bahay - Mga tool at materyales
Isang wood splitter na may washing machine engine. Paano gumawa ng isang wood splitter mula sa isang washing machine engine. Log splitter na pinapagana ng tractor hydraulic system

Siyempre, lahat tayo ay nabubuhay sa ika-21 siglo, kapag ang gas central heating ay halos lahat ng dako o mayroong isang electric boiler. Gayunpaman, hindi umabot sa lahat ng sulok ng ating malawak na bansa ang sibilisasyon, lalo na sa malalayong rehiyon at kanayunan. Hindi lahat ng nayon at bayan ay may central heating, ngunit nangyayari rin ang taglamig doon.

Walang pagpipilian ang mga tao kundi magsibak ng kahoy at magpainit ng kalan nang mag-isa. Tiyak - ito ay isang solusyon sa sitwasyon, ngunit ang pagpuputol ng kahoy ay hindi ang pinaka-kaaya-aya at kapana-panabik na aktibidad, lalo na sa malamig na panahon. Ang pamamaraan at pag-unlad ay nag-ingat dito, at ang isang kapaki-pakinabang na bagay tulad ng isang wood splitter ay naimbento. Sa pangkalahatan, maaari mo itong bilhin, ngunit para sa mga hindi gustong mag-aksaya ng pera, sasabihin namin sa iyo kung paano ka makakagawa ng wood splitter na may makina mula sa washing machine.

Do-it-yourself wood splitter mula sa washing machine engine

Salamat sa gayong kagamitan, maaari kang tumaga ng ilang metro kubiko ng kahoy na panggatong sa loob lamang ng isang oras o dalawa. Para sa paghahambing: kung tiyak na tatanggihan mo ang "mga bagay na malademonyo" at manu-manong gagamitin ang palakol, aabutin ka nito ng 3-4 na araw. Sa artikulong ito makikita mo ang mga guhit ng isang wood splitter na may isang makina mula sa isang washing machine, ang lahat ay sobrang simple at malinaw.

Sa kabuuan, mayroong 3 uri ng electric wood splitter na ginagamit at magagamit, ito ay:

  • korteng kono;
  • haydroliko;
  • rack at pinion.

Ang pinaka-ekonomiko sa lahat ay ang korteng kono, ngunit maging handa na magtrabaho nang lubusan hindi lamang sa iyong mga kamay, kundi pati na rin sa mga tool. Ang isang lathe ay kailangang-kailangan dito, kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga tradisyonal na pamamaraan ng pagmamanupaktura, kung gayon ang mga tao ay hindi talagang nag-abala at ginagawa nang walang gearbox, na nakakabit sa kono sa mismong baras ng motor. Kaya, siyempre, magagawa mo ito, ngunit sa kondisyon lamang na ang hakbang ay mababaw at ang sinulid ay mababaw.

Kung plano mong gumastos ng kaunting pera at oras sa pagmamanupaktura, iyon ay, upang bumili ng gearbox, kung gayon ang thread ay dapat na malalim at ang pitch ay malaki. Ang lahat ng ito ay kinakailangan upang ayusin ang antas ng pagganap ng wood splitter, na isinasaalang-alang ang bilis ng pag-ikot ng baras.

Direkta tungkol sa kung ano ang kailangan mo. Mula sa pangalan ay malinaw na kakailanganin ang isang kono, ngunit kailangan mo lamang itong bilhin sa isang pinagkakatiwalaang lugar upang ito ay may mataas na kalidad. Ang blangko para sa kono ay dapat na pinainit at itago sa oven sa loob ng kalahating oras upang tumigas. Pagkatapos nito, dapat itong ipadala sa tubig na asin at iwan doon ng ilang minuto.

Ang lahat ay inilarawan nang mas detalyado sa video kung paano gumawa ng isang wood splitter gamit ang iyong sariling mga kamay.

Sabihin natin ang ilang mga salita tungkol sa pinakamahalagang bahagi ng wood splitter - ang motor nito, kadalasan ay ginagamit ang isang motor mula sa isang lumang washing machine, na nanatili pagkatapos ng pagkumpuni o nagtrabaho nang napakatagal na nawala ang buong presentable na hitsura. Sa matinding kaso, ang mga kapitbahay, kakilala, o kahit na sa palengke ay may maraming ganoong kabutihan. Maingat at lubusang pag-aralan ang lahat ng mga diagram at mga guhit na naka-attach sa artikulo; inilalarawan nila ang proseso ng paglikha at pagkolekta ng isang wood splitter nang malinaw at detalyado hangga't maaari.

Stnina

Naturally, hindi mo hahawakan ang wood splitter sa iyong mga kamay sa panahon ng trabaho, at walang sinuman, ito ay masyadong padalus-dalos, shortsighted at simpleng nakakatakot at mapanganib. Makatuwirang ipagpalagay na, bilang karagdagan sa kagamitan, kakailanganin din na gawin ang base, iyon ay, ang kama, at hinangin ang base sa ating sarili.

Tandaan na ang tapos na kama ay kailangang hatiin sa 2 zone: ang isa ay magiging kapangyarihan, at ang pangalawa ay gagana. Kakailanganin ang power side para maging motor mount para sa unit. Ang lahat ay dapat gawin nang maingat upang hindi masaktan ang iyong mga kamay at hindi mapilayan. Kung hindi ka sigurado na magagawa mo ito, mas mahusay na makipag-ugnay sa isang taong nakakaunawa sa ganitong uri ng trabaho, o bumili ng isang handa na produkto. Sa totoo lang, ang lugar ng pagtatrabaho mismo ay isang maliit na piraso ng isang sheet ng bakal, ilang milimetro lamang ang kapal, kasama ang linya ng paghahati ng mga zone, kailangan mong mag-install ng pedestal kung saan hahawakan ang kono. Mangyaring tandaan na kung ikabit mo ang kono mismo sa motor, hindi ito magtatapos nang maayos, sa anumang kaso kakailanganin mo ang mga bearings na magsisilbing suporta.

Kaya dumating kami sa pinakamahalaga at mahalagang bahagi - sa sandali ng pagkonekta sa motor mula sa isang luma o hindi masyadong lumang washing machine. Una, ang proseso ng koneksyon ay ganap na nakasalalay sa kung anong tatak ang kotse sa panahon ng buhay nito. Matapos mailagay ang motor sa nararapat na lugar nito, dapat magsagawa ng pagsubok sa yunit.

Alalahanin ang mga pag-iingat sa kaligtasan, mahalagang suriin muli ang pagiging maaasahan ng pangkabit ng lahat ng bahagi ng splitter ng kahoy at pagkatapos lamang magbigay ng panimula. Siguraduhin na walang mga bata sa paligid habang gumagana ang wood splitter, ang isang walang ingat na paggalaw ay maaaring magdulot ng malubhang pinsala o tunay na trahedya. Gamitin nang mabuti ang device, ang kaunting oversight ay maaaring maging nakamamatay din para sa iyo!

Kung walang sinuman sa apektadong lugar, at ang lahat ng mga bahagi ay nakakabit nang ligtas, pagkatapos ay maaari mong alisin ang mga blangko at i-on ang makina ng himala! Ilang segundo lamang at ang workpiece ay naging kahoy na panggatong, at lahat ng ito nang walang hindi kinakailangang pagsisikap at pagiging kumplikado. Ang lahat ay simple, maginhawa at awtomatiko. Ang wood splitter ay magiging kapaki-pakinabang hindi lamang sa isang liblib na nayon ng taiga, kundi pati na rin sa bansa, kung hindi mo pa rin na-install ang central heating o hindi ka pa nakagawa ng iyong sariling sistema ng pag-init. Isang kapaki-pakinabang na bagay sa sambahayan na makabuluhang gawing mas madali ang buhay, at pinaka-mahalaga, makatipid ng maraming mahalagang oras, dahil, tulad ng alam mo, palaging may isang bagay na dapat gawin sa bansa o sa isang pribadong bahay.

Sa kabila ng pangkalahatang gasification at ang pagsisimula ng mga electric boiler, ang pag-init ng kalan ay hinihiling pa rin sa mga rural at suburban na lugar. Ang maliit na mekanisasyon ay dumating sa lugar na ito ng buhay matagal na ang nakalipas, at tanging ang konserbatibong "Mga Lumang Mananampalataya" lamang ang nagpuputol ng kahoy sa pamamagitan ng kamay.

Ang engine-driven wood splitter ay nagbibigay-daan sa iyo upang tumaga ng tatlong cube ng kahoy na panggatong sa loob ng ilang oras, habang ang tradisyonal na pamamaraan ay tumatagal ng ilang araw. Bilang karagdagan, ang trabaho sa isang palakol, hindi tulad ng isang wood splitter, ay traumatiko.

Homemade wood splitter na may electric motor - isang sikat na disenyo

Mayroong tatlong uri ng electric wood splitter:

  1. Hydraulic cleaver. Ang de-koryenteng motor ay ginagamit sa hydraulic pump;
  2. Rack wood splitter;
  3. Cone log splitter.

Pag-isipan natin ang huli nang mas detalyado. Ito ang pinakamurang bersyon ng device, kaya ang katanyagan at malawakang paggamit sa sambahayan.

Mayroong maraming mga alok ng pang-industriya cleaver. Ang kategorya ng presyo ay depende sa kapangyarihan at kakayahang magamit.

Bukod dito, ito ay ang tornilyo (tinatawag din itong carrot wood splitter, dahil sa katangian ng hugis ng working nozzle) na mataas ang demand. Bilang karagdagan sa mga natapos na tool sa makina, nag-aalok ang mga tagagawa ng isang hiwalay na cone ng tornilyo, dahil ito ang pinaka kumplikadong bahagi ng disenyo.



Upang masuri ang pagiging kumplikado ng pagmamanupaktura - nagbibigay kami ng isang pagguhit ng kono. Ang mga sukat at thread pitch ay di-makatwiran, hindi sila mga pangkalahatang tagapagpahiwatig.

Ang ganitong tool ay hindi maaaring i-on ang isang simpleng lathe. Bilang karagdagan, ang thread pitch ay kinakalkula para sa bilis ng pag-ikot ng baras. Upang mabawasan ang gastos, maraming mga do-it-yourselfers ang hindi nag-i-install ng gearbox, at nag-attach ng cone para sa isang wood splitter nang direkta sa motor shaft. Sa ganitong disenyo, ang hakbang ay dapat na mababaw, at ang thread mismo ay dapat na mababaw.

Sa kabaligtaran, ang mga nakatutok na disenyo ay gumagamit ng malalim na sinulid na may magaspang na pitch.

Ginagawa ito upang mapantayan ang pagganap ng mga istruktura na may iba't ibang bilis ng pag-ikot ng baras. Bilang karagdagan, nang walang gearbox at may mataas na rpms, mababa ang metalikang kuwintas ng makina. Alinsunod dito, ang pinong sinulid ay gagawing madaling i-tornilyo sa matigas na kahoy.

Ang kono ay ang tanging lutong bahay na bahagi ng wood splitter na dapat bilhin mula sa mga propesyonal na tagagawa. Bilang karagdagan sa tamang hugis at kinakalkula na sinulid, ang metal ng tornilyo ay dapat na tumigas ayon sa isang tiyak na paraan. Ang workpiece ay pinainit sa 840 ° - 860 °, at pinananatili sa oven sa loob ng 30 minuto.

Pagkatapos ay ilubog ito sa inasnan na tubig. Ang pamamaraan ay maaaring ulitin gamit ang isang gas burner lamang kung ang diameter ng kono ay mas mababa sa 50 mm.

Pagkatapos bumili ng mga kinakailangang sangkap, maaari kang gumawa ng isang wood splitter gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang pagpupulong ng kama ay hindi partikular na mahirap. Ang susunod na elemento na malamang na hindi mo likhain gamit ang iyong sariling mga kamay ay isang de-koryenteng motor.

Kadalasan ay gumagamit sila ng motor na nakuha nila ng libre o nabibili sa murang halaga. Ang isang karaniwang donor sa ganitong mga kaso ay isang lumang washing machine.

Pagod na sa pagpuputol ng kahoy gamit ang palakol? Iminumungkahi naming gumawa ka ng homemade wood splitter na may washing machine engine. Ang simpleng mekanismong ito ay magpapahintulot sa iyo na madaling makayanan ang paghahati ng malalaking log at mabilis na maghanda ng kahoy na panggatong para sa taglamig.

Upang makagawa ng isang wood splitting machine, kailangan mo ng isang minimum na bahagi. Samakatuwid, ang output ay isang produktibo at murang disenyo.

Pag-uuri ng wood splitter

Ang mga makinang pangbutas sa bahay ay maaaring gawing mas madali ang buhay. Hindi mo na kakailanganing hatiin ang mabibigat na chocks sa iyong sarili - sapat na upang palitan ang deck para sa wood splitter, at mabilis niyang hahatiin ito sa mga piraso. Kailangan mo lang mangolekta at magtiklop.

Bago ang pagmamanupaktura, kailangan mong magpasya sa disenyo ng mekanismo. Upang gawin ito, tingnan ang pag-uuri ng mga wood splitter:

  • Ayon sa larangan ng operasyon, maaari silang hatiin sa pribado o ginagamit para sa malalaking negosyo.
  • Sa pamamagitan ng paraan ng pag-book ng puno, ang mga aparato ay nahahati sa pahalang, patayo at halo-halong.
  • Depende sa uri ng makina: gasolina, electric, halo-halong.
  • Sa pamamagitan ng paraan ng pag-install: nakatigil at mobile.
  • Uri ng trabaho depende sa mekanismo: haydroliko, tornilyo (conical), rack at pinion.

Ang mekanismo ng aparato para sa paglalagari ng kahoy na panggatong ay ginawa gamit ang isang de-koryenteng motor o isang makina ng gasolina.

Sa artikulo, isasaalang-alang namin kung paano gumawa ng screw log splitter gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang disenyo nito ay ang pinakamadaling i-assemble, kaya ang aparato ay magiging mura.

Sa tulong ng naturang makina, maghahanda ka ng ilang kubiko metro ng kahoy na panggatong sa loob ng 2-3 oras, habang, nagtatrabaho sa pamamagitan ng kamay, gugugol ka ng 3-4 na araw dito.

Ano ang kailangan mo upang lumikha ng isang wood splitter mula sa isang washing machine

Ang screw splitter ay may metal cone na humahati sa mga log kapag ito ay umiikot. Bilang karagdagan, mayroong isang frame (kama) - ang buong istraktura ay nakakabit dito. Gayundin ang makina at ang mekanismo ng drive na nagtutulak sa cleaver.

Paano gumagana ang wood harvesting device?

Ang de-koryenteng motor ay sinisimulan sa pamamagitan ng pagmamaneho ng maliit na kalo. Salamat sa drive belt, ang mga rebolusyon ay ipinadala sa malaking kalo, at mula dito hanggang sa baras, kung saan ang kono para sa paglalagari at pagpuputol ng kahoy ay naayos. Kapag nagdala ka ng isang troso, pinuputol ito ng kono at hinahati ito sa mga piraso.

Anong mga tool ang kailangan mo para sa isang wood splitter

Upang makagawa ng isang chipper kakailanganin mo:

  • welding machine na may 3 mm electrodes;
  • Bulgarian;
  • mag-drill;
  • plays;
  • set ng distornilyador;
  • nakakagiling na gulong;
  • file;
  • palihan at vise;
  • pinuno;
  • lapis.

Kapag nag-aani ng mga materyales, bumili ng isang kono. Napakahirap gumawa ng bahagi sa iyong sarili. Sa ibabaw nito, ang isang espesyal na sinulid ay ginawa para sa paghahati ng kahoy na panggatong. Hindi ito dapat malalim at may maikling hakbang. Pagkatapos ang kono ay pinainit sa isang oven at pinalamig.

Bumili ng isang hardened cone mula sa isang online na tindahan. Doon ay maaari ka ring bumili ng isang set para sa isang homemade machine tool: isang baras, bearings, pulleys at isang sinturon.

Kung mayroon kang pagkakataon, kung gayon ang lahat ng mga bahagi, maliban sa kono, ay maaaring gawin ng iyong sarili.

Bago gumawa ng isang aparato para sa paglalagari ng isang slab, kailangan mong maghanda ng isang detalyadong pagguhit na may pagkalkula ng lahat ng mga elemento ng istruktura. Ang mga bahagi ng wood splitter ay nakalista sa diagram.

Paano gumawa ng isang wood splitting machine: mga guhit, mga tagubilin

Ang buong mekanismo ay dapat na suportado ng frame o kama na gagawin. Kakailanganin mong:

  • Sulok ng metal na may sukat na 4.5 m x 4 cm.
  • Metal sheet na may sukat na 90 x 45 cm.
  • VAZ 2102, 03 - 07 universal joint suspension. O maaari kang makahanap ng isa pang angkop na bahagi.

Pagpupulong ng kama:

  1. Sa tulong ng isang gilingan, kailangan mong i-cut ang isang sulok sa mga naturang bahagi: dalawa sa 140 cm, apat sa 20 cm, isa sa 45 cm.
  2. Weld ang istraktura sa hugis ng titik na "P" mula sa dalawang sulok ng 140 cm at isang 45 cm.
  3. Hakbang pabalik 90 cm mula sa itaas at hinangin ang gimbal. Maglagay ng metal sheet sa pagitan ng cardan element at ng joint (45 cm na piraso) at hinangin.
  4. Mula sa natitirang apat na piraso ng 20 cm bawat isa, gawin ang mga binti. I-install ang mga gulong para sa kadalian ng paggalaw.

Ang lugar ng kama ay nahahati sa dalawang bahagi - nagtatrabaho at kapangyarihan. Ang motor at ang iba pang mga electronics ay naka-mount sa power side. Ang gumaganang bahagi ay isang sheet metal table.

Pagtitipon ng istraktura

Ilagay ang baras sa hanger at i-slide ang malaking kalo sa isang gilid. Inirerekomenda na painitin ang baras gamit ang isang panghinang sa panahon ng pagpindot - para sa isang ligtas na pag-install ng mga pulley.

  • I-slide ang maliit na pulley papunta sa motor shaft. Ilagay at i-secure ang motor sa ilalim ng gimbal. Dahil malakas ang pag-vibrate ng istraktura, dapat itong maayos na maayos.
  • Ang mga maliliit at malalaking pulley ay konektado sa pamamagitan ng isang sinturon.
  • Ilagay ang mga bearings sa kabilang dulo ng baras at ayusin ang mga ito gamit ang mga turnilyo sa ibabaw ng metal na mesa.

Bago i-install ang tapered na bahagi, kailangan mong ikonekta at suriin ang motor. Maipapayo na pumili ng isang asynchronous na makina, ngunit posible rin ang isang kolektor ng makina. Ipinapakita ng diagram sa ibaba kung paano maayos na ikonekta ang isang lumang istilong asynchronous na de-koryenteng motor:

Ang mas modernong mga makina ay konektado ayon sa sumusunod na pamamaraan:

Ang manu-manong paghahati ng mga kahoy na chocks, lalo na ang mga buhol, ay medyo mahirap at medyo mabagal. Sa ngayon, ang mahirap na gawaing ito sa pisikal ay maaaring mapabilis sa pamamagitan ng paglipat sa mga balikat ng isang gawa sa pabrika na mechanical wood splitter. Narito ang isang problema lamang: tulad ng isang "tagaputol ng kahoy" na may "karot" ay nagkakahalaga mula sa 20 libong rubles.
Ngunit ang karanasan ng mga katutubong craftsmen ay nagpapakita na, kahit na hindi alam ang lumiliko na negosyo, posible na gumawa ng isang mechanical cleaver mula sa mga scrap na materyales, iangkop ito sa lugar, dami ng trabaho at anthropometric na data.

Aabutin

Sa prinsipyo, halos lahat ng mga materyales at sangkap para sa pag-assemble ng isang mechanical cleaver ay maaaring alisin mula sa mga lumang kotse, mga gamit sa sambahayan at matatagpuan sa mga landfill. Ngunit hindi masakit na malaman kung magkano ito o ang "bagay" na iyon sa tindahan, kung magkano ang halaga ng makina mula sa lumang washing machine, kung ano ang hihilingin ng turner para sa trabaho, atbp.
Kaya, kung ano ang kailangan naming i-stock kung nagpasya kaming gumawa ng mechanical cleaver:
  • mga produktong bakal na bilog (round timber);
  • masking tape;
  • sheet metal ng iba't ibang kapal;
  • hugis tubo tungkol sa 14 m;
  • flywheel mula sa GAZ-53;
  • bolts, nuts, washers;
  • motor na may pulley at sinturon;
  • pintura at brush;
  • conical turnilyo cleaver-karot.
Sa mga kasangkapan at kagamitan, dapat ay mayroon tayo:
  • gilingan na may mga disc;
  • pamutol ng plasma;
  • file para sa metal;
  • kagamitan sa hinang;
  • mga bisyo at pang-ipit;
  • drill na may drills.

Paggawa ng mga yunit at bahagi ng isang wood splitter

Inaayos namin ang bilog na troso sa isang bisyo at minarkahan ang mga hiwa gamit ang masking tape para sa bilis at kadalian ng pagtiyak ng kinakailangang katumpakan.


Gamit ang mga marka, pinutol namin ang blangko ng wood splitter shaft gamit ang isang gilingan at isang 180 mm cutting disc.
Gumuhit kami sa ibabaw ng isang makapal na sheet ng metal ang mga marka ng dalawang disc na may iba't ibang laki, ngunit may parehong mga gitnang butas.


Ito ay mas maginhawa at mas tumpak na i-cut ang mga ito gamit ang isang pamutol ng plasma, bilang isang resulta, ang dami ng kasunod na pagproseso ay nabawasan.
Dinadala namin ang mga disc sa kinakailangang laki gamit ang isang file at isang gilingan, at upang hindi maalis ang labis na metal, nakadikit kami ng mga tumpak na pattern na gawa sa malagkit na tape o papel sa mga gilid na ibabaw.


Kapag nagpoproseso ng mga disc, binibigyang pansin namin ang mga gitnang butas: ang blangko ng baras ay dapat malayang ipasok ang mga ito, ngunit sa parehong oras ang mga puwang ay dapat na minimal.
Ang operasyong ito ay isa sa pinakamahalaga: hinangin namin ang isang malaking disc sa eksaktong 90 degrees sa bilog na troso. Samakatuwid, maingat kaming nagsasagawa ng hinang, patuloy na sinusuri ang anggulo sa pagitan ng mga bahagi upang hindi sila humantong, at gumagamit kami ng mga magnetic square. Nililinis namin ang mga welded seams.
Ang pangalawang singsing ay mas madaling i-install. Pindutin ito nang mahigpit at ayusin ito sa unang disc na may mga clamp at hinangin ito sa posisyong ito.



Ngayon ang turner ay gagana sa workpiece: gilingin niya ang front support, na hinangin sa mas maliit na singsing, gilingin ang mga pabilog na ibabaw sa laki at gumawa ng isang serye ng mga annular grooves para sa drive belt.
Pinutol namin ang mga blangko ng mga kinakailangang sukat at sa kinakailangang dami mula sa pipe ng profile, kung saan hinangin namin hindi lamang ang isang talahanayan ng trabaho, ngunit isang base para sa pag-install din ng mga naka-mount na yunit.



Hiwalay, hinangin namin ang isang subframe sa pangunahing frame sa ilalim ng tabletop, kung saan ikakabit at iaakma ang de-koryenteng motor.


Pinutol namin gamit ang isang gilingan ang dalawang simetriko na bahagi mula sa isang metal plate na 6 mm ang kapal, na kung saan, hinangin nang magkasama at naayos sa ibabaw ng tabletop, ay magiging isang uri ng blade-stop sa wood splitter.


Dahil ang pagkarga sa aming aparato ay patuloy na magbabago, ang isang flywheel ay kailangang-kailangan. Sa aming kaso, sa mga tuntunin ng laki at timbang, ang pinaka-angkop ay ang flywheel mula sa GAZ-53 na may panlabas na diameter na 372 mm, isang bore na 40 mm at isang masa na halos 16 kg.


Inalis namin ang ring gear mula sa bahaging ito at linisin ito ng pangmatagalan na madulas na dumi gamit ang isang martilyo, isang distornilyador at isang gilingan na may mga attachment.


Nagsasagawa kami ng static na pagbabalanse ng shaft at flywheel sa pamamagitan ng pag-screwing sa kanila kasama ng mga bolts at nuts. Dahil sa kakulangan ng isang balancing machine, naiisip namin ito gamit lamang ang mga magagamit na pagkakataon.



Upang gawin ito, pansamantalang ilagay ang dalawang sulok na kahanay sa frame ng mesa at bahagyang kunin ang mga ito. Gamit ang antas, tinitiyak namin ang maximum na posibleng flatness ng mga sulok at inilalagay ang baras na may flywheel sa kanila.


Nagbibigay kami ng pag-ikot sa flywheel at sinusubaybayan ang sandali ng paghinto. Kung mayroon itong hindi balanseng masa, ito ay urong ng kaunti bago huminto. Bukod dito, ang labis na masa ay nasa pinakamababang punto. Minarkahan namin ang lugar na ito at nag-drill ng isang butas, sa gayon ay inaalis ang labis na masa.


Kumpleto ang pagbabalanse kapag ang shaft at flywheel ay hindi gumulong pabalik bago huminto.
Para sa kaligtasan, gumawa kami ng proteksiyon na takip para sa flywheel mula sa mga labi ng profile pipe at sheet metal at niluluto ang tabletop.



Ikinonekta namin ang dalawang simetriko na bahagi sa bawat isa sa isang anggulo, ilagay ang isang spacer sa loob at hinangin ang nagresultang pagpupulong sa tabletop.


Ang lahat ng mga yunit at bahagi ay ginawa, kaya sinimulan namin ang pagpinta sa kanila gamit ang isang ordinaryong brush.

Tinatayang gastos

Tantyahin natin kung magkano ang halaga ng isang homemade wood splitter:


Sa kabuuan, lumalabas ang tungkol sa 7 libong rubles. Ito ay 3 beses na mas mababa kaysa sa pinakamurang factory wood splitter.

Pagpupulong ng mga yunit at bahagi ng wood splitter

Mahigpit na i-fasten ang flywheel sa shaft, ilagay sa belt, bearing assemblies at ayusin ang assembly sa frame.
I-install at ikinakabit namin ang "karot" sa dulo ng baras na may dalawang espesyal na pin.



Hinihigpitan namin ang sinturon sa pamamagitan ng paghihigpit sa bolt na inilaan para dito, na, na nagpapahinga sa suporta, gumagalaw sa makina at hinila ang sinturon.



Ang electrician ay binubuo ng isang power cord, isang switch at isang boltahe regulator mula sa gilingan. Ang sistema ng koneksyon ay medyo karaniwan.



Sa pagsisimula, ang pagkakaroon ng isang regulator ay nag-aalis ng mga jerks at nagsisiguro ng isang maayos na hanay ng mga rebolusyon ng flywheel. Ito ay napakahalaga dahil ang sinturon ay hindi madulas sa mga uka, na nangangahulugang ito ay magtatagal.
Gayundin, salamat sa boltahe regulator, maaari mong baguhin ang kapangyarihan, na walang load agad na humahantong sa isang pagtaas sa bilis.
Naglalagay kami ng proteksiyon na takip sa flywheel upang protektahan ang aming sarili at ang mga kalapit na tao mula sa pinsala kung biglang lumipad ang flywheel mula sa baras o mga bitak.

Pagsubok ng wood splitter sa aksyon

Una, subukan nating hatiin ang isang maliit na piraso ng pisara. Ang aming gawang bahay na produkto ay nakayanan ito nang mapaglaro. Ang parehong bagay ay nangyayari sa mga tuyong troso na naka-imbak sa ilalim ng isang shed. Sa ganap na walang stress, ang wood splitter ay itinutuwid ang isang medyo napakalaking abaka.


Kung biglang ang "karot" ay natigil sa isang log, pagkatapos ay pagkatapos patayin ang kapangyarihan, na may isang susi, umiikot ang baras sa likurang bahagi, madali nating mailabas ang gumaganang katawan mula sa log kung saan ito natigil.


Kahit na ang maliit na pagsasanay na ito ay nagpakita na ang pangkabit ng "karot" sa baras ay dapat na recessed upang hindi makagambala sa pagpuputol ng kahoy, at ang talahanayan ay dapat tumayo sa isang ganap na pahalang na ibabaw. Tatanggihan nito ang kahit na maliliit na vibrations kapag gumagana ang wood splitter.
Gayundin, hindi ka maaaring magtrabaho sa yunit na ito na may mga guwantes at guwantes, at ang mga manggas ng mga damit ay hindi dapat masyadong mahaba at walang mga laces, sinturon at iba pang mga nakabitin na elemento, upang hindi sila mapilipit sa "karot" at hindi makapinsala sa iyong mga kamay .

Ang mga solidong fuel heating system ay kadalasang ginagamit kasabay ng mga gas at electric boiler. Ang patuloy na paglalagay ng karbon sa pugon ay isang mamahaling gawain. Samakatuwid, ang karamihan sa mga residente ay naghalo nito sa kahoy. Maaaring gumamit ng palakol upang gawing panggatong ang mga troso, ngunit ito ay isang mahaba at nakakapagod na trabaho. Samakatuwid, ipinapanukala naming gumawa ng isang wood splitter na may washing machine engine gamit ang aming sariling mga kamay.

Ano ang kailangan mo upang lumikha ng isang wood splitter?

Ang makina na may de-koryenteng motor ay angkop para sa pagpuputol, paglalagari at paghahanda ng kahoy sa halagang 3 metro kubiko sa loob lamang ng 1-2 oras. Kung ginawa mo ang trabaho gamit ang palakol sa pamamagitan ng kamay, aabutin ito ng 2-3 araw.

Upang maunawaan ang disenyo ng wood splitter, kailangan mong magpasya sa saklaw at pagkakaiba-iba nito. Nagbabahagi ang mga makinang pang-stitching:

  • Ayon sa saklaw ng paggamit. Halimbawa, para sa malalaking negosyo o pribadong trabaho.
  • Sa pamamagitan ng uri ng materyal na bookmark. Ang mga ito ay maaaring pahalang o patayong mga makina.
  • Depende sa uri ng makina: gasolina, electric, halo-halong.
  • Sa pamamagitan ng prinsipyo ng operasyon: haydroliko, rack at pinion o conical.

Ang isang conical o screw splitter ay mataas ang demand sa bahay.

Ang disenyo ay kasing simple hangga't maaari, matatag at maaasahan. Binubuo ng mga sumusunod na elemento:

  • Kama (base).
  • Cone.
  • Motor (maaaring gamitin mula sa isang lumang washing machine).
  • Sinturon sa pagmamaneho.

Ang produkto ay batay sa isang makina, na, kapag nagsimula, ay nagtatakda ng drive sa paggalaw. Ang huli ay nagpapadala ng metalikang kuwintas sa kalo, at mula dito hanggang sa baras. May turnilyo sa kabilang dulo ng baras. Ang matulis na istraktura nito ay nakumpleto sa pamamagitan ng isang larawang inukit sa ibabaw. Ang paggawa ng isang kono gamit ang iyong sariling mga kamay ay isang mahirap na gawain. Kakailanganin mo ang mastery ng isang lathe. Narito ang isang halimbawa ng pagguhit:

Ang thread pitch ay kinakailangang tumutugma sa bilis ng pag-ikot ng baras. Sa bahay, ang distansya ng hakbang ay maaaring maging mas maikli at ang thread ay mababaw kung ilakip mo ang kono nang direkta sa baras. Kapag gumagamit ng isang gearbox, sa kabaligtaran, isang malalim at malawak na thread ang ginagamit. Mas mainam na bumili ng isang bahagi sa isang espesyal na tindahan o mag-order ito mula sa isang master.

Upang ang tornilyo ay makatiis sa ipinataw na mga karga, mahalaga ang pagpapatigas ng metal. Una, ang produkto ay pinainit sa isang oven sa 860 degrees para sa mga 30 minuto. At pagkatapos ay bumulusok ito sa tubig na may asin.

Ang isang gawang bahay na aparato para sa paglalagari ng isang slab ay nangangailangan ng tumpak na mga kalkulasyon at mga sukat.

Paano gumawa ng isang wood splitting machine: mga guhit, mga tagubilin

Bumuo ng isang drawing ng isang wood splitter na may tumpak na mga sukat. Ang mga kalkulasyon ay hinango batay sa pagkakaroon at kalidad ng materyal. Narito ang isang halimbawa:

Magpasya sa isang hanay ng mga tool. Kakailanganin mong:

  • Welding machine at electrodes (3 mm).
  • Grinder at drill.
  • Mga plays.
  • Nakakagiling na gulong.
  • Set ng distornilyador.
  • Vise, palihan.

Mga materyales para sa paggawa:

  • Cone (bumili nang maaga).
  • Engine (mula sa isang lumang makinilya, mas mabuti ang isang asynchronous na uri).

  • Drive belt, shaft, pulleys (malaki at maliit), bearings (ibinebenta nang hiwalay).
  • Sulok 4.5 mx 40 cm.
  • Sheet metal 900 x 450 mm.
  • Cardan (maaari kang mula sa anumang kotse, halimbawa, VAZ-2101).
  • Mga gulong para sa transportasyon (mula sa bisikleta, andador).
  • Mga materyales sa pangkabit.

Ang pagpupulong ng istraktura ay nagsisimula mula sa kama:

  1. Gamit ang isang gilingan, hatiin ang sulok sa mga sumusunod na bahagi: 2 piraso 140 cm bawat isa, 4 piraso 20 cm bawat isa, 1 piraso 45 cm bawat isa.
  2. Maglagay ng dalawang piraso (140 cm) sa tapat ng bawat isa. Ang distansya sa pagitan ng mga ito ay hindi bababa sa 45 cm.
  3. Ikabit ang mga dulo gamit ang isang piraso (45 cm) sa pamamagitan ng hinang.
  4. Sukatin mula sa mount ang 90 cm at ikabit ang piraso ng gimbal.
  5. Maglagay ng sheet ng metal sa pagitan ng gimbal at base. Secure gamit ang isang welding machine.
  6. Ikabit ang mga binti sa mga sulok (mga piraso ng 20 cm). Kung ninanais, ikabit ang mga gulong sa dalawang suporta para sa madaling paggalaw.

Handa na ang frame. Nagpapatuloy kami sa pag-install ng gearbox:

  1. I-install ang baras sa outboard cardan. Maglagay ng malaking kalo sa isang dulo. Upang pindutin ito sa base, ang baras ay pinainit gamit ang isang panghinang na bakal.
  2. Ikabit ang maliit na pulley sa motor shaft.
  3. Ilagay ang makina sa ilalim ng gimbal na may maliit na pulley sa ilalim ng malaki.
  4. I-fasten ang drive belt.
  5. Ilagay ang mga bearings sa kabilang dulo ng baras (para sa tornilyo) at ayusin ang mga ito gamit ang isang metal sheet.

Ikonekta at suriin ang pagpapatakbo ng motor. Kung ang mekanismo ay gumagana nang maayos, hindi kalang, pagkatapos ay ilagay sa kono.



 


Basahin:



Pangkalahatang sikolohiya stolyarenko a m

Pangkalahatang sikolohiya stolyarenko a m

Ang kakanyahan ng psyche at mental. Ang agham ay isang panlipunang kababalaghan, isang mahalagang bahagi ng kamalayan sa lipunan, isang anyo ng kaalaman ng tao sa kalikasan, ...

All-Russian test work para sa kursong primaryang paaralan

All-Russian test work para sa kursong primaryang paaralan

VLOOKUP. wikang Ruso. 25 mga pagpipilian para sa mga karaniwang gawain. Volkova E.V. et al. M .: 2017 - 176 p. Ang manwal na ito ay ganap na sumusunod sa ...

Pangkalahatang edad ng sports sa pisyolohiya ng tao

Pangkalahatang edad ng sports sa pisyolohiya ng tao

Kasalukuyang pahina: 1 (ang aklat ay may kabuuang 54 na pahina) [magagamit na sipi para sa pagbabasa: 36 na pahina] Font: 100% + Alexey Solodkov, Elena ...

Mga lektura sa pamamaraan ng pagtuturo ng wikang Ruso at panitikan sa pag-unlad ng pamamaraan ng elementarya sa paksa

Mga lektura sa pamamaraan ng pagtuturo ng wikang Ruso at panitikan sa pag-unlad ng pamamaraan ng elementarya sa paksa

Ang manwal ay naglalaman ng isang sistematikong kurso sa pagtuturo ng gramatika, pagbasa, panitikan, pagbabaybay at pag-unlad ng pagsasalita para sa mga batang mag-aaral. Natagpuan sa loob nito ...

feed-image Rss