ഭാഗങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന മാർഗ്ഗമാണ് ത്രെഡ് കണക്ഷൻ. നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ലോഹത്തിൽ നിർമ്മിച്ച ഏതെങ്കിലും ഉപകരണം നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, സ്വതന്ത്ര ത്രെഡിംഗ് ആവശ്യമാണ്. നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് വിവിധ ദ്വാരങ്ങളിൽ ഒരു ത്രെഡ് സൃഷ്ടിക്കാൻ കട്ടിംഗ് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

പ്രായോഗികമായി, അവയുടെ ഗുണങ്ങളിൽ വ്യത്യാസമുള്ള വിവിധ വസ്തുക്കളുമായി നിങ്ങൾ ഇടപെടണം. കട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ സവിശേഷതകൾ കണക്കിലെടുക്കണം. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വിവിധ വലുപ്പങ്ങളുടെയും തരങ്ങളുടെയും ത്രെഡിംഗ് നടത്താൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്ന ചില നിയമങ്ങൾ വർഷങ്ങളായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്.

ടാപ്പുകളുടെ ഘടനയുടെ സവിശേഷതകൾ

ബെഞ്ച്-ടേണിംഗ് കട്ടിംഗ് ടൂളുകളുടെ ഗ്രൂപ്പിൽ നിന്നുള്ള ടാപ്പിന് ഒരു വടിയുടെ ആകൃതിയുണ്ട്, അതിൽ കട്ടിംഗ് ഘടകം നിർമ്മിക്കുന്നു. ആന്തരിക ത്രെഡുകൾ മുറിക്കുന്നതിന്, അതായത്, വിവിധ വസ്തുക്കളുടെ ദ്വാരങ്ങൾക്കുള്ളിൽ, കേടായ ആന്തരിക ത്രെഡുകൾ നന്നാക്കുന്നതിന് ഇത് ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്.

ഒരു കൂട്ടം മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ: എ - ഡ്രില്ലുകൾ, ബി - ക ers ണ്ടർ\u200cസിങ്കുകൾ, സി - റീമെറുകൾ, ജി - ടാപ്പുകൾ, ഡി - മരിക്കുന്നു.

ഉപകരണങ്ങളിൽ വർക്കിംഗ്, ടെയിൽ ഭാഗങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. അതാകട്ടെ, ജോലി ചെയ്യുന്ന ഭാഗം ഇൻ\u200cടേക്ക് (കട്ടിംഗ്), കാലിബ്രേറ്റിംഗ് വിഭാഗം എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ടാപ്പിംഗിന്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തനത്തിന് കട്ടിംഗ് വിഭാഗമാണ് ഉത്തരവാദി - ത്രെഡിംഗ്, മിക്കപ്പോഴും, കോണാകൃതിയിലുള്ള ആകൃതിയുണ്ട്. ചുറ്റളവിന് ചുറ്റും സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന മുറിവുകളുടെ രൂപത്തിൽ ഇതിന് പല്ലുകളുണ്ട്. അന്തിമ രൂപീകരണത്തിന്റെ ചുമതല കാലിബ്രേഷൻ വിഭാഗം നിർവഹിക്കുന്നു. പല്ലുകളുള്ള സിലിണ്ടറിന്റെ രൂപത്തിലാണ് ഇത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് കട്ടിംഗ് വിഭാഗത്തിന്റെ പല്ലുകളുടെ തുടർച്ചയാണ്. ഈ ഭാഗം വേലിനേക്കാൾ വളരെ വലുതാണ്. രേഖാംശ ദിശയിലുള്ള പ്രവർത്തന ഭാഗം ആഴത്തിൽ മുറിച്ചിരിക്കുന്നു, അവ കട്ടറുകളും ചിപ്പ് .ട്ട്\u200cപുട്ടും രൂപപ്പെടുത്താൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്\u200cതിരിക്കുന്നു. 22 മില്ലീമീറ്റർ വരെ വ്യാസമുള്ള ടാപ്പുകളിൽ, മൂന്ന് ആവേശങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. ആവേശമില്ലാതെ പ്രത്യേക ഉദ്ദേശ്യ ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. ആവേശങ്ങൾ നേരായതോ ഹെലിക്കൽ ആകാം.

വാൽ വിഭാഗത്തിന് ഒരു സിലിണ്ടറിന്റെ ആകൃതിയുണ്ട്. പ്ലോട്ടിന്റെ അവസാനം, മ ing ണ്ടിംഗ് ടൂളിൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി ഒരു സ്ക്വയർ നിർമ്മിക്കുന്നു. ഈ ഭാഗത്ത്, വ്യാസം അടയാളപ്പെടുത്തൽ പുറത്തായി. ശ്യാംക് ഉപയോഗിച്ച്, ഉപകരണം ഹാൻഡ് ഹോൾഡറിലോ മെഷീന്റെ ചക്കിലോ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഉള്ളടക്ക പട്ടികയിലേക്ക് മടങ്ങുക

ടാപ്പുകളുടെ പ്രധാന തരം

ഉപയോഗ രീതി അനുസരിച്ച്, ടാപ്പുകൾ മാനുവൽ, മെഷീൻ എന്നിങ്ങനെ രണ്ടായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ആദ്യത്തേത് ഹാൻഡ് ഹോൾഡറുകളിൽ (ഗേറ്റുകൾ) ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, മാത്രമല്ല ആന്തരിക ത്രെഡുകൾ കൈകൊണ്ട് മുറിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്. ലാത്ത് ചക്കുകൾക്കായി പ്രത്യേക ഹോൾഡറുകളിൽ മെഷീൻ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഒരു ടാപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് മുറിച്ച ത്രെഡ് തരം അനുസരിച്ച് അവ പല തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഏറ്റവും സാധാരണമായ മെട്രിക് ത്രെഡുകൾ മുറിക്കുന്നതിനാണ് മെട്രിക് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. പൈപ്പ് പൈപ്പുകളിൽ ആന്തരിക ത്രെഡ് ഉണ്ടാക്കുന്നു, അതുപോലെ തന്നെ ലോഹ ഭാഗങ്ങളുടെ ദ്വാരങ്ങളിൽ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു. പ്രത്യേക ഇഞ്ച് ത്രെഡുകൾക്കും കോണാകൃതിയിലുള്ളവയ്ക്കുമുള്ള ഉപകരണമാണ് ഇഞ്ച്. പ്രത്യേക നട്ട് ടാപ്പുകൾ വളരെ ശക്തമായ സ്റ്റീൽ (പി 6 എം 5) ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

കൂടാതെ, ടാപ്പുകൾ ഒറ്റ, പൂർണ്ണമായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. നിരവധി പാസുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് പൂർണ്ണമായത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. കിറ്റിൽ രണ്ട് ടാപ്പുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കാം - പിഴയും ഡ്രാഫ്റ്റും; അല്ലെങ്കിൽ മൂന്ന് ടാപ്പുകൾ - പരുക്കൻ, ഇടത്തരം, മികച്ചത്. ഉപകരണത്തിന്റെ വാലിൽ സമ്പൂർണ്ണത സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. കിറ്റിലെ ടാപ്പുകൾ പല്ലിന്റെ ആകൃതിയിൽ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു: പരുക്കൻ പല്ലിന് ട്രപസോയിഡൽ ആകൃതിയുണ്ട്; മധ്യത്തിൽ - വൃത്താകൃതിയിലുള്ള അഗ്രമുള്ള ഒരു ത്രികോണം; ഫിനിഷിംഗ് ഒന്നിന് മൂർച്ചയുള്ള കൊടുമുടിയുള്ള ഒരു ത്രികോണം ഉണ്ട്.

ഉള്ളടക്ക പട്ടികയിലേക്ക് മടങ്ങുക

കീ പാരാമീറ്ററുകൾ

പൊതുവായ സാഹചര്യത്തിൽ, ഒരു ത്രെഡ് മുറിക്കുകയെന്നാൽ ദ്വാരത്തിന്റെ ആന്തരിക ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു പ്രോട്ടോറഷൻ ഉണ്ടാക്കുക, അങ്ങനെ അത് ഒരു ഹെലിക്സ് ഉണ്ടാക്കുന്നു. മുഴുവൻ ത്രെഡും പോലെ അത്തരമൊരു പ്രോട്ടോറഷനെ ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകൾ സ്വഭാവ സവിശേഷതകളാണ്: ഹെലിക്കൽ ലൈനിന്റെ കോൺ, പിച്ച്, പ്രോട്രഷന്റെ പ്രൊഫൈൽ തരം, പ്രൊഫൈലിന്റെ ഉയർച്ചയുടെ കോൺ, ബാഹ്യ, ആന്തരിക വ്യാസങ്ങൾ. കൂടാതെ, കൂടുതൽ ആഴം അനുവദിക്കുന്നത് പതിവാണ്, ഇത് ബാഹ്യവും ആന്തരികവുമായ വ്യാസങ്ങളാൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

ദിശയിൽ, ഹെലിക്കൽ പ്രോട്ടോറഷൻ എതിർ ഘടികാരദിശയിൽ ഉയരുമ്പോൾ ത്രെഡ് ശരിയായിരിക്കാം, ഒപ്പം പ്രൊട്രഷന്റെ ഉയർച്ചയുടെ ദിശ ഘടികാരദിശയുടെ ചലനവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുമ്പോൾ ഇടത്. പ്രോട്രൂഷൻ പ്രൊഫൈലിന്റെ ആകൃതി അനുസരിച്ച്, രണ്ട് പ്രധാന തരങ്ങൾ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ചതുരാകൃതിയിലുള്ള പ്രൊഫൈലും ത്രികോണ പ്രൊഫൈലും ഉള്ള ത്രെഡ്. പ്രൊഫൈലിന്റെ പ്രത്യേക രൂപങ്ങൾ ഇപ്പോഴും ഉണ്ട്, പക്ഷേ അവ പ്രായോഗികമായി ആഭ്യന്തര സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല.

പ്രധാനം മെട്രിക് ത്രെഡ് ആണ്. അത്തരമൊരു പ്രൊഫൈൽ 60º പ്രൊഫൈൽ കോണുള്ള ഒരു ത്രികോണമാണ്. ഘട്ടം ഘട്ടമായി, മെട്രിക് വലിയ ഘട്ടങ്ങളും ചെറിയ ഘട്ടങ്ങളുമുള്ള ത്രെഡുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. പൂർണ്ണമായ മെട്രിക് ത്രെഡ് പദവിയുടെ ഒരു ഉദാഹരണം M10x1-6H ആണ്. പദവി ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ മനസ്സിലാക്കണം:

• എം - മെട്രിക് ത്രെഡ്;
• 10 - നാമമാത്ര വ്യാസം;
• 1 - ത്രെഡ് പിച്ച്;
• 6 എച്ച് - ഡൈമൻഷണൽ ഡീവിയേഷനുകൾക്കുള്ള ടോളറൻസ് പരിധി.

സാധാരണ (വലിയ ഘട്ടങ്ങളിൽ), പദവി ചുരുക്കമാണ് (ഉദാഹരണത്തിന്, M10). ഇടത് കൈ ത്രെഡുകളുടെ കാര്യത്തിൽ, LH എന്ന പദവി അവതരിപ്പിച്ചു.

ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ ഏറ്റവും സാധാരണമായത് പൈപ്പ് സിലിണ്ടർ തരമാണ്. 55º ന്റെ അഗ്രകോണുള്ള ഒരു ത്രികോണമാണ് പ്രൊഫൈൽ. പൈപ്പുകളും സിലിണ്ടറുകളും ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ ഈ തരം ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവിടെ കണക്ഷന്റെ വർദ്ധിച്ച ദൃ ness ത ആവശ്യമാണ്. ഒരു സിലിണ്ടർ പൈപ്പ് ത്രെഡ് ഇഞ്ച് വ്യാസത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്ന ജി അക്ഷരം സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

ഒരു വശത്ത് 3º ഉം മറുവശത്ത് 30º ഉം ചരിഞ്ഞ കോണുകളുള്ള ഒരു ട്രപസോയിഡൽ പ്രൊഫൈലിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് ത്രസ്റ്റ് ത്രെഡ്. എസ്, വ്യാസം, പിച്ച് എന്നീ അക്ഷരങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഉള്ളടക്ക പട്ടികയിലേക്ക് മടങ്ങുക

വലത് ടാപ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു

ആദ്യം, ത്രെഡിന്റെ തരവും അതിന്റെ ഉദ്ദേശ്യവും (പ്രൊഫൈൽ ആകാരം, ത്രെഡ് പിച്ച്, ടോളറൻസുകൾ) അനുസരിച്ച് ടാപ്പ് തരം തിരഞ്ഞെടുത്തു. കൃത്യതയുടെ ആവശ്യകതകൾ (ക്ലാസ്) അനുസരിച്ച്, ഒരൊറ്റ ടാപ്പ് ഉപയോഗിക്കണോ അതോ ഒരു കിറ്റ് ആവശ്യമാണോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. കൂടാതെ, ടാപ്പുകൾ അവയുടെ കട്ടിംഗ് എലമെന്റിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ വ്യത്യസ്ത ശുദ്ധതകളോടെ ലഭ്യമാണ്, ഇത് ത്രെഡ് പ്രൊഫൈൽ മുറിക്കുന്നതിന്റെ കൃത്യതയെ ബാധിക്കുന്നു.

ത്രെഡ് മുറിക്കേണ്ട മെറ്റീരിയൽ ടാപ്പിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിനെ ബാധിക്കുന്നു. അതിനാൽ, പല്ലുകളുടെ റാക്ക് ആംഗിൾ കണക്കിലെടുക്കണം. ഇത് ഉരുക്കിന് 5-10º, ചെമ്പ് അലോയ്കൾക്ക് 0-5º, അലുമിനിയം, അലോയ് എന്നിവയ്ക്ക് 25-30º. സാധാരണ സ്റ്റീലുകൾ, ഉയർന്ന കരുത്ത് ഉള്ള സ്റ്റീൽസ് അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന കരുത്ത് ഉള്ള ബ്രേസിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, ഏത് മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നുവെന്ന് പരിഗണിക്കുമ്പോൾ ഇത് കണക്കിലെടുക്കണം.

ആന്തരിക ത്രെഡ് മുറിച്ച ദ്വാരത്തിന്റെ വ്യാസം അനുസരിച്ചാണ് പ്രധാന തിരഞ്ഞെടുപ്പ്. ടാപ്പിന്റെ വ്യാസം ദ്വാരത്തിന്റെ വ്യാസത്തേക്കാൾ അല്പം ചെറുതായിരിക്കണം. അതിനാൽ, മെട്രിക് ത്രെഡുകൾക്ക് M20 (ടാപ്പ് വ്യാസം 20 മില്ലീമീറ്റർ), ദ്വാര വ്യാസം 19 മില്ലീമീറ്ററാണ്. മെട്രിക് ത്രെഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളൊന്നുമില്ലെങ്കിൽ, സാധാരണ ഘട്ടം നടപ്പിലാക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, എം 4 ത്രെഡ് - 0.7 എംഎം പിച്ച്; എം 5 - 0.8 എംഎം; എം 10 - 1.5 എംഎം; എം 12 - 1.75 മിമി മുതലായവ.

ഉള്ളടക്ക പട്ടികയിലേക്ക് മടങ്ങുക

ഉറപ്പിക്കുന്ന ഉപകരണം

ത്രെഡിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, ടാപ്പിന് ബലം പ്രയോഗിച്ച് ഒരു ഭ്രമണ ചലനം നൽകണം. ഈ പ്രവർത്തനം ഒരു ഹാൻഡ് ഹോൾഡർ നിർവഹിക്കുന്നു - ഒരു മുട്ട്. ഇത് ഉപകരണത്തിന്റെ ലംബമായ മ ing ണ്ടിംഗും ലിവർ കാരണം കാര്യമായ ലോഡ് പ്രയോഗിക്കാനുള്ള സാധ്യതയും നൽകുന്നു. ഹാൻഡിലിന്റെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് രൂപകൽപ്പനയിൽ ഒരു ടാപ്പ് മ mount ണ്ടും നീളമേറിയ ഹാൻഡിലുകളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അതിലൂടെ നിങ്ങൾക്ക് ഉപകരണം സ്വമേധയാ തിരിക്കാൻ കഴിയും.

ഉപകരണം മ mount ണ്ട് ചെയ്യുന്നതിന് രണ്ട് വഴികളുണ്ട്. വിഞ്ചിന്റെ നിർമ്മാണങ്ങളിലൊന്ന് രണ്ട് ഭാഗങ്ങളാണ്. ഈ ഭാഗങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കുമ്പോൾ, ടാപ്പ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന് ഉള്ളിൽ ഒരു ദ്വാരം രൂപം കൊള്ളുന്നു. ക്രമീകരിക്കാവുന്ന അകലത്തിൽ രണ്ട് ഭാഗങ്ങളും ഒത്തുചേരുന്നു, അത് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. രണ്ടാമത്തെ ഓപ്ഷൻ മധ്യത്തിൽ ഒരു ദ്വാരമുള്ള വിഞ്ചിന്റെ ഒരൊറ്റ ഡിസൈൻ നൽകുന്നു. ടാപ്പ് ഈ ദ്വാരത്തിലേക്ക് തിരുകുകയും 3-4 ലോക്കിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നോബ് ഹാൻഡിലുകൾ ഇരുവശത്തും നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു. ഹാൻഡിൽ ദൈർഘ്യം 15-25 സെ.

ഉള്ളടക്ക പട്ടികയിലേക്ക് മടങ്ങുക

മുറിക്കാനുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ്

ആന്തരിക ത്രെഡ് മുറിക്കുന്നത് ആവശ്യമുള്ള ദ്വാരം തുരത്തുന്നതിലൂടെ ആരംഭിക്കുന്നു - വഴി അല്ലെങ്കിൽ അന്ധൻ. പ്രധാന അവസ്ഥ: ദ്വാരം ത്രെഡിന്റെ വ്യാസത്തേക്കാൾ കുറവായിരിക്കണം. ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുമ്പോൾ, ഇനിപ്പറയുന്ന വ്യവസ്ഥകളിൽ നിന്ന് ഒരു ഇസെഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു:

• m3 ത്രെഡ് ഉപയോഗിച്ച് - ഡ്രിൽ വ്യാസം 2.5 മില്ലീമീറ്റർ;
• m4 - 3.4 മില്ലീമീറ്റർ;
• m5 - 4.2 മില്ലീമീറ്റർ;
• m6 - 5 മില്ലീമീറ്റർ;
• m8 - 6.7 മില്ലീമീറ്റർ;
• m10 - 8.4 മി.മീ.

ഒരു വലിയ ത്രെഡ് മുറിക്കാൻ അത് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, ത്രെഡിന്റെ വ്യാസം 0.8 കൊണ്ട് ഗുണിച്ചാൽ ദ്വാരത്തിന്റെ വ്യാസം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

ആന്തരിക ത്രെഡുകൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ദ്വാരം ഒരു ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീനിലോ ഇലക്ട്രിക് ഡ്രില്ലിലോ ചെയ്യുന്നു. പിന്നീടുള്ള സന്ദർഭത്തിൽ, വർക്ക്പീസ് ഒരു വർഗീസിൽ ചേർത്തിരിക്കുന്നു. ഇസെഡ് കർശനമായി ലംബമായി സംവിധാനം ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം. ടാപ്പ് പ്രവേശനം സുഗമമാക്കുന്നതിന് ദ്വാരത്തിന്റെ മുകൾ ഭാഗത്ത് ചേംഫർ നീക്കംചെയ്യുന്നു. ഒരു വലിയ വ്യാസമുള്ള അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഫയലിന്റെ ഒരു ഇസെഡ് ഉപയോഗിച്ച് ഇത് നിർമ്മിക്കാം. തുരന്നതിനുശേഷം, ദ്വാരം ചിപ്പുകൾ നന്നായി വൃത്തിയാക്കുന്നു, ഇത് അന്ധമായ ദ്വാരങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്.

ഉള്ളടക്ക പട്ടികയിലേക്ക് മടങ്ങുക

ടാപ്പുചെയ്യുന്നു

ആന്തരിക ത്രെഡിനായുള്ള ദ്വാരം തുളച്ചുകയറുന്ന ഭാഗം ഒരു വൈസിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ ദ്വാരത്തിലെ ചേംഫർ മുകളിലായിരിക്കും. ദ്വാരത്തിന്റെ അക്ഷം പട്ടികയ്ക്ക് ലംബമായി സ്ഥിതിചെയ്യണം. ടാപ്പ് കോളറിന്റെ സോക്കറ്റിൽ സുരക്ഷിതമായി ഉറപ്പിക്കുകയും വർക്ക്പീസിലെ ദ്വാരത്തിന്റെ അറയിലേക്ക് ലംബമായി ചേർക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഹാൻഡിൽ ഹാൻഡിലിന്റെ രണ്ട് ഹാൻഡിലുകളും പിടിച്ച്, ടാപ്പ് ഭാഗത്തേക്ക് അമർത്തി ഘടികാരദിശയിൽ തിരിക്കുന്നു. ഭ്രമണം സുഗമവും നേരിയ സമ്മർദ്ദം ഉള്ളതുമാണ്. രണ്ട് തിരിവുകൾ മുന്നോട്ട് ചെയ്താണ് ഇത് ചെയ്യുന്നത്. തുടർന്ന് ഒരു പകുതി തിരിവ് പിന്നിലേക്ക് (എതിർ ഘടികാരദിശയിൽ) ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഈ ശ്രേണിയിൽ, മുഴുവൻ ദ്വാരവും തുരന്നു.

ത്രെഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ബോൾട്ട് സുരക്ഷിതമാക്കിയിരിക്കണം.

ത്രെഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉപകരണം ആനുകാലികമായി തണുപ്പിക്കുക. ഇനിപ്പറയുന്ന പദാർത്ഥങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു: അലുമിനിയവും അതിന്റെ അലോയ്കളും ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ - മണ്ണെണ്ണ, ചെമ്പ് - ടർപ്പന്റൈൻ, ഉരുക്ക് ഭാഗങ്ങൾ - ഒരു എമൽഷൻ. വെങ്കലം അല്ലെങ്കിൽ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് പോലുള്ള ലോഹങ്ങൾക്ക്, കൂളിംഗ് ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കരുത്.

ആന്തരിക ത്രെഡിന്റെ ടാപ്പിംഗ് മികച്ച ടാപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ചെയ്യുന്നത്. പരുക്കൻ ത്രെഡ് ആദ്യം മുറിച്ചു. തുടർന്ന് മിഡിൽ ടാപ്പ് സമാനമായി ഒഴിവാക്കി, അതിനുശേഷം മാത്രമേ ഫിനിഷിംഗ് ത്രെഡിന്റെ സഹായത്തോടെ ത്രെഡ് രൂപം കൊള്ളുകയുള്ളൂ. പ്രക്രിയയിൽ നിന്ന് ഒരു ടാപ്പ് ഒഴിവാക്കുന്നത് പ്രക്രിയയുടെ ശ്രദ്ധേയമായ ത്വരണത്തിലേക്ക് നയിക്കില്ല, പക്ഷേ ജോലിയുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ഗണ്യമായി നശിപ്പിക്കും.

അറ്റ് ഫയലിംഗ് ജോലി  ഇനിപ്പറയുന്ന സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്:

• 
  മൂർച്ചയേറിയ അരികുകളുള്ള വർ\u200cക്ക്\u200cപീസുകൾ\u200c ഫയൽ\u200c ചെയ്യുമ്പോൾ\u200c, റിവേഴ്സ് സ്ട്രോക്ക് ഉപയോഗിച്ച് ഫയലിനടിയിൽ ഇടത് കൈയുടെ വിരലുകൾ\u200c ഞെക്കരുത്;
• 
  ഫയലിംഗ് സമയത്ത് രൂപംകൊണ്ട ഷേവിംഗുകൾ വർക്ക് ബെഞ്ചിൽ നിന്ന് ഒരു ഹെയർ ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് അടിച്ചുമാറ്റണം; നഗ്നമായ കൈകളാൽ ചിപ്പുകൾ ഉപേക്ഷിക്കുകയോ അവയെ blow തിക്കളയുകയോ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിച്ച് നീക്കം ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുന്നത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു;
• 
  പ്രവർത്തന സമയത്ത്, ദൃ set മായി സജ്ജമാക്കിയ ഹാൻഡിലുകളുള്ള ഫയലുകൾ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാവൂ;
• 
  ഹാൻഡിലുകളോ ഫയലുകൾ തകർന്നതും വിഭജിച്ചതുമായ ഹാൻഡിലുകൾ ഇല്ലാതെ ഫയലുകൾ ഉപയോഗിക്കരുത്.

ഡ്രില്ലിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ് സുരക്ഷ

പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീൻ  ഇനിപ്പറയുന്ന സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്:

• 
  ശരിയായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, മെഷീൻ ടേബിളിൽ വർക്ക്പീസ് സുരക്ഷിതമായി ഉറപ്പിക്കുക, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് അവ നിങ്ങളുടെ കൈകൊണ്ട് പിടിക്കരുത്;
• 
  കട്ടിംഗ് ഉപകരണം മാറ്റിയ ശേഷം ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീനിൽ ഒരു കീ ഉപേക്ഷിക്കരുത്;
• 
  ജോലിയുടെ സുരക്ഷയിൽ ഉറച്ച ആത്മവിശ്വാസത്തോടെ മാത്രം യന്ത്രം ആരംഭിക്കുക;
• 
  കറങ്ങുന്ന കട്ടിംഗ് ടൂളും സ്പിൻഡിലും ഗ്രഹിക്കരുത്;
• 
  നിങ്ങളുടെ കൈകൊണ്ട് ദ്വാരത്തിൽ നിന്ന് തകർന്ന കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യരുത്, ഇതിനായി പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക;
• 
  സ്പിൽഡിൽ നിന്ന് ഡ്രിൽ ചക്ക്, ഡ്രിൽ അല്ലെങ്കിൽ അഡാപ്റ്റർ സ്ലീവ് നീക്കംചെയ്യുന്നതിന്, ഒരു പ്രത്യേക കീ അല്ലെങ്കിൽ വെഡ്ജ് ഉപയോഗിക്കുക;
• 
  പ്രവർത്തിക്കുന്ന യന്ത്രത്തിലൂടെ ഏതെങ്കിലും ഇനങ്ങൾ കൈമാറുകയോ സ്വീകരിക്കുകയോ ചെയ്യരുത്;
• 
  കൈയിൽ മെഷീനിൽ പ്രവർത്തിക്കരുത്;
• 
  പ്രവർത്തന സമയത്ത് മെഷീനിൽ ചായരുത്.

• 
  ഡ്രില്ലിംഗ് വഴി ലഭിച്ച ദ്വാരങ്ങൾ ചികിത്സിച്ച ഉപരിതലത്തിന്റെ ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിൽ വ്യത്യാസമില്ല, കൃത്യത, അതിനാൽ, ഇവ അധിക പ്രോസസ്സിംഗിന് വിധേയമാക്കുന്നു വിന്യാസം. ഡ്രില്ലിംഗ്, ടേണിംഗ് മെഷീനുകളിൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്വമേധയാ വിളിക്കുന്ന പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് വിന്യാസം നടത്താം റീമറുകൾ. അറ്റ് ദ്വാരം തുരക്കൽ  തുരക്കുമ്പോൾ അതേ സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ത്രെഡ് സുരക്ഷ

• 
  അറ്റ് ടാപ്പുചെയ്യുന്നു  ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീനുകളിൽ സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകളാൽ മെഷീനെ നയിക്കണം.
• 
  ടാപ്പുകളുപയോഗിച്ച് ത്രെഡുകൾ മുറിച്ച് സ്വമേധയാ മരിക്കുമ്പോൾ, ശക്തമായി നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന മൂർച്ചയുള്ള ഭാഗങ്ങളുള്ള ഭാഗങ്ങളിൽ, ഫണൽ തിരിക്കുമ്പോൾ നിങ്ങളുടെ കൈകൾക്ക് പരിക്കേൽക്കില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
• 
  മുറിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, ടാപ്പിന്റെ ഒരു ചരിവും ഇല്ലെന്ന് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
• 
  ശരിയായ പ്രൊഫൈലിനൊപ്പം വൃത്തിയുള്ള ഒരു ത്രെഡ് നേടുന്നതിനും ടാപ്പ് നശിപ്പിക്കാതിരിക്കുന്നതിനും, കട്ടിംഗ് ദ്രാവകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കണം
• 
  ത്രെഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ യന്ത്രമോ മിനറൽ ഓയിലുകളോ ഉപയോഗിക്കരുത്
• 
  മരിക്കുന്നതിലൂടെ ഒരു ത്രെഡ് മുറിക്കുമ്പോൾ, വിവാഹവും മരണത്തിന്റെ പല്ലുകൾ പൊട്ടുന്നതും തടയാൻ, വടിയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് മരിക്കുന്നതിന്റെ ലംബമായ സ്ഥാനം നിരീക്ഷിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്: മരിക്കൽ വക്രത്തിൽ മുറിവുണ്ടാക്കരുത്.

സുരക്ഷ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു

• 
  ന്യൂമാറ്റിക് ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് തിരിയുമ്പോൾ ശബ്ദത്തിൽ നിന്ന് പരിരക്ഷിക്കുന്നതിന്, ആന്റി-നോയ്\u200cസ് ഹെഡ്\u200cഫോണുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• 
  ന്യൂമാറ്റിക് ഉപകരണം ക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ, കൈകൊണ്ട് ക്രിമ്പ് പിടിക്കുമ്പോൾ നിങ്ങൾക്ക് ചുറ്റിക പരീക്ഷിക്കാൻ കഴിയില്ല, കാരണം ഉയർന്ന ഇംപാക്ട് ഫോഴ്\u200cസ് കാരണം ഇത് പിടിക്കുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, ഫലമായി നിങ്ങളുടെ കൈകൾ കേടായേക്കാം. പിന്തുണ കൈയ്യിൽ ഞെക്കിപ്പിടിക്കാൻ പാടില്ല, അത് ഒരു റിവറ്റിലേക്ക് നയിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
• 
  മോശമായി ഘടിപ്പിച്ച ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ ഇത് അനുവദനീയമല്ല, ചുറ്റികയുടെ ഹാൻഡിൽ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകരുത്, വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകരുത്, ചിപ്സ്, ക്രിമ്പുകളിൽ കുഴികൾ, വലിക്കുന്നു, പിന്തുണ കൈകളിൽ ശക്തമായി ഞെക്കരുത്.

Sharp മൂർച്ചയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് വർക്ക്പീസുകളിൽ സ്വമേധയാ ത്രെഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ, മുട്ട് ഉപയോഗിച്ച് ടാപ്പ് തിരിക്കുമ്പോൾ നിങ്ങളുടെ കൈയ്ക്ക് പരിക്കില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്;

The ടാപ്പ് പൊട്ടുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ, മൂർച്ചയുള്ള ടാപ്പിനൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കരുത്, ത്രെഡുചെയ്യുമ്പോൾ

അന്ധമായ ദ്വാരങ്ങൾ ദ്വാരത്തിൽ നിന്ന് പലപ്പോഴും നീക്കംചെയ്യണം;

വ്യാസമുള്ള ചെറിയ ത്രെഡുകൾ (5 മില്ലിമീറ്ററോ അതിൽ കുറവോ) മുറിക്കുമ്പോൾ ടാപ്പ് പൊട്ടാതിരിക്കാൻ പ്രത്യേകം ശ്രദ്ധിക്കണം;

Protective സംരക്ഷണ വസ്ത്രം ധരിക്കുക, ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം മുടിയിഴകൾ കീഴടക്കുക;

P വർക്ക്പീസ് ഒരു വർഗത്തിൽ ഉറപ്പിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്;

Sharp വർക്ക്പീസുകൾ മൂർച്ചയുള്ള അരികുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഫയൽ ചെയ്യുമ്പോൾ, റിവേഴ്സ് സ്ട്രോക്ക് ഉപയോഗിച്ച് ഫയലിനു കീഴിൽ ഇടത് കൈയുടെ വിരലുകൾ ചൂഷണം ചെയ്യരുത്;

പരിക്കുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ, വർക്ക് ബെഞ്ച്, വൈസ്, വർക്കിംഗ്, മെഷറിംഗ് ടൂളുകൾ ക്രമത്തിൽ സൂക്ഷിക്കുകയും ഉചിതമായ സ്ഥലങ്ങളിൽ സൂക്ഷിക്കുകയും വേണം.

ഉപസംഹാരം

അതിനാൽ, ജോലിയിൽ\u200c നിങ്ങൾ\u200c ഉപയോഗിക്കാൻ\u200c താൽ\u200cപ്പര്യപ്പെടുന്ന ഷീറ്റ് മെറ്റലോ പൈപ്പുകളോ ദൃശ്യമായ കേടുപാടുകൾ\u200c ഇല്ലെങ്കിൽ\u200c: ഷീറ്റുകൾ\u200c തുല്യമാണ്; പൈപ്പുകൾ - വളഞ്ഞില്ല; ലോഹം ശുദ്ധമാണ്, തുരുമ്പിന്റെ അളവ് ഇല്ലാതെ, സ്കെയിൽ, അപ്പോൾ നിങ്ങൾ ഭാഗ്യവാനാണ്. എന്നാൽ മിക്കപ്പോഴും, ഒരു ലോക്ക്സ്മിത്ത് ഒന്നുമില്ലാതെ എന്തെങ്കിലും ഉണ്ടാക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നു, അതിനാൽ എല്ലാത്തരം മാലിന്യങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച മെറ്റൽ ഷീറ്റുകളും പൈപ്പുകളും അവനുവേണ്ടിയുള്ള ഒരു വസ്തുവായി വർത്തിക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, പ്ലംബിംഗുമായി മുന്നോട്ടുപോകുന്നതിനുമുമ്പ്, അവ ശരിയായി തയ്യാറാക്കണം: നേരെയാക്കുക, തണലാക്കുക, കഴുകുക, സ്കെയിൽ വൃത്തിയാക്കുക, ഒരുപക്ഷേ വാർണിഷ്, പെയിന്റ് അല്ലെങ്കിൽ പുട്ടി എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുക, തുടർന്ന് ആന്തരിക അല്ലെങ്കിൽ ബാഹ്യ ത്രെഡുകൾ മാത്രം മുറിക്കുക.

വിദ്യാർത്ഥി അറിഞ്ഞിരിക്കണം:  ബാഹ്യവും ആന്തരികവുമായ ത്രെഡുകൾ കൈകൊണ്ട് മുറിക്കുമ്പോൾ പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ഉദ്ദേശ്യവും രീതികളും; ത്രെഡ് തരങ്ങൾ; ഉപകരണങ്ങളും ഫർണിച്ചറുകളും; സാങ്കേതിക ഉപകരണങ്ങൾ; സാധ്യമായ തരങ്ങളും വിവാഹ കാരണങ്ങളും; ജോലിസ്ഥലത്തെ ഓർഗനൈസേഷനും നിയമങ്ങളും; വ്യാവസായിക ശുചിത്വത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനങ്ങൾ.

വിദ്യാർത്ഥിക്ക് ഇവ ചെയ്യാനാകും: ചുറ്റും ത്രെഡുചെയ്യുമ്പോഴും സ്ലൈഡുചെയ്യുമ്പോഴും അന്ധമായ ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ മരിക്കുമ്പോഴും എല്ലാ പ്രവർത്തനങ്ങളും നടത്താനുള്ള ശരിയായ ക്രമത്തിൽ; ത്രെഡിനുള്ള വടികളുടെയും ദ്വാരങ്ങളുടെയും വ്യാസം പട്ടികകളിൽ നിന്ന് നിർണ്ണയിക്കുക; ത്രെഡ് ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുക; അളക്കൽ, കാലിബ്രേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക; ത്രെഡുചെയ്\u200cത ഉപരിതലങ്ങൾ മെഷീൻ ചെയ്യുമ്പോൾ ഒരു ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുക; ജോലിസ്ഥലം ശരിയായി സംഘടിപ്പിക്കുക; സുരക്ഷാ ചട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുക; ത്രെഡുചെയ്\u200cത പ്രതലങ്ങൾ മെഷീൻ ചെയ്യുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന വൈകല്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുക.

സുരക്ഷാ ചോദ്യങ്ങൾ\u200c:

1. ത്രെഡുകളുടെ തരങ്ങളും അവയുടെ ഉദ്ദേശ്യവും എന്താണ്?

2. ദ്വാരത്തിന്റെ വലുപ്പം പ്രാദേശികമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഏത് ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രോസസ്സിംഗ് സൈറ്റുകൾ?

3. ദ്വാര സംസ്കരണ സമയത്ത് കട്ടിംഗ് വേഗത നിർണ്ണയിക്കുന്നത് എന്താണ്?

4. ഏത് ക്രമത്തിലാണ് ആന്തരിക ത്രെഡ് കൈകൊണ്ട് മുറിക്കുന്നത്?

5. റ round ണ്ട് ഡൈസിന്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളും തരങ്ങളും എന്തൊക്കെയാണ്?

6. ഏത് കേസുകളിൽ രണ്ട്, മൂന്ന് ടാപ്പുകളുടെ സെറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു?

7. ത്രെഡിംഗ് സമയത്ത് ത്രെഡ് തകരാൻ കാരണമെന്ത്?

8. ത്രെഡുചെയ്\u200cത ഉപരിതലങ്ങൾ മെഷീൻ ചെയ്യുമ്പോൾ എന്ത് തകരാറുകൾ സംഭവിക്കാം, അവ എങ്ങനെ ഒഴിവാക്കാം?

ത്രെഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ചെയ്യുന്ന ഉദ്യോഗസ്ഥർക്കായി ഈ സുരക്ഷാ നിർദ്ദേശങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്\u200cതിരിക്കുന്നു.

1. പൊതുവായ ലേബർ\u200c സംരക്ഷണ ആവശ്യകതകൾ\u200c

1.1. ഒരു ത്രെഡ്-കട്ടിംഗ് ടൂളുള്ള തൊഴിലാളികൾക്ക് മെഡിക്കൽ പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയരായ 18 വയസ്സിന് മുകളിലുള്ള തൊഴിലാളികൾക്ക് ജോലി നൽകാം, ജോലിയിൽ പ്രവേശിക്കുമ്പോൾ തൊഴിൽ സംരക്ഷണത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു ആമുഖ സംക്ഷിപ്തവും ജോലിസ്ഥലത്ത് ഒരു പ്രാരംഭ സംക്ഷിപ്തവും അതുപോലെ തന്നെ ആവർത്തിച്ചുള്ളതും ആവശ്യമെങ്കിൽ തൊഴിൽ സംരക്ഷണത്തെക്കുറിച്ച് മുൻ\u200cകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ചിട്ടില്ലാത്തതും ലക്ഷ്യമിടുന്നതുമായ സംക്ഷിപ്ത വിവരങ്ങൾ ജോലിയുടെ പ്രകടനം, തൊഴിൽ സംരക്ഷണ ആവശ്യകതകളെക്കുറിച്ചുള്ള പരീക്ഷിച്ച അറിവ്.
  1.2. ജോലിയിൽ പ്രവേശനം നേടിയ തൊഴിലാളികൾ ഓർഗനൈസേഷനിൽ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുള്ള ആഭ്യന്തര ചട്ടങ്ങൾ പാലിക്കണം.
  1.3. ഒരു ത്രെഡ് കട്ടിംഗ് ടൂളുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ജോലിയുടെ രീതിയും വിശ്രമവും നിരീക്ഷിക്കണം. പ്രത്യേക സജ്ജീകരണമുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ വിശ്രമവും പുകവലിയും അനുവദനീയമാണ്.
  1.4. വ്യക്തിഗത അല്ലെങ്കിൽ ടീം ഉപയോഗത്തിനായി ത്രെഡ്-കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ ജീവനക്കാർക്ക് നൽകണം, പ്രത്യേക ടൂൾ കാബിനറ്റുകളിൽ സ്ഥാപിക്കുക, ഉപകരണങ്ങളുടെ അടുത്തോ അകത്തോ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ടേബിളുകൾ, ഇത് സൗകര്യപ്രദവും സുരക്ഷിതവും ഡിസൈൻ നൽകിയതുമാണെന്ന് തോന്നുകയാണെങ്കിൽ.
  1.5. വർക്ക് മാനേജരെ ഏൽപ്പിച്ച ജോലി മാത്രമേ തൊഴിലാളികൾ ചെയ്യാവൂ. അവരുടെ ജോലി മറ്റ് ജീവനക്കാർക്ക് ഏൽപ്പിക്കാനും അനധികൃത വ്യക്തികളുടെ ജോലിസ്ഥലത്ത് പ്രവേശിക്കാനും അനുവാദമില്ല.
1.6. അപകടകരവും ദോഷകരവുമായ ഉൽ\u200cപാദന ഘടകങ്ങൾ ഒരു തൊഴിലാളിയെ ബാധിച്ചേക്കാം: ശബ്ദം, വൈബ്രേഷൻ, പ്രതികൂല മൈക്രോക്ലൈമറ്റ് അവസ്ഥകൾ, വൈദ്യുത പ്രവാഹം, വാതക മലിനീകരണം, പൊടിപടലം.
  1.7. മൊത്തത്തിൽ, സുരക്ഷാ ഷൂകളും മറ്റ് വ്യക്തിഗത സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളും ബാധകമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കും അനുസരിച്ചുള്ള ജോലികൾക്കും അനുസൃതമായി ജീവനക്കാർക്ക് നൽകുന്നു.
  1.8. മൊത്തത്തിൽ, സുരക്ഷാ ഷൂകളും മറ്റ് വ്യക്തിഗത സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളും പ്രത്യേകമായി നിയുക്ത സ്ഥലങ്ങളിൽ സംഭരണ \u200b\u200bനിയമങ്ങൾ പാലിച്ച് നല്ല നിലയിൽ ഉപയോഗിക്കണം.
  1.9. ത്രെഡ്-കട്ടിംഗ് ടൂളുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന തൊഴിലാളികൾ അഗ്നി സുരക്ഷാ നിയമങ്ങൾ പാലിക്കുകയും അഗ്നി മുന്നറിയിപ്പ് സിഗ്നലുകൾ, അഗ്നിശമന ഉപകരണങ്ങളുടെ സ്ഥാനം അറിയുകയും അവ ഉപയോഗിക്കാൻ പ്രാപ്തരാകുകയും വേണം. ഗാർഹിക ആവശ്യങ്ങൾക്കായി അഗ്നിശമന ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവാദമില്ല, കൂടാതെ ഭാഗങ്ങൾ തടയുകയും അഗ്നിശമന ഉപകരണങ്ങളിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
  1.10. അപകടമുണ്ടായാൽ, ഇര ജോലി അവസാനിപ്പിക്കുകയും ജോലിയുടെ സൂപ്പർവൈസറെ അറിയിക്കുകയും വൈദ്യസഹായം തേടുകയും വേണം.
  1.11. ത്രെഡ് കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ജോലി ചെയ്യുന്ന തൊഴിലാളികൾ വ്യക്തിഗത ശുചിത്വ നിയമങ്ങൾ അറിയുകയും പാലിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട് (ജോലിയുടെ അവസാനം സോപ്പും ഷവറും ഉപയോഗിച്ച് കൈ കഴുകുക).
  1.12. ജോലിയുടെ സമയത്ത് അതിന്റെ സുരക്ഷിതമായ നിർവ്വഹണവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് എന്തെങ്കിലും ചോദ്യങ്ങൾ ഉണ്ടായാൽ, ജോലിയുടെ സുരക്ഷിതമായ നിർവഹണത്തിന് ഉത്തരവാദിയായ ജീവനക്കാരനെ നിങ്ങൾ ബന്ധപ്പെടണം.
  1.13. ഈ നിർദ്ദേശത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ ലംഘിക്കുന്ന തൊഴിലാളികൾക്ക് റഷ്യൻ ഫെഡറേഷന്റെ നിലവിലെ നിയമനിർമ്മാണം അനുസരിച്ച് ബാധ്യതയുണ്ട്.

2. ആരംഭിക്കുന്നതിനുമുമ്പുള്ള ലേബർ\u200c സംരക്ഷണ ആവശ്യകതകൾ\u200c

2.1. ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിനുമുമ്പ്, നിങ്ങൾ work ദ്യോഗിക വസ്ത്രങ്ങൾ ശരിയായി ധരിക്കുകയും വൃത്തിയാക്കുകയും വേണം: സ്ലീവുകളുടെ കഫ് ഉറപ്പിക്കുക, തുണികൊണ്ടുള്ള അറ്റങ്ങൾ ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ വസ്ത്രങ്ങൾ കെട്ടിപ്പിടിക്കുക, തലമുടി ഇറുകിയ ഹെഡ്പീസിനു കീഴിൽ വയ്ക്കുക.
  2.2. ജോലിസ്ഥലം പരിശോധിക്കുക, ജോലിയിൽ ഇടപെടുന്ന വസ്തുക്കൾ നീക്കംചെയ്യുക, ഭാഗങ്ങൾ മായ്\u200cക്കുക. നിങ്ങളുടെ ജോലിസ്ഥലം ഓർഗനൈസുചെയ്യുക, അതുവഴി നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ളതെല്ലാം കൈയിലുണ്ട്. ഉപകരണം ജോലിസ്ഥലത്ത് സ്ഥാപിക്കണം, അതുവഴി ഉരുളുകയോ വീഴുകയോ ചെയ്യരുത്.
  2.3. ജോലിസ്ഥലം വേണ്ടത്ര കത്തിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
  2.4. ത്രെഡ്-കട്ടിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെ സേവനക്ഷമത പരിശോധിക്കുക (ടാപ്പുകൾ, മരിക്കുക, കട്ടറുകൾ, മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ, റോളറുകൾ, റോളറുകൾ):
  - അവ കുത്തനെ മൂർച്ച കൂട്ടണം;
  - കട്ടിംഗ് അരികുകളിൽ തടസ്സങ്ങൾ, തെറിക്കൽ, കത്തിക്കൽ എന്നിവ അനുവദനീയമല്ല;
  - വിള്ളലുകൾ, തകർന്ന സ്ഥലങ്ങൾ, കട്ടിംഗ് അരികുകളുടെ തടസ്സങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഉപകരണത്തിന്റെ കാർബൈഡ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകളിൽ ഇത് അനുവദനീയമല്ല;
- ടാപ്പുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ സാന്നിദ്ധ്യം, വിള്ളലുകൾ, നാശങ്ങൾ, ദന്തങ്ങൾ, ഡ്രാഫ്റ്റ് എന്നിവയുടെ അടയാളങ്ങൾ എന്നിവ അനുവദനീയമല്ല;
  - റിബണുകളുടെയും ശങ്കിന്റെയും പ്രവർത്തന പ്രതലങ്ങളിൽ ഡീകാർബറൈസ്ഡ് ലെയറിന്റെ സാന്നിധ്യം അനുവദനീയമല്ല.
  2.5. ഒരു ത്രെഡ് കട്ടിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് ജോലി ആരംഭിക്കുന്ന ഒരു ജീവനക്കാരൻ ഇത് ആരംഭിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നില്ല:
  - വേണ്ടത്ര കത്തിക്കാത്ത ജോലിസ്ഥലം;
  - ത്രെഡ് മുറിക്കുന്ന ഉപകരണം മോശമായി മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു;
  - ജോലി പൂർത്തിയാക്കാനുള്ള ചുമതല ലഭിച്ചില്ല.

3. ജോലി ചെയ്യുന്ന ലാബർ\u200c സംരക്ഷണ ആവശ്യകതകൾ\u200c

3.1. സേവനയോഗ്യമായ ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് മാത്രം പ്രവർത്തിക്കുകയും അവ ഉദ്ദേശിച്ച ഉദ്ദേശ്യത്തിനായി കർശനമായി പ്രയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുക.
  3.2. പ്രവർത്തന സമയത്ത്, കട്ടിംഗ് ഉപകരണത്തോട് അടുത്ത് ചായരുത്.
  3.3. വർക്ക്പീസ് അതിന്റെ ഫാസ്റ്റണിംഗ് ലംഘിക്കാനുള്ള സാധ്യത അല്ലെങ്കിൽ ത്രെഡിംഗ് സമയത്ത് മറ്റ് പ്രോസസ്സ് ലംഘനങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ കൃത്യമായും വിശ്വസനീയമായും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.
  3.4. ത്രെഡിംഗ് ഉപകരണം മെഷീനിൽ സ്പിൻഡിലിന്റെ അക്ഷത്തിൽ കൃത്യമായി കേന്ദ്രീകരിച്ച് ചക്കിൽ കർശനമായി യോജിക്കണം.
  3.5. ടാപ്പുകളും മരിക്കുന്നതും ശരിയായ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിലൂടെ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാവൂ.
  3.6. ത്രെഡ്-കട്ടിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും മാറ്റവും മെഷീന്റെ പൂർണ്ണമായ സ്റ്റോപ്പിൽ നടത്തണം.
  3.7. ഒരു ഉപകരണത്തിലോ ഒരു മെഷീനിലോ ഒരു ത്രെഡ് കട്ടിംഗ് ഉപകരണം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉപകരണത്തിന്റെ കട്ടിംഗ് എഡ്ജിൽ കൈകൾ മുറിക്കാതിരിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക.
  3.8. അണിഞ്ഞ ഒരു ശൃംഖലയുള്ള ഉപകരണം അനുവദനീയമല്ല.
  3.9. വൈസും ക്ലാമ്പുകളും കേടുകൂടാതെയിരിക്കണമെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, സ്പോഞ്ചുകളുടെ എണ്ണം പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ല.
  3.10. ഫാസ്റ്റണിംഗ് ടാപ്പുകൾക്കായി, സംരക്ഷിക്കാത്ത ഭാഗങ്ങൾ (പരിപ്പ്, സ്ക്രൂകൾ) ഉള്ള വെടിയുണ്ടകളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഉപയോഗം അനുവദനീയമല്ല.
  3.11. ത്രെഡ്-കട്ടിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെയും ഭാഗത്തിന്റെയും ഉറപ്പിക്കൽ, ഉപകരണത്തിന്റെ ഭ്രമണം നിർത്തി അതിന്റെ ഉറപ്പിക്കൽ ശരിയായി നിർമ്മിക്കണം.
  3.12. ഒരു ടാപ്പിലൂടെ ഉൽപ്പന്നം ഒരു ചക്കിലോ വർഗത്തിലോ തിരിയുമ്പോൾ, അത് നിങ്ങളുടെ കൈകൊണ്ട് പിടിക്കാൻ അനുവദിക്കില്ല, പക്ഷേ നിങ്ങൾ ഉപകരണത്തിന്റെ ഭ്രമണം നിർത്തണം, ആവശ്യമായ തിരുത്തൽ നടത്തുക അല്ലെങ്കിൽ ഉചിതമായ ഉപകരണം എടുക്കുക.
  3.13. ഉപകരണത്തിന്റെ ജാമിംഗ്, ശ്യാംക്, ടാപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഉപകരണം തകരാറിലാണെങ്കിൽ, മെഷീൻ ഓഫ് ചെയ്യുക.
  3.14. അതിന്റെ കട്ടിംഗ് ഗുണങ്ങൾ വെളിപ്പെടുത്തുന്നതിന് നിങ്ങളുടെ വിരലുകൊണ്ട് മരിക്കരുത്.
  3.15. ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഭ്രമണ സമയത്ത് ത്രെഡ് ഗേജുകൾ അളക്കാൻ അനുവദിക്കില്ല അല്ലെങ്കിൽ മരിക്കുന്നു.
  3.16. ബോൾട്ടുകളോ വടികളോ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, സാധ്യമായ ത്രെഡ് തകരാറുകളും ഡൈസ് അല്ലെങ്കിൽ റൂക്കുകളുടെ തകർച്ചയും ഒഴിവാക്കാൻ അറ്റങ്ങൾ നന്നായി ത്രെഡ് ചെയ്യണം.
3.17. ആഴത്തിലുള്ള ദ്വാരങ്ങളിൽ\u200c ത്രെഡുചെയ്യുമ്പോൾ\u200c, ചിപ്പുകൾ\u200c നീക്കംചെയ്യുന്നതിന് ടാപ്പ് ഇടയ്ക്കിടെ ദ്വാരത്തിൽ\u200c നിന്നും നീക്കംചെയ്യണം.
  3.18. ഉപകരണം നിർത്തി ഭാഗത്ത് നിന്ന് നീക്കംചെയ്യുമ്പോൾ മാത്രം ത്രെഡുചെയ്\u200cത ത്രെഡുകളിൽ നിന്നും പട്ടികയിൽ നിന്നും ചിപ്പുകൾ നീക്കംചെയ്യുക.
  3.19. ത്രെഡ് കട്ടിംഗ് ടൂളുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ഇത് ചെയ്യണം:
  - ആദ്യം സ്പിൻഡിലിന്റെ ഭ്രമണം, തുടർന്ന് ഫീഡ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുത്തുക, അതേസമയം വർക്ക്പീസ് കട്ടറുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നതുവരെ ഭ്രമണത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുവരണം, സ്വാധീനമില്ലാതെ സുഗമമായി തിരുകുക;
  - മെഷീൻ നിർത്തുന്നതിനുമുമ്പ്, ആദ്യം ഫീഡ് ഓഫ് ചെയ്യുക, കട്ടിംഗ് ഉപകരണം ഭാഗത്ത് നിന്ന് നീക്കുക, തുടർന്ന് സ്പിൻഡിൽ റൊട്ടേഷൻ ഓഫ് ചെയ്യുക.
  3.20. ത്രെഡിംഗിനായി കട്ടറിന്റെ ശരിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നിരീക്ഷിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ വിവിധ ലോഹക്കഷണങ്ങൾ അതിനടിയിൽ വയ്ക്കരുത്, കട്ടറിന്റെ വിസ്തീർണ്ണത്തിന് തുല്യമായ ലൈനിംഗ് ഉപയോഗിക്കുക.
  3.21. കട്ടർ സാധ്യമായ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ദൂരം, കുറഞ്ഞത് മൂന്ന് ബോൾട്ടുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കണം. വ്യത്യസ്ത കട്ടിയുള്ള നീളവും വീതിയും കട്ടറിന്റെ പിന്തുണയ്\u200cക്കുന്ന ഭാഗത്തേക്കാൾ കുറവല്ലാത്ത ഒരു കൂട്ടം ലൈനിംഗുകൾ ആവശ്യമാണ്. റാൻഡം ലൈനിംഗുകളുടെ ഉപയോഗം അനുവദനീയമല്ല.
  3.22. മാനുവൽ ത്രെഡിംഗ് സമയത്ത്, കട്ടിംഗ് ടൂളിൽ കഠിനമായി അമർത്തി ഭാഗം കൈകൊണ്ട് പിടിക്കുക.

4. എമർജൻസി സാഹചര്യങ്ങളിൽ ലബോർ പ്രൊട്ടക്ഷൻ ആവശ്യകതകൾ

4.1. ഇനിപ്പറയുന്ന സാഹചര്യങ്ങളിലൊന്നെങ്കിലും സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ ജോലി നിർത്തുക, ഉപയോഗിച്ച ഉപകരണങ്ങൾ ഓഫ് ചെയ്യുക, സംഭവം വർക്ക് മാനേജർക്ക് റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യുക:
  - പ്രവർത്തനരഹിതമായ ഉപകരണങ്ങൾ;
  - തെറ്റായ പ്രവർത്തനവും ക്ലാമ്പുകളും;
  - പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഉപകരണത്തിന് കേടുപാടുകൾ;
  - കത്തുന്ന ഇൻസുലേഷന്റെ സ്വഭാവം പുക അല്ലെങ്കിൽ മണം;
  - വർദ്ധിച്ച ശബ്ദത്തിന്റെ രൂപം, മുട്ടൽ, വൈബ്രേഷൻ;
  - പവർ വയറിംഗിന്റെ തകരാറ്;
  - സംരക്ഷിത എർത്ത് കണ്ടക്ടറുടെ ഓപ്പൺ സർക്യൂട്ട്;
  - വിളക്കിന്റെ അഭാവം.
  4.2. അപകടമുണ്ടായാൽ:
  - ആഘാതകരമായ ഘടകത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ നിന്ന് ഇരയെ മോചിപ്പിക്കാൻ നടപടിയെടുക്കുക;
  - പരിക്കിന്റെ തരം അനുസരിച്ച് ഇരയ്ക്ക് പ്രഥമശുശ്രൂഷ നൽകുക;
  - എന്താണ് സംഭവിച്ചതെന്ന് മാനേജുമെന്റിനെ അറിയിക്കുക;
  - സാധ്യമെങ്കിൽ, സാഹചര്യം നിലനിർത്തുക, ഇത് മറ്റ് ആളുകൾക്ക് അപകടമോ പരിക്കോ ഉണ്ടാക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ;
  - ആവശ്യമെങ്കിൽ, ആംബുലൻസ് ടീമിനെ ഫോൺ 103 വഴി വിളിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ഇരയെ ഒരു മെഡിക്കൽ സ to കര്യത്തിലേക്ക് എത്തിക്കാൻ സഹായിക്കുക.
  4.3. തീപിടുത്തമുണ്ടായാൽ:
  - ജോലി നിർത്തുക;
  - വൈദ്യുത ഉപകരണങ്ങൾ ഓഫ് ചെയ്യുക;
  - ഫോൺ 101 വഴി അഗ്നിശമന വകുപ്പിനെ വിളിച്ച് ഓർഗനൈസേഷന്റെ മാനേജുമെന്റിനെ അറിയിക്കുക;
  - നിലവിലുള്ള അഗ്നിശമന മാർഗ്ഗങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് തീ കെടുത്താൻ തുടരുക.

5. ലേബർ\u200c സംരക്ഷണ ആവശ്യകതകൾ\u200c

5.1. ജോലിസ്ഥലം വൃത്തിയാക്കുക, ഉപകരണങ്ങളും അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങളും പ്രത്യേകം നിയുക്ത സ്ഥലത്ത് വയ്ക്കുക, ഡെസ്ക്ടോപ്പിൽ നിന്ന് ചിപ്പുകൾ നീക്കംചെയ്യുക, പൊടിയും അഴുക്കും നിന്ന് ഉപകരണങ്ങളും അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങളും വൃത്തിയാക്കുക, പൂർത്തിയായ ഭാഗങ്ങളും വർക്ക്പീസുകളും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം മടക്കുക.
  5.2. സംരക്ഷിത വസ്ത്രങ്ങൾ, വ്യക്തിഗത സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ, നിർദ്ദിഷ്ട രീതിയിൽ നിക്ഷേപിക്കുക.
  5.3. മുഖവും കൈകളും സോപ്പും ചൂടുവെള്ളവും ഉപയോഗിച്ച് കഴുകുക അല്ലെങ്കിൽ കുളിക്കുക.
  5.4. നിർവഹിച്ച ജോലിയുടെ പ്രശ്നങ്ങളും പ്രശ്നങ്ങളും അറിയിക്കുക.

ഒരു ബോൾട്ട്, സ്ക്രൂ, സ്റ്റഡ്, ത്രെഡ്ഡ് ഫാസ്റ്റനർ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളാൻ മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ ദ്വാരം തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ ടാപ്പിൽ ഒരു ത്രെഡ് എങ്ങനെ മുറിക്കാം എന്ന ചോദ്യം ഉയർന്നുവരുന്നു. അത്തരം സാഹചര്യങ്ങളിലെ ടാപ്പാണ് ആവശ്യമായ ജ്യാമിതീയ പാരാമീറ്ററുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ആന്തരിക ത്രെഡ് വേഗത്തിലും കൃത്യമായും മുറിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്ന പ്രധാന ഉപകരണം.

ടാപ്പുകളുടെ വൈവിധ്യവും വ്യാപ്തിയും

ആന്തരിക ത്രെഡിംഗ് സ്വമേധയാ അല്ലെങ്കിൽ വിവിധ തരം മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് (ഡ്രില്ലിംഗ്, ടേണിംഗ് മുതലായവ) നടത്താം. ആന്തരിക ത്രെഡുകൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ജോലി നിർവ്വഹിക്കുന്ന tools ദ്യോഗിക ഉപകരണങ്ങൾ മെഷീൻ മാനുവൽ അല്ലെങ്കിൽ മെഷീൻ ടാപ്പുകളാണ്.

നിരവധി പാരാമീറ്ററുകൾ അനുസരിച്ച് ടാപ്പുകൾ വ്യത്യസ്ത തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ടാപ്പുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണത്തിനായുള്ള ഇനിപ്പറയുന്ന തത്വങ്ങൾ പൊതുവായി അംഗീകരിക്കപ്പെട്ടതായി കണക്കാക്കുന്നു.

1. ഭ്രമണത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്ന രീതി അനുസരിച്ച്, മെഷീൻ-മാനുവൽ, മെഷീൻ ടാപ്പുകൾ എന്നിവ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിലൂടെ ആന്തരിക ത്രെഡ് മുറിക്കുന്നു. രണ്ട് ഹാൻഡിലുകളുള്ള ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സ്ക്വയർ ശ്യാംക് ഘടിപ്പിച്ചിട്ടുള്ള മെഷീൻ-മാനുവൽ ടാപ്പുകൾ പൂർണ്ണമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു (ഇതാണ് നോബ് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നത്, ടാപ്പുകളുടെ ഉടമ). അത്തരമൊരു ഉപകരണത്തിന്റെ സഹായത്തോടെ, ടാപ്പ് തിരിക്കുകയും ത്രെഡ് മുറിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു മെഷീൻ-ടൈപ്പ് ടാപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ത്രെഡ് കട്ടിംഗ് വിവിധ തരം മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളിൽ നടത്തുന്നു, അത്തരം ഒരു ഉപകരണം ശരിയാക്കുന്ന ചക്കിൽ.
2. ആന്തരിക ത്രെഡ് മുറിക്കുന്ന രീതി അനുസരിച്ച്, സാർവത്രികവും (നേരിട്ട്) പൂർണ്ണ ടാപ്പുകളും വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ആദ്യത്തേതിന്റെ പ്രവർത്തന ഭാഗം നിരവധി വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, അവയിൽ ഓരോന്നും അതിന്റെ ജ്യാമിതീയ പാരാമീറ്ററുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ആദ്യം പ്രവർത്തിച്ച ഭാഗവുമായി സംവദിക്കാൻ തുടങ്ങുന്ന പ്രവർത്തന ഭാഗത്തിന്റെ ഭാഗം, പരുക്കൻ പ്രകടനം നടത്തുന്നു, രണ്ടാമത്തേത് - ഇന്റർമീഡിയറ്റ്, മൂന്നാമത്തേത്, ശങ്കിനോട് ചേർന്ന് സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, - ഫിനിഷിംഗ്. പൂർണ്ണമായ ടാപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ടാപ്പുചെയ്യുന്നതിന്, നിരവധി ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം ആവശ്യമാണ്. അതിനാൽ, കിറ്റിൽ മൂന്ന് ടാപ്പുകൾ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ആദ്യത്തേത് പരുക്കനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു, രണ്ടാമത്തേത് ഇന്റർമീഡിയറ്റിന്, മൂന്നാമത്തേത് ഫിനിഷിംഗിനായി. ചട്ടം പോലെ, ഒരു നിശ്ചിത വ്യാസമുള്ള ഒരു ത്രെഡ് മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു കൂട്ടം ടാപ്പുകൾ മൂന്ന് ഉപകരണങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, എന്നാൽ ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ഹാർഡ് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, അഞ്ച് ഉപകരണങ്ങൾ അടങ്ങിയ സെറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും.
3. ദ്വാരത്തിന്റെ തരം അനുസരിച്ച്, ആന്തരിക ഉപരിതലത്തിൽ ത്രെഡ് ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അതിലൂടെയുള്ള ടാപ്പുകളും അന്ധമായ ദ്വാരങ്ങളും വേർതിരിക്കുക. ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ പ്രോസസ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം ഒരു നീളമേറിയ കോണാകൃതിയിലുള്ള ടിപ്പ് (സമീപനം) സ്വഭാവ സവിശേഷതയാണ്, ഇത് പ്രവർത്തന ഭാഗത്തേക്ക് സുഗമമായി കടന്നുപോകുന്നു. ഈ രൂപകൽപ്പനയിൽ മിക്കപ്പോഴും ഒരു സാർവത്രിക തരം ടാപ്പുകൾ ഉണ്ട്. അന്ധമായ ദ്വാരങ്ങളിൽ ആന്തരിക ത്രെഡുകൾ മുറിക്കുന്ന പ്രക്രിയ ടാപ്പുകളിലൂടെയാണ് നടത്തുന്നത്, ഇതിന്റെ നുറുങ്ങ് മുറിച്ച് ലളിതമായ കട്ടറിന്റെ പ്രവർത്തനം നിർവ്വഹിക്കുന്നു. ടാപ്പിന്റെ ഈ രൂപകൽപ്പന അന്ധ ദ്വാരത്തിന്റെ മുഴുവൻ ആഴവും ത്രെഡ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഇത്തരത്തിലുള്ള ത്രെഡ് ടാപ്പുചെയ്യുന്നതിന്, ഒരു ചട്ടം പോലെ, ഒരു കൂട്ടം ടാപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവ ഒരു നോബ് ഉപയോഗിച്ച് സ്വമേധയാ തിരിക്കും.
4. പ്രവർത്തന ഭാഗത്തിന്റെ രൂപകൽപ്പനയിലൂടെ, ടാപ്പുകൾ നേരായ, സ്ക്രൂ അല്ലെങ്കിൽ ചുരുക്കിയ ചിപ്പ് ഡിസ്ചാർജ് ആവേശങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ആകാം. താരതമ്യേന മൃദുവായ വസ്തുക്കളായ കാർബൺ, ലോ അലോയ് സ്റ്റീൽ അലോയ്കൾ മുതലായവയിൽ നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ത്രെഡിംഗിനായി വിവിധ തരം തോപ്പുകളുള്ള ടാപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കാമെന്ന കാര്യം ഓർമിക്കേണ്ടതാണ്. ഉരുക്ക് മുതലായവ), ഈ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി, ടാപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവ മുറിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ സ്തംഭിച്ചിരിക്കും.

സാധാരണയായി മെട്രിക് ത്രെഡുകൾ മുറിക്കാൻ ടാപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, എന്നാൽ പൈപ്പും ഇഞ്ച് ആന്തരിക ത്രെഡുകളും മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉണ്ട്. കൂടാതെ, ടാപ്പുകൾ അവയുടെ പ്രവർത്തന ഉപരിതലത്തിന്റെ ആകൃതിയിലും വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, അവ സിലിണ്ടർ അല്ലെങ്കിൽ കോണാകൃതിയിലാകാം.

ടാപ്പിംഗിനായി തയ്യാറെടുക്കുന്നു

ഒരു ടാപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ആന്തരിക ത്രെഡുകൾ മുറിക്കുന്ന പ്രക്രിയ ഏതെങ്കിലും പ്രത്യേക ബുദ്ധിമുട്ടുകൾക്ക് കാരണമാകാതിരിക്കുകയും ഒരു ഗുണപരമായ ഫലത്തോടെ അവസാനിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിന്, ഈ സാങ്കേതിക പ്രവർത്തനത്തിനായി ശരിയായി തയ്യാറാകേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ടാപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ത്രെഡിംഗിന്റെ എല്ലാ രീതികളും വർക്ക്പീസിൽ ഉചിതമായ വ്യാസമുള്ള ഒരു ദ്വാരം ഇതിനകം ഉണ്ടാക്കിയിട്ടുണ്ടെന്ന് അനുമാനിക്കുന്നു. മുറിക്കാൻ ആവശ്യമായ ആന്തരിക ത്രെഡിന് ഒരു സാധാരണ വലുപ്പമുണ്ടെങ്കിൽ, പ്രിപ്പറേറ്ററി ദ്വാരത്തിന്റെ വ്യാസം നിർണ്ണയിക്കാൻ GOST അനുസരിച്ച് ഡാറ്റയുള്ള ഒരു പ്രത്യേക പട്ടിക ഉപയോഗിക്കാം.

പട്ടിക 1. സാധാരണ മെട്രിക് ത്രെഡുകൾക്കായി തുളച്ച ദ്വാരങ്ങളുടെ വ്യാസം

മുറിക്കേണ്ട ത്രെഡ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് വിഭാഗത്തിൽ പെടാത്ത സാഹചര്യത്തിൽ, അതിന്റെ നിർവ്വഹണത്തിനുള്ള ദ്വാരത്തിന്റെ വ്യാസം സാർവത്രിക സൂത്രവാക്യം ഉപയോഗിച്ച് കണക്കാക്കാം. ഒന്നാമതായി, ടാപ്പിന്റെ അടയാളപ്പെടുത്തൽ പഠിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അത് ഏത് തരം ത്രെഡ് മുറിക്കുന്നു, അതിന്റെ വ്യാസം, പിച്ച് എന്നിവ മില്ലിമീറ്ററിൽ (മെട്രിക്കായി) അളക്കുന്നു. ത്രെഡിനായി തുരക്കേണ്ട ദ്വാരത്തിന്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ വലുപ്പം നിർണ്ണയിക്കാൻ, അതിന്റെ വ്യാസത്തിൽ നിന്ന് ഘട്ടം കുറയ്ക്കാൻ ഇത് മതിയാകും. ഉദാഹരണത്തിന്, നിലവാരമില്ലാത്ത ആന്തരിക ത്രെഡ് മുറിക്കാൻ M6x0.75 അടയാളപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, തയ്യാറെടുപ്പ് ദ്വാരത്തിന്റെ വ്യാസം ഇനിപ്പറയുന്നതായി കണക്കാക്കുന്നു: 6 - 0.75 \u003d 5.25 മിമി.

ഇഞ്ച് വിഭാഗത്തിൽ പെടുന്ന സ്റ്റാൻഡേർഡ് ത്രെഡുകൾക്കായി, തയ്യാറെടുപ്പ് ജോലികൾ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ശരിയായ ഇസെഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്ന ഒരു പട്ടികയുണ്ട്.

പട്ടിക 2. ഇഞ്ച് ത്രെഡുകൾക്കായി തുളച്ച ദ്വാരങ്ങളുടെ വ്യാസം

ഒരു ഗുണപരമായ ഫലം നേടുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന പ്രശ്നം ത്രെഡ് എങ്ങനെ മുറിച്ചു എന്ന ചോദ്യത്തിന് മാത്രമല്ല, പ്രിപ്പറേറ്ററി ഹോൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഏത് ഡ്രില്ലാണ്. ഒരു ഇസെഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, അതിന്റെ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിന്റെ പാരാമീറ്ററുകളും ഗുണനിലവാരവും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതുപോലെ തന്നെ അടിക്കാതെ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ വെടിയുണ്ടയിൽ അത് കറങ്ങുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടതുണ്ട്.

തുരക്കേണ്ട മെറ്റീരിയലിന്റെ കാഠിന്യത്തെ ആശ്രയിച്ച് കട്ടിംഗ് ഭാഗം മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിന്റെ കോൺ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലിന്റെ കാഠിന്യം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച്, ഇസെഡ് മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിന്റെ കോണായിരിക്കണം, പക്ഷേ ഈ മൂല്യം 140 exceed കവിയാൻ പാടില്ല.

ഒരു ത്രെഡ് എങ്ങനെ ത്രെഡ് ചെയ്യാം? ആദ്യം നിങ്ങൾ ഉപകരണങ്ങളും സപ്ലൈകളും എടുക്കേണ്ടതുണ്ട്:

1. കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു വൈദ്യുത ഇസെഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഇസെഡ്;
2. ഇസെഡ്, അതിന്റെ വ്യാസം റഫറൻസ് പട്ടികകൾ അനുസരിച്ച് കണക്കാക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു;
3. തയ്യാറാക്കിയ ദ്വാരത്തിന്റെ അരികിൽ നിന്ന് ഒരു ബെവൽ നീക്കംചെയ്യുന്ന ഒരു ഇസെഡ് അല്ലെങ്കിൽ ക ers ണ്ടർ\u200cസിങ്ക്;
4. ഉചിതമായ വലുപ്പത്തിലുള്ള ടാപ്പുകളുടെ ഗണം;
5. ടാപ്പുകൾക്കായുള്ള മാനുവൽ ഹോൾഡർ (നോബ്);
6. ബെഞ്ച് വൈസ് (ത്രെഡ് മുറിക്കാൻ ആവശ്യമായ ഉൽപ്പന്നം ശരിയാക്കിയിരിക്കണം);
7. കാമ്പ്;
8. ഒരു ചുറ്റിക;
9. മെഷീൻ ഓയിൽ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് കോമ്പോസിഷൻ, പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ടാപ്പും അത് മുറിച്ച ത്രെഡ് വിഭാഗവും വഴിമാറിനടത്തേണ്ടതുണ്ട്;
10. തുണിക്കഷണങ്ങൾ.

സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ

ടാപ്പുചെയ്യുമ്പോൾ, ഇനിപ്പറയുന്ന അൽഗോരിതം അവരെ നയിക്കുന്നു.

• വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ത്രെഡിംഗിനുള്ള ദ്വാരം തുളച്ചുകയറുന്ന സ്ഥലത്ത്, ഒരു കോർ, പരമ്പരാഗത ചുറ്റിക എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് കൂടുതൽ കൃത്യമായ ഇസെഡ് എൻട്രിക്ക് ഒരു ഇടവേള സൃഷ്ടിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഒരു ഇലക്ട്രിക് ഡ്രില്ലിന്റെയോ ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീന്റെയോ ചക്കിൽ ഡ്രിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിൽ ഉപകരണത്തിന്റെ ഭ്രമണത്തിന്റെ കുറഞ്ഞ വിപ്ലവങ്ങൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഡ്രില്ലിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഡ്രില്ലിന്റെ കട്ടിംഗ് ഭാഗം ഒരു ലൂബ്രിക്കന്റ് ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കണം: ലൂബ്രിക്കേറ്റഡ് ഉപകരണം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലിന്റെ ഘടനയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, മാത്രമല്ല പ്രോസസ്സിംഗ് ഏരിയയിൽ കുറഞ്ഞ iction ർജ്ജം സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സാധാരണ കിട്ടട്ടെ അല്ലെങ്കിൽ സോളിഡ് ഓയിൽ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഇസെഡ് വഴിമാറിനടക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ വിസ്കോസ് മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, മെഷീൻ ഓയിൽ ഈ ആവശ്യത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• ചെറിയ ഭാഗങ്ങളായി ത്രെഡ് മുറിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, ആദ്യം അവ ഒരു മെറ്റൽ വർക്ക് വർഗീസ് ഉപയോഗിച്ച് ശരിയാക്കണം. ഡ്രില്ലിംഗ് ആരംഭിച്ച്, ഉപകരണ കാട്രിഡ്ജിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഉപകരണം വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ലംബമായി സ്ഥാപിക്കണം. നിങ്ങൾ പതിവായി ടാപ്പ് വഴിമാറിനടക്കുകയും അത് യുദ്ധം ചെയ്യുന്നില്ലെന്നും ഒരു നിശ്ചിത ദിശയിലേക്ക് കർശനമായി നീങ്ങുന്നുവെന്നും ഉറപ്പാക്കണം.
• നിർമ്മിച്ച ദ്വാരത്തിന്റെ പ്രവേശന കവാടത്തിൽ, മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, ചേംഫർ നീക്കംചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അതിന്റെ ആഴം 0.5–1 മില്ലീമീറ്റർ ആയിരിക്കണം (ദ്വാരത്തിന്റെ വ്യാസം അനുസരിച്ച്). ഈ ആവശ്യത്തിനായി, ഡ്രിൽ ചക്കിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തുകൊണ്ട് ഒരു വലിയ ഡ്രിൽ ബിറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ക ers ണ്ടർ\u200cസിങ്ക് ഉപയോഗിക്കാം.
• ആന്തരിക ത്രെഡുകൾ മുറിക്കുന്ന പ്രക്രിയ ടാപ്പ് നമ്പർ 1 ൽ ആരംഭിക്കുന്നു, ഇത് ആദ്യം നോബിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ഗ്രീസിനെക്കുറിച്ച് മറക്കരുത്, അത് ടാപ്പിംഗ് ടാപ്പിൽ പ്രയോഗിക്കണം. മെഷീൻ ചെയ്യേണ്ട ദ്വാരവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ടാപ്പിന്റെ സ്ഥാനം ജോലിയുടെ തുടക്കത്തിൽ തന്നെ സജ്ജമാക്കിയിരിക്കണം, അതിനുശേഷം, ഉപകരണം ഇതിനകം ദ്വാരത്തിനുള്ളിലായിരിക്കുമ്പോൾ, ഇത് പ്രവർത്തിക്കില്ല. ഒരു ടാപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ത്രെഡ് മുറിക്കുമ്പോൾ, ഇനിപ്പറയുന്ന നിയമം പാലിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്: ടാപ്പിന്റെ 2 തിരിവുകൾ ത്രെഡിംഗിന്റെ ദിശയിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, 1 - സ്ട്രോക്കിനെതിരെ. ടാപ്പ് ഒരു വിപ്ലവം തിരികെ വരുത്തുമ്പോൾ, അതിന്റെ കട്ടിംഗ് ഭാഗത്ത് നിന്ന് ചിപ്പുകൾ വലിച്ചെറിയുകയും അതിലുള്ള ലോഡ് കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു. സമാനമായ ഒരു സാങ്കേതികത അനുസരിച്ച് ഒരു ഡൈ ഉപയോഗിച്ച് ത്രെഡ് കട്ടിംഗ് നടത്തുന്നു.
• ടാപ്പ് നമ്പർ 1 ഉപയോഗിച്ച് ത്രെഡ് മുറിച്ചതിന് ശേഷം, ഉപകരണം നമ്പർ 2 നോബിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു, അതിനുശേഷം നമ്പർ 3. മുകളിൽ വിവരിച്ച രീതി അനുസരിച്ച് അവയുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് നടത്തുന്നു. ത്രെഡിംഗ് ടാപ്പുചെയ്യുകയും മരിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉപകരണം ശക്തിയോടെ തിരിക്കാൻ തുടങ്ങുമ്പോൾ നിങ്ങൾക്ക് അനുഭവപ്പെടേണ്ടതുണ്ട്. അത്തരമൊരു നിമിഷം വന്നയുടനെ, ഉപകരണത്തിന്റെ കട്ടിംഗ് ഭാഗത്ത് നിന്ന് ചിപ്പുകൾ ഡ്രോപ്പ് ചെയ്യുന്നതിന് നോബ് എതിർ ദിശയിലേക്ക് തിരിക്കുക.