അവ 15 മില്ലീമീറ്റർ സീമുകളാൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, അതായത്, ഏതാണ്ട് അവസാനം മുതൽ അവസാനം വരെ. റെഗുലേറ്ററി സാഹിത്യം 300 മില്ലീമീറ്റർ പ്ലേറ്റുകൾ തമ്മിലുള്ള അകലം ഉപയോഗിച്ച് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഉപയോഗിച്ച് മോണോലിത്തിക് വിഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണം നിർദ്ദേശിക്കുന്നു.

ഫ്ലോർ സ്ലാബുകൾക്കിടയിൽ സന്ധികൾ അടയ്ക്കുന്നതിന്, പ്രയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് പോർട്ട് ലാൻഡ് സിമൻറ് അല്ലെങ്കിൽ പോർട്ട്\u200cലാന്റ് സിമൻറ് ഗ്രേഡ് M400 അല്ലെങ്കിൽ അതിലും ഉയർന്നത്. മൊത്തം ധാന്യത്തിന്റെ വലിപ്പം ഇന്റർ-പ്ലേറ്റ് വിടവിന്റെ മൂന്നിലൊന്നിൽ കൂടുതലാകരുത്, ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന വടികൾക്കിടയിലുള്ള വെളിച്ചത്തിൽ മുക്കാൽ ഭാഗവും ഉണ്ടാകരുത്. കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതത്തിലേക്ക് പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകളും ക്രമീകരണ ആക്സിലറേറ്ററുകളും അവതരിപ്പിക്കണം.

10-15 മില്ലീമീറ്റർ വീതിയുള്ള പ്ലേറ്റുകൾക്കിടയിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് സീം ലഭിക്കുകയാണെങ്കിൽ, സാധാരണയായി "കോൺ" രൂപത്തിൽ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്ന സീമിന്റെ അടിയിൽ, ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ബാർ ഇടുക, മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ച് പൂരിപ്പിക്കുക.

300 മില്ലീമീറ്റർ വരെ ഡിസൈൻ ഇതര സന്ധികൾ അടയ്ക്കുക

കേസിൽ അടുത്തുള്ള പ്ലേറ്റുകൾക്കിടയിലുള്ള സീമുകളുടെ വീതി 300 മില്ലിമീറ്ററിൽ കവിയരുത്, അത്തരമൊരു സീം അടയ്ക്കുന്നത് താരതമ്യേന ലളിതമാണ്, സീമുകൾ പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന് നിരവധി മാർഗങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.

രീതി 1

• തൊട്ടടുത്തുള്ള പ്ലേറ്റുകളുടെ അടിയിൽ നിന്ന്, സ്പെയ്സറുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, വിടവ് നികത്തുന്ന ഒരു ബോർഡോ പ്ലൈവുഡ് ഷീറ്റോ ഞങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു - ഇതാണ് ഫോം വർക്ക്;
• ഫോം വർക്കിന് മുകളിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു കഷണം റൂഫിംഗ് മെറ്റീരിയലോ ഫിലിമോ ഇടാം, തുടർന്ന് ഫോം വർക്കിൽ കോൺക്രീറ്റിന്റെ യാതൊരു അടയാളങ്ങളും ഉണ്ടാകില്ല, മാത്രമല്ല ഇത് കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും;
• പ്ലേറ്റുകൾ തമ്മിലുള്ള വിടവ് ഒരു പരിഹാരം ഉപയോഗിച്ച് പകർന്നു;
• 3-4 ആഴ്ച ഞങ്ങൾ ഒരു കൂട്ടം കോൺക്രീറ്റ് ശക്തിക്കായി കാത്തിരിക്കുന്നു, ഞങ്ങൾ ഫോം വർക്ക് നീക്കംചെയ്യുന്നു.

രീതി 2

ചുവടെ നിന്ന് ഫോം വർക്ക് കൊണ്ടുവരാൻ ഒരു മാർഗവുമില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയും പ്ലേറ്റുകൾക്കിടയിലുള്ള വിടവിന്റെ വലുപ്പത്തിനനുസരിച്ച് 0.8-1 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഗാൽവാനൈസ്ഡ് റൂഫിംഗ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച നിശ്ചിത ഫോം വർക്ക്, പ്ലേറ്റിന്റെ മുകൾ ഭാഗത്ത് വിശ്രമിക്കുന്നു (തൊട്ടി). പ്ലേറ്റുകളുടെ സൈഡ് ഉപരിതലത്തിന്റെ പ്രൊഫൈൽ മോണോലിത്തിക്ക് വിഭാഗത്തിന് കൂടുതൽ ദൃ and തയും കാഠിന്യവും നൽകും.

രീതി 3

നിശ്ചിത ഫോം വർക്ക് ഉപയോഗിച്ച് സീമുകൾ പൂരിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള മറ്റൊരു മാർഗ്ഗം 4 മില്ലീമീറ്റർ കനവും 5 സെന്റിമീറ്റർ വീതിയും ഉള്ള സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പുകൾ വിടവ് പ്രൊഫൈലിനൊപ്പം മ parts ണ്ടിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, മുമ്പത്തെ കാര്യത്തിലെന്നപോലെ, പ്ലേറ്റുകളുടെ മുൻ ഉപരിതലത്തിൽ വിശ്രമിക്കുന്നതുപോലെ, ഈ മ mount ണ്ടിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ പ്ലേറ്റിന്റെ നീളത്തിൽ 0.5 മീറ്റർ വരെ ഇടുക. അടിയിൽ (പ്ലേറ്റുകളുടെ താഴത്തെ അറ്റത്തുള്ള തലം) ഞങ്ങൾ ഒരു സ്ട്രിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് റൂഫിംഗ് സ്റ്റീൽ, പ്ലൈവുഡ് അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക്, കോൺക്രീറ്റ് ഇട്ടു. ഈ രീതി പ്ലേറ്റുകൾക്കൊപ്പം മോണോലിത്തിക്ക് വിഭാഗത്തിന്റെ വിശ്വസനീയമായ അഡിഷൻ നൽകുന്നു.

രീതി 4

സൈഡ് ലോക്കുകളുടെ തെറ്റായ സ്ഥാനം ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ജോടി വികലമായ പ്ലേറ്റുകൾ ലഭിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഇടവേള താഴെയായിരിക്കുമ്പോൾ, അവ 2-3 സെന്റിമീറ്റർ വിടവിനടുത്ത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും.അതിൽ നിന്ന്, രീതി 1 അനുസരിച്ച് ഫോം വർക്ക് ഇടുക, നൽകിയ സ്ലോട്ടിലൂടെ കോൺക്രീറ്റ് ഒഴിക്കുക.

300 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വീതിയുള്ള മോണോലിത്തിക് വിഭാഗങ്ങൾ

പ്ലേറ്റുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം 100 മുതൽ 300 മില്ലിമീറ്റർ വരെയാണെങ്കിൽ, ഞങ്ങൾ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു മോണോലിത്ത് നടത്തുന്നു. ഓപ്ഷനുകളും ഇവിടെ സാധ്യമാണ്.

ഓപ്ഷൻ 1

എപ്പോൾ ഉപയോഗിച്ചു ചുവടെയുള്ള ഫോം വർക്ക് അസാധ്യമാണ്.

• അരികിൽ 40x100 മില്ലീമീറ്റർ ഭാഗമുള്ള ലോഡ്-ബെയറിംഗ് ബാറുകൾ ഞങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു, 1 മീറ്റർ ചുവടുപിടിച്ച്, അടുത്തുള്ള പ്ലേറ്റുകളെ ആശ്രയിക്കുന്നു;
• വയർ ട്വിസ്റ്റുകളുള്ള പിന്തുണയ്\u200cക്കുന്ന ബാറുകളിലേക്ക്, ഞങ്ങൾ ഫോം വർക്ക് പാനലുകൾ ഉറപ്പിക്കുന്നു;
• റൂം മെറ്റീരിയൽ അല്ലെങ്കിൽ ഫിലിം ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ ഫോം വർക്ക് അടയ്ക്കുന്നു;
• ഫോം വർക്കിനേക്കാൾ 30 ... 50 മില്ലീമീറ്റർ കൂടുതലായി ഞങ്ങൾ ഗ്ലാസുകളിൽ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന കൂട്ടിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു;
• കോൺക്രീറ്റ് ചെയ്യുന്നു.

ഓപ്ഷൻ 2

ചുവടെ നിന്ന് ഫോം വർക്ക് ശരിയാക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിൽ, പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഘടന മ mount ണ്ട് ചെയ്യുന്നതിന് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഉപയോഗിക്കാം.

• ഞങ്ങൾ ഫോം വർക്ക് നിർമ്മിക്കുന്നു;
• Form1Ø8 ... 12 ശക്തിപ്പെടുത്തൽ (ഓവർലാപ്പിംഗ് വിടവിന്റെ വീതിയെ ആശ്രയിച്ച്) ഞങ്ങൾ മ mount ണ്ടിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു, ഫോം വർക്കിന്റെ അടിഭാഗത്തിനും ശക്തിപ്പെടുത്തലിനുമിടയിൽ കുറഞ്ഞത് 30 മില്ലീമീറ്ററെങ്കിലും ദൂരം ഉണ്ടായിരിക്കണമെന്ന് കണക്കിലെടുക്കുന്നു;
• ഫോം വർക്കിന്റെ അടിയിൽ ഞങ്ങൾ സംരക്ഷണ വസ്തുക്കൾ ഇടുന്നു;
• മൗണ്ടിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ഞങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു;
• ഞങ്ങൾ ഫിറ്റിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കൂട്ടിൽ ഉറപ്പിക്കുന്നു;
• കോൺക്രീറ്റ് ചെയ്യുന്നു.

ഭാരം കുറഞ്ഞ കോൺക്രീറ്റ് സെല്ലുലാർ ബ്ലോക്കുകൾ (നുരയെ കോൺക്രീറ്റ്, വികസിപ്പിച്ച കളിമൺ കോൺക്രീറ്റ് മുതലായവ) ഉപയോഗിച്ച് മതിലും സ്ലാബും തമ്മിലുള്ള ദൂരം അടയ്ക്കുന്നതിന് പരിഹരിക്കരുത് - അവയ്ക്ക് ആവശ്യമായ ചുമക്കാനുള്ള ശേഷി ഇല്ല. മതിലുകൾക്കൊപ്പം ഫർണിച്ചറുകളുടെ ക്രമീകരണം കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, സീലിംഗിന്റെ ഈ വിഭാഗത്തിന് ഒരു വലിയ ലോഡ് ഉണ്ട്, ഇത് ബ്ലോക്കുകളുടെ നാശത്തിലേക്കും സീലിംഗിന്റെ വിലയേറിയ അറ്റകുറ്റപ്പണിയുടെ ആവശ്യകതയിലേക്കും നയിക്കും.

മതിലിനും സ്ലാബിനുമിടയിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ ഒരേ രീതിയിൽ നന്നാക്കുന്നു.

ഈ കഥ സന്ധികളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണിയെക്കുറിച്ച് മാത്രമല്ല, പരസ്പരം പ്ലേറ്റുകളുടെ ആങ്കറിംഗിനെക്കുറിച്ചും പറയുന്നു:

താഴെ നിന്ന് സീലിംഗ് സീലിംഗ്

ഇന്റർ-ടൈൽ സീമുകൾ - ഇൻസ്റ്റാളേഷനിലെ തുരുമ്പുകൾ കോൺക്രീറ്റ് കൊണ്ട് നിറച്ചിരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് സീലിംഗ് പ്രൈംഡ്, പുട്ടി, പെയിന്റ് ചെയ്യുന്നു, മറ്റൊരു ഫിനിഷ് നൽകിയില്ലെങ്കിൽ.

തുരുമ്പെടുക്കുന്ന അനുക്രമം

കോൺക്രീറ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു ലോഹ ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് പൊടി, മോർട്ടാർ അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് സീമുകൾ നന്നായി വൃത്തിയാക്കുന്നു, സ്ലാബിലേക്കുള്ള പരിഹാരത്തിന്റെ മികച്ച അഡിഷന്, സൈഡ് പ്രതലങ്ങളിൽ പ്രൈം ചെയ്യാം.

1. തയ്യാറാക്കിയ പുതിയ കോൺക്രീറ്റ് മോർട്ടാർ ഒരു കണ്ടെയ്നറിൽ ഇറക്കി ജോലിസ്ഥലത്ത് എത്തിക്കുന്നു;
2. തുരുമ്പിന്റെ ഒരു ചെറിയ വീതി ഉപയോഗിച്ച്, സൈറ്റിന്റെ വലിയ വീതി ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സമയത്ത് പകരുന്നത് നടത്തുന്നു - നിരവധി പാളികളിൽ, പക്ഷേ 2 ... 3 മണിക്കൂറിൽ കൂടുതൽ അല്ല;
3. ഒരു ചെറിയ വീതിയുടെ കോൺക്രീറ്റിംഗ് വിഭാഗം ബയണറ്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു, ഒരു വലിയ ഒന്ന് ഉപയോഗിച്ച്, അത് വൈബ്രേറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് അടച്ചിരിക്കുന്നു;
4. ആദ്യ ആഴ്ച മോണോലിത്തിന്റെ ഉപരിതലം ദിവസവും വെള്ളത്തിൽ നനയ്ക്കുന്നു;
5. 28 ദിവസത്തിനുശേഷം, ഫോം വർക്ക് നീക്കംചെയ്യുന്നു.

അസമമായ വീട് ചുരുക്കൽ

സീലിംഗിൽ വിള്ളലുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുമ്പോൾ ഇത് അസുഖകരമാണ്. മിക്കപ്പോഴും ഇത് സംഭവിക്കുന്നത് ::

• കെട്ടിടത്തിന്റെ അസമമായ സെറ്റിൽമെന്റ്;
• തെറ്റായി തിരഞ്ഞെടുത്ത കോൺക്രീറ്റ് ബ്രാൻഡ്;
• മോശം ഗുണനിലവാരമുള്ള കോൺക്രീറ്റ്.

അസമമായ മഴയുടെ കാരണങ്ങളെക്കുറിച്ച് നമുക്ക് ചിന്തിക്കാം. ഇത് സംഭവിക്കാം:

• ഡിസൈൻ കുറവുകൾ - തെറ്റായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത അടിസ്ഥാനം;
• ജിയോളജി, മണ്ണിന്റെ മരവിപ്പിക്കൽ, ഭൂഗർഭജലത്തിന്റെ ആഴം എന്നിവ കണക്കിലെടുക്കാതെ ഫൗണ്ടേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ;
• ഫ foundation ണ്ടേഷന്റെയും കൊത്തുപണിയുടെയും മതിലുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള മോശം പ്രവൃത്തി;
• നിലവാരമില്ലാത്ത നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ.

വിള്ളലുകളുടെ കാരണം മനസിലാക്കാൻ, ചിലപ്പോൾ നിങ്ങൾ ഒരു നിർമ്മാണ പരിശോധനയ്ക്ക് ഉത്തരവിടേണ്ടിവരും.

അലങ്കാര മേൽത്തട്ട്

30-50 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള കോൺക്രീറ്റിന്റെ സംരക്ഷണ പാളി, ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിൽ നിന്ന് സീലിംഗിൽ തുരുമ്പിച്ച കറകളില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം, പക്ഷേ ചിലപ്പോൾ ഈ പാളി ഫലപ്രദമല്ല. സീലിംഗിലെ പാടുകൾ, ചോർച്ചകൾ, തകർന്ന തുരുമ്പുകൾ എന്നിവയുടെ കാഴ്ചയിൽ നിന്ന്, സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത, തെറ്റായ അല്ലെങ്കിൽ സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത സീലിംഗ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഏറ്റവും നല്ല മാർഗം.

സീലിംഗ് ഉപരിതലം നിരപ്പാക്കുമ്പോൾ ഒരു അലങ്കാര പരിധി മികച്ച പരിഹാരമാണ്.   ഇത് എല്ലാ നിർമ്മാണ കുറവുകളും അടയ്ക്കുകയും ഇന്റീരിയറിന് പൂർണ്ണത നൽകുകയും ചെയ്യും. നിങ്ങൾക്ക് മുറിയുടെ ഉയരം കുറയ്ക്കണമെങ്കിൽ, ഡ്രൈവ്\u200cവാൾ, അക്ക ou സ്റ്റിക് സ്ലാബുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വിവിധ വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് സംയോജിപ്പിച്ച് നിർമ്മിച്ച മൾട്ടി ലെവൽ അല്ലെങ്കിൽ സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത മേൽത്തട്ട് ക്രമീകരിക്കുക.

ചെറിയ ഉയരമുള്ള മുറികളിൽ, ഹെം അല്ലെങ്കിൽ സ്ട്രെച്ച് സീലിംഗ് നടത്തുന്നു. ഇവിടെ ചാമ്പ്യൻ ഒരു സ്ട്രെച്ച് സീലിംഗാണ്, അത് മുറിയുടെ ഉയരത്തിന്റെ 3-5 സെന്റിമീറ്റർ മാത്രം “കഴിക്കുന്നു”.

ഏത് പ്രശ്\u200cനവും അതിന്റെ പരിഹാരം കണ്ടെത്തുന്നു. ഒരു വലിയ വീതിയുണ്ടെങ്കിൽപ്പോലും, അതിനിടയിലുള്ള സീമുകളുടെ സീലിംഗ് ഒരു വലിയ ഘടനാപരമായ അല്ലെങ്കിൽ സാങ്കേതിക പ്രശ്\u200cനമല്ല. നിർദ്ദിഷ്ട ഓപ്ഷനുകളിൽ നിന്ന്, ഒരു പ്രത്യേക കേസിനായി ശരിയായ ഒന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്.

മിക്കപ്പോഴും, സീലിംഗ് അലങ്കരിക്കാൻ ടൈലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് ആശ്ചര്യകരമല്ല, കാരണം ഈ മെറ്റീരിയലിന് സൗന്ദര്യാത്മക രൂപം ഉണ്ട്, ഈടുനിൽക്കുന്നതും ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ എളുപ്പവുമാണ്. ടൈലുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത്, മെറ്റീരിയലുകൾക്കിടയിൽ സീമുകൾ എങ്ങനെ ദൃശ്യമാകുമെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് കാണാൻ കഴിയും. അവ ഉപേക്ഷിക്കുന്നത് അസ്വീകാര്യമാണ്. സീലിംഗ് സൗന്ദര്യാത്മക സൗന്ദര്യം നേടുന്നതിന്, സന്ധികൾ അടയ്ക്കുന്നതിന് ശ്രദ്ധിക്കണം.

മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ

നിർമ്മാണ സ്റ്റോറുകളുടെ അലമാരയിൽ, ടൈലുകൾക്കിടയിൽ സന്ധികൾ അടയ്ക്കുന്നതിനുള്ള പുട്ടിയുടെ പരിധി വളരെ വിശാലമാണ്. ആധുനിക ഉൽ\u200cപ്പന്നങ്ങളെ നിരവധി മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ജല പ്രതിരോധം, പൊടിക്കുന്ന സൂക്ഷ്മത, രാസഘടന, ബൈൻഡർ ഘടന.

ലഭ്യമായ ഓരോ മെറ്റീരിയലിനും അതിന്റേതായ ഗുണങ്ങളും സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളും ഉണ്ട്. നനഞ്ഞതും നനഞ്ഞതുമായ മുറികളിൽ സന്ധികൾ അടയ്ക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ മിശ്രിതങ്ങൾ ഇന്ന് നിങ്ങൾക്ക് കണ്ടെത്താൻ കഴിയും.

ജിപ്\u200cസം പുട്ടികൾ

ഈ മിശ്രിതങ്ങൾ ഇന്ന് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ജിപ്\u200cസം അധിഷ്\u200cഠിത പുട്ടി പ്രയോഗിച്ചതിനുശേഷം അത് വേഗത്തിൽ സജ്ജമാക്കുന്നു എന്നതിനാലാണ് അത്തരം ജനപ്രീതി ലഭിക്കുന്നത്. അവളോടൊപ്പം ജോലി ചെയ്യുന്നത് സന്തോഷകരമാണ്.

ഫോട്ടോയിൽ - ജിപ്സം പുട്ടി

ഈർപ്പം കൂടുതലുള്ള ഒരു മുറിയിൽ ടൈലുകൾക്കിടയിൽ സന്ധികൾ അടയ്ക്കുമ്പോൾ നിങ്ങൾക്ക് ജിപ്സം മിക്സുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, അവ തകരുകയും അടിത്തട്ടിൽ നിന്ന് പുറംതള്ളുകയും ചെയ്യില്ല.

പോളിമർ പുട്ടികൾ

മിശ്രിതത്തിന്റെ ഈ പതിപ്പ് ഒരു ഫിനിഷായി വർത്തിക്കുന്നു, എന്നാൽ ഇന്ന് ഇത് ടൈലുകൾക്കിടയിൽ സന്ധികൾ അടയ്ക്കുന്നതിൽ സജീവമായി ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. പോളിമർ പുട്ടികളുടെ ഉപയോഗം സമ്പദ്\u200cവ്യവസ്ഥയുടെ കാര്യത്തിൽ ഗുണം ചെയ്യും. ഈ മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് ടൈലുകൾക്കിടയിൽ സന്ധികൾ അടയ്ക്കുക മാത്രമല്ല, ഫിനിഷിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് സീലിംഗിന്റെ ഉപരിതലം തയ്യാറാക്കാനും കഴിയും.

വിള്ളലുകളും ചെറിയ ഇടവേളകളുമുള്ള പുട്ടി കോപ്പുകൾ തികച്ചും പൂർത്തിയാക്കുന്നു. പ്രയോഗിച്ച പാളിയുടെ കനം 1 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടരുത്.

ഫോട്ടോയിൽ - പോളിമർ പുട്ടി

സീമുകൾ പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന് ഫിനിഷിംഗ് പുട്ടി പ്രയോഗിക്കാം, അതിനെ സൂപ്പർഫിനിഷിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഇതിന് കുറഞ്ഞ പാളി കനം ഉണ്ട്, ഇത് ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഡ്രൈയിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് നിരവധി ലെയറുകളിൽ പ്രയോഗിക്കണം. അതേസമയം, മൊത്തം ലെയർ കനം ഇത്തരത്തിലുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് അനുവദനീയമായ പരമാവധി മൂല്യത്തിൽ കവിയുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ഈ നിയമം പാലിച്ചില്ലെങ്കിൽ, ഉപരിതലത്തിൽ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകും. നിങ്ങൾ ഫിനിഷിംഗ് പുട്ടി ശരിയായി പ്രയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഉണങ്ങിയതിനുശേഷം നിങ്ങൾക്ക് വെളുത്ത നിറത്തിന്റെ സാന്ദ്രമായ, പൊട്ടാത്ത, സിൽക്കി ഉപരിതലം ലഭിക്കും. അതിനുശേഷം, ഇനി മുതൽ സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് അതിലൂടെ നടക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല.

ജല പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പുട്ടികൾ

ഈർപ്പം കൂടുതലുള്ള ഒരു മുറിയിൽ ടൈലുകൾക്കിടയിൽ സന്ധികൾ അടയ്ക്കുന്നതിന് ഈ മെറ്റീരിയൽ ഓപ്ഷൻ അനുയോജ്യമാണ്. ഇത് സാധാരണയായി ഒരു അടുക്കള അല്ലെങ്കിൽ കുളിമുറിയാണ്. പുട്ടി പ്രയോഗിച്ച ശേഷം, ഈർപ്പം സ്വാധീനത്തിൽ സീമുകൾ വിള്ളുകയോ തകരുകയോ ചെയ്യുമെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് വിഷമിക്കേണ്ടതില്ല.

ഫോട്ടോയിൽ - വാട്ടർപ്രൂഫ് പുട്ടി

പ്രത്യേക പൂരിപ്പിക്കൽ

ടൈലുകൾക്കിടയിൽ സന്ധികൾ അടയ്ക്കുന്നതിന് ഈ സംയുക്തങ്ങൾ പ്രത്യേകം രൂപപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. അവയ്ക്ക് മികച്ച ഇലാസ്തികതയും പ്രധാന ഒന്നിനോട് ഉയർന്ന അളവിലുള്ള അഡിഷനും ഉണ്ട്. ഇത് ഫിനിഷിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സന്ധികൾ സീലിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് മാത്രമല്ല, അന്തിമ ക്ലാഡിംഗിനായി ജികെഎൽ ഷീറ്റുകൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിനും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. കൂടാതെ, അത്തരമൊരു മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് വളഞ്ഞ പ്രതലങ്ങളിൽ പോലും പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും.

ഫോട്ടോയിൽ - ടൈലുകൾക്കിടയിൽ സന്ധികൾ അടയ്ക്കുന്നതിനുള്ള പുട്ടി

ജോലി നടക്കുന്നതിന് തൊട്ടുമുമ്പ് പുട്ടി മിശ്രിതങ്ങൾ തയ്യാറാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഓരോ നിർമ്മാതാവും പാക്കേജിംഗിൽ മിശ്രിതത്തിന്റെ ഗുണവിശേഷതകൾ നഷ്ടപ്പെടാത്ത സമയം സൂചിപ്പിക്കുന്നു. കൂടാതെ, പാക്കേജിംഗിൽ നിങ്ങൾക്ക് പുട്ടിയുടെ ഷെൽഫ് ജീവിതത്തെയും ഘടനയെയും കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ കണ്ടെത്താൻ കഴിയും.

നിങ്ങൾ ആധുനിക മെറ്റീരിയൽ വാങ്ങുകയാണെങ്കിൽ, ആപ്ലിക്കേഷൻ കഴിഞ്ഞ് 5-24 മണിക്കൂർ കഴിഞ്ഞ് ഇത് വരണ്ടുപോകുന്നു. ഇക്കാരണത്താൽ, നിങ്ങൾക്ക് രചനയുടെ അകാല ഉണക്കൽ ഒഴിവാക്കാം, തൽഫലമായി, വസ്തുക്കളുടെ ഉപഭോഗം വർദ്ധിക്കും. ഇതുകൂടാതെ, പുട്ടിയുടെ ഒരു പുതിയ സേവനം തയ്യാറാക്കാൻ നിങ്ങൾ നിരന്തരം ശ്രദ്ധ തിരിക്കേണ്ടതില്ല.

ഒരു സ്വകാര്യ വീട്ടിലെ സീലിംഗിലെ ഇൻസുലേഷൻ ഏറ്റവും പ്രചാരമുള്ളതും അത് എങ്ങനെ ശരിയായി ഉപയോഗിക്കാം എന്നതും ഇതിൽ വിശദമായി വിവരിക്കുന്നു

ജോലി

സന്ധികൾ സീലിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനായി നിങ്ങൾ മിശ്രിതം തിരഞ്ഞെടുത്ത ശേഷം, ഉപകരണങ്ങൾ തയ്യാറാക്കിയ ശേഷം (റബ്ബർ സ്പാറ്റുല, ഇസെഡ്, ഇടുങ്ങിയതും വീതിയേറിയതുമായ സ്പാറ്റുല), നിങ്ങൾക്ക് സീലിംഗ് നടപടിക്രമവുമായി മുന്നോട്ട് പോകാം. ഇതിൽ മൂന്ന് ഘട്ടങ്ങളാണുള്ളത്, അവ ഓരോന്നും ഉപ ഖണ്ഡികകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

തയ്യാറെടുപ്പ് ജോലികൾ

പുതിയ കോട്ടിംഗ് നല്ലതും നീളമേറിയതുമായി നിലനിർത്തുന്നതിന്, ആദ്യം നിങ്ങൾ സീലിംഗിൽ നിന്ന് പഴയ പാളി പൊളിക്കണം. ഇത് വൈറ്റ്വാഷ്, പെയിന്റ് അല്ലെങ്കിൽ പഴയ പുട്ടി ആകാം. അടുത്തതായി, ഒരു പ്രത്യേക നോസൽ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഇസെഡ് ഉപയോഗിച്ച് സീം വികസിപ്പിക്കുക. കാഴ്ചയിൽ, ഇത് ഒരു സ്കാപുല പോലെ ആയിരിക്കണം.

ഇടുങ്ങിയ സ്പാറ്റുല ഉപയോഗിച്ച് സിമന്റിൽ നിന്ന് ഉണങ്ങിയ മോർട്ടാർ നീക്കം ചെയ്യുക. പൊടിയും മികച്ച വസ്തുക്കളും നീക്കംചെയ്യുക. പ്രൈമർ പൂർണ്ണമായും സമൃദ്ധമായി പ്രയോഗിക്കുക.. നന്നായി ഉണങ്ങുന്നത് വരെ കാത്തിരിക്കുക. പ്രൈമറിന് നന്ദി, നിങ്ങൾക്ക് ഉപരിതലത്തിലേക്ക് പുട്ടിയുടെ പരമാവധി ബീജസങ്കലനം നേടാൻ കഴിയും.

വീഡിയോയിൽ - പ്ലേറ്റുകൾക്കിടയിലുള്ള സീലിംഗിലെ മുദ്രകൾ:

പ്രധാന ഘട്ടം

ഈ ഘട്ടത്തിൽ സീം അടയ്ക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു. നിർമ്മാണ നുരയെ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾ ഇത് പൂരിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അങ്ങനെയല്ലെങ്കിൽ, ഈ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഒരു റെഡിമെയ്ഡ് സീലാന്റ്, ട tow ൺ, ജിപ്സം പ്ലാസ്റ്റർ, പുളിച്ച വെണ്ണയോട് സാമ്യമുള്ള സ്ഥിരത അനുയോജ്യമാണ്. നുരയെ ഉണങ്ങുമ്പോൾ, അതിന്റെ ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിന് മുകളിലുള്ള എല്ലാ നീണ്ടുനിൽക്കുന്നവയും നീക്കംചെയ്യുക. വിശാലമായ സ്പാറ്റുല ഉപയോഗിച്ച് പ്രാഥമിക മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് സെറ്റ് ഏരിയ പൂരിപ്പിക്കുക.

എല്ലാ ജോലികളും വളരെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ചെയ്യേണ്ടതിനാൽ എല്ലാ ശൂന്യതകളും 100% നിറയും. ഇതിനുശേഷം, ഒരു പ്രൈമർ കോട്ട് വീണ്ടും പ്രയോഗിക്കുക. ഉപയോഗിക്കേണ്ടതും ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് എങ്ങനെ നടത്താമെന്നതും മനസ്സിലാക്കാൻ ഈ വിവരങ്ങൾ സഹായിക്കും.

വരി പൂർത്തിയാക്കുക

ഈ ഘട്ടത്തിൽ, പുട്ടി പ്രയോഗിക്കുന്നു. വിശാലമായ സ്പാറ്റുല ഉപയോഗിക്കണം. കോമ്പോസിഷൻ പൂർണ്ണമായും വരണ്ടതിന് കുറച്ച് മണിക്കൂർ കാത്തിരിക്കുക. രാത്രിയിൽ ഇത് ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്. മികച്ച സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് സീമിലൂടെ നടക്കുക. ഇത് എല്ലാ പാലുകളും പരുക്കനും ഇല്ലാതാക്കും.

ഫോട്ടോയിൽ, സീലിംഗിന്റെ സീമിലേക്ക് മെറ്റീരിയൽ എങ്ങനെ പ്രയോഗിക്കാം:

ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന മെഷ് ഉപയോഗിച്ച് സീമിലെ സന്ധികൾ ശക്തിപ്പെടുത്തുക. എന്നാൽ പ്രധാന സ്റ്റേജ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അത്തരം പ്രവർത്തനങ്ങൾ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, അരികുകളിൽ ഫില്ലർ മിശ്രിതത്തിന്റെ കട്ടിയുള്ള പാളി പ്രയോഗിക്കുക. അവിടെ നെറ്റ് അമർത്തുക, അതുവഴി അതിൽ പൂർണ്ണമായും മുഴുകും. പൂർണ്ണമായും വരണ്ടതുവരെ കാത്തിരിക്കുക.

നേർത്ത ധാന്യമുള്ള സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് എല്ലാ ക്രമക്കേടുകളും നീക്കംചെയ്യുക. നിങ്ങൾക്ക് ജോലിയുടെ പ്രധാന ഘട്ടത്തിലേക്ക് പോകാം. നിങ്ങൾ എല്ലാ പ്രവർത്തനങ്ങളും കൃത്യമായി നിർവഹിക്കുകയാണെങ്കിൽ, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന സീം വിശ്വാസ്യത, ശക്തി, ഈട് എന്നിവ നേടും.

പ്ലേറ്റുകൾക്കിടയിൽ സീം അടയ്ക്കുന്നത് ഒരു പ്രധാന പ്രക്രിയയാണ്, അതിലൂടെ സീലിംഗിന് ആകർഷകവും ആകർഷകവുമായ രൂപം ലഭിക്കും. ഉപയോഗിച്ച മെറ്റീരിയലിന്റെ ഗുണനിലവാരവും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സവിശേഷതകളും ഉൾപ്പെടെ നിരവധി ഘടകങ്ങളാൽ ഇതിന്റെ ശക്തിയും ഈടുതലും സ്വാധീനിക്കപ്പെടുന്നു. വാസ്തവത്തിൽ, മുകളിൽ വിവരിച്ച ജോലി നിർവഹിക്കുന്നത് അതിനുമുമ്പ് ശരിയായ അനുഭവവും നൈപുണ്യവും ഇല്ലാത്ത ഒരു വ്യക്തിക്ക് സാധ്യമാണ്. പരുക്കൻ ഫിനിഷിംഗിന് ശേഷം ഫിനിഷിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ഇടേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ഉദാഹരണത്തിന്.

പരിധിയിലെ വൈകല്യങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന് പരമാവധി ക്ഷമയും കൃത്യതയും ആവശ്യമാണ്. പലർക്കും, സീലിംഗ് സീലിംഗുകൾ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കിടെ ഏറ്റവും കൂടുതൽ പ്രശ്\u200cനമുണ്ടാക്കുന്ന ഒന്നാണ്: സീലിംഗിനടിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് വളരെ സൗകര്യപ്രദമല്ല, മാത്രമല്ല പ്ലാസ്റ്ററിന്റെയോ വാൾപേപ്പറിന്റെയോ ഒരു പാളിയിൽ പോലും ചെറിയ പാലുണ്ണി വ്യക്തമായി കാണാം.

ആരംഭിക്കുന്നതിന്, സീം വികസിപ്പിക്കുകയും ഫിനിഷ് വൃത്തിയാക്കുകയും വേണം, തുടർന്ന് ഒരു പ്രൈമർ ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുകയും ആവശ്യമെങ്കിൽ മ ing ണ്ടിംഗ് നുരയെ നിറയ്ക്കുകയും വേണം.

മിക്കപ്പോഴും, ഫ്ലോർ സ്ലാബുകൾക്കിടയിൽ സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിൽ സീമുകൾ രൂപം കൊള്ളുന്നു, പക്ഷേ ചിലപ്പോൾ അവ സംഭവിക്കാനുള്ള കാരണം അലങ്കാര ടൈലുകളുടെ തെറ്റായ ഉറപ്പാണ്.

ഇന്റർ-ടൈൽ സന്ധികളിൽ നിന്ന് രക്ഷനേടുന്നത് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്: സന്ധികളിലെ വിള്ളലുകൾ തടയുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ഉപരിതലം ശരിയായി തയ്യാറാക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കൾ മാത്രം ഉപയോഗിക്കുക, സാങ്കേതികവിദ്യ തകർക്കരുത്. അലങ്കാര ഫിനിഷുകൾക്കൊപ്പം, ഒരുപാട് ടൈലിന്റെ തരത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, എന്നാൽ ഫാസ്റ്റണിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതും പ്രധാനമാണ്. പിന്നീട് സന്ധികളിലെ പാലുണ്ണി ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനേക്കാൾ അലങ്കാര സമയത്ത് പരിധി തടസ്സമില്ലാത്തതാക്കുന്നത് വളരെ എളുപ്പമാണ്.

ഉപകരണങ്ങളും മെറ്റീരിയലുകളും

ഉൾച്ചേർക്കലിനു മുമ്പുള്ള ഇന്റർപാനൽ സീമുകൾ ശരിയായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യണം, ഇതിനായി നിങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്:

• സ്പാറ്റുല;
• പോളിയുറീൻ നുരയ്ക്കുള്ള തോക്ക്;
• ഒരു നോസൽ ഉപയോഗിച്ച് പഞ്ച് ചെയ്യുക;
• നിർമ്മാണ കത്തി;
• ഇടുങ്ങിയ ബ്രഷ്.

സീം വികസിപ്പിക്കുമ്പോൾ ഈ ഫോം ഏറ്റവും സൗകര്യപ്രദമായതിനാൽ പെർഫൊറേറ്ററിനുള്ള നോസൽ ഒരു സ്കാപുലയുടെ രൂപത്തിലായിരിക്കണം. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പഞ്ച് ഇല്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഇസെഡ് ഉപയോഗിക്കാം. റബ്ബറിനൊപ്പം ഒരു സ്പാറ്റുല തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്: സ flex കര്യപ്രദമായ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിച്ച് സന്ധികളിൽ പുട്ടി പ്രയോഗിക്കുന്നത് കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ്. ജോലിക്ക് മുമ്പ്, കത്തിയുടെ മൂർച്ച പരിശോധിക്കുക, കാരണം നിങ്ങൾ അധിക നുരയെ മുറിച്ചു കളയണം. കൂടാതെ, സന്ധികളുടെ മുദ്രയിടുന്നതിന്, ഉചിതമായ വസ്തുക്കൾ ആവശ്യമാണ്:

• പോളിയുറീൻ നുര;
• പുട്ടി;
• പ്രൈമർ;
• ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന മെഷ്;
• പിവിഎ പശ;
• സാൻഡ് പേപ്പർ.

ഉള്ളടക്ക പട്ടികയിലേക്ക് മടങ്ങുക

റിപ്പയർ ടെക്നോളജി

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സന്ധികൾ അടയ്\u200cക്കുന്നതിന്, ബാഹ്യ, പുട്ടി അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റർ എന്നിവയിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾ അവയെ പൂർണ്ണമായും വൃത്തിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഈ പ്രക്രിയ സുഗമമാക്കാൻ വെള്ളം സഹായിക്കും: സീമിനൊപ്പം സീലിംഗിന്റെ ഭാഗം ചെറുതായി നനച്ചുകുഴച്ച് മുകളിലെ പാളിയിൽ കുതിർക്കാൻ അനുവദിക്കണം. 5-10 മിനിറ്റിനു ശേഷം, വിശാലമായ സ്പാറ്റുല ഉപയോഗിച്ച് പ്ലാസ്റ്റർ എളുപ്പത്തിൽ നീക്കംചെയ്യുന്നു. പിന്നെ, ഒരു നോസൽ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു പഞ്ചർ ഉപയോഗിച്ച്, പ്ലേറ്റുകൾക്കിടയിലുള്ള സീം വികസിപ്പിക്കുകയും ബാക്കിയുള്ള സിമന്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഫില്ലർ കത്തി ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അവശിഷ്ടങ്ങളും പൊടിയും നീക്കം ചെയ്ത ശേഷം, ആന്തരിക ഉപരിതലത്തെ ഒരു പ്രൈമർ ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുന്നു. കൂടുതൽ ഫലപ്രാപ്തിക്കായി, പ്രൈമർ ആഴത്തിലുള്ള നുഴഞ്ഞുകയറ്റമാണ് എടുക്കുന്നത്. സീം വളരെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വഴിമാറിനടത്തുക, അങ്ങനെ പരിഹാരം ഓരോ വിള്ളലിലേക്കും പ്രവേശിക്കും.

നിങ്ങൾക്ക് ഇതിൽ താൽപ്പര്യമുണ്ടാകാം: പ്ലാസ്റ്റർബോർഡ് സീലിംഗ് ഉപകരണം

പ്രൈമർ കോമ്പോസിഷൻ ഉണങ്ങിയതിനുശേഷം, സീലിംഗിലെ സീം പോളിയുറീൻ നുരയെ കൊണ്ട് നിറയ്ക്കുന്നു.

സീമുകൾ\u200c വളരെ ആഴത്തിലല്ലെങ്കിൽ\u200c, നിങ്ങൾ\u200cക്ക് നുരയെ കൂടാതെ ചെയ്യാൻ\u200c കഴിയും, പകരം ജിപ്\u200cസം പുട്ടി ഉപയോഗിച്ച്.

നുരയെ അല്ലെങ്കിൽ പുട്ടി നന്നായി ഉണങ്ങുമ്പോൾ, ഉപരിതലം നിരപ്പാക്കണം: അധിക നുരയെ കത്തി ഉപയോഗിച്ച് മുറിച്ചുമാറ്റി, പുട്ടി പാളി സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് തുടച്ചുമാറ്റുന്നു. പരിധിയിൽ ഇടവേളകളൊന്നും അവശേഷിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ അവസാനിപ്പിക്കലിലേക്ക് പോകാം.

സീം അടയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, അതിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പിവിഎ പശയുടെ നേർത്ത പാളി ഉപയോഗിച്ച് പൂശുന്നു, അതിൽ ഒരു ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന മെഷ് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് അധിക ശക്തി നൽകുകയും ഫ്ലോർ സ്ലാബുകളുടെ സന്ധികളിൽ ചെറിയ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മെഷിന്റെ അരികുകൾ സീമുകളെ 2-3 സെന്റീമീറ്റർ ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യണം. ഇപ്പോൾ പുട്ടി ഒരു പുട്ടി കത്തി ഉപയോഗിച്ച് പുട്ടി ആണ്, അത് അമർത്തി, അരിവാൾ ഉപയോഗിച്ച് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിരപ്പാക്കുക, അങ്ങനെ അതിനും മ ing ണ്ട് ചെയ്യുന്ന നുരയ്ക്കും ഇടയിൽ ശൂന്യമായ ഇടമില്ല.

ഉള്ളടക്ക പട്ടികയിലേക്ക് മടങ്ങുക

അവസാന ഫിനിഷ്

സീലിംഗ് സന്ധികൾ പൂരിപ്പിച്ച ശേഷം, സീലിംഗിന്റെ സന്ധികൾ മറയ്ക്കുന്നതിന് മുഴുവൻ സീലിംഗിന്റെയും ഫിനിഷിംഗിലേക്ക് തുടരുക, ഉപരിതലത്തെ കഴിയുന്നത്ര പരന്നതാക്കുക. ഒരു പ്രൈമർ മിശ്രിതം എടുത്ത് മുറിയിലെ സീലിംഗ് തുല്യമായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുക, കോർണർ വിഭാഗങ്ങൾക്കും സീമുകൾക്കും പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകുക. പ്രൈമർ പൂർണ്ണമായും വരണ്ടതായിരിക്കണം, നനഞ്ഞ പ്രതലത്തിൽ ഫിനിഷ് തുടരുന്നത് അംഗീകരിക്കാനാവില്ല. അവസാന ഘട്ടത്തിൽ, നിങ്ങൾക്ക് വിശാലമായ മെറ്റൽ സ്പാറ്റുലയും ഫിനിഷിംഗ് പുട്ടിയും ആവശ്യമാണ്.

വളരെ നേർത്തതും ഇരട്ടതുമായ പുട്ടി സീലിംഗിന് മുകളിലൂടെ വിതരണം ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഒരു ദിശയിൽ ചലനങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. പുട്ടിയിംഗിനിടെ സ്ട്രൈക്കുകളോ ചെറിയ സ്ട്രൈക്കുകളോ രൂപപ്പെട്ടിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഉപരിതലം വരണ്ടുപോകുന്നതുവരെ നിങ്ങൾ കാത്തിരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഈ സമയത്ത്, ഫ്ലോർ സ്ലാബുകൾക്കിടയിലുള്ള സന്ധികളുടെ സീലിംഗ് പൂർത്തിയായതായി കണക്കാക്കുന്നു.

ഉള്ളടക്ക പട്ടികയിലേക്ക് മടങ്ങുക

പ്ലാസ്റ്റർബോർഡ് മേൽത്തട്ട് സന്ധികൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നു

താൽക്കാലികമായി നിർത്തിവച്ച പ്ലാസ്റ്റർബോർഡ് മേൽത്തട്ട്, ചേരുന്ന സീമുകളും ഉണ്ട്. അവ ഇല്ലാതാക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ആവശ്യമാണ്:

• പുട്ടി മിശ്രിതം;
• പേപ്പർ ടേപ്പ്;
• പ്രൈമർ;
• വിശാലമായ സ്പാറ്റുല;
• എമെറി തുണി;
• ഫൈബർഗ്ലാസ് മാസ്കിംഗ് നെറ്റ്.

നിങ്ങൾക്ക് ഇതിൽ താൽപ്പര്യമുണ്ടാകാം: പ്ലാസ്റ്റർബോർഡ് സീലിംഗ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

ഒരു ഫില്ലർ മിശ്രിതം സീമുകളിൽ നേർത്ത പാളി ഉപയോഗിച്ച് പ്രയോഗിക്കുന്നു, ഷീറ്റ് ഉപരിതലത്തിന്റെ 2-3 സെന്റീമീറ്റർ ഇരുവശത്തും പിടിച്ചെടുക്കുന്നു. മുകളിൽ നിന്ന്, സീം പേപ്പർ ടേപ്പ് കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് മറ്റൊരു പാളി മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സ്പാറ്റുല ഉപയോഗിച്ച് അധികമായി നീക്കംചെയ്യുന്നു. ഉണങ്ങിയ സന്ധികൾ മണലും പ്രൈമും ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് അവ പുഷ് പിൻസ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റാപ്ലർ ഉപയോഗിച്ച് മാസ്കിംഗ് ഗ്രിഡ് ഉപയോഗിച്ച് സീലിംഗിൽ ഉറപ്പിക്കുന്നു. വീണ്ടും പുട്ടി ഇട്ടു സീലിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് മൂടുക, മിശ്രിതം വലയിൽ നന്നായി തടവുക. സീലിംഗ് ഉപരിതലം കഴിയുന്നത്ര മിനുസമാർന്നതാക്കാൻ ഒരു സ്പാറ്റുല ഉപയോഗിച്ച് എല്ലാ അധികവും നീക്കംചെയ്യുക. സീലിംഗ് വരണ്ടതാക്കാൻ അനുവദിച്ചുകൊണ്ട്, അവർ മറ്റൊരു പൊടിയും പ്രൈമിംഗും നടത്തുന്നു, തുടർന്ന് പെയിന്റ് ചെയ്യുന്നു.

ഫ്ലോർ സ്ലാബുകൾക്കിടയിലുള്ള സീമുകൾ സീലിംഗിലെ തകരാറുകൾ പരിഹരിക്കാനുള്ള പ്രയാസമാണ്. കെട്ടിടത്തിന്റെ സങ്കോചത്തിനിടയിലും മണ്ണിന്റെ കാലികമായ ചലനങ്ങളിലും പ്ലേറ്റുകൾ പരസ്പരം സ്ഥാനഭ്രംശം സംഭവിക്കുന്നതിനാലാണ് ഇത് സംഭവിക്കുന്നത്. ചിലപ്പോൾ ഈ സ്ഥാനചലനം, കണ്ണിന് അദൃശ്യമായത്, സന്ധികൾ നിറയ്ക്കുന്ന പരിഹാരത്തിന്റെ പൂർണ്ണമായ നാശത്തിന് കാരണമാകുന്നു, ഒപ്പം സീം വീണ്ടും പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു. പരിചിതമായ പരിഹാരങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് മുദ്രയിടുന്നത് കുറച്ച് സമയത്തേക്ക് മാത്രമേ സഹായിക്കൂ. പലരും സ്ട്രെച്ച് സീലിംഗുകളുമായോ അല്ലാതെയോ ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നു, പക്ഷേ മുറിയുടെ ഉയരം ഇത് അനുവദിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഫിനിഷ് പൂർത്തിയാക്കാൻ സീലിംഗ് സ്ലാബുകൾക്കിടയിൽ സന്ധികൾ അടയ്ക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ആവശ്യമായ മെറ്റീരിയലുകൾ

ഫ്ലോർ\u200c സ്ലാബുകൾ\u200cക്കിടയിലുള്ള സന്ധികൾ\u200c ഗുണപരമായും വിശ്വസനീയമായും പുട്ടി ചെയ്യുന്നതിന്, ജോയിന്റ് ജോയിന്റിനും സീലിംഗിനുമുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ് ജോലികൾ നടത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അതുപോലെ തന്നെ പ്രത്യേക ഗുണങ്ങളുള്ളതും ഈ ആവശ്യത്തിന് അനുയോജ്യമായതുമായ വസ്തുക്കൾ സ്വന്തമാക്കുക:

• ആഴത്തിലുള്ള സീമുകൾ\u200cക്ക്, എൻ\u200cടികളുടെ സിമൻറ് ആവശ്യമാണ്, ഇതിന്റെ സവിശേഷത സോളിഡൈസേഷൻ സമയത്ത് വിപുലീകരണം ആണ്, ഇത് ആഴത്തിലുള്ള സീമുകളും സന്ധികളും സാന്ദ്രമായി നിറയ്ക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു;
• ഓവർലാപ്പിംഗിന്റെ വിശാലമായ സീമിനായി, നുരയെ പോളിയെത്തിലീൻ അല്ലെങ്കിൽ പോളിസ്റ്റൈറീൻ അല്ലെങ്കിൽ പോളിയുറീൻ നുരയെ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച സീലിംഗ് വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്;
• പ്രൈമർ ആഴത്തിലുള്ള നുഴഞ്ഞുകയറ്റം;
• ശേഷിക്കുന്ന ഇലാസ്തികതയോടുകൂടിയ പുട്ടി, ഉദാഹരണത്തിന്, ലാറ്റക്സ്;
• 20 സെന്റിമീറ്ററിൽ കുറയാത്ത വീതിയുള്ള സെർപിയങ്ക;
• സീലിംഗിനായുള്ള പുട്ടി, പ്രാഥമികവും ഫിനിഷും;

ഉപകരണം: ഇടുങ്ങിയതും വീതിയേറിയതുമായ സ്പാറ്റുലകൾ, ബ്രഷ്, സ്പ്രേ തോക്ക്.

വർക്ക് എക്സിക്യൂഷൻ ടെക്നോളജി

1. സീലിംഗിന്റെ സീമുകൾ സാധാരണയായി സീലിംഗ് നന്നാക്കുന്നതിനൊപ്പം ഒരേസമയം അടയ്ക്കുന്നു, അതിനാൽ സമുച്ചയത്തിൽ തയ്യാറെടുപ്പ് ജോലികൾ കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ്. പഴയ പൂശുന്നു സീലിംഗിൽ നിന്ന് നീക്കംചെയ്യുന്നു: വൈറ്റ്വാഷ് അല്ലെങ്കിൽ വാട്ടർ ബേസ്ഡ് പെയിന്റ് സ്പ്രേ തോക്കിൽ നിന്ന് വെള്ളത്തിൽ നനച്ചുകുഴച്ച് 10-15 മിനുട്ട് സൂക്ഷിക്കുകയും പ്ലാസ്റ്ററിലേക്ക് വിശാലമായ സ്പാറ്റുല ഉപയോഗിച്ച് നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. പുട്ടി കട്ടിയുള്ള ഒരു പാളി ഉപയോഗിച്ച് സീലിംഗ് മൂടിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, മോശം പശയുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ മാത്രമേ ഇത് വൃത്തിയാക്കൂ. സീലിംഗിൽ തുരുമ്പിന്റെ അംശം ഉണ്ടെങ്കിൽ അവ പ്രത്യേക സംയുക്തങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് നീക്കംചെയ്യുന്നു. പ്ലേറ്റുകൾക്കിടയിലുള്ള സീമുകൾ എംബ്രോയിഡറി ചെയ്യുന്നു: അവ പഴയ പുട്ടിയും പ്ലാസ്റ്ററും നീക്കംചെയ്യുന്നു, സന്ധികളിൽ മോശമായി ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ആവശ്യമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ചുറ്റിക ഇസെഡ് ഉപയോഗിക്കാം. പ്രോസസ് ചെയ്തതിനുശേഷം, സീം യു-ആകൃതിയിലുള്ളതോ ചെറുതായി വീതിയുള്ളതോ ആയ ആന്തരിക ആകൃതി ഉണ്ടായിരിക്കണം, അങ്ങനെ പുട്ടി നന്നായി പിടിക്കുന്നു. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന സീമിൽ നിന്ന് പൊടി നീക്കംചെയ്യുകയും ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് തുടച്ചുമാറ്റുകയും നനഞ്ഞ സ്പോഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് തടവുകയും ചെയ്യും.

   

2. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന സീം പരിശോധിക്കുക. അതിന്റെ വീതി 3 സെന്റിമീറ്ററിൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, ആഴം ചെറുതാണെങ്കിൽ - അത് പോളിയുറീൻ നുരയെ മൂടിയിരിക്കുന്നു. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ശുദ്ധമായ വെള്ളത്തിൽ സീം ചെറുതായി നനച്ചുകുഴച്ച് ബലൂണിൽ നിന്ന് നുരയെ പുരട്ടുക. അത് വികസിപ്പിക്കാനും കഠിനമാക്കുവാനും അവർ കാത്തിരിക്കുകയാണ്, അതിനുശേഷം അധികമായി കത്തി ഉപയോഗിച്ച് മുറിച്ച് നീക്കംചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ പരമാവധി 0.5 സെന്റിമീറ്റർ ആഴമുള്ള ഒരു ത്രികോണാകൃതി സീം സൈറ്റിൽ രൂപം കൊള്ളുന്നു.സീം ആഴവും വീതിയും ഇല്ലെങ്കിൽ, അത് നുര, നുരയെ പോളിയെത്തിലീൻ അല്ലെങ്കിൽ ഏതെങ്കിലും ഉപയോഗിച്ച് അടച്ചിരിക്കണം. മറ്റ് ഇലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയൽ. ആഴത്തിലുള്ള നുഴഞ്ഞുകയറ്റ പ്രൈമർ ഉപയോഗിച്ച് സീം മുൻകൂട്ടി ചികിത്സിക്കുകയും നന്നായി ഉണങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈർപ്പം-പ്രൂഫ് സീലാന്റ് ഉപയോഗിച്ചാണ് സീലാന്റ് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നത്; കോൺക്രീറ്റ് ഉപരിതലം വരണ്ടതായിരിക്കണം. സ്ലാബിന്റെ ആഴത്തിൽ സീലാന്റ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, പുറത്ത് സീം സിമൻറ് ഗ്രേഡ് എൻ\u200cടികളുടെ ഒരു പരിഹാരം ഉപയോഗിച്ച് അടച്ചിരിക്കുന്നു, അങ്ങനെ ഒരു ചെറിയ വിഷാദം ജംഗ്ഷനിൽ അവശേഷിക്കുന്നു.സിമന്റ് മോർട്ടാർ ഉണങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

   

   

3. ശേഷിക്കുന്ന ഇലാസ്തികത ഉപയോഗിച്ച് തുരുമ്പെടുക്കുന്നതിനുള്ള പുട്ടി, ഉദാഹരണത്തിന്, ലാറ്റക്സ്, ഫ്രീസുചെയ്ത മ ing ണ്ടിംഗ് നുരയെ അല്ലെങ്കിൽ സിമന്റ് മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ ഇടവേളയിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു. പ്ലേറ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഇത് ഫ്ലഷ് ചെയ്യുക. രണ്ട് സ്പാറ്റുലകളുപയോഗിച്ച് പുട്ടി ജോയിന്റിൽ ഇടുന്നത് സൗകര്യപ്രദമാണ്: വിശാലമായ ഒന്നിന് മതിയായ അളവിൽ പുട്ടി പ്രയോഗിക്കുകയും ഇടുങ്ങിയ ഒന്ന് ഉപയോഗിച്ച് സീമിൽ ഇടുകയും ജോയിന്റിനുള്ളിൽ സീലിംഗും സുഗമമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സീമയുടെ ഭാഗത്ത് പുട്ടി പ്രയോഗിച്ച ശേഷം, വിശാലമായ സ്പാറ്റുല ഉപയോഗിച്ച് മിനുസപ്പെടുത്തുക, അധികമായി നീക്കംചെയ്യുക.

   

4. ലായനി പകൽ സമയത്ത് ഉണങ്ങുകയും പുട്ടി സന്ധികൾ ആരംഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഫ്ലോർ സ്ലാബുകളുടെ സീമിലും തൊട്ടടുത്ത ഉപരിതലത്തിലും പ്രീ-പുട്ടിയുടെ ഒരു പാളി പ്രയോഗിച്ച് അരിവാൾ അല്ലെങ്കിൽ മാസ്ക് അതിന് മുകളിൽ പ്യൂട്ട് ലെയറിലേക്ക് അമർത്തുക. സീമയുടെ ദിശയിൽ ഒരു സ്പാറ്റുലയോടുകൂടിയ ഇരുമ്പ്. അരിവാൾ അല്ലെങ്കിൽ മെഷിന്റെ വീതി കുറഞ്ഞത് 20 സെന്റിമീറ്ററായിരിക്കണം.പുട്ടി ഉണങ്ങി, ഉണങ്ങിയ ശേഷം അത് സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് നിരപ്പാക്കുന്നു. പ്രീ-പുട്ടിയുടെ മറ്റൊരു പാളി മുഴുവൻ സീലിംഗിലും മികച്ച ധാന്യങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പുരട്ടുക, വിശാലമായ സ്പാറ്റുല ഉപയോഗിച്ച് നിരപ്പാക്കുക. സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് ഉണക്കി ചികിത്സിക്കുന്നു. അതിനുശേഷം, മിനുസമാർന്ന ഫിനിഷിംഗ് പുട്ടിയുടെ ഒരു പാളി പ്രയോഗിക്കുകയും ഉണക്കി, മികച്ച സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് നിരപ്പാക്കുകയും സ്റ്റെയിൻ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.

   

5. ഫ്ലോർ സ്ലാബുകൾക്ക് 1 സെന്റിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ ഉയര വ്യത്യാസമുണ്ടെങ്കിൽ, സന്ധികൾ അടച്ചതിനുശേഷം സീലിംഗ് പ്ലാസ്റ്റർ ചെയ്യണം. ഉറപ്പിക്കുന്ന പെയിന്റ് വലയിൽ ജിപ്സത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു കോമ്പോസിഷൻ ഉപയോഗിച്ചാണ് പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് നടത്തുന്നത്. ഖരകണങ്ങൾ അടങ്ങിയ ഒരു പ്രത്യേക പ്രൈമർ "കോൺക്രീറ്റ് കോൺടാക്റ്റ്" ഉപയോഗിച്ചാണ് സീലിംഗ് ചികിത്സിക്കുന്നത് - ഇത് പ്ലേറ്റുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു പരുക്കൻ പാളി സൃഷ്ടിക്കുകയും മോർട്ടറിന്റെ ഒത്തുചേരൽ സുഗമമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഗ്രിഡ് പ്ലാസ്റ്ററിന്റെ ഒരു പാളിയിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം മൃദുവാക്കുന്നു. 2-3 ദിവസത്തേക്ക് പ്ലാസ്റ്റർ പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങിയ ശേഷം, നിങ്ങൾക്ക് പുട്ടി ആരംഭിക്കാം.

   

ഈ രീതിയിൽ നിർമ്മിച്ച പരിധി സന്ധികൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ തികച്ചും തുല്യമായി കാണപ്പെടുന്നു, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന മൈക്രോക്രാക്കുകൾ പുട്ടിയുടെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റി കാരണം അദൃശ്യമായി തുടരുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, പുതിയ കെട്ടിടങ്ങളിലെ അപ്പാർട്ടുമെന്റുകൾക്ക് ഈ രീതി അസ്വീകാര്യമാണ് - മൂന്ന് നാല് വർഷത്തിനുള്ളിൽ വീട് അസ്വസ്ഥത സൃഷ്ടിക്കുന്നു, സ്ലാബുകൾ അനിവാര്യമായും നീങ്ങും. അതിനാൽ, പുതിയ വീടുകൾക്ക്, മറ്റ് തരത്തിലുള്ള സീലിംഗ് ഫിനിഷുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, ഉദാഹരണത്തിന്, സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത മേൽത്തട്ട്.

സീലിംഗിലെ പ്ലേറ്റുകൾക്കിടയിൽ രൂപം കൊള്ളുന്ന സീമുകൾ ഏറ്റവും പ്രശ്\u200cനകരമാണ്, കാരണം അവ മറയ്ക്കുകയോ നന്നാക്കുകയോ ചെയ്യുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. അത്രയേയുള്ളൂ, കാരണം സീലിംഗ് സീലിംഗുകൾ ചലിക്കുന്ന പ്രവണതയുണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ചും കെട്ടിടം ചുരുങ്ങുമ്പോൾ, അതുപോലെ തന്നെ മണ്ണിന്റെ കാലിക ചലനങ്ങളും. ഈ മാറ്റങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, എന്നിരുന്നാലും, അവ സന്ധികൾ നിറച്ച പരിഹാരത്തിന്റെ നാശത്തിന് കാരണമാകും, അതിന്റെ ഫലമായി ഒരു സീം ഉണ്ടാകുന്നു.

ഒരു മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ച് സീലിംഗിലെ സീമുകൾ അടയ്ക്കുന്നത് പ്രശ്നത്തിന് ഒരു താൽക്കാലിക പരിഹാരമാണ്. മിക്കപ്പോഴും, അത്തരം നടപടികൾ ഹ്രസ്വകാലമാണ്. ചില ആളുകൾ തെറ്റായ മേൽത്തട്ട് അല്ലെങ്കിൽ സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത മേൽത്തട്ട് ഉപയോഗിച്ച് സീലിംഗിലെ തകരാറുകൾ മറയ്ക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഇത് സംഭവിക്കുന്നത് മുറിയുടെ ഉയരം ഇത് സാധ്യമാക്കുന്നില്ല എന്നതാണ്. നിർഭാഗ്യവശാൽ, പ്രത്യേക കഴിവുകൾ ഇല്ലാത്ത ആളുകൾക്ക് പ്ലേറ്റുകൾക്കിടയിലുള്ള സീലിംഗിലെ സീമുകൾ എങ്ങനെ ശരിയാക്കാമെന്ന് അറിയില്ല. അതിനാൽ, ഇത് എങ്ങനെ ചെയ്യാമെന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള ഹ്രസ്വ നിർദ്ദേശങ്ങൾ ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

നിങ്ങൾക്ക് എന്ത് വസ്തുക്കൾ ആവശ്യമാണ്

ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ

ശരിക്കും കർശനമായി, ഏറ്റവും പ്രധാനമായി, പ്ലേറ്റുകൾക്കിടയിലുള്ള സീലിംഗിൽ ഗുണപരമായി മുദ്രയിടുന്നതിന്, ഉപരിതലം തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഫിനിഷിംഗ് ജോലികളും നിങ്ങൾ നടത്തേണ്ടതുണ്ട്, അതായത് സീലിംഗ് സീം സീലിംഗ്, ജോയിന്റ്. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ഈ സൃഷ്ടികൾക്ക് അനുയോജ്യമായ പ്രത്യേക മെറ്റീരിയലുകളും ഉപകരണങ്ങളും നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമാണ്.

അത്തരം ജോലിയുടെ സമയത്ത് നിർബന്ധിതമായിരിക്കേണ്ട ആവശ്യമായ വസ്തുക്കളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും പട്ടിക:

• ആഴത്തിലുള്ള സീമകൾ അടയ്\u200cക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾ ഒരു പ്രത്യേക സിമൻറ് എസ്\u200cസി തിരഞ്ഞെടുക്കണം. ഉണങ്ങിയതിനുശേഷം ഇത് വികസിക്കുന്നു എന്നതാണ് ഇതിന്റെ പ്രത്യേകത.
• വിശാലമായ സീമുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ പോളിസ്റ്റൈറൈൻ വാങ്ങേണ്ടതുണ്ട്; ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി സാധാരണ നുരയും അനുയോജ്യമാണ്;
• ഒരു ബീജസങ്കലനം ലഭിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക, ആഴത്തിലുള്ള നുഴഞ്ഞുകയറ്റമുള്ള ഒരു പ്രൈമർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്;
• ലാറ്റെക്സ് പുട്ടി. അത്തരം പുട്ടികളാണ് സീമുകൾ അടയ്ക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ അനുയോജ്യം;
• സെർപ്യങ്ക;
• രണ്ട് തരത്തിലുള്ള പുട്ടി - അവസാന ഘട്ടത്തിനുള്ള പ്രാഥമികവും ഫിനിഷിംഗും;
• സ്പാറ്റുല വലുതും ചെറുതുമാണ്;
• തോക്ക് തേക്കുക.

ജോലിയുടെ സാങ്കേതികവിദ്യ

ഘട്ടം 1

സീലിംഗ് സീം

സീലിംഗിലെ സീമുകൾ മിക്കപ്പോഴും മുഴുവൻ സീലിംഗിന്റെയും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കൊപ്പം ഒരേസമയം അടച്ചിരിക്കും. ഇത് കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ്, കാരണം അത്തരം അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ കഠിനവും പൊടിപടലവുമാണ്. അതിനാൽ, ഇത് ഒരു സമുച്ചയത്തിൽ ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്.

• ആദ്യം നിങ്ങൾ ഉപരിതലം തയ്യാറാക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, സീലിംഗിൽ നിന്ന് പഴയ വൈറ്റ്വാഷ് അല്ലെങ്കിൽ വെള്ളം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പെയിന്റിന്റെ അവശിഷ്ടങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുക. ഇത് വളരെ ലളിതമായി ചെയ്യുന്നു. ഒരു സ്പ്രേ തോക്ക് ഉപയോഗിച്ച് വെള്ളം സീലിംഗിലേക്ക് തളിക്കുന്നു. വരണ്ട പാടുകളൊന്നും അവശേഷിക്കാതിരിക്കാൻ മുഴുവൻ സീലിംഗും നന്നായി തളിക്കുക. തുടർന്ന്, ഉപരിതലത്തിൽ 15 മിനിറ്റ് വെള്ളത്തിൽ മുക്കിവയ്ക്കുക.
• അതിനുശേഷം, ഒരു സ്പാറ്റുല ഉപയോഗിച്ച്, കൂടുതൽ വീതിയുള്ള, പ്ലാസ്റ്ററിലേക്ക് പാളി നീക്കംചെയ്യുക. സീലിംഗിൽ പെയിന്റ്, തുരുമ്പ്, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അവ ഒരു രാസ പരിഹാരം ഉപയോഗിച്ച് നീക്കംചെയ്യണം. ചിപ്പുകളും ദ്വാരങ്ങളുമില്ലാതെ ഉപരിതലമാണ് ലഭിക്കുന്നതെന്ന് നിങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കേണ്ടതുണ്ട്, കാരണം ഇത് തടസ്സപ്പെടും. സീമുകളിൽ പ്രത്യേകിച്ച് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പ്രവർത്തിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. പഴയ പുട്ടി, പ്ലാസ്റ്റർ, പെയിന്റ്, വൈറ്റ്വാഷ് എന്നിവ ഒഴിവാക്കാൻ അവ എംബ്രോയിഡറി ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. സീമിലെ എല്ലാ വിഭാഗങ്ങളിലേക്കും പ്രവേശിക്കാൻ ഇടുങ്ങിയ സ്പാറ്റുല ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.
• നിങ്ങൾക്ക് പരിഹാരം സ്വമേധയാ നീക്കംചെയ്യാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ചുറ്റിക ഇസെഡ് ഉപയോഗിക്കാം. ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട കാര്യം, അവസാനം സീമിൽ യു-ആകാരം ഉണ്ടായിരിക്കണം, അതിനാൽ പുട്ടിയോടുള്ള ബീജസങ്കലനം ശക്തമായിരിക്കും.
• സീം തയ്യാറായ ശേഷം, അത് പൊടി വൃത്തിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇത് ഒരു ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് ചെയ്യാം. കൂടാതെ ഇത് വെള്ളത്തിൽ നനഞ്ഞിരിക്കണം.

2 ഘട്ടം

സീലിംഗ് സന്ധികൾ

സീലിംഗ് തയ്യാറാക്കൽ പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ അത് പരിശോധിച്ച് സീലിംഗിലെ സീമുകൾ എങ്ങനെ നീക്കംചെയ്യണമെന്ന് തീരുമാനിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതായത്, ഏത് രീതി ഉപയോഗിക്കണമെന്ന്. സീം വീതി 3 സെന്റിമീറ്ററിൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, ഇടവേള വളരെ വലുതല്ലെങ്കിൽ, സാധാരണ സ ing ണ്ട് ചെയ്യുന്ന നുരയെ ഉപയോഗിച്ച് അത്തരമൊരു സീം നന്നാക്കാം.

• ആരംഭിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ശുദ്ധമായ ദ്രാവകം ഉപയോഗിച്ച് സീം അല്പം നനയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്, തുടർന്ന് നുരയും സ്പ്രേയും പ്രയോഗിക്കുന്നു. നുരയെ വികസിപ്പിക്കുന്നതിനും കഠിനമാക്കുന്നതിനും കുറച്ച് മണിക്കൂർ മുമ്പ് നിങ്ങൾ കാത്തിരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
• ഉണങ്ങിയ ശേഷം, അധിക നുരയെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം മുറിച്ചു മാറ്റേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഒരു ക്ലറിക്കൽ കത്തി ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്, കാരണം അതിന് നേർത്ത ബ്ലേഡ് ഉള്ളതിനാൽ കട്ട് കൂടുതൽ കൃത്യമായി കാണപ്പെടും. മുറിച്ച സ്ഥലത്ത് ഒരു ത്രികോണത്തിന്റെ ആകൃതിയിലുള്ള ഒരു ചെറിയ വിഷാദം നിലനിൽക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. പക്ഷേ, ഈ ഇടവേള 0.5 സെന്റിമീറ്ററിൽ കൂടുതലാകരുത്. സീലിംഗിലെ സീം വേണ്ടത്ര ആഴമുള്ളതാണെങ്കിലും വളരെ വീതിയുള്ളതല്ലെങ്കിൽ, നുരയെ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉപയോഗിച്ച് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതാണ് നല്ലത്, കൂടാതെ നുരയെ പോളിയെത്തിലീൻ ചെയ്യും.
• ഇതിനുമുമ്പ്, സീമുകൾ നന്നായി പ്രൈം ചെയ്ത് ഉണക്കിയിരിക്കണം. ഇത് പ്രധാനമാണ്, കാരണം നിങ്ങൾ മെറ്റീരിയൽ നനഞ്ഞ പ്രതലത്തിൽ ഇടുകയാണെങ്കിൽ, അത് പിടിക്കില്ല, ഉടൻ തന്നെ അത് വീഴും. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സീലാന്റ് ഉപയോഗിച്ച് സീലാന്റ് ശരിയാക്കാൻ കഴിയും, ഈർപ്പം പ്രതിരോധിക്കാൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക. ഉപരിതലം ഉണങ്ങണം എന്ന് ഓർമ്മിക്കുക. സീലാന്റ് പ്ലേറ്റിന്റെ സീമിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, തുടർന്ന്, സിമന്റ് ഒരു പരിഹാരം ഉപയോഗിച്ച്, സീമുകൾ പുറത്തു നിന്ന് അടയ്ക്കുന്നു. സന്ധികളിൽ, ആദ്യ സംഭവത്തിലെന്നപോലെ ഒരു ചെറിയ വിഷാദം ഉണ്ടാകണം. ഇതിനുശേഷം, സിമന്റ് നന്നായി വരണ്ടതാക്കാൻ അനുവദിക്കണം.

3 ഘട്ടം

DIY സീലിംഗ് സീമുകൾ

• ഇതിനകം സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, കട്ടിയുള്ള നുരയിലോ സിമന്റ് മോർട്ടറിലോ പുട്ടി ലെയറായ ഇടവേളയിൽ ഒരു ലാറ്റക്സ് പുട്ടി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. പ്ലേറ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ മോർട്ടാർ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിരപ്പാക്കുക. പോയിന്റ് എളുപ്പമല്ല, അതിനാൽ നിങ്ങൾ കഠിനാധ്വാനം ചെയ്യണം. പാലുണ്ണി ഇല്ലെന്നത് പ്രധാനമാണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം സീലിംഗ് ബമ്പി ആയിരിക്കും.
• വലിയ, ഇടുങ്ങിയ സ്പാറ്റുലകളുടെ സഹായത്തോടെ പുട്ടി ഇടുന്നതാണ് നല്ലത്. ഒരു വലിയ ഒരെണ്ണത്തിൽ, ആവശ്യത്തിന് പരിഹാരം പ്രയോഗിക്കുക, ഇടുങ്ങിയ ഒന്ന് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സീമിൽ ഇടുങ്ങിയ തുക പ്രയോഗിക്കുക. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, മുഴുവൻ സീമിനുള്ളിലും പരിഹാരം ശക്തിപ്പെടുത്താനും സുഗമമാക്കാനും മറക്കരുത്. സീമുകളിൽ ശൂന്യമായ ഇടമില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കാരണം ഇത് കാരണം പരിഹാരം തകരുകയും വീഴുകയും ചെയ്യും.
• അതിനുശേഷം, വിശാലമായ സ്പാറ്റുല ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾ ഉപരിതലത്തെ മിനുസപ്പെടുത്തുകയും അധിക പുട്ടി നീക്കം ചെയ്യുകയും വേണം.

നാലാം ഘട്ടം

സീലിംഗിൽ പുട്ടി സീം

• സീമുകൾ 15-20 മണിക്കൂർ വരണ്ടതാക്കാൻ അനുവദിക്കണം. അതിനുശേഷം മാത്രമേ നിങ്ങൾ വീണ്ടും പുട്ടിംഗ് ആരംഭിക്കൂ.
• പുട്ടിയുടെ ആദ്യ പാളി സീമുകളിലും സീമിനടുത്തുള്ള ഭാഗത്തും പ്രയോഗിക്കുന്നു. ലെയറിന് മുകളിൽ നിങ്ങൾ ഒരു അരിവാൾ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രത്യേക മെഷ് പശ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. പശ പാളികളിലേക്ക് മെഷ് അമർത്തിയാൽ ശ്രമങ്ങൾ നടത്തുന്നതിന് പശ ആവശ്യമാണ്. ഉപരിതലത്തെ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനായാണ് ഇത് ചെയ്യുന്നത്, അതിനാൽ കാലക്രമേണ പുട്ടി വീഴാതിരിക്കാൻ കൂടുതൽ സാധ്യതയുണ്ട്. ക്രമക്കേടുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ പുട്ടി, മെഷ് എന്നിവയുടെ പാളി ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ഇസ്തിരിയിടണം.
• ഇതിനുശേഷം, ഉപരിതലത്തെ വരണ്ടതാക്കാൻ അനുവദിക്കണം. പുട്ടി ഉണങ്ങിയ ഉടൻ, നിങ്ങൾ അതിലൂടെ സാൻഡ്പേപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രത്യേക മെഷ് ഉപയോഗിച്ച് പോകേണ്ടതുണ്ട്. പരുക്കനും പരുക്കനും ഒഴിവാക്കാനാണ് ഇത് ചെയ്യുന്നത്. സീലിംഗിന്റെ ഉപരിതലം മണക്കുമ്പോൾ, മുഖത്തും പ്രത്യേക ഗ്ലാസുകളിലും ഒരു തലപ്പാവു ഉപയോഗിക്കുന്നത് മൂല്യവത്താണ്, കാരണം ഇത് വളരെ പൊടിപടലമുള്ള ജോലിയാണ്. പുട്ടിയിൽ നിന്നുള്ള പൊടി മനുഷ്യന്റെ ശ്വസന അവയവങ്ങൾക്ക് വളരെ ദോഷകരമാണ്.
• ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം, പുട്ടിയുടെ രണ്ടാമത്തെ പാളി പ്രയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, പക്ഷേ ഇതിനകം സീലിംഗിന്റെ മുഴുവൻ ഭാഗത്തും. പ്രയോഗത്തിന്റെ തത്വം ഒന്നുതന്നെയാണ്. ഒരു വലിയ സ്പാറ്റുല ഉപയോഗിച്ച്, സീലിംഗിൽ ഒരു പാളി പ്രയോഗിച്ച് നിരപ്പാക്കുക. ഉപരിതലത്തിൽ ഉണങ്ങിയ ശേഷം നിങ്ങൾ സാൻഡ്പേപ്പറുമായി പോകേണ്ടതുണ്ട്.
• അപ്പോൾ അവസാന ഘട്ടം വരുന്നു - ഇത് പുട്ടിയുടെ ഫിനിഷിംഗ് ലെയറിന്റെ പ്രയോഗമാണ്. ഇത് പ്രയോഗിക്കുന്നു, അതുപോലെ തന്നെ പ്രാഥമികവും. ഉണങ്ങിയതിനുശേഷം മാത്രമേ ഇത് ഉപരിതലത്തിൽ മാന്തികുഴിയുണ്ടാക്കാതിരിക്കാൻ ഒരു പ്രത്യേക നേർത്ത മെഷ് ഉപയോഗിച്ച് മണലാക്കണം. അതിനുശേഷം, സീലിംഗ് പെയിന്റ് ചെയ്യാനോ അതിൽ വാൾപേപ്പറിൽ ഒട്ടിക്കാനോ കഴിയും.

സർപ്പ സ്റ്റിക്കർ

ഉപസംഹാരം

ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് നന്ദി, സീലിംഗ് മിനുസമാർന്നതും മനോഹരവുമാണ്, കൂടാതെ സീമുകൾ പൂർണ്ണമായും അദൃശ്യമാണ്. ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട കാര്യം സീക്വൻസ് കർശനമായി പാലിക്കുകയും ശ്രദ്ധിക്കുകയും ചെയ്യുക, കാരണം ഏതെങ്കിലും തെറ്റ് കാരണം സീലിംഗ് വീഴും, ഒപ്പം സീമുകൾ വീണ്ടും ദൃശ്യമാകും.

  സന്ധികൾ അടയ്ക്കുന്ന ഈ രീതി പുതുതായി നിർമ്മിച്ച വീടുകൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ലെന്ന് ഓർമ്മിക്കേണ്ടതാണ്. പ്രവർത്തനത്തിന്റെ ആദ്യ വർഷങ്ങളിൽ, വീട് ഇരിക്കും, അതനുസരിച്ച് പരിധി ചെറുതായി മാറും, നിങ്ങളെയും നന്നാക്കലിനെയും പരിഗണിക്കാതെ സീമുകൾ ദൃശ്യമാകും. അതിനാൽ, അത്തരം അപ്പാർട്ടുമെന്റുകൾക്ക്, സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത അല്ലെങ്കിൽ സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത സീലിംഗ് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്. കുറച്ച് സമയത്തിന് ശേഷം, ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് പരിധി പൂരിപ്പിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കാൻ കഴിയും.

നിങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേക കഴിവുകൾ ഇല്ലെങ്കിലോ നിങ്ങൾക്ക് ഈ പ്രക്രിയ കൃത്യമായി ആവർത്തിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പില്ലെങ്കിലോ, അത് റിസ്ക് ചെയ്യാതിരിക്കുകയും സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകളിലേക്ക് തിരിയുകയും ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്. സീലിംഗിന്റെ രൂപം വളരെ പ്രധാനമായതിനാൽ നിങ്ങളുടെ ജോലി ഡ്രെയിനിലേക്ക് ഇറങ്ങുകയും അത് നന്നാക്കുന്നതിന് മുമ്പുള്ളതിനേക്കാൾ മോശമായി കാണപ്പെടുകയും ചെയ്താൽ അത് ലജ്ജാകരമാണ്. നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം വിഭവങ്ങളും മാർഗങ്ങളും പരിധിയുടെ രൂപവും അപകടപ്പെടുത്തരുത്.