പരസ്പരം മാറ്റാവുന്ന ഉൾപ്പെടുത്തൽ കട്ടറുകളുള്ള കട്ടറുകളുടെ വിന്യാസം  മെഷീനിൽ കട്ടർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് ടൂൾ വർക്ക്\u200cഷോപ്പിൽ കേസിൽ അവ പരിഹരിക്കൽ നടത്തുന്നു. ഒരു കട്ടിംഗ് സർക്കിളിൽ ഉൾപ്പെടുത്തൽ കത്തികളുടെ ബ്ലേഡുകളുടെ സ്ഥാനം എല്ലാവരുടെയും ജോലിയിലും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്രോസസ്സിംഗിലും പങ്കെടുക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു വ്യവസ്ഥയാണ്. അതിനാൽ, കത്തികളുടെ വിന്യാസം വളരെ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഒരു പ്രവർത്തനമാണ്. ഇത് നടപ്പിലാക്കുന്നതിനായി, SverdNIIIPDrevom വികസിപ്പിച്ച ഉപകരണങ്ങൾ ഞങ്ങൾക്ക് ശുപാർശ ചെയ്യാൻ കഴിയും.
മ mounted ണ്ട് ചെയ്ത സിലിണ്ടർ മില്ലുകളുടെ കത്തികൾ വിന്യസിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം (ചിത്രം 56, എ) കട്ടിംഗ് ബ്ലേഡ് ഒരു വൈദ്യുതകാന്തിക 6 W ആകൃതിയിലുള്ള നിയന്ത്രണ ഘടകത്തിന് നിർബന്ധിതമായി യോജിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന പ്രവർത്തന ബോഡിയുണ്ട്. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, സ്ക്രീൻ 2, റാക്ക് നട്ട് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് കട്ടർ 3 നും 8 നും ഇടയിൽ മുറുകെ പിടിക്കണം 1. പ്ലേറ്റ് റാക്കിൽ കോൺ 8 ചലനരഹിതമായി ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു 7. കട്ടർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും ഗൈഡുകൾക്കൊപ്പം നീങ്ങുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ കാരേജ് സപ്പോർട്ട് 4 സ്ക്രൂവിനെ വികൃതതയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നു 5. കത്തിയുടെ ആവശ്യമായ സ്ഥാനം ഒരു വിഭജന ഡിസ്ക് ഉപയോഗിച്ചാണ് കാന്തം നിശ്ചയിക്കുന്നത്, കോൺ 8 ഉം സ്റ്റോപ്പർ 10 ഉം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു കഷണമായി നിർമ്മിക്കുന്നു. കത്തികളുടെ ബോൾട്ടുകൾ കർശനമാക്കുന്നത് കാന്തം ഓണാക്കി നിർമ്മിക്കുന്നു. കത്തികളുടെ എക്സിബിഷന്റെ മൂല്യം സൂചകം 9 ഉപയോഗിച്ച് സജ്ജമാക്കി നിരീക്ഷിക്കുന്നു.

അത്തിയിൽ. 56, ബി ഡിസ്ക് കട്ടറുകളിൽ കട്ടറുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു ഉപകരണം കാണിക്കുന്നു. കട്ടർ കോൺ ഹെഡ് 1 ൽ ബോൾ റിടെയ്\u200cനർ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. കട്ടറിന്റെ സ്ഥാനം സജ്ജീകരിക്കുന്ന നിയന്ത്രണ ഘടകം ഒരു വൈദ്യുതകാന്തികവുമാണ് 2. തിരശ്ചീന തലത്തിൽ ലാറ്ററൽ കട്ടിംഗ് അരികുകൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിന്, ഒരു ഷെൽഫ് 5 നൽകിയിട്ടുണ്ട്, ചലിക്കുന്ന നിലയിലുള്ള വൈദ്യുതകാന്തികവുമായി കർശനമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉപകരണത്തിന്റെ അച്ചുതണ്ടുമായി ബന്ധപ്പെട്ട വൈദ്യുതകാന്തികത്തിന്റെ സ്ഥാനം ഒരു ബോൾ റിടെയ്\u200cനർ 4 ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്, അതിന്റെ ലംബ ചലനം ഒരു ലീഡ് സ്ക്രൂ 5, നട്ട് 6 എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചാണ് നടത്തുന്നത്. കട്ടിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെ കൃത്യത പരിശോധിക്കുന്നതിനായി ഒരു അളക്കുന്ന ഉപകരണം 8 സ്റ്റാൻഡ് 7 ൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. മൈക്രോമീറ്ററിന്റെ സ്ഥാനം സ്ക്രൂ 9 ഉം നട്ട് 10 ഉം തിരശ്ചീനമായി സ്ക്രൂ 11 ഉം നിയന്ത്രിക്കുന്നു. ഈ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് കത്തികൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിലെ കൃത്യത 0.05-0.06 മില്ലിമീറ്ററിൽ കവിയരുത്, ഇത് 0.08-0.09 മില്ലിമീറ്ററിൽ കവിയരുത് .
മൗണ്ടിംഗ് മിൽ ബാലൻസിംഗ്  അവയുടെ അസന്തുലിതാവസ്ഥ തടയുന്നതിനായി ഒരു പ്രത്യേക ഘടകം PI-25 ൽ അവതരിപ്പിച്ചു. കട്ടർ മിനുക്കിയ മാൻ\u200cഡ്രലിൽ\u200c സ്ഥാപിക്കുകയും തിരശ്ചീന സിലിണ്ടർ\u200c റോളറുകളിൽ\u200c സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന്\u200c കൈയുടെ നേരിയ പുഷ് ഉപയോഗിച്ച് കട്ടറിനൊപ്പം മാൻ\u200cഡ്രൽ\u200c റോളറുകളിലൂടെ ഉരുട്ടാൻ\u200c നിർബന്ധിതനാകുന്നു. അസന്തുലിതാവസ്ഥ ഉണ്ടെങ്കിൽ, കട്ടർ എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു സ്ഥാനത്ത് നിർത്തും - കനത്ത വശം താഴേക്ക്. ഏതെങ്കിലും സ്ഥാനത്ത് മിൽ നിർത്തുന്നത് വരെ കനത്ത ജോലി ചെയ്യാത്ത ഭാഗത്ത് നിന്ന് ലോഹം പൊടിച്ചാണ് ബാലൻസിംഗ് നടത്തുന്നത്.
മില്ലുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഫിക്സിംഗും. സ്പിൻഡിലിലെ മില്ലിംഗ് കട്ടർ വിവിധ രീതികളിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു: മെഷീൻ സ്പിൻഡിലിന്റെയും മില്ലിംഗ് കട്ടറിന്റെയും രൂപകൽപ്പനയെ ആശ്രയിച്ച്. പരമ്പരാഗത ത്രീ-താടിയെല്ല് സ്വയം കേന്ദ്രീകരിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ കോലറ്റ് ചക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മോട്ടോർ സ്പിൻഡിൽ എൻഡ് മില്ലുകൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളുടെ സ്പിൻഡിൽ 1 ൽ മില്ലിംഗ് കട്ടർ ശരിയാക്കാനുള്ള ഏറ്റവും എളുപ്പ മാർഗം ഇറുകിയ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് 4, 2, ഇന്റർമീഡിയറ്റ് റിംഗ്സ് 3 (ചിത്രം 57, എ) എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ശരിയാക്കുക എന്നതാണ്. പട്ടികയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട കട്ടറിന്റെ സ്ഥാനം നിയന്ത്രിക്കുന്നത് കതിർ നീട്ടിക്കൊണ്ടോ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് വളയങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെയോ ആണ്. സ്പിൻഡിലിന്റെ ലംബമായ ചലനത്തിന്റെ അഭാവത്തിൽ, അതിലെ കട്ടറുകൾ പ്രത്യേക തലകളിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു (ചിത്രം 57, ബി), ടേബിൾ മെഷീനുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കട്ടറിന്റെ സ്ഥാനം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ഉപകരണമുണ്ട്. ബോൾട്ട് 1 കറങ്ങുമ്പോൾ, കോണാകൃതിയിലുള്ള സ്ലീവ് 2, തല 3 ന്റെ ആന്തരിക കോണാകൃതിയിലുള്ള ഉപരിതലത്തിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു, സ്പിൻഡിൽ 5 കർശനമായി കംപ്രസ്സുചെയ്യുന്നു, ആവശ്യമുള്ള സ്ഥാനത്ത് കട്ടർ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നു. ഈ സ്ഥാനം അഡ്ജസ്റ്റിംഗ് സ്ക്രൂ 4 മുൻ\u200cകൂട്ടി സജ്ജമാക്കി, മെഷീന്റെ സ്പിൻഡിലിനെതിരായി. ഒന്നോ രണ്ടോ ശേഖരങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് തിരശ്ചീന ഷാഫ്റ്റുകളിൽ മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ ഉറപ്പിക്കുന്നത് നടത്താം, ഇതിന്റെ സാന്നിധ്യം സാധാരണക്കാർക്ക് മില്ലിംഗ് കട്ടറിന്റെ രൂപകൽപ്പനയിൽ നൽകുന്നു. ചില സാഹചര്യങ്ങളിൽ, മില്ലിംഗ് ഉപകരണം മെഷീൻ സ്പിൻഡിൽ നേരിട്ട് ഘടിപ്പിക്കുകയും ഒരു ക്ലാമ്പിംഗ് നട്ട് ഉപയോഗിച്ച് സുരക്ഷിതമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, രണ്ടാമത്തെ കൃത്യത ക്ലാസിന്റെ സ്ലൈഡിംഗ് ഫിറ്റ് അനുസരിച്ച് സ്പിൻഡിലിനൊപ്പം കട്ടറിന്റെ മില്ലിംഗ് നടത്തുന്നു.

മില്ലിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെ സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:
1. കട്ടറുകളുടെ ബോഡി ഘടനാപരമായ സ്റ്റീലുകൾ 40 എക്സ്, എക്സ് 45 എന്നിവകൊണ്ടും കട്ടിംഗ് ഘടകങ്ങൾ എക്സ് 6 വി എഫ്, പി 4, പി 9 സ്റ്റീൽ കൊണ്ടോ കാർബൈഡ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചോ ആയിരിക്കണം.
2. GOST 2789-59 അനുസരിച്ച് മുഖങ്ങളുടെ പരുക്കൻ എട്ടാം ക്ലാസിനേക്കാൾ കുറവായിരിക്കരുത്.
3. കോണീയ പാരാമീറ്ററുകളുടെ അനുവദനീയമായ വ്യതിയാനങ്ങൾ റേക്ക് ആംഗിളിനും റേക്ക് ആംഗിളിനും 2 exceed കവിയാൻ പാടില്ല.
4. റേഡിയൽ റണ്ണൗട്ട് 0.5-0.08 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്, അവസാന റണ്ണൗട്ട് - 0.03 മില്ലീമീറ്റർ.

മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ പരിഹരിക്കുന്നതിനുള്ള പൊതു നിർദ്ദേശങ്ങൾ

മെഷീന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് ശുചിത്വവും ഉൽ\u200cപാദനക്ഷമതയും പ്രധാനമായും മെഷീനിലെ മില്ലിംഗ് കട്ടറിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
മില്ലിംഗ് കട്ടർ ശരിയായി ശരിയാക്കിയിട്ടില്ലെങ്കിൽ, അത് തല്ലും, അതിന്റെ ഫലമായി വ്യക്തിഗത പല്ലുകളിലെ ലോഡ് അമിതമാവുകയും അവ തകരുകയും ചെയ്യും. മില്ലിംഗ് കട്ടർ സ്പിൻഡിൽ പിന്തുണയിൽ നിന്ന് വളരെ അകലെ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, മാൻ\u200cഡ്രൽ ഞെക്കിപ്പിടിച്ചേക്കാം.
കട്ടറുകൾ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന മാൻ\u200cഡ്രലുകൾ\u200c വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കണം; ഏതെങ്കിലും നിക്കർ കട്ടറിനെ അടിക്കുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നുവെന്ന് ഓർമ്മിച്ചുകൊണ്ട് അവയെ അടിക്കാൻ പാടില്ല.
മെഷീനിൽ കട്ടർ ശരിയാക്കുന്ന രീതി അതിന്റെ രൂപകൽപ്പനയെയും വലുപ്പത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, അതുപോലെ തന്നെ കട്ടർ നിർവഹിക്കുന്ന ജോലിയുടെ സ്വഭാവത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
കട്ടറുകൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന രീതികൾ പരിഗണിക്കുക.
1. കട്ടർ ഇട്ടു മധ്യഭാഗം  മാൻ\u200cഡ്രൽ\u200c, അതിന്റെ ഒരറ്റം സ്പിൻഡിലിന്റെ കോണാകൃതിയിലുള്ള സോക്കറ്റിൽ\u200c ഉൾ\u200cപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, മറ്റേത് ഒരു കമ്മൽ\u200c പിന്തുണയ്\u200cക്കുന്നു.
2. മില്ലിംഗ് കട്ടർ എൻഡ് മാൻ\u200cഡ്രലിൽ\u200c സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് കോണാകൃതിയിലുള്ള അവസാനത്തോടെ സ്പിൻഡിലിന്റെ കോണാകൃതിയിലുള്ള സോക്കറ്റിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു.
3. ടാപ്പർ ചെയ്ത ശങ്കിനൊപ്പം മില്ലിംഗ് കട്ടർ ടാപ്പർ ചെയ്ത സ്പിൻഡിൽ സോക്കറ്റിൽ ശങ്കിനൊപ്പം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു.
4. പ്രത്യേക വെടിയുണ്ടകൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്പിൻഡിൽ സോക്കറ്റിൽ ഒരു സിലിണ്ടർ ഷാങ്ക് ഉപയോഗിച്ച് കട്ടർ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
5. കട്ടർ സ്പിൻഡിലിന്റെ മുൻവശത്ത് നീണ്ടുനിൽക്കുകയും അതിൽ ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
മില്ലിംഗ് മെഷീന് അവന്റെ മെഷീന്റെ സ്പിൻഡിൽ സോക്കറ്റിന്റെ തരവും കോൺ നമ്പറും സ്പിൻഡിലിന്റെ മുൻവശത്തെ മ ing ണ്ടിംഗ് അളവുകളും അറിഞ്ഞിരിക്കണം. ഗാർഹിക മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് ഫ്രണ്ട് സ്പിൻഡിൽ കോണിന്റെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് വലുപ്പമുണ്ട് (ചിത്രം 22 കാണുക), അതിനാൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഷാങ്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച മില്ലിംഗ് മാൻഡ്രലുകൾ അവർക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
അത്തിയിൽ. ഗാർഹിക മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളുടെ സ്പിൻഡിലിന്റെ മുൻവശത്തെ ഒരു ടാപ്പുചെയ്ത സോക്കറ്റ് 2 (ചിത്രം 22 കാണുക) എന്നതിന് സമാനമായ ടാപ്പേർഡ് ഷാങ്ക് 1 ഉള്ള മാൻഡ്രലുകൾ 43 കാണിക്കുന്നു, അതിൽ കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. മാൻ\u200cഡ്രൽ\u200c ഫ്ലേഞ്ചിലെ 2 (ചിത്രം 43) ലെഷുകൾ\u200c 3 ലാണ് (ചിത്രം 22 കാണുക) സ്പിൻഡിലിന്റെ അവസാനത്തിൽ\u200c ആഴത്തിൽ\u200c ചേർ\u200cത്തു.

മെഷീന്റെ സ്പിൻഡിലിന്റെ സോക്കറ്റിൽ ഒരു അറ്റത്ത് സെന്റർ മാൻഡ്രലുകൾ (ചിത്രം 43, എ, ബി) ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, മറ്റേതിനെ ഒരു കമ്മൽ ബെയറിംഗ് പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. വളരെയധികം പരിശ്രമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്ന മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിനുള്ള മാൻ\u200cഡ്രൽ (ചിത്രം 43, എ) ഒരു വലിയ നീളമുണ്ട്, ഇത് നടുക്ക് ഒരു അധിക കമ്മൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. അത്തിപ്പഴത്തിലെ മാൻഡ്രൽ. ലൈറ്റ് വർക്കിനായി 43, ബി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു.
എൻഡ് മാൻ\u200cഡ്രലുകൾ\u200c (ചിത്രം 43, സി) മെഷീന്റെ സ്പിൻഡിലിന്റെ സോക്കറ്റിൽ\u200c ഒരു അറ്റത്ത് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, മാൻ\u200cഡ്രലിൻറെ മറ്റേ അറ്റത്ത് മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് മാൻ\u200cഡ്രലിനൊപ്പം ഒരു അവസാന മില്ലായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

സെന്റർ മാൻഡ്രലുകളിൽ കട്ടറുകൾ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നു

അത്തിയിൽ. 44 സെന്റർ മാൻഡ്രലുകളിൽ മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ ശരിയാക്കുന്ന വിവിധ കേസുകൾ കാണിക്കുന്നു. മാൻ\u200cഡ്രലിന്റെ കോണാകൃതിയിലുള്ള ശൃംഖല സ്പിൻഡിലിന്റെ കോണാകൃതിയിലുള്ള ബോറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, മറ്റേ അറ്റം കമ്മലിന്റെ 1 വഹിക്കുന്നു.

അത്തിയിൽ. 44, ഹെലിക്കൽ പല്ലുകളുള്ള സിലിണ്ടർ കട്ടർ 5 ന്റെ മാൻ\u200cഡ്രലിൽ\u200c ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നതായി കാണിക്കുന്നു. കട്ടർ മാൻ\u200cഡ്രലിന്റെ മധ്യ (വർ\u200cക്കിംഗ്) ഭാഗത്ത് ധരിക്കുന്നു, കൂടാതെ 3, 4, 6, 7 എന്നീ ക്രമീകരണ വളയങ്ങൾ\u200c ഉപയോഗിച്ച് മാൻ\u200cഡ്രലിൽ\u200c എവിടെയും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ\u200c കഴിയും. മോതിരം മിൽ\u200c 5 പോലെ തന്നെ മാൻ\u200cഡ്രലിൽ\u200c സ്ഥാപിക്കുന്നു. ഇടത് മോതിരം 7 അവസാനം തോളിന് അഭിമുഖമാണ് മാൻ\u200cഡ്രലിൽ\u200c, നട്ട് 2 വലതുവശത്തെ റിംഗ് 5 ന് എതിരായി നിലകൊള്ളുന്നു, മാൻ\u200cഡ്രലിൻറെ വലത് അറ്റത്ത് സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു.
ചിത്രം 44, ബി നിരവധി മില്ലുകളുടെ മാൻ\u200cഡ്രലിൽ\u200c പരസ്പരം അടുക്കുന്നതായി കാണിക്കുന്നു (ഒരു കൂട്ടം മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ); മ ing ണ്ടിംഗ് വളയങ്ങളുടെ വീതി ഇവിടെ വ്യത്യസ്തമാണ്.
മില്ലിംഗ് മെഷീനിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന സാധാരണ വിന്യാസ വളയങ്ങൾ 1 മുതൽ 50 മില്ലീമീറ്റർ വരെ വീതിയുള്ള വളയങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു: 1.0; 1.1; 1,2; 1.3; 1.4; 1.5; 1.6; 1.7; 1.8; 1.9; 2.0; 3.0; 5.0; 8.0; 10; 15; 20; 30; 40 ഉം 50 ഉം എംഎം.
വളയങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, കട്ടറുകൾ പരസ്പരം ഒരു നിശ്ചിത അകലത്തിൽ ശരിയാക്കാം. അത്തിയിൽ. 44, സി പരസ്പരം A അകലെ രണ്ട് കട്ടറുകൾ ഉറപ്പിക്കുന്നത് കാണിക്കുന്നു. വളയങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത് ദൂരം എ സജ്ജമാക്കി.
ചിലപ്പോൾ, മാട്രലിലെ കട്ടറുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ ചെമ്പ് ഫോയിൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച നേർത്ത ഗാസ്കറ്റുകളും മ ing ണ്ടിംഗ് വളയങ്ങൾക്കിടയിൽ എഴുതുകയോ ടിഷ്യു പേപ്പർ പോലും ഇടുകയോ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കാരണം ചിലപ്പോൾ, സെറ്റിൽ ലഭ്യമായ വളയങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, കട്ടറുകൾക്കിടയിൽ ആവശ്യമായ ദൂരം നേടാൻ കഴിയില്ല.
ചെറിയ വ്യാസമുള്ള മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ, ചെറിയ ശ്രമങ്ങളോടെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, കട്ടറിന്റെ അറ്റങ്ങളും ഒരു നട്ട് ഉപയോഗിച്ച് മുറുകുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന വളയങ്ങളുടെ അറ്റവും തമ്മിലുള്ള സംഘർഷം പരിശോധിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് മാൻ\u200cഡ്രലിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു. കഠിനാധ്വാനത്തിൽ, ഈ സംഘർഷം പര്യാപ്തമല്ല, കട്ടർ ഒരു താക്കോൽ ഉപയോഗിച്ച് മാൻഡ്രലിൽ പിടിക്കുന്നു. മാൻ\u200cഡ്രലിന്റെ മധ്യ (വർ\u200cക്കിംഗ്) ഭാഗത്തിന്റെ മുഴുവൻ നീളത്തിലും ഒരു കീവേ മിൽ\u200c ചെയ്യുന്നു, ഒരു കീ അറ്റാച്ചുചെയ്\u200cതു, അതിൽ\u200c കട്ടർ ഇട്ടിരിക്കുന്നു. ഈ കേസിലെ വളയങ്ങളും കീയിൽ ഇടുക.
വളയങ്ങളിലെ ദ്വാരങ്ങളും മില്ലിംഗ് മാൻ\u200cഡ്രലുകളുടെ പ്രവർത്തന ഭാഗങ്ങളും ചില വ്യാസങ്ങളിൽ മാത്രം നിർമ്മിച്ചവയാണ്. ആഭ്യന്തര ഫാക്ടറികളിൽ, 16 വ്യാസമുള്ള മാൻഡ്രലുകൾ സ്വീകരിച്ചു; 22; 27; 32; 40; 50, 60 എംഎം. കീവേകളും ഡോവലുകളും ചില വലുപ്പങ്ങളിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു, അതിനാൽ ടൂൾ റൂമിലെ ഒരേ വിഭാഗത്തിന്റെ കട്ടറുകൾ, മാൻ\u200cഡ്രലുകൾ\u200c, വളയങ്ങൾ\u200c, ഡോവലുകൾ\u200c എന്നിവ തീർച്ചയായും യോജിക്കും.
മില്ലിംഗ് മാൻ\u200cഡ്രലുകൾ\u200c നിക്കുകളും ഡെന്റുകളും ഇല്ലാതെ നേരായും വളയങ്ങൾ\u200c നിക്കുകളും ബർ\u200cഡറുകളും ഇല്ലാതെ അവസാനിക്കണം.
കട്ടറുകൾ\u200c ഇൻ\u200cസ്റ്റാൾ\u200c ചെയ്യുമ്പോൾ\u200c, മാൻ\u200cഡ്രലിലെ ലോഡ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് അവ മെഷീൻ\u200c സ്പിൻഡിലിന്റെ മുൻ\u200cവശത്തേക്ക്\u200c കഴിയുന്നത്ര അടുത്ത് വയ്ക്കുക. ചില കാരണങ്ങളാൽ ഇത് ഫലപ്രദമാകുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഒരു അധിക കമ്മൽ ഇടേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അത് അധിക പിന്തുണ നൽകുകയും മില്ലിംഗ് മാൻ\u200cഡ്രൽ അൺ\u200cലോഡുചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
അത്തിയിൽ. വിശാലമായ മില്ലിനൊപ്പം ഒരു ബാർ മില്ലുചെയ്യുമ്പോൾ 45 ഒരു മെഷീനിൽ ഒരു അധിക കമ്മൽ കാണിക്കുന്നു.

മെഷീന്റെ സജ്ജീകരണം പരിഗണിക്കുമ്പോൾ മാൻ\u200cഡ്രലിൽ\u200c കട്ടർ ഇൻ\u200cസ്റ്റാൾ\u200c ചെയ്യുന്നതിനും സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിനും മെഷീന്റെ സ്പിൻഡിൽ\u200c സോക്കറ്റിൽ\u200c മാൻ\u200cഡ്രൽ\u200c സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിനുമുള്ള നടപടിക്രമങ്ങൾ\u200c വിശദമായി വിവരിക്കുന്നു.

അവസാന മാൻഡ്രലുകളിൽ മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ ഉറപ്പിക്കുന്നു

അവസാന ഉപരിതലത്തിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന പല്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്ന മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ അവസാന മാൻ\u200cഡ്രലുകളിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
അത്തിയിൽ. 46 ഒരു അവസാന മാൻഡ്രൽ കാണിക്കുന്നു. മെഷീൻ സ്പിൻഡിലിന്റെ കോണാകൃതിയിലുള്ള സോക്കറ്റിലേക്ക് കോണാകൃതിയിലുള്ള അവസാനം 1 ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. കട്ടർ മാൻ\u200cഡ്രലിന്റെ സിലിണ്ടർ\u200c ഭാഗത്ത് വയ്ക്കുകയും സ്ക്രൂ 3 ഉപയോഗിച്ച് മുറുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മിൽ\u200c തിരിയുന്നത് തടയാൻ, മാൻ\u200cഡ്രലിൽ\u200c ഒരു കീ 2 ഉണ്ട്.

ടാപ്പേർഡ്, സിലിണ്ടർ ഷാങ്ക് ഉപയോഗിച്ച് കട്ടറുകൾ ഉറപ്പിക്കുന്നു

ഒരു കോണാകൃതിയിലുള്ള മില്ലുകൾ, അതിന്റെ വലുപ്പം യന്ത്രത്തിന്റെ സ്പിൻഡിലിന്റെ കോണാകൃതിയിലുള്ള സോക്കറ്റിന്റെ അളവുകളുമായി യോജിക്കുന്നു, സ്പിൻഡിലിൽ ഒരു ശങ്ക ഉപയോഗിച്ച് തിരുകുകയും അതിൽ ഒരു ഇറുകിയ സ്ക്രൂ (റാംറോഡ്) ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. തിരശ്ചീന, ലംബ മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾക്കായി മില്ലിംഗ് കട്ടർ പരിഹരിക്കാനുള്ള ഏറ്റവും എളുപ്പമാർഗ്ഗമാണിത്.
കട്ടറിന്റെ ശങ്കിന്റെ കോണിന്റെ വലുപ്പം സ്പിൻഡിൽ സോക്കറ്റിന്റെ കോണിന്റെ വലുപ്പത്തേക്കാൾ ചെറുതാണെങ്കിൽ, അഡാപ്റ്റർ സ്ലീവ് അവലംബിക്കുക (ചിത്രം 47). അത്തരമൊരു സ്ലീവിന്റെ പുറം കോൺ മെഷീന്റെ സ്പിൻഡിലിന്റെ സോക്കറ്റിനോട് യോജിക്കുന്നു, അകത്തെ ഭാഗം കട്ടറിന്റെ ശങ്കുമായി യോജിക്കുന്നു. ചേർത്ത കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് അഡാപ്റ്റർ സ്ലീവ് സ്പിൻഡിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും ഒരു ഇറുകിയ സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് ശക്തമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഒരു സിലിണ്ടർ ശ്യാംക് ഉപയോഗിച്ച് മില്ലുകൾ ഉറപ്പിക്കുന്നത് ഒരു വെടിയുണ്ട ഉപയോഗിച്ചാണ് നടത്തുന്നത് (ചിത്രം 48). മില്ലിംഗ് കട്ടർ ചക്ക് 1 ന്റെ സിലിണ്ടർ ദ്വാരത്തിലേക്ക് തിരുകുകയും ഒരു നട്ട് 2 ഉപയോഗിച്ച് സുരക്ഷിതമാക്കുകയും ചക്കിന്റെ മുൻവശത്ത് സ്\u200cക്രൂ ചെയ്യുകയും വിപുലീകരണ സ്ലീവ് 5 തോളിൽ മൂടുകയും ചെയ്യുന്നു.ഒരു തിരശ്ചീന അല്ലെങ്കിൽ ലംബ മില്ലിംഗ് മെഷീന്റെ സ്പിൻഡിൽ ഒരു കട്ട് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ചക്ക് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും ഒരു ഇറുകിയ സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് സുരക്ഷിതമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നട്ട് 2 അഴിച്ച് കട്ടർ നീക്കംചെയ്യുന്നു.

വലിയ വ്യാസമുള്ള ഇസെഡ് ബിറ്റുകൾ ഉറപ്പിക്കുന്നു

125 വ്യാസമുള്ള ഫെയ്\u200cസ് മില്ലുകൾ എംഎം  ഉയർന്ന മ .ണ്ട് മ mounted ണ്ട്. അത്തരം കട്ടറുകൾ ഉണ്ടാകാം കോണാകൃതിയിലുള്ള  (ചിത്രം 49, എ) അല്ലെങ്കിൽ സിലിണ്ടർ  (ചിത്രം 49, ബി) ലാൻഡിംഗ് ഹോൾ.

ഉപയോഗിച്ച് കട്ടറുകൾ മില്ലിംഗ് ടാപ്പർ ലാൻഡിംഗ്  മില്ലിംഗ് മാൻ\u200cഡ്രലിന്റെ കോൺ 2 ൽ ദ്വാരം സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു (ചിത്രം 50, 51), തിരുകൽ 3, സ്ക്രൂ 4 എന്നിവയുടെ സഹായത്തോടെ അതിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉൾപ്പെടുത്തൽ 3 കട്ടർ ബോഡിയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന ആവേശത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. അത്തിപ്പഴത്തിലെ മാൻഡ്രൽ. 50 കട്ടറിനൊപ്പം മില്ലിംഗ് മെഷീന്റെ സ്പിൻഡിൽ ഒരു ഇറുകിയ സ്ക്രൂ (റാംറോഡ്) ഉപയോഗിച്ച് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് മാൻ\u200cഡ്രലിന്റെ ത്രെഡുചെയ്\u200cത ദ്വാരത്തിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു. അത്തിപ്പഴത്തിലെ മാൻഡ്രൽ. 51 മില്ലിനൊപ്പം ചേർത്ത്, മില്ലിംഗ് മെഷീന്റെ സ്പിൻഡിലിന്റെ അവസാന മുഖത്ത് ഒരു സിലിണ്ടർ ബെൽറ്റ് 5 ഇടുക, നാല് സ്ക്രൂകൾ 1 ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുക (ചിത്രം 22 ഉം കാണുക). മാൻ\u200cഡ്രൽ\u200c തിരിയുന്നത് തടയുന്നതിന്, അതിൽ രണ്ട് ഗ്രോവ്സ് 6 നൽകിയിട്ടുണ്ട്, അതിൽ മെഷീൻ സ്പിൻഡിലിന്റെ അവസാന മുഖത്ത് പടക്കം ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഉപയോഗിച്ച് കട്ടറുകൾ മില്ലിംഗ് സിലിണ്ടർ ലാൻഡിംഗ്  ദ്വാരം (കാണുക. ചിത്രം 49, ബി) മെഷീൻ സ്പിൻഡിലിന്റെ അവസാന മുഖത്ത് നേരിട്ട് നാല് സ്ക്രൂകൾ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
മില്ലിംഗ് മെഷീന്റെ സ്പിൻഡിൽ മില്ലിംഗ് കട്ടറിന്റെ ഏറ്റവും കൃത്യമായ കേന്ദ്രീകരണവും, അതിനാൽ, പ്രവർത്തനത്തിലെ ഏറ്റവും ചെറിയ പല്ലുകൾ അടിക്കുന്നത് കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ടാപ്പിംഗ് ബോറുള്ള മില്ലിംഗ് വഴിയാണ്.
അത്തിപ്പഴം അനുസരിച്ച് മ Mount ണ്ട് ചെയ്യുക. 50 ലംബവും തിരശ്ചീനവുമായ മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത്തിപ്പഴം അനുസരിച്ച് ഉറപ്പിക്കുന്നു. 51 - പ്രധാനമായും രേഖാംശ മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളിൽ, സ്പിൻഡിലിന്റെ അവസാന മുഖത്ത് നിന്ന് കട്ടറിന്റെ അവസാന മുഖത്തിന്റെ വലിയ ഓവർഹാംഗ് ആവശ്യമാണ്.

മുഖം മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ  ലംബവും തിരശ്ചീനവുമായ മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളിൽ വിമാനങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്\u200cതിരിക്കുന്നു. ഫെയ്\u200cസ് മില്ലുകൾക്ക് സിലിണ്ടർ മില്ലുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി പല്ലുകൾ "സിലിണ്ടർ ഉപരിതലത്തിലും അവസാനത്തിലും" സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു.

ഫെയ്\u200cസ് മില്ലുകളെ ചെറിയ പല്ലുകളും വലിയ പല്ലുകളും ഉപയോഗിച്ച് മ G ണ്ട് (GOST 9304-69) ആയി വിഭജിക്കുകയും GOST 1092-69 അനുസരിച്ച് തിരുകൽ കത്തി ഉപയോഗിച്ച് മ mounted ണ്ട് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഫെയ്സ് മില്ലുകളുടെ പ്രധാന അളവുകൾ ഇവയാണ്: വ്യാസം - ഡി, കട്ടറിന്റെ നീളം - എൽ, ദ്വാര വ്യാസം - ഡി, പല്ലുകളുടെ എണ്ണം - z.

സിലിണ്ടറുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഫെയ്\u200cസ് മില്ലുകൾക്ക് ധാരാളം ഗുണങ്ങളുണ്ട്, അവയിൽ പ്രധാനം:

• ഒരു മാൻ\u200cഡ്രലിലേക്കോ സ്പിൻഡിലിലേക്കോ കർശനമായ അറ്റാച്ചുമെന്റ്;
• ഒരേസമയം പ്രവർത്തിക്കുന്ന പല്ലുകൾ കാരണം സുഗമമായ പ്രവർത്തനം.

അതിനാൽ, മിക്ക കേസുകളിലും വിമാനങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ്, ഫെയ്സ് മില്ലുകൾ നടത്തുന്നത് നല്ലതാണ്.

ഫെയ്\u200cസ് മില്ലുകളെ സിലിണ്ടർ പോലെ വലതു കൈയായും ഇടത് കൈയായും തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

മില്ലിംഗ് കട്ടറുകളെ മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു, അത് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ഘടികാരദിശയിൽ കറങ്ങണം (ചിത്രം 45, എ), ഇടത് കട്ടിംഗ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ - എതിർ ഘടികാരദിശയിൽ (ചിത്രം 45, ബി), നിങ്ങൾ മില്ലിംഗ് കട്ടർ അല്ലെങ്കിൽ മില്ലിംഗ് ഹെഡ് മുകളിലേക്ക് നോക്കുകയാണെങ്കിൽ (ലംബമായി മില്ലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ) മെഷീൻ ഉപകരണം).

കാർബൈഡ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന എൻഡ് മില്ലുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സിലിണ്ടർ മില്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മില്ലിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനേക്കാൾ കാർബൈഡ് എൻഡ് മില്ലുകളുള്ള വിമാനങ്ങൾ മില്ലിംഗ് കൂടുതൽ ഉൽ\u200cപാദനക്ഷമമാണ്.

അടുത്തിടെ, പൊടിക്കാത്ത കാർബൈഡ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകളുള്ള എൻഡ് മില്ലുകൾ വളരെ സാധാരണമായി.

വിവിധ ജോലികൾക്കായി യന്ത്രം സജ്ജീകരിക്കുകയും സജ്ജീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഫെയ്\u200cസ് മില്ലുകളുള്ള ലംബവും തിരശ്ചീനവുമായ മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ക്രമീകരണവും ക്രമീകരണവും അടിസ്ഥാനപരമായി സിലിണ്ടർ മില്ലുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ തിരശ്ചീന മില്ലിംഗ് മെഷീൻ ക്രമീകരിക്കുന്നതിനും ക്രമീകരിക്കുന്നതിനും തുല്യമാണ്. അതിനാൽ, ഫെയ്\u200cസ് മില്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മില്ലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ കമ്മീഷനിംഗ്, അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകളിൽ മാത്രം ഞങ്ങൾ വസിക്കുന്നു.

ലംബമായി മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളിൽ ഫെയ്സ് മില്ലുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഫിക്സിംഗും. ഉപയോഗിച്ച കട്ടറിന്റെ തരം അനുസരിച്ച്, ഇത് ലംബമായി മില്ലിംഗ് മെഷീനിൽ പല തരത്തിൽ മ mounted ണ്ട് ചെയ്യാൻ കഴിയും:

ദ്വാരത്തിലൂടെ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്ത ഫെയ്സ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ കോണ്ട്രിക്കൽ ഭാഗത്താൽ മാൻഡ്രൽ 3 ന്റെ സിലിണ്ടർ ഭാഗത്ത് കേന്ദ്രീകരിച്ച് സ്പിൻഡിലിന്റെ കോണാകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരത്തിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും അതിൽ റാംറോഡ് 7 ഉം നട്ട് 2 ഉം ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു (ചിത്രം 46, എ). കട്ടറിന്റെ അടിസ്ഥാന അവസാനം ട്രാൻസിഷൻ ഫ്ലേഞ്ച് 4 ന്റെ ഒരു അറ്റത്ത് സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, ഇതിന്റെ രണ്ടാം അവസാനം മാൻ\u200cഡ്രലിന്റെ അവസാനത്തിലാണ്. 3. സ്പിൻഡിൽ 6 ന്റെ സ്പൈക്കുകൾ ട്രാൻസിഷൻ ഫ്ലേഞ്ചിന്റെ ആവേശത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, കൂടാതെ കട്ടറിന്റെ തോടുകളിൽ ഫ്ലേഞ്ചിന്റെ പ്രോട്രഷനുകൾ കട്ടറിന്റെ സ്പിൻഡിൽ നിന്ന് ടോർക്ക് കൈമാറുന്നു. കട്ടർ ഒരു പ്രത്യേക കീ ഉപയോഗിച്ച് സ്ക്രൂ 5 ഉപയോഗിച്ച് മാൻഡ്രലിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ചിത്രം. 46. \u200b\u200bമെഷീനുകളിൽ കട്ടറുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നു

ഒരു കേന്ദ്രീകൃത ഇടവേള (8 128.57A) ഉള്ള ഫെയ്\u200cസ് മില്ലുകൾ സ്പിൻഡിൽ തലയിൽ നേരിട്ട് ഘടിപ്പിക്കുകയും അതിൽ നാല് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു 7 (ചിത്രം 46, ബി). കട്ടർ ബോഡിയുടെ ആവേശങ്ങളിൽ സ്പിൻഡിൽ 2 ന്റെ സ്പൈക്കുകൾ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, കട്ടറിന്റെ സ്പിൻഡിൽ നിന്ന് ടോർക്ക് കൈമാറുന്നു.

ഏറ്റവും വലിയ കോൺ വ്യാസമുള്ള of 59.85 മില്ലീമീറ്ററും 7:24 ടേപ്പറും ഉള്ള ഒരു കഷണം ബോഡി ഉപയോഗിച്ച് ഒരു കഷണത്തിൽ നിർമ്മിച്ച ടാപ്പേർഡ് ഷാങ്കുള്ള ഫെയ്\u200cസ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ സ്പിൻഡിലിന്റെ കോണാകൃതിയിലുള്ള ബോറിലേക്ക് തിരുകുന്നു, അതിൽ റാംറോഡ് 7 ഉം നട്ട് 2 ഉം ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു (ചിത്രം 46, സി) . മിൽ ബോഡിയുടെ ആവേശത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന സ്പൈക്കുകൾ 3 ആണ് ടോർക്ക് പകരുന്നത്.

ശരീരത്തിൽ കാലിബ്രേറ്റഡ് ദ്വാരവും ആവേശവും ഉള്ള ഫെയ്സ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ, സ്പിൻഡിൽ സ്റ്റഡുകളുടെ അളവുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ വീതി, മെഷീൻ സ്പിൻഡിൽ ഘടിപ്പിച്ച ഒരു മാൻ\u200cഡ്രലിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. മില്ലിംഗ് കട്ടർ മാൻഡ്രലിൽ സ്ക്രൂ 7 ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. മില്ലിംഗ് കട്ടർ ബോഡിയുടെ ആവേശത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന സ്പൈക്കുകൾ 3 ആണ് ടോർക്ക് പകരുന്നത് (ചിത്രം 46, ഡി).

ഒരു മോഴ്\u200cസ് ടേപ്പറും ത്രെഡുചെയ്\u200cത ദ്വാരവുമുള്ള എൻഡ് മില്ലുകൾ അഡാപ്റ്റർ സ്ലീവ് 7 കേന്ദ്രീകരിച്ച് സ്പിൻഡിൽ കോൺ ദ്വാരത്തിൽ ചേർത്ത് ഒരു റാംറോഡ് 2, നട്ട് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് സുരക്ഷിതമാക്കിയിരിക്കുന്നു 3. സ്പിൻഡിൽ സ്പൈക്കുകൾ 4 അഡാപ്റ്റർ സ്ലീവിന്റെ ആവേശത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, മില്ലിംഗ് സ്പിൻഡിൽ നിന്ന് ടോർക്ക് കൈമാറുന്നു (ചിത്രം. .46, ബി).

ലംബ മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ സജ്ജമാക്കുന്നു  തിരശ്ചീന മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളുടെ ക്രമീകരണം പോലെ തന്നെ അനുബന്ധ കട്ടിംഗ് അവസ്ഥകളും നടപ്പിലാക്കുന്നു.

കട്ടറിന്റെ തരവും വലുപ്പവും തിരഞ്ഞെടുക്കൽ. ഫെയ്സ് മ mounted ണ്ട് ചെയ്ത മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾക്കായി, പാരാമീറ്ററുകൾ അദ്വിതീയമായി നിർവചിക്കപ്പെടുന്നുവെന്ന് സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുശാസിക്കുന്നു, അതായത്, അവസാന മില്ലിംഗ് കട്ടറിന്റെ ഓരോ വ്യാസവും കട്ടർ നീളം L, ദ്വാര വ്യാസം d, പല്ലുകളുടെ എണ്ണം എന്നിവയുടെ ഒരു നിശ്ചിത മൂല്യവുമായി യോജിക്കുന്നു.

ഫോർമുല അനുസരിച്ച് മില്ലിംഗ് വീതി ടി അനുസരിച്ച് അവസാന മില്ലിന്റെ വ്യാസം തിരഞ്ഞെടുത്തു

ഡി \u003d (0.6 + 0.8) ടി

പരുക്കനായി, തിരുകൽ കത്തികളോ വലിയ പല്ലുകളോ ഉള്ള മുഖം മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, ചെറിയ പല്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മുഖം ഘടിപ്പിച്ച മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ എടുക്കണം.

എന്നിരുന്നാലും, എല്ലാ സാഹചര്യങ്ങളിലും, ഹാർഡ് അലോയ്കൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഫെയ്സ് മില്ലുകൾക്ക് മുൻഗണന നൽകേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കാരണം ഈ കേസിൽ മെഷീൻ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയം ഗണ്യമായി കുറയുന്നു.

ഒരേ സ്റ്റീൽ ബില്ലറ്റ് 45 (75 75 കിലോഗ്രാം / എംഎം 2 ന്), മില്ലിംഗ് വീതി ടി 75 എംഎം, കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത് ബി \u003d 5 എംഎം എന്നിവ പരുക്കൻ മില്ലിംഗിനായി 6 പി 82 തിരശ്ചീന മില്ലിംഗ് മെഷീൻ അല്ലെങ്കിൽ 6 പി 12 പി ലംബ മില്ലിംഗ് മെഷീന്റെ ക്രമീകരണം പരിഗണിക്കുക.

ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, T15K6 കാർബൈഡ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകളുള്ള ഒരു അവസാന മിൽ ഞങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കും. കട്ടറിന്റെ വ്യാസം D \u003d 150 മില്ലീമീറ്റർ, z \u003d 6. ജ്യാമിതീയ പാരാമീറ്ററുകൾ: γ \u003d 5 °, α \u003d 6 °. ടൂത്ത് ഫീഡ്: 0.1-0.3 മില്ലിമീറ്റർ / പല്ലിന് ഇടയിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാവുന്നതാണ്. കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത് 5 മില്ലീമീറ്ററും s z \u003d 0.2 മില്ലീമീറ്റർ / പല്ലും ഉള്ളതിനാൽ, കട്ടിംഗ് അവസ്ഥയുടെ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് കട്ടിംഗ് വേഗത v \u003d 250 മീ / മി.

സ്പിൻഡിൽ വേഗത ഗ്രാഫിൽ നിന്ന് എളുപ്പത്തിൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു (ചിത്രം 40 കാണുക). D \u003d 150 mm, v \u003d 250 m / min എന്നിവയിൽ മെഷീൻ വിപ്ലവ സംഖ്യകളുടെ ഏറ്റവും അടുത്ത ഘട്ടം n \u003d 500 rpm ആയിരിക്കും എന്ന് ഗ്രാഫ് കാണിക്കുന്നു. ഇപ്പോൾ, നോമോഗ്രാം ഉപയോഗിച്ച് (ചിത്രം 41 കാണുക), സൂചിപ്പിച്ച കൺസോൾ മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളിൽ ലഭ്യമായ ഏറ്റവും അടുത്തുള്ള ഫീഡ് ഞങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നു s \u003d 630 മീ / മിനിറ്റ്.

നേരിട്ടുള്ള എണ്ണൽ ഏകദേശം ഒരേ ഫലം നൽകുന്നു:

s m \u003d s z z n \u003d 0.2 500 \u003d 600 mm / min.

അടുത്ത മിനിറ്റ് ഫീഡ് 630 മിമി / മിനിറ്റ് ആയിരിക്കും.

അതിനാൽ, പി 6 എം 5 ഹൈ സ്പീഡ് സ്റ്റീലിൽ നിന്ന് ഒരു സിലിണ്ടർ മില്ലുമായി മില്ലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ മിനിറ്റ് ഫീഡുകളുടെ മൂല്യങ്ങൾ താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ: s m 250 mm / min, s m 630 mm / min - T15K6 കാർബൈഡ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകളുള്ള ഒരു ഫെയ്\u200cസ് മില്ലുമായി മില്ലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, രണ്ടാമത്തെ കേസിലെ മിനിറ്റ് ഫീഡ് 2.4 ഇരട്ടി കൂടുതൽ. ഒരു കാർബൈഡ് എൻഡ് മില്ലിൽ മില്ലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഒരേ ഭാഗം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള മെഷീൻ സമയവും അതേ അളവിൽ കുറയുന്നു. ഗ്രേ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിൽ നിന്ന് ഒരേ വർക്ക്പീസ് പരുക്കൻ മില്ലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, കാർബൈഡ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ VK8, VK6 എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒരു മില്ലെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. കട്ടറിന്റെ ജ്യാമിതീയ പാരാമീറ്ററുകൾ: \u003d 0 °; α 6-8 °. ഉരുക്ക് (sz \u003d 0.2-0.6 മില്ലീമീറ്റർ / പല്ല്) യന്ത്രം ചെയ്യുന്നതിനേക്കാൾ വലുതാണ് പല്ലിനുള്ള ഫീഡ്, കട്ടിംഗ് വേഗത സ്റ്റീൽ മെഷീൻ ചെയ്യുന്നതിനേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ്, അതായത്, v \u003d 50-130 മീ / മിനിറ്റ്.

ഉയർന്ന ക്ലാസ് പരുക്കന്റെ ഉപരിതലം കുറയ്ക്കുന്നതിന് കാർബൈഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകളുപയോഗിച്ച് ഉരുക്ക്, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് എന്നിവ മില്ലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, പല്ലിലേക്കുള്ള തീറ്റ കുറയുന്നു, കൂടാതെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന വസ്തുക്കളുടെ ഗ്രേഡ്, ഹാർഡ് അലോയ് ഗ്രേഡ്, മറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് അവസ്ഥകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് കട്ടിംഗ് വേഗത വർദ്ധിക്കുന്നു.

ലംബമായി മില്ലിംഗ് മെഷീനിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ കട്ടിന്റെ ആഴത്തിൽ ഫെയ്സ് മില്ലിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ കട്ടിന്റെ ആഴത്തിൽ ഒരു സിലിണ്ടർ മിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് പരിഗണിച്ച കേസിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമല്ല.

ഒരു തിരശ്ചീന മില്ലിംഗ് മെഷീനിൽ ഒരു ഫെയ്\u200cസ് മില്ലിനൊപ്പം മില്ലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ (ചിത്രം 47), മില്ലിംഗ് ഡെപ്ത് സജ്ജീകരിക്കുന്നതിന് ഇനിപ്പറയുന്ന നടപടിക്രമം ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ചിത്രം. 47. തിരശ്ചീന മില്ലിംഗ് മെഷീനിൽ മില്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അറ്റങ്ങൾ മില്ലിംഗ്

മെഷീനിലും സ്പിൻഡിൽ റൊട്ടേഷനിലും സ്വിച്ചുചെയ്യുക, രേഖാംശ, തിരശ്ചീന, ലംബ ഫീഡുകളുടെ ഹാൻഡിലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വർക്ക്പീസ് ലഘുവായി സ്പർശിക്കുന്നതുവരെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം മില്ലിലേക്ക് കൊണ്ടുവരിക. രേഖാംശ ഫീഡ് ഹാൻഡിൽ ഉപയോഗിച്ച്, കട്ടറിനടിയിൽ നിന്ന് വർക്ക്പീസ് നീക്കംചെയ്യുക, സ്പിൻഡിൽ റൊട്ടേഷൻ ഓഫ് ചെയ്യുക. തിരശ്ചീന ഫീഡ് ഹാൻഡിൽ ഉപയോഗിച്ച്, 3 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിംഗ് ഡെപ്റ്റിന് സമാനമായ അളവിൽ പട്ടിക തിരശ്ചീന ദിശയിലേക്ക് നീക്കുക. ആവശ്യമായ കട്ടിംഗ് ഡെപ്റ്റിലേക്ക് കട്ടർ സജ്ജമാക്കിയ ശേഷം, ടേബിൾ കൺസോളും തിരശ്ചീന ഫീഡിന്റെ സ്ലൈഡും ലോക്ക് ചെയ്യുക, മെക്കാനിക്കൽ ഫീഡ് സ്വിച്ചുചെയ്യുന്നതിന് ക്യാം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക. തുടർന്ന്, തലയുടെ രേഖാംശ ഫീഡിന്റെ ഹാൻഡിൽ സുഗമമായി തിരിക്കുന്നതിലൂടെ, വർക്ക്പീസ് മില്ലിലേക്ക് സ്പർശിക്കാതെ കൊണ്ടുവരിക, സ്പിൻഡിൽ ഓണാക്കുക, മെക്കാനിക്കൽ ഫീഡ് ഓണാക്കുക, വിമാനം മില്ലുചെയ്യുക, മെഷീൻ ഓഫ് ചെയ്ത് വർക്ക്പീസ് ഉണ്ടാക്കി അളക്കുക

ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് വേഗതയുള്ള കാർബൈഡ് എൻഡ് മില്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മില്ലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, സുരക്ഷാ നിയമങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിൽ ശ്രദ്ധിക്കണം. അത്തരം സന്ദർഭങ്ങളിൽ, മുഖത്ത് പൊള്ളലേറ്റതോ ചൂടുള്ള ചിപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കണ്ണുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നതോ തടയാൻ സംരക്ഷണ കവചങ്ങളോ കണ്ണടകളോ ഉപയോഗിക്കണം.

ചെരിഞ്ഞ വിമാനങ്ങളും ബെവലുകളും മില്ലിംഗ്. ചെരിഞ്ഞ വിമാനങ്ങളും ബെവലുകളും ലംബ മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളിൽ ഫെയ്സ് മില്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മില്ലുചെയ്യാം, ആവശ്യമുള്ള കോണിൽ വർക്ക്പീസുകൾ സജ്ജമാക്കാം, സിലിണ്ടർ മില്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് യന്ത്രം ചെയ്യുമ്പോൾ, ഒരു സാർവത്രിക വർഗീസ് (ചിത്രം 48, എ), റോട്ടറി ടേബിളുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ (ചിത്രം 48, ബി). ചെരിഞ്ഞ വിമാനങ്ങൾ 1 ഉം ഫെയ്\u200cസ് മില്ലുകൾ 2 ഉള്ള ബെവലുകളും മില്ലിംഗ് ചെയ്യുന്നത് സ്പിൻഡിൽ തിരിക്കുന്നതിലൂടെ ചെയ്യാവുന്നതാണ്, അല്ലാതെ വർക്ക്പീസ് അല്ല. ലംബമായി മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളിൽ ഇത് സാധ്യമാണ്, അതിൽ സ്പിൻഡിലുള്ള മില്ലിംഗ് തല ഒരു ലംബ തലത്തിൽ കറങ്ങുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, 6Р12, 6Р13 മെഷീനുകളിൽ (ചിത്രം 17 കാണുക), അതുപോലെ തന്നെ 6Р82Ш തരം സാർവത്രിക മെഷീനുകളിലും, ലംബ തലയിൽ ഒരു ഭ്രമണം ഉണ്ട് ലംബവും തിരശ്ചീനവുമായ വിമാനങ്ങൾ.

ചിത്രം. 48. ഫെയ്സ് മില്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ചെരിഞ്ഞ വിമാനം മില്ലിംഗ്

മുഖം മില്ലിംഗ് കട്ടറുകളുള്ള ചെരിഞ്ഞ വിമാനങ്ങളും ബെവലുകളും ലംബമായ ഹെഡ് ഇൻവോയ്സ് ഉപയോഗിച്ച് നടത്താം.

തിരശ്ചീന മില്ലിംഗ് മെഷീനിനുള്ള ഒരു പ്രത്യേക ആക്സസറിയാണ് ലംബ ഓവർഹെഡ് ഹെഡ്.

അത്തിയിൽ. 49, ഓവർഹെഡ് ലംബ തലയുടെ രൂപകൽപ്പനയിലും അത്തിയിലും കാണിക്കുന്നു. 49, ബി - സ്പിൻഡിലിന്റെ വിവിധ സ്ഥാനങ്ങൾ. ഓവർഹെഡ് ഹെഡിന്റെ ഭവന 2 (ചിത്രം 49, എ) മെഷീൻ ബെഡിന്റെ ലംബ ഗൈഡുകളിൽ ഘടിപ്പിക്കുകയും ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സുരക്ഷിതമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. യു. സ്പിൻഡിൽ 5 തലയുടെ റോട്ടറി ഭാഗം 6 ൽ കറങ്ങുന്നു. തലയുടെ റോട്ടറി ഭാഗം 6 നെ ഭവനവുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ബോൾട്ടുകൾ പുറത്തിറക്കിയ ശേഷം, സ്പിൻഡിൽ ഒരു ലംബ തലത്തിലും ഏത് കോണിലും 4 സ്കെയിലിലും തിരിക്കാൻ കഴിയും.

ചിത്രം. 49. ഓവർഹെഡ് ലംബ തല

തല നീക്കംചെയ്യാൻ റിംഗ് 3 ഉപയോഗിക്കുന്നു. മെഷീൻ സ്പിൻഡിൽ നിന്ന് ഹെഡ് സ്പിൻഡിലിലേക്കുള്ള ഭ്രമണം 7, 8 ജോഡി സിലിണ്ടർ ഗിയറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. ചക്ര 8 തിരശ്ചീന മില്ലിംഗ് മെഷീന്റെ സ്പിൻഡിലിലേക്ക് ഒരു ബെവൽ ഷാങ്ക് ഉപയോഗിച്ച് തിരുകുന്നു, ഇത് മെഷീൻ സ്പിൻഡിൽ നിന്ന് ചക്രം 7 ലേക്ക് തിരിയുന്നു, തുടർന്ന് ജോഡി ബെവൽ ചക്രങ്ങളിലൂടെ ലംബ തല സ്പിൻഡിൽ 5 ലേക്ക് മാറ്റുന്നു. സ്പിൻഡിൽ 5 ന്റെ കോണാകൃതിയിലുള്ള ബോറിൽ ഒരു കട്ടർ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു ജോടി ബെവൽ ഗിയറുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, ഹെഡ് സ്പിൻഡിൽ മെഷീൻ സ്പിൻഡിൽ 360 around ന് ചുറ്റും തിരിക്കാൻ കഴിയും, അതിനാൽ, കട്ടർ ടേബിൾ പ്ലെയിനിലേക്ക് ഏത് കോണിലും സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും (ചിത്രം 49, ബി). ഒരു ഓവർഹെഡ് ലംബ തലയുടെ സാന്നിധ്യം തിരശ്ചീന മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളുടെ സാങ്കേതിക കഴിവുകളെ ഗണ്യമായി വികസിപ്പിക്കുന്നു.

ഫെയ്\u200cസ് മില്ലുകളുടെ റണ്ണൗട്ട് പരിശോധിക്കുന്നു. എൻഡ് മില്ലുകളുടെ പല്ലുകളുടെ റണ്ണൗട്ട് പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള പദ്ധതി നേരത്തെ പരിഗണിച്ചതിന് സമാനമാണ് (ചിത്രം 38 കാണുക).

പ്രധാന, സഹായ കട്ടിംഗ് അരികുകളുടെ റണ്ണൗട്ട് പട്ടികയിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന മൂല്യങ്ങളിൽ കവിയരുത്.

മില്ലിംഗ് കട്ടർ സ്പിൻഡിൽ നേരിട്ട് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത് ഒരു നട്ട് ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുക എന്നതാണ് ഏറ്റവും എളുപ്പമുള്ള മാർഗം. ത്രെഡിന്റെ ദിശ സ്പിൻഡിലിന്റെ ഭ്രമണ ദിശയ്ക്ക് വിപരീതമായിരിക്കണം.

സ്പിൻഡിൽ എൻഡ് മില്ലുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ ചക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ബാക്കുചെയ്\u200cത കട്ടറുകൾ ഒരു കോലറ്റ് ചക്കിൽ ഒരു ശ്യാംക് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. സിംഗിൾ-കട്ട് അൺകട്ട് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ ഒരു സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് പ്രത്യേക ചക്കുകളിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

സ്പിൻഡിൽ നേരിട്ട് മ mounted ണ്ട് ചെയ്യുമ്പോൾ (ചിത്രം. പക്ഷേ) കട്ടർ 3 സ്പിൻഡിൽ തോളിൽ 7 ന് എതിരായി നിൽക്കുകയും നട്ട് 5 ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കട്ടറിന്റെ സ്ഥാനം ഉയരത്തിൽ മാറ്റാൻ, സ്പേസിംഗ് റിംഗ്സ് 2, ഗാസ്കറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വാഷറുകൾ 4 ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കുഴിയുടെ ദ്വാരത്തിന്റെ വ്യാസം സ്പിൻഡിലിന്റെ വ്യാസത്തേക്കാൾ വലുതാണെങ്കിൽ, സ്ലീവ് വഴി സ്പിൻഡിൽ യോജിക്കുക (ചിത്രം. b) മില്ലിംഗ് കട്ടർ ആദ്യം നട്ട് 2 ഉപയോഗിച്ച് ബുഷിംഗ് 1 ലേക്ക് ഉറപ്പിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ബുഷിംഗ് സ്പിൻഡിൽ ഘടിപ്പിക്കുകയും നീളമുള്ള നട്ട് ഉപയോഗിച്ച് സുരക്ഷിതമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

കട്ടർ അറ്റാച്ചുചെയ്യാൻ സ്പിൻഡിൽ ഒരു ത്രെഡ് ഇല്ലാത്ത സാഹചര്യത്തിൽ, ഒരു കോലറ്റ് മാൻഡ്രൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു (ചിത്രം. അകത്ത്) മാൻ\u200cഡ്രലിന് ആന്തരിക കോണാകൃതിയിലുള്ള വിഭജനം 1 ഉം പുറം 2 ബുഷിംഗുകളും ഉണ്ട്. കട്ടർ പുറത്തെ സ്ലീവിൽ ഘടിപ്പിച്ച് ഒരു നട്ട് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. തുടർന്ന് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് മാൻഡ്രൽ സ്പിൻഡിൽ ഘടിപ്പിക്കുകയും മുകളിലെ ഇറുകിയ നട്ട് തിരിക്കുന്നതിലൂടെ സുരക്ഷിതമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, പുറം സ്ലീവ് ആന്തരിക കോണാകൃതിയിൽ നീങ്ങുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി അതിന്റെ വിഭജന ഭാഗം കതിർ കർശനമായി മൂടുന്നു.

മെഷീൻ സ്പിൻഡിലിന് ഒരു അച്ചുതണ്ട് ക്രമീകരണ ചലനം ഇല്ലെങ്കിൽ, പട്ടികയുടെ പ്രവർത്തന ഉപരിതലവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കട്ടറിന്റെ സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് ഒരു ഉപകരണം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന മൗണ്ടിംഗ് ഹെഡിൽ കട്ടർ മ mounted ണ്ട് ചെയ്യാൻ കഴിയും (ചിത്രം. g) സ്ക്രൂ 1 തിരിക്കുന്നതിലൂടെ അകത്തെ സ്ലീവ് അഴിക്കുമ്പോൾ കട്ടർ ഉപയോഗിച്ചുള്ള തല 2 ന്റെ സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കുന്നു, ഇത് സ്പിൻഡിലിന്റെ അവസാന മുഖത്തിന് എതിരായി മാറുന്നു.

അടിസ്ഥാന മ mount ണ്ട് സാധാരണമാണ് (ചിത്രം. d) തിരശ്ചീന സ്പിൻഡിലിൽ കത്തി തല രണ്ട് ഹ്രസ്വ കോണാകൃതിയിലുള്ള കളക്റ്റുകൾ 3, അണ്ടിപ്പരിപ്പ് കൊണ്ട് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു 1. ഹെഡ് ഹ housing സിംഗിലെ പിൻസ് 4 കളക്ടുകളുടെ സ്ലോട്ടുകളിൽ പ്രവേശിച്ച് അവയുടെ ഭ്രമണം തടയുന്നു. സ്ക്രൂ ചെയ്യുമ്പോൾ, സ്ക്രൂ 2 സ്പിൻഡിലിന്റെ കീവേയിൽ പ്രവേശിച്ച് തല ശരിയാക്കാനും ടോർക്ക് ട്രാൻസ്മിഷന്റെ വിശ്വാസ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.

മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ വിദേശ മോഡലുകളിൽ സ്പിൻഡിലുകളിൽ മില്ലുകൾ ശരിയാക്കുന്നതിനുള്ള ഹൈഡ്രോപ്ലാസ്റ്റിക് ഉപകരണങ്ങൾ വ്യാപകമായിരിക്കുന്നു (ചിത്രം. e) കട്ടർ ബോഡിയിലേക്ക് നേർത്ത മതിലുള്ള ബഷിംഗ് 2 അമർത്തിയിരിക്കുന്നു 3. ബുഷിംഗിന്റെ ആന്തരിക ഉപരിതലം ഒരേസമയം കേന്ദ്രീകരിച്ച് കട്ടപിടിക്കുന്നു. ബഷിംഗിനും മില്ലിംഗ് കട്ടറിനും ഇടയിലുള്ള അറയിൽ ഹൈഡ്രോപ്ലാസ്റ്റിക് കുത്തിവയ്ക്കുന്നു 4. പ്ലങ്കർ സ്ക്രൂ തിരിക്കുന്നതിലൂടെ മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു 5. മില്ലിംഗ് കട്ടർ വേർപെടുത്താൻ, സ്ക്രൂ അഴിച്ചെടുക്കുന്നതിലൂടെ അറയിലെ മർദ്ദം കുറയുന്നു 6. സ്പിൻഡിൽ 1 ൽ മില്ലിംഗ് കട്ടർ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നതിന്റെ വർദ്ധിച്ച കൃത്യത ഉറപ്പിക്കുന്നു.

മെഷീൻ സ്പിൻഡിലുകളിൽ ഒരു മില്ലിംഗ് കട്ടിംഗ് ഉപകരണം ഉറപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള രീതികൾ:

എൻഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ കൊളറ്റ് ചക്കുകളിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അൺഹാക്കുചെയ്യുന്നു - ഉത്കേന്ദ്രതയോടുകൂടിയ പ്രത്യേക ചക്കുകളിൽ e  ചക്ക് ശ്യാങ്കിന്റെ അക്ഷവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഉപകരണത്തിനുള്ള ദ്വാരത്തിന്റെ അക്ഷം (ചിത്രം. നന്നായി) കട്ടർ 2 കാട്രിഡ്ജ് 3 ന്റെ ഭവനത്തിൽ സ്ക്രൂ 1 ഉപയോഗിച്ച് പിടിച്ചിരിക്കുന്നു. വെടിയുണ്ട 6 ന്റെ കോണാകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരത്തിൽ കാട്രിഡ്ജിന്റെ 5 ശൃംഖല സ്ഥാപിക്കുകയും നട്ട് ഉപയോഗിച്ച് മുറുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു 4. ബാലൻസിംഗ് സ്ക്രൂകളിൽ സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നതിന് കാട്രിഡ്ജ് കേസിൽ ആറ് ദ്വാരങ്ങളുണ്ട്.

1) ഫീഡറിനെതിരെ (ക counter ണ്ടർ), ഫീഡ് ദിശ കട്ടറിന്റെ ഭ്രമണ ദിശയ്ക്ക് വിപരീതമായിരിക്കുമ്പോൾ;

2) കട്ടറിന്റെ ഫീഡും ഭ്രമണ ദിശകളും യോജിക്കുമ്പോൾ ഫീഡിൽ (കടന്നുപോകുമ്പോൾ).

ഫീഡിനെതിരെ മില്ലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, കട്ടർ പല്ലിലെ ലോഡ് പൂജ്യത്തിൽ നിന്ന് പരമാവധി വർദ്ധിക്കുന്നു, അതേസമയം വർക്ക്\u200cപീസിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ബലം അതിനെ മേശയിൽ നിന്ന് വലിച്ചുകീറുന്നു, ഇത് വൈബ്രേഷനുകളിലേക്കും മെഷീൻ ചെയ്ത പ്രതലത്തിന്റെ പരുക്കനിലയിലേക്കും നയിക്കുന്നു. "പുറംതോടിനടിയിൽ നിന്ന്" കട്ടറിന്റെ പല്ലുകളുടെ പ്രവർത്തനമാണ് തീറ്റയ്\u200cക്കെതിരെയുള്ള മില്ലിംഗിന്റെ ഗുണം, അതായത്, കട്ടർ അടിയിൽ നിന്ന് കട്ടിയുള്ള ഉപരിതല പാളിക്ക് യോജിക്കുകയും ചിപ്പുകളിൽ നിന്ന് കണ്ണുനീർ ഒഴുകുകയും ചെയ്യുന്നു. മുമ്പത്തെ പല്ലുകൾ രൂപംകൊണ്ട റിവേറ്റഡ് ഉപരിതലത്തിൽ പ്രാരംഭ ടൂത്ത് സ്ലിപ്പിന്റെ സാന്നിധ്യമാണ് പോരായ്മ, ഇത് കട്ടറിന്റെ വർദ്ധിച്ച വസ്ത്രത്തിന് കാരണമാകുന്നു.

ഭക്ഷണം നൽകി മില്ലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, കട്ടർ പല്ല് ഉടൻ തന്നെ പരമാവധി കട്ടിയുള്ള പാളി മുറിക്കാൻ തുടങ്ങുകയും പരമാവധി ലോഡിന് വിധേയമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് പല്ലിന്റെ പ്രാരംഭ സ്ലിപ്പേജ് ഇല്ലാതാക്കുന്നു, കട്ടറിന്റെ വസ്ത്രവും പ്രോസസ് ചെയ്ത ഉപരിതലത്തിന്റെ പരുക്കനും കുറയ്ക്കുന്നു. വർക്ക്പീസിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ബലം മെഷീൻ ടേബിളിന് നേരെ അമർത്തുന്നു, ഇത് വൈബ്രേഷൻ കുറയ്ക്കുന്നു.

വർക്ക്പീസുകൾ തിരശ്ചീനമായും ലംബമായും - മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സ്കീമുകൾ (ചിത്രം 2)

കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉപരിതലങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിൽ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന ചലനങ്ങൾ ഡയഗ്രാമുകളിലെ അമ്പുകളാൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ലംബ വിമാനങ്ങൾ അതിലേക്ക് മില്ലുചെയ്യുന്നു   എൻഡ് മില്ലുകളുള്ള തിരശ്ചീന മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളും (ചിത്രം 2, സി) എൻഡ് മില്ലിംഗ് ഹെഡുകളും എൻഡ് മില്ലുകളുള്ള ലംബ മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളിലും (ചിത്രം 2, ഡി).

ചെരിഞ്ഞ വിമാനങ്ങളും ബെവലുകളും  മുഖം (ചിത്രം 2, ഇ), ലംബമായി മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളിൽ അവസാന മില്ലുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് അരിച്ചെടുക്കുന്നു, അതിൽ സ്പിൻഡിലുമൊത്തുള്ള മില്ലിംഗ് തല ലംബമായ തലത്തിൽ കറങ്ങുന്നു. ബെവലുകൾ  സിംഗിൾ ആംഗിൾ മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് തിരശ്ചീന മില്ലിംഗ് മെഷീനിൽ മില്ലുചെയ്തു (ചിത്രം 2, എഫ്).

ലെഡ്ജുകളും ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ആവേശങ്ങളും മില്ലുചെയ്\u200cത അവസാനം (ചിത്രം 2, എച്ച്), ഡിസ്ക് (ചിത്രം 2, ഒപ്പം) ലംബവും തിരശ്ചീനവുമായ മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളിൽ മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ. പടികളും തോടുകളും ഡിസ്ക് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകളുപയോഗിച്ച് മില്ലുചെയ്യുന്നതിന് കൂടുതൽ പ്രയോജനകരമാണ്, കാരണം അവയ്ക്ക് ധാരാളം പല്ലുകൾ ഉള്ളതിനാൽ ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

ടി-ഗ്രോവ്സ്  .

കീവേകൾ ലംബമായി മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളിൽ എൻഡ് അല്ലെങ്കിൽ കീ ഉപയോഗിച്ച് ചിത്രം (ചിത്രം 2, ഒ) മില്ലുകൾ. കീവേയുടെ കൃത്യത മില്ലിംഗിന് ഒരു പ്രധാന വ്യവസ്ഥയാണ്, കാരണം കീയിലെ ഷാഫ്റ്റുമായി ഇണചേരൽ ഭാഗങ്ങളുടെ ഫിറ്റിന്റെ സ്വഭാവം അതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.