ഇത് ഒരു തരം ലാനിയാർഡ് അഡാപ്റ്റേഷനാണെന്ന് നിങ്ങൾ ചോദ്യം ചോദിച്ചാൽ, കുറച്ചുപേർ ഉടൻ തന്നെ ഇതിന് ഉത്തരം നൽകും, എന്നിരുന്നാലും അത്തരമൊരു ഉപകരണം അറിയപ്പെടുകയും സജീവമായി ഒരു പതിറ്റാണ്ടിലേറെയായി ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പല സാഹചര്യങ്ങളിലും, ടെൻഷനിംഗ് കേബിളുകൾ, ശൃംഖലകൾ, കേബിളുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് റിഗ്ഗിംഗ് എന്നിവ ആവശ്യമാണ്, ഇത് സ്ട്രെച്ച് മാർക്കുകൾ കൂടുതൽ സുരക്ഷിതമായി പരിഹരിക്കുന്നതിന് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. നിങ്ങളുടെ ശാരീരിക ശക്തി മാത്രം ഉപയോഗിച്ച് എല്ലായ്പ്പോഴും അത്തരമൊരു നീട്ടൽ നേടാൻ കഴിയില്ല. ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിനാണ് ലാനിയാർഡുകൾ ഉദ്ദേശിക്കുന്നത്, ഈ ലേഖനത്തിൽ നമ്മൾ സംസാരിക്കും.

എന്താണ് ഒരു ലാനിയാർഡ്

അത്തരമൊരു ലളിതവും എന്നാൽ വളരെ സൗകര്യപ്രദവും വിശ്വസനീയവുമായ ഉപകരണത്തിന്റെ സഹായത്തോടെ, ഒരു ലാനിയാർഡ് എന്ന നിലയിൽ, അതിന്റെ പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ DIN 1748, DIN 1480, GOST 9690-71 എന്നീ മാനദണ്ഡങ്ങളാൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, പിരിമുറുക്കം വളരെക്കാലം നിലനിർത്തുകയും നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

ലാൻ\u200cയാർഡുകളെ വ്യത്യസ്\u200cതമായി വിളിക്കാറുണ്ട്: പി\u200cടി\u200cആർ -7-1, ഉപകരണത്തിന്റെ മോഡലും അതിന്റെ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളും അനുസരിച്ച് അവയുടെ പദവിയിലെ അക്കങ്ങൾ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. അത്തരമൊരു ഉപകരണത്തിന്റെ ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട മോഡലിന് നേരിടാൻ കഴിയുന്ന ബ്രേക്കിംഗ് ലോഡിന്റെ (ടൺ-ഫോഴ്\u200cസിൽ) മൂല്യത്തെ പ്രത്യേകിച്ചും പദവികളിലെ അക്കങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കുന്നു. മുമ്പ്\u200c ഉപയോഗിച്ച റോപ്പ് ടെൻ\u200cഷനർ\u200cമാർ\u200cക്ക് ആധുനിക ടേൺ\u200cബക്കലുകളിൽ\u200c നടപ്പിലാക്കുന്നതിനാൽ\u200c അത്തരം വൈവിധ്യമാർ\u200cന്ന തലകൾ\u200c ഉണ്ടായിരുന്നില്ല. അത്തരം ഉപകരണങ്ങളുടെ മിക്കവാറും എല്ലാ മോഡലുകളിലും അവയുടെ അറ്റത്ത് നീളമേറിയ ലൂപ്പുകളുടെ രൂപത്തിൽ തലയുണ്ടായിരുന്നു, അതിനായി സ്റ്റീൽ കേബിളുകൾ ഘടിപ്പിച്ചിരുന്നു. കുറച്ച് കഴിഞ്ഞ്, ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട ടേൺബക്കലിന്റെ ബ്രേക്കിംഗ് ലോഡിന്റെ മൂല്യം kN- ൽ അളക്കാൻ തുടങ്ങി. ഉദാഹരണത്തിന്, നിങ്ങൾ ടി -30-01 മോഡലിന്റെ പേര് മനസിലാക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത്തരം ടേൺബക്കറ്റിന് 30 കെഎൻ ലോഡിനെ വിജയകരമായി നേരിടാൻ കഴിയുമെന്ന് വ്യക്തമാകും, അത് 3 ടൺ ശക്തിയോട് യോജിക്കുന്നു.

ലാനിയാർഡുകളുടെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ

അതിനാൽ പ്രവർത്തനസമയത്ത് ലാനിയാർഡുകൾ രൂപഭേദം വരുത്താതിരിക്കാനും തകരാതിരിക്കാനും, അവരുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിന് വളരെ ഉത്തരവാദിത്തപരമായ സമീപനം സ്വീകരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. കൂടാതെ, അത്തരം ഉപകരണങ്ങളുടെ അളവുകളും അവയുടെ ജ്യാമിതീയ രൂപത്തിന്റെ സവിശേഷതകളും കണക്കിലെടുക്കേണ്ടതിനാൽ അവർക്ക് നൽകിയിട്ടുള്ള ചുമതലകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും. ഓരോ വിൽപ്പനക്കാരനും ലഭ്യമായ പ്രത്യേക പട്ടികകൾ ഉണ്ട്: നിങ്ങൾക്ക് ലാനിയാർഡിന്റെ മോഡലിന്റെ അടയാളങ്ങൾ അതിന്റെ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ, വലുപ്പം, ആകൃതി എന്നിവയുമായി താരതമ്യം ചെയ്യാം. അത്തരം ഉപകരണങ്ങളുടെ സവിശേഷതകളും വലുപ്പവും തരവും നിരവധി അന്താരാഷ്ട്ര, ആഭ്യന്തര മാനദണ്ഡങ്ങളാൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു: DIN 1478, DIN 1480, GOST 9690-71, മുതലായവ.

സ്റ്റീൽ കേബിളുകൾ ടെൻഷൻ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഏതൊരു ഉപകരണത്തിന്റെയും പ്രധാന പാരാമീറ്റർ ത്രെഡ് വ്യാസം ആണ്, മാത്രമല്ല അത്തരം ഉപകരണത്തിന്റെ രണ്ട് സ്ക്രൂകൾക്കും ഒരേ ത്രെഡ് ഉണ്ടായിരിക്കണമെന്നില്ല. ആധുനിക വ്യവസായം വ്യത്യസ്ത ത്രെഡ് പാരാമീറ്ററുകളുള്ള ടേൺബക്കലുകൾ ഉൽ\u200cപാദിപ്പിക്കുന്നു: M5 (“ബേബി”), M8, M10, M12, M16, M20, മുതലായവ. എന്നാൽ പദവിയിൽ നിങ്ങൾ ത്രെഡ് പാരാമീറ്ററുകൾ കണ്ടെത്തുകയില്ല, ഉദാഹരണത്തിന്, ടി -10-01, ടി-മോഡൽ ടേൺബക്കിൾ 30-01 ഉം മറ്റുള്ളവയും.ഈ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഏത് ലോഡ് നിർണ്ണായകമാണെന്ന് കൃത്യമായി നിർണ്ണയിക്കാൻ അത്തരമൊരു അടയാളപ്പെടുത്തൽ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. അത്തരം പദവികളിലെ ആദ്യത്തെ അക്കമാണ് ലാനിയാർഡിന് ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള ലോഡിനെ നേരിടാൻ കഴിയുമെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, ഇത് കെഎനിൽ പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു. അത്തരമൊരു ഉപകരണത്തിന്റെ കൃത്യമായ ഡ്രോയിംഗ് ഉൾപ്പെടെ ഒരു പ്രത്യേക മോഡലിന്റെ എല്ലാ സവിശേഷതകളെയും കുറിച്ചുള്ള കൂടുതൽ വിശദമായ വിവരങ്ങൾ അനുബന്ധ GOST ൽ കാണാം.

മിക്ക സ്റ്റീൽ എക്സ്റ്റെൻഷനുകളും, അതനുസരിച്ച്, അവയുടെ പിരിമുറുക്കത്തിനുള്ള ഉപകരണങ്ങളും ഓപ്പൺ എയറിലാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, അവിടെ ഉയർന്ന ആർദ്രതയുടെയും താപനിലയുടെയും തീവ്രതയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു. അത്തരം ഘടകങ്ങളുടെ ദോഷകരമായ ഫലങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ, ടേൺബക്കലുകൾ വിശ്വസനീയമായി പരിരക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഇത് അവയുടെ സിങ്ക് കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പെയിന്റുകളും വാർണിഷുകളും ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ഉറപ്പാക്കുന്നു. അത്തരം പരിരക്ഷണ രീതികൾക്ക് നന്ദി, അത്തരം ഉപകരണങ്ങൾ പതിറ്റാണ്ടുകളായി വിജയകരമായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

DIN 1480 ടേൺബക്കിൾസ്

ഡി\u200cഎൻ\u200c 1480 അനുസരിച്ച് നിർമ്മിച്ച ടേൺ\u200cബക്കലുകൾ\u200c, നിങ്ങൾ\u200c അവരുടെ ഡിസൈൻ\u200c നോക്കുകയാണെങ്കിൽ\u200c, വളരെ ലളിതമായ ഒരു ഉപകരണമാണ്. അവയുടെ രൂപകൽപ്പനയുടെ അടിസ്ഥാനം ശരീരമാണ്, ഇത് ഒരു സിലിണ്ടർ അല്ലെങ്കിൽ നീളമേറിയ മോതിരം രൂപത്തിൽ നിർമ്മിക്കാം. ഭവനത്തിന്റെ ഇരുവശത്തും ത്രെഡുചെയ്\u200cത ദ്വാരങ്ങളുണ്ട്, അതിൽ അത്തരമൊരു ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രവർത്തന ഘടകങ്ങൾ സ്\u200cക്രൂ ചെയ്യുന്നു. ഈ ഘടകങ്ങൾക്ക്, ആവശ്യമനുസരിച്ച്, വളയങ്ങൾ, കൊളുത്തുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഫോർക്കുകൾ എന്നിവയുടെ രൂപത്തിൽ തലകൾ ഉണ്ടാകാം. സ്റ്റീൽ കേബിൾ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നത് തലകളിലേക്കാണ്, ഇതിന്റെ പിരിമുറുക്കം ഉറപ്പാക്കണം. എന്താണ് പ്രധാനം, ജോലി ചെയ്യുന്ന ഘടകങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത ദിശകളിലുള്ള ഭവനത്തിലെ ദ്വാരങ്ങളിലേക്ക് തിരിയുന്നു.

സിലിണ്ടറിന്റെ രൂപത്തിൽ നിർമ്മിച്ച ടേൺബക്കിൾ കേസുകൾക്ക് വിവിധ ഡിസൈനുകൾ ഉണ്ടാകാം. അതിനാൽ, ഇത് ഒരു തുറന്ന അല്ലെങ്കിൽ അടച്ച സിലിണ്ടറാകാം, ഇത് ത്രെഡ്ഡ് കണക്ഷനുകളെ ബാഹ്യ ഘടകങ്ങളുടെ ദോഷകരമായ ഫലങ്ങളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കാൻ ആവശ്യമായ സന്ദർഭങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു: വർദ്ധിച്ച ഈർപ്പം, പൊടി, അഴുക്ക്. ഓപ്പൺ സിലിണ്ടർ ലാനിയാർഡുകൾ (നിങ്ങൾ അവരുടെ ഫോട്ടോകൾ നോക്കിയാലും) പ്രവർത്തന ഘടകങ്ങളുടെ ത്രെഡുചെയ്\u200cത അറ്റങ്ങൾ വളച്ചൊടിക്കുമ്പോൾ അവ എങ്ങനെ സംയോജിക്കുന്നുവെന്ന് കാണാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

ലാനിയാർഡ് തലകൾ വൈവിധ്യപൂർണ്ണമാണെന്നത് യാദൃശ്ചികമല്ല. മാത്രമല്ല, അത്തരം ഒരു ഉപകരണത്തിൽ, സമാനമോ വ്യത്യസ്തമോ ആയ തലകൾ ഉപയോഗിക്കാം. ഉദാഹരണത്തിന്, പ്രായോഗികമായി, ഹെഡ്സ് ഫോർക്ക്, ഹുക്ക്-ഹുക്ക്, റിംഗ്-ഹുക്ക് മുതലായ ടെൻഷനിംഗ് കേബിളുകളും കയറുകളും കണ്ടെത്താനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ പലപ്പോഴും സാധ്യമാണ്. ക head ണ്ടർ ഫാസ്റ്റനറിന്റെ രൂപകൽപ്പനയെ ആശ്രയിച്ച് അത്തരം തലകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു: ഒരു ഉരുക്ക് കയറിന്റെ അല്ലെങ്കിൽ കേബിളിന്റെ അവസാനം. അതിനാൽ, കയറുകളെ പിരിമുറുക്കാൻ ഒരു നാൽക്കവലയുള്ള ഒരു ലാനിയാർഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിന്റെ അവസാനം നിങ്ങൾക്ക് അത്തരം ഒരു നാൽക്കവലയുടെ കാലുകൾക്കിടയിൽ (ഇറുകിയ) യോജിക്കുന്ന ഒരു ലൂപ്പ് രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.

ചെയിൻ ലാൻ\u200cയാർഡ് - റാറ്റ്ചെറ്റ്

പിരിമുറുക്കത്തിന്റെ തലയ്ക്ക് ഒരു ഹുക്കിന്റെ ആകൃതിയുണ്ടെങ്കിൽ, യഥാക്രമം, പിരിമുറുക്കമുള്ള കേബിളുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കയറുകൾ വളയങ്ങളോ മറ്റ് ഘടകങ്ങളോ ഉപയോഗിച്ച് അവസാനിപ്പിക്കണം, അവ വലിച്ചിടുന്ന ശക്തി പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ ഹുക്കുമായുള്ള ഇടപഴകലിൽ നിന്ന് തെന്നിമാറില്ല. റിംഗ് ആകൃതിയിലുള്ള തല ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ലാനിയാർഡ് ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, കയറുകളും കേബിളുകളും കൊളുത്തുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അവസാനിപ്പിക്കണം, അത് വിവാഹനിശ്ചയത്തിൽ നിന്ന് തെന്നിമാറരുത്.

നിർമ്മാണത്തിൽ റാറ്റ്ചെറ്റുകളുള്ള ചെയിൻ-ടൈപ്പ് ലാനിയാർഡുകളാണ് ഒരു പ്രത്യേക വിഭാഗം. അത്തരമൊരു ഉപകരണത്തെ പലപ്പോഴും റാറ്റ്ചെറ്റ് എന്നും വിളിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല പരസ്പരം നീക്കംചെയ്യുന്ന ഘടകങ്ങൾ ഗണ്യമായ അകലത്തിൽ കുറയ്\u200cക്കാനും ഒരുമിച്ച് ചേർക്കാനും ആവശ്യമായ സന്ദർഭങ്ങളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. അത്തരം മോഡലുകളുടെ ഉപയോഗ മേഖല വളരെ ഇടുങ്ങിയതാണ്, പരസ്പരം നീട്ടിയ മൂലകങ്ങളുടെ വിദൂരത്വത്തിന്റെ പരിമിതികളാൽ ഇത് വിശദീകരിക്കുന്നു. കൂടാതെ, അത്തരം ടേൺബക്കലുകളുടെ രൂപകൽപ്പന വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതും ഒരു ഹാൻഡിൽ ഉൾപ്പെടുന്നതുമാണ്, ഇത് സ്വതന്ത്ര സ്ഥലത്ത് വളരെ പരിമിതമായ സ്ഥലങ്ങളിൽ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നത് അസാധ്യമാക്കുന്നു.

കേബിളിന്റെയോ കയറിന്റെയോ അറ്റങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും അറ്റത്ത് ലൂപ്പുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനും വിവിധ തരം സ്റ്റീൽ, ചെമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. റിഗ്ഗിംഗ് ഫാസ്റ്റനറുകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട്, എലിവേറ്റർ വ്യവസായത്തിലും വിവിധ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ജോലികളിലും ദൈനംദിന ജീവിതത്തിലും കേബിൾ ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ക്ലിപ്പുകളുടെ തരങ്ങൾ

മോടിയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പുവരുത്താൻ, ക്ലാമ്പുകളുടെ എല്ലാ ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങളും സ്റ്റെയിൻ\u200cലെസ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തന ലോഡുകളിൽ - ചെമ്പ്, താമ്രം അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം എന്നിവയും.

ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായവ:

വിവിധ തരം കേബിൾ ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ സവിശേഷതകൾ

പരിഗണനയിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രധാന സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ പരമാവധി കേബിൾ വ്യാസം, ഉറപ്പുള്ള ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്സ് എന്നിവയാണ്. ക്ലാമ്പിന്റെ അളവുകളും പ്രധാനമാണ്, കാരണം തരം പരിഗണിക്കാതെ, ശ്രേണിയിൽ നിരവധി ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു (കുറഞ്ഞത് മൂന്ന്), പ്രത്യേകിച്ചും ലോഡിന്റെ പിണ്ഡം അതിന്റെ സുരക്ഷിതമായ ചലനത്തിനോ ലിഫ്റ്റിംഗിനോ ഉറപ്പുനൽകുന്നില്ലെങ്കിൽ.

5 ... 62 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള കയറുകൾക്കായി DIN 741 അനുസരിച്ച് ക്ലിപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, GOST 6402-70 അനുസരിച്ച് സ്പ്രിംഗ് വാഷറിന്റെയും GOST 5915-70 അനുസരിച്ച് പരിപ്പ്. അത്തരമൊരു ക്ലാമ്പിന്റെ രൂപകൽപ്പന ഒരു ലോക്കിംഗ് ബാർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനുള്ള സാധ്യത നൽകുന്നു, ഇത് കേബിളിനെ ബ്രാക്കറ്റിലേക്ക് കൂടുതൽ വിശ്വസനീയമായ ക്ലാമ്പിംഗ് നൽകുന്നു. GOST 380-94 അനുസരിച്ച് സെന്റ് 3 കെപിയിൽ കുറയാത്ത ഗ്രേഡിന്റെ സ്റ്റീലിൽ നിന്ന് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ചെയ്താണ് ക്ലാമ്പിംഗ് ബ്ലോക്ക് നിർമ്മിക്കേണ്ടത് (ചെറിയ ക്ലാമ്പിംഗ് ശക്തികൾക്ക് മാത്രമേ സ്റ്റീൽ 25L ൽ നിന്ന് കാസ്റ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ GOST 977-75 അനുസരിച്ച് അനുവദിക്കൂ). സിങ്കിന്റെ സംരക്ഷിത ആന്റി-കോറോൺ കോട്ടിംഗ് ഇല്ലാത്ത കേബിളുകൾക്കുള്ള ക്ലാമ്പുകൾ അനുവദനീയമല്ല.

ഫ്ലാറ്റ് ക്ലാമ്പുകളുടെ ഫാസ്റ്റനറുകളിൽ, GOST 24705-81 അനുസരിച്ച് ത്രെഡുകൾ ഉപയോഗിക്കണം. ലൈനിംഗ് മെറ്റീരിയൽ - സ്റ്റീൽ സെന്റ് 3, 4.6 ... 30 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള കേബിളുകൾ ഉറപ്പിക്കാൻ പ്ലേറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കണം.

നിരവധി ക്ലിപ്പുകൾ ശ്രേണിയിൽ ഉപയോഗിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അവ തമ്മിലുള്ള ദൂരം ആറ് കേബിൾ വ്യാസത്തിൽ കുറവായിരിക്കരുത്.

ഡ്യുപ്ലെക്സ് തരത്തിന്റെ ഇരട്ട ക്ലാമ്പുകളിൽ, കത്രിക ബലം ഒരു ബോൾട്ട് കണക്ഷൻ വഴി മാത്രമേ മനസ്സിലാക്കൂ, അതിനാൽ ഫാസ്റ്റനർ വ്യാസം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് കേബിളിന്റെ വ്യാസം അനുസരിച്ചാണ്. ഇനിപ്പറയുന്ന അനുപാതങ്ങൾ ശുപാർശചെയ്യുന്നു:

• 2 മില്ലീമീറ്ററും 3 മില്ലീമീറ്ററും വ്യാസമുള്ള ഒരു കേബിളിനായി - M4 ഫാസ്റ്റനറുകൾ;
• 4 മില്ലീമീറ്ററും 5 മില്ലീമീറ്ററും വ്യാസമുള്ള ഒരു കേബിളിനായി - ഫാസ്റ്റനറുകൾ M5;
• 6 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു കേബിളിനായി - M6 ഫാസ്റ്റനറുകൾ;
• 8 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു കേബിളിനായി - M8 ഫാസ്റ്റനറുകൾ;
• ഒരു കേബിൾ വ്യാസം 10 ... 12 മില്ലീമീറ്റർ - എം 10 ഫാസ്റ്റനറുകൾ.

ലോഡ് ഉയർത്താൻ വെഡ്ജ് ക്ലാമ്പുകൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല. ഫാസ്റ്റണറുകളിലെ പ്രവർത്തന ലോഡുകൾ കുറയുന്നു, കാരണം അത്തരം ഒരു ക്ലാമ്പിന്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് ശക്തികളുടെ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ അച്ചുതണ്ട് യോജിക്കുന്നു, അതിനാൽ, കത്രിക സമ്മർദ്ദങ്ങൾ ഉണ്ടാകില്ല. വെഡ്ജ്-ടൈപ്പ് ക്ലാമ്പുകളുടെ പ്രവർത്തന പാരാമീറ്ററുകൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നത് DIN 15315 ആണ്. ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾ (5.6 ൽ കുറയാത്ത സ്ട്രെംഗ് ക്ലാസ്) ഒരു കേബിൾ അല്ലെങ്കിൽ കയറിന്റെ സ്ക്രൂ ക്ലാമ്പിംഗിനായി വെഡ്ജിന്റെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഒരു സംരക്ഷിത ആന്റിഫ്രിക്ഷൻ കോട്ടിംഗ്. കാലാകാലങ്ങളിൽ, കണക്ഷൻ ശക്തമാക്കണം.

“ബാരൽ” ക്ലാമ്പ് പലപ്പോഴും അലുമിനിയം കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, വലിയ കേബിൾ വ്യാസങ്ങൾക്കായി ഇത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടില്ല: യുക്തിസഹമായ വ്യാസം 2 ... 8 മില്ലീമീറ്റർ. നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന മൂലകങ്ങളുടെ അഭാവവും അത്തരമൊരു ക്ലാമ്പിന്റെ ഒതുക്കവും ഇടുങ്ങിയ ഇടങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

എന്റെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് എനിക്ക് ഒരു കേബിൾ ക്ലിപ്പ് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുമോ?

ക്ലാമ്പുകളുടെ വില, അവയുടെ വലുപ്പവും അനുവദനീയമായ ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി അനുസരിച്ച് റൂബിൾസ് / പിസി:

• തരം സിംപ്ലക്\u200cസിന്റെ ക്ലാമ്പുകൾക്കായി - 4 ... 14;
• ഡ്യുപ്ലെക്സ് പോലുള്ള ക്ലാമ്പുകൾക്ക് - 7 ... 24;
• DIN 741 - 4 ... 160 ലേക്കുള്ള ക്ലാമ്പുകൾക്കായി;
• വെഡ്ജ് ക്ലാമ്പുകൾക്ക് - 200 ... 250;
• "ബാരൽ" തരത്തിലുള്ള ക്ലാമ്പുകൾക്കായി - 3 ... 40 (അലുമിനിയത്തിൽ നിന്ന്), 60 ... 160 (സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ നിന്ന്).

ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ (ഉദാഹരണത്തിന്, വാഹനമോടിക്കുന്നവർക്ക്), പലപ്പോഴും നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു കേബിൾ ക്ലിപ്പ് നിർമ്മിക്കേണ്ട ആവശ്യമുണ്ട്. വിശ്വസനീയമായ ഒരു ലൂപ്പ് രൂപീകരിക്കുന്നതിന്, ഒരു പരമ്പരാഗത അലുമിനിയം (ഡ്യുറലുമിൻ അല്ല!) ട്യൂബ് ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് ഉചിതം, അതിലേക്ക് ആവശ്യമുള്ള വ്യാസമുള്ള ഒരു കേബിൾ സ്വതന്ത്രമായി പ്രവേശിക്കണം. ട്യൂബ് ഒരു കമാനത്തിനൊപ്പം വളയുന്നു, അതിനുശേഷം 120 ... 150 മില്ലീമീറ്റർ അകലെ ഒരു കേബിൾ തിരുകുന്നു, അറ്റങ്ങൾ ബ്രാക്കറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അടയ്ക്കുകയും ഒരു ബോൾട്ടുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

കേബിളിന്റെ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, പൈപ്പിന്റെ വ്യാസം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനാൽ രണ്ട് കേബിളുകളും സ്വതന്ത്രമായി അതിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, വ്യത്യസ്ത അറ്റങ്ങളിൽ നിന്ന്. മറ്റെല്ലാ പ്രവർത്തനങ്ങളും സമാനമായ രീതിയിലാണ് നടത്തുന്നത്. അത്തരമൊരു കേബിൾ ക്ലാമ്പിന്റെ ചുമക്കുന്ന ശേഷി പൈപ്പ് മെറ്റീരിയലിന്റെ വളയുന്ന ശക്തിയാൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുമെന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്, അതിനാൽ ഒരു പ്രത്യേക എന്റർപ്രൈസ് ഉൽ\u200cപാദിപ്പിക്കുന്നതിനേക്കാൾ ഒരു ഭവനത്തിൽ നിർമ്മിച്ച ക്ലാമ്പിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെ അനുവദനീയമായ ശക്തി വളരെ കുറവായിരിക്കും.

കേബിൾ തിംബിൾ നിലവിൽ ലിഫ്റ്റിംഗ്, ടെൻഷനിംഗ്, ഹോൾഡിംഗ്, ടവിംഗ്, സെക്യൂരിംഗ്, മറ്റ് നിരവധി യന്ത്രങ്ങൾ, മനുഷ്യ ഉൽപാദനത്തിന്റെയും ജീവിതത്തിന്റെയും വിവിധ മേഖലകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മെക്കാനിസങ്ങൾ, ഘടനകൾ എന്നിവയുടെ അവിഭാജ്യവും ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതുമായ ഭാഗമാണ്. കപ്പൽ കയറുകളും കയറുകളും കൊണ്ട് സജ്ജമാക്കാൻ ആദ്യമായി ക ous ഷ് ഉപയോഗിച്ചിരുന്നുവെന്ന് ഡച്ച് നാവികർ പറഞ്ഞു. ഹോളണ്ടിന്റെ മാതൃഭാഷയായ "സ്റ്റോക്കിംഗ്" എന്ന വാക്കിൽ നിന്ന് ഈ വാക്ക് വിവർത്തനം ചെയ്തതിന്റെ തെളിവാണ് ഇത്.

1

കേബിളിന്റെ (സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ സോഫ്റ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ) ലൂപ്പിന് (ഓഗോൺ) ഒരു പ്രത്യേക മാൻ\u200cഡ്രലാണ് ക ous ഷ്, ഇത് കേടുപാടുകൾ, കിങ്ക്, ദ്രുത വസ്ത്രം (ഉരച്ചിൽ) എന്നിവയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നു. എന്താണ് ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സംരക്ഷണ പ്രവർത്തനം യഥാർത്ഥത്തിൽ നടപ്പിലാക്കുന്നത്? തിംബിളിന്റെ പുറം ഭാഗം ഒരു ഗട്ടറിന്റെ രൂപത്തിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് (ഒരു ആവേശമുണ്ട്), അതിൽ കേബിൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, വളരെ കർശനമായി, അതായത്, അതിന്റെ ലൂപ്പ്. ഈ മാൻ\u200cഡ്രലിന് തന്നെ തീയുടെ രൂപത്തിന് കഴിയുന്നത്ര അടുത്ത് ഒരു ആകൃതിയുണ്ട്.

തിംബിളിന്റെ ഈ രൂപകൽപ്പന കാരണം, കേബിൾ അതിന്റെ ആവേശത്തിലാണ്, അതിന്റെ ലൂപ്പുമായി ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഭാഗവുമായി (മൂലകം) നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെടുന്നില്ല. മാൻ\u200cഡ്രലിന്റെ ആകൃതിയും അളവുകളും കയർ തുല്യമായും കിങ്കുകളില്ലാതെയുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ക ous ഷാ ഗ്രോവിന്റെ വശങ്ങൾ ലൂപ്പിനെ അതിൽ നിന്ന് തെറിച്ചുവീഴാൻ അനുവദിക്കുന്നില്ല, മാത്രമല്ല കേബിളിനെ വശത്തുനിന്ന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, എന്നിരുന്നാലും ധരിക്കാനും മറ്റ് മെക്കാനിക്കൽ സ്വാധീനങ്ങൾക്കും ഇത് വളരെ എളുപ്പമാണ്.

മനുഷ്യ ഉൽ\u200cപാദനത്തിൻറെയും പ്രവർത്തനത്തിൻറെയും നിരവധി മേഖലകളിൽ\u200c തിംബിൾ\u200cസ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാൽ\u200c, അവ സൈറ്റിന്റെ അനുബന്ധ പ്രസിദ്ധീകരണത്തിൽ\u200c പട്ടികപ്പെടുത്തുകയും സംക്ഷിപ്തമായി വിവരിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന നിരവധി തരം ഉൽ\u200cപാദിപ്പിക്കുന്നു. ഇതൊരു ലേഖനമാണ്. ഈ പ്രസിദ്ധീകരണത്തിന്റെ ചട്ടക്കൂടിൽ, ഈ മാൻഡ്രലിന്റെ രൂപത്തിൽ (രൂപം) വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതോ ത്രികോണാകൃതിയിലുള്ളതോ ഡ്രോപ്പ് ആകൃതിയിലുള്ളതോ ആണെന്ന് ഞങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കുന്നു. ഏറ്റവും പുതിയ പതിപ്പിലെ തിംബിളുകൾ ഏറ്റവും സാധാരണമാണ്, കേബിളിന്റെ അത്തരം സംരക്ഷണം ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ മിക്കവാറും എല്ലാ സാഹചര്യങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

തിംബിളുകൾ പ്രധാനമായും കാർബൺ സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, പക്ഷേ പ്ലാസ്റ്റിക്ക് വസ്തുക്കളുമുണ്ട്. കാസ്റ്റുചെയ്യൽ, സ്റ്റാമ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വ്യാജരേഖ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഉരുക്ക് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, തുടർന്ന് ഗാൽവാനൈസ് ചെയ്യുകയോ പെയിന്റിംഗ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുന്നു. ഘടനാപരമായി, തിംബിൾ നിരവധി ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന അവിഭാജ്യമോ സംയോജിതമോ ആക്കാം. ചുവടെയുള്ള ഫോട്ടോഗ്രാഫുകളിൽ അത്തരം മാൻ\u200cഡ്രലുകളുടെ ഒരു തരം. ഇതൊരു ഡ്രോപ്പ് ആകൃതിയിലുള്ള തിംബിൾ ആണ്.

തീർച്ചയായും, ഓരോ കയറിനും (ഒരു നിശ്ചിത വ്യാസ വ്യാസം) അതിന്റേതായ വിരൽ ഉണ്ട്, അതായത്, ആഴത്തിന്റെ അനുബന്ധ ബാഹ്യ, ആന്തരിക, അളവുകൾ.

മാത്രമല്ല, ഒരേ കേബിളിനായി, വ്യത്യസ്ത GOST അനുസരിച്ച് ഉൽ\u200cപാദിപ്പിക്കുന്ന തിംബിളുകളുടെ അളവുകളും അളവുകളും ഭാരവും വ്യത്യസ്തമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും സാധാരണവും ജനപ്രിയവുമായ രണ്ട് തരം മാൻ\u200cഡ്രലുകളെ താരതമ്യം ചെയ്യാം. ഇത് സമാന രൂപമാണ്, പക്ഷേ GOST 19030-73 അനുസരിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്നു. അവ നിർമ്മിച്ച ഡ്രോയിംഗുകൾ യഥാക്രമം ചിത്രം കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. 1, 2. ഈ GOST കളിൽ നിന്ന് എടുത്തതാണ്.

ചിത്രം. 1. കുഷി സ്റ്റാൻഡേർഡ് 2224

ചിത്രം. 2. ക ous ഷി സ്റ്റാൻഡേർഡ് 19030

3 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു കേബിളിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഈ രണ്ട് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സവിശേഷതകൾ താരതമ്യം ചെയ്യുക. രണ്ട് മാനദണ്ഡങ്ങളും അനുസരിച്ച്, 2.5 ൽ കൂടുതൽ വ്യാസമുള്ളതും 3.5 മില്ലീമീറ്റർ വരെയുമുള്ള വ്യാസമുള്ള കയറുകളുടെ അഗ്നി സംരക്ഷിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന തിംബിളുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. എന്നാൽ ഈ മാൻ\u200cഡ്രലുകളുടെ സവിശേഷതകൾ\u200c വ്യത്യസ്തമാണ്, പട്ടികയിൽ\u200c നിന്നും കാണാൻ\u200c കഴിയും.

പട്ടിക 1. 2.5 ൽ കൂടുതൽ വ്യാസമുള്ള കേബിളുകൾക്കായുള്ള തിംബിളുകളുടെ അളവുകളും ഭാരവും 2224, 19030 മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ 3.5 മില്ലീമീറ്റർ വരെ (3 മില്ലീമീറ്റർ ഉൾപ്പെടെ)

3 മില്ലിമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു കയറിനടിയിൽ ഈ മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ തിംബിളുകളുടെ പിണ്ഡം പട്ടികയിൽ നിന്ന് കാണാൻ കഴിയുന്നത് 8, 1.1 ഗ്രാം മാത്രമാണ്. എന്നാൽ ശക്തമായ കേബിളുകൾക്കായുള്ള മാൻ\u200cഡ്രലുകളുടെ ഭാരം ഇതിനകം കിലോഗ്രാമിലും പതിനായിരക്കണക്കിന് കിലോഗ്രാമിലും അളക്കുന്നു.

2

തീർച്ചയായും, നിങ്ങൾ ആദ്യം ഉചിതമായ കേബിൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഒന്നാമതായി, കയറിന്റെ പരമാവധി ടെൻ\u200cസൈൽ ശക്തിയുടെ മൂല്യത്താൽ ഒരാൾ നയിക്കപ്പെടണം. അതായത്, അത്തരമൊരു പിരിമുറുക്കത്തെ മറികടക്കാൻ അസ്വീകാര്യമാണ്, മാത്രമല്ല അവയ്ക്ക് കേടുപാടുകൾ കൂടാതെ നേരിടാൻ കഴിയും. കേബിളിന്റെ ഉപയോഗത്തിന്റെ വ്യവസ്ഥകൾ, രീതി, ഉദ്ദേശ്യം (ഏത് ജോലിയാണ് ഉദ്ദേശിക്കുന്നത്) എന്നിവയും പ്രധാനമാണ്. ഈ പാരാമീറ്ററുകളെല്ലാം കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ മാത്രമേ ശരിയായവ പ്രകൃതിദത്ത അല്ലെങ്കിൽ സിന്തറ്റിക് വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് മൃദുവായി തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ കഴിയൂ.

പെരുവിരലിന് ആവശ്യമായ കയറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ

കേബിളിന്റെ തരം, അതിനുശേഷം അതിന്റെ വ്യാസം എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുത്തതിനുശേഷം മാത്രമേ നിങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു തിംബിൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത് തുടരാനാകൂ. ആദ്യം ഇത്തരത്തിലുള്ളത്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഒന്നാമതായി, ഏതുതരം കയറാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നതെന്ന് (ഉരുക്ക് അല്ലെങ്കിൽ മൃദുവായ) നിന്ന് മുന്നോട്ട് പോകണം, വീണ്ടും, അതിന്റെ പ്രയോഗത്തിന്റെ വ്യവസ്ഥകൾ, രീതി, ഉദ്ദേശ്യം എന്നിവയാൽ നയിക്കപ്പെടണം.   കോഷി മാനദണ്ഡങ്ങൾ ഉപയോഗ നിയന്ത്രണങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെ ഈ വിവരങ്ങൾ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു. മാൻഡ്രലിന്റെ തരം തീരുമാനിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ മാത്രം, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട ഉൽപ്പന്നം തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ കഴിയും, അതായത് നിലവിലുള്ള കേബിളിന്റെ വ്യാസത്തിന് കീഴിൽ. തിംബിളിനായുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങളിൽ അവയുടെ വലുപ്പത്തിന്റെ പട്ടികകളുണ്ട്, അതിൽ ഓരോ കയറിന്റെ കട്ടിക്കും മാൻ\u200cഡ്രൽ എന്ത് വലുപ്പത്തിൽ എടുക്കണമെന്ന് സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ, GOST കളോ റഫറൻസ് പുസ്\u200cതകങ്ങളോ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, എല്ലാ ഘട്ടങ്ങളിലും (തരം അനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ മുതൽ മാൻഡ്രൽ വലുപ്പങ്ങൾ വരെ) ഒരു തിംബിൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്ന പ്രക്രിയ ഒരു ബുദ്ധിമുട്ടും ഉണ്ടാക്കില്ല.

ശരിയായ തിംബിളിനായുള്ള തിരയൽ\u200c അതിനായി നോർ\u200cമറ്റീവ് ഡോക്യുമെന്റേഷൻ\u200c ഉപയോഗിക്കാതെ തന്നെ വലിപ്പം അനുസരിച്ച് നടത്തുകയാണെങ്കിൽ\u200c, ഇനിപ്പറയുന്ന സ്റ്റാൻ\u200cഡേർഡ് ആവശ്യകതകൾ\u200c പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഇത് പരമാവധി റോപ്പ് സേവന ജീവിതവും ജോലിയുടെ സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കും:

1. മാൻ\u200cഡ്രലിന്റെ ആന്തരിക വ്യാസം (മുകളിലുള്ള കണക്കുകളിലും പട്ടികകളിലും ഇത് ഡി, ഡി എന്നിവയാണ്) കേബിളിന്റെ കട്ടിയേക്കാൾ 4 മടങ്ങ് വലുതായിരിക്കണം. ഉദാഹരണമായി കാണിച്ചിരിക്കുന്ന കയറിന്, വിരലിലെ 3 മില്ലീമീറ്റർ കനം D \u003d 12, d \u003d 10 മില്ലീമീറ്റർ (യഥാക്രമം GOST 2224, 19030 അനുസരിച്ച്).
2. കൈവിരലിന്റെ പുറം വശത്തുള്ള തോടിന്റെ അളവുകൾ അതിന്റെ കയർ അതിൽ യോജിക്കുന്ന തരത്തിലായിരിക്കണം (അതിൽ "കുഴിച്ചിട്ടത്") അതിന്റെ വ്യാസത്തിന്റെ 2/3 മുതൽ അരികുകളോടുകൂടിയ ഫ്ലഷ് വരെ.

കേബിളിനെ മാൻ\u200cഡ്രലിലേക്ക് അറ്റാച്ചുചെയ്തുകൊണ്ടോ അല്ലെങ്കിൽ അളന്ന കേബിൾ കനം, തോടിന്റെ വ്യാസം, അതിന്റെ ആഴം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് കണക്കുകൂട്ടുന്നതിലൂടെയോ രണ്ടാമത്തെ ആവശ്യകതയ്ക്ക് അനുസൃതമായി നിർണ്ണയിക്കാൻ കഴിയും. 3 മില്ലിമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഒരു കയറിന്, 2224, 19030 എന്നീ സ്റ്റാൻഡേർഡുകളുടെ കൈവിരലുകൾക്ക് യഥാക്രമം 4, 3.4 മില്ലിമീറ്റർ വ്യാസമുണ്ട്. ദൂരം കണ്ടെത്താൻ 2 കൊണ്ട് ഹരിക്കുക. ഞങ്ങൾക്ക് യഥാക്രമം 2, 1.7 മില്ലിമീറ്റർ ലഭിക്കും. അല്ലെങ്കിൽ തോടിന്റെ ആഴം അളക്കുക: യഥാക്രമം 2.5, 1.7 മിമി. കേബിളിന്റെ (3 മില്ലീമീറ്റർ) വ്യാസം അനുസരിച്ച് വിഭജിക്കുന്നു, ഇത് ആഴത്തിൽ പൂർണ്ണമായും യോജിക്കുന്നില്ല, കൂടാതെ അതിന്റെ കട്ടിയിൽ 2/3 2 മില്ലീമീറ്ററാണ്. അതായത്, അത്തരം കട്ടിയുള്ള ഒരു കയറിന് ഈ തിംബിളുകൾ അനുയോജ്യമാണ്.

3

വിരലുകൾക്കായി കേബിളുകളും കയറുകളും അവസാനിപ്പിക്കാൻ നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്. ചിത്രത്തിൽ ചുവടെ. 3 മിക്കവാറും എല്ലാം അവതരിപ്പിക്കുന്നു, ഏതായാലും, ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

അവതരിപ്പിച്ച ഓപ്ഷനുകളുടെ ഒരു ഹ്രസ്വ വിവരണം:

• ഒപ്പം - കേബിളിന്റെ അവസാനം, മാൻ\u200cഡ്രലിനെ പൊതിഞ്ഞ്, അത് ബ്രെയ്ഡ് ചെയ്യുന്നു;
• b - കയറിന്റെ അവസാനം പ്രത്യേക ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിന്റെ വ്യാസത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്ന സംഖ്യയും സ്ഥാനവും;
• സി - ഒരു വിരലിൽ ഉൾച്ചേർക്കുക, അതിന്റെ ശരീരം അതിന്റെ വിഭജനം, ക്ലാമ്പ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് 2 ഭാഗങ്ങളായിരിക്കും;
• g - തിംബിൾ ഫ്യൂസിബിൾ അലോയ് ശരീരത്തിൽ കയറിന്റെ ബ്രെയ്ഡ് അവസാനം പകരുക;
• d - ഒരു പ്രത്യേക പ്രസ്സിൽ ഒരു ഓവൽ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം സ്ലീവ് (ടെർമിനേഷൻ) ഉപയോഗിച്ച് ക്രിമ്പിംഗ്.

പ്രധാനവും സാധാരണവുമായ മാർഗ്ഗങ്ങൾ എ, ഡി ഓപ്ഷനുകളാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ക്രിമ്പിംഗിനായി, നിങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. എന്നാൽ ബ്രെയ്ഡ് സ്വതന്ത്രമായി ചെയ്യാം. ഇത് എങ്ങനെ ശരിയായി ചെയ്യാമെന്ന് ഇനിപ്പറയുന്ന അധ്യായങ്ങളിൽ ചർച്ചചെയ്യുന്നു. ഇതിന് ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. 4.

ചിത്രം 4. വലിക്കുന്ന ജോലി ചെയ്യുന്നതിന് ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ

മാത്രമല്ല, ഈ സെറ്റ് ഒരു ഉരുക്ക് കയറുമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, മൃദുവായത്: 1 - ചിത; 2 - ഒരു ചിത പോലെ, പക്ഷേ ഈ ഉപകരണത്തെ വയറിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു; 3 ഒരു ഷോട്ട്; 4 - അത് ഒരു അസ്വാസ്ഥ്യമായിരുന്നു, ഒരുപക്ഷേ മറ്റൊന്ന്, പക്ഷേ ആവശ്യത്തിന് ശക്തവും മൂർച്ചയുള്ളതുമായിരുന്നു; 5 - മുലക്കണ്ണുകൾ; 6 - സ്റ്റീൽ ബാർ അല്ലെങ്കിൽ മരം വടി; 7 - നേർത്ത ചരട് കയറു; 8 - മാലറ്റ് (കപ്പൽ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക്) അല്ലെങ്കിൽ ഒരു മരം മാലറ്റ്; 9 - അങ്ങനെയല്ല, മൂർച്ചയുള്ള കത്തി; 10 - ഏതെങ്കിലും ലോക്ക്സ്മിത്ത്. കൂടാതെ, നിങ്ങൾക്ക് ഇപ്പോഴും ഒരു ബെഞ്ച് വൈസും സോഫ്റ്റ് വയറും ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

4

കയറിന്റെ അറ്റത്ത് നിന്ന് ഒരു നിശ്ചിത നീളത്തിൽ, ഞങ്ങൾ അത് താൽക്കാലികമായി വയർ അല്ലെങ്കിൽ നേർത്ത പച്ചക്കറി കേബിൾ (കയർ) ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു. എന്നിട്ട് ഞങ്ങൾ കയർ സ്ട്രോണ്ടുകളായി ലയിപ്പിക്കുന്നു, അവയും ഞങ്ങൾ കെട്ടുന്നു, പക്ഷേ വളരെ അറ്റത്ത്. അതിനുശേഷം, ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ. 5, തിംബിളിന്റെ ആവേശത്തിലേക്ക് കേബിൾ ഇടുക, തുടർന്ന് വയർ അല്ലെങ്കിൽ കയർ ഉപയോഗിച്ച് ശരിയാക്കുക.

പിന്നെ, അയഞ്ഞ അയഞ്ഞ സ്ട്രോണ്ടുകൾ കേബിളിന്റെ ഇറങ്ങുന്ന (അലിഞ്ഞുപോയ ഭാഗം) അനുബന്ധ സ്ട്രോണ്ടുകൾക്ക് കീഴിൽ ഒഴിവാക്കണം (പഞ്ച് ചെയ്യണം). ഇതിന് മുമ്പ്, മെഴുകു ഉപയോഗിച്ച് സ്ട്രോണ്ടുകൾ തടവാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

"ഒന്നിനു കീഴിലുള്ള ഒരു സ്ട്രാൻഡിലൂടെ" എന്ന ചട്ടം അനുസരിച്ച് വിരൽ ചൂണ്ടുന്നു, ഒപ്പം വിരലിൽ നിന്നുള്ള ദിശയിൽ, അതായത് റിവേഴ്സ് കേബിൾ ഡിസന്റ്. കൂടാതെ, പഞ്ചിംഗ് ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ നടത്തണം: കയറിന്റെ പരിഹരിക്കപ്പെടാത്ത ഭാഗത്തിന്റെ ഏറ്റവും അടുത്തുള്ള സ്ട്രോണ്ടിന് മുകളിലൂടെ ഞങ്ങൾ ഓരോ സ stra ജന്യ സ്ട്രോണ്ടും ആരംഭിച്ച് ചിത ഉപയോഗിച്ച് അടുത്തതിലേക്ക് നീട്ടുന്നു. അതിനാൽ എല്ലാ പഞ്ചിംഗ് പൂർത്തിയാക്കി. മൊത്തത്തിൽ, ഓരോ സ stra ജന്യ സ്ട്രോണ്ടിലും അവ 3-4 ആക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, ഓരോ കുത്തലിനുശേഷവും, സരണികൾ മുറുക്കി (വലിച്ചിട്ട്) ഒരു മാലറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് തടി ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് അടിക്കണം.

അവസാന തുളയ്ക്കൽ സ്ട്രോണ്ടുകളിൽ നടത്തണം, അതിൽ നിന്ന് പകുതി നാരുകൾ (ത്രെഡുകൾ) ഇതിന് മുമ്പ് മുറിക്കുന്നു. തുടർന്ന് ഞങ്ങൾ താൽക്കാലിക മാർക്കറുകൾ നീക്കംചെയ്യുന്നു - കൈവിരലിനുചുറ്റും കയറിന്റെ ലിസ്റ്റുചെയ്യാത്ത അറ്റത്തും. കേബിളിനടുത്തുള്ള അയഞ്ഞ സ്ട്രോണ്ടുകളും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം മുറിക്കുക. അത് ചിത്രത്തിൽ മാറണം. 6.

ചിലപ്പോൾ, കൂടുതൽ ശക്തിക്കായി, ഒരു തുളയ്ക്കൽ കൂടി നടത്തുന്നു, എന്നാൽ ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ശേഷിക്കുന്ന നാരുകളുടെ പകുതിയും ഓരോ സ്വതന്ത്ര സ്ട്രോണ്ടിൽ നിന്നും അധികമായി മുറിക്കണം. ക ous ഷിന്റെ അത്തരം അവസാനിപ്പിക്കൽ ശക്തിയും സേവന ജീവിതവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, പ്ലെക്സസ് സ്ട്രോണ്ടുകളിൽ പകുതിയും നെയ്തെടുക്കുന്നു - മുകളിൽ മുറുകെ പിടിക്കുകയും ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ഒരു കേബിൾ ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വലത് വലത് ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. 7 വിരലില്ലാത്ത ലളിതമായ തീപിടുത്തങ്ങൾക്ക്.

പഞ്ചിംഗിന്റെ അവസാനം മുതൽ അതിന്റെ മധ്യഭാഗത്തേക്ക് ദിശയിൽ വാട്ട്ലിംഗ് നടത്തുന്നു. എന്നാൽ നടുക്ക് ശേഷം, കയർ നനയാതിരിക്കാൻ ക്രാറ്റ് പ്രയോഗിക്കുന്നില്ല.

5

കയറിന്റെ അറ്റത്ത് നിന്ന് ഞങ്ങൾ ഏകദേശം 500–700 മില്ലിമീറ്റർ അളക്കുകയും മൃദുവായ വയർ ഉപയോഗിച്ച് ഈ സ്ഥലത്ത് താൽക്കാലികവും എന്നാൽ ശക്തവുമായ ഡ്രസ്സിംഗ് ഏർപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. പിന്നെ ഞങ്ങൾ കേബിളിന് ചുറ്റും വളയ്ക്കുന്നു. അതേ സമയം, ചിത്രം കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ ലിഗേഷൻ സൈറ്റ് സജ്ജമാക്കിയിരിക്കണം. മൃദുവായ കയറിന് 5. പിന്നീട് പലയിടത്തും ഞങ്ങൾ കേബിൾ വിരലിലേക്ക് ശരിയാക്കുന്നു, അവയെ കമ്പി ഉപയോഗിച്ച് മുറുകെ പിടിക്കുന്നു. അതിനുശേഷം, കയറിന്റെ സ്വതന്ത്രമായ അറ്റം (ഡ്രസ്സിംഗിനൊപ്പം) സരണികളായി ഞങ്ങൾ അഴിച്ചുമാറ്റുന്നു, അതിനുശേഷം ഞങ്ങൾ ചിലന്തി രൂപത്തിൽ എതിർ ദിശകളിൽ ചെറുതായി പങ്കുചേരുന്നു.

സ്ട്രോണ്ടുകളുടെ അറ്റങ്ങൾ, അവ നിരവധി സ്ട്രോണ്ടുകളാണെങ്കിൽ, വയർ ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു സോഫ്റ്റ് കോർ (ഓർഗാനിക് അല്ലെങ്കിൽ സിന്തറ്റിക്) ഉണ്ടെങ്കിൽ, കേബിളിന്റെ അൺ\u200cവിസ്റ്റ് ചെയ്യാത്ത അറ്റത്തിന്റെ മുഴുവൻ നീളത്തിലും ഞങ്ങൾ അത് മുറിക്കുന്നു.

എന്നിട്ട് ഞങ്ങൾ ഒരു കൈവിരലിൽ കയറിൽ കയറുന്നു, അങ്ങനെ ഓടുന്ന (അയഞ്ഞ) സരണികൾ വലതുവശത്താണ്. പഞ്ചിംഗിനായി ആദ്യത്തെ സ്ട്രാന്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക (നമ്പർ 1). ജോലി പൂർത്തിയാക്കി ഡ്രസ്സിംഗ് നീക്കംചെയ്യുമ്പോൾ കേബിൾ പിരിയുകയോ വളച്ചൊടിക്കുകയോ ചെയ്യാതിരിക്കാൻ ഇത് ചെയ്യണം. കയറിന്റെ ബ്രെയിഡ് അല്ലാത്ത (റൂട്ട്) ഭാഗത്തിന്റെ സരണികൾ തുളച്ചുകയറുന്ന ഒരു അവ്ലിന്റെ സഹായത്തോടെ, ഞങ്ങൾ അത് ഓടുന്ന (ബ്രെയിഡ്) സ്ട്രോണ്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തുളയ്ക്കുന്നു. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന് നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്, പക്ഷേ ഏറ്റവും സാധാരണമായത് ചിത്രം കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. 9.

ഞങ്ങൾ ആദ്യത്തെ പഞ്ചിംഗ് നടത്തുന്നു (ചിത്രം 9 ന്റെ മുകളിലെ പകുതിയുടെ മധ്യ രേഖാചിത്രം). കേബിൾ വഴി വലത് നിന്ന് ഇടത്തോട്ടും തിംബിളിൽ നിന്നുള്ള ദിശയിലേക്കും, അതായത് റിവേഴ്സ് റോപ്പ് ഡിസന്റിലേക്ക് ആദ്യത്തെ കുത്തലിലേക്ക് സ്ട്രാന്റ് നമ്പർ 1 കടക്കുക. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, സ്ട്രാന്റ് നമ്പർ 1 1 റൂട്ടിന് കീഴിൽ ത്രെഡ് ചെയ്യണം. അതേ ദിശയിലുള്ള ലോക്കുകളിൽ ഞങ്ങൾ തുളച്ചുകയറുന്നു: നമ്പർ 2 - അണ്ടർ 2 റാഡിക്കൽ, നമ്പർ 3 - അണ്ടർ 3. എല്ലാ 3 ലോക്കുകളും, ചിത്രത്തിൽ കാണുന്നത് പോലെ. 9, ഒരിടത്ത് കുത്തണം. സിരകളുടെ നമ്പർ 4, നമ്പർ 5 എന്നിവ ഞങ്ങൾ ആദ്യത്തെ 3 ന്റെ അതേ സ്ഥലത്തുതന്നെ ആരംഭിക്കുന്നു, പക്ഷേ വിപരീത ദിശയിൽ, യഥാക്രമം രണ്ട്, ഒരു റൂട്ട് സ്ട്രോണ്ടുകൾക്ക് കീഴിൽ അവയെ പഞ്ച് ചെയ്യുന്നു. ലെഡ് കോർ നമ്പർ 6 ചിത്രം കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ ത്രെഡുചെയ്\u200cതു. 9, സ്ട്രാന്റ് നമ്പർ 1 ഉം അവൾ തുളച്ചതുമായ മൂടി.

തുടർന്നുള്ള എല്ലാ പഞ്ചിംഗും വലത് നിന്ന് ഇടത്തോട്ടും മുകളിലെ പകുതിയിലെ മൂന്നാമത്തെ (വലത്) ഡയഗ്രം അനുസരിച്ച് ചെയ്യുന്നു 9. അതായത്, ഇനിപ്പറയുന്ന രണ്ട് പ്രധാന സിരകൾക്ക് കീഴിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന സ്ട്രോണ്ടുകൾ അടുത്തുള്ള ഒന്നിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു. അവസാന തുളയ്ക്കൽ മൊത്തം സ്ട്രോണ്ടുകളുടെ എണ്ണത്തിന്റെ പകുതി മാത്രമേ ചെയ്യാവൂ (ഉദാഹരണത്തിന്, നമ്പർ 1, നമ്പർ 3, നമ്പർ 6).

തുളയ്\u200cക്കലിന്റെ ആകെ എണ്ണം കയറിന്റെ വ്യാസത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു:

ഓരോ തുളയ്\u200cക്കലിൻറെയും അവസാനം, ഓടുന്ന സ്ട്രോണ്ടുകൾ ശക്തമാക്കണം. കേബിളിന്റെ കനം അനുസരിച്ച്, ഇത് പ്ലയർ ഉപയോഗിച്ച് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ബെഞ്ച് വൈസ് അല്ലെങ്കിൽ മാനുവൽ, ഇലക്ട്രിക് ഹോസ്റ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്വമേധയാ ചെയ്യുന്നു. അവസാന പഞ്ചിംഗിനും ഇറുകിയതിനും ശേഷം, പ്രവർത്തിക്കുന്ന കോറുകളുടെ അറ്റങ്ങൾ കേബിളിൽ തന്നെ മുറിച്ചുമാറ്റണം. പിന്നെ, കയറിന്റെ കൂടുതൽ ശക്തിക്കും ദീർഘായുസ്സിനും, പഞ്ച് ചെയ്യുന്ന സ്ഥലം മുഴുവൻ കട്ടിയുള്ളതായിരിക്കും (പൊതിഞ്ഞ്) മൃദുവായതും നല്ലത് ടിൻ ചെയ്തതുമായ വയർ ഉപയോഗിച്ച്. അവസാനം, എല്ലാ സ്ട്രാപ്പിംഗും നീക്കംചെയ്യുക.

മുകളിൽ നിർദ്ദേശിച്ചതുപോലെ, കൈവിരലിൽ ഉടനടി കയർ അടയ്ക്കുക, നേർത്തതോ ചെറുതോ ആയ വ്യാസമുള്ളപ്പോൾ ഇത് നല്ലതാണ്. ശക്തമായ കേബിളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അവ വ്യത്യസ്തമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ആദ്യം അവർ ഒഗോൺ (ലൂപ്പ്) ഉണ്ടാക്കുന്നു, മുകളിൽ നിർദ്ദേശിച്ച അതേ രീതിയിൽ തന്നെ, അതിനുശേഷം മാത്രമേ അവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ വലുപ്പത്തിലുള്ള തിംബിൾ യോജിപ്പിക്കുകയുള്ളൂ.

പ്രൊഫഷണൽ റിഗ്ഗറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ലാനിയാർഡ് എന്ന പദം അപരിചിതമാണെന്ന് തോന്നാമെങ്കിലും അതേ സമയം എല്ലാവരും ഈ ഇനം കണ്ടിരിക്കണം. വിശ്വസനീയമായ ചരക്ക് സുരക്ഷിതത്വത്തിൽ സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകൾ ആദ്യമായി ചരക്ക് ഷിപ്പിംഗ് രംഗത്ത് അത്തരമൊരു ഘടകം ഉപയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങി. വലിക്കുമ്പോൾ, റിഗ്ഗിംഗിൽ മന്ദഗതി തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, കെട്ടിട നിർമ്മാണം, കേബിളുകൾ, തൂണുകൾ, മറ്റ് പിന്തുണകൾ എന്നിവ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ ഇപ്പോൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണത്തിന്റെ പേര് അതായിരുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, നിതംബങ്ങൾ.

അത് എന്താണെന്ന് മനസിലാക്കാൻ - ലാനിയാർഡ്, അതിന്റെ തരങ്ങൾ, പ്രവർത്തനങ്ങൾ, ആപ്ലിക്കേഷന്റെ പ്രത്യേക ഉദാഹരണങ്ങൾ എന്നിവയുമായി പരിചയപ്പെടുക.

രണ്ട് തരം ലാനിയാർഡുകൾ

പ്രധാന വിശദാംശങ്ങളും ഡിസൈൻ സവിശേഷതകളും

ലാനിയാർഡിന്റെ നിർമ്മാണം, സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകൾക്ക് ഇതിനെ ഒരു റാറ്റ്ചെറ്റ് എന്നും വിളിക്കാം, മിക്കപ്പോഴും വിപരീത ത്രെഡുകളുള്ള രണ്ട് സ്ക്രൂകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, അവ ത്രെഡിന് അനുയോജ്യമായ ദ്വാരങ്ങളുള്ള വളയത്തിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു.

ക്ലാസിക് ലാനിയാർഡിൽ വിശദാംശങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു:

• ശക്തമായ കാസ്റ്റ് എലിപ്\u200cറ്റിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ നീളമേറിയ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള കൂപ്പിംഗ്;
• ത്രെഡിന്റെ ഭ്രമണത്തിന്റെ വിപരീത ദിശയിലുള്ള രണ്ട് ദ്വാരങ്ങൾ, കപ്ലിംഗ് ഫില്ലറ്റുകളുടെ മധ്യഭാഗത്തും മുഴുവൻ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അക്ഷത്തിലും കർശനമായി സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു;
• അറ്റത്ത് ഫാസ്റ്റനറുകളുള്ള രണ്ട് സ്ക്രൂകൾ (വളയങ്ങൾ / കൊളുത്തുകൾ / ലൂപ്പുകൾ / ഫോർക്കുകൾ), വടിയുടെ രൂപത്തിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു, അവ എതിർ ദിശകളിൽ കറങ്ങുമ്പോൾ ആവശ്യമായ പിരിമുറുക്കം (കേബിളുകൾ / കയറുകൾ / ചങ്ങലകൾ) നൽകുന്നു.

ലാൻ\u200cയാർഡ് ഹുക്ക് റിംഗ്

സ്ക്രൂകളുടെ അറ്റങ്ങൾ ഒരു കണ്ണ് (കണ്ണ്), ഒരു ഹുക്ക് - ഫോർക്ക് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു. കേബിൾ (ചെയിൻ) ഘടിപ്പിക്കേണ്ടത് അവരാണ്. റിംഗ് കറങ്ങുമ്പോൾ, സ്ക്രൂകൾ ക്രമേണ മധ്യത്തിലേക്ക് നീങ്ങുമ്പോൾ പിരിമുറുക്കം നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. ഒരു വലിയ വലിച്ചിടൽ ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ പോസ്റ്റുകൾക്കിടയിലുള്ള കേബിളിന്റെ പിരിമുറുക്കം പോലുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ റാറ്റ്ചെറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ടേൺബക്കലുകൾ ഭാരം വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, കുറച്ച് ഗ്രാം മുതൽ ആരംഭിക്കുന്നു, നിരവധി കിലോഗ്രാം ഒരു ടെൻ\u200cസൈൽ ഫോഴ്\u200cസ് ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ, ഉദാഹരണത്തിന്, കർട്ടൻ സ്ട്രിംഗുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, പതിനായിരക്കണക്കിന് ടണ്ണിലെത്തുമ്പോൾ, കെട്ടിടങ്ങൾ, പാലങ്ങൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്രോജക്റ്റുകളിൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുത്തുമ്പോൾ.

കേബിൾ ടെൻഷൻ

GOST- കളും സ്റ്റാൻഡേർ\u200cഡൈസേഷന്റെ മറ്റ് മാനദണ്ഡ രേഖകളും

സോവിയറ്റിനു ശേഷമുള്ള സ്ഥലത്ത് കേബിൾ ടെൻഷനറുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിലെ ചട്ടങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന നിയന്ത്രണ രേഖകൾ സ്വീകരിച്ചു:

• GOST 9690-71;
• OST 5.2314-79.

കാഴ്ചകളും അതിഥികളും

ഉൽ\u200cപാദനത്തെ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുള്ള അന്തർ\u200cദ്ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങൾ\u200c, ടേൺ\u200cബക്കലുകളുടെ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ\u200c DIN 1478, DIN 1480 എന്നിവ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്.

കേബിൾ / ചെയിനിന്റെ ഗേജ് (വ്യാസം) സൂചിപ്പിക്കുന്ന കൊളുത്തുകളിൽ, സ്വീകാര്യമായ അടയാളപ്പെടുത്തലിനൊപ്പം ഹാൻഡിൽ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നോക്കിക്കൊണ്ട് എല്ലാ പ്രധാന വിവരങ്ങളും നേടുക.

സാധാരണ വലുപ്പങ്ങൾ

പ്രവർത്തനത്തിന്റെയും ടെൻഷൻ ക്രമീകരണത്തിന്റെയും തത്വം

ടെൻഷനറുകളുടെ ശരിയായ പ്രവർത്തനം രണ്ട് സ്ക്രൂകളുടെയും എതിർ ദിശകളിലേക്ക് ഒരേസമയം കറങ്ങുന്നത് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് വിപരീത ത്രെഡിന്റെ പ്രയോഗം കാരണം ലഭ്യമാണ്. കേബിൾ / റോപ്പ് / ശൃംഖലയിൽ മതിയായ പിരിമുറുക്കം കൈവരിക്കുമ്പോൾ ഈ പ്രക്രിയ അവസാനിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട ഒബ്ജക്റ്റ് ഒരു നിശ്ചിത നിമിഷത്തിൽ ശരിയാക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു - ചരക്ക്, റിയൽ എസ്റ്റേറ്റ്, പോൾ, മാസ്റ്റ് തുടങ്ങിയവ.

റിഗ്ഗറുകൾ\u200c, ബിൽ\u200cഡർ\u200cമാർ\u200c, ഇന്റീരിയർ\u200c ഡിസൈനർ\u200cമാർ\u200c, ആന്റിന ഇൻ\u200cസ്റ്റാളറുകൾ\u200c, കൂടാതെ പിയാനോ ട്യൂണറുകൾ\u200c എന്നിവപോലും കൃത്യമായി ഉറപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള പരമാവധി കഴിവുകൾ\u200c കാരണം അവരുടെ ഫാസ്റ്റണിംഗിലെ പ്രൊഫഷണലുകളെ അവരുടെ മേഖലയിലെ പ്രൊഫഷണലുകളായി കണക്കാക്കാം.

ഫാസ്റ്റണറുകൾ

പിരിമുറുക്കത്തിന്റെ ലളിതമായ ക്രമീകരണം അയവുള്ളതാക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു, ഒപ്പം ഫാസ്റ്റണറുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ ആവശ്യമെങ്കിൽ പൊളിക്കാനുള്ള സുഖപ്രദമായ സാധ്യത നൽകുന്നു. അത്തരം ഫാസ്റ്റണറുകളുടെ രൂപകൽപ്പനയുടെ ലാളിത്യം ഒരു മൂല്യവത്തായ നേട്ടമായി കണക്കാക്കാം, ഇത് പ്രവർത്തന സമയത്ത് അതിന്റെ നാശത്തിന്റെ അധിക അപകടസാധ്യതകളെ എല്ലായ്പ്പോഴും ഇല്ലാതാക്കുന്നു.

ഫാസ്റ്റണറുകൾക്കായി ധാരാളം ഘടകങ്ങൾ മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കാനും / കൂട്ടിച്ചേർക്കാനും മാസ്റ്റേഴ്സിന് അവസരമുണ്ട്, അത്തരം തയ്യാറെടുപ്പ് ജോലികൾ അവരുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ വേഗതയിൽ നേരിട്ട് അധികാരം നൽകുന്നുവെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് വേർതിരിക്കാനാവാത്ത റാറ്റ്ചെറ്റുകളും ഉപയോഗിക്കാം.

ചരക്ക് ഉപകരണങ്ങൾ 25 കിലോ ഭാരം എത്തുന്നു, 90 ടൺ വരെ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ ഉറപ്പുനൽകുന്ന ഒരു ഭാരം നേരിടുന്നു. ഇതിനർത്ഥം നിരവധി ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ സഹായത്തോടെ, ലോഡ് ശരിയായി കണക്കാക്കി മിക്കവാറും എല്ലാ വസ്തുക്കളും ശരിയാക്കാം.

ടെൻഷൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഉപകരണം

കേബിളുകൾക്കും ചങ്ങലകൾക്കുമുള്ള ടെൻഷനറുകളുടെ തരങ്ങൾ

എല്ലാ ടെൻഷനറുകളെയും നിരവധി പ്രധാന സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച് വിഭജിക്കാം, അവയിലൊന്ന് അവയുടെ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള മെറ്റീരിയലാണ്.

വർഗ്ഗീകരണ തത്വങ്ങളും ഉപകരണ തരങ്ങളും

അന്തരീക്ഷ പ്രതിഭാസങ്ങളുടെ നിരന്തരമായ പ്രതികൂല ഫലങ്ങളിൽ ഈ ഫാസ്റ്റനർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് കാരണം ലാനിയാർഡുകൾ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു:

• സ്റ്റെയിൻ\u200cലെസ് സ്റ്റീൽ അലോയ്കളിൽ നിന്ന്;
• ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ലോഹത്തിൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്.

ടെൻഷനറുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിന്, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്റ്റീൽ മാത്രമേ അനുയോജ്യമാകൂ, അതിൽ നിന്ന് അടുത്ത സാങ്കേതിക ഘട്ടത്തിൽ നിഷ്ക്രിയ പ്രക്രിയയ്ക്ക് വിധേയമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കെട്ടിച്ചമച്ചതാണ്.

ഗുണനിലവാര സവിശേഷതകൾ നഷ്ടപ്പെടാതെ ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ തുടർച്ചയായ ദീർഘകാല ജോലികൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫാസ്റ്റണറുകൾക്ക് ആവശ്യമായ ആന്റി-കോറോൺ പ്രോപ്പർട്ടികൾ നൽകുന്ന ഹോട്ട്-ഡിപ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് വഴി ഒരു സംരക്ഷിത പാളിയുടെ പ്രയോഗമാണ് പാസിവേഷൻ.

ഫോർക്ക് ടൈപ്പ് ചെയ്യുക

കൂടാതെ, സ്ക്രൂകളുടെ അറ്റത്തുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ തകർച്ച പ്രധാനമാണ്, അവയിൽ അടയാളങ്ങളോടുകൂടിയ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ:

• സി + സി (ഹുക്ക് / ഹുക്ക്);
• സി + ഒ (ഹുക്ക് / റിംഗ്);
• O + O (റിംഗ് / റിംഗ്).

ഹുക്ക് റിംഗ് തരം

അത്തരം ഫാസ്റ്റണറുകൾ തുറന്ന് അടയ്ക്കാം. ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക് കേബിളുകൾ സുരക്ഷിതമാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന കൂടുതൽ ആധുനിക മോഡലുകളിൽ രണ്ടാമത്തെ തരം കൂടുതൽ സാധാരണമാണ്.

നിർദ്ദിഷ്ട ജോലികൾക്കായി ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

ഓരോ ടാസ്ക്കിനും അനുയോജ്യമായ കോൺഫിഗറേഷനിൽ നിർദ്ദിഷ്ട അടയാളപ്പെടുത്തലുകളുടെ ലാനിയാർഡുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ വിദഗ്ദ്ധർ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, കേബിൾ / ചെയിൻ വിപുലീകരിക്കാനും അവയുടെ പിരിമുറുക്കം മാറ്റാനും ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് “സി + സി” ഫാസ്റ്റനറുകൾ മിക്കപ്പോഴും ബാധകമാണ്. മിക്കപ്പോഴും, ഇവ മാസ്റ്റുകളും ആന്റിനകളുമാണ്.

സി + ഒ സിസ്റ്റം സമാന ജോലികൾ ചെയ്യുന്നു. “O + O” എന്ന് അടയാളപ്പെടുത്തിയ ലാനിയാർഡുകൾ ഉപയോഗപ്രദമാണ്, അവിടെ കയറുകൾ / ചങ്ങലകൾ / കേബിളുകൾ അറ്റത്ത് കൊളുത്തുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചെയിൻ റാറ്റ്ചെറ്റുകൾ പരസ്പരം വളരെ അകലെയുള്ള ലോഡുകൾ ഒരുമിച്ച് വലിക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു. അത്തരം ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ വിശദാംശങ്ങൾ അടുത്ത ഖണ്ഡികയിൽ കൂടുതൽ വിശദമായി വിവരിക്കുന്നു.

കേബിൾ അപ്ലിക്കേഷൻ

ചെയിൻ റാറ്റ്ചെറ്റുകൾ - രൂപകൽപ്പനയും പ്രയോഗവും

ഫോട്ടോയിലെ ഒരു ഉദാഹരണമായി ഉദ്ധരിച്ച ലാനിയാർഡിനെ ചെയിൻ റാറ്റ്ചെറ്റ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഉയർന്ന കരുത്തും വിശ്വാസ്യതയുമാണ് ഇതിന്റെ സവിശേഷത.

വ്യാപ്തിയും പ്രധാന ഉദ്ദേശ്യവും

അത്തരമൊരു ടെൻഷനർ പ്രാഥമികമായി ട്രോളുകളിലെ സംവിധാനങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും വന വ്യവസായത്തിലെ ചരക്ക് ഗതാഗത സമയത്ത് റിഗ്ഗിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനും ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്. ബൾക്ക് സാധനങ്ങൾ കെട്ടുന്ന സമയത്ത് ഉപയോഗിക്കുന്ന ചങ്ങലകളുടെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പിരിമുറുക്കത്തിന് ചെയിൻ ലാനിയാർഡ് ആവശ്യമാണ്.

പ്രത്യേകിച്ചും കനത്ത ലോഡുകളും (വലിയ വ്യാസമുള്ള പൈപ്പുകൾ, ലോഗുകൾ), പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ (ടർബൈൻ ഭാഗങ്ങൾ, വലിയ വലുപ്പമുള്ള യന്ത്രങ്ങൾ, ഉദാഹരണത്തിന്, റെയിൽ\u200cവേ ട്രെയിനുകളുടെ വീൽ സെറ്റുകളിൽ ഉരുളുന്നതിനോ അല്ലെങ്കിൽ വലിയ ഭാഗങ്ങൾ തിരിയുന്നതിനോ ഉള്ള ഗതാഗതത്തിനായി മിക്ക റിഗ്ഗിംഗ് നിർദ്ദേശങ്ങളിലുമുള്ള ചെയിൻ കപ്ലർ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ) ട്രോളുകളിൽ.

അത്തരം ലിഫ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളെ അവയുടെ എർണോണോമിക്സ് കൊണ്ട് വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു - അവരുടെ ഉപകരണം ഒരു കൈകൊണ്ട് വലിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രവർത്തനത്തെ അനുവദിക്കുന്നു, അതിലൂടെ രണ്ടാമത്തേതിന് ശൃംഖലയെ ശാന്തമായി പിടിക്കാൻ കഴിയും.

റാറ്റ്ചെറ്റ് ചെയിൻ

ചെയിൻ റാറ്റ്ചെറ്റുകളുടെ രൂപകൽപ്പനയുടെയും പ്രവർത്തനത്തിന്റെയും സവിശേഷതകൾ

റാറ്റ്ചെറ്റ് സംവിധാനം ഉപയോഗിച്ച് ചെയിൻ റാറ്റ്ചെറ്റുകൾ പലപ്പോഴും കൊളുത്തുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, എന്നാൽ അറ്റത്ത് ഐലെറ്റുകളുള്ള മോഡലുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചെയിൻ ലാനിയാർഡിന്റെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് പതിപ്പിൽ, ഒരു പ്രത്യേക കാലിബറിന്റെ (വ്യാസം) ചങ്ങലകൾക്ക് മാത്രമായി അനുയോജ്യമായ കൊളുത്തുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

അക്ഷീയ ലീനിയർ ഫോഴ്\u200cസിന് മാത്രമായുള്ള ഇംപാക്റ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾക്കായി ഉപകരണം രൂപകൽപ്പന ചെയ്\u200cതിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ ലാറ്ററൽ ലോഡുകൾ കർശനമായി വിപരീതമാണ്. ലോഡ് ഉയർത്താൻ അവ ഒരിക്കലും ഉപയോഗിക്കില്ല. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആയി ചെയിൻ ടൈ കിറ്റ് ഉൾപ്പെടുന്നു:

• അറ്റത്ത് കൊളുത്തുകളുള്ള ചങ്ങല (3-5 മീറ്റർ);
• ചെയിൻ ലാനിയാർഡ്.

സ്\u200cക്രീൻ മ .ണ്ട്

ലബോറട്ടറി ടെസ്റ്റുകളുടെ ഫലങ്ങൾ അനുസരിച്ച് ഓരോ റാറ്റ്ചെറ്റും സർട്ടിഫിക്കറ്റ് നൽകേണ്ടതുണ്ട്, കാരണം ഇത് ജീവനക്കാർക്ക് പരിക്കുകൾ, സ്വത്ത് കേടുപാടുകൾ, അടിയന്തിര സാഹചര്യങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കൽ എന്നിവയ്ക്ക് സാധ്യതയുള്ള ഭീഷണിയാണ്. ഈ തരത്തിലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഉപയോഗിച്ച സർക്യൂട്ടിന്റെ കാലിബറുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് എല്ലായ്പ്പോഴും ലോഡ് പവർ കണക്കിലെടുക്കുക!

ടെൻഷനർമാർക്ക് അപേക്ഷിക്കാനുള്ള മേഖലകൾ

ഓടുന്ന ലാനിയാർഡുകൾ എനിക്ക് എവിടെ കാണാനാകും? ഉത്തരം ലളിതമാണ് - എതിർവശങ്ങളിൽ നിന്ന് സമമിതി പിരിമുറുക്കത്തോടെ വിവിധ വലുപ്പത്തിലുള്ള വസ്തുക്കൾ ശരിയാക്കേണ്ട എല്ലായിടത്തും. ചരക്കുകൾ\u200c ഉയർ\u200cത്തുന്നതിനും ട്രാൻ\u200cഷിപ്പുചെയ്യുന്നതിനും ഉപകരണങ്ങൾ\u200c അനുയോജ്യമല്ല, പക്ഷേ ഗതാഗത സമയത്ത്\u200c ഏതെങ്കിലും ഗതാഗത മാർ\u200cഗ്ഗത്തിലൂടെയും നിശ്ചല വസ്തുക്കളിൽ\u200c നിന്നും പരിഹരിക്കുന്നതിനായി മാത്രം ഉപയോഗിക്കുന്നു - ഉറപ്പുള്ള സ്ഥിരതയ്ക്കായി. ഇത് ആകാം:

• ടിവി / റേഡിയോ ടവറുകൾ;
• മിന്നൽ വടികൾ;
• ഉപഗ്രഹ വിഭവങ്ങൾ;
• വാട്ടർ ടവറുകൾ;
• തൂണുകൾ
• ലോജിസ്റ്റിക് കേന്ദ്രങ്ങളിലെ റാക്കുകൾക്കുള്ള ഫാസ്റ്റണിംഗ്;
• ഗോപുര ഘടനകൾ;
• സഹായ നിർമാണ ഉപകരണങ്ങൾ;
• വ്യാവസായിക / സിവിൽ കെട്ടിടങ്ങൾ / മറ്റ് ഘടനകൾ;
• പുനർ\u200cനിർമ്മാണം ആവശ്യമുള്ള വസ്തുക്കൾ\u200c അല്ലെങ്കിൽ\u200c കൂടുതൽ\u200c നാശനഷ്ടങ്ങളിൽ\u200c നിന്നും പരിരക്ഷിക്കുന്ന ഒരു സുരക്ഷിത അവസ്ഥ നിലനിർത്തുക;
• ഫ്ലാഗ്പോളുകൾ;
• കായിക ഉപകരണങ്ങൾ;
• കനത്ത വേലി;
• സ്മാരകങ്ങൾ
• സവാരി, ബഹുനില പാർക്കുകൾ;
• താൽക്കാലിക / ഗതാഗത സൗകര്യങ്ങൾ (കൂടാരങ്ങൾ, കൂടാരങ്ങൾ).

മാസ്റ്റ് മ .ണ്ട്

ആപ്ലിക്കേഷന്റെ വ്യാപ്തി നിരന്തരം വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു. എന്നാൽ ഒരു നൂറ്റാണ്ട് മുമ്പ് മാത്രമാണ് നാവികർ ലാനിയാർഡുകൾ ഉപയോഗിച്ചിരുന്നത്! ദൈനംദിന ജീവിതത്തിനും ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ വ്യാവസായിക ഉപയോഗത്തിനും ഇത് ശരിയാണ്. കോർണിസുകൾ / മൂടുശീലങ്ങൾ / മറവുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വിൻഡോ ഓപ്പണിംഗുകളുടെ രൂപകൽപ്പനയിൽ നിങ്ങൾക്ക് ചെറിയ ഇനങ്ങൾ നിരീക്ഷിക്കാൻ കഴിയും. ആധുനിക പാലങ്ങളുടെയും കെട്ടിടങ്ങളുടെയും നിർമ്മാണത്തിൽ ഒരു പ്രത്യേക വാസ്തുവിദ്യയുള്ള ഭീമാകാരമായ ലാനിയാർഡുകൾ നിങ്ങൾക്ക് സഹായിക്കാനാകില്ല, അതിൽ അധിക പിന്തുണയും പരിഹാരവും ഉൾപ്പെടുന്നു.

കേബിൾ ടെൻഷൻ നിർദ്ദേശങ്ങൾ

പോസ്റ്റുകൾക്കിടയിൽ കേബിൾ വലിക്കുന്നതിനുമുമ്പ്, ടേൺബക്കലുകളുടെ സുരക്ഷിതമായ ഉപയോഗത്തിനായി നിങ്ങൾ എല്ലാ നിയമങ്ങളും പഠിക്കണം - ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്കും തുടർന്നുള്ള പ്രവർത്തനത്തിനും. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ഒന്നാമതായി, ടാസ്കിന് അനുയോജ്യമായ ടെൻഷനർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. കൃത്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പിനായി ചുവടെയുള്ള പട്ടിക ഉപയോഗിക്കുക.

ജോലിയുടെ പ്രധാന ഘട്ടങ്ങളും നിയമങ്ങളും

ആവശ്യമായ ലാനിയാർഡ് തിരഞ്ഞെടുത്ത ശേഷം, നിങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യ പിന്തുടരണം:

1. ടെൻഷനർ ഗ്യാസോലിൻ ഉപയോഗിച്ച് തുടയ്ക്കുക.
2. തോന്നിയ സർക്കിൾ ഉപയോഗിച്ച് പോളിഷ് ചെയ്യുക.
3. ഗ്രീസ് പ്രയോഗിക്കുക (ഗ്രാഫൈറ്റ് അഡിറ്റീവിനൊപ്പം / മോളിബ്ഡിനം ബൈസൾഫേറ്റിനൊപ്പം).
4. നിഷ്\u200cക്രിയമായി ഓടിക്കുക.
5. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് രണ്ട് തവണ തിരിക്കുക.
6. കടൽവെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, ശുദ്ധജലം ഉപയോഗിച്ച് കഴുകുക (ഭാഗങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് നിൽക്കുന്നത് തടയാൻ).
7. ലോഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഘടന ഫലപ്രദമായി ലോക്ക് ചെയ്യുമ്പോൾ ഫലപ്രദമായ പിരിമുറുക്കം ഉണ്ടാകുന്നതുവരെ സ്ക്രൂകൾ എതിർ ദിശകളിലേക്ക് തിരിക്കുന്നതിലൂടെ കേബിൾ ടെൻഷനർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.
8. കേബിൾ അമിതവൽക്കരിക്കപ്പെട്ടാൽ, യഥാർത്ഥ ദിശയിലേക്ക് വിപരീത ദിശയിലുള്ള സ്ക്രൂകൾ സുഗമമായി തിരിക്കുന്നതിലൂടെ പിരിമുറുക്കം അഴിക്കുക.
9. ആവശ്യമെങ്കിൽ വളഞ്ഞ ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
10. അക്ഷീയമല്ലാതെ ഒരു ലോഡിന്റെയും അഭാവത്തിനായി ശ്രദ്ധിക്കുക.
11. കേബിൾ ടെൻഷന്റെ ഗുണനിലവാരം കാലാകാലങ്ങളിൽ പരിശോധിക്കുക, ആവശ്യമെങ്കിൽ, പ്രാരംഭ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് ഉപയോഗിച്ച അതേ രീതി ഉപയോഗിച്ച് ക്രമീകരിക്കുക.

കേബിൾ ടെൻഷൻ

അത്തരം ഉപകരണങ്ങൾ\u200cക്ക്, ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ടത് ശരിയായ ഇൻ\u200cസ്റ്റാളേഷനാണ്, ഇത് സർ\u200cട്ടിഫിക്കേഷൻ\u200c ഡോക്യുമെന്റുകളിൽ\u200c വ്യക്തമാക്കിയ ഗ്യാരണ്ടീഡ് ഗുണനിലവാര സവിശേഷതകൾ\u200c നിലനിർത്തിക്കൊണ്ടുതന്നെ ടെൻ\u200cഷനർ\u200cമാർ\u200cക്ക് അവസ്ഥ നിരീക്ഷിക്കുന്നതിനും ഷെഡ്യൂൾ\u200c ചെയ്\u200cത അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ\u200cക്കും കുറഞ്ഞ സമയം നൽകുന്നതിന് അനുവദിക്കുന്നു. മുകളിലുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങളുടെ എല്ലാ പോയിന്റുകളും പിന്തുടർന്ന്, നിങ്ങൾക്ക് എല്ലായ്പ്പോഴും ഗുണപരമായി, സഹായമില്ലാതെ കേബിൾ വിശ്വസനീയമായി വലിക്കാൻ കഴിയും.

ലാനിയാർഡുകളെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ പഠിക്കുകയും അത് എന്താണെന്നും അത് എന്തിനുവേണ്ടിയാണെന്നും അത് എങ്ങനെയാണ് തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്നതെന്നും മനസിലാക്കിയ നിങ്ങൾക്ക്, നിശ്ചിത ഘടനയുടെ വിശ്വാസ്യതയെ അപകടപ്പെടുത്താതെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഒരു മൗണ്ടിംഗ് ഉപകരണം സ്വതന്ത്രമായി തിരഞ്ഞെടുക്കാനാകും.

തങ്ങളുടെ പ്രൊഫഷണൽ നില മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന തുടക്കക്കാർക്കും ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ സ്വതന്ത്രമായി ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നവർക്കും വിവിധ തരം ലാനിയാർഡുകൾക്കായി ശരിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വിശദാംശങ്ങളുള്ള ഒരു വീഡിയോ കാണുന്നതിന് ഇത് ഉപയോഗപ്രദമാണ്.

വീഡിയോ: എന്താണ് ഒരു ലാനിയാർഡ്, അത് എങ്ങനെ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു