കേബിൾ ടെൻഷനർ പോലുള്ള ഉപയോഗപ്രദമായ ഉപകരണം മിക്കവാറും എല്ലാ വ്യക്തികളും കണ്ടുവെന്ന് സുരക്ഷിതമായി പറയാൻ കഴിയും. ഈ ഉപകരണം എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കണമെന്ന് പലർക്കും അറിയാം. എന്നിരുന്നാലും, ഈ ഉപകരണത്തിന് ഒരു പേരുണ്ടെന്ന് കുറച്ച് ആളുകൾക്ക് അറിയാം - ഇതൊരു ലാനിയാർഡ് ആണ്. ഈ വാക്ക് പ്രൊഫഷണൽ റിഗ്ഗർമാർ പ്രചരിപ്പിച്ചു. ഞങ്ങളുടെ ലേഖനത്തിൽ ലാനിയാർഡുകളെക്കുറിച്ചും അവയുടെ പ്രധാന സവിശേഷതകളെക്കുറിച്ചും ശരിയായ പ്രവർത്തനത്തിനുള്ള നുറുങ്ങുകളെക്കുറിച്ചും സംസാരിക്കും.

ലാനിയാർഡുകളുടെ ഉപയോഗം - അവ ഉപയോഗിക്കുന്നിടത്ത്

ചരക്ക്, കടൽ ഗതാഗത മേഖലകളിൽ ഇത്തരം ടെൻഷനറുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലാനിയാർഡുകളുടെ സഹായമില്ലാതെ സുരക്ഷിതമാകുന്ന ഭാരമേറിയതോ വലുപ്പമുള്ളതോ ആയ ചരക്കുകൾ ഇന്ന് സങ്കൽപ്പിക്കാൻ പോലും കഴിയില്ല. പ്രത്യേക രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് നന്ദി, വളരെ ഭാരമുള്ള ലോഡുകളെ നേരിടാനുള്ള കഴിവ് ഈ ഉപകരണത്തിനുണ്ട്, ഇതിന്റെ പിണ്ഡം പതിനായിരക്കണക്കിന് ടണ്ണിലെത്തും. തുടക്കത്തിൽ, കരക men ശല വിദഗ്ധർ വിവിധ തരത്തിലുള്ള ലോഹ, തടി ഘടനകളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരു സംവിധാനം ഉപയോഗിച്ചു.

റിഗ്ഗിംഗിനിടെ സാധനങ്ങൾ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിനും ചരക്കുകൾ കൊണ്ടുപോകുന്നതിനും അനുയോജ്യമായ ഒരു ഉപകരണമാണ് ലാൻ\u200cയാർഡ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ബൾക്ക് ആന്റിനകളോ മെറ്റൽ ഘടനകളോ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ട സന്ദർഭങ്ങളിൽ ഈ സംവിധാനം ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതാണ്.

ആധുനിക ലാനിയാർഡുകൾ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഇതുമൂലം, നാശത്തിന്റെ ദോഷകരമായ ഫലങ്ങളെ പ്രതിരോധിക്കും. പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഉപകരണത്തിന്റെ വിശ്വാസ്യത, കരുത്ത്, ഈട് എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും അവ പലപ്പോഴും വിവിധ കോട്ടിംഗുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പൂശുന്നു. ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ലാനിയാർഡുകൾ വളരെ ജനപ്രിയമാണ്, ഇതിന്റെ വില സമാന ഉപകരണങ്ങളുടെ ശരാശരി വിലയേക്കാൾ അല്പം കൂടുതലാണ്.

മാത്രമല്ല, ചെലവ് പൂർണ്ണമായും ന്യായീകരിക്കപ്പെടുന്നു. മെറ്റൽ കേബിൾ ടെൻഷനറുകൾ സാധാരണയായി തുറന്ന ആകാശത്തിന് കീഴിൽ പുറത്തു നിന്ന് ലോഡുകൾ സുരക്ഷിതമാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു എന്നതാണ് ഏറ്റവും പ്രധാന കാര്യം. അതിനാൽ, അവ പരിസ്ഥിതിക്ക് വിധേയമാണ്. സിങ്കിൽ പൊതിഞ്ഞ ഒരു ഉപകരണം നിങ്ങൾ വാങ്ങുകയാണെങ്കിൽ, മഴയുടെ പ്രത്യാഘാതങ്ങൾ മൂലം രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ നാശവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രശ്നങ്ങളെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് എന്നെന്നേക്കുമായി മറക്കാൻ കഴിയും.

കേബിൾ ടെൻഷനറുകൾ വാങ്ങുമ്പോൾ, ഒന്നാമതായി, കയറുകളുടെയും കേബിളുകളുടെയും കനം, നീളം എന്നിവയിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തണം, ഇതിനായി ലാനിയാർഡ് ആവശ്യമാണ്. മൾട്ടി-ടൺ ഒബ്ജക്റ്റുകൾ സൃഷ്ടിച്ച അപാരമായ ലോഡുകളെ നേരിടാൻ അവയ്ക്ക് കഴിയുന്നുണ്ടെങ്കിലും, ലാനിയാർഡുകളുടെ പാരാമീറ്ററുകൾ ഒതുക്കമുള്ളതാണ്. അതിനാൽ, വലുപ്പങ്ങൾ നിരവധി മുതൽ പതിനായിരം സെന്റിമീറ്റർ വരെയാണ്. കേബിളുകൾക്കായി മൗണ്ടിംഗ് ടെൻഷനർ ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുത്തതിനാൽ, ആവശ്യമായ വസ്തുക്കളുടെ വിജയകരമായ ഫിക്സിംഗ് നിങ്ങൾക്ക് കണക്കാക്കാം.

ലാനിയാർഡ് അകത്ത് - ഇത് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു

ബാഹ്യമായി, ലാനിയാർഡ് ഒരു സാധാരണ കപ്ലിംഗിനോട് സാമ്യമുള്ളതാണ്, അതിൽ നിരവധി സ്ക്രൂകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. വിപരീത സ്ട്രോക്കുള്ള ത്രെഡുകൾ സ്ക്രൂകളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു എന്നതാണ് സവിശേഷത. ഏതെങ്കിലും ലാനിയാർഡിന്റെ മറ്റൊരു പ്രധാന ഘടകം സ്ക്രൂകൾ സ്ക്രൂ ചെയ്ത ലോഹ അടിത്തറയാണ്. ചട്ടം പോലെ, അടിസ്ഥാനം സിലിണ്ടർ ആണ്. എന്നിരുന്നാലും, അടിസ്ഥാനങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് വളരെ അകലെയാണ്. ലളിതവും പ്രാകൃതവുമായ മോഡലുകൾ പ്രത്യേക വളയങ്ങൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. സ്വാഭാവികമായും, ഒരു മെറ്റൽ ബേസ് ഉപകരണത്തിന്റെ കൂടുതൽ ശക്തിയും വിശ്വാസ്യതയും നൽകുന്നു. ഏത് സാഹചര്യത്തിലും, സ്ക്രൂകൾ കേന്ദ്രത്തോട് അടുത്ത് മുറിച്ചുകൊണ്ട് മെക്കാനിസത്തിന്റെ പ്രവർത്തനം നടത്തുന്നു. ലാനിയാർഡ് ഒരുമിച്ച് വലിക്കുന്നതിനെ ആശ്രയിച്ച് കേബിളുകൾ, കയറുകൾ, ബെൽറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കയറുകൾ എന്നിവയിലെ പരമാവധി പിരിമുറുക്കമാണ് ഫലം.

ചരക്ക് ഗതാഗതവും റിഗ്ഗിംഗും ടെൻഷനർമാരുടെ പ്രയോഗത്തിന്റെ ഏക മേഖലയിൽ നിന്ന് വളരെ അകലെയാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ ലാനിയാർഡുകൾ ഉപയോഗിക്കാം, പ്രത്യേകിച്ചും, പിയാനോ ട്യൂൺ ചെയ്യുന്നതിന് (മികച്ച ശബ്\u200cദം നേടുന്നതിനുള്ള സ്ട്രിംഗ്), ആവശ്യമെങ്കിൽ, മൂടുശീലകൾക്കായി ഉറപ്പിക്കൽ ശക്തമാക്കുക.

മിക്ക കേസുകളിലും, കേബിളുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കാനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ തുറന്നിരിക്കുന്നു, അതായത്, പിരിമുറുക്കം ക്രമീകരിക്കുന്നതിനുള്ള സ്ക്രൂകൾ ദൃശ്യമാണ്. കാസ്റ്റിംഗ്, വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഫോർജിംഗ് എന്നിവയിലൂടെ ശരീരം നിർമ്മിക്കാം. പ്രക്രിയയുടെ അടുത്ത ഘട്ടം രണ്ട് ദ്വാരങ്ങളുടെ മില്ലിംഗ് ആണ്, അതിലൂടെ നിങ്ങൾക്ക് ശക്തിയും നീളവും മാറ്റാൻ കഴിയും. ടെൻഷനറിന്റെ ഭാഗമായ ഓരോ നിർദ്ദിഷ്ട ഭാഗത്തിന്റെയും ഉൽ\u200cപാദന രീതി പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ, ഉപകരണം തിരിയുന്നതിലൂടെയാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

ഏതെങ്കിലും ലാനിയാർഡിന്റെ രൂപകൽപ്പനയെ ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു:

• മെറ്റൽ കേസ്
• വിപരീത ത്രെഡുകളുള്ള രണ്ട് സ്ക്രൂകൾ
• ഒരു മോതിരം, കൊളുത്ത് അല്ലെങ്കിൽ നാൽക്കവല എന്നിവയുടെ രൂപത്തിൽ നിർമ്മിച്ച സ്ക്രൂവിന്റെ തല.

അടച്ച തരത്തിലുള്ള സ്ക്രൂകളുള്ള മോഡലുകളും ഉണ്ട് എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്, അവ ഗതാഗത വസ്തുക്കൾക്ക് അധിക പരിരക്ഷ നൽകേണ്ടതുണ്ട്, കാരണം സ്ക്രൂകൾ അഴിക്കാൻ കൂടുതൽ സമയം ചെലവഴിക്കേണ്ടിവരും. കൂടാതെ, പ്രയാസകരമായ കാലാവസ്ഥയിൽ കനത്ത കൂറ്റൻ വസ്തുക്കളുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ അടച്ച ലാനിയാർഡുകൾക്ക് ആവശ്യമുണ്ട്.

കയറുകൾക്കുള്ള ലാനിയാർഡുകൾ - അവയുടെ പ്രധാന തരങ്ങൾ

ടെൻഷനിംഗ് കേബിളുകൾക്കായി ഒരു ലാനിയാർഡ് വാങ്ങുമ്പോൾ, അതിന്റെ അടയാളപ്പെടുത്തലും ഓരോ നിർദ്ദിഷ്ട മോഡലിന്റെ സവിശേഷതകളും നിങ്ങൾ തീരുമാനിക്കണം.   സാധനങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനായി നിരവധി തരം ഉപകരണങ്ങളുണ്ട്:

1. 1. O + O - സ്ക്രൂവിന്റെ ഓരോ തലയിലും വളയങ്ങളുണ്ട്
2. 2. + О - തലയിൽ ഒരു മോതിരവും കൊളുത്തും ഉണ്ട്
3. 3. С + С - രണ്ട് കൊളുത്തുകളുള്ള ഒരു കോൺഫിഗറേഷനിൽ ലാനിയാർഡ് അവതരിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു
4. 4. ബി + ബി - ഫോർക്കുകൾ സ്ക്രൂകളിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു

നിലവിൽ വിപണിയിലുള്ള ഏറ്റവും ജനപ്രിയ മോഡലുകളാണ് ഇവ. പിരിമുറുക്കം കൂട്ടുന്നതിനോ ദുർബലപ്പെടുത്തുന്നതിനോ, സ്ക്രൂകൾ തിരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അതിന്റെ ഫലമായി അവ കേന്ദ്രത്തിൽ നിന്നോ ഉപകരണത്തിന്റെ മധ്യഭാഗത്തേക്കോ നീങ്ങും. ആദ്യ സന്ദർഭത്തിൽ, പിരിമുറുക്കം കുറയുന്നു, അതേസമയം കേന്ദ്രത്തിലേക്കുള്ള സ്ക്രൂകളുടെ ചലനം കേബിളിന്റെ പിരിമുറുക്കത്തിന്റെ വർദ്ധനവിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. കാർഗോ ലാനിയാർഡുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്ന ശക്തിപ്പെടുത്തിയ മോഡലുകളുണ്ട്. അത്തരം ഉപകരണങ്ങളുടെ സവിശേഷത വലിയ ലോഡുകളെ നേരിടാൻ കഴിയുന്ന ശക്തവും മോടിയുള്ളതുമായ ഉരുക്കാണ്. അതിനാൽ, 25 കിലോഗ്രാം ഭാരം വരുന്ന ചരക്ക് സംവിധാനങ്ങൾ മൊത്തം 90 ടൺ വരെ ഭാരം ഉള്ള വസ്തുക്കളുടെ ഉറപ്പിക്കൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

പിരിമുറുക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, സ്ക്രൂകൾ തിരിക്കുക.

ആന്റിന, മാസ്റ്റുകൾ, അതുപോലെ കേബിളുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കയറുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള മോടിയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലേക്ക് ലോഡ് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന സന്ദർഭങ്ങളിൽ ഹുക്ക് ആൻഡ് ഹുക്ക് ലാനിയാർഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നുവെന്നതും ഞങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കുന്നു. റിംഗ്-ടു-റിംഗ് തരങ്ങളുള്ള ഒരു ഉപകരണം നിങ്ങൾ വാങ്ങിയെങ്കിൽ, അത്തരമൊരു ലാനിയാർഡ് സുരക്ഷിതമാക്കാൻ ഒരു ഹുക്ക് ആകൃതിയിലുള്ള ഒബ്\u200cജക്റ്റ് ആവശ്യമാണ്. അല്ലെങ്കിൽ, O- ആകൃതിയിലുള്ള ടെൻഷനർ പരിഹരിക്കാൻ കഴിയില്ല. അത്തരം സംവിധാനങ്ങളുടെ ഘടകങ്ങൾ നീക്കുന്നത് കേബിളിന്റെ നീളം ക്രമീകരിക്കുന്നതിനും മാറ്റുന്നതിനും ഒരു പ്രത്യേക ത്രെഡ് ആവശ്യമാണ്. ആധുനിക ഉപകരണങ്ങളിൽ, അധിക ഉപകരണങ്ങൾ ദൃശ്യമാകുന്നു, ഇതിന്റെ ചുമതല പിരിമുറുക്കത്തിന്റെ സുഗമമായ നില മാറ്റുക എന്നതാണ്. ലൈറ്റ് ലോഡുകളിൽ ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക് കേബിളുകൾ വലിക്കുക എന്നതാണ് അത്തരം ഉപകരണങ്ങളുടെ വ്യാപ്തി.

മേൽപ്പറഞ്ഞ ഇനങ്ങളുടെ ലാനിയാർഡുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ഘടനകൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന് അവയുടെ ഉപയോഗം കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു എന്ന വസ്തുത കണക്കിലെടുക്കണം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, സ്ക്രൂ ഹെഡുകളിലെ “പ്ലഗ്-പ്ലഗ്” ഓപ്ഷൻ സഹായിക്കും. ടെൻഷനർമാരുടെ വളരെ ജനപ്രിയവും ജനപ്രിയവുമായ പതിപ്പ്. അത്തരമൊരു ഉപകരണം വഴി, കേബിളിന്റെ നീളവും അതിന്റെ പിരിമുറുക്കവും വേഗത്തിൽ ക്രമീകരിക്കാൻ റിഗ്ഗർമാർക്ക് അവസരമുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, വസ്തുക്കൾ ഉയർത്താൻ ഈ ഉപകരണം അനുയോജ്യമല്ല. ഇൻഷുറൻസ്, സ്ട്രെച്ചിംഗ്, സസ്പെൻഷൻ ട്യൂൺ ചെയ്യുക എന്നിവയാണ് ഇതിന്റെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം.

ചില സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ചെയിൻ ലാനിയാർഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് നീളമേറിയതായി അഭിമാനിക്കുന്നു. ഈ സവിശേഷത കാരണം, രണ്ടോ അതിലധികമോ ഒബ്\u200cജക്റ്റുകൾ ഒരുമിച്ച് വലിച്ചെടുക്കുന്നതിന് ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കാം, ഇത് ഒരു നിശ്ചിത തലത്തിലുള്ള പിരിമുറുക്കം ഉണ്ടാക്കുന്നു.

ലാനിയാർഡുകളുടെ ശരിയായ പ്രവർത്തനം - വിജയകരമായ ജോലിയുടെ രഹസ്യം എന്താണ്

കേബിളിനായി ലാനിയാർഡ് തുറന്നുകാണിക്കുന്നത് അത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ള അത്തരം ലോഡുകൾക്ക് മാത്രം ആവശ്യമാണ്. വർദ്ധിച്ച ലോഡുകൾ കാരണം ഏതെങ്കിലും വ്യക്തിഗത മൂലകങ്ങളുടെ രൂപഭേദം സംഭവിക്കുമ്പോൾ, എന്താണ് സംഭവിക്കുന്നതെന്ന് ഉടനടി പ്രതികരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്: കേബിളുകളുടെ പിരിമുറുക്കം കുറയ്ക്കുകയും പരാജയപ്പെട്ട ഘടകങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുക. മാത്രമല്ല, അത്തരം പ്രവർത്തനങ്ങൾ അതീവ ജാഗ്രതയോടെയും ശ്രദ്ധയോടെയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അങ്ങനെ പിരിമുറുക്കമുള്ള കേബിൾ മെക്കാനിസത്തെ നശിപ്പിക്കാതിരിക്കുകയും നിങ്ങൾക്ക് ദോഷം വരുത്താതിരിക്കുകയും ചെയ്യും.

റേഡിയൽ അല്ലെങ്കിൽ ലാറ്ററൽ ലോഡുകൾ ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു, കാരണം അത്തരം ലോഡുകൾ പരീക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള ലാനിയാർഡുകൾ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതല്ല. ഇക്കാര്യത്തിൽ, ജോലിക്ക് മുമ്പും, എപ്പോഴും ശേഷവും ഉപകരണത്തിന്റെ നിരന്തരമായ നിരീക്ഷണം ആവശ്യമാണ്. എന്തായാലും, ഒറ്റനോട്ടത്തിൽ ഏറ്റവും ചെറുതും നിസ്സാരവുമായത് പോലും, രൂപഭേദം സ്വീകാര്യമല്ല. ഉചിതമായ അളവുകളും തൂക്കങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ ശരിയായ ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്, ഉപകരണം തകരാനുള്ള സാധ്യത നിങ്ങൾ കുറയ്ക്കും.

• ഗ്രീസിംഗ്
• വീൽ പോളിഷിംഗ് അനുഭവപ്പെട്ടു
• ഗ്യാസ് കഴുകൽ
• നിഷ്\u200cക്രിയമായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഉപകരണം

  ടെൻഷനർമാരുമായുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായ പ്രശ്നങ്ങളിലൊന്നാണ് ഇറുകിയ കുടുങ്ങിയ ലാനിയാർഡ്, ശാരീരികമായി വികസിതരായ പുരുഷന്മാർക്ക് പോലും സ്ക്രൂകൾ അഴിക്കാൻ അവിശ്വസനീയമാംവിധം ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. അത്തരം പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ, മോളിബ്ഡിനം ബൈസൾഫേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രാഫൈറ്റ് അഡിറ്റീവുകൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള പ്രത്യേക ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, മാത്രമല്ല ഇടയ്ക്കിടെ ശുദ്ധമായ ശുദ്ധജലത്തിൽ ഉപകരണം കഴുകുക.

നിങ്ങൾക്ക് കാണാനാകുന്നതുപോലെ, ഭാരം കയറ്റുന്നതുമായി ബന്ധപ്പെട്ട സങ്കീർണ്ണമായ ജോലികൾ ചെയ്യുന്നതിനും അവയുടെ ഏകീകരണത്തിനുമുള്ള മികച്ച ഉപകരണമാണ് ലാനിയാർഡ്. ശരിയായ പരിചരണം മെക്കാനിസത്തിന്റെ ദീർഘവും പ്രശ്\u200cനരഹിതവുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കും.

വൈദ്യുതീകരിക്കുമ്പോൾ, ഒരു പ്രത്യേക കെട്ടിടത്തിൽ വൈദ്യുതി നടത്തേണ്ടിവരുമ്പോൾ സാഹചര്യങ്ങളുണ്ട്. അതേസമയം, ദുരിതാശ്വാസത്തിന്റെയോ വാസ്തുവിദ്യയുടെയോ സങ്കീർണ്ണത കാരണം ട്രെഞ്ചിൽ കേബിൾ ഇടാൻ കഴിയില്ല. അതിനാൽ, ട്രേകൾ, കേബിൾ ചാനലുകൾ, പൈപ്പുകൾ, കോറഗേഷനുകൾ, മതിൽ കയറ്റങ്ങൾ എന്നിങ്ങനെയുള്ള do ട്ട്\u200cഡോർ ഗാസ്കറ്റുകൾക്കൊപ്പം കേബിൾ വയറിംഗ് പോലുള്ള ഗാസ്കറ്റുകളും ഉണ്ട്. ഈ ലേഖനത്തിൽ, നമ്മുടെ സ്വന്തം കൈകളാൽ ഒരു കേബിളിൽ ഒരു കേബിൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യ ഞങ്ങൾ പരിഗണിക്കും.

അപേക്ഷയുടെ ഫീൽഡ്

ഈ രീതി അനുസരിച്ച്, 1000 വോൾട്ട് വരെയുള്ള നെറ്റ്\u200cവർക്കുകൾക്ക് ഇത് ബാധകമാണ്. മിക്കപ്പോഴും, ഓവർഹെഡ് ലൈനുകളുടെ ഓർഗനൈസേഷന് അർത്ഥമില്ലാത്ത സ്ഥലങ്ങളിൽ കേബിൾ വയറിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, പക്ഷേ കേബിളിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന കേബിൾ കടന്നുപോകാൻ ഇത് മതിയാകും, ഇത് വസ്തുവിനെ വൈദ്യുതീകരിക്കാൻ പര്യാപ്തമാണ്.

ഈ രീതിയിൽ, ലൈറ്റിംഗ് നെറ്റ്\u200cവർക്കുകളും വെയർ\u200cഹ ouses സുകളിലെ lets ട്ട്\u200cലെറ്റുകൾക്കുള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ വയറിംഗും പ്രൊഡക്ഷൻ ഷോപ്പുകളിലെ പവർ കേബിളുകളും രണ്ട് വ്യത്യസ്ത കെട്ടിടങ്ങൾക്കിടയിലും നടത്തുന്നു.

ഒരു ഹോം മാസ്റ്ററെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, ഈ വയറിംഗ് രീതി പ്രത്യേക താൽപ്പര്യമുള്ളതാണ്. ലളിതമായ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ സഹായത്തോടെ രാജ്യത്ത് കാർഷിക കെട്ടിടങ്ങൾ വൈദ്യുതീകരിക്കാൻ അവസരമുണ്ട്. കേബിൾ വയറിംഗിന് നന്ദി, വീട്ടിൽ നിന്ന് ബാത്ത്ഹൗസ്, ഗാരേജ്, കളപ്പുര, ഗസീബോ, മറ്റ് കെട്ടിടങ്ങൾ, ലൈറ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിലേക്ക് ലൈറ്റ് ഗാർഡൻ ഗാർഡനിൽ നിന്ന് കുറച്ച് ദൂരം സഞ്ചരിക്കാൻ കഴിയും.

തയ്യാറെടുപ്പ് ജോലികൾ

ആദ്യം നിങ്ങൾ വയർ, അതിന്റെ ക്രോസ് സെക്ഷൻ എന്നിവ തീരുമാനിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അതിനെക്കുറിച്ച്, അനുബന്ധ ലേഖനത്തിൽ ഞങ്ങൾ സംസാരിച്ചു. ഇതിനുശേഷം, മെഷീനിൽ നിന്ന് വിതരണ പാനലിലേക്കുള്ള വയറിംഗിന്റെ മുഴുവൻ വഴിയും കണക്കിലെടുത്ത് നിങ്ങൾ നീളം അളക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഒരു കേബിൾ, സസ്പെൻഷൻ ഘടകങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഈ പ്രദേശത്തെ വയർ ഭാരം മൂന്ന് മടങ്ങ് സുരക്ഷാ മാർജിൻ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കണം. താൽക്കാലികമായി നിർത്തിവച്ച ഘടനയിലെ ലോഡ് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാലാവസ്ഥയിൽ വർദ്ധിക്കുന്നതിനാൽ, ഇത് പൊട്ടലിനും ബ്ലാക്ക് out ട്ടിനും കാരണമാകും. 4.6 മുതൽ 6.8 മില്ലിമീറ്റർ വരെ വ്യാസമുള്ള സ്റ്റീൽ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയർ കയറു. സസ്പെൻഷൻ നീളം ചെറുതും ഭാരം അവഗണിക്കാവുന്നതുമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, കേബിൾ ഇലക്ട്രിക്കൽ വയറിംഗിനുപകരം, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സ്ട്രിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം (ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ വയർ നീട്ടി അല്ലെങ്കിൽ 5 മുതൽ 10 മില്ലീമീറ്റർ വരെ വാർണിഷ് പൊതിഞ്ഞ ചൂടുള്ള-ഉരുട്ടിയ വയർ).

മ ing ണ്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ

ആദ്യം നിങ്ങൾ ആങ്കറിന്റെ തിരഞ്ഞെടുത്ത വിഭാഗത്തിലേക്ക് ആങ്കർ, കേബിൾ ഫാസ്റ്റണിംഗ് ഘടകങ്ങൾ ശരിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്. മിക്കപ്പോഴും, ഈ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ മതിലിന്റെ രണ്ട് വശങ്ങളിൽ സ്റ്റഡ്സ് ഉപയോഗിച്ച് വലിച്ചിടുന്നു, കേബിൾ താൽക്കാലികമായി നിർത്തുന്നതിന് വളയങ്ങൾ അവയിലേക്ക് ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു. ഫാസ്റ്റണിംഗിന്റെ പിരിമുറുക്കം അവയുടെ നഷ്ടം ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനും തടയുന്നതിനുമാണ് ചെയ്യുന്നത്, ലോഡ് ഭാരം ഭിത്തിയിൽ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നു, ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ പോയിന്റുകളിലല്ല.

സസ്\u200cപെൻഷന്റെ ഉയരം കാൽനടയാത്രാ മേഖലയിൽ നിന്ന് 2.75 മീറ്ററിൽ താഴെയാകരുത്, റോഡിന് 6 മീറ്ററെങ്കിലും ഉയരത്തിൽ ആയിരിക്കരുത്. പിന്തുണകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം ഉൾപ്പെടെ ഏരിയൽ ഇലക്ട്രിക്കൽ വയറിംഗിന്റെ എല്ലാ മാനദണ്ഡങ്ങളും ഡയഗ്രാമിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു:

സ്ട്രിംഗുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ശേഷം, അവർ കേബിളിനെ ഒരു തലപ്പാവുപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു. കേബിൾ വയറിംഗ് do ട്ട്\u200cഡോർ തൂക്കിയിടുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് പ്ലാസ്റ്റിക് ക്ലാമ്പുകൾ, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഇരുമ്പ് സ്ട്രിപ്പുകൾ, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് നൈറ്റിംഗ് വയർ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കാം. തലപ്പാവു തമ്മിലുള്ള ദൂരം 50-80 സെ.

ഒരു നെയ്റ്റിംഗ് വയർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഇൻസുലേഷനിൽ കാമ്പ് മുറിക്കുന്നത് തടയേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്; ഇതിനായി, തലപ്പാവിനും ഇൻസുലേറ്റിംഗ് വസ്തുക്കളുടെ വയറിനുമിടയിൽ ഒരു മുട്ടയിടുന്നു. തലപ്പാവു 7-10 വളവുകൾ സ്ഥാപിച്ച് തലപ്പാവു വിൻ\u200cഡിംഗ് ഏരിയ പരമാവധി വിതരണം ചെയ്യണം. പ്ലാസ്റ്റിക് ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അവയുടെ പ്രവർത്തന ഡാറ്റ പരിശോധിക്കുക. അല്ലെങ്കിൽ, മഞ്ഞുകാലത്ത് അല്ലെങ്കിൽ വളരെ ചൂടുള്ള വേനൽക്കാലത്ത്, ചിതറിക്കിടക്കുന്ന ക്ലാമ്പുകൾ കണ്ടെത്തുക.

കേബിളിനൊപ്പം ബാഹ്യമായി കേബിൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, ഇൻസുലേഷനിൽ മീഡിയത്തിന്റെ സ്വാധീനത്തിൽ നിന്ന് ലൈനിനെ സംരക്ഷിക്കേണ്ടതും ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ ചുവടെയുള്ള ഫോട്ടോയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ ഇത് കോറഗേഷനിൽ വിപുലീകരിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഇത് കേബിൾ വയറിംഗ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിനും പുന oring സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുമുള്ള ചെലവ് കുറയ്ക്കും.

ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സൈറ്റിൽ കേബിൾ കേബിളിൽ അറ്റാച്ചുചെയ്യാനുള്ള കഴിവ് ഒരു ചെറിയ സ്പാൻ അല്ലെങ്കിൽ അഭാവം ഉള്ളതിനാൽ, സസ്പെൻഷൻ നിലത്ത് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിനുള്ള സാധ്യതയുണ്ട്. ഇതിനകം തയ്യാറാക്കിയ നിർമ്മാണം ടെൻഷനും അറ്റാച്ചുചെയ്യാനും കഴിയും.

ഞങ്ങളുടെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിച്ച്, രാജ്യത്തെ വേർപെടുത്തിയ കെട്ടിടങ്ങളിലേക്ക് നിങ്ങൾക്ക് സ്വതന്ത്രമായി വൈദ്യുത വയറിംഗ് നടത്താൻ കഴിയും. നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു കേബിളിൽ ഒരു ലൂപ്പ് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാമെന്ന് കാണിക്കുന്ന ഉപയോഗപ്രദമായ വീഡിയോ കാണാനും ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു:

കയർ തയ്യാറാക്കൽ

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് കേബിൾ വയറിംഗ് എങ്ങനെ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാം എന്നതിനെക്കുറിച്ച് ഞാൻ നിങ്ങളോട് പറയാൻ ആഗ്രഹിച്ചത് അത്രയേയുള്ളൂ. നിങ്ങൾക്ക് കാണാനാകുന്നതുപോലെ, ഒരു കേബിളിന് മുകളിൽ കേബിൾ ഇടുന്നത് തികച്ചും സമയമെടുക്കുന്ന വ്യായാമമാണ്, എന്നിരുന്നാലും, ഒരു ഹോം മാസ്റ്ററിന് അത് ചെയ്യാൻ കഴിയും!

കേബിൾ തിംബിൾ നിലവിൽ ലിഫ്റ്റിംഗ്, ടെൻഷനിംഗ്, ഹോൾഡിംഗ്, ടവിംഗ്, സെക്യൂരിംഗ്, മറ്റ് നിരവധി യന്ത്രങ്ങൾ, മനുഷ്യ ഉൽപാദനത്തിന്റെയും ജീവിതത്തിന്റെയും വിവിധ മേഖലകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മെക്കാനിസങ്ങൾ, ഘടനകൾ എന്നിവയുടെ അവിഭാജ്യവും ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതുമായ ഭാഗമാണ്. കപ്പൽ കയറുകളും കയറുകളും കൊണ്ട് സജ്ജമാക്കാൻ ആദ്യമായി ക ous ഷ് ഉപയോഗിച്ചിരുന്നുവെന്ന് ഡച്ച് നാവികർ പറഞ്ഞു. ഹോളണ്ടിന്റെ മാതൃഭാഷയായ "സ്റ്റോക്കിംഗ്" എന്ന വാക്കിൽ നിന്ന് ഈ വാക്ക് വിവർത്തനം ചെയ്തതിന്റെ തെളിവാണ് ഇത്.

1

കേബിളിന്റെ (സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ സോഫ്റ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ) ലൂപ്പിന് (ഓഗോൺ) ഒരു പ്രത്യേക മാൻ\u200cഡ്രലാണ് ക ous ഷ്, ഇത് കേടുപാടുകൾ, കിങ്ക്, ദ്രുത വസ്ത്രം (ഉരച്ചിൽ) എന്നിവയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നു. എന്താണ് ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സംരക്ഷണ പ്രവർത്തനം യഥാർത്ഥത്തിൽ നടപ്പിലാക്കുന്നത്? തിംബിളിന്റെ പുറം ഭാഗം ഒരു ഗട്ടറിന്റെ രൂപത്തിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് (ഒരു ആവേശമുണ്ട്), അതിൽ കേബിൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, വളരെ കർശനമായി, അതായത്, അതിന്റെ ലൂപ്പ്. ഈ മാൻ\u200cഡ്രലിന് തന്നെ തീയുടെ രൂപത്തിന് കഴിയുന്നത്ര അടുത്ത് ഒരു ആകൃതിയുണ്ട്.

തിംബിളിന്റെ ഈ രൂപകൽപ്പന കാരണം, കേബിൾ അതിന്റെ ആവേശത്തിലാണ്, അതിന്റെ ലൂപ്പുമായി ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഭാഗവുമായി (മൂലകം) നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെടുന്നില്ല. മാൻ\u200cഡ്രലിന്റെ ആകൃതിയും അളവുകളും കയർ തുല്യമായും കിങ്കുകളില്ലാതെയുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ക ous ഷാ ഗ്രോവിന്റെ വശങ്ങൾ ലൂപ്പിനെ അതിൽ നിന്ന് തെറിച്ചുവീഴാൻ അനുവദിക്കുന്നില്ല, മാത്രമല്ല കേബിളിനെ വശത്തുനിന്ന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, എന്നിരുന്നാലും ധരിക്കാനും മറ്റ് മെക്കാനിക്കൽ സ്വാധീനങ്ങൾക്കും ഇത് വളരെ എളുപ്പമാണ്.

മനുഷ്യ ഉൽ\u200cപാദനത്തിൻറെയും പ്രവർത്തനത്തിൻറെയും നിരവധി മേഖലകളിൽ\u200c തിംബിൾ\u200cസ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാൽ\u200c, അവ സൈറ്റിന്റെ അനുബന്ധ പ്രസിദ്ധീകരണത്തിൽ\u200c പട്ടികപ്പെടുത്തുകയും സംക്ഷിപ്തമായി വിവരിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന നിരവധി തരം ഉൽ\u200cപാദിപ്പിക്കുന്നു. ഇതൊരു ലേഖനമാണ്. ഈ പ്രസിദ്ധീകരണത്തിന്റെ ചട്ടക്കൂടിൽ, ഈ മാൻഡ്രലിന്റെ രൂപത്തിൽ (രൂപം) വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതോ ത്രികോണാകൃതിയിലുള്ളതോ ഡ്രോപ്പ് ആകൃതിയിലുള്ളതോ ആണെന്ന് ഞങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കുന്നു. ഏറ്റവും പുതിയ പതിപ്പിലെ തിംബിളുകൾ ഏറ്റവും സാധാരണമാണ്, കേബിളിന്റെ അത്തരം സംരക്ഷണം ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ മിക്കവാറും എല്ലാ സാഹചര്യങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

തിംബിളുകൾ പ്രധാനമായും കാർബൺ സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, പക്ഷേ പ്ലാസ്റ്റിക്ക് വസ്തുക്കളുമുണ്ട്. കാസ്റ്റുചെയ്യൽ, സ്റ്റാമ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വ്യാജരേഖ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഉരുക്ക് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, തുടർന്ന് ഗാൽവാനൈസ് ചെയ്യുകയോ പെയിന്റിംഗ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുന്നു. ഘടനാപരമായി, തിംബിൾ നിരവധി ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന അവിഭാജ്യമോ സംയോജിതമോ ആക്കാം. ചുവടെയുള്ള ഫോട്ടോഗ്രാഫുകളിൽ അത്തരം മാൻ\u200cഡ്രലുകളുടെ ഒരു തരം. ഇതൊരു ഡ്രോപ്പ് ആകൃതിയിലുള്ള തിംബിൾ ആണ്.

തീർച്ചയായും, ഓരോ കയറിനും (ഒരു നിശ്ചിത വ്യാസ വ്യാസം) അതിന്റേതായ വിരൽ ഉണ്ട്, അതായത്, ആഴത്തിന്റെ അനുബന്ധ ബാഹ്യ, ആന്തരിക, അളവുകൾ.

മാത്രമല്ല, ഒരേ കേബിളിനായി, വ്യത്യസ്ത GOST അനുസരിച്ച് ഉൽ\u200cപാദിപ്പിക്കുന്ന തിംബിളുകളുടെ അളവുകളും അളവുകളും ഭാരവും വ്യത്യസ്തമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും സാധാരണവും ജനപ്രിയവുമായ രണ്ട് തരം മാൻ\u200cഡ്രലുകളെ താരതമ്യം ചെയ്യാം. ഇത് സമാന രൂപമാണ്, പക്ഷേ GOST 19030-73 അനുസരിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്നു. അവ നിർമ്മിച്ച ഡ്രോയിംഗുകൾ യഥാക്രമം ചിത്രം കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. 1, 2. ഈ GOST കളിൽ നിന്ന് എടുത്തതാണ്.

ചിത്രം. 1. കുഷി സ്റ്റാൻഡേർഡ് 2224

ചിത്രം. 2. ക ous ഷി സ്റ്റാൻഡേർഡ് 19030

3 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു കേബിളിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഈ രണ്ട് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സവിശേഷതകൾ താരതമ്യം ചെയ്യുക. രണ്ട് മാനദണ്ഡങ്ങളും അനുസരിച്ച്, 2.5 ൽ കൂടുതൽ വ്യാസമുള്ളതും 3.5 മില്ലീമീറ്റർ വരെയുമുള്ള വ്യാസമുള്ള കയറുകളുടെ അഗ്നി സംരക്ഷിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന തിംബിളുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. എന്നാൽ ഈ മാൻ\u200cഡ്രലുകളുടെ സവിശേഷതകൾ\u200c വ്യത്യസ്തമാണ്, പട്ടികയിൽ\u200c നിന്നും കാണാൻ\u200c കഴിയും.

പട്ടിക 1. 2.5 ൽ കൂടുതൽ വ്യാസമുള്ള കേബിളുകൾക്കായുള്ള തിംബിളുകളുടെ അളവുകളും ഭാരവും 2224, 19030 മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ 3.5 മില്ലീമീറ്റർ വരെ (3 മില്ലീമീറ്റർ ഉൾപ്പെടെ)

3 മില്ലിമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു കയറിനടിയിൽ ഈ മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ തിംബിളുകളുടെ പിണ്ഡം പട്ടികയിൽ നിന്ന് കാണാൻ കഴിയുന്നത് 8, 1.1 ഗ്രാം മാത്രമാണ്. എന്നാൽ ശക്തമായ കേബിളുകൾക്കായുള്ള മാൻ\u200cഡ്രലുകളുടെ ഭാരം ഇതിനകം കിലോഗ്രാമിലും പതിനായിരക്കണക്കിന് കിലോഗ്രാമിലും അളക്കുന്നു.

2

തീർച്ചയായും, നിങ്ങൾ ആദ്യം ഉചിതമായ കേബിൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഒന്നാമതായി, കയറിന്റെ പരമാവധി ടെൻ\u200cസൈൽ ശക്തിയുടെ മൂല്യത്താൽ ഒരാൾ നയിക്കപ്പെടണം. അതായത്, അത്തരമൊരു പിരിമുറുക്കത്തെ മറികടക്കാൻ അസ്വീകാര്യമാണ്, മാത്രമല്ല അവയ്ക്ക് കേടുപാടുകൾ കൂടാതെ നേരിടാൻ കഴിയും. കേബിളിന്റെ ഉപയോഗത്തിന്റെ വ്യവസ്ഥകൾ, രീതി, ഉദ്ദേശ്യം (ഏത് ജോലിയാണ് ഉദ്ദേശിക്കുന്നത്) എന്നിവയും പ്രധാനമാണ്. ഈ പാരാമീറ്ററുകളെല്ലാം കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ മാത്രമേ ശരിയായവ പ്രകൃതിദത്ത അല്ലെങ്കിൽ സിന്തറ്റിക് വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് മൃദുവായി തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ കഴിയൂ.

പെരുവിരലിന് ആവശ്യമായ കയറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ

കേബിളിന്റെ തരം, അതിനുശേഷം അതിന്റെ വ്യാസം എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുത്തതിനുശേഷം മാത്രമേ നിങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു തിംബിൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത് തുടരാനാകൂ. ആദ്യം ഇത്തരത്തിലുള്ളത്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഒന്നാമതായി, ഏതുതരം കയറാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നതെന്ന് (ഉരുക്ക് അല്ലെങ്കിൽ മൃദുവായ) നിന്ന് മുന്നോട്ട് പോകണം, വീണ്ടും, അതിന്റെ പ്രയോഗത്തിന്റെ വ്യവസ്ഥകൾ, രീതി, ഉദ്ദേശ്യം എന്നിവയാൽ നയിക്കപ്പെടണം.  കോഷി മാനദണ്ഡങ്ങൾ ഉപയോഗ നിയന്ത്രണങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെ ഈ വിവരങ്ങൾ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു. മാൻഡ്രലിന്റെ തരം തീരുമാനിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ മാത്രം, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട ഉൽപ്പന്നം തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ കഴിയും, അതായത് നിലവിലുള്ള കേബിളിന്റെ വ്യാസത്തിന് കീഴിൽ. തിംബിളിനായുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങളിൽ അവയുടെ വലുപ്പത്തിന്റെ പട്ടികകളുണ്ട്, അതിൽ ഓരോ കയറിന്റെ കട്ടിക്കും മാൻ\u200cഡ്രൽ എന്ത് വലുപ്പത്തിൽ എടുക്കണമെന്ന് സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ, GOST കളോ റഫറൻസ് പുസ്\u200cതകങ്ങളോ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, എല്ലാ ഘട്ടങ്ങളിലും (തരം അനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ മുതൽ മാൻഡ്രൽ വലുപ്പങ്ങൾ വരെ) ഒരു തിംബിൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്ന പ്രക്രിയ ഒരു ബുദ്ധിമുട്ടും ഉണ്ടാക്കില്ല.

ശരിയായ തിംബിളിനായുള്ള തിരയൽ\u200c അതിനായി നോർ\u200cമറ്റീവ് ഡോക്യുമെന്റേഷൻ\u200c ഉപയോഗിക്കാതെ തന്നെ വലിപ്പം അനുസരിച്ച് നടത്തുകയാണെങ്കിൽ\u200c, ഇനിപ്പറയുന്ന സ്റ്റാൻ\u200cഡേർഡ് ആവശ്യകതകൾ\u200c പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഇത് പരമാവധി റോപ്പ് സേവന ജീവിതവും ജോലിയുടെ സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കും:

1. മാൻ\u200cഡ്രലിന്റെ ആന്തരിക വ്യാസം (മുകളിലുള്ള കണക്കുകളിലും പട്ടികകളിലും ഇത് ഡി, ഡി എന്നിവയാണ്) കേബിളിന്റെ കട്ടിയേക്കാൾ 4 മടങ്ങ് വലുതായിരിക്കണം. ഉദാഹരണമായി കാണിച്ചിരിക്കുന്ന കയറിന്, വിരലിലെ 3 മില്ലീമീറ്റർ കനം D \u003d 12, d \u003d 10 മില്ലീമീറ്റർ (യഥാക്രമം GOST 2224, 19030 അനുസരിച്ച്).
2. കൈവിരലിന്റെ പുറം വശത്തുള്ള തോടിന്റെ അളവുകൾ അതിന്റെ കയർ അതിൽ യോജിക്കുന്ന തരത്തിലായിരിക്കണം (അതിൽ "കുഴിച്ചിട്ടത്") അതിന്റെ വ്യാസത്തിന്റെ 2/3 മുതൽ അരികുകളോടുകൂടിയ ഫ്ലഷ് വരെ.

കേബിളിനെ മാൻ\u200cഡ്രലിലേക്ക് അറ്റാച്ചുചെയ്തുകൊണ്ടോ അല്ലെങ്കിൽ അളന്ന കേബിൾ കനം, തോടിന്റെ വ്യാസം, അതിന്റെ ആഴം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് കണക്കുകൂട്ടുന്നതിലൂടെയോ രണ്ടാമത്തെ ആവശ്യകതയ്ക്ക് അനുസൃതമായി നിർണ്ണയിക്കാൻ കഴിയും. 3 മില്ലിമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഒരു കയറിന്, 2224, 19030 എന്നീ സ്റ്റാൻഡേർഡുകളുടെ കൈവിരലുകൾക്ക് യഥാക്രമം 4, 3.4 മില്ലിമീറ്റർ വ്യാസമുണ്ട്. ദൂരം കണ്ടെത്താൻ 2 കൊണ്ട് ഹരിക്കുക. ഞങ്ങൾക്ക് യഥാക്രമം 2, 1.7 മില്ലിമീറ്റർ ലഭിക്കും. അല്ലെങ്കിൽ തോടിന്റെ ആഴം അളക്കുക: യഥാക്രമം 2.5, 1.7 മിമി. കേബിളിന്റെ (3 മില്ലീമീറ്റർ) വ്യാസം അനുസരിച്ച് വിഭജിക്കുന്നു, ഇത് ആഴത്തിൽ പൂർണ്ണമായും യോജിക്കുന്നില്ല, കൂടാതെ അതിന്റെ കട്ടിയിൽ 2/3 2 മില്ലീമീറ്ററാണ്. അതായത്, അത്തരം കട്ടിയുള്ള ഒരു കയറിന് ഈ തിംബിളുകൾ അനുയോജ്യമാണ്.

3

വിരലുകൾക്കായി കേബിളുകളും കയറുകളും അവസാനിപ്പിക്കാൻ നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്. ചിത്രത്തിൽ ചുവടെ. 3 മിക്കവാറും എല്ലാം അവതരിപ്പിക്കുന്നു, ഏതായാലും, ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

അവതരിപ്പിച്ച ഓപ്ഷനുകളുടെ ഒരു ഹ്രസ്വ വിവരണം:

• ഒപ്പം - കേബിളിന്റെ അവസാനം, മാൻ\u200cഡ്രലിനെ പൊതിഞ്ഞ്, അത് ബ്രെയ്ഡ് ചെയ്യുന്നു;
• b - കയറിന്റെ അവസാനം പ്രത്യേക ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിന്റെ വ്യാസത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്ന സംഖ്യയും സ്ഥാനവും;
• സി - ഒരു വിരലിൽ ഉൾച്ചേർക്കുക, അതിന്റെ ശരീരം അതിന്റെ വിഭജനം, ക്ലാമ്പ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് 2 ഭാഗങ്ങളായിരിക്കും;
• g - തിംബിൾ ഫ്യൂസിബിൾ അലോയ് ശരീരത്തിൽ കയറിന്റെ ബ്രെയ്ഡ് അവസാനം പകരുക;
• d - ഒരു പ്രത്യേക പ്രസ്സിൽ ഒരു ഓവൽ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം സ്ലീവ് (ടെർമിനേഷൻ) ഉപയോഗിച്ച് ക്രിമ്പിംഗ്.

പ്രധാനവും സാധാരണവുമായ മാർഗ്ഗങ്ങൾ എ, ഡി ഓപ്ഷനുകളാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ക്രിമ്പിംഗിനായി, നിങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. എന്നാൽ ബ്രെയ്ഡ് സ്വതന്ത്രമായി ചെയ്യാം. ഇത് എങ്ങനെ ശരിയായി ചെയ്യാമെന്ന് ഇനിപ്പറയുന്ന അധ്യായങ്ങളിൽ ചർച്ചചെയ്യുന്നു. ഇതിന് ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. 4.

ചിത്രം 4. വലിക്കുന്ന ജോലി ചെയ്യുന്നതിന് ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ

മാത്രമല്ല, ഈ സെറ്റ് ഒരു ഉരുക്ക് കയറുമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, മൃദുവായത്: 1 - ചിത; 2 - ഒരു ചിത പോലെ, പക്ഷേ ഈ ഉപകരണത്തെ വയറിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു; 3 ഒരു ഷോട്ട്; 4 - അത് ഒരു അസ്വാസ്ഥ്യമായിരുന്നു, ഒരുപക്ഷേ മറ്റൊന്ന്, പക്ഷേ ആവശ്യത്തിന് ശക്തവും മൂർച്ചയുള്ളതുമായിരുന്നു; 5 - മുലക്കണ്ണുകൾ; 6 - സ്റ്റീൽ ബാർ അല്ലെങ്കിൽ മരം വടി; 7 - നേർത്ത ചരട് കയറു; 8 - മാലറ്റ് (കപ്പൽ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക്) അല്ലെങ്കിൽ ഒരു മരം മാലറ്റ്; 9 - അങ്ങനെയല്ല, മൂർച്ചയുള്ള കത്തി; 10 - ഏതെങ്കിലും ലോക്ക്സ്മിത്ത്. കൂടാതെ, നിങ്ങൾക്ക് ഇപ്പോഴും ഒരു ബെഞ്ച് വൈസും സോഫ്റ്റ് വയറും ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

4

കയറിന്റെ അറ്റത്ത് നിന്ന് ഒരു നിശ്ചിത നീളത്തിൽ, ഞങ്ങൾ അത് താൽക്കാലികമായി വയർ അല്ലെങ്കിൽ നേർത്ത പച്ചക്കറി കേബിൾ (കയർ) ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു. എന്നിട്ട് ഞങ്ങൾ കയർ സ്ട്രോണ്ടുകളായി ലയിപ്പിക്കുന്നു, അവയും ഞങ്ങൾ കെട്ടുന്നു, പക്ഷേ വളരെ അറ്റത്ത്. അതിനുശേഷം, ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ. 5, തിംബിളിന്റെ ആവേശത്തിലേക്ക് കേബിൾ ഇടുക, തുടർന്ന് വയർ അല്ലെങ്കിൽ കയർ ഉപയോഗിച്ച് ശരിയാക്കുക.

പിന്നെ, അയഞ്ഞ അയഞ്ഞ സ്ട്രോണ്ടുകൾ കേബിളിന്റെ ഇറങ്ങുന്ന (അലിഞ്ഞുപോയ ഭാഗം) അനുബന്ധ സ്ട്രോണ്ടുകൾക്ക് കീഴിൽ ഒഴിവാക്കണം (പഞ്ച് ചെയ്യണം). ഇതിന് മുമ്പ്, മെഴുകു ഉപയോഗിച്ച് സ്ട്രോണ്ടുകൾ തടവാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

"ഒന്നിനു താഴെ ഒരു സ്ട്രാൻഡിലൂടെ" എന്ന ചട്ടമനുസരിച്ച് വിരൽ ചൂണ്ടുന്നു, ഒപ്പം വിരലിൽ നിന്നുള്ള ദിശയിൽ, അതായത് റിവേഴ്സ് കേബിൾ ഡിസന്റ്. കൂടാതെ, പഞ്ചിംഗ് ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ നടത്തണം: കയറിന്റെ പരിഹരിക്കപ്പെടാത്ത ഭാഗത്തിന്റെ ഏറ്റവും അടുത്തുള്ള സ്ട്രോണ്ടിന് മുകളിലൂടെ ഞങ്ങൾ ഓരോ സ stra ജന്യ സ്ട്രോണ്ടും ആരംഭിച്ച് ചിത ഉപയോഗിച്ച് അടുത്തതിലേക്ക് നീട്ടുന്നു. അതിനാൽ എല്ലാ തുളയ്\u200cക്കലും നടക്കുന്നു. മൊത്തത്തിൽ, ഓരോ സ stra ജന്യ സ്ട്രോണ്ടിലും അവ 3-4 ആക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, ഓരോ കുത്തലിനുശേഷവും, സരണികൾ മുറുക്കി (വലിച്ചിട്ട്) ഒരു മാലറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് തടി ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് അടിക്കണം.

അവസാന തുളയ്ക്കൽ സ്ട്രോണ്ടുകളിൽ നടത്തണം, അതിൽ നിന്ന് പകുതി നാരുകൾ (ത്രെഡുകൾ) ഇതിന് മുമ്പ് മുറിക്കുന്നു. തുടർന്ന് ഞങ്ങൾ താൽക്കാലിക മാർക്കറുകൾ നീക്കംചെയ്യുന്നു - കൈവിരലിനുചുറ്റും കയറിന്റെ ലിസ്റ്റുചെയ്യാത്ത അറ്റത്തും. കേബിളിനടുത്തുള്ള അയഞ്ഞ സ്ട്രോണ്ടുകളും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം മുറിക്കുക. അത് ചിത്രത്തിൽ മാറണം. 6.

ചിലപ്പോൾ, കൂടുതൽ ശക്തിക്കായി, ഒരു തുളയ്ക്കൽ കൂടി നടത്തുന്നു, എന്നാൽ ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ശേഷിക്കുന്ന നാരുകളുടെ പകുതിയും ഓരോ സ്വതന്ത്ര സ്ട്രോണ്ടിൽ നിന്നും അധികമായി മുറിക്കണം. ക ous ഷിന്റെ അത്തരം അവസാനിപ്പിക്കൽ ശക്തിയും സേവന ജീവിതവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, സ്ട്രോണ്ടുകളുടെ പ്ലെക്സസിന്റെ പകുതിയും നെയ്തെടുക്കുന്നു - മുകളിൽ മുറുക്കി ഒരു ചെറിയ കേബിൾ കെട്ടിയിരിക്കുന്നു. വലത് വലത് ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. 7 വിരലില്ലാത്ത ലളിതമായ തീപിടുത്തങ്ങൾക്ക്.

പഞ്ചിംഗിന്റെ അവസാനം മുതൽ അതിന്റെ മധ്യഭാഗത്തേക്ക് ദിശയിൽ വാട്ട്ലിംഗ് നടത്തുന്നു. എന്നാൽ നടുക്ക് ശേഷം, കയർ നനയാതിരിക്കാൻ ക്രാറ്റ് പ്രയോഗിക്കുന്നില്ല.

5

കയറിന്റെ അറ്റത്ത് നിന്ന് ഞങ്ങൾ ഏകദേശം 500–700 മില്ലിമീറ്റർ അളക്കുകയും മൃദുവായ വയർ ഉപയോഗിച്ച് ഈ സ്ഥലത്ത് താൽക്കാലികവും എന്നാൽ ശക്തവുമായ ഡ്രസ്സിംഗ് ഏർപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. പിന്നെ ഞങ്ങൾ കേബിളിന് ചുറ്റും വളയ്ക്കുന്നു. അതേ സമയം, ചിത്രം കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ ലിഗേഷൻ സൈറ്റ് സജ്ജമാക്കിയിരിക്കണം. മൃദുവായ കയറിന് 5. പിന്നീട് പലയിടത്തും ഞങ്ങൾ കേബിൾ വിരലിലേക്ക് ശരിയാക്കുന്നു, അവയെ കമ്പി ഉപയോഗിച്ച് മുറുകെ പിടിക്കുന്നു. അതിനുശേഷം, കയറിന്റെ സ്വതന്ത്രമായ അറ്റം (ഡ്രസ്സിംഗിനൊപ്പം) സരണികളായി ഞങ്ങൾ അഴിച്ചുമാറ്റുന്നു, അതിനുശേഷം ഞങ്ങൾ ചിലന്തി രൂപത്തിൽ എതിർ ദിശകളിൽ ചെറുതായി പങ്കുചേരുന്നു.

സ്ട്രോണ്ടുകളുടെ അറ്റങ്ങൾ, അവ നിരവധി സ്ട്രോണ്ടുകളാണെങ്കിൽ, വയർ ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു സോഫ്റ്റ് കോർ (ഓർഗാനിക് അല്ലെങ്കിൽ സിന്തറ്റിക്) ഉണ്ടെങ്കിൽ, കേബിളിന്റെ അൺ\u200cവിസ്റ്റ് ചെയ്യാത്ത അറ്റത്തിന്റെ മുഴുവൻ നീളത്തിലും ഞങ്ങൾ അത് മുറിക്കുന്നു.

എന്നിട്ട് ഞങ്ങൾ ഒരു കൈവിരലിൽ കയറിൽ കയറുന്നു, അങ്ങനെ ഓടുന്ന (അയഞ്ഞ) സരണികൾ വലതുവശത്താണ്. പഞ്ചിംഗിനായി ആദ്യത്തെ സ്ട്രാന്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക (നമ്പർ 1). ജോലി പൂർത്തിയാക്കി ഡ്രസ്സിംഗ് നീക്കംചെയ്യുമ്പോൾ കേബിൾ പിരിയുകയോ വളച്ചൊടിക്കുകയോ ചെയ്യാതിരിക്കാൻ ഇത് ചെയ്യണം. കയറിന്റെ ബ്രെയിഡ് അല്ലാത്ത (റൂട്ട്) ഭാഗത്തിന്റെ സരണികൾ പറിച്ചെടുത്ത് ഒരു അവ്ലിന്റെ സഹായത്തോടെ ഞങ്ങൾ ഓടുന്ന (ബ്രെയ്ഡ്) സ്ട്രോണ്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കുത്തും. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന് നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്, പക്ഷേ ഏറ്റവും സാധാരണമായത് ചിത്രം കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. 9.

ഞങ്ങൾ ആദ്യത്തെ പഞ്ചിംഗ് നടത്തുന്നു (ചിത്രം 9 ന്റെ മുകളിലെ പകുതിയുടെ മധ്യ രേഖാചിത്രം). കേബിൾ വഴി വലത് നിന്ന് ഇടത്തോട്ടും തിംബിളിൽ നിന്നുള്ള ദിശയിലേക്കും, അതായത് റിവേഴ്സ് റോപ്പ് ഡിസന്റിലേക്ക് ആദ്യത്തെ കുത്തലിലേക്ക് സ്ട്രാന്റ് നമ്പർ 1 കടക്കുക. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, സ്ട്രാന്റ് നമ്പർ 1 1 റൂട്ടിന് കീഴിൽ ത്രെഡ് ചെയ്യണം. തുടർന്ന് ഞങ്ങൾ ഒരേ ദിശയിലുള്ള ലോക്കുകളിൽ തുളച്ചുകയറുന്നു: നമ്പർ 2 - അണ്ടർ 2 റാഡിക്കൽ, നമ്പർ 3 - അണ്ടർ 3. എല്ലാ 3 ലോക്കുകളും, ചിത്രത്തിൽ കാണുന്നത് പോലെ. 9, ഒരിടത്ത് കുത്തണം. സിരകളുടെ നമ്പർ 4, നമ്പർ 5 എന്നിവ ഞങ്ങൾ ആദ്യത്തെ 3 ന്റെ അതേ സ്ഥലത്തുതന്നെ ആരംഭിക്കുന്നു, പക്ഷേ വിപരീത ദിശയിൽ, യഥാക്രമം രണ്ട്, ഒരു റൂട്ട് സ്ട്രോണ്ടുകൾക്ക് കീഴിൽ അവയെ പഞ്ച് ചെയ്യുന്നു. ലെഡ് കോർ നമ്പർ 6 ചിത്രം കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ ത്രെഡുചെയ്\u200cതു. 9, സ്ട്രാന്റ് നമ്പർ 1 ഉം അവൾ തുളച്ചതുമായ മൂടി.

തുടർന്നുള്ള എല്ലാ പഞ്ചിംഗും വലത് നിന്ന് ഇടത്തോട്ടും മുകളിലെ പകുതിയിലെ മൂന്നാമത്തെ (വലത്) ഡയഗ്രം അനുസരിച്ച് ചെയ്യുന്നു 9. അതായത്, ഇനിപ്പറയുന്ന രണ്ട് പ്രധാന സിരകൾക്ക് കീഴിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന സ്ട്രോണ്ടുകൾ അടുത്തുള്ള ഒന്നിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു. അവസാന തുളയ്ക്കൽ മൊത്തം സ്ട്രോണ്ടുകളുടെ എണ്ണത്തിന്റെ പകുതി മാത്രമേ ചെയ്യാവൂ (ഉദാഹരണത്തിന്, നമ്പർ 1, നമ്പർ 3, നമ്പർ 6).

തുളയ്\u200cക്കലിന്റെ ആകെ എണ്ണം കയറിന്റെ വ്യാസത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു:

ഓരോ തുളയ്\u200cക്കലിൻറെയും അവസാനം, ഓടുന്ന സ്ട്രോണ്ടുകൾ ശക്തമാക്കണം. കേബിളിന്റെ കനം അനുസരിച്ച്, ഇത് പ്ലയർ ഉപയോഗിച്ച് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ബെഞ്ച് വൈസ് അല്ലെങ്കിൽ മാനുവൽ, ഇലക്ട്രിക് ഹോസ്റ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്വമേധയാ ചെയ്യുന്നു. അവസാന പഞ്ചിംഗിനും ഇറുകിയതിനും ശേഷം, പ്രവർത്തിക്കുന്ന കോറുകളുടെ അറ്റങ്ങൾ കേബിളിൽ തന്നെ മുറിച്ചുമാറ്റണം. പിന്നെ, കയറിന്റെ കൂടുതൽ ശക്തിക്കും ദീർഘായുസ്സിനും, പഞ്ച് ചെയ്യുന്ന സ്ഥലം മുഴുവൻ കട്ടിയുള്ളതായിരിക്കും (പൊതിഞ്ഞ്) മൃദുവായതും നല്ലത് ടിൻ ചെയ്തതുമായ വയർ ഉപയോഗിച്ച്. അവസാനം, എല്ലാ സ്ട്രാപ്പിംഗും നീക്കംചെയ്യുക.

മുകളിൽ നിർദ്ദേശിച്ചതുപോലെ, കൈവിരലിൽ ഉടനടി കയർ അടയ്ക്കുക, നേർത്തതോ ചെറുതോ ആയ വ്യാസമുള്ളപ്പോൾ ഇത് നല്ലതാണ്. ശക്തമായ കേബിളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അവ വ്യത്യസ്തമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ആദ്യം അവർ ഒഗോൺ (ലൂപ്പ്) ഉണ്ടാക്കുന്നു, മുകളിൽ നിർദ്ദേശിച്ച അതേ രീതിയിൽ തന്നെ, അതിനുശേഷം മാത്രമേ അവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ വലുപ്പത്തിലുള്ള തിംബിൾ യോജിപ്പിക്കുകയുള്ളൂ.

കമ്മലുകൾ, തിംബിളുകൾ, കാർബണുകൾ, ലാനിയാർഡുകൾ - നമ്മിൽ മിക്കവർക്കും അത്തരം നിർദ്ദിഷ്ട വസ്\u200cതുക്കളുമായി ഇടപെടേണ്ടിവരില്ല, മാത്രമല്ല, എല്ലാവർക്കും അവയുടെ നിലനിൽപ്പിനെക്കുറിച്ച് അറിയില്ല. അതിനാൽ, ഈ നിഗൂ terms പദങ്ങൾക്ക് പിന്നിൽ മറഞ്ഞിരിക്കുന്നവയെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ ആരെയും വേദനിപ്പിക്കില്ല. അതിനാൽ, ഈ ലേഖനത്തിൽ ഞങ്ങൾ റിഗ്ഗിംഗ് ആക്സസറികളെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കും. ഒരു വയർ, കേബിൾ അല്ലെങ്കിൽ കയർ ഉപയോഗിച്ച് എന്തെങ്കിലും ഉയർത്താനോ ഉറപ്പിക്കാനോ ശക്തമാക്കാനോ തൂക്കിക്കൊല്ലാനോ ആവശ്യമുള്ളപ്പോഴെല്ലാം നിങ്ങൾ അവരുമായി കൂടിക്കാഴ്ച നടത്തണം.

പ്രൊഫഷണൽ റിഗ്ഗിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ കയ്യിൽ ഉള്ളതിനാൽ, സാധാരണ മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഉപകരണങ്ങളേക്കാൾ പല ജോലികളും പലതവണ എളുപ്പത്തിലും കാര്യക്ഷമമായും പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും. ഇന്ന് ഏതാണ്ട് ഏത് നിർമ്മാണ വിപണിയിലും ഈ ജോലികൾ നടത്താൻ ആവശ്യമായ എല്ലാം വാങ്ങാൻ കഴിയും.

കേബിളിന്റെ അവസാനത്തിൽ ലൂപ്പുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ചാട്ടവാറടി സുരക്ഷിതമായി ഉറപ്പിക്കാൻ കേബിൾ ക്ലാമ്പുകൾ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കും, കൂടാതെ ടേൺബക്കലുകളും - ആവശ്യമായ ഏതൊരു ശ്രമവും ഉപയോഗിച്ച് കേബിൾ വലിക്കാൻ.

ടാൽറെറ്റ്സ്

കേബിൾ പിരിമുറുക്കത്തിനായി ഏറ്റവും അറിയപ്പെടുന്നതും പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്നതുമായ ഉപകരണം ലാനിയാർഡ് - സ്ക്രൂ ടെൻഷൻ ഉപകരണമാണ്. ഇത് വളരെ ലളിതമായി ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, സാധാരണയായി മൂന്ന് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു: രണ്ട് സ്ക്രൂകളും ഒരു ഭവനവും. കേബിൾ ശരീരം തിരിക്കുന്നതിലൂടെ ഒരു ലാനിയാർഡ് ഉപയോഗിച്ച് വലിച്ചിടുന്നു.

ഒരു സ്ക്രൂവിന് വലതു കൈ ത്രെഡ് ഉണ്ട്, മറ്റൊന്ന് ഇടത് കൈ ത്രെഡ് ഉണ്ട്. അതിനാൽ, കേസ് കറങ്ങുമ്പോൾ, അവ ഒന്നുകിൽ സ്ക്രൂ ചെയ്യുക (ഒരുമിച്ച് അടച്ച് കേബിൾ വലിക്കുക), അല്ലെങ്കിൽ രണ്ടും അഴിച്ചുമാറ്റുകയും ഭ്രമണത്തിന്റെ ദിശയെ ആശ്രയിച്ച് പരസ്പരം അകന്നുപോകുകയും ചെയ്യുന്നു.

ടേൺബക്കിൾ സ്ക്രൂകൾക്ക് അറ്റത്ത് വളയങ്ങൾ (ഹിംഗുകൾ), ലോക്കിംഗ് വിരലുകളുള്ള കൊളുത്തുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഫോർക്കുകൾ എന്നിവ ശക്തവും അതേസമയം എളുപ്പത്തിൽ വേർപെടുത്താവുന്നതുമായ കണക്ഷൻ നൽകുന്നു.
  വലുപ്പത്തിൽ വ്യത്യാസമുള്ളതും നിരവധി കിലോഗ്രാം മുതൽ 1-2 ടൺ വരെ ലോഡിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്\u200cതിരിക്കുന്നതുമായ വളരെ വിശാലമായ ലാനിയാർഡുകൾ ഇപ്പോൾ വിൽപ്പനയ്\u200cക്കെത്തിക്കുന്നു.

ടാൽറെറ്റുകൾ സ്റ്റെയിൻ\u200cലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ സംരക്ഷിത നിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ സിങ്ക് കോട്ടിംഗ് ഉണ്ട്, ഇത് ഉയർന്ന ആർദ്രതയുള്ള മുറികളിലും ഓപ്പൺ എയറിലും ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

യാച്ച്മാൻ, സിഗ്നൽമാൻ, ഇൻസ്റ്റാളറുകൾ എന്നിവയാണ് സ്ക്രൂ ടെൻഷനർമാർക്ക് ഏറ്റവും അറിയപ്പെടുന്നത്. എന്നിരുന്നാലും, ദൈനംദിന സാഹചര്യങ്ങളിൽ ടാൽറെറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ധാരാളം ഓപ്ഷനുകൾ ഉണ്ട്, ഉദാഹരണത്തിന്, ആന്റിന മാസ്റ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും ബ്രേസുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, ട്രെല്ലിസുകളുടെ നിർമ്മാണ സമയത്ത്, ഫെൻസിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ തൂക്കിക്കൊല്ലലുകൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ. ഒരു വാക്കിൽ, എല്ലായിടത്തും, ഒരു ഘടനാപരമായ ഘടകമായി ഒരു ടെൻ\u200cസൈൽ വയർ, കയർ അല്ലെങ്കിൽ കേബിൾ ആവശ്യമാണ്.

ഇടതുവശത്ത് വിവിധ വലുപ്പത്തിലുള്ള വിരലുകൾ ഉണ്ട്, അവയ്ക്ക് മുകളിൽ യു ആകൃതിയിലുള്ള കമ്മലുകൾ ഉണ്ട്, തുടർന്ന് വലതുവശത്ത് മുകളിലേക്കും താഴെയുമായി വിവിധ വലുപ്പങ്ങളുടെയും ഡിസൈനുകളുടെയും ലാനിയാർഡുകളും താഴെ വലതുവശത്ത് കേബിൾ ക്ലിപ്പുകളും ഉണ്ട്.

കമ്മലുകൾ

ടേൺബക്കലുകൾക്കൊപ്പം, കേബിളുകളും കയറുകളും ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ പലപ്പോഴും കമ്മലുകൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട് - യു-ആകൃതിയിലുള്ള കണക്റ്റിംഗ് ഘടകങ്ങൾ ഒരു സ്നാപ്പ്-ലോക്ക് (“ഫിംഗർ”) ഉപയോഗിച്ച് സ്ക്രൂ ചെയ്യുകയോ ത്രെഡിലേക്ക് സ്\u200cക്രൂ ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുക. കേബിളുകളുടെ രണ്ടോ അതിലധികമോ ചാട്ടവാറടികളുടെ വിശ്വസനീയവും വേഗത്തിലുള്ളതുമായ കണക്ഷൻ, കണ്ണുകളിലേക്ക് അവ ഉറപ്പിക്കൽ, ബ്രാക്കറ്റുകൾ, ഐ ബോൾട്ടുകൾ തുടങ്ങിയവയാണ് പ്രധാനമായും ഇവ ഉദ്ദേശിക്കുന്നത്.

വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലുള്ള കമ്മലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനാൽ അവ ഒരു പ്രത്യേക കേബിൾ കട്ടിയിലേക്കും അനുബന്ധ ലോഡിലേക്കും തിരഞ്ഞെടുക്കാനാകും. കമ്മൽ വലുതായിരിക്കുന്തോറും അത് ലോഡ് ആഗിരണം ചെയ്യുമെന്ന് പൊതുവെ വിശ്വസിക്കപ്പെടുന്നു.

ഒരു കേബിളിനെ (കയർ) ഒരു കൊളുത്തിൽ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനോ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു കമ്മൽ ഉപയോഗിച്ച് സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിനോ, നിങ്ങൾ അതിന്റെ അറ്റത്ത് ഒരു ലൂപ്പ് നിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട് അല്ലെങ്കിൽ “കേബിൾ അവസാനിപ്പിക്കുക” എന്ന് അവർ പറയുന്നു. ഇതിനായി, വിവിധ വലുപ്പത്തിലുള്ള എളുപ്പത്തിൽ ഒത്തുചേരുന്ന നിരവധി തരം ക്ലാമ്പുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു (ഫോട്ടോ 2 ൽ - ചുവടെ വലത്). സാധാരണയായി, ഈ അല്ലെങ്കിൽ ആ ക്ലാമ്പ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ള കേബിളിന്റെ വ്യാസം അതിന്റെ ശരീരത്തിൽ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. വിവിധ തരം ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കേബിൾ അവസാനിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള നിരവധി ഉദാഹരണങ്ങൾ ഫോട്ടോ 1 കാണിക്കുന്നു.

ക ous ഷി

ലൂപ്പ് രൂപീകരണത്തിന്റെ മുകളിലുള്ള ഉദാഹരണങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് വളരെ ഉയർന്ന ലോഡുകളല്ല. വളരെ ഉയർന്ന പിരിമുറുക്കങ്ങൾ അനുഭവിക്കുന്ന കയറുകളുടെ കാര്യത്തിൽ (ഉദാഹരണത്തിന്, കാറുകൾ വലിക്കുകയോ കനത്ത വസ്തുക്കൾ ഒരു വിഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് നീക്കുകയോ ചെയ്യുമ്പോൾ), അവസാനം ലൂപ്പ് സാധാരണയായി ഒരു ആന്തരിക വിരൽ ഉപയോഗിച്ച് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു.

ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, പിരിമുറുക്കത്തിനിടയിൽ ഉണ്ടാകുന്ന ബുദ്ധിമുട്ട് കേബിൾ തന്നെ മനസ്സിലാക്കുന്നില്ല, പക്ഷേ ഷീറ്റ് മെറ്റലിൽ നിന്ന് സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഒരു ഡ്രോപ്പ് ആകൃതിയിലുള്ള ലൂപ്പ് ഉപയോഗിച്ച്, കേബിൾ കുറവായി വളയുകയും അത്ര തീവ്രമായി ക്ഷീണിക്കുകയും ചെയ്യുന്നില്ല.

ഒന്നോ അതിലധികമോ കേബിൾ കനം, ഒന്നോ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊരു ലൂപ്പ് വലുപ്പത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്\u200cതിരിക്കുന്ന വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലും തിംബിൾസ് വരുന്നു. കൂടാതെ, പ്രത്യേകിച്ച് നൈലോൺ അല്ലെങ്കിൽ ഹെംപ് കയറുകൾ അവസാനിപ്പിക്കുന്നതിന്, വിരലുകൾ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

കാർബണുകൾ

മുകളിലുള്ള ഉപകരണങ്ങളിൽ ഉപയോഗപ്രദമായ ഒരു കൂട്ടിച്ചേർക്കലാണ് കാർബണുകൾ.

സാധാരണയായി അവ കമ്മലുകൾക്കൊപ്പം ഉപയോഗിക്കുന്നു, പക്ഷേ അവസാന കാരാബിനറുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി സ്പ്രിംഗ്-ലോഡഡ് കാരാബിനർ ലാച്ചിൽ ഒരു ക്ലിക്കിലൂടെ വേഗത്തിൽ ഇടപഴകാനോ കണക്റ്റുചെയ്യാനോ അവ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

പ്രൊഫഷണൽ റിഗ്ഗറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ലാനിയാർഡ് എന്ന പദം അപരിചിതമാണെന്ന് തോന്നാമെങ്കിലും അതേ സമയം എല്ലാവരും ഈ ഇനം കണ്ടിരിക്കണം. വിശ്വസനീയമായ ചരക്ക് സുരക്ഷിതത്വത്തിലെ സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകൾ ആദ്യമായി ചരക്ക് ഷിപ്പിംഗ് രംഗത്ത് അത്തരമൊരു ഫാസ്റ്റണിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങി. വലിക്കുമ്പോൾ, റിഗ്ഗിംഗിൽ മന്ദഗതി തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, കെട്ടിട നിർമ്മാണം, കേബിളുകൾ, തൂണുകൾ, മറ്റ് പിന്തുണകൾ എന്നിവ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ ഇപ്പോൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണത്തിന്റെ പേര് അതായിരുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, നിതംബങ്ങൾ.

അത് എന്താണെന്ന് മനസിലാക്കാൻ - ലാനിയാർഡ്, അതിന്റെ തരങ്ങൾ, പ്രവർത്തനങ്ങൾ, ആപ്ലിക്കേഷന്റെ പ്രത്യേക ഉദാഹരണങ്ങൾ എന്നിവയുമായി പരിചയപ്പെടുക.

രണ്ട് തരം ലാനിയാർഡുകൾ

പ്രധാന വിശദാംശങ്ങളും ഡിസൈൻ സവിശേഷതകളും

ലാനിയാർഡിന്റെ നിർമ്മാണം, സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകൾക്ക് ഇതിനെ ഒരു റാറ്റ്ചെറ്റ് എന്നും വിളിക്കാം, മിക്കപ്പോഴും വിപരീത ത്രെഡുകളുള്ള രണ്ട് സ്ക്രൂകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, അവ ത്രെഡിന് അനുയോജ്യമായ ദ്വാരങ്ങളുള്ള വളയത്തിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു.

ക്ലാസിക് ലാനിയാർഡിൽ വിശദാംശങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു:

• ശക്തമായ കാസ്റ്റ് എലിപ്\u200cറ്റിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ നീളമേറിയ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള കൂപ്പിംഗ്;
• ത്രെഡിന്റെ ഭ്രമണത്തിന്റെ വിപരീത ദിശയിലുള്ള രണ്ട് ദ്വാരങ്ങൾ, കപ്ലിംഗ് ഫില്ലറ്റുകളുടെ മധ്യഭാഗത്തും മുഴുവൻ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അക്ഷത്തിലും കർശനമായി സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു;
• അറ്റത്ത് ഫാസ്റ്റനറുകളുള്ള രണ്ട് സ്ക്രൂകൾ (വളയങ്ങൾ / കൊളുത്തുകൾ / ലൂപ്പുകൾ / ഫോർക്കുകൾ), വടിയുടെ രൂപത്തിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു, അവ എതിർ ദിശകളിൽ കറങ്ങുമ്പോൾ ആവശ്യമായ പിരിമുറുക്കം (കേബിളുകൾ / കയറുകൾ / ചങ്ങലകൾ) നൽകുന്നു.

ലാൻ\u200cയാർഡ് ഹുക്ക് റിംഗ്

സ്ക്രൂകളുടെ അറ്റങ്ങൾ ഒരു കണ്ണ് (കണ്ണ്), ഒരു ഹുക്ക് - ഫോർക്ക് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു. കേബിൾ (ചെയിൻ) ഘടിപ്പിക്കേണ്ടത് അവരാണ്. റിംഗ് കറങ്ങുമ്പോൾ, സ്ക്രൂകൾ ക്രമേണ മധ്യത്തിലേക്ക് നീങ്ങുമ്പോൾ പിരിമുറുക്കം നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. ഒരു വലിയ വലിച്ചിടൽ ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ, പോസ്റ്റുകൾക്കിടയിലുള്ള കേബിളിന്റെ പിരിമുറുക്കം പോലുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ റാറ്റ്ചെറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ടേൺ\u200cബക്കലുകൾ\u200c ഭാരം വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, കുറച്ച് ഗ്രാം മുതൽ\u200c, നിരവധി കിലോഗ്രാം ടെൻ\u200cസൈൽ\u200c ഫോഴ്\u200cസ് ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ, ഉദാഹരണത്തിന്, കർട്ടൻ\u200c സ്ട്രിംഗുകൾ\u200c സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ\u200c, പതിനായിരക്കണക്കിന് ടണ്ണിലെത്തുമ്പോൾ\u200c, കെട്ടിടങ്ങൾ\u200c, പാലങ്ങൾ\u200c എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്രോജക്ടുകളിൽ\u200c ഉപകരണങ്ങൾ\u200c ഉൾ\u200cപ്പെടുത്തുമ്പോൾ\u200c.

കേബിൾ ടെൻഷൻ

GOST- കളും സ്റ്റാൻഡേർ\u200cഡൈസേഷന്റെ മറ്റ് മാനദണ്ഡ രേഖകളും

സോവിയറ്റിനു ശേഷമുള്ള സ്ഥലത്ത് കേബിൾ ടെൻഷനറുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിലെ ചട്ടങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന നിയന്ത്രണ രേഖകൾ സ്വീകരിച്ചു:

• GOST 9690-71;
• OST 5.2314-79.

കാഴ്ചകളും അതിഥികളും

ഉൽ\u200cപാദനത്തെ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുള്ള അന്തർ\u200cദ്ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങൾ\u200c, ടേൺ\u200cബക്കലുകളുടെ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ\u200c DIN 1478, DIN 1480 എന്നിവ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്.

കേബിൾ / ചെയിനിന്റെ ഗേജ് (വ്യാസം) സൂചിപ്പിക്കുന്ന കൊളുത്തുകളിൽ, സ്വീകാര്യമായ അടയാളപ്പെടുത്തലിനൊപ്പം ഹാൻഡിൽ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നോക്കിക്കൊണ്ട് എല്ലാ പ്രധാന വിവരങ്ങളും നേടുക.

സാധാരണ വലുപ്പങ്ങൾ

പ്രവർത്തനത്തിന്റെയും ടെൻഷൻ ക്രമീകരണത്തിന്റെയും തത്വം

ടെൻഷനറുകളുടെ ശരിയായ പ്രവർത്തനം രണ്ട് സ്ക്രൂകളുടെയും എതിർ ദിശകളിലേക്ക് ഒരേസമയം കറങ്ങുന്നത് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് വിപരീത ത്രെഡിന്റെ പ്രയോഗം കാരണം ലഭ്യമാണ്. കേബിൾ / റോപ്പ് / ശൃംഖലയിൽ മതിയായ പിരിമുറുക്കം കൈവരിക്കുമ്പോൾ ഈ പ്രക്രിയ അവസാനിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട ഒബ്ജക്റ്റ് ഒരു നിശ്ചിത നിമിഷത്തിൽ പരിഹരിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു - ചരക്ക്, റിയൽ എസ്റ്റേറ്റ്, പോൾ, മാസ്റ്റ് തുടങ്ങിയവ.

റിഗ്ഗറുകൾ\u200c, ബിൽ\u200cഡർ\u200cമാർ\u200c, ഇന്റീരിയർ\u200c ഡിസൈനർ\u200cമാർ\u200c, ആന്റിന ഇൻ\u200cസ്റ്റാളറുകൾ\u200c, കൂടാതെ പിയാനോ ട്യൂണറുകൾ\u200c എന്നിവപോലും കൃത്യമായി ഉറപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള പരമാവധി കഴിവുകൾ\u200c കാരണം അവരുടെ ഫാസ്റ്റണിംഗിലെ പ്രൊഫഷണലുകളെ അവരുടെ മേഖലയിലെ പ്രൊഫഷണലുകളായി കണക്കാക്കാം.

ഫാസ്റ്റണറുകൾ

പിരിമുറുക്കത്തിന്റെ ഒരു ലളിതമായ ക്രമീകരണം അയവുള്ളതാക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു, അത്തരമൊരു ആവശ്യം വന്നാൽ ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ പൊളിക്കാനുള്ള സുഖപ്രദമായ സാധ്യത നൽകുന്നു. അത്തരം ഫാസ്റ്റണറുകളുടെ രൂപകൽപ്പനയുടെ ലാളിത്യം ഒരു മൂല്യവത്തായ നേട്ടമായി കണക്കാക്കാം, ഇത് പ്രവർത്തന സമയത്ത് അതിന്റെ നാശത്തിന്റെ അധിക അപകടസാധ്യതകളെ എല്ലായ്പ്പോഴും ഇല്ലാതാക്കുന്നു.

ഫാസ്റ്റണറുകൾക്കായി ധാരാളം ഘടകങ്ങൾ മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കാനും കൂട്ടിച്ചേർക്കാനും മാസ്റ്റേഴ്സിന് അവസരമുണ്ട്, അത്തരം തയ്യാറെടുപ്പ് ജോലികൾ അവരുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ വേഗതയിൽ നേരിട്ട് അധികാരം നൽകുന്നുവെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് വേർതിരിക്കാനാവാത്ത റാറ്റ്ചെറ്റുകളും ഉപയോഗിക്കാം.

ചരക്ക് ഉപകരണങ്ങൾ 25 കിലോ ഭാരം എത്തുന്നു, 90 ടൺ വരെ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ ഉറപ്പുനൽകുന്ന ഒരു ഭാരം നേരിടുന്നു. ഇതിനർത്ഥം നിരവധി ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ സഹായത്തോടെ, ലോഡ് ശരിയായി കണക്കാക്കി മിക്കവാറും എല്ലാ വസ്തുക്കളും ശരിയാക്കാം.

ടെൻഷൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഉപകരണം

കേബിളുകൾക്കും ചങ്ങലകൾക്കുമുള്ള ടെൻഷനറുകളുടെ തരങ്ങൾ

എല്ലാ ടെൻഷനറുകളെയും നിരവധി പ്രധാന സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച് വിഭജിക്കാം, അവയിലൊന്ന് അവയുടെ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള മെറ്റീരിയലാണ്.

വർഗ്ഗീകരണ തത്വങ്ങളും ഉപകരണ തരങ്ങളും

അന്തരീക്ഷ പ്രതിഭാസങ്ങളുടെ നിരന്തരമായ പ്രതികൂല ഫലങ്ങളിൽ ഈ ഫാസ്റ്റനർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് കാരണം, ലാനിയാർഡുകൾ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു:

• സ്റ്റെയിൻ\u200cലെസ് സ്റ്റീൽ അലോയ്കളിൽ നിന്ന്;
• ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ലോഹത്തിൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്.

ടെൻഷനറുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിന്, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്റ്റീൽ മാത്രമേ അനുയോജ്യമാകൂ, അതിൽ നിന്ന് അടുത്ത സാങ്കേതിക ഘട്ടത്തിൽ നിഷ്ക്രിയ പ്രക്രിയയ്ക്ക് വിധേയമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കെട്ടിച്ചമച്ചതാണ്.

ഗുണനിലവാര സവിശേഷതകൾ നഷ്ടപ്പെടാതെ ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ തുടർച്ചയായ ദീർഘകാല ജോലികൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫാസ്റ്റണറുകൾക്ക് ആവശ്യമായ ആന്റി-കോറോൺ പ്രോപ്പർട്ടികൾ നൽകുന്ന ഹോട്ട്-ഡിപ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് വഴി ഒരു സംരക്ഷിത പാളിയുടെ പ്രയോഗമാണ് പാസിവേഷൻ.

ഫോർക്ക് ടൈപ്പ് ചെയ്യുക

കൂടാതെ, സ്ക്രൂകളുടെ അറ്റത്തുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ തകർച്ച പ്രധാനമാണ്, അവയിൽ അടയാളങ്ങളോടുകൂടിയ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ:

• സി + സി (ഹുക്ക് / ഹുക്ക്);
• സി + ഒ (ഹുക്ക് / റിംഗ്);
• O + O (റിംഗ് / റിംഗ്).

ഹുക്ക് റിംഗ് തരം

അത്തരം ഫാസ്റ്റണറുകൾ തുറന്ന് അടയ്ക്കാം. ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക് കേബിളുകൾ സുരക്ഷിതമാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന കൂടുതൽ ആധുനിക മോഡലുകളിൽ രണ്ടാമത്തെ തരം കൂടുതൽ സാധാരണമാണ്.

നിർദ്ദിഷ്ട ജോലികൾക്കായി ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

ഓരോ ടാസ്ക്കിനും അനുയോജ്യമായ കോൺഫിഗറേഷനിൽ നിർദ്ദിഷ്ട അടയാളപ്പെടുത്തലുകളുടെ ലാനിയാർഡുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ വിദഗ്ദ്ധർ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, കേബിൾ / ചെയിൻ നീളം കൂട്ടാനും അവയുടെ പിരിമുറുക്കം മാറ്റാനും ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് “സി + സി” ഫാസ്റ്റണറുകൾ മിക്കപ്പോഴും ബാധകമാണ്. മിക്കപ്പോഴും, ഇവ മാസ്റ്റുകളും ആന്റിനകളുമാണ്.

സി + ഒ സിസ്റ്റം സമാന ജോലികൾ ചെയ്യുന്നു. “O + O” എന്ന് അടയാളപ്പെടുത്തിയ ലാനിയാർഡുകൾ ഉപയോഗപ്രദമാണ്, അവിടെ കയറുകൾ / ചങ്ങലകൾ / കേബിളുകൾ അറ്റത്ത് കൊളുത്തുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചെയിൻ റാറ്റ്ചെറ്റുകൾ പരസ്പരം വളരെ അകലെയുള്ള ലോഡുകൾ ഒരുമിച്ച് വലിക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു. അത്തരം ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ വിശദാംശങ്ങൾ അടുത്ത ഖണ്ഡികയിൽ കൂടുതൽ വിശദമായി വിവരിക്കുന്നു.

കേബിൾ അപ്ലിക്കേഷൻ

ചെയിൻ റാറ്റ്ചെറ്റുകൾ - രൂപകൽപ്പനയും പ്രയോഗവും

ഫോട്ടോയിലെ ഒരു ഉദാഹരണമായി ഉദ്ധരിച്ച ലാനിയാർഡിനെ ചെയിൻ റാറ്റ്ചെറ്റ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഉയർന്ന കരുത്തും വിശ്വാസ്യതയുമാണ് ഇതിന്റെ സവിശേഷത.

വ്യാപ്തിയും പ്രധാന ഉദ്ദേശ്യവും

അത്തരമൊരു ടെൻഷനർ പ്രാഥമികമായി ട്രോളുകളിൽ ഉറപ്പിക്കാനുള്ള സംവിധാനങ്ങൾക്കും വന വ്യവസായത്തിലെ ചരക്ക് ഗതാഗത സമയത്ത് റിഗ്ഗിംഗിനും ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്. ബൾക്ക് സാധനങ്ങൾ ബന്ധിക്കുമ്പോൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ചങ്ങലകളുടെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പിരിമുറുക്കത്തിന് ചെയിൻ ലാനിയാർഡ് ആവശ്യമാണ്.

പ്രത്യേകിച്ചും കനത്ത ലോഡുകൾ (വലിയ വ്യാസമുള്ള പൈപ്പുകൾ, ലോഗുകൾ), പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ (ടർബൈൻ ഭാഗങ്ങൾ, വലിയ വലുപ്പമുള്ള മെഷീനുകൾ), ഉദാഹരണത്തിന്, റെയിൽ\u200cവേ ട്രെയിനുകളുടെ വീൽ സെറ്റുകളിൽ ഉരുളുന്നതിനോ അല്ലെങ്കിൽ വലിയ ഭാഗങ്ങൾ തിരിക്കുന്നതിനോ ഉപയോഗിക്കുന്ന സമയത്ത് മിക്ക റിഗ്ഗിംഗ് നിർദ്ദേശങ്ങളിലുമുള്ള ചെയിൻ കപ്ലർ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ) ട്രോളുകളിൽ.

അത്തരം ലിഫ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളെ അവയുടെ എർണോണോമിക്സ് കൊണ്ട് വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു - അവരുടെ ഉപകരണം ഒരു കൈകൊണ്ട് വലിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രവർത്തനത്തെ അനുവദിക്കുന്നു, അതിലൂടെ രണ്ടാമത്തേത് അതിന്റെ നിർവ്വഹണ സമയത്ത് ശൃംഖലയെ ശാന്തമായി പിടിക്കാൻ കഴിയും.

റാറ്റ്ചെറ്റ് ചെയിൻ

ചെയിൻ റാറ്റ്ചെറ്റുകളുടെ രൂപകൽപ്പനയുടെയും പ്രവർത്തനത്തിന്റെയും സവിശേഷതകൾ

റാറ്റ്ചെറ്റ് സംവിധാനം ഉപയോഗിച്ച് ചെയിൻ റാറ്റ്ചെറ്റുകൾ പലപ്പോഴും കൊളുത്തുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, എന്നാൽ അറ്റത്ത് ഐലെറ്റുകളുള്ള മോഡലുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചെയിൻ ലാനിയാർഡിന്റെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് പതിപ്പിൽ, ഒരു പ്രത്യേക കാലിബറിന്റെ (വ്യാസം) ചങ്ങലകൾക്ക് മാത്രമായി അനുയോജ്യമായ കൊളുത്തുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

അക്ഷീയ ലീനിയർ ഫോഴ്\u200cസിന് മാത്രമായുള്ള ഇംപാക്റ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾക്കായി ഉപകരണം രൂപകൽപ്പന ചെയ്\u200cതിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ ലാറ്ററൽ ലോഡുകൾ കർശനമായി വിപരീതമാണ്. ലോഡ് ഉയർത്താൻ അവ ഒരിക്കലും ഉപയോഗിക്കില്ല. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആയി ചെയിൻ ടൈ കിറ്റ് ഉൾപ്പെടുന്നു:

• അറ്റത്ത് കൊളുത്തുകളുള്ള ചങ്ങല (3-5 മീറ്റർ);
• ചെയിൻ ലാനിയാർഡ്.

സ്\u200cക്രീൻ മ .ണ്ട്

ലബോറട്ടറി ടെസ്റ്റുകളുടെ ഫലങ്ങൾ അനുസരിച്ച് ഓരോ റാറ്റ്ചെറ്റും സർട്ടിഫിക്കറ്റ് നൽകേണ്ടതുണ്ട്, കാരണം ഇത് ജീവനക്കാർക്ക് പരിക്കുകൾ, സ്വത്ത് കേടുപാടുകൾ, അടിയന്തിര സാഹചര്യങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കൽ എന്നിവയ്ക്ക് സാധ്യതയുള്ള ഭീഷണിയാണ്. ഈ തരത്തിലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഉപയോഗിച്ച സർക്യൂട്ടിന്റെ കാലിബറുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് എല്ലായ്പ്പോഴും ലോഡ് പവർ കണക്കിലെടുക്കുക!

ടെൻഷനർമാർക്ക് അപേക്ഷിക്കാനുള്ള മേഖലകൾ

ഓടുന്ന ലാനിയാർഡുകൾ എനിക്ക് എവിടെ കാണാനാകും? ഉത്തരം ലളിതമാണ് - എതിർവശങ്ങളിൽ നിന്ന് സമമിതി പിരിമുറുക്കത്തോടെ വിവിധ വലുപ്പത്തിലുള്ള വസ്തുക്കൾ ശരിയാക്കേണ്ട എല്ലായിടത്തും. ചരക്കുകൾ\u200c ഉയർ\u200cത്തുന്നതിനും ട്രാൻ\u200cഷിപ്പുചെയ്യുന്നതിനും ഉപകരണങ്ങൾ\u200c അനുയോജ്യമല്ല, പക്ഷേ ഗതാഗത സമയത്ത്\u200c ഏതെങ്കിലും ഗതാഗത മാർ\u200cഗ്ഗത്തിലൂടെയും നിശ്ചല വസ്തുക്കളിൽ\u200c നിന്നും പരിഹരിക്കുന്നതിനായി മാത്രം ഉപയോഗിക്കുന്നു - ഉറപ്പുള്ള സ്ഥിരതയ്ക്കായി. ഇത് ആകാം:

• ടിവി / റേഡിയോ ടവറുകൾ;
• മിന്നൽ വടികൾ;
• ഉപഗ്രഹ വിഭവങ്ങൾ;
• വാട്ടർ ടവറുകൾ;
• തൂണുകൾ
• ലോജിസ്റ്റിക് കേന്ദ്രങ്ങളിലെ റാക്കുകൾക്കുള്ള ഫാസ്റ്റണിംഗ്;
• ഗോപുര ഘടനകൾ;
• സഹായ നിർമാണ ഉപകരണങ്ങൾ;
• വ്യാവസായിക / സിവിൽ കെട്ടിടങ്ങൾ / മറ്റ് ഘടനകൾ;
• പുനർ\u200cനിർമ്മാണം ആവശ്യമുള്ള വസ്തുക്കൾ\u200c അല്ലെങ്കിൽ\u200c കൂടുതൽ\u200c നാശനഷ്ടങ്ങളിൽ\u200c നിന്നും പരിരക്ഷിക്കുന്ന ഒരു സുരക്ഷിത അവസ്ഥ നിലനിർത്തുക;
• ഫ്ലാഗ്പോളുകൾ;
• കായിക ഉപകരണങ്ങൾ;
• കനത്ത വേലി;
• സ്മാരകങ്ങൾ
• സവാരി, ബഹുനില പാർക്കുകൾ;
• താൽക്കാലിക / ഗതാഗത സൗകര്യങ്ങൾ (കൂടാരങ്ങൾ, കൂടാരങ്ങൾ).

മാസ്റ്റ് മ .ണ്ട്

ആപ്ലിക്കേഷന്റെ വ്യാപ്തി നിരന്തരം വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു. എന്നാൽ ഒരു നൂറ്റാണ്ട് മുമ്പ് മാത്രമാണ് നാവികർ ലാനിയാർഡുകൾ ഉപയോഗിച്ചിരുന്നത്! ദൈനംദിന ജീവിതത്തിനും ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ വ്യാവസായിക ഉപയോഗത്തിനും ഇത് ശരിയാണ്. കോർണിസുകൾ / മൂടുശീലങ്ങൾ / മറവുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വിൻഡോ ഓപ്പണിംഗുകളുടെ രൂപകൽപ്പനയിൽ നിങ്ങൾക്ക് ചെറിയ ഇനങ്ങൾ നിരീക്ഷിക്കാൻ കഴിയും. ആധുനിക പാലങ്ങളുടെയും കെട്ടിടങ്ങളുടെയും നിർമ്മാണത്തിൽ ഒരു പ്രത്യേക വാസ്തുവിദ്യയുള്ള, അധിക പിന്തുണയും പരിഹാരവും ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഭീമാകാരമായ ലാനിയാർഡുകൾ നിങ്ങൾക്ക് സഹായിക്കാനാകില്ല.

കേബിൾ ടെൻഷൻ നിർദ്ദേശങ്ങൾ

പോസ്റ്റുകൾക്കിടയിൽ കേബിൾ വലിക്കുന്നതിനുമുമ്പ്, ടേൺബക്കലുകളുടെ സുരക്ഷിതമായ ഉപയോഗത്തിനായി നിങ്ങൾ എല്ലാ നിയമങ്ങളും പഠിക്കണം - ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്കും തുടർന്നുള്ള പ്രവർത്തനത്തിനും. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ഒന്നാമതായി, ടാസ്കിന് അനുയോജ്യമായ ടെൻഷനർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. കൃത്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പിനായി ചുവടെയുള്ള പട്ടിക ഉപയോഗിക്കുക.

ജോലിയുടെ പ്രധാന ഘട്ടങ്ങളും നിയമങ്ങളും

ആവശ്യമായ ലാനിയാർഡ് തിരഞ്ഞെടുത്ത ശേഷം, നിങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യ പിന്തുടരണം:

1. ടെൻഷനർ ഗ്യാസോലിൻ ഉപയോഗിച്ച് തുടയ്ക്കുക.
2. തോന്നിയ സർക്കിൾ ഉപയോഗിച്ച് പോളിഷ് ചെയ്യുക.
3. ഗ്രീസ് പ്രയോഗിക്കുക (ഗ്രാഫൈറ്റ് അഡിറ്റീവിനൊപ്പം / മോളിബ്ഡിനം ബൈസൾഫേറ്റിനൊപ്പം).
4. നിഷ്\u200cക്രിയമായി ഓടിക്കുക.
5. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് രണ്ട് തവണ തിരിക്കുക.
6. കടൽവെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, ശുദ്ധജലം ഉപയോഗിച്ച് കഴുകുക (ഭാഗങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് നിൽക്കുന്നത് തടയാൻ).
7. ലോഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഘടന ഫലപ്രദമായി ലോക്ക് ചെയ്യുമ്പോൾ ഫലപ്രദമായ പിരിമുറുക്കം ഉണ്ടാകുന്നതുവരെ സ്ക്രൂകൾ എതിർ ദിശകളിലേക്ക് തിരിക്കുന്നതിലൂടെ കേബിൾ ടെൻഷനർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.
8. കേബിൾ അമിതവൽക്കരിക്കപ്പെട്ടാൽ, യഥാർത്ഥ ദിശയിലേക്ക് വിപരീത ദിശയിലുള്ള സ്ക്രൂകൾ സുഗമമായി തിരിക്കുന്നതിലൂടെ പിരിമുറുക്കം അഴിക്കുക.
9. ആവശ്യമെങ്കിൽ വളഞ്ഞ ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
10. അക്ഷീയമല്ലാതെ ഒരു ലോഡിന്റെയും അഭാവത്തിനായി ശ്രദ്ധിക്കുക.
11. കേബിൾ ടെൻഷന്റെ ഗുണനിലവാരം കാലാകാലങ്ങളിൽ പരിശോധിക്കുക, ആവശ്യമെങ്കിൽ, പ്രാരംഭ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് ഉപയോഗിച്ച അതേ രീതി ഉപയോഗിച്ച് ക്രമീകരിക്കുക.

കേബിൾ ടെൻഷൻ

അത്തരം ഉപകരണങ്ങൾ\u200cക്ക്, ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ടത് ശരിയായ ഇൻ\u200cസ്റ്റാളേഷനാണ്, ഇത് സർ\u200cട്ടിഫിക്കേഷൻ\u200c ഡോക്യുമെന്റുകളിൽ\u200c വ്യക്തമാക്കിയ ഗ്യാരണ്ടീഡ് ഗുണനിലവാര സവിശേഷതകൾ\u200c നിലനിർത്തിക്കൊണ്ടുതന്നെ ടെൻ\u200cഷനർ\u200cമാർ\u200cക്ക് അവസ്ഥ നിരീക്ഷിക്കുന്നതിനും ഷെഡ്യൂൾ\u200c ചെയ്\u200cത അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ\u200cക്കും കുറഞ്ഞ സമയം നൽകുന്നതിന് അനുവദിക്കുന്നു. മുകളിലുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങളുടെ എല്ലാ പോയിന്റുകളും പിന്തുടർന്ന്, നിങ്ങൾക്ക് എല്ലായ്പ്പോഴും ഗുണപരമായി, സഹായമില്ലാതെ കേബിൾ വിശ്വസനീയമായി വലിക്കാൻ കഴിയും.

ലാനിയാർഡുകളെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ പഠിക്കുകയും അത് എന്താണെന്നും അത് എന്തിനുവേണ്ടിയാണെന്നും അത് എങ്ങനെയാണ് തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്നതെന്നും മനസിലാക്കിയ നിങ്ങൾക്ക്, നിശ്ചിത ഘടനയുടെ വിശ്വാസ്യതയെ അപകടപ്പെടുത്താതെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഒരു മൗണ്ടിംഗ് ഉപകരണം സ്വതന്ത്രമായി തിരഞ്ഞെടുക്കാനാകും.

തങ്ങളുടെ പ്രൊഫഷണൽ നില മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന തുടക്കക്കാർക്കും ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ സ്വതന്ത്രമായി ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നവർക്കും വിവിധ തരം ലാനിയാർഡുകൾക്കായി ശരിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വിശദാംശങ്ങളുള്ള ഒരു വീഡിയോ കാണുന്നതിന് ഇത് ഉപയോഗപ്രദമാണ്.

വീഡിയോ: എന്താണ് ഒരു ലാനിയാർഡ്, അത് എങ്ങനെ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു