Ang solid wood flooring ay itinuturing na pinakamahal, matibay, environment friendly at matibay na opsyon sa sahig. Ngunit upang ang sahig ay magsilbi hangga't maaari habang pinapanatili ang lahat ng mga teknikal at pagpapatakbo na katangian, ang pagtula ng solid board ay dapat isagawa bilang pagsunod sa teknolohiya. Mayroong ilang mga pagpipilian sa pag-install, depende sa uri ng base kung saan inilalagay ang array. Ipapakita namin sa iyo kung paano maglagay ng solidong board. Bilang karagdagan, kailangan mong malaman kung aling mga turnilyo ang gagamitin bilang mga fastener. Ilalarawan din namin ang ilang mga scheme ng layout na makakatulong na lumikha ng isang magandang pattern ng sahig na gawa sa kahoy sa isang apartment.

Paglalagay ng mga solidong board sa isang screed

Ang paglalagay ng isang napakalaking board sa isang screed na walang playwud ay isinasagawa sa isang pantay na kongkretong base. Upang ayusin ang mga namatay sa base, ginagamit ang isang espesyal na pandikit. Mas mainam na idikit ang mga board na may malagkit na lumalaban sa mga labis na temperatura. Ang malagkit na ito ay angkop para sa maiinit na sahig.

Ang pagtula ay ginagawa pagkatapos ihanda ang base:

• ang pinahihintulutang moisture content ng base ay hindi hihigit sa 6 na porsyento (para sa pagsuri, gumamit ng moisture meter o gumamit ng isang piraso ng plastic film, idikit ito ng tape at suriin ito sa pamamagitan ng mga katok para sa condensation, hindi ito dapat naroroon);
• ang lahat ng mga iregularidad ay inalis (natumba o masilya), ang pinahihintulutang pagkakaiba sa taas ay hindi hihigit sa 2 mm para sa bawat dalawang metro;
• ang screed ay primed sa ilang mga layer;
• ang mga board ay inilatag pagkatapos matuyo ang primer na layer.

Mahalaga! Kaagad pagkatapos ng pagbili, ang array ay pinapayagan na magbabad sa silid kung saan isasagawa ang pag-install nang halos isang linggo. Sa panahong ito, ang produkto ay umaangkop sa kahalumigmigan at temperatura ng silid.

Kapag naglalagay ng isang napakalaking board sa isang screed, ang mga elemento ay nagsisimulang magdikit sa mga hilera lamang pagkatapos na ang mga namatay sa isang hilera ay inilatag sa isang tuyo at nababagay sa laki. Kung ang pagtula ay ginawa nang nakapag-iisa, kung gayon ang isang malawak, kahit na kutsara ay ginagamit upang mag-aplay ng pandikit, at ang mga produkto na may mga ngipin ay ginagamit upang i-level ito. Ang prinsipyo ng pag-install ay katulad ng pag-install ng engineering at parquet flooring.

Paglalagay ng mga solidong board sa playwud

Sa ating klima, ang teknolohiya ng paglalagay ng mga solidong board sa isang base ng playwud ay mas madalas na ginagamit. Ang pamamaraang ito ay nagsasangkot ng pag-aayos ng karagdagang waterproofing. Ang pagtula sa playwud ay ginagawa sa parehong paraan tulad ng inilarawan sa itaas, iyon ay, sa pagdikit ng mga board na may pandikit. Gayunpaman, ito ay pantay na mahalaga upang maayos na ihanda ang base:

1. Para sa base, ang plywood na 50 hanggang 50 cm o 50 hanggang 70 cm ay angkop (sa ganitong paraan, ang pag-igting sa ibabaw ng materyal ay hindi maipon sa sheet). Ang pinakamainam na kapal ay hindi bababa sa 12 mm.
2. Ang mga sheet ay nakasalansan na may pinagsamang offset sa bawat kasunod na hilera. Ang isang puwang na 3 mm ay naiwan sa pagitan ng mga elemento, at 15 mm ay umatras mula sa mga dingding upang maibukod ang pagpapapangit ng sahig kapag nagbago ang temperatura at halumigmig sa silid.
3. Para sa gluing playwud, polyurethane glue o mastic ay ginagamit, na inilapat sa isang manipis na layer sa haba ng buong hilera.
4. Pagkatapos ng pag-aayos sa pandikit, ang mga sheet ay karagdagang screwed sa base na may self-tapping screws. Kadalasan, ang mga manggagawa ay may tanong tungkol sa kung anong mga turnilyo ang ikakabit ng playwud sa isang sahig na gawa sa kahoy. Hindi praktikal na gumamit ng mga mamahaling Spax screws para sa mga pangangailangang ito. Ang mga kuko o ordinaryong mga tornilyo na may mga dowel ay gagawin. Para sa bawat parisukat, 9 na mga fastener ang kinukuha.
5. Ang moisture content ng plywood base ay dapat na hindi hihigit sa 10%.
6. Pagkatapos nito, ang sahig ay buhangin upang mapupuksa ang mga menor de edad na iregularidad, at ang mga lugar kung saan naka-install ang mga fastener ay masilya.
7. Pagkatapos ay magpatuloy sa pagtula ng array. Ang napakalaking board ay inilalagay sa pandikit. Ang mga dies ay naayos sa isang dalawang-sangkap na pandikit, at bawat 30 cm sila ay dinagdagan ng mga pako o self-tapping screws sa sahig. Ang mga self-tapping screws para sa solidong Spax board ay mainam para sa mga layuning ito.
8. Pagkatapos ang ibabaw ay malinis at buhangin.

Pag-mount ng board sa mga log

Ang paglalagay ng napakalaking parquet sa mga joists ay isinasagawa sa panahon ng muling pagtatayo ng lugar o, kung kinakailangan upang i-level ang hindi pantay na base nang hindi binubuwag ang lumang base. Ang pagtula sa mga log ay ginagawa din kapag nag-aayos ng mga podium, mga entablado at mga pagkakaiba sa taas sa mga tirahan at komersyal na lugar.

Ang pag-install ay nagaganap sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

1. Bago ayusin ang lag, ang lumang palapag ay karagdagang insulated na may polyethylene o penofol.
2. Dalawang troso ang inilatag sa magkabilang dingding ng silid at ang mga lubid ay hinihila sa pagitan ng mga ito na may isang hakbang na isa at kalahating metro.
3. Ang lahat ng mga kasunod na elemento ay naka-mount sa kahabaan ng mga naka-stretch na mga thread.
4. Para sa mas mahusay na pagkakabukod ng tunog at init, ang espasyo sa pagitan ng mga beam ay puno ng pagkakabukod.
5. Pagkatapos nito, ang base mula sa mga lags ay natahi sa mga sheet ng fiberboard.
6. Susunod, ang array ay inilatag sa parehong paraan tulad ng sa kaso ng pag-install sa isang playwud base.

Mga uri ng mga fastener para sa solid boards

Ang isang construction stapler ay kadalasang ginagamit upang ayusin ang array sa isang kahoy na base. Ang mga staple ay hinihimok sa ibabang nakausli na bahagi ng uka. Karaniwan ang mga fastener ay ginagamit para sa 12-16 mm. Ang mga staple ay hinihimok sa buong haba ng board sa 100 mm na mga palugit. Sa kasong ito, una, ang mga bracket ay naka-attach sa mga gilid ng board, suriin ang pantay nito at i-install ang natitirang mga fastener.

Mahalaga! Ang mga staple ay hindi dapat tumaas sa ibabaw ng ibabaw ng uka ng higit sa 1 mm. Kung hindi, ang mga ito ay tapos na gamit ang isang makitid na talim na distornilyador. Ang mga suntok ng martilyo sa screwdriver ay dapat na magaan upang hindi mahati ang uka.

Pinakamainam na gumamit ng Spax self-tapping screws para sa solid boards. Pagkatapos i-install ang die, ito ay pinindot pababa ng isang load upang maprotektahan ito mula sa displacement. Sa isang anggulo sa sahig (30-40 degrees) mag-drill ng isang butas sa uka ng board at sa base. I-install ang self-tapping screw sa upuan. Upang ayusin ang bawat board, tatlong self-tapping screws ang ginagamit: isa sa gitnang bahagi at dalawa na may indent mula sa gilid ng 20 cm.

Pansin! Gumamit ng drill na may diameter na 2 mm. I-drill ang butas sa lalim na 3 cm. Upang hindi mag-drill ng masyadong maraming, gumawa ng marka sa drill na may insulating tape.

Paglalagay ng lumulutang na board

Ang lumulutang na paraan ng pagtula ay nagpapahiwatig na ang array ay hindi mahigpit na konektado sa base, iyon ay, ang topcoat ay tila "lumulutang" sa base. Ang paraan ng pag-install na ito ay angkop para sa underfloor heating dahil ang ibabaw ay makatiis ng biglaang pagbabago sa temperatura nang walang deformation.

Karaniwan ang pagtula ay ginagawa sa isang espesyal na substrate. Ang mga board ay pinagsama kasama ng isang koneksyon sa lock, ngunit hindi naayos bilang karagdagan sa magaspang na base. Para sa isang malakas na koneksyon ng mga elemento nang magkasama, ginagamit ang mga espesyal na bracket. Ang mga bentahe ng naturang estilo ay kinabibilangan ng mga sumusunod:

• mabilis at madaling pag-install;
• ang pag-aayos ng mga elemento sa bawat isa sa tulong ng mga espesyal na bracket ay nagdaragdag ng paglaban ng sahig sa mekanikal na stress;
• ang pamamaraan ay palakaibigan sa kapaligiran, dahil walang pandikit, panimulang aklat, atbp. ang ginagamit;
• ang posibilidad ng lokal na pagkumpuni;
• ang mga deformation ay hindi kasama.

Mga pagpipilian sa layout

Mayroong ilang mga pagpipilian para sa pag-aayos ng array:

1. Tradisyonal na pag-loosening. Sa kasong ito, ang pag-aalis ng tahi sa bawat kasunod na hilera ay hindi bababa sa 25 cm.Ang pamamaraang ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang bigyang-diin ang natural na kagandahan at pagiging natural ng patong.
2. Pagpipilian sa pagtula - brickwork. Ang dulong joint ng mga elemento sa bawat kasunod na row ay nasa gitna ng elemento sa nakaraang row.
3. Diagonal na pag-istilo ay nagbibigay-daan sa iyo upang bigyang-diin ang geometry ng silid, itago ang mga bahid nito at biswal na palawakin ang mga hangganan ng espasyo. Ang displacement ng seam ay maaaring maging magulo (suray-suray) o ayon sa prinsipyo ng brickwork.
4. Triple brickwork. Gamit ang variant na ito ng layout, ang mga dulo ng mga seams ng mga elemento sa tatlong katabing mga hilera ay nag-tutugma, at sa susunod na tatlo ay inilipat sila ng kalahati ng elemento.
5. Pag-istilo ng herringbone gawa sa mga elemento ng maikling haba. Sa kasong ito, ang solid wood floor ay halos kapareho sa parquet o parquet board.
6. Dahil sa pagbebenta maaari kang makahanap ng mga pandekorasyon na elemento para sa mga produktong solidong kahoy, sabihin natin ang pagpipilian herringbone styling na may mga pagsingit. Karaniwan, ginagamit ang magkakaibang mga pagsingit ng isang parisukat na pagsasaayos.
7. Pagpipilian tirintas na may mga pagsingit kahawig din ng parquet floor. Kadalasan ay sumusunod sila sa isang diagonal na layout, na gumagawa ng isang parisukat na hugis na elemento mula sa ilang parallel-laid floorboards. Ang parehong mga elemento ay inilalagay sa paligid nito mula sa mga floorboard na inilatag sa kabaligtaran na direksyon. Ang maliit na pagkakaiba sa laki ay binabayaran ng mga pagsingit.
8. Brickwork na may mga pagsingit mukhang mas kahanga-hanga kaysa sa tradisyonal na brickwork. Ang magkakaibang mga elemento ng kulay ay lumikha ng isang kawili-wiling pattern sa sahig. Ang opsyon na may diagonal laying ay posible.
9. Paglalatag sa mga parisukat ay nagpapahiwatig ng pagbuo ng mga elemento ng isang parisukat na pagsasaayos mula sa ilang parallel-laid dies. Sa susunod na parisukat, ang direksyon ng dice ay binago. Ang pattern ay kahawig ng isang tirintas na walang mga pagsingit.
10. Paglalagay ng kubyerta angkop para sa maliliit na silid. Sa kasong ito, ang isang mahaba at isang maikling board ay inilalagay sa isang hilera. Sa susunod na hilera, nagbabago sila ng mga lugar.
11. Cross styling nagpapahiwatig ng paglalagay ng mga dies parallel sa isa't isa sa isang hilera. Ang susunod na hilera ay ilang mga board, na inilatag sa tradisyonal na paraan sa isang hilera sa kabaligtaran ng direksyon sa nauna.

Ang natural na kahoy bilang pantakip sa sahig ay magmumukhang napakamahal at solid.

Maaari mong gawin ang pagtula ng isang solidong board gamit ang iyong sariling mga kamay nang walang tulong ng mga propesyonal, mai-save nito ang badyet ng pamilya at bigyan ang may-ari ng bahay ng dahilan para sa pagmamataas.

Mga uri ng board

Ang isang solidong board ay nauunawaan bilang isang materyal sa pagtatapos na gawa sa siksik na kahoy - beech, oak, abo at iba pa. Ang solid wood ay katulad ng isang regular na subfloor plank at naiiba mula dito sa tigas ng kahoy, texture pattern at kapal. Samakatuwid, ang floorboard ay may dalawa hanggang tatlong beses ang tigas at ginagamit bilang base. Samantalang ang isang hanay ng mga parquet board ay ginagamit lamang para sa dekorasyon.

Ang mga tagagawa ay nag-aaplay ng iba't ibang uri ng mga dibisyon na inilapat sa mga solidong board. Ang ilan ay hinahati ito ayon sa paraan ng pagputol ng mga troso o mga blangko. Ang iba ay nahahati sa mga species ng kahoy. Pangatlo sa kulay at texture.

Kapag pumipili ng solidong board, magabayan ng mga sumusunod na parameter:

• lahi. Ang mga klasikal na species - beech, hornbeam, maple, oak at abo ay lubos na matibay, samakatuwid ay nagsisilbi sila nang mahabang panahon. Kung ang mga species ng kahoy ay naiiba, kung gayon ang pagganap nito ay hindi kilala.
• Kulay. Kapag pumipili ng isang board, matukoy ang nais na kulay nang maaga. Bawasan nito ang oras na ginugol sa mga paghahanap, at piliin kung ano ang nasa isip mo.
• Texture. Bago bumili ng board, maghanap sa internet ng mga texture na larawan ng mga klasikong bato na ginamit sa paggawa ng mga solidong board. Ang mga hindi tapat na vendor ay nagbebenta ng mga pinapagbinhi na tabla ng pine, acacia, aspen at iba pang malambot na kahoy na hindi angkop para sa solid wood planks.
• Ang pagkakaroon ng isang chamfer. Ang ilang mga board ay may milled bevel kasama ang buong panlabas na perimeter. Ang paggamot na ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang i-highlight ang mga contour ng bawat board at itago ang mga bitak kapag ang sahig ay masyadong natuyo.

Mga kalamangan at kahinaan ng solid wood flooring

• simpleng teknolohiya ng pag-istilo;
• mas mababang mga kinakailangan para sa base kaysa sa paglalagay ng parquet, laminate o cork;
• pagkamagiliw sa kapaligiran - ang mga natural na sahig na gawa sa kahoy ay hindi naglalabas ng mga nakakapinsalang sangkap;
• ang buhay ng serbisyo ay dalawang beses na mas mahaba kaysa sa parquet, parquet o laminate.

• ang presyo ay 30 porsiyentong mas mataas kaysa sa halaga ng isang parquet board at 80-100 porsiyentong mas mahal kaysa sa isang nakalamina;
• pagiging sensitibo sa tubig.

Ang mga kalamangan at kahinaan ng solid boarding ay nagmumula sa mga kalakasan at kahinaan ng kahoy kung saan sila ginawa. Ang paglaban sa abrasion ay 2-3 beses na mas mababa kaysa sa isang patong sa isang nakalamina.

Ang paggamit ng mga high-strength na acrylic at polyurethane varnishes ay nagpapahaba sa buhay ng serbisyo, ngunit nagpapahirap sa paggiling sa ibabaw upang pakinisin ang mga iregularidad na nagreresulta mula sa paggamit. Sa mataas na kahalumigmigan, sumisipsip ito ng tubig, na humahantong sa pamamaga at pamamaga ng patong. Pagkatapos matuyo, babalik ito sa normal nitong estado.

Upang madagdagan ang moisture resistance ng board, gamutin ang mga board na may water-repellent impregnations.

Mga marka sa sahig

Para sa anumang opsyon ng paglalagay ng array, ang markup ay pareho. Kung ang board ay ilalagay sa isang parquet pattern o pahilis, pagkatapos ay simulan ang pagmamarka mula sa gitna ng silid. Kung ang board ay matatagpuan sa kahabaan ng silid, simulan ang pagmamarka at pagtula mula sa sulok na pinakamalayo mula sa pinto, na matatagpuan sa tapat ng bintana.

Kung sinimulan mo ang pagmamarka at pagtula mula sa iba pang mga anggulo, ang epekto ng isang pangit na pattern ng sahig ay maaaring mangyari, kapag, kapag tumitingin sa silid, tila ang mga board ay nakahiga nang pahilig.

Kung ang dingding na may mga bintana ay hindi kahanay sa kabaligtaran, kung gayon ang pagmamarka at pagtula ay dapat na magsimula mula sa pinakamalayong sulok ng dingding ng bintana na may kaugnayan sa pintuan ng pasukan. Kapag inilalagay ang array sa mga silid na may bilang ng mga sulok maliban sa apat, o sa isang hindi hugis-parihaba na hugis, simulan ang mga marka mula sa pintuan sa harap at humantong ito patayo sa dingding na may pintuan sa harap. Sukatin ang lapad ng silid at hatiin sa lapad ng board, ito ang magiging bilang ng mga buong hanay.

Ang bawat hilera ay dapat na i-offset mula sa isa sa kalahati ng haba ng board.

Ang kabiguang sumunod sa mga panuntunang ito ay masisira ang pattern at magpahina sa sahig. Ito ay lalong mahalaga kapag nag-i-install ng isang lumulutang na sahig.

Mga pagpipilian sa pagtula para sa mga solidong board

Kung paano maglatag ng solid board ay depende sa uri ng substrate. Para sa isang kongkretong sahig, isang opsyon sa pag-install ang ginagamit, para sa isang sahig na gawa sa kahoy, isa pa. Ang bawat pamamaraan ay naiiba sa paraan ng pagkakabit ng board at ang mga paunang hakbang na ginawa bago ilagay.

Sa isang kongkretong sahig

Pag-istilo na lumulutang

Nangangailangan ito ng perpektong pagkakapantay-pantay ng base, dahil ang sahig ay nakakabit lamang dahil sa lock ng "groove-comb". Ang ganitong estilo ay ginagamit sa mga silid kung saan ang mataas na kahalumigmigan ay hindi kasama, dahil kapag ang mga board ay bumulwak, sila ay mag-aalis sa isa't isa, ang sahig ay bumukol, at ang ilang mga elemento ay hindi babalik sa kanilang lugar pagkatapos ng pagpapatayo, dahil wala silang matibay na pagbubuklod.

Hindi kanais-nais na gumamit ng isang lumulutang na sahig sa isang silid na may mabibigat na kasangkapan. Kapag naglilipat ng mga kasangkapan, ang mga tabla sa sahig ay maaaring bunutin, na masira ang lock, at ang mga nasirang tabla o ang buong takip ay kailangang palitan.

Ang pinakamahusay na batayan para sa pag-install na ito ay isang likidong sahig. Ang perpektong pagkakapantay-pantay ay aalisin ang hindi matatag na posisyon ng mga board, kaya ang patong ay hindi gumagalaw, nang walang mga vibrations.

Upang ibuhos ang isang likidong sahig, linisin ang kongkreto mula sa pagkaluwag at dumi, putty ito, suriin ang mga pagkakaiba sa taas sa antas. Ang pagkakaiba ng higit sa 2 mm sa 3 metro ay nagpapahiwatig na ang isa pang screed ay kinakailangan upang punan ang likidong sahig.

Matapos matuyo ang tagapuno, i-vacuum ang kongkreto at punan ang likidong sahig. Ang oras ng polimerisasyon ng sahig ay 2-5 araw, depende sa tatak at ipinahiwatig sa lata o bag.

Matapos tumayo ang sahig, markahan ito, pagkatapos ay magpatuloy sa pag-install. Dalhin ang mga board sa silid at hayaan silang umupo sa loob ng 3-4 na araw. Depende sa hugis ng silid, ilatag ang hanay mula sa gitna o isa sa mga malayong sulok. Pagkatapos ilatag ang isang board, ilagay ang isa pa dito na may shift na kalahati ng haba.

Ipasok ang mga board mula sa gilid ng uka, ito ay magpapahintulot sa iyo na tapusin ang mga ito gamit ang isang kahoy na bloke at isang martilyo. Pindutin ang inilatag na sahig gamit ang iyong tuhod, ilagay ang bloke sa dulong bahagi ng board na ipapasok, at sa mga mahinang hampas ng martilyo sa bloke, ilagay ang board sa lugar. Habang nakaupo ang board sa lugar, ilipat ang bloke patungo sa mga gilid.

Ilagay ang huling tatlong hanay pagkatapos masukat at gupitin ang mga tabla ng huling hanay. Una, ilagay ang huling hilera, pagkatapos ay ipasok ang mga board ng penultimate row sa pamamagitan ng 1-2 mm at itaas ang mga ito ng 5-7 cm. Ipasok ang mga board ng ikatlong hilera sa sahig ng 1-2 mm at itaas ang mga ito upang ang groove-comb lock ng mga board ng pangalawa at pangatlong hilera ay naka-link ng 1-2 mm. Pagkatapos nito, dahan-dahang pindutin ang mga ito upang magkasya ang mga board sa lugar.

Kung tama mong nakalkula at pinutol ang mga board ng huling hilera, kung gayon ang mga board ay magkasya nang maayos. Kung ang lapad ng huling hilera ay mas mababa kaysa sa kinakailangan, magkakaroon ng puwang sa pagitan ng board at ng dingding, na isasara mo gamit ang isang baseboard o fillet. Kung ang board ay mas malawak, pagkatapos ay hindi ito gagana upang mangolekta ng 1-2 mga hilera. Kakailanganin nating i-disassemble ang mga ito at gupitin ang unang row board.

Ang paglalagay ng malalaking board sa isang lumulutang na paraan ay nakakabawas sa oras at gastos sa trabaho, at ginagamit ito para sa mga silid na may mababang trapiko. Ang mabibigat na muwebles at isang malaking bilang ng mga tao, pati na rin ang mataas na kahalumigmigan, ay maaaring makapinsala sa patong na ito.

Sa pandikit

Ang paghahanda para sa gluing ay kapareho ng para sa lumulutang na sahig. Dahil para sa isang de-kalidad na koneksyon ng malagkit, kinakailangan ang mahigpit na presyon sa buong lugar ng mga elemento na idikit. Samakatuwid, ipinapayong punan ang isang likidong sahig.

Ang paglalagay ng isang napakalaking board sa isang screed na walang playwud, hindi binaha ng isang likidong sahig, ay hindi papayagan ang mataas na kalidad na gluing ng mga elemento.

Matapos ihanda ang base at ilapat ang mga marka sa sahig, kinakailangan na i-prime ito. Kapag gumagamit ng tuyo, water-borne adhesives, magdagdag ng dalawang beses sa dami ng tubig para ihanda ang primer gaya ng nakasaad sa mga tagubilin para sa adhesive. Ito ay karaniwang matatagpuan sa isang gilid ng bag.

Kapag gumagamit ng mga yari na pandikit, idagdag ang inirerekomendang solvent sa rate ng isang bahaging solvent sa sampung bahagi ng pandikit. Pagkatapos ay pintura ang buong ibabaw ng likidong sahig gamit ang panimulang aklat na ito.

Ang oras ng polimerisasyon ng panimulang aklat ay ipinahiwatig sa bag o lata ng pandikit. Kapag ang panimulang aklat ay ganap na tuyo, magdala ng 4-5 na mga board sa silid, at idikit ang lugar ng kanilang pag-install na may pandikit. Pagkatapos ay ilapat ang pandikit sa likod ng mga board. Huwag idikit ang groove-comb lock na may pandikit, kung hindi man ay mahirap i-disassemble ang napakalaking sahig para sa pagkumpuni.

Video - paglalagay ng solidong board sa isang kongkretong sahig (dalawang bahagi na Uzin MK 92 S na pandikit):

Patuyuin ang pandikit sa loob ng 5-15 minuto (depende sa partikular na tatak - ipinahiwatig sa mga tagubilin para sa paggamit), pagkatapos ay muling i-install ang board. Pindutin ito gamit ang iyong mga kamay sa gitna sa loob ng 5-10 segundo, pagkatapos ay pindutin ito sa parehong paraan, lumipat sa mga gilid. Pagkatapos ay i-install ang katabing board sa parehong paraan. Pindutin lamang ito pagkatapos na ganap na maipasok ang tagaytay sa uka.

Pagkatapos mag-install ng 4-5 boards, i-tap ang mga ito gamit ang rubber mallet, mapapabuti nito ang lakas ng adhesive bond. Ang mga panlabas na hilera ay pinagsama sa parehong paraan tulad ng kapag naglalagay ng isang lumulutang na sahig, ang pagkakaiba ay ang mga ito ay naka-install na may pandikit.

Nakahiga sa sahig na gawa sa kahoy

Ang pag-install na ito ay ginagamit upang palitan ang mga sahig na gawa sa kahoy na natatakpan ng isang floorboard, playwud o chipboard (chipboard). Pagkatapos alisin ang takip sa sahig, siyasatin ang mga troso. Ayusin o palitan ang anumang inaamag, itim, o basag na lugar. Mas mahusay na gawin ito habang nire-renovate ang sahig kaysa sa paghiwalayin ito pagkatapos ng isa o dalawang taon.

Ang pagkakaroon ng paghahanda ng mga log, suriin ang kanilang taas gamit ang isang antas. Ang isang paglihis ng higit sa 5 mm ng dalawang metro ay hindi katanggap-tanggap. Upang maalis ang depektong ito, gumamit ng plywood o fiberboard (fiberboard) insert. Ginagawa ang mga ito ng 5-10 cm ang haba, ang distansya sa pagitan ng mga katabing pagsingit ay 5 cm. Ang layunin ng gawaing ito ay upang lumikha ng isang patag na pahalang na ibabaw.

Pagkatapos i-leveling ang ibabaw ng mga log, ilagay ang playwud sa kanila. Ang kapal ay depende sa distansya sa pagitan ng mga lags:

• 40-50 cm - 25 mm;
• 50-60 cm - 30 mm;
• 60-70 cm - 35 mm;
• 70-85 cm - 45 mm (posibleng gumamit ng dalawang sheet na 20 at 30 mm, na nakasalansan sa isa sa ibabaw ng isa at naayos nang hiwalay).

Pagkatapos ilagay ang playwud, suriin ang takip na may antas ng espiritu. Kung makakita ka ng pagkakaiba sa taas na higit sa 2 mm sa 2 m, alisin ang lahat ng pagtaas gamit ang isang vibration o belt sander. Huwag gumamit ng lumulutang na pagtula ng mga solidong tabla kung ang pagkakaiba sa taas ay higit sa 1 mm ng 2 m.

Kapag naglalagay ng dalawang layer ng playwud, ilatag at i-secure ang una, buhangin ito upang pantayin ang mga pagkakaiba, pagkatapos ay ilagay ang pangalawang layer. Kapag isinalansan ang layer na ito, i-offset ang mga sheet sa kalahati ng haba at lapad. Ito ay magbubuklod sa mga layer ng plywood, na ginagawang matibay ang backing hangga't maaari.

Markahan ang silid. Sundin ang parehong mga prinsipyo tulad ng para sa kongkreto. Ang pagtula sa pandikit ay nagbibigay ng pinakamataas na pagiging maaasahan ng patong, samakatuwid ito ay ginagamit sa mga silid na may mataas na kahalumigmigan at mataas na trapiko.

Kapag naglalagay sa mga silid na walang kasangkapan, na may mababang trapiko at halumigmig, pinapayagan na gumamit ng isang lumulutang na sahig, bagaman ang pag-aayos gamit ang isang stapler o mga tornilyo ay tataas ang pagiging maaasahan nito ng hindi bababa sa dalawang beses.

Mga paraan upang ayusin ang board

Stapler

Para ma-secure, gumamit ng construction stapler, ibinebenta ito sa mga tindahan ng hardware at gusali.

Ihanay ang board sa kahabaan ng mga marka, pindutin ang stapler sa ibabang nakausli na bahagi ng uka, at i-shoot gamit ang isang staple. Gumamit ng staples na 12-16 mm. Hammer sa mga bracket sa buong haba, bawat 10 cm Una, martilyo sa isang bracket mula sa isang gilid ng board at suriin ang mga marka, kung kinakailangan, itama ang board, pagkatapos ay ikabit ang kabilang gilid ng board at suriin muli ang mga marka. Pagkatapos nito, i-secure ang natitira.

Kapag nasa lugar na ang lahat ng bracket, i-slide ang iyong daliri sa ibabaw ng mga ito. Ang brace ay dapat na parang isang medium na sinulid. Kung ito ay dumikit, kumuha ng isang malaking flat screwdriver na may lapad ng talim na hindi bababa sa 1 mm, ilagay ito sa bracket at tapusin sa pamamagitan ng mahinang hampas ng martilyo.

Maaaring hatiin ng malalakas na suntok ang ilalim ng uka.

Paglalagay sa pandikit

Ang teknolohiya ng pagtula ng isang solidong board sa pandikit ay hindi naiiba sa trabaho na isinagawa sa isang kongkretong base.

Pangkabit gamit ang isang tornilyo

Sa ganitong paraan ng pangkabit, nagsisimula ang pagtula mula sa malayong sulok ng dingding ng bintana.

Palitan ang board at pindutin nang may mabigat na bagay. Halimbawa, maglagay ng dalawang 15 * 30 cm na piraso ng playwud sa mga gilid ng board, at maglagay ng anim na brick sa kanila. Makakatulong ito sa iyong i-drill ang board at substrate, maghanda ng upuan para sa self-tapping screw at i-secure ito.

I-drill ang butas sa lalim ng 30 mm, drill diameter 2 mm. Mag-drill sa isang 30-40 degree na anggulo upang ang drill ay mapunta sa base ng tagaytay at pumunta sa ilalim ng board. Upang hindi masyadong mag-drill, sukatin ang 30 mm sa drill at i-wind ang isang insulating tape sa itaas ng marka, na ginagamit para sa pag-aayos at pag-install ng mga de-koryenteng mga kable. Ipapakita ng marka ang lalim ng butas.

Ang pagsunod sa mga alituntuning ito ay magsisiguro ng madaling paghihigpit at sapat na lakas ng pangkabit.

Ang bawat board ay sinigurado ng tatlong self-tapping screws - sa gitna at 20 cm mula sa bawat gilid ng board. Pagkatapos nito, kumuha ng drill na may diameter na 3-4 mm, depende sa self-tapping screw na ginamit at sukatin ang 15 mm dito. I-install sa drill at palawakin ang mga butas upang maiwasang mahati ang suklay at masira ang board.

Pagkatapos nito, i-drill ang board na may 10-12 mm drill sa lalim na 3 mm upang ang ulo ng tornilyo ay hindi makagambala sa pagpupulong ng groove-comb lock. I-install at i-secure ang natitirang mga floor board sa parehong paraan. Bawasan ang lapad ng huling hilera ng 0.5 cm. Ang board na ito ay naayos sa itaas sa layo na 1.5-2 cm mula sa dingding. Ang pagkakasunud-sunod ng mga aksyon ay kapareho ng kapag nag-fasten sa suklay.

Pagproseso ng solid wood

Paunang pagproseso

Ang isang hanay ng mga parquet board ay naproseso 5-7 araw pagkatapos ng pag-install. Ang ibabaw ng board ay nasimot sa pamamagitan ng pag-scrape ng kamay, na isang matalim na scraper na may makinis na gilid ng trabaho. Ang layunin ng operasyon ay alisin ang maliliit na pagkakaiba sa taas at alisin ang mga bakas ng pandikit o iba pang mga kontaminant mula sa ibabaw ng sahig.

Kung makakakuha ka ng isang propesyonal na parquet cutter o sander, ang oras ng pagproseso ay mababawasan ng sampung beses.

Maaari kang gumamit ng hand-held vibration o belt sander. Ang oras ng trabaho, kung ihahambing sa manu-manong pag-scrape, ay mababawasan ng 3-4 na beses. Ang gawaing ito ay ginagawa bago mag-varnish o maglangis.

Mga materyales para sa barnisan at proteksyon sa sahig:

1. Mga mantsa - binabago nila ang kulay ng texture.
2. Langis - impregnation ng waks at iba't ibang mga langis. Kapag inilapat sa isang board, tumagos ito sa lalim na 2 mm, pinoprotektahan laban sa kahalumigmigan, fungus at pagkatuyo. Maaaring magdagdag ng iba't ibang kulay sa langis upang mabigyan ang sahig ng nais na lilim.
3. Varnish - inilapat sa 2-4 na layer. Pinoprotektahan ang board mula sa kahalumigmigan at pinapabagal ang pagkasira ng board ng 50-80 porsyento. Ang mga modernong parquet varnishes ay walang kulay; upang bigyan ang patong ng nais na lilim, maaari mong gamitin ang mga kulay para sa naturang mga barnisan.

Ang barnis ay maaaring ilapat sa ibabaw ng mantsa, ngunit hindi sa langis.

Ang langis at mantsa ay inilalapat gamit ang isang roller, brush o spray. Kung kinakailangan na mag-aplay ng ilang mga layer, ilapat ang isa, payagan na matuyo nang lubusan, pagkatapos ay isa pa, at sa gayon ang kinakailangang bilang ng beses. Ang barnis ay inilapat lamang sa isang spray gun, ito ay maiiwasan ang mga buhok mula sa isang brush o mga buhok mula sa isang roller mula sa paglitaw sa patong.

Ang paglalagay ng isang hanay ng parquet flooring gamit ang iyong sariling mga kamay ay hindi kasing hirap ng pinaniniwalaan. Isagawa ang lahat ng mga operasyon nang maingat, huwag maging tamad na i-double check ang markup o mga kalkulasyon bago ang anumang aksyon. Ang materyal para sa isang napakalaking sahig ay hindi mura, kaya nakakahiya na sirain ito sa pamamagitan ng kawalan ng pansin.

Video - paglalagay ng mga solidong oak board:

Ang isang solid board ay isang pagtatapos na pantakip sa sahig na gawa sa isang solidong solidong kahoy ng mga nangungulag o koniperus na species, sa mga gilid kung saan ang tagagawa ay nagbibigay ng mga grooves at ridges para sa mahigpit na pagsali sa mga katabing board. Ang isang sahig na gawa sa solid wood planks ay may presentable na hitsura, perpektong nagpapanatili ng init, ay lumalaban sa stress, ay matibay at environment friendly, ito ay madaling gamitin at, kung kinakailangan, tolerates paulit-ulit na scrapping, paggiling o buli na rin. Kung ang pagtula ng isang solidong board ay ginawa na may mahigpit na pagsunod sa mga tagubilin at ang orihinal na kalidad ng materyal ay nakakatugon sa mga pamantayan ng teknolohiya, kung gayon ang isang maganda at matibay na sahig mula dito ay magsisilbi ng higit sa isang henerasyon.

Ang tibay at mataas na pagganap na mga katangian ng hinaharap na natural na sahig na gawa sa kahoy ay pantay na nakasalalay sa pagsunod sa mga tagubilin sa pag-install at sa orihinal na kalidad ng solid board. Sa turn, ang kalidad ng isang solid wood board ay nakasalalay sa mga sumusunod na kadahilanan:

• kalidad ng hilaw na materyales;
• equipping ang teknolohikal na linya ng manufacturing plant;
• modernong teknolohiya ng pagpapatayo.

Solid board: ang mga grooves at ridges ay ibinigay sa mga gilid para sa mahigpit na pagsali sa mga katabing board

Ang nakakondisyon na kahoy para sa solidong solidong sahig ay dapat na walang mga butas, buhol, amag o nabubulok. Ang katatagan ng mga linear na sukat ng tapos na produkto ay nakasalalay sa modernong teknikal na kagamitan ng tagagawa at ang pagsunod nito sa teknolohiya ng pagpapatayo. Sa modernong woodworking enterprise, ang kahoy ay pinatuyo sa ilalim ng mataas na presyon sa isang minimum na nilalaman ng kahalumigmigan, pinapagbinhi ng mga antiseptiko sa buong lalim, at pagkatapos ay artipisyal na dinala ang kahalumigmigan sa pinakamainam na mga parameter ng conditioning.

Sa karamihan ng mga negosyo, pagkatapos ng pagpapatayo, ang mga solidong board na kahoy ay buhangin at inilapat sa ibabaw na may ilang mga layer ng wear-resistant na barnis o pinahiran ng mga langis o waks, at ang mga sahig mula sa naturang board ay handa nang gamitin pagkatapos ng pagtula. Kung ang pagtatapos ng paggamot ng isang natural na solid wood floorboard sa pabrika ay hindi ginanap, pagkatapos ito ay isinasagawa sa huling yugto pagkatapos ng pag-install.

Ang isang mataas na kalidad na solid board ay dapat matugunan ang mga sumusunod na pamantayan:

• kahalumigmigan - 7-10%;
• kapal - 15-30 mm, ngunit maaari itong umabot sa 50 mm;
• lapad - 100-150 mm;
• haba - mula 50 cm hanggang 3 metro, minsan hanggang 6 m;
• pinahihintulutang mga paglihis ng mga linear na sukat - hindi hihigit sa 0.5 mm.

Ang lakas at pangunahing mekanikal na katangian ng hinaharap na palapag ay nakasalalay sa kapal ng solid board. Mas madalas kaysa sa iba, ang mga board na may kapal na 20-25 mm ay ginagamit, ngunit ang pangwakas na pagpipilian ay depende sa uri ng base para sa sahig, ang uri ng kahoy at ang layunin ng silid.

Mga uri at paghahanda ng mga substrate para sa pagtula

Ang mga solidong sahig na gawa sa kahoy ay maaaring mailagay sa anumang lugar: mga pribadong bahay na gawa sa kahoy at bato, pati na rin sa mga apartment ng mga high-rise brick, panel o monolithic concrete house. Ang batayan para sa sahig ay maaaring:

• reinforced concrete floor slabs;
• load-bearing metal o wooden structures - mga log;
• sumusuporta sa mga haligi ng unang palapag ng isang pribadong bahay;
• lumang sahig na gawa sa kahoy.

Sa lahat ng mga kasong ito, ang parehong teknolohiya para sa pagtula ng isang solidong board ay ginagamit, ngunit ang paghahanda ng bawat uri ng base ay may sariling mga natatanging tampok.

Ang kongkretong base, kung kinakailangan, ay pinapantayan ng isang screed ng semento-buhangin.

Mahalaga: ang mga solidong sahig na gawa sa kahoy ay inirerekomenda na ilagay sa sariwang kongkreto lamang 2.5-3 buwan pagkatapos ng pagbuhos. Ang antas ng pagiging handa ng base ay nasuri sa pamamagitan ng pagpindot sa isang maliit na sheet ng polyethylene nang mahigpit sa ibabaw. Kung pagkatapos ng 48 oras walang condensation na nabuo sa gilid ng foil na katabi ng kongkreto, ang subfloor ay angkop para sa pagpapatuloy ng gawaing sahig.

Ang isang vapor barrier na gawa sa foamed polyethylene o ground mastic ay inilalagay sa isang tuyo at pantay na base. Ang polyethylene film ay maaaring overlapped o end-to-end, gluing ang mga panel na may construction tape.

Sa ibabaw ng layer ng vapor barrier, ang mga sheet ng moisture-resistant na playwud ay inilatag, pre-sawn kasama ang mas maliit na bahagi sa mga piraso na 40-60 cm ang lapad. Ang mga fragment ng base ng playwud ay inilatag nang pahilis o pasuray-suray upang ang isang puwang na 2-3 mm ay nananatili sa pagitan nila, at ang isang puwang na humigit-kumulang 10 cm ay nananatili sa pagitan ng panlabas na plywood sheet at ng dingding. Ang paglalagay ng base ng playwud, ito ay mahigpit na nakakabit sa ang kongkreto gamit ang mga turnilyo na may mga dowel sa rate na 15 attachment point bawat 1 sq.m. Ang mga ulo ng tornilyo ay naka-recess sa lalim na 3-4 mm.

Ang isang solidong board na hindi hihigit sa 25 mm ay maaaring ilagay sa isang kongkretong base

Kung ang ground mastic ay ginagamit bilang vapor barrier, ang plywood base ay maaaring idikit. Upang gawin ito, ang mastic ay natunaw ng isang solvent sa isang pinakamainam na pagkakapare-pareho, inilapat sa kongkreto, at ang mga inihandang plywood sheet ay nakadikit dito, na nag-aaplay ng isang pandikit na katugma sa mastic.

Mahalaga: sa isang base ng playwud, na inilatag sa kongkreto, maaari kang maglagay ng mga sahig mula sa isang solidong board kung ang kapal nito ay hindi hihigit sa 25 mm.

Bearing base sa mga log

Ang base ng load-bearing sa mga log ay ginagamit kapag nag-aayos ng sahig sa mga bagong bahay na may napakalubak na kongkretong base, mga sahig sa mga haligi ng suporta sa mga unang palapag ng mga pribadong bahay, pati na rin sa mga kaso kung saan pinlano na gumamit ng solid wood board. na may kapal na higit sa 25 mm bilang isang topcoat. Ang pag-aayos ng pagsuporta sa base sa mga log ay napakapopular, dahil ang istraktura ay hindi nangangailangan ng mga operasyon na may tubig, kasunod na pagpapatayo at mabilis na naka-install.

Paghahanda ng pagsuporta sa base sa mga log: plywood flooring sa nakaayos na at leveled na istraktura mula sa mga log

Ang mga lags ay tinatawag na mga kahoy na hugis-parihaba na beam, kadalasang may isang seksyon na 50x55 mm at isang haba na 70-100 cm. Ang mga ito ay nakakabit sa isang kongkreto o iba pang base na may mga turnilyo at dowel na patayo sa direksyon ng board ng hinaharap na sahig. Ang lag step, bilang panuntunan, ay 25-30 cm, at ang distansya sa pagitan ng mga katabing punto ng attachment sa base ay hindi bababa sa 50 cm.

Ang isang layer ng mineral na lana ay inilalagay sa puwang sa pagitan ng mga lags, na sabay na gumaganap ng pag-andar ng thermal insulation at proteksyon ng ingay, na lalong mahalaga para sa mga unang palapag. Sa tuktok ng log, ang isang layer ng vapor barrier na materyal ay inilatag at ikinakabit ng isang stapler ng konstruksiyon, at sa dulo, isang subfloor na gawa sa moisture-resistant na playwud ay inilatag - ang batayan para sa pagtula ng board.

Ang isang umiiral na sahig na gawa sa kahoy ay maaaring magsilbing batayan para sa pagtula ng isang solidong tabla, kung may matatag na paniniwala sa lakas nito. Kung hindi, mas mahusay na lansagin ito at lumikha ng isang bagong modernong base. Kung walang alinlangan, ang lumang palapag ay buhangin ng isang sanding machine, nag-install ng isang magaspang na sinturon ng sanding, lubusan na nilinis ng alikabok at naglalagay ng waterproofing layer ng ordinaryong o foamed polyethylene.

Sa kasong ito, ang isang napakalaking board ay inilalagay sa parehong direksyon tulad ng mga board ng pangunahing palapag. Kung ang isang iba't ibang direksyon ng topcoat ay ipinapalagay, isang layer ng moisture-resistant plywood na may kapal na humigit-kumulang 12-15 mm ay inilalagay sa ibabaw ng sanded na umiiral na base floor.

Bago ilagay ang napakalaking board, ang base ng playwud ay buhangin at tinanggal ang alikabok.

Kaya, anuman ang pagtatayo ng subfloor, ang finishing layer nito ay waterproof playwud. Bago ilagay ang pagtatapos na sahig mula sa isang solidong board, ang subfloor na gawa sa playwud ay buhangin ng isang gilingan at tinanggal ang alikabok.

Mga paraan ng pag-install: pandikit at walang pandikit

Ang isang floorboard na gawa sa solid natural na kahoy ay inilalagay na may pandikit o glueless na paraan. Sa paggamit ng pandikit, ang isang board ay inilatag mula sa mahalagang mga species ng kahoy, na, bilang isang panuntunan, ay mas payat kaysa sa mga karaniwang uri, at ang haba nito ay bihirang lumampas sa 2 m - ang mataas na presyo ay nakakaapekto. Mas mainam din na gamitin ang paraan ng pandikit ng paglalagay ng isang napakalaking board kapag nag-aayos ng sahig sa mga silid ng isang napakalaking lugar o kumplikadong hindi regular na tabas, pati na rin sa napakaliit na mga lugar, halimbawa, sa lugar ng pintuan at may arko. mga pagbubukas.

Ang isang napakalaking board ng mahalagang species ng kahoy ay inilalagay sa pandikit, hindi masyadong makapal at hindi masyadong mahaba

Kapag nakadikit, ang mga floorboard ng isang napakalaking board ay nakadikit sa base na may espesyal na pandikit, mahigpit na pinagsama sa transverse at longitudinal na direksyon at nakakabit sa base sa mga joint joint na may self-tapping screws sa isang anggulo ng 45 °, recessed ang takip sa lalim ng 3-5 mm.

Ang solid wood floor na nakadikit sa base ay lumalaban sa pana-panahong mga deformation, matibay, hindi ito nangangailangan ng expansion joints. Kasabay nito, ito ay napaka-kapritsoso kapag ang mga antas ng temperatura at halumigmig ay mas mataas kaysa sa pinahihintulutan at hindi talaga angkop bilang isang pagtatapos na pantakip sa sahig sa mga sistema ng pag-init ng "mainit na sahig". Sa wakas, upang palitan ang kahit isang maliit na nasirang lugar, kailangan mong ganap na lansagin ang buong sahig na inilatag ng pandikit.

Ang isang mas modernong glueless na paraan ng paglalagay ng mga solidong board ay simpleng ipatupad at palaging ginagamit kapag nagtatrabaho sa mga produktong nilagyan ng tongue-and-groove locking system.

Sa bisperas ng pagsisimula ng trabaho sa sahig, ang isang napakalaking board ay dapat dalhin sa silid, alisin mula sa packaging, nakasalansan at iniwan sa loob ng 3-5 araw. Ito ay kinakailangan upang matanggap ng materyal ang temperatura at halumigmig ng kapaligiran at pagkatapos ay hindi mag-deform sa panahon ng pagpapatakbo ng sahig.

Ang paglalagay ng isang napakalaking board gamit ang iyong sariling mga kamay ay hindi lilikha ng mga problema kahit na para sa isang hindi propesyonal

Kung ang base para sa sahig ay maayos na inihanda at ang mataas na kalidad na materyal ay napili, ang paglalagay ng isang napakalaking board gamit ang iyong sariling mga kamay ay hindi lilikha ng mga problema kahit na para sa isang hindi propesyonal. Inirerekomenda ng mga tagagawa ang paglalagay ng solid wood board sa isang kamag-anak na kahalumigmigan na hindi mas mataas kaysa sa 60% at isang temperatura ng hangin na 10-30 ° C. Kadalasan, ang isang napakalaking board ay inilalagay parallel sa direksyon ng liwanag mula sa iluminado na window mismo, ngunit ang anumang iba pang mga solusyon ay posible, halimbawa, pahilis.

Ang paglalagay ng unang hilera ng mga floorboard ay nagsisimula sa kahabaan ng pinakamahabang dingding, parallel sa floor axis, na may spike sa dingding, i-level at ayusin gamit ang self-tapping screws upang matakpan sila ng plinth. Ang gilid ng board sa tapat ng dingding ay naayos sa base o mga log sa pamamagitan ng pag-screwing ng self-tapping screw sa uka sa isang anggulo na 45 °. Ang pag-aayos sa base ay isinasagawa gamit ang mga self-tapping screws para sa kahoy, ang haba nito ay dapat na 2-2.5 beses ang kapal ng board.

Ang bawat floorboard ay dapat na maayos sa lahat ng magkadikit na log.

Mahalaga: Ang bawat floorboard ay dapat na maayos sa lahat ng joists na kung saan ito ay dumating sa contact.

Ang bawat susunod na hilera ng mga board ay inilalagay na may spike sa uka ng mga board ng nakaraang hilera, hindi nakakalimutang i-fasten ito sa base na may self-tapping screws. Para sa pinaka mahigpit na pagkakasya ng mga floorboard sa isa't isa, inaayos ang mga ito gamit ang mga bloke. Ang huling hilera ng mga board, tulad ng una, ay naayos sa base na may self-tapping screws upang maitago ang mga ito sa ilalim ng skirting board. Ang agwat ng temperatura na 8-10 mm ay natitira sa pagitan ng matinding hilera ng mga floorboard at ng mga dingding.

Tapos ng solid board

Kung ang isang solidong board na may factory-applied topcoat ay ginamit para sa sahig, kung gayon ang sahig ay maaaring gamitin kaagad pagkatapos ng pag-install. Sa kaso ng paggamit ng isang untreated solid wood board, ang bagong inilatag na sahig ay dapat "tumira" para sa halos isang linggo, pagkatapos ito ay buhangin at natatakpan ng dalawang layer ng barnisan upang maiwasan ang kahoy mula sa pagkatuyo o waterlogging.

Ang isang sahig na gawa sa natural na kahoy ay napapailalim din sa sanding kung ang pagkakaiba sa kapal ng dalawang katabing tabla ay lumampas sa pinahihintulutang 0.5 mm at kapansin-pansin. Ang solid board ay na-sanded kasama ang butil gamit ang isang nakasasakit na sinturon na may grit na 0.15 mm. Kung ang mga depekto, dents, burr ay lumitaw sa ibabaw ng mga floorboard sa panahon ng pag-install, dapat silang masilya, buhangin at pagkatapos ay barnisan.

Pagkatapos ng pag-install, ang solid wood floor ay barnisan o pinapagbinhi ng langis at wax based compounds

Ang mga mahilig sa natural na sahig na gawa sa kahoy ay maaaring gumamit ng mga espesyal na komposisyon ng oil-wax para sa wood coating sa halip na barnisan. Ang ibig sabihin ay batay sa mga natural na langis at waks, hindi tulad ng mga barnis, pinapagbinhi ang solidong board sa buong kapal nito, na lumilikha ng pinakamanipis na proteksiyon na pelikula sa ibabaw. Ang gayong patong ay epektibong nagpapatingkad sa natural na texture ng kahoy, habang pinoprotektahan ito mula sa pag-atake ng mga insekto, amag o fungi.

Ang pagiging praktikal ng isang solidong tabla bilang isang pantakip sa sahig ay napatunayan ng mga siglo ng walang problemang serbisyo, ito ay maganda, kahanga-hanga, at kagalang-galang. Sa kabila ng kagalang-galang na edad ng paggamit, ang solid wood board ay hindi kailanman mawawala sa uso, nagpapahiram sa sarili sa anumang uri ng pagproseso, hanggang sa artipisyal na pagtanda, na napakapopular sa mga designer kapag lumilikha ng mga interior sa istilong "vintage".

Ang nilalaman ng artikulo:

Ang paglalagay ng solidong board ay ang huling yugto sa pag-install ng isang kahoy na istraktura ng sahig. Bumubuo ng isang topcoat, ang materyal na ito ay perpekto para sa karamihan ng mga silid. Ang ekolohikal na kalinisan ng board ay dahil sa kakulangan ng malagkit na mga joints, dahil ang mga produkto ng piraso ay ginawa mula sa solid wood. Ang disenyo nito, na nilikha mismo ng kalikasan, ay nagbibigay ng kaaya-ayang hitsura sa sahig. Ang dekorasyong kahoy ay mahusay sa pagpapanatiling mainit, ito ay matibay, matibay at madaling ma-renew. Malalaman mo kung paano maglagay ng solidong board sa isang bato o kahoy na base mula sa artikulong ito.

Mga tampok ng pagpili ng solid floorboards

Ang pagpili ng mga board para sa sahig ay dapat na lapitan nang may sukdulang responsibilidad, dahil ang hitsura at tibay ng hinaharap na cladding ay nakasalalay sa kalidad nito. Ang modernong solid board ay may mga ukit na joints at ginawa mula sa dose-dosenang mga species ng kahoy, kabilang ang mga kakaiba sa aming pag-unawa sa salita. Depende sa mga kakayahan sa pananalapi, ang layunin ng silid at ang mga kinakailangan para sa hinaharap na palapag, maaari kang pumili sa batayan na ito ng halos anumang sahig na gawa sa kahoy.

Ang pinakakaraniwan at opsyon sa badyet ay solid pine wood. Ang mga produktong gawa sa cedar at larch ay medyo sikat din, ngunit mas mahal ang mga ito. Ang mga takip sa sahig ng abo at oak ay lubhang matibay, ngunit ang kanilang presyo ay mas mataas.

Ang mga sahig ng aspen at alder ay may nakapagpapagaling na epekto, ngunit ang lakas ng kanilang kahoy ay naglilimita sa paggamit ng materyal sa mga silid na may masinsinang trapiko. Kung ang pantakip sa sahig ay magiging barnisan pagkatapos ng pag-install, inirerekumenda na gumamit ng mga board ng mga light shade.

Kapag pumipili ng mga tile sa sahig, ang kanilang mga pisikal na katangian ay dapat isaalang-alang:

• Una sa lahat, kailangan mong bigyang-pansin ang kahalumigmigan na nilalaman ng materyal. Para sa napakalaking board, ang inirekumendang halaga nito ay 7-10%, ang maximum ay 12%. Ang pang-industriya na pagpapatayo ng kahoy sa modernong kagamitan ay nagbibigay-daan sa iyo upang makamit ang mga naturang tagapagpahiwatig. Masyadong basa ang isang board pagkatapos ng pag-install sa sahig ay lumiliit sa panahon ng operasyon, bumubuo ng mga bitak at marupok na mga kasukasuan sa mga kandado.
• Ang mga board na may mga grooves, bitak, chips at butas mula sa mga buhol ay dapat na agad na itabi. Ang isang materyal na may mga bakas ng amag at amag ay hindi rin angkop para sa trabaho - maaari itong masira ang buong sahig.
• Ang sahig na gawa sa sahig ay dapat na pinapagbinhi ng isang antiseptiko, na protektahan ang hinaharap na patong mula sa pagsalakay ng mga insekto at ang pagpaparami ng mga mikroorganismo na nakakapinsala sa kahoy. Ang data sa naturang impregnation ay dapat ibigay ng tagagawa sa teknikal na dokumentasyon para sa produkto. Kung ang isang solidong sahig na gawa sa kahoy ay ilalagay sa isang umiiral na sahig na gawa sa kahoy, ang lahat ng mga istraktura nito, kabilang ang mga troso, ay dapat ding tratuhin ng isang antifungal agent bago matapos.
• Ang impregnation ng mga board na may mga retardant ng apoy na nagpapataas ng paglaban sa sunog ng mga produkto ay dapat ding isagawa sa pabrika. Dapat mong bigyang pansin ito kapag binibili ang materyal na ito.
• Ang mga geometric na sukat ng solid floorboard ay dapat matugunan ang mga tinatanggap na pamantayan. Ang haba nito ay maaaring mula 0.5 hanggang 6 o kahit na 9 m. Ito ay nagpapahintulot sa iyo na kunin ang buong materyal sa kahabaan ng silid o upang maisagawa ang magandang pagsali nito sa mga dulo.
• Ang lapad ng board ay maaari ding mag-iba. Ang maximum na halaga nito ay 450 mm, ang pinakamababa ay 60 mm. Ang mas malawak na board na inilatag sa sahig, ang hindi gaanong matibay na patong ay maaaring makuha, ito ay dahil sa bilang ng mga fastener nito. Ang pinakamainam na lapad ng produkto ay 100-120 mm. Ang ganitong mga board ay ginagamit nang mas madalas kaysa sa iba.
• Ang hanay ng kapal ng mga elemento ng solid wood flooring ay 18-50 mm. Ang pagtula ng mga board ng maximum na kapal ay nagsisiguro ng pinakamalaking lakas ng sahig, ngunit ang parehong parameter ng base sa ilalim ng patong ay dapat na mas mataas. Ang pinakasikat na mga board ay 20-25 mm ang kapal. Ang tibay ng naturang patong para sa paggamit sa bahay ay sapat na, bukod dito, hindi ito nangangailangan ng isang malakas na substrate.

Paghahanda ng base para sa pagtula ng mga solidong board

Maaaring mai-install ang solid wood flooring sa mga apartment at pribadong bahay, sa mga pampubliko at administratibong gusali sa mga pundasyong bato at kahoy. Sa lahat ng mga kaso, ang prinsipyo ng pag-install ng mga panlabas na elemento ng sahig ay pareho, ngunit ang paghahanda ng base para sa kanila ay may sariling mga kakaiba. Tingnan natin ang mga ito.

Konkretong base

Upang mailagay ang playwud sa sahig nang mahigpit at pahalang, dapat munang magsagawa ng isang leveling screed. Upang gawin ito, ang kongkretong sahig ay dapat munang linisin ng dumi at mga labi, at pagkatapos ay suriin ito para sa mga slope at iregularidad gamit ang isang dalawang metrong riles at isang antas ng gusali.

Kung mayroong higit sa 5 mm na gaps sa pagitan ng tool sa pagsukat at sa ibabaw na susuriin, kakailanganin ang isang screed ng semento sa kahabaan ng mga beacon, na maaaring iangat sa anumang makatwirang taas mula sa base surface. Kung ang mga puwang ay mas mababa sa 5 mm, ang base ay maaaring punan ng self-leveling mixture.

Ang natapos na screed ay dapat na ganap na matuyo. Hindi mahirap suriin ang kinakailangang moisture content nito. Upang gawin ito, pagkatapos ng 2-3 linggo, kailangan mong maglagay ng isang piraso ng plastic wrap sa ibabaw ng sahig at pindutin ito nang mahigpit sa paligid ng perimeter na may tape sa screed. Kung pagkatapos ng ilang araw ay hindi nahanap ang condensation sa ilalim ng pelikula, maaari kang magpatuloy sa pagtatrabaho sa sahig.

Ang kakanyahan nito ay ang mga sumusunod:

1. Ang pinatuyong screed ay dapat na sakop ng isang layer ng waterproofing. Ang materyal para dito ay maaaring isang plastic film o isang sealing mastic sa isang bitumen o iba pang batayan. Ang mga tela ng plastic film ay dapat na ilagay sa ibabaw ng sahig na may isang overlap na 10-15 cm, mahigpit na gluing ang kanilang mga joints na may metallized tape. Maaaring ilapat ang coating waterproofing sa pamamagitan ng brush at roller.
2. Pagkatapos ang mga sheet ng playwud ay dapat i-cut kasama ang mga maikling gilid sa mga fragment na 500-600 mm ang lapad at ang mga natapos na sample ay dapat ilagay sa waterproofing sa isang pattern ng checkerboard, na obserbahan ang isang puwang ng 2-3 mm sa pagitan nila. Ang isang expansion joint ay dapat na iwan sa pagitan ng dingding at ng mga panlabas na plywood sheet, na magsisilbing kompensasyon para sa linear expansion ng materyal sa panahon ng mga pagbabago sa temperatura at halumigmig sa kapaligiran.
3. Inirerekomenda na ayusin ang inilatag na playwud sa kongkretong sahig gamit ang mga dowel at turnilyo. Dapat mayroong 15 mga fastener bawat 1 m 2 ng ibabaw. Ang mga takip ng lahat ng mga tornilyo ay dapat na ibabad sa kapal ng materyal sa pamamagitan ng 2-3 mm. Kung, sa halip na isang pelikula, isang coating waterproofing ang ginamit, ang plywood ay maaaring idikit lamang sa sahig gamit ang isang compound na katugma sa sealing mastic.

Ang troso ay dapat ilagay sa isang direksyon na patayo sa hinaharap na lokasyon ng napakalaking board. Ang tuktok na ibabaw ng lahat ng mga log ay dapat na isang solong eroplano at ang parehong antas na may o walang slope. Ang mga kinakailangang pagsasaayos sa posisyon ng floor support system ay maaaring gawin gamit ang isang level, cord at adjusting pad para sa troso.

Ang pag-aayos ng lag sa sahig ay dapat gawin gamit ang mga dowel, turnilyo at metal na sulok. Ang hakbang ng mga fastener ay 50 cm. Kinakailangang maglagay ng pagkakabukod sa anyo ng mga plato o roll material sa mga cell sa pagitan ng mga log.

Ang karagdagang trabaho ay nagbibigay ng dalawang opsyon para sa pag-unlad nito:

• Sa mga log, maaari kang maglagay ng isang waterproofing film, ayusin ito sa mga beam na may mga staple bracket, at pagkatapos ay i-mount at ayusin gamit ang mga turnilyo ng isa o dalawang-layer na subfloor sa ibabaw ng isang napakalaking 25 mm na board na gawa sa moisture-resistant na playwud.
• Kung ang board ay may kapal na higit sa 30 mm, maaari itong ilagay sa mga log bilang isang topcoat kaagad pagkatapos ng waterproofing.

Mahalaga! Sa playwud, maaari kang maglagay ng isang board na ang kapal ay hindi hihigit sa 25 mm, iyon ay, ang intermediate layer ay hindi dapat mas payat kaysa sa sahig na sumasaklaw sa sarili nito.

kahoy na base

Hindi magiging kalabisan na suriin ang langitngit at umaalog-alog ng mga floorboard nito. Kung mangyari ang mga ito, ang bahagi ng sahig sa mga lugar na may problema ay dapat na i-disassemble at ang mga log ay dapat na maingat na suriin. Kung sila ay bulok, mas mahusay na lansagin ang naturang sahig at lumikha ng isang modernong bagong base sa lugar nito.

Sa kaso ng isang positibong resulta ng inspeksyon, ang umiiral na sahig ay dapat tratuhin ng isang belt sander, ang laki ng grit ng abrasive nito ay dapat tumutugma sa mga halaga ng 40 o 63. Pagkatapos nito, ang ibabaw ay dapat na malinis ng alikabok at takpan. na may waterproofing polyethylene film.

Ilagay ang solidong tabla sa direksyon ng mga base floorboard. Kapag pumipili ng ibang direksyon, maglatag ng 12-15 mm na moisture-resistant na plywood sheet sa ibabaw ng umiiral na sahig, buhangin ang mga ito at alisin ang alikabok. Pagkatapos nito, ang isang napakalaking board ay maaaring mailagay sa nagresultang base.

Mga pamamaraan para sa pag-mount ng mga solid board sa sahig

Ang solidong tabla ay maaaring ilagay sa sahig sa dalawang paraan. Kilalanin natin ang bawat isa sa kanila.

Castle paraan ng pag-mount solid boards

3-5 araw bago magsimula ang trabaho, ang board ay dapat dalhin sa silid kung saan ang sahig ay dapat na inilatag at inilabas mula sa packaging. Sa susunod na pagkakataon, ang materyal ay umaangkop sa kahalumigmigan ng kapaligiran at hindi mag-deform sa panahon ng pag-install at karagdagang paggamit ng sahig. Ang kamag-anak na kahalumigmigan ng hangin sa silid ay hindi dapat lumampas sa 60%, at ang temperatura nito ay dapat na 10-30 ° C na mainit-init.

Ang pagkakasunud-sunod ng trabaho ay ang mga sumusunod:

1. Ang pag-install ng unang hilera ng mga board ay dapat magsimula parallel sa longitudinal axis ng silid, paglalagay ng mga produkto na may spike na nakadirekta sa mahabang dingding nito. Ang lahat ng mga board ay dapat na leveled at maayos na may mga turnilyo, na may inaasahan na pagkatapos ay ang mga fastener ay maaaring sarado na may isang plinth.
2. Ang gilid ng board sa tapat ng dingding ay dapat na maayos sa mga log o base ng playwud na may mga turnilyo, i-screwing ang mga ito sa uka sa isang anggulo na 45 °. Ang haba ng mga turnilyo ay dapat na 2-2.5 beses ang kapal ng produkto.
3. Ang bawat board ng susunod na hilera ay dapat na ipasok sa uka ng elemento ng nakaraang hilera kapag naglalagay ng isang mitsa. Ang maximum na density ng pagsali sa mga floorboard sa bawat isa ay maaaring matiyak sa pamamagitan ng pag-angkop sa kanila sa tulong ng mga espesyal na bloke.
4. Ang huling hilera ng napakalaking board, tulad ng una, ay dapat na maayos na may mga turnilyo, na nagmumungkahi ng posibilidad na itago ang mga fastener sa ilalim ng skirting board. Ang isang puwang ng pagpapalawak ng 8-10 mm ay dapat na iwan sa pagitan ng mga dingding at mga panlabas na hanay ng mga board.

Mahalaga! Kung ang isang solidong board flooring ay direktang inilatag sa mga joists, ang lahat ng mga elemento nito ay dapat na naka-attach sa bawat beam sa turn.

Paraan ng pandikit ng pag-mount ng mga solid board

Ang kakanyahan ng paglalagay ng isang napakalaking board na may paraan ng pandikit ay ang mga sahig na gawa sa sahig, na mahigpit na konektado sa mga kasukasuan sa bawat isa, ay nakadikit sa base na may isang espesyal na tambalan at bukod pa rito ay nakakabit sa mga self-tapping screws. Ang mga ito ay screwed sa gilid joints ng mga board sa isang anggulo ng 45 °, at ang mga ulo ng fasteners ay lumubog sa kahoy sa pamamagitan ng 3-5 mm.

Ang tapos na nakadikit na sahig na gawa sa natural na kahoy ay napakatibay at lumalaban sa pagpapapangit, ito ay ganap na hindi nangangailangan ng mga expansion joint. Gayunpaman, ang gayong patong ay ganap na hindi angkop para sa mga sistema ng "mainit na sahig". Bilang karagdagan, upang mapalitan ang nasirang lugar dito, ang lahat ng mga tabla sa sahig na nakalagay sa pandikit ay kailangang lansagin.

Paano maglagay ng solidong board sa sahig - panoorin ang video:

Ito ay kasalukuyang isa sa pinakasikat at hinihiling na natural na sahig na gawa sa kahoy. Ang ganitong pagtaas ng interes ay lubos na nauunawaan: ang mga solidong sahig na gawa sa kahoy ay maaasahan, matibay, maganda at prestihiyoso. Gayunpaman, ang isang napakalaking palapag ay magpapakita lamang ng mga kahanga-hangang katangian nito kung:

mayroong isang board ng disenteng kalidad;

ang mga kasamang materyales ay napili nang tama;

ang teknolohiya ng pagtula ay tiyak na sinusunod.

Sa artikulong ito, tututuon natin ang huling dalawang punto.

Solid board mounting technology

Para sa pagpupulong, sa karamihan ng mga kaso, ang teknolohiya ng matibay na pangkabit ng sahig na pantakip sa base ay ginagamit. Ang pamamaraang ito ng pagtula ay may isang bilang ng mga pakinabang: nagbibigay ito ng isang mataas na antas ng pagiging maaasahan at kaginhawahan, ginagarantiyahan ang tibay at lakas ng istraktura, ginagawang posible na ayusin at ayusin ang isang parquet floor na may mataas na kalidad.

Paraan ng matibay na pagkakabit sa base nagsasangkot ng pagdikit ng bawat indibidwal na board sa isang naunang inihandang subfloor na ibabaw. Sa kasong ito, ang board ay dapat na pinindot nang mahigpit hangga't maaari sa base habang ang pandikit ay ganap na tuyo. Upang matiyak ang katuparan ng kundisyong ito, ito ay karaniwang ginagamit upang ayusin ang board sa base gamit ang self-tapping screws, o gamitin ang downforce ng isang mabigat na load na naka-install sa tuktok ng floor covering. Ang pagtitiyak ng pamamaraan ay namamalagi hindi lamang sa pagsunod sa lahat ng ipinag-uutos na mga kinakailangan ng teknolohiya ng pagtula, kundi pati na rin sa kaalaman sa mga katangian at katangian ng mga materyales na ginamit. Pag-usapan natin ito nang mas detalyado.

Pagtitiyak ng pamamaraan

Upang magsimula, tandaan natin ang pangunahing tampok ng isang solidong sahig na gawa sa kahoy: ang kahoy ay isang buhay na materyal na sensitibo sa mga pagbabago sa mga kondisyon sa kapaligiran. Ang kaalaman na maaaring baguhin ng kahoy ang mga katangian nito, at ang pag-unawa sa sanhi-at-epekto na mga relasyon, ay ginagawang posible na bawasan sa zero ang mga error sa proseso ng pagtula at pagpapatakbo ng isang solidong board.

1. Pinakamainam na mga kondisyon para sa pagganap ng trabaho

Bago simulan ang pag-install, siguraduhing alagaan ang paglikha ng mga kanais-nais na kondisyon sa pagtatrabaho.

Ang pagtula ng isang solidong board ay dapat isagawa pagkatapos ng pagtatapos ng lahat ng basang trabaho. Kung hindi man, maaari itong lubos na makakaapekto sa kahalumigmigan sa silid, na kung saan ay hahantong sa pagpapapangit ng sahig.

Ang silid kung saan gaganapin ang parquet ay dapat na naiilawan nang mabuti.

2. Ang pagpili ng mga materyales para sa pagtula ng mga solidong board

Gumawa ng isang listahan ng mga tool at materyales na kinakailangan para sa trabaho.

Ang kapal ng plywood na lumalaban sa kahalumigmigan Ang 15-20 mm ay ang pinakamahusay na materyal para sa paggamit bilang isang base kung saan ang isang solidong board ay nakakabit na may pandikit at self-tapping screws: perpektong humahawak ito ng self-tapping screws, mahusay na nagpapatatag sa istraktura ng "parquet pie" at pinapabuti ang thermal pagkakabukod ng sahig.

Likas na tapon Maaaring idikit ang 2-4 mm na kapal para sa karagdagang pagkakabukod ng tunog at bilang isang mas mababang leveling layer.

Primer ito ay kinakailangan upang mapabuti ang pagdirikit (pagdirikit ng mga ibabaw) kapag nakadikit ang iba't ibang uri ng base ng sahig na may isang layer ng playwud, cork o solid board.

pandikit para sa pag-install ng solid boards - isa sa pinakamahalagang bahagi ng kalidad ng "parquet pie". Ang tibay ng natapos na sahig ng parquet nang direkta ay nakasalalay sa pagpili.

Self-tapping screws ay ginagamit upang matiyak na ang board ay pinindot laban sa playwud habang ito ay nakadikit sa base. Ang pagpili ng hugis, laki at bilang ng self-tapping screws ay depende sa partikular na layunin ng kanilang paggamit.

Silicone sealant nilayon para sa pagpuno ng expansion joint sa pagitan ng parquet floor at ng mga dingding sa silid. Protektahan ng sealant ang mga dulo ng playwud at mga board mula sa pagtagos ng kahalumigmigan at maiwasan ang posibleng pagpapapangit ng parquet.

Mga materyales para sa pagtatapos ng parquet (barnis, langis) maaaring kailanganin upang maglagay ng pang-itaas na coat kung ang board ay walang factory finish.

Mga produkto ng pangangalaga ay ginagamit para sa propesyonal na paglilinis at karagdagang proteksyon ng ibabaw ng board.

Set ng mga tool... Upang maglagay ng solidong board, kakailanganin mo ang mga sumusunod na tool: isang lagari, isang martilyo, isang matalim na kutsilyo, isang marking square, isang drill, isang screwdriver, isang pait, isang spatula, isang tape measure, isang lapis, isang kahoy na takong, spacer wedges, at isang mounting foot.

3. Paghahanda ng base para sa pagtula ng mga solidong board

Bago magpatuloy sa pag-install ng board, suriin ang kalidad ng inihandang base.

Ang solid wood parquet floor ay isang multi-layer na istraktura. Ang isang kongkretong sahig, isang screed, isang kahoy na sub-floor o isang log system ay maaaring kumilos bilang batayan ng "parquet cake".

Anuman ang uri ng substrate na ginamit, dapat itong ganap na patag, tuyo, malakas at malinis.

Ang kapantayan ng base ay sinusuri sa buong lugar ng paparating na pag-install, gamit ang isang panuntunan na hindi bababa sa 2 metro ang haba. Ang clearance sa pagitan ng base at ang panuntunan ay hindi dapat lumampas sa 2-3 mm sa haba ng 2000 mm. Kung kinakailangan, ang base ay dapat na leveled alinsunod sa tinukoy na mga kinakailangan.

Inirerekomenda na gumamit ng natural na cork na 2-4 mm ang kapal bilang karagdagang sound-insulating layer.

Ang perpektong base para sa gluing solid boards ay isang layer ng moisture-resistant plywood, na maihahambing sa kapal ng board. Ang plywood ay dapat ding ligtas na nakakabit sa kahoy o kongkretong base gamit ang pandikit at self-tapping screws.

Kung hindi posible ang karagdagang pangkabit na may mga self-tapping screws, gumamit lamang ng dalawang bahagi na polyurethane glue at plywood sheet na may lawak na hindi hihigit sa 0.25 m2 bawat isa. Ang ibabaw ng playwud ay dapat na buhangin, at ang playwud mismo ay dapat na inilatag bilang pagsunod sa isang 5 mm na teknolohikal na agwat sa pagitan ng mga sheet.

Ang lahat ng mga layer ng "parquet cake" ay dapat na mahigpit na nakadikit sa bawat isa.

Hindi pinapayagan na gumamit ng underfloor heating bilang base!

4. Layout scheme para sa solid board

Ang isang paunang plano ng iyong hinaharap na palapag ay makakatulong upang maiwasan ang mga hindi kinakailangang pagwawasto sa panahon ng trabaho - pag-isipan nang detalyado ang layout ng board, o mas mahusay na iguhit ito sa isang sheet ng papel. Kasabay nito, subukang sumunod sa mga sumusunod na patakaran.

Magpasya sa pagpili ng direksyon ng layout ng board sa bawat silid. Karaniwan ang board ay inilalagay sa direksyon ng liwanag ng araw na bumabagsak sa silid. Sa mga pinahabang silid, inirerekumenda na maglagay ng isang napakalaking board sa paayon na direksyon (ang materyal na basura ay magiging 3-5%). Sa mga silid ng mga kumplikadong geometric na hugis, maaari mong ilagay ang board nang pahilis (ang materyal na basura ay magiging 7-10%).

Karaniwan, ang solid wood ay ibinebenta sa isang hanay ng mga haba; sa madaling salita, ang pakete ay maglalaman ng mga board na may iba't ibang haba. Kapag naglalagay, dapat itong isaalang-alang: gumamit ng mga maikling board sa simula o sa dulo ng hilera, sa mga lugar sa ilalim ng muwebles at sa mga utility room.

5. Hakbang-hakbang na mga tagubilin para sa paglalagay ng solidong board sa isang tapos na base

Kanino ipagkakatiwala ang trabaho?

Ngayon alam mo na ang lahat tungkol sa teknolohiya ng solid floor assembly. Ngunit huwag magmadali upang ilapat ang bagong kaalaman sa pagsasanay - ang mga unang hakbang sa anumang negosyo ay bihirang humantong sa perpektong mga resulta. Hindi mo dapat gawing patlang ang iyong sariling bahay para sa mga eksperimento, mas ligtas na ipagkatiwala ang pagtula ng isang napakalaking board sa propesyonal na parquet flooring. At ang kaalaman na nakuha sa aming tulong ay mas mahusay na ginagamit upang masuri ang antas ng propesyonalismo ng master at kontrolin ang kanyang trabaho.

Kapag pumipili ng isang kontratista para sa paglalagay ng isang solidong board,

maghanap ng isang espesyalista na may makitid na pokus: master parquet flooring;

suriin ang kanyang mga kwalipikasyon: karanasan sa trabaho, mga sertipiko ng pagkumpleto ng mga propesyonal na kurso at seminar, rekomendasyon, pagsusuri at portfolio ng mga bagay;

siguraduhin na ang master ay may mga kinakailangang kasangkapan at kagamitan;

basahin ang teksto ng kontrata sa trabaho at mga obligasyon sa warranty ng kontratista.

Siyempre, pinakamahusay na maghanap ng mga manggagawa sa isang malaking kumpanya ng parquet. Sa isip - sa parehong salon kung saan binili ang solid board. Sa pamamagitan ng pag-order ng parquet mula sa isang kumpanya, ipagkakatiwala mo ito ng buong responsibilidad para sa kalidad ng mga sahig na parquet.

Buod

Ang pag-install ng natural na sahig na gawa sa kahoy ay isang matrabaho at hinihingi na proseso na nangangailangan ng espesyal na kaalaman at propesyonal na kasanayan. Ang mga tip sa ibaba ay makakatulong sa iyong magtagumpay sa mapaghamong pagsisikap na ito.

Simulan ang trabaho sa parquet nang huling, pagkatapos ng lahat ng basang trabaho.

Maingat na pag-aralan ang paglalarawan ng teknolohiya ng solid floor assembly.

Gumamit lamang ng mga de-kalidad na materyales na talagang kailangan para sa pag-install. Sundin ang mga rekomendasyon ng mga tagagawa ng mga materyales na ginamit.

Suriin ang subfloor para sa pagsunod sa mga inirerekomendang kinakailangan.

Isaalang-alang ang mga board layout sa bawat kuwarto.

Ipagkatiwala ang pagganap ng trabaho at ang pagpili ng mga kaugnay na materyales sa mga propesyonal mula sa isang kagalang-galang na kumpanya ng parquet.

Kapag kumukuha ng isang espesyalista, palaging pumasok sa isang kontrata sa trabaho.