ഉപകരണം മൂർച്ച കൂട്ടുന്നത് എല്ലായ്പ്പോഴും എനിക്ക് ശാന്തമായ ഭീകരത ഉണ്ടാക്കി. ഭ്രമണ പൊടിച്ച കല്ലിനെക്കുറിച്ച് മാത്രമല്ല, അപകടകരമായ ഒരു ഉറവിടമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതും കരുതാൻ കോണിൽ നിർത്തിവയ്ക്കുന്നതിനും അത്യാവശ്യമാണ് ... ലേഖനം പുതിയ തലച്ചോറിന് ഉപയോഗപ്രദമാകുമെന്ന് ഞാൻ കരുതുന്നു, എനിക്ക് ബോധ്യപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു നിർബന്ധിതമാണ് , ദയവായി ചുവടെ പറഞ്ഞിരിക്കുന്ന വിവരങ്ങൾ നൽകുക അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങളുടെ ഒരു കോണിൽ മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന രീതിയെക്കുറിച്ച് പറയുക.

മെറ്റീരിയലുകൾ

• തടി ബാർ;
• സ്ക്രൂ.

ഉപകരണങ്ങൾ

• പ്രൊട്ടക്റ്റർ;
• കോണുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിനും അളക്കുന്ന കോണുകളെയും അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിനും അളക്കുന്നതും അടയാളപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു ജോയിൻ, പ്ലംബിംഗ് ഉപകരണം എന്നിവയാണ് മൽക്ക (ഫിക്രിംഗ്), സമാന്തര വരികൾ വരയ്ക്കുന്നു. രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഒരു ക്ലാമ്പിംഗ് സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. വർക്ക്പീസിനെതിരെ കട്ടിയുള്ള ഭാഗം (ബ്ലോക്ക് - ബേസ്) അമർത്തിപ്പിടിക്കുന്നു, ഒരു നേർത്ത ഭാഗം (ഭരണാധികാരി) ഒരു മാർക്ക്അപ്പ് നടത്തുന്നു. ചില സമയങ്ങളിൽ മൽക്കിയുടെ രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള കോണുകൾ അളക്കുന്നതിന് ഒരു സ്കെയിൽ ഉണ്ട്. നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ വലിയ ഖനികൾ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും;
• ഒരു ട്രീ ഡ്രിൽ ഇതായി തുരത്തുക;
• സ്ക്രൂഡ്രൈവർ.

ഘട്ടം 1: 59 ഡിഗ്രി

59 ഡിഗ്രി കോണിൽ ഒരു കോണിൽ രണ്ട് നേർരേഖകൾ ഇടുക. ഈ കോണിലെ ഇസെഡ് മൂർച്ച കൂട്ടുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം.

ഘട്ടം 2: കോണിൽ വയ്ക്കുക

മൽക്ക ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഒരു മരം ബാറിൽ 59 ഡിഗ്രി ഒരു കോണിൽ കൊണ്ടുപോകുക. വർക്ക്പീസ് എന്ന നിലയിൽ മരം കട്ടിയുള്ള പാറകൾ ഉപയോഗിച്ചു. ബ്രെൻ കനം 15 മില്ലീമീറ്റർ. ഒരു സ്ലോട്ട് സ്ക്രൂഡ്രൈവറിന് കീഴിലുള്ള ഒരു ചെറിയ ചുവടുവെള്ള ത്രെഡ് ഉള്ള ഒരു സ്ക്രൂ നടത്തും, അതിനാൽ ദ്വാരം വഴി സ്ക്രൂവിലെ വ്യാസത്തേക്കാൾ അല്പം ചെറുതായിരിക്കണം, അങ്ങനെ അത് ബാറിലേക്ക് വസിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ ഒരു കോണിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് ആരംഭിക്കുമ്പോൾ ട്രീ ഡ്രിൽ നിന്ന് തുളച്ചുനിൽക്കുന്നു. സ്ക്രൂ സ്ഥാപിക്കാൻ ഏറ്റവും സൗകര്യപ്രദമായ സ്ഥലം ഞങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

ഘട്ടം 3: സ്ക്രീൻ സ്ക്രൂ ചെയ്ത് കോണിൽ പരിശോധിക്കുക

സ്ക്രൂ ബാറിൽ സ്ക്രൂ ചെയ്യുക. മുൻകൂട്ടി, ഇസെഡ് ഓഫ് ഇസെഡ് നിർണ്ണയിക്കുക, അത് തിടുക്കം കൂട്ടും. ഒരു തന്നിരിക്കുന്നു കുഞ്ഞുങ്ങൾ ഇസെഡ് വ്യാസത്തെ 15 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ ആയിരിക്കും. അതിനാൽ, ഒരു സ്ക്രൂ ആവശ്യമുള്ള ദൈർഘ്യം തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അങ്ങനെ അത് ബാറിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും കോയിഡിലെ ഇസെഡ് വ്യാസത്തിന്റെ പകുതിയോളം സംസാരിക്കുകയും ചെയ്തു.

സ്ക്രൂ പുറപ്പെടുന്ന ആംഗിൾ റഫറൻസ് ലൈനുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ലെങ്കിൽ, മറ്റൊരു ദ്വാരം ഇട്ടുകൊണ്ട് വീണ്ടും ശ്രമിക്കുക.

ഘട്ടം 4: ഞങ്ങൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു

ത്രെഡിന്റെ അവസാനം ഇസരത്തിന്റെ മധ്യത്തിന് മുകളിലാണെങ്കിൽ നിരവധി വിപ്ലവകളായി സ്ക്രൂ സ്ക്രോൾ ചെയ്യുക.

നിങ്ങൾ ഒരു വശത്തെ മറച്ചയുടനെ (ലേബലുകളായി സ്ക്രീൻ ത്രെഡ് ഉപയോഗിച്ച്), ഡ്രിപ്പ് പകുതിയായി മാറ്റുക, സ്ക്രൂവിന്റെ മുകളിൽ നോക്കുക. ഇസരത്തിന്റെ മറുവശത്ത് പ്രവർത്തനം ആവർത്തിക്കുക.

ഘട്ടം 5: മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു

മൂർച്ചയുള്ള ഡ്രില്ലുകൾ പോലെ, വിശദമായ ലേഖനം സൈറ്റിൽ അവതരിപ്പിക്കുന്നു. അതിൽ പറഞ്ഞിരിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലിന് പുറമേ, ഇംഗ്ലീഷ് സംസാരിക്കുന്ന കുലിബിന്റെ വീഡിയോ കാണാൻ ഞാൻ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു.

ശ്രദ്ധിച്ചതിന് നന്ദി)

അവരുടെ ജോലിയുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, വിസാർഡ് പലപ്പോഴും അഭയം മൂർച്ച കൂട്ടാൻ ഒരു യന്ത്രം ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഡ്രില്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ അവരുടെ മൂർച്ചയിൽ ശ്രദ്ധ നൽകേണ്ടതുണ്ട്, കേടുപാടുകൾ ഇല്ല - ഡ്രില്ലിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം അതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. മുമ്പ്, മൂർച്ച കൂട്ടുന്നത് സ്വമേധയാ ചെയ്തു, പക്ഷേ ഇന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പ്രത്യേക മെഷീൻ വാങ്ങാം അല്ലെങ്കിൽ വ്യക്തിഗത പാരാമീറ്ററുകൾ അനുസരിച്ച് സ്വന്തമായി നിർമ്മിക്കാം.

ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ സവിശേഷതകൾ അഭ്യാസങ്ങളുടെ മൂർച്ചയെ ബാധിക്കുന്നു

എല്ലായിടത്തും ഡ്രില്ലിംഗ് വീടിന്റെയും വ്യാവസായിക ഉപയോഗത്തിന്റെയും അവസ്ഥയിലാണ്. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, ഭ്രമണ സമയത്ത് കട്ടിംഗ് അരികുകൾ ഉപരിതലത്തിൽ വ്യാപനങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഭൂരിഭാഗം വസ്തുക്കളും ലോഹവും പോലും ബാധിക്കാൻ അവരുടെ ശേഷി മതി. ഒരു സർപ്പിള ചാനലിന്റെ സാന്നിധ്യം മാലിന്യവും പൊടിയും പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു, അതിനാൽ നിർത്താതെ നിങ്ങൾക്ക് ഡ്രിപ്പ് ചെയ്യാം. എന്നാൽ ഈ കണങ്ങൾ ഡ്രിൽ ഉപകരണം മായ്ക്കുന്നു, അതിന്റെ വസ്ത്രത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഇതിന് ആനുകാലിക മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു.

ഡ്രിൽ വസ്ത്രം നേരിട്ട് അതിന്റെ ഉപയോഗത്തിന്റെ ദൈർഘ്യത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

മെറ്റലും മരവും ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നതിനാൽ വേഗത്തിൽ. ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട വയലിൻ ശബ്ദം കണ്ടെത്തുമ്പോൾ പ്രശ്നം കാണാം. തൽഫലമായി, ഡ്രില്ലിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം വഷളാകുന്നു, മാത്രമല്ല ഉപകരണത്തിന്റെ ചൂടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അത് അതിനെ നയിക്കും. ഇസരത്തിന്റെ ശക്തമായ വസ്ത്രം ഉപയോഗിച്ച്, മൂർച്ചയുടെ തകർച്ച പോലും സ്പർശിക്കാം.

മൂർച്ചയുള്ള തരങ്ങൾ:

• ഒറ്റ കിടക്ക - വലിയ അഭ്യാസങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ക്രംപ്ലിംഗ് മെറ്റീരിയലിന് കഴിവുള്ള ശക്തമായ മൂർച്ചയുള്ളതാണ്, അതിനാൽ നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതിരിക്കാൻ മാറുന്ന സ്ഥാനം ഇല്ലാതെ ഭാഗം വൃത്താകൃതിയിൽ നീക്കേണ്ടതുണ്ട്.
• കോണാകൃതിയിലുള്ളത് - വലിയ അഭ്യാസങ്ങളിൽ പ്രയോഗിച്ചു. അവർ രണ്ടു കൈകൊണ്ടും കൈവശം വയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്, കാരണം ഇത് വഴുതിവീഴാൻ കഴിയും.
• ഒരൊറ്റ ക്രമക്കേടുകളെ വിന്യസിക്കുകയും ഉപരിതലത്തെ പൊടിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന അവസാന ഘട്ടമാണ് ഫിനിഷുകൾ.

മിക്കപ്പോഴും, ആക്രമണങ്ങളെ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന സർപ്പിള അരോയിഡ് ഡ്രിൽയൂട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വലിയ ദ്വാരങ്ങൾക്ക് പരന്ന മോഡലുകളും ഉണ്ട്. പാരാമീറ്ററുകളും വ്യാസവും പരിഗണിക്കാതെ, അവർക്ക് മൂർച്ചയുള്ളതും വസ്ത്രം തടയുന്നതും ആവശ്യമാണ്.

ഷാർപ്പ് ചെയ്യുന്ന ഡ്രില്ലുകൾക്കായി മെഷീൻ ഒത്തുചേരേണ്ടത് എന്താണ്?

ഡ്രില്ലിന്റെ കട്ടിംഗ് കഴിവുകൾ മാത്രമല്ല, ബ്ലേഡുകളുടെ കോണാകൃതിയിലുള്ളതും മാത്രമല്ല, ബ്ലേഡുകളുടെ കോണും - അത് മികച്ചതാണെന്നതിനേക്കാൾ മികച്ചത്, മികച്ചത്. ഒപ്റ്റിമൽ ആംഗിൾ 90 at ആയി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, 100 ° വിറകിന് ആവശ്യമാണ്, പ്ലാസ്റ്റിക് അനുയോജ്യമാണ്, 30 °. മൂർച്ചയുള്ളത് കട്ടിംഗ് എഡ്ജിന്റെ കോണിയും കേന്ദ്രങ്ങളും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഇത് ഒരു സാൻഡ്പേപ്പർ വഴിയാണ് ചെയ്യുന്നത്, ഇത് പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളിലും സ്വമേധയാ മൂർച്ചയിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു. യന്ത്രങ്ങൾ വ്യാവസായിക അല്ലെങ്കിൽ ആകാംക്ഷയോടെയാണ്, അത് അവരുടെ അളവുകളും ശക്തിയും നിർണ്ണയിക്കുന്നു. പല മാസ്റ്റേഴ്സും അവരുടേതായ മൂർച്ചയുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു - ഇത് വിലകുറഞ്ഞ പരിഹാരമാണ്, പലപ്പോഴും മാനുഫാക്ചറിംഗ് മോഡലിനേക്കാൾ മോശമല്ല.

പ്രത്യേക മെഷീനുകളിൽ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നു. അത്തരം ഉപകരണങ്ങളുടെ ഒരു വലിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ആധുനിക മാർക്കറ്റ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, പക്ഷേ എല്ലായ്പ്പോഴും അവരുടെ പാരാമീറ്ററുകൾ പ്രതീക്ഷകളുമായി യോജിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ ചെലവ് വളരെ കൂടുതലാണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, നിങ്ങൾക്ക് സ്വന്തമായി ഒരു യന്ത്രം ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയും, ഇതിന് പ്രാരംഭ സാങ്കേതിക കഴിവുകൾ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ. വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഇതിന് നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്:

• 220 വി, വൈദ്യുതിയുടെ ഒരൊറ്റ ഘട്ടം പ്രവാഹം ഉപയോഗിക്കുക;
• വ്യക്തിഗത പ്രകടന ക്രമീകരണം;
• പരിമിതമായ പ്രവർത്തനം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ ഉപകരണങ്ങളുടെ ചലനാത്മകത;
• ആവശ്യമായ ഡ്രിൽ തരത്തിന് ഉയർന്ന പ്രകടനം;
• എളുപ്പമുള്ള അറ്റത്തും ചെറിയ അസംബ്ലി ചെലവും.

യന്ത്രം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള ശരിയായ സമീപനം മൂർച്ച കൂട്ടാൻ ഫലപ്രദമായ ഉപകരണം ലഭിക്കും. അതിന്റെ സമ്മേളനത്തിനായി, ഒരു ടോഗിൾ സ്വിച്ച് ആവശ്യമാണ്, ഒരു സ്റ്റബ്, പൊടിപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു സർക്കിൾ, ശക്തമായ മോട്ടോർ, ഒരു കൂട്ടം വയറുകൾ, ആക്സിസ്. സുരക്ഷാ സാങ്കേതികതകൾ പാലിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്, അതിനാൽ മെഷീൻ ഒരു സംരക്ഷണ ശരീരത്തിലേക്ക് ഒളിക്കാനുള്ളതാണ് നല്ലത്, സർക്കിൾ വലിക്കുന്നത്, അച്ചുതണ്ട് എന്നിവയിൽ നിന്ന് അവശേഷിക്കുന്നു. കൂടുതൽ ചലനാത്മകതയ്ക്കായി നിരന്തരമായ പോഷകാഹാരത്തിന്റെയും ബാറ്ററിയുടെയും ഒരു ശൃംഖലയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഒരൊറ്റ ഉപകരണത്തിലേക്കും സുരക്ഷാ ഘടകങ്ങളുടെ ക്രമീകരണത്തിലേക്കും ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുക

മെഷീൻ മ mount ണ്ട് ചെയ്യുന്നതിന് ഒരു ഉപരിതലം നൽകേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഇതിനായി, ബോൾട്ടുകളിൽ അടയാളങ്ങൾ ഉള്ള ഒരു മെറ്റൽ ടേബിൾ അനുയോജ്യമാണ്. അടുത്തതായി, ഭാവിയിലെ യന്ത്രത്തിന്റെ ഇലക്ട്രിക് മോട്ടത്തിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ധാന്യ ഡിസ്ക് എടുക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഷാഫ്റ്റിന്റെ വ്യാസം, ഡിസ്ക് ദയനീയമായിരിക്കുമ്പോൾ, അവ അടിയന്തിര ഉപകരണങ്ങളുമായി വിന്യസിക്കണം. യാദൃശ്ചികമായി, പക്ക് ഷാഫ്റ്റിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനുശേഷം ഡിസ്ക്, വീണ്ടും, വാഷർ. ഷാറ്റിൽ നിങ്ങൾ ഒരു ത്രെഡ് മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഫാസ്റ്റണിംഗ് നട്ട് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു, നോസൽ വൃത്താകൃതിയിലാണ്.

കല്ലിന് ഒരു ചെറിയ വ്യാസമുണ്ടെങ്കിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സ്ലീവ് ചേർക്കാൻ കഴിയും. സ്ലീവ് ഫിക്സേഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഡിസ്കിനൊപ്പം തിരിയുമെന്നതിനാൽ അത് ഷാഫ്റ്റിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് അതിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് ശരിയായി ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു വാഷിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് എഞ്ചിൻ ഉപയോഗിക്കാം. അതിൽ നിന്ന് അനുയോജ്യമായ അവസ്ഥയിൽ മൂന്ന് കോൺടാക്റ്റുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ വയറുകൾ സ്ഥാപിക്കാം. മെഷീനിലേക്കും ഓഫാക്കുന്നതിനും ഉത്തരവാദിത്തമുള്ള രണ്ട് ബട്ടണുകളുടെ ഘട്ടത്തിൽ വിൻഡിംഗ് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ലളിതമായ ബട്ടണുകൾ കമാൻഡുകളിൽ നിന്ന് ഉപകരണം പ്രവർത്തിക്കും.

ഓപ്പൺ രൂപത്തിൽ ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ അപകടകരമല്ല, പക്ഷേ അത് സംരക്ഷണത്തിനായി നൽകണം. മെറ്റൽ കേസിൽ മോട്ടോർ മറഞ്ഞിരിക്കാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ പൊടി ശേഖരിക്കാതിരിക്കുകയും ഈർപ്പം ശേഖരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നില്ല. മൂർച്ചയുള്ളപ്പോൾ, ധാരാളം ചിപ്പുകൾ വേറിട്ടുനിൽക്കുന്നു, അത് ഒരു അപകടം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ കണ്ണുകൾ സംരക്ഷിക്കുന്ന ഗ്ലാസിന്റെ ഒരു സംരക്ഷണ സ്ക്രീൻ നിങ്ങൾ നിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്. തീർച്ചയായും, നിങ്ങൾക്ക് ഗ്ലാസുകൾ ഉപയോഗിക്കാം, പക്ഷേ ലോഹ കണികകൾ മുഖത്തേക്ക് പറക്കാൻ കഴിയും. ഒരു സംരക്ഷണ കേസിംഗ് നടത്തുന്നത് നല്ലതാണ്. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ടയർ അനുയോജ്യമാണ്, അതിൽ ചില ഭാഗം പൊടിക്കുന്ന ഡിസ്ക് അടയ്ക്കും.

ഒരു ഹോംമേർഡ് മെഷീനിലെ കുപ്പികൾ

ഒരു ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ ലഭിക്കാൻ സാധ്യതയില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ലളിതമായ ഡ്രിൽ ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഓപ്ഷണലായി ഒരു പുതിയ ഉപകരണം വാങ്ങുക, ഒപ്പം പഴയ മെഷീൻ എഞ്ചിൻ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ അനുയോജ്യമാണ്. മെഷീൻ സൃഷ്ടിക്കാൻ, അത് ഉപരിതലത്തിൽ ഉറപ്പിക്കണം, കാർട്രിഡ്ജിൽ ഒരു സാർവത്രിക ഡിസ്ക് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള (മൂർച്ചയുള്ള സർക്കിൾ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാം) അല്ലെങ്കിൽ സ്ലീവ് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാം. നിങ്ങൾ ഒരു ഇസെഡ് ഓണാക്കുമ്പോൾ, അത് ജോലികളിൽ ജോലി ചെയ്യുന്നതിന് അനുയോജ്യമാകും. മികച്ച കാര്യക്ഷമത നേടുന്നതിന്, നിങ്ങൾ മൂർച്ചയുള്ള പ്രക്രിയയെ ശരിയായി സമീപിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇസരങ്ങളിൽ രണ്ട് ത്രെഡുകൾ ഉള്ളതിനാൽ, അവരുടെ പ്രോസസ്സിംഗിലെ അതേ അളവുകൾ നിലനിർത്തേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്, അങ്ങനെ ഭ്രമണത്തിന്റെ അക്ഷങ്ങൾ ഡ്രില്ലിംഗ് സെന്ററുമായി യോജിക്കുന്നു.

മൂർച്ച ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഡിസ്ക് ഫാസ്റ്റണിംഗിന്റെയും സംരക്ഷണ ഘടകങ്ങളുടെയും വിശ്വാസ്യത പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഒരു ഗുണപരമായ ഫലത്തിനായി അത് അരമണിക്കൂറിൽ നിന്ന് എടുക്കും. ഇസരത്തിന്റെ ഓരോ മെറ്റീരിയലിനും മൂർച്ചയുള്ള മൂർച്ചയുള്ളതും ഭ്രമണത്തിന്റെ വശവുമുണ്ട്, അത് ജോലിക്ക് മുമ്പ് പഠിക്കണം. ടാബ്ലെറ്റ് ചെയ്തതിൽ, ഇത് ഏറ്റവും നാടൻ ഫോർമാറ്റിലെ മൂർച്ചയുള്ള (ഉരച്ചിലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ എമറി) ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. പ്രധാന നാശനഷ്ടങ്ങൾ വിന്യസിക്കാൻ ഇത് അനുവദിക്കും. അതിനുശേഷം, നിങ്ങൾ ചെറിയ ഉരച്ചിലിൽ പോകേണ്ടതുണ്ട്, അത് ഉപരിതലത്തെ പൊടിക്കും. ഷാർപ്പ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു കോണിന് അനുസൃതമായി, ഈ പ്രക്രിയയിൽ നീങ്ങുന്നുവെങ്കിലും. നിങ്ങൾക്ക് നഷ്ടമായാൽ, വ്യാപ്തിയും പരിക്കുകളും ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യതയുണ്ട്.

ഡ്രില്ലുകൾ അമിതമായി ചൂടാക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. അത് അവരുടെ പ്ലേറ്റുകളെ നശിപ്പിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഇടയ്ക്കിടെ അവ വെള്ളത്തിലേക്ക് താഴ്ത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് (ഇസെഡ് ഇതിനകം തിളങ്ങുകയാണെങ്കിൽ ഇത് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല). ഇസരങ്ങളുടെ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനുള്ള ബാക്കിയുള്ളവ തികച്ചും ലളിതമായ നൈപുണ്യമാണ്. ഒരു ഹോംമേർഡ് മെഷീനിൽ വേഗത്തിൽ ഡ്രില്ലുകൾ വേഗത്തിൽ മൂർച്ച കൂട്ടുകയും ചെലവേറിയ ഉപകരണങ്ങളില്ലാതെ ചെയ്യാനും നടപടിക്രമങ്ങൾക്കും സുരക്ഷാ നിയമങ്ങൾക്കും അനുസൃതമായി നിങ്ങളെ അനുവദിക്കും.

ലോഹങ്ങളുടെയോ മരം വരെ ഡ്രിലിംഗ് - നിങ്ങൾ പതിവായി ചെയ്യുന്ന ജോലി. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള നോസിലിന് വളരെക്കാലം മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു, പക്ഷേ സമയപരിധിക്ക് മുമ്പായി മൂർച്ച സംഭവിക്കുന്ന ചില പിശകുകൾ ഉണ്ട്:

1. പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലുമായി പൊരുത്തപ്പെടാത്ത ഒരു ഡ്രില്ലിന്റെ ഉപയോഗം. ഒരു മരത്തിൽ ഉറപ്പിച്ച തുണിച്ചിൽ തുളച്ചുകയറുന്നതിന്റെ തുരങ്കം എന്നാണെന്നല്ല, ഈ സാഹചര്യത്തിൽ നിങ്ങൾ തൽക്ഷണം കട്ടിംഗ് ഉപകരണം വടിയിലേക്ക് തിരിയുന്നു. വിവിധതരം ലോഹവും സോളിഡ് പ്ലാസ്റ്റിക്സും തുരത്തുന്നതിനായി പ്രത്യേകം നിർമ്മിച്ച ഡ്രില്ലുകളുണ്ട്. പൊരുത്തക്കേടിന്റെ കാര്യത്തിൽ, കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് വേഗം അപരക്തനിൽ വരുന്നു;
2. തെറ്റായ മൂർച്ചയുള്ള ആംഗിൾ. ഈ മൂല്യം ദ്വാരം നടത്തുന്ന മെറ്റീരിയലുകളുമായി യോജിക്കണം;
3. അമിതമായി ചൂടാക്കുക. ഏറ്റവും സാധാരണ കാരണം. ഒരു മോടിയുള്ള മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഡ്രില്ലിംഗിലേക്ക് തുരത്ത് പൂർത്തിയാക്കാൻ ഞാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഏരിയ സോൺ തണുപ്പിക്കുന്നതായി ഞങ്ങൾ പലപ്പോഴും മറക്കുന്നു. ശീതീകരണ ഉപകരണത്തിലേക്ക് ഒഴുക്ക് നൽകാൻ സാധ്യതയില്ലെങ്കിൽ - കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് തണുപ്പിക്കുന്നതിന് ഇടവേളകൾ എടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് വാട്ടർ ടാങ്കിൽ ഒരു ഹോട്ട് ഡ്രിൽ ഉണ്ടാക്കാം.

ചൂടുള്ള മണ്ടത്തരീതി ലളിതമാണ്: ചൂടുള്ള അരികിൽ "പുറത്തിറക്കി", അതായത്, കാഠിന്യം നഷ്ടപ്പെടുന്നു. കട്ടിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ വഷളാകുന്നു, ഇത് സംഘടിതത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ചൂടാക്കൽ കൂടുതൽ വർദ്ധിക്കുന്നു, പ്രക്രിയ ഗണിത പുരോഗതിയിൽ വർദ്ധിപ്പിക്കും.

തൽഫലമായി, ഞങ്ങൾക്ക് നല്ലതും ഒരുപക്ഷേ വിലയേറിയതുമായ ഉപകരണം നഷ്ടപ്പെടും. കയ്യിൽ ഡ്രില്ലുകൾക്കായി മൂർച്ചയുള്ള യന്ത്രം ഉണ്ടെങ്കിൽ - പ്രശ്നം സംഭരണത്തിൽ പരിഹരിക്കപ്പെടുന്നു, ഇല്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ മൂർച്ചയുള്ള രീതികൾ കണ്ടുപിടിക്കണം.

ഫർണിച്ചറുകളില്ലാതെ കൈ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു

വിപുലമായ അനുഭവം ഉപയോഗിച്ച് പരിഹരിക്കുന്നത് ഒരു കാമുകിയുമായി മൂർച്ചയുള്ളത് മാത്രം ഉപയോഗിച്ച് കൈകോർത്തത് കാണുക. എന്നാൽ എല്ലാ ഹോം മാസ്റ്റേഴ്സിനും കഴിവുകൾ അഭിമാനിക്കാൻ കഴിയില്ല.

കൂടാതെ, ഈ രീതിയിൽ വലിയ വ്യാസമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മാത്രം മൂർച്ച പുന restore സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും. അപ്പോൾ കോണിൽ നിയന്ത്രിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്. ഈ രീതിയിൽ ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ വലുപ്പം (3-5 മില്ലീമീറ്റർ) പൂർണ്ണമായും ഉണ്ടാകില്ല. ടെംപ്ലേറ്റ് പോലും ഇവിടെ സഹായിക്കില്ല.

പവർ ടൂൾസ് സ്റ്റോറുകളിൽ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന ഡ്രില്ലുകൾക്കായി വിവിധതരം മൂർച്ചയുള്ള മെഷീനുകളിൽ താൽപ്പര്യമുണ്ടാകും.

എന്നിരുന്നാലും, അത്തരം ഉപകരണങ്ങൾ (ഉപയോഗ വ്യക്തമായ എളുപ്പതെങ്കിലും ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും), ആനന്ദം വളരെ ചെലവേറിയതാണ്. അതിനാൽ അടുത്ത ചൈനീസ് ടിപ്പിനായി "സമോഡെൽകിൻസ്" സ്റ്റോറിലേക്ക് ഓടുക. എന്നാൽ, അനുഭവമുള്ള മാസ്റ്റേഴ്സ് ഇപ്പോഴും ഇപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് യുഎസ്എസ്ആറിന്റെ സമയത്തിന്റെ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ശക്തിയും ഡ്യൂറബിലിറ്റിക്കും ജിറ്റോസ്റ്റയാസുമായി യോജിക്കുന്നു.

രഹസ്യം ലളിതമാണ് - പഴയ ഹാർഡിംഗിന്റെ നിരവധി ലാച്ചലുകൾ മൂർച്ച കൂട്ടാൻ ഒരു ഹോംമേജ് മെഷീൻ ഉണ്ട്.

പ്രധാനം! മിക്ക ഗൃഹപാഠത്തിനും, മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനുള്ള ലളിതമായ ഫർണിച്ചറുകളുമായി ഇത് ചെയ്യാൻ കഴിയും. പ്രത്യേകിച്ചും "മെഷീൻ" എന്ന വാക്ക് നിങ്ങളെ ഭയപ്പെടുത്തുന്നുവെങ്കിൽ.

ഇസരത്തിന്റെ കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് എഡിറ്റുചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും ലളിതമായ ഉപകരണങ്ങൾ

പ്രക്രിയ മനസിലാക്കാൻ, ടിപ്പിന്റെ ഘടകങ്ങൾ പരിചയപ്പെടുക.

അപ്പോൾ തലം (കൂടുതൽ കൃത്യമായി കോൺ) നാട്ടുകാരുടെ (കൂടുതൽ കൃത്യമായി കോൺ) കിടക്ക തിരിക്കുന്നു.

മൂർച്ചയുള്ളവർ ടെംപ്ലേറ്റിൽ പരിശോധിക്കുകയും കാഴ്ചയിൽ കണക്കാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. എല്ലാ വിമാനങ്ങളും സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിക്കുന്നു.

ബോഡി കോർണറിന്റെ ചുവടെയുള്ള (ബാക്ക്) ഭാഗത്തേക്ക് ഡ്രില്ല് ശമാങ്ക് സ്റ്റോപ്പിലേക്ക് ഗൈഡ് ഇംതിയാസ് ചെയ്തു. സങ്കൽഭീകരണത്തിൽ നിന്നും ഒരു കോണിൽ നിന്നും is ന്നൽ നൽകിയിട്ടുണ്ട്.

ഒരു സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് ഫിക്സേഷൻ നടത്തുന്നു. ചൂടായ അരികിലെ പരിധി തുറന്നുകാട്ടപ്പെടുന്നു, ഇക്കാരണത്താൽ, ഇസരത്തിന്റെ മുറിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ സമമിതിയായി സ്വീകരിച്ചു.

ജോലിയുടെ എഡ്രിയുടെ ചിതറിക്കൽ എമെറി സർക്കിളിന്റെ ഭ്രമണത്തിനെതിരെയാണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഉപന്യാസത്തിന്റെ സംഭവത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ബർറിൽ യാന്ത്രികമായി നീക്കംചെയ്യുന്നു. മൂർച്ചയുള്ളവർ, കാസ്റ്റിക് കോമിന്റെ ദൂരത്തിൽ കട്ടിയുള്ള രണ്ടോ മൂന്നോ സ്വിംഗുകൾ ഉണ്ട്.

ഇത്തരത്തിലുള്ള ഇസെഡ് എമറി കല്ലിന്റെ പുറംഭാഗത്തായി ഹോസ്റ്റുചെയ്യുന്നു, ആവശ്യമെങ്കിൽ (റേഡിയൽ) വിമാനം ഉപയോഗിക്കുക - ഉപകരണം ഏതെങ്കിലും കോണിലേക്ക് വിന്യസിക്കാൻ കഴിയും.

ഒരു ക്ലാമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഡ്രില്ലുകൾക്കായുള്ള അരക്കൽ യന്ത്രം ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. അടിസ്ഥാന സ്റ്റേഷണറി പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും - എന്നാൽ ഈ സാഹചര്യത്തിൽ കൃത്യമായ ക്രമീകരണത്തിനുള്ള സാധ്യത നഷ്ടപ്പെടും.

മൂർച്ചയുള്ള ഡ്രില്ലുകൾക്ക് ഒരു ഘടകം എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം. സ്വമേധയാ മൂർച്ചയുള്ള സർപ്പിള റോളിംഗിനായുള്ള ഉപകരണം. ചില സമയങ്ങളിൽ, ഞാൻ അബദ്ധവശാൽ ഇടറി, v. ലിയോണ്ടോവറിയുടെ മാനുവൽ മൂർച്ചയിൽ v. ലിയോണ്ടോഡിനെ v. ലിയോണ്ടോഡിയർ v. ലിയോണ്ടോഡിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു:

എന്നാൽ ഉടൻ തന്നെ മൂർച്ചയുള്ളതും സുഖകരവുമാക്കാമെന്ന ഒരു ആശയം ഉടൻ ഉണ്ടായിരുന്നു. ക്രമരഹിതവും പരീക്ഷണങ്ങളുടെയും ഫലമായി ഇനിപ്പറയുന്ന അഡാപ്റ്റേഷൻ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു. ആദ്യം അത് അപ്ഗ്രേഡുചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് - നിലവിലുള്ള ഫാക്ടറി-ചൈനീസ് (ടൈപ്പ് ജർമ്മൻ) ഓർമ്മിക്കുക. കാരണം അത് പ്രായോഗികമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ പ്രായോഗികമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത് അസാധ്യമായിരുന്നു.

വൈദ്യുതി ഫാക്ടറി-ചൈനീസ് നിർമ്മാണം.

ക്ലൈക്ക് പൂർണ്ണ ശാഖകൾ ശാഖകളാണ്.

അനുയോജ്യമല്ലാത്ത തൊഴിലാളികളുടെ രൂപകൽപ്പന.

സംശയാസ്പദമായ കാമുകിയുടെ ശരിയായ ബ്രാക്കറ്റ് അറ്റാച്ചുമെന്റ് വളരെ ഹാർപ്കിയാണ്, മെറ്റൽ 2 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ളതാണ്. ഒരു ചെറിയ ശ്രമം നേർട്ടോ ഉപയോഗിച്ച്. അതിനാൽ, സ്വാഭാവികമായും, മൂർച്ചയുള്ള കോണുകൾ +/- കിലോമീറ്റർ നേടുന്നു! അതെ, വി.എസ് ലിയർ രീതി അനുസരിച്ച് കാമുകിയുടെ രൂപം തികച്ചും ഒരു സാധാരണ റിയർ ആംഗിൾ ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നില്ല, കാരണം, ഷാൻ അടയ്ക്കുമ്പോൾ ബ്രാക്കറ്റിന്റെ മൂലയിൽ കുറയ്ക്കുമ്പോൾ. മാത്രമല്ല, കാമുകി തന്നെ ഡിസ്ക് അക്ഷത്തിന് താഴെയാകും. അതായത്, ഡിസ്കിന്റെ അവസാന ഉപരിതലം ഉപയോഗിക്കാതിരിക്കാൻ ഒരു സാധാരണ റിയർ ആംഗിൾക്കും ലഭിക്കില്ല.

കാമുകിയുടെ തലം ഡിസ്കിന്റെ ഭ്രമണത്തിന്റെ അക്ഷത്തേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ്.

പുതിയ blow തുക മ Mount ണ്ട് ബ്രാക്കറ്റ്.

ഒരു സാധാരണ ബ്രാക്കറ്റിനായി, 4 മില്ലീമീറ്റർ കനം, വലുതും അധിക ഫാസ്റ്റൻസിംഗ് സ്ക്രൂകളും ഉപയോഗിച്ചു. പഴയ ബ്രാക്കറ്റ് രണ്ട് അലകളിൽ സ്ഥാപിച്ചു, അത് മുറിക്കേണ്ടിവന്നു. ഇപ്പോൾ പുതിയ ബ്രാക്കറ്റ് മുമ്പത്തേതിനേക്കാൾ വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. കൂടാതെ, അധിക മ ing ണ്ടിംഗ് ദ്വാരങ്ങളുള്ള കാമുകിയുടെ തിരശ്ചീന ഷെൽഫ് മൂലയിലും സ്ട്രിപ്പും നിന്ന് വേവിക്കുക. ചില പരിധികൾക്കായി അതിന്റെ സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.

പുതിയതും വൃദ്ധവുമായ ഒരു കാമുകിയുടെ മെറ്റൽ കനം താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു.

പുതിയ ബ്രാക്കറ്റ് 5 പോയിന്റുകളിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഫർണിച്ചറുകളുടെ വിശദാംശങ്ങൾ. ബ്രാക്കറ്റ്. കാമുകി. റോട്ടറി പ്ലേറ്റ് ...

അടുത്തതായി, അഡാപ്റ്റേഷൻ തന്നെ നേരിട്ട് ഉണ്ടാക്കി. വെൽഡഡ് സ്ലീവ് ഉള്ള ഒരു സ്വിവൽ പ്ലേറ്റ് ആണ്, അത് കണ്ണിൽ ഉറപ്പിച്ചു, അത് കാമുകിയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. മുകളിൽ നിന്ന് സ്വിവൽ പ്ലേറ്റിലേക്ക്, ഗൈഡ് പ്ലേറ്റ് റോളറിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിൽ ത്രികോണ ഗ്രോവ് തിരഞ്ഞെടുത്തു.

ഉപകരണ അസംബ്ലി. തിരശ്ചീന സ്ഥാനത്ത് പ്ലേ ചെയ്യുക.

ഉപകരണ അസംബ്ലി.

മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന ഘടകം.

ആദ്യം, ഈ പ്ലേറ്റിനുപകരം, ഒരു കോണിന്റെ ഒരു കോണിന്റെ രൂപത്തിൽ ഗൈഡ് പരീക്ഷിച്ചു (വി.ഒ. അലിന്ണ്ടാവിന്റെ വീഡിയോ പോലെ), പക്ഷേ ഈ ഓപ്ഷൻ എല്ലാം അനുയോജ്യമല്ല - ഇത് സാധാരണയായി ശ്രമിക്കുന്നു ഡിസ്ക് തൊടുമ്പോൾ വലതുവശത്തേക്ക് രക്ഷപ്പെടുക), പ്രത്യേകിച്ചും ഇത് ആവശ്യമുള്ളതും പിൻ കോണിന്റെ രൂപവത്കരണത്തിനായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനും കാരണം. പൊതുവേ, കോണിൽ (അത് ഫോട്ടോയിലാണ്) പൂർണ്ണമായും അനുയോജ്യമല്ല.

ലോവർ സ്ഥാനമുള്ള ഉപകരണം.

ഉപകരണത്തിനൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കുന്നത് വീഡിയോ ഡിസ്പ്റ്റുകളുടെ രചയിതാവിനോട് സാമ്യമുള്ളതാണ്, വിരലിനുപകരം, ചമ്മീർക്കാരൻ സ്വിംഗ് അക്ഷം ഉപയോഗിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല ഡ്രിൽ ഷാർനൻ കോണും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇസെഡ് ഓഫ് ഇസരത്തിന്റെ ചികിത്സിക്കുന്ന കട്ടിംഗ് അരികിലെ ഉപകരണ നിയന്ത്രണ സാരലൻ ഡിസ്ക് ഇത് കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ്. നിങ്ങൾ പ്ലേറ്റ് താഴേക്ക് മാറുകയും ഗ്രിൽ അമർത്തുക, അതിനാൽ കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ലൈൻ തലം വിമാനത്തിന് സമാന്തരമായിരിക്കും - സ്വിംഗ് പ്ലേറ്റിന്റെ അക്ഷം. ഈ നിമിഷം ഫോട്ടോയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഒരു കാമുകിയെ പൊടിക്കുന്ന കല്ലിലേക്ക് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഡ്രിൻ.

ആദ്യം, എഡ്ജ് തന്നെ രൂപം കൊള്ളുന്നു. റിയർ ആംഗിൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഒരേസമയം ചലനത്തോടൊപ്പം പ്ലേറ്റ് കുറയ്ക്കാനും ഡിസരത്തിലേക്ക് സ്വയം ഭക്ഷണം നൽകാനും അത് ആവശ്യമാണ്. റിയർ കോണിന്റെ അരികിലും പ്രോസസ്സിംഗും ഉണ്ടാകുമ്പോൾ നിങ്ങളുടെ അക്ഷത്തിന് ചുറ്റും ഇസെഡ് തിരിക്കാൻ ശ്രമിക്കരുത്. വീഡിയോ ട്യൂട്ടോറിയലുകളിലെ സമാനമായ അരികുകളുടെ സമമിതി. വഴിയിൽ, സ്വിംഗിംഗ് പ്ലേറ്റിന് പകരം, നിങ്ങൾക്ക് കാമുകിക്ക് നിശ്ചിത കോണുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു കഷണം ആംഗിൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും - മൂർച്ചയുള്ളതും പിന്നിലും - കാർബൈഡ് ഡ്രില്ലുകൾക്ക് മൂർച്ച കൂട്ടാനുള്ളതാണ്. മൂർച്ചയുള്ള പിൻ കോണിലേക്ക് ലഭിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ കക്ഷികൾ മാത്രമേ നിങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കേണ്ടത്

പ്ലേറ്റ് ഗൈഡ് പ്ലേറ്റിൽ അഭ്യാസങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നു.

ഇസെഡ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നിയന്ത്രിക്കുന്നു. പ്ലേറ്റ് ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ഡ്രിൽ ഒസല്ലയുടെ അരികിൽ മുറിക്കുക.

ഗൈഡ് ഗ്രോവിന്റെ കോൺഫിഗറേഷൻ.

സ്വമേധയാ മൂർച്ചയുള്ള സർപ്പിള റോളിംഗിനായുള്ള ഉപകരണം.

കാലക്രമേണ, ലോഹത്തിൽ "കടിക്കുക" സ്തം ചെയ്യുക. ഇക്കാരണത്താൽ, അവനെ മാലിന്യൻ ബിന്നിലേക്ക് വലിച്ചെറിഞ്ഞ് പുതിയ ഒന്നായി മാറുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഒരു ബിസിനസ്സിലെ പ്രശ്നത്തെ സമീപിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്: ഇസെഡ് മൂർച്ച കൂട്ടാൻ പ്രത്യേക ഫർണിച്ചറുകളുടെ സഹായത്തോടെ പ്രവർത്തിക്കുന്ന അവസ്ഥയിലേക്ക് തിരികെ നൽകും. മാത്രമല്ല, "ഉയർന്ന സാങ്കേതികവിദ്യകൾ" എന്ന നിലയിലാക്കാതെ വീട്ടിൽ വീണ്ടും കട്ടിംഗ് ഉപകരണം വീണ്ടും നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.

തരങ്ങൾ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു

മെരാളി മൂർച്ച കൂട്ടുകേട്ട്, ലോഹത്തിലേക്ക് നന്നായി മുങ്ങാനായി തുടങ്ങി, വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും. ഇത് കട്ടിംഗ് ഉപകരണവും വ്യാസവും പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള സാധ്യതയെ ബാധിക്കുന്നു. ഈ മാനദണ്ഡങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, മൂർച്ചയുള്ളവർ ഒറ്റ-ഗ്ലോസ്സ്, കോണാകൃതിയിലുള്ളതും ഫിനിഷിംഗും ആണ്. മെറ്റൽ ഇസെഡ് ആസ്വദിക്കുന്ന മിക്ക പുരുഷന്മാരും, ഒരു സ്റ്റോപ്പ് നടപടിക്രമം നടത്താൻ ഞങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ പരിചിതമാണ്. എന്നാൽ അവൾ, മറ്റ് തരത്തിലുള്ള മൂർച്ചപോലെ, ഓരോ കട്ടിംഗ് ഉപകരണത്തിനും അനുയോജ്യമല്ല.

സിംഗിൾ-ലെയർ മൂർച്ചയുള്ളവരായിട്ടപ്പോൾ, ഡ്രിൽ ചെയ്ത ഇസെഡ് വ്യാസം 3 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടാത്ത സാഹചര്യത്തിൽ. ശരി, കട്ടിംഗ് ഉപകരണം ഈ രീതിയിൽ നിശിതമാക്കാൻ, പരിധി കൃത്യത പാലിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് ഉപരിപ്ലവമായ നാശത്തെ ഭീഷണിപ്പെടുത്തുന്നു. ഒരു ഒറ്റ-പാളി വിജയകരമായി മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനായി, ഉരച്ച സർക്കിളിലേക്ക് ഡ്രിൽ പ്രയോഗിച്ച് അതിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ദിശയിലേക്ക് നീക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

മെറ്റൽ ഷീറ്റുകളും ഭാഗങ്ങളും മുറിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ള ഒരു വലിയ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ കുത്തനെ നൽകേണ്ടത് ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ കോണാകൃതി നടപടിക്രമം പ്രയോഗിക്കുന്നുവെന്ന് കരുതപ്പെടുന്നു. അത്തരമൊരു മൂർച്ചയുള്ളവർ രണ്ട് കൈകളാലും ഉറപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് അനുമാനിക്കുകയും തുടർച്ചയായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. കട്ടിംഗ് ഉപകരണത്തിൽ, പരിഷ്ക്കരണം എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നു. അതിനനുസരിച്ച് ഇത് ആവശ്യമുള്ളതും ഒറ്റ-പാളിയും കോണാകൃതിയിലുള്ള മൂർച്ചയുള്ളതും ആവശ്യമാണ്. റെൻഡറിംഗ് - ഇസെഡ് ഇസരത്തിന്റെ കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് പൊടിക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണിത്, അങ്ങനെ ചെറിയ പാത്രം പോലും.

നടപടിക്രമം നടത്തുന്ന കോണുകൾ

തീവ്രമായ, ദീർഘകാല ഓപ്പറേഷന് ശേഷം അറ്റാച്ചുചെയ്യുന്നത് 120 0 കോണിൽ മൂർച്ച കൂട്ടാൻ എടുക്കുന്നു. ഏത് മെറ്റീരിയലിനായി ഇത് ഒരു സാർവത്രിക മൂർച്ചയുള്ള പാരാമീറ്ററാണ്, പക്ഷേ 1, 2 സെന്റിമീറ്റർ വരെ വ്യാസമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് മാത്രമേ ഇത് അനുയോജ്യമായൂ. ഇത് 12 മുതൽ 80 മില്ലീമീറ്റർ വരെയാണ്, കട്ട്റ്റിംഗ് ഉപകരണം മറ്റൊരു കോണിൽ ചികിത്സിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ അത് തിരഞ്ഞെടുക്കുക എന്നതാണ് പ്രധാന കാര്യം.

ക്രമരഹിതമായി തിരഞ്ഞെടുത്ത ഒരു കോണിലെ ഷോട്ടറിംഗ് ഡ്രിൽ ഇത് മൂർച്ചയുള്ളതാക്കും, പക്ഷേ അത് തീർച്ചയായും നശിപ്പിക്കും. ഇത് ദ്വാരങ്ങളാൽ മോശമായി തുരത്തുകയും വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കുകയും മോശമാവുകയും ചെയ്യും - ഇത് ഉപയോഗത്തിനിടയിൽ തകർക്കും.

ലളിതമായ ഉപകരണങ്ങളുള്ള റിലീസ് ഡ്രിൽ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം

ഒരു ഉരച്ചിൽ ബാർ ഉപയോഗിച്ച് അതിന്റെ സവിശേഷതകൾ കട്ടിംഗ് ഉപകരണത്തിലേക്ക് മടങ്ങാൻ കഴിയും. അവ സ്വമേധയാ പ്രകടിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അധിക ലോഹം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നീക്കംചെയ്യുക. എന്നാൽ അടുത്ത തവണ ഈ കേസ് വളരെയധികം സമയമെടുക്കും, അത് തീർച്ചയായും ഒരു നിശിത ഉപകരണമുള്ള ഒരു ഉൽപ്പന്നം ഉണ്ടാക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഉരച്ചിലുകൾ മാത്രമല്ല ബാറുകൾ മാത്രമല്ല.

എന്നാൽ അത് ഉരച്ചിലുകൾ മൂർച്ചയെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നുവെന്ന് മനസിലാക്കാൻ, അത് ആരെയും ഉപദ്രവിക്കുന്നില്ല. അത്തരമൊരു ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് കട്ടിംഗ് ഉപകരണം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സൂക്ഷ്മങ്ങൾ കണ്ടെത്താൻ, ഇനിപ്പറയുന്ന വീഡിയോ നിങ്ങൾക്ക് കാണാൻ കഴിയും:

മൂലകം

മെയിനുകളിൽ നിന്ന് പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു ഉപകരണം, ഇസെഡ് വഴിതിരിച്ചുവിടാൻ കഴിയും, എല്ലാവരും അല്ല. എന്നാൽ അദ്ദേഹത്തിന് ഒരു വലിയ പ്ലസ് ഉണ്ട്: വീട്ടിൽ ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് പൊരുത്തപ്പെടുന്നത് എളുപ്പമാണ്. ഈ ഉപകരണം മൂർച്ച കൂട്ടുന്നത് അരികിൽ നിന്നാണ് അനുമാനിക്കുന്നത്, ഉരച്ചില സർക്കിളിന്റെ അക്ഷം പോലെ തന്നെ സമാന ദിശയിലാണ്. ഇസരയിൽ നിന്ന് അധിക ലോഹം നീക്കംചെയ്യാൻ എത്ര സമയമെടുക്കും, "കണ്ണിൽ" നിർണ്ണയിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഗ്രോവിന്റെ അരികിൽ നിന്ന് നിഴൽ അപ്രത്യക്ഷമാകുമ്പോൾ നിങ്ങൾ ഇപ്പോൾ ജോലി പൂർത്തിയാക്കണം.

ഒരു വൈദ്യുത മൂർച്ചയേറിയലിലൂടെ, ഒരു പ്രത്യേക ശ്രേണി നിരീക്ഷിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഒന്നാമതായി, അരികിലെ പിൻ ഉപരിതലം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അതിനുശേഷം അതിനുശേഷം മാത്രം അത് മങ്ങൽ കട്ടിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെ രണ്ടാം അരികിൽ നിന്ന് അനാവശ്യ പാളി നീക്കംചെയ്യാൻ ആരംഭിക്കുന്നു. മെറ്റൽ ഡ്രിൽ മൂർച്ചയുള്ള പിറപ്പിക്കുക, നിയമങ്ങൾ പാലിക്കണം:

• ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മൂർച്ചയുള്ള കോണിലേക്ക് ശ്രദ്ധിക്കുക;
• ഭ്രമണത്തിന്റെ അക്ഷത്തിൽ ഉറപ്പിക്കാൻ ഇസെഡ് നിരീക്ഷിക്കുക;
• പ്രക്രിയ നിരീക്ഷിക്കുക, അങ്ങനെ അരികുകൾ ഒരേ നീളം മാറിയതിന്;
• മെറ്റൽ മിച്ചം ക്രമേണ നീക്കംചെയ്യണം, പി.യുക്ക് മൂർച്ചയുള്ളതും പ്രോസസ്സ് ചെയ്തതുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പതുക്കെ വികസിപ്പിക്കണം;
• മൂർച്ച പൂർത്തിയാക്കൽ, കോൺ ഇസെഡ് രൂപത്തിന്റെ അരികുകൾ നൽകേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ഒരു ഇലക്ട്രിക് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് ഡ്രിൽ മൂർച്ച കൂട്ടാൻ, എന്നാൽ ഇതിനായി ഇത് കാഴ്ചയെ ബുദ്ധിമുട്ടിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ഒരു ചെറിയ കാര്യങ്ങളും ഞാൻ ഉരുകുന്നില്ല. പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ എങ്ങനെ ശരിയായി ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കാമെന്ന് മനസിലാക്കാൻ, പരിശീലിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ഒരുപക്ഷേ മെറ്റൽ ട്ലെയിം ചെയ്യാൻ നിരവധി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കൊണ്ടുവരാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.

വൈദ്യുത മൂർച്ചയെക്കുറിച്ചുള്ള വീഡിയോ

ബൾഗേറിയൻ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

കോണീയ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീനിന്റെ കട്ടിംഗ് ഡ്രിൽ ഇനിപ്പറയുന്നവ നൽകുന്നു: വെട്ടിക്കുറവ് ഉപകരണം ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഫാസ്റ്റണിംഗിന്റെ ആംഗിൾ, ഇത് ഡിസ്ക് ഗ്രേഡറിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് ഡിസ്ക് ഗ്രേഡറിലേക്ക് മ mounted ണ്ട് ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഉറവിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അരികുകളിൽ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. തീവ്രതയുടെ വർഷങ്ങളായി നഷ്ടപ്പെടുന്ന ഈ രീതി ധാരാളം മിനസുകൾ സ്വഭാവ സവിശേഷതയാണ്:

• ഒരു പരന്ന ഉപരിതല ഡിസ്ക് താഴേക്ക് വയ്ക്കുകയും അതിന്റെ സ്ഥാനത്ത് സൂക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, അതിനായി ആരെയെങ്കിലും ചേരുന്നതിനോ ചേരുന്നതിനോ സഹായിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
• പൊടിക്കുന്നത് വിശ്വസനീയമല്ലെങ്കിൽ പൊടിച്ച മെഷീൻ നശിപ്പിക്കും;
• കട്ടിംഗ് ഉപകരണം മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന സമയത്ത്, ഡ്രില്ല് ആകസ്മികമായി കറങ്ങുന്ന ഡിസ്കിൽ നിന്ന് ചാടാം;
• ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ഒരു ഉൽപ്പന്നം മാത്രം മൂർച്ച കൂട്ടാൻ ബൾഗേറിയൻ;
• കട്ടിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെയും സുഗമതയും നൽകുന്നത് ആരംഭിക്കാൻ അരങ്ങേറുന്ന മെഷീൻ അസാധ്യമാണ്.

തിളക്കമാർന്ന സമയത്ത് കട്ടിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെ നിലപാടിന്റെ പങ്ക്, ബിരുദ ഡിസ്ക് മൂടുന്ന ഷീൽഡിന്റെ അഗ്രം നിർവഹിക്കണം. വീഴ്ച തിരിയുന്നത് മാറ്റാൻ കഴിയും. ഇസെഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിക്കുക, അത് പിന്തുണയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്, അങ്ങനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിന് ഒരു വിരൽ ഇടാൻ സൗകര്യപ്രദമാണ്.

റോളിംഗ് ലോഹത്തിന് മൂർച്ചയുള്ള ലോഹത്തിന് അരക്കെട്ട് പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള സ്റ്റോക്ക് ഫൂട്ടേജ്

ഡ്രിൽ നോസലുകൾ ഉപയോഗിക്കുക

അതിനാൽ ബൾഗേറിയൻ അതേ രീതിയിൽ ഇസെഡ് അറ്റാച്ചുചെയ്തിരിക്കുന്നു, ഇത് സമാനമായ പോരായ്മകളാണ്. കൂടാതെ, ഇത് അവയിലേക്ക് ചേർക്കാം.

മെറ്റൽ ഇസെഡ് മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനായി ഉപയോഗിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാനാണ് ഇസെഡ് പദ്ധതിയിടുന്നത്, അതിൽ ഒട്ടിച്ച സാൻഡ്പേപ്പറിന്റെ ഒരു സെഗ്മെൻറ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഗ്രിൻഡിംഗ് ഡിസ്ക് സജ്ജമാക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഗുണി വസ്തുക്കൾ ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്ന അടിസ്ഥാനം വളരെ ദൃ solid മായിരിക്കുക എന്നതാണ് അഭികാമ്യമാണിത്.

ഒരു മാനുവൽ ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ച് കട്ടിംഗ് ഉപകരണം മൂർച്ച കൂട്ടാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ബുദ്ധിമുട്ടുകൾക്കായി ധാർമ്മികമായി തയ്യാറാകേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. എന്നിട്ടും അവൾക്ക് ഒരു ഡ്രിൽ സ്റ്റാൻഡ് നിർമ്മിക്കാൻ ഒന്നുമില്ല. അതിനാൽ, ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള ആരോഗ്യകരമായ വിഷയം ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

പൊതുവേ, ഒരു ഇസെഡ് ഉപയോഗിച്ച് ഉൽപ്പന്നം പൊടിക്കാൻ തുടങ്ങി, നിങ്ങൾ രണ്ട് മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലങ്ങൾ കണ്ടെത്തേണ്ടതുണ്ട്. അവയിലൊന്ന് ഉപകരണത്തിന്റെ പരിഹാരമാകും, മറ്റൊന്ന് ഒരു ഡ്രില്ലിന്റെ നിലപാടാണ്. മേശയും ഡ്രോയറും പോലുള്ള രണ്ട് ഉപരിതലങ്ങളും സ്ഥാപിക്കണം, അങ്ങനെ അവ ഒരേ വരിയിലാണ്. അവർക്കിടയിൽ, ഡിസ്കിനെ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ട ലംബമായ സ്ഥാനത്താണ് ഇത് അനുമാനിക്കുന്നത്, ഹാൻഡ് ഡ്രില്ലിന്റെ വെടിയുണ്ടയിൽ ചേർത്തു.

കട്ടിംഗ് ടൂൾ ഡ്രിൽ ചെയ്യുന്നതിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗിനെക്കുറിച്ചുള്ള വീഡിയോ

വിവിധ തരം മൂർച്ചയുള്ള സവിശേഷതകൾ

മെറ്റൽ ഡ്രിൽ വിജയിക്കുകയും സർപ്പിളാകൃതിയിലുള്ളതും കാലെടുത്തുവച്ചതാകാം. ഓരോന്നും മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനായി ചില ആവശ്യകതകൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നു. എന്നാൽ കാലത്തിനനുസരിച്ച് നഷ്ടപ്പെട്ട പ്രോപ്പർട്ടികൾ നിങ്ങൾക്ക് എങ്ങനെ തിരികെ നൽകാമെന്ന് കണ്ടെത്തുന്നതിന് മുമ്പ്, അത് പരിശോധിച്ച് അനുഭവിക്കണം. ഉൽപ്പന്നത്തിന് ശരിക്കും പൊടിക്കാൻ ആവശ്യമുണ്ടോ എന്ന് മനസിലാക്കാൻ ഇത് മനസ്സിലാക്കും. ഒരു മൂർച്ചയുള്ള കട്ടിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെ ലക്ഷണങ്ങൾ അതിന്റെ ഉപയോഗത്തിനിടയിലും മോശം താവളമായതും ശക്തമായി ചൂടാക്കപ്പെടുന്നതും മോശംതുമായ ഡ്രില്ലിംഗ് ആയി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. ശീർഷകം വരുത്തുന്നത് എല്ലായ്പ്പോഴും എളുപ്പമല്ലെന്ന് ശരിയാണ്. ഒരു സെന്റിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ കട്ട്ട്ടിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ ദൈർഘ്യം, വലിച്ചെറിയുന്നത് നല്ലതാണ്.

വിജയിക്കുന്ന ഇസെഡ് എങ്ങനെ പോളിഷ് ചെയ്യാം?

വിജയിയുടെ ഉൽപ്പന്നം വീണ്ടും ലോഹത്തിൽ ദ്വാരങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന്, അത് മെറ്റീരിയലിൽ നല്ലതാണ്, ഇത് മൂർച്ചയുള്ള ഉപകരണം മാത്രമല്ല, ശീതീകരണവും ആവശ്യമാണ്. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഇസെഡ് ഷാർപ്പ് ചെയ്യാൻ ലളിതമായ ഒരു സാൻഡ്പേപ്പർ പുറത്തുവരില്ല, അവർക്ക് ഒരു വൈദ്യുത മൂർച്ചയുള്ള ആയുധങ്ങൾ നൽകേണ്ടിവരും.

കട്ടിംഗ് ഉപകരണം ലോഹമായി മാറുന്നതിന്, മുമ്പത്തെപ്പോലെ, അത് മൂർച്ച കൂട്ടാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്, രണ്ടാമത്തേതിന് വിപ്ലവങ്ങളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കണം. മെറ്റീരിയലിന്റെ ശക്തി ഉയർന്നതാണ്, അതിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ വേഗത കുറവാണ് എന്നതാണ് വസ്തുത.

വിജയിച്ച ഡ്രില്ല് ഷോർട്ട് സ്പർശത്തെ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനെ ആശ്രയിക്കുന്നു. ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മൂർച്ചയുള്ള പ്രക്രിയയ്ക്ക് വർദ്ധിക്കേണ്ടതിന്നു, കാരണം വിജയിക്കുന്ന ഇസെഡ് വേണ്ടത്ര മൂർച്ചയുള്ളതാണ്. ഉപകരണത്തിന്റെ ഓരോ കട്ടിംഗ് വശവും മറുവശത്തേക്ക് അതിന്റെ വലുപ്പത്തിനനുസരിച്ച് യോജിക്കാൻ മൂർച്ച കൂട്ടും. ഈ നിയമം തകർന്നിരിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഭ്രമണത്തിന്റെ അച്ചുതണ്ടിന്റെ കേന്ദ്രം മാറും, ദ്വാരത്തിന്റെ അരികുകളിൽ വലിയതും വളവുകളും നടത്തും.

കട്ടിംഗ് ഉപകരണം പൊടിക്കുമ്പോൾ, കട്ടിംഗ് എഡിഡിയുടെ പിൻഭാഗത്തിന്റെയും മുൻ കോണുകളുടെയും അനുപാതം നിയന്ത്രണത്തിലാക്കുന്നത് പ്രധാനമാണ്. അത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്, കാരണം അത് വിള്ളലുകളും ചിപ്പുകളും രൂപത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. പെട്ടെന്ന് ഉൽപ്പന്നം മൂർച്ചയുള്ളതോ മറ്റൊരു ഉപകരണമോ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്താൽ, അത് ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു, അത് ഒരു പ്രത്യേക ദ്രാവകത്തിലോ ലളിതമോ ആയി കുറയ്ക്കണം. എന്നാൽ ടിപ്പ് ലജ്ജിച്ചു മടിച്ചു, കേടുപാടുകൾ തടയുന്നതിന് ഉടനടി തണുപ്പിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല. വെള്ളത്തിൽ നിമജ്ജനത്തിന് മുമ്പ്, വായുവിന്റെ സ്വാധീനത്തിൽ ഇസെഡ് തണുപ്പിക്കണം.

ഒരു സർപ്പിള ഉൽപ്പന്നം എങ്ങനെ മൂടണം?

ഒരു സർപ്പിളത്തിന്റെ രൂപത്തിൽ ഇസരത്തിന്റെ മൂർച്ചയുള്ളതാക്കാൻ, നിങ്ങൾ അവന്റെ പിൻ മുഖം പോളിഷ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ഈ പ്രക്രിയയ്ക്കിടെ, ഇസരത്തിന്റെ ഒരു തൂവൽ മറ്റൊന്നിന്റെ അതേ രീതിയിൽ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഒരു പ്രത്യേക യൂണിറ്റ് ഇല്ലാതെ ഇത് ചെയ്യാൻ വളരെ പ്രയാസമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് റോൾഡ് ലോഹത്തിൽ നിന്ന് പരിചയത്തിൽ പരിചയമുണ്ടാക്കാത്ത ഒരാൾ.

ഒരു സർപ്പിള ഇസെഡ് മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനിടയിൽ, പിൻ അരികുകളിലേക്കും മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച പിൻകോണിലേക്കും തികച്ചും ശരിയായ ആകൃതി നേടാൻ സാധ്യതയില്ല. അതിനാൽ, സമാനമായ ഒരു ഉൽപ്പന്നം പൊടിക്കുന്നത് ഒരു പ്രത്യേക മെഷീനിലോ ഉപകരണത്തിലോ ബുദ്ധിമാനാണ്. കൃഷിയിടത്തിന് മാത്രമാണെങ്കിൽ, റിഡീം ചെയ്ത സർ സ്മാറൽ ഇസെഡ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ട മനുഷ്യൻ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നവനുമായിരുന്നു.

ഒരു സ്റ്റെപ്പ് ഡെല്ലാസ് എങ്ങനെ മുന്നോട്ട് പോകാം?

ലെറ്ററിനായുള്ള ഉപകരണം, ഘട്ടങ്ങളുടെ തരം ഉള്ളത്, സർപ്പിള ഇസെഡ് എന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ചിപ്പുകൾ നീക്കംചെയ്യാൻ നേരായ തോക്കുകളുള്ള ഉൽപ്പന്നം ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട സ്കീം അനുസരിച്ച് നഷ്ടമായ മൂർച്ച നൽകണം. ഭീകരതയുടെ വശത്ത് നിന്ന് പടികളുടെ കട്ടിംഗ് അരിജുകൾ അനുസരിച്ച്, ഇത് ഒരു ഡിസ്ക് ഉപയോഗിച്ച് ചർച്ച ചെയ്യണം, ശ്വാസകോശ ഇടം ഉണ്ടാക്കുന്നു.

ഒരു സ്റ്റെപ്പ് ഡെല്ലാസ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് ആംഗിൾ മാറ്റാൻ കഴിയില്ല, ഇത് ഘട്ടങ്ങൾക്ക് പിന്നിൽ ഉപരിതലത്തിനും ആവേശത്തിനും ഇടയിൽ രൂപം കൊള്ളുന്നു. ഉൽപ്പന്നത്തിൽ കൂടുതൽ സൂക്ഷ്മത, ആരുടെ രുചികരമായ സർപ്പിളാകാരം. അതിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ സാങ്കേതികവിദ്യ വ്യത്യസ്തമല്ല, മറിച്ച് കടുത്ത കൃത്യതയും പൊടിക്കുന്നതിൽ കൂടുതൽ അനുഭവവും ആവശ്യമാണ്.

ഗാലറി വ്യത്യസ്ത തരം ചുരുട്ടി

അത്തരമൊരു ഫോമിന്റെ കട്ടിംഗ് ഘടകം ഇതിനകം തന്നെ ഉപകരണത്തിലേക്ക് ആസൂത്രണം ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നം ഉറപ്പിക്കാനും ഇസെഡ് തകർക്കാൻ തയ്യാറാകാനും കഴിയും, അതിനാൽ ഒരു കിറ്റ് മുഴുവൻ നേടുന്നത് അഭികാമ്യമാണ്
അത്തരമൊരു ഡ്രിൽ എന്നതിൽ വേഗത്തിൽ
സ്പെയർ കട്ടിംഗ് വിശദാംശങ്ങൾ നേടുന്നതിന് ഒരു സർപ്പിള ഇസെഡ് തകരാറുണ്ടാകുന്നതിന്റെ കാര്യത്തിൽ
സ്റ്റെപ്പ് ഇരെസിന്റെ അഗ്രത്തിന് വ്യത്യസ്ത വ്യാസമുള്ളത് ഇത്രയും വ്യാസമുള്ള ഒരു കട്ട് ഒരു ഘടകം ഒരു കോൺട്രികളോട് സാമ്യമുള്ളതാണ്

അരക്കൽ ഗുണനിലവാരം വിലയിരുത്തൽ

ലോഹത്തിൽ ഇസെഡ് ഷാർപ്പ് ചെയ്യുന്നത്, എല്ലാം ശരിയായി നടക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. എളുപ്പത്തിൽ പരിശോധിക്കാൻ കട്ടിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം. ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അവസാനത്തിന്റെ മധ്യഭാഗത്തായി സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ജമ്പർ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കട്ടിംഗ് അരികുകളുടെയും അണ്ടർസ്റ്റീറ്ററിന്റെയും ദൈർഘ്യം കണക്കാക്കുക.

മൂർച്ചയുള്ളവർ പിശകുകളില്ലാതെ നിർമ്മിക്കുകയും ഇസെഡ് നശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നില്ലെങ്കിൽ, ജമ്പർ ടിപ്പിന്റെ അവസാനത്തിന്റെ കേന്ദ്രത്തിൽ സ്ഥിതിചെയ്യും. പുനരധിദ്യാസ്ഥാനമായ ഉപകരണത്തിന്റെ ശരിയായ പുനരധിവാസത്തോടെ, അതിന്റെ അഗ്രം ഗട്ടറുകളുടെ ഏറ്റവും ആഴമേറിയ സ്ഥലങ്ങൾക്കിടയിലായിരിക്കും, അതിലൂടെ മെറ്റൽ ചിപ്പുകൾ ഉരുത്തിരിഞ്ഞതാണ്. ഇതിന്റെ അർത്ഥം മൂർച്ച കൂട്ടത്തോടെ അരികുകൾ ചെറുതായിരിക്കണം.

അടുത്തതായി, നിങ്ങൾ കട്ടിംഗ് അരികുകളുടെ ദൈർഘ്യം പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട് - ലോഹ കട്ടിംഗിന്റെ അരികിലെ ജമ്പറും ഇസെഡ് എഡ്ജും തമ്മിലുള്ള വിടവ്. ഈ പാരാമീറ്റർ ഒരു പരമ്പരാഗത വരയോ വൃത്താകാരമോ ഉപയോഗിച്ച് അളക്കാൻ കഴിയും. സ്വാഭാവികമായും, ഒരു വശം മറ്റൊന്നിൽ നിന്നും വ്യത്യസ്തമാകരുത്. അല്ലെങ്കിൽ, മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനുള്ള ഒരു ഘടകം എടുത്ത് ഹ്രസ്വമായി മാറിയ ഉപരിതലത്തിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും വേണം.

ഇസെഡ് ഇസെഡ്ജുകളിൽ ഒരു ഇസെഡ് ഉണ്ടോയെന്ന് മനസിലാക്കുക, നിങ്ങൾ അത് ലംബമായി ഇടുകയാണെങ്കിൽ, നുറുങ്ങ് തറയിലേക്ക് പോയിന്റിൽ, ജമ്പറിനെ ചില പരന്ന പ്രതലത്തിലേക്ക് മറികടക്കുക. പിന്നെ നിങ്ങൾ പിൻ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് നോക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതേസമയം മൂർച്ചയുള്ള ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വശത്ത് ആയിരിക്കുമ്പോൾ. ദൃശ്യമായ അഗ്രം ക്രമേണ ഉദിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഇസെഡ് കട്ടിംഗ് മേഖലയ്ക്ക് മുകളിൽ വീണ്ടും ധരിക്കണം.

മൂർച്ച കൂട്ടുന്നത് ചുരുട്ടിയാൽ, വൈദഗ്ദ്ധ്യം ആവശ്യമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് ഈ വിഷയത്തിൽ നിങ്ങളുടെ കൈ നിറയ്ക്കാം. പ്രക്രിയയുടെ എല്ലാ സൂക്ഷ്മതകളും പഠിക്കാൻ മാത്രമല്ല, വേരുറപ്പിച്ച കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ അരക്കൽ എങ്ങനെ നടത്തുന്നത് കാണാനും അത്യാവശ്യമാണ്.