To. Manager:

Woodworking machinery.

Nagpapaikut-ikot machine na may mas mababang lokasyon ng suliran

Disenyo

Ang milling one-shielding machine na may manu-manong feed at sa mas mababang pag-aayos ng suliran (Larawan 1) ay binubuo ng isang kama kung saan ang caliper ay patayo. Ang spindle ay pinalakas sa caliper sa bearings ng bola. Para sa isang mahabang nozzle, isang bracket na may natitiklop na tindig, na nagbibigay ng katatagan ng suliran. Kapag binabago ang tool, ang mga bracket ay aalisin mula sa gilid. Sa mga puwang ng talahanayan na naka-install na mga panuntunan sa gabay at magkasya ang mga larawan. Ang posisyon ng suliran sa taas ay kinokontrol ng flywheel.

Ang electric motor ay konektado sa suliran ng transmisyon ng eroplano. Ang kalo, naayos sa suliran, ay may isang pinalawig na form, na nagbibigay-daan sa iyo upang baguhin ang posisyon ng suliran sa taas, nang hindi binabago ang posisyon ng electric motor.

Larawan. 1. Milling Monoschpindel Machine F-4: 1 - Stannina, Mr. Support, 3 - Welding Flywheel Spindle, 4 - Table, 5-nakakamalay na gabay sa gabay, 6 - bracket na may flip tindig, 7 - reception funnel, 8 - flywheel para sa pag-igting Belt.

Ang isang mas advanced na disenyo ay may isang FSA machine para sa tuwid na paggiling (Larawan 2). Pati na rin ang F-4 machine, mayroon itong suliran sa caliper. Ang posisyon ng suliran sa taas ay binago ng flywheel. Ang spindle ay nauugnay sa sinturon ng electric motor ng paghahatid ng sinturon, ang handwheel ay ginagamit upang pag-igting ang mga sinturon, isang awtomatikong feeder ay naka-install sa itaas ng table ng makina. Ang feed rollers nito ay enshrined, na nagpapahintulot sa workpiece na ihain sa makina na may kapal ng hanggang 20 mm. Kung kailangan mo ng manu-manong feed, maaaring alisin ang awtomatikong tagapagpakain mula sa makina o nakatalaga sa gilid (halimbawa, sa panahon ng pag-install ng cutting tool). Upang baguhin ang posisyon ng awtomatikong tagapagpakain sa vertical plane, ang handwheel ay ibinigay. Flower na nauugnay sa variator, ang feed rate ng feed, na maaaring mag-iba sa hanay ng 8-25 mm.

Ang maginhawang lokasyon ng control panel ay nagbibigay-daan sa makina na gawin sa panahon ng operasyon na huwag gumawa ng mga hindi kinakailangang paggalaw.

Sa Fig. 3 ay nagpapakita ng kinematiko diagram ng f-4 milling machine na may awtomatikong feed. Sa suliran ng rolly, sa bearings ng bola, ang bloke ng mga bituin, na umiikot nang nakapag-iisa sa suliran. Ang naproseso na workpiece ay inilalagay sa culab at ayusin ito. Bahagi ng gilid ng ibabaw ng Zemaga, inilunsad mo ang papel ng copier, ang manggas roller at isang butas-butas na laso na naaayon sa mga ngipin ng itaas na ngipin ay naayos dito. Ang itaas na asterisk sa proseso ng pagpapatakbo ng makina ay nakikibahagi sa isang kadena at nagbibigay ng tsulada sa materyal na naproseso kasama ang cutting tool. Ang itaas na asterisk ay hinihimok ng mas mababang (drive) sprocket block, na konektado sa paghahatid ng kadena na may drive mekanismo ng drive na binubuo ng electric motors, isang worm gearbox at paghahatid ng gear.

Ang disenyo ng mekanismo ng feed ay nagbibigay ng kakayahang ipaalam ang template para sa isang kilusang rectilinear na may isang panig na pagproseso ng mga blangko at paikot kapag nagpoproseso kasama ang tabas. Ang mga detalye na may isang circuit na tinukoy sa isang bilog ay itinuturing na may palipat-lipat na axis ng pag-ikot ng template. Sa lahat ng iba pang mga kaso, ang mga punto ng contour ng mga bahagi ng curvilinear ay nasa iba't ibang distansya mula sa cutle circle na inilarawan ng pamutol. Samakatuwid, upang matiyak ang tuluy-tuloy na pakikipag-ugnay ng naprosesong workpiece na may cutting tool, kailangan mong baguhin ang distansya mula sa sentro ng pag-ikot ng template sa cutle circle. Para sa mga ito, ang liner 6 na may isang daliri ay gumagalaw sa paglipat at mag-install ng isang pingga na nagbubuklod ng isang pattern na may isang spring. Kapag nag-install at nag-aalis ng template, ang liner na may isang daliri ay inalis mula sa pedal ng spindle axis. Kung nagpoproseso ka ng isang bahagi ng blangko ng curvilinear, ang template ay pinindot sa feedstorn sa pamamagitan ng mga roller ng presyon na naka-install sa liner.

Larawan. 2. FSA Milling Machine: 1 - Table, 2 - auto-contractor, 3 - flywheel para sa pag-install ng bilis ng feed, 4 - funching mekanismo ng mekanismo ng mekanismo sa taas ng awtomatikong feeder, 5 - control panel, 6 - flywheel ng spindle tuning Taas ng mekanismo, 7 - pag-igting mekanismo ng sinturon, 8 - stanna

Ang domestic industry ay gumagawa din ng FS-4 milling machine, dinisenyo hindi lamang para sa flat at profile milling, ngunit din para sa sampling spike. Ang mga makina na ito ay nilagyan ng isang karwahe ng nipseral, na kung saan ay inililipat sa mga espesyal na gabay na karera. Sa carriage install clamps, isang matigas ang ulo panuntunan at mga limitasyon ng pagtatapos. Ilipat ang karwahe nang manu-mano. Ang manu-manong paggalaw ng karwahe sa panahon ng pag-upgrade ng makina ay maaaring mekanisado, halimbawa, gamit ang isang niyumatik na Lindra na may hydraulic regulator. Ang mga clip ay maaaring nilagyan ng isang niyumatik na motor.

Larawan. 3. Kinematic diagram ng isang single-shirt milling machine F-4 na may awtomatikong feed: 1 - pedal, 2 - Spindle Caliper, 3 - Handwheel, 4 - cable, 5 - pingga, 6 - liner, 7 - daliri, 8 - spring , 9 -Frees, 10 - block ng mga asterisk, 11 - gear gear, 12 - worm gearbox, 13 - electric motor feed mekanismo, 14 - spindle electric motor, 15 - flywheel belt tension mekanismo

Pagpili ng mode ng trabaho

Ang pagpili ng mode ng operasyon sa paggiling machine ng anumang disenyo ay nabawasan sa pagpapasiya ng feed rate ng naproseso billet. Ang paggiling ay madalas na ang pangwakas na operasyon ng mekanikal na pagproseso ng mga blangko, dahil ang paggiling pagkatapos ng paggiling (lalo na ang mga figured blangko) ay mahirap. Samakatuwid, kapag pumipili ng mga mode ng pagpapatakbo ng mga milling machine, nagpapatuloy sila mula sa mga kinakailangan para sa pagkamagaspang ng itinuturing na ibabaw. Ang kinakailangang klase ng roughness sa ibabaw ay depende sa laki ng feed at anggulo ng pamutol na may mga fibers ng kahoy.

Halimbawa. Ito ay kinakailangan upang matukoy ang rate ng feed kapag nagpapaikut-ikot ang curvilinear bahagi na may isang variable na anggulo ng pulong ng PVC, na nag-iiba mula 0 hanggang 30 °. Ang pagkamagaspang ng itinuturing na ibabaw ay dapat tumugma sa ikapitong klase. Ang diameter ng pamutol ay 120 mm, ang bilang ng mga incisors r \u003d 4, ang spindle ay gumagawa ng 6000 revolutions kada minuto.

Pag-set up ng mga machine

Kapag nagpapaikut-ikot ang mga flat surface, ang mga gilid ng pagputol ng mas mababang mga cutter ng dulo ay dapat na matatagpuan sa ibaba ng antas ng talahanayan ng 3-5 mm, na nakamit ng naaangkop na kilusan ng suliran. Sa kaso ng paggiling ng profile, ang posisyon ng pamutol ay tinutukoy ng template o sample ng bahagi na naka-install sa table ng makina.

Larawan. 4. Gabay LINE Mills: 1 - rear line, 2 - bracket, 3-front line

Sa pamamagitan ng flat at profile na nagpapaikut-ikot ng tuwid na billet ay ginaganap sa mga panuntunan sa likuran at front (Larawan 4), na konektado sa pamamagitan ng isang tornilyo na sumasakop sa cutting tool. Ang linya 1 ay maaaring gawin bilang isang buong may isang bracket, ang linya ay malabo na nakatakda sa bracket. Kadalasan, ang mga metal na eroplano ng mga linya ay nagpapataw ng mga rurs na gawa sa kahoy. Ang mga vertical na linya ng eroplano ay dapat na patayo sa eroplano ng talahanayan ng makina.

Sa isang flat milling, ang rear line ay naka-install sa bar, na may isang profile - gamit ang pamantayan. Para sa mga ito, ang bar o ang pamantayan ay pinindot sa likuran ng linya at manu-manong iikot ang suliran sa direksyon sa tapat ng direksyon ng pagputol. Ang mga cutting cutter ng pagputol ay dapat bahagyang hawakan ang bar o reference.

Ang front line ay dapat na kahilera sa likod at ipagtanggol ito mula dito sa panahon ng paggiling ng mga eroplano sa pamamagitan ng magnitude na katumbas ng kapal ng layer ng tubig (1.5-2 mm). Sa kaso ng paggiling ng profile, ang distansya sa pagitan ng mga patakaran ay dapat ding 1.5-2 mm, ngunit ang kiskisan ay dapat na mahila sa linya sa lalim ng profile. Ang front line ay naka-install sa reference bar: ito ay pinindot sa rear line, at ang harap ay naayos sa nais na distansya.

Kung, na may paayon na paggiling, ang mga gilid ng workpiece ay hindi naproseso sa buong haba, pagkatapos ay ang parehong mga panuntunan ay naka-install sa isang vertical na eroplano. Sa ilalim ng isang di-pinaghiwalay na paggiling ng mga tuwid na billet sa mesa, ang makina ay nagtatakda ng mga hinto na limitahan ang haba ng paggiling (kilusan ng paggalaw), at ang pinuno ay nakatakda sa parehong eroplano.

Ang paggiling ng mga curvilinear surface ay ginaganap ng mga espesyal na panuntunan sa pagkopya na naayos sa mga compound.

Ang setting ng makina ay nagsisimula sa pagpili ng singsing, naayos mula sa ibaba o sa tuktok ng pamutol, depende sa disenyo ng Tsull. Ang pagkakaiba sa diameter ng singsing at ang diameter ng cylindrical ibabaw pagputol ang pamutol ay tumutukoy sa mutual na posisyon ng bumubuo gilid ng copier at ang ginagamot ibabaw ng workpiece. Samakatuwid, para sa pagbagay na ito, ang halaga ng pagkakaiba na ito ay dapat na mahigpit na tinukoy.

Magtrabaho sa machine.

Sa mga milling machine na may mas mababang spindle arrangement, ang iba't ibang uri ng pagproseso ay ginaganap. Inilalarawan ng aklat-aralin ang mga sumusunod na pangunahing operasyon: end-to-end milling; pagproseso ng mga blangko at mga node sa panlabas na tabas; Rubbering ng spikes at lilynis; Malapit sa paggiling.

Sa pamamagitan ng paggiling. Sa pamamagitan ng paggiling ng mga blangko ng rectilinear ay ginawa sa panahon ng manu-manong feed. Ang may-hawak ng makina ay tumatagal ng isa pang workpiece, inilalagay ito sa talahanayan sa talahanayan at, pagpindot sa gilid sa linya ng gabay, ay dumating sa pamutol. Kinakailangan upang matiyak na ang kamay ay hindi nakakaapekto sa blangko sa zone ng pagproseso nito.

Ang operasyon ng makina ng makina ay lubhang hinalinhan at nagiging ligtas kung ang makina ay nilagyan ng isang presser ng hindi bababa sa pinakasimpleng disenyo sa anyo ng isang spring plate o isang kahoy na suklay - isang maikling board na may haba na hindi paghihiwalay ng 150 -200 mm ng propyls kasama ang fibers na ginawa sa layo na 10-15 mm isa mula sa iba. Sa kasong ito, ang makina ay nagsisilbing blangko sa kiskisan, nang hindi pinindot ito sa pinuno.

Kung napansin ang mga raw na item sa panahon ng paggiling, makikita ang mga detalye, pagkatapos ay kailangan mong ilipat ang front line patungo sa spindle axis. Kapag ang mossy hitsura sa itinuturing na ibabaw, ito ay kinakailangan upang patalasin o baguhin ang cutting tool.

Ang pag-aalis ng vertical profile ay isang resulta ng maling posisyon ng kiskisan na may kaugnayan sa eroplano ng desktop. Ang posisyon ay naitama ng paggalaw ng suliran.

Ang maling anggulo sa pagitan ng naprosesong ibabaw ay ang resulta ng hindi tumpak na pag-install ng mga linya, lalo na sa hulihan kung saan ang pangunahing basing ng workpiece ay isinasagawa.

Kung ang pinuno ay naka-install na mapaminsalang eroplano ng talahanayan, ang itinuturing na ibabaw ay maaaring sakop; Ang sanhi ng Kry-bodies ay madalas na biktima ng ibabaw ng base.

Larawan. 155. Mga fixtures para sa end-to-end na paggiling: A - na may salansan, B - walang salansan; 1 - Case, 2-Clamp, 5 - Pillow, 4 - Clamp, 5 - Mill, 6 - Ring, 7 - Paghahanda, 8 - Pagbubuo ng Edge Template, 9 - Bearing, 10 - Fencing, 11 - Cover, 12 - Spindle

Ang waviness sa itinuturing na ibabaw ay dahil sa ang katunayan na ang workpiece ay maluwag pinindot laban sa linya ng gabay o hindi lahat ng mga puno ay kasangkot sa paggiling (madalas na mangyayari kapag gumagamit ng mga cutter na may plug-in ngipin). Kapag lumilitaw ang wave, kinakailangan upang suriin ang kalusugan ng mga aparatong clamping at pagputol ng mga pamutol ng pamutol.

Ang iresponsableng mangyayari dahil sa hindi tapat sa mga gilid ng paggiling o ang hindi pagkakapare-pareho sa pagitan ng harap at ang mga tuntunin ng gabay sa hulihan na ibinigay.

Para sa end-to-end na paggiling ng mga blangko na may isang curvilinear profile ng isang gilid, isang espesyal na aparato ay ginagamit. Sa Pabahay Edge mayroong isang detalye ng profile (tren), na nagsisilbing isang template.

Sa Fig. 5, B ay nagpapakita ng disenyo ng aparato ng diseminate device. Sa suliran ng makina ay nakakapag-aayos ng isang malayang umiikot na singsing 6 (karaniwang isang ball bearing), na nagsisilbing diin para sa template. Ang radius ng singsing ay dapat tumutugma sa laki ng template, ang distansya mula sa base ibabaw ng template sa spindle axis para sa device na ito at isang diameter ng hiwa - ang halaga ay pare-pareho.

Kapag nagpoproseso ng mga survilinear profile ibabaw, ang posisyon ng pamutol na may kaugnayan sa talahanayan eroplano ay tinutukoy nang direkta sa pamamagitan ng template na may reference bahagi na naka-install dito. Ang milling mill ay naka-install sa pamamagitan ng paglipat ng suliran sa vertical plane.

Larawan. 6. Milling scheme sa isang makina na may isang mekanisado feed: A - billet na may isang curvilinear gilid, PR washing na may dalawang curvilinear gilid; 1 - device (template), 2 -upor, 3 - clamping feed rollers, 4 - clamp, 5-naproseso na detalye, 6 - alipin-roller roller chain sa isang template, 7 - nangungunang sprocket feed, 8 - magkasya larawan, 9 - pamutol, 10 ring ring, 11 - end pop

Billets para sa mga bahagi ng curvilinear (lalo na sa mahusay na kurbada) bago ang paggiling ay dapat na dati na ginagamot sa isang tape-saw machine na may paghahatid para sa paggiling. Ang isang kailangang-kailangan na kondisyon para sa pagkuha ng isang tumpak na profile ay ang siksik na magkasya ng workpiece sa base ibabaw ng aparato at ang siko.

Ang pag-plus ng workpiece sa device, pinindot ito ng Edge-Template sa singsing at lumipat sa talahanayan, pinoproseso ang gilid ng bahagi ng workpiece. Kung mananatiling di-tinapos na mga lugar, ipinapahiwatig nito ang isang maliit na halaga ng baterya o isang hindi tamang pagpili ng diameter ng singsing.

Kung ang makina ay may mekanismo ng pagpapakain sa anyo ng isang asterisk papunta sa NDE-LE, pagkatapos ay ang pagbagay ay naayos sa kulot na gilid ng aparato (Larawan 6, a). Sa kasong ito, ang tool ng makina ay nagtatatag ng workpiece sa device, ito ay dumating sa cutting tool at ang pedal ay magtatalaga ng mga roller ng presyon. Matapos ang isang asterisk ng mekanismo ng feed ay nakikibahagi sa pakikipag-ugnayan sa kadena, inilabas nito ang pedal, pinindot ng mga roller ang aparato sa asterisk at awtomatiko itong gumagalaw sa buong bahagi ng paggiling. Sa dulo ng operasyon, ang makina ay kukuha ng mga roller, ibabalik ang aparato sa orihinal na posisyon nito at inaalis ang naprosesong billet.

Ang mga billet na may dalawang gilid ng curvilinear ay nagpapaikut-ikot, inilagay ang mga ito sa dalawa sa isang aparato (Larawan 6, b). Ang makina tool ay nagbibigay muna sa isang gilid, pagkatapos ay ibabalik ito sa orihinal na posisyon nito at magsumite sa cutting tool sa ikalawang bahagi. Pagkatapos nito, ang bahagi na naproseso mula sa dalawang panig ay aalisin, ilagay sa lugar nito ang workpiece sa kabilang panig ng template, at ang susunod na hindi ginagamot na blangko ay inilagay sa huli. Sa pamamaraang ito, ang oras ay nai-save para sa mga pagpapatakbo ng auxiliary.

Pagpoproseso ng contour. Ang pagproseso ng mga shield at node kasama ang panlabas na tabas ay hindi sa panimula naiiba mula sa paggiling curvilinear blangko, tulad ng mga aparato at resistant rings ay ginagamit din.

Ang kalasag ay inilagay sa talahanayan ng makina at sa itaas nito ay naglapat ng isang pattern ng aparato na may mga spike. Matututuhan ang Stubborn Spindle Ring sa itaas ng pamutol. Ang aparato ay summarized kasama ang isang kalasag na may kalasag sa suliran at maabutan kasama ang tabas, at ang template ay pinindot sa kalasag sa oras na ito, at ang gilid ay sa thrust ring.

Ang aparato para sa mga node ng paggiling sa kahabaan ng tabas (Larawan 7, a) ay binubuo ng isang template na may butas na laso o isang manggas roller chain. Ang node ay maaaring parusahan sa template, at ang template na may butas sa gitna ay naka-install sa daliri ng liner. Para sa makina na ito, ang pagpindot sa pedal, ay nagtanggal ng daliri mula sa suliran at inilalagay sa daliri sa device gamit ang naprosesong node. Pagkatapos ay inilabas ng miyembro ang pedal, ang kadena ng aparato ay pinindot laban sa asterisk at pumasok ito sa pakikipag-ugnayan. Ang isang asterisk ng feed mekanismo ay lumiliko ng isang aparato na may isang naprosesong workpiece sa paligid ng daliri, pagpindot sa pattern sa singsing na may spring. Kapag ang aparato ay gumagawa ng isang buong turn, ang tool ng makina pagpindot sa pedal, inaalis ang template mula sa suliran at inaalis ang naproseso node mula dito.

Rubbering ng spikes at sampling ng mukha. Para sa pag-ring ng mga spike at sampling, may mga milling machine na may karwahe. Ang tumpak na tulong billet ay inilatag sa nipseral carriage (Larawan 7, B) malapit sa pinuno, ayusin nila ang mga ito sa isang clip at fed kasama ang karwahe sa paggiling ng paggiling o sa disk ng pagsasalin. Upang maiwasan ang mga chips, ang naunang naproseso na bahagi ay nakalagay sa karwahe sa likod ng mga blangko.

Larawan. 7. Pagproseso sa Milling Machine: A - Knots kasama ang tabas, B - Spike sample; 1 - template, 2 - presyon roller, 3 - liner, 4 - blangko, 5 -wear. 6. 8, 13 - Brackets, 7, 10 - Cutter, 9 - Asterisk. 11 - Fencing Cutter, 12 - Line, 14 - Carriage

Pagkatapos ng pagpatay ng mga spike sa isang dulo, ang workpiece (o billet kapag ang pack ay puno) I-rotate ang 180 ° at fed sa cutting tool sa pamamagitan ng pangalawang dulo. Ang katumpakan ng laki ng spike sa haba ay depende sa katumpakan ng pagtatapos. Ang ikalawang dulo ng workpiece ay mas mahusay na iproseso, batay sa mga ito sa mga bosoms ng mga spike ng na naproseso dulo.

Dapat itong suriin ang distansya sa pagitan ng mga blower o vertical dingding ng mga spike. Kung ito ay magkakaiba mula sa tinukoy na pagguhit, ito ay nagpapahiwatig ng maling pag-install ng stop o na ang mga workpieces ay hindi tumpak na nahuli o may iba't ibang haba.

Malapit sa paggiling.

Ang circuit ng non-separation milling sa hinto ay ipinapakita sa Fig. 8. Ang workpiece ay ilagay sa table ng makina, pinindot sa slope at dahan-dahan na dumarating sa kiskisan hanggang sa ang iyong gilid ay bilking sa pinuno. Pagkatapos nito, batay sa talahanayan at pinuno, ang blangko ay gumagalaw sa paghinto at alisin mula sa cutting tool.

Sa paggiling machine, ito ay mahigpit na ipinagbabawal sa: Mag-apply ng isang-conversion kutsilyo ulo at clamping washers na may flanges; proseso ng mga bahagi ng partisyon na mas mababa sa 5 x 5 cm nang walang pusher; Ang mga blangko ng paggiling sa profile ng curvilinear laban sa direksyon ng fibers.

Ito ay inilaan para sa pagproseso ng iba't ibang mga bahagi ng isang kumplikadong profile na gawa sa bakal, cast iron, hard-trated non-ferrous riles, higit sa lahat mekanikal at dulo milling mills, drills sa isang medium-terrain at maliit na-scale na produksyon.

CNC System.

Ang CNC Milling Machine 6P13F3, 6P13RF3, 6T13F3 ay nilagyan ng factory-manufacturer CNC system ng NZZ-2M model. Pinapayagan ka ng CNC na isakatuparan ang pagproseso ng mga produkto sa software control mode nang sabay-sabay sa tatlong coordinate: paayon, transverse (paglipat ng talahanayan at sleds sa workpiece) at vertical (paglipat ng slider gamit ang tool). Ang programmable vertical movement (coordinate z) ay isinasagawa ng kilusan ng slider. CNC CNC 6P13F3, 6P13P3, 6T13F3, 6T13F3, 6T13F3 ay may isang kilusan sa pag-install, pag-aalis ng pagpoposisyon at trabaho sa sumusunod na mode ng console na may malaking masa. Ang pagtaas ng katumpakan sa pagpoproseso, dahil sa proseso ng pagputol ng console ay laging naka-clamp.

Machine drive.

Nilagyan ng sample-adjustable feed drive na may mataas na guorable DC electric motors. Ang paggamit ng tracking controlled drive na may DC Motors ay nagbibigay ng bilis ng mabilis na paggalaw ng talahanayan hanggang sa 4.8 m / min at inaalis ang kasal ng mga bahagi sa kaso ng pagproseso ng contour sa kaganapan ng isang feed drive sa isa sa mga coordinate . Ang sentralisadong pagpapadulas ng mga gabay ay ipinakilala. Sa makina, ginagamit ang electromechanical instrument clamping device, na nagbibigay ng matatag na puwersa ng clamping 2000 kg. Para sa mga remote na kagamitan, mayroong isang natapos na mga kable na may mga connector ng plug.

Pagtatalaga

Ang alphanumeric index ng CNC Milling Machine 6P13F3, 6P13RF3, 6T13F3 ay nagpapahiwatig ng mga sumusunod: Ang Figure 6 ay ang milling machine; Ang sulat p, t, m ay ang pagbabago ng makina, tayahin 1 - nagpapahiwatig ng vertical milling machine, ang numero 3 ay ang laki ng makina (laki ng talahanayan), F3 - ang presensya ng sistema ng CNC.

CNC Milling Machine 6P13F3, 6P13RF3, 6T13F3 ngayon

Ang CNC Milling Machine 6P13F3, 6P13RF3, 6T13F3 ay ginawa sa "Gorky Mill Milling Plant". Kasabay nito, ang mga makina ng disenyo na ito ay gumawa din ng iba pang mga halaman ng dating USSR. Ang ilan sa kanila ay nagtatrabaho ngayon, naglalabas ng mga advanced na variant ng milling machine na may CNC 6P13F3. Nilagyan sila ng mga modernong mataas na kalidad na mga bahagi at maaasahang mga electrics.

Presyo

Sa kahilingan, maaari naming ibigay ang presyo ng mga modernong murang analogues ng paggiling machine na may CNC 6P13F3, 6P13RF3, 6T13F3. Halimbawa, may table na may sukat na 1050x520 mm na gastos mula sa $ 71,200.

Modernong analog

Nagtatanghal ang aming katalogo ng mataas na kalidad na modernong analogues ng CNC Milling Machines 6P13F3, 6P13RF3, 6T13F3 - Czech machine. Mayroon silang modernong disenyo sa kumbinasyon ng mataas na kalidad na pagmamanupaktura. Ang presyo ay medyo mababa para sa tulad ng isang antas ng machine. Ang presyo ay gumagawa ng mga milling machine na may CNC Tajmac-ZPS isa sa mga pinakamahusay na alok sa mga tuntunin ng presyo / kalidad ratio.

Impormasyon tungkol sa tagagawa ng console milling machine 6P13F3, 6P13F3-37

Manufacturer ng Milling Vertical Console Machines 6P13F3, 6P13F3-37. Gorky Mill Milling Machine. , Itinatag noong 1931.

Pangalawang tagagawa ng mga tool sa makina 6p13f3. Votkin machine-building plant vmz. , (Sa kasalukuyan, ang Votkinsk Plant OJSC) ay itinatag noong 1757 sa pamamagitan ng Count P. I. Shuvalov upang malutas ang Empress Elizabeth.

Ang release ng vertical console milling machine sa Votkin engineering planta ay inilapat noong 1956, at noong 1959 nagkaroon ng produksyon ng paggiling machine na may CNC.

Ngayon, ang console milling machine - gumagawa ng isang enterprise LLC "Machina Park" , itinatag noong 2007.

Console milling machine. Pangkalahatan

Ang console milling machine horizontal at vertical ay ang pinaka-karaniwang uri ng mga tool sa makina na ginagamit para sa paggiling trabaho. Ang pangalan ng console milling machine na natanggap mula sa console bracket (console), na gumagalaw kasama ang vertical na gabay ng mga kama ng makina at nagsisilbing suporta para sa mga pahalang na displacements ng talahanayan.

Sukat ng console milling machine. Ito ay kaugalian upang makilala ang magnitude ng nagtatrabaho (pangkabit) ibabaw ng talahanayan. Maaaring mayroon ang console milling machine pahalang, universal (malawak na serbisyo) at vertical. Pagpapatupad na may parehong magnitude ng nagtatrabaho ibabaw ng talahanayan. Ang kumbinasyon ng iba't ibang mga bersyon ng makina na may parehong pangunahing dimensional na katangian ng talahanayan ay tinatawag na dimensional Gamma Machine Tools..

Sa USSR, ang produksyon ng console milling machine ng limang laki ay pinagkadalubhasaan:
№ 0; Numero 1; Numero 2; № 3 at № 4.At para sa bawat laki ay may isang buong hanay ng mga tool machine - pahalang, unibersal at vertical. Ang bawat makina ng isang dimensional gamma ay may parehong pagtatalaga sa cipher, na tumutugma sa laki ng nagtatrabaho ibabaw ng talahanayan.

Depende sa laki ng nagtatrabaho ibabaw ng talahanayan, ang mga sumusunod na dimensyon ng console milling machine ay nakikilala:

Alinsunod sa laki ng talahanayan, ang pangkalahatang sukat ng makina mismo at ang mga pangunahing node nito (mga kama, mga talahanayan, sled, consoles, puno ng kahoy) ay binago, ang kapangyarihan ng electric motor at ang magnitude ng pinakadakilang kilusan ng talahanayan sa longitudinal, putik sa transverse at console sa vertical direksyon.

Pagtatalaga ng console milling machine.

6 - Milling machine (bilang ng pag-uuri ng erisix)

R. - Serye (henerasyon) machine (b, k, n, m, r, t)

1 - Numero ng subgroup (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9) sa pamamagitan ng pag-uuri ng mga eYSEs (1 - patayo milling)

2 - Ang disenyo ng makina - ang sizum (0, 1, 2, 3, 4) (3 - ang laki ng desktop ay 400 x 1600)

Mga titik sa dulo ng pagtatalaga ng modelo

G. - Machine horizontal console milling na may isang non-referential table

To. - Machine na may pagkopya ng aparato para sa pagpoproseso ng isang curvilinear ibabaw

B. - Machine na may mas mataas na produktibo (mataas na hanay ng mga bilis ng suliran, feed ng talahanayan at nadagdagan ang kapangyarihan ng engine).

P. - Katumpakan ng makina - (n, p, b, a, c) ayon sa gost 8-xx

Sh. - Machine Wigner.

F1. - Machine na may digital display device UCI at integridad coordinate

F2. - Machine na may positional system ng numerical control CNC

F3. - Machine na may contour (tuloy-tuloy na) CNC system.

F4. - Multi-purpose machine na may contour CNC system at tool shop

6P13F3 machine console milling vertical na may CNC. Layunin at saklaw

Ang console milling vertical machine 6P13F3 na may CNC ay inilunsad sa produksyon noong 1972. Sa batayan ng modelong ito, machine 6p13rf3 na may isang umiinog ulo, 6p13f3-37 ay dinisenyo.

Ang vertical milling machine 6p13f3 ay inilaan para sa pagproseso ng iba't ibang bahagi ng kumplikadong profile gawa sa bakal, cast bakal, hard-ginagamot non-ferrous riles, higit sa lahat mechanical at pagtatapos Mills, drills sa anecotic at maliit na-scale produksyon.

Ang paggiling machine ng modelo 6p13f3-37 ay nilagyan ng CNC device H33-2m, na kung saan ay nagbibigay-daan sa iyo upang isagawa ang pagproseso ng mga produkto sa software control mode nang sabay-sabay sa tatlong coordinate: pahaba at pahalang (paglipat ng mesa at salazzo sa workpiece ) at vertical (paglipat ng slider gamit ang tool).

Prinsipyo ng operasyon at mga tampok ng disenyo ng makina

Ang programmable vertical movement (coordinate z) ay isinasagawa ng kilusan ng slider. Ang CNC CNC 6P13F3 Milling Machine ay may lamang kilusan sa pag-install, na inaalis ang pagpoposisyon at pagpapatakbo sa sumusunod na mode ng console na may malaking masa. Ang pagtaas ng katumpakan sa pagpoproseso, dahil sa proseso ng pagputol ng console ay laging naka-clamp.

Ang makina ay nilagyan ng track-adjustable feed drive na may mataas na guorable DC electric motors.

Ang paggamit ng tracking controlled drive na may DC Motors ay nagbibigay ng bilis ng mabilis na paggalaw ng talahanayan hanggang sa 4.8 m / min at inaalis ang kasal ng mga bahagi sa kaso ng pagproseso ng contour sa kaganapan ng isang feed drive sa isa sa mga coordinate .

Ang sentralisadong pagpapadulas ng mga gabay ay ipinakilala.

Sa makina, ginagamit ang electromechanical instrument clamping device, na nagbibigay ng matatag na puwersa ng clamping 2000 kg.

Para sa mga remote na kagamitan, mayroong isang natapos na mga kable na may mga connector ng plug.

Ang kagaspangan ng ginagamot na ibabaw rz \u003d 20 microns.

Ang katumpakan klase ng makina - H Ayon sa GOST 8-82.

Developer - Gorky machine-tooling manufacturing association.

Dimensional Milling Machine Milling Machine na may CNC 6P13F3.

Gasparite workspace milling machine na may CNC 6P13F3-37.

Pagkonekta ng mga sukat ng Milling Machine na may CNC 6P13F3.

Pagkonekta ng mga sukat ng Milling Machine na may CNC 6P13F3-37.

Pangkalahatang tanawin ng Milling Machine 6P13F3.

Stock Foto Milling Machine 6P13F3-37.

6P13F3 ang lokasyon ng mga bahagi ng CNC console-milling machine

Ang lokasyon ng composite bahagi ng Milling Machine 6P13F3-37 sa CNC

1. Stanina - 6p13f3-37.10.
2. Reducer - 6p13f3-37.25.
3. Console - 6p13f3-37.61.
4. Electrical Box - 6P13F3-37.068.
5. Table at Salazki - 6p13f3-37.70.
6. Electrical Equipment - 6P13F3-37.80.

1. Spindel Head - 6P13F3-01.38.
2. Speed \u200b\u200bBox - 6p13f3-01.32.
3. Speed \u200b\u200bSwitching Box - 6p13f3.50.
4. Proteksyon ng mga gabay - 6p13f3.74.

1. Paglamig - 6p13f3.90.
2. Fencing - 6p13f3.91.
3. Proteksiyon aparato - 6m13p.91.

Lokasyon ng mga kontrol machine na may CNC modelo 6P13F3.

Lokasyon ng mga kontrol ng Milling Machine machine 6P13F3-37.

Listahan ng mga Organs Control Machine 6P13F3 at ang kanilang layunin.

1. Casting Fists.
2. Pindutan ng pindutan ng tool.
3. Tool Clip Button.
4. Cooling pump turning tool.
5. Pag-on sa Coordinate Z.
6. Coordinate toggle switch.
7. Coordinate turning tool.
8. Tagger Technological Stop.
9. Manu-manong at awtomatikong mode ng trabaho
10. Feed Value Selection Switch.
11. Manu-manong pahaba kilusan
12. Tool ng Pagbabalik ng Regalo
13. Coordinate installation toggle switch.
14. Pindutan na "Start Program"
15. Seagal Movement Button Nodes.
16. Pindutan na "simulan ang suliran"
17. "Console Up" na pindutan
18. Pindutan na "Itigil ang suliran"
19. Pindutan na "console down"
20. Mga setting ng kamao sa zero coordinate Z.
21. Kamao setting sa zero coordinates X.
22. Console clamp handle sa Stanne.
23. Longitudinal stroke limit fists.
24. Pindutan na "lahat stop"
25. Speed \u200b\u200bPointer.
26. Pindutan ng Spindle Push.
27. Hawakan ang bilis ng paglipat
28. Console stroke fixtures.
29. Manu-manong vertical console paglipat
30. Hawakan ang pag-aangat at pagbaba ng bakod
31. Mga setting ng kamao sa Zero Coordinates Y.
32. Mga limitasyon ng transverse stroke table.
33. Pindutan na "lahat stop"
34. Manu-manong transverse movement.

Cinematic CNC Milling Milling Machine 6P13F3.

Cinematic circuit ng milling machine na may CNC 6P13F3-37.

Paglalarawan ng disenyo ng milling machine na may CNC 6P13F3

Stanna Machina.

Ang kama ay ang pangunahing pangunahing node kung saan naka-mount ang mga mekanismo ng mga node at machine.

Ang matibay na disenyo ng kama ay nakamit dahil sa binuo base at isang malaking bilang ng mga gilid. Ang pabahay nito sa harap ay may mga vertical na gabay na kung saan ang console ay gumagalaw. Upang ipakita ang halaga ng paggalaw ng pag-install ng console sa linya ng kama na nakalakip.

Upang limitahan ang pagpasa ng console sa kaliwang niche ng mga kama ay ang end switch. Sa itaas na bahagi ng kahon ng bedside sa kanang bahagi mayroong isang window kung saan ang access sa langis pump at ang bilis ng kahon. Upang piliin ang nais na bilis sa kama sa kaliwang bahagi, naka-install ang speed switching box. Ang ulo ng suliran ay naayos sa bustal plane ng leeg ng kama. Sa loob ng kaso ng kama ay may tangke para sa langis. Ang kama ay naka-install sa base at naka-attach sa ito bolts.

Maker Speed \u200b\u200bBox.

Ang bilis ng kahon ay nagsisilbi upang ipakita ang suliran ng iba't ibang mga rate ng pag-ikot kapag pagputol.

Ang pagpapadulas ng mga bearings at gears ng mga bilis ay isinasagawa mula sa plunger pump na matatagpuan sa loob ng kahon ng bilis.

Speed \u200b\u200bSwitching Box.

Nagbibigay ng pagkuha ng 18 mga rate ng suliran at nagbibigay-daan sa iyo upang piliin ang kinakailangang bilis nang walang pare-parehong pagpasa ng mga intermediate na hakbang.

Ang mga bilis ng paglipat ay ang mga sumusunod: ang hawakan 28 (sheet 14 fig.4) ay ibinaba sa output ng spike handle mula sa locking groove at alisin mula sa kanilang sarili hanggang sa hihinto ito. Itinakda ang Lamb, Pos.26 Itakda ang ninanais na bilang ng mga rebolusyon laban sa mga arrow ng pointer. Sa kasong ito, ang pag-click ng retainer ay nangangahulugang paa ay naayos sa posisyon na ito. Pindutin ang pindutan ng "Push", POS. 27, ang hawakan sa isang makinis na kilusan upang bumalik sa paunang (paunang) posisyon.

Ang mga speed switching box ay isinasagawa mula sa bilis ng bomba ng plunger.

Ulo ng suliran machine.

Ang ulo ng suliran ay binubuo ng tatlong pangunahing elemento: sled, gearbox, slider slider.

Ang mga salazks ay nakasentro sa singsing ng leeg ng kama at pinagtibay ito sa apat na bolts. Sa pamamagitan ng hugis-parihaba na mga gabay, ang slide ay gumagalaw sa slide na may coordinate na spindle.

Ang gearbox ay upang ihatid ang suliran ng main (paikot) kilusan mula sa bilis na kahon sa pamamagitan ng isang pares ng mga korteng kono at tatlong cylindrical wheels.

Ang kilusan ng suliran slider ayon sa programa ay isinasagawa mula sa isang high-generable engine sa pamamagitan ng isang gearbox mula sa isang pares ng mga cylindrical wheels (Fig. 8) at ang paglipat ng mga "tornilyo ilunsad kulay ng nuwes".

Upang ipatupad ang manu-manong kilusan, ang slider ay ibinigay - Hexagon I (Larawan 7).

Table at salazki (Larawan 9.10 at II)

Tinitiyak ng talahanayan at salazzas ang kilusan ng talahanayan kasama ang x at y coordinates (paayon at transverse).

Kapag gumagalaw sa pamamagitan coordinate X, ang talahanayan na natatanggap ng isang kilusan mula sa high-meth-type PBV112lGUC i-type ang motor sa pamamagitan ng isang solong-stage gearbox na may isang gear ratio ko \u003d 1: 2 at ang paghahatid ng mga "rolling kulay ng nuwes".

Ang tumatakbo na tornilyo ng bola para sa paayon na pag-aalis ng talahanayan ay umiikot sa mga bearings ng bola na naka-install sa kaliwang bahagi sa bracket, at may karapatan - sa pabahay ng gearbox.

Screw nuts ay rigidly fixed sa bracket na naka-attach sa talahanayan.

Sa longitudinal movement reducer, mayroong isang uri ng transpormador ng BTM-1B, na isang feedback sensor.

Ang paglipat ng coordinate table y ay isinasagawa mula sa drive na naka-mount sa console. Ang tsasis ng transverse kilusan ng talahanayan ay naka-install sa pabahay ng console.

Para sa manu-manong pag-aalis ng talahanayan, mayroong isang hex output 2 (Larawan 9).

Ang puwang sa mga talahanayan ng gabay at salazzo ay pinili ng wedges. Regulasyon ng puwang Tingnan ang "Regulasyon".

CNC Milling Machine Console 6P13F3.

Ang console ay isang base node na pinagsasama ang mga drive ng vertical at transverse displacement ng talahanayan.

Ayon sa vertical gabay sa kama (profile, lobby buntot console ay nagbibigay ng isang vertical kilusan pag-install. Ayon sa pahalang na gabay, ang hugis-parihaba profile console ay halo-halong sa direksyon nakahalang (y coordinate) ang "Table at Salazki" node.

Sa lalim ng console, isang dalawang yugto transverse kilusan gearbox na may gear ratio I \u003d 1: 2 ay naka-mount.

Ang kilusan ng talahanayan ay isinasagawa mula sa mataas na dami ng electric motor ng uri ng PBV112Lgug sa pamamagitan ng gearbox at ang paghahatid ng "tornilyo rolling nut".

Ang cylindrical axle wheels ay ginawa ng mga pretaryong para sa posibilidad ng pag-aalis ng puwang sa gilid sa gearing gear.

Ang gearbox ay naka-mount sa isang umiikot na vtm-1b uri transpormer, pos. 1 (fig.13).

Sa kanang bahagi ng console body, isang asynchronous na uri ng motor 4A90L uri ng vertical mount movement ay naka-install. Ang paglipat ay isinasagawa sa pamamagitan ng isang pares ng uod at tornilyo.

Upang mag-lubricate ang gabay na gumagalaw nodes ng makina, gear gears at bearings sa console may tangke para sa langis at isang vt II-Iia pampadulas pump, na tumatakbo mula sa AOL-21-4 engine.

Pahalang na gabay sa mga console ay sarado sa harap ng telescopic proteksyon, at sa likod ng likuran - "aprons naka-attach sa ang kama at ang hulihan bahagi ng magparagos.

Machine na may electromechanical tool clip.

Ang pagkontrol sa electromechanical instrumento clamping device ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

• pindutin ang pindutan ng 3 (tingnan ang. Real.3) "tool clip";
• i-on ang pindutan ng suliran 17 "Simulan ang suliran"

Kapag nag-tick ang tool, kinakailangan:

• i-off ang pindutan ng suliran 19 at bakas upang ang suliran ay hihinto;
• pindutin ang 2 "tool" na button at panatilihin ang hanggang sa paggiling mendril pagdating sa labas ng suliran para sa isang haba ng hindi hihigit sa 15 ... 20 mm.

Kung hindi man, ang slotted roller ay maaaring ganap na lumiko sa thrust. Pagkatapos, kapag ang tool ng tool ng tool ay kailangan upang mag-click up upang ang sinulid dulo ng roller screws sa threaded butas ng thrust.

Ang pag-install ng mga cutter sa mandrel ay ginaganap depende sa kanilang laki at pagtingin ayon sa fig.15.16.

Ang tool sa Mandrel ay naka-attach sa labas ng machine gamit ang maaaring palitan ham. mandrel ay may isang panlabas na kono 7:24 w panloob "Morse No. 4" para sa pangkabit ang tool na may Morse cones No. 2,3,5, maaaring palitan transition bushings 2 at 3. Ang pagkakaroon ng palitan paggiling na may 4 na mining thread M10, M12, M16, at M20 ay nagbibigay-daan sa proseso sa dulo Mills (na may isang conical shank), ayon sa pagkakabanggit, Ø 16, Ø 20, Ø 40, O 50.

Kinuha ko dapat i-install sa isang paraan na ang T-shaped uka ay patayo sa nangungunang grooves grooves.

Mandrels na may tool ipasok ang suliran sa korteng kono at sa pamamagitan ng pag-on sa isang anggulo ng 90 ° upang kumonekta sa T-shaped dulo ng thrust, i-on ang pindutan ng "tool clip". Ang dulo ng salansan ay tinutukoy sa pamamagitan ng pagtulak sa mga coupling ng cam.

Ang salansan ng instrumento ay dapat gawin sa bilang ng mga revolutions ng suliran na hindi higit sa 40 rpm.

Electrical equipment 6P13F3 machine. Pangkalahatan

Ang mga de-koryenteng kagamitan ay nakalagay sa makina sa istasyon ng kontrol at kabilang ang parehong sistema ng sistema ng kontrol ng Numero ng Numero ng Numero.

Naghahain ang control station upang mapaunlakan ang paglipat ng mga aparato, mga aparatong proteksyon sa elektrikal na proteksyon.

Ang kapangyarihan supply ng de-koryenteng kagamitan ay isinasagawa sa pamamagitan ng mga istasyon ng control mula sa isang tatlong-phase alternating kasalukuyang network na may isang boltahe ng 380 V, isang dalas ng 50 Hz. Ang pinapayagan imbayog ng ang supply boltahe ay 15% ± 10% ng 380 V. Sa kaso ng mga malalaking network ng boltahe pagbabagu-bago, ito ay kinakailangan upang kapangyarihan ang CNC aparato at ang makina electro-awtomatikong machine mula sa isang hiwalay na pampatatag. Posibleng power supply group na may CNC machine mula sa isang hiwalay na stabilizer o isang hiwalay na transduser ng makina.

Ang mga sumusunod na voltages ay ginagamit sa makina:

• power chain - tatlong-phase, alternating kasalukuyang 380 V, dalas ng 50 Hz;
• ang control circuit ay isang variable na 110 V, 50 Hz;
• ang kadena ng lokal na ilaw ay isang variable 24 V, 50 Hz;
• control circuit - 24 v dc;
• electrodynamic Braking Circuit - 55 V DC;
• power supply Electric Motors - 48 V DC.

Ino-on ang power station ay isinasagawa sa isang panimulang automaton (s), na kung saan ay kinokontrol ng ang hawakan nagmula sa pinto control station.

Ang mga sumusunod na electric drive ay naka-install sa makina:

• electric drive; Ito ay isinasagawa mula sa asynchronous engine ng uri 4A132S4U3, 7.5 KW, 1450 RPM, 380 V, ang pagtatalaga ayon sa M1 Scheme (A02-5i-4, 7.5 kW, 1450 RPM, 220/380 V);
• electric appliance movement ng console; Ito ay isinasagawa mula sa 4A90LA asynchronous engine, 2.2 kW, 1500 rpm, 380 V, pagtatalaga ayon sa pamamaraan ng M2;
• tool clamp electric drive; Ito ay isinasagawa mula sa isang asynchronous engine ng uri 4AAS56B4U3, 0.18 KW, 1500 RPM, 380 V, pagtatalaga ayon sa m4 scheme;
• cooling pump electric drive; Ginagawa ito mula sa asynchronous engine H14-22M (0.12 kW; 2800 rp; 380 v; pagtatalaga ayon sa pamamaraan ng M3;
• motor lubricant type AOL-21-4, 0.27 KW, 1500 rpm; 380 v; Pagtatalaga ayon sa m5 scheme.
• ang electric drive ng paayon supply (coordinate x) ay isinasagawa mula sa DC motor ng PBV-112L-type 2.2 kW 1000 rpm, 110 V, ang pagtatalaga ayon sa M7 scheme.

Ang kontrol ng feed drive motor ay isinasagawa mula sa CCTM sa pamamagitan ng isang thyristor converter ng uri 3T6C-8-PBV-112LU44.

Ang feedback sa bilis ay isinasagawa ng isang tachogenerator na naka-embed sa de-kuryenteng motor na may paggulo mula sa mga permanenteng magneto. Pagtatalaga ayon sa m6 scheme.

Ang feedback sa posisyon ay isinasagawa ng isang umiikot na uri ng transpormador BTM-1B

• ang transverse feed electric drive (Y, sled coordinate) ay isinasagawa katulad ng x coordinate. Pagtatalaga ng mga device ayon sa scheme: electric motor - m9, taeenerator - m8, rotating transpormer - p2;
• ang electric drive ng vertical feed (z coordinate, slider) ay isinasagawa katulad ng mga X coordinate Pagtatalaga ng device ayon sa mga scheme: motor na de koryente - M11.. Tachector - M10, umiikot na transpormador - PZ.

6P13F3 Machine Milling Vertical na may CNC. Video.

Mga pagtutukoy ng Milling Machine na may CNC 6P13F3-37.

Ang pangunahing gawain ng paggiling ng kagamitan na ito, modelo ng 6p13f3 na proseso ng metal at mga bahagi (cast iron, bakal, kulay na metal). Ang pagproseso ay isinasagawa sa milyun-milyon na binuo sa aparato.

Machine 6P13F3 sa CNC.

Ang mill na ito ay may modelo ng N33-2M CNC. Kung saan posible na gumawa at kontrolin ang pagproseso ng mga produktong metal nang malayuan sa vertical, paayon at pahalang na mga coordinate. Gamit ito, maaari mong transportasyon ang talahanayan kung saan ang metal elemento ay naproseso, pati na rin ilipat ang slider gamit ang tool.

Ilipat ang elemento sa mga remote na programa pataas at pababa ay isinasagawa gamit ang kilusan ng slider. Ang CNC Panel 6P13F3 ay may kilusan sa pag-install. Dahil sa panahon ng pagproseso ng produktong metal, ang console ay ganap na naka-compress, ang katas ay ginawa bilang tumpak hangga't maaari.

Ang aparatong CNC 6P13F3 ay nilagyan ng mga de-koryenteng feed drive na sumusubaybay-adjustable. Ang mga drive na ito ay nagbibigay ng tuluy-tuloy na kasalukuyang supply, dahil sa kung saan ang talahanayan ay maaaring ilipat sapat (hanggang sa 4.80 m / min). Dahil dito, ang isang variant ng pagmamanupaktura ng isang sira bahagi ay hindi kasama kung ang isa sa mga mekanismo drive ay bubuksan. Ang aparato ay may sentralisadong sistema ng pagpapadulas ng lahat ng elemento ng gabay. Para sa clamp ng produktong metal, ang mekanismo ay may electromechanical tool, ang clamping force na kung saan ay katumbas ng higit sa 2,000 kilo.

Ang makina ay dinisenyo upang sumunod sa lahat ng mga pamantayan at mga kinakailangan ng mga pamantayan ng GOST. Ang kagamitan ay nilagyan ng sarili nitong mga de-koryenteng mga kable kung sakaling ang pagtatapos ng trabaho ay kailangang isagawa sa isang lugar kung saan walang socket. Pagkatapos ng pagtatapos ng elemento ng metal, ang rate ng pagkamagaspang ay humigit-kumulang 20 microns.

Mga pagtutukoy

Sa pamamagitan ng makina, maaari mong iproseso ang cast iron at steel structures ng iba't ibang kumplikado. Maraming inirerekomenda ang paggamit ng maliit na produksyon. Sinasaklaw ng aparato ang laki ng 3.45x3.97 metro. Ang taas ng istraktura ay 2.96 metro, at ang timbang ay 4.450 kilo. Ang function ay kinokontrol ng awtomatikong kontrol.

Ang software ay nagbibigay ng mga produkto ng paggiling sa pamamagitan ng mga sumusunod na parameter:

• inililipat ang slider na may pamutol mula sa itaas hanggang sa ibaba at sa kabaligtaran;
• inililipat ang sled, kung saan ang billet ay naayos, kanan-kaliwa.

Ang kagamitan ay nilagyan ng mataas na makabuluhang engine kung saan ang isang mabilis na transportasyon ng talahanayan ay ginawa (humigit-kumulang 4.80 m / min.). Gayundin, ang disenyo ng feeder ay nagsisilbing isang garantiya ng kalidad sa panahon ng paggiling ng mga gawa ng metal, kahit na nabigo ang isang drive.

Sa disenyo ng aparato, ang mga developer ay dinisenyo ng isang espesyal na mekanismo sa pamamagitan ng isang clamping device na gumagana sa isang electrical mekanikal na prinsipyo. Ang mekanismo ay nakasalalay sa puwersa ng clamping sa isang antas ng hanggang sa 2.000 kilo. Ang kabuuang kapangyarihan ng lahat ng engine ay 16.87 kW, at ang kapangyarihan kilusan ng console ay 2.20 kW.

Sa partikular, ang kapangyarihan ay ipinamamahagi sa mga elemento:

• cooling pump;
• ehe feed;
• lubricant;
• pangunahing drive drive;
• clip elemento.

Sa tulong ng mga de-koryenteng mga kable, na nilagyan ng aparatong ito, ay maaaring gamitin sa isang lugar kung saan walang access sa grid ng kapangyarihan. Tandaan na ang mga kable ay nilagyan ng mga konektor para sa mga plugs.

Ang pangunahing teknikal na katangian ng vertical milling machine 6P13F3 ay kinabibilangan ng:

• pinakamataas na Seksyon Sukat: 12.5 sentimetro - para sa dulo pamutol at 4.0 sentimetro - para sa terminal pamutol;
• bilang ng mga hugis ng T-hugis: 3 piraso;
• pinakamataas na seksyon ng Cross Cross: 3.0 sentimetro;
• table Dimensions: 40.0 sentimetro - lapad at 160.0 sentimetro - haba;
• load sa lugar ng trabaho ng mga kagamitan hanggang sa 300.0 kilo;
• pagsumite sa isang solong salpok: 0.01 millimeters;
• pinakamataas na paggalaw ng talahanayan: 40.0 sentimetro - sa pahalang na direksyon, 100.0 sentimetro - sa vertical at 42.0 sentimetro sa pag-install (vertical) direksyon;
• ang haba ng connector sa pagitan ng vertical na gabay ng kama at ang spindle axis: 50.0 sentimetro;
• ang bilis ng paglipat ng nagtatrabaho ibabaw: 4.80 metro kada minuto (bilis ay adjustable sa 0.3 sentimetro bawat minuto);

Paglalarawan ng mekanismo

Tulad ng nabanggit sa itaas, ang makina ay nilagyan ng software na nagbibigay-daan:

• pag-diagnose at matiyak ang kahusayan;
• i-install ang bago at tanggalin ang mga umiiral na programa at kahit na i-edit ang kanilang data kung kinakailangan;
• i-customize ang kadena ng kinakailangang mga utos ng pag-andar;
• ganap na subaybayan ang workflow ng yunit;

Pinapayagan ka ng software na kontrolin ang paggana ng buong workflow, mula sa simula ng pagtatapos ng trabaho bago makumpleto. Paggamit ng software, ang operator ay tumatanggap ng impormasyon tungkol sa lahat ng mga error at breakdown, iba pang mga parameter ng system, pangunahing impormasyon tungkol sa trabaho, pati na rin ang karagdagang impormasyon. Maaari mong tingnan ang impormasyon tungkol sa naka-install na software at, kung kinakailangan, i-install ang isang bago o pagbabago ng function.

Ang probisyon na ito ay bahagi lamang ng buong electrical equipment ng vertically milling machine. Ang trabaho nito ay ibinibigay ng isang tatlong-phase grid kapangyarihan na may boltahe ng 380 volts. Ang mga elemento ng kontrol ay nilagyan ng mekanismo ng proteksyon. Ang pagganap ay maaari ding ipagkaloob sa tulong ng mga espesyal na transducer ng makina at kahit mga stabilizer. Tinitiyak nito ang proteksyon ng aparato mula sa pagbasag kapag bumaba ang electrical boltahe.

Nagsimula ang control station sa isang pambungad na makina. Ang paggana nito ay kinokontrol ng mga handle at built-in levers na matatagpuan sa labas ng kagamitan.

Ang aparato ay karaniwang gumagana sa stress:

• 110 volts ang pangunahing nagtatrabaho chain;
• 55 volts - isang kadena na kinokontrol ang stopper stop;
• 48 volts - engine;
• 24 Volta - ang pangunahing ilaw;
• 380 Volt ay isang power chain na may tatlong phases.

Ang paggana ng feedback ay nangyayari gamit ang isang generator, at ang bilis ng tachogenerator na naka-embed sa electric motor.

Functioning ng sistema ng pag-install ng kinematic.

Kinematic system.

Ang aparato ay may isang malakas na pundasyon. Iyon ang dahilan kung bakit ang disenyo ay matigas, maaasahan at ligtas. Ayon sa mga gabay, ang pangunahing nagtatrabaho console ay gumagalaw. Sa linya ng gabay, ang built-in na mekanismo na nagpapadala ng mga tagapagpahiwatig ng inilipat na kilusan sa software.

Sa isang espesyal na naka-mount na angkop na lugar ng kaliwang bahagi ng kama may mga switch na, kung kinakailangan, limitahan ang paggalaw ng control control. Ang mga transmisyon ng mataas na bilis ay inilipat gamit ang isang espesyal na kahon, na itinayo sa mekanismo sa tabi ng mga limitasyon. Ang kahon ay naka-mount at matatagpuan sa kanang bahagi ng kama. Maaari mong mapanatili at ayusin ang gearbox, halimbawa, ang pagbabago ng langis o mga detalye ay nabigo.

Ang mga slider ng modelong ito para sa paggiling ng mga produktong metal ay lumipat sa isang hugis-parihaba na gabay. Reducer, sled at slider naka-mount sa suliran ulo. Dahil sa heksagono, ang mga elementong ito ay inilipat. Ang transportasyon ng software ay isinasagawa sa pamamagitan ng cylindrical wheels at electric motor reducer.

Presyo para sa mga bago at ginamit na mga machine

Ang mga modernong tindahan ay inaalok upang bumili ng isang masa ng patayo milling machine na may CNC, gayunpaman, ito ay lubhang maingat upang piliin ang pagpili ng mataas na kalidad at tamang kagamitan, dahil ang kalidad ng mga bahagi na ginawa ay nakasalalay. Pinakamainam para sa inspeksyon at demonstrasyon na mag-imbita ng isang karampatang tao na tutulong sa pagtatasa ng kalidad at ihambing ito sa presyo.

Maaari kang bumili ng iba't ibang mga sistema ng kontrol na ang mga developer ay Aleman, Hapon at mga domestic na kumpanya. Ang buong hanay ay pumasa sa isang serye ng mga pagsusulit sa pagganap. Mahalagang malaman na dahil sa mataas na gastos nito, ang karamihan sa mga tindahan ay nagpapahayag lamang ng pagbebenta, habang ang makina ay maaari lamang sa pre-sale yugto ng paghahanda. Ito ay tungkol dito, bago pagbili ito ay nagkakahalaga ng pagtukoy sa pagkakaroon ng ninanais na modelo mula sa supplier.

Ang mga bagong cheapest na mga modelo sa merkado ay maaaring binili ng humigit-kumulang 1.600.000 - 3.500.000 rubles. Ang gastos ay depende sa pagkakaroon ng karagdagang mga aparato at ang uri ng software. Sa partikular, ang presyo para sa pangunahing configuration ay 2.400.000 rubles (kabilang ang VAT). Ang mga kakayahan sa pagpoproseso ng teknikal ay maaaring tumaas ng isang paghahati ng ulo at iba pang mga device. Ang lahat ng mga machine ay ginawa eksklusibo mula sa mataas na kalidad na mga materyales na maingat na naka-check mas maaga. Sa mga tuntunin ng presyo / kalidad ratio, tulad machine ay isa sa mga pinakamahusay na alok sa modernong merkado.

Ito ay nangyayari na ang produksyon para sa isang dahilan o iba pang mga hinto para sa isang habang o ganap. Pagkatapos ay magsimulang ibenta ng kanilang mga may-ari ang gayong mga aparato. Kapag bumibili ng isang ginamit na modelo, ito ay nagkakahalaga ng maingat na inspeksyon at mas mahusay na gawin ito sa isang espesyalista.

Karaniwan ang presyo ng vertical milling machine ay 50 - 70 porsiyento ng gastos ng mga bagong kagamitan. Bago bumili, ito ay nagkakahalaga ng pag-aaral nito upang kapag inspeksyon ito ay posible upang makilala ang mga detalye nabigo. Kung maaari kang magkaroon ng isang inspeksyon sa isang espesyalista, mas mahusay na gawin ito sa ganitong paraan.

Mahalaga! Sa pangalawang merkado, maaari ka ring makakuha ng isang nabigong presyo sa pinakamababang presyo. Kung ang anumang detalye ay nabigo sa kagamitan sa produksyon, maaari mong gamitin ang pagbili ng tumpak sa pagkakasunud-sunod, ngunit ito ay pre-siguraduhin na ito ay nagtrabaho. Bilang isang patakaran, ang mga mekanismo na ito ay hindi angkop para sa pagpapanumbalik.

Vertical Milling Machine na may CNC 6P13F3: Paglalarawan, Mga Katangian

Ang vertically milling machine na may CNC 6P13F3 ay inilaan pangunahin para sa paggawa ng iba't ibang mga elemento mula sa naturang mga materyales: bakal, cast iron, non-ferrous riles (na maaaring maiugnay sa mga mahirap na hawakan), higit sa lahat gamit ang paggiling at pagtatapos ng mga drills ang pagkalkula ng gasolina, pati na rin ang average na produksyon.

CNC system 6p13f3.

Ang aparato 6P13F3 ay din characterized sa pamamagitan ng pagkakaroon ng isang pasaporte - isang dokumento na naglalarawan ng mga kakayahan nito.

Pinapayagan ka ng CNC na iproseso ang iba't ibang uri ng mga istruktura sa organisasyon ng kontrol ng software gamit ang isang beses na hanay ng tatlong coordinate:

• perpendikular (kilusan ng Salazzo at table na may paggiling produkto);
• axial;
• vertical (kilusan ng slider na may mekanismo), kaya, ang vertical relocation (coordinate z) ay ginawa sa wika ng makina (Z) ay ginaganap sa pamamagitan ng paglipat ng slider.

Ang protrusion ng milling machine ay tumanggap lamang ng itinalagang kilusan, na kung saan ay inaalis ang pagtatalaga at epekto sa magkakatulad na pag-load sa console, na may malaking timbang. Kaya, posible upang madagdagan ang antas ng mga intricacies ng paggawa, dahil sa panahon ng trabaho sa makina ang sinag sa bawat oras na kailangan mong salansan.

Ang mga vertical milling machine ay nilagyan ng vertical placement shaft, na gumagalaw sa vertical na direksyon, sa ilang mga sample ay may pag-ikot ng ari-arian. Ang talahanayan ay gumagalaw sa parehong pahalang na pathway sa gitna ng suliran ng yunit at vertical.

Machine drive.

Ang supply ng CNC 6P13F3 ay naglalaman ng follow-up-adjustable na paghahatid ng supply na may mga de-koryenteng motors na may mataas na bilis ng pagsasama ng patuloy na kuryente. Ang paggamit ng mga propulsyon ng pagsubaybay sa pagsubaybay sa kumbinasyon ng mga motors ng tuluy-tuloy o tuluy-tuloy na daloy ng daloy ng kuryente sa mga makina ay nagsisiguro ng bilis ng tumpak na paggalaw ng talahanayan sa 4.8 m / min.

Ang mga depekto ng mga elemento ay hindi kasama sa kaso ng pasulput-sulpot na pagproseso, maliban sa mga depekto kapag nagpapadala ng paghahatid ng isa sa mga coordinate. Maaari mo pa ring ipasok ang sentralisasyon na patong ng mga pangunahing elemento ng mga tool sa makina. Ang paggamit ng mga electromechanical constructions ng pagkuha ng mga mekanismo na ginagarantiyahan ang patuloy na clamp force hanggang sa 2000 kg ay madalas na ginagamit. Para sa mga layunin ng portable supply, ang katangian na ito ay naaangkop bilang naghanda ng mga kable na may isang paghihiwalay ng forktit.

Pangalan ng Pag-decode

Pag-aaral ng pasaporte ng tamang makina, maaari mong makita ang mga pangalan ng tagapagpahiwatig ng alphanumeric:

1. ang milling machine ay nagpapahiwatig ng numero 6;
2. pagbabago ng aparato - titik p;
3. ang vertical milling machine ay nagpapahiwatig ng numero 1;
4. ang standard na coverage ng mekanismo (halaga ng talahanayan) ay tumutukoy sa bilang 3;
5. Ang F3 ay ang pagkakaroon ng aparato ng CNC.

Stanna Machina.

Ang kama ay sumasakop sa lugar ng pangunahing sentral na litid, na nag-aambag sa pag-install ng pangunahing at awtomatikong istraktura ng makina.

Ang matatag na pagtatayo ng kama ay nag-aambag sa pagtanggap ng isang pinalawig na pundasyon at isang makatarungang halaga ng mga gilid. Ang base ng kama ay tumanggap ng mga bahagi ng vertical indikasyon, ang layunin ng kung saan ay namamalagi sa kilusan ng sinag. Sa tulong ng isang nakapirming landas sa kama, posible na kalkulahin ang halaga ng nakapagtuturo na kilusan ng console.

Gamit ang mga switch ng dulo posible upang limitahan ang pangkalahatang direksyon ng sinag ng kaliwang panig na lugar ng balat niche. Mula sa kanang bahagi ng pinahiran na cutting machine, matatagpuan ang makina, kung ano ang bubukas ang pagpasa sa pump na may langis, at nagpapakita rin ng mga bilis ng bilis. Ang kaliwang harapan ng sinag ay nilagyan ng isang transition box na may maliit na bilis upang mas malaki upang piliin ang ninanais na tulin ng pagtatrabaho sa mga item sa paggiling. Ang wire plane ng butas ng kama ay naayos na may isang suliran ulo. Sa gitna ng kama ay may espesyal na departamento ng langis. Ang kaso ay naka-mount sa makina sa base at nagpapanatili sa tulong ng bolts.

Maker Speed \u200b\u200bBox.

Upang mag-file ng isang spindle signal tungkol sa kinakailangang bilis ng mga rebolusyon sa panahon ng proseso ng pagputol, kailangan mong magkaroon ng isang bilis na kahon. Makakatulong ito upang mahusay na kontrolin ang makina at subaybayan ang bilis ng mga humahawak ng paggiling. Ang bilis ng kahon, sa katunayan, "nagpapaalam" sa suliran tungkol sa pagbabago ng mga rate ng mga liko sa panahon ng pagputol.

Lubricate bearings at gears sa speed box ay kinakailangan sa direksyon mula sa piston pump, na matatagpuan sa gitna ng boksing na ito.

Ulo ng suliran machine.

Ang tuktok sa machine ay may tatlong pangunahing bahagi:

1. Sled.
2. Reducer.
3. Slider na may baras.

Ang Salazks ay pinagsama sa isang pabilog na leeg ng leeg ng makina at hawakan ito gamit ang apat na bolts. Ang balbula na may baras sa kasong ito ay maaaring ilipat patungo sa mga hugis-parihaba na gabay ng slide (Z coordinate).

Ang gearbox ay idinisenyo upang kumatawan sa pangunahing pabilog na kilusan ng suliran gamit ang mga bilis ng mga bilis, pati na rin ang isang pares ng kono at tatlong cylindrical wheels.

Ang isang grupo ng slider na may isang baras sa proyekto ay ipinatupad gamit ang engine, pati na rin ang isang gearbox mula sa dalawang tubular rollers plus paglipat ng tornilyo sa nut, at mga mani sa rolling.

Talahanayan at salazki

Ang mga sangkap na ito ay lumikha ng mga kanais-nais na kondisyon para sa paggalaw ng talahanayan sa aspirasyon sa mga coordinate x at y (ehe at patayo). Upang magsimula, upang ang paglipat ng Vintik ay tumutulong upang gawin ang talahanayan pahalang na kilusan, ito ay nagiging mga bear bearings na naka-install sa kaliwang bahagi ng may hawak.

Sinusuportahan din ng suporta ang mga screws ng tornilyo, na naka-attach sa talahanayan. Ang equity controller ay may converter ng uri ng BTM-1B, ang paglalarawan ng kung saan ay ipapaalam sa pamamagitan ng kabaligtaran ng pakikipag-ugnayan controller.

Ang paglilipat ng talahanayan sa ordinate y ay isinasagawa mula sa pagpapaandar, na naka-mount sa sinag. Mobile ball tornilyo patayo kilusan ng talahanayan isagawa sa beam bed. Upang manu-manong ilipat ang mesa, kailangan mong gumamit ng hex output.

Electrical Equipment of the Machine 6P13F3.

Ang elektrikal na supply ay inilalagay sa device sa regulatory item at naglalaman ng isang tiyak na konstruksiyon ng Numero ng Numero ng Numero ng Numero. Ang control point ay tumutulong upang ilagay nang pahalang na naka-install na mga aparato sa ito upang magbigay ng isang de-koryenteng kadena.

Ang supply ng mga de-koryenteng kagamitan ay ipinatupad gamit ang control station mula sa tatlong-phase network ng kasalukuyang boltahe ng 380 V, isang dalas ng 50 Hz. Oscillation, na kung saan ay pinahihintulutan sa supply boltahe - 15% ± 10% ng 380 V.

Sa kaso ng malalaking pagbabagu-bago sa boltahe ng network ay nangyayari, kinakailangan upang magamit ang disenyo ng CNC at elektrikal na automation, na kung saan ay ang makina upang maging isang natatanging katao.

Madalas na naaangkop na kasunod na mga uri ng boltahe sa machine:

• power chain - tatlong phase, alternating kasalukuyang 380 V, dalas 50 Hz;
• regulasyon Circuit - Variable 110 V, 50 Hz;
• ang pamamaraan ng lokal na pag-iilaw ay isang variable 24 v, 50 Hz;
• pagsasaayos ng Scheme - Permanent 24 V;
• electrodynamic tightening diagram - permanenteng 55 v;
• power Engine Power Supply - Permanent 48 V.

Ang pagkonekta ng isang switch sa kontrol ng kapangyarihan ay maaaring isagawa gamit ang paunang pag-install, maaari mong kontrolin kung ano ang kontrol ng hawakan na makikita sa pinto ng kontrol.

Ang feedback sa mataas na bilis ng direksyon ay isinasagawa sa pamamagitan ng isang tachogenerator na may paggalaw mula sa pare-pareho ang mga magneto na naka-mount sa electric motor.

vseochpu.ru.

Layunin at mga tampok ng vertical milling machine na may CNC 6P13F3

Ang CNC Milling Machine 6P13F3 ay isang aparato na may mataas na kategorya ng kalidad. Maaaring maisagawa ang makina sa paggiling ng mga bahagi. Ang aparato ay maaaring magsagawa ng trabaho sa pagbabarena ng mga produkto kapag nag-aaplay ng naaangkop na tool. Ang yunit ay naproseso ng mga bahagi ng cast iron, bakal at iba't ibang mga haluang metal ng itim at non-ferrous na riles.

Mga katangian ng device.

Ang 6P13F3 ay may malawak na pag-andar. Bilang karagdagan sa pagpoproseso ng mga produkto ng bakal at bakal, maaaring maproseso ng makina:

• malamig na pinagsama sheet;
• mga detalye, malubhang pagproseso, gawa sa non-ferrous na riles;
• mainit na pinagsama sheet;
• sopistikadong mga produkto sa pamamagitan ng pagbabarena.

Hot pinagsama metal sheet.

Ang yunit ay maaaring hawakan ang iba't ibang bahagi ng paggiling ng dulo at pagtatapos ng mga milling mill.

Ang aparato ay ginagamit bilang bahagi ng produksyon ng maliit at katamtamang serye. Ang timbang nito ay umabot sa 4449 kg, at ang kabuuang mga parameter sa haba, lapad at taas ay katumbas ng 345 * 296.5 * 397 cm.

Sa device mayroong CNC, na nagbibigay-daan:

• ilipat ang sled mula sa produkto at ang desktop sa longitudinal at transverse direksyon;
• ilipat ang slide na may isang pamutol sa vertical na direksyon.

Pangunahing katangian ng makina:

• mga sukat sa ibabaw ng dingding - 40 * 160 cm;
• ang load na ang mesa ay maaaring makatiis ay 300 kg;
• bilang ng mga grooves - 3;
• mga tagapagpahiwatig ng mga limitasyon ng feed - 3-4799 mm / min;
• mga tagapagpahiwatig ng katumpakan para sa transverse kilusan 0.04 mm, vertical - 0.065, longitudinal - 0.04;
• longitudinal, transverse at vertical na kilusan ng talahanayan - 100 * 40 * 42 cm, ayon sa pagkakabanggit;
• ang rate ng mabilis na paglipat ng slider kasama ang talahanayan - 4799 mm / min;
• pulse feed - 0.01 mm;
• pinakamataas na diameter ng pagbabarena - 30 mm;
• ang maximum na lapad ng dulo ng pamutol ay 125 mm.

Ang Milling Machine 6P13F3 ay nilagyan ng 6 electric motors:

• lubricant - 0.26 kW;
• nagdadala ng isang clamp tool - 0.17 kW;
• nilayon para sa paglipat ng console - 2.1 kW;
• ang engine para sa cooling pump ay 0.12 kW;
• ang pangunahing drive ng paggalaw ay 7.4 kW;
• ang engine na inilaan para sa pagpapakain ng 3 axes ay 2.1 kW.

Ang aparato ay nagbibigay ng mga de-koryenteng mga kable na nilagyan ng mga connector ng plug.

Nagtatampok ng CNC machine.

Ang aparato ay nilagyan ng isang numerong kontrol ng software, dahil sa kung saan:

• ay nagbibigay ng kadena ng mga koponan sa pamamahala;
• ang impormasyon ay nagpapahiwatig;
• ang mga pag-andar ng aparato ay kinokontrol at ang diagnosis nito ay isinasagawa;
• ang lahat ng mga operasyon ng makina ay nakasisiguro;
• may isang input at shutdown ng mga programa ng kontrol at ang kanilang pagsasaayos.

CNC System.

Bilang bahagi ng vertical milling machine na may CNC 6P13F3 mayroong:

• linear, circular interpolation system;
• kabaligtaran uri sensor;
• terminal type drive.

Paggamit ng CNC, ang operator ay may pagkakataon na kontrolin ang tool at subaybayan ang biswal na direksyon ng kilusan nito. Kasabay nito, wala siyang pangangailangan na patuloy na mag-ehersisyo ang programa sa aparatong.

Lahat ng kinakailangang data Ang operator ng CNC device na ito ay tumatanggap sa pamamagitan ng 5 ng mga pangunahing tagapagpahiwatig:

• "Tingnan ang isang", na siyang pangunahing tagapagpahiwatig na naglalaman ng pangunahing impormasyon;
• "Tingnan ang B" na naglalaman ng karagdagang impormasyon;
• "Mga error";
• "Mga programa sa pamamahala";
• "Parameter".

Mga tampok ng mga de-koryenteng kagamitan ng makina

Ang CNC machine ay isang mahalagang bahagi ng mga de-koryenteng kagamitan nito. Ito ay isang tatlong-phase network na may dalas ng 50 Hz at operating sa isang boltahe ng 380 V.

Dahil ang yunit ay mahal na kagamitan, ang mga developer ay nagbibigay nito para sa isang espesyal na sistema ng proteksyon ng network.

Sa ilang mga negosyo upang protektahan ang makina mula sa mga pagkabigo sa supply ng kuryente, ito ay konektado sa mga stabilizer o transducer ng makina. Dahil sa mga aparatong ito, ang makina ay tumatanggap ng kinakailangang kapangyarihan at protektado mula sa matalim boltahe jumps sa kapangyarihan grids.

Ang anumang vertical milling machine na may CNC 6P13F3 ay nilagyan ng control station, ang pagsasama ng kung saan ay nangyayari sa pamamagitan ng pambungad na makina. Mula sa harap na bahagi ng istasyon may mga humahawak na sinusubaybayan ng operasyon ng makina.

Ang sistema ay nagbibigay ng ilang mga uri ng boltahe:

• preno chain na may pare-pareho ang uri 55 v;
• power chain na may tatlong phases na may kasalukuyang ng variable na uri 380 V;
• upang kapangyarihan ang electric motors na may pare-pareho ang kasalukuyang ng 47 v;
• para sa lokal na pag-iilaw na may kasalukuyang ng variable na uri 24 v;
• para sa control circuits na may mga variable at pare-pareho ang kasalukuyang 109 at 23 V, ayon sa pagkakabanggit.

Motor Motor

CNC Machine CNC 6P13F3.

Ang yunit ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang matigas na batayan. Ito ay natiyak dahil sa ang katunayan na ang kama nito ay may mahusay na binuo base na may maraming mga buto-buto.

Sa harap ng kwarto ay may mga vertical na gabay. Ang console ay lumilipat sa kanila.

Sa tuktok ng mukha ay ang window. Sa pamamagitan nito, ang operator ay makakakuha ng access sa pump at ang bilis ng kahon. Nilagyan ng mga switch sa kama ang kurso ng console.

Kasama sa komposisyon ng suliran ang mga sumusunod na elemento:

• sled;
• gearbox;
• slider.

Ang mga salazk ay naka-mount patungo sa bolts ng kama, at ang kanilang pagsasentro ay nangyayari sa leeg nito. Ang kilusan ng slider na may slider ay nangyayari sa hugis ng hugis-parihaba.

Naghahain ang aparatong console ng base elemento nito. Ang papel nito ay bumababa sa pagsasama ng mga drive ng vertical at transverse na kilusan ng talahanayan. Sa loob ng console mayroong dalawang yugto ng gearbox.

Video sa paksa: CNC vertically milling machine.

promzn.ru.

2. Mod mod. 6p13f3.

Ang makina ay dinisenyo upang iproseso ang mga billet ng isang kumplikadong profile na gawa sa bakal, cast iron, mahirap steels at non-ferrous riles sa mga kondisyon ng single at mass production. Bilang isang tool, dulo, dulo, sulok, spherical at magkasya cutter, drills, mga sentro ay ginagamit bilang isang tool. Ang katumpakan klase ng makina N.

2.1. Teknikal na mga katangian ng makina

2.2. CNC Device.

Ang makina ay ginagamit ng CNC ng uri ng tabas - NZZ-2M. Ang programmer ay isang walong mapagmahal na puncher, ISO code. Ang geometrical na impormasyon ay naka-set sa mga palugit. Interpolator - linear circular. Ang bilang ng mga kinokontrol na coordinate 3, ang bilang ng mga sabay-sabay na kinokontrol na mga coordinate sa isang linear interpolation 3, na may pabilog - 2. discreteness ng reference kasama ang axes ng X ", Y coordinate axes, Z 0.01mm. Ang spatial processing ay nakamit sa pamamagitan ng isang kumbinasyon ng kilusan ng talahanayan sa dalawang coordinate (x "at") at vertical na kilusan ng slider na may cutting tool (coordinate). Posible na magtrabaho sa prefigure mode gamit ang pagpapakilala ng programa sa CNC device nang direkta ng operator gamit ang keyboard.

2.3. Layout, pangunahing nodes at paggalaw sa makina

Ang base ng makina (Larawan 1) ay isang kama na may matibay na pagtatayo dahil sa isang binuo base at isang malaking bilang ng mga buto-buto. Ang vertical guide housing housing ay gumagalaw ng console B (kilusan sa pag-install). Ayon sa pahalang (hugis-parihaba na profile), ang gabay ng console ay gumagalaw sa transverse direksyon ang mekanismo ng Salazki table D (feed sa kahabaan ng y axis), at sa sled guides sa longitudinal direksyon - ang talahanayan (feed kasama ang x axis ). Sa kaso ng console, ang mga drive ng transverse at vertical feed ay naka-mount, at sa sled housing - ang drive ng longitudinal feed. Ang pangunahing kilusan ng pamutol ay tumatanggap mula sa kahon ng bilis. Sa suliran ng ulo, ang drive ng vertical na kilusan ng slider kasama ang Z axis ay naka-install.

Larawan. 1. Pangkalahatang pagtingin sa mod machine. 6p13f3.

2.4. Kinematics machine.

Pangunahing trapiko. Ang Spindle VIII ay nakakakuha ng pag-ikot mula sa isang asynchronous electric motorm1 (n \u003d 7.5kw, n \u003d 1450Ob / min) sa pamamagitan ng bilis ng bilis na may tatlong mobile na bloke ng Gears1, B2, ang abnormal na paghahatid BIS \u003d 39-39, Z \u003d 42-41 -42 sa ulo ng suliran. Ang mekanismo ng paglipat ng bloke ay nagbibigay ng 18 frequency ng bilis at nagbibigay-daan sa iyo upang piliin ang kinakailangang bilis ng pag-ikot nang walang pare-parehong pagpasa ng mga intermediate na hakbang. Equation ng kinematic chain para sa minimum spindle speed

Larawan. 2. KINEMATIC SCHEME OF THE MACHINE 6P13F3.

Ang tool sa mandrel ay naayos sa labas ng makina gamit ang mapagpapalit na hamon. Ang Mandrel ay may panlabas na kono 50 at ang panloob na kono ng Morse No. 4.

Para sa pag-fasten ng tool sa Morse cones No. 2 at 3, maaaring palitan ang mga sleeves. Ang clamp ng tool ay isinasagawa ng isang electromechanical device. Ang pagpapadulas ng mga bearings at gears ng bilis ng mga bilis ay isinasagawa mula sa plunger pump na matatagpuan sa loob ng kahon ng bilis.

Kilusan ng feed. Ang vertical supply ng slider na may spindle na naka-mount sa ito ay isinasagawa mula sa mataas na guorable engines2 (m \u003d 13h · m, n \u003d 1000 b / min) sa pamamagitan ng gear pares z \u003d 44-44 at ang paghahatid ng tornilyo -Nut rolling pitch pitch \u003d 5mm. Ipinapagamit ang manu-manong paggalaw ng slider. Ang feedback sensor ay naka-install sa baras - VTM-1B transpormer.

Ang transverse supply ng Salazzo ay isinasagawa mula sa high-metright engine M4 (m \u003d 13h · m, n \u003d 1000 b / min), sa pamamagitan ng isang di-walang puso gearbox z \u003d 22-52-44 at ang rolling nut ng Rolling sviiis pitch \u003d 10mm. Ang puwang sa ososphea cylindrical wheels1,3 and5ruofer ay inalis sa pamamagitan ng paggiling sa semi-kolehiyo2i4, na naka-install sa pagitan ng mga gulong 3 at5.

Ang longitudinal supply ng talahanayan ay mula sa mataas na dami ng electric motor ng MH (tingnan ang Larawan 2) sa pamamagitan ng isang disappointing gear z \u003d 26-52 at ang rich-gangcolis rollingxiiis pitch \u003d 10mm. Sa longitudinal at transverse displacement gearboxes, ang mga sensor ng feedback ay naka-install - VTM-1B mga transformer. Ang puwang sa mga talahanayan ng gabay at salazzas ay pinili ng wedges. Ang puwang sa pagpapadala ng screw-nut rolling ay inalis sa pamamagitan ng pag-on ng parehong mga mani sa isang direksyon sa nais na bilang ng mga ngipin.

Mga paggalaw ng pandiwang pantulong. Ang mga espesyal na konklusyon ng hexagon ay maaaring makagawa ng mga manu-manong paggalaw sa pamamagitan ng coordinate ''. Ang pagtaas ng vertical console supply ay isinasagawa mula sa electric motors5 (n \u003d 2.2 kW, n \u003d 1500ob / min) sa pamamagitan ng worm pares ng z \u003d 2-40 at ang tumatakbo na tornilyo.

studfiles.net.

6p13f3-37 Mga katangian ng makina

Bilhin ang makina na ito nang walang intermediaries:

Mga pagtutukoy:

Ang mga modelo ng machine 6P13F3-37 ay dinisenyo para sa pagpoproseso ng multi-operasyon ng mga bahagi ng isang kumplikadong pagsasaayos ng bakal, cast iron, non-ferrous at light riles, pati na rin ang iba pang mga materyales. Kasama ang mga operasyon ng paggiling sa mga makina, posible na gumawa ng tumpak na pagbabarena, pagpili, pag-coinening at pag-deploy ng mga butas.

Mga sukat ng nagtatrabaho ibabaw ng talahanayan, MM 400x1600 Ang pinakamalaking kilusan ng talahanayan (paayon), MM: 1000 Ang pinakamalaking kilusan ng talahanayan (transverse), MM: 400 ang pinakamalaking kilusan ng talahanayan (vertical), MM: 420 Layo mula sa pahalang axis (vertical dulo) suliran sa nagtatrabaho ibabaw ng talahanayan, mm 70-500 pag-ikot ng mga frequency ng pangunahing suliran, min-1: 31.5-1600 feed limit (longitudinal), mm / min: 12.5-1600 feed limitasyon (transverse), mm / min: 12.5-1600 limitasyon ng pagsusumite (vertical), mm / min: 4,1-530 pangunahing paggalaw motor kapangyarihan, kw: 11 kapangyarihan electric motor drive drive, kw: 3 mass ginagamot bahagi sa aparato, kg 300 dimensyon, mm 2570x2252x2430 mass, kg 4300

Bilhin ang makina na ito nang walang tagapamagitan.