കോൺക്രീറ്റ് ഗുണമേന്മ. എങ്ങനെ പരിശോധിക്കാം?

എന്തുകൊണ്ട് കോൺക്രീറ്റ് പരിശോധിക്കണം?

കെട്ടിടങ്ങളുടെയും ഘടനകളുടെയും ലോഡുകളും മോടിയുള്ള ഘടനകളും ഏറ്റവും പ്രതിരോധിക്കാൻ കോൺക്രീറ്റ് നിർമ്മാണം ഇന്ന് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഇക്കാരണത്താൽ, മൂലധന നിർമ്മാണത്തിന്റെ ഈ നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ മുഴുവൻ പ്രദേശങ്ങളിലും നഗരങ്ങളിലും വലിയ പാനൽ വീടുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് മാത്രമല്ല, നിർമ്മിക്കുന്ന ഘടനയുടെ സവിശേഷതകൾ (ശക്തിയും ഈടുതലും) പ്രാഥമിക പ്രാധാന്യമുള്ള വ്യക്തികൾക്കും നൽകുന്നു. നിർമ്മാണ സൈറ്റിലെ മെറ്റീരിയലുകളും സാങ്കേതികവിദ്യകളും മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഗുണനിലവാരവും ജോലിയുടെ നിർവ്വഹണവും, അവയുടെ ക്രമം / സമാന്തരത മുതലായവയും കണക്കിലെടുത്ത് കെട്ടിട കോഡുകൾക്ക് അനുസൃതമായിരിക്കണം എന്നാണ് ഈ കരുത്തും ഈടുതലും അർത്ഥമാക്കുന്നത്.

ഒരു കുടുംബത്തിന് ഒരു ചെറിയ വീട് പണിയുന്നതിലും, അടിത്തറയുടെ അടിത്തറയിടുന്നതിലും, ചെറിയ ഭാരം വഹിക്കുന്ന ഘടനകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിലും, നിങ്ങൾക്ക് ഇപ്പോഴും എങ്ങനെയെങ്കിലും ഗാർഹിക കോൺക്രീറ്റ് മിക്സിംഗ് പ്ലാന്റുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാനും വരണ്ട കെട്ടിട മിശ്രിതങ്ങളിൽ നിന്ന് സ്വതന്ത്രമായി കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതങ്ങൾ കലർത്താനും കഴിയും; എന്നാൽ ഒരു ബാച്ചിൽ വളരെയധികം ജോലികൾ ഉണ്ടാകുമെന്ന് നിങ്ങൾ വ്യക്തമായി മനസിലാക്കുകയും അറിഞ്ഞിരിക്കുകയും വേണം, നിങ്ങൾക്ക് കുറഞ്ഞത് രണ്ട് തൊഴിലാളികളുടെ ഒരു ടീം ആവശ്യമാണ്. ഫ്ലാറ്റുകളുടെ ഒരു ബ്ലോക്ക് നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതങ്ങൾ സ്വമേധയാ കലർത്തുന്നതിനെക്കുറിച്ച് ഒരു ചോദ്യവുമില്ല. ഒരു പോംവഴി മാത്രമേയുള്ളൂ: ഡെലിവറിയോടൊപ്പം കോൺക്രീറ്റ് ഓർഡർ ചെയ്യാൻ - അതിന്റെ വിലയും ഗുണനിലവാരവും നിർമ്മാതാവിനെ ആശ്രയിച്ച് “ഭയങ്കര” മുതൽ “സുന്ദരം” വരെ വ്യത്യാസപ്പെടും. ഈ ലേഖനത്തിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം റഷ്യയിലെ ഒരു പ്രത്യേക പ്രദേശത്തെ റെഡി-മിക്സഡ് കോൺക്രീറ്റിന്റെ നിർമ്മാതാക്കളെ വിശകലനം ചെയ്യുകയല്ല, അതിനാൽ അനുഭവസമ്പന്നരല്ലാത്ത കെട്ടിട നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ വാങ്ങുന്നയാൾക്ക് അദ്ദേഹം വാങ്ങിയ ഉൽപ്പന്നം എത്ര ഭയാനകമോ മനോഹരമോ ആണെന്ന് മനസ്സിലാക്കാൻ അനുവദിക്കുന്ന രണ്ട് ടിപ്പുകൾ ഇവിടെയുണ്ട്.

കണ്ണുകൊണ്ട് കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരം എങ്ങനെ പരിശോധിക്കാം?

അതിനാൽ നിങ്ങൾ ഡെലിവറി ഉപയോഗിച്ച് കോൺക്രീറ്റ് ഓർഡർ ചെയ്തു - അതിന്റെ വില നിങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ് (നന്നായി, നിങ്ങൾ ഓർഡർ ചെയ്തതുമുതൽ), അതിന്റെ ഗുണനിലവാരം നിങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണോ എന്ന് മനസിലാക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഇതിനെ സഹായിക്കുന്നതിനുള്ള ഘട്ടങ്ങളുടെ ഒരു ഹ്രസ്വ പട്ടിക ഇതാ: 1. മിശ്രിതത്തിന്റെ നിറം ശ്രദ്ധിക്കുക. റെഡി-മിക്സഡ് കോൺക്രീറ്റ് ചാരനിറമായിരിക്കണം. ഞങ്ങൾ ize ന്നിപ്പറയുന്നു: ശുദ്ധമായ ചാരനിറം! മിശ്രിതത്തിന്റെ ചില പ്രത്യേക സ്ഥലങ്ങളിലല്ല, മറിച്ച് അതിന്റെ ഏതെങ്കിലും ഭാഗത്ത് ഏകീകൃത ശുദ്ധമായ ചാരനിറം. പറയുക, കോൺക്രീറ്റ് നിങ്ങളുടെ അടുത്തെത്തി, നിങ്ങൾ അത് പകർന്നുതുടങ്ങി, അല്ലെങ്കിൽ കോൺക്രീറ്റ് മിക്സറിന്റെ “ബാരലിലേക്ക്” നോക്കി (തീർച്ചയായും, പ്രായോഗികമായി കാണാൻ ഒന്നുമില്ലെങ്കിലും) കോൺക്രീറ്റ് ചാരനിറമല്ല, ഇളം തവിട്ടുനിറമല്ലെന്ന് കണ്ടെത്തി - അത്തരമൊരു മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് യന്ത്രങ്ങൾക്ക് ചുറ്റും തിരിയുക, കാരണം മറ്റ് ഘടകങ്ങളുടെ ദോഷത്തിന് നേർത്ത ഫില്ലർ (മണൽ) കാരണം നിഴൽ ദൃശ്യമാകുന്നു;
2. നിങ്ങൾ തീർച്ചയായും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട രണ്ടാമത്തെ കാര്യം കോൺക്രീറ്റിന്റെ സ്ഥിരതയാണ്. മിശ്രിതം ഏത് ഭാഗത്തും ആകർഷകവും ആകർഷകവുമായിരിക്കണം! വർണ്ണത്തിൽ മാത്രമല്ല, ഘടനയിലും ആകർഷകവും ഏകതാനവുമാണ്. കോൺക്രീറ്റ് ഒരു ഏകതാനമായ മിശ്രിതമല്ലെങ്കിൽ, ഉദാഹരണത്തിന്, "ഒഴിച്ചു" കഷണങ്ങളായി വീഴുന്നില്ല, മറ്റ് സ്ഥലങ്ങളിൽ ഇത് വളരെ ദ്രാവകമാണ്, അപ്പോൾ ചേരുവകൾ മോശമായി കലർന്ന് മിശ്രിതം ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതല്ല;
3. കോൺക്രീറ്റ് സ്വീകരിക്കുന്നതിനുള്ള തയ്യാറെടുപ്പിനായി, 10x10x10 സെന്റിമീറ്റർ അളവിലുള്ള ക്യൂബോയിഡ് ആകൃതിയും അളവുകളും നിർമ്മിക്കുക.ഈ ബോക്സുകൾ കോൺക്രീറ്റ് പകരുന്നതിനുമുമ്പ് നനയ്ക്കണം. വ്യത്യസ്ത ബോക്സുകളിലേക്ക് ഒഴിക്കുന്നത് വ്യത്യസ്ത കോൺക്രീറ്റ് മിക്സറുകളുടെ മിശ്രിതമാണ്, ഇത് കോൺക്രീറ്റ് ഒഴിച്ച നിമിഷം മുതൽ 28 ദിവസത്തിനുശേഷം ഇത് പരിശോധനയ്ക്ക് നൽകാനും വിവിധ ഡെലിവറികൾ നടത്തുന്ന വിവിധ മെഷീനുകളിൽ നിന്നുള്ള ഒരു ബാച്ചിന്റെ മിശ്രിതത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കാനും ഇത് അനുവദിക്കും. കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതത്തിന്റെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം (കഠിനമാക്കിയ സമചതുരങ്ങളുടെ വിശകലനം) ഒരു സ്വതന്ത്ര ലബോറട്ടറിയിൽ നടത്തണം, തീർച്ചയായും, ഒരു ഫീസ്. മെറ്റീരിയൽ വിതരണക്കാരൻ പ്രഖ്യാപിച്ച ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കാത്ത സാഹചര്യത്തിൽ ആവശ്യങ്ങളും പരാതികളും നൽകുക;
4. മിശ്രിതം കഠിനമാക്കിയ ശേഷം, നല്ല പഴയ രീതി പരീക്ഷിക്കുന്നത് മൂല്യവത്താണ്: കോൺക്രീറ്റ് അടിക്കുക. കല്ല് തകരാൻ തുടങ്ങുകയാണെങ്കിൽ, അതിനർത്ഥം മിശ്രിതം മോശമായിരുന്നുവെന്നും ഘടന പൊളിച്ച് പകരുന്ന നടപടിക്രമം ആവർത്തിക്കേണ്ടതുണ്ടെന്നും അർത്ഥമാക്കുന്നു. സ്\u200cട്രൈക്കിംഗിന് ശേഷം കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതം മൂർച്ചയുള്ള ജിംഗിൾ ഉണ്ടാക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കെട്ടിട സാമഗ്രികൾ വാങ്ങി.
5. കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കാനും നിർമ്മാണ സൈറ്റിൽ അത് കഠിനമാക്കുകയും ചെയ്ത ശേഷം നിങ്ങൾക്ക് പല തരത്തിൽ പരിശോധിക്കാം. അവയിലൊന്ന് ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായ മാർഗം അൾട്രാസൗണ്ട് രീതിയാണ്. ഒരു പ്രത്യേക ബ്രാൻഡിന്റെ റെഡി-മിക്സഡ് കോൺക്രീറ്റിന്റെ റഫറൻസ് സാമ്പിളുകളിലൂടെ അൾട്രാസൗണ്ട് ഏത് വേഗതയിലാണ് കടന്നുപോകുന്നതെന്ന് അറിയാം. അതിനാൽ, നിങ്ങളുടെ മതിലിലൂടെ അൾട്രാസൗണ്ട് കടന്നുപോകുന്ന വേഗതയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, നിങ്ങളുടെ കോൺക്രീറ്റ് എത്രത്തോളം പൊരുത്തപ്പെടുന്നു അല്ലെങ്കിൽ അതിന്റെ പ്രഖ്യാപിത സവിശേഷതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല എന്ന് പറയാൻ കഴിയും. ഈ വിവരങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗപ്രദമാകുമെന്ന് മോസ്റ്റൂട്ട്രിയാഡ് 26 ന്റെ ഭരണം പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. അവൾക്ക് നന്ദി, നിങ്ങൾ ഓർഡർ ചെയ്യും

നിങ്ങളുടെ വീടിന്റെ നിർമ്മാണം ആസൂത്രണം ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് കോൺക്രീറ്റ് ഇല്ലാതെ ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല.

കെട്ടിടത്തിന്റെ ദൈർഘ്യം ഉറപ്പുനൽകുന്ന ഒരു ഗുണനിലവാരമുള്ള മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന്, കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കുന്ന സൂചകങ്ങൾ, ഏത് ബ്രാൻഡും ക്ലാസും, ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം എങ്ങനെ നിർവഹിക്കുന്നുവെന്ന് അറിയുന്നത് ഉപയോഗപ്രദമാകും.

കോൺക്രീറ്റ് ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം നടത്താനുള്ള വഴികളും ഞങ്ങൾ പരിഗണിക്കുന്നു: കാഴ്ച, കോൺടാക്റ്റ്, അല്ലെങ്കിൽ ലബോറട്ടറി, കഠിനമാക്കിയ മിശ്രിതത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം എങ്ങനെ നിർണ്ണയിക്കാം.

ഗുണനിലവാര സൂചകങ്ങൾ മിക്സ് ചെയ്യുക

കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാര സവിശേഷതകൾ നിർണ്ണയിക്കാൻ, നിരവധി സൂചകങ്ങൾ ഉണ്ട്, അതായത്:

ലബോറട്ടറി സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഈ കോൺക്രീറ്റ് സൂചകങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നതിനും നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനും, സാമ്പിളുകളുടെ പ്രത്യേക പരിശോധനകൾ അമർത്തിക്കൊണ്ട് അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക മെഷീനുകളിൽ വിണ്ടുകീറുന്നു.

കോൺക്രീറ്റിന്റെ ശരാശരി കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയെ നിർവചിക്കുന്ന ഒരു മൂല്യമാണ് മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡ്. ഈ സൂചകങ്ങൾ പ്രകടിപ്പിക്കുന്നതിന്, kgf / cm² എന്ന പദവി ഉപയോഗിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലിന്റെ ക്ലാസിനെ കംപ്രഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് സ്വഭാവം എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ഇത് എം\u200cപി\u200cഎയിൽ പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു.

വിവിധ തരം കോൺക്രീറ്റുകൾക്കുള്ള അപേക്ഷകൾ

വ്യക്തമായും, ക്ലാസിൽ കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ ഏർപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. 100-ൽ 95 കേസുകളിൽ ക്ലാസ് പാലിക്കുന്നതിന് സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന പാരാമീറ്ററുകൾ നിറവേറ്റണം. ബ്രാൻഡിന് അനുസൃതമായി, ഈ സൂചകങ്ങൾ അല്പം കൂടുതലോ കുറവോ ആകാം. നോർ\u200cമറ്റീവ് ഡോക്യുമെന്റുകളിൽ\u200c ഒരു ക്ലാസ് നിർ\u200cണ്ണയിക്കാൻ, അക്ഷരങ്ങളും അക്കങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നത് പതിവാണ്. ഗ്രേഡ് ബി 50 ന്റെ മെറ്റീരിയൽ 95% ൽ 50 MPa മർദ്ദം നേരിടണം.

നിർമ്മാണ വിപണിയിൽ\u200c, B7.5 മുതൽ B40 വരെ വ്യത്യാസപ്പെടാവുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ\u200c നിങ്ങൾ\u200cക്ക് കണ്ടെത്താൻ\u200c കഴിയും.

കോൺക്രീറ്റിന്റെ ബ്രാൻഡിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നതിന് "M" എന്ന അക്ഷരം ഉപയോഗിക്കുന്നത് പതിവാണ്; സംഖ്യാടിസ്ഥാനത്തിൽ, ബ്രാൻഡ് 50 മുതൽ 100 \u200b\u200bവരെ വ്യത്യാസപ്പെടാം. മിക്ക കേസുകളിലും, M100 മുതൽ M500 വരെയുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഗ്രേഡുകളുടെയും ക്ലാസുകളുടെയും അനുപാതം പട്ടികയിൽ അവതരിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു:

കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഗ്രേഡുകളുടെയും ക്ലാസുകളുടെയും അനുപാതം

കോൺക്രീറ്റ് കോമ്പോസിഷനുകൾക്ക് തുടക്കത്തിൽ വളരെ കുറഞ്ഞ ശക്തിയുണ്ട്, അതിനാൽ സാധാരണ അവസ്ഥയിൽ 7-14 ദിവസത്തേക്ക് നിങ്ങൾക്ക് ഇത് നിർണ്ണയിക്കാൻ കഴിയും.

പ്രധാനം! ജലത്തിന്റെയും സിമന്റിന്റെയും പ്രതിപ്രവർത്തന സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന ഭൗതിക രാസപ്രവർത്തനങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും വസ്തുക്കളുടെ ശക്തി സവിശേഷതകൾ എന്നത് ഓർമ്മിക്കേണ്ടതാണ്.

വ്യത്യസ്ത ദൃ solid ീകരണ മാധ്യമങ്ങളിൽ, ഇടപെടൽ നിരക്ക് വ്യത്യസ്തമാണ്.

ഉദാഹരണത്തിന്, ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ഉണക്കൽ ഈ പ്രക്രിയകളുടെ വിരാമത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ഇത് ഘടനയുടെ ശക്തി കുറയുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു.

പകർന്ന കോൺക്രീറ്റ് ക്ലാസ് സൂചിപ്പിച്ച കരുത്ത് സവിശേഷതകൾ പാലിക്കുന്നതിന്, ഇതിന് അനുയോജ്യമായ വ്യവസ്ഥകൾ സൃഷ്ടിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അതായത്, ഒഴിച്ച് 28 ദിവസം വരെ, ഉപരിതലത്തിൽ ഇടയ്ക്കിടെ വെള്ളത്തിൽ നനയ്ക്കണം. സംരക്ഷണമെന്ന നിലയിൽ, ഒരു ബിറ്റുമെൻ എമൽഷൻ അല്ലെങ്കിൽ മുകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം പ്രവർത്തിക്കും.

കാഠിന്യമേറിയ കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാര സവിശേഷതകളെ ഘടക വസ്തുക്കളുടെ ഗുണങ്ങളും പ്രകടനവും ബാധിക്കുന്നു.

അതിനാൽ, കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള നടപടികൾ ഇനിപ്പറയുന്ന ജോലികളിൽ നടക്കുന്നു:

• കോൺക്രീറ്റിന്റെ എല്ലാ ഘടകങ്ങളും വിതരണം ചെയ്യുമ്പോൾ;
• കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതം മിക്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ;
• പരിഹാരം പകരുകയും ഒതുക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ;
• വികസിത പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് അനുസൃതമായി പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം പൂർത്തിയാക്കുമ്പോൾ.

നിർമ്മാണ ബിസിനസിൽ, രണ്ട് തരം നിയന്ത്രണം പ്രയോഗിക്കുന്നു:

• ശസ്ത്രക്രിയ;
• സ്വീകാര്യത

ഓരോ പ്രവർത്തനത്തിന്റെയും അവസാനം ആദ്യത്തെ തരം നിയന്ത്രണം നടത്തുന്നു. ഇൻകമിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ പരിശോധിക്കുന്നത് മുതൽ പൂർത്തിയായ ഡിസൈനുകൾ പരിശോധിക്കുന്നത് വരെ.

മെറ്റീരിയൽ ഇതിനകം കഠിനമാക്കിയ സന്ദർഭങ്ങളിൽ രണ്ടാമത്തെ തരം നിയന്ത്രണം ഉപയോഗിക്കുന്നു. കാഠിന്യമേറിയ വസ്തുക്കളുടെ ശരാശരി സാന്ദ്രതയും ശക്തിയും നിർണ്ണയിക്കുക എന്നതാണ് ഈ നിയന്ത്രണത്തിന്റെ പ്രധാന ദ task ത്യം. ഈ പരിശോധനകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, സ്ഥാപിത മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു. പരിശോധനകൾക്കായി, കോൺക്രീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ പൂർണ്ണ ഘടനകളുടെ സാമ്പിളുകൾ തിരഞ്ഞെടുത്തു.

ഗുണനിലവാരം എങ്ങനെ നിർണ്ണയിക്കും?

കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കാൻ നിരവധി മാർഗ്ഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം:

ഒരു വിഷ്വൽ രീതിയിൽ, കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഇനിപ്പറയുന്ന സവിശേഷതകൾ നിങ്ങൾക്ക് നിർണ്ണയിക്കാനാകും:

• സ്ഥിരത. പിണ്ഡവും കട്ടയും ഇല്ലാതെ ഇത് ഏകതാനമായിരിക്കണം;
• അധിക വെള്ളം. അധിക ജലം നിർണ്ണയിക്കാൻ, കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഒരു ചെറിയ ഭാഗം കുഴിയിലേക്ക് ഒഴിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. പാളികളും വിള്ളലുകളും ഇല്ലാതെ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു കേക്ക് ലഭിക്കണം;
• മിശ്രിതത്തിന്റെ നിറം. നല്ല നിലവാരമുള്ള മെറ്റീരിയൽ ചാരനിറമായിരിക്കണം. ഒരു തവിട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ചുവപ്പ് നിറം അധിക മണലിനെയോ മൊത്തത്തിലുള്ളതിനെയോ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. പരിഹാരത്തിന് അസമമായ നിറമുണ്ടെങ്കിൽ, അത് നിരസിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

ഒരു ലബോറട്ടറി രീതിയിൽ മിശ്രിതത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കാൻ, അത്തരം കൃത്രിമങ്ങൾ നടത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്:

കഠിനമാക്കിയ കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുന്നതിന്, പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കോൺടാക്റ്റ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുന്നതിന്, ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണം വാങ്ങണം - ഒരു സ്ക്ലിറോമീറ്റർ. അതിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ തത്വം സാമ്പിളിൽ ഒരു ഷോക്ക് പൾസിന്റെ സ്വാധീനമാണ്.

ഉപകരണത്തിന്റെ വില വളരെ ഉയർന്നതിനാൽ എല്ലാവർക്കും അത്തരമൊരു പരിശോധന നൽകാൻ കഴിയില്ല.

കഠിനമാക്കിയ ഘടനയുടെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം

കാഠിന്യമേറിയ വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കാൻ, പ്രത്യേക ക്യൂബിക് സാമ്പിളുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവ മെറ്റീരിയലിന്റെ ബൾക്കിനൊപ്പം ഒരേസമയം പകരും. മിക്ക കേസുകളിലും, കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ലബോറട്ടറികൾക്ക് നൽകുന്നു, ഇത് പഠന ഫലങ്ങൾ ജേണലുകളിൽ രേഖപ്പെടുത്തുന്നു. വീട്ടിൽ, അത്തരമൊരു പരിശോധന തികച്ചും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതും ചെലവേറിയതുമാണ്.

അത്തരം ജോലി ചെയ്യുന്നതിന്, നിരവധി രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു:

• വിനാശകരമായ;
• നാശരഹിതമാണ്.

കോർ ഡ്രില്ലിംഗ് എന്നത് വിനാശകരമായ രീതികളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. അത്തരം ജോലികൾക്കായി, ഈ സാമ്പിളുകൾ എക്\u200cസ്\u200cട്രാക്റ്റുചെയ്യുന്ന ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണം നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമാണ്. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഭാഗങ്ങൾ പിന്നീട് ശക്തിക്കായി പരിശോധിക്കുന്നു.

കോൺക്രീറ്റ് അടിത്തറയിൽ ഒരു കഷ്കരോവ് ചുറ്റികയുടെ സ്വാധീനത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മെക്കാനിക്കൽ നിയന്ത്രണം നാശരഹിതമായ രീതിയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

അത്തരമൊരു ചുറ്റികയുടെ പന്ത് ഒരു വശത്ത് കോൺക്രീറ്റിനും മറുവശത്ത് റഫറൻസ് വടിക്കും എതിരായി അമർത്തിയിരിക്കുന്നു. ഒരു ബെഞ്ച് ചുറ്റിക കൊണ്ട് അടിക്കുമ്പോൾ, അളക്കുന്ന കോൺക്രീറ്റിലും കാമ്പിലും പ്രിന്റുകൾ ദൃശ്യമാകും. ലഭിച്ച സംഖ്യകളുടെ അനുപാതം കാലിബ്രേഷൻ കർവുകൾ അനുസരിച്ച് മെറ്റീരിയലിന്റെ ശക്തി നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ.

കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാര സവിശേഷതകൾ പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള അടുത്ത നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് രീതി അൾട്രാസൗണ്ട് ആണ്. അത്തരം ശക്തിയുടെ ഒരു മെറ്റീരിയലിലൂടെ അത്തരമൊരു ഉപകരണം നിർമ്മിക്കുന്ന തരംഗങ്ങളുടെ വേഗതയിലെ മാറ്റത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് അത്തരം നിയന്ത്രണത്തിന്റെ തത്വം. കാലിബ്രേഷൻ കർവുകൾ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഗുണനിലവാരവും ശക്തിയും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നത്.

ഉള്ളടക്ക പട്ടികയിലേക്ക്

കോൺക്രീറ്റ് ഗുണനിലവാരത്തിനായി റഷ്യൻ ബിൽഡർ ഓൺലൈൻ സ്റ്റോറിന്റെ സേവനങ്ങൾ

ഏതൊരു വസ്തുവിന്റെയും നിർമ്മാണം ഒരു സങ്കീർണ്ണ പ്രക്രിയയാണ്, അതിൽ പല ഘട്ടങ്ങളും ഉൾപ്പെടുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് വിശാലമായ സേവനങ്ങൾ നൽകാൻ കഴിയുന്ന വിശ്വസനീയമായ പങ്കാളികൾ ഈ സമയത്ത് നിങ്ങൾക്ക് ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. റഷ്യൻ ബിൽഡർ ഓൺലൈൻ സ്റ്റോറുമായി ബന്ധപ്പെടുന്നതിലൂടെ, സപ്ലൈസ് വാങ്ങുമ്പോൾ ഉൾപ്പെടെ, ജോലിയുടെ ഏത് ഘട്ടത്തിലും നിങ്ങൾക്ക് വിശ്വസനീയമായ പിന്തുണ ലഭിക്കും.

ഒരു വീട് പണിയുന്നതിനുള്ള ശരിയായ വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകൾ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും. കൂടാതെ, റഷ്യൻ ബിൽഡർ ഓൺലൈൻ സ്റ്റോർ ഉപയോക്താക്കൾക്ക് കോൺക്രീറ്റ് സേവനങ്ങളും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും നൽകുന്നു.

ഗുണനിലവാരമില്ലാത്ത സപ്ലൈസ് നിർമ്മാണത്തിന്റെ തുടക്കം മുതൽ തന്നെ പ്രശ്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കും. അത്തരം പ്രശ്\u200cനങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് വിദഗ്ദ്ധരെ വിശ്വസിക്കാനും നിങ്ങളുടെ സൗകര്യത്തിനായി ഒരു സാങ്കേതിക വിദഗ്ദ്ധനെ ഓർഡർ ചെയ്യാനും കഴിയും - അദ്ദേഹം കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരം നിയന്ത്രിക്കുകയും ഉപയോഗിച്ച വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് സമർത്ഥമായ സഹായം നൽകുകയും ചെയ്യും.

പുതുതായി സ്ഥാപിച്ച കോൺക്രീറ്റിന്റെ മാത്രമല്ല, പകർന്നതിന്റെയും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം നടത്താൻ ഉയർന്ന ക്ലാസ് സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകൾ സഹായിക്കും. അതേസമയം, ജോലിയുടെ ചിലവ് നിങ്ങളെ ആശ്ചര്യപ്പെടുത്തും - ഒരു സാങ്കേതിക വിദഗ്ദ്ധന്റെ സേവനങ്ങൾക്ക് 5 ആയിരം റൂബിൾസ് ചിലവാകും. സേവനങ്ങളുടെ പട്ടികയിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

നിർമ്മാണവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഏത് കാര്യങ്ങളിലും ഞങ്ങളുടെ വിദഗ്ധർ കഴിവുള്ളവരാണ്, അതിനാൽ ഏത് സമയത്തും നിങ്ങളെ സഹായിക്കാൻ ഞങ്ങൾ തയ്യാറാണ്. ഞങ്ങളുടെ റഷ്യൻ ബിൽഡർ ഓൺലൈൻ സ്റ്റോറിൽ നിങ്ങളെ കണ്ടതിൽ ഞങ്ങൾക്ക് സന്തോഷമുണ്ട്.

ഞങ്ങളുടെ വീഡിയോ സമാഹാരം കാണുക:

proffu.ru

കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരം എങ്ങനെ പരിശോധിക്കാം, ഇതിന് എന്താണ് വേണ്ടത്?

ഒരു കോൺക്രീറ്റ് അടിത്തറയിൽ ഒരു സ്വകാര്യ വീട് വാങ്ങുമ്പോഴോ നിർമ്മിക്കുമ്പോഴോ, റെഡിമെയ്ഡ് അല്ലെങ്കിൽ പകർന്ന കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. മാത്രമല്ല, പ്രത്യേക അളവെടുക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഇല്ലാതെ ഈ പ്രവർത്തനം സ്വന്തമായി ചെയ്യാനാകും. ഒരു സാർവത്രിക ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരം എങ്ങനെ പരിശോധിക്കാം എന്ന് ഈ ലേഖനത്തിൽ വിശദീകരിക്കും.

കോൺക്രീറ്റ് ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള നാശരഹിതമായ രീതികൾ

• ഒന്നാമതായി, നിങ്ങൾ ഉപരിതലം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കണം. ഉപരിതലം സുഗമമായിരിക്കണം. ശൈത്യകാലത്ത് പകരുന്നത് നടത്തിയിരുന്നെങ്കിൽ, കോൺക്രീറ്റിൽ "പാറ്റേണുകൾ" ഉണ്ടാകരുത്. അവ ഉണ്ടെങ്കിൽ, പകരുന്ന സമയത്ത് കോൺക്രീറ്റ് ഫ്രീസുചെയ്യുന്നു, ഇത് ഘടനാപരമായ ശക്തി 50-100 കിലോഗ്രാം / സെമി 2 ആയി കുറയ്ക്കുന്നു;
• കുറഞ്ഞത് 0.5 കിലോഗ്രാം ഭാരം വരുന്ന ഒരു ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം. കോൺക്രീറ്റ് ഘടനയിൽ ടാപ്പുചെയ്\u200cത് ശബ്\u200cദത്തിന്റെ ടോണാലിറ്റിയെ അഭിനന്ദിക്കുക. റിംഗിംഗ് ടോണാലിറ്റിയും കേടുപാടുകളുടെ അഭാവവും കുറഞ്ഞത് 200 കിലോഗ്രാം / സെന്റിമീറ്റർ 2 ലെവലിൽ കോൺക്രീറ്റിന്റെയും ശക്തിയുടെയും ഉയർന്ന ഗുണനിലവാരത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു; സോണറസ് ശബ്ദവും ചുറ്റിക പ്രിന്റുകളും 150-200 കിലോഗ്രാം / സെമി 2 എന്ന തലത്തിൽ ആന്റിനോഡിനെ തിരിച്ചറിയുന്നു; കേടുപാടുകളുടെ അഭാവത്തിൽ മങ്ങിയ ശബ്ദം - കോൺക്രീറ്റിന് ഗുരുതരമായ വൈകല്യങ്ങളുണ്ട്; മങ്ങിയ ശബ്ദവും ഇംപാക്റ്റുകളിൽ നിന്നുള്ള കേടുപാടുകളും - മോശം ഗുണനിലവാരമുള്ള കോൺക്രീറ്റ്, 100 കിലോഗ്രാം / സെമി 2 ൽ കൂടാത്ത കരുത്ത്;
• ഗണ്യമായ എണ്ണം സുഷിരങ്ങളുടെ രൂപത്തിൽ ദൃശ്യമാകുന്ന ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ മോശം കോംപാക്ഷനെക്കുറിച്ച് "സംസാരിക്കുന്നു". കൂടാതെ, കോൺക്രീറ്റ് മോർട്ടറിന്റെ മോശം ഗുണനിലവാരമുള്ള തയ്യാറെടുപ്പിന്റെ സമ്പൂർണ്ണ ഗ്യാരണ്ടിയാണിത്. ഇത് ഓപ്പൺ എയറിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ഒരു കോൺക്രീറ്റ് ഘടനയാണെങ്കിൽ, സൈക്കിളിൽ ക്രമേണ നാശമുണ്ടാകാനുള്ള ഉയർന്ന സാധ്യതയുണ്ട്: “ഈർപ്പം തുളച്ചുകയറുക, ഈർപ്പം മരവിപ്പിക്കുക, കോൺക്രീറ്റിന്റെ സൂക്ഷ്മ പാളി നശിപ്പിക്കുക” തുടങ്ങിയവ.

ഒരു ചുറ്റികയും ഉളിയും ഉപയോഗിച്ച് കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള രീതി

കോൺക്രീറ്റ് പരിശോധിക്കുന്നതിന്, 500-800 ഗ്രാം ഭാരമുള്ള ഒരു ചുറ്റികയും ഒരു ഉരുക്ക് ഉളിയും ആവശ്യമാണ്.

ടെസ്റ്റ് ഉപരിതലത്തിൽ ഞങ്ങൾ 180 ഡിഗ്രി കോണിൽ ഉളി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും ഇടത്തരം ശക്തിയോടെ അടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടുതൽ കൃത്യമായ പരിശോധനയ്ക്കായി, ഘടനയുടെ വിവിധ സ്ഥലങ്ങളിൽ അത്തരമൊരു പ്രവർത്തനം നടത്തണം. ഇംപാക്ട് മാർക്ക് കണക്കാക്കുക:

• ട്രെയ്സ് വളരെ ശ്രദ്ധേയമാണ് - ബി 25 ബ്രാൻഡിന് അനുയോജ്യമായ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കോൺക്രീറ്റ്;
• ട്രെയ്സ് വളരെ ശ്രദ്ധേയമാണ് - കോൺക്രീറ്റ് ഗ്രേഡ് ബി 15-ബി 25;
• ശക്തമായ വിഷാദം രൂപപ്പെട്ടു. കോൺക്രീറ്റ് പെയിന്റ് ചെയ്യാൻ തുടങ്ങി - കോൺക്രീറ്റ് ഗ്രേഡ് ബി 10;
• ഉളി 10 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ മെറ്റീരിയലിൽ പ്രവേശിച്ചു - കോൺക്രീറ്റ് ഗ്രേഡ് B5 ൽ കൂടുതലല്ല.

ഇപ്പോൾ നടക്കുന്ന നിർമ്മാണത്തിൽ, പകരുന്നതിനുമുമ്പ് കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിൽ അർത്ഥമുണ്ട്. ഇതിനായി, 100x100x100 സെന്റിമീറ്റർ അളവുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സാമ്പിൾ പൂരിപ്പിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. കോൺക്രീറ്റ് പിടിച്ചെടുക്കുന്നതുവരെ, വായു വിടുന്നതിന് കോൺക്രീറ്റ് വടി ഉപയോഗിച്ച് കുത്തുക.

തുടർന്ന് സാമ്പിൾ 20-25 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയിൽ ഉണക്കി 28 ദിവസത്തിന് ശേഷം വിശകലനത്തിനായി ഒരു പ്രത്യേക ലബോറട്ടറിയിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു. അതിനാൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും കൃത്യമായ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളും കോൺക്രീറ്റിന്റെ ബ്രാൻഡും ലഭിക്കും.

അനുമാനം! നിർമ്മാണ സമയം തീർന്നുപോയാൽ, സാമ്പിൾ ഒഴിച്ച് 7-14 ദിവസത്തിന് ശേഷം എടുക്കാം. അതേസമയം, കൃത്യമായ എക്സ്പോഷർ സമയം ലബോറട്ടറിയിൽ വിളിക്കണം.

മെച്ചപ്പെട്ട മാർഗങ്ങളിലൂടെ കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനൊപ്പം, പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ എന്നിവയുടെ ലഭ്യത ആവശ്യമായ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതികളുണ്ട്:

• ഫിസ്ഡെൽ ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് കോൺക്രീറ്റ് ശക്തി നിർണ്ണയിക്കുക;
• ഒരു കഷ്കരോവ് ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് കോൺക്രീറ്റ് ശക്തി നിർണ്ണയിക്കുക;
• അൾട്രാസോണിക് രീതി: ശബ്ദ തരംഗത്തിന്റെ പ്രചാരണ സമയവും പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് അതിന്റെ വേഗതയും നിർണ്ണയിച്ച് കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കുക.

orioncem.ru

ദ്രാവകവും ദൃ solid വുമായ അവസ്ഥയിൽ കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരം എങ്ങനെ പരിശോധിക്കാം

നിർമ്മാണ മിശ്രിതങ്ങളുമായി സജീവമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, വിഷ്വൽ ചിഹ്നങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ചില സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ നിർണ്ണയിക്കാൻ നിങ്ങൾ താമസിയാതെ അല്ലെങ്കിൽ പിന്നീട് പഠിക്കണം. ആവശ്യമെങ്കിൽ, ഘടന ഇതിനകം തന്നെ തയ്യാറായിരിക്കുമ്പോൾ കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം ദ്രാവകാവസ്ഥയിലും കഠിനമാക്കലും നടത്താം.

ഫോട്ടോ ഒരു ദ്രാവക പരിഹാരം കാണിക്കുന്നു, അതിന്റെ ഗുണനിലവാരം കാണാനുണ്ട്.

ദ്രാവക മിശ്രിതത്തിന്റെ പാരാമീറ്ററുകൾ നിർണ്ണയിക്കൽ

പുതുതായി തയ്യാറാക്കിയ പരിഹാരം പകരുന്നതിനു തൊട്ടുമുമ്പ്, സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ പരിശോധിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, പ്രത്യേകിച്ചും ബാച്ച് നിങ്ങൾ സ്വയം ചെയ്തതാണെങ്കിലോ നിർമ്മാതാവ് ആത്മവിശ്വാസം വളർത്തുന്നില്ലെങ്കിലോ. സ്വതന്ത്ര നിയന്ത്രണം നടത്തിയ ശേഷം, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ധാരാളം കാര്യങ്ങൾ പഠിക്കാൻ കഴിയും.

സാന്ദ്രത പരിശോധന

ഒരു നിശ്ചിത യൂണിറ്റ് വോള്യത്തിൽ ഒരു പദാർത്ഥത്തിന്റെ ഏകദേശ പിണ്ഡം കണക്കാക്കിയാൽ, ഈ ഘടന ഏത് വിഭാഗത്തിൽ പെട്ടതാണെന്ന് നമുക്ക് തീരുമാനിക്കാം. ഈ പരാമീറ്ററിനെ പ്രത്യേകിച്ച് പ്ലെയ്\u200cസ്\u200cഹോൾഡറിന്റെ തരം സ്വാധീനിക്കുന്നു. മിശ്രിതങ്ങളുടെ സാന്ദ്രതയെക്കുറിച്ചുള്ള വിശദമായ വിവരങ്ങൾ പട്ടികയിൽ അവതരിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ശ്രദ്ധിക്കുക! പരിഹാരങ്ങളുടെ ആദ്യ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങൾ പ്രധാനമായും ഒരു അധിക പാളി രൂപീകരിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, ചില സാഹചര്യങ്ങളിൽ, അവരുടെ സഹായത്തോടെ ചെറിയ ഘടനകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.

പരിശോധനയ്ക്ക് തൊട്ടുമുമ്പ്, തയ്യാറെടുപ്പ് നടപടികൾ നടത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ജോലിക്കായി, നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ആവശ്യമാണ്: രണ്ട് ലിറ്റർ ശേഷി, ഒരു ട്രോവൽ, സ്കെയിലുകൾ, സീലിംഗിനായി ഒരു മെറ്റൽ വടി. ഉപയോഗിച്ച പാക്കേജിംഗ് ഉടനടി തൂക്കിനോക്കുന്നു, അതിനുശേഷം അതിന്റെ അളവ് ക്യൂബിക് സെന്റിമീറ്ററിൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

മന or പാഠമാക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന സൂത്രവാക്യം ഹൈലൈറ്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു.

അടുത്തതായി, തയ്യാറാക്കിയ വിഭവങ്ങളിൽ അരികിലേക്ക് ഒരു ട്രോവൽ ഉപയോഗിച്ച് പൂർത്തിയായ മിശ്രിതം പ്രയോഗിക്കുന്നു. ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന പിൻ ഒരു ബയണറ്റ് ആണ്. കോംപാക്ഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം, കോൺക്രീറ്റ് മോർട്ടറിന്റെ ഉപരിതലം അധികമായി മുറിച്ചുകൊണ്ട് നിരപ്പാക്കുന്നു.

പൂരിപ്പിച്ച ടാങ്കിന്റെ ഭാരം ഒരു ഗ്രാം വരെ കൃത്യതയോടെയാണ്.

1. ആദ്യം, മിശ്രിതത്തിന്റെ മൊത്തം പിണ്ഡം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു, ഇതിനായി പരിശോധനയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പാക്കേജിംഗിന്റെ ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നു. ഉദാഹരണം: 5000-400 \u003d 4600 ഗ്രാം.
2. അപ്പോൾ ഫലം രണ്ട് ലിറ്റർ പാത്രത്തിന്റെ അളവിൽ വിഭജിക്കപ്പെടുന്നു. ഫലം: 2000 സെമി 3 ന് 4600/2000 \u003d 2.3 കിലോ.
3. കണക്കുകൂട്ടലിന്റെ അവസാന ഘട്ടത്തിൽ, ഒരു ക്യൂബിക് മീറ്ററിലെ സാന്ദ്രത കണ്ടെത്താൻ ഇത് ശേഷിക്കുന്നു: 2.3 × 1000 \u003d 2300 കിലോഗ്രാം / എം 3.

കുറിപ്പ്! അഗ്രഗേറ്റിന്റെ ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, ജലത്തിന്റെ അളവ് കുറയുക, പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വൈബ്രേഷൻ എന്നിവയിലൂടെ രചനയുടെ സാന്ദ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

കാഠിന്യ പരിശോധന

മുട്ടയിടുന്നത് എളുപ്പമാക്കുക മാത്രമല്ല, ഒരു പരിധിവരെ കോൺക്രീറ്റിന്റെ ശക്തി സവിശേഷതകൾ ഈ പരാമീറ്ററിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. GOST 10181.1-81 അനുസരിച്ച് ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് test ദ്യോഗികമായി പരിശോധന നടത്തുന്നു. സിലിണ്ടർ ആകൃതിയിലുള്ള ഒരു ലോഹപാത്രമാണ് ഉപകരണം.

ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് നിർണ്ണയിക്കൽ.

കാഠിന്യം നിർണ്ണയിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, 0.35 മില്ലീമീറ്റർ ചലന വ്യാപ്തിയും മിനിറ്റിൽ 2800 മുതൽ 3200 വരെ വൈബ്രേഷനുകളും ഉള്ള ഒരു വൈബ്രേഷൻ പ്ലാറ്റ്\u200cഫോമിൽ ഉൽപ്പന്നം നിശ്ചയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരേ സാമ്പിളിൽ നിന്ന് ഒരേസമയം എടുത്ത രണ്ട് നിർണ്ണയങ്ങളുടെ ഗണിത ശരാശരിയാണ് അവസാന സൂചകം.

എന്നിരുന്നാലും, അത്തരം ഉപകരണങ്ങളുടെ വില വളരെ ഉയർന്നതാണ്, അതിനാൽ വ്യക്തിഗത ഡവലപ്പർമാർക്ക് ഈ രീതിയിൽ ഗവേഷണം നടത്താൻ അവസരമില്ല. അതിനാൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ലളിതമായ പതിപ്പ് ഉപയോഗിക്കാം, അത് ഒരു വൈബ്രേറ്ററിന്റെ സാന്നിധ്യം നൽകുന്നു.

20 സെന്റിമീറ്റർ വാരിയെല്ലുള്ള ക്യൂബിക് ആകാരം വൈബ്രേറ്റിംഗ് ടേബിളിൽ സ്ഥാപിച്ച് ഒരു സ്ഥാനത്ത് ഉറപ്പിക്കുന്നു. ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് കോൺ അതിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു പരിഹാരം നിറയ്ക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ദ്രാവക ഘടന തിരശ്ചീനമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നതുവരെ വൈബ്രേഷൻ തുടരുന്നു. സ്റ്റോപ്പ് വാച്ച് ഉപയോഗിച്ചാണ് മൂല്യം നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.

മൊബിലിറ്റി വിലയിരുത്തൽ

ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഇരുമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഷീറ്റ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഒരു സാധാരണ കോൺ ഉപയോഗിച്ചാണ് പരിശോധന നടത്തുന്നത്. ഈ ഇനത്തിന്റെ ഈർപ്പത്തിന്റെ അളവ് പരിഹാരത്തിന്റെ ചലനാത്മകതയെ സവിശേഷമാക്കുന്നു. സൂചകങ്ങൾ വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, വെള്ളവും ഒരു രേതസ് ചേർക്കുന്നു.

കോൺക്രീറ്റിന്റെ ചലനാത്മകത നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള പദ്ധതി.

കഠിനമായ മെറ്റീരിയൽ നിയന്ത്രണം

കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെക്കുറിച്ച് ഏറ്റവും കൃത്യമായ വിലയിരുത്തൽ നടത്തുന്നത് അതിന്റെ അന്തിമ ദൃ solid ീകരണത്തിനുശേഷം, പകരാൻ 28 ദിവസം കഴിയുമ്പോൾ. നിയന്ത്രണം വിനാശകരവും നാശരഹിതവുമാണ്. ആദ്യ കേസിൽ, നേരിട്ടുള്ള സാമ്പിൾ നടത്തുന്നു, മറ്റൊന്ന് വിവിധ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധന നടത്തുന്നു, അവയുടെ വായനകൾ കൃത്യമായി കൃത്യമല്ല.

നോൺ\u200cഡെസ്ട്രക്റ്റീവ് രീതികൾ

• ഡിസ്കുകൾ വേർതിരിക്കുന്നത് പ്രാദേശിക നാശത്താൽ ഉൽ\u200cപാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്ന സമ്മർദ്ദം നീക്കംചെയ്യുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, പ്രയോഗിച്ച ശക്തിയെ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ഉപരിതല പ്രൊജക്ഷൻ കൊണ്ട് ഹരിക്കുന്നു.
• നിരകൾ, ബീമുകൾ, ചിതകൾ എന്നിവ പോലുള്ള രേഖീയ ഘടനകളുടെ സവിശേഷതകൾ നിർണ്ണയിക്കാൻ റിബൺ ചിപ്പിംഗ് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. സംരക്ഷണ പാളി 2 സെന്റിമീറ്റർ കവിയുന്നില്ലെങ്കിൽ രീതി പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.
• കാലിബ്രേഷൻ ഡിപൻഡൻസികൾ ly ദ്യോഗികമായി നിയന്ത്രിക്കുന്ന വിനാശകരമല്ലാത്ത പരീക്ഷണ രീതിയാണ് പിളർപ്പ് വേർതിരിക്കൽ. പരിശോധന സമയത്ത്, ഉയർന്ന കൃത്യത കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.
• അൾട്രാസോണിക് ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം തരംഗങ്ങളുടെ വേഗത നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഉപരിപ്ലവമായ ശബ്ദത്തിലൂടെ വേർതിരിക്കുക. വ്യത്യാസം സെൻസറുകളുടെ സ്ഥാനത്താണ്.

അടിസ്ഥാനത്തിനായുള്ള അൾട്രാസോണിക് പരിശോധന.

• ഘടനയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ പ്രവർത്തിച്ചതിന് ശേഷം സ്ട്രൈക്കർ നീങ്ങുന്ന തുക അളക്കാൻ ഇലാസ്റ്റിക് റീബ ound ണ്ട് അവസരമൊരുക്കുന്നു. സ്പ്രിംഗ് ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് പരീക്ഷണങ്ങൾ നടത്തുന്നു.
• ഷോക്ക് പൾസ് ഒരു തികഞ്ഞ സ്\u200cട്രൈക്കിന്റെ register ർജ്ജം രജിസ്റ്റർ ചെയ്യാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് സ്\u200cട്രൈക്കർ വിമാനത്തിൽ സ്പർശിക്കുമ്പോൾ ജനറേറ്റുചെയ്യുന്നു. അത്തരം ഉപകരണങ്ങൾ വലുപ്പത്തിൽ ഒതുക്കമുള്ളതാണ്.
• ഉരുക്ക് പന്ത് ഉപയോഗിച്ചതിന് ശേഷം ശേഷിക്കുന്ന മുദ്രയുടെ വലുപ്പം അളക്കുന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്തുന്നത്. ഉപകരണത്തിന്റെ ചിലവ് കുറവായതിനാൽ രീതി അല്പം കാലഹരണപ്പെട്ടതാണ്, പക്ഷേ ഇപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

അതിനാൽ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്തുന്ന രീതി നടപ്പിലാക്കുന്നു.

വിനാശകരമായ രീതികൾ

• കോൺക്രീറ്റ് ഘടനയിൽ നിന്ന് സാമ്പിൾ കാണുന്നത് പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളായ യുആർബി -175 ആണ്, ഡയമണ്ട് ബ്ലേഡുകൾ പോലുള്ള കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
• IE 1806 പോലുള്ള ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഡ്രില്ലിംഗ് നടത്തുന്നത്. അവർക്ക് ഒരു ഡയമണ്ട് അല്ലെങ്കിൽ കാർബൈഡ് ഡ്രിൽ ഉണ്ട്.

ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രക്രിയ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

സമാപനത്തിൽ

നിർമ്മാതാവിൽ നിന്ന് ഒരു ഫിനിഷ്ഡ് കോമ്പോസിഷൻ വാങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ്, അദ്ദേഹത്തിന് കോൺക്രീറ്റിനായി ഒരു ഗുണനിലവാര സർട്ടിഫിക്കറ്റ് ഉണ്ടോ എന്ന് നിങ്ങൾ കണ്ടെത്തേണ്ടതുണ്ട്. ഇത് ഒരു മുൻവ്യവസ്ഥയല്ല, മറിച്ച് കമ്പനിയുടെ ഉദ്ദേശ്യങ്ങളുടെ വിശ്വാസ്യതയെക്കുറിച്ച് ഒരു ആശയം നൽകുന്നു. വിഷയത്തെക്കുറിച്ചുള്ള കൂടുതൽ വിശദമായ നിർദ്ദേശങ്ങൾ ഈ ലേഖനത്തിലെ വീഡിയോയിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്നു.

pasterabetona.ru

കോൺക്രീറ്റിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും

കോൺക്രീറ്റിന്റെ ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവുമാണ് ഭാവി ഘടനയുടെ ശക്തി, ഈട്, സുരക്ഷ എന്നിവയ്ക്കുള്ള താക്കോൽ. ഒരു വിതരണക്കാരനെ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള പ്രശ്നം, കോൺക്രീറ്റ് വിതരണം ചെയ്യുന്ന രീതി, കോൺക്രീറ്റ് മോർട്ടാർ എന്നിവയുടെ ഉപയോഗം എന്നിവ സമീപിക്കുന്നത് വളരെ സൂക്ഷ്മമാണ്.

കോൺക്രീറ്റ് അടിത്തറ

മുഴുവൻ കെട്ടിടത്തിന്റെയും പ്രധാന ഘടകം അടിസ്ഥാനമാണ്. ഇത് വിവിധ തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ചിത അല്ലെങ്കിൽ ബ്ലോക്ക് അടിസ്ഥാനങ്ങളുണ്ട്, പക്ഷേ മിക്കപ്പോഴും സ്വകാര്യ വീടുകൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ ടേപ്പ്, നിര അല്ലെങ്കിൽ സംയോജിത ഘടനകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, അടിത്തറയുടെ നിർമ്മാണത്തിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരം വളരെ പ്രധാനമാണ്. താങ്ങാവുന്ന വില, നിർമ്മാണത്തിന്റെ എളുപ്പവും ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഘടനകളുടെ ഉയർന്ന ശക്തിയും കാരണം ഈ രീതി വളരെ ജനപ്രിയമാണ്.

കോൺക്രീറ്റ് ഗ്രേഡിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് വളരെ പ്രധാനമാണ്, ഘടനയുടെ ശക്തി ഇതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. സ്വകാര്യ വീടുകൾക്കായി, നിങ്ങൾക്ക് 200-ാമത്തെ ബ്രാൻഡിൽ നിന്ന് കോൺക്രീറ്റ് ഉപയോഗിക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള ബ്രാൻഡിന്റെ കോൺക്രീറ്റ് നിങ്ങൾ ഓർഡർ ചെയ്തു എന്നതിന്റെ അർത്ഥം അത്തരമൊരു പരിഹാരം നിങ്ങളിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുമെന്ന് അർത്ഥമാക്കുന്നില്ല. കോൺക്രീറ്റ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ പ്രാധാന്യം കുറഞ്ഞ സൂചകങ്ങൾക്കായി - ഇതാണ് കോംപാക്ഷൻ, മുട്ടയിടൽ, വ്യവസ്ഥകൾ എന്നിവയുടെ അളവ്.

ഒരു വിതരണക്കാരനെ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

മന ci സാക്ഷിപരമായ നിർമ്മാതാക്കൾ എല്ലായ്പ്പോഴും കോൺക്രീറ്റ് നിർമ്മിക്കുന്ന പ്രക്രിയയും അതിന്റെ ഘടനയും ഘടകങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരവും നിയന്ത്രിക്കുന്നു. എന്നാൽ അത്തരമൊരു വിതരണക്കാരനെ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം? നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്:

1. വലിയ നിർമ്മാണ പദ്ധതികൾക്ക് കോൺക്രീറ്റ് നൽകുന്ന കമ്പനിയുമായി നിങ്ങൾക്ക് ബന്ധപ്പെടാം. അത്തരം സ at കര്യങ്ങളിൽ നിങ്ങൾക്ക് സൂപ്രണ്ട്മാരുമായുള്ള സമ്പർക്കം കണ്ടെത്താൻ കഴിയും.
2. പുതുതായി നിർമ്മിച്ച വീടുകളുടെ ഉടമകൾക്കും അടിത്തറയ്ക്കായി കോൺക്രീറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ സഹായിക്കും. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, നിങ്ങൾ അവരുടെ അടിത്തറയുടെ അവസ്ഥ പഠിക്കണം. ഉപ്പ്, വിള്ളലുകൾ, ഡിലാമിനേഷനുകൾ എന്നിവയുടെ രൂപത്തിലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധയിൽപ്പെട്ടാൽ, ഇത് കുറഞ്ഞ നിലവാരമുള്ള കോൺക്രീറ്റിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
3. വിതരണക്കാരുടെ സൈറ്റുകൾ\u200c തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ\u200c, ഒരു കോൺ\u200cടാക്റ്റ് ഫോൺ\u200c നമ്പർ\u200c മാത്രമല്ല, ഓർ\u200cഗനൈസേഷൻ\u200c വിലാസങ്ങൾ\u200c, കമ്പനി വിവരങ്ങൾ\u200c, രജിസ്ട്രേഷൻ\u200c വിവരങ്ങൾ\u200c മുതലായവയും ശ്രദ്ധിക്കുക.
4. കോൺക്രീറ്റ് വാങ്ങുമ്പോൾ, മുദ്രകളുള്ള ഒരു ഉൽപ്പന്ന പാസ്\u200cപോർട്ട് ആവശ്യമാണ്. മാത്രമല്ല, അദ്ദേഹം ഓരോ കാറിലും വെവ്വേറെ പോകണം. ശക്തി, ചലനാത്മകത, മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം, കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്ന സമയം, ദിവസം എന്നിവയ്ക്കായി നിശ്ചിത ബ്രാൻഡുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം. മുദ്രകളില്ലാതെ കൈയ്യക്ഷര പാസ്\u200cപോർട്ടുകൾ എടുക്കാതിരിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. വാണിജ്യപരമല്ല, ഗോസ്റ്റോവ്സ്കി കോൺക്രീറ്റ് വാങ്ങുന്നത് നല്ലതാണ്.
5. വിതരണ കരാറുകൾ സംരക്ഷിക്കേണ്ടതും ആവശ്യമാണ്. അതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് നിർമ്മാതാവിന് പരാതി നൽകാം.

എന്നാൽ കോൺക്രീറ്റ് ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം ഏത് സാഹചര്യത്തിലും നടപ്പാക്കണം.

ഗതാഗതം മിശ്രിതത്തിന്റെ ചലനാത്മകതയെ ബാധിക്കും, അതിന്റെ സ്ഥിരത. കാർ അമിത വേഗതയിൽ സഞ്ചരിക്കുകയാണെങ്കിൽ, പരിഹാരത്തിന്റെ ഏകത തകരാറിലായേക്കാം. തൽഫലമായി, കോൺക്രീറ്റിന്റെ വലിയ ഘടകങ്ങൾ അടിയിൽ സ്ഥിരതാമസമാക്കും, ദ്രാവകം ഉയരും. അത്തരമൊരു പരിഹാരം ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല. തീർച്ചയായും, പരിഹാരം മിശ്രിതമാക്കാം, പക്ഷേ ഇത് എടുക്കാതിരിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. തുറന്ന സംസ്ഥാനത്ത് ഗതാഗതം നടത്തുമ്പോഴും ഇത് ചെയ്യേണ്ടതാണ്.

ഗതാഗതത്തിനായി ചെലവഴിച്ച സമയം കണക്കിലെടുത്ത് കോൺക്രീറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നടത്തണം. ഈ സമയം കവിഞ്ഞാൽ, കോൺക്രീറ്റ് ക്ഷയിച്ചേക്കാം. ഇത് 2-3 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ആയിരിക്കണം. സമയം ലാഭിക്കുന്നതിന്, ഫോംവർക്കിലേക്ക് നേരിട്ട് അൺലോഡുചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്.

കോൺക്രീറ്റ് ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം

ഇത് പല തരത്തിൽ നിർവ്വഹിക്കാൻ കഴിയും. വിഷ്വൽ രീതി ഇപ്രകാരമാണ്:

1. കോൺക്രീറ്റ് വിതരണം ചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ, ഘടന ഏകതാനമായിരിക്കണം.
2. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ടെസ്റ്റ് ഫിൽ ചെയ്യാൻ കഴിയും. കോൺക്രീറ്റ് വെള്ളം ഒഴിക്കുകയോ പിണ്ഡങ്ങൾ വീഴുകയോ ചെയ്യരുത്. ഇത് അതിന്റെ വൈവിധ്യത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
3. അധിക വെള്ളത്തിനായി പരിശോധിക്കുന്നത് ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ നടത്തുന്നു: കുഴികളിൽ കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഒരു ചെറിയ ഭാഗം ഒഴിക്കുമ്പോൾ, വിള്ളലുകളും പാളികളും ഇല്ലാതെ ഒരു പരന്ന കേക്ക് രൂപപ്പെടണം. രചന ഒരു ദ്രാവക പദാർത്ഥത്തിലെ പിണ്ഡങ്ങൾ പോലെ കാണപ്പെടുന്നുവെങ്കിൽ, അത് ഗുണനിലവാരമില്ലാത്തതാണ്.
4. നല്ല കോൺക്രീറ്റ് ചാരനിറമാണ്. തവിട്ട് നിറം മണലിന്റെ അധികത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ചുവപ്പ് മോശം അഗ്രഗേറ്റുകളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, പ്ലാസ്റ്റിസൈസിംഗ് അഡിറ്റീവുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, കോൺക്രീറ്റിന്റെ നിറം ചാരനിറത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും. അസമമായ കളറിംഗും ജാഗ്രത പാലിക്കണം. അത്തരം ഘടന നിരസിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

ഒരു കോൺക്രീറ്റ് ഗുണനിലവാരമുള്ള ലബോറട്ടറിയും ഒരു പരിശോധന നടത്താം:

1. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ഇറക്കുമതി ചെയ്ത കോൺക്രീറ്റ് നനഞ്ഞ തടി പെട്ടിയിലേക്ക് ഒഴിക്കണം. കോമ്പോസിഷന് മുദ്രയിടുക, അതിന്റെ ഫിറ്റിംഗുകൾ പഞ്ചർ ചെയ്യുക. തന്നിരിക്കുന്ന ഈർപ്പം നിലയും സാധാരണ താപനിലയും ഉള്ള മുറിയിൽ ബോക്സ് ഇടുക. 28 ദിവസത്തിനുശേഷം, സാമ്പിൾ പരിശോധനയ്ക്കായി എടുക്കുന്നു.
2. മെഷീനിൽ നിന്ന് നേരിട്ട് കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾ ഒരു സാമ്പിൾ എടുത്ത് അച്ചുകളിൽ പൂരിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ടെന്ന കാര്യം മറക്കരുത്. സാമ്പിൾ ചെയ്യുന്നതിന് ഡ്രൈവർ ഒപ്പിടേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
3. കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുന്നതിന് ലബോറട്ടറി ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മിശ്രിതം എങ്ങനെ പൂരിപ്പിക്കാം

ഒരു കോൺക്രീറ്റ് ക്ലാസ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ശരിയായ മിശ്രിതം ഇടുന്നതുപോലെ പ്രധാനമാണ്. ഇത് ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ നടപ്പിലാക്കുന്നു:

• ആദ്യം നിങ്ങൾ കുഴിയിലെ അടിസ്ഥാനം പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ബൾക്ക് ബേസ് പൊടിപടലവും വൃത്തിയുള്ളതുമായിരിക്കരുത്. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, മിശ്രിതം പകരുന്നതിനുമുമ്പ്, കുഴിയുടെ അടിഭാഗം വായു മർദ്ദം ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുന്നു.
• പകരുന്നതിനുമുമ്പ്, എല്ലാ ഫോം വർക്കുകളും കുമ്മായം അല്ലെങ്കിൽ എമൽഷനുകളുടെ പാൽ ഉപയോഗിച്ച് നനച്ചുകുഴച്ച്. ഇത് ഫോം വർക്കിലേക്കുള്ള ശക്തമായ അഡിഷനിൽ നിന്ന് കോൺക്രീറ്റ് സംരക്ഷിക്കുകയും അത് പൊളിക്കാൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യും.
• പൂരിപ്പിക്കൽ ഒരു ദിവസം കൊണ്ട് പൂർണ്ണമായി നടത്തണം. തുടർച്ചയായ മോണോലിത്തിക്ക് ഘടന ലഭിക്കുന്നതിന് ഇത് ആവശ്യമാണ്. വലിയ സ facilities കര്യങ്ങളിൽ, ഒരേ സമയം വിവിധ മെഷീനുകളിൽ നിന്നുള്ള നിരവധി ടീമുകൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

• കോൺക്രീറ്റ് തീറ്റുന്നതിന്, 1.5 മീറ്റർ നീളമുള്ള ഒരു ച്യൂട്ട് ഉപയോഗിക്കുക.അത് ഫ foundation ണ്ടേഷൻ ടേപ്പിന്റെ വ്യത്യസ്ത പോയിന്റുകളിലേക്ക് നീങ്ങണം, അല്ലാത്തപക്ഷം നിങ്ങൾക്ക് ടേപ്പിനൊപ്പം കോൺക്രീറ്റ് തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. കോൺക്രീറ്റ് നന്നായി ഒഴുകുന്നതിന്, കോൺക്രീറ്റിനായി സിമന്റ് ശരിയായ രീതിയിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് ടേപ്പിനൊപ്പം ഗട്ടർ നീക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ അതിന്റെ ദൈർഘ്യം വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് ആഴത്തിന്റെ അവസാനം ശരിയായ സ്ഥലത്തേക്ക് നീക്കാൻ കഴിയും.

• ഒരു കോൺക്രീറ്റ് പമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് മിശ്രിതം പൂരിപ്പിക്കാനുള്ള എളുപ്പവഴി. ഉപഭോഗം കൂടുതലായിരിക്കും, പക്ഷേ ഉൽപാദനക്ഷമത വർദ്ധിക്കും. മാത്രമല്ല, യൂണിറ്റിന് 50 മീറ്റർ നീളത്തിൽ പരിഹാരം നൽകാൻ കഴിയും.അങ്ങനെ, അടിത്തറയുടെ വിവിധ പോയിന്റുകളിൽ പകരുന്നത് ഒരു യന്ത്രത്തിൽ നിന്ന് നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിയും.
• മിശ്രിതം ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്ന ദൂരം 200 സെന്റിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്.
• പകരുന്നത് തടസ്സപ്പെടുത്താതെ 5-10 സെന്റിമീറ്റർ പാളികളിൽ കോൺക്രീറ്റ് ചെയ്യുക.
• ഒഴിച്ചതിനുശേഷം കോൺക്രീറ്റ് ഇടിക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ മറ്റ് ലേഖനത്തിൽ കോൺക്രീറ്റിനായി ഒരു വൈബ്രേറ്റർ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാമെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് കണ്ടെത്താൻ കഴിയും.

• ഡെപ്ത് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് കോൺക്രീറ്റ് റാം ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്. കോൺക്രീറ്റിനായി ഒരു ആഴത്തിലുള്ള വൈബ്രേറ്റർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഘടനാപരമായ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കും. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഉപകരണം ഓരോ ലെയറിലും വെവ്വേറെ മുക്കി, ലെയറിനുള്ളിൽ നീക്കുന്നു. അത്തരമൊരു സംഗ്രഹം വാങ്ങേണ്ട ആവശ്യമില്ല; നിങ്ങൾക്ക് അത് വാടകയ്\u200cക്കെടുക്കാനോ ഒരു പ്രത്യേക കമ്പനിയിൽ നിന്ന് തട്ടിപ്പ് നടത്താനോ കഴിയും.
• നിങ്ങൾക്ക് ഒരു റാമർ വാങ്ങാൻ താൽപ്പര്യമില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് വിവിധ സ്ഥലങ്ങളിൽ കോൺക്രീറ്റ് തുളച്ചുകയറാം. എന്നിരുന്നാലും, ഇത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, കാരണം നിങ്ങൾ എല്ലാ ചതുരശ്ര സെന്റിമീറ്ററിലും കോൺക്രീറ്റിൽ കുത്തേണ്ടതുണ്ട്

• പകർന്നതിനുശേഷം ബാഹ്യ ഘടകങ്ങളിൽ നിന്ന് പരിഹാരം സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് അത് ഒരു ഫിലിം കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു. എന്നാൽ യൂണിഫോം ഉണങ്ങുന്നതിന്, ഫിലിം നീക്കംചെയ്യാനും വെള്ളത്തിൽ കോൺക്രീറ്റ് പകരാനും ഒരു ദിവസം 4 തവണ എടുക്കും. അതിനാൽ ആദ്യത്തെ മൂന്ന് ദിവസം ചെയ്യുക, തുടർന്ന് മറ്റൊരു മൂന്ന് ദിവസത്തേക്ക് ഒരു ദിവസം മൂന്ന് തവണ നടപടിക്രമം നടത്തുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, വെള്ളമൊഴിക്കുന്നതിനുപകരം, കോൺക്രീറ്റ് സ്റ്റീമിംഗിനായി നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സ്റ്റീം ജനറേറ്റർ തിരഞ്ഞെടുക്കാം, ഇത് കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമാണ്.
• കോൺക്രീറ്റ് പൂർണ്ണമായും സജ്ജീകരിച്ചതിനുശേഷം (നാല് ആഴ്ചയ്ക്ക് ശേഷം) മതിലുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആരംഭിക്കുന്നു. ഈ സമയം, കോൺക്രീറ്റിന്റെ ശക്തി പരമാവധി ആയിരിക്കും, ഇത് പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് വിഭജിക്കാം.

പകർന്നതിനുശേഷം ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം

ഫ foundation ണ്ടേഷനായി കോൺക്രീറ്റ് ഗ്രേഡ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാമെന്ന് നിങ്ങൾ ഇതിനകം മനസ്സിലാക്കിയിട്ടുണ്ട്, പക്ഷേ ഫ്രീസുചെയ്\u200cത ഫ .ണ്ടേഷനെ നിയന്ത്രിക്കാനുള്ള വഴികളെക്കുറിച്ചും പഠിക്കേണ്ടതാണ്. ഇതിന് ഒരു അൾട്രാസൗണ്ട് അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്ലിറോമീറ്റർ ഉപയോഗിക്കാം.

നിങ്ങൾക്ക് ഇത് സ്വയം പരിശോധിക്കാം. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് 300-800 ഗ്രാം വരെ ഭാരം വരുന്ന ഒരു ഉളിയും ചുറ്റികയും ആവശ്യമാണ്. നടപടിക്രമം ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ നടത്തുന്നു:

1. ഉളി അടിയിൽ 90 ഡിഗ്രിയിൽ സ്ഥാപിച്ച് അതിൽ അടിക്കുക.
2. ഉളി എളുപ്പത്തിൽ അടിത്തറയിലേക്ക് പോയാൽ, ഗ്രേഡ് 70 അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ താഴെയുള്ള ഒരു പരിഹാരം ഉപയോഗിച്ചു.
3. ഉപകരണം 3-7 മില്ലീമീറ്റർ ആഴത്തിലാക്കുമ്പോൾ, 70-100 നുള്ളിൽ കോൺക്രീറ്റ് ഗ്രേഡ് ഉപയോഗിച്ചുവെന്ന് നമുക്ക് പറയാം.
4. 2-3 മില്ലീമീറ്റർ ആഴത്തിലുള്ള ചെറിയ ചുളിവുകൾ 100 അല്ലെങ്കിൽ 200 കോൺക്രീറ്റ് ഗ്രേഡിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
5. 200 അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ബ്രാൻഡുള്ള ഒരു അപ്പം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, സ്\u200cട്രൈക്കിന്റെ ഫലമായി ഒരു ചെറിയ അടയാളം നിലനിൽക്കും.

കൂടുതൽ കൃത്യമായ ഫലം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, അത്തരം പരിശോധനകൾ അടിസ്ഥാനത്തിന്റെ വിവിധ ഭാഗങ്ങളിൽ നടത്തുന്നു.

നിയന്ത്രണങ്ങൾ

കോൺക്രീറ്റ് കോമ്പോസിഷന്റെ ബ്രാൻഡ് മോർട്ടറിന്റെ പൂർണ്ണ ക്രമീകരണത്തിനുശേഷം അടിത്തറയുടെ ശക്തിയെ ബാധിക്കുന്നു. ഈ സൂചകം M അക്ഷരവും 50 മുതൽ 500 വരെയുള്ള ഡിജിറ്റൽ സൂചകവും ഉപയോഗിച്ച് അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. ഇത് kgf / cm3 ൽ അളക്കുന്നു. കോൺക്രീറ്റിന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി സൂചകം കാണിക്കുന്നു. ചെറിയ ഘടനകൾക്ക്, 100-150 ബ്രാൻഡിന്റെ അടിസ്ഥാനം മതി. വ്യക്തിഗത വീടുകൾക്ക് കോൺക്രീറ്റ് ഗ്രേഡ് 200-300 ആവശ്യമാണ്. ലോഡ്-ബെയറിംഗ് ഉറപ്പുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകളുടെ നിർമ്മാണത്തിന് ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് കോൺക്രീറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കോൺക്രീറ്റിനുള്ള ശരിയായ പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ അതിന്റെ മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കും. ഈ സൂചകം പരിഹാരം പരിപാലിക്കുന്ന മൊത്തം ഫ്രീസ്, ഥാ സൈക്കിളുകളുടെ എണ്ണം സൂചിപ്പിക്കുന്നു. എഫ് അക്ഷരവും 50-500 പരിധിയിലുള്ള ഡിജിറ്റൽ ഇൻഡിക്കേറ്ററും ഉപയോഗിച്ച് ഇത് അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. ഇടത്തരം മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിന്റെ കോൺക്രീറ്റ് നമ്മുടെ അക്ഷാംശങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

മറ്റൊരു പ്രധാന സൂചകം ജല പ്രതിരോധമാണ്. ഇത് W അക്ഷരത്തിൽ അടയാളപ്പെടുത്തി 2-12 kgf / cm2 പരിധിയിലാണ്. ജല സമ്മർദ്ദത്തെ നേരിടാനുള്ള കോൺക്രീറ്റിന്റെ കഴിവ് നമ്പർ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഒരു വ്യക്തിഗത വീടിന്റെ അടിത്തറയ്ക്കായി, നിങ്ങൾക്ക് W 2-4 ന്റെ സൂചകം ഉപയോഗിച്ച് കോൺക്രീറ്റ് എടുക്കാം. കുളങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, 8-12 ജല പ്രതിരോധ സൂചിക ഉപയോഗിച്ച് കോൺക്രീറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഘടനയിലെ ഭാരം കണക്കിലെടുത്ത് കോൺക്രീറ്റിനായി ചതച്ച കല്ല് തിരഞ്ഞെടുക്കണം

നിർമ്മാണം തികച്ചും സമയമെടുക്കുന്ന പ്രക്രിയയാണ്. അനാവശ്യ ചെലവുകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനും സമയം പാഴാക്കാതിരിക്കുന്നതിനും, വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരം നന്നായി ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. ഒന്നാമതായി, കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതത്തിന്റെ ബ്രാൻഡ് എങ്ങനെ പരിശോധിക്കാമെന്ന് നിങ്ങൾ ചിന്തിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഓർഡർ ചെയ്ത പരിഹാരം എല്ലായ്പ്പോഴും പ്രമാണത്തിൽ നിർദ്ദേശിച്ചിരിക്കുന്ന സവിശേഷതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല. കോൺക്രീറ്റ് നിർമ്മാണത്തിനായി ചേർത്ത അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ശരിയായ അനുപാതത്തിൽ പാലിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, പരിഹാരത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം യാന്ത്രികമായി മാറുന്നു. ബ്രാൻഡിനെ കൃത്യമായി അറിയാൻ, നിങ്ങൾ ഒരു ഗുണനിലവാര വിലയിരുത്തൽ നടത്തേണ്ടതുണ്ട്.

കോൺക്രീറ്റ് ഗ്രേഡ് - കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി കാണിക്കുന്ന ഒരു സൂചകം. നിർമ്മാണത്തിനായി, M300-400 ബ്രാൻഡുകൾ അനുയോജ്യമാണ്. M100-250 ന് കുറഞ്ഞ ശക്തിയുണ്ട്, സഹായ ജോലികൾക്ക് മാത്രം അനുയോജ്യം. തിരഞ്ഞെടുത്ത വിതരണക്കാരനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന ഉൽ\u200cപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായ രേഖകൾ\u200c നൽ\u200cകാൻ\u200c കഴിയുന്ന നല്ല മതിപ്പ് ഉള്ള തെളിയിക്കപ്പെട്ട കമ്പനികളെ തിരയുന്നത് മൂല്യവത്താണ്. ചില കാരണങ്ങളാൽ വിതരണക്കാരന്റെ സത്യസന്ധതയെ നിങ്ങൾ സംശയിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, നിർദ്ദിഷ്ട ബ്രാൻഡുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിനുള്ള പരിഹാരത്തെക്കുറിച്ച് കൂടുതൽ ഗവേഷണം നടത്തുന്നത് മൂല്യവത്താണ്.

വ്യത്യസ്ത രീതികളിലൂടെ കോൺക്രീറ്റിന്റെ ബ്രാൻഡ് നിർണ്ണയിക്കാനാകും:

• ലബോറട്ടറി പരീക്ഷ;
• അൾട്രാസോണിക് രീതി;
• സ്വയം പരിശോധന.

ഓരോ രീതിയും ശതമാനം കൃത്യതയിൽ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു കൂടാതെ ചില സൂക്ഷ്മതകളുമുണ്ട്.

സ്ഥിരീകരണ രീതികളെ ബന്ധപ്പെടുക

രണ്ട് രീതികളാണ് കോൺടാക്റ്റ് പരിശോധന നടത്തുന്നത്. ആദ്യത്തേത് - പ്രൊഫഷണൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ സഹായത്തോടെ - ഒരു സ്ക്ലിറോമീറ്റർ. ഒരു ഷോക്ക് പൾസ് ഉപയോഗിച്ച് ഉപകരണം ശക്തി നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഒരു സ്ക്ലിറോമീറ്റർ മെക്കാനിക്കൽ, ഇലക്ട്രോണിക് ആകാം, അതിന്റെ വില 10 മുതൽ 35 ആയിരം വരെയാണ്, ഒരൊറ്റ ഉപയോഗത്തിനുള്ള വാങ്ങൽ ഒരു സാധാരണ വാങ്ങുന്നയാൾക്ക് യുക്തിസഹമല്ല.

രണ്ടാമത്തെ രീതി സാമ്പിൾ ലബോറട്ടറിയിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു. ആദ്യം നിങ്ങൾ ഒരുപാട് കൃത്രിമത്വം നടത്തേണ്ടതുണ്ട്:

• 15 സെന്റിമീറ്റർ വോളിയം ഉള്ള ഒരു മരം ബോക്സ് തയ്യാറാക്കുക;
• വാങ്ങിയ പരിഹാരം കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ ട്രേയിൽ നിന്ന് നേരിട്ട് അച്ചിൽ ഒഴിക്കുക, ആദ്യം ബോക്സ് വെള്ളത്തിൽ നനയ്ക്കുക. പകർന്ന പരിഹാരം ലയിപ്പിക്കുക, ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഉപയോഗിച്ച് നിരവധി പഞ്ചറുകൾ ഉണ്ടാക്കുക;
• പ്രധാന ഘടനയുടെ അതേ അവസ്ഥയിൽ 28 ദിവസത്തേക്ക് സാമ്പിൾ സ്ഥാപിക്കുക;
• ഫ്രീസുചെയ്\u200cത സാമ്പിൾ ഗവേഷണത്തിനായി ലബോറട്ടറിയിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു. ക്രമീകരണത്തിന്റെ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഘട്ടങ്ങളിൽ (3, 7, 14 ദിവസം) വിലയിരുത്തൽ നടത്താം.

ഈ ബ്രാൻഡിന്റെ സാമ്പിളിനെക്കുറിച്ചുള്ള പഠനത്തെക്കുറിച്ചും സ്ഥാപിത മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചും പരീക്ഷ ഒരു നിഗമനത്തിലെത്തും.

ലബോറട്ടറി പരിശോധന

അൾട്രാസൗണ്ട് സാങ്കേതികത

അൾട്രാസോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ, ശക്തി പഠനത്തിന് പുറമേ, കുറവുകൾ കണ്ടെത്തുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു. കോൺക്രീറ്റിൽ അൾട്രാസൗണ്ട് പ്രചരിപ്പിക്കുന്ന വേഗത 4500 മീ / സെ.

ശബ്\u200cദ പ്രചാരണത്തിന്റെ വേഗതയും കോൺക്രീറ്റിന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയും തമ്മിലുള്ള കാലിബ്രേഷൻ ആശ്രയം ഓരോ മിശ്രിത ഘടനയ്ക്കും മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഇതര അല്ലെങ്കിൽ അജ്ഞാത കോമ്പോസിഷനുകളുടെ കോൺക്രീറ്റിനായി 2 ഡിപൻഡൻസികൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന കാര്യത്തിൽ, ശക്തി നിർണ്ണയിക്കുന്നതിൽ കൃത്യതയില്ലായ്മ ഉണ്ടാകാം. “ശക്തി - അൾട്രാസൗണ്ട് വേഗത” എന്ന അനുപാതം നിരവധി ഘടകങ്ങളാൽ സ്വാധീനിക്കപ്പെടുന്നു, അൾട്രാസോണിക് പരിശോധന പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ ഈ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ഒഴിവാക്കണം:

• കോൺക്രീറ്റ് മോർട്ടാർ നിർമ്മിക്കുന്ന രീതി;
• അളവും ധാന്യ ഘടനയും;
• സിമൻറ് ഉപഭോഗത്തിൽ 30% ൽ കൂടുതൽ മാറ്റം;
• പൂർത്തിയായ ഘടനയിൽ സാധ്യമായ അറകൾ, വിള്ളലുകൾ, വൈകല്യങ്ങൾ;
• കോൺക്രീറ്റ് കോംപാക്ഷൻ ലെവൽ.

അൾട്രാസോണിക് പരിശോധന ഏതെങ്കിലും ആകൃതിയുടെ ഘടനകളെ കൂട്ടമായി പരിശോധിക്കുന്നതിനും റിക്രൂട്ട്മെൻറിൻറെ നിരന്തരമായ നിയന്ത്രണം നടത്തുന്നതിനോ ശക്തി കുറയ്ക്കുന്നതിനോ അനുയോജ്യമാണ്. രീതിയുടെ പോരായ്മ അക്കോസ്റ്റിക്കിൽ നിന്ന് ശക്തി സൂചകങ്ങളിലേക്ക് മാറുന്നതിലെ പിശകാണ്. ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ഗ്രേഡുകളുടെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കാൻ അൾട്രാസോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കരുത്, അനുവദനീയമായ ശ്രേണി G7.T 17624-87 അനുസരിച്ച് B7.5 ... B35 (10-40 MPa) ക്ലാസുകളിലേക്ക് പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.

സ്വയം സ്ഥിരീകരണ രീതികൾ

ലബോറട്ടറിയിലോ പ്രത്യേക മാർഗങ്ങളിലോ പരീക്ഷിക്കുന്നത് എല്ലായ്പ്പോഴും ഫലം നൽകില്ല. ഒരു സ്വകാര്യ പ്രദേശത്ത് ഒരു ചെറിയ കെട്ടിടം പണിയുമ്പോൾ ഇത് കേസുകൾക്ക് ബാധകമാണ്. പകർന്നതും ദൃ solid വുമായ പരിഹാരം വീട്ടിൽ തന്നെ പല തരത്തിൽ പരിശോധിക്കാം. അത് ആവശ്യമായ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് പണമടച്ചുള്ള ഒരു പരിശോധന ഉപയോഗിക്കാനും വിതരണക്കാരനിൽ നിന്ന് കേടുപാടുകൾ വീണ്ടെടുക്കാനും കഴിയും.

സുഗമമായ പരിശോധന

ഫ്രീസുചെയ്\u200cത ഘടനയെ സൂക്ഷ്മമായി പരിശോധിക്കുക. ഇത് സുഗമമായിരിക്കണം, പാറ്റേണുകളുടെ സാന്നിധ്യം പൂരിപ്പിക്കൽ നിയമങ്ങൾ പാലിക്കാത്തതിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. അത്തരമൊരു പരിഹാരം മിക്കവാറും മരവിച്ചതാണ്, അത് അതിന്റെ ശക്തിയെ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കും. വാസ്തവത്തിൽ, M300 ബ്രാൻഡിന്റെ കോൺക്രീറ്റ് അതിന്റെ ഗുണങ്ങളിൽ M200-250 ആയി മാറും.

ശബ്\u200cദ പരിശോധന

പ്രഹരത്തിന്റെ ശബ്ദം നിങ്ങൾക്ക് പരിശോധിക്കാൻ കഴിയും. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, 0.5 കിലോഗ്രാമിൽ കൂടുതൽ ഭാരം ഇല്ലാത്ത ഒരു ചുറ്റിക അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ പൈപ്പ് എടുക്കുക. സ്\u200cട്രൈക്ക് ചെയ്യുമ്പോൾ റിംഗുചെയ്യുന്ന ടോണാലിറ്റി ഇവിടെ പ്രധാനമാണ്. നിശബ്\u200cദമാക്കിയ ശബ്\u200cദം കുറഞ്ഞ ശക്തിയും മോശം സീലിംഗും സൂചിപ്പിക്കുന്നു. വിള്ളലുകൾ, നുറുക്കുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുമ്പോൾ, ഘടന പൂർണ്ണമായും ഭാഗികമായോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ദൃശ്യ വിലയിരുത്തൽ

രസീത് ലഭിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ പരിഹാരത്തിന്റെ സവിശേഷതകൾ പരിശോധിക്കുന്നതാണ് രീതി. അത്തരം നിമിഷങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് ഹൈലൈറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും:

• നിറം - നീലകലർന്ന ചാരനിറത്തിലുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മിശ്രിതം, സിമന്റ് പാലിൽ മഞ്ഞനിറം വ്യക്തമായി പ്രകടമാണെങ്കിൽ, കളിമൺ മിശ്രിതങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്ലാഗ് അഡിറ്റീവുകൾ മിശ്രിതത്തിൽ കാണപ്പെടുന്നു. തവിട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ചുവപ്പ് നിറം സ്വീകാര്യമല്ലാത്ത അളവിൽ മണലിന്റെയോ സമാഹരണത്തിന്റെയോ സ്വഭാവമാണ്, അസമമായ തണലുള്ള ഒരു പരിഹാരം നിരസിക്കുന്നത് കൂടുതൽ ന്യായമാണ്;
• ശരിയായ സ്ഥിരത ആകർഷകവും കട്ടയും കട്ടയും ഇല്ലാതെ നനഞ്ഞ മണ്ണിനോട് സാമ്യമുള്ളതാണ്;
• മിച്ച ജലം - മിശ്രിതത്തിന്റെ ഒരു ചെറിയ അളവ് കുഴിയിലേക്ക് ഒഴിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു, നിങ്ങൾക്ക് പാളികളും വിള്ളലുകളും ഇല്ലാതെ ഒരു കേക്ക് ലഭിക്കും;
• അപര്യാപ്തമായ ഗുണനിലവാരമുള്ള വാങ്ങിയ പരിഹാരം ഗതാഗത സമയത്ത് കുറയാൻ തുടങ്ങുന്നു, മിശ്രിതം ഒരു കോരിക ഉപയോഗിച്ച് നീക്കംചെയ്യാനോ സ്ലീവ് വഴി നൽകാനോ കഴിയില്ല.

ഒരു മിക്സർ ഡെലിവർ ചെയ്താൽ, നൽകിയിരിക്കുന്ന രേഖകൾ അനുസരിച്ച് മാത്രം പരിശോധന കൂടാതെ കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കാൻ കഴിയും. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഇതെല്ലാം വിൽപ്പനക്കാരന്റെ സമഗ്രതയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഒരു ചുറ്റികയും ഉളിയും ഉപയോഗിച്ച് കോൺക്രീറ്റ് പരിശോധിക്കുന്നു

കോൺക്രീറ്റ് പകരുന്നതിന്റെ ഗുണനിലവാരം എങ്ങനെ പരിശോധിക്കാം എന്ന ചോദ്യത്തിനുള്ള ഏറ്റവും ലളിതമായ ഉത്തരമാണ് ചുറ്റികയും ഉളിയും. ഇതിനായി, ഒരു ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഷോക്ക് പരിശോധന നടത്തുന്നു. പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങിയ അടിത്തറയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ഉളി ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഒരു ഇടത്തരം പവർ സ്ട്രൈക്ക് പ്രയോഗിക്കുന്നു. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഡെന്റ് 1 സെന്റിമീറ്റർ കവിയുന്നുവെങ്കിൽ, ബലം ക്ലാസ് B5 (M75), 0.5 സെന്റിമീറ്ററിൽ കുറവാണ് - B10 (M150). ഒരു ചെറിയ ഡെന്റ് B15-25 (M200-250) ൽ അവശേഷിക്കുന്നു, B25 (M350) ൽ ഒരു ചെറിയ അടയാളം ദൃശ്യമാകുന്നു.

300-400 ഗ്രാം ഭാരം വരുന്ന ഒരു ചുറ്റിക എടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

വിവരിച്ച എല്ലാ രീതികൾക്കും അവയുടെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്; ഫലത്തിന്റെ കൃത്യതയ്ക്കായി, സഹായത്തിനായി സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകളുമായി ബന്ധപ്പെടുന്നത് മൂല്യവത്താണ്. ലബോറട്ടറി, അൾട്രാസൗണ്ട്, ഷോക്ക്-ഇംപൾസീവ് പഠനങ്ങൾ കൂടുതൽ വിശ്വസനീയവും സമഗ്രവുമാണ്. ഗുണനിലവാരം നേരിട്ട് ഘടകങ്ങളുടെ സവിശേഷതകൾ, അനുപാതങ്ങൾ പാലിക്കൽ, സംഭരണം, ഗതാഗത അവസ്ഥ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ, നല്ല പ്രശസ്തി നേടിയ ഒരു വിശ്വസ്ത വിതരണക്കാരനെ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെ നിങ്ങൾക്ക് സ്വയം പരിരക്ഷിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഭാവിയിലെ പ്രശ്നങ്ങളുടെ സാധ്യതയെ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കും.

  - അതിന്റെ ശക്തിയെ ചിത്രീകരിക്കുന്ന ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട സൂചകമാണിത്. സ്വകാര്യ നിർമ്മാണത്തിൽ ബഹുഭൂരിപക്ഷവും ഒരു ബ്രാൻഡ് കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതം കണ്ണ് ഉപയോഗിച്ച് ഓർഡർ ചെയ്യുന്നുവെങ്കിൽ, ഒരു പ്രത്യേക ക്ലാസ് അല്ലെങ്കിൽ ബ്രാൻഡിന്റെ കോൺക്രീറ്റിൽ ഗുരുതരമായ നിർമ്മാണ പ്രോജക്റ്റ് കണക്കാക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഗാർഹിക പരിശീലനം കാണിക്കുന്നതുപോലെ, കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതം എല്ലായ്പ്പോഴും വിതരണക്കാരൻ പ്രഖ്യാപിച്ച സ്വഭാവസവിശേഷതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല.

പ്രത്യേകിച്ചും പലപ്പോഴും, ഏറ്റവും നിഷ്\u200cകളങ്കമായ രീതിയിൽ അവർ സ്വകാര്യ വ്യാപാരികളെ വഞ്ചിക്കുന്നു. നിർമ്മാണ ഓർ\u200cഗനൈസേഷനുകൾ\u200c ഒരു സപ്ലൈ കരാറിന് കീഴിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, കോൺ\u200cക്രീറ്റ് സാമ്പിളുകൾ\u200c എടുത്ത് സ്വതന്ത്ര ലബോറട്ടറികളിൽ\u200c പരിശോധിക്കുന്നു. ഒരു പൊരുത്തക്കേട് കണ്ടെത്തിയാൽ, ഇതിനകം പൂരിപ്പിച്ചതും പിടിച്ചെടുത്തതുമായ ഘടനകൾ വിതരണക്കാരന്റെ ചെലവിൽ പൊളിച്ചുമാറ്റാൻ കഴിയും, നമ്മുടെ രാജ്യത്ത് അത്തരം മുൻ\u200cഗണനകൾ.

വിതരണക്കാർക്ക് ഇതിനെക്കുറിച്ച് അറിയാം, ഒപ്പം നിർമ്മാതാക്കൾ റിസ്ക് എടുക്കാതിരിക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നു, പക്ഷേ അവർക്ക് സ്വകാര്യ വ്യാപാരികളെ “തിരിച്ചുപിടിക്കാൻ” കഴിയും. വഴിയിൽ, ആവശ്യമായ ബ്രാൻഡുമായി കോൺക്രീറ്റിന്റെ പൊരുത്തക്കേട് എല്ലായ്പ്പോഴും നിർമ്മാതാവിന്റെ തെറ്റല്ല. പൂർത്തിയായ കോൺക്രീറ്റിന് നിരവധി ഇടനിലക്കാർ വഴി വളരെ വിചിത്രമായ രീതിയിൽ നിർമ്മാണ സൈറ്റിലെത്താൻ കഴിയും.

പ്രമാണങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാത്ത കോൺക്രീറ്റ് ഡെലിവർമാർക്ക് നൽകാൻ കഴിയുന്ന ചില സ്കീമുകൾ ഇതാ:

• നിർമ്മാതാവ് രേഖകൾക്ക് പകരം വയ്ക്കുക. കുറഞ്ഞ ഗ്രേഡിന്റെ കോൺക്രീറ്റ് ഷിപ്പുചെയ്യുന്നു, ആവശ്യമായ നമ്പറുകൾ രേഖകളിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
• ഒരു നിശ്ചിത ബ്രാൻഡിന്റെ കോൺക്രീറ്റ് ഒരു വിലയ്ക്ക് വിതരണം ചെയ്യുന്നതിന് ഒരു ഇടനിലക്കാരൻ ഒരു ഓർഡർ എടുക്കുകയും മറ്റൊരു ബ്രാൻഡിനെ കുറഞ്ഞ വിലയ്ക്ക് ഓർഡർ ചെയ്യുകയും ശരിയാക്കിയ രേഖകളുമായി ഉപഭോക്താവിന് കൈമാറുകയും ചെയ്യുന്നു.
• ഒരേ രണ്ട് ഓപ്ഷനുകൾ, എന്നാൽ കുറവ് ബ്രാൻഡ് അല്ല, വോളിയം അനുസരിച്ചാണ്.
• ഒരു ചെറിയ അളവിലുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ലോഡുചെയ്ത് ഒരു മിക്സർ ട്രക്ക് ഡ്രൈവർ ഉപയോഗിച്ച് വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിക്കുക (നിർമ്മാതാവ് വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിക്കുന്നത് മുൻ ഖണ്ഡികകളിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, കാരണം ഇത് കോൺക്രീറ്റിന്റെ ശക്തി ക്ലാസ് കുറയ്ക്കുന്നു)
• നിർമ്മാണ സ്ഥലത്ത് തൊഴിലാളികൾ ഇറക്കിയതിന് ശേഷം കോൺക്രീറ്റ് വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിക്കുക, ട്രേകളിൽ ഗതാഗതം സുഗമമാക്കുന്നതിനും ഫോം വർക്ക് ചെയ്യുന്നതിനും.
• ... ഈ രീതികളുടെ സംയോജനവും

മുകളിൽ പറഞ്ഞവ സ്ഥിരീകരിക്കുന്ന കോൺക്രീറ്റ് യൂണിറ്റുകളിലെ മുൻ ജീവനക്കാരുടെ ചില വെളിപ്പെടുത്തലുകൾ ഓൺലൈൻ ഫോറങ്ങളിൽ നിങ്ങൾക്ക് കാണാം: “കോൺക്രീറ്റ് M350 (B25) ഓർഡർ ചെയ്യുമ്പോൾ ഞങ്ങളുടെ ഡയറക്ടർ പരസ്യമായി ആസ്വദിച്ചിരുന്നു, കാരണം ഏറ്റവും മികച്ച സാഹചര്യത്തിൽ ഞങ്ങൾ M200 കയറ്റി അയച്ചു”.

കാഴ്ചയിൽ, അൺലോഡിംഗ് സമയത്ത് കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഗ്രേഡ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത് അസാധ്യമാണ്, ഇത് ലബോറട്ടറിയിൽ മാത്രമേ ചെയ്യാൻ കഴിയൂ. “നീല” മിശ്രിതം, രചനയിൽ കൂടുതൽ പോർട്ട്\u200cലാന്റ് സിമൻറ് ഉണ്ടെന്ന് ഒരു അഭിപ്രായമുണ്ട്. നിർഭാഗ്യവശാൽ, സോസേജിലെ മാംസത്തിന്റെ ശതമാനം നിറം അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കുന്നതിന് തുല്യമാണിത്. കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതത്തിന്റെ നിറം, ഒരു ചട്ടം പോലെ, കുറച്ച് പറയുന്നു. പ്ലാന്റിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന നിർമ്മാണ മണലിനെ ആശ്രയിച്ച്, വ്യത്യസ്ത നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്നുള്ള റെഡി-മിക്സഡ് കോൺക്രീറ്റിന്റെ അതേ ബ്രാൻഡിന്റെ വർണ്ണ നിഴലിന് ബീജ്-മഞ്ഞ മുതൽ നീല-ചാരനിറം വരെ പോകാം.

അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിനും ക്ലെയിം ഉന്നയിക്കാൻ പൊരുത്തക്കേടുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, വിപണിയിൽ വളരെക്കാലമായി പ്രവർത്തിച്ചിരുന്ന ഒരു പ്രശസ്ത നിർമ്മാതാവിൽ നിന്ന് നേരിട്ട് മുമ്പ് സമാപിച്ച വിതരണ കരാറിന് കീഴിൽ കോൺക്രീറ്റ് വാങ്ങുന്നതാണ് നല്ലത്. ഓരോ മെഷീനും ഓർഗനൈസേഷന്റെ മുദ്രയോടുകൂടിയ കോൺക്രീറ്റ് പാസ്\u200cപോർട്ടും കോൺക്രീറ്റിന്റെ എല്ലാ സ്വഭാവ സവിശേഷതകളും ലോഡിംഗ് സമയവും സൂചിപ്പിക്കണം. വിതരണക്കാരന് എന്തെങ്കിലും മറയ്ക്കാൻ ഉണ്ടെങ്കിൽ, എല്ലാ പ്രമാണങ്ങളും അവസാന മെഷീനിലായിരിക്കുമെന്ന് ആദ്യത്തെ മിക്സറിന്റെ ഡ്രൈവർ പറയുന്നു.

അൺലോഡിംഗ് സമയത്ത് കോൺക്രീറ്റ് വോളിയത്തിന്റെ അഭാവം സ്ഥാപിക്കാൻ പലപ്പോഴും അസാധ്യമാണ്. ബ്രാൻഡിനേക്കാൾ വോളിയത്തിൽ (ലബോറട്ടറി പരിശോധനകൾക്ക് ശേഷം ഉണ്ടാകാനിടയുള്ള പ്രത്യാഘാതങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെ) ഒരു വിദഗ്ദ്ധനായ വാങ്ങുന്നയാളെ വഞ്ചിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്. കോൺക്രീറ്റ് ഘടനയുടെ അളവ് അളക്കാൻ എല്ലായ്പ്പോഴും സാധ്യമല്ല, പകരുന്ന സമയത്ത് തടി ഫോം വർക്ക് രൂപഭേദം വരുത്താം, മോശമായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്ന വോളിയം ഫോം വർക്ക് എല്ലാ ദിശകളിലേക്കും വികസിപ്പിക്കുന്നു, കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബിന് കീഴിലുള്ള അസമമായ ഉപരിതലം കണക്കാക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, മുതലായവ - ഇത് എന്താണ് സംഭവിച്ചതെന്ന് വ്യക്തമായി തെളിയിക്കാൻ പ്രയാസമാക്കുന്നു ക്ഷാമം. മിക്കപ്പോഴും, ഒരു മൺപാത്രത്തിൽ ഒരു ഫ foundation ണ്ടേഷൻ കാസ്റ്റിനായി കോൺക്രീറ്റ് ക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ വോളിയം പിശകുകൾ സംഭവിക്കുന്നു. ട്രെഞ്ചിന്റെ അസമമായ മതിലുകൾ, കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതത്തിന്റെ ദ്രാവക ഘടകം, ഭൂമി മുതലായവ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതാണ് ഇതിന് കാരണങ്ങൾ.

ഒരു ദിവസത്തെ കമ്പനികളുടെ വെബ്\u200cസൈറ്റുകളിൽ ഫോണിലൂടെ ഓർഡർ ചെയ്ത് കോൺക്രീറ്റ് ബ്രാൻഡിനെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ അപകടസാധ്യത വളരെ വലുതാണ്. കുറച്ച് സമയത്തിനുശേഷം അവ വിസ്മൃതിയിലേക്ക് പ്രത്യക്ഷപ്പെടുകയും അപ്രത്യക്ഷമാവുകയും ചെയ്യുന്നു. അടിസ്ഥാനപരമായി, വഞ്ചിക്കപ്പെട്ട ഉപഭോക്താക്കളുമായി പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ.

ഒരു വിതരണക്കാരനെ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ കോൺക്രീറ്റ് ക്രമീകരിക്കുകയും സ്വീകരിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ എങ്ങനെ സുരക്ഷിതമായിരിക്കാം

നിങ്ങൾ ഓൺലൈനിൽ കോൺക്രീറ്റ് മിക്സ് ഓർഡർ ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം മിനി അന്വേഷണം നടത്തുന്നത് നന്നായിരിക്കും. ആദ്യം നിങ്ങൾ സൈറ്റിന്റെ പ്രായം പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട് (അതനുസരിച്ച്, റിസോഴ്സിന്റെ കമ്പനി ഉടമ). ഇത് വളരെ ലളിതമാണ്. ശരിയായ വിവരങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നത് വിജയകരമാണ്. അടുത്തതായി, "സൃഷ്ടിച്ചത്:" ഫീൽഡിൽ, നിങ്ങൾക്ക് "സൈറ്റിന്റെ ജനനത്തീയതി" കാണാൻ കഴിയും.

കോൺക്രീറ്റ് വിൽക്കുന്ന കമ്പനികളുടെ ഫോണുകളും അതേ രീതിയിൽ പരിശോധിക്കുന്നു. ഒരു തിരയൽ എഞ്ചിൻ Yandex അല്ലെങ്കിൽ Google ൽ ഒരു കമ്പനി ഫോൺ നമ്പർ സ്കോർ ചെയ്ത ശേഷം, നിങ്ങൾക്ക് ധാരാളം ഉപയോഗപ്രദമായ വിവരങ്ങൾ കണ്ടെത്താൻ കഴിയും. റഷ്യൻ ഇന്റർനെറ്റിന്റെ തുറസ്സായ സ്ഥലങ്ങളിൽ ഈ അല്ലെങ്കിൽ ആ ഫോൺ നമ്പർ ഒരു അടയാളം അവശേഷിപ്പിക്കുമ്പോൾ എങ്ങനെ, എവിടെ,

കമ്പനിയുടെ വെബ്\u200cസൈറ്റിൽ ഓഫീസിന്റെ വിലാസം, നിരവധി ടെലിഫോണുകൾ മുതലായവ കാണുന്നത് വളരെ അഭികാമ്യമാണ്. ഒരു പ്രത്യേക കമ്പനിയുടെ സേവനങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നതിന്റെ വിശ്വാസ്യതയെക്കുറിച്ച് തീരുമാനിക്കാൻ ഞങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്ന അധിക വിവര സ്രോതസുകളാണ് ഇവയെല്ലാം. നിങ്ങളുടെ കോൺ\u200cടാക്റ്റുകളിൽ\u200c 1 മൊബൈൽ\u200c ഫോൺ\u200c തൂങ്ങിക്കിടക്കുകയാണെങ്കിൽ\u200c, എന്തെങ്കിലും തെറ്റ് സംഭവിച്ചാൽ\u200c നാളെ നിങ്ങൾ\u200c ഈ അദൃശ്യത കണ്ടെത്തുമോ എന്ന് പരിഗണിക്കേണ്ടതാണ് ..

ശുപാർശകളും ചരിത്രവുമില്ലാതെ വിതരണക്കാരനിൽ നിന്ന് ഡെലിവറി ഉപയോഗിച്ച് കോൺക്രീറ്റ് ഓർഡർ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതം സ്വീകരിക്കുന്നതിനുള്ള വ്യവസ്ഥകൾ നിങ്ങൾ വ്യക്തമായി പ്രസ്താവിക്കേണ്ടതുണ്ട്: ഒരു സ്വതന്ത്ര ലബോറട്ടറിയിൽ പരീക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള സാമ്പിളുകൾ അനിവാര്യമായും നിർമ്മിക്കുമെന്ന് മുന്നറിയിപ്പ് നൽകുക, ശരിയായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത കോൺക്രീറ്റ് പാസ്\u200cപോർട്ട് ഓരോ മെഷീനിലും ഉണ്ടായിരിക്കണം . മിക്സർ ട്രക്ക് ട്രേയിൽ നിന്ന് ഡ്രൈവറുമായി സാമ്പിളുകൾ എടുക്കുക. ഡ്രൈവർ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സാമ്പിൾ സർട്ടിഫിക്കറ്റിൽ ഒപ്പിടുന്നത് നല്ലതാണ്.

കോൺക്രീറ്റിനായി ഫാക്ടറി ഇൻവോയ്സുകൾ അഭ്യർത്ഥിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക! . കോൺക്രീറ്റ് പ്ലാന്റിൽ നിന്നുള്ള ഈ ചരക്ക് കുറിപ്പ് വ്യക്തമായി സൂചിപ്പിക്കണം: ഭാരം, ഗ്രേഡ്, കോൺക്രീറ്റ് ക്ലാസ്, മൊബിലിറ്റി, ജല പ്രതിരോധം, മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം, ലോഡ് ചെയ്യുന്ന തീയതി, സമയം മുതലായവ. "കാൽമുട്ടിന്" എന്ന് എഴുതിയ അക്ഷരങ്ങളുടെ തരം: കോൺക്രീറ്റ് m300 5 സമചതുരങ്ങൾ - മിശ്രിതം കൊണ്ടുവന്ന ഡ്രൈവറുടെ പേന ഉപേക്ഷിച്ചിരിക്കാം.

നിർഭാഗ്യവശാൽ, മുകളിൽ ലിസ്റ്റുചെയ്\u200cതിരിക്കുന്ന എല്ലാ നുറുങ്ങുകളും കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതം വാങ്ങുമ്പോൾ സുരക്ഷിതമായിരിക്കാൻ പരോക്ഷമായി മാത്രമേ നിങ്ങളെ സഹായിക്കൂ. വാങ്ങിയ കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരം വിലയിരുത്തുന്നതിനുള്ള പ്രധാന മാനദണ്ഡം എല്ലായ്പ്പോഴും ക്ലാസിക്കൽ രീതികളാൽ അത് ശക്തിക്കായി പരിശോധിക്കുന്നു. സമചതുര കംപ്രഷൻ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടെസ്റ്റാണ് ഇത്, കൂടാതെ സ്ക്ലിറോമീറ്റർ (ഷ്മിഡ് ചുറ്റിക) ഉപയോഗിച്ച് നശിപ്പിക്കാത്ത പരീക്ഷണ രീതികളും അൾട്രാസോണിക് ടെസ്റ്റ് രീതിയും.

അടിസ്ഥാന ശക്തി കോൺക്രീറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നൽകുക. മിശ്രിതങ്ങളുടെ സഹായത്തോടെ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അടിത്തറയും മോണോലിത്തിക്ക് കെട്ടിട ഘടനയും പകർത്തുന്നു. എല്ലാ ഗ്രേഡുകളുടെയും കോൺക്രീറ്റിന് ടെസ്റ്റുകളെയും സിമന്റിന്റെയും ഫില്ലറുകളുടെയും ഗുണനിലവാരം, മിശ്രിതങ്ങളിലും പൂർത്തിയായ ഘടനകളിലും നേരിടാൻ കഴിയും.

GOST ന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന സ്റ്റാൻഡേർഡ് സൂചകങ്ങളുള്ള നിർമ്മാതാവിൽ നിന്ന് ഞങ്ങൾ മോർട്ടാറുകളും കോൺക്രീറ്റും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ജല പ്രതിരോധം, മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം മുതലായവയുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന പ്രത്യേക അഡിറ്റീവുകളും പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകളും ഉപയോഗിച്ചാണ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ കർശനമായി പാലിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുന്നത്. എന്നാൽ പകരുന്ന സമയത്തോ ലബോറട്ടറി പരിശോധന കൂടാതെ സജ്ജീകരണത്തിനിടയിലോ കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരം വിലയിരുത്താൻ കഴിയുമോ?

പകരുന്നതിനുമുമ്പ് കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരം എങ്ങനെ കണ്ടെത്താം

എല്ലാ വലിയ എന്റർപ്രൈസുകളിലും പ്രവർത്തിക്കുന്ന ലബോറട്ടറിയിൽ മാത്രമേ മിശ്രിതത്തിന്റെ ചില പ്രത്യേകതകൾ കൃത്യമായി കണ്ടെത്തുകയുള്ളൂ. എല്ലാത്തിനുമുപരി, കോൺക്രീറ്റ് M350 അല്ലെങ്കിൽ M400 ഏതാണ്ട് M100 ന് സമാനമാണ്. ഒരു ബാച്ചിന് ഓർഡർ ചെയ്യുമ്പോൾ, മിക്സർ ഡ്രൈവർ അവതരിപ്പിക്കുന്ന പാസ്\u200cപോർട്ടിനെയും ഓർഡർ ചെയ്ത ഡെലിവറിയുടെ രേഖകളെയും വിശ്വസിക്കാൻ ക്ലയന്റ് നിർബന്ധിതനാകുന്നു. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നൽകിയിരിക്കുന്ന സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം അവലോകനം ചെയ്യുക.

അടുത്തതായി, നിർമ്മാതാവ് സൂചിപ്പിച്ച ബ്രാൻഡിനും ഇൻവോയ്സുകൾ നൽകുന്ന സമയത്തിനും ശ്രദ്ധ നൽകുക. എല്ലാത്തിനുമുപരി, ഒരു കാർ പ്രതിദിനം നിരവധി യാത്രകൾ നടത്തുന്നു, കൂടാതെ അൺലോഡുചെയ്യുന്നതിനായി അവതരിപ്പിച്ച പ്രമാണങ്ങൾ നിർമ്മാണ സൈറ്റിലേക്ക് യഥാർത്ഥത്തിൽ കൈമാറിയ സ്ഥലവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല. പരിചയസമ്പന്നരായ കരക men ശല വിദഗ്ധർക്ക് ബ്രാൻഡിനെ ഏകദേശം വിലയിരുത്താൻ കഴിയുന്ന അടയാളങ്ങളും ഉണ്ട്.

കോൺക്രീറ്റിന്റെ ബ്രാൻഡ് ദൃശ്യപരമായി എങ്ങനെ തിരിച്ചറിയാം?

• മിശ്രിതത്തിന്റെ നിഴലിൽ ശ്രദ്ധിക്കുക. ഇളം തവിട്ട് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് മണലിന്റെ അധികവും ചുവപ്പ് കലർന്നതുമാണ് - സ്ലാഗ് അഡിറ്റീവുകളെക്കുറിച്ചോ കളിമണ്ണിന്റെ സാന്നിധ്യത്തെക്കുറിച്ചോ. പരിഹാരം ആകർഷകവും ചാരനിറത്തിലുള്ളതുമായിരിക്കണം. എന്നിരുന്നാലും, മിശ്രിതത്തിന്റെ നിറം മാറ്റം വിവിധ അഡിറ്റീവുകളുടെ സാന്നിധ്യത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും.
• ഒരു ഭാഗം പ്രത്യേക കണ്ടെയ്നറിൽ (ബക്കറ്റ്, നനഞ്ഞ ഫോം) ഇട്ടുകൊണ്ട് കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കാൻ കഴിയും. ലായനിയിൽ വെള്ളത്തിന്റെ കുളങ്ങൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടരുത്.
• ഉപരിതലത്തിൽ ഒഴിക്കുമ്പോൾ, ഡീലിമിനേഷനുകളും വിള്ളലുകളും ഉണ്ടാകരുത്.
• കോൺക്രീറ്റ് ഒരു “കേക്ക്” ഉപയോഗിച്ച് വീഴുകയും സിമൻറ് പാൽ വെവ്വേറെ പകരുകയും ചെയ്താൽ, നൽകിയിരിക്കുന്ന മിശ്രിതത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ സൂചനയായി ഇത് കണക്കാക്കാം.

എന്നാൽ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പ്രത്യേക ലബോറട്ടറിയിൽ മാത്രമേ കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതം കൃത്യമായി പരിശോധിക്കാൻ കഴിയൂ, മിക്കപ്പോഴും - സുഖപ്പെടുത്തിയ ശേഷം. അതിനാൽ, പ്രധാന അടിത്തറ പകരുമ്പോൾ, 100x100x100 മില്ലീമീറ്റർ വലുപ്പമുള്ള സമചതുര കാസ്റ്റുചെയ്യുകയും സ്റ്റാൻഡേർഡ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ കാഠിന്യം നൽകുകയും വേണം. പൂർണ്ണ പക്വതയ്ക്ക് ശേഷം (28 ദിവസം), സാമ്പിളുകൾ പരിശോധനയ്ക്കായി ലബോറട്ടറിയിലേക്ക് അയയ്ക്കണം.

കാഠിന്യം കഴിഞ്ഞാൽ കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരം എങ്ങനെ നിർണ്ണയിക്കാം

തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം വിലയിരുത്തുന്നതിന്, പരിചയസമ്പന്നരായ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് അറിയാവുന്ന നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്.

• ഉൽ\u200cപ്പന്നത്തിൻറെയോ അടിസ്ഥാനത്തിൻറെയോ ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഉപരിതലം ശ്രദ്ധാപൂർ\u200cവ്വം പരിശോധിക്കുക. ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് കോൺക്രീറ്റിന് സുഷിരങ്ങളും പാളികളും ഇല്ലാതെ മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലമുണ്ടായിരിക്കണം. ശൈത്യകാലത്ത് കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ പകർന്നതാണെങ്കിൽ, സ്വഭാവ സവിശേഷതകൾ ഉപരിതലത്തിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെടരുത്, ഇത് മിശ്രിതം മരവിപ്പിക്കുന്നതായി സൂചിപ്പിക്കുന്നു. പാറ്റേണുകളുടെ സാന്നിധ്യം പകരുന്ന സമയത്ത് മരവിപ്പിക്കുന്നതിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, അവ കോൺക്രീറ്റ് ഗ്രേഡ് 70-100 പോയിന്റ് കുറയ്ക്കുന്നു (M300 മുതൽ M200-250 വരെ);
• 500 ഗ്രാം കവിയാത്ത ഒരു ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച്, 70% ശക്തി സവിശേഷതകൾ നേടിയ ശേഷം അടിസ്ഥാനം ടാപ്പുചെയ്യുക. ശബ്\u200cദം മുഴക്കണം. ഒരു ഇംപാക്റ്റ് സമയത്ത് ഒരു സോണറസ് ശബ്ദത്തിൽ ഒരു ചുറ്റിക ഉപരിതലത്തിൽ പതിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, കോൺക്രീറ്റിന്റെ സാന്ദ്രത 150-200 കിലോഗ്രാം / സെമി 2 ആണെന്ന് ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഒരു നിശബ്\u200cദ ശബ്\u200cദം മിശ്രിതത്തിന്റെ കുറഞ്ഞ ഗ്രേഡിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല അതിന്റെ ശക്തി 100 കിലോഗ്രാം / സെമി 2 കവിയരുത് എന്നും പറയുന്നു. ആഘാതത്തിൽ ഉപരിതലത്തിൽ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകുകയോ അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റീരിയൽ തകരുകയോ ചെയ്താൽ, വീണ്ടും നിറയ്ക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

ചെറിയ ഭാരം (300-400 ഗ്രാം) ഉള്ള ഒരു ചുറ്റികയുടെ ഉളി അടിക്കുന്നതിലൂടെ, കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരവും നിങ്ങൾക്ക് കണ്ടെത്താനാകും. ഇടത്തരം ബലം ഉള്ള സമയത്ത് ഉളി എങ്ങനെ, എത്ര ആഴത്തിലാണ് കോൺക്രീറ്റിലേക്ക് വീഴുന്നതെന്ന് വിലയിരുത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

• തകർന്ന കല്ലിലോ ചരലിലോ വീഴാതെ ടിപ്പ് ആഴത്തിലും എളുപ്പത്തിലും മുങ്ങുകയാണെങ്കിൽ, M70 ന് താഴെയുള്ള ഒരു അടയാളം.
• 5 മില്ലീമീറ്റർ വരെ ഇമ്മേഴ്\u200cസൺ ഡെപ്ത് ഉള്ളതിനാൽ, ബ്രാൻഡ് M70-M100 ന് തുല്യമാണെന്ന് അനുമാനിക്കാം.
• M100-M200 ബ്രാൻഡിന്റെ കോൺക്രീറ്റുകൾക്കായി, ഒരു ഉളി അടിക്കുമ്പോൾ, ചെറിയ നേർത്ത പാളികൾ മാത്രമേ ഉപരിതലത്തിൽ വേർതിരിക്കൂ.
• ഉളിയിൽ നിന്ന് യാതൊരു തെളിവുകളും ഇല്ലെങ്കിലോ ആഴമില്ലാത്ത ഒരു ട്രെയ്സ് ഉണ്ടെങ്കിലോ ഡീലിമിനേഷൻ പൂർണ്ണമായും ഇല്ലെങ്കിലോ, കോൺക്രീറ്റ് ഗ്രേഡ് M200 നേക്കാൾ ഉയർന്നതാണെന്ന് അനുമാനിക്കാം.

എന്നിരുന്നാലും, ഈ രീതികളെല്ലാം ഒരു ഏകദേശ കണക്ക് മാത്രമാണ് നൽകുന്നത്. പകർന്ന കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരവും ഘടനയുടെ വിശ്വാസ്യതയും കൃത്യമായി നിർണ്ണയിക്കാൻ ലബോറട്ടറി പരിശോധനകൾക്ക് മാത്രമേ കഴിയൂ. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ, അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കാസ്റ്റ് നിയന്ത്രണ സാമ്പിളുകൾ (10 സെന്റിമീറ്റർ എഡ്ജ് ഉള്ള ഒരു ക്യൂബ്) പരിശോധിക്കുന്നതിനുപുറമെ, ഒരു മിശ്രിതത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുന്നതിന് വിനാശകരമല്ലാത്ത നിരവധി മാർഗ്ഗങ്ങളുണ്ട് - അൾട്രാസോണിക്, ഷോക്ക്-പൾസ്, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ, നിയന്ത്രണ രീതികൾ. മുകളിൽ ലിസ്റ്റുചെയ്\u200cതിരിക്കുന്ന രീതികൾ "നാടോടി" ആണ്, മാത്രമല്ല അവ വളരെ കൃത്യമാണെന്ന് അവകാശപ്പെടുന്നില്ല. കൂടാതെ, നിശ്ചയദാർ of ്യത്തിന്റെ വിശ്വാസ്യത കോൺക്രീറ്റിന്റെ ബ്രാൻഡ് നിർണ്ണയിക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്ന മാസ്റ്ററുടെ അനുഭവത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഒരു ലബോറട്ടറിയിൽ കോൺക്രീറ്റ് പ്രകടനം എങ്ങനെ പരിശോധിക്കാം

എന്റർപ്രൈസിലെ മിശ്രിതത്തിന്റെ ഉൽപാദനത്തിൽ സാങ്കേതികവിദ്യയും അനുപാതങ്ങളും കർശനമായി നിരീക്ഷിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഘടകങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു, കുറഞ്ഞ നിലവാരമുള്ള ഫില്ലറുകൾ ഇല്ല, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം അനുയോജ്യമാകും. എന്നാൽ, തുടർന്നുള്ള നിയന്ത്രണത്തിനായി സാമ്പിളുകൾ തയ്യാറാക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. കംപ്രഷൻ വഴി അവ ലബോറട്ടറിയിൽ പരീക്ഷിക്കുകയും വിദഗ്ദ്ധാഭിപ്രായം നൽകുകയും ചെയ്യും.

പൂർത്തിയായ കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരവും സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതും സമഗ്രമായി നിർണ്ണയിക്കുന്നതിന്, 100 മില്ലീമീറ്റർ റിബൺ വലുപ്പമുള്ള സമചതുര രൂപത്തിൽ ഫോം വർക്ക് മുൻകൂട്ടി നിർമ്മിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. കോൺക്രീറ്റ് പക്വത പ്രാപിച്ച ശേഷം, സാമ്പിളുകൾ ലബോറട്ടറിയിൽ എത്തിക്കണം, അവിടെ കോൺക്രീറ്റിന്റെ ബ്രാൻഡ് എങ്ങനെ പരിശോധിക്കണമെന്ന് അവർക്ക് കൃത്യമായി അറിയാം. കോം\u200cപാക്ഷൻ (വൈബ്രേഷൻ), ഉണക്കൽ എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷമാണ് ഈ നടപടിക്രമം നടത്തുന്നത്.

തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന കോൺക്രീറ്റിന്റെ ബ്രാൻഡിന്റെ സ്ഥിരീകരണവും പരിഷ്കരണവും അതുപോലെ തന്നെ സർട്ടിഫിക്കറ്റ് ഇഷ്യു ചെയ്യുന്നത് മിശ്രിതത്തിന്റെ പൂർണ്ണമായ പക്വതയ്ക്ക് ശേഷം 28 ദിവസത്തിന് ശേഷം നടത്തണം.