Ang posibilidad ng hindi suportadong overlap ng malalaking lugar ay makabuluhang nagpapalawak ng mga posibilidad sa arkitektura kapag nagdidisenyo ng isang bahay. Ang isang positibong solusyon sa tanong ng beam ay nagbibigay-daan sa iyo upang "maglaro" sa dami ng mga silid, mag-install ng mga malalawak na bintana, at magtayo ng malalaking bulwagan. Ngunit kung hindi mahirap harangan ang layo na 3-4 metro na may "puno", kung aling mga beam ang gagamitin sa isang span na 5 m o higit pa ay isang mahirap na tanong.

Mga kahoy na beam sa sahig - mga sukat at karga

Gumawa kami ng sahig na gawa sa kahoy sa isang log house, at ang sahig ay nanginginig, lumulubog, isang "trampoline" na epekto ay lumitaw; gusto naming gumawa ng mga kahoy na beam sa sahig na 7 metro; kailangan mong mag-overlap ng isang silid na may haba na 6, 8 metro upang hindi mapahinga ang mga log sa mga intermediate na suporta; ano ang dapat na floor beam para sa isang span ng 6 na metro, isang bahay mula sa isang bar; paano kung gusto mong gumawa ng isang libreng layout - ang mga ganitong katanungan ay madalas na tinatanong ng mga miyembro ng forum.

Maxinova Gumagamit ng FORUMHOUSE

Mga 10x10 meters ang bahay ko. Sa kisame, "itinapon" ko ang mga kahoy na log, ang haba nito - 5 metro, seksyon - 200x50. Ang distansya sa pagitan ng mga lags ay 60 cm Sa panahon ng pagpapatakbo ng sahig, ito ay lumabas na kapag ang mga bata ay tumatakbo sa isang silid at ikaw ay nakatayo sa isa pa, mayroong isang medyo malakas na panginginig ng boses sa sahig.

At ang kasong ito ay malayo sa isa lamang.

elena555 Gumagamit ng FORUMHOUSE

Hindi ko maisip kung anong uri ng mga beam ang kailangan para sa mga sahig. Ang bahay ko ay 12x12 meters, 2-storey. Ang unang palapag ay gawa sa aerated concrete, ang ikalawang palapag ay attic, kahoy, na sakop ng 6000x150x200mm beam, inilatag bawat 80 cm. Ang mga log ay inilalagay sa isang I-beam, na nakapatong sa isang poste na naka-install sa gitna ng una. palapag. Habang naglalakad ako sa second floor, may naramdaman akong nanginginig.

Ang mga beam para sa mahabang span ay dapat makatiis ng mabibigat na karga, samakatuwid, upang makabuo ng isang malakas at maaasahang sahig na gawa sa kahoy na may malaking span, dapat silang maingat na kalkulahin. Una sa lahat, kailangan mong maunawaan kung anong uri ng pagkarga ang isang kahoy na log ng isang partikular na seksyon ay maaaring makatiis. At pagkatapos ay pag-isipang mabuti, nang matukoy ang pagkarga para sa mga beam sa sahig, kung aling magaspang at huling pantakip sa sahig ang kailangang gawin; kung paano ang kisame ay hemmed; kung ang sahig ay magiging isang ganap na living space o isang non-residential attic sa itaas ng garahe.

Leo060147 Gumagamit ng FORUMHOUSE

1. Self-weight load ng lahat ng elemento ng istruktura ng sahig. Kabilang dito ang bigat ng mga beam, pagkakabukod, mga fastener, sahig, kisame, atbp.
2. Pag-load ng pagpapatakbo. Ang pagkarga ng serbisyo ay maaaring permanente o pansamantala.

Kapag kinakalkula ang operating load, ang masa ng mga tao, muwebles, mga gamit sa sambahayan, atbp ay isinasaalang-alang. Ang pagkarga ay pansamantalang tumataas sa pagdating ng mga panauhin, maingay na pagdiriwang, muling pagsasaayos ng mga kasangkapan, kung ito ay inilipat mula sa mga dingding patungo sa gitna ng silid.

Samakatuwid, kapag kinakalkula ang operating load, kinakailangang pag-isipan ang lahat - hanggang sa kung anong uri ng muwebles ang plano mong i-install, at kung may posibilidad sa hinaharap ng pag-install ng isang sports simulator, na tumitimbang din ng higit sa isang kilo.

Para sa pag-load na kumikilos sa mga kahoy na beam ng sahig na may malaking haba, ang mga sumusunod na halaga ay kinuha (para sa attic at interfloor na sahig):

• Attic floor - 150 kg / sq.m. Kung saan (ayon sa SNiP 2.01.07-85), isinasaalang-alang ang kadahilanan ng kaligtasan - 50 kg / m2 ang pagkarga mula sa sariling timbang ng sahig, at 100 kg / m2 ang karaniwang pagkarga.

Kung ito ay pinlano na mag-imbak ng mga bagay, materyales at iba pang mga gamit sa bahay sa attic, kung gayon ang pagkarga ay ipinapalagay na 250 kg / sq.m.

• Para sa mga intermediate floor at attic floor, ang kabuuang pagkarga ay kinukuha sa rate na 350-400 kg / sq.m.

Nagpapatong na mga board na 200 hanggang 50 at iba pang laki ng pagtakbo

Ito ang mga beam sa isang span ng 4 na metro ay pinapayagan ng mga pamantayan.

Kadalasan, sa pagtatayo ng mga sahig na gawa sa kahoy, ang mga board at beam ng tinatawag na mga laki ng pagpapatakbo ay ginagamit: 50x150, 50x200, 100x150, atbp. Ang ganitong mga beam ay nakakatugon sa mga pamantayan ( pagkatapos mag-checkout), kung ito ay binalak na harangan ang pagbubukas ng hindi hihigit sa apat na metro.

Para sa isang overlap na may haba na 6 na metro o higit pa, ang mga sukat na 50x150, 50x200, 100x150 ay hindi na angkop.

Wooden beam na higit sa 6 na metro: mga subtleties

Ang isang sinag para sa isang span na 6 na metro o higit pa ay hindi dapat gawa sa troso at mga board na may sukat na tumatakbo.

Ang isang panuntunan ay dapat tandaan: ang lakas at katigasan ng sahig ay nakasalalay sa isang mas malaking lawak sa taas ng sinag at sa isang mas mababang lawak sa lapad nito.

Ang isang distributed at concentrated load ay kumikilos sa floor beam. Samakatuwid, ang mga kahoy na beam para sa malalaking span ay hindi idinisenyo "end-to-end", ngunit may margin ng kaligtasan at pinapayagang pagpapalihis. Tinitiyak nito ang normal at ligtas na operasyon ng sahig.

50x200 - overlap para sa isang pagbubukas ng 4 at 5 metro.

Upang kalkulahin ang pagkarga na matitiis ng sahig, dapat kang magkaroon ng naaangkop na kaalaman. Upang hindi masuri ang mga formula ng paglaban (at kapag nagtatayo ng isang garahe, ito ay tiyak na kalabisan), ang isang ordinaryong developer ay kailangan lamang gumamit ng mga online na calculator para sa pagkalkula ng mga kahoy na single-span beam.

Leo060147 Gumagamit ng FORUMHOUSE

Ang isang self-builder ay kadalasang hindi isang propesyonal na taga-disenyo. Ang gusto lang niyang malaman ay kung ano ang mga beam na kailangang i-mount sa sahig upang matugunan nito ang mga pangunahing kinakailangan para sa lakas at pagiging maaasahan. Ito ang pinapayagan ng mga online calculator na kalkulahin.

Ang mga calculator na ito ay madaling gamitin. Upang gawin ang mga kalkulasyon para sa mga kinakailangang halaga, sapat na upang ipasok ang mga sukat ng lag at ang haba ng span, na dapat silang mag-overlap.

Gayundin, upang gawing simple ang gawain, maaari mong gamitin ang mga yari na talahanayan na ipinakita ng guru ng aming forum na may palayaw Roracotta.

Roracotta Gumagamit ng FORUMHOUSE

Ilang gabi akong gumugol upang gumawa ng mga talahanayan na kahit isang baguhan na tagabuo ay mauunawaan:

Talahanayan 1. Nagpapakita ito ng data na nakakatugon sa pinakamababang kinakailangan sa pagkarga para sa mga palapag ng ikalawang palapag - 147kg / sq.m.

Tandaan: dahil ang mga talahanayan ay batay sa mga pamantayan ng Amerikano, at ang mga sukat ng tabla sa ibang bansa ay medyo naiiba sa mga seksyon na pinagtibay sa ating bansa, kailangan mong gamitin ang hanay na naka-highlight sa dilaw sa mga kalkulasyon.

Talahanayan 2. Narito ang data sa average na pagkarga para sa mga palapag ng una at ikalawang palapag - 293 kg / sq. M.

Talahanayan 3. Narito ang data para sa kinakalkula na tumaas na pagkarga na 365 kg / sq. M.

Paano makalkula ang distansya sa pagitan ng mga I-beam

Kung maingat mong basahin ang mga talahanayan na ipinakita sa itaas, nagiging malinaw na sa pagtaas ng haba ng span, una sa lahat, kinakailangan upang madagdagan ang taas ng log, at hindi ang lapad nito.

Leo060147 Gumagamit ng FORUMHOUSE

Maaari mong baguhin ang higpit at lakas ng lag pataas sa pamamagitan ng pagtaas ng taas nito at paggawa ng "mga istante". Iyon ay, isang kahoy na I-beam ang ginawa.

Mga self-made na kahoy na nakadikit na beam

Ang isa sa mga solusyon para sa pag-bridging ng mahabang span ay ang paggamit ng mga kahoy na beam sa sahig. Isaalang-alang ang isang span ng 6 na metro - kung aling mga beam ang makatiis sa mabigat na karga.

Sa pamamagitan ng uri ng cross-section, ang isang mahabang sinag ay maaaring:

• hugis-parihaba;
• I-beam;
• hugis kahon.

Walang pinagkasunduan sa mga self-builder kung aling seksyon ang mas mahusay. Kung hindi mo isinasaalang-alang ang mga biniling produkto (prefabricated I-beams), kung gayon ang unang lugar ay ang pagiging simple ng produksyon sa "mga kondisyon ng field", nang walang paggamit ng mga mamahaling kagamitan at tooling.

lolo lang Gumagamit ng FORUMHOUSE

Kung titingnan mo ang cross section ng anumang metal I-beam, makikita mo na mula 85% hanggang 90% ng metal mass ay puro sa "istante". Ang pagkonekta ng pader ay hindi hihigit sa 10-15% ng metal. Ginagawa ito sa pamamagitan ng pagkalkula.

Aling board ang gagamitin para sa mga beam

Ayon sa lakas ng mga materyales: mas malaki ang cross-section ng "mga istante" at mas malayo ang mga ito mula sa bawat isa sa taas, mas maraming mga load ang makatiis ang I-beam. Para sa isang self-builder, ang pinakamainam na teknolohiya para sa paggawa ng isang I-beam ay isang simpleng istraktura na hugis kahon, kung saan ang itaas at ibabang "istante" ay gawa sa isang tabla na inilatag na patag. (50x150mm, at ang mga dingding sa gilid ay gawa sa playwud na may kapal na 8-12 mm at taas na 350 hanggang 400 mm (tinutukoy sa pamamagitan ng pagkalkula), atbp.).

Ang playwud ay ipinako sa mga istante o naka-screw gamit ang mga self-tapping screws (hindi lamang itim, hindi ito gumagana para sa pagputol) at dapat ilagay sa pandikit.

Kung nag-install ka ng tulad ng isang I-beam sa isang anim na metrong span na may isang hakbang na 60 cm, pagkatapos ay makatiis ito ng mabigat na pagkarga. Bilang karagdagan, ang isang I-beam para sa isang 6 na metrong kisame ay maaaring mai-install na may pagkakabukod.

Gayundin, gamit ang isang katulad na prinsipyo, maaari mong ikonekta ang dalawang mahabang board, pagkolekta ng mga ito sa isang "package", at pagkatapos ay ilagay ang mga ito sa ibabaw ng bawat isa sa gilid (kumuha ng mga board sa 150x50 o 200x50), bilang isang resulta, ang cross- ang seksyon ng beam ay magiging 300x100 o 400x100 mm. Ang mga board ay nakatanim sa pandikit at hinila kasama ng mga pin o nakatanim sa mga grouse / dowel ng kahoy. Ang playwud ay maaari ding i-screw o ipako sa mga gilid na ibabaw ng naturang beam, na dati nang pinahiran ito ng pandikit.

Kawili-wili din ang karanasan ng isang miyembro ng forum sa ilalim ng palayaw Taras174, na nagpasya na independiyenteng gumawa ng nakadikit na I-beam upang masakop ang span na 8 metro.

Para dito, ang miyembro ng forum ay bumili ng mga sheet ng OSB na 12 mm ang kapal, gupitin ang mga ito nang pahaba sa limang pantay na bahagi. Pagkatapos ay bumili ako ng isang board na 150x50 mm, 8 metro ang haba. Sa isang dovetail cutter pinili ko ang isang uka na 12 mm ang lalim at 14 mm ang lapad sa gitna ng board, upang ang isang trapezoid na may pababang extension ay nakuha. OSB sa mga grooves Taras174 nakadikit na may polyester resin (epoxy), na dati ay "binaril" ang isang strip ng fiberglass na 5 mm ang lapad na may stapler sa dulo ng plato. Ito, ayon sa miyembro ng forum, ay magpapalakas sa disenyo. Upang mapabilis ang pagpapatayo, ang nakadikit na lugar ay pinainit ng pampainit.

Taras174 Gumagamit ng FORUMHOUSE

Sa unang sinag, nagpraktis ako ng "pagpasok ng aking kamay". Ginawa ko ang pangalawa sa 1 araw ng trabaho. Sa gastos, isinasaalang-alang ang lahat ng mga materyales, kasama ko ang isang solidong board na 8 metro, ang halaga ng isang sinag ay 2,000 rubles. para sa 1 pc.

Sa kabila ng positibong karanasan, ang naturang "squatter" ay hindi nakaligtas sa ilang kritikal na pahayag na ipinahayag ng aming mga eksperto. Namely.

Ang posibilidad ng hindi suportadong overlap ng malalaking lugar ay makabuluhang nagpapalawak ng mga posibilidad sa arkitektura kapag nagdidisenyo ng isang bahay. Ang isang positibong solusyon sa tanong ng beam ay nagbibigay-daan sa iyo upang "maglaro" sa dami ng mga silid, mag-install ng mga malalawak na bintana, at magtayo ng malalaking bulwagan. Ngunit kung hindi mahirap harangan ang layo na 3-4 metro na may "puno", kung aling mga beam ang gagamitin sa isang span na 5 m o higit pa ay isang mahirap na tanong.

Mga kahoy na beam sa sahig - mga sukat at karga

Gumawa kami ng sahig na gawa sa kahoy sa isang log house, at ang sahig ay nanginginig, lumulubog, isang "trampoline" na epekto ay lumitaw; gusto naming gumawa ng mga kahoy na beam sa sahig na 7 metro; kailangan mong mag-overlap ng isang silid na may haba na 6, 8 metro upang hindi mapahinga ang mga log sa mga intermediate na suporta; ano ang dapat na floor beam para sa isang span ng 6 na metro, isang bahay mula sa isang bar; paano kung gusto mong gumawa ng isang libreng layout - ang mga ganitong katanungan ay madalas na tinatanong ng mga miyembro ng forum.

Maxinova Gumagamit ng FORUMHOUSE

Mga 10x10 meters ang bahay ko. Sa kisame, "itinapon" ko ang mga kahoy na log, ang haba nito - 5 metro, seksyon - 200x50. Ang distansya sa pagitan ng mga lags ay 60 cm Sa panahon ng pagpapatakbo ng sahig, ito ay lumabas na kapag ang mga bata ay tumatakbo sa isang silid at ikaw ay nakatayo sa isa pa, mayroong isang medyo malakas na panginginig ng boses sa sahig.

At ang kasong ito ay malayo sa isa lamang.

elena555 Gumagamit ng FORUMHOUSE

Hindi ko maisip kung anong uri ng mga beam ang kailangan para sa mga sahig. Ang bahay ko ay 12x12 meters, 2-storey. Ang unang palapag ay gawa sa aerated concrete, ang ikalawang palapag ay attic, kahoy, na sakop ng 6000x150x200mm beam, inilatag bawat 80 cm. Ang mga log ay inilalagay sa isang I-beam, na nakapatong sa isang poste na naka-install sa gitna ng una. palapag. Habang naglalakad ako sa second floor, may naramdaman akong nanginginig.

Ang mga beam para sa mahabang span ay dapat makatiis ng mabibigat na karga, samakatuwid, upang makabuo ng isang malakas at maaasahang sahig na gawa sa kahoy na may malaking span, dapat silang maingat na kalkulahin. Una sa lahat, kailangan mong maunawaan kung anong uri ng pagkarga ang isang kahoy na log ng isang partikular na seksyon ay maaaring makatiis. At pagkatapos ay pag-isipang mabuti, nang matukoy ang pagkarga para sa mga beam sa sahig, kung aling magaspang at huling pantakip sa sahig ang kailangang gawin; kung paano ang kisame ay hemmed; kung ang sahig ay magiging isang ganap na living space o isang non-residential attic sa itaas ng garahe.

Leo060147 Gumagamit ng FORUMHOUSE

1. Self-weight load ng lahat ng elemento ng istruktura ng sahig. Kabilang dito ang bigat ng mga beam, pagkakabukod, mga fastener, sahig, kisame, atbp.
2. Pag-load ng pagpapatakbo. Ang pagkarga ng serbisyo ay maaaring permanente o pansamantala.

Kapag kinakalkula ang operating load, ang masa ng mga tao, muwebles, mga gamit sa sambahayan, atbp ay isinasaalang-alang. Ang pagkarga ay pansamantalang tumataas sa pagdating ng mga panauhin, maingay na pagdiriwang, muling pagsasaayos ng mga kasangkapan, kung ito ay inilipat mula sa mga dingding patungo sa gitna ng silid.

Samakatuwid, kapag kinakalkula ang operating load, kinakailangang pag-isipan ang lahat - hanggang sa kung anong uri ng muwebles ang plano mong i-install, at kung may posibilidad sa hinaharap ng pag-install ng isang sports simulator, na tumitimbang din ng higit sa isang kilo.

Para sa pag-load na kumikilos sa mga kahoy na beam ng sahig na may malaking haba, ang mga sumusunod na halaga ay kinuha (para sa attic at interfloor na sahig):

• Attic floor - 150 kg / sq.m. Kung saan (ayon sa SNiP 2.01.07-85), isinasaalang-alang ang kadahilanan ng kaligtasan - 50 kg / m2 ang pagkarga mula sa sariling timbang ng sahig, at 100 kg / m2 ang karaniwang pagkarga.

Kung ito ay pinlano na mag-imbak ng mga bagay, materyales at iba pang mga gamit sa bahay sa attic, kung gayon ang pagkarga ay ipinapalagay na 250 kg / sq.m.

• Para sa mga intermediate floor at attic floor, ang kabuuang pagkarga ay kinukuha sa rate na 350-400 kg / sq.m.

Nagpapatong na mga board na 200 hanggang 50 at iba pang laki ng pagtakbo

Ito ang mga beam sa isang span ng 4 na metro ay pinapayagan ng mga pamantayan.

Kadalasan, sa pagtatayo ng mga sahig na gawa sa kahoy, ang mga board at beam ng tinatawag na mga laki ng pagpapatakbo ay ginagamit: 50x150, 50x200, 100x150, atbp. Ang ganitong mga beam ay nakakatugon sa mga pamantayan ( pagkatapos mag-checkout), kung ito ay binalak na harangan ang pagbubukas ng hindi hihigit sa apat na metro.

Para sa isang overlap na may haba na 6 na metro o higit pa, ang mga sukat na 50x150, 50x200, 100x150 ay hindi na angkop.

Wooden beam na higit sa 6 na metro: mga subtleties

Ang isang sinag para sa isang span na 6 na metro o higit pa ay hindi dapat gawa sa troso at mga board na may sukat na tumatakbo.

Ang isang panuntunan ay dapat tandaan: ang lakas at katigasan ng sahig ay nakasalalay sa isang mas malaking lawak sa taas ng sinag at sa isang mas mababang lawak sa lapad nito.

Ang isang distributed at concentrated load ay kumikilos sa floor beam. Samakatuwid, ang mga kahoy na beam para sa malalaking span ay hindi idinisenyo "end-to-end", ngunit may margin ng kaligtasan at pinapayagang pagpapalihis. Tinitiyak nito ang normal at ligtas na operasyon ng sahig.

50x200 - overlap para sa isang pagbubukas ng 4 at 5 metro.

Upang kalkulahin ang pagkarga na matitiis ng sahig, dapat kang magkaroon ng naaangkop na kaalaman. Upang hindi masuri ang mga formula ng paglaban (at kapag nagtatayo ng isang garahe, ito ay tiyak na kalabisan), ang isang ordinaryong developer ay kailangan lamang gumamit ng mga online na calculator para sa pagkalkula ng mga kahoy na single-span beam.

Leo060147 Gumagamit ng FORUMHOUSE

Ang isang self-builder ay kadalasang hindi isang propesyonal na taga-disenyo. Ang gusto lang niyang malaman ay kung ano ang mga beam na kailangang i-mount sa sahig upang matugunan nito ang mga pangunahing kinakailangan para sa lakas at pagiging maaasahan. Ito ang pinapayagan ng mga online calculator na kalkulahin.

Ang mga calculator na ito ay madaling gamitin. Upang gawin ang mga kalkulasyon para sa mga kinakailangang halaga, sapat na upang ipasok ang mga sukat ng lag at ang haba ng span, na dapat silang mag-overlap.

Gayundin, upang gawing simple ang gawain, maaari mong gamitin ang mga yari na talahanayan na ipinakita ng guru ng aming forum na may palayaw Roracotta.

Roracotta Gumagamit ng FORUMHOUSE

Ilang gabi akong gumugol upang gumawa ng mga talahanayan na kahit isang baguhan na tagabuo ay mauunawaan:

Talahanayan 1. Nagpapakita ito ng data na nakakatugon sa pinakamababang kinakailangan sa pagkarga para sa mga palapag ng ikalawang palapag - 147kg / sq.m.

Tandaan: dahil ang mga talahanayan ay batay sa mga pamantayan ng Amerikano, at ang mga sukat ng tabla sa ibang bansa ay medyo naiiba sa mga seksyon na pinagtibay sa ating bansa, kailangan mong gamitin ang hanay na naka-highlight sa dilaw sa mga kalkulasyon.

Talahanayan 2. Narito ang data sa average na pagkarga para sa mga palapag ng una at ikalawang palapag - 293 kg / sq. M.

Talahanayan 3. Narito ang data para sa kinakalkula na tumaas na pagkarga na 365 kg / sq. M.

Paano makalkula ang distansya sa pagitan ng mga I-beam

Kung maingat mong basahin ang mga talahanayan na ipinakita sa itaas, nagiging malinaw na sa pagtaas ng haba ng span, una sa lahat, kinakailangan upang madagdagan ang taas ng log, at hindi ang lapad nito.

Leo060147 Gumagamit ng FORUMHOUSE

Maaari mong baguhin ang higpit at lakas ng lag pataas sa pamamagitan ng pagtaas ng taas nito at paggawa ng "mga istante". Iyon ay, isang kahoy na I-beam ang ginawa.

Mga self-made na kahoy na nakadikit na beam

Ang isa sa mga solusyon para sa pag-bridging ng mahabang span ay ang paggamit ng mga kahoy na beam sa sahig. Isaalang-alang ang isang span ng 6 na metro - kung aling mga beam ang makatiis sa mabigat na karga.

Sa pamamagitan ng uri ng cross-section, ang isang mahabang sinag ay maaaring:

• hugis-parihaba;
• I-beam;
• hugis kahon.

Walang pinagkasunduan sa mga self-builder kung aling seksyon ang mas mahusay. Kung hindi mo isinasaalang-alang ang mga biniling produkto (prefabricated I-beams), kung gayon ang unang lugar ay ang pagiging simple ng produksyon sa "mga kondisyon ng field", nang walang paggamit ng mga mamahaling kagamitan at tooling.

lolo lang Gumagamit ng FORUMHOUSE

Kung titingnan mo ang cross section ng anumang metal I-beam, makikita mo na mula 85% hanggang 90% ng metal mass ay puro sa "istante". Ang pagkonekta ng pader ay hindi hihigit sa 10-15% ng metal. Ginagawa ito sa pamamagitan ng pagkalkula.

Aling board ang gagamitin para sa mga beam

Ayon sa lakas ng mga materyales: mas malaki ang cross-section ng "mga istante" at mas malayo ang mga ito mula sa bawat isa sa taas, mas maraming mga load ang makatiis ang I-beam. Para sa isang self-builder, ang pinakamainam na teknolohiya para sa paggawa ng isang I-beam ay isang simpleng istraktura na hugis kahon, kung saan ang itaas at ibabang "istante" ay gawa sa isang tabla na inilatag na patag. (50x150mm, at ang mga dingding sa gilid ay gawa sa playwud na may kapal na 8-12 mm at taas na 350 hanggang 400 mm (tinutukoy sa pamamagitan ng pagkalkula), atbp.).

Ang playwud ay ipinako sa mga istante o naka-screw gamit ang mga self-tapping screws (hindi lamang itim, hindi ito gumagana para sa pagputol) at dapat ilagay sa pandikit.

Kung nag-install ka ng tulad ng isang I-beam sa isang anim na metrong span na may isang hakbang na 60 cm, pagkatapos ay makatiis ito ng mabigat na pagkarga. Bilang karagdagan, ang isang I-beam para sa isang 6 na metrong kisame ay maaaring mai-install na may pagkakabukod.

Gayundin, gamit ang isang katulad na prinsipyo, maaari mong ikonekta ang dalawang mahabang board, pagkolekta ng mga ito sa isang "package", at pagkatapos ay ilagay ang mga ito sa ibabaw ng bawat isa sa gilid (kumuha ng mga board sa 150x50 o 200x50), bilang isang resulta, ang cross- ang seksyon ng beam ay magiging 300x100 o 400x100 mm. Ang mga board ay nakatanim sa pandikit at hinila kasama ng mga pin o nakatanim sa mga grouse / dowel ng kahoy. Ang playwud ay maaari ding i-screw o ipako sa mga gilid na ibabaw ng naturang beam, na dati nang pinahiran ito ng pandikit.

Kawili-wili din ang karanasan ng isang miyembro ng forum sa ilalim ng palayaw Taras174, na nagpasya na independiyenteng gumawa ng nakadikit na I-beam upang masakop ang span na 8 metro.

Para dito, ang miyembro ng forum ay bumili ng mga sheet ng OSB na 12 mm ang kapal, gupitin ang mga ito nang pahaba sa limang pantay na bahagi. Pagkatapos ay bumili ako ng isang board na 150x50 mm, 8 metro ang haba. Sa isang dovetail cutter pinili ko ang isang uka na 12 mm ang lalim at 14 mm ang lapad sa gitna ng board, upang ang isang trapezoid na may pababang extension ay nakuha. OSB sa mga grooves Taras174 nakadikit na may polyester resin (epoxy), na dati ay "binaril" ang isang strip ng fiberglass na 5 mm ang lapad na may stapler sa dulo ng plato. Ito, ayon sa miyembro ng forum, ay magpapalakas sa disenyo. Upang mapabilis ang pagpapatayo, ang nakadikit na lugar ay pinainit ng pampainit.

Taras174 Gumagamit ng FORUMHOUSE

Sa unang sinag, nagpraktis ako ng "pagpasok ng aking kamay". Ginawa ko ang pangalawa sa 1 araw ng trabaho. Sa gastos, isinasaalang-alang ang lahat ng mga materyales, kasama ko ang isang solidong board na 8 metro, ang halaga ng isang sinag ay 2,000 rubles. para sa 1 pc.

Sa kabila ng positibong karanasan, ang naturang "squatter" ay hindi nakaligtas sa ilang kritikal na pahayag na ipinahayag ng aming mga eksperto. Namely.

Kapag nagtatayo ng mga pribadong mababang bahay na gawa sa kahoy, kongkretong mga bloke o brick, ang mga sahig na gawa sa kahoy ay kadalasang itinatayo sa pagitan ng mga sahig. Ang mga istrukturang ito ay nag-aalok ng isang bilang ng mga pakinabang sa mga alternatibong kongkretong slab. Ang mga sahig na gawa sa kahoy ay hindi nag-overload sa mga dingding, sa panahon ng pag-install hindi nila kailangan ang paglahok ng mga kagamitan sa pag-aangat. Bilang karagdagan, mayroon silang mataas na lakas, tibay at makatwirang presyo. Ang pag-install ng naturang mga kisame ay medyo simple, kaya maraming mga manggagawa sa bahay ang gumanap sa kanilang sarili.

Istraktura ng sahig

Ang batayan ng sahig na gawa sa kahoy ay ang mga beam na gaganapin sa mga dingding na nagdadala ng pagkarga at nagsisilbing isang uri ng "pundasyon" para sa natitirang bahagi ng istraktura. Dahil ang mga beam sa panahon ng pagpapatakbo ng mga sahig ay dadalhin ang buong pagkarga, lalo na ang pansin ay dapat bayaran sa kanilang karampatang pagkalkula.

Para sa mga beam, kadalasan ay gumagamit sila ng napakalaking o nakadikit na mga beam, mga tala, kung minsan - mga board (single o fastened sa kapal na may mga kuko o staples). Para sa mga sahig, ipinapayong gumamit ng mga coniferous beam (pine, larch), na nakikilala sa pamamagitan ng mataas na lakas ng baluktot. Ang mga hardwood beam ay mas masahol pa sa pagyuko at maaaring mag-deform sa ilalim ng pagkarga.

Ang mga magaspang na tabla (OSB, playwud) ay naayos sa mga beam ng sahig sa magkabilang panig, sa tuktok kung saan ang takip sa harap ay natahi. Minsan ang sahig ng ikalawang palapag ay inilalagay sa mga troso, na naayos sa mga beam.

Ito ay nagkakahalaga ng pag-alala na ang sahig na gawa sa kahoy sa gilid ng unang palapag ay magiging kisame, at sa gilid ng ikalawang palapag (attic, attic) - ang sahig. Samakatuwid, ang itaas na bahagi ng kisame ay nababalutan ng mga materyales sa sahig: dila-at-uka na mga board, nakalamina, linoleum, karpet, atbp. Ang mas mababang bahagi (kisame) - clapboard, plasterboard, plastic panel, atbp.

Dahil sa pagkakaroon ng mga beam, isang puwang ang nabuo sa pagitan ng mga roughing board. Ito ay ginagamit upang magdagdag ng mga karagdagang katangian sa overlap. Depende sa layunin ng ikalawang palapag, ang mga heat-insulating o sound-insulating na materyales ay inilalagay sa pagitan ng mga beam ng sahig, na protektado mula sa kahalumigmigan sa pamamagitan ng waterproofing o vapor barrier.

Kung ang ikalawang palapag ay isang non-residential attic na hindi maiinit, ang thermal insulation ay dapat isama sa istraktura ng sahig. Halimbawa, basalt wool (Rockwool, Parock), glass wool (Isover, Ursa), foam, atbp. Ang isang vapor barrier film (glassine, polyethylene at polypropylene films) ay inilalagay sa ilalim ng heat-insulating layer (mula sa gilid ng unang pinainit na sahig).

Kung ang EPPS, na hindi sumisipsip ng singaw ng tubig, ay ginamit bilang thermal insulation, ang vapor barrier film ay maaaring hindi kasama sa "pie". Ang isang layer ng waterproofing film ay inilalagay sa ibabaw ng heat-insulating o sound-insulating na materyales na sumisipsip at maaaring lumala mula sa kahalumigmigan. Sa kaganapan na sa panahon ng pagtatapos ng posibilidad ng atmospheric moisture na pumapasok sa attic ay hindi kasama, ang pagkakabukod ay hindi mapoprotektahan ng waterproofing.

Kung ang ikalawang palapag ay binalak bilang isang pinainit at living space, kung gayon ang "pie" ng sahig ay hindi nangangailangan ng karagdagang thermal insulation. Gayunpaman, upang mabawasan ang epekto ng ingay na magaganap kapag gumagalaw ang mga tao sa sahig, inilalagay ang isang sound-insulating layer sa pagitan ng mga beam (karaniwang ginagamit ang karaniwang mga heat-insulating material).

Halimbawa, basalt wool (Rockwool, Parock), glass wool (Isover, Ursa), foam plastic, ZIPS sound-absorbing panel, soundproof membranes (Tecsound), atbp. Kapag gumagamit ng mga materyales na maaaring sumipsip ng singaw ng tubig (basalt wool, glass wool), isang vapor barrier film ang inilalagay sa pagitan ng unang palapag at ng sound insulator, at ang waterproofing ay inilalagay sa ibabaw ng sound insulator.

Pangkabit ng mga beam sa dingding

Ang mga floor beam ay maaaring ikonekta sa mga dingding sa maraming paraan.

Sa mga brick o log house, ang mga dulo ng mga beam ay dinadala sa mga uka ("mga pugad"). Kung ang mga beam o mga log ay ginagamit, kung gayon ang lalim ng mga beam sa mga dingding ay dapat na hindi bababa sa 150 mm, kung ang mga board ay hindi bababa sa 100 mm.

Ang mga bahagi ng mga beam na nakikipag-ugnay sa mga dingding ng "pugad" ay hindi tinatablan ng tubig sa pamamagitan ng pagbabalot sa kanila ng dalawang layer ng materyal na pang-atip. Ang mga dulo ng mga beam ay pinutol sa 60 ° at iniwan na walang insulated upang malayang makahinga ang kahoy.

Kapag inilagay sa "nest", sa pagitan ng beam at ng dingding (sa lahat ng panig), ang mga puwang ng bentilasyon na 30-50 mm ay naiwan, na puno ng thermal insulation (tow, mineral wool). Ang sinag ay suportado sa base ng uka sa pamamagitan ng isang antiseptiko at hindi tinatagusan ng tubig na tabla ng kahoy na 30-40 mm ang kapal. Ang mga gilid ng uka ay maaaring takpan ng durog na bato o natatakpan ng semento na mortar sa pamamagitan ng 4-6 cm.Ang bawat ikalimang sinag ay idinagdag sa dingding na may isang angkla.

Sa mga bahay na gawa sa kahoy, ang mga beam ay inilibing sa mga grooves ng mga dingding ng hindi bababa sa 70 mm. Upang maiwasan ang paglitaw ng mga squeaks, ang isang waterproofing material ay inilalagay sa pagitan ng mga dingding ng uka at ng sinag. Sa ilang mga kaso, ang mga beam ay pinutol sa mga dingding, na gumagawa ng mga dovetail joints, atbp.

Gayundin, ang mga beam ay maaaring maayos sa dingding gamit ang mga suportang metal - mga sulok ng bakal, mga clamp, mga bracket. Ang mga ito ay konektado sa mga dingding at beam na may self-tapping screws o screws. Ang opsyon sa pag-mount na ito ay ang pinakamabilis at pinaka-technologically advanced, ngunit hindi gaanong maaasahan kaysa kapag ang mga beam ay ipinasok sa mga grooves ng mga dingding.

Pagkalkula ng mga beam sa sahig

Kapag pinaplano ang pagtatayo ng isang sahig, kailangan mo munang kalkulahin ang istraktura ng base nito, iyon ay, ang haba ng mga beam, ang kanilang numero, ang pinakamainam na seksyon at pitch. Matutukoy nito kung gaano kaligtas ang iyong sahig at kung anong uri ng pagkarga ang maaari nitong mapaglabanan sa panahon ng operasyon.

Haba ng mga beam

Ang haba ng mga beam ay depende sa lapad ng span, gayundin sa paraan ng pag-fasten ng mga beam. Kung ang mga beam ay naayos sa mga suportang metal, ang kanilang haba ay magiging katumbas ng lapad ng span. Kapag naka-embed sa mga grooves ng mga dingding, ang haba ng mga beam ay kinakalkula sa pamamagitan ng pagbubuod ng span at ang lalim ng pagpasok ng dalawang dulo ng beam sa mga grooves.

Beam spacing

Ang distansya sa pagitan ng mga axes ng mga beam ay pinananatili sa loob ng 0.6-1 m.

Bilang ng mga beam

Ang pagkalkula ng bilang ng mga beam ay isinasagawa bilang mga sumusunod: plano nilang ilagay ang matinding beam sa layo na hindi bababa sa 50 mm mula sa mga dingding. Ang natitirang mga beam ay inilalagay sa span space nang pantay-pantay, alinsunod sa napiling agwat (hakbang).

Seksyon ng mga beam

Ang mga beam ay maaaring hugis-parihaba, parisukat, bilog, I-section. Ngunit ang klasikong opsyon ay parihaba pa rin. Mga madalas na ginagamit na parameter: taas - 140-240 mm, lapad - 50-160 mm.

Ang pagpili ng seksyon ng beam ay depende sa nakaplanong pag-load nito, ang lapad ng span (kasama ang maikling bahagi ng silid) at ang espasyo ng mga beam (hakbang).

Ang pag-load ng beam ay kinakalkula sa pamamagitan ng pagbubuod ng load ng sarili nitong timbang (para sa interfloor floor - 190-220 kg / m 2) na may pansamantalang (operational) load (200 kg / m 2). Karaniwan, para sa mga pinatatakbo na sahig, ang pagkarga ay kinukuha na katumbas ng 350-400 kg / m 2. Para sa hindi pinagsama-samang mga kisame sa attic, maaari kang kumuha ng mas mababang pagkarga, hanggang sa 200 kg / m 2. Ang isang espesyal na kalkulasyon ay kinakailangan kung ang mga makabuluhang puro load ay ipinapalagay (halimbawa, mula sa isang napakalaking paliguan, pool, boiler, atbp.).

Ang mga beam ay inilalagay sa kahabaan ng isang maikling span, ang maximum na lapad nito ay 6 m. Sa isang mas malaking span, ang sagging ng beam ay hindi maiiwasan, na hahantong sa pagpapapangit ng istraktura. Gayunpaman, kahit na sa ganoong sitwasyon ay may isang paraan. Upang suportahan ang mga beam sa isang malawak na span, naka-install ang mga haligi at suporta.

Ang seksyon ng beam ay direktang nakasalalay sa lapad ng span. Kung mas malaki ang span, mas malakas (at matibay) ang beam ay dapat piliin para sa overlap. Ang perpektong span para sa overlapping na may mga beam ay hanggang sa 4 m. Kung ang mga span ay mas malawak (hanggang sa 6 m), pagkatapos ay hindi karaniwang mga beam na may mas mataas na cross-section ay dapat gamitin. Ang taas ng naturang mga beam ay dapat na hindi bababa sa 1 / 20-1 / 25 ng span. Halimbawa, na may span na 5 m, kailangan mong gumamit ng mga beam na may taas na 200-225 mm at isang kapal na 80-150 mm.

Siyempre, hindi kinakailangan na gawin ang mga kalkulasyon ng beam sa iyong sarili. Maaari kang gumamit ng mga yari na talahanayan at mga diagram, na nagpapahiwatig ng pag-asa ng mga sukat ng mga beam sa pinaghihinalaang pag-load at ang lapad ng span.

Pagkatapos makumpleto ang mga kalkulasyon, maaari kang magpatuloy sa overlap na aparato. Isaalang-alang ang buong proseso ng teknolohikal, mula sa pag-aayos ng mga beam sa mga dingding at nagtatapos sa pagtatapos ng cladding.

Teknolohiya sa sahig na gawa sa kahoy

Stage # 1. Pag-install ng mga beam sa sahig

Kadalasan, ang mga beam ay naka-install sa kanilang institusyon sa mga grooves ng mga dingding. Ang pagpipiliang ito ay posible kapag ang pag-install ng sahig ay isinasagawa sa yugto ng pagtatayo ng bahay.

Ang proseso ng pag-install sa kasong ito ay ang mga sumusunod:

1. Ang mga beam ay natatakpan ng antiseptics at fire retardants. Ito ay kinakailangan upang mabawasan ang posibilidad na mabulok ang mga istrukturang kahoy at matiyak ang kaligtasan ng sunog.

2. Ang mga dulo ng mga beam ay pinutol sa isang anggulo ng 60 °, pininturahan ng bitumen mastic at nakabalot sa materyal na pang-atip sa 2 layer (para sa waterproofing). Sa kasong ito, ang dulo ay dapat manatiling bukas para sa libreng paglabas ng singaw ng tubig sa pamamagitan nito.

3. Simulan ang pag-install sa pag-install ng dalawang panlabas na beam, na inilalagay sa layo na 50 mm mula sa mga dingding (minimum).

Ang mga bar ay ipinasok sa "mga pugad" na 100-150 mm, na nag-iiwan ng puwang ng bentilasyon sa pagitan ng kahoy at ng mga dingding na hindi bababa sa 30-50 mm.

4. Upang makontrol ang pahalang ng mga beam, ang isang mahabang board ay naka-install sa kanilang itaas na eroplano sa gilid, at sa ibabaw nito - isang antas ng bubble. Upang i-level ang mga beam, gumamit ng mga kahoy na namatay na may iba't ibang kapal, na inilalagay sa ibabang bahagi ng uka sa dingding. Ang mga namatay ay dapat munang tratuhin ng bitumen mastic at tuyo.

5. Upang ibukod ang creak ng mga beam at harangan ang pag-access ng malamig na hangin, ang puwang ay puno ng mineral insulation o tow.

6. Ilagay ang natitira, intermediate, beam sa inilatag na control board. Ang teknolohiya ng kanilang pagpasok sa mga pugad ng mga dingding ay kapareho ng para sa pag-install ng mga matinding beam.

7. Ang bawat ikalimang sinag ay karagdagang naayos sa dingding na may isang anchor.

Kapag naitayo na ang bahay, mas madaling i-install ang mga beam sa sahig gamit ang mga suportang metal. Sa kasong ito, ang proseso ng pag-install ay ang mga sumusunod:

1. Ang mga beam ay pinapagbinhi ng mga retardant ng apoy at antiseptics.

2. Sa mga dingding, sa parehong antas, alinsunod sa kinakalkula na espasyo ng mga beam, ang mga suporta (sulok, clamp, bracket) ay naayos. Ang pangkabit ay isinasagawa gamit ang mga self-tapping screws o turnilyo, na inilalagay ang mga ito sa mga butas ng mga suporta.

3. Ang mga beam ay inilalagay sa mga suporta at naayos gamit ang mga self-tapping screws.

Stage # 2. Pagkakabit ng mga cranial bar (kung kinakailangan)

Kung mas maginhawang ilagay ang "pie" ng istraktura ng sahig mula sa itaas, iyon ay, mula sa gilid ng ikalawang palapag, ang mga cranial bar na may seksyon na 50x50 mm ay pinalamanan sa mga gilid ng mga beam sa magkabilang panig. Ang ilalim ng mga beam ay dapat na kapantay ng ibabaw ng mga beam. Ang mga skull bar ay kinakailangan upang mailagay ang mga reel board sa kanila, na siyang magaspang na batayan para sa kisame.

Ang mga skull bar ay maaaring ibigay sa pamamagitan ng hemming ng mga reel board mula sa ibaba, mula sa gilid ng unang palapag. Sa kasong ito, maaari silang mai-attach nang direkta sa mga beam gamit ang self-tapping screws (hindi angkop ang mga kuko, dahil mahirap martilyo ang mga ito nang patayo sa kisame).

Stage # 3. Pangkabit na mga roll board para sa isang magaspang na base ng kisame

Kapag nag-i-install mula sa gilid ng ikalawang palapag, ang mga roll board ay naayos sa mga cranial bar na may mga kuko o self-tapping screws (posibleng gumamit ng OSB, playwud).

Kapag ikinakabit ang roll mula sa gilid ng unang palapag, ang mga board ay naayos sa mga beam mula sa ibaba gamit ang self-tapping screws. Kung kinakailangan, maglagay ng makapal na layer ng insulation o sound-insulating material sa pagitan ng mga beam; mas mainam ang opsyon ng hemming ng mga board mula sa ibaba. Ang katotohanan ay ang mga cranial bar ay "kumakain" ng isang bahagi ng inter-girder space, at nang hindi ginagamit ang mga ito, ang kapal ng overlap ay maaaring ganap na sakop ng insulating material.

Stage #4. Pag-install ng vapor barrier (kung kinakailangan)

Ang vapor barrier ay inilalagay sa istraktura ng sahig sa harap ng pagkakabukod (na maaari ding kumilos bilang isang sound insulator) kung may panganib na pumasok ang singaw dito o condensation. Nangyayari ito kung ang magkakapatong ay nakaayos sa pagitan ng mga sahig, ang una ay pinainit, at ang pangalawa ay hindi. Halimbawa, ang isang hindi pinainit na attic o attic ay nakaayos sa itaas ng unang palapag ng tirahan. Gayundin, ang singaw ay maaaring tumagos sa pagkakabukod ng kisame mula sa mga basang silid sa unang palapag, halimbawa, mula sa kusina, banyo, pool, atbp.

Ang vapor barrier film ay inilalagay sa ibabaw ng mga beam sa sahig. Ang mga canvases ay inilatag na may isang overlap, na humahantong sa mga gilid ng nakaraang canvas sa susunod na isa sa pamamagitan ng 10 cm.Ang mga joints ay nakadikit sa construction tape.

Stage # 5. Thermal insulation o soundproofing device

Sa pagitan ng mga beam, inilalagay ang plate o roll heat o sound insulators sa itaas. Dapat na iwasan ang mga siwang at void at ang mga materyales ay dapat magkasya nang husto laban sa mga beam. Para sa parehong dahilan, hindi kanais-nais na gumamit ng mga trim na kailangang pagsamahin.

Upang mabawasan ang paglitaw ng ingay ng epekto sa kisame (para sa isang tirahan sa itaas na palapag), ang mga soundproof na piraso na may pinakamababang kapal na 5.5 mm ay inilalagay sa itaas na ibabaw ng mga beam.

Stage # 6. Paglalagay ng waterproofing film

Ang isang waterproofing film ay inilalagay sa ibabaw ng init o sound insulating layer. Naghahain ito upang maiwasan ang pagtagos ng kahalumigmigan mula sa itaas na palapag sa insulating material. Kung ang itaas na palapag ay walang tirahan, iyon ay, walang maghuhugas ng mga sahig doon at ang pagtagos ng kahalumigmigan sa atmospera ay hindi rin isasama, ang waterproofing film ay maaaring hindi gamitin.

Ang waterproofing film ay inilatag na may mga canvases, na may overlap na 10 cm Ang mga joints ay nakadikit na may tape upang maiwasan ang pagpasok ng kahalumigmigan sa istraktura.

Stage # 7. Mga fastening board (plywood, OSB) para sa sub-floor

Ang isang magaspang na base para sa sahig ng ikalawang palapag ay natahi sa mga beam mula sa itaas. Maaari kang gumamit ng mga regular na board, OSB o makapal na playwud. Ang pangkabit ay isinasagawa gamit ang mga tornilyo o mga kuko.

Stage # 8. Tinatakpan ang sahig mula sa ibaba at mula sa itaas ng mga topcoat

Ang anumang angkop na materyales ay maaaring ilagay sa ibabaw ng magaspang na base mula sa ibaba at mula sa tuktok ng slab. Sa itaas na bahagi ng kisame, iyon ay, sa sahig ng ikalawang palapag, nakaayos ang mga takip ng nakalamina, parquet, karpet, linoleum, atbp. Kapag nag-aayos ng sahig ng isang non-residential attic, ang mga magaspang na tabla ay maaaring iwanang walang sheathing.

Ang mga materyales sa kisame ay natahi sa ibabang ibabaw ng kisame, na nagsisilbing kisame para sa unang palapag: kahoy na lining, mga plastic panel, mga istruktura ng plasterboard, atbp.

Pagpapatakbo sa sahig

Kung ang istraktura ay gumamit ng mga beam na may malaking margin ng kaligtasan, na inilatag na may isang maliit na hakbang, kung gayon ang gayong overlap ay hindi kailangang ayusin nang mahabang panahon. Ngunit gayunpaman, kailangan mong suriin ang mga beam para sa lakas nang regular!

Kung ang mga beam ay nasira ng mga insekto o bilang isang resulta ng waterlogging, sila ay pinalakas. Upang gawin ito, ang mahina na sinag ay tinanggal, pinalitan ng bago, o pinalakas ng matibay na mga board.

Ang mga overlappings sa pagitan ng mga sahig, basement o attic ay constructively arrange ayon sa dalawang scheme - isang non-girder floor (batay sa paggamit ng monolithic slab), at isang beam floor (wooden floor beams ang ginagamit). Ang mga overlap ay ginawa upang paghiwalayin ang mga interfloor na silid, gayundin upang paghiwalayin ang mga silid mula sa basement at attic. Maaaring gawin ang mga beam mula sa iba't ibang materyales, tulad ng kahoy, monolithic reinforced concrete o metal purlins.

Ang pag-install ng mga kahoy na beam sa sahig ay nagbibigay-daan sa iyo upang malutas ang mga sumusunod na gawain:

1. upang makamit ang mga kinakailangang tagapagpahiwatig ng lakas at paninigas ng sahig;


2. tiyakin na ang sound insulation at heat transfer resistance ay pare-pareho sa antas na kinakailangan para sa pagtitipid ng enerhiya;


3. mapanatili ang pagsunod sa mga itinatag na pamantayan para sa singaw at air permeability indicator.

Pagpili ng beam para sa interfloor floor:

Ayon sa uri at uri:

• Mga floor beam mula sa isang bar... Kadalasan, ang isang hugis-parihaba na bar ay pinili para sa paggawa ng mga beam. Ang taas ng troso ay dapat nasa hanay na 140-240 mm, at ang kapal ay dapat na 50-160 mm. Sa kasong ito, ang panuntunan ay sinusunod: ang kapal ng beam ay hindi bababa sa 1/24 ng haba nito. Pansinin ng mga propesyonal na ang mahusay na lakas ay likas sa isang kahoy na beam na may aspect ratio na 7: 5.

• Mag-log floor beam... Mas matipid na solusyon. Ang log ay may mataas na pagtutol sa stress, ngunit din ng isang mababang pagtutol sa baluktot. Ang isang log ay angkop para sa paggamit lamang kung ito ay may edad na sa mga tuyong kondisyon nang hindi bababa sa isang taon.

• Mga floor beam mula sa mga board... Ang paggamit ng isang board ay humahantong sa pagbaba sa dami ng kahoy na natupok para sa overlap na aparato. Ngunit, nararapat na tandaan na sa kasong ito, ang paglaban ng kisame sa apoy, tibay at pagkakabukod ng tunog ay bumababa. Karaniwan ang board ay ginagamit sa pagtatayo ng isang attic floor. Upang palakasin ang mga board, maaari mong gamitin ang pamamaraan - pagsamahin ang dalawang board sa haba. Pagkatapos ang kabuuang seksyon ay tumutugma sa antas ng pagkarga. Ang ganitong istraktura ay maaaring makatiis ng pagkarga ng 2 beses na mas malaki kaysa sa mga beam o dalawang tabla na malapit sa isa't isa. Sa kasong ito, ang pangkabit ay isinasagawa gamit ang mga self-tapping screws o mga kuko, na naayos sa isang pattern ng checkerboard na may isang hakbang na 20 cm.

2. Pagbili ng bar, log o sawn timber at ang paggamot nito na may antiseptiko, panlaban sa sunog, solusyon sa antifungal at biological na proteksyon.

3. Ang pagpili ng uri ng pangkabit ng sinag sa dingding.

Ang pag-fasten ng mga kahoy na beam sa sahig sa dingding na nagdadala ng pagkarga ay isinasagawa sa dalawang paraan:

• mount sa dingding. Ang beam ay naka-embed sa load-bearing wall sa lalim na 150-200 mm.

Sa paraan ng pag-install na ito, ang dulo ng beam ay dapat i-cut sa isang anggulo ng 60 °. Upang maprotektahan ang mga dulo ng beam, kailangan nilang balot sa dalawa o tatlong layer ng materyales sa bubong. Sa kasong ito, ang dulo ng beam ay nananatiling bukas, at hindi ito dapat magpahinga laban sa dingding. Ang pagkakaroon ng isang puwang ng 20-25 mm. ay magbibigay-daan para sa libreng air exchange. At ang nagresultang angkop na lugar (gap) ay puno ng mineral na lana.

• paraan ng pabitin. Sa kasong ito, ang mga beam ay naayos sa dingding sa pamamagitan ng mga metal plate.

4. Paglalagay ng mga beam sa sahig na gawa sa kahoy

Sa yugtong ito, ang mga beam ng kinakailangang haba ay inihanda. Ang haba ay depende sa paraan ng pag-install. Kung ang beam ay ipinasok sa dingding, pagkatapos ay kinakalkula ito bilang mga sumusunod: ang haba ng silid kasama ang 300-400 mm. para sa wall mounting. Kung nakakabit sa dingding, ang haba ng sinag ay katumbas ng haba ng silid.

Ang pag-install ng mga sahig na gawa sa sahig ay nagsisimula mula sa mga panlabas na beam. Ang bawat sinag ay sinusuri sa antas ng gusali. Pagkatapos nito, ang mga beam ay naayos sa mga puwang ng dingding gamit ang tuyong durog na bato.

Kapag ang mga beam ay eksaktong kapantay at ang pahalang ay nasuri, maaari silang makonkreto sa mga upuan.

Konklusyon

Ang magkakapatong na mga beam na gawa sa kahoy na ginawa gamit ang teknolohiyang ito ay mapagkakatiwalaang maglilingkod sa iyo sa loob ng ilang dekada. Gayunpaman, upang mapalawak ang buhay nito, kinakailangan na iproseso ang kahoy at magsagawa ng pana-panahong inspeksyon upang masubaybayan ang kanilang kondisyon. Kung mayroong anumang mga depekto, magsagawa ng pag-aayos (bahagyang o kumpletong pagpapalit ng mga nasirang elemento).

Mga kahoy na beam sa sahig sa bahay ay madalas na ang pinaka-matipid na opsyon. Ang mga kahoy na beam ay madaling gawin at i-install, may mababang thermal conductivity kumpara sa bakal o reinforced concrete beam. Ang mga disadvantages ng mga istrukturang kahoy ay mas mababang mekanikal na lakas, na nangangailangan ng malalaking seksyon, mababang paglaban sa sunog at paglaban sa pinsala ng mga microorganism at anay (kung sila ay matatagpuan sa iyong lugar). Samakatuwid, ang puno sa sahig ay dapat na maingat na tratuhin ng antiseptics at fire retardants, halimbawa XM-11 o KhMBB na gawa ng Antiseptic (St. Petersburg). Ang mga modernong opsyon para sa mga sahig na gawa sa sahig ay nakadikit na mga laminated beam (parehong may vertical lamellae at pahalang), I-beams na nakadikit na mga kahoy na beam (parehong ganap na kahoy at isang kumbinasyon ng OSB at kahoy), kahoy-metal na mga beam sa sahig(isang kumbinasyon ng mga elemento ng kahoy at spatial na lakas na gawa sa metal) at spatial na mga beam na gawa sa kahoy, ang mga elemento nito ay kinabitan ng mga metal-toothed na plato.

Ang mga floor beam ay maaaring magsilbi bilang mga support beam para sa nakausli na mga balkonaheng gawa sa kahoy.

Ang pinakamainam na span para sa mga kahoy na istraktura ay 2.5-4 metro. Pinakamahusay na seksyon para sa kahoy: hugis-parihaba na may taas hanggang lapad na ratio na 1.4: 1. Ang mga beam ay dinadala sa dingding ng hindi bababa sa 12 cm at hindi tinatablan ng tubig sa isang bilog, maliban sa dulo. Maipapayo na i-secure ang beam gamit ang isang anchor na naka-embed sa dingding.

Kapag pumipili ng pagkalkula ng seksyon, ang pag-load ng sarili nitong timbang ay isinasaalang-alang, na para sa mga beam ng mga interfloor na sahig, bilang panuntunan, ay 190-220 kg / m2, at ang pagkarga ay pansamantala (pagpapatakbo), ang halaga nito ay kinuha katumbas ng 200 kg / m2. Ang mga floor beam ay inilalagay sa kahabaan ng isang maikling span section. Inirerekomenda na piliin ang hakbang ng pag-install ng mga kahoy na beam na katumbas ng hakbang ng pag-install ng mga frame rack. Paano magpatakbo ng mga komunikasyon sa pamamagitan ng mga beam: basahin ang tungkol sa mga pinapayagang laki at lokasyon:

Upang kalkulahin ang pinakamababa at pinakamainam na cross-section, maaari mong gamitin ang online na calculator ng Romanov para sa mga wooden floor beam. Para sa timber-metal floor beam, maaari mong gamitin ang online na calculator ng XTS beams.

mesa. Pinakamataas na haba ng mga beam sa sahig. Mga karaniwang kaso

mesa. Pinakamataas na haba ng mga attic floor beam.Isang hindi pinagsamantalang attic.

mesa. Pinakamataas na haba ng mga beam sa sahig. Mga espesyal na kaso

Bakal (metal) I-beams

Ang isang I-beam metal floor beam ay may isang bilang ng mga hindi maikakaila na mga pakinabang, na may isang sagabal lamang - mataas na gastos. Ang metal na I-beam ay maaaring masakop ang malalaking span na may makabuluhang load, ang metal steel beam ay hindi nasusunog at lumalaban sa mga biological na impluwensya. Gayunpaman, ang isang metal beam ay maaaring mag-corrode sa kawalan ng isang proteksiyon na patong at sa pagkakaroon ng mga agresibong kapaligiran sa silid. Sa kaganapan ng isang sunog, ang mga metal na beam ay "dumaloy" at yumuko - samakatuwid, dapat silang sakop ng mga heat-insulating na nasusunog na basalt slab.

Sa karamihan ng mga kaso, sa amateur construction, kapag kinakalkula sa programa sa itaas o sa iba pang katulad nito, dapat na ipagpalagay na ang metal beam ay may mga hinged na suporta (iyon ay, ang mga dulo ay hindi mahigpit na naayos - halimbawa, tulad ng sa isang frame na istraktura ng bakal. ). Ang pag-load sa isang sahig na may bakal na I-beam, na isinasaalang-alang ang sarili nitong timbang, ay dapat kalkulahin bilang 350 (walang screed) -500 (na may screed) kg / m 2

Inirerekomenda na gumawa ng isang hakbang sa pagitan ng mga I-beam na katumbas ng 1 metro. Sa kaso ng pagtitipid, posibleng dagdagan ang hakbang sa pagitan ng mga metal beam hanggang 1200 mm.

Talahanayan para sa pagpili ng bilang ng isang I-beam metal beam na may iba't ibang pitch at haba ng mga purlin