ആധുനിക ഫാസ്റ്റനറുകൾ

കഴിഞ്ഞ ദശകത്തിൽ, പുതിയ കെട്ടിട സാങ്കേതികവിദ്യകൾ വിദേശത്ത് നിന്ന് നമ്മിലേക്ക് വന്നിട്ടുണ്ട്, അവയ്‌ക്കൊപ്പം, ആധുനിക കെട്ടിടം, അഭിമുഖീകരിക്കൽ, ഇൻസുലേറ്റിംഗ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ. നിർഭാഗ്യവശാൽ, നമ്മുടെ രാജ്യത്ത് ആധുനിക ഫാസ്റ്റനറുകളെക്കുറിച്ച് വളരെക്കുറച്ചേ അറിയൂ.

ജനറൽ ഫാസ്റ്റനറുകൾ

കോൺക്രീറ്റും ഇഷ്ടികയും കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഏതെങ്കിലും കെട്ടിട ഘടനകളിലേക്ക് ഉറപ്പിക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് - ഖരവും പൊള്ളയും (പൊള്ളയായ ഇഷ്ടിക മുതൽ എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിന്റെ പൊള്ളയായ ബ്ലോക്കുകൾ വരെ). ഫാസ്റ്റനറുകളിൽ ഒരു ഡോവലും മരം അല്ലെങ്കിൽ ചിപ്പ്ബോർഡിനുള്ള സ്ക്രൂവും ഉൾപ്പെടുന്നു.

പൊള്ളയായ വസ്തുക്കൾക്കുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾ

ലൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിന് ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു - വിളക്കുകൾ, അലമാരകൾ, സ്കിർട്ടിംഗ് ബോർഡുകൾ, സ്വിച്ചുകൾ, കോർണിസുകൾ, ഹാംഗറുകൾ, ചിത്രങ്ങൾ മുതലായവ ഡ്രൈവ്‌വാൾ, ജിപ്‌സം ഫൈബർ ഷീറ്റുകൾ (ജിവിഎൽ), ചിപ്പ്‌ബോർഡ്, ഷീറ്റ് സ്റ്റീൽ തുടങ്ങിയ പൊള്ളയായ (നേർത്ത മതിലുകളുള്ള) ഘടനകളിലേക്ക്. പൊള്ളയായ പ്രൊഫൈലുകൾ , ശൂന്യതകളുള്ള മേൽത്തട്ട്, പൊള്ളയായ വാതിലുകൾ മുതലായവ. ഫാസ്റ്റനറുകൾ പൊള്ളയായ മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി ഒരു പ്രത്യേക ഡോവലും ഒരു സ്ക്രൂവും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കൾക്കുള്ള ഡോവലുകൾ

കോൺക്രീറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഒരു വിമാനത്തിൽ ഒരു പാനൽ അല്ലെങ്കിൽ ഷീറ്റ് (കല്ല് കമ്പിളി, ഗ്ലാസ് കമ്പിളി, പോളിസ്റ്റൈറൈൻ, പോളിയുറീൻ, നുര പ്ലാസ്റ്റിക്, ഫൈബർബോർഡ് ബോർഡുകൾ, കോക്കനട്ട് ഫൈബർ മാറ്റുകൾ, കോർക്ക് മുതലായവ) രൂപത്തിൽ കഠിനവും മൃദുവായതുമായ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് വസ്തുക്കൾ മെക്കാനിക്കൽ ഫാസ്റ്റണിംഗിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. , ഭാരം കുറഞ്ഞ കോൺക്രീറ്റ്, പ്രകൃതിദത്ത കല്ല്, ഖര, പൊള്ളയായ ഇഷ്ടികകൾ, പൊള്ളയായ ബ്ലോക്കുകൾ, എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ്. അത്തരം ഡോവലുകളുടെ ചില മോഡലുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന്, അധിക നഖങ്ങളും സ്ക്രൂകളും ആവശ്യമില്ല. മറ്റ് മോഡലുകൾ ഒരു സ്റ്റീൽ എക്സ്പാൻഷൻ ആണി ഉപയോഗിച്ച് വിതരണം ചെയ്യുന്നു. ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ മുൻനിര നിർമ്മാതാക്കൾ ഈ ആവശ്യത്തിനായി ഗാൽവാനൈസ്ഡ്, പാസിവേറ്റഡ് (അധിക കോട്ടിംഗിനൊപ്പം) സ്റ്റീൽ നഖങ്ങൾ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ.

എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിനുള്ള ഡോവലുകൾ

ജാലകങ്ങൾ, വാതിലുകൾ, ഗ്രേറ്റിംഗുകൾ, കൺസോളുകൾ, പൈപ്പ്ലൈനുകൾ, സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത മേൽത്തട്ട്, മരം, ലോഹ ഘടനകൾ, കേബിൾ റൂട്ടുകൾ, പ്ലംബിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ മുതലായവ എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച കെട്ടിടനിർമ്മാണങ്ങൾക്കായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണെന്ന് പേരിൽ നിന്ന് തന്നെ വ്യക്തമാണ്. ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ആൻഡ് പാസിവേറ്റഡ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച സ്ക്രൂ.

ഫാസ്റ്റണിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ ഏറ്റവും ആധുനിക ക്ലാസ് ഇതാണ്. കനത്ത കോൺക്രീറ്റ്, ഇടതൂർന്ന പ്രകൃതിദത്ത കല്ല്, മറ്റ് സാന്ദ്രമായ തുല്യ ശക്തി പദാർത്ഥങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഘടനകളിൽ ഭാഗങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനാണ് അവ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, ഉയർന്ന നിലവാരത്തിലുള്ള വിശ്വാസ്യതയും സുരക്ഷയും ആവശ്യമുള്ള സന്ദർഭങ്ങളിൽ (ഫേസഡ് ക്ലാഡിംഗും ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങളും ഉറപ്പിക്കുന്നതിന് ഉൾപ്പെടെ - ട്രാവുകൾ, കൺസോളുകൾ മുതലായവ). ). കെമിക്കൽ ഫാസ്റ്റണിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന തത്വം തയ്യാറാക്കിയ ദ്വാരം ഒരു പ്രത്യേക രണ്ട്-ഘടക മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് പൂരിപ്പിക്കുന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, അത് ഉറപ്പിക്കുമ്പോൾ, ദ്വാരത്തിലെ ആങ്കർ അല്ലെങ്കിൽ ത്രെഡ് വടി "ഇറുകിയതായി" ശരിയാക്കുന്നു (പുറത്ത് വരുന്ന വടിയുടെ അവസാനം കാണപ്പെടുന്നു. ഒരു സാധാരണ ത്രെഡഡ് സ്റ്റഡ് പോലെ). മിശ്രിതം ഒരു ഗ്ലാസ് കാട്രിഡ്ജിലാണ്, അത് ദ്വാരത്തിലേക്ക് തിരുകുന്നു. അതിനുശേഷം, ഒരു വടി സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു, അത് ഗ്ലാസ് തകർത്തു, മിശ്രിതം ദ്വാരത്തിന്റെ മുഴുവൻ വോള്യവും നിറയ്ക്കുന്നു.

ഇൻജക്ഷൻ മൗണ്ടിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ

അവ ഒരു തരം കെമിക്കൽ ഫാസ്റ്റണിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളാണ്. ദ്വാരം നിറയ്ക്കുന്ന രീതിയിലാണ് വ്യത്യാസം - ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, സീലന്റുകളുടെ ഉപയോഗത്തിന് സമാനമായി വെടിയുണ്ടയിൽ നിന്ന് മിശ്രിതം നേരിട്ട് ചൂഷണം ചെയ്യുക. അത്തരം ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഗ്രേറ്റിംഗുകൾ, വേലികൾ, റെയിലിംഗുകൾ, പൈപ്പ്ലൈനുകൾ, പ്ലംബിംഗ് മുതലായവ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു, കെട്ടിട ഘടനയുടെ മെറ്റീരിയലിനെ ആശ്രയിച്ച് - പൊള്ളയായ അല്ലെങ്കിൽ ഖര - സിസ്റ്റം യഥാക്രമം, ഒരു ആങ്കർ സ്ലീവ് ഉപയോഗിച്ചോ അല്ലാതെയോ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സിങ്കുകൾ, മൂത്രപ്പുരകൾ, ബിഡെറ്റുകൾ, മതിൽ ഘടിപ്പിച്ച ടോയ്‌ലറ്റുകൾ, വാട്ടർ ഹീറ്ററുകൾ, കോൺക്രീറ്റ്, പ്രകൃതിദത്ത കല്ല്, ഖര ഇഷ്ടിക, ഖര ജിപ്‌സം ബോർഡുകൾ, പൊള്ളയായ ബ്ലോക്കുകൾ, എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച മതിൽ ഘടനകൾ സ്ഥാപിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു (ചുവരുകളിൽ ഉറപ്പിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പ്രത്യേക മോഡലുകളുണ്ട്. പ്ലാസ്റ്റർബോർഡ്, ജിപ്സം ഫൈബർ ബോർഡുകൾ, ചിപ്പ്ബോർഡ്) അത്തരം ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ ഘടനയിൽ ഒരു ഡോവൽ, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ആൻഡ് പാസിവേറ്റഡ് സ്റ്റീൽ സ്റ്റഡ്, കോളർ ഉള്ള ഒരു നൈലോൺ നട്ട്, മെറ്റൽ അലങ്കാര തൊപ്പി എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ടോയ്‌ലറ്റ് ബൗൾ ഫാസ്റ്റനറുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നത് ടോയ്‌ലറ്റ് ബൗളുകൾ ഒരു കോൺക്രീറ്റ് തറയിൽ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനാണ്. അതിൽ ഒരു ഡോവൽ, ഒരു ബ്രാസ് സ്ക്രൂ, ഒരു തടയുന്ന സ്ലീവ്, ഒരു അലങ്കാര തൊപ്പി എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

ബാൽക്കണി ഘടനകൾക്കുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾ

മരം, പോളിമെറിക് മെറ്റീരിയലുകൾ, ലോഹം എന്നിവകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ബാൽക്കണി ക്ലാഡിംഗ്, ജനറൽ ക്ലാഡിംഗ്, ചെറിയ ഉപകരണങ്ങൾ, വയർ ടൈകൾ, കെട്ടിട ഘടകങ്ങൾ മുതലായവ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. ബാൽക്കണിയിലെ ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങളിലേക്ക്. ലളിതമായി പറഞ്ഞാൽ, ബാൽക്കണി വേലി (പൈപ്പുകൾ, പ്രൊഫൈലുകൾ, ഷീറ്റുകൾ, പാനലുകൾ, ഏതാനും മില്ലിമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റുകൾ) എന്നിവയിൽ നിന്ന് നേർത്ത മതിലുകളുള്ള ലോഹ മൂലകങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനാണ് അത്തരം ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഉദ്ദേശിക്കുന്നത്. ഫാസ്റ്റണിംഗിൽ ഒരു നൈലോൺ സ്പേസിംഗ് കാട്രിഡ്ജ്, തോളിൽ, ഒരു പിച്ചള സ്ക്രൂ, ഒരു അലങ്കാര തൊപ്പി എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

ഫ്രെയിം ഫാസ്റ്റനറുകൾ

ഫ്രെയിമുകൾ, ജോയിന്റ് വാൾ, പ്ലാസ്റ്റർ പ്രൊഫൈലുകൾ, തടി ഭാഗങ്ങൾ (പ്ലാസ്റ്ററിനുള്ള ലാഥിംഗ് ഉൾപ്പെടെ), സ്കിർട്ടിംഗ് ബോർഡുകൾ, മതിൽ ബ്രാക്കറ്റുകൾ, കേബിൾ ഡക്റ്റുകൾ, കേബിളുകൾക്കും പൈപ്പുകൾക്കുമുള്ള ക്ലാമ്പുകൾ മുതലായവ ശരിയാക്കാൻ ഇത് ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്. ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഒരു പ്രത്യേക ഫ്രെയിം ഡോവലും എക്സ്പാൻഷൻ സ്ക്രൂവും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

കോൺക്രീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ പ്രൊഫൈലുകൾ, ഖര ഇഷ്ടിക, പ്രകൃതിദത്ത കല്ല് എന്നിവയിലേക്ക് തടി പടികൾ അദൃശ്യമായി ഉറപ്പിക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: ഖര വസ്തുക്കളുമായി ഉറപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള തോളുള്ള ഒരു നൈലോൺ ഡോവൽ അല്ലെങ്കിൽ നേർത്ത മതിലുള്ള ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള തോളുള്ള ഒരു നൈലോൺ വിപുലീകരണ കാട്രിഡ്ജ്, ഒരു താമ്രം അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പാസ്സിവേറ്റഡ് സ്ക്രൂ, ബോർഡിലെ ദ്വാരങ്ങൾ കൃത്യമായി അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു കോർ . അത്തരം ഫാസ്റ്റനറുകൾ പടികൾക്കായി മാത്രമല്ല, മറ്റേതെങ്കിലും തടി മൂലകങ്ങളുടെ അദൃശ്യമായ ഫാസ്റ്റണിംഗിനും ഉപയോഗിക്കാം.

ഡോവൽ ക്ലാമ്പ്

കോൺക്രീറ്റ്, സോളിഡ് സിലിക്കേറ്റ്, ക്ലിങ്കർ ഇഷ്ടികകൾ, പ്രകൃതിദത്ത കല്ല്, ഭാരം കുറഞ്ഞ കോൺക്രീറ്റ്, എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് എന്നിവകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച കെട്ടിട ഘടനകളിലേക്ക് വ്യക്തിഗത കേബിളുകൾ, ഫ്ലെക്സിബിൾ പൈപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കേബിൾ ബണ്ടിലുകൾ എന്നിവ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.

കേബിളുകൾക്കും പൈപ്പുകൾക്കുമുള്ള ക്ലാമ്പ്

കെട്ടിട ഘടനകളിലേക്ക് കേബിളുകളും പൈപ്പ്ലൈനുകളും യുക്തിസഹമായി ഉറപ്പിക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഒരു സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് ഡോവലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ക്ലാമ്പുകൾ തന്നെ ഘടനകളിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ ക്ലിപ്പുകൾ വിവിധ വലുപ്പങ്ങളിൽ ലഭ്യമാണ്, ഓരോന്നിനും ക്ലിപ്പുകൾ ഒരുമിച്ച് ഉറപ്പിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്ന ഒരു പ്രത്യേക ഘടകം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഫാസ്റ്റനർ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ

ഫാസ്റ്റനറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഇത് വളരെ ഗൗരവമേറിയതും ഉത്തരവാദിത്തമുള്ളതുമായ കാര്യമാണെന്ന് നിങ്ങൾ ഓർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്. എല്ലാത്തിനുമുപരി, ഫർണിച്ചറുകൾ, ലൈറ്റിംഗ് ഫർണിച്ചറുകൾ, ചുവരുകളിലും മേൽക്കൂരകളിലും ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന സാങ്കേതിക ഘടനകൾ, ചട്ടം പോലെ, മനുഷ്യ ഉയരത്തിന് മുകളിലാണ് (ഏത് സാഹചര്യത്തിലും, ഒരു കുട്ടിയുടെ ഉയരത്തിന് മുകളിൽ). അതേ സമയം, അവയിൽ ഏറ്റവും ഭാരമേറിയത് പോലും (ഒരു ചിത്രം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സ്കോൺസ് പറയുക), മൌണ്ട് തകർക്കുന്നത്, വളരെ ഗുരുതരമായ പരിക്കുകൾക്ക് കാരണമാകും. തൂക്കിയിടുന്ന കാബിനറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ മതിൽ വീണ ഒരു പുസ്തക ഷെൽഫിനെക്കുറിച്ച് നമുക്ക് എന്ത് പറയാൻ കഴിയും. അതിനാൽ, പ്രധാന ഉപദേശം: നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം വീട്ടിൽ ശാന്തവും സുരക്ഷിതത്വവും അനുഭവിക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ലോകത്തിലെ പ്രമുഖ നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്നുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾ മാത്രം ഉപയോഗിക്കുക. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഒരു ഉത്തരവാദിത്തമുള്ള കാര്യമാണ്, നിങ്ങളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണിയുടെ ഗുണനിലവാരം ശരിയായ ഫാസ്റ്റനറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് (പട്ടികകൾ ഉപയോഗിച്ച്, ഉപയോഗിച്ച മെറ്റീരിയലിനെ ആശ്രയിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഫാസ്റ്റനറുകൾ എളുപ്പത്തിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാം) ഒപ്പം ഫാസ്റ്റണിംഗിലെ ഏറ്റവും പുതിയവയെക്കുറിച്ച് അറിയുകയും ചെയ്യുന്നു സിസ്റ്റങ്ങൾ, നിങ്ങൾക്ക് കാണാൻ കഴിയും ഫിഷർ ഫാസ്റ്റനിംഗ് സിസ്റ്റംസ് കാറ്റലോഗ് 2014.

ആധുനിക ഫാസ്റ്റണിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും വിശ്വസനീയവുമായ ഫാസ്റ്റണിംഗിന്റെ ഒരു ഗ്യാരണ്ടിയാണ്

2017 ജൂൺ അവസാനം ജർമ്മനിയിൽ, ഫിഷർ ഗ്രൂപ്പിന്, ഈ മേഖലയിലെ ലോകനേതൃത്വത്തിൽ, "സ്പെഷ്യൽ ട്രസ്റ്റ്" ("സ്റ്റെയ്ൻ ഇം ബ്രെറ്റ്") അവാർഡ് ലഭിച്ചു, ഫാസ്റ്റനറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ ഒന്നാം സ്ഥാനത്തെത്തി. ഉയർന്ന മാർക്ക് നേടുന്നതിനുള്ള പ്രധാന മാനദണ്ഡം ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം, വില, ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ എളുപ്പം, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മറ്റുള്ളവർക്ക് ശുപാർശ ചെയ്യാനുള്ള ആഗ്രഹം എന്നിവയായിരുന്നു. ബിൽഡർമാരുടെയും വിൽപ്പന പ്രതിനിധികളുടെയും സർവേയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിലാണ് പുരസ്‌കാരം. ചോദ്യാവലിയിൽ 26 ഉൽപ്പന്ന വിഭാഗങ്ങളിലായി 297 നിർമ്മാണ ഉപകരണ വിതരണക്കാരെ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

ഫിഷർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ ലാളിത്യം പ്രത്യേകം ശ്രദ്ധിക്കപ്പെട്ടു. ബിൽഡർമാരുടെ ദൈനംദിന ജോലിയിലെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട വശമായി ഇത് അംഗീകരിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ കരകൗശല വിദഗ്ധർ ഈ ജർമ്മൻ നിർമ്മാതാവിൽ നിന്ന് പരസ്പരം ഫാസ്റ്റനറുകൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നതിന്റെ പ്രധാന കാരണങ്ങളിലൊന്നാണ്. ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തുടർച്ചയായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയ ലളിതമാക്കുന്നതിനും, ഫിഷർ സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകൾ ഇൻസ്റ്റാളർമാരുമായും ബിൽഡർമാരുമായും അതുപോലെ ട്രേഡിംഗ് കമ്പനികളുടെ പ്രതിനിധികളുമായും പതിവായി മീറ്റിംഗുകൾ സംഘടിപ്പിക്കുന്നു. "എല്ലാത്തിനുമുപരി, ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുമായി ദിവസേന പ്രവർത്തിക്കുന്നവർക്ക് മാത്രമേ വിവിധ സൈറ്റുകളിലെ വിവിധ നിർമ്മാണ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് പരിഹാരം കണ്ടെത്താൻ സഹായിക്കൂ, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും സേവനങ്ങളുടെയും ഗുണനിലവാരവും നിർമ്മാതാവിന്റെ നിലവാരവും ശരിക്കും വിലയിരുത്താൻ കഴിയും," റാൽഫ് ഹെഫെലെ അഭിപ്രായപ്പെടുന്നു. , ഫിഷർജർമ്മനി സെയിൽസ് GmbH മാനേജിംഗ് ഡയറക്ടർ.

ഇബാവു ഇൻഫർമേഷൻ സെന്റർ 3000 ശിൽപശാലകളിലായാണ് പഠനം നടത്തിയത്. "ഏറ്റവും ബഹുമാനിക്കപ്പെടുന്ന" ബ്രാൻഡും നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിലെ ഏറ്റവും മികച്ച നിർമ്മാതാക്കളും നിർണ്ണയിക്കുക എന്നതായിരുന്നു സർവേയുടെ ലക്ഷ്യം. "ജർമ്മൻ വ്യാപാര മേഖലയിലെ ഏറ്റവും വലുതും പ്രാധാന്യമുള്ളതുമാണ് ഈ സർവേ," ഇബാവു മാനേജിംഗ് ഡയറക്ടർ സ്വെൻ ഹോമാൻ പറഞ്ഞു. ഹൈൻസ് മാർക്കറ്റിംഗ് ഏജൻസിയുടെയും ഹെൽഡൻ ആം ബൗ ഓൺലൈൻ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിന്റെയും പിന്തുണയോടെയാണ് പഠനം നടത്തിയത്.

6 അക്ഷരങ്ങളുള്ള ഒരു വാക്ക്, ആദ്യ അക്ഷരം "H", രണ്ടാമത്തെ അക്ഷരം "A", മൂന്നാമത്തെ അക്ഷരം "G", നാലാമത്തെ അക്ഷരം "E", അഞ്ചാമത്തെ അക്ഷരം "L", ആറാമത്തെ അക്ഷരം "b", "H" എന്ന അക്ഷരത്തിന്റെ വാക്ക്, അവസാനത്തെ "b". ഒരു ക്രോസ്വേഡ് പസിലിൽ നിന്നോ ക്രോസ്വേഡ് പസിലിൽ നിന്നോ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു വാക്ക് അറിയില്ലെങ്കിൽ, ഏറ്റവും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതും അപരിചിതവുമായ വാക്കുകൾ കണ്ടെത്താൻ ഞങ്ങളുടെ സൈറ്റ് നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.

കടങ്കഥ ഊഹിക്കുക:

പണ്ട് u എന്ന അക്ഷരമുള്ള ഒരു മൃഗമുണ്ടായിരുന്നു, b എന്ന അക്ഷരമുള്ള ഹിപ്പോപ്പൊട്ടാമസ് അതിന്റെ മൂക്ക് വൃത്തിയാക്കി, n എന്ന അക്ഷരമുള്ള കോഴി, k എന്ന അക്ഷരമുള്ള മുതല, k എന്ന അക്ഷരമുള്ള കാട്ടുപന്നി, പ്ലാറ്റിപസ്. y എന്ന അക്ഷരം, u എന്ന അക്ഷരമുള്ള ഏതുതരം മൃഗമാണ്? ഉത്തരം കാണിക്കുക>>

പണ്ട് കാലത്ത് ഒരു അനാഥ പെൺകുട്ടി ഉണ്ടായിരുന്നു, അവൾക്ക് രണ്ട് പൂച്ചക്കുട്ടികൾ, രണ്ട് നായ്ക്കുട്ടികൾ, മൂന്ന് തത്തകൾ, ഒരു ആമ, ഒരു എലിച്ചക്രം എന്നിവ മാത്രമേ ഉണ്ടായിരുന്നുള്ളൂ, അത് 7 ഹാംസ്റ്ററുകൾക്ക് ജന്മം നൽകും. പെൺകുട്ടി ഭക്ഷണത്തിനായി പോയി. അവൾ കാട്, വയൽ, കാട്, വയൽ, വയൽ, കാട്, കാട്, വയലിലൂടെ പോകുന്നു. അവൾ കടയിൽ വന്നു, പക്ഷേ അവിടെ ഭക്ഷണമില്ല. പോകുന്നു, കാട്, കാട്, വയൽ, വയൽ, കാട്, വയൽ, കാട്, വയൽ, കാട്, വയൽ, വയൽ, കാട്. ഒപ്പം പെൺകുട്ടി കുഴിയിൽ വീണു. അവൾ പുറത്തിറങ്ങിയാൽ അച്ഛൻ മരിക്കും. അവിടെ നിന്നാൽ അമ്മ മരിക്കും. തുരങ്കം കുഴിക്കാൻ കഴിയില്ല. അവൾ എന്താണ് ചെയ്യേണ്ടത്?

കെട്ടിടങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ സമയത്ത്, മരം ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ പലപ്പോഴും നഖങ്ങളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഈ നടപടിക്രമത്തിന് വളരെയധികം ശക്തി ആവശ്യമാണ്, അതുപോലെ തന്നെ ചില കഴിവുകളുടെ സാന്നിധ്യവും ആവശ്യമാണ്. ജോലി വളരെ എളുപ്പവും വേഗമേറിയതുമാക്കാൻ, നിങ്ങൾ കൂടുതൽ ആധുനിക രീതി ഉപയോഗിക്കണം, അതിൽ ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ ലോഹത്തിൽ നിർമ്മിച്ച തടി ഘടനകൾക്കുള്ള പ്രത്യേക ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ വിശദാംശങ്ങളുടെ സഹായത്തോടെ, നിർമ്മാണത്തിൽ വലിയ പരിചയമില്ലാത്ത ഒരാൾക്ക് പോലും പ്രൊഫഷണലുകളുടെ സഹായമില്ലാതെ ഒരു കെട്ടിടം നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.

അത് എന്താണ്

തടി ഘടനകൾക്കായുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഒരു പ്രത്യേക ഉദ്ദേശ്യമുള്ള ഒരു ഘടകമാണ്, വ്യത്യസ്ത കോൺഫിഗറേഷനും അളവുകളും ഉണ്ട്. ഈ ഭാഗങ്ങൾ ബോൾട്ടുകൾക്കോ ​​നഖങ്ങൾക്കോ ​​വേണ്ടിയുള്ള ദ്വാരങ്ങളുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, ഈ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാരണം ഇതിന് ഉയർന്ന ശക്തിയും ഈർപ്പം പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്. അതിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നാശത്തിന് വിധേയമല്ല, വളരെ നീണ്ട സേവന ജീവിതമുണ്ട്.

തടി ഘടനകളെ ഉറപ്പിക്കുന്ന ലോഹ ഘടകങ്ങൾ ഫാക്ടറിയിൽ നിർമ്മിക്കണം. കണക്ഷനുകളുടെ ഗുണനിലവാരവും ശക്തിയും ഉറപ്പാക്കാൻ അവർക്ക് മാത്രമേ കഴിയൂ. ഇന്ന്, നിർമ്മാതാക്കൾ വിവിധ ഫാസ്റ്ററുകളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഒരു പ്രത്യേക തരം ജോലിക്ക് ശരിയായ തരം തിരഞ്ഞെടുക്കുക എന്നതാണ് പ്രധാന കാര്യം.

ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ തരങ്ങളും അവയുടെ ആപ്ലിക്കേഷനും

രണ്ട് തരം ഭാഗങ്ങളുണ്ട്: ലാമെല്ലാറും ആകൃതിയും. ഓരോ തരത്തിലുമുള്ള തടി ഘടനകൾക്കുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾ വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. വിവിധ പാരാമീറ്ററുകളുള്ള കെട്ടിടങ്ങളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ ഇത് അനുവദിക്കുന്നു.

തടി ഘടനകൾക്കുള്ള സുഷിരങ്ങളുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾ ബോൾട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ നഖങ്ങൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ദ്വാരങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഒരേ തലത്തിൽ ആവശ്യമായ കോണിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന നിരവധി മൂലകങ്ങളുടെ വിശ്വസനീയവും മോടിയുള്ളതുമായ കണക്ഷൻ നടത്താൻ ഇതിന് കഴിയും. മൗണ്ടിംഗ് പ്ലേറ്റുകൾ രണ്ട് വശങ്ങളിൽ നിന്ന് നോഡിലേക്ക് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. കോസ്മെറ്റിക്, പ്രധാന അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, മുൻഭാഗത്തെ മൂലകങ്ങളുടെ ഉറപ്പിക്കൽ, ഒരു കെട്ടിടത്തിന്റെ മേൽക്കൂരയുടെ നിർമ്മാണം എന്നിവയിൽ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകൾ പഞ്ച് ചെയ്താണ് പല്ലുള്ള മെറ്റൽ പ്ലേറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്. സുഷിരങ്ങളുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ അതേ സ്ഥലത്താണ് അവ ഉപയോഗിക്കുന്നത്, പക്ഷേ അവയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രധാനമായും വ്യാവസായിക സാഹചര്യങ്ങളിലാണ് നടത്തുന്നത്. അത്തരം പ്ലേറ്റുകളുടെ സഹായത്തോടെ ഉറപ്പിക്കുന്നത് ഇൻഡന്റേഷൻ വഴിയാണ് നടത്തുന്നത്. ഏത് സങ്കീർണ്ണതയുടെയും തികച്ചും സമാനമായ ഡിസൈനുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. വിശ്വസനീയവും മോടിയുള്ളതുമായ കണക്ഷൻ ഉറപ്പാക്കാൻ, ആണി ഫാസ്റ്റനറുകൾ ചുറ്റികയറിയരുത്. അതിനാൽ, നിർമ്മാണ സൈറ്റിൽ നേരിട്ട് ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉപയോഗം കാര്യക്ഷമമല്ല.

റാഫ്റ്റർ-ബീം ഫാസ്റ്റണിംഗുകൾ പരസ്പരം ആശ്രയിക്കുന്ന ലംബമായവയ്ക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. തിരശ്ചീന ഭാഗങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനിലും അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വലത് കോണിൽ ഘടനയുടെ വിവിധ ഭാഗങ്ങളിലേക്ക് നഖങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തിരശ്ചീന ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിന് അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവ വിവിധ വലുപ്പങ്ങളിൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു.

ചരിഞ്ഞ ഭാഗങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ ഒരു ലോഗ് അല്ലെങ്കിൽ തടിയിൽ നിന്ന് വീടുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി റാഫ്റ്ററുകളുടെ സ്ലൈഡിംഗ് കണക്ഷൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്.

തടി ഘടനകൾക്കുള്ള മെറ്റൽ ഫാസ്റ്റനറുകൾ വളരെ ലാഭകരവും ഉപയോഗത്തിൽ ഫലപ്രദവുമാണ്, കാരണം അവയ്ക്ക് ധാരാളം ഗുണങ്ങളുണ്ട്. പ്രധാന കാര്യം അത് മരപ്പണി കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, അതുപോലെ മുഴുവൻ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും വേഗത്തിലാക്കുന്നു.

കണക്ഷൻ മുൻവ്യവസ്ഥകൾ

നോഡൽ സന്ധികളിൽ ഘടിപ്പിക്കുമ്പോൾ ആകൃതിയിലുള്ളതോ പരന്നതോ ആയ മൂലകങ്ങളുടെ രൂപത്തിൽ തടി ഘടനകൾക്കുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾ ചില വ്യവസ്ഥകൾ പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്:

• മരം കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും കുറഞ്ഞത് 5 സെന്റിമീറ്റർ കട്ടിയുള്ളതായിരിക്കണം;
• മൌണ്ട് ചെയ്യുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ruffled അല്ലെങ്കിൽ മാത്രം ഉപയോഗിക്കണം;
• കുറഞ്ഞത് 4 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള, 40 മില്ലീമീറ്റർ നീളമുള്ള സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുക;
• ഘടിപ്പിച്ച ഭാഗങ്ങൾക്കിടയിൽ വിടവുകൾ ഇടരുത്, അവ നന്നായി യോജിക്കണം.

ബാപ്രാദേശിക ഘടകങ്ങൾ nts

തടി ഘടനകൾക്കായി നിങ്ങൾക്ക് ബീം ഫാസ്റ്റനറുകൾ ആവശ്യമുണ്ടോ? ഹാർഡ്‌വെയർ സ്റ്റോറുകളിലെ ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കാറ്റലോഗിൽ സാധാരണയായി ഇനിപ്പറയുന്ന മോഡലുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു:

• ബ്രാക്കറ്റ് WB - ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതാണ്. സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ച ഒരു വീടിന്റെ നിർമ്മാണ സമയത്ത് ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ബീമുകളുടെ കൺസോളുകൾ മൌണ്ട് ചെയ്യാൻ ഈ ഉൽപ്പന്നം ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• പ്രത്യേക ഫാസ്റ്റണിംഗ് WBD നിലവാരമില്ലാത്ത പാരാമീറ്ററുകളുള്ള ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ നൽകുന്നു.

ക്രേപ്പ്കെട്ടിടം കുടിച്ചു

നിർമ്മാണ വിപണിയിൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന അടയാളങ്ങളുള്ള റാഫ്റ്ററുകൾക്കുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾക്ക് ആവശ്യക്കാരുണ്ട്:

• LK - വീടിന്റെ ട്രസ് സിസ്റ്റത്തിൽ മേൽക്കൂരയുടെയും മേൽക്കൂരയുടെയും നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക നഖങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
• ഉറപ്പിച്ച കോർണർ കെപി - തടി വീടുകളിൽ ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ മൌണ്ട് ചെയ്യുമ്പോൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, നഖം നഖങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ശക്തിപ്പെടുത്തിയ ഗുണങ്ങളുള്ള സംയുക്തങ്ങൾ

ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് ഏറ്റവും വലിയ ലോഡിന് വിധേയമാകുന്ന കെട്ടിടങ്ങളുടെ ചില ഭാഗങ്ങൾ, ഉറപ്പിച്ച ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആവശ്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്:

• അസംബ്ലിയുടെയും ഓക്സിലറി ഭാഗങ്ങളുടെയും കണക്ഷനുകളിൽ ടിഎം ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം ഇത് സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു;
• KP5, KP6, KP11, KP21 മോഡലുകളുടെ കോണുകൾ കനത്ത ഭാരമുള്ള തടി ഭാഗങ്ങൾ ഘടിപ്പിക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, അവയ്ക്ക് ശക്തവും വിശ്വസനീയവുമായ ആങ്കറിംഗ് നൽകുന്ന ഓവൽ ദ്വാരങ്ങളുണ്ട്.

നിൽക്കുകബന്ധിപ്പിക്കുന്ന പാലം enii

തടി ഘടനകൾക്കായി നിങ്ങൾക്ക് ഫാസ്റ്റനറുകൾ വാങ്ങണമെങ്കിൽ, അതിന്റെ വില ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ തരം, വലുപ്പം, ആകൃതി, സവിശേഷതകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും. ഒരു കൂട്ടം ഭാഗങ്ങളുടെ വില എത്രയാണെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ഏകദേശം സങ്കൽപ്പിക്കാൻ കഴിയും, അവയുടെ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന തരങ്ങളുടെ കണക്കാക്കിയ വില ഞങ്ങൾ നൽകുന്നു:

• ആണി പ്ലേറ്റ് - 60 റൂബിൾസ്;
• വൈഡ് കോർണർ കെഎസ് - 6 റൂബിൾസ്;
• ഫിക്സിംഗ് 135KLD - 46 റൂബിൾസ്;
• സുഷിരങ്ങളുള്ള കെഎൽ - 14 റൂബിൾസ്;
• ഇടുങ്ങിയ KW - 2 റൂബിൾസ്;
• ഉറപ്പിച്ച KPW - 3 റൂബിൾസ്;
• ബീം കെബി - 22 റൂബിൾസ്;
• ബീമുകളുടെ ഉറപ്പിക്കൽ WB - 100 റൂബിൾസ്;
• ഫ്ലാറ്റ് മൌണ്ട് - 6 റൂബിൾസ്;
• സമമിതി സ്ക്വയർ കെപി - 5 റൂബിൾസ്;
• റാഫ്റ്ററുകൾക്ക് LK - 26 p.

കെട്ടിടത്തിന്റെ തടി ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ പ്രത്യേകം നിർമ്മിച്ച ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ വാങ്ങുന്നതിനുള്ള ചെലവ് കുറയ്ക്കും, അതുപോലെ തന്നെ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ പ്രക്രിയയെ ഗണ്യമായി ലളിതമാക്കുകയും വേഗത്തിലാക്കുകയും ചെയ്യും. എല്ലാ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും കണക്കാക്കിയ ശേഷം, നിർമ്മാണത്തിൽ മെറ്റൽ ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ ഉപയോഗം തികച്ചും ലാഭകരമാണെന്ന് നമുക്ക് നിഗമനം ചെയ്യാം, അവയുടെ സാമ്പത്തിക ചെലവുകൾ പൂർണ്ണമായും ന്യായീകരിക്കപ്പെടുന്നു.

ഹാർഡ്‌വെയർ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്. ഫാസ്റ്റനറുകൾ എന്താണെന്നും അവ ഏത് ആവശ്യങ്ങൾക്കാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നതെന്നും എല്ലാവർക്കും അറിയാം.

നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങളിലും സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയിലും അവയുടെ പ്രാധാന്യം അമിതമായി കണക്കാക്കാനാവില്ല. "മെറ്റൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ" എന്ന പദത്തിന്റെ ചുരുക്കത്തിൽ നിന്നാണ് "ഹാർഡ്വെയർ" എന്ന പദം ഉടലെടുത്തത്.

ഫാസ്റ്റനറുകൾ രണ്ട് തരത്തിലാണ്: വേർപെടുത്താവുന്നതും ഒറ്റത്തവണയും. ഫാസ്റ്ററുകളുടെ ഉത്പാദനം നിരന്തരം വളരുകയാണ്, കൂടാതെ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ വൈവിധ്യം വളരെ വിശാലമാണ്. മെക്കാനിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് മേഖലയിലെ ഏതൊരു വികസനത്തിനും ഈ വിശദാംശങ്ങൾ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ആട്രിബ്യൂട്ടാണ് എന്നതാണ് കാരണം. ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ നിലവാരം GOST പ്രമാണത്തിൽ “ഫാസ്റ്റനറുകൾ” നിയന്ത്രിക്കുന്നു. നിബന്ധനകളും നിർവചനങ്ങളും. GOST 27017-86".

ഏത് തരത്തിലുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകളാണെന്ന് നമുക്ക് കൂടുതൽ വിശദമായി നോക്കാം.

ആങ്കർ

ഘടനകളും ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു ഫാസ്റ്റനറാണ് ആങ്കർ. ഭാഗികമായി കോൺക്രീറ്റ് ചെയ്ത ഒരു ഭാഗത്തെ ഏതെങ്കിലും ഘടനയിലേക്ക് വിളിക്കുന്നതും പതിവാണ്.

ആങ്കറുകളുടെ തരങ്ങൾ:

• പരിധി;
• ഡ്രൈവിംഗ്;
• വെഡ്ജ്;
• ഫ്രെയിം;
• പകുതി വളയത്തോടെ;
• മോതിരം കൊണ്ട്;
• നട്ട് കൊണ്ട്.

ഈ ഭാഗങ്ങൾ നിർവഹിച്ച ഫംഗ്ഷനാൽ ഒന്നിച്ചിരിക്കുന്നു - ഫാസ്റ്റനറുകൾ. അതിനാൽ, മെറ്റീരിയലുകളും ഉപകരണങ്ങളും ഇഷ്ടികയിലോ കോൺക്രീറ്റിലോ ഉറപ്പിക്കാൻ ആന്തരിക ത്രെഡും കോൺ ആകൃതിയിലുള്ള വെഡ്ജും ഉള്ള ഒരു ഡ്രൈവ്-ഇൻ ആങ്കർ ആവശ്യമാണ്. അത്തരമൊരു ആങ്കർ ലളിതമായി ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു: നേരത്തെ തന്നെ തുളച്ചുകയറുന്ന ഒരു ദ്വാരത്തിൽ ഇത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. അത്തരം ഒരു ദ്വാരത്തിന്റെ ആരവും ആഴവും ആങ്കറിന്റെ അളവുകൾ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്.

സ്ട്രിപ്പുകൾ, പ്രൊഫൈലുകൾ, സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത മേൽത്തട്ട് തുടങ്ങിയ ഘടനകൾക്കുള്ള ഒരു സാധാരണ മെറ്റീരിയലായ കോൺക്രീറ്റിൽ ഫാസ്റ്റ് ഫാസ്റ്റണിംഗിനായി ആങ്കർ വെഡ്ജ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ തരത്തിലുള്ള ആങ്കർ പലപ്പോഴും കനത്ത ഉപകരണങ്ങൾ ഉറച്ച അടിത്തറയിലേക്ക് സുരക്ഷിതമാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു വെഡ്ജ് ആങ്കർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന്, കോൺക്രീറ്റിൽ ഒരു ദ്വാരം തുളച്ചുകയറുന്നു, അവിടെ ആങ്കർ ഒരു ചുറ്റിക കൊണ്ട് ചുറ്റിക്കറങ്ങുന്നു, അതിനുശേഷം അത് ഒരു നട്ട് ഉപയോഗിച്ച് ശക്തമാക്കുന്നു. ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച സീലിംഗ് ആങ്കറുകൾ മെറ്റൽ പ്രൊഫൈലുകൾ, മുൻഭാഗങ്ങൾ, റെയിലിംഗുകൾ, ഗ്രേറ്റിംഗുകൾ, വിള്ളലുകളില്ലാതെ കോൺക്രീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ കല്ല് അടിത്തറയിൽ ഉറപ്പിക്കുന്നു.

ഫ്രെയിം ആങ്കർ ഒരു ഇഷ്ടിക അല്ലെങ്കിൽ കോൺക്രീറ്റ് അടിത്തറയിലേക്ക് മരവും ലോഹവും കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഫ്രെയിമുകളും വാതിൽ ഫ്രെയിമുകളും ഉറപ്പിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്.

ബോൾട്

മെട്രിക് എക്സ്റ്റേണൽ ത്രെഡും ഒരു അറ്റത്ത് തലയും ഉള്ള സിലിണ്ടർ മെറ്റൽ ഫാസ്റ്റനറുകളാണ് ബോൾട്ടുകൾ, സാധാരണയായി അണ്ടിപ്പരിപ്പുകൾക്ക് വേണ്ടി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ബോൾട്ടിന്റെ തല ഒരു ഷഡ്ഭുജം, ഒരു സിലിണ്ടർ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഗോളത്തിന്റെ ആകൃതിയിലായിരിക്കാം. ചേരേണ്ട ഭാഗത്ത് ഒരു നട്ട് അല്ലെങ്കിൽ മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ ത്രെഡ് ദ്വാരം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു കണക്ഷൻ സൃഷ്ടിക്കാൻ ബോൾട്ടുകൾ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

ഒരു സ്റ്റെപ്പ്ഡ് ബോൾട്ട് അതിന്റെ ത്രെഡിന്റെ വ്യാസം മിനുസമാർന്ന ഭാഗത്തിന്റെ വ്യാസത്തേക്കാൾ ചെറുതാണ് എന്ന വസ്തുതയാൽ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഫൗണ്ടേഷനിലേക്ക് നേരിട്ട് ഉപകരണങ്ങൾ സുരക്ഷിതമാക്കാൻ സഹായിക്കുന്ന ഫൗണ്ടേഷൻ ബോൾട്ടിന് പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള തലയുണ്ട്.

ഒരു റെഞ്ചിനായി ഷഡ്ഭുജ തലയുള്ള ഒരു ബോൾട്ടാണ് ഏറ്റവും വ്യാപകമായത്. ബോൾട്ടിന്റെ വലുപ്പം വ്യത്യാസപ്പെടാം.

ഒരു ബോൾട്ട് പോലുള്ള ഒരു ഫാസ്റ്റനർ സാധാരണയായി ഉറപ്പിക്കേണ്ട ഭാഗങ്ങളുടെ ദ്വാരത്തിലൂടെ മുൻകൂട്ടി നിർമ്മിച്ച ഒരു ദ്വാരത്തിലേക്ക് തിരുകുന്നു, തുടർന്ന് ഒരു നട്ട് ത്രെഡിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു, ഭാഗങ്ങൾ ഒരു റെഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് ശക്തമാക്കുന്നു. ഘർഷണത്തിന്റെ ശക്തി നിങ്ങളെ കണക്ഷന്റെ ഫിക്സേഷൻ നേടാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ലോഡിന്റെ ഒരു ഭാഗം ബോൾട്ടിലേക്ക് മാറ്റുന്നതിന്, വടിയുടെ നിർമ്മാണത്തിലെ പരമാവധി കൃത്യതയും വിശദാംശങ്ങളിൽ അതിനുള്ള ദ്വാരവും ആവശ്യമാണ്. ഭാഗങ്ങൾ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നത് തടയാൻ, വാഷറുകൾ ബോൾട്ട് തലയ്ക്കും നട്ടിനും കീഴിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഏത് ആപ്ലിക്കേഷനും ശരിയായ ഫാസ്റ്റനർ കണ്ടെത്താൻ ബോൾട്ട് വലുപ്പങ്ങൾ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

ആണി

സാധാരണ നഖങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റീൽ, സ്റ്റീൽ വയർ എന്നിവയാണ്. നഖങ്ങളുടെ അടയാളപ്പെടുത്തലിൽ രണ്ട് അക്കങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: ആദ്യത്തേത് വടിയുടെ വ്യാസം, രണ്ടാമത്തേത് വടിയുടെ നീളം മില്ലിമീറ്ററാണ്. നഖത്തിന്റെ തല മിനുസമാർന്നതും കോറഗേറ്റഡ് ആണ്. സ്ക്രൂ, ക്ലബ്, കോറഗേറ്റഡ് നഖങ്ങൾ എന്നിവ വടിയിലെ ഹെലിക്കൽ, രേഖാംശ, തിരശ്ചീന ഗ്രോവുകൾ, ബർറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഡെന്റുകൾ എന്നിവയുടെ സാന്നിധ്യം കൊണ്ട് വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു. അത്തരം നഖങ്ങൾ പുറത്തെടുക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ പ്രതിരോധം ഉണ്ട്.

കട്ടിയേറിയ ഉരുക്ക് നഖങ്ങൾ ഇഷ്ടികയിലും കോൺക്രീറ്റ് ഭിത്തികളിലും ഇടാം. ശരിയാണ്, അവരോടൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, അവരുടെ വർദ്ധിച്ച ദുർബലത കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. കർക്കശമായ അടിത്തറകളിലേക്ക് ഉറപ്പിക്കുന്നതിന്, മേൽക്കൂര, വാൾപേപ്പർ, പ്ലാസ്റ്റർ നഖങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സാധാരണ നഖങ്ങളേക്കാൾ പരന്നതും വീതിയേറിയതുമായ തലയും ചെറിയ ഷാഫ്റ്റുമാണ് അവ നിർമ്മിക്കുന്നത്. ആക്രമണാത്മക ചുറ്റുപാടുകളിൽ, ചെമ്പ് നഖങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം, അവ ഏതാണ്ട് നാശത്തിന് വിധേയമല്ല, അതുപോലെ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് അല്ലെങ്കിൽ അലോയ് സ്റ്റീൽ.

ചുറ്റിക നഖങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തിന് അതിന്റേതായ പ്രത്യേകതകൾ ഉണ്ട്. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ആണി അടിക്കുന്നതിന്, നിരവധി ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

നഖങ്ങൾ ഓടിക്കുന്ന സമയത്ത് ഭാഗങ്ങളിൽ പല്ലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് തടയാൻ, നിങ്ങൾ ഒരു കൗണ്ടർസിങ്ക് ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ബോണ്ട് ശക്തമാകുന്നതിന്, നഖം ഷാഫ്റ്റ് 2/3 നീളം താഴത്തെ ഉറപ്പിച്ച ഭാഗത്തേക്ക് പോകണം. ചെറിയ നഖങ്ങൾ അടിക്കുമ്പോൾ, സഹായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ചേരേണ്ട ഭാഗങ്ങളുടെ സന്ധികൾ കൂടുതൽ ശക്തമാക്കുന്നതിന്, ഒരു കോണിൽ ആണി ചുറ്റികയറിയുന്നതാണ് നല്ലത്. കട്ടിയുള്ള നഖങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ബോർഡ് പിളരുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ, നിങ്ങൾ അവയുടെ മൂർച്ചയുള്ള അറ്റത്ത് ചെറുതായി മങ്ങിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഭിത്തിയിൽ തറച്ചിരിക്കുന്ന നഖത്തിൽ ഏതെങ്കിലും ലോഡ് തൂക്കിയിടാൻ പദ്ധതിയിട്ടിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അത് മതിലിന് ലംബമായിട്ടല്ല, മുകളിൽ നിന്ന് താഴേക്ക് ഒരു കോണിൽ അടിക്കണം.

കടന്നുപോയ നഖം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വളച്ച് ഒരു ട്രൈഹെഡ്രൽ ഫയലിന്റെ സഹായം തേടണം. പ്ലയർ ഉപയോഗിച്ച് നഖങ്ങൾ പുറത്തെടുക്കുമ്പോൾ ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതിരിക്കാൻ, നിങ്ങൾ പ്ലിയറിന് കീഴിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഭാഗത്തെ മർദ്ദം കുറയ്ക്കുക. ഭാഗങ്ങൾ കൂടുതൽ പൊളിച്ചുമാറ്റാൻ പദ്ധതിയിട്ടിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, നഖങ്ങളേക്കാൾ സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കാൻ ദ്രാവക നഖങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പോളിമർ വസ്തുക്കളും റബ്ബറും ഉപയോഗിച്ചാണ് അവ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ലോഹത്തേക്കാൾ മോശമല്ലാത്ത മതിയായ ഫാസ്റ്റനർ ശക്തി നൽകാൻ ദ്രാവക നഖങ്ങൾക്ക് കഴിയും. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഒരു തുള്ളി നഖത്തിന് 50 കിലോഗ്രാം ശക്തിയെ നേരിടാൻ കഴിയും. എന്നാൽ അവരുടെ പ്രധാന നേട്ടം അലങ്കാര ഉപരിതലത്തിന്റെ സമഗ്രതയുടെ സംരക്ഷണമാണ്. ദ്രാവക നഖങ്ങളുടെ വ്യാപ്തി വളരെ വിശാലമാണ്. മതിൽ, സീലിംഗ് പാനലുകൾ, ഡ്രൈവ്‌വാൾ, ചിപ്പ്‌ബോർഡ്, ഫൈബർബോർഡ്, മരം, കടലാസോ, സെറാമിക്‌സ്, സ്റ്റക്കോ അലങ്കാരങ്ങൾ, ഗ്ലാസ്, ലോഹം തുടങ്ങി പലതരം പ്രതലങ്ങളിൽ ഒട്ടിക്കാൻ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ലിക്വിഡ് നഖങ്ങൾ വാങ്ങുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഈ മെറ്റീരിയലിന്റെ വ്യത്യസ്ത ഗ്രേഡുകൾക്ക് ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള അഡീഷൻ ഉണ്ട്.

ദ്രാവക നഖങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്:

• മുറിയുടെ ഉയർന്ന ആർദ്രതയിൽ;
• -10 0 സിയിൽ കുറയാത്ത താപനിലയ്ക്ക്.

ഉദാഹരണത്തിന്, ന്യൂട്രൽ നഖങ്ങൾ നിരുപദ്രവകരമാണ്, കാരണം അവ ജല പരിഹാരത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, അവർക്ക് ലോഹത്തെ ഒട്ടിക്കാൻ കഴിയില്ല. പൂജ്യത്തിന് താഴെയുള്ള താപനിലയും അവർ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നില്ല. ഓർഗാനിക് ലായകങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള നഖങ്ങൾക്ക് ക്രമീകരണ വേഗത വർദ്ധിക്കുകയും -20 ° C വരെ താപനിലയെ നേരിടുകയും ചെയ്യുന്നു. ഘടനയിൽ അസ്ഥിരമായ ദോഷകരമായ വസ്തുക്കളുടെ സാന്നിധ്യമാണ് അവയുടെ പോരായ്മ. ആപ്ലിക്കേഷൻ കഴിഞ്ഞ് 5 ദിവസത്തിനുള്ളിൽ, അവർ അസുഖകരമായ മണം പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു. ലിക്വിഡ് നഖങ്ങളുടെ ക്രമീകരണം ബ്രാൻഡിനെ ആശ്രയിച്ച് 15 മുതൽ 30 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ സംഭവിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഒരു ദിവസത്തിനുശേഷം മാത്രമേ അവ പൂർണ്ണമായും പോളിമറൈസ് ചെയ്യുകയുള്ളൂ.

സ്ക്രൂകൾ

വിശ്വസനീയമായ ഫാസ്റ്ററുകളായി സ്ക്രൂകൾ അവയുടെ പ്രവർത്തനം പൂർണ്ണമായി നിർവഹിക്കുന്നതിന്, അവയുടെ വലുപ്പവും തരവും ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അതിനാൽ, തടി ഘടനകൾക്കുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകളാണ് സ്ക്രൂകൾ. അവരുടെ വടി അവസാനം വരെ ചുരുങ്ങുകയും ഒരു ഡ്രില്ലിന്റെ പ്രവർത്തനം നിർവഹിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഫാസ്റ്റനർ നഖങ്ങൾ പോലെ ചുറ്റിക്കറങ്ങാൻ കഴിയില്ല - അവ പൂർണ്ണമായും വളച്ചൊടിക്കുന്നു. ചെറിയ സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഒരു പഞ്ചർ ആദ്യം ഒരു awl ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ ആദ്യം ഒരു ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ച് അല്പം ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ദ്വാരം ഉണ്ടാക്കുകയാണെങ്കിൽ വലിയ സ്ക്രൂകൾ സ്ക്രൂ ചെയ്യാൻ എളുപ്പമായിരിക്കും.

മെറ്റൽ ഘടനകളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്ക്രൂവിന്റെ തല ചേരേണ്ട ഭാഗങ്ങളുടെ ക്ലാമ്പിംഗിലേക്ക് സംഭാവന ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ അതിന്റെ ആകൃതി തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെട്ടതിനാൽ ഒരു റെഞ്ച് അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂഡ്രൈവർ ഉപയോഗിച്ച് സ്ക്രൂ എളുപ്പത്തിൽ ശക്തമാക്കാം. സ്ക്രൂ തലകൾ ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലോ അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലോ കൌണ്ടർസങ്കോ ആകാം. സ്ക്രൂവിന്റെ പരന്ന അറ്റത്ത് ത്രെഡ് പ്രവേശനം തടയാൻ ഒരു ചേംഫർ ഉണ്ട്.

ഒരു ത്രെഡ് ദ്വാരത്തിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്ന ഒരു ഫാസ്റ്റനറാണ് സ്ക്രൂ. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഒരു കോട്ടർ പിൻ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് സ്ക്രൂവിന്റെ അറ്റത്ത് ഒരു ദ്വാരം തുരക്കുന്നു - അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ള ക്രോസ് സെക്ഷനുള്ള ഒരു വയർ വടി, ഏതാണ്ട് പകുതിയായി വളയുന്നു. ഫാസ്റ്റനർ സ്വയമേവ അഴിച്ചുമാറ്റുന്നത് തടയാൻ കോട്ടർ പിൻ സഹായിക്കുന്നു.

പലപ്പോഴും ഭാഗത്തിനും നട്ടിനുമിടയിൽ ഒരു വാഷർ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്, അതിന്റെ ആന്തരിക ദ്വാരം സ്ക്രൂ ഷാഫ്റ്റ് അതിലേക്ക് കടക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. സ്ക്രൂ തുരുമ്പെടുത്താൽ, അത് നീക്കം ചെയ്യാൻ ഒരു സ്ട്രൈക്കർ അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക ക്രിമ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പലപ്പോഴും ഇത് ഗ്യാസ് ബർണറോ ബ്ലോട്ടോർച്ചോ ഉപയോഗിച്ച് നട്ട് ചൂടാക്കി സഹായിക്കും. ഏതെങ്കിലും കാരണത്താൽ തുറന്ന തീ നിരോധിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ചുവന്ന-ചൂടുള്ള ഇരുമ്പ് വടി അല്ലെങ്കിൽ ഒരു വലിയ സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിക്കാം.

സ്ക്രൂ

ഉള്ളിൽ ത്രെഡ് ചെയ്ത ദ്വാരമുള്ള ഒരു തരം ഫാസ്റ്റനറാണ് നട്ട്. ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗാൽവാനൈസ്ഡ് അണ്ടിപ്പരിപ്പ്. അണ്ടിപ്പരിപ്പിന്റെ ആകൃതി ഷഡ്ഭുജാകൃതിയും, വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതും, ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതും, വിരലുകൾക്ക് നീണ്ടുനിൽക്കുന്നതുമാണ്. ഒരു നട്ടിന്റെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം ഒരു ബോൾട്ട് ഉപയോഗിച്ച് ഭാഗങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുക എന്നതാണ്.

പരിപ്പ് തരങ്ങൾ:

• ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള;
• സമചതുരം Samachathuram;
• "ആട്ടിൻകുട്ടി";
• ഒരു തൊപ്പി രൂപത്തിൽ ഒരു കോട്ടർ പിൻ വേണ്ടി ഒരു ഗ്രോവ് കൊണ്ട് flanged;
• ടി ആകൃതിയിലുള്ള, പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൾപ്പെടുത്തൽ.

അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്ന ബോൾട്ടുകൾക്ക് അനുസൃതമായി ശക്തി ക്ലാസ് അനുസരിച്ച് വിഭജിച്ചിരിക്കുന്നു എന്നതും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.

ഡോവൽ

സോളിഡ് മതിൽ അടിത്തറകളിൽ ഉറപ്പിക്കാൻ ഡോവലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഡോവലിന്റെ ഫാസ്റ്റണിംഗ് ഘർഷണ തത്വത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, ഇത് ഒരു ഹോൾഡിംഗ് ഫോഴ്‌സ് ഉണ്ടാകുമ്പോൾ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് ഫാസ്റ്റനറിന്റെ വികാസം കാരണം സംഭവിക്കുന്നു. വലിയ സ്റ്റാറ്റിക് ലോഡുകളെ നേരിടാൻ ഡോവലിന് കഴിയും. ഡോവൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത്, വലിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ഫാസ്റ്റനറുകൾ നശിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. പോളിമറുകൾ കൊണ്ടാണ് ഡോവൽ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. വിവിധ ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച് അവയുടെ ഭൗതികവും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും വളരെയധികം വ്യത്യാസപ്പെടാം. ഇവയാണ് ഫില്ലറിന്റെ സവിശേഷതകൾ, ഘടകങ്ങളുടെ അനുപാതം, ബൈൻഡറിന്റെ പാരാമീറ്ററുകൾ. പോളിമറുകളുടെ പോരായ്മകളിൽ കുറഞ്ഞ ചൂട് പ്രതിരോധം, ലോഡിന് കീഴിൽ രൂപഭേദം വരുത്താനുള്ള പ്രവണത, പ്രായമാകൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഡോവലുമായി ശരിയായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന സ്ക്രൂകൾക്ക് മാത്രമേ പരമാവധി ലോഡ് നേരിടാൻ കഴിയൂ. അവയ്ക്ക് അനുവദനീയമായ പരമാവധി നീളവും ഡോവലിന്റെ നീളവും കനവും അനുസരിച്ച് വ്യാസവും ഉണ്ടായിരിക്കണം. മറ്റ് ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ത്രെഡ് പ്രൊഫൈലിന് വലിയ പ്രാധാന്യമുണ്ട്, കാരണം ഇത് വിപുലീകരണ പ്രഭാവം നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഡ്രൈവ്‌വാൾ ഷീറ്റുകൾ ശരിയാക്കാൻ സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകളും സ്ക്രൂകളും ഉപയോഗിക്കുന്നത് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല.

മെട്രിക് ത്രെഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്ക്രൂകൾ സ്ഥാപിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്ന ഡോവലുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ നിരവധി നിർമ്മാതാക്കൾ ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. കോൺക്രീറ്റ്, കല്ല്, മറ്റ് ഖര പദാർത്ഥങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഒരു ഡോവൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഏറ്റവും വലിയ ലോക്കിംഗ് നേടുന്നത്. ആഴം, വ്യാസം, അരികിൽ നിന്നുള്ള ദൂരം എന്നിവയ്ക്കുള്ള ശുപാർശകൾക്ക് അനുസൃതമായി ഡോവൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ദ്വാരം തുളച്ചുകയറണമെന്ന് ഓർമ്മിക്കേണ്ടതാണ്. ഒരു ദ്വാരം തുളച്ചതിന്റെ ഫലമായി, വിള്ളലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ചിപ്സ് ഉണ്ടാകരുത്. ദ്വാരം അവശിഷ്ടങ്ങളും പൊടിയും ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കണം.

നിർമ്മാതാക്കളുടെ നിർദ്ദേശങ്ങളിൽ, മൃദുവായതും പൊള്ളയായതുമായ വസ്തുക്കൾക്ക് ആവശ്യമായ, വർദ്ധിച്ച ദൈർഘ്യമുള്ള ഡോവലുകളുടെ ഇനങ്ങൾ കണ്ടെത്താൻ കഴിയും. അത്തരമൊരു അടിത്തറയിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഭാഗങ്ങളുടെ ആന്തരിക സ്റ്റോപ്പ് ശരിയാക്കി ഫിക്സിംഗ് നേടാം. പൊള്ളയായ മെറ്റീരിയലുകളിൽ സംഭവിക്കുന്ന തിരുകൽ, ഘർഷണം, ആന്തരിക സ്റ്റോപ്പ് എന്നിവയുടെ സംയോജനത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. അവരുടെ എല്ലാ ബന്ധങ്ങളിലും ഫാസ്റ്റണിംഗിന്റെ വിശ്വാസ്യത നിർണ്ണയിക്കുന്ന എല്ലാ ഘടകങ്ങളും കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

റിവറ്റ്

സംയോജിത തരം ബ്ലൈൻഡ് റിവറ്റ് പോലെയുള്ള ഒരു വിശദാംശത്തിൽ ഒരു അലുമിനിയം ബോഡിയും ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച വടിയും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഈ ഡിസൈൻ ഏറ്റവും സാധാരണമാണ്. ഒരു നേർത്ത ഷീറ്റിന്റെ രണ്ടോ അതിലധികമോ ഉപരിതലങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുക എന്നതാണ് ഒരു റിവറ്റിന്റെ ലക്ഷ്യം. ഒരു പവർ ടൂൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥിരമായ കണക്ഷൻ ആവശ്യമുള്ള സന്ദർഭങ്ങളിൽ, റിവറ്റിന്റെ ക്ലോസിംഗ് ഹെഡിന്റെ വശത്തുള്ള ആക്സസ് പരിമിതമായിരിക്കുമ്പോഴോ അടച്ചിരിക്കുമ്പോഴോ ഒരു റിവറ്റിന്റെ ആവശ്യകത ഉയർന്നുവരുന്നു.

ഒരു എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് റിവറ്റ് നട്ട് ഉണ്ട് - മെക്കാനിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗിലും ഇലക്ട്രോണിക്സിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഫാസ്റ്റനർ. ലോഹ വസ്തുക്കളിലും ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള മറ്റ് നേർത്ത വസ്തുക്കളിലും ത്രെഡ് കണക്ഷനുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനാണ് റിവറ്റ് നട്ട് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. റിവറ്റുകളിൽ, സ്റ്റീൽ റിവറ്റുകൾ ഏറ്റവും മോടിയുള്ളവയാണ്. സ്റ്റീൽ റിവറ്റുകൾ ഗാൽവാനൈസിംഗ് വഴി നാശത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു.

ത്രെഡ്ഡ് റിവറ്റുകൾ സാധാരണ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് റിവറ്റുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്, അവ ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളെ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, ആന്തരിക സ്ക്രൂ ത്രെഡും ഉണ്ട്.

ഒരു റിവേറ്റർ പോലുള്ള ലളിതമായ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് എത്തിച്ചേരാൻ പ്രയാസമുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ത്രെഡ്ഡ് റിവറ്റുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.

റിവറ്റുകളുടെ നീളവും വ്യാസവും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വളരെ വിശാലമായതിനാൽ, ഉൽപ്പന്നത്തിൽ അടയാളപ്പെടുത്തി ടാസ്ക്കിനുള്ള ഏറ്റവും മികച്ചത് തിരയണം.

സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ

തടി അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രതലങ്ങളിൽ ചെറിയ കട്ടിയുള്ള ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കാൻ, പതിവ് ത്രെഡുകളുള്ള സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇൻസുലേഷൻ, ഫൈബർബോർഡ്, തടി ഭാഗങ്ങൾ വലിയ ത്രെഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു ഡ്രില്ലിന്റെ രൂപത്തിൽ ഒരു നുറുങ്ങ് ഉള്ളതിനാൽ, ഉറപ്പിക്കേണ്ട ഭാഗങ്ങളിൽ സ്വതന്ത്രമായി ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും. സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ മുൻകൂട്ടി തുളച്ച ഒരു ദ്വാരത്തിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്താൽ, മൂർച്ചയുള്ള ടിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ടിൻ പ്രൊഫൈലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഡ്രൈവ്‌വാൾ ഷീറ്റുകൾ ഉറപ്പിക്കാൻ ഒരു സാർവത്രിക കറുത്ത സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉരുക്ക്, പ്ലാസ്റ്റിക്, മരം വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഉറപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരു സാർവത്രിക വെളുത്ത സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ ഉപയോഗിക്കുന്നു. തടി ഘടനകൾക്കായി ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫാസ്റ്റനറുകളാണ് സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ.

വാഷർ

കോൾഡ് റോൾഡ് സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പിൽ നിന്നാണ് വാഷർ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഇത് ഒരു ആന്തരിക ദ്വാരമുള്ള ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പ്ലേറ്റാണ്, ഇത് ബോൾട്ട് ഹെഡിനോ നട്ടിനോ കീഴിൽ സ്ഥാപിച്ച് ബോൾട്ട് സന്ധികളുടെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. റിവറ്റിന് നന്ദി, ഉറപ്പിക്കേണ്ട ഭാഗങ്ങളുടെ ക്ലാമ്പിംഗ് ഉപരിതലം വർദ്ധിക്കുന്നു, ഇത് നട്ട് മുറുക്കുമ്പോൾ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിൽ നിന്ന് ചേരേണ്ട ഉപരിതലങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു.

ഹെയർപിൻ

സ്റ്റഡ് - ഫാസ്റ്റനർ, ഒരു സിലിണ്ടർ വടിയുടെ രൂപമുണ്ട്, അത് മുഴുവൻ നീളത്തിലോ അറ്റത്തോ ഒരു ബാഹ്യ ത്രെഡ് മുറിച്ചിരിക്കുന്നു. കണക്ഷനിൽ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുകളൊന്നും ഒരു ത്രെഡ് ഇല്ലെങ്കിൽ അത്തരമൊരു കണക്ഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൂടാതെ, കണക്ഷൻ ഒരു നട്ട് വഴി ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ചിലപ്പോൾ ഒരു വാഷർ ഉപയോഗിച്ച് അനുബന്ധമായി നൽകുന്നു. ഒരു ഫാസ്റ്റനറായി സ്റ്റഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ രൂപത്തെ ദോഷകരമായി ബാധിക്കുന്നു.

സ്ക്രൂ

ഒരു കോണാകൃതിയിലുള്ള അറ്റവും മറ്റേ അറ്റത്ത് ഒരു തലയും ഉള്ള ഒരു ബാഹ്യ ത്രെഡുള്ള വടിയുടെ രൂപത്തിൽ ഒരു ഫാസ്റ്റനറാണ് സ്ക്രൂ. പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ മരം ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ പുതിയ ത്രെഡുകൾ സൃഷ്ടിക്കാനുള്ള കഴിവുണ്ട്. സ്ക്രൂകൾ - ഹാർഡ്‌വെയർ, ഫാസ്റ്റനറുകൾ, നിർമ്മാണത്തിലും അലങ്കാര പ്രവർത്തനങ്ങളിലും ഏറ്റവും വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ കണ്ടെത്തിയിട്ടുണ്ട്. ലോഹമോ മരമോ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഫ്രെയിമിൽ ഡ്രൈവ്‌വാൾ ഷീറ്റുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്ന സമയത്തും അവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയില്ല.

മെറ്റൽ ഷീറ്റുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് റൂഫിംഗ്, ഫേസഡ് വർക്ക് എന്നിവയിലും വിവിധ തരം സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. റൂഫിംഗ് സ്ക്രൂവിന് ഒരു ഷഡ്ഭുജ തലയുണ്ട്, കൂടാതെ ഒരു സാധാരണ വാഷറും സീലിംഗ് വാഷറും നൽകുന്നു, രണ്ടാമത്തേത് കാലാവസ്ഥയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന റബ്ബർ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഇത്തരത്തിലുള്ള സ്ക്രൂ ചായം പൂശി 18 നിറങ്ങളിൽ ലഭ്യമാണ്, ഇത് കെട്ടിടത്തിന് ഒരു സൗന്ദര്യാത്മക രൂപം നൽകാൻ സഹായിക്കുന്നു.

ഓരോ തരത്തിലുള്ള ഫാസ്റ്റനറും ചില പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിർവഹിക്കുന്നതിനാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഫാസ്റ്റനറുകൾ ആനന്ദിപ്പിക്കുന്ന വൈവിധ്യമാർന്ന വൈവിധ്യത്തെ ഇത് വിശദീകരിക്കുന്നു. ഹാർഡ്‌വെയറിന്റെ വില വ്യത്യസ്തമാണ്, ഓരോന്നിനും 2-3 റൂബിൾ മുതൽ ആയിരക്കണക്കിന് റൂബിൾ വരെ വ്യത്യാസപ്പെടാം, പക്ഷേ അവ പലപ്പോഴും കിലോഗ്രാമിൽ വിൽക്കുന്നു.

നിർദ്ദിഷ്ട മെറ്റീരിയലുകൾക്കും ഭാഗങ്ങൾക്കുമായി ഫാസ്റ്റനറുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ചില തരം ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് ലോഹത്തെ ഡ്രൈവ്‌വാൾ, രണ്ട് മെറ്റൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ തടി ഭാഗങ്ങളുള്ള ലോഹം എന്നിവയുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

ഏത് തരത്തിലുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകളാണെന്ന് നമുക്ക് സൂക്ഷ്മമായി പരിശോധിക്കാം:

ആങ്കർ- ഘടനകളും ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു ഫാസ്റ്റനർ. ഭാഗികമായി കോൺക്രീറ്റ് ചെയ്ത ഒരു ഭാഗത്തെ ഏതെങ്കിലും ഘടനയിലേക്ക് വിളിക്കുന്നതും പതിവാണ്.

ബോൾട്ടുകൾ- ഒരു മെട്രിക് ബാഹ്യ ത്രെഡും ഒരു അറ്റത്ത് തലയും ഉള്ള സിലിണ്ടർ മെറ്റൽ ഫാസ്റ്റനറുകൾ, ചട്ടം പോലെ, അണ്ടിപ്പരിപ്പിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ബോൾട്ടിന്റെ തല ഒരു ഷഡ്ഭുജം, ഒരു സിലിണ്ടർ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഗോളത്തിന്റെ ആകൃതിയിലായിരിക്കാം. ചേരേണ്ട ഭാഗത്ത് ഒരു നട്ട് അല്ലെങ്കിൽ മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ ത്രെഡ് ദ്വാരം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു കണക്ഷൻ സൃഷ്ടിക്കാൻ ബോൾട്ടുകൾ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

ആണി- സാധാരണ നഖങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റീൽ, സ്റ്റീൽ വയർ ആണ്. നഖങ്ങളുടെ അടയാളപ്പെടുത്തലിൽ രണ്ട് അക്കങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: ആദ്യത്തേത് വടിയുടെ വ്യാസം, രണ്ടാമത്തേത് വടിയുടെ നീളം മില്ലിമീറ്ററാണ്. നഖത്തിന്റെ തല മിനുസമാർന്നതും കോറഗേറ്റഡ് ആണ്. സ്ക്രൂ, ക്ലബ്, കോറഗേറ്റഡ് നഖങ്ങൾ എന്നിവ വടിയിലെ ഹെലിക്കൽ, രേഖാംശ, തിരശ്ചീന ഗ്രോവുകൾ, ബർറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഡെന്റുകൾ എന്നിവയുടെ സാന്നിധ്യം കൊണ്ട് വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു. അത്തരം നഖങ്ങൾ പുറത്തെടുക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ പ്രതിരോധം ഉണ്ട്. കട്ടിയേറിയ ഉരുക്ക് നഖങ്ങൾ ഇഷ്ടികയിലും കോൺക്രീറ്റ് ഭിത്തികളിലും ഇടാം.

സ്ക്രൂ- ഒരു ത്രെഡ് ദ്വാരത്തിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്ത ഒരു ഫാസ്റ്റനർ. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഒരു കോട്ടർ പിൻ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് സ്ക്രൂവിന്റെ അറ്റത്ത് ഒരു ദ്വാരം തുരക്കുന്നു - അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ള ക്രോസ് സെക്ഷനുള്ള ഒരു വയർ വടി, ഏതാണ്ട് പകുതിയായി വളയുന്നു. ഫാസ്റ്റനർ സ്വയമേവ അഴിച്ചുമാറ്റുന്നത് തടയാൻ കോട്ടർ പിൻ സഹായിക്കുന്നു.

വിശ്വസനീയമായ ഫാസ്റ്ററുകളായി സ്ക്രൂകൾ അവയുടെ പ്രവർത്തനം പൂർണ്ണമായി നിർവഹിക്കുന്നതിന്, അവയുടെ വലുപ്പവും തരവും ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അതിനാൽ, തടി ഘടനകൾക്കുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകളാണ് സ്ക്രൂകൾ. അവരുടെ വടി അവസാനം വരെ ചുരുങ്ങുകയും ഒരു ഡ്രില്ലിന്റെ പ്രവർത്തനം നിർവഹിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഫാസ്റ്റനർ നഖങ്ങൾ പോലെ ചുറ്റിക്കറങ്ങാൻ കഴിയില്ല - അവ പൂർണ്ണമായും വളച്ചൊടിക്കുന്നു. ചെറിയ സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഒരു പഞ്ചർ ആദ്യം ഒരു awl ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ ആദ്യം ഒരു ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ച് അല്പം ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ദ്വാരം ഉണ്ടാക്കുകയാണെങ്കിൽ വലിയ സ്ക്രൂകൾ സ്ക്രൂ ചെയ്യാൻ എളുപ്പമായിരിക്കും. മെറ്റൽ ഘടനകളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്ക്രൂവിന്റെ തല ചേരേണ്ട ഭാഗങ്ങളുടെ ക്ലാമ്പിംഗിലേക്ക് സംഭാവന ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ അതിന്റെ ആകൃതി തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെട്ടതിനാൽ ഒരു റെഞ്ച് അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂഡ്രൈവർ ഉപയോഗിച്ച് സ്ക്രൂ എളുപ്പത്തിൽ ശക്തമാക്കാം. സ്ക്രൂ തലകൾ ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലോ അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലോ കൌണ്ടർസങ്കോ ആകാം. സ്ക്രൂവിന്റെ പരന്ന അറ്റത്ത് ത്രെഡ് പ്രവേശനം തടയാൻ ഒരു ചേംഫർ ഉണ്ട്.

സ്ക്രൂഉള്ളിൽ മുറിച്ച ത്രെഡ് ദ്വാരമുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ ഇനങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്. ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗാൽവാനൈസ്ഡ് അണ്ടിപ്പരിപ്പ്. അണ്ടിപ്പരിപ്പിന്റെ ആകൃതി ഷഡ്ഭുജാകൃതിയും, വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതും, ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതും, വിരലുകൾക്ക് നീണ്ടുനിൽക്കുന്നതുമാണ്. ഒരു നട്ടിന്റെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം ഒരു ബോൾട്ട് ഉപയോഗിച്ച് ഭാഗങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുക എന്നതാണ്.

ഡോവലുകൾകട്ടിയുള്ള മതിൽ അടിത്തറകളിൽ ഉറപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഡോവലിന്റെ ഫാസ്റ്റണിംഗ് ഘർഷണ തത്വത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, ഇത് ഒരു ഹോൾഡിംഗ് ഫോഴ്‌സ് ഉണ്ടാകുമ്പോൾ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് ഫാസ്റ്റനറിന്റെ വികാസം കാരണം സംഭവിക്കുന്നു. വലിയ സ്റ്റാറ്റിക് ലോഡുകളെ നേരിടാൻ ഡോവലിന് കഴിയും. ഡോവൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത്, വലിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ഫാസ്റ്റനറുകൾ നശിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. പോളിമറുകൾ കൊണ്ടാണ് ഡോവൽ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ- തടി ഘടനകൾക്കായി ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫാസ്റ്റനറുകൾ. തടി അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രതലങ്ങളിൽ ചെറിയ കട്ടിയുള്ള ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കാൻ, പതിവ് ത്രെഡുകളുള്ള സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇൻസുലേഷൻ, ഫൈബർബോർഡ്, തടി ഭാഗങ്ങൾ വലിയ ത്രെഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു ഡ്രില്ലിന്റെ രൂപത്തിൽ ഒരു നുറുങ്ങ് ഉള്ളതിനാൽ, ഉറപ്പിക്കേണ്ട ഭാഗങ്ങളിൽ സ്വതന്ത്രമായി ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും. സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ മുൻകൂട്ടി തുളച്ച ഒരു ദ്വാരത്തിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്താൽ, മൂർച്ചയുള്ള ടിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ടിൻ പ്രൊഫൈലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഡ്രൈവ്‌വാൾ ഷീറ്റുകൾ ഉറപ്പിക്കാൻ ഒരു സാർവത്രിക കറുത്ത സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉരുക്ക്, പ്ലാസ്റ്റിക്, മരം വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഉറപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരു സാർവത്രിക വെളുത്ത സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സ്ക്രൂ- ഇത് ഒരു കോണാകൃതിയിലുള്ള അഗ്രവും മറ്റേ അറ്റത്ത് ഒരു തലയും ഉള്ള ഒരു ബാഹ്യ ത്രെഡുള്ള വടിയുടെ രൂപത്തിലുള്ള ഒരു ഫാസ്റ്റനറാണ്. പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ മരം ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ പുതിയ ത്രെഡുകൾ സൃഷ്ടിക്കാനുള്ള കഴിവുണ്ട്. സ്ക്രൂകൾ - ഹാർഡ്‌വെയർ, ഫാസ്റ്റനറുകൾ, നിർമ്മാണത്തിലും അലങ്കാര പ്രവർത്തനങ്ങളിലും ഏറ്റവും വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ കണ്ടെത്തിയിട്ടുണ്ട്. ലോഹമോ മരമോ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഫ്രെയിമിൽ ഡ്രൈവ്‌വാൾ ഷീറ്റുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്ന സമയത്തും അവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയില്ല.

തടി ഘടനകൾക്കുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾ: പ്രധാന ഇനങ്ങൾ. ടേപ്പുകളും പിന്തുണകളും. ഗിയർ പ്ലേറ്റുകളും വാഷറുകളും

അറിയപ്പെടുന്ന സുഷിരങ്ങളുള്ള മെറ്റൽ കോർണർ നമുക്കെല്ലാവർക്കും ഒരു സാർവത്രിക ഉപകരണമായി ഉപയോഗിക്കാം, ഇത് തടി ഘടനകളുടെ നിർമ്മാണത്തിലും ഫർണിച്ചറുകളുടെ അസംബ്ലിയിലും വായുസഞ്ചാരമുള്ള മുൻഭാഗങ്ങളുടെ ക്രമീകരണത്തിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവയ്ക്ക് വ്യത്യസ്ത വലുപ്പങ്ങളുണ്ടാകാം, പക്ഷേ അത് അവയുടെ ഉദ്ദേശ്യത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, അതായത്, തന്നിരിക്കുന്ന നോഡിലെ ലോഡ് ഫോഴ്സും അതിന്റെ കോൺഫിഗറേഷനും കണക്കിലെടുക്കുന്നു.

ഒരു കോണിൽ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന വിവിധ നോഡുകൾ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന് സുഷിരങ്ങളുള്ള ടേപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, ഇത് റാഫ്റ്റർ കാലുകളുടെ ഒരു കണക്ഷനായിരിക്കാം, അവിടെ മുകളിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ടേപ്പ് ജോയിന്റ് ചിതറാൻ അനുവദിക്കില്ല. ടേപ്പിന്റെ കനം 0.8 മില്ലിമീറ്റർ മുതൽ 1.5 മില്ലിമീറ്റർ വരെ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ അതിന്റെ പ്രയോഗം രൂപപ്പെട്ട നോഡിലേക്ക് പ്രയോഗിക്കുന്ന ലോഡുകളുടെ ശക്തിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.