இந்த அல்லது அந்த கருவியைப் பயன்படுத்துவது என்ன நோக்கங்களுக்காக ஒரு நிபுணர் அல்லாதவருக்குப் புரிந்துகொள்வது மிகவும் கடினமாகிவிட்டது என்பதற்கு பலவிதமான வடிவங்கள் மற்றும் கோப்பு குறிப்புகளின் அளவுகள் வழிவகுத்தன. நிலைமையை மேம்படுத்த, கோப்பு வகைப்பாடு உருவாக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த வகைப்பாடு, படிப்படியாக மாறும் மற்றும் புதிய வகை கருவிகளால் நிரப்பப்படுகிறது, இன்றும் செல்லுபடியாகும்.

கோப்பு தோற்றம்

விண்வெளி தொழில்நுட்பத்தின் வயதில் கூட, பெரும்பாலான உலோக அல்லது மர வேலைகள் ஒரு கோப்பு இல்லாமல் செய்ய முடியாது. கருவியின் மிகவும் மதிப்பிற்குரிய வயது இருந்தபோதிலும், அதன் நோக்கம் அப்படியே உள்ளது - பகுதியின் மேற்பரப்பை அடுக்கு-மூலம்-அடுக்கு அரைப்பதன் மூலம் விரும்பிய அளவு மற்றும் வடிவத்தை உருவாக்குதல்.

உள்நாட்டு கோப்புகள் உயர்தர கருவி இரும்புகளின் இரண்டு குழுக்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன - ШХ15 மற்றும் 13Х தரங்களின் கலந்த குரோமியம் எஃகு அல்லது U10A - U13A தரங்களின் வேலையில்லாமல் மேம்படுத்தப்பட்ட எஃகு.

கோப்பு வெட்டும் கருவிகள் என குறிப்பிடப்படுகிறது. தோற்றத்தில், ஒரு கோப்பு என்பது ஒரு சிறப்பு எஃகு தரத்தால் செய்யப்பட்ட ஒரு பட்டியாகும், இதன் மேற்பரப்பு ஒரு சிறப்பு வடிவத்தின் படி பிரித்தெடுக்கப்படுகிறது. பெரும்பாலான கோப்புகளில் செவ்வக, முக்கோண அல்லது வட்ட குறுக்குவெட்டு உள்ளது, இருப்பினும் பிற விருப்பங்கள் சாத்தியமாகும்.

ஒரு மர அல்லது பிளாஸ்டிக் கைப்பிடி கோப்பின் குறுகலான குறுகலான ஷாங்கில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. இது கருவியுடன் பணிபுரியும் வசதிக்காக மட்டுமே செயல்படுகிறது, மேலும் கருவியின் தரத்தில் எந்த விளைவையும் ஏற்படுத்தாது. எனவே, ஒரு கருவியை பறக்கும் கைப்பிடியுடன் தூக்கி எறிவது முட்டாள்தனம், அதை எளிதாக மற்றொருவருடன் மாற்றலாம்.

உள்ளடக்க அட்டவணைக்குத் திரும்பு

உச்சநிலை எண்

கோப்புகளின் பயன்பாடு பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படும் வகை மற்றும் அதன் பற்களின் உள்ளமைவு ஆகியவற்றால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. பற்களைப் பயன்படுத்துவதற்கு, நோட்சிங், அரைத்தல், வெட்டுதல், இழுத்தல் மற்றும் திருப்புதல் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தலாம். இன்று மிகவும் பொதுவான கோப்புகள் சிறப்பு இயந்திரங்களில் செருகப்பட்ட பற்கள்.

கோப்பு வெட்டுக்களில் பெரும்பாலானவை ஒற்றை அல்லது இரட்டை. பற்களின் அளவிற்கு சமமான மரத்தூளை அகற்ற ஒற்றை உச்சநிலை உங்களை அனுமதிக்கிறது. அத்தகைய கருவியுடன் பணிபுரிவது மிகவும் கடினம், எனவே, இது முக்கியமாக மென்மையான உலோகங்கள், பிளாஸ்டிக் மற்றும் மரங்களை பதப்படுத்த பயன்படுகிறது.

பிரதான, ஆழமான மற்றும் துணை, மேலோட்டமான, ஒரு கோணத்தில் பிரதானமாக இணைப்பதன் மூலம் இரட்டை (குறுக்கு) உச்சநிலை பெறப்படுகிறது. வெட்டும் குறிப்புகள் செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் சில்லுகளை அரைக்கின்றன. கடினமான உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக் கலவைகளை செயலாக்க இதுபோன்ற ஒரு உச்சநிலையைப் பயன்படுத்தவும்.

கோப்பின் பற்களின் அளவு பட்டியின் நீளத்தின் 1 செ.மீ.க்கு நோட்சுகளின் அளவைப் பொறுத்தது - சிறிய குறிப்புகள், பெரிய பல். கோப்புகள் பற்களின் அளவு 0 முதல் 5 எண்களாக இருக்கலாம் (மொத்தம் 6 உள்ளன), மற்றும் பயன்படுத்தப்பட்ட குறிப்புகளின் வடிவத்திற்கு ஏற்ப, ஒற்றை, குறுக்கு (இரட்டை) மற்றும் ராஸ்ப் குறிப்புகள் வேறுபடுகின்றன.

உச்சநிலையின் மிகப்பெரிய பற்கள் எண் 0 மற்றும் எண் 1 என குறிப்பிடப்படுகின்றன. போதுமான அளவு பெரிய அடுக்கை (0.05 - 0.10 மிமீ) விரைவாக அகற்ற வேண்டியிருக்கும் போது இத்தகைய கோப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அத்தகைய உச்சநிலையுடன் கூடிய கருவிகளின் முக்கிய தீமை எந்திர பாகங்களின் குறைந்த துல்லியம் - இது 0.1 - 0.2 மிமீக்கு மேல் இல்லை.

பற்களின் எண் 2 மற்றும் எண் 3 கொண்ட கருவி 0.02 - 0.06 மிமீ வரம்பில் உள்ள பொருளின் அடுக்கை அகற்ற வேண்டிய போது பயன்படுத்தப்படுகிறது. அவர்களின் வேலையின் துல்லியம் 0.02 - 0.05 மி.மீ.

பாகங்கள் முடிக்க 0.01 - 0.005 மிமீ எந்திர துல்லியத்துடன் ஒரு கருவியைப் பயன்படுத்துங்கள், எண் 4 மற்றும் எண் 5 இன் பற்கள் உள்ளன (அவை பிரபலமாக வெல்வெட் என்று அழைக்கப்படுகின்றன).

அவர்கள் 0.01 - 0.03 மிமீக்கு மிகாமல் ஒரு பொருளின் அடுக்கை அகற்ற முடியும்.

உள்ளடக்க அட்டவணைக்குத் திரும்பு

கோப்பு வகைகள்

கோப்புகள் அவற்றின் நோக்கத்திற்கு ஏற்ப பல பெரிய குழுக்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன:

• பொது நோக்கம்;
• சிறப்பு நோக்கம்;
• இயந்திரம்;
• rasps;
• ஊசி கோப்புகள்.

பொது உலோக வேலைகளுக்கு பொது நோக்க கோப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த குழுவின் கருவிகளுக்கான உச்சநிலை உச்சநிலை முறையால் செய்யப்படுகிறது, அவற்றை இரட்டை (குறுக்கு) உச்சநிலையுடன் பொருத்துகிறது. அவை பல்வேறு நீளங்களைக் கொண்டவை (100 முதல் 450 மி.மீ வரை), வேறுபட்ட பார் வடிவம் மற்றும் கிட்டத்தட்ட அனைத்து உச்சநிலை எண்களையும் கொண்டிருக்கலாம்.

சிறப்புப் பணிகளுக்கான பூட்டு தொழிலாளர்கள் முக்கியமாக தொழில்துறை நிலைமைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறார்கள், ஏனெனில் அவற்றின் நோக்கம் பள்ளங்கள் மற்றும் மேற்பரப்புகளின் வெவ்வேறு வளைவுகளைப் பொருத்தும்போது பெரிய கொடுப்பனவுகளை அகற்றுவதால், அவை இரும்பு அல்லாத உலோகங்களை செயலாக்கப் பயன்படுத்தலாம். நிகழ்த்தப்பட்ட வேலையைப் பொறுத்து, அவை தட்டையானவை, சதுரம், தோப்பு, இரட்டை முனை மற்றும் பிற வடிவங்களாக இருக்கலாம்.

கோப்புகளின் மிக அதிகமான குழு - 11 வகைகள் உள்ளன: தட்டையான, சுற்று, அரை வட்ட, சதுரம், முக்கோண, ஓவல், ஹாக்ஸா போன்றவை. பட்டியின் குறுகிய நீளம் (40, 60 அல்லது 80 மிமீ) மற்றும் மிக உயர்ந்த 5 ஆம் வகுப்பால் கோப்புகளை வேறுபடுத்தலாம்.

தட்டையான கோப்புகளின் விளிம்புகள் ஒற்றை ஒன்றைக் கொண்டிருக்கலாம் என்றாலும், பெரும்பாலான கோப்புகள் இரட்டை உச்சநிலையுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. வழக்கமான உலோக வேலை கருவிகளை அடைய முடியாத சிறிய பாகங்கள் அல்லது சிக்கல்களைச் செயலாக்க இது முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ராஸ்ப்கள் மூன்று வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன: துவக்க, ஒழுங்கற்ற மற்றும் பொது நோக்கம். அவற்றின் தனித்துவமான அம்சம் ஒரு பெரிய நீளம் (250 முதல் 350 மி.மீ வரை) மற்றும் உச்சநிலையின் பெரிய பற்கள் - இது ராஸ்பிங்கிற்கு நம்பர் 1 க்கும் குறைவாக இல்லை. வழக்கமாக, ராஸ்ப்கள் வட்டமான அல்லது அரை வட்ட வட்டமானவை, அத்துடன் அப்பட்டமான அல்லது கூர்மையான மூக்குகளுடன் தட்டையானவை.

கையேட்டை மாற்றியமைக்கும் மின்சார கருவி ஏராளமாக இருந்தபோதிலும், பல நூற்றுக்கணக்கான ஆண்டுகளில் எந்த பெரிய மாற்றங்களுக்கும் ஆளாகாத வகைகள் உள்ளன மற்றும் அவற்றின் உதவியுடன் பல தொழில்நுட்ப நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்கின்றன. இந்த கருவிகளில் ஒன்று கோப்பு.

அவற்றின் இனங்களின் எண்ணிக்கையை கணக்கிடுவது கடினம், மேலும் அதன் உதவியுடன் செய்யக்கூடிய செயல்பாடுகளின் எண்ணிக்கையை கணக்கிடுவது இன்னும் கடினம்.

ஒரு கோப்பு என்றால் என்ன, அது எதற்காக

ஒரு பணியிடத்திலிருந்து உலோகத்தின் ஒரு அடுக்கை அகற்ற வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு கருவி ஒரு கோப்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது. இது ஒரு உலோக துண்டு, அதில் உச்சநிலை என்று அழைக்கப்படுகிறது. இது GOST 1465-80 இல் விவரிக்கப்பட்டுள்ள சில விதிகளின்படி செய்யப்பட்ட பற்களை வெட்டுவதைக் குறிக்கிறது.

அதைக் கட்டுப்படுத்த, விசேஷமாக வடிவமைக்கப்பட்ட ஷாங்கில் பொருத்தப்பட்ட கைப்பிடியைப் பயன்படுத்தவும். பயன்படுத்தப்பட்ட பல தர எஃகு உற்பத்திக்கு. ஒரு விதியாக, இது 1.1 - 1.25% கார்பன் கொண்ட எஃகு ஆகும். எஃகு தரம் ShH15 அல்லது U10A ஆக இருக்கலாம், பிந்தைய எஃகு வேலை செய்யாத மேம்பட்டதைக் குறிக்கிறது.

அதற்கான முக்கிய தேவைகளில் ஒன்று அதிக கடினத்தன்மை. அதனால்தான் வெப்ப சிகிச்சையின் பின்னர் அது வெப்பநிலைக்கு உட்படுத்தப்படுவதில்லை. வேலை நிலையில், மேற்பரப்பு 54-58 HRC இன் கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது.

கட்டுப்பாடு மேற்கொள்ளப்படும் கைப்பிடி மரம், பிளாஸ்டிக், உலோகம்.

அவை வெவ்வேறு வடிவங்கள், நீளங்கள் மற்றும் பற்களை வெட்டுவதற்கான வெவ்வேறு அளவுருக்கள் ஆகியவற்றில் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

இந்த உற்பத்தியின் மிகுதியானது பல வகையான வேலைகளைச் செய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும், குறிப்பாக அதனுடன் நீங்கள் பல்வேறு வகையான மாசுபாட்டை அகற்றலாம், பணிப்பகுதி விமானங்களை அரைக்கலாம், பர், ஸ்ப்ரூக்களை அகற்றலாம். இந்த தயாரிப்புகளை சிறப்பு வடிவங்களில் பயன்படுத்தி, நீங்கள் பார்த்த சங்கிலிகளை கூர்மைப்படுத்தலாம், கியர் செயலாக்கம்.

இது கிட்டத்தட்ட எந்த வீடு, கேரேஜ் மற்றும் நிச்சயமாக உற்பத்தியில் காணப்படுகிறது என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

கோப்புகளின் பிரிவு வகைப்பாடு

அதனுடன் செயலாக்கப்பட்ட பாகங்கள் வேறு வடிவத்தைக் கொண்டிருக்கலாம். இது தாள்கள், சுயவிவரங்கள் போன்றவையாக இருக்கலாம். அதனால்தான் உற்பத்தி வேலைக்கு, உற்பத்தியாளர்கள் பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் வடிவியல் அளவுகளின் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்கிறார்கள். வகைப்பாடு விருப்பங்களில் ஒன்று பிரிவு வடிவத்தால். உற்பத்தியாளர்கள் பின்வரும் வகைகளுடன் தயாரிப்புகளை சந்தைப்படுத்துகின்றனர்:

• பிளாட்;
• சதுர;
• சுற்று;
• முக்கோண;
• சிறப்பு;
• ஓவல் மற்றும் சில.

தயாரிப்புகள் பிரிவு வடிவத்தால் வேறுபடுகின்றன என்பதோடு கூடுதலாக, அவை வெவ்வேறு நீளங்களையும் வடிவங்களையும் கொண்டுள்ளன. குறைந்தபட்ச நீளம் 50, அதிகபட்சம் 500 மி.மீ. மூலம், வேலை செய்யும் பற்கள் பயன்படுத்தப்படும் பகுதி மட்டுமே அளவிடப்படுகிறது.

வேலை செய்யும் பகுதியின் நீளத்திற்கும் பற்களின் அளவிற்கும் இடையே சில உறவுகள் உள்ளன. நீண்ட கருவி, வெட்டும் பல்லின் அளவு பெரியது. பெரிய அளவிலான உலோகத்தை அகற்ற வேண்டிய அவசியம் ஏற்படும்போது பெரியது பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஆனால், பெரிய பற்களைக் கொண்ட ஒரு கருவி மூலம் பொருளைச் செயலாக்கிய பிறகு, மேற்பரப்பு கரடுமுரடானது, கீறப்பட்டது, மேலும் செயலாக்கத்தின் துல்லியம் பற்றி பேசத் தேவையில்லை. ஒரு சிறந்த மேற்பரப்பைப் பெறுவது அவசியமாக இருக்கும்போது, \u200b\u200bஒரு சிறிய பல் கொண்ட தயாரிப்புகள், எடுத்துக்காட்டாக வெல்வெட் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

அதாவது, வெவ்வேறு வகையான கோப்புகளைப் பயன்படுத்தி குறைந்தது இரண்டு நிலைகளில் செயலாக்கம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. முதலில், தோராயமான செயலாக்கம் செய்யப்படுகிறது, மேலும் தேவையான அளவுருக்களுக்கு பணிப்பகுதியைக் கொண்டுவருவதன் மூலம் பகுதியின் மேற்பரப்பு பூச்சு மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

கோப்பு அம்சங்கள்

இந்த வகை கைவினைப்பொருட்களை பின்வரும் வகைகளாக பிரிக்கலாம்:

1. பூட்டு தொழிலாளர்கள் - இது ஒரு பரந்த சுயவிவர கருவி என்று நாம் கூறலாம். இது எந்தவொரு நிறுவனத்திலும், பட்டறையிலும், வீட்டிலும் காணப்படுகிறது.
2. ஊசி கோப்புகள் சிறிய பகுதிகளை செயலாக்க வடிவமைக்கப்பட்ட சிறிய அளவிலான தயாரிப்புகள். அவை பொறிப்பாளர்கள், நகைக்கடை விற்பனையாளர்கள், குணப்படுத்துபவர்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்துகின்றன. கூடுதலாக, ஊசி கோப்புகள் உள்ளன, இடங்களை அடைய கடினமாக செயலாக்கும்போது இன்றியமையாதது.
3. கூர்மைப்படுத்துதல் - அவை பார்த்த சங்கிலிகள், ஹேக்ஸாக்கள் போன்றவற்றைக் கூர்மைப்படுத்துவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
4. ராஸ்ப்ஸ் என்பது மிகப்பெரிய பல் கொண்ட தயாரிப்புகள் மற்றும் அவை உலோகமற்ற பொருட்களுடன் வேலை செய்யப் பயன்படுகின்றன, அதாவது, வழக்கமான சந்தர்ப்பங்களில் உற்பத்தி அல்லது வீட்டுப் பணிகளைத் தீர்க்க ஏற்றதாக இல்லை.

ஏற்கனவே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, வேலை செய்யும் பற்கள் வேலை செய்யும் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இது ஒற்றை அல்லது இரட்டை இருக்கலாம். மென்மையான பொருட்களை செயலாக்க, ஒரு வில் குறிப்பிடப்படாத கருவி பயன்படுத்தப்படுகிறது.

முள் பற்கள் ராஸ்பின் மேற்பரப்பில் செய்யப்படுகின்றன.

குறிப்புகள் வகைகள்

பயன்படுத்தப்படும் நாட்ச் வகைக்கு ஒரு வகைப்பாடு விருப்பம் உள்ளது. ஒற்றை மற்றும் இரட்டை செயல்திறன் பற்றி ஏற்கனவே கொஞ்சம் சொல்லப்பட்டது.

இதற்கிடையில், இரட்டை உச்சநிலை இரண்டு வகைகள் உள்ளன. முதலாவது குறுக்கு என்று அழைக்கப்படுகிறது. இது உண்மையில் ஒற்றை மற்றும் இரண்டாவது, சிறிய (துணை) கலவையாகும், இது அடித்தளத்திற்கு ஒரு கோணத்தில் செய்யப்படுகிறது. பள்ளங்களின் குறுக்குவெட்டு புள்ளிகளில், இதன் விளைவாக வரும் சில்லுகள் அகற்றப்படுகின்றன. உலோக வேலை கோப்புகளை தயாரிப்பதில் இந்த வகை பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

இரட்டை உச்சநிலையின் இரண்டாவது பதிப்பு ஓபெர்க் என்று அழைக்கப்படுகிறது. துணை பள்ளங்கள் குறைவாகவே காணப்படுகின்றன. உண்மையில், இந்த விருப்பத்தை பணியிடத்தின் தரத்தின் அடிப்படையில் ஒற்றை மற்றும் இரட்டை குறிப்புகளுக்கு இடையில் இடைநிலை என்று அழைக்கலாம்.

உச்சநிலை எண்

பயன்படுத்தப்பட்ட பற்களின் வகை, அளவு மற்றும் உள்ளமைவை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வதன் மூலம் பயன்பாடு தீர்மானிக்கப்படுகிறது. பணிபுரியும் மேற்பரப்பைப் பெற, பல்வேறு தொழில்நுட்பங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

• ரீல்;
• அரைக்காமல்;
• வெட்டுதல் மற்றும் பலர்.

பல உற்பத்தியாளர்கள், தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிப்பதற்காக, இந்த தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியை விரைவுபடுத்துவதற்கும் அதன் வகைகளின் எண்ணிக்கையை விரிவுபடுத்துவதற்கும் மட்டுமல்லாமல், அதன் தரத்தை சரியான மட்டத்தில் பராமரிக்கவும் அனுமதிக்கும் சிறப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.

பல்லின் அளவு ஒரு யூனிட் நீளத்திற்கு கீறலின் அளவு மற்றும் வகையைப் பொறுத்தது, பொதுவாக 1 செ.மீ. அதாவது, ஒரு சென்டிமீட்டர் நீளத்திற்கு பயன்படுத்தப்படும் பள்ளங்களின் எண்ணிக்கை சிறியது, வெட்டும் பல்லின் அளவு பெரியது. நடைமுறையில், 0 முதல் 5 வரையிலான குறிப்புகளைக் கொண்ட கோப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

மிகப்பெரிய இனங்கள் எண் 0 மற்றும் எண் 1 கொண்ட பற்கள் அடங்கும். ஒரு பாஸில் 0.05 முதல் 0.1 மிமீ வரை ஒரு உலோக அடுக்கை அகற்ற வேண்டிய அவசியம் இருக்கும்போது அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அத்தகைய கருவி பின்வரும் குறைபாட்டைக் கொண்டுள்ளது - குறைந்த துல்லியம், இது 0.1 முதல் 0.2 மிமீ வரை இருக்கும்.

0.02 முதல் 0.06 மிமீ வரை ஒரு உலோக அடுக்கை அகற்ற வேண்டிய சந்தர்ப்பங்களில் பல் அளவு எண் 2 மற்றும் எண் 3 கொண்ட கோப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அத்தகைய கருவியின் துல்லியம் 0.02 முதல் 0.05 மி.மீ வரை இருக்கும்.

மேற்பரப்பு முடிக்க, ஒரு தயாரிப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது ஒரு உலோக அடுக்கை 0.01 முதல் 0.005 மிமீ வரை அகற்ற அனுமதிக்கிறது. இந்த வகையான ஒரு கருவி சில நேரங்களில் வெல்வெட் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

உச்சநிலையின் வடிவியல் அளவுருக்கள்

GOST 1465-80 இன் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, பத்தி 2.1 இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது. கருவியின் மேற்பரப்பில், அச்சுடன் தொடர்புடைய 65 டிகிரி கோணத்தில் ஒரு உச்சநிலை பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மேலும், எந்த தொழில்நுட்பத்தை செயல்படுத்த வேண்டும் என்பதும் ஒப்புக் கொள்ளப்பட்டது. எடுத்துக்காட்டாக, வட்ட கோப்புகளை நோட்ச் அல்லது வெட்டுவதன் மூலம் உருவாக்கலாம். மற்ற அனைத்து வகைகளும் ஒரு உச்சநிலையுடன் செய்யப்பட வேண்டும்.

கோப்பு வகைகள்

கோப்பு வகைகளை வகைப்படுத்த பல வழிகள் உள்ளன. பிரிவின் வடிவம், வடிவியல் பரிமாணங்கள், வெட்டும் பல்லின் பரிமாணங்கள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து அவற்றைப் பிரிக்கலாம்.

பெரும்பாலும் இந்த கருவி பெரும்பாலும் பின்வரும் வகைகளாக பிரிக்கப்படுகிறது:

• பெரிய மற்றும் சிறிய குறிப்புகள் கொண்ட கோப்புகள்;
• பாஸ்டர்ட்ஸ், முதலியன.

கோப்பு வடிவம்

இதைப் பயன்படுத்துவதற்கான பல நூற்றாண்டுகள் பழமையான அனுபவம் உற்பத்தியாளர்கள் பல்வேறு வகையான இந்த தயாரிப்பின் உற்பத்தியில் தேர்ச்சி பெற வழிவகுத்தது. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு தட்டையான சுயவிவரம், இரண்டு வகையான முடிவுகளைக் கொண்டிருக்கலாம் - நேராகவும் கூர்மையாகவும்.

கோப்பு தோற்றம்

இன்று, இந்த கருவியின் பெரிய அளவு பல்வேறு வடிவங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது பிரிவின் வடிவத்தால் மட்டுமல்ல, பட்டியின் வடிவத்தாலும் வகைப்படுத்தப்படலாம்.

பல்வேறு வடிவங்களின் கோப்புகளின் பயன்பாடு

உண்மையில், பட்டியின் வடிவம் பெரும்பாலும் நோக்கத்தை தீர்மானிக்கிறது. அதாவது, தட்டையானது, பகுதிக்கு உள்ளேயும் வெளியேயும் அமைந்துள்ள தட்டையான மேற்பரப்புகளுக்கு சிகிச்சையளிக்கப் பயன்படுகிறது. பல்வேறு வடிவங்களின் துளைகளை உருவாக்க சதுரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பள்ளங்கள் மற்றும் பிற பகுதிகளை செயலாக்குவதில் திரிஹெட்ரல் அதன் பயன்பாட்டைக் கண்டறிந்துள்ளது. கூடுதலாக, இது கடிகாரங்கள் மற்றும் பிற கருவிகளைக் கூர்மைப்படுத்துவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

அரைக்கோளம், இது ஒரு செவ்வக அல்லது கூர்மையான வடிவத்தைக் கொண்டிருக்கலாம், இது குவிந்த அல்லது குழிவான மேற்பரப்புகளுடன் வேலை செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

சுற்று, சுற்று அல்லது ஓவல் துளைகளுடன் வேலை செய்ய பயன்படுகிறது. கியர்களை செயலாக்க, ஒரு ரோம்பிக் வடிவத்தின் கோப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

இந்த கருவியின் இத்தகைய ஏராளமான (வடிவம், அளவு, முதலியன) குழப்பத்திற்கு வழிவகுக்கும். உங்கள் வீட்டுப் பட்டறையில் முடிந்தவரை பல கோப்புகளை வைத்திருக்க வேண்டும் என்று பலர் உண்மையாக நம்புகிறார்கள். ஆனால், இது ஒரு மாயை தவிர வேறில்லை. உண்மையில், மேற்பரப்பு சிகிச்சை பணிகளில் பெரும்பாலானவை பின்வரும் வடிவங்களின் கருவியைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படலாம் - நேராக, சுற்று மற்றும் முக்கோண.

மூலம், சேவை வாழ்க்கை பொருள், வெப்ப சிகிச்சையின் அளவுருக்கள் மற்றும் உச்சநிலையின் அளவைப் பொறுத்தது.

பல் அளவு

பற்களின் அளவைத் தவிர, இந்த வகுப்பின் தயாரிப்புகள் வெட்டுக்களின் அடர்த்தியால் ஒருவருக்கொருவர் வேறுபடுகின்றன.

கடினமான மேற்பரப்பு சிகிச்சைக்கு, ஒரு பெரிய உச்சநிலை கொண்ட பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இது ஒரு சென்டிமீட்டருக்கு 5 முதல் 15 பற்கள் வரை எண் 1 என்று அழைக்கப்படுகிறது. அதன் பயன்பாடு ஒரு பாஸில் மிகவும் அடர்த்தியான பொருளை அகற்ற உங்களை அனுமதிக்கிறது, குறிப்பாக மென்மையான பொருட்களிலிருந்து, இந்த வகையான கோப்புகளை நான் அழைக்கிறேன்.

கோப்புகள் எண் 2 மேற்பரப்பில் ஒரு சென்டிமீட்டருக்கு 14 முதல் 25 பள்ளங்கள் உள்ளன. ஒருவேளை இது இந்த கருவியின் மிகவும் பிரபலமான வடிவம். உண்மையில் - இந்த கோப்பு பெரும்பாலும் நடைமுறையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

உண்மையில், எந்தவொரு பொருளையும் செயலாக்க இது பயன்படுத்தப்படலாம். ஆனால், ஒரு நுணுக்கம் உள்ளது, மென்மையான உலோகங்களுடன் அல்லது மரத்துடன் பணிபுரியும் போது, \u200b\u200bமிகக் குறுகிய நேரத்திற்குப் பிறகு, கழிவுகளை பதப்படுத்துவதன் மூலம் உச்சநிலை அடைக்கப்படும். அதனால்தான் வேலை மேற்பரப்பை ஒரு உலோக தூரிகை மூலம் சுத்தம் செய்வது அவசியம்.

1 சென்டிமீட்டருக்கு 26 முதல் 80 பள்ளங்கள் கொண்ட தயாரிப்புகள் இறுதி மேற்பரப்பு சிகிச்சையில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சரியான சிகிச்சையின் பின்னர், மேற்பரப்பில் கிட்டத்தட்ட எச்சங்கள் இல்லை.

கோப்பு கடினத்தன்மை நல்லது அல்லது கெட்டது

எஃகு கடினத்தன்மை அதிகமானது, சிறந்த கருவி என்று பலர் நினைக்கிறார்கள். ஒரு பகுதியாக, இந்த அறிக்கை இருப்பதற்கான உரிமை உள்ளது, ஆனால் இது எந்த வகையிலும் உலோகத்தில் உள்ள கோப்புகளுக்கு பொருந்தாது.

அதிக கடினத்தன்மை கருவியின் பலவீனத்தை அதிகரிக்க வழிவகுக்கிறது. கான்கிரீட் தரையில் விழுந்தால் இந்த கருவி அழிக்கப்படலாம் என்பதை அடிக்கடி தங்கள் வேலையில் பயன்படுத்துபவர்கள் உறுதிப்படுத்த முடியும்.

ஒரு கோப்புடன் வெட்டும் கருவியைக் கூர்மைப்படுத்துதல்

வெட்டும் கருவிகளின் குழுவில் வெட்டிகள், அரைக்கும் வெட்டிகள், அச்சுகள், மரக்கட்டைகள் மற்றும் பலர் உள்ளனர். இயக்க முறைமை, வெட்டும் கருவி தயாரிக்கப்படும் பொருள், அதன் கூர்மைப்படுத்தலின் அதிர்வெண்ணை தீர்மானிக்கிறது. இந்த செயல்பாடு இரண்டு ரன்களில் செய்யப்படுகிறது. முதலாவது கூர்மையானது, இரண்டாவதாக தேவையான தேவைகளுக்கு வெட்டு விளிம்பைக் கொண்டு வருவது. அதாவது, அது வேலை நிலைக்கு கொண்டு வரப்பட வேண்டும். வெட்டு விளிம்பில் ஒரு குறிப்பிட்ட கோணத்தை கூர்மைப்படுத்த வேண்டும், அதற்கு ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவம் இருக்க வேண்டும். இந்த அளவுருக்கள் பகுதியின் பொருளால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன.

நன்றாக-சரிப்படுத்தும் செயல்பாட்டில், வெட்டு விளிம்பிலிருந்து, முதன்மை கூர்மைப்படுத்தலின் போது உருவாகும் குறைபாடு நடைபெறுகிறது.

வெட்டும் கருவி பயன்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்புகளை ஒரு சிறிய உச்சநிலையுடன் முடிக்க. இது கோப்புகள், பார்கள் மற்றும் பிற சிராய்ப்பு பொருட்களாக இருக்கலாம். முடித்தல் நடவடிக்கைகள் சிறப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் கைமுறையாக செய்யப்படலாம்.

எந்த உச்சநிலையை தேர்வு செய்ய வேண்டும்

எந்தவொரு கருவியையும் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, \u200b\u200bமுதலில், ஒரு பகுதியை எந்திரம் செய்யும் போது என்ன இலக்குகளை அடைய வேண்டும் என்பதைப் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். ஒரு அடுக்கை அகற்ற கோப்புகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி, 0.1 மிமீக்குள் பொருளை அகற்றும்போது, \u200b\u200bஉச்சநிலை எண் 0 அல்லது எண் 1 உடன் கோப்புகளைப் பயன்படுத்துவது அர்த்தமுள்ளதாக இருக்கும்.

சிறந்த வேலையைச் செய்ய, எடுத்துக்காட்டாக, பூச்சுக்கான மேற்பரப்பைத் தயாரிப்பது, நீங்கள் ஒரு கருவி எண் 2 - எண் 4 உடன் ஒரு கருவியைப் பயன்படுத்தலாம்.

வெட்டு விளிம்பை அலங்கரித்தல், மேற்பரப்பு மற்றும் பிற, குறிப்பாக துல்லியமான வேலைகளை அரைப்பது தொடர்பான வேலைகளைச் செய்ய, வெல்வெட் கருவிகள் என அழைக்கப்படுகின்றன.

கோப்பு கைப்பிடியை எவ்வாறு உருவாக்குவது

வேலையில் கோப்பை அடிக்கடி பயன்படுத்துபவர்கள், விரைவில் அல்லது பின்னர் அவரது கைப்பிடி பயன்படுத்த முடியாததாகிவிடும் என்ற உண்மையை எதிர்கொள்கிறார்கள், எனவே அதை மாற்றுவதற்கான கேள்வி எழுகிறது. சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி, நீங்கள் ஒரு வன்பொருள் கடைக்குச் சென்று ஒரு முடிக்கப்பட்ட பகுதியை வாங்கலாம். ஆனால் இது எப்போதும் சிறந்த தீர்வு அல்ல. ஒரு விதியாக, அவர்கள் பிளாஸ்டிக் அல்லது தெளிவற்ற மரங்களால் செய்யப்பட்ட கைப்பிடிகளை விற்கிறார்கள். அதனால்தான் பலர் தங்கள் கைகளால் பேனாக்களை உருவாக்க விரும்புகிறார்கள்.

பொருள் தேர்வு

ஒரு கைப்பிடிக்கு, வால்நட், மேப்பிள் போன்ற பொருட்கள் உகந்த பொருளாக கருதப்படலாம் என்பதை பயிற்சி காட்டுகிறது. இவை மிகவும் நீடித்த பொருட்கள்; கூடுதலாக, அவை கவர்ச்சிகரமான அமைப்பைக் கொண்டுள்ளன.

ஆனால் பேனாவிற்கான பொருளைத் தவிர, நீங்கள் பசை எடுக்க வேண்டும். கருவியின் கூறுகளை இணைக்க, எபோக்சி பிசின் அடிப்படையில் பசைகளைப் பயன்படுத்துவது நல்லது.

அதை எப்படி செய்வது

பேனாக்களை உருவாக்க நீங்கள் ஒரு லேத்தை பயன்படுத்தலாம். இது முடியாவிட்டால், நீங்கள் குழந்தைப்பருவத்தை நினைவு கூர்ந்து கத்தியால் செதுக்கலாம்.

பேனாக்கள் தயாரிப்பில், பின்வரும் பரிமாணங்களைத் தாங்குவது அர்த்தமுள்ளதாக இருக்கிறது:

• வேலை செய்யும் பகுதியின் விட்டம் 25 - 30 மிமீ;
• வேலை செய்யும் பகுதியின் நீளம் 120 - 150 மிமீ;

கருவி ஷாங்கைப் பாதுகாப்பதற்கான துளையின் ஆழம் ஷாங்கை விட சற்று நீளமாக இருக்க வேண்டும்.

கோப்பு கைப்பிடியை தயாரிப்பதில் இறுதி செயல்பாடு சிராய்ப்பு தோலைப் பயன்படுத்தி அதன் மேற்பரப்பை செயலாக்குவதாகும். இது அவசியம், இதனால் தொழிலாளியின் கையில் தோண்டக்கூடிய கைப்பிடியின் மேற்பரப்பில் எந்த பர்ஸர்களும் இருக்காது.

ஒழுங்குமுறை கட்டமைப்பு - சில அம்சங்கள்

நம் நாட்டில், GOST 1465-80 ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது. இந்த ஆவணம் இந்த தயாரிப்புக்கான ஒழுங்குமுறை தேவைகளை வரையறுக்கிறது. குறிப்பாக, இது தயாரிக்கப்பட்ட பொருட்களின் வடிவங்களை வரையறுக்கிறது. கூடுதலாக, ஒரு தனி பிரிவில், மேற்பரப்பு கடினத்தன்மைக்கான தேவைகள் இயல்பாக்கப்படுகின்றன.

முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் பேக்கேஜிங்கையும் GOST கட்டுப்படுத்துகிறது. எனவே, முடிக்கப்பட்ட ஒவ்வொரு கருவியும் தனித்தனியாக நிரம்பியிருக்க வேண்டும். குறிக்கும் வகையால் ஒரு முக்கிய பங்கு வகிக்கப்படுகிறது. நுகர்வோர் பேக்கேஜிங் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் கடினத்தன்மை பற்றிய தகவல்களைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

GOST 1465-80 ஐ பதிவிறக்கவும்

உலோகப் பொருட்களை அரைப்பது எப்போதுமே பயன்படுத்தப்படுவதில்லை. பெரும்பாலும் இதுபோன்ற வேலைகளுக்கு, கைவினைஞர்கள் வெவ்வேறு வகையான கோப்புகளைப் பயன்படுத்துகிறார்கள். மின் சாதனங்களுடன் ஒப்பிடும்போது, \u200b\u200bஅவை மிகவும் பாதுகாப்பானவை. பல்வேறு வகையான கருவிகளில் இருந்து, பணியாளர் செயலாக்க பொருத்தமான பொருளைத் தேர்வு செய்ய வேண்டும். வேலையின் சிக்கல்கள், அனைத்து வகையான கோப்புகள் மற்றும் அவற்றின் நோக்கம் உங்களுக்குத் தெரிந்தால் இதைச் சமாளிப்பது கடினம் அல்ல.

கோணங்கள், சாய்ந்த மற்றும் செரேட்டட் மேற்பரப்புகளை செயலாக்க சிறப்பு கோப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த வகை கருவி குறுகிய பள்ளங்கள் மற்றும் பள்ளங்களை தேர்ந்தெடுக்கிறது. பாஸ்டர்ட் கருவிகள் மிகப்பெரிய பற்களைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை ஆரம்ப மேற்பரப்பு சிகிச்சைக்கு நோக்கம் கொண்டவை, ஏனென்றால் அவை ஒரு பெரிய அடுக்கை விரைவாக அகற்ற உங்களை அனுமதிக்கின்றன (0.05-0.1 மிமீ). அதே நேரத்தில், இந்த கோப்புகள் குறைந்த துல்லியம் கொண்டவை. இதன் விளைவாக, வேலை மேற்பரப்பு தோராயமாக செயலாக்கப்படுகிறது. தாக்கல் செய்ய தனிப்பட்ட கோப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த வழக்கில், 0.02-0.06 மிமீ தடிமன் கொண்ட ஒரு அடுக்கு அகற்றப்படுகிறது. வெல்வெட் இறுதி அரைக்கும் கட்டத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மெல்லிய அடுக்கு (0.01-0.03 மிமீ) மரத்தாலான உற்பத்தியின் மேற்பரப்பில் இருந்து அகற்றப்படுகிறது. இந்த கோப்புகள் செயலாக்கத்தின் உயர் துல்லியத்தைக் கொண்டுள்ளன, இது 0.01-0.005 மிமீ ஆகும்.

தேய்த்து மெருகேற்ற உதவும் உலோகக் கருவி

மெட்டல்வொர்க் கோப்புகளுக்கு மேலதிகமாக, உலோகம் மற்றும் பிற மேற்பரப்புகளை செயலாக்க ராஸ்ப்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை அவற்றின் குறிப்புகளில் வேறுபடுகின்றன. அவற்றின் பற்கள் பெரியவை மற்றும் பிரமிடுகளின் வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளன, அதன் பின்னால் சிறப்பு பள்ளங்கள் உள்ளன. இந்த கருவியின் பிரிவு அச்சுக்கு செங்குத்தாக வரிசைகளில் அமைக்கப்பட்டுள்ளது. மென்மையான பொருட்களின் செயலாக்கத்தில் ராஸ்ப்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: அலுமினியம் மற்றும் துரலுமின். அவை எஃகு தரங்களாக U7A, U10A ஆல் தயாரிக்கப்படுகின்றன. அவர்களின் கடினத்தன்மை 35-40 HRC ஆகும். நிலையான கருவி நீளம்: 25 முதல் 35 செ.மீ வரை. நான்கு வகையான ராஸ்ப்கள் உள்ளன: அப்பட்டமான தட்டையான, கூர்மையான தட்டையான, சுற்று, அரை வட்ட. கருவியின் நோக்கம் மருந்து மற்றும் தகரம் பொருட்களின் உற்பத்தி.

ஊசி கோப்புகள்

கோப்புகள் மிகச்சிறிய கோப்புகள். மிகவும் துல்லியமான வேலையைச் செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த கருவிகளின் உற்பத்திக்கு, 54-60 HRC இன் கடினத்தன்மையுடன் U12 மற்றும் U12A தரங்களின் எஃகு பயன்படுத்தப்படுகிறது. குறுக்குவெட்டின் வடிவத்தைப் பொறுத்து, கோப்புகள் பின்வருமாறு:

• தட்டையான (அப்பட்டமான மற்றும் கூர்மையான மூக்கு);
• சதுர;
• முக்கோண;
• வட்ட மற்றும் அரைவட்டம்;
• ஓவல்;
• ஒரு ரோம்பஸின் வடிவத்தில்;
• பள்ளம் மற்றும் ஹாக்ஸா.

ஒரு வீட்டு ஃபோர்மேன் அனைத்து வகையான கோப்புகளையும் வைத்திருக்க வேண்டியதில்லை. தட்டையான, முக்கோண மற்றும் வட்டமான மூன்று முக்கியவற்றைக் கொண்டிருப்பது போதுமானது. கோப்புகளின் தொகுப்பு மற்றும் பல ராஸ்ப்கள் வைத்திருப்பது நல்லது. இந்த கருவிகள் மூலம், அரைக்கும் உலோகத்துடன் தொடர்புடைய எந்தவொரு பணியையும் நீங்கள் எளிதாக சமாளிக்க முடியும்.

உள்நாட்டு பிளம்பிங் எஜமானர்களிடையே, எந்தவொரு உலோகப் பகுதியையும் தயாரிப்பதற்கு அது ஒரு தோராயமான அவுட்லைன் கொடுக்க போதுமானது என்ற கருத்து உள்ளது - மீதமுள்ளவை ஒரு கோப்புடன் இறுதி செய்யப்படலாம். ஒரு சுத்தி மற்றும் இடுக்கி ஆகியவற்றுடன் சேர்ந்து, இந்த "வீட்டு கருவி" எந்த "வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட" மூன்று பிரபலமான உதவியாளர்களில் ஒன்றாகும்.

அவர்களின் உதவியுடன், உலோகம் மற்றும் பிற பொருட்களில் நீங்கள் பலவிதமான வேலைகளைச் செய்யலாம்:

• அசுத்தங்கள், அரிப்பு மற்றும் பல்வேறு பூச்சுகளை நீக்குதல்;
• தோராயமாக பூச்சு வரை மேற்பரப்புகளை அரைத்தல்
• தயாரிப்புக்கு தேவையான வடிவத்தை கொடுப்பது;
• நீக்குதல், ஒளிரும்;
• தொடர்புகளை சுத்தம் செய்தல், ஓவியம் தயாரித்தல்;
• வெட்டுதல் மற்றும் அறுக்கும் கருவிகளைக் கூர்மைப்படுத்துதல்.

செயல்பாட்டின் கொள்கை மிகவும் எளிது. மேற்பரப்பில் (பற்கள்) நோட்சுகளின் உதவியுடன், பதப்படுத்தப்பட்ட பொருளின் ஒரு சிறிய அடுக்கு அகற்றப்படுகிறது. செயலாக்கத்தின் ஆழம் சக்தியை அழுத்துவதன் மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, இயக்கங்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் வேகம்.

தொழில் பலவிதமான வேலை மற்றும் பொருட்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட எண்ணற்ற கோப்புகள் மற்றும் கோப்புகளை உருவாக்குகிறது, கருவிகளின் வகைகளைப் புரிந்துகொள்ள நாங்கள் உங்களுக்கு உதவுவோம்.

கோப்புகளின் வகைகள் மற்றும் அவற்றின் நோக்கம்

வேறு எந்த கருவியையும் போல, செயல்திறன், பொருள் மற்றும் பயன்பாடு ஆகியவற்றில் வேறுபாடுகள் உள்ளன.

பல் அளவு

கோப்புகளின் மிகவும் பொதுவான வகைப்பாடு பற்களை வெட்டுவதன் அடர்த்தியால் ஆகும்.

எண் 1 - 1 செ.மீ.க்கு 5 முதல் 13 பற்கள் வரை ஒரு பெரிய உச்சநிலை.

கருவி கடினமான, கடினமான எந்திரத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. பொருளின் போதுமான மென்மையுடன் - பல பாஸ்களில் தடிமனான அடுக்கை நம்பிக்கையுடன் கசக்கிவிடலாம். கடினமான பணியிடங்கள் வேலை செய்வது கடினம். தொடர் "பாஸ்டர்ட் கோப்புகள்" என்று அழைக்கப்படுகிறது.

எண் 2 - 1 செ.மீ.க்கு 14 முதல் 25 பற்கள் வரை சராசரியாக.

மிகவும் பொதுவான மற்றும் பல்துறை கருவி வகை. கிளாசிக்கல் செயலாக்கத்தில் - மேற்பரப்பு மென்மையாக்க, இந்த கோப்பு டிராச்சேவாவுக்குப் பிறகு பயன்படுத்தப்படுகிறது. உண்மையில் - பெரும்பாலும் இந்த எண்ணால் மட்டுமே வேலை செய்யப்படுகிறது.

நீங்கள் எந்த பொருளையும் அரைக்கலாம். மென்மையான உலோகம் அல்லது மரம் உச்சநிலைக்கு இடையில் உள்ள துளைகளை விரைவாக அடைக்கிறது; கம்பி தூரிகை மூலம் சுத்தம் செய்ய வேண்டும். தொடர் "தனிப்பட்ட கோப்புகள்" என்று அழைக்கப்படுகிறது.

கோப்பு  - அடுக்கு-மூலம்-அடுக்கு வெட்டுதல் (தாக்கல்) முறையால் பொருட்களை பதப்படுத்துவதற்கான வெட்டும் கருவி. இது பல்வேறு குறுக்குவெட்டுகளின் கடினப்படுத்தப்பட்ட உயர் கார்பன் (கார்பன் 1.1-1.25%) எஃகு ஒரு துண்டு (வலை) ஆகும், இதன் வேலை மேற்பரப்புகளில் ஒரு “உச்சநிலை” உருவாக்கப்படுகிறது - வெட்டும் கூறுகள் (கூர்மையான பற்கள்). கோப்பின் குறுகலான ஷாங்கில் ஒரு கைப்பிடி இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

கோப்புகளுக்கு அதிக கடினத்தன்மை தேவைப்படுகிறது, எனவே தணித்தபின் அவை மனநிலைக்கு உட்பட்டவை அல்ல.

கோப்புகள் பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளில் வருகின்றன, தவிர, அவை உச்சநிலையின் தன்மையில் வேறுபடுகின்றன.

கோப்புகள் சிறிய அளவில், 50 மிமீ நீளத்துடன் தொடங்கி, மிகப்பெரிய, 450-500 மிமீ நீளத்துடன் முடிவடையும். ஒரு கோப்பின் நீளத்தை தீர்மானிக்கும்போது, \u200b\u200bஅதன் குறிப்பிடப்படாத பகுதி மட்டுமே அளவிடப்படுகிறது.

கோப்பு நீளம் - ஷாங்க் தவிர அதன் பணி பகுதி. (மிமீ) அளவு வரம்பு: 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350,400.

கோப்பு வகைகள்

கை கோப்புகள் நான்கு முக்கிய வகைகளாகும்:

• உலோக வேலை கோப்புகள்;
• ஊசி கோப்புகள்;
• கோப்புகளை கூர்மைப்படுத்துதல்;
• கரடுமுரடான கோப்புகள் (ராஸ்ப்கள்).

ஊசி கோப்புகள்  - இவை சிறிய கோப்புகள், வடிவங்கள், வேலைப்பாடு, நகைகள் மற்றும் இடங்களை அடைய கடினமாக அகற்றுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன (துளைகள், மூலைகள், சுயவிவரத்தின் குறுகிய பிரிவுகள் போன்றவை).

rasps  சாதாரண கோப்புகள் பொருத்தமற்றதாக இருக்கும்போது மென்மையான உலோகங்கள் (ஈயம், தகரம், தாமிரம் போன்றவை) மற்றும் உலோகமற்ற பொருட்கள் (தோல், ரப்பர், மரம், பிளாஸ்டிக்) செயலாக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

கோப்பு படிவங்கள்

• தட்டையான கோப்புகள்  (கூர்மையான மற்றும் அப்பட்டமான; ஓவல் விலா எலும்புகளுடன்) - எளிதில் அணுகக்கூடிய தட்டையான மற்றும் குவிந்த மேற்பரப்புகளைத் தாக்கல் செய்தல், அத்துடன் அறுக்கும் இடங்கள் மற்றும் பள்ளங்களுக்கு; ஓவல் மாற்றங்களுடன் ஃபில்லெட்டுகள் மற்றும் பல்வேறு சுற்றுகள் மற்றும் தட்டையான இடங்களை தாக்கல் செய்தல்;
• சதுர கோப்புகள்  - சதுர மற்றும் செவ்வக துளைகள், குறுகிய தட்டையான மேற்பரப்புகள், பரந்த தட்டையான கோப்புடன் பயன்படுத்த கிடைக்காது;
• வட்ட கோப்புகள்  - வட்ட வட்ட கோப்புக்கு கிடைக்காத சுற்று அல்லது ஓவல் துளைகள் மற்றும் குழிவான மேற்பரப்புகளை வெட்டுவதற்கு ஒரு சுற்று கோப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது;
• முக்கோண (முக்கோண) கோப்புகள்  - உள் மூலைகள் மற்றும் முக்கோண திறப்புகளை தாக்கல் செய்தல், தட்டையான கோப்புக்கு அணுக முடியாத இடங்களில் விமானங்கள்;
• அரை வட்ட கோப்புகள் (கூர்மையான மற்றும் அப்பட்டமான) - தட்டையான பக்கத்தை ஒரு விமானத்தை தாக்கல் செய்தல், அரைக்கோளப் பக்கம் - குழிவான மேற்பரப்புகளைத் தாக்கல் செய்தல் (அரைக்கோள பள்ளங்கள்);
• வைர கோப்புகள்;
• ஒரு சிறப்பு வடிவத்தின் கோப்புகள்;

கீழே உள்ள படம் பல்வேறு வடிவங்களின் கோப்புகளை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது என்பதை விளக்குகிறது.

கோப்பு வெட்டு

குறிப்புகளின் வகைகள்:

• ஒற்றை உச்சநிலை  - கோப்பின் நீளமான அச்சுக்கு 70 of கோணத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, சில நேரங்களில் 45 at இல். இது பதப்படுத்தப்பட்ட பொருட்களிலிருந்து பரந்த சில்லுகளை நீக்குகிறது மற்றும் சிறிது கரடுமுரடான மேற்பரப்பைப் பெறும் நோக்கம் கொண்டது;
• இரட்டை (குறுக்கு) உச்சநிலை  - ஒற்றை உச்சநிலை மற்றும் குறைந்த ஆழமான துணை ஆகியவற்றின் கலவையாகும், இது ஒற்றை கோணத்தில் செய்யப்படுகிறது. இந்த குறிப்புகளின் குறுக்குவெட்டு புள்ளிகள் தாக்கல் செய்யும் போது ஏற்படும் சில்லுகளை உடைக்கின்றன. பூட்டு தொழிலாளர் கோப்புகளுக்கு இதுபோன்ற ஒரு உச்சநிலை அடிப்படை;
• இரட்டை ("oberg")  - அரிதான (2-3 முறை) துணை உச்சநிலையுடன். மேற்பரப்பு சிகிச்சையின் செயல்திறன் மற்றும் தூய்மை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் ஒற்றை மற்றும் இரட்டை குறிப்புகளுக்கு இடையில் இது ஒரு இடைநிலை நிலையை கொண்டுள்ளது;
• ராஸ்ப் (புள்ளி) உச்சநிலை  - மிகவும் மென்மையான உலோகங்கள் மற்றும் உலோகமற்ற பொருட்கள் செயலாக்கப் பயன்படுகிறது - தோல், ரப்பர் போன்றவை. சிறப்பு உளி கொண்ட உலோகத்தை அழுத்துவதன் மூலம் ராஸ்ப் (புள்ளி) உச்சநிலை பெறப்படுகிறது;
• ஆர்க் உச்சநிலை  - மென்மையான உலோகங்களின் செயலாக்கத்தில் ஒரு வில் உச்சநிலை கொண்ட கோப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஆர்க் உச்சநிலை அரைப்பதன் மூலம் பெறப்படுகிறது; இது பற்களுக்கும் பெரிய வடிவத்திற்கும் இடையில் பெரிய துவாரங்களைக் கொண்டுள்ளது, இது உயர் செயல்திறன் மற்றும் உயர் தரமான இயந்திர மேற்பரப்புகளை வழங்குகிறது.

செயலாக்கப்படும் பொருளைப் பொறுத்து, கோப்பு வெட்டு ஒன்று அல்லது மற்றொரு வடிவம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெட்டுவதற்கு ஒப்பீட்டளவில் சிறிய எதிர்ப்பைக் கொண்ட மென்மையான உலோகங்களை செயலாக்கும்போது, \u200b\u200bஒரு பெரிய ஒற்றை-வரிசை உச்சநிலை கொண்ட கோப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அலுமினியம் அல்லது தாமிரத்தை செயலாக்குவதற்கு, இரும்பு அல்லாத உலோகக் கலவைகளைச் செயலாக்குவதற்கு சிறப்பு நோக்கக் கோப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை பொது நோக்கத்திற்கான உலோக வேலைக் கோப்புகளுக்கு மாறாக, இந்த குறிப்பிட்ட அலாய், உச்சநிலை சாய்ந்த கோணங்கள் மற்றும் ஆழமான மற்றும் கூர்மையான உச்சநிலைக்கு வேறு, அதிக பகுத்தறிவைக் கொண்டுள்ளன, இது கோப்புகளின் உயர் செயல்திறன் மற்றும் ஆயுளை உறுதி செய்கிறது. வெட்டுவதற்கு அதிக எதிர்ப்புடன், அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ கடினமான உலோகங்களை (எஃகு மற்றும் வார்ப்பிரும்பு) செயலாக்க, இரட்டை, குறுக்கு உச்சநிலை கொண்ட கோப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அகன்ற பற்களால் அவற்றைப் பார்ப்பது மிகவும் கடினம்.

கோப்பின் அளவு கோப்பின் நீளத்தின் 1 செ.மீ.க்கு பற்களின் எண்ணிக்கை.

1 செ.மீ நீளத்திற்கு குறிப்புகள் (பற்கள்) எண்ணிக்கையின்படி, கோப்புகள் ஆறு வகுப்புகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் குறிப்புகள் 0, 1, 2, 3, 4 மற்றும் 5 என எண்ணப்படுகின்றன.

• பாஸ்டர்ட் கோப்புகள் (உச்சநிலை 0 மற்றும் 1)  - கரடுமுரடான உச்சநிலை, 1 செ.மீ.க்கு சிறிய எண்ணிக்கையிலான பற்கள் உள்ளன;
• தனிப்பட்ட கோப்புகள் (குறிப்புகள் 2 மற்றும் 3)  - சராசரி உச்சநிலை, பற்களின் எண்ணிக்கை முந்தையதை விட 1 செ.மீ அதிகம்;
• வெல்வெட் கோப்புகள் (குறிப்புகள் 4 மற்றும் 5)  - ஒரு சிறிய உச்சநிலை, 1 செ.மீ.க்கு மிகப்பெரிய பற்கள்.

அடிப்படையில், கரடுமுரடான உச்சநிலை, பொருள் அகற்றும் விகிதம் அதிகமாகும்.

குறுகிய கோப்புகளை விட நீண்ட கோப்புகள் பெரிய அளவைக் கொண்டுள்ளன. எல்லா சந்தர்ப்பங்களிலும் நீங்கள் ஒரு பெரிய அடுக்கை அகற்ற வேண்டியிருக்கும் போது, \u200b\u200bஒரு பெரிய உச்சநிலையுடன் கோப்புகளைப் பயன்படுத்தவும். மேற்பரப்பு கரடுமுரடானது, கீறப்பட்டது மற்றும் தவறானது. நீங்கள் ஒரு மென்மையான மற்றும் துல்லியமான மேற்பரப்பைப் பெற விரும்பினால், சிறந்த கோப்புகளுடன் கோப்புகளைப் பயன்படுத்தவும். ஆகையால், நீங்கள் ஒரு பெரிய அடுக்கு உலோகத்தை அகற்றி ஒரு மென்மையான மேற்பரப்பைப் பெற வேண்டியிருக்கும் போது, \u200b\u200bமுதலில் ஒரு பெரிய உச்சநிலையுடன் ஒரு கோப்பில் தாக்கல் செய்யுங்கள், பின்னர் ஒரு சிறிய உச்சநிலையுடன் ஒரு கோப்பைக் கொண்டு முடிக்கவும்.

1 செ.மீ.க்கு ஒரே எண்ணிக்கையிலான பற்கள், ஆனால் வெவ்வேறு நீளங்களின் கோப்புகளில் உச்சநிலையின் வெவ்வேறு அளவுகளைக் குறிக்கும். எடுத்துக்காட்டாக: 200 மிமீ கோப்பு நீளத்துடன் 1 செ.மீ.க்கு 20 பற்கள் - ஒரு தனிப்பட்ட உச்சநிலை, 300 மி.மீ - வெல்வெட் கோப்பில் 1 செ.மீ.க்கு அதே எண்ணிக்கையிலான பற்கள்.

கோப்பை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

• கோப்பு சரியான வடிவம், ஒரு நல்ல உச்சநிலை, நன்கு கடினமடைய வேண்டும் மற்றும் விரிசல் இருக்கக்கூடாது.
• கோப்புகள் வெளியில் இருந்து பரிசோதிக்கப்பட்டு ஒலியை சரிபார்க்கின்றன. நீங்கள் ஒரு அன்வில் அல்லது மற்றொரு உலோக பொருளைத் தாக்கும் போது, \u200b\u200bஒரு நல்ல கோப்பு தெளிவான ஒலியை உருவாக்க வேண்டும். சத்தமிடும் ஒலி கோப்பில் விரிசல்களைக் குறிக்கிறது.
• கோப்பு வளைக்கப்படக்கூடாது, இது கடினப்படுத்துதலின் போது நிகழலாம். அதன் பற்கள் கூர்மையாக இருக்க வேண்டும், கோப்பின் மூக்கை நோக்கி ஒரு சார்புடன் இருக்க வேண்டும், மற்றும் உச்சநிலை இடைவெளியில்லாமல் கூட இருக்கும். கோப்பின் மேற்பரப்பு துரு புள்ளிகள் இல்லாமல் சுத்தமாக இருக்க வேண்டும்.
• கோப்பு முழு மேற்பரப்பிலும் ஒரே மாதிரியான சாம்பல் நிறத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், கோடுகள் இல்லாமல் (வெப்ப சிகிச்சை முறைகளின் மீறலைக் குறிக்கிறது), துரு, எண்ணெய் மற்றும் பிற அசுத்தங்களின் தடயங்கள்.
• கோப்பு பொருத்தப்பட்டிருந்தால், கோப்பில் ஷாங்க் (தெரியும் குறைபாடுகள் இல்லாமல்) இறுக்கமாக இணைக்கப்பட்ட ஒரு கைப்பிடி இருக்க வேண்டும்.