Hinahangaan ang kagandahan ng isang openwork na metal na bakod o hinahangaan ang hindi kapani-paniwalang baluktot na pattern sa mga rehas ng isang bakal na hagdanan, ilang mga tao ang nag-iisip na sila ay ginawa sa pamamagitan ng malamig na forging. Ang pag-aaral na isama ang kagandahan sa metal ay madali. Upang gawin ito, sapat na magkaroon ng kaunting mga kasanayan sa pagtatrabaho sa metal at magkaroon ng mga espesyal na makina para sa malamig na forging.
Ano ang cold forging? Anong mga makina ang kailangan para dito? Ano ang maaaring gawin sa mga makinang ito? Malalaman mo ang mga sagot sa mga tanong na ito sa aming artikulo.

Mas tama na tawagan ang malamig na forging - mekanikal na baluktot ng isang metal rod sa mga dalubhasang makina, upang bigyan ito ng hugis na ipinaglihi ng tagagawa. Ang baluktot ng mga rod sa makina ay maaaring gawin nang manu-mano gamit ang mga lever o gamit ang mga de-koryenteng motor. Bilang karagdagan sa metal rod, ang malamig na paraan ng forging ay maaaring gamitin upang yumuko ang maliliit na diameter ng mga tubo, makitid na mga bakal na piraso at mga kabit. Gamit ang cold forging method, ang mga sumusunod ay ginawa:

• Mga bakod na baluktot.
• Mga dekorasyon para sa mga gusali ng tirahan.
• May pattern na gate.
• Mga rehas para sa mga balkonahe at hagdan.
• Mga metal na bangko sa hardin.
• Mga dekorasyon para sa mga gazebos at parol.
• Ang isang malaking bilang ng mga pagpipilian sa sala-sala.

Ang pagkakaroon ng pinagkadalubhasaan ang paraan ng malamig na forging, madali mong simulan ang iyong sariling negosyo sa paggawa ng mga produktong metal. Kasabay nito, kakailanganin mo lamang ang mga paunang pamumuhunan sa pananalapi para sa pagbili ng mga makina, at kung gumawa ka ng mga makina gamit ang iyong sariling mga kamay, pagkatapos ay makakamit mo ito nang may kaunting gastos.

Sa ibaba ay binibigyan ka namin ng mga tagubilin para sa self-assembly ng mga cold forging machine.

"snail" ng makina

Ang paggawa ng "snail" na makina ay isa sa mga halimbawa ng self-design, habang ang pagbibigay ng payo na may tumpak na indikasyon ng mga sukat ng lahat ng bahagi ay hindi makatwiran. Kailangan mong gabayan ng iyong ideya ng makina, kung paano at kung ano ang yumuko, kung gaano karaming mga pagliko ng spiral ang magiging sapat para sa mataas na kalidad na trabaho, kung anong laki ng pingga na may tuktok ng talahanayan. Kung naiintindihan mo ang kakanyahan ng proseso ng pagmamanupaktura ng makina, kung gayon ang pagpupulong mismo ay hindi magiging sanhi ng anumang partikular na paghihirap.

Paggawa ng mga pangunahing yunit ng makina

Frame.

Ang proseso ng pagyuko ng isang bakal na bar ay inilalantad ang makina sa mabibigat na karga, samakatuwid, kapag gumagawa ng isang frame para sa isang "snail", tanging isang metal na sulok, channel o makapal na pader na tubo ang ginagamit. Huwag gumawa ng isang frame ng mga kahoy na beam, ang naturang mesa ay hindi makatiis ng matagal na pag-load at pagbagsak.

Table top.

Ang ibabaw ng mesa para sa "snail" ay gawa sa isang metal plate na hiwa sa hugis ng isang bilog, hindi bababa sa 4mm ang kapal. Mula sa parehong slab, ang pangalawang tabletop ay pinutol, na inuulit ang hugis ng una. Sa ikalawang tabletop, ilalagay ang mga segment ng snail at baluktot ang mga produkto. Sa proseso ng cold forging, ang countertop ay kumukuha ng bulto ng load, kaya hindi na kailangang mag-ipon ng pera at gawin ito mula sa mas manipis na sheet ng bakal.

Pangunahing baras at pingga.

Ang pangunahing baras ay nakasentro sa pagitan ng mga worktop at nakakabit sa base gamit ang apat na right-angled na tatsulok. Ang baras ay maaaring gawin mula sa isang makapal na pader na tubo ng kinakailangang diameter.
Ang pingga ay nakakabit sa baras na may isang singsing at umiikot sa paligid nito; bilang karagdagan, ang isang roller ay naka-install sa pingga para sa baluktot ang mga tungkod sa itaas na tabletop.

Pagmamarka at pag-install ng mga attachment

Depende sa kung gusto mong gumawa lamang ng parehong uri ng mga sample o kailangan mo ng higit pang mga masining na produkto, mayroong tatlong mga pagpipilian para sa "snail" na aparato.
Opsyon numero 1.
Ito ang pinakasimpleng sa tatlong mga pagpipilian, ang kakanyahan nito ay ang isang spiral contour ay iginuhit sa tabletop.

Sa kaibuturan nito, ito ay isang pagguhit ng mga hinaharap na produkto na gagawin mo sa isang makina. Matapos iguhit ang scheme, sapat na upang gupitin mula sa makapal na mga piraso ng bakal na may iba't ibang lapad, maraming mga segment na inuulit ang linya ng pagguhit at hinangin ang mga ito kasama ang mga marka sa tuktok ng talahanayan. Sa tulad ng isang static na "snail" maaari mong gawin ang pinakasimpleng bends.
Opsyon numero 2.
Ang pangalawang pagpipilian ay ang pinakasikat sa mga home-made na makina, ito ay nagsasangkot ng paggawa ng isang collapsible snail mula sa mga naaalis na bahagi. Ang mga butas ay drilled kasama ang mga contours ng pagmamarka, kung saan ang mga thread ay pinutol. Dagdag pa, ang mga template para sa mga stop segment ay gawa sa karton o playwud at ang mga overlay ay gawa sa metal mula sa kanila. Sa wakas, binubutasan ang mga pad, na dapat tumugma sa mga mounting slot sa tabletop. Ang mga bolts ay pangunahing ginagamit upang ma-secure ang mga segment, ngunit maaari ka ring gumawa ng mga cylindrical na paghinto. Ang disenyong ito ng "snail" ay gagawing posible na makagawa ng mga spiral blank na may iba't ibang radii sa isang makina.

Opsyon numero 3.
Sa ikatlong bersyon, sa halip na mga collapsible na segment-stop, maraming naaalis na module ang ginawa gamit ang iba't ibang bersyon ng snail, na binago kung kinakailangan. Ang module ay gawa sa isang piraso ng bakal kung saan ang mga segment ay hinangin upang ulitin ang mga bahagi ng spiral.

Pagtitipon ng makina.

1. I-install ang frame sa isang lugar kung saan magkakaroon ka ng madaling access sa makina mula sa lahat ng panig.
2. Kongkreto ang mga binti ng frame sa sahig o ayusin ang frame sa ibang naa-access na paraan.
3. Weld ang pangunahing tabletop sa frame.
4. I-install ang pangunahing baras sa pamamagitan ng hinang ito sa worktop at palakasin ito ng mga tatsulok.
5. I-slide ang umiikot na braso papunta sa baras.
6. I-install ang tuktok na mesa sa pamamagitan ng hinang ito sa pangunahing baras.
7. Ilagay ang mga segment ng snail sa countertop.

Pagkatapos ng pagpupulong, gawin ang isang pagsubok na baluktot ng pamalo.
Upang matuto nang higit pa tungkol sa pagpupulong ng snail cold forging machine, panoorin ang video:

makinang pamamaluktot

Ang makinang ito ay dinisenyo para sa uniaxial longitudinal twisting ng isang workpiece mula sa isang transverse o square bar.

Para sa base ng torsion bar, ginagamit ang isang channel o I-beam. Ang isang makapal na strip na bakal ay nakakabit dito sa pamamagitan ng hinang, kung saan ang isang bisyo ay naka-install upang i-clamp ang nakapirming bahagi ng baras. Ang vice ay sinigurado ng apat na bolts na may diameter na M16 o higit pa. Upang madagdagan ang lakas ng clamping ng bar, ang mga corrugated sheet steel plate ay hinangin sa vice. Sa kabaligtaran ng base, ang mga roller ng gabay ay naka-install, kung saan nakakabit ang isang clamping unit para sa movable na bahagi ng workpiece. Ito ay ginawa mula sa isang manggas na bakal, kung saan kinakailangan na magbigay ng mga butas para sa mga clamping bolts na matatagpuan sa isang anggulo ng 120 degrees. Ang mga bolts ay dapat na may patag na dulo at gawa sa mataas na kalidad na bakal. Ang parehong mga clamping device ay dapat na nakahanay, para dito dapat silang suriin ng isang antas ng espiritu, isang plumbing square at isang vernier caliper.

Susunod, kailangan mong gumawa ng isang hawakan para sa pag-on sa movable na bahagi ng clamp. Ang pingga nito ay dapat tumama hangga't maaari upang mabawasan ang inilapat na puwersa. Mas mainam na gawin ang hawakan mismo gamit ang isang manggas ng goma upang maiwasan ang pagdulas ng kamay sa panahon ng operasyon.
Matapos ang kumpletong pagpupulong ng makina, ito ay nasuri para sa pagiging maaasahan ng pagpapatakbo ng mga gumagalaw na elemento at ang katumpakan ng pagpapapangit ng bar. Pagkatapos suriin, ang makina ay nakakabit sa base frame.

Paano gumawa ng torsion machine gamit ang iyong sariling mga kamay, tingnan ang video:

Gnutik machine

Upang bumuo ng isang mataas na kalidad na anggulo sa isang produkto na ginawa ng cold forging na paraan, kailangan mo ng isang makina na tinatawag na "gnutik". Binubuo ito ng isang steel plate na may movable stop kung saan mayroong dalawang support shaft at isang pingga.

Ang workpiece ay inilalagay sa pagitan ng wedge at ng mga support shaft. Pagkatapos nito, sa tulong ng pingga, ang wedge ay inilipat patungo sa mga shaft, na humahantong sa baluktot ng workpiece.

Ito ay medyo simple upang gumawa ng tulad ng isang makina, ang pangunahing bagay ay sundin ang ibinigay na pagguhit at gumamit ng tool na bakal, dahil ang isang malaking pagkarga ay ibinibigay sa bahagi ng aparato sa panahon ng operasyon.
Maaari mo ring panoorin kung paano gumawa ng gnutik machine sa video:

Wave machine

Mas tama na tawagan ang makinang ito na isang kontroladong alon. Ang kagamitan ng makina ay binubuo ng isang pares ng mga bakal na disc na may diameter na 140 mm, na naka-bolted sa gumaganang tabletop. Ang axis ng pag-ikot ng universal wrench ay naayos sa drive disc.

Ang alon ay kinokontrol sa pamamagitan ng pagbabago ng distansya sa pagitan ng mga disc. Kapag lumiligid ang bar sa paligid ng drive disk na may isang knob, isang pattern ay nabuo, pagkatapos nito, ang bar ay tinanggal mula sa konduktor at isang pattern ay nabuo sa kabilang panig.
Maaari mong panoorin ang gawain ng makina sa video:

Makina - pindutin

Ang isang pindutin ay kinakailangan upang mabuo ang mga dulo ng mga tungkod. Gumagana ang makinang ito sa prinsipyo ng flywheel, sa simula, sa pamamagitan ng pag-ikot ng bar na may mga timbang, ang screw firing pin ay hinihila pabalik hanggang sa huminto ito. Pagkatapos nito, ang isang maaaring palitan na selyo ay ipinasok sa puwang at ang workpiece ay inilalagay. Susunod, mabilis na paikutin ang bar sa tapat na direksyon at hayaan itong malayang umikot. Sa konklusyon, ang firing pin ay tumama sa shank ng die nang husto, dahil dito, nabuo ang isang puwersa na sapat para sa pagsuntok.

Tulad ng para sa manu-manong rolling mill, maaari mo itong gawin sa iyong sarili, ngunit kailangan mo pa ring mag-order - mga espesyal na steel roll, bearing bushings at shafts, at bumili ng mga gears sa tindahan. Tanging ang mga tip na "goose foot" at "leaf" ay maaaring gawin sa naturang makina.

Pagkonekta at pagpipinta ng mga bahagi

Ang mga elementong ginawa ng cold forging method ay konektado sa dalawang paraan:

• Welding - ang mga bahagi ay hinangin sa bawat isa, at ang sukat ay giling gamit ang isang gilingan o iba pang gilingan.
• Clamps - ang ganitong uri ng koneksyon ay mukhang mas maganda. Para sa mga clamp, ginagamit ang mga naselyohang piraso ng metal na may kapal na 1.5 mm o higit pa.

Ang mga natapos na produkto ay pininturahan ng mga enamel ng panday o mga pinturang metal na batay sa acrylic.

Mga produktong gawa sa cold forging

Iminumungkahi namin na maging pamilyar ka sa mga opsyon para sa mga produkto na maaari mong gawin gamit ang cold forging na paraan:

• Ang elemento ng bakod ay ganap na malamig na huwad. Ang mga clamp ay ginagamit upang ikonekta ang mga bahagi. Ang mga sumusunod na makina ay ginamit para sa pagmamanupaktura: "snail", torsion bar, "gnutik" at "flashlight".

• Soda bench - ginawa sa pamamagitan ng cold forging at nababalutan ng kahoy.Welding at clamps ay ginagamit upang ikonekta ang mga elemento. Sa paggawa ng mga makina na ginamit - "snail", pamamaluktot, pindutin.

• Balcony railings - paraan ng produksyon - cold forging. Ang mga elemento ng rehas ay konektado sa pamamagitan ng hinang at mga clamp. Mga ginamit na makina sa produksyon - "alon", "snail", pindutin.

• Mga rehas ng hagdanan - ginawa ng cold art forging method. Ang mga bahagi ay konektado sa pamamagitan ng hinang. Ang mga makina na ginamit sa produksyon - torsion bar, "flashlight", "snail".

• Visor - ang frame ng visor ay ginawa sa pamamagitan ng cold forging. Ang mga bahagi ay konektado sa pamamagitan ng hinang. Sa proseso ng pagmamanupaktura, gumamit kami ng mga makina - "snail", "wave", pindutin.

• Ang Brazier ay isang simpleng disenyo na ginawa gamit ang cold forging method. Ang mga clamp at welding ay ginagamit upang ikonekta ang mga bahagi. Ang mga elemento ng brazier ay ginawa sa mga makina - torsion bar, "snail".

• Double bed - ginamit ang cold forging para sa likod. Ang mga koneksyon ay ginawa sa pamamagitan ng hinang at mga clamp. Sa proseso ng pagmamanupaktura, gumamit kami ng mga makina - "snail", "wave" at isang pindutin.

Tulad ng nakikita mo mula sa lahat ng nasa itaas, ang cold forging na paraan ay hindi nangangailangan ng malalaking gastos sa pananalapi at medyo madaling matutunan, kaya kung nagpasya kang simulan ang pag-aaral ng panday sa pamamaraang ito, pagkatapos ay ginawa mo ang tamang bagay.

Sa tulong ng isang makina gamit ang iyong sariling mga kamay, maaari kang gumawa ng magagandang kulot na mga bahagi ng metal.

Ang isang lutong bahay na snail ay hindi napakahirap na tipunin, kaya kahit na ang isang taong may kaunting karanasan sa naturang trabaho ay maaaring gawin ito.

Sa artikulong susuriin namin ang plus ng cold forging, at sasabihin din sa iyo kung paano gumawa ng isang tool para sa pagtatrabaho dito sa iyong sarili - ang mga guhit, template, video at larawan ay makakatulong sa iyo sa iyong trabaho, at bilang isang resulta makakakuha ka ng isang kapaki-pakinabang at madaling gamitin na tool para sa pagtatrabaho sa metal.

Mga kalamangan at tampok ng proseso

Ang cold forging ay isang tanyag na uri ng trabaho dahil sa katotohanan na maaari itong magamit upang lumikha ng mga hindi pangkaraniwang bahagi ng iba't ibang mga hugis at sukat.

Gamit ang isang malamig na forging machine, maaari kang gumawa ng isang flower bed fence, isang pandekorasyon na parol, isang hindi pangkaraniwang bakod, isang railing o bench handle, at iba pang mga elemento. Makikita mo kung paano ang hitsura ng mga detalyeng ginawa sa pamamagitan ng prosesong ito sa larawan.

Ang plus ng malamig na forging ay napakadaling gumawa ng isang makina kung saan maaari kang lumikha ng mga naturang bahagi gamit ang iyong sariling mga kamay. Makakatulong ito na makatipid sa pagbili ng mga mamahaling kagamitan.

Ang proseso ng malamig na forging ay binubuo ng tatlong pangunahing elemento: baluktot, pagpindot at hinang ng mga bahagi. Ang kagamitan na kailangan para sa prosesong ito ay medyo simple at compact, magagawa mo ito sa iyong sarili at hindi ito kukuha ng maraming espasyo sa iyong workshop o garahe.

Sa malamig na forging, maaari mong simulan ang pag-aaral kung paano gumawa ng metal, dahil ang prosesong ito ay mas simple at mas ligtas, dahil hindi mo kailangang harapin ang mataas na temperatura sa kasong ito, tulad ng iba pang mga uri ng hinang.

Para sa prosesong ito, kadalasan ang isang yari na template ay ginagamit - iyon ay, mga blangko ng mga bahagi.

Siyempre, ang cold forging ay may sariling mga subtleties, higit sa lahat ay binubuo sila sa katotohanan na ang bahagi ay madaling masira o deformed sa proseso: ang mga huwad na elemento ay madalas na masira, at hindi na posible na iwasto ang kakulangan, kaya ang pag-forging ay dapat gawin nang napakahusay. maingat.

Gayunpaman, gamit ang isang mataas na kalidad na tool sa makina at isang pagguhit ng isang hinaharap na bahagi, madali mong matutunan kung paano lumikha ng mga produkto na may baluktot, kulot at iba pang hindi pangkaraniwang mga hugis. Maaari mong makita ang mga pagpipilian sa larawan sa itaas.

Ang proseso ng pagproseso ng mga blangko sa pamamagitan ng cold forging ay nagaganap sa maraming yugto. Ang unang hakbang ay lumikha ng isang template o pagguhit ng hinaharap na disenyo.

Ang iba't ibang mga makina ay nagbibigay ng iba't ibang mga posibilidad para sa paglikha ng mga pattern - depende ito sa pagiging kumplikado ng paggawa ng tool.

Halimbawa, ang mga pinakasimpleng hand-made na makina ay maaari lamang yumuko ng mga produkto, habang ang mas kumplikadong mga modelo ay maaaring gamitin upang lumikha ng mga pattern, atbp.

Matapos ang template o pagguhit ay handa na, kailangan mong bilhin ang kinakailangang halaga ng materyal alinsunod sa iyong pagkalkula. Para sa malamig na forging, kakailanganin mo ng mga iron rods, na maaaring mabili sa tindahan.

Ang malamig na forging rods ay hindi dapat masyadong makapal, kung hindi, sila ay magiging mahirap na yumuko. Ang susunod na yugto ay ang paggawa ng mga bahagi gamit ang iyong sariling mga kamay.

Ang pinakamahalagang bagay dito ay itakda nang tama ang mga setting upang ang mga bahagi ay hindi masira o ma-deform sa panahon ng pagpapatakbo ng makina. magiging imposibleng ayusin ang problema.

Panghuli ngunit hindi bababa sa, ang mga bahagi na ginawa ay naayos sa frame. Ginagawa ito sa pamamagitan ng hinang.

Kailangan mong maging lalo na maingat kapag hinang gamit ang iyong sariling mga kamay na may manipis na pader na tubo, dahil madali silang masunog, at pagkatapos ay magiging sira ang istraktura at kakailanganin mong gawin itong muli.

Maaari mong sundin ang buong proseso ng pag-forging sa video bago simulan ang paggawa sa iyong mga detalye.

Ngunit bago ka magsimula ng malamig na forging, siyempre, kailangan mong gawin ang makina na kinakailangan para dito. Ang makina na "Snail" ay ang pinakakaraniwang aparato para sa pagproseso ng mga produktong metal sa pamamagitan ng malamig na paraan ng pag-forging gamit ang iyong sariling mga kamay.

Maaari mong makita ang lahat ng mga yugto ng paglikha ng isang makina sa video - walang kumplikado tungkol dito, at halos lahat ay makakayanan ang negosyong ito sa kanilang sarili.

Paglikha ng makina

Ang proseso ng pagmamanupaktura ng makina ay may ilang mga yugto, pagkatapos makumpleto kung alin sa isa't isa, makakatanggap ka ng isang yari na tool kung saan maaari kang lumikha ng mga kulot na produkto para sa iyong summer cottage o bahay.

Bago simulan ang malamig na forging, kailangan mong gumawa ng isang template at isang pagguhit. Ginagawa ito sa graph paper, na makakapagpakita ng eksaktong sukat ng hinaharap na produkto. Dito kailangan mong ilarawan ang isang spiral na may pagtaas ng mga liko.

Ang mga pagliko ay dapat tumaas alinsunod sa pitch kung nais mong gumawa ng mga simetriko na produkto, ngunit kung ito ay hindi mahalaga, kung gayon ang mga pagliko ng spiral ay maaaring tumaas nang hindi pantay.

Bago i-assemble ang makina, kailangan mong magpasya sa diameter ng mga workpiece na iyong ipoproseso dito. Dapat piliin ang hakbang batay sa halagang ito: dapat itong mas malaki kaysa sa diameter ng baras na iyong ipoproseso.

Kung ang hakbang ay hindi sapat na malaki, kung gayon hindi mo maaaring hilahin ang mga bahagi sa labas ng makina nang hindi ito nasisira. Kaya, ang lahat ng gawain ay gagawin nang walang kabuluhan.

Ang homemade working surface ng snail ay maaaring gawa sa sheet metal na may kapal na 4 mm. Ang laki ng ibabaw ay depende sa kung anong laki ng mga detalye ang iyong ipoproseso - kailangan mo munang gumuhit ng isang guhit upang ang lahat ng mga sukat ay malinaw.

Upang gawin ang hugis, gumamit ng strip na metal na hindi bababa sa 3 mm ang kapal. Kaya, magiging madaling magtrabaho kasama ang isang gawang bahay na suso. Upang mapadali ang proseso, kailangan mong ayusin ang isa sa mga gilid ng workpiece upang hindi ito madulas.

Sketch ng makina para sa snail: Figure 1: 1 - ang nangungunang bahagi ng snail, 2 - ang pangunahing axis, 3 - levers para sa paglalapat ng puwersa, 4 - clamp para sa workpiece; larawan 2: 1-snail share, 2- machine platform, 3- pressure roller, 4- lever para sa pagkontrol sa pressure roller, 5-attachment ng platform, 6-daliri para sa pag-aayos ng snail shares, 7- groove kung saan ang pressure roller walks, 8 - axis ng pressure roller control lever, 9 - spring para sa roller attraction; Figure 3- ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng device: 1- ang snail ay lumiliko; Figure 4 - mga halimbawa ng mga produktong gawa sa suso.

Para sa retainer, maaari mong gamitin ang isang hiwa na bahagi ng baras, na hindi mas mababa sa laki sa strip. Sa panahon ng malamig na forging, dapat mo ring ilakip ang bahagi sa workbench.

Dahil ang epekto sa bahagi ay medyo malakas sa panahon ng malamig na forging, kailangan mong mag-isip tungkol sa pag-aayos nang hiwalay, dahil hindi mo maaaring hawakan ang workpiece gamit ang iyong sariling mga kamay - maaari itong madulas at masira ang lahat ng trabaho.

Ang natitirang bahagi ng snail ay medyo simple upang tipunin - ang pangunahing bagay ay gamitin ang pagguhit at panoorin ang video bago simulan ang proseso sa iyong sarili.

Ang makina na ginawa mo ay maaaring parehong monolitik at collapsible - magpasya nang maaga kung aling disenyo ang magiging mas maginhawa para sa iyo, at gumawa ng isang pagguhit upang maisagawa ang lahat ng gawain alinsunod dito.

Kung nais mong maging monolitik ang isang self-made na snail, pagkatapos ay i-weld ang makina sa work platform upang ang mga elemento ay nakatigil.

Ang pinakamahalagang bagay sa ganitong uri ng konstruksiyon ay ang tama at ligtas na pagkabit sa dulo ng bahagi na iyong ipoproseso.

Kung ang makina para sa malamig na forging ay pinlano na maging collapsible, pagkatapos ay sa lugar ng pagtatrabaho kinakailangan na gumawa ng mga mounting hole, sa tulong kung saan posible na ikonekta ang "katawan" ng makina sa site.

Ang naaalis na disenyo ay mabuti dahil ito ay mas maginhawa upang ilipat ito kung kinakailangan, o alisin ang makina upang palitan o ayusin ang mga nasirang bahagi - na may monolitikong uri ng konstruksiyon, hindi ito magiging posible.

Gayunpaman, sa isang naaalis na makina, ang kalidad ng pag-aayos ng mga bahagi ay magiging mas masahol pa - kailangan mong patuloy na iwasto ang mga sinulid na koneksyon sa iyong sarili, dahil sila ay hindi maaaring hindi maging weaker sa panahon ng operasyon.

Mayroong iba pang mga bersyon ng cold forging machine, ngunit ang Snail machine ay ang pinaka-functional, at bukod pa, hindi mahirap gawin ito sa iyong sarili. Paano ito gawin, pati na rin ang iba pang mga opsyon sa produkto, tingnan ang video.

Kung magpasya kang gamitin ang snail bilang isang tool sa libangan, dapat mong isaalang-alang na, kahit na ang aparato mismo ay hindi gaanong gastos sa iyo (hindi ito nangangailangan ng anumang mga tiyak na bahagi at tool), ang malamig na forging ay nagsasangkot pa rin ng ilang mga gastos.

Una, kakailanganin mong gumastos ng pera sa mga materyales mismo na iyong ipoproseso. At kung mas malaki ang pinlano ng produkto, mas maraming pera ang kailangang gastusin.

Upang matantya ang mga gastos, palaging gumawa ng paunang pagguhit ng produkto na nagpapakita ng aktwal na mga sukat nito. Halimbawa, upang makagawa ng isang maliit na flower stand, kakailanganin mong gumastos ng hindi bababa sa 2,000 rubles sa mga sanga.

Gaano karaming materyal ang kakailanganin ng mas kumplikadong mga produkto - maaari mong kalkulahin ang iyong sarili.

Ang gastos ay depende rin sa pagiging kumplikado ng pattern na gagawin mo gamit ang snail - kung mas kumplikado ito, mas mahal ang gastos sa iyo ng produkto.

Hindi mo kailangang gumastos ng maraming pera sa mga tool para sa makina mismo, gayunpaman, kung hindi ka pa nakikibahagi sa paggawa ng mga naturang tool, mas mahusay na bumili ng mga yari na kagamitan para dito - sa kasong ito, ang makina ay magtatagal sa iyo nang mas matagal, at magiging mas madaling gawin ito.

Ang pagtatapos pagkatapos ng panday ay maaari ding mangailangan ng ilang pamumuhunan - sa pinakamababa, kakailanganin mong bumili ng panimulang aklat at pintura upang bigyan ang piraso ng tapos, kaakit-akit na hitsura.

Sa kabila ng mga gastos na ito, ang snail forging ay isang abot-kayang at tanyag na tool para sa paggawa ng metal, maaari mo itong gawin bilang isang libangan at sa isang propesyonal na batayan, ngunit sa kasong ito, sa paglipas ng panahon, maaaring kailangan mo ng isang mas malakas na tool.

At harapin muna natin ang mainit at malamig na pagpanday, pagtatatak, pagbaluktot at iba pang mga crimp. Upang pagkatapos ay madama at malinaw na magpasya kung kailangan mo ng isang malamig na forging machine, at kung gayon, alin.

Ilagay natin ang mga konsepto sa paksa ng "panday" sa mga tamang lugar at ayusin ang isang plano ng ating mga karagdagang aksyon. Ang paggawa ng metal na gawa-sa-sarili ay hindi biro, lalapitan namin ang isyung ito nang may buong pananagutan.

Marahil ay napansin mo na sa aming site ay talagang gusto naming ituro ang isang bagay na mali. Ngayon din, hindi natin babaguhin ang ating sarili: ang konsepto sa karaniwang kahulugan ay sa panimula ay mali, basahin itong mabuti, ipaliwanag ito.

Una, kung ano ang forging: ito ay ang pagproseso ng mga metal na pinainit sa temperatura ng forging, iyon ay, sa temperatura kapag ang metal ay nagiging malambot at pumayag sa pagpapapangit. Ang panday ay tungkol sa pag-forging - na may martilyo, anvil, panday ng panday at makapangyarihang mga panday na may balbas sa mga leather na apron.

Ang pagpapanday ng mga produkto ay isang eksklusibo at hindi murang negosyo. At, sa pangkalahatan, kakaiba na, kung ibubukod natin ang panlililak, na awtomatikong isinasagawa at sa malalaking volume.

Stamping - extrusion o deformation ng metal gamit ang stamping press na may espesyal na matrix - isang nozzle sa dulo. Ito ay kung ano ito - ang suntok, na gawa sa pinakamataas na lakas ng bakal. Mainit ang stamping, na may mga metal na umiinit hanggang sa temperatura ng forging, at malamig - nang walang anumang pag-init. Hindi mo na kailangang pumunta ng malayo para sa isang halimbawa ng cold stamping - lahat ito ay mga metal na lata para sa mga inumin.

Mga uri ng makina para sa panday.

Sa wakas, gagawa na kami ng mga metal sa malamig na paraan - nang walang pag-init. Tanong: posible bang mag-deform ng metal nang walang pag-init? Ang sagot ay oo, kaya mo. Ang tanging paraan ay mekanikal. Ito ay tinatawag na isang hindi masyadong seryosong salita - riveting o riveting. Upang gawin ito, kakailanganin mong pindutin ang metal gamit ang martilyo hanggang sa magsimulang magbago nang malaki ang istraktura nito.

Ang prosesong ito ay tiyak na malamig na forging - mekanikal na pagpapapangit ng mga blangko ng metal gamit ang mga mekanikal na suntok ng martilyo. Kung magpasya kang magsimulang mag-forging ng riveting, pagkatapos ay magpadala kami ng mga pagbati sa iyong mga kamag-anak at kapitbahay nang maaga - haharap sila sa mga seryosong pagsubok.

Ngunit seryoso, may mga tagahanga ng cold forging gamit ang riveting method, hangad namin silang magtagumpay at lumipat sa pseudo - cold forging, gaya ng tawag nila noon.

Ang mekanikal na pagpapapangit ng mga metal sa tulong ng iba't ibang mga makina na walang pag-init ay mas tama na tinatawag na baluktot ng mga metal, dahil sa ganitong paraan ng pagproseso ng metal, ang mga manggagawa ay yumuko ng mga metal rod. Wala silang ibang ginagawa - yumuko lang sila. Ang isa pang tanong ay kung paano at saan ito baluktot, kasama kung aling axis, ngunit ang lahat ng ito, kung saan tayo ay maninirahan din, ngunit mamaya.

Ang pinakamahalaga, sa mga sumusunod ay tatawagin natin ang prosesong ito ng malamig na forging, dahil ginagawa ito sa lahat ng mga mapagkukunan, upang walang pagkalito. Kaya lang ngayon naiintindihan na natin ang mga pamamaraan at naiintindihan na natin kung ano ang esensya ng tinatawag na "cold forging".

By the way, kailangan mo ba ng suntok? Ito ay isang magandang salita. Hindi ka gagawa ng pang-industriyang metal stamping, hindi ba? Ngunit ang do-it-yourself art forging ay isang tunay na pagkakataon sa bahay. Mayroong kahit na magaan na pagsuntok kasama ng mga suntok ... Alamin pa natin ito.

Mga uri ng cold forging machine

Nagtatalo kami nang lohikal at punto sa punto. Hindi mo baluktot ang metal gamit ang iyong mga kamay, kahit gaano mo subukan. Ang cold forging na do-it-yourself ay ginagawa lamang sa tulong ng mga espesyal na makina. Ito ay tungkol sa kanila. Ito ang unang punto. Ang isang makina ay hindi sapat, mayroong isang buong pakete ng mga ito. Ito ang pangalawang punto. Ang ilan sa kanila ay maaaring gawin sa pamamagitan ng kamay.

Kung maglakas-loob ka, kailangan mo ng mga blueprint para sa mga cold forging machine. Gaano karami at anong uri ng mga makina ang kailangan mong gawin para magawa ang kailangan at gusto mo, depende sa kung ano ang kailangan at gusto mo. Eksakto at sa ganoong pagkakasunud-sunod.

Kinukuha namin ang pamalo. Mayroon lamang dalawang pagpipilian upang baluktot ito:

1. Kasama ang axis, upang ang baras ay nagsimulang maging katulad ng isang baluktot na kurdon.
2. Sa buong axis sa anyo ng iba't ibang mga kulot, alon at liko.

Mga uri ng mga tool para sa forging.

Ang lahat ng mga cold forging machine ay nahahati sa apat na grupo ayon sa parehong prinsipyo:

1. Mga torsion machine na gumagawa ng longitudinal helical twist ng mga rod at iba't ibang filament, na tatalakayin natin sa ibaba.
2. Ang mga twister ay bumubuo ng mga kulot at mga spiral na may makitid na sentro.
3. para sa mga alon at zigzag.
4. Stamping machine para sa pagyupi ng mga dulo ng mga rod sa anyo ng mga paws, clamp at iba pang mga pattern.

Aling makina ang pinaka kailangan?

Gamit ang iyong sariling mga kamay: alin ang pinaka kailangan at alin ang magsisimula? Walang malinaw na sagot sa tanong na ito, dapat kang magpasya para sa iyong sarili. At upang ang solusyon ay maging karampatang, dadaan tayo sa mga pangunahing uri ng mga makina upang magkaroon ng ideya ng kanilang pag-andar at, higit sa lahat, ang mga pamamaraan ng paggawa ng iyong sarili.

Dapat alalahanin kung anong mga materyales ang kailangan mong magtrabaho sa proseso ng malamig na forging: ito ay mga metal rod o rod na may diameter na hindi hihigit sa 14 mm, mga parisukat at strip na may kapal na humigit-kumulang 3 hanggang 6 mm at lapad ng hindi hihigit sa 25 mm.

Ang isang kumpletong hanay ng mga makina ng maginoo sa workshop para sa isang ganap na trabaho ay magiging ganito:

• snail twister para sa pagkuha ng mga spiral ng iba't ibang radii;
• isang baluktot para sa baluktot na mga arko at mga bahagi sa iba't ibang mga anggulo;
• wave para sa mga hubog na bahagi at pagproseso ng mga metal pipe;
• isang globo para sa pagkuha ng malalaking arko mula sa mga profile;
• flashlight para sa baluktot na mga bahagi;
• volumetric.

Hindi mo kailangang magkaroon ng sabay-sabay. Ito ay lubos na posible upang simulan ang trabaho, pagkakaroon ng dalawang machine mula sa unang dalawang puntos - isang twister at isang gnutik. May malaking kalamangan ang pag-forging ng do-it-yourself: maaari mong piliin kung ano ang gagawin at kung saan magsisimula. Simulan natin ang aming pagsusuri sa pinakasikat na makina - ang twister o ang sikat na snail.

Paggawa ng snail gamit ang isang pingga

Drawing machine para sa forging.

Bago simulan ang praktikal na bahagi ng trabaho, kailangan mong maghanda ayon sa teorya. Pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga kalkulasyon at pagguhit ng makina at mga bahagi nito. Walang magbibigay sa iyo ng eksaktong sukat, dahil ito ay isang independiyenteng disenyo.

Malaki ang nakasalalay sa pagkakaroon ng mga katulad na materyales, ang sukat ng hinaharap na cold forging na trabaho, ang laki ng silid kung saan mo balak magtrabaho, at marami pang ibang mga kadahilanan. Ang pangunahing bagay ay ang mga prinsipyo na kailangang maunawaan upang makagawa ng isang homemade cold forging machine gamit ang iyong sariling mga kamay - ang pinaka-maginhawang opsyon para sa iyo at para lamang sa iyo.

Narito ang kailangan mong i-assemble bago ka magsimulang magtayo:

• metal plate o tela para sa mga countertop na may kapal na hindi bababa sa 4 mm;
• metal round pipe para sa isang rack o frame;
• pamalo ng metal;
• bearings ng iba't ibang mga kalibre;
• mag-drill;
• welding machine;
• hacksaw para sa metal;
• bolts m8.

Mga pangunahing bahagi

Ang twister ay mayroon lamang apat na pangunahing bahagi. Bigyang-pansin ang kanilang paghahanda at, pinaka-mahalaga, pag-install:

• frame o rack;
• countertop;
• pangunahing baras;
• braso ng pingga.

Rack

Tanging metal, walang kahoy na beam. Inilalagay namin ito sa isang pinag-isipang mabuti na lugar upang magkaroon ka ng access sa makina mula sa anumang panig. Ang makina ay magkakaroon ng pinakamalakas na karga, kaya ang isang makapal na pader na tubo o metal na sulok ay maaaring ang pinakamahusay na pagpipilian.

Pinakamainam na konkreto ang rack nang direkta sa sahig, ito ay magiging maaasahan. Sa panlabas, ang disenyong ito ay maaaring kahawig ng isang dumi. Bilang malakas hangga't maaari - ito ang pangunahing prinsipyo ng paggawa ng mga countertop. Samakatuwid, mas mahusay na ikonekta ang mga bahagi ng metal sa pamamagitan ng hinang.

Table top

Homemade forging machine.

Ang pinakamahalagang bahagi ng makina, na pinakamahusay na ginawa mula sa isang metal plate na may disenteng kapal, mas mabuti na hindi bababa sa 5 mm. Sa paggawa ng mga do-it-yourself forging machine, hindi ka makakatipid sa kapal ng metal, dahil ang tabletop at iba pang mga pangunahing elemento ay kukuha ng malaking karga.

Ang hugis ay lalong kanais-nais sa anyo ng isang bilog. Kailangan mong gumawa ng dalawang tulad na mga countertop: ang pangalawa ay kinakailangan para sa pagyuko ng mga tungkod at paglalagay ng mga snail.

Pangunahing baras

Mula sa parehong metal plate, gupitin ang apat na right-angled triangles na may pantay na panig. Weld ang mga tatsulok sa ilalim ng istraktura, at ang kanilang base sa gitna ng bilog. Ang isa pang bersyon ng baras ay hindi mula sa mga tatsulok, ngunit mula sa isang tubo na may makapal na pader ng isang angkop na lapad. I-fasten ang alinman sa mga bolts o hinang.

Pingga o hawakan

At muli "nang mahigpit hangga't maaari": ikabit ang pingga sa baras na may singsing upang ito ay umiikot sa paligid nito. Ikabit ang baluktot na roller sa tuktok ng tabletop. Napakahalaga na wastong kalkulahin ang haba ng pingga, na nakasalalay sa diameter ng bilog ng tabletop. Ang isang baras ay dapat na humigit-kumulang katumbas ng diameter na ito, ang pangalawang baras ay dapat na mas mahaba.

Ang mga bearings ay nakakabit sa braso sa dulo ng braso, ginagawa ito para sa higit na kalayaan sa direksyon ng paggalaw ng braso. Ang mga elemento ng pingga at mga nakapirming tatsulok ay pinagtibay ng isang espesyal na bilog na nut na may malaking diameter.

Mga kalakip na bahagi

Dito, mag-ingat, kailangan mong piliin ang antas ng kahirapan o, kung maaari kong sabihin, "pagkasining". Mayroon kaming tatlong pagpipilian sa iyo.

• Snail simpleng static

Ang pinakasimpleng at samakatuwid ang pinaka-primitive na opsyon mula sa isang artistikong punto ng view. Gumuguhit ka ng isang guhit ng isang kuhol, iyon ay, isang spiral, direkta sa countertop.

Sa anumang kaso hindi namin binabalewala ang kinakailangan sa mga guhit - ang malamig na forging ay nagmamahal sa katumpakan at pag-iisip sa lahat.

Pagkatapos ay gupitin ang mga segment mula sa makapal na mga piraso ng metal na inuulit ang pattern ng snail at hinangin ang mga ito nang matibay hangga't maaari patayo sa countertop. Simple, ngunit hindi talaga mapanlikha: sa mahigpit na hinanging suso na ito, maaari ka lamang gumawa ng parehong simpleng mga liko nang walang anumang paglipad ng malikhaing pag-iisip.

Metal bending machine.

Gayunpaman, ang lahat ay nakasalalay sa kung ano ang iyong bubuuin. Kung, halimbawa, mayroon kang isang mahabang huwad na bakod na may hindi mapagpanggap na pattern sa iyong mga plano, ang isang simpleng static ang magiging pinakamahusay na pagpipilian.

• Dismountable snail mula sa mga naaalis na bahagi

Sabihin natin kaagad na ito ang pinakasikat na opsyon sa mga amateur craftsmen. Ang mga contour ng mga snail ay inilapat din sa countertop. Ang mga sinulid na butas ay binubutasan sa tabas na ito. Ang mga segment ng isang snail na gawa sa mga piraso ng metal ay inihanda ayon sa mga template ng karton, eksakto ang parehong mga butas na tumutugma sa mga ito tulad ng sa tuktok ng mesa.

Ang mga segment ay hindi hinangin, ngunit pinagtibay ng mga bolts o cylindrical stop. Ang pangunahing bentahe ay ang kakayahang yumuko ng mga spiral na bahagi na may iba't ibang radii at iba't ibang bilang ng mga rebolusyon.

• Modular system na may iba't ibang snails

Ang opsyon na may pinakadakilang artistikong kalayaan para sa pag-forging ng do-it-yourself: sa halip na mga segment na may mga hinto, ang mga naaalis na module na may iba't ibang mga snail ay ginagamit dito - kapwa sa hugis at laki. Ang mga module ay inihanda sa hiwalay na mga site ng metal, kung saan ang mga segment ay hinangin.

Siyempre, kailangan mong mag-tinker sa tulad ng isang makina, ngunit ang larong ito ay nagkakahalaga ng kandila: maaari mong huwad ang tunay na metal na puntas. Ang lahat ay nakasalalay sa iyong mga plano: isang simpleng bakod o isang lacy gazebo sa hardin?

Gumagawa kami ng torsion machine

Ang pagpoproseso ng pamamaluktot ay sa panimula ay naiiba - ito ay isang helical twisting ng mga rods kasama. Ang makina na ito ay medyo simple upang gawin gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang pangunahing bagay sa loob nito ay upang matiyak ang isang malakas na pag-aayos ng dalawang dulo ng metal rod, ang tagumpay ng twisting ng turnilyo ay nakasalalay dito.

Sa isang dulo, ang baras ay dapat hawakan nang mahigpit, sa kabilang dulo, paikutin sa tulong ng isang pingga. Ang mga bahagi ng torsion bar ay isang cylindrical metal na blangko na gawa sa isang profiled pipe at dalawang fastener na may locking device. Maaari silang gawin mula sa mga bearing assemblies.

Ang mga bolt nuts ay hinangin sa mga clamp, na hinihigpitan upang hawakan ang metal bar.

Kung sa iyong mga plano ay mayroong isang item na "upang mag-pump up ng mga biceps at triceps", siguraduhing gumawa ng isang torsion bar at simulan ang pag-twist ng mga bar sa pamamagitan ng kamay. Ang torsion forging ay hindi para sa mahina, magkakaroon ka ng mahusay na kalamnan sa itaas na balikat. Ngunit sa isang paraan o iba pa, mas mainam na gawing mas mahaba ang pingga para sa pag-ikot, magiging mas madali sa ganitong paraan.

Gnut, parol, alon at iba pang makina

Tulad ng nakikita mo, nakolekta namin ang lahat ng iba pang mga uri ng cold forging machine sa isang maliit na seksyon. Saan nagmumula ang gayong kawalang-galang, kabaligtaran sa suso at pamamaluktot, na pinag-usapan natin sa magkahiwalay na mga seksyon? Ang sagot ay magiging tapat sa anyo ng payo:

Kung magpasya kang gumawa ng do-it-yourself forging machine, pumili ng dalawang makina: isang snail at isang torsion bar. Una, ang mga ito ay ganap na kinakailangan mula sa isang functional na punto ng view, at pangalawa, ang mga ito ay sapat na simple para sa independiyenteng pagpapatupad.

Mga uri ng cold forging.

Ang iba pang mga makina tulad ng isang flashlight o mga alon ay maaaring gawin sa ibang pagkakataon, kapag naunawaan mo na ang cold forging ay sa iyo, at kapag lumitaw ang mga partikular na malikhaing plano sa iyong ulo.

Ngunit mayroong isang ikatlong makina pagkatapos ng mga snails at isang torsion bar, kung wala ito ay hindi gagana upang simulan ang malamig na forging. Ito ay isang bending machine. Sa panlabas, tila siya ang pinakasimple sa lahat, at ang kanyang tungkulin ay tila pinakasimple: ang yumuko sa mga tungkod sa isang tiyak na antas o gumawa ng mga alon na may iba't ibang laki.

Ang bending machine ay hindi kailangang gawin sa pamamagitan ng kamay, ito ay mas mahusay na bilhin ito handa na para sa dalawang mahalagang kadahilanan:

• Ang mga wedge at roller, sa tulong kung saan ang mga sukat ng mga manufactured na elemento ay binago, ay dapat na giling sa perpektong sukat. Halos imposibleng gawin ito sa bahay.
• Ang mga bending machine ay hindi mahal, kaya ang kinakailangan upang makatipid ng badyet ay matutugunan.

Ang pagkakaroon sa iyong pagtatapon ng tatlong pinaka-kinakailangang makina - mga self-made na snail at isang torsion bar at isang binili na bending machine - maaari mong simulan ang malamig na pagpapanday ng halos anumang kumplikado. May isa pang maliit na tanong na dapat lutasin.

Manual o electric?

Maaaring mai-install ang electric drive sa anumang makina. Isa pang tanong - kailangan ba? Muli, ang desisyon ay nakasalalay sa iyong mga plano. Ang electric drive ay magbibigay-daan sa iyo upang i-save ang iyong sariling enerhiya. Ngunit hindi ito ang pangunahing bentahe nito. Ang metalikang kuwintas na may elektrikal na puwersa ay magiging mas pare-pareho, at ito ay hahantong sa pantay at pare-parehong mga elemento ng forging.

Pagguhit ng isang makina para sa cold forging.

Ang numero unong contender para sa electric drive ay ang torsion bar machine, kung saan ang manual screw twist uniformity ay napakahirap mapanatili. Ito rin ay napaka-simple upang maisagawa. Kakailanganin mo ang drive axle ng isang lumang kotse, isang pares ng gear ng isang kaugalian, isang proteksiyon na manggas. Ang kapangyarihan ng isang home-made na makina ay hindi dapat mataas - hindi hihigit sa tatlong kW at hindi hihigit sa 900 rpm.

Tulad ng para sa electrification ng iba pang mga makina, magpasya para sa iyong sarili. Kung plano mong gumawa ng cold forging para sa iyong sariling mga pangangailangan, halos hindi mo kakailanganin ang electric traction.

Ang paggawa ng isang malamig na forging machine gamit ang iyong sariling mga kamay ay hindi isang madali at napaka kapana-panabik na gawain. Ang mas mahusay na pagpapatupad nito, mas madali para sa iyo na magtrabaho dito. At mas maganda ang iyong metallic lace na lalabas.

Nais namin sa iyo na matibay na mga snail, mga de-kalidad na tungkod at mga tunay na connoisseurs ng iyong sining ng panday.

Ang Snail equipment para sa cold forging ay isang obligadong hand tool ng sinumang craftsman na nakikibahagi sa paggawa ng mga pekeng produkto nang hindi pinainit ang metal. Ang "Snail" ay idinisenyo para sa pagyuko ng isang metal bar sa panahon ng malamig na pag-forging ng metal. Ito ay hindi napakahirap na gumawa ng isang "Snail" para sa malamig na forging gamit ang iyong sariling mga kamay.

Gamit ang mga homemade cold forging machine, maaari kang gumawa ng maraming produktong metal na openwork. Ang mga huwad na bakod, bakod, pintuan, wicket, rehas, bangko ay humanga sa mga kawili-wiling balangkas, bilugan na makinis na mga linya. Ito ay ang mga hubog na hugis ng mga huwad na produkto na ginawa gamit ang isang "snail" - isang makina para sa cold metal forging.

Ang paggawa ng kagamitan sa snail ay nagaganap sa maraming yugto.

Sa susunod na video makikita mo kung paano gumawa ang isang craftsman ng isang lutong bahay na "snail" gamit ang kanyang sariling mga kamay, pati na rin kung paano at anong uri ng mga blangko ang maaaring gawin sa naturang kagamitan para sa malamig na forging.

Ang video na ito ay nagpapakita ng isa pang kawili-wiling uri ng lutong bahay na "snail", kung saan ito ay maginhawa upang yumuko ang mga forging sa mga kulot at volutes. Ayon sa master, "ginagawa ng makina na ito ang lahat ng mas maginhawa at mas madali."

Ang sumusunod na video ay naglalaman ng isang pagguhit at paglalarawan ng "snail" na aparato at ang mga kinakailangang materyales para sa paggawa ng kama at mga pattern para sa paggawa ng mga huwad na kulot.

Ang mga huwad na elemento sa disenyo at arkitektura ay napakapopular sa loob ng maraming siglo. Ang mga ihawan para sa mga fireplace at bintana, mga bakod o balusters para sa mga hagdan, na huwad mula sa metal, ay palaging may katangi-tanging at kaakit-akit na hitsura.

Ngayon, kahit na isinasaalang-alang ang mga bagong teknolohiya para sa pagproseso ng metal, ang mga produktong gawa sa kamay na metal ay mas may kaugnayan kaysa dati. Malinaw, ang paggawa ng iyong sarili ay hindi isang madaling gawain, at kung walang paghahanda ay mahirap gumawa ng isang talagang magandang produkto.

Ngunit ang mga nagnanais na matutunan ang sinaunang propesyon na ito at, kung handa silang magtrabaho nang husto, kailangang maging pamilyar sa mga uri at teknolohiya ng pag-forging ng metal, alam ang tungkol sa mga metal para sa forging, alam ang tungkol sa proseso at wastong paghawak ng mga tool.

Ano ang metal forging

Ang metal forging ay isang proseso kung saan ang metal ay pinoproseso upang mabigyan ito ng nais na hugis at sukat. Mayroong dalawang uri ng panday - mainit at malamig. At kung ikaw ay interesado sa do-it-yourself forging, dapat mong maunawaan ang mga ganitong uri ng teknolohiya, dahil ang bawat isa sa kanila ay may negatibo at positibong aspeto.

Hot forging

Kapag gumagamit ng mainit na forging, ang metal billet ay pinainit sa nais na temperatura, kung saan ang metal ay nawawala ang mga katangian ng lakas nito at nagiging ductile. Ang mataas na antas ng ductility ay isang mahusay na bentahe ng hot forging. Ginagawa nitong posible na napakabilis na bigyan ang workpiece ng kinakailangang laki at hugis. Bilang karagdagan, ang hot forging ay nagbubukas ng posibilidad ng paggamit ng isang malawak na iba't ibang mga paraan ng forging, na tumutulong upang lumikha ng maraming iba't ibang mga pagkakaiba-iba ng elemento.

Ngunit ang pag-init ng metal ay mayroon ding mga negatibong panig. Sa una, ito ang pag-aayos ng forge para sa forge at ang pagbili ng gasolina para dito. Maaari itong maging problema para sa mga taong gustong gumawa ng mainit na metal gamit ang kanilang sariling mga kamay sa lungsod. Bilang karagdagan, ang anumang trabaho na may sunog ay isang tiyak na panganib na nangangailangan ng pagsunod sa mga panuntunan sa kaligtasan. Ang isa pa sa mga pangunahing kadahilanan ng forging, na nakakaimpluwensya sa pagpili ng uri nito, ay maaaring tawaging isang espesyal na kaalaman sa mga kondisyon ng temperatura para sa iba't ibang mga metal.

Cold forging

Kung ikukumpara sa hot forging, ang cold forging ay hindi nangangailangan ng pagbuo ng isang forge upang mapainit ang metal. Ang kakanyahan ng malamig na forging ay ang metal ay hinuhubog sa kinakailangang hugis sa pamamagitan ng pagyuko ng workpiece, pagpindot at hinang. Ang cold-forging ay mas madaling gawin, at hindi kailangan ng maraming espasyo para mag-set up ng workshop. Upang lumikha ng isang tapos na produkto, hindi kinakailangan ang mataas na temperatura, at ito ay isang plus lamang sa pangkalahatang kaligtasan.

Ngunit ang ganitong uri ng forging ay mayroon ding sariling malaking sagabal. Ang anumang gawain na may metal ay isinasagawa lamang sa mga inihandang blangko, at walang paraan upang iwasto ang anumang pagkakamali. Siyempre, nalalapat ito sa lahat ng mga yugto ng pamemeke na ito, ngunit para sa karamihan, ang blangko na may error ay mapupunta sa scrap metal o bilang isang tulong sa pagtuturo dahil hindi ito dapat gawin.

Anuman ang uri ng panday na pipiliin mo, kakailanganin mong matutunan ang maraming mahahalagang proseso. Pangunahing naaangkop ito sa mga uri ng mga metal at temperatura para sa pag-forging at pagtunaw ng mga ito. Dapat mo ring maunawaan ang mismong teknolohiya ng pagpapanday ng iba't ibang mga metal. Sa ibaba ay sasabihin namin sa iyo ang tungkol sa kanila.

Mga metal para sa forging

Ang pagpanday ng metal sa pamamagitan ng kamay ay isang matrabaho at kumplikadong proseso na nangangailangan ng paggamit ng mga metal ng isang tiyak na uri, o mas tiyak, metal na may ilang mga parameter. Para sa pag-forging sa pamamagitan ng kamay, hindi alintana kung ito ay malamig o mainit, mahalaga na pumili ng isang metal na may mas mataas na plasticity, dahil ang kaginhawahan at kadalian ng pagbabago ng workpiece mismo at ang hugis nito ay depende sa kalidad na ito. Ito ay nagkakahalaga ng pagbanggit na ang mga katangian ng metal tulad ng kalagkit at lakas ay magkakaugnay. Kung tumaas ang isa sa kanila, bababa ang pangalawa. Kaya napakahalaga na maunawaan ang mga parameter ng iba't ibang mga metal at malaman ang tungkol sa kanilang komposisyon.

Para sa forging ng isang pandekorasyon na uri, ang mga naturang metal ay ginagamit bilang:

• tanso;
• tanso;
• duralumin;
• iba pang katulad na haluang metal.

Ibig sabihin, para sa hand forging, ang mga malambot na metal ay ginagamit na madaling yumuko at maaaring hugis sa iba't ibang paraan. Upang piliin ang pinakamagaan at pinaka-malleable na metal, dapat mong tingnan ang Steel at Alloy Grade. Narito ang isang detalyadong paglalarawan ng lahat ng mga haluang metal at metal, pati na rin ang kanilang mga katangian at komposisyon.

Isinasaalang-alang ang katotohanan na ang pinaka-malleable na metal ay mga tansong haluang metal at ang sarili nito, mas gusto ng mga eksperto ang mga ferrous na metal upang makagawa ng mainit o malamig na forging. Ang kagustuhang ito ay medyo simpleng ipinaliwanag ng mataas na presyo para sa mga non-ferrous na metal. Dahil para sa forging metal, ang gastos ay higit sa lahat ay nakasalalay sa mga presyo ng mga blangko, at hindi lahat ay maaaring bumili ng mga bakod o balusters na gawa sa tanso.

Kung pipiliin mo ang mga ferrous na metal para sa forging, dapat kang tumuon sa bakal na may pinakamababang nilalaman ng carbon, mga 0.25 porsyento. Bilang karagdagan, dapat itong maglaman ng pinakamababang nilalaman ng mga nakakapinsalang additives tulad ng:

• asupre;
• posporus;
• molibdenum;
• kromo.

Nararapat din na huwag itigil ang iyong pagpili sa mga istruktura at tool na bakal na may mataas na nilalaman ng carbon na 0.2-1.35 porsyento. Ang mga bakal ng ganitong uri ay may mababang pagkalastiko at mahirap i-welding.

Kapag pumipili ng isa o iba pang metal, dapat mong gamitin ang Brand. Kung wala kang access dito, maaari mong gamitin ang mga talahanayan mula sa network. Ang proseso ng pagpili ay napaka-simple, dapat mong dalhin ang iyong workpiece sa grindstone at tingnan ang mga spark, at pagkatapos ay ihambing ang mga ito sa mga tagapagpahiwatig ng mga talahanayan.

Ngayon, sa tulong ng industriya, hindi na kailangang lumikha ng mga blangko gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang kasalukuyang forges ay gumagamit ng mga handa na mga blangko ng pabrika para sa malamig na forging.

Mga tool sa pag-forging

Ang anumang trabaho na may kaugnayan sa metal forging ay imposible nang walang pagkakaroon ng mga espesyal na tool. Ang mga hot forging equipment ay napaka-magkakaibang, kabilang dito ang:

• huwad;
• mga martilyo na may iba't ibang timbang at marami pang ibang kasangkapan.

Ang mga cold forging tool ay bahagyang mas simple at may kasamang mas simpleng mga makina. Malinaw na ang mga device tulad ng welding machine, grinder at grinder ay ginagamit para sa lahat ng uri ng forging. Alam ang tungkol sa layunin ng lahat ng mga tool, maaari mong mahusay na isagawa ang lahat ng gawain.

Mga tool na kinakailangan para sa hot forging

Imposibleng gawin nang wala ito sa panahon ng mainit na forging. Nasa loob nito na ang workpiece ay pinainit sa kinakailangang temperatura na 1400 degrees. Masasabi nating ang forge ay isang uri ng kalan na idinisenyo para sa mataas na temperatura at may pamumulaklak.

Palihan

Ang tool na ito ay ang suporta kung saan ginagawa ang forging. Ang palihan ay maaaring may iba't ibang uri, ang pinakasikat sa kanila ay ang dalawang-sungay, na may timbang na 200 kg. Ang masa ay maaaring magbago sa hanay na 150-350 kg.

Shperki

Sa panahon ng pagpapatupad ng iba't ibang uri ng pandekorasyon at artistikong pagpapanday, shper lamang ang ginagamit. Maaari silang maging ng iba't ibang uri, bawat isa sa mga master ay gumagawa ng mga ito para sa kanilang sarili. Ang isang karaniwang tampok ng anumang uri ng aparatong ito ay maaaring tawaging katotohanan na lahat sila ay ipinasok sa isang hugis-parisukat na butas na matatagpuan sa anvil o naka-fasten sa isang log.

Handbrake at sledgehammer

Ito ang mga pangunahing kasangkapan ng anumang panday. Ang isang sledgehammer ay maaaring tumimbang ng 4-8 kg, at kinakailangan upang makapaghatid ng malalakas na suntok. Depende sa uri ng trabaho na isinagawa at ang kapal ng mga workpiece, ang bigat ng sledgehammer ay pinili din. Ang handbrake mismo ay maaaring magkaroon ng bigat na 0.5-2 kg. Ito ay ginagamit upang ibigay ang pangwakas na hugis sa produkto.

Mites

Ang mga pliers na uri ng sungay ay ang pangalawang pinakamahalagang kasangkapan. Kung wala ang mga ito, walang paraan upang hawakan ang isang pinainit na workpiece upang maproseso ito. Mayroong ilang mga uri ng pliers para sa mga partikular na profile at laki ng workpiece.

Mga martilyo na may hugis

Sa panahon ng pagsasagawa ng artistikong forging, kinakailangan na gumawa ng mga baluktot na blangko o blangko na may ilang mga hugis. Para dito, ginagamit ang mga naturang martilyo. Ang ganitong mga martilyo ay maaaring mas mababa para sa pagproseso, at itaas. Maraming mga pagkakaiba-iba ng gayong mga martilyo, at pinipili ng bawat master ang kanyang sarili.

Bilang karagdagan sa inilarawan na tool, ginagamit din ang mga tool sa pagsukat, halimbawa, isang tape measure, isang blacksmithing square, mga gauge at mga template. Ang pagpili ng mga kagamitan para sa bapor na ito ay napaka-magkakaibang, napakahirap na ilista ang lahat, kaya nararapat na sabihin na ang bawat isa sa mga manggagawa ay may sariling hanay ng mga tool na ginagamit nila sa kanilang trabaho.

Cold Forging Tools

Ito ang karaniwang cold forging tool. Kung titingnan mo ang pangalan, ginagawang posible na yumuko ang workpiece sa nais na anggulo. Nakakatulong din ito sa paggawa ng mga elementong hugis arko na may iba't ibang radii.

Kuhol

Ang pangalan ng tool na ito ay nagsasalita para sa sarili nito. Sa tulong ng isang snail, posible na lumikha ng iba't ibang mga elemento sa hugis ng isang spiral. Ang spiral ay ginawa ayon sa ilang mga pattern, na, kung kinakailangan, ay maaaring mabago mula sa isa't isa, na may iba't ibang radii.

Lantern

Ang makina na ito ay inilaan upang lumikha ng mga pandekorasyon na elemento na may parehong pangalan.

Kaway kaway

Binubuksan ang kakayahang lumikha ng mga elemento ng waveform. Sa panahon ng pagpiga sa makinang ito, isang kawili-wiling sinusoidal workpiece ang lumalabas bilang isang resulta.

Twister

Sa prinsipyo ng pagpapatakbo nito, ang aparatong ito ay katulad ng isang flashlight, ngunit kung ihahambing dito, ang twister ay pinaikot lamang ang workpiece kasama ang axis nito.

Makina ng singsing

Hindi mo kailangang ilarawan ito dito, at nilinaw ng pangalan kung para saan ang makinang ito.

Bilang karagdagan sa itaas, mayroon ding mga unibersal na aparato na idinisenyo para sa:

• clippings;
• nakakaakit;
• crimping;
• pagbibigay ng lakas ng tunog.

Ang lahat ng mga makina ay maaaring mabili o gawin sa pamamagitan ng kamay. Malinaw na ang mga hand-made na makina ay magiging mas mababa sa kalidad kaysa sa mga ginawa sa pabrika, ngunit ito ay maaaring mabayaran sa pamamagitan ng katotohanan na ang mga natatanging elemento ay ginawa sa kanila. Upang makagawa ng mga makina sa iyong sarili, maaari kang makahanap ng mga guhit sa network o bilhin ang mga ito mula sa mga espesyalista.

Mahalaga!!!

Mahalaga! Para sa cold forging, ang mga makina ay maaaring manual o may de-kuryenteng motor. Kahit na mayroon silang transmission gears, ang cold hand forging ay isang napakahirap at matagal na proseso, at upang makakuha ng mga huwad na elemento, pinakamahusay na gumawa ng isang makina na may de-koryenteng motor.

Hiwalay, kinakailangang sabihin ang tungkol sa mga makinang pang-industriya. Ang mga naturang makina ay mahal at ang kanilang gastos ay humigit-kumulang $6,000, ngunit kung bibili ka ng isang ganoong makina, dapat mong malaman na ang isang ganoong makina ay maaaring magsagawa ng lahat ng malamig na pagpapatakbo ng pagpapanday.

Paano ginagawa ang pagpapanday gamit ang iyong sariling mga kamay

Sa panahon ng forging, ang iba't ibang mga pamamaraan at pamamaraan ay ginagamit upang bigyan ang workpiece ng ilang hugis. Upang makumpleto ang bawat isa sa kanila, ang sarili nitong teknolohiya at mga tool para sa pag-forging ng metal ay ginagamit. Ang teknolohiya ng pag-forging ng metal sa pamamagitan ng iba't ibang pamamaraan ay ibang-iba. Tulad ng nabanggit na, para sa mainit na forging, kinakailangan na painitin ang mga workpiece upang mabago ang kanilang hugis, at sa panahon ng malamig na forging, ang workpiece ay yumuko lamang. Batay dito, ang mga pangunahing pamamaraan, alam kung saan maaari kang magsimulang makisali sa pag-forging ng metal gamit ang iyong sariling mga kamay.

Cold forging gamit ang sarili kong kamay

Hindi napakahirap na gumawa ng isang malamig na uri gamit ang iyong sariling mga kamay at hindi nangangailangan ng maraming pagsisikap. Ang lahat ng trabaho ay nahahati sa ilang mga yugto:

• pagbuo ng mga sketch o mga guhit para sa hinaharap na bahagi;
• pagbili ng mga materyales;
• ang proseso ng pagpapanday ng mga blangko.

Ang mga guhit ay maaaring malikha sa isang PC sa pamamagitan ng pag-install ng espesyal na software dito, pati na rin ang pagbili ng mga yari na proyekto o gumuhit lamang ng iyong sarili. Makakahanap ka ng mga libreng blueprint sa Internet o magtanong sa mga espesyalista para sa kanila. Sa kaibuturan nito, ang isang blueprint ay may ilang layunin. Una sa lahat, makakatulong ito na matukoy kung aling mga bahagi ang dapat gawin gamit ang malamig na forging. Kung mayroon kang isang pagguhit sa iyong mga kamay, maaari mong kalkulahin ang kinakailangang numero at uri ng mga blangko na kakailanganin mo, halimbawa, mga rod, profile-type pipe at iba pa. Gayundin, kinakailangan ang isang pagguhit upang tipunin ang lahat ng mga bahagi.

Hiwalay, ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang ng ilan sa mga elemento ng malamig na forging, kung saan ang proyekto ay bubuo. Ngayon, maaari kang makahanap ng maraming mga elemento ng forging, lahat ng mga ito ay pinagsama sa ilang mga grupo.

Paws

Ang elementong ito ay ang dulo ng isang metal rod, na pinagsama sa anumang hugis. Maaaring kabilang dito ang mga taluktok. Kahit na isinasaalang-alang ang kanilang matulis na dulo, sila ay ginawa gamit ang isang katulad na teknolohiya.

Mga kulot

Kasama sa pangkat na ito ang mga elemento tulad ng isang snail, volute, worm. Ang manibela o volute ay isang baras, ang mga gilid nito ay nakatungo sa isang gilid. Ang isang chervonka ay isang baras, ang mga gilid nito ay baluktot sa iba't ibang direksyon. Ang elementong ito ay tinatawag na "dollar" ng ilang mga manggagawa dahil ito ay kahawig ng sign na ito. Ang snail o kuwit ay isang regular na kulot na may isang baluktot na dulo, at ang isa ay nananatiling tuwid.

Mga singsing

Ang elementong ito ay simple upang lumikha: ang base ng salamin ay nasugatan ng isang baras na may isang bilog o parisukat na seksyon, at bilang isang resulta, isang spring ay lumabas, at ito ay pinutol sa mga singsing.

Pamamaluktot

Ang elementong ito ay napakadaling makilala, dahil ito ay baluktot sa kahabaan ng axis nito gamit ang isang turnilyo na paraan. Mayroong maraming mga pagpipilian para sa elementong ito, at isa sa mga ito, na pinakakaraniwan, ay isang flashlight, at isang simpleng baras na hugis tornilyo para sa mga rehas na bakal at bakod.

Mga pangunahing teknolohiya sa pagpapanday

Ang proseso ng paggawa ng lahat ng mga elemento ay batay sa mga karaniwang teknolohiya tulad ng pagguhit, pag-twist at baluktot.

Hood

Ang buong proseso ng teknolohiyang ito ay upang madagdagan ang haba ng workpiece sa pamamagitan ng pagbabawas ng seksyon. Sa malamig na forging, ang isa sa mga paraan ng pagguhit ay ginagamit - rolling. Gamit lamang ito, lumikha sila ng iba't ibang mga taluktok at paws. Para sa paggawa ng mga binti, ginagamit ang mga espesyal na rolling machine. Ang gilid ng workpiece ay dinadala sa loob nito at pagkatapos ay sinimulan ang rolling mechanism, bilang isang resulta, ang gilid ay pipi na mayroon o walang kaluwagan. Upang magawa ang mga taluktok, ginagamit ang mga makina ng pagpindot. Ang pamamaraan ay napupunta sa parehong paraan, ngunit sa dulo ito ay lumabas na pinindot at pinagsama na may isang tiyak na hugis.

Baluktot

Ang teknolohiyang forging na ito ay ang baluktot ng mga gilid o iba pang bahagi ng mga workpiece sa ilang mga anggulo. Ang proseso ng baluktot mismo ay isinasagawa sa halos anumang makina na idinisenyo para sa malamig na forging. Sa una, ang isa sa mga gilid ng workpiece ay inilalagay sa loob ng mga espesyal na template, pagkatapos nito ay nakatiklop sa kinakailangang bilang ng mga degree. Ginagawa ang gawaing ito sa isang makina na tinatawag na Snail.

Paikot-ikot

Ang teknolohiyang forging na ito ay nagsasangkot ng pag-twist sa mga workpiece sa kanilang axis. Sa malamig na forging, ang prosesong ito ay maaaring maobserbahan sa isang makina na tinatawag na Twister, kung saan ginawa ang mga torsion bar. Upang gawin ito, ang isa sa mga gilid ng workpiece ay inilalagay sa isang piraso, at ang pangalawa sa kanila ay pinaikot kasama ang axis. Hiwalay, dapat itong sabihin tungkol sa isang elemento bilang isang flashlight. Para dito, dalawa o higit pang mga rod ang ginagamit, na sa una ay baluktot sa kahabaan ng axis, at pagkatapos ay naka-compress sa kahabaan ng axis, bilang isang resulta, ang mga rod ay nag-iiba sa iba't ibang direksyon sa ilang mga lugar.

Pagsasama-sama ng lahat ng mga bahagi sa isang istraktura

Ang pagpupulong ng mga elemento sa isang solong istraktura ay isinasagawa gamit ang isang welding machine sa isang espesyal na talahanayan ng pagpupulong. Ngayon, ang isang welding machine ay magagamit sa lahat at ito ay kinakailangan para sa isang modernong panday. Ang homemade cold forging ay napaka-kaugnay sa mga nagsisimula. Pagkatapos ng lahat, hindi ito nangangailangan ng espesyal na kaalaman, kasanayan at isang malaking silid para sa trabaho.

Malamig na forging na video

DIY hot metal forging

Kung ihahambing natin ang ganitong uri ng forging na may malamig, kung gayon ang prosesong ito ay mas kumplikado at ang master ay mangangailangan ng karanasan sa ilang mga tool at mahusay na pisikal na fitness. Ang proseso ng trabaho ay nahahati sa ilang mga yugto:

• pagbuo ng mga sketch o mga guhit;
• pagbili ng kinakailangang materyal;
• pagpapanday.

Talaga, ang malamig at mainit na forging ay naiiba sa teknolohikal na proseso ng machining metal blangko. Pangunahing naaangkop ito sa pagproseso.

Para sa mainit na forging, maaari mong gamitin ang mga blangko mula sa anumang metal. Ngunit para sa mas maginhawang trabaho, ginagamit na ang mga nakahanda na tungkod na may parisukat o bilog na seksyon.

Bilang karagdagan, na may mainit na artistikong forging, walang mga paghihigpit sa paggawa ng mga elemento para sa isang tapos na istraktura. Naturally, maaari kang sumunod sa paggawa ng mga karaniwang elemento, ngunit ang mainit na forging ay nagbubukas ng pagkakataon na gamitin ang lahat ng imahinasyon ng master, at ito ay nagbubukas ng tunay na walang limitasyong mga posibilidad.

Ang anumang mga produktong metal sa panahon ng hot forging ay nilikha gamit ang mga sumusunod na teknolohiya para sa pagproseso ng metal:

• pagputol;
• pagguhit ng isang larawan;
• pagpupuno ng mga relief.

Draft

Ginagamit ang upsetting sa panahon ng pag-forging ng metal upang mapataas ang cross-section ng cross-section sa buong haba ng workpiece o sa isang partikular na bahagi nito. Sa panahon ng forging, depende sa pangangailangan, ang kumpleto o bahagyang pag-init ng mga blangko ay isinasagawa para sa pagkabalisa.

Hood

Ang prosesong ito ay binubuo sa pagtaas ng haba ng mga workpiece sa pamamagitan ng pagbabawas ng kanilang seksyon. Ginagawa ito kapwa sa pamamagitan ng mga suntok gamit ang handbrake o isang sledgehammer, at sa pamamagitan ng pag-roll ng metal sa pagitan ng mga shaft sa isang espesyal na makina. Kung ikukumpara sa cold forging, ang pagguhit ng mga pikes ay mangangailangan ng mas tumpak at tumpak na mga stroke.

Baluktot

Ang ganitong uri ng operasyon ay isinasagawa upang bigyan ang workpiece ng isang hubog na hugis. Dito kinakailangan na isaalang-alang na ang baluktot ng mas makapal na mga workpiece ay maaaring makapinsala sa kanila at upang maibalik ang mga ito sa kanilang mga naunang anyo, kinakailangan na gumawa ng draft. Para sa proseso ng baluktot, maraming uri ng mga skewer, sungay sa isang anvil, conductor at fisson hammers ang ginagamit.

Paikot-ikot

Ang pamamaraan ng forging na ito ay nagsasangkot ng pag-twist sa mga workpiece kasama ang kanilang axis. Tulad ng sa malamig na forging, ang workpiece ay naka-clamp sa isang vice at pinagsama. Ngunit kumpara sa malamig na forging, ang workpiece ay lokal na pinainit, na ginagawang madali upang i-twist nang lokal.

Ang mga katulad na pamamaraan ng forging tulad ng pagputol, embossing at patterning ay ginagamit sa artistikong forging sa paggamit ng iba't ibang chisel. Kasama ang mga gilid ng pinainit na mga blangko, depende sa proyekto, ang metal ay baluktot na may mga pliers o gupitin gamit ang isang pait. Habang ang workpiece ay ganap na mainit-init, ang mga guhit at pattern ay pinalamanan sa ibabaw.

Sa panahon ng forging ng mainit na metal, dapat mong malaman ang tungkol sa temperatura ng rehimen ng pagpainit ng metal. Nakakatulong ito upang maproseso ang metal nang mas mahusay. Ang ferrous metal ay huwad sa temperatura na 800-1250 degrees. Malinaw na hindi posible na suriin ang temperatura ng workpiece na may isang ordinaryong antas, kaya kailangan mong matukoy ang temperatura sa pamamagitan ng kung anong kulay ang mayroon ang workpiece.

Hot forging video

Ang paggawa ng metal gamit ang iyong sariling mga kamay ay isang kamangha-manghang negosyo na nangangailangan ng regular na pagpapabuti. pangunahin itong nalalapat sa paglikha ng iba't ibang pandekorasyon at artistikong mga detalye. Ang mga gustong magsimulang gumawa ng forging ay kailangang magtrabaho nang husto upang matiyak na ang kanilang mga produkto ay may tamang hugis at mataas na antas ng kalidad.