Kalidad ng kongkreto. Paano suriin?

Bakit suriin ang kongkreto?

Pinapayagan ka ng konkretong konstruksyon sa iyo na bumuo ng pinaka-lumalaban sa mga naglo-load at matibay na mga istruktura ng mga gusali at istraktura. Para sa kadahilanang ito, ang teknolohiyang ito ng konstruksyon ng kabisera sa pagtatayo ng bahay ay na-resort hindi lamang sa mga propesyonal na tagabuo na nagtatayo ng mga malalaking panel na mga bahay sa buong lugar at lungsod, kundi pati na rin sa mga indibidwal na kung saan ang mga katangian ng istraktura na binuo (lakas at tibay) ay pangunahing kahalagahan. Ang mga lakas at tibay na ito ay nangangahulugang ang mga materyales at teknolohiya na ginamit sa site ng konstruksyon ay dapat sumunod sa mga code ng gusali kapwa sa mga tuntunin ng kalidad ng mga materyales at pagpapatupad ng trabaho mismo, ang kanilang pagkakasunud-sunod / pagkakatulad, atbp.

Sa kaso ng pagbuo ng isang maliit na bahay para sa isang pamilya, na inilalagay ang pundasyon ng paglalakad, pagtayo ng mga maliliit na istruktura ng pag-load, maaari mo pa ring mapamamahalaan ang mga halaman ng kongkreto na paghahalo ng mga halaman at nakapag-iisa na paghaluin ang mga konkretong mixtures mula sa mga mixtures ng gusali; ngunit kailangan mong malinaw na maunawaan at magkaroon ng kamalayan na maraming trabaho sa isang solong batch na kailangan mo ng isang koponan ng hindi bababa sa dalawang manggagawa. At kapag nagtatayo ng isang bloke ng mga flat, simpleng walang tanong ng manu-manong paghahalo ng mga konkretong mixtures. May isang paraan lamang: mag-order ng kongkreto na may paghahatid - ang presyo at kalidad ng kung saan ay magkakaiba mula sa "kakila-kilabot" hanggang sa "maganda" depende sa tagagawa. Ang layunin ng artikulong ito ay hindi pag-aralan ang mga tagagawa ng handa na halo-halong kongkreto sa isang partikular na rehiyon ng Russia, kaya narito lamang ang ilang mga tip na magpapahintulot sa walang karanasan na mamimili ng mga materyales sa gusali sa maraming mga paraan upang maunawaan kung gaano kahila-hilakbot o maganda ang produktong binili niya.

Paano suriin ang kalidad ng kongkreto sa pamamagitan ng mata?

Kaya inutusan mo ang kongkreto na may paghahatid - ang presyo kung saan naaangkop sa iyo (na rin, dahil iniutos mo ito), nananatiling maunawaan kung naaangkop ka sa kalidad nito.

Narito ang isang maikling listahan ng mga hakbang upang matulungan ito: 1. Bigyang pansin ang kulay ng pinaghalong. Ang handa na halo-halong kongkreto ay dapat na kulay-abo. Binibigyang diin namin: purong kulay-abo na kulay! Hindi sa ilang magkahiwalay na lugar ng pinaghalong, ngunit isang pare-pareho, purong kulay-abo na kulay sa anumang bahagi nito. Sabihin, ang kongkreto ay dumating sa iyo, sinimulan mo itong ibuhos, o tumingin sa "bariles" ng kongkreto na panghalo (bagaman, siyempre, walang praktikal na makita) at natagpuan na ang kongkreto ay hindi kulay-abo ngunit light brown - lumiliko sa paligid ng mga makina na may tulad na halo, mula pa lumilitaw ang lilim dahil sa labis na pinong tagapuno (buhangin) sa pagkasira ng iba pang mga sangkap;
2. Ang pangalawang bagay na dapat mong talagang bigyang pansin ay ang pagkakapare-pareho ng kongkreto. Ang halo ay dapat na pantay at pantay sa anumang bahagi! Uniporme at homogenous hindi lamang sa kulay kundi pati sa komposisyon. Kung ang kongkreto ay hindi isang homogenous na halo, at halimbawa, ay hindi "ibuhos" at nahuhulog, at sa ibang mga lugar ito ay masyadong likido sa kabaligtaran, kung gayon ang mga sangkap ay hindi maganda ang halo at ang halo ay hindi mataas na kalidad;
3. Tiyaking, bilang paghahanda sa pagtanggap ng kongkreto, magtayo ng ilang mga kahon ng hugis na cuboid at mga sukat ng 10x10x10 cm. Ang mga kahon na ito ay dapat na moistened bago ibuhos ang kongkreto sa kanila. Ang pagbubuhos sa iba't ibang mga kahon ay isang pinaghalong iba't ibang mga kongkretong mixer, papayagan ito pagkatapos ng 28 araw mula sa sandali ng pagbuhos ng kongkreto upang mabigyan ito para sa pagsusuri at suriin ang kalidad ng halo ng isang batch mula sa iba't ibang mga makina na naghahatid nito. Ang kontrol ng kalidad ng kongkreto na halo (pagsusuri ng mga hard cubes) ay dapat isagawa sa isang independiyenteng laboratoryo, siyempre, para sa isang bayad. At gumawa ng mga kahilingan at reklamo sa tagapagtustos ng materyal, kung hindi sumunod sa mga pamantayan ng kalidad na ipinahayag sa kanya;
4. Matapos tumigas ang halo, sulit na subukan ang mahusay na lumang pamamaraan: pindutin ang kongkreto. Kung ang bato ay nagsisimula na gumuho, nangangahulugan ito na ang halo ay masama at kinakailangan upang buwagin ang istraktura at ulitin ang pamamaraan ng pagbuhos. Kung ang kongkreto na halo ay gumagawa ng isang matalim na jingle pagkatapos ng kapansin-pansin, bumili ka ng de-kalidad na materyal na gusali.
5. Maaari mo ring suriin ang kalidad ng kongkreto na halo at matapos itong tumigas sa site ng konstruksiyon sa maraming paraan. Ang isa sa mga ito at ang pinaka-epektibong paraan ay ang pamamaraan ng ultratunog. Ito ay kilala sa kung ano ang bilis ng ultrasound na dumaan sa mga sanggunian ng sanggunian ng handa na halo-halong kongkreto ng isang partikular na tatak. Samakatuwid, batay sa bilis ng ultrasound na dumadaan sa iyong pader, posible na sabihin kung paano tumutugma ang iyong kongkreto o hindi tumutugma sa ipinahayag na mga katangian nito. Inaasahan ng pangangasiwa ng Mostootryad 26 na ang impormasyong ito ay magiging kapaki-pakinabang sa iyo. At salamat sa kanya, mag-order ka

Magbigay ng karaniwang mga produktong kongkreto na lakas. Sa tulong ng mga mixtures, isinasagawa ang de-kalidad na pagpuno ng mga pundasyon at mga istruktura ng gusali na monolitik. Ang kongkreto sa lahat ng mga marka ay maaaring makatiis ng mga pagsubok at ang maximum na bilang ng mga tseke sa kalidad ng semento at mga filler, sa mga mixtures at tapos na mga istruktura.

Nag-aalok kami ng mga mortar at kongkreto mula sa tagagawa na may karaniwang mga tagapagpahiwatig na nakakatugon sa mga kinakailangan ng GOST. Ang mahigpit na pagsunod sa mga pamantayan ay sinisiguro ng paggamit ng mga espesyal na additives at plasticizer na nakakatugon sa mga kinakailangan para sa paglaban ng tubig, paglaban sa hamog na nagyelo, atbp Ngunit posible bang masuri ang kalidad ng kongkreto sa pagbubuhos o sa panahon ng pagtatakda nang walang pagsubok sa laboratory?

Paano malaman ang kalidad ng kongkreto bago ibuhos

Tumpak na malaman ang ilang mga katangian ng pinaghalong maaari lamang sa laboratoryo, na gumagana sa bawat malaking kumpanya. Pagkatapos ng lahat, ang kongkreto na M350 o M400 ay mukhang halos pareho sa M100. Kapag nag-order ng isang batch, ang kliyente ay pinilit na magtiwala sa pasaporte at ang mga dokumento para sa iniutos na paghahatid, na ipinakita ng driver ng panghalo. Upang gawin ito, maingat na suriin ang mga sertipiko na ibinigay.

Susunod, bigyang-pansin ang tatak na tinukoy ng tagagawa, pati na rin ang oras kung kailan inilabas ang mga invoice. Pagkatapos ng lahat, ang isang kotse ay gumagawa ng maraming mga flight bawat araw, at ang ipinakita na mga dokumento para sa pag-load ay maaaring hindi nauugnay sa aktwal na naihatid sa site ng konstruksiyon. Mayroon ding mga palatandaan kung saan ang mga nakaranas ng mga tagagawa ay maaaring tinatayang suriin ang tatak.

Paano malinaw na makilala ang tatak ng kongkreto?

• Bigyang-pansin ang lilim ng pinaghalong. Ang light brown ay nagpapahiwatig ng labis na buhangin, mamula-mula - tungkol sa mga slag additives o pagkakaroon ng luad. Ang solusyon ay dapat na pantay, kulay abo sa kulay. Gayunpaman, ang pagbabago ng kulay ng halo ay maaaring depende sa pagkakaroon ng iba't ibang mga additives.
• Posible upang matukoy ang kalidad ng kongkreto sa pamamagitan ng paghahagis ng isang bahagi sa isang hiwalay na lalagyan (bucket, basa na form). Walang mga puding ng tubig ang dapat lumitaw sa solusyon.
• Kapag nagbubuhos sa ibabaw, ang mga delaminations at bitak ay hindi dapat mabuo.
• Kung ang kongkreto ay bumagsak na may isang "cake" at gatas ng semento ay ibinubulag nang hiwalay, maaari itong isaalang-alang na isang tanda ng hindi magandang kalidad ng pinaghalong ibinigay.

Ngunit maaari mong tumpak na suriin ang kongkreto na halo lamang sa isang dalubhasang laboratoryo, at kadalasan - pagkatapos ng paggamot. Samakatuwid, kapag ibubuhos ang pangunahing pundasyon, kinakailangan upang mag-cast ng mga cube na may sukat na 100x100x100 mm at umalis para sa hardening sa ilalim ng mga karaniwang kondisyon. Matapos ang buong pagkahinog (28 araw), ang mga halimbawa ay dapat ipadala para sa pagsubok sa laboratoryo.

Paano matukoy ang kalidad ng kongkreto pagkatapos ng hardening

Upang masuri ang kalidad ng nagresultang produkto, maraming mga paraan na alam ng mga nakaranas ng mga tagagawa.

• Maingat na suriin ang nagresultang ibabaw ng produkto o pundasyon. Ang mataas na grade kongkreto ay dapat magkaroon ng isang makinis na ibabaw, nang walang mga pores at layer. Kung ang pagbuhos ay isinasagawa sa isang mababang temperatura sa taglamig, ang mga pattern ng katangian ay hindi dapat lumitaw sa ibabaw, na nagpapahiwatig ng pagyeyelo ng pinaghalong. Ang pagkakaroon ng mga pattern ay nagpapahiwatig ng pagyeyelo sa panahon ng pagbuhos, binababa nila ang kongkreto na grado sa pamamagitan ng 70-100 puntos (mula M300 hanggang M200-250);
• Sa pamamagitan ng isang martilyo na may timbang na hindi hihigit sa 500 g, tapikin ang pundasyon pagkatapos makamit ang 70% ng mga katangian ng lakas. Ang tunog ay dapat na ipinaalam. Kung ang isang martilyo ay nagpapahiwatig sa ibabaw sa panahon ng isang sonorous na tunog sa panahon ng isang epekto, ipinapahiwatig nito na ang density ng kongkreto ay 150-200 kg / cm2. Ang isang tunog na tunog ay nagpapahiwatig ng isang mababang grado ng pinaghalong, at sabi, ang lakas ng kung saan ay hindi lalampas sa 100 kg / cm2. At kung ang mga bitak ay bumubuo sa ibabaw ng epekto o ang mga crumbles ng materyal, inirerekomenda na i-refill.

Sa pamamagitan ng paghampas ng pait ng isang martilyo na may maliit na timbang (300-400 gramo), maaari mo ring malaman ang kalidad ng kongkreto. Kinakailangan upang suriin kung paano at kung anong lalim ang pait na bumulusok sa kongkreto sa mga epekto ng medium-lakas.

• Kung ang tip ay lumubog nang malalim at madali, nang hindi nahulog sa durog na bato o graba, isang marka sa ibaba M70.
• Sa lalim ng paglulubog ng hanggang sa 5 mm, maipapalagay na ang tatak ay katumbas ng M70-M100.
• Para sa kongkreto sa tatak ng M100-M200, kapag ang isang pait na welga, maliit na manipis na mga layer lamang ang nahihiwalay sa ibabaw.
• Kung walang mga bakas ng pait o kung mayroong mababaw na bakas at walang mga delaminasyon, maaari itong ipagpalagay na ang kongkreto na grado ay mas mataas kaysa sa M200.

Gayunpaman, ang lahat ng mga pamamaraan na ito ay nagbibigay lamang ng isang magaspang na pagtatantya. Tanging ang mga pagsubok sa laboratoryo ay maaaring tumpak na matukoy ang kalidad ng ibinuhos kongkreto at ang pagiging maaasahan ng istraktura. Sa kasong ito, ginagamit ang mga espesyal na kagamitan, pagsukat ng mga aparato at tool. Bilang karagdagan sa pagsubok ng mga sample ng control control (isang kubo na may isang gilid ng 10 cm), maraming mga hindi mapanirang pamamaraan para sa pagsuri sa kalidad ng pinaghalong - ultrasonic, shock-pulse, iba pang mga instrumento at mga pamamaraan ng kontrol. Ang mga pamamaraan na nakalista sa itaas ay "katutubong" at hindi inaangkin na lubos na tumpak. Bilang karagdagan, ang pagiging maaasahan ng pagpapasiya ay nakasalalay sa karanasan ng master, na nagsisikap na matukoy ang tatak ng kongkreto.

Paano suriin ang pagganap ng kongkreto sa isang laboratoryo

Kung ang teknolohiya at proporsyon ay tumpak na sinusunod sa paggawa ng pinaghalong sa enterprise, ang mga sangkap ay napili, walang mga mababang kalidad na tagapuno, ang kalidad ng tapos na produkto ay walang alinlangan na magiging perpekto. Ngunit kung sakali, inirerekomenda na maghanda ng mga halimbawa para sa kasunod na kontrol. Susubukan silang masuri sa laboratoryo sa pamamagitan ng compression at ang isang ekspertong opinyon ay ilalabas.

Upang lubos na matukoy ang kalidad ng tapos na kongkreto at ang kaayon nito sa mga teknikal na pagtutukoy, kinakailangan na paunang talakayin ang formwork sa anyo ng mga cube na may laki ng rib na 100 mm. Matapos matured ang kongkreto, ang mga sample ay dapat maihatid sa laboratoryo, kung saan alam nila nang eksakto kung paano suriin ang tatak ng kongkreto. Ang pamamaraang ito ay isinasagawa pagkatapos ng compaction (panginginig ng boses) at pagpapatayo sa ilalim ng parehong mga kondisyon kung saan isinagawa ang pangkalahatang pagbuhos.

Ang pagpapatunay at pagpapino ng tatak ng nagresultang kongkreto, pati na rin ang pagpapalabas ng sertipiko ay dapat gawin pagkatapos ng kumpletong pagkahinog ng pinaghalong, pagkatapos ng 28 araw.

May mga nakikitang palatandaan kung saan maaari mong matukoy ang kalidad ng kongkreto "sa pamamagitan ng mata". Ang mga manggagawa na nakikipagtulungan sa konstruksyon at nagtatrabaho nang malapit sa pagbuhos ng mga handa na mga mixtures ay dapat na sanayin upang makilala ang kalidad ng na-import na halo sa pamamagitan ng mga visual na senyas upang ibukod ang paggamit ng isang mababang kalidad na produkto.

Ang kalidad ng kongkreto sa pamamagitan ng mata ay maaaring matukoy ng naturang mga palatandaan:
   - kakulangan ng grasa at lagkit, na katangian ng isang magaling na konkretong halo,
  - ang makabuluhang heterogeneity ng ginawa kongkreto ay kapansin-pansin,
  - pagkakaiba sa kulay: ang karaniwang kongkreto ay may maruming kulay berde,
  - sa ibabaw ng kongkreto na halo ay dapat na gatas semento, hindi maputik na tubig.

Ang lahat ng mga palatandaang ito ay nagpapahiwatig na ang halo ay hindi dapat pahintulutan para sa estilo. Ang isang katulad na solusyon ay stratified na sa daan sa panahon ng transportasyon, madalas na imposible na alisin ang masa kahit na may isang pala, hindi na babanggitin ang pagpapakain nito sa pamamagitan ng manggas.

Mga tagapamagitan.

Walang lihim na sa anumang rehiyon ay may mga regular na customer, ang ilan sa mga ito ay mga tagabenta. Ito ay sa kaso ng pagtatrabaho sa isang kongkreto na reseller na ito ay pinakasimpleng tumakbo sa isang kahabag-habag.

Ano ang maaaring asahan mula sa naturang kooperasyon:
  - pagpapalit ng kongkreto na grado. Inutusan mo ang M200 tatak kongkreto, at M100 ay dinala sa iyo. Bukod dito, ang lahat ay nakasulat nang tama sa mga dokumento. Visual, ang mga solusyon ay halos hindi mahahalata. Ang resulta ng pagdaraya ay lilitaw mamaya kapag ang solusyon ay nalunod.
  - pagdaraya sa dami ng ipinadala kongkreto na mortar. Napakahirap upang makalkula, nang walang mga pagkakamali, ang mga kubiko na metro ay kinakailangan upang punan ang bagay.
  - pagdaraya sa tubig. Ang driver ay naglo-load ng isang mas maliit na dami at palabnawin ito ng tubig sa nais na halaga. Bilang isang resulta, ang lakas ng kongkreto ay malaki ang nawala.
  - Bilang karagdagan sa mga hindi tapat na mga tagapagtustos, may mga upahan pa rin ng mga manggagawa sa lugar ng konstruksyon na maaari ring matunaw ang naihatid na kongkreto na may tubig ... halimbawa, upang gawing mas madaling mag-ipon.

Ang mga rekomendasyon na inilarawan sa ibaba ay makakatulong na hindi maging isang cheated buyer at hindi magbayad pagkatapos makumpleto ang trabaho.

Paano maiwasan ang pagdaraya sa kongkreto?

Mag-order lamang sa nakatigil na mga halaman ng kongkreto at magtapos ng mga kontrata. Para sa bawat iniutos na batch, mangailangan ng isang pakete ng mga dokumento, at dapat silang mga dokumento ng pabrika, hindi nakasulat "sa tuhod", mayroong isang pangalan, tatak, oras ng kargamento mula sa pabrika, kongkreto na klase, kadaliang kumilos, paglaban ng tubig, paglaban sa hamog na nagyelo, mga lagda at mga seal. Kumuha ng isang sample mula sa bawat makina para sa pagsusuri sa isang independiyenteng laboratoryo.

Sa kasamaang palad, isang standard na pagsubok lamang para sa compression ng mga cube, at hindi mapanirang pamamaraan ng pagsubok na may isang sclerometer (martilyo ni Schmidt), at isang pamamaraan ng pagsubok sa ultrasonic ang maaaring kumpirmahin ang totoong tatak ng kongkreto na iyong binili. Sa kasamaang palad, ang isang buwan ay dumaan sa oras na iyon ... Ngunit, kung mayroon kang isang buong pakete ng mga dokumento sa kamay, at ang iyong kongkreto ay nagsimulang mag-crack nang biglang, maraming pagkakataon na maibalik ang hustisya sa pamamagitan ng pagwagi sa proseso sa korte. May mga nagwagi na.

Isang araw na araw.

Sa kasamaang palad, ang mga hakbang na ito ay maaaring hindi makatipid mula sa panlilinlang. Kaugnay ng halos pare-pareho ang krisis sa ekonomiya, niloloko nila hindi lamang sa kapalit, sa kasamaang palad, maraming mga isang araw na kumpanya na sinasabing nagbebenta ng kongkreto at mga semento na mortar.

Ang unang pag-sign ng naturang kumpanya ay ang site kung saan nahanap mo ang isang nagbebenta. Ang pagkakaroon ng isang landline na telepono sa listahan ng mga coordinate ng kumpanya ay nagbibigay ng isang pagkakataon upang bumili ng kongkreto mula sa isang totoong nagbebenta. Ang pagkakaroon lamang ng isang numero ng cellular ay dapat na alerto! Ang pangalawang tanda ay napaka murang kongkreto. Ang kongkreto ay hindi maaaring mura. Ito ay sapat na upang ihambing ang mga presyo ng mga kakumpitensya sa isang rehiyon, dahil malinaw na ang mababang presyo ay duda. Dahil sa kung ano ito ay mababa? ... At siyempre, mga pagsusuri at karagdagang impormasyon sa network. Ang mga search engine ay may impormasyon sa pangalan ng kumpanya, sa pamamagitan ng telepono, sa pamamagitan ng email at iba pang mga coordinate. Gumamit ng mga search engine - gumastos ng kalahating oras - makatipid ng malaking halaga.

Ang kongkreto ay isa sa mga pinakatanyag na materyales sa konstruksyon, ang kalidad at lakas na katangian nito ay nakakaapekto sa integridad ng buong istraktura. Sa ilalim ng impluwensya ng mga panlabas na kadahilanan at naglo-load ng pagpapapangit, ang lakas ng disenyo ay karaniwang hindi nag-tutugma sa aktwal na mga resulta. Mayroong maraming mga pamamaraan para sa pag-diagnose ng kalidad ng kongkreto. Ang pamamaraan ng paghihiwalay sa pag-alis ay naging laganap sa kasanayan, ngunit ginagamit din ng mga eksperto ang iba pang mga pamamaraan ng pag-verify.

Lakas ng makunat

Ang bawat klase ng kongkreto ay may sariling mga tagapagpahiwatig, ang kinakailangang lakas ayon sa mga kaugalian ng SNiP ay nakalista sa talahanayan:

Mayroong isang bagay tulad ng paglipat ng lakas ng kongkreto - sa katunayan, ito ay kubiko lakas sa panahon ng compression, sa una ay may mas maliit na halaga kaysa sa disenyo (lakas ng tatak). Sa isang malawak na scale ng halaman, sa halip hindi makatwiran na maghintay hanggang ang konkreto ay makakakuha ng 100% ng resulta ng lakas ng disenyo, samakatuwid ang minimum na halaga na ito ay inilalapat, sa pag-aakalang ang kongkreto ay kasunod na nakakakuha ng lakas ng disenyo.

Ang pagpapakita ng lakas ng disenyo ay nangyayari lamang sa araw na 28, kung ang lahat ng mga teknolohiya at mga kondisyon ng temperatura ay sinusunod (mula sa 30 ° C pataas), isang napakahalagang tagapagpahiwatig para sa kongkreto na mortar ay kritikal na lakas. Napagpasyahan ng mga nakaranas ng mga eksperto na ang mga kongkreto na sample na nakakuha ng kritikal na lakas (matured sa isang tiyak na estado) sa mga kondisyon ng taglamig sa taglamig ay hindi maaaring masira pagkatapos ng paglusaw, ngunit patuloy na bumuo ng lakas nang sabay-sabay sa proseso ng pagtanda.

Pagsubok ng nondestructive

Ang hindi mapanirang pamamaraan ng pagsubok ay ginagamit kapag sumusukat sa panahon ng operasyon ng isang bagay. Ito ay isang napakahalagang tagapagpahiwatig sa panahon ng pagtatayo ng mga istruktura. Ang integridad ng kongkreto sa panahon ng pagpapatupad ng naturang kontrol ay hindi nilabag, ganap na handa itong gamitin.  Ang bawat pamamaraan ay may sariling kalamangan at kahinaan, kung ang laboratoryo ay nagmamay-ari ng mga aparato para sa bawat isa sa kanila, pagkatapos ay posible na ipatupad ang komprehensibong kalidad na kontrol ng kongkreto.

Paano matukoy ang average na lakas sa mga yari na gusali pagkatapos ibuhos ang kongkreto na halo? Upang gawin ito, gumamit ng isa sa dalawang pamamaraan:

• Ang pagpapasiya ng kapasidad ng pagdadala sa maximum, sa pamamagitan ng paglilipat ng pagkarga sa istraktura hanggang sa kumpletong pagkawasak nito. Ang pamamaraan ay hindi kumikita mula sa pang-ekonomiyang bahagi, dahil sa mataas na gastos - pagkatapos ng lahat, pagkatapos ng pagsubok, ang kongkreto ay nagiging hindi magamit;
• Ang kondisyon ng mga gusali ay natutukoy gamit ang mga espesyal na aparato nang hindi sinisira ang istraktura. Ang mga pangwakas na resulta ay naproseso gamit ang dalubhasang software ng computer na may mataas na kawastuhan. Ang mga pamamaraang ito ay tinatawag na "hindi mapanirang" at kinakalkula batay sa hindi tuwirang mga palatandaan: ang enerhiya na ginugol sa epekto, boltahe, na humahantong sa lokal (bahagyang) pinsala sa sistema, imprint.

Paraan ng Lokal na Pagsira

Ang pamamaraan na ito ay isa sa mga pinaka-tumpak sa lahat, dahil ito ay nagsasangkot sa paggamit ng isang pag-asa sa pagkakalibrate na isinasaalang-alang ang pagbabago sa lakas ng dalawang tagapagpahiwatig: ang antas ng sukat ng pinagsama-samang at uri nito.

• Ang pamamaraan ng paghihiwalay na may pagpuputol ay ang pinaka-karaniwan at pinaka-tumpak, batay sa pagtukoy ng mga pagsisikap na ginawa kapag ang pagpuputol ng isang bahagyang istraktura (ang mga buto-buto nito), ngunit masigasig ang paggawa, dahil ang pangunahing batas ay nagbibigay para sa mga butas ng pagbabarena at paglalagay ng mga angkla sa istraktura, na kasunod na nakuha. Ang kawalan ng paraan: hindi maaaring magamit gamit ang mga manipis na panel ng pader at pagbuhos, na may madalas na pampalakas;
• Ang pamamaraan ng pagpatak ng mga disk sa metal - dinisenyo para sa mas kaunting paggawa kaysa sa nakaraang pamamaraan, ngunit sa pagsasanay ito ay ginagamit nang mas madalas, na angkop para sa mga istruktura na may siksik na pampalakas. Ang kakanyahan ng pamamaraan ay ang gluing metal disk sa ibabaw (ilang oras bago ang mga pagsubok sa control), at pagkatapos ay mapunit ang mga disk na ito sa istraktura.

Mga epekto ng paraan ng kontrol ng lakas

Isang medyo popular na pamamaraan ng hindi mapanirang pagsubok. Ang tumutukoy sa pagpili ng mga tagabuo na pabor sa isang pamamaraan o iba pa ay isang bukas na tanong, madalas na ito ay naiimpluwensyahan ng mga tampok na istruktura, kapal, antas ng pampalakas at iba pang mga parameter.

Ang mga pamamaraan na ito ay nakakakuha at nagtatala ng lakas ng pagkabigla sa sandaling ang kagamitan ay nakikipag-ugnay sa ibabaw. Ang lakas ng kongkreto ay natutukoy ng mga pamamaraan na ito lamang, gamit ang parehong mga yunit ng pagsukat tulad ng sa pagtukoy ng compressive na lakas ng kongkreto.

Control algorithm:

1. pagpapasiya ng klase ng kongkreto sa pamamagitan ng pagsasagawa ng mga sukat;
2. isinasagawa ang mga manipulasyon ng pagsukat ng mga katangian ng lakas sa iba't ibang mga slope sa ibabaw ng istraktura;
3. pagproseso ng mga resulta sa isang computer.

Ang nababanat na pamamaraan ng rebound. Ang mga parameter ng magnitude ng bounce sa likod na nangyayari kapag tinutukoy ang kagamitan sa kongkretong eroplano. Malawak sa pagtukoy ng lakas ng Schmidt sclerometer. Ang bawat suntok sa proseso ng kontrol ay sinusukat sa isang espesyal na sukat, ang mga pagbabasa ay naitala sa journal.

Paraan ng plastik na pagpapapangit. Ang pagiging kakaiba ng pamamaraang ito: unang tinamaan nila ang kongkreto gamit ang isang bola, kung gayon ang imprint na natitira sa ibabaw ay sinusukat. Ang pamamaraan ay medyo sinaunang, ngunit ito ay tanyag pa rin dahil hindi ito nangangailangan ng mga espesyal na kagamitan at hindi masyadong mahal. Para sa kontrol, ang isang Kashkarov martilyo ay ginagamit.

Pagsubok ng Lakas ng Ultrasonic

Ang pagsusuri ng ultrasonic ng kongkreto para sa lakas ay ang pinaka-maginhawa at modernong paraan. Para sa pagpapatupad, ang isang espesyal na sensor ay ginagamit na nagsasagawa ng mga alon sa pamamagitan ng kapal ng kongkreto na layer. Ang mga katangian ng bilis ng pagpasa ng mga alon ay inihambing. Kakulangan: para sa mga klase ng kongkreto na may mataas na lakas na hindi angkop ang pamamaraang ito.

Mga pamamaraan ng mapanirang paraan

Inatasan ng SNiP ang mga organisasyon ng konstruksyon na magsagawa ng kontrol sa pamamagitan ng mapanirang pamamaraan.

Mapangwasak na mga pamamaraan ng pagsubok:

• pagsubok sa mga espesyal na halimbawa;
• mga sawing sample mula sa istraktura mismo sa iba't ibang mga lugar (kung saan kukuha ng mga dokumento ng disenyo ng sample o taga-disenyo sa lugar ng trabaho);
•   ang paggamit ng mga cube na ginawa sa isang site ng konstruksyon alinsunod sa mga espesyal na regulasyon, isinasaalang-alang ang lahat ng mga teknolohikal na katangian.

Ang pagsasagawa ng pananaliksik sa laboratoryo ay isang mamahaling proseso, hindi laging posible upang maisagawa ito. Maaari mong kontrolin ang iyong sarili. Dapat mong stock up sa mga simpleng tool: isang martilyo, may timbang na halos 800 gramo, at isang pait.

Mayroong tatlong pinaka-epektibong paraan upang masukat ang kongkreto na lakas. Sa artikulong ito malalaman mo kung paano at kung paano masukat ang lakas ng kongkreto, kung aling pamamaraan ang mas angkop para sa iyong mga gawain.

3 napatunayan na mga paraan upang matukoy ang lakas ng kongkreto!

Kapag nagtatayo ng isang gusali, dapat na bayaran ang espesyal na pansin upang matukoy ang lakas ng kongkreto. Ang mga pagkalkula, mga pagsukat ay dapat isagawa nang husay, upang maaari mong matukoy ang buhay ng serbisyo ng gusali at ilang iba pang mga parameter.

Sa agham, ang salitang "Lakas" ay tinukoy bilang ang paglaban ng isang materyal sa pinsala sa mekanikal. Mayroong mga pamantayan sa lakas na tinukoy sa mga pamantayan at mga patakaran sa kalusugan.

Bilang karagdagan sa pagsukat ng isang sample ng pagsubok sa isang laboratoryo, hindi maiiwasan na ang isang konkretong diskarte sa pag-aaral ng konkretong konstruksiyon ay kinakailangan upang makilala ang pagkakaiba, kung mayroon man, at alisin ito kung ang kongkreto sa site ng konstruksiyon ay mas masahol kaysa sa sanggunian na sanggunian para sa ilang kadahilanan.

Mayroong tatlong mga paraan upang matukoy. Upang mabawasan ang epekto sa sample, mayroon itong sumusunod na form.

1. Mapangwasak at hindi mapanirang pagsubok

1.1. Mapangwasak na paraan

Mayroong isang tiyak na sample na nasubok sa pamamagitan ng delamination ng isang pindutin. Ang mga sample ay nasubok sa dalawang mga pasilidad. Sinusubukan ng una na pisilin ang sample sa isang maliit na kubo. At ang pangalawa ay sinusubukan lamang na i-chop ang isang piraso ng kongkreto. Mula sa kanilang pagganap at oras ng pagpapatakbo, ang mga konklusyon ay iginuhit tungkol sa kalidad ng kongkreto.

1.2. Paraang walang katuturan

Ito ay lalong mabuti para sa pagsukat ng lakas ng umiiral na mga pasilidad. Para sa isang hindi mapanirang pamamaraan para sa pagtukoy ng lakas ng kongkreto, ang mga deformations ay katangian din, ngunit ang kanilang dami ay mas maliit.

Mayroong dalawang mga pamamaraan upang masukat ang lakas nang hindi binabago ang istraktura ng materyal. Ang una ay ang paggamit ng mga instrumento ng percussion ng mechanical. Kabilang dito ang iba't ibang mga martilyo at pistola. Kung gumagamit ng unang sukatin ang diameter ng mga butas pagkatapos ng epekto, pagkatapos ay sa tulong ng pangalawa - ang muling pagsiksik ng lakas ng shock rod - ang pagkalastiko ng materyal.

Ang mas malaki ang pagkalastiko, mas malaki ang pangkalahatang lakas.

2. Ang paggamit ng mga pag-scan ng ultrasound.

Tulad ng alam mo, sa isang siksik na kapaligiran ang bilis ng tunog at ultrasonic data transmission ay nagdaragdag. Nangangahulugan ito na mas malakas ang kongkreto, mas mabilis ang ultrasound na maipadala sa pamamagitan nito.

Mayroong dalawang uri ng paghahatid - ibabaw (para sa mga dingding at kisame) at sa pamamagitan ng (pagtatasa ng mga piles, poste, makitid na mga elemento ng suporta.)

3. Ang pamamaraan ng analitikal

Nahahati ito sa 2 uri. Ang una, sa tulong ng mga espesyal na pormula, ay magagamit sa mga nakatanggap ng isang espesyal na edukasyon sa gusali.

Ang pangalawa ay naa-access sa lahat at madalas na inilalapat sa pagsasanay. Ang isang napakaliit na piraso ng kongkreto ay nakuha, isang martilyo na tumitimbang ng isang libra at isang pait. Ang isang pait ay inilalagay sa isang piraso ng kongkreto, ang isang martilyo ay ibinaba rito na may katamtamang puwersa. Ang martilyo ay nagba-bounce, hindi mo na kailangang muling palayain ito. Alisin ang pait at tingnan ang diameter. Kung ang kongkreto ay hindi nasira, kung gayon ang mga ito ang pinakamahusay na mga marka ng kongkreto - mula sa B 25 pataas. Kung ang kongkreto ay bahagyang nasira (hanggang sa limang milimetro), kung gayon ang mga ito ay average na marka ng kongkreto - mula B 10 hanggang B 25. Ngunit kung ang kongkreto ay nasira sa isang sentimetro, kung gayon ang mga ito ay medyo mahina na marka - mula sa B 5 hanggang B 10.

Ang pamamaraang ito ng pagsukat ng lakas ng kongkreto ay angkop para sa lahat, madaling tandaan, ngunit marapat ding alalahanin na ang pamamaraang ito ay angkop lamang para sa mga maliliit na proyekto ng konstruksyon - kapag nagtatayo ng mga opisyal na malalaking gusali kung saan matatagpuan ang mga negosyo o mabubuhay ang mga tao, dapat na masuri ang kongkreto gamit ang inanyayahan ang mga eksperto at pang-industriya na mga formula at pag-install.

Kahit na, sabihin mo, ang pag-aayos ng bubong ng isang pribadong bahay, kakailanganin mong suriin ang lakas ng kongkreto na sumusuporta sa mga istruktura kung saan gaganapin ang bubong na ito.