ചില ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനോ അല്ലെങ്കിൽ ചില പ്രവർത്തനങ്ങൾ മാത്രം നടത്തുന്നതിനോ പ്രത്യേക മെഷീനുകൾ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു, അവ പ്രധാനമായും വൻതോതിലുള്ള ഉൽ\u200cപാദനത്തിലാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഒരു പ്രത്യേക യന്ത്രം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ അത് ആവശ്യമാണ്:

a) ഏറ്റവും പ്രധാന സാങ്കേതിക സമയം ചുരുക്കുക, ഇത് ഏറ്റവും പ്രയോജനകരമായ കട്ടിംഗ് ടൂൾ ഡിസൈനുകൾ, ഒപ്റ്റിമൽ കട്ടിംഗ് അവസ്ഥകൾ, മൾട്ടി-ടൂൾ പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നേടുന്നു;

b) സഹായ സമയം കുറഞ്ഞത് ആയി കുറയ്ക്കുക - യന്ത്ര നിയന്ത്രണത്തിന്റെ പൂർണ്ണ ഓട്ടോമേഷൻ വഴി നേടിയെടുക്കുക;

സി) ട്യൂൺ-അപ്പിനായി ചെലവഴിക്കുന്ന സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ദ്രുത-മാറ്റാവുന്ന പരസ്പരം മാറ്റാവുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗവും ട്യൂൺ-അപ്പിന്റെ യാന്ത്രികവൽക്കരണവും വഴി ഇത് കൈവരിക്കാനാകും.

പരസ്പരം മാറ്റാവുന്ന ഗിയറുകൾ, പരസ്പരം മാറ്റാവുന്ന ക്യാമുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കോപ്പിയറുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പ്രത്യേക സ്റ്റാക്കുകളുടെ ക്രമീകരണവും ക്രമീകരണവും നടത്തുന്നു, ഇത് ഒരു സാർവത്രിക മെഷീനുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഡ്രൈവിന്റെ രൂപകൽപ്പന ലളിതമാക്കുന്നു.

പ്രത്യേക മെഷീനുകൾ ഒരൊറ്റ പകർപ്പിലോ ചെറിയ ശ്രേണിയിലോ നിർമ്മിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഡിസൈനർ\u200cക്ക് ഒറ്റ, ചെറുകിട ഉൽ\u200cപാദനത്തിൽ\u200c പ്രയോഗിക്കുന്നതുപോലെ, കാസ്റ്റ് ചെയ്യുന്നതിനുപകരം വെൽ\u200cഡഡ് ഘടനകൾ\u200c വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കാൻ\u200c കഴിയും, അടയാളപ്പെടുത്തി യന്ത്ര ഭാഗങ്ങൾ\u200c പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.

നിർദ്ദിഷ്ട ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് പ്രത്യേക മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാൽ, അവയുടെ രൂപകൽപ്പനയിൽ ഇതിനകം തന്നെ മാസ്റ്റേഴ്സ് ചെയ്ത മെഷീനുകളുടെ ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് അവ പുനർനിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുന്ന രീതിയിൽ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ശ്രമിക്കണം.

പ്രത്യേക യന്ത്രങ്ങൾ സാർവത്രികവും പ്രത്യേകവുമായ യന്ത്രങ്ങൾക്കിടയിൽ ഒരു ഇന്റർമീഡിയറ്റ് സ്ഥാനം വഹിക്കുന്നു. പരസ്പരം മാറ്റാവുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഫർണിച്ചറുകളുടെയും സഹായത്തോടെ ഈ മെഷീനുകൾ ഒരേ പേരിൽ മറ്റൊരു ഭാഗം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ കാലയളവിൽ വീണ്ടും ലോഡുചെയ്യാൻ കഴിയും, എന്നാൽ വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിൽ. അതിനാൽ, പ്രത്യേക സ്റ്റാക്കുകൾ വീണ്ടും ക്രമീകരിക്കാനുള്ള കഴിവുള്ള പ്രത്യേക യന്ത്രങ്ങളാണ്; അവയെ ലളിതമായ രൂപകൽപ്പനയുടെ സാർവത്രിക യന്ത്രങ്ങൾ എന്നും വിളിക്കാം.

ഒരു പ്രത്യേക യന്ത്രം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, സാർവത്രികവും പ്രത്യേകവുമായ മെഷീനുകളുടെ ഡിസൈൻ സവിശേഷതകൾ കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. പ്രധാന ഘടകങ്ങളുടെയും വിശദാംശങ്ങളുടെയും പരമാവധി ഏകീകരണത്തോടെയുള്ള പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ യന്ത്രങ്ങളുടെ സാധാരണ ശ്രേണിയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ പ്രത്യേക മെഷീനുകൾ സൃഷ്ടിക്കണം

സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, മിക്ക ആധുനിക മെഷീനുകളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഉപരിതല ഭാഗങ്ങളുടെ കൃത്യതയ്ക്കും ഗുണനിലവാരത്തിനുമുള്ള ആവശ്യകത കുത്തനെ ഉയർന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കൃത്യമായ മെഷീനുകളിൽ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ മാത്രമേ അത്തരം ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയൂ. വ്യക്തിഗത ഘടകങ്ങളുടെയും നോഡുകളുടെയും രൂപകൽപ്പന മെച്ചപ്പെടുത്തി, കാഠിന്യവും വൈബ്രേഷൻ പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കുക, താപവൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുക, ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിന്റെ കൃത്യത, മെഷീൻ അസംബ്ലി നിലവാരം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിച്ചാണ് യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങളുടെ കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത്.

മെഷീനുകളുടെ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്:

a) മെഷീനുകളുടെ അടച്ച ഫ്രെയിം ഘടനകൾ സൃഷ്ടിക്കുക;

b) ആന്തരിക പാർട്ടീഷനുകളും ഡയഗണൽ റിബണുകളും ഉള്ള ബോക്സ് ആകൃതിയിലുള്ള സോളിഡ് കാസ്റ്റ് ബെഡ്ഡുകൾ പ്രയോഗിക്കുക;

സി) സന്ധികളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുകയും അവയുടെ പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക;

d) മെഷീനുകളിലെ ലോഡുകളുടെ യുക്തിസഹമായ വിതരണത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ നോഡുകൾ ശരിയായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക;

e) ഇണകളിലും ബെയറിംഗുകളിലും (പ്രത്യേകിച്ച് സ്പിൻഡിൽ ബെയറിംഗുകൾ) പ്രീ-ലോഡിംഗ് (പ്രീലോഡ്) പ്രയോഗിക്കുക;

e) പ്രീലോഡുപയോഗിച്ച് സ്ലൈഡ് ഗൈഡുകൾ പ്രയോഗിക്കുക:

g) കതിർ വ്യാസം വർദ്ധിപ്പിക്കുക, അതിന്റെ കൺസോളിന്റെ നീളം കുറയ്ക്കുക;

h) ഫീഡ് ഡ്രൈവിൽ ബോൾ, ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് സ്ക്രൂ ജോഡികൾ പ്രയോഗിക്കുക;

i) സിനിമാറ്റിക് ശൃംഖലയിലെ ലിങ്കുകളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുക;

j) ഉപകരണങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിന്റെ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുക;

k) പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വിശ്വസനീയമായ zakreilenpe ചലിക്കുന്ന നോഡുകൾ പ്രയോഗിക്കുക.

മെഷീനുകളുടെ വൈബ്രേഷൻ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്:

a) അവയുടെ സ്ഥിരവും ചലനാത്മകവുമായ സവിശേഷതകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്;

b) അടിത്തറയിലൂടെ പകരുന്ന ബാഹ്യ അസ്വസ്ഥതകളുടെ സ്വാധീനം കുറയ്ക്കുക എന്ന ലക്ഷ്യത്തോടെ യന്ത്രങ്ങളുടെ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് നടത്തുക;

സി) വിവിധ ഡാമ്പിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കുക;

d) മെഷീനിൽ നിന്ന് വൈബ്രേഷൻ ഉറവിടങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യുന്നതിന് - ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറുകൾ; ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റങ്ങൾ, ലൂബ്രിക്കേഷൻ, കൂളിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള പമ്പുകൾ;

d) അസ്വസ്ഥതയുടെ ഉറവിടങ്ങളായ ഗിയറുകളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ഇലക്ട്രിക് ഡ്രൈവ് പ്രയോഗിക്കുക; പ്രത്യേകിച്ച് നല്ല ഫലം!.! കുറഞ്ഞ ശബ്ദ നിലയുള്ള ഒരു തൈറിസ്റ്റർ ഡ്രൈവ് നൽകുന്നു;

e) ഒരു സ്പ്ലിറ്റ് ഡ്രൈവ് ഉപയോഗിക്കുക;

g) സ്പിൻഡിൽ ബെയറിംഗുകളിൽ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ബെയറിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുക;

h) സ്പർ ഗിയറുകൾക്ക് പകരം ഹെലിക്കൽ ചക്രങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക;

i) ബെൽറ്റ് ഡ്രൈവുകളുടെ ഗിയറുകളും പുള്ളികളും നിർമ്മിക്കുന്നതിന്റെ കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുക; ബെൽറ്റ് ഡ്രൈവുകളിൽ അനന്തമായ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ബെൽറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുക;

j) യുക്തിസഹമായ പ്രോസസ്സിംഗ് മോഡുകളും ടൂൾ ജ്യാമിതിയും തിരഞ്ഞെടുക്കുക;

k) യന്ത്രത്തിന്റെ വേഗത്തിൽ കറങ്ങുന്ന ഭാഗങ്ങളും ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറും സന്തുലിതമാക്കുന്നതിന്;

m) നിർമ്മാണ ഭാഗങ്ങളുടെ കൃത്യതയും മെഷീനുകളുടെ അസംബ്ലിയുടെ ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്.

യന്ത്രങ്ങളുടെ താപ വികലത കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ഇനിപ്പറയുന്ന നടപടികൾ സ്വീകരിക്കുന്നു:

a) യന്ത്ര ഘടകങ്ങളുടെ തെർമോസിമട്രിക് ഘടനകൾ സൃഷ്ടിക്കുക;

b) താപനില വൈകല്യങ്ങൾക്ക് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുന്ന ഡിസൈനുകൾ പ്രയോഗിക്കുക;

സി) ആട്ടിൻകൂട്ടത്തിൽ നിന്ന് താപ സ്രോതസ്സുകൾ നീക്കംചെയ്യുന്നു (ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഹൈഡ്രോളിക് ടാങ്കുകൾ, എമൽഷനുകൾ, ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ);

d) സംയോജിത ഡ്രൈവുകളുടെ തീവ്രമായ തണുപ്പിക്കൽ പ്രയോഗിക്കുക;

d) ഡ്രൈവുകളിലെ തകർച്ചയുടെ നഷ്ടം കുറയ്ക്കുക;

e) സമാനമോ സമാനമോ ആയ ലീനിയർ വിപുലീകരണ ഗുണകങ്ങളുള്ള ഇണകൾക്കായി മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, കൂടാതെ ചെറിയ ലീനിയർ വിപുലീകരണ ഗുണകങ്ങളുള്ള മെറ്റീരിയലുകളും പ്രയോഗിക്കുക;

g) ടേബിളിൻറെ (അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊരു യൂണിറ്റിന്റെ) ഹൈഡ്രോളിക് ഡ്രൈവ് മെഷീന് അടുത്തായി വയ്ക്കുക, പട്ടികയ്ക്ക് കീഴിലല്ല;

h) ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ തണുപ്പിക്കാനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ;

i) സ്റ്റാക്കിന്റെ വ്യക്തിഗത ഭാഗങ്ങൾ ചൂടാക്കി തണുപ്പിച്ചുകൊണ്ട് താപനില പരിധി കൃത്രിമമായി നേരെയാക്കുക.

മെഷീന്റെ കൃത്യതയും ഗുണനിലവാരവും കൂടാതെ, നൽകിയിരിക്കുന്നു:

a) യന്ത്രത്തിന്റെ യുക്തിസഹമായ ലേ layout ട്ട് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ;

b) സ്റ്റാക്കിന്റെ നിർണായക ഭാഗങ്ങൾക്കായി വസ്തുക്കളുടെ ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പും ചൂട് ചികിത്സയും;

സി) റോളിംഗ് ഗൈഡുകളുടെയും ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഗൈഡുകളുടെയും ഉപയോഗം;

g) വിടവുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് ഒരു ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് ഗിയർ ശൃംഖലകളുടെയും ഗിയറുകളുടെ മറ്റ് നോഡുകളുടെയും ഉപയോഗം;

e) പരാന്നഭോജികളുടെ സംരക്ഷണത്തിനായി ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം;

സി) സംസ്കരണത്തിന്റെ പരിശുദ്ധി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനായി ശീതീകരണത്തിന്റെ മികച്ച ശുദ്ധീകരണത്തിനായി ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം;

g) അരക്കൽ മേഖലയിൽ നിന്നും ഡ്രസ്സിംഗ് സർക്കിളിൽ നിന്നും പൊടി നീക്കംചെയ്യാൻ സക്ഷൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം;

h) സർക്കിൾ ധരിക്കുന്നതിന് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുന്നതിനുള്ള സംവിധാനങ്ങളുടെ ഉപയോഗം;

i) ഡിജിറ്റൽ വലുപ്പ സൂചക ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം;

j) വലുപ്പത്തിന്റെ യാന്ത്രിക ക്രമീകരണം ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ഭാഗങ്ങളുടെ അളവുകളുടെ യാന്ത്രിക നിയന്ത്രണത്തിന്റെ ഉപയോഗം;

k) യന്ത്രത്തിന്റെ അടിസ്ഥാന ഭാഗങ്ങളുടെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വാർദ്ധക്യം;

m) ഗൈഡുകൾ കഠിനമാക്കുകയും പൊടിക്കുകയും ചെയ്യുക;

m) നേർത്ത സ്ക്രാപ്പിംഗ് ഗൈഡുകളുടെ കൂടുതൽ നൂതന രീതികളുടെ ഉപയോഗം;

n) ഉൽപാദനത്തിന്റെ പൊതു സംസ്കാരം വർദ്ധിപ്പിക്കുക.

കൃത്യമായ മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങളിൽ മെഷീൻ ചെയ്ത പ്രതലങ്ങളുടെ കൃത്യതയും പരുക്കനും പ്രധാനമായും സ്പിൻഡിൽ ബെയറിംഗുകളുടെ കൃത്യതയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. കൃത്യമായ മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ സ്പിൻഡിൽ അസംബ്ലികളിൽ മൾട്ടി-ബെയറിംഗ് പ്ലെയിൻ ബെയറിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു

ചിത്രം. 90. പ്രീലോഡിംഗ് പ്രീലോഡിന്റെ രീതികൾ (ഡാഷ് ചെയ്ത വരികൾ ബോൾ കോണീയ കോൺടാക്റ്റ് ബെയറിംഗുകൾ കാണിക്കുന്നു)

ഓയിൽ വെഡ്ജുകൾ (ചിത്രം 77 ഉം 78 ഉം കാണുക), ഹൈഡ്രോ- എയറോസ്റ്റാറ്റിക് ബെയറിംഗുകളും പ്രത്യേക റോളിംഗ് ബെയറിംഗുകളും.

റോളിംഗ് ബെയറിംഗുകൾ. റോളിംഗ് മൂലകങ്ങളും ബെയറിംഗ് വളയങ്ങളും തമ്മിലുള്ള വിടവുകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനും ബെയറിംഗുകളുടെ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും രണ്ട് അധിക ഇറുകിയതും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ചുമക്കലിനായി ഞാൻ ^

മെറ്റീരിയലുകൾ മുറിച്ച് പ്രോസസ് ചെയ്യുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ള ഒരു സാങ്കേതിക യന്ത്രമാണിത്. തന്നിരിക്കുന്ന ആകൃതിയുടെയും വലുപ്പത്തിന്റെയും ഭാഗങ്ങൾ നേടുക എന്നതാണ് യന്ത്രത്തിന്റെ ലക്ഷ്യം (യന്ത്രത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിന്റെ ആവശ്യമായ കൃത്യതയും ഗുണനിലവാരവും ഉപയോഗിച്ച്). മെഷീനുകളിൽ വർക്ക്പീസുകൾ ലോഹത്തിൽ നിന്ന് മാത്രമല്ല, മറ്റ് വസ്തുക്കളിൽ നിന്നും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ “മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ” എന്ന പദം സോപാധികമാണ്.

നടത്തിയ ജോലിയുടെ തരം അനുസരിച്ച്, മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളെ ഗ്രൂപ്പുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, അവ ഓരോന്നും തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, സാധാരണ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളും ഡിസൈൻ സവിശേഷതകളും ഉപയോഗിച്ച് ഒന്നിക്കുന്നു.

മെഷീനുകളുടെ സീരിയൽ മോഡലുകൾക്ക് ഒരു ഡിജിറ്റൽ അല്ലെങ്കിൽ ആൽഫാന്യൂമെറിക് പദവി നൽകിയിട്ടുണ്ട്. സാധാരണയായി, ഒരു പദവിയിൽ മൂന്ന് മുതൽ നാല് അക്കങ്ങളും ഒന്ന് മുതൽ രണ്ട് വരെ അക്ഷരങ്ങളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ആദ്യ അക്കം യന്ത്രം ഉൾപ്പെടുന്ന ഗ്രൂപ്പിന്റെ എണ്ണമാണ്, രണ്ടാമത്തേത് മെഷീന്റെ തരം നമ്പറാണ്, മൂന്നാമത്തെയും നാലാമത്തെയും മെഷീന്റെ പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകളിലൊന്ന് അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത വർക്ക്പീസ് (ഉദാഹരണത്തിന്, സെന്റർ ഉയരം, ബാർ വ്യാസം, പട്ടിക അളവുകൾ മുതലായവ).

ഒന്നോ രണ്ടോ അക്കത്തിനു ശേഷമുള്ള കത്ത് മെഷീൻ അപ്\u200cഗ്രേഡുചെയ്\u200cതതായി സൂചിപ്പിക്കുന്നു, അക്കങ്ങൾക്ക് ശേഷമുള്ള അക്ഷരം മെഷീന്റെ അടിസ്ഥാന മോഡലിന്റെ പരിഷ്\u200cക്കരണത്തെ (പരിഷ്\u200cക്കരണം) സൂചിപ്പിക്കുന്നു. കത്ത് മോഡൽ പദവിയുടെ അവസാനത്തിലാണെങ്കിൽ, അത് മെഷീന്റെ കൃത്യത ക്ലാസിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

വൈവിധ്യത്തിന്റെ അളവനുസരിച്ച്, യന്ത്രങ്ങളെ സാർവത്രികവും സവിശേഷവും സവിശേഷവുമായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

വ്യക്തിഗത, ചെറുകിട ഉൽ\u200cപാദനത്തിൽ\u200c വിശാലമായ ശ്രേണിയിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ\u200c പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനായി യൂണിവേഴ്സൽ\u200c മെഷീനുകൾ\u200c രൂപകൽപ്പന ചെയ്\u200cതിരിക്കുന്നു. ഈ മെഷീനുകൾക്ക് വിശാലമായ വേഗതയും ഫീഡ് നിയന്ത്രണവും ഉണ്ട്. യൂണിവേഴ്സൽ മെഷീനുകളിൽ ടേണിംഗ്, ടേണിംഗ്-സ്ക്രൂ-കട്ടിംഗ്, ടേണിംഗ്-റിവോൾവിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, മില്ലിംഗ്, പ്ലാനിംഗ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു (രണ്ടും മാനുവൽ നിയന്ത്രണവും സി\u200cഎൻ\u200cസിയും).

ഒരേ പേരിന്റെ ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് പ്രത്യേക മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പക്ഷേ വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിൽ. പ്രോസസ്സിംഗ് പൈപ്പുകൾ, കപ്ലിംഗ്സ്, ക്രാങ്ക്ഷാഫ്റ്റുകൾ, ഗിയർ, ത്രെഡ് പ്രോസസ്സിംഗ്, ടേണിംഗ്-ബാക്കിംഗ് മുതലായവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

പരസ്പരം മാറ്റാവുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെയും അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങളുടെയും ദ്രുതഗതിയിലുള്ള പുന j ക്രമീകരണം പ്രത്യേക മെഷീനുകളുടെ സവിശേഷതയാണ്; അവ സീരിയൽ, വലിയ തോതിലുള്ള ഉൽ\u200cപാദനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഒരേ പേരിന്റെയും വലുപ്പത്തിന്റെയും ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ് ചെയ്യുന്നതിന് പ്രത്യേക മെഷീനുകൾ സഹായിക്കുന്നു; അവ വലിയ തോതിലുള്ള, വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഒന്നോ രണ്ടോ അക്ഷരങ്ങളുടെ നിർമ്മാതാവിന്റെ സൂചികയിൽ മോഡൽ നമ്പറിന് മുമ്പ് പ്രത്യേക, പ്രത്യേക മെഷീനുകളുടെ പദവിയിൽ.

പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയുടെ അളവ് അനുസരിച്ച്, മെഷീനുകളെ അഞ്ച് ക്ലാസുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

എച്ച് - സാധാരണ കൃത്യത; മിക്ക സാർവത്രിക മെഷീനുകളും ഈ ക്ലാസ്സിൽ നിന്നുള്ളതാണ്;

പി - വർദ്ധിച്ച കൃത്യത; സാധാരണ കൃത്യതയുള്ള യന്ത്രങ്ങളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിലാണ് ഈ ക്ലാസിലെ മെഷീനുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്, എന്നാൽ നിർണായക യന്ത്ര ഭാഗങ്ങൾ, അസംബ്ലി ഗുണനിലവാരം, നിയന്ത്രണം എന്നിവയുടെ കൃത്യമായ മെഷീനിംഗിന്റെ ആവശ്യകതകൾ വളരെ കൂടുതലാണ്;

ബി - വ്യക്തിഗത യൂണിറ്റുകളുടെ പ്രത്യേക രൂപകൽപ്പനയിലൂടെ നേടിയ ഉയർന്ന കൃത്യത, നിർമ്മാണ ഭാഗങ്ങളുടെ കൃത്യതയ്ക്ക് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ, അസംബ്ലിയുടെ ഗുണനിലവാരം, മെഷീന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള നിയന്ത്രണം;

A - പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന കൃത്യത; ഈ മെഷീനുകൾ ക്ലാസ് ബി മെഷീനുകളേക്കാൾ കൂടുതൽ കർശനമായ ആവശ്യകതകളാണ്;

സി - പ്രത്യേകിച്ച് കൃത്യത, അവ കൃത്യത ക്ലാസുകളായ ബി, എ മെഷീനുകൾക്കായി ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.

എ, ബി, സി എന്നീ കൃത്യത ക്ലാസുകളുടെ മെഷീനുകളെ കൃത്യത എന്ന് വിളിക്കുന്നു (ഫ്രഞ്ച് കൃത്യതയിൽ നിന്ന് - കൃത്യത). ഈ മെഷീനുകൾ തെർമോകോൺസ്റ്റന്റ് വർക്ക് ഷോപ്പുകളിൽ ഏറ്റവും നന്നായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, താപനിലയും ഈർപ്പവും സ്വപ്രേരിതമായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.

ഒരു മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ (അല്ലെങ്കിൽ കൂടുതൽ സാധാരണയായി - ഒരു യന്ത്ര ഉപകരണം) ഒരു സാങ്കേതിക യന്ത്രമാണ്, അതിൽ വർക്ക്പീസിൽ നിന്ന് ചിപ്പുകൾ നീക്കംചെയ്യുന്നതിലൂടെ, നൽകിയ അളവുകൾ, ആകൃതി, ആപേക്ഷിക സ്ഥാനം, ഉപരിതലത്തിന്റെ പരുക്കൻത എന്നിവയുള്ള ഒരു ഭാഗം ലഭിക്കും. ലോഹത്തിൽ നിന്ന് മാത്രമല്ല, മറ്റ് വസ്തുക്കളിൽ നിന്നും മെഷീനുകളിൽ വർക്ക്പീസുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ “മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ” എന്ന പദം കാലഹരണപ്പെടുകയും സോപാധികമാവുകയും ചെയ്യുന്നു. വർക്ക്പീസിനെ വർക്ക് ഇനം എന്ന് വിളിക്കുന്നു, അതിൽ നിന്ന് ആകൃതി, വലുപ്പം, ഉപരിതല സവിശേഷതകൾ എന്നിവ മാറ്റിക്കൊണ്ട് ഒരു ഭാഗം നിർമ്മിക്കുന്നു. രണ്ടാമത്തേത് അധ്വാനത്തിന്റെ ഉൽ\u200cപ്പന്നമാണ് - വിൽ\u200cപനയ്\u200cക്കായി ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ള ഒരു ഉൽ\u200cപ്പന്നം (പ്രധാന ഉൽ\u200cപാദനത്തിൽ\u200c) അല്ലെങ്കിൽ\u200c കമ്പനിയുടെ സ്വന്തം ആവശ്യങ്ങൾ\u200c (സഹായ ഉൽ\u200cപാദനത്തിൽ\u200c).

വിവിധ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് യന്ത്രങ്ങളെ തരംതിരിക്കാം, അവയിൽ പ്രധാനം ചുവടെ ചർച്ചചെയ്യുന്നു.

വൈവിധ്യത്തിന്റെ അളവനുസരിച്ച്, സാർവത്രിക, പ്രത്യേക, പ്രത്യേക യന്ത്രങ്ങൾ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

യൂണിവേഴ്സൽ മെഷീനുകൾ  (അല്ലെങ്കിൽ പൊതു ആവശ്യത്തിനുള്ള യന്ത്രങ്ങൾ) വിശാലമായ ശ്രേണിയുടെ ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു, നാമമാത്ര അളവുകൾ, ഒരു കൂട്ടം ഉപകരണങ്ങൾ, സാങ്കേതിക പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവയാൽ മാത്രം പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.

പ്രത്യേക യന്ത്രങ്ങൾ  ഒരു നിശ്ചിത ശ്രേണി വലുപ്പത്തിൽ സമാന ഭാഗങ്ങൾ (പൈപ്പുകൾ, കപ്ലിംഗ്സ്, ക്രാങ്ക്ഷാഫ്റ്റുകൾ, ഫാസ്റ്റനറുകൾ) പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പ്രത്യേക യന്ത്രങ്ങൾ  ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട ഭാഗം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കുറച്ച് തവണ - ഒരേ തരത്തിലുള്ള നിരവധി ഭാഗങ്ങൾ.

പ്രത്യേകവും പ്രത്യേകവുമായ യന്ത്രങ്ങൾ പ്രധാനമായും വലിയ തോതിലുള്ളതും വൻതോതിലുള്ളതുമായ ഉൽപാദനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയുടെ അളവ് അനുസരിച്ച്, മെഷീനുകളെ അഞ്ച് ക്ലാസുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

• സാധാരണ കൃത്യത  (എച്ച്); മിക്ക സാർവത്രിക മെഷീനുകളും ഈ ക്ലാസ്സിൽ നിന്നുള്ളതാണ്;
• ഉയർന്ന കൃത്യത  (പി); സാധാരണ കൃത്യതയുടെ യന്ത്രോപകരണങ്ങളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഈ ക്ലാസിലെ മെഷീനുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, നിർണായക ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന്റെ കൃത്യത, അസംബ്ലിയുടെ ഗുണനിലവാരം, മെഷീന്റെ ക്രമീകരണം എന്നിവയിൽ കൂടുതൽ ആവശ്യങ്ങൾ ഉന്നയിക്കുന്നു;
• ഉയർന്ന കൃത്യത  (ബി) വ്യക്തിഗത യൂണിറ്റുകളുടെ പ്രത്യേക രൂപകൽപ്പന, ഭാഗങ്ങളുടെ കൃത്യമായ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ, അസംബ്ലി ഗുണനിലവാരം, മെഷീന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ക്രമീകരണം എന്നിവ കാരണം നേടിയത്;
• പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന കൃത്യത  (എ) ക്ലാസ് ബി മെഷീനുകളുടെ നിർമ്മാണത്തേക്കാൾ കൂടുതൽ കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ അവർ ചുമത്തുന്ന നിർമ്മാണത്തിൽ;
• പ്രത്യേകിച്ച് കൃത്യത  (സി) മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ മാസ്റ്റർ മെഷീനുകൾ.

ക്ലാസ് ബി, എ, സി മെഷീനുകളുടെ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, ഉൽ\u200cപാദന സ in കര്യങ്ങളിൽ താപനിലയുടെയും ഈർപ്പത്തിൻറെയും സ്ഥിരവും സ്വപ്രേരിതമായി നിയന്ത്രിതവുമായ മൂല്യങ്ങൾ നിലനിർത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

യാന്ത്രികവൽക്കരണത്തിന്റെ അളവ് യന്ത്രവൽകൃതവും യാന്ത്രികവുമായ യന്ത്രങ്ങളെ (ഓട്ടോമാറ്റിക്, സെമി ഓട്ടോമാറ്റിക്) തമ്മിൽ വേർതിരിക്കുന്നു.

യന്ത്രവൽക്കരിച്ച യന്ത്രം വർക്ക്പീസ് ക്ലാമ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഉപകരണം തീറ്റുന്നത് പോലുള്ള ഒരു യാന്ത്രിക പ്രവർത്തനം ഉണ്ട്.

യാന്ത്രിക യന്ത്രംപ്രോസസ്സിംഗ് നടത്തുന്നത്, സാങ്കേതിക പ്രവർത്തന ചക്രത്തിന്റെ എല്ലാ പ്രവർത്തന, സഹായ ചലനങ്ങളും ഉണ്ടാക്കുകയും തൊഴിലാളിയുടെ പങ്കാളിത്തമില്ലാതെ അവ ആവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അവർ യന്ത്രത്തിന്റെ പ്രവർത്തനം മാത്രം നിരീക്ഷിക്കുകയും പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം നിയന്ത്രിക്കുകയും ആവശ്യമെങ്കിൽ മെഷീൻ ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതായത്, ക്രമീകരണ സമയത്ത് നേടിയ കൃത്യത പുന restore സ്ഥാപിക്കാൻ ഇത് ക്രമീകരിക്കുന്നു ഉപകരണത്തിന്റെയും വർക്ക്പീസിന്റെയും പരസ്പര ക്രമീകരണം, വർക്ക്പീസിന്റെ ഗുണനിലവാരം. (ഒരു ചക്രം എന്നാൽ ഒരേസമയം നിർമ്മിച്ച ഭാഗങ്ങളുടെ എണ്ണം കണക്കിലെടുക്കാതെ, ആനുകാലികമായി ആവർത്തിക്കുന്ന സാങ്കേതിക പ്രവർത്തനത്തിന്റെ ആരംഭം മുതൽ അവസാനം വരെയുള്ള കാലയളവാണ്.)

സെമിയട്ടോമാറ്റിക് ഉപകരണം  - ഒരു യാന്ത്രിക സൈക്കിൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു യന്ത്രം, അതിന്റെ ആവർത്തനത്തിന് ഒരു തൊഴിലാളിയുടെ ഇടപെടൽ ആവശ്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു തൊഴിലാളി ഒരു ഭാഗം നീക്കംചെയ്യുകയും ഒരു പുതിയ വർക്ക്പീസ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും തുടർന്ന് അടുത്ത സൈക്കിളിൽ യാന്ത്രിക ജോലികൾക്കായി മെഷീൻ ഓണാക്കുകയും വേണം.

സ്പിൻഡിലിന്റെ സ്ഥാനം അനുസരിച്ച്, മെഷീനുകളെ തിരശ്ചീനമായും ലംബമായും ചെരിഞ്ഞും സംയോജിപ്പിച്ചും തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

പിണ്ഡത്തെ ആശ്രയിച്ച്, പ്രകാശം (1 ടി വരെ), ഇടത്തരം (10 ടി വരെ), കനത്ത (10 ടിയിൽ കൂടുതൽ) മെഷീനുകൾ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു, അവയിൽ നിങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേകിച്ച് കനത്തതോ അദ്വിതീയമോ (100 ടണ്ണിൽ കൂടുതൽ) തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും.

നിർമ്മിച്ച മെഷീനുകളുടെ എല്ലാ തരങ്ങളുടെയും വലുപ്പങ്ങളുടെയും ആകെത്തുകയെ തരം എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ശ്രേണിയിൽ ഉൽ\u200cപാദിപ്പിക്കുന്ന യന്ത്രത്തിന്റെ മാതൃക നിർ\u200cണ്ണയിക്കാൻ, എക്സ്പിരിമെന്റൽ റിസർച്ച് ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ട് ഓഫ് മെറ്റൽ-കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ (ENIMS) സ്വീകരിച്ച തരംതിരിവ് അനുസരിച്ച് എല്ലാ മെഷീനുകളും ഒമ്പത് ഗ്രൂപ്പുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഓരോ ഗ്രൂപ്പിനെയും മെഷീന്റെ ഉദ്ദേശ്യം, അതിന്റെ ലേ layout ട്ട്, മറ്റ് സവിശേഷതകൾ എന്നിവ വ്യക്തമാക്കുന്ന ഒമ്പത് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ അക്ഷരങ്ങൾ ചേർത്ത് മൂന്നോ നാലോ അക്കങ്ങൾ മെഷീൻ മോഡലിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. അതിനാൽ, മോഡലിന്റെ 16 കെ 20 പി സ്ക്രൂ-കട്ടിംഗ് ലാത്തെയുടെ പദവി താഴെപ്പറയുന്നതായി മനസ്സിലാക്കണം: മധ്യ ഉയരം (ഏറ്റവും വലിയ മാച്ചിംഗ് വ്യാസത്തിന്റെ പകുതി) 200 മില്ലീമീറ്റർ, വർദ്ധിച്ച കൃത്യത പി, മറ്റൊരു പരിഷ്\u200cക്കരണം എന്നിവയുള്ള ഒരു സ്ക്രൂ-കട്ടിംഗ് ലാത്ത് (ആദ്യത്തെ രണ്ട് അക്കങ്ങൾ). (സി\u200cഎൻ\u200cസി) കൂടുതൽ അക്ഷരങ്ങളും അക്കങ്ങളും ചേർക്കുക, ഉദാഹരണത്തിന് 16K20PFZ (ФЗ - മൂന്ന് കോർഡിനേറ്റ് ചലനങ്ങളുടെ സംഖ്യാ നിയന്ത്രണം).

പ്രത്യേകവും പ്രത്യേകവുമായ മെഷീനുകൾ നിയുക്തമാക്കുന്നതിന്, ഓരോ മെഷീൻ-ടൂൾ പ്ലാന്റിനും ഒന്നോ രണ്ടോ അക്ഷരങ്ങളുടെ ഒരു സൂചിക നൽകിയിട്ടുണ്ട്, അതിനുശേഷം മെഷീന്റെ രജിസ്ട്രേഷൻ നമ്പർ സ്ഥാപിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, മോസ്കോ മെഷീൻ-ടൂൾ ബിൽഡിംഗ് ഒ\u200cജെ\u200cഎസ്\u200cസി “റെഡ് പ്രോലേറ്റേറിയറ്റിന്” ഒരു എം\u200cകെ സൂചികയുണ്ട്.

സുരക്ഷാ ചോദ്യങ്ങൾ

1. മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ എന്താണ്?
2. ലോഹ-കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളെ വൈവിധ്യത്തിന്റെ കൃത്യത, കൃത്യത, ഓട്ടോമേഷൻ എന്നിവ അനുസരിച്ച് തരംതിരിക്കുന്നത് എങ്ങനെ?
3. മെഷീന്റെ മോഡൽ എങ്ങനെയാണ് നിയുക്തമാക്കിയതെന്ന് ഞങ്ങളോട് പറയുക?

ആഭ്യന്തര നിർമ്മാതാക്കൾ നിർമ്മിക്കുന്ന മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളെ പല വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, അവ അനുബന്ധ വർഗ്ഗീകരണത്തിന്റെ സവിശേഷതയാണ്. ഈ അല്ലെങ്കിൽ ആ ഉപകരണം ഏത് വിഭാഗത്തിൽ പെടുന്നുവെന്ന് അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ നിങ്ങൾക്ക് നിർണ്ണയിക്കാനാകും, അത് മനസിലാക്കുന്നവരോട് ഒരുപാട് കാര്യങ്ങൾ പറയുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് ഉപകരണം ഏത് വിഭാഗത്തിൽ പെട്ടതാണെങ്കിലും, അതിൽ പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ സാരാംശം കട്ടിംഗ് ഉപകരണവും ഭാഗവും ചലനമുണ്ടാക്കുന്നു എന്ന വസ്തുതയിലേക്ക് വരുന്നു, അതായത് അവ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ക്രമീകരണവും അളവുകളും നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

ഏറ്റവും സാധാരണമായ യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങൾ: 1-6 - ടേണിംഗ്, 7-10 - ഡ്രില്ലിംഗ്, 11-14 - മില്ലിംഗ്, 15-17 - പ്ലാനിംഗ്, 18-19 - നീളമുള്ള, 20-24 - അരക്കൽ.

മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ തരങ്ങൾ

ഉദ്ദേശ്യത്തെ ആശ്രയിച്ച്, മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളെ ഒമ്പത് പ്രധാന ഗ്രൂപ്പുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇവയിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1. തിരിയുന്നു  - എല്ലാ ഇനങ്ങളും (അടയാളപ്പെടുത്തലുകളിൽ "1" എന്ന സംഖ്യ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു);
2. ഡ്രില്ലിംഗും ബോറടിപ്പിക്കുന്നതും  - ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കും ബോറടിപ്പിക്കുന്നതിനുമുള്ള യന്ത്രങ്ങൾ (ഗ്രൂപ്പ് "2");
3. പൊടിക്കുക, മിനുക്കുക, ലാപിംഗ്  - സാങ്കേതിക പ്രവർത്തനങ്ങൾ ലാപിംഗ്, പൊടിക്കുക, പൊടിക്കുക, മിനുക്കുക എന്നിവയ്ക്കുള്ള മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ (ഗ്രൂപ്പ് "3");
4. സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു  - പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്കായി മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ (ഗ്രൂപ്പ് "4");
5. ത്രെഡ്, ഗിയർ പ്രോസസ്സിംഗ്  - ത്രെഡ്ഡ്, ഗിയർ സന്ധികളുടെ ഘടകങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള യന്ത്രങ്ങൾ (ഗ്രൂപ്പ് "5");
6. മില്ലിംഗ്  - മില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കുള്ള യന്ത്രങ്ങൾ (ഗ്രൂപ്പ് "6");
7. മോർട്ടൈസിംഗ്, പ്ലാനിംഗ്, കാലതാമസം  - പ്ലാനിംഗ്, ഗ്രോവിംഗ്, ബ്രോച്ചിംഗ് എന്നിവയ്ക്കായി യഥാക്രമം വിവിധ പരിഷ്കാരങ്ങളുടെ മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ (ഗ്രൂപ്പ് "7");
8. വിഭജനം  - സോകൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ജോലികൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ (ഗ്രൂപ്പ് "8");
9. വ്യത്യസ്തമാണ്  - അത്തരം മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് യൂണിറ്റുകളുടെ ഉദാഹരണങ്ങൾ - സെന്റർ\u200cലെസ്-പീലിംഗ്, സോ-കട്ടിംഗ് എന്നിവയും മറ്റുള്ളവയും (ഗ്രൂപ്പ് "9").

മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഗ്രൂപ്പുകളും തരങ്ങളും (വലുതാക്കാൻ ക്ലിക്കുചെയ്യുക)

കൂടാതെ, മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന തരങ്ങളിൽ ഒന്നാകാം:

• മൾട്ടി- സിംഗിൾ-സ്പിൻഡിൽ, സ്പെഷ്യലൈസ്ഡ് (സെമി ഓട്ടോമാറ്റിക്, ഓട്ടോമാറ്റിക്), മൾട്ടി-കട്ടിംഗ്, റിവോൾവിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, കട്ടിംഗ്, റോട്ടറി, ഫ്രന്റൽ, സ്പെഷ്യൽ;
• ബോറിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ് എന്നിവയുടെ സാങ്കേതിക പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ: മൾട്ടി, സിംഗിൾ-സ്പിൻഡിൽ, സെമി ഓട്ടോമാറ്റിക്, ലംബ, തിരശ്ചീന, റേഡിയൽ തരം, കോർഡിനേറ്റ്, ഡയമണ്ട്, തിരശ്ചീന തരം എന്നിവയുടെ ബോറടിപ്പിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ, വ്യത്യസ്ത ഡ്രില്ലിംഗ് മോഡലുകൾ;
• വിവിധതരം അരക്കൽ യന്ത്രങ്ങൾ (പരന്നതും അകത്തും വൃത്താകൃതിയിലും അരക്കൽ), തൊലി കളയുകയും മിനുക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ, അരക്കൽ, പ്രത്യേക യൂണിറ്റുകൾ;
• ഗിയർ, ത്രെഡ്ഡ് സന്ധികളുടെ മെഷീനിംഗ് ഘടകങ്ങൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത മെറ്റൽ-വർക്കിംഗ് മെഷീനുകൾ: ഗിയർ-കട്ടിംഗ് (ബെവൽ ഗിയറുകൾ മെഷീനിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തവ ഉൾപ്പെടെ), ഗിയർ-ഗ്രൈൻഡിംഗ് - സിലിണ്ടർ ഗിയറുകൾ, ഗിയർ-മില്ലിംഗ്, ത്രെഡ്-കട്ടിംഗ്, ത്രെഡ്-ഗിയർ-ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ഗിയർ-ഫിനിഷിംഗ്, ടെസ്റ്റിംഗ്, ത്രെഡ്-മില്ലിംഗ്, പല്ലിന്റെ അറ്റങ്ങളും പുഴു ജോഡികളുടെ ഘടകങ്ങളും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ;
• മില്ലിംഗ് ഗ്രൂപ്പുമായി ബന്ധപ്പെട്ട മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ: കാന്റിലിവർ (ലംബ, തിരശ്ചീന, വൈഡ്-സാർവത്രിക മോഡലുകൾ), നോൺ-കാന്റിലിവർ (ലംബ ഉപകരണങ്ങൾ, രേഖാംശ, പകർപ്പ്, കൊത്തുപണി മോഡലുകൾ);
• ഈ ആവശ്യത്തിനായി പ്ലാനിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും മോഡലുകളും: ഒന്നോ രണ്ടോ റാക്കുകൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുള്ള രേഖാംശ യന്ത്രങ്ങൾ; തിരശ്ചീനവും ലംബവുമായ ബ്രീച്ചിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ;
• കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ: മിനുസമാർന്ന മെറ്റൽ ഡിസ്ക്, കട്ടർ അല്ലെങ്കിൽ വിവിധ ഡിസൈനുകളുടെ (ടേപ്പ്, ഡിസ്ക്, ഹാക്സോ) കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു; മെറ്റൽ വർക്കിംഗ് മെഷീനുകളുടെ ശരിയായ കട്ടിംഗ് തരം;
• മെറ്റൽ ബില്ലറ്റുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള മറ്റ് തരം മെഷീനുകൾ: വിഭജനം, ഡ്രില്ലുകൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും ചക്രങ്ങൾ പൊടിക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഫയലിംഗ്, ബാലൻസിംഗ്, വലത്, സെന്റർലെസ്-പുറംതൊലി, സോണിംഗ്.

ലംബ മില്ലിംഗ് മെഷീൻ - വിപുലമായ മില്ലിംഗ് ഗ്രൂപ്പിന്റെ പ്രതിനിധികളിൽ ഒരാൾ

മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണവും ഇനിപ്പറയുന്ന പാരാമീറ്ററുകൾ അനുസരിച്ച് നടത്തുന്നു:

• ഉപകരണത്തിന്റെ ഭാരം, മൊത്തത്തിലുള്ള അളവുകൾ എന്നിവ പ്രകാരം: വലുതും ഭാരമേറിയതും അതുല്യവുമാണ്;
• സ്പെഷ്യലൈസേഷൻ ലെവൽ അനുസരിച്ച്: ഒരേ വലുപ്പത്തിലുള്ള വർക്ക്പീസുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത മെഷീനുകൾ - പ്രത്യേക; വ്യത്യസ്തവും സമാനവുമായ വലുപ്പമുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്കായി - പ്രത്യേക; ഏത് വലുപ്പത്തിലും ആകൃതിയിലും ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന സാർവത്രിക ഉപകരണങ്ങൾ;
• പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയുടെ അളവ് അനുസരിച്ച്: വർദ്ധിച്ചു - പി, സാധാരണ - എൻ, ഉയർന്ന - ബി, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന കൃത്യത - എ; നിങ്ങൾക്ക് കൃത്യമായ മെഷീനിംഗ് നടത്താൻ കഴിയുന്ന മെഷീനുകളെ വേർതിരിക്കുക - സി, അവയെ കൃത്യത എന്നും വിളിക്കുന്നു.

മെഷീൻ അടയാളപ്പെടുത്തൽ

മെറ്റൽ ശൂന്യമായ പ്രോസസ്സിംഗിനായി ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ വർഗ്ഗീകരണം സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, അതിന്റെ അടയാളപ്പെടുത്തൽ കണ്ടുകഴിഞ്ഞാൽ, ഏത് സ്പെഷ്യലിസ്റ്റിനും തന്റെ മുൻപിൽ ഏത് മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉണ്ടെന്ന് ഉടനടി പറയാൻ കഴിയും. ഈ അടയാളപ്പെടുത്തലിൽ ഉപകരണത്തിന്റെ വ്യക്തിഗത സവിശേഷതകൾ സൂചിപ്പിക്കുന്ന ആൽഫാന്യൂമെറിക് പ്രതീകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

ആദ്യ അക്കം മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് മെഷീന്റെ ഗ്രൂപ്പാണ്, രണ്ടാമത്തേത് ഉപകരണത്തിന്റെ തരം, അതിന്റെ തരം, മൂന്നാമത്തേത് (ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ നാലാമത്തേത്) പ്രധാന യൂണിറ്റ് വലുപ്പം.

മോഡലിന്റെ അടയാളപ്പെടുത്തലിൽ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന അക്കങ്ങൾക്ക് ശേഷം, മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് മെഷീന്റെ മോഡലിന് പ്രത്യേക സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ടോ എന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്ന അക്ഷരങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം. ഉപകരണത്തിന്റെ ഈ സവിശേഷതകളിൽ അതിന്റെ കൃത്യത നില അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പരിഷ്\u200cക്കരണത്തിന്റെ സൂചന എന്നിവ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം. മിക്കപ്പോഴും മെഷീന്റെ പദവിയിൽ ആദ്യത്തെ അക്കത്തിന് ശേഷം അക്ഷരം കണ്ടെത്താൻ കഴിയും: ഇത് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ആധുനികവത്കൃത മോഡലുണ്ടെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു, സ്റ്റാൻഡേർഡ് രൂപകൽപ്പനയിൽ എന്തെങ്കിലും മാറ്റങ്ങൾ വരുത്തി.

ഒരു ഉദാഹരണമായി, 6M13P മെഷീന്റെ അടയാളപ്പെടുത്തൽ ഡീകോഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഈ പദവിയിലെ അക്കങ്ങൾ സൂചിപ്പിക്കുന്നത് ഞങ്ങൾക്ക് ആദ്യത്തെ തരം ("1") ഒരു മില്ലിംഗ് മെഷീൻ ("1") ഉണ്ട്, അത് 3 ആം സ്റ്റാൻഡേർഡ് വലുപ്പത്തിൽ ("3") ഉൾപ്പെടുന്നു, മാത്രമല്ല കൂടുതൽ കൃത്യതയോടെ പ്രോസസ്സിംഗ് നടത്താൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു (അക്ഷരം "പി" ) ഈ ഉപകരണത്തിന്റെ ലേബലിംഗിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന "എം" എന്ന അക്ഷരം അത് നവീകരണത്തിന് വിധേയമായി എന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

ഓട്ടോമേഷൻ ലെവലുകൾ

ലത്തുകളുടെ തരങ്ങളും മറ്റേതെങ്കിലും ആവശ്യങ്ങൾക്കുള്ള ഉപകരണങ്ങളും പിണ്ഡത്തിലും വലിയ തോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവയെ മൊത്തം എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഒരേ തരത്തിലുള്ള (അസംബ്ലികൾ) യൂണിറ്റുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നതിനാലാണ് അവർക്ക് ഈ പേര് ലഭിച്ചത്: ബെഡ്, വർക്ക് ഹെഡ്സ്, ടേബിളുകൾ, സ്പിൻഡിൽ യൂണിറ്റുകൾ, മറ്റ് സംവിധാനങ്ങൾ. ചെറുകിട, ഒറ്റ ഉൽ\u200cപാദനത്തിന് ആവശ്യമായ യന്ത്രങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ തികച്ചും വ്യത്യസ്തമായ തത്ത്വങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വളരെയധികം വൈവിധ്യമാർന്ന അത്തരം ഉപകരണങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പന പൂർണ്ണമായും സവിശേഷമാണ്.

യാന്ത്രികവൽക്കരണത്തിന്റെ തോത് അനുസരിച്ച് ലാത്തുകളുടെ (അതുപോലെ മറ്റേതെങ്കിലും വിഭാഗങ്ങളുടെ ഉപകരണങ്ങളുടെയും) വർഗ്ഗീകരണം ഇനിപ്പറയുന്ന വിഭാഗങ്ങളിലേക്ക് അവയുടെ വിഭജനത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു:

1. മാനുവൽ മോഡലുകൾ, മാനുവൽ മോഡിൽ നടത്തുന്ന എല്ലാ പ്രവർത്തനങ്ങളും;
2. സെമി ഓട്ടോമാറ്റിക്, അതിൽ സാങ്കേതിക പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ഒരു ഭാഗം (വർക്ക്പീസ് ഇൻസ്റ്റാളുചെയ്യൽ, ഉപകരണത്തിന്റെ ആരംഭം, പൂർത്തിയായ ഭാഗം നീക്കംചെയ്യൽ) മാനുവൽ മോഡിൽ നടത്തുന്നു (സഹായവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട മറ്റ് എല്ലാ പ്രവർത്തനങ്ങളും ഓട്ടോമാറ്റിക് മോഡിൽ നടപ്പിലാക്കുന്നു);
3. സ്വപ്രേരിത, പ്രോസസ്സിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ സജ്ജീകരിക്കാൻ മാത്രം ആവശ്യമായ പ്രവർത്തനത്തിന്, തന്നിരിക്കുന്ന പ്രോഗ്രാമിന് അനുസൃതമായി മറ്റ് എല്ലാ പ്രവർത്തനങ്ങളും അവർ സ്വതന്ത്രമായി നടത്തുന്നു;
4. സി\u200cഎൻ\u200cസി കട്ടിംഗ് യൂണിറ്റുകൾ\u200c (അത്തരം മെഷീനുകളിലെ എല്ലാ പ്രക്രിയകളും നിയന്ത്രിക്കുന്നത് സംഖ്യാ മൂല്യങ്ങളുടെ എൻ\u200cകോഡുചെയ്\u200cത സിസ്റ്റം അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ഒരു പ്രത്യേക പ്രോഗ്രാം ആണ്);
5. ഫ്ലെക്സിബിൾ ഓട്ടോമേറ്റഡ് മൊഡ്യൂളുകളുടെ വിഭാഗത്തിൽ പെടുന്ന മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ.

മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളുടെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട പ്രതിനിധികൾ സി\u200cഎൻ\u200cസി ഉപകരണങ്ങളാണ്, ഇതിന്റെ പ്രവർത്തനം ഒരു പ്രത്യേക കമ്പ്യൂട്ടർ പ്രോഗ്രാം നിയന്ത്രിക്കുന്നു. മെഷീന്റെ മെമ്മറിയിലേക്ക് അതിന്റെ ഓപ്പറേറ്റർ നൽകിയ അത്തരം ഒരു പ്രോഗ്രാം യൂണിറ്റിന്റെ മിക്കവാറും എല്ലാ പാരാമീറ്ററുകളും നിർണ്ണയിക്കുന്നു: സ്പിൻഡിൽ വേഗത, പ്രോസസ്സിംഗ് വേഗത മുതലായവ.

സി\u200cഎൻ\u200cസി സംവിധാനമുള്ള എല്ലാത്തരം മെറ്റൽ വർക്കിംഗ് മെഷീനുകളിലും അവയുടെ രൂപകൽപ്പനയിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന സാധാരണ ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

• ഓപ്പറേറ്ററുടെ കൺസോൾ (അല്ലെങ്കിൽ കൺസോൾ), അതിലൂടെ അതിന്റെ പ്രവർത്തനം നിയന്ത്രിക്കുന്ന ഒരു കമ്പ്യൂട്ടർ പ്രോഗ്രാം മെഷീന്റെ മെമ്മറിയിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു. കൂടാതെ, അത്തരമൊരു വിദൂര നിയന്ത്രണത്തിന്റെ സഹായത്തോടെ, നിങ്ങൾക്ക് യൂണിറ്റിന്റെ എല്ലാ പാരാമീറ്ററുകളുടെയും സ്വമേധയാലുള്ള നിയന്ത്രണം നടത്താനും കഴിയും.
• കൺട്രോളർ സി\u200cഎൻ\u200cസി സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്, അതിന്റെ സഹായത്തോടെ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ഘടകങ്ങളിലേക്ക് കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്ന നിയന്ത്രണ കമാൻഡുകൾ മാത്രമല്ല, അവയുടെ നിർവ്വഹണത്തിന്റെ കൃത്യത നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, മാത്രമല്ല ആവശ്യമായ എല്ലാ കണക്കുകൂട്ടലുകളും നടത്തുന്നു. യൂണിറ്റ് മോഡലിന്റെ സങ്കീർണ്ണതയെ ആശ്രയിച്ച്, ഒരു ശക്തമായ കംപ്രസ്സറും പരമ്പരാഗത മൈക്രോപ്രൊസസ്സറും സജ്ജമാക്കുന്നതിന് ഒരു കൺട്രോളറായി ഉപയോഗിക്കാം.
• ഓപ്പറേറ്ററിനായി ഒരു നിയന്ത്രണ, നിയന്ത്രണ പാനലായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു സ്ക്രീൻ അല്ലെങ്കിൽ ഡിസ്പ്ലേ. അത്തരമൊരു ഘടകം മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് മെഷീന്റെ പ്രവർത്തനം തത്സമയം നിരീക്ഷിക്കാനും പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയ നിരീക്ഷിക്കാനും ആവശ്യമെങ്കിൽ പാരാമീറ്ററുകളും ക്രമീകരണങ്ങളും വേഗത്തിൽ മാറ്റാനും അനുവദിക്കുന്നു.

സി\u200cഎൻ\u200cസി സംവിധാനമുള്ള മെറ്റൽ വർക്കിംഗ് മെഷീനുകളുടെ പ്രവർത്തന തത്വം ലളിതമാണ്. ആദ്യം, ഒരു പ്രത്യേക വർക്ക്പീസ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള എല്ലാ ആവശ്യകതകളും കണക്കിലെടുക്കുന്ന ഒരു പ്രോഗ്രാം എഴുതിയിട്ടുണ്ട്, തുടർന്ന് ഓപ്പറേറ്റർ ഒരു പ്രത്യേക പ്രോഗ്രാമർ ഉപയോഗിച്ച് മെഷീൻ കണ്ട്രോളറിൽ പ്രവേശിക്കുന്നു. അത്തരമൊരു പ്രോഗ്രാമിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന കമാൻഡുകൾ ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രവർത്തന ഘടകങ്ങളിലേക്ക് അയയ്\u200cക്കുന്നു, അവ നടപ്പിലാക്കിയ ശേഷം മെഷീൻ യാന്ത്രികമായി ഓഫാകും.

സംഖ്യാ പ്രോഗ്രാം നിയന്ത്രണം ഉൾക്കൊള്ളുന്ന മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളുടെ ഉപയോഗം ഉയർന്ന കൃത്യതയോടും ഉൽ\u200cപാദനക്ഷമതയോടും കൂടി പ്രോസസ്സിംഗ് അനുവദിക്കുന്നു, വലിയ ബാച്ചുകളിൽ ഉൽ\u200cപന്നങ്ങൾ ഉൽ\u200cപാദിപ്പിക്കുന്ന വ്യാവസായിക സംരംഭങ്ങളെ സജ്ജമാക്കുന്നതിനുള്ള സജീവമായ ഉപയോഗത്തിന് ഇത് കാരണമാകുന്നു. ഉയർന്ന തോതിലുള്ള ഓട്ടോമേഷൻ കാരണം, അത്തരം യൂണിറ്റുകൾ വലിയ ഓട്ടോമേറ്റഡ് ലൈനുകളിലേക്ക് തികച്ചും സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

യന്ത്രങ്ങളുടെ വർഗ്ഗീകരണത്തിന്റെ സവിശേഷതകളിലൊന്നാണ് അവയുടെ വൈവിധ്യത്തിന്റെ അളവ്. യന്ത്രത്തിന് അനുയോജ്യമായ വിവിധ ഭാഗങ്ങളുടെയും പ്രവർത്തനങ്ങളുടെയും സവിശേഷതയാണ് ഇത്. ഈ വൈവിധ്യം കൂടുന്തോറും യന്ത്രത്തിന്റെ സാങ്കേതിക ശേഷിയും വിശാലമാകും.

ഈ കാഴ്ചപ്പാടിൽ, എല്ലാ മെഷീനുകളും 4 ഗ്രൂപ്പുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

പൊതു ആവശ്യത്തിനുള്ള യന്ത്രങ്ങൾ  (വൈഡ്-സാർവത്രികം) - സ്ക്രൂ-കട്ടിംഗ്, ലംബവും തിരശ്ചീനവുമായ മില്ലിംഗ്, ലംബവും റേഡിയൽ ഡ്രില്ലിംഗും, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള അരക്കൽ മുതലായവ.

ഉയർന്ന പ്രകടനം പൊതുവായ ഉദ്ദേശ്യ യന്ത്രങ്ങൾ  - ടേണിംഗ്-റിവോൾവിംഗ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് മെഷീനുകളും സെമിയട്ടോമാറ്റിക് ഉപകരണങ്ങളും തിരിക്കുക, രേഖാംശവും റോട്ടറി-മില്ലിംഗ്, സെന്റർലെസ്സ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മുതലായവ (സാർവത്രികത കുറവാണ്, വേഗതയും ഫീഡുകളും ഒരു ചെറിയ പരിധി ഉണ്ട്).
ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യത്തിനുള്ള യന്ത്രങ്ങൾ (പ്രത്യേക)  - ഗിയർ കട്ടിംഗ്, ഗിയർ ഹോബിംഗ്, ടേണിംഗ്, കോപ്പിംഗ് തുടങ്ങിയവ. (ഒരേ പേരിലുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക്, ഒരു പ്രത്യേക തരം ഭാഗം).

പ്രത്യേക യന്ത്രങ്ങൾ  - ഒരു സാങ്കേതിക പ്രക്രിയയിൽ ഏതെങ്കിലും ഒരു പ്രവർത്തനം മാത്രം നടത്തുന്നതിന്. പ്രത്യേക മെഷീനുകളെ രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: സാധാരണ സ്പെഷ്യൽ, മോഡുലാർ.

മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങൾ തുരക്കുന്നതിനും വിരസമാക്കുന്നതിനുമാണ് ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന അഗ്രഗേഷൻ.

ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, മറ്റൊരു ഗ്രൂപ്പിന്റെ യന്ത്രത്തിന്റെ നവീകരണത്തിലൂടെ ഒരു പ്രത്യേക യന്ത്രം സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു, തുടർന്ന് അവയെ സ്പെഷ്യലൈസ്ഡ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഇത് ഒരു കോപ്പി-മില്ലിംഗായി മാറുന്നു (ജിടിഇ ബ്ലേഡിന്റെ തൂവൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന്) മുതലായവ.

ENIMS ൽ, \u200b\u200bമെഷീൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഒരു ആധുനിക വർഗ്ഗീകരണം വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു. വർഗ്ഗീകരണത്തിന്റെ നിർണ്ണയിക്കുന്ന പാരാമീറ്ററുകൾ എന്ന നിലയിൽ, വിശദമായതും ടാർഗെറ്റുചെയ്\u200cതതുമായ സ്പെഷ്യലൈസേഷനും ഉപകരണങ്ങളുടെ ഓട്ടോമേഷന്റെ അളവും സ്വീകരിക്കുന്നു.

സിസ്റ്റങ്ങളുടെ വിശദമായ സ്പെഷ്യലൈസേഷൻ വിവരിക്കുമ്പോൾ, മുകളിലുള്ള പദാവലി ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉചിതമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. ഓട്ടോമേഷന്റെ അളവ് അനുസരിച്ച്, മെഷീനുകൾ ഓട്ടോമാറ്റിക്, ഓട്ടോമേറ്റഡ്, നോൺ-ഓട്ടോമേറ്റഡ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

കൂടാതെ, മെഷീനുകളെ സിംഗിൾ പർപ്പസ്, മൾട്ടി പർപ്പസ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു (ഈ പദം സിഎൻ\u200cസി മെഷീനുകൾക്കൊപ്പം പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു).

മെഷീനുകളുടെ കൃത്യതയാണ് ഇനിപ്പറയുന്ന വർഗ്ഗീകരണ സവിശേഷത:
   N - സാധാരണ കൃത്യതയുടെ യന്ത്രങ്ങൾ - 16K20.
പി - വർദ്ധിച്ച കൃത്യതയുടെ യന്ത്രങ്ങൾ, ഇത് സാധാരണ കൃത്യതയുടെ യന്ത്രങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ നിലവാരവും അസംബ്ലിയും മെച്ചപ്പെടുത്തിക്കൊണ്ട് നൽകുന്നു - 16 കെ 40 പി, 53 എ 30 പി.
   ബി - ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള യന്ത്രങ്ങൾ (വ്യക്തിഗത യൂണിറ്റുകളുടെ പ്രത്യേക രൂപകൽപ്പനയും യന്ത്രത്തിന്റെ നിർമ്മാണം, അസംബ്ലി, നിയന്ത്രണം എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളും) - 3 യു 10 വി.
   എ - പ്രത്യേകിച്ചും ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള യന്ത്രങ്ങൾ (ബി ക്ലാസിനേക്കാൾ ഉയർന്ന ഉൽ\u200cപാദന ആവശ്യകതകൾ) - 16 ബി 16 എ, 3 യു 10 എ.
   സി - പ്രത്യേകിച്ച് കൃത്യമായ മെഷീനുകൾ - മാസ്റ്റർ മെഷീനുകൾ (എ, ബി ക്ലാസുകളിലെ മെഷീനുകൾക്കായി ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്) - 2421 സി - കോർഡിനേറ്റ്-ബോറിംഗ്.
   നിരന്തരമായ താപനിലയും ഈർപ്പവും ഉള്ള മുറികളിലാണ് ബി, എ, സി ക്ലാസുകളുടെ യന്ത്രങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നത്.

പുതിയ വർക്ക്ഷോപ്പുകളുടെയും ഫാക്ടറികളുടെയും രൂപകൽപ്പനയിലും നിലവിലുള്ള വർക്ക് ഷോപ്പുകളിലും സാങ്കേതിക പ്രക്രിയകൾ വികസിപ്പിച്ചെടുക്കുന്നു. ആദ്യ സാഹചര്യത്തിൽ, അവർ ഏറ്റവും പുതിയ മോഡലുകളുടെ മെഷീനുകളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു. രണ്ടാമത്തേതിൽ, ലഭ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ കണക്കിലെടുത്ത് ടിപി വികസിപ്പിച്ചെടുക്കുന്നു.
   ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഇനിപ്പറയുന്നവ വഴി നയിക്കപ്പെടുക:

1. ഒരു പ്രത്യേക പ്രവർത്തനത്തിന്റെ കത്തിടപാടുകളാണ് യന്ത്രങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക ലക്ഷ്യം.
2. മെഷീന്റെ അളവുകൾ, അതിന്റെ ശക്തി, പ്രവർത്തനത്തിന്റെ മോഡുകളുടെ വ്യാപ്തി.
3. യന്ത്രത്തിന്റെ കൃത്യതയും ഭാഗത്തിന്റെ ആവശ്യമായ നിർമ്മാണ കൃത്യതയും.
4. യന്ത്രത്തിന്റെ ഉൽ\u200cപാദനക്ഷമതയാണ് ഉൽ\u200cപ്പന്ന output ട്ട്\u200cപുട്ടിന്റെ അളവ്.
5. ഉപകരണങ്ങളുടെ വില.

GOST 4.93-83 ലെ മെഷീൻ ഗുണനിലവാര സൂചകങ്ങളുടെ നാമകരണം കൂടുതൽ വിശദമായി വിവരിക്കുന്നു.

മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ പ്രോസസ്സിംഗ് തരം അനുസരിച്ച് , ഒൻപത് ഗ്രൂപ്പുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഓരോ ഗ്രൂപ്പും പത്ത് തരം (ഉപഗ്രൂപ്പുകൾ) യന്ത്രങ്ങളുടെ ഉദ്ദേശ്യം, അവയുടെ ലേ layout ട്ട്, ഓട്ടോമേഷന്റെ അളവ് അല്ലെങ്കിൽ ഉപയോഗിച്ച ഉപകരണത്തിന്റെ തരം എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഗ്രൂപ്പ് 4 ഇലക്ട്രോ എറോസിവ്, അൾട്രാസോണിക്, മറ്റ് മെഷീനുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്.

മൂന്നോ നാലോ അക്കങ്ങളും അക്ഷരങ്ങളും ചേർന്നതാണ് മെഷീൻ മോഡലിന്റെ പദവി. ആദ്യ അക്കം ഗ്രൂപ്പ് നമ്പർ, രണ്ടാമത്തെ ഉപഗ്രൂപ്പ് നമ്പർ (മെഷീന്റെ തരം), അവസാനത്തെ ഒന്നോ രണ്ടോ അക്കങ്ങൾ എന്നിവ യന്ത്രത്തിന്റെ ഏറ്റവും സവിശേഷമായ സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകളെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്.

ഉദാഹരണത്തിന്:

1. 1E116 എന്നാൽ ബാറിന്റെ ഏറ്റവും വലിയ വ്യാസമുള്ള 16 മില്ലീമീറ്റർ യന്ത്രങ്ങളുള്ള ഒരൊറ്റ-സ്പിൻഡിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് ടർററ്റ്;
2. 2H125 എന്നാൽ 25 മില്ലീമീറ്റർ ഏറ്റവും വലിയ നാമമാത്രമായ ഡ്രില്ലിംഗ് വ്യാസമുള്ള ലംബ ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീൻ എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്.

ആദ്യ അക്കത്തിനു ശേഷമുള്ള കത്ത് അടിസ്ഥാന മെഷീൻ മോഡലിന്റെ വിവിധ ഡിസൈനുകളും നവീകരണങ്ങളും സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഡിജിറ്റൽ ഭാഗത്തിന്റെ അവസാനത്തെ അക്ഷരം അർത്ഥമാക്കുന്നത് അടിസ്ഥാന മോഡലിന്റെ പരിഷ്കരണം, മെഷീന്റെ കൃത്യത ക്ലാസ് അല്ലെങ്കിൽ അതിന്റെ സവിശേഷതകൾ.

സോഫ്റ്റ്വെയർ നിയന്ത്രിത മെഷീൻ മോഡലുകളുടെ ഇനിപ്പറയുന്ന സൂചിക സ്വീകരിച്ചു:
   സി - ചാക്രിക നിയന്ത്രണത്തോടെ;
   എഫ് 1 - ഡിജിറ്റൽ പൊസിഷൻ ഇൻഡെക്സിംഗിനൊപ്പം പ്രാഥമിക കോർഡിനേറ്റുകളും;
എഫ് 2 - പൊസിഷണൽ സി\u200cഎൻ\u200cസി സിസ്റ്റത്തിനൊപ്പം,
   ФЗ - ഒരു കോണ്ടൂർ സി\u200cഎൻ\u200cസി സിസ്റ്റത്തിനൊപ്പം; F4 - സംയോജിത സി\u200cഎൻ\u200cസി സംവിധാനത്തോടൊപ്പം.
   ഉദാഹരണത്തിന്:

1. 16D20P - കൃത്യമായ സ്ക്രൂ-കട്ടിംഗ് ലാത്ത്;
2. 6R13K-1 - ഒരു പകർപ്പ് ഉപകരണമുള്ള ലംബമായി മില്ലിംഗ് കാന്റിലിവർ മെഷീൻ;
3. 1G340PT- കൾ - ചാക്രിക പ്രോഗ്രാം നിയന്ത്രണത്തോടുകൂടിയ വർദ്ധിച്ച കൃത്യതയോടെ തിരശ്ചീന ടർ\u200cററ്റ് ലാത്ത്;
4. 2P135F2 - ടർ\u200cററ്റ്, ക്രോസ് ടേബിൾ, സംഖ്യാ നിയന്ത്രണത്തിന്റെ സ്ഥാന വ്യവസ്ഥ എന്നിവയുള്ള ലംബ ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീൻ;
5. 16K20FZ - സംഖ്യാ നിയന്ത്രണത്തിന്റെ ഒരു കോണ്ടൂർ സംവിധാനമുള്ള ലാത്ത്;
6. 2202VMF4 - ഒരു ടൂൾ മാഗസിനും സംയോജിത സി\u200cഎൻ\u200cസി സിസ്റ്റവും ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന കൃത്യതയോടെയുള്ള ഒരു മൾട്ടി പർപ്പസ് (ഡ്രില്ലിംഗ്, മില്ലിംഗ്, ബോറിംഗ്) തിരശ്ചീന യന്ത്രം (M എന്ന അക്ഷരം മെഷീന് ഒരു ടൂൾ മാഗസിൻ ഉണ്ടെന്ന് അർത്ഥമാക്കുന്നു).

ഓരോ പ്ലാന്റിനും നിയോഗിച്ചിട്ടുള്ള ഒരു അക്ഷര സൂചിക (ഒന്നോ രണ്ടോ അക്ഷരങ്ങൾ) ഉപയോഗിച്ച് യന്ത്രത്തിന്റെ മോഡൽ നമ്പറിനൊപ്പം പ്രത്യേകവും പ്രത്യേകവുമായ മെഷീനുകൾ നിയുക്തമാക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, മോഡ്. അരക്കൽ യന്ത്രങ്ങളുടെ മോസ്കോ ഫാക്ടറിയുടെ കൃത്യമായ അരക്കൽ സെമിയട്ടോമാറ്റിക് ഉപകരണമാണ് MSH-245.