Nozel pada penggiling untuk menggilap kayu adalah bahan yang boleh dibeli, alat yang digunakan dalam pemprosesan kayu.

Sebaliknya, penggiling (penggiling sudut) adalah alat tangan elektrik yang boleh dilengkapi dengan pelbagai jenis muncung yang menentukan sifat pemprosesan bahan yang digunakan (pengisaran, gergaji, penggilap, dll.).

Nozel untuk penggiling sudut (penggiling sudut) - ini adalah bahagian diganti dari jenis alat elektrik yang dipegang tangan, yang terdapat dalam pelbagai reka bentuk, yang menentukan jenis penggunaan.

Varieti muncung

Untuk pemprosesan kayu, beberapa jenis muncung digunakan, yang dibahagikan dengan kelas pemprosesan kayu.

Pemprosesan kasar

Untuk jenis pemprosesan ini, cakera khas digunakan - ini adalah cakera pelapik dan cakera mengupas.

Cakera - pelantar digunakan untuk kayu kasar dan kayu bersaiz besar lain dalam pembuatan kabin balak dan elemen struktur bangunan (balok sokongan, tiang, dan lain-lain).

Peeling cakera digunakan untuk menghilangkan kulit dari permukaan balak dan memerah bahan kerja yang besar. Dengan muncung ini, anda boleh membuat pilihan unsur-unsur struktur yang dipasang (mangkuk atau kelengkungan rumah kayu, luka dan sendi).

Pengilangan

Untuk membuang kosong kayu menggunakan cakera pengilangan khas dan pemotong penggilingan.

Disks berbeza dalam jenis dan saiz bahan kasar yang digunakan, dan kilang dalam ketebalan, jenis dan padang gigi.

Disks boleh menggantikan fail (fail) atau alat lain yang serupa, dan pemotong digunakan untuk memilih alur, menyelaraskan tepi, memotong mangkuk, dan lain-lain.

Pengisaran

Dalam segmen lampiran ini untuk penggiling sudut, berus tali, cakera akhir, muncung jenis bilah dan roda pengisaran dibentangkan.

Berus tiang digunakan untuk pengisaran kasar kayu, untuk memberikan bahan kerja dimensi yang diperlukan dan keluarkan benjolan.

Ujian akhir digunakan untuk memproses hujung (melihat luka) kayu.

Nozel petal datang dalam pelbagai jenis dan berbeza dari satu sama lain dengan jumlah bahan kasar yang tidak disimpan di permukaannya (di kelopak). Ini adalah yang paling biasa digunakan.

Menggilap

Untuk menggilap produk kayu, berus, cakera dan bulatan yang diperbuat daripada kertas pasir halus, dirasakan atau span digunakan. Unsur-unsur ini dipasang pada pangkalan logam, mirip dengan roda pengisaran, yang juga dipasang pada penggiling sudut.

Apa yang anda perlu ketahui ketika bekerja dengan penggiling

Penggiling adalah alat tangan yang trauma. Untuk mengelakkan kecederaan diri, perlu mematuhi peraturan keselamatan, sebelum memulakan kerja dan dalam proses pelaksanaannya.

Sebelum memulakan kerja

Sebelum anda mula bekerja dengan alat elektrik tangan, termasuk penggiling, anda mesti:

1. Seseorang yang bekerja dengan alat yang berpotensi berbahaya mestilah sihat, sober dan memadai.
2. Pekerja mesti diberikan peralatan pelindung diri (pakaian, sarung tangan, cermin mata, dll.).
3. Semak ketepatan pengisar sudut dan muncung yang digunakan.

Semasa bekerja

Seseorang yang bekerja dengan pengisar harus mengetahui peraturan untuk bekerja dengan alat ini, yaitu:

1. Pengisar mesti dipegang teguh dengan kedua-dua tangan, sambil menggunakan pemegang khas dengan alat jenis ini dilengkapi.
2. Kawat pengisar sudut hendaklah terletak sejauh mungkin dari bahagian berputar penggiling (dari muncung).
3. Seseorang yang bekerja dengan pengisar sudut tidak sepatutnya berada di dalam pesawat muncung.
4. Dilarang meletakkan alat sehingga putaran bulatan Bulgaria berhenti sepenuhnya.
5. Sekiranya perlu, pindahkan penggiling sudut, ia mesti diputuskan dari rangkaian elektrik.
6. Nozel mungkin panas selama operasi, oleh itu, mereka tidak boleh disentuh sebelum mereka sejuk.
7. Dalam proses bekerja dengan penggiling sudut, anda mesti sangat berhati-hati untuk mengelakkan mogok belakang, yang boleh menyebabkan akibat negatif.

Kickback

Pemberontakan kembali adalah mod yang paling berbahaya, yang dicirikan oleh penolakan tajam pengisar sudut ke arah orang yang bekerja. Sebab-sebab untuk situasi ini mungkin penggunaan muncung yang rosak atau jamming mereka dalam bahan yang diproses.

Untuk mengelakkan kesilapan, anda mesti:

• Gunakan muncung yang boleh digunakan yang direka khusus untuk alat ini.
• Bekerja pada unsur kompleks struktur mesin harus dilakukan dengan teliti, dengan hati-hati mengikuti proses pemprosesan (pemprosesan kasar, penggilingan, pengisaran).
• Jika muncung terperangkap, anda mesti mematikan pengisar, dan kemudian keluarkan unsur pemotong.

Peraturan asas, untuk menghalang mogok belakang, akan menjadi item pertama dari senarai peraturan keselamatan semasa melakukan kerja, perlu memegang alat yang digunakan dengan tegas dan berdiri dengan tegas dengan kaki Anda pada permukaan padat dan permukaan.

Kos muncung untuk kerja kayu

Kos muncung yang digunakan dalam pemprosesan pelbagai kayu bergantung pada bahan yang digunakan dalam pembuatannya, merek pengeluar dan tempat pembelian.

Mengikut sumber Internet, kos pelbagai jenis muncung yang digunakan untuk pemprosesan kayu menggunakan pengisar sudut adalah, untuk:

• cakera - pereka - dari 8500.00 Rubles;
• mengupas cakera - dari 500.00 Rubel;
• cakera penggilingan - dari 800.00 Rubles;
• kilang kayu - 2500.00 Rubles;
• berus kord, jenis cawan - dari 1500.00 Rubles;
• berus kord, jenis cakera - dari 1000.00 Rubles;
• cakera akhir - dari 80.00 Rubel;
• nozel petal - dari 80.00 Rubel;
• roda pengisaran - dari 150.00 Rubles;
• cakera penggilap - dari 70.00 Rubel;
• menggilap roda - dari 150.00 Rubel;
• menggilap berus - dari 300.00 Rubles.

Jenis muncung ini dijual secara individu dan dalam set yang menentukan tujuan dan jenis penggunaannya (individu, profesional).

Ciri-ciri beberapa lampiran pengisaran

Seperti yang telah disebutkan di atas, apabila melakukan kerja pengisaran pada permukaan kayu menggunakan pengisar, salah satu jenis muncung menggiling roda.

Roda pengisaran diperbuat daripada bahan pepejal, dan boleh dibuat dalam bentuk jenis plat reka bentuk khas.

Jenis peranti ini adalah plat, di sebelahnya (di tengahnya) adalah sambungan berulir dengan plat dilampirkan pada aci penggiling sudut.

Di sisi lain - Velcro ditempatkan, lapisan pelekat, dengan mana kertas pasir atau cakera dilepas (bulatan) dilampirkan pada plat.

Nozel petal juga berbeza dalam reka bentuk mereka, mereka rata, dalam bentuk cakera dan bulat, bentuk plat.

Berus kord adalah jenis cawan dan cakera, yang menentukan kemungkinan penggunaannya untuk memproses permukaan tertentu.

Apa yang lebih baik daripada pengisar sudut atau pengisar

Untuk menentukan yang lebih baik, mesin pengisar atau pengisar dengan tips pengisaran, anda perlu menentukan jenis alat yang lebih mudah digunakan dalam keadaan tertentu.

Sudah tentu, jika anda perlu melakukan sejumlah besar kerja pengisaran, lebih baik menggunakan alat yang dibuat khusus untuk tujuan ini, yang merupakan mesin pengisar. Menggunakan alat sedemikian, seseorang boleh mencapai produktiviti buruh yang paling tinggi dengan kos pekerja terendah.

Apabila digunakan secara individu, pengisar dengan muncung yang boleh ditukar ganti adalah pesaing yang tidak dapat dipertikaikan ke mesin penggilingan, seperti dalam kes ini, kita tidak bercakap tentang sejumlah besar kayu diproses, dan pelbagai muncung membolehkan kita menjalankan pelbagai kerja yang diperlukan.

Di samping itu, pengisar adalah alat sejagat yang digunakan untuk memproses kayu, pelbagai jenis logam, batu dan plastik.

Gurinda dengan muncung adalah alat yang sangat diperlukan untuk pemilik bijak yang tahu bagaimana untuk bekerja dengan alat elektrik yang dipegang tangan dan siapa yang menghargai masa lapangnya.

Bulgarian moden sering digunakan untuk melakukan pelbagai kerja dalam proses pembaikan, pembinaan. Alat sedemikian boleh dipanggil sejagat. Pengisar dengan mudah memotong hampir apa-apa objek, grinds, hones, polishes dan peels off. Untuk melakukan tugas dengan penggiling, anda perlu memilih cakera yang betul, dengan mengambil kira jenis alat.

Cakera untuk pengisar kayu

Pengisar sudut (pengisar) melakukan pelbagai operasi dengan pergerakan putaran atau muncung yang boleh ditukar ganti. Bulatan yang paling biasa digunakan untuk logam, batu, kayu. Kesemua mereka dibahagikan kepada tiga kumpulan utama:

1. Pemotongan
2. Mengasah (pelucutan)
3. Pengisaran (mengelupas)

Setiap kumpulan mempunyai jenis cakera sendiri yang direka untuk jenis kerja tertentu, termasuk kayu.

Disks untuk bekerja dengan kayu kelihatan seperti bulatan biasa untuk pekeliling, anda perlu dapat bekerja dengan mereka, kerana pergerakan yang tidak cerdik atau tidak dapat menyebabkan kecederaan serius. Penutup pelindung pada cakram berfungsi sebagai perlindungan yang baik, oleh karena itu, lebih baik untuk tidak mengeluarkannya dari alat tersebut dan, untuk keselamatannya sendiri, gunakan lingkaran dengan gigi kecil. Menurut pakar, lebih baik bekerja dengan muncung kayu tanpa suapan yang kuat dan cuba untuk tetap memperbaiki penggiling menggunakan alat khas untuk ini.

Yang paling biasa boleh dipanggil lingkaran kayu - pemotong penggilinganMereka kelihatan seperti bulatan logam dengan gigi, mereka direka khas untuk memotong kayu. Lingkaran boleh berbeza mengikut saiznya, bergantung kepada ketebalan balok, diameter pemotong dipilih.

Untuk menggergaji kayu, hanya melihat pisau digunakan dan pilihan yang tepat memberikan pelbagai kemungkinan. Jika anda boleh menggunakan alat ini, anda juga boleh memotong pada sudut.

Pengeluaran cakera

Saw bilah untuk penggiling pada kayu adalah dua jenis - monolitik dan dengan pematerian keras aloi di hujung gigi. Sekiranya terdapat pematerian pada pisau gergaji, maka mereka tidak akan memakai begitu cepat, tidak memerlukan pendawaian, mereka akan lebih baik, tetapi mereka perlu diasah hanya pada mesin khas.

Untuk pengeluaran pisau gergaji, hanya keluli lembaran karbida. Ia menjamin rintangan produk yang tinggi terhadap kerosakan mekanikal dan keterlaluan suhu. Semasa penghasilan roda gergaji, perhatian yang tinggi diberikan kepada kimpalan, ia menghubungkan badan cakera ke gigi, sehingga kualitinya selalu terkendali.

Jumlah gigi pada roda mempengaruhi kelajuan dan kekerapan pemotongan, semakin tinggi kekerapan gigi, lebih baik memotong kayu, tetapi kelajuan berkurangan. Apabila terdapat gigi yang lebih sedikit pada pemotong, kelajuan meningkat, tetapi kebersihan potongan dikurangkan.

Pengaruh gigi cakera

Hasil akhir bekerja dengan kayu tidak hanya bergantung kepada kekerapan gigi, tetapi juga bentuknya. Bilah melihat sejagat boleh dipanggil pemotong gigi berubah-ubahMereka bekerja dengan baik dengan kayu keras dan lembut. Produk dengan gigi trapezoidal hanya sesuai untuk bekerja dengan bahan lembut. Untuk draf kasar bulatan dengan gigi lurus adalah sesuai.

Apabila memproses spesies kayu yang berharga, bilah gergaji nipis perlu digunakan; mereka sangat baik untuk menggergaji atau memproses kayu mahal. Terdapat juga cakera "nipis", di mana bahan dengan chipper tambahan digunakan; ia mengurangkan penyekatan saw semasa operasi. Bilah gergaji semacam ini sesuai untuk kayu sawah membujur dan melintang, serta bahan lain. Bahan yang sama dengan pemotongan ketepatan tinggi juga digunakan dalam perabot dan pemprosesan kayu.

Ciri-ciri bekerja dengan bilah gergaji

  Apabila bekerja dengan pisau gergaji di atas pokok, penjagaan khas dan kemahiran harus dilaksanakan, yang terbaik memakai pakaian seragam khas   dan cermin mata keselamatan, sarung tangan. Kerumitan bekerja dengan kayu adalah bahawa pokok itu lebih mudah dipotong, oleh itu, adalah perlu untuk memerhatikan kawalan dalam operasi alat itu. Pakar mengesyorkan menggunakan alat kuasa rendah dan kelajuan dalam kerja dengan kayu, pilihan yang paling optimum ialah 1,000 rpm.

Sama pentingnya adalah kualiti penggiling, serta pemotong penggilingan, hasil akhir kerja dan keselamatannya bergantung pada ini. Adalah lebih baik untuk memberi keutamaan kepada alat terbukti, untuk mendengar pendapat pakar, untuk memastikan keputusan yang positif.

Roda pengisaran

Untuk melaksanakan pelbagai kerja dengan bantuan penggiling, roda pengisaran dan penggilapmereka boleh:

1. Sponged
2. Merasa
3. Dengan pasir diganti
4. Kain

  Bahan terpilih bergantung pada permukaan yang akan dipasangkan. Untuk memproses spesies kayu, roda pengisaran kelopak digunakan, mereka diperbuat dari kertas pasir, yang dipasang pada rangka keras. Sudut kertas boleh kasar dan halus, penanda dapat dilihat pada produk itu sendiri.

Jika dirancang memberikan kelancaran kayu, lebih baik menggunakan bulatan bijirin halus, untuk menghapus lapisan kecil kayu - bijirin sederhana. Jika anda perlu mengeluarkan cat lama, maka anda perlu memohon bulatan kasar.

Dengan reka bentuk, roda pengisaran boleh menjadi flap, alih dan keras. Kelopak memberikan permukaan halus ke kayu, jadi ia digunakan sebagai bulatan penamat.

Kesimpulannya

Apabila bekerja dengan penggiling, anda mesti sentiasa mematuhi langkah keselamatan. Ia baik apabila alat ini dilengkapi dengan pemegang yang berterusan dan penutup pelindung. Peranti dianggap selamat, di pinggirnya terdapat rantaian dari gergaji, ia dipasang khusus di sana. Dalam kes apabila salah satu gigi macet, cakera berputar tidak berfungsi, dan ini mengurangkan risiko kecederaan.

1. Apakah roda pemotongan?
2. Petua kerja

Pengisar sudut, yang lebih dikenali sebagai Bulgaria, adalah alat yang layak dan universal. Ia adalah peralatan yang membolehkan anda berjaya melakukan pemotongan, pengisaran, penggilap, menggergaji hampir apa-apa bahan. Apabila memilih penggiling, sangat penting untuk memahami model mana yang disyorkan untuk digunakan. Pilihannya ditentukan oleh tujuan utama peralatan yang dicadangkan. Logam dan kayu akan memerlukan pelbagai jenis cakera dan pendekatan tertentu, kerana jika tidak, kerja tidak akan membawa hasil yang diinginkan.

Cakera pada gilingan: kita mulakan dengan kajian pasaran

Jangkauannya memihak kepada kepelbagaiannya. Apakah cakera penggilingan dan bagaimana ciri-ciri mereka ditentukan? Untuk jawapan yang lengkap kepada soalan itu, keseluruhan pasaran harus dibahagikan kepada kawasan utama.

1. Roda yang melampau. Alat habis pakai ini universal, oleh itu, dengan bantuannya, sebarang bahan kerja boleh dipotong secara kualitatif dan tanah. Di samping itu, penggilap dirumuskan. Alat kasar tidak sia-sia dianggap salah satu yang terbaik.
2. Disc diamond pengisar adalah salah satu alat pembinaan yang paling biasa. Produk ini dibahagikan dan pepejal, dan bagi setiap pilihan, kawasan penggunaannya sendiri ditakrifkan. Dalam setiap kes, kemungkinan pemotongan bahan tahan lama yang berkualiti tinggi dan tepat, di antaranya batu, logam, monolit konkrit, diandaikan.
3. Melihat pisau pada penggiling yang mirip dengan model gergaji moden. Walau bagaimanapun, aloi lain digunakan untuk pengeluarannya. Sebelum ini, produk jarang berlaku, tetapi kini kelaziman mereka semakin aktif. Pilihan cakera terbaik untuk pengisar tungsten karbida.

Memandangkan kepelbagaian produk moden, anda harus meninggalkan percubaan yang tidak masuk akal dan kadang-kadang berbahaya untuk menubuhkan bulatan dari bulat ke pengisar. Mana-mana cakera bulat direka untuk revolusi rendah, dan pada penggiling ada risiko gangguan atau pemusnahan alat itu.

Bagaimana untuk memilih model penggiling sudut tepat?

Mempelajari bulatan moden untuk penggiling, adalah penting untuk memahami prinsip-prinsip asas memilih yang boleh digunakan untuk penggiling sudut. Apakah aspek yang perlu dipertimbangkan?

Roda pengisaran mempunyai beberapa diameter piawai. Model yang paling padat ialah 115 mm. Walau bagaimanapun, cakera pada penggiling 125 mm adalah penting. Selain itu, ia adalah penggiling sudut untuk bulatan 125 yang paling banyak digunakan bukan sahaja di antara kebaikan, tetapi di kalangan perajin rumah.

Kayu semulajadi sentiasa berubah menjadi bahan heterogen tertentu, oleh itu bekerja dengannya memerlukan bulatan khas. Cakera untuk pengisar, yang direka untuk memotong logam atau konkrit, secara mutlak tidak sesuai untuk pemprosesan sedemikian. Jika tidak, penggiling akan dimusnahkan atau dibakar oleh terlalu panas.

Apabila memilih peralatan untuk pengisaran, adalah penting untuk diperhatikan bahawa diameter standard aci yang dipasang ialah 22.2 mm. Sebelum itu, terdapat beberapa unit, kerana pelabelan masih memainkan peranan penting. Hari ini, sebagai contoh, pisau saw standard untuk kerja kayu mempunyai diameter 125x22.2 mm.

Walaupun saiz maksimum pengisar sudut adalah 230 mm, dimensi seperti itu tidak diingini semasa memproses kayu. Memilih alat dengan diameter besar (dari 150 mm), anda mempunyai risiko kecederaan serius. Dimensi yang dipilih ialah 115x22.2-125x22.2 mm. Di samping itu, lingkaran ke-125 mampu mengatasi pelbagai jenis tugas pengeluaran.

Hanya jika anda memahami spesifik peralatan yang digunakan, anda boleh belajar bagaimana untuk memilih cakera yang betul untuk pengisar untuk pemprosesan kayu asli yang selamat dan cekap.

Apakah roda pemotongan?

Parameter yang digunakan untuk mengklasifikasikan cakera pemotongan oleh pokok:

• Diameter cakera;
• Kedalaman memotong pokok;
• Ciri-ciri gigi: bentuk, kekerapan, kuantiti.

Apa yang perlu dipertimbangkan ketika merancang untuk menggunakan cakera pemotongan untuk penggiling moden?

1. Jika melihat bilah untuk pengisar di atas kayu jarang digunakan, dan jenis kayu yang diproses akan menjadi berbeza, lebih baik memilih model dengan gigi serong yang boleh berubah.
2. Untuk menggergaji kayu lembut dan kayu halus, model dengan gigi lurus adalah sesuai. Bilah gergaji tersebut berjaya memproses walaupun kayu paling lembut, menjamin hasil yang baik.
3. Gigi trapezoidal membolehkan penggunaan sejagat. Memilih peralatan sedemikian, adalah lebih baik untuk memotong papan serong sederhana. Sekiranya dikehendaki, anda boleh menggunakan jenis produk lain.

Apakah parameter yang perlu diambil kira untuk kerja yang berjaya dengan pokok ketika menyusun bahan habis pakai dipilih?

1. Potongan bulat diperlukan yang akan dibuat ke arah aci.
2. Ketebalan optimum cakera adalah 2 mm.
3. Kedalaman pemotongan boleh mencapai 20 mm.
4. Cutouts kosong, tetapi dalam beberapa kes mereka dipenuhi tembaga.

Peralatan untuk kerja pengisaran dan mengelupas

Dalam kebanyakan kes, bekerja dengan bahan melibatkan keperluan bukan sahaja untuk menggilap, tetapi juga untuk pengisaran dan pengikatan langkah-langkah.

Keratan kayu adalah perniagaan yang berbahaya.. Pada masa yang sama, sesiapa yang mempunyai peralatan yang diperlukan boleh mengisar array. Perkara yang paling penting ialah memahami prinsip-prinsip operasi teknologi.

Selalunya cakera penutup digunakan untuk pengisaran. Dengan berhati-hati mengkaji secara spesifik produk tersebut, adalah mungkin untuk memahami bagaimana ia berfungsi dan berkesan.

Nama ini memberi idea awal mengenai ciri-ciri alat yang boleh dibasuh peranti. Permukaan kerja mempunyai beberapa kelopak kertas pasir. Struktur ini adalah setanding dengan skala ikan. Pada masa yang sama, kertas sedemikian dengan kekasaran yang rendah membolehkan anda menjamin pengisaran lembut kayu semulajadi. Kualiti dan darjah pemprosesan bergantung kepada saiz bijian bahan, oleh itu penggilap dan pengisaran boleh dilakukan mengikut keperluan.

Disk kelopak pada penggiling agak popular, tetapi jika dikehendaki, anda boleh menggunakan alat habis pakai yang lain.

Sebagai contoh, cakera sejagat yang melekit patut diberi perhatian. Nozel moden pada grinder memberikan kemungkinan perubahan pantas Velcro. Harga cakera melekit yang digunakan untuk operasi asas lebih rendah daripada bilah tunggal, tetapi kehidupan perkhidmatan kurang. Jika, bagaimanapun, roda melekit sejagat untuk pengisar dipilih, maka ia boleh digunakan untuk memproses dan mengisar pelbagai bahan, yang mengesahkan permintaan untuk produk ini.

Alat penggilap dan pengisaran boleh menjadi berkualiti tinggi, tetapi tidak dapat menjamin kerja yang berjaya. Apakah sebabnya? Semuanya sangat mudah: kayu yang digunakan mesti dikeringkan dengan teliti. Selain itu, kayu mentah tidak boleh digunakan. Jika tidak, hasilnya tidak dapat diramalkan. Apabila memilih cakera untuk kayu, anda perlu memastikan bahawa bahan diproses mempunyai sifat yang betul.

Kadangkala kerja pembersihan diperlukan untuk menghilangkan lapisan lama cat atau varnis, jangkitan kulat. Alat menggilap dan pengisaran sentiasa menunjukkan diri mereka pada tahap yang baik hanya jika kayu disediakan mengikut keperluan teknologi. Memandangkan cakera menggilap dan pengisaran untuk pengisar tidak bertujuan untuk pemprosesan awal, muncung mengupas diperlukan.

Memilih muncung seperti pada penggiling, anda akan dapat merasai manfaat maksimum dari mereka apabila membersihkan permukaan lama yang telah dicat berkali-kali. Ini dijelaskan oleh faktor berikut: muncung dibuat dalam bentuk plat logam, yang padat dipenuhi dengan bulu dari wayar yang terletak lebih dekat ke lilitan luar, secara radiasi atau tegak lurus ke cakera.

Petua kerja

Kemasan kerja bermula hanya selepas berjaya memberikan bahan kerja suatu garis besar awal. Hasilnya bergantung pada jenis muncung yang digunakan untuk menyelesaikan tugas.

Pengisar sudut digunakan dalam bentuk pemotong, serta menggilap dan mengisar peranti. Lampiran pada penggiling meningkatkan fungsi peranti yang digunakan.

Jadi, bagaimana untuk menjalankan proses penggilapan dan pengisaran semasa memproses kayu? Alat apa yang diperlukan untuk kerja yang berjaya?

1. Berus tiang. Alat ini sangat sesuai untuk mengempelas kayu kasar. Kemungkinan meratakan kayu berjaya, dengan memberikan bentuk optimum kepada produk, diandaikan.
2. Lapisan cakera menjadikannya mudah untuk mengisar karya kerja. Dalam kebanyakan kes, kerja ini diperlukan dengan pemotongan serong. Kerja cakera akhir menyerupai interaksi benda kerja dengan gergaji.
3. Nozel pengisaran petal - ini adalah versi yang paling popular dari bahan habis digunakan. Ciri-ciri alat menentukan kemungkinan memproses pelbagai kosong, termasuk kayu semulajadi. Penting untuk diketahui bahawa pembersihan objek kayu yang kompleks hanya dilakukan menggunakan jalur radial.
4. Merasakan bulatan - membolehkan anda mencapai kekasaran minimum produk yang diproses. Asas ditekan bulu, rambut halus, separa kasar dan berambut kasar. Alat kerja merasakan bukan hanya untuk menjalankan pemprosesan kayu yang berkualiti tinggi atau bahan lain, tetapi juga untuk memberikan permukaan yang halus yang setanding dengan cermin.
5. Roda pengisaran untuk pengisaran sering dibandingkan dengan cakera dengan nama yang sama. Adalah penting untuk diperhatikan bahawa bulatan dengan helaian kertas adalah alat sejagat yang mempunyai ruang lingkup permohonan yang luas. Pelbagai peranti untuk pemprosesan kayu melakukan tugas-tugas tertentu, tetapi roda pengisaran kadang-kadang mengejutkan dengan fleksibiliti dan kecekapan yang tinggi.
6. Pemacu rantai kayu adalah salah satu cara yang paling produktif, tetapi kasar untuk memproses bahan semula jadi.

Apabila memilih peralatan, adalah wajar untuk mengambil kira bukan hanya diameter, tetapi juga setiap penunjukan bermaklumat. Prasasti ini akan membolehkan anda untuk menentukan tujuan alat dan ikut cadangan semasa operasi. Menandakan cakera, bulatan dan muncung untuk penggiling adalah jaminan hasil yang berjaya.

Bulgaria moden adalah alat yang mudah dan berkesan. Untuk kerja yang berkualiti tinggi, muncung khas dan cakera diperlukan untuk membolehkan anda memproses kayu, logam dan apa-apa bahan yang menarik.

Pengisar sudut (pengisar sudut) atau pengisar - alat yang diperlukan di setiap rumah. Ia digunakan bukan sahaja untuk memotong, menggilap kayu, logam, tetapi juga melakukan kerja lain. Untuk kegunaan ini pelbagai alat bantu tambahan. Pertimbangkan apa yang muncung untuk penggiling sudut, dan apa yang digunakan untuknya.

Nozel untuk bekerja dengan kayu

Nozel untuk mengisar kayu pada penggiling berbeza dengan bentuk, tujuan dan bahan. Permukaan kayu dahulu mesti diproses secara kasar. Dan hanya selepas itu pemprosesan akhir dijalankan.

Muncung penggiling untuk pengisaran   adalah seperti berikut:

1. Peeling roda. Ia digunakan jika perlu mengeluarkan lapisan cat lama. Ia boleh digunakan untuk permukaan varnis. Disc itu sendiri ditutup dengan bulu logam yang diperbuat daripada dawai yang tahan lasak. Dalam reka bentuk, lokasi bulu keluli mungkin berbeza.
2. Berus kord - juga muncung yang diperbuat daripada dawai. Digunakan untuk mengisar kasar dan mengeluarkan benjolan. Anda juga boleh bekerja dengannya dengan logam, mengelupas karat dan cat lama dari situ.
3. Akhir cakera - muncung untuk meratakan produk dari akhir. Pemprosesan sedemikian diperlukan untuk pemotongan serong, tepi bahan kerja. Teknik pelaksanaan menyerupai bekerja dengan fail.

Menggunakan pengisar dan adaptasi khas untuk itu, adalah mungkin untuk memulihkan perabot yang ditutup dengan varnis atau cat. Terima kasih kepada pembersihan ini, ketebalan permukaan kayu adalah praktikal masih tidak berubah. Tetapi jika anda melukis perabot sekali lagi, perabot akan mengambil rupa yang cantik dan hebat.

Pengisaran lembut

Apabila melakukan kerja pengisaran, muncung khas digunakan:

1. Petal. Mereka digunakan untuk menggilap array, melakukan pemprosesan lembut. Permukaan muncung sedemikian mempunyai sebilangan besar kelopak trapezoid dari kertas pasir. Mereka, seperti skala ikan, bertindih antara satu sama lain. Oleh kerana itu, rintangan haus muncung sangat bagus. Terdapat cakera saiz bijian yang berbeza. Kelajuan dan kualiti kerja bergantung kepada ciri ini. Adalah dinasihatkan supaya mempunyai cakera dengan butiran kasar dan halus. Perlu diingatkan bahawa bekerja dengan muncung petal memerlukan beberapa kemahiran. Oleh itu, adalah perlu untuk mengamalkan dengan betul sebelum tugas yang bertanggungjawab. Perlu diingatkan bahawa lingkaran kelopak mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang. Saiz mereka adalah pelbagai: dari 115 hingga 230 mm. Satu bulatan sedemikian cukup untuk memproses 10 meter persegi. m. kayu.
2. Cakera Velcro. Untuk mengisar, menggilap kayu, serta batu, logam dan bahan lain, gunakan roda pengisaran dengan Velcro. Diameter platform kerja adalah 125 mm. Tetapi dijual, anda boleh mencari saiz yang lebih besar. Cakera yang sesuai dilampirkan ke pangkalan dengan Velcro. Terdapat peranti yang diperbuat daripada kertas pasir, yang membolehkan kerja pengisaran. Granularity mereka boleh berbeza: kedua-dua besar dan terkecil. Jualan mereka dalam bentuk set, masing-masing mempunyai 5 cakera. Cakera penggilap, biasanya yang dirasakan, juga boleh dipasang pada pangkalan. Ia juga diikat dengan Velcro. Menggunakan alat ini, anda boleh bekerja dengan logam, plastik, plexiglass, marmar, menggilapnya untuk bersinar. Bekerja dengan logam dijalankan menggunakan tampal GOI khas. Ia digunakan untuk cakera. Muncung muncung juga boleh diperbuat daripada bulu domba. Beliau mencapai polish terbaik untuk bersinar cermin.
3. Roda pengisar fleksibel berlian. Digunakan untuk penggilap marmar, granit. Kesan dari muncung ini berkisar dari 30 hingga 3000. Adalah dinasihatkan untuk bekerja sebagai penggiling, di mana kelajuan boleh diselaraskan. Kelajuan yang ideal untuk kerja adalah 2.

Apabila memilih roda penggilap untuk penggiling, beberapa faktor perlu dipertimbangkan:

• diameter luar (saiz besar mempercepatkan proses pemprosesan dan meningkatkan kehidupan produk);
• diameter pendaratan;
• ketebalan (semakin besar, semakin lama bulatan akan berlangsung);
• granularity (ia mesti dipilih, dengan mengambil kira jenis pemprosesan: untuk kerja kasar - kasar kasar, lembut - halus).

Apabila memilih roda, anda juga harus mempertimbangkan dimensi alat tersebut. Bulatan ditetapkan dengan kacang khas. Apabila bekerja dengan penggiling, ia adalah penting ketat mematuhi langkah keselamatan. Kalangan perlu memilih kilang.

Aspek penting ketika bekerja dengan penggiling

Nozel yang sesuai mesti dipilih untuk setiap model alat. Sebelum memulakan kerja, pastikan cakera dipasang dengan betul. Pergerakan alat di permukaan harus lancar. Getaran dalam kes ini tidak hadir.

Apabila mengisar penggiling sudut kayu, cakera ketebalan besar harus digunakan. Oleh kerana putaran kelajuan tinggi dan beban yang timbul, putaran bulatan boleh berlaku, yang seterusnya menyebabkan kecederaan.

Terdapat pelbagai jenis alat bantuan. Setiap pakar akan dapat memilih sendiri alat yang tepat untuknya. Terima kasih kepada ini, kerja akan dilakukan dengan cekap, dengan cepat, tanpa menggunakan banyak usaha.

Alat yang paling popular untuk menggilap kayu adalah penggiling. Peranti ini mempunyai banyak kelebihan berbanding peralatan lain yang direka untuk pemprosesan kayu. Penggiling dicirikan oleh prestasi tinggi, memberikan kelajuan tinggi dan kualiti penggilingan yang sangat baik. Menggunakan penggiling sudut, anda boleh melakukan pelbagai operasi untuk menggilap kayu: dari roughing hingga menggilap permukaan. Untuk mencapai kesan yang diingini membolehkan muncung pada penggiling untuk menggilap kayu. Terdapat banyak muncung, dan yang tidak diketahui di titik kerja yang lebih baik boleh membuat kesilapan dengan pilihan, yang pasti akan mempengaruhi kualiti penggilingan. Apakah muncung untuk pemprosesan kayu, cara memilihnya dan menggunakannya dengan betul, kami akan membincangkannya.

Apabila memilih cakera pengisar, perlu mengambil kira kuasa dan dimensi penggiling. Untuk peranti saiz yang berbeza, bulatan dikira yang direka untuk kelajuan putaran tertentu. Peraturan utama apabila memilih muncung untuk pengisar adalah bahawa lingkaran untuk kayu pengisaran perlu mempunyai ketebalan tertentu, penggunaan bulatan ketebalan kecil tidak dibenarkan.

Parameter apa yang menentukan ketika memilih pemacu:

1. Diameter Di Luar Semakin besar saiznya, semakin tinggi kelajuan pemprosesan dan lebih lama hayat perkhidmatan.
2. Diameter Pendaratan Untuk melampirkan bulatan yang lebih besar, penyesuai khas untuk penggiling digunakan, yang mempunyai lubang pendaratan saiz yang diingini.
3. Ketebalan cakera. Semakin besarnya, semakin lama muncung akan bertahan.
4. Kalianan. Saiz pecahan dipilih mengikut jenis pemprosesan.

Apabila bekerja dengan penggiling, langkah berjaga-jaga keselamatan perlu diperhatikan, pengendalian alat yang tidak cekap dan tidak betul boleh membawa kepada kecederaan diri. Kelajuan putaran tinggi dan beban besar pada peranti boleh menyebabkan cakera memecah-pecah, yang boleh mencederakan seseorang. Sebelum bekerja, anda perlu menyemak kedudukan bulatan yang betul dan kekuatan pengancingnya. Semua pergerakan penggiling perlu lancar dan perlahan tanpa getaran.

Jenis tip gilingan

Pemprosesan rumah kayu berlaku secara berperingkat: pertama rawatan permukaan yang kasar dilakukan, kemudian satu penamat, dan pada tahap akhir, finishing pengisaran dilakukan. Oleh itu, muncung di pasaran hari ini dibahagikan kepada jenis yang berbeza dari segi tujuan, bentuk dan bahan pembuatan.

Terdapat beberapa jenis muncung yang digunakan untuk kayu kasar. Tujuan utama mereka ialah penghapusan kemasukan besar, kulit kayu dan simpul dari permukaan kayu.

1. Peeling wheels adalah struktur yang terdiri daripada cakera dengan dawai logam yang dipateri. Bulu keluli boleh selari atau tegak lurus dengan alat ini. Kalangan melakukan kerja yang baik bukan hanya dengan kasar, tetapi juga dengan mengupas cat lama atau varnis.
2. Berus tiub adalah cakera dengan gentian logam, susunan mendatar. Berus melelas sesuai untuk pengisaran kasar dan melicinkan permukaan.
3. Ujian akhir digunakan untuk memproses pemotongan serong dan menjajarkan hujung balak.
4. Berus logam terdiri daripada gentian yang diperbuat daripada dawai keras, yang berserenjang dengan alat itu. Digunakan untuk pemprosesan primer dan penghapusan cat lama.

1. Nozel petal pada pengisar sudut adalah yang paling biasa. Mereka terdiri daripada banyak kelopak trapezoid yang melelas antara satu sama lain. Terima kasih kepada reka bentuk ini, muncung memakai perlahan-lahan. Bergantung kepada tahap pemprosesan, anda boleh memilih cakera dengan saiz bijian yang berbeza.
2. Roda pengisaran diperbuat daripada kertas pasir, merasakan, span, kain padat dan biasanya dijual sebagai satu set. Cakera dilengkapi dengan Velcro, yang mana ia dipasang pada muncung plat. Set untuk menggilap kayu terdiri daripada lima bulatan yang diperbuat daripada satu bahan. Mereka sangat mudah digunakan, cakera yang dipakai mudah dikeluarkan dari muncung utama, dan lain yang dilelas diletakkan di tempatnya. Lingkaran dengan Velcro pemplasan cepat dan halus. Fabrik lembut dan cakera merasakan boleh menggilap kayu dengan menggunakan pewarna penggilap berasaskan lilin khas ke permukaan.
3. Nozel cangkir adalah berus nilon, yang terdiri daripada banyak serat nilon yang kasar. Ia digunakan untuk menggilap kayu halus.

Selain penggiling, peralatan lain juga digunakan untuk pengisaran kasar. Hari ini, pelbagai jenis mesin untuk pengisaran dibentangkan:

1. Mesin penggilap tali pinggang. Mesin itu melakukan pengisaran dengan sabuk yang kasar yang sentiasa berputar pada dua penggelek. Kelajuan putaran bergantung kepada kuasa peranti. Mesin ini mempunyai prestasi tinggi dan mengendalikan dengan jumlah besar mengisar permukaan rata. Hebat untuk menghancurkan dan mengeluarkan cat lama.
2. Sander eksentrik untuk kayu balak. Mesin ini boleh berfungsi di kedua-dua permukaan rata dan melengkung. Ia dilengkapi dengan satu bulat tunggal di mana pelelas dilampirkan dengan Velcro. Ia digunakan untuk mengisar dan menggilap kayu halus.
3. Mesin bergetar untuk mengisar log dari bar mempunyai asas segi empat tepat. Mesin ini boleh berfungsi pada permukaan yang rata, ia juga mudah untuk mengendalikan sudut rumah kayu. Ia mempunyai pengisaran berkualiti tinggi.

Untuk menggilap sebuah rumah kayu, anda boleh menggunakan gerudi konvensional. Dengan alat ini, anda boleh dengan mudah dan cekap melakukan sejumlah kecil kerja pengisaran. Walau bagaimanapun, untuk kawasan besar, gerudi tidak digalakkan. Untuk gerudi, roda pengisaran juga disediakan, di mana terdapat pin bagi pemasangan di dalam chuck.

Terdapat beberapa jenis bit gerudi untuk pengisaran:

1. Rata, dibuat dalam bentuk bulatan di mana kertas pengamplasan terpaku. Nozel yang tegar dengan Velcro atau fleksibel pada asas getah.
2. Petal, yang terdiri daripada kelopak kasar, seperti muncung pada penggiling. Apabila bekerja dengan mereka, anda perlu berhati-hati. Apabila ditangani secara tidak berhati-hati, lobus boleh meninggalkan garis melintang di atas kayu yang akan muncul melalui salutan lakuer.
3. Nozel drum ada dalam bentuk silinder. Pita emery dipasang pada muncung dengan baut. Drum ini digunakan terutamanya untuk mengisar hujung bahan kerja kayu.

Alat pengisaran lain

Alat lain yang digunakan untuk mengasah kayu adalah dremel. Ini adalah peranti universal mini. Dengan pertolongannya, adalah mungkin untuk menjalankan pelbagai jenis kayu dengan ketepatan yang tinggi: mengisar, menggilap, menggilap, kilang, gerudi. Untuk mengisar bahagian besar, ia digunakan sangat jarang, tetapi jika anda perlu meletakkan gambar atau ukiran di permukaan kayu, maka dalam karya ini ia tidak sama.

Apabila menggilap kayu dengan penggiling atau gerudi, jejak cakera penggiling dalam bentuk garisan, alur, dan indentasi sering tetap di permukaan. Sering kali ini berlaku kerana pengendalian alat tidak sempurna dan ketika bekerja pada kelajuan tinggi. Ia agak sukar untuk menghilangkan kesan ini, anda perlu mengisar permukaan sekali lagi secara manual.

Untuk pengisaran manual, anda boleh menggunakan peranti mudah yang nenek moyang kita juga digilap - dengan bar pengisaran. Ia boleh dibuat dari papan kayu segi empat tepat. Lembaga perlu dibalut kertas pasir dan strukturnya tetap dengan paku atau sekrup.

Semasa pengisaran, banyak debu dibentuk, yang tidak hanya diselesaikan di permukaan, tetapi juga masuk ke sistem pernafasan. Untuk melindungi hidung dan mulut dari habuk akan membantu masker untuk mengisar rumah log, yang diperbuat daripada kain khas yang tidak membenarkan zarah habuk melaluinya.

Kesilapan Pengisaran Sendiri

Kebanyakan tukang rumah menggilap sebuah rumah kayu dengan penggiling isi rumah, yang tidak mudah digunakan, mempunyai sedikit kuasa, dan dengan cepat melampaui batas. Perkakas rumah tidak mampu menggilap kayu pada tahap kualiti yang baik.

Peralatan profesional adalah mahal, jadi tidak semua orang boleh didapati. Tetapi jika anda membeli model sedemikian, anda perlu menggunakannya, jika tidak, dengan pengendalian yang tidak cekap, pengisaran berkualiti tinggi akan tetap gagal. Ramai orang membuat kesilapan bekerja pada kelajuan tinggi, menekan keras pada alat yang menyebabkan kerosakan permukaan.

Pilihan salah jarum juga tidak membawa kepada apa-apa yang baik. Dalam hal terbaik, permukaan hanya akan digilap dengan buruk, dan dalam kes-kes kecederaan yang paling teruk mungkin.

Pengisaran oleh pengrajin profesional

Memilih perkhidmatan profesional pakar yang berkelayakan syarikat "Master Srubov", anda menyelamatkan diri dari banyak masalah. Dalam kerja kami, kami menggunakan peralatan moden, muncung pengisaran berkualiti tinggi, yang kami pilih sesuai dengan keadaan kerja tertentu. Pengisaran dilakukan pada kandungan kelembapan optimum kayu dengan pemeliharaan tepat teknologi. Tuan-tuan kami mempunyai pengalaman luas dalam pengisaran dan mengetahui semua perihal karya ini. Untuk meninggalkan permintaan anda, hubungi kami di koordinat pada halaman.