거의 모든 사람이 케이블 텐셔너와 같은 유용한 장치를 보았다고 안전하게 말할 수 있습니다. 많은 사람들이이 장치를 사용하는 방법을 알고 있습니다. 그러나이 장치의 이름을 알고있는 사람은 거의 없습니다. 이 단어는 전문적인 방아쇠에 의해 유통되었습니다. 이 기사에서는 끈, 주요 기능 및 올바른 작동 팁에 대해 이야기합니다.

끈 사용-그들이 사용되는 곳

이 유형의 텐셔너는화물 및 해상 운송 분야에서 널리 사용됩니다. 현재는 끈의 도움없이 확보 할 수있는 무겁거나 큰화물을 상상할 수 없습니다. 특수 설계로 인해 장치는 매우 무거운 하중에 대처할 수 있으며 질량은 수십 톤에 이릅니다. 처음에는 장인들이 다양한 유형과 유형의 금속 및 목재 구조물을 연결하는 메커니즘을 사용했습니다.

끈은 장비를 운반하는 동안 장비를 고정하는 데 이상적인 장치입니다. 예를 들어, 부피가 큰 안테나 또는 금속 구조물을 설치해야하는 경우 메커니즘이 반드시 필요합니다.

현대식 끈은 고품질의 스테인레스 스틸로 만들어졌습니다. 이로 인해 메커니즘은 부식으로 인한 손상에 강합니다. 성능을 향상시키고 장치의 신뢰성, 강도 및 내구성 수준을 높이기 위해 종종 다양한 코팅으로 코팅됩니다. 아연 도금 끈은 매우 인기가 있으며 유사한 장치의 평균 가격보다 약간 높습니다.

또한 비용이 완전히 정당화됩니다. 결론은 금속 케이블 텐셔너는 일반적으로 열린 하늘 아래 외부에서 하중을 고정하는 데 사용된다는 것입니다. 따라서 환경에 노출됩니다. 아연으로 코팅 된 도구를 구입하면 침전의 영향으로 인한 변형 또는 파괴와 관련된 문제를 영원히 잊을 수 있습니다.

케이블 텐셔너를 구입할 때는 먼저 끈이 필요한 로프 및 케이블의 두께와 길이에주의를 기울여야합니다. 이들이 다중 톤 물체에 의해 생성 된 막대한 하중을 견딜 수 있다는 사실에도 불구하고, 끈 자체의 매개 변수는 작습니다. 따라서 크기는 수십에서 수십 센티미터입니다. 케이블의 장착 텐셔너를 올바르게 선택하면 필요한 물체를 성공적으로 고정 할 수 있습니다.

랜야드 내부-작동 방식

바깥쪽으로 끈은 여러 개의 나사로 구성된 일반적인 커플 링과 유사합니다. 특이점은 반대 스트로크를 가진 나사산이 나사에 적용된다는 사실에 있습니다. 모든 끈의 또 다른 중요한 요소는 나사가 조여지는 금속 받침대입니다. 일반적으로 받침대는 원통형입니다. 그러나베이스는 항상 사용되지 않습니다. 더 단순하고 원시적 인 모델에는 특수 링이 장착되어 있습니다. 당연히 금속베이스는 장치의 강도와 신뢰성을 높여줍니다. 어쨌든 메커니즘의 작동은 나사를 중앙에 더 가깝게 조여 수행됩니다. 그 결과, 끈으로 묶는 것에 따라 케이블, 로프, 벨트 또는 로프의 최대 장력이 발생합니다.

화물 운송 및 리깅은 텐셔너의 유일한 적용 영역과는 거리가 멀습니다. 예를 들어, 끈은 일상 생활에서, 특히 피아노를 튜닝하기 위해 (최상의 소리를 내기 위해 현을 묶는) 데 사용될 수 있으며, 필요한 경우 커튼 고정 장치를 조일 수도 있습니다.

대부분의 경우 케이블 작업 장치가 열려 있습니다. 즉, 장력 조정 나사가 보입니다. 본체는 주조, 용접 또는 단조로 만들 수 있습니다. 공정의 다음 단계는 힘과 길이를 변경할 수있는 두 홀의 밀링입니다. 텐셔너의 일부인 각 특정 부품의 생산 방법에 관계없이 장치 자체는 회전하여 만들어집니다.

모든 끈의 디자인은 다음과 같은 주요 구성 요소로 표현됩니다.

• 금속 케이스
• 반대쪽 나사가있는 2 개의 나사
• 고리, 고리 또는 포크 형태로 만들어진 나사 머리.

나사를 풀기 위해 더 많은 시간을 소비해야하므로 운송 된 제품을 추가로 보호해야하는 닫힌 유형의 나사가있는 모델도 있습니다. 또한 어려운 기상 조건에서 무거운 거대한 물체로 작업 할 때는 닫힌 방아 끈이 필요합니다.

밧줄 매는 밧줄-주요 유형

인장 케이블 용 끈을 구입할 때는 각 특정 모델의 특징뿐만 아니라 표시를 결정해야합니다.   물품 고정 장치에는 여러 가지 유형이 있습니다.

1. 1. O + O-나사의 각 헤드에는 링이 있습니다.
2. 2. С + О-머리에는 반지와 고리가 있습니다.
3. 3. С + С-끈은 두 개의 고리가있는 구성으로 제공됩니다.
4. 4. B + B-포크는 나사에 있습니다

이들은 현재 시장에 나와있는 가장 인기있는 모델입니다. 장력을 높이거나 약화 시키려면 나사를 회전해야합니다. 그 결과 나사가 장치의 중앙 또는 중앙 부분으로 이동합니다. 첫 번째 경우, 장력이 감소하는 반면 나사를 중심으로 이동하면 케이블의 장력이 증가 함을 나타냅니다. 화물 끈이라는 강화 모델이 있습니다. 이러한 장치의 특징은 강하고 내구성이 강한 강철로 큰 하중을 견딜 수 있습니다. 따라서 무게가 약 25 킬로그램 인화물 장치는 총 중량이 최대 90 톤인 물체를 고정시킵니다.

장력을 높이려면 나사를 돌리십시오.

또한 후크 앤 후크 랜야드는 안테나, 마스트 및 케이블 또는 로프와 같은 내구성이 강한 제품에 하중이 부착되는 경우에 사용됩니다. 링 투 링 유형의 장치를 구입 한 경우 이러한 끈을 고정하려면 고리 모양의 물체가 필요합니다. 그렇지 않으면 O 형 텐셔너를 고정 할 수 없습니다. 이러한 메커니즘의 요소를 이동하면 케이블 길이를 조정하고 변경하는 데 필요한 특수 나사산이 있습니다. 현대 장치에서는 추가 장치가 나타나고 그 작업은 장력의 부드러움 수준을 변경하는 것입니다. 이러한 장치의 범위는 경부 하에서 광섬유 케이블을 당기는 것입니다.

위의 품종의 끈으로 작업 할 때 하중지지 구조물을 고정하는 데 사용이 엄격히 금지된다는 사실을 고려해야합니다. 이 경우 스크류 헤드의 "플러그-플러그"옵션이 도움이 될 수 있습니다. 텐셔너의 매우 인기 있고 인기있는 버전. 이러한 장치를 통해 리거는 케이블 길이와 장력 수준을 신속하게 조정할 수 있습니다. 그러나이 도구는 물체를 들어 올리는 데 적합하지 않습니다. 주요 목적은 보험, 스트레칭 및 서스펜션 튜닝입니다.

경우에 따라 체인 끈이 사용되어 길이가 훨씬 길어집니다. 이 기능으로 인해 도구를 사용하여 두 개 이상의 물체를 잡아 당겨서 일정한 장력을 설정할 수 있습니다.

끈의 올바른 작동-성공적인 작업의 비결은 무엇입니까

케이블의 끈을 노출시키는 것은 케이블이 설계된 하중에만 필요합니다. 증가 된 하중으로 인해 개별 요소가 변형되는 경우 발생하는 상황에 즉시 응답해야합니다. 케이블의 장력 수준을 낮추고 고장난 구성 요소를 교체하십시오. 또한, 장력 케이블이 메커니즘을 손상시키지 않고 사용자에게 해를 끼치 지 않도록 최대한의주의와주의를 기울여 그러한 조치를 수행해야합니다.

방사형 또는 측면 하중은 장치의 수명을 크게 단축시킵니다. 왜냐하면 그러한 하중을 테스트하기위한 끈이 의도되지 않기 때문입니다. 이와 관련하여 작업 전, 작업 중 및 작업 후에 공구를 지속적으로 모니터링해야합니다. 언뜻보기에 가장 작고 중요하지 않은 변형은 용납 할 수 없습니다. 적절한 크기와 무게의 하중에 적합한 장치를 선택하면 장치가 고장날 가능성이 최소화됩니다.

• 윤활
• 펠트 휠 폴리싱
• 가스 세정
• 공회전 공구

  텐셔너의 가장 일반적인 문제 중 하나는 단단히 고정 된 끈으로, 육체적으로 발달 한 남성의 경우에도 나사를 풀기가 매우 어렵습니다. 이러한 문제를 피하려면 몰리브덴 바이 설페이트 또는 흑연 첨가제가 포함 된 특수 윤활제를 사용하고 깨끗한 담수에서 주기적으로 장치를 헹구어 야합니다.

보시다시피, 끈은 무거운 짐의 운송 및 통합과 관련된 복잡한 작업을 수행하기위한 훌륭한 도구입니다. 그리고 적절한 관리는 메커니즘의 길고 문제없는 작동을 보장합니다.

전기를 통하거나 별도의 건물에서 전기를 공급해야하는 상황이 있습니다. 동시에 릴리프 또는 아키텍처의 복잡성으로 인해 케이블을 트렌치에 놓을 수 없습니다. 따라서 트레이, 케이블 채널, 파이프, 주름, 벽 마운트와 같은 유형의 실외 개스킷과 함께 케이블 배선과 같은 종류의 개스킷이 있습니다. 이 기사에서는 우리 손으로 케이블에 케이블을 설치하는 기술을 고려할 것입니다.

응용 분야

이 방법에 따르면 최대 1000V의 네트워크에 적용 할 수 있습니다. 대부분의 경우 케이블 배선은 가공선 구성이 의미가없는 곳에서 사용되지만 케이블에 연결된 케이블을 통과하기에 충분하며 이는 물체를 무장시키기에 충분합니다.

이러한 방식으로 창고의 콘센트, 생산 공장의 전원 케이블 및 두 개의 별도 건물 사이의 조명 네트워크 및 전기 배선이 수행됩니다.

홈 마스터의 경우이 배선 방법이 특히 중요합니다. 단순한 기술 덕분에 전국의 농장 건물을 무장시킬 수있는 기회가 있기 때문입니다. 케이블 배선 덕분에 집에서 목욕탕, 차고, 헛간, 전망대 및 기타 건물 및 가정 정원에서 가까운 거리에있는 조명 장치로 빛을 전달할 수 있습니다.

준비 작업

먼저 와이어와 그 단면을 결정해야합니다. 그것에 대해, 우리는 해당 기사에서 이야기했습니다. 그런 다음 기계에서 분배 패널까지의 전체 배선 경로를 고려하여 길이를 측정해야합니다. 케이블 및 서스펜션 요소를 선택할 때는 세 부분의 안전 여유가있는이 영역의 와이어 무게를 고려해야합니다. 매달린 구조의 하중은 기상 조건이 까다로워 지므로 파손 및 정전의 원인이 될 수 있습니다. 직경이 4.6 ~ 6.8 mm 인 대부분의 강철 아연 도금 와이어 로프. 서스펜션 길이가 작고 무게가 케이블 전기 배선 대신 무시할 수있는 무게 인 경우, 끈을 사용할 수 있습니다 (아연 도금 된 강철 와이어가 늘어나거나 5 ~ 10mm의 광택으로 코팅 된 열연 와이어).

장착 기술

먼저 앵커 및 케이블 고정 요소를 선택한 앵커 섹션에 고정해야합니다. 대부분의 경우,이 강판은 스터드로 벽의 양쪽에 당겨지고 케이블을 매달 기 위해 링이 용접됩니다. 고정 장치의 장력은 손실을 강화하고 방지하기 위해 수행되며 고정 장치의 지점이 아닌 벽에 하중이 고르게 분산됩니다.

서스펜션 높이는 보행자 구역 위 2.75m 이상, 도로 위 6m 이상이어야합니다. 지지대 사이의 거리를 포함한 모든 공중 전기 배선 규범이 다이어그램에 표시됩니다.

끈을 설치 한 후 케이블을 붕대로 묶기 시작합니다. 케이블 배선을 실외에 걸기 위해 플라스틱 클램프, 아연 도금 철 스트립, 아연 도금 편직 와이어를 사용할 수 있습니다. 붕대 사이의 거리는 50-80cm입니다.

편직 와이어를 사용할 때 코어가 단열재로 절단되는 것을 방지해야합니다.이를 위해 붕대와 단열재 와이어 사이에 놓이십시오. 붕대 감기 영역은 붕대의 7-10 바퀴를 놓아 최대한 분배해야합니다. 플라스틱 클램프를 사용할 때는 작동 데이터를 확인하십시오. 그렇지 않으면 서리가 내리거나 여름이 더운 여름에는 흩어진 클램프를 찾으십시오.

케이블을 케이블을 따라 외부에 놓을 때, 단열재에 대한 매체의 영향으로부터 라인을 보호해야하므로 아래 사진과 같이 주름으로 연장하는 것이 좋습니다. 그러면 케이블 배선 작동 및 복원 비용이 줄어 듭니다.

스팬이 작거나 설치 현장에서 케이블 케이블에 연결하는 기능이 부족하면지면에 서스펜션을 조립할 수 있습니다. 이미 준비된 구조물은 인장 및 부착이 가능합니다.

우리의 지시에 따라, 국가에서 분리 된 건물에 대한 전기 배선을 독립적으로 수행 할 수 있습니다. 또한 손으로 케이블을 루프하는 방법을 보여주는 유용한 비디오를 시청하는 것이 좋습니다.

로프 준비

내가 손으로 케이블 배선을 설치하는 방법에 대해 이야기하고 싶었습니다. 보시다시피, 케이블 위에 케이블을 놓는 것은 다소 시간이 걸리는 운동이지만, 홈 마스터가 할 수 있습니다!

케이블 골무는 현재 대부분의 리프팅, 텐션, 홀딩, 견인, \u200b\u200b고정 및 기타 다양한 인간 생산 및 생활 분야에서 사용되는 기타 유사한 기계, 메커니즘 및 구조의 필수 불가결 한 부분입니다. 코우 쉬 (Kush)는 네덜란드어로 "stocking"이라는이 단어의 번역에 의해 입증 된 바와 같이 처음으로 선박용 로프와 로프 및 네덜란드 선원을 장비하는데 사용되었다고 합리적으로 믿어진다.

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Koush는 케이블 (강철 또는 연질 재료)의 루프 (오곤)를위한 특수 맨드릴로, 손상, 꼬임 및 빠른 마모 (마모)로부터 보호합니다. 이 제품의 보호 기능은 무엇이며 어떻게 구현됩니까? 골무의 바깥 쪽은 케이블이 배치되는 거터 (홈이 있음)의 형태로 만들어지며 매우 단단히, 즉 루프입니다. 그리고이 굴대 자체는 가능한 한 불의 윤곽에 가까운 모양을 가지고 있습니다.

이러한 골무의 설계로 인해, 그루브에있는 케이블은 루프로 부착 된 부품 (요소)과 직접 접촉하지 않습니다. 맨드릴의 모양과 치수는 로프가 꼬이거나 꼬이지 않도록합니다. kousha 홈의 측면은 루프가 미끄러 져 빠져 나오지 않도록하고, 마모 및 기타 기계적 영향이 가장 적지 만 케이블이 측면으로부터 손상되지 않도록 보호합니다.

골무는 인간 생산과 활동의 많은 영역에서 사용되기 때문에, 해당 사이트의 해당 출판물에 몇 가지 유형이 나열되고 간략하게 설명되어 있습니다. 이것은 기사입니다. 이 간행물의 틀에서, 우리는이 맨드릴의 형태 (모양)가 원형, 삼각형 또는 방울 모양이라는 것에 주목합니다. 최신 버전의 골무가 가장 일반적이며 케이블 보호가 필요한 거의 모든 경우에 사용됩니다.

골무는 주로 탄소강으로 만들어 지지만 플라스틱도 있습니다. 강철은 주조, 스탬핑 또는 단조 후 아연 도금 또는 도장으로 부식을 방지합니다. 구조적으로 골무는 여러 부분으로 구성된 일체형 또는 복합 형으로 만들 수 있습니다. 아래 사진에서 그러한 맨드릴의 유형 중 하나입니다. 그리고 이것은 물방울 모양의 골무입니다.

물론, 각각의 로프 (특정 범위의 직경)는 그 자체의 골무, 즉 그루브의 외부, 내부 및 치수를 갖는다.

또한 동일한 케이블의 경우 다른 GOST에 따라 생성 된 골무의 크기, 크기 및 무게가 다릅니다. 예를 들어, 가장 일반적이고 가장 인기있는 두 가지 유형의 맨드릴을 비교할 수 있습니다. 이것은 동일한 형식이지만 GOST 19030-73에 따라 제작되었습니다. 그것들이 만들어진 도면은 각각도 3에 제시되어있다. 이 GOST에서 가져 왔습니다.

무화과. 1. 쿠시 표준 2224

무화과. 2. Koushi 표준 19030

직경이 3mm 인 케이블 용으로 설계된이 두 제품의 특성을 비교하십시오. 두 표준에 따르면, 2.5 이상 3.5mm 이하의 직경을 가진 로프의 화재를 보호하는 데 사용되는 골무가 생산됩니다. 그러나이 맨드릴의 특성은 표에서 볼 수 있듯이 다릅니다.

표 1. 직경이 2.5 이상이고 표준 2224 및 19030의 최대 3.5mm (3mm 포함)의 케이블에 대한 골무의 크기와 무게

표에서 볼 수 있듯이 직경이 3 밀리미터 인 로프에서 이러한 표준의 골무 질량은 8과 1.1 그램입니다. 그러나 강력한 케이블의 맨드릴 무게는 이미 킬로그램과 수십 킬로그램으로 측정됩니다.

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물론 적절한 케이블을 먼저 선택해야합니다. 이 경우, 우선, 로프의 최대 인장 강도 값에 의해 안내되어야합니다. 즉, 허용 할 수없는 인장력을 초과하여 손상없이 견딜 수 있습니다. 케이블 사용의 조건, 방법 및 목적 (작업용)이 중요합니다. 이러한 모든 매개 변수 만 고려하면 천연 또는 합성 재료 중에서 부드러운 것을 선택할 수 있습니다.

골무에 필요한 로프 선택

케이블 유형과 직경을 선택한 후에 만 \u200b\u200b적절한 골무를 선택할 수 있습니다. 처음에는 그 종류. 이 경우, 우선 어떤 종류의 로프를 사용하는지 (강철 또는 연질) 진행하고 다시 적용 조건, 방법 및 목적에 따라 안내해야합니다.   Koshi 표준은 사용 제한을 포함하여이 정보를 반영합니다. 그리고 맨드릴 유형을 결정한 후에 만 \u200b\u200b특정 제품, 즉 기존 케이블의 직경을 선택하여 진행할 수 있습니다. 골무에 대한 표준에는 크기별로 테이블이 있으며 각 로프 두께에 대해 맨드릴을 어떤 크기로 가져야하는지 표시되어 있습니다. 따라서 GOST 또는 참조 서적을 사용할 때 모든 단계에서 (유형 선택에서 맨드릴 크기에 이르기까지) 골무를 선택하는 과정은 아무런 문제가되지 않습니다.

올바른 골무를 검색 할 때 규범 문서를 사용하지 않고 크기별로 만 수행하는 경우 다음 표준 요구 사항을 따라야합니다. 이는 최대 로프 수명과 작업 안전을 보장합니다.

1. 맨드릴의 내경 (위의 그림과 표에서 D와 d)은 케이블 두께보다 약 4 배 더 커야합니다. 예로서 도시 된 로프의 경우, 골무에 대한 3 mm의 두께는 D \u003d 12이고, d \u003d 10 mm이다 (각각 GOST 2224 및 19030에 따름).
2. 골무 바깥쪽에있는 그루브의 치수는 로프가 직경의 2/3에서 가장자리와 거의 같은 위치까지 그 안에 끼워 지도록해야합니다.

케이블을 맨드릴에 연결하거나 측정 된 케이블 두께, 홈의 직경 및 깊이를 사용하여 계산하여 후자의 요구 사항을 준수 할 수 있습니다. 3 밀리미터 두께의 로프의 예를 들어, 표준 2224 및 19030의 골무는 각각 그루브 직경이 4 및 3.4 mm입니다. 반지름을 찾으려면 2로 나눕니다. 우리는 각각 2와 1.7 mm를 얻습니다. 또는 그루브 깊이를 각각 2.5 및 1.7 mm로 측정하십시오. 케이블의 직경 (3 mm)으로 판단하면 거터에 완전히 맞지 않으며 두께의 2/3가 2 mm입니다. 즉, 이러한 골무는 그러한 두께를 갖는 로프에 적합하다.

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골무 케이블 및 로프를 종료하는 방법은 여러 가지가 있습니다. 아래의 그림. 3은 거의 모든 경우에 가장 자주 사용되는 거의 모든 것을 나타냅니다.

제시된 옵션에 대한 간단한 설명 :

• 그리고-케이블의 끝은 맨드릴을 감싸고 꼰다.
• b-로프의 끝은 직경에 따라 그 수와 위치가 특수 클램프로 연결됩니다.
• c-쐐기 및 클램프를 사용하여 몸체가 2 개 반으로 구성된 골무에 삽입;
• g-골무 가용 합금의 몸체에 로프의 꼰 끝을 붓는 단계;
• d-특수 프레스에서 타원형 강철 또는 알루미늄 슬리브로 크림 핑 (종료).

가장 일반적인 방법은 옵션 A와 D입니다. 그러나 고품질 크림 핑을 위해서는 특수 장비가 필요합니다. 그러나 브레이드는 독립적으로 수행 할 수 있습니다. 이 작업을 올바르게 수행하는 방법은 다음 장에서 설명합니다. 이를 위해 필요한 도구가 그림에 나와 있습니다. 4.

그림 4. 당김 작업 수행에 필요한 도구

또한이 세트는 스틸 로프 작업과 연질 작업에 모두 사용됩니다. 1-파일; 2-더미와 비슷하지만이 도구를 배선이라고합니다. 3은 샷이다. 4-송곳, 다른 것일 수도 있지만 필연적으로 강력하고 날카로 웠습니다. 5-집게; 6-스틸 바 또는 나무 막대기; 7-얇은 대마 로프; 8-망치 (조선업자를위한) 또는 단순히 나무 망치; 9-반드시 그런 것은 아니지만 날카로운 칼; 10-모든 자물쇠 제조공. 또한 벤치 바이스와 소프트 와이어가 여전히 필요할 수 있습니다.

4

로프 끝에서 특정 길이로 와이어 또는 얇은 야채 케이블 (로프)으로 일시적으로 묶습니다. 그런 다음 로프를 가닥으로 녹여서 묶습니다. 그 후,도 4에 도시 된 바와 같이. 5, 케이블을 골무의 홈에 넣고 와이어 또는 로프로 고정하십시오.

그런 다음 느슨한 느슨한 스트랜드 각각은 케이블의 해당 하강 스트랜드 (용해되지 않은 부분) 아래에서 건너 뛰어야합니다 (펀칭). 이 전에 스트랜드를 왁스로 문지르는 것이 좋습니다.

펀칭은 규칙에 따라 "한 가닥 아래에 하나의 가닥을 통과"하고 골무에서 방향, 즉 역 케이블 하강으로 수행됩니다. 또한 펀칭은 다음과 같이 수행해야합니다 : 우리는 로프의 용해되지 않은 부분의 가장 가까운 가닥 위로 각 자유 가닥을 시작하고 파일을 사용하여 다음으로 늘립니다. 모든 피어싱이 완료되었습니다. 전체적으로, 그들은 각각의 자유 가닥으로 3-4를 만들어야합니다. 이 과정에서 각 피어싱 후 스트랜드를 조이고 풀고 망치 또는 다른 나무 망치로 두들겨 야합니다.

마지막 피어싱은 스트랜드로 수행해야하며,이 전에 섬유 (실)의 절반이 잘립니다. 그런 다음 골무와 로프의 꼬이지 않은 끝 부분에 묶는 임시 마커를 제거합니다. 또한 케이블 자체 근처의 느슨한 가닥을 조심스럽게 자릅니다. 그것은 Fig. 6.

때로는 강도를 높이기 위해 한 번 더 피어싱을 수행하지만이 경우 나머지 섬유의 절반을 각 자유 스트랜드에서 추가로 잘라야합니다. 그리고 koush의 그러한 종단의 강도와 수명을 늘리기 위해 가닥 신경총의 절반이 편직됩니다-상단에 단단히 감겨 있고 더 작은 케이블이 묶여 있습니다. 가장 오른쪽 이미지에 표시됩니다. 골무없는 간단한 화재의 경우 7.

주름 가공은 펀칭 끝에서 중간 방향으로 수행됩니다. 그러나 중간 후에는 밧줄이 젖지 않도록 상자가 적용되지 않습니다.

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우리는 로프의 끝에서 약 500-700mm를 측정하고 부드러운 와이어를 사용하여이 장소에 일시적이지만 강한 드레싱을 적용합니다. 그런 다음 골무 주위로 케이블을 구부립니다. 동시에 결찰 부위는 그림 4와 같이 설정해야합니다. 연약한 밧줄을 위해 5. 그런 다음 여러 곳에서 케이블을 골무에 고정시켜 전선으로 단단히 붕대를 감습니다. 그 후, 로프의 자유 단 (드레싱 포함)을 가닥으로 풀어서 거미 모양의 반대 방향으로 약간 나눕니다.

가닥의 끝이 여러 가닥으로 구성된 경우 와이어로 묶여 있습니다. 소프트 코어 (유기 또는 합성)가있는 경우 케이블의 꼬이지 않은 끝의 전체 길이를 따라 자릅니다.

그런 다음 우리는 골무와 함께 바이스에 로프를 고정시켜 달리는 (느슨한) 가닥이 오른쪽에 오게합니다. 펀칭을위한 첫 번째 가닥을 선택하십시오 (1 번). 작업 완료 및 드레싱 제거시 케이블이 풀리거나 비 틀리지 않도록해야합니다. 그런 다음 로프의 비 꼰 (뿌리) 부분의 가닥을 들어 올리는 송곳의 도움으로 우리는 달리는 (꼰) 가닥으로 뚫습니다. 이를 수행하는 방법에는 여러 가지가 있지만 가장 일반적인 방법은 그림 3에 나와 있습니다. 9.

우리는 첫 번째 펀칭 (그림 9의 상반신 중간 다이어그램)을 수행합니다. 스트랜드 1 번을 케이블을 통해 오른쪽에서 왼쪽으로, 골무에서 방향으로, 즉 리버스 로프 하강으로 첫 번째 피어싱에 통과시킵니다. 이 경우 스트랜드 1 번은 1 루트 아래에 나사산을 바르십시오. 그런 다음 동일한 방향 잠금 장치로 뚫습니다 .2 번-2 급진, 3 번-3 번 9, 한 곳에서 피어싱해야합니다. 정맥 4 번과 5 번을 실행하면 처음 3 번과 같은 위치에서 시작하지만 반대 방향으로 시작하여 각각 2 개와 1 개의 뿌리 가닥 아래에 구멍을 뚫습니다. 리드 코어 6 번은 그림 3과 같이 나사산이 있습니다. 9, 가닥 1 번과 그녀가 뚫은 것으로 덮습니다.

모든 후속 펀칭은 오른쪽에서 왼쪽으로 이루어지며 상반부의 세 번째 (오른쪽) 다이어그램에 따라 수행됩니다. 즉, 주행 스트랜드는 다음 두 개의 주요 정맥 아래에 인접한 것을 통과합니다. 마지막 피어싱은 전체 스트랜드 수의 절반 만 수행해야합니다 (예 : No. 1, No. 3 및 No. 6).

총 피어싱 수는 로프의 직경에 따라 다릅니다.

각 피어싱이 끝나면 러닝 스트랜드를 조여야합니다. 케이블의 두께에 따라 펜치 또는 벤치 바이스 또는 수동 및 전기 호이스트를 사용하여 수동으로 수행됩니다. 마지막 펀칭 및 조임 후에는 케이블 자체에서 런닝 코어의 끝 부분을 잘라 내야합니다. 그 후, 로프의 강도 및 수명을 연장시키기 위해, 전체 펀칭 장소는 연질의, 바람직하게는 주석 도금 된 와이어로 치밀하게 얇아진다 (랩핑 됨). 결국 모든 스트래핑을 제거하십시오.

위에서 제안한 것처럼 골무에서 즉시 로프를 닫으려면 직경이 얇거나 작은 것이 가장 좋습니다. 강력한 케이블을 사용하면 다르게 작동합니다. 먼저 그들은 위에서 제안한 것과 같은 방식으로 오곤 (루프)을 만들고 그 후에 적절한 크기의 골무에 맞습니다.

귀걸이, 골무, 카빈, 끈-대부분의 사람들은 그러한 특정 물건을 다루지 않아도되며 아마도 모든 사람이 자신의 존재에 대해 아는 것은 아닙니다. 그러므로이 신비한 용어 뒤에 숨겨져있는 것에 대한 정보는 누구에게도 해가되지 않습니다. 따라서이 기사에서는 액세서리 리깅에 대해 이야기 할 것입니다. 또한 와이어, 케이블 또는 로프로 물건을 들어 올리거나 조이거나 조이거나 매달릴 필요가있을 때마다 이들을 만나야합니다.

전문적인 리깅 장비를 보유하고 있기 때문에 많은 작업을 일반적인 즉석 공구보다 훨씬 쉽고 효율적으로 해결할 수 있습니다. 오늘날 거의 모든 건설 시장에서 이러한 작업을 수행하는 데 필요한 모든 것을 구입할 수 있습니다.

케이블 클램프를 사용하면 케이블 끝에 루프를 형성 할 때 속눈썹을 단단히 고정하고 턴버클을 사용하여 필요한 노력으로 케이블을 당길 수 있습니다.

탈 레트

케이블 장력에 가장 잘 알려지고 자주 사용되는 장치는 끈-나사 장력 장치입니다. 그것은 매우 간단하게 배열되며 보통 두 개의 나사와 하우징의 세 부분으로 구성됩니다. 케이블은 몸체를 회전시켜 끈으로 당겨집니다.

나사 중 하나에는 오른쪽 나사가 있고 다른 나사에는 왼쪽 스레드가 있습니다. 따라서 케이스가 회전 할 때 회전 방향에 따라 나사를 조이거나 (함께 닫고 케이블을 당깁니다) 나사를 풀고 서로 멀어지게합니다.

턴버클 나사에는 잠금 핑거가있는 끝, 고리 또는 포크에 링 (힌지)이있어 견고하고 쉽게 분리 할 수 \u200b\u200b있습니다.
  현재 판매 중에는 크기가 다르고 수 킬로그램에서 1-2 톤의 하중을 위해 설계된 매우 넓은 방아 끈이 있습니다.

탈 레트는 일반적으로 스테인레스 스틸로 만들어지며 보호 니켈 또는 아연 코팅이되어 습도가 높은 실내와 야외에서 모두 사용할 수 있습니다.

스크류 텐셔너로 가장 잘 알려진 것은 요트, 신호기, 설치자입니다. 그러나 일상적인 상황에서 펜트 또는 교수형 램프를 설치할 때 격자 마스트를 만들 때 안테나 마스트를 설치하고 버팀대로 고정 할 때와 같이 탈 레트를 사용하기위한 많은 옵션이 있습니다. 한마디로, 어디에서나 인장 와이어, 로프 또는 케이블이 구조적 요소로 요구됩니다.

왼쪽에는 다양한 크기의 골무가 있고 그 위에는 U 자 모양의 귀걸이가 있으며 오른쪽 위와 아래에는 다양한 크기와 디자인의 끈이 있으며 오른쪽 아래에는 케이블 클립이 있습니다.

귀걸이

끈과 함께 케이블과 로프로 작업 할 때 스냅 잠금 장치가있는 U 자형 연결 요소 (나사에 나사로 조이거나 나사로 고정)를 사용해야합니다. 주로 두 개 이상의 케이블 속눈썹을 눈, 브래킷, 눈 볼트 등에 고정하는 안정적이고 빠른 연결을 위해 고안되었습니다.

크기가 다른 귀걸이는 특정 케이블 두께와 해당 하중에 맞게 선택할 수 있습니다. 일반적으로 귀걸이가 클수록 흡수 할 수있는 하중이 더 크다고 믿어집니다.

케이블 (로프)을 훅에 걸거나 귀걸이로 고정 시키려면 끝에서 또는“케이블을 종료하십시오”라고 말하는 것처럼 고리를 만들어야합니다. 이를 위해 다양한 크기의 특수하게 조립 된 여러 종류의 특수 클램프가 생산됩니다 (사진 2-오른쪽 하단). 일반적으로이 클램프 또는 해당 클램프가 설계된 케이블의 직경은 본체에 표시되어 있습니다. 사진 1은 다양한 유형의 클램프를 사용한 케이블 종단의 몇 가지 예를 보여줍니다.

코우시

루프 형성의 위의 예는 너무 높은 부하를 위해 설계되었습니다. 예를 들어 자동차를 견인하거나 무거운 물건을 윈치로 움직일 때와 같이 매우 큰 인장력을받는 로프의 경우, 끝 부분의 루프는 일반적으로 안쪽 골무로 강화됩니다.

이 경우 장력 동안 발생하는 변형은 케이블 자체가 아니라 판금으로 찍힌 방울 모양의 루프에 의해 감지되므로 케이블이 덜 구부러지고 너무 심하게 마모되지 않습니다.

골무는 또한 하나 이상의 케이블 두께와 하나 이상의 루프 크기를 위해 설계된 다양한 크기로 제공됩니다. 또한, 특히 나일론 또는 대마 로프를 끝내기 위해 골무는 플라스틱으로 만들어집니다.

카빈

상기 장치에 유용한 부가 물은 소위 카빈이다.

일반적으로 귀걸이와 함께 사용되지만 마지막 카라비너와 달리 스프링 장착 카라비너 \u200b\u200b걸쇠를 한 번 클릭하여 연결을 신속하게 연결하거나 풀 수 있습니다.

전문적인 방아쇠가 사용하는 끈이라는 단어는 생소 할 수 있지만 동시에 모든 사람이이 항목을 본 적이 있어야합니다. 처음으로 이러한 고정 장치는 신뢰할 수있는화물 고정 전문가가화물 운송 분야에서 사용하기 시작했습니다. 이것은 당길 때 리깅, 건축 공사, 케이블, 기둥 및 기타 지지대 (예 : 버트레스) 설치시 느슨 함을 선택할 때 사용되는 장치의 이름입니다.

그것이 무엇인지 이해하려면-끈, 유형, 기능 및 특정 적용 예를 익히십시오.

두 가지 유형의 끈

주요 세부 사항 및 디자인 기능

끈의 구조, 전문가는 또한 그것을 래칫이라고 부를 수 있습니다. 대부분 나사산이있는 두 개의 나사가 포함되며 나사에 적합한 구멍이있는 링에 나사로 고정됩니다.

클래식 끈은 세부 사항으로 구성됩니다.

• 강한 캐스트 타원형 또는 긴 직사각형 커플 링;
• 커플 링 필렛의 중심에 위치하고 전체 제품의 축을 따라 나사의 반대 방향으로 회전하는 두 개의 구멍;
• 반대 방향으로 회전 할 때 필요한 장력 (케이블 / 로프 / 체인)을 제공하는 막대 형태로 만들어지는 끝에 패스너 (링 / 훅 / 루프 / 포크)가있는 2 개의 나사.

끈 후크 링

나사 끝은 눈 (눈)과 고리 포크로 만들어집니다. 케이블 (체인)을 연결해야합니다. 나사가 서서히 중앙으로 이동해야 할 때 링이 회전 할 때 장력이 제어됩니다. 래칫은 큰 견인력이 필요한 경우 포스트 사이의 케이블 장력과 같은 상황에서 사용됩니다.

턴버클의 무게는 몇 그램으로 시작합니다. 예를 들어 커튼 끈을 설치하거나 수십 톤에 도달하는 경우와 같이 장치가 건물, 교량 건설 엔지니어링 프로젝트에 포함될 때 수 킬로그램의 인장력이 필요한 경우.

케이블 장력

GOST 및 기타 표준화 표준 문서

소비에트 우주에서 케이블 텐셔너 제조에 관한 규정은 다음 규제 문서를 채택했습니다.

• GOST 9690-71;
• OST 5.2314-79.

전망과 손님

생산 규정에 대한 국제 표준, 턴버클의 기술적 특성은 DIN 1478, DIN 1480을 기반으로합니다.

사용 가능한 케이블 / 체인의 게이지 (직경)를 나타내는 고리에 허용 된 표시가있는 손잡이를주의 깊게 보면 모든 중요한 정보를 얻을 수 있습니다.

전형적인 크기

작동 원리 및 장력 조정

텐셔너가 올바르게 작동하면 두 나사를 반대 방향으로 동시에 회전시킬 수 있으며 반대쪽 나사산이 적용되어 사용할 수 있습니다. 이 과정은 케이블 / 로프 / 체인에 충분한 장력이 도달하면 끝나고화물, 부동산, 기둥, 마스트 등과 같은 특정 순간에 특정 물체를 고정시킬 수 있습니다.

충분한 조임의 장력을 감지하는 데 필요한 최대의 기술 덕분에 리거, 건축업자, 인테리어 디자이너, 안테나 설치자 및 피아노 튜너조차도 해당 분야의 전문가로 간주 될 수 있습니다.

패스너

장력을 간단히 조정하면 쉽게 풀 수 있으며 패스너의 설치 기술은 이러한 요구가 발생할 경우 편안한 해체 가능성을 제공합니다. 그러한 파스너의 설계의 단순성은 가치있는 이점으로 간주 될 수 있으며, 이는 작동 중 파손의 추가적인 위험을 항상 제거합니다.

마스터는 패스너를 위해 많은 수의 요소를 사전 준비 / 조립 할 수있는 기회가 있습니다. 그러한 준비 작업이 시설에서 직접 설치 속도에 추가 이점을 제공하는 경우 분리 할 수없는 래칫을 사용할 수도 있습니다.

화물 장비의 무게는 25kg에 이르며 최대 90 톤의 인증서로 보장되는 하중을 견딜 수 있습니다. 즉, 여러 패스너를 사용하면 하중을 올바르게 계산하여 거의 모든 물체를 고정시킬 수 있습니다.

긴장 시스템의 장치

케이블 및 체인 용 텐셔너 유형

모든 텐셔너는 몇 가지 중요한 특성에 따라 나눌 수 있으며 그중 하나는 제조용 재료입니다.

분류 원칙 및 장치 유형

대기 현상의 지속적인 악영향 조건 에서이 패스너를 사용하기 때문에 끈이 주로 사용됩니다.

• 스테인레스 스틸 합금으로부터;
• 아연 도금 금속으로 만들어졌습니다.

텐셔너의 제조에는 다음 기술 단계에서 패시베이션 공정을 거친 제품이 단조되는 최고 품질의 강철 만 적합합니다.

패시베이션은 독점적으로 핫 딥 아연 도금으로 보호 층을 적용하여 품질 특성의 손실없이 습한 환경에서 지속적인 장기 작동에 사용되는 패스너에 필요한 부식 방지 특성을 제공합니다.

타입 포크

또한 나사 끝에있는 패스너 유형의 분류가 중요하며 그중 가장 일반적으로 사용되는 제품은 다음과 같습니다.

• C + C (후크 / 후크);
• C + O (후크 / 링);
• O + O (링 / 링)

훅 링 타입

이러한 패스너는 열리고 닫힐 수 있습니다. 두 번째 유형은 광섬유 케이블을 고정하는 데 사용되는 최신 모델에서 더 일반적입니다.

특정 작업을위한 패스너 선택

전문가는 각 작업에 대한 최적의 구성에 특정 표시 줄을 사용하는 것이 좋습니다. 예를 들어,“C + C”패스너는 케이블 / 체인을 연장하고 장력을 변경해야하는 경우에 가장 자주 적용됩니다. 대부분 마스트와 안테나입니다.

C + O 시스템은 비슷한 작업을 수행합니다. "O + O"로 표시된 끈은 끝에 고리가있는 로프 / 체인 / 케이블이 사용되는 경우 편리합니다. 체인 래칫을 사용하면 서로 멀리 떨어져있는 하중을 함께 당길 수 있습니다. 이러한 패스너의 세부 사항은 다음 단락에 자세히 설명되어 있습니다.

케이블 응용

체인 래칫-설계 및 적용

사진에서 예로 인용 된 끈은 체인 래칫이라고합니다. 강도와 신뢰성이 특징입니다.

범위와 주요 목적

이러한 텐셔너는 주로 트롤에 시스템을 고정하고 산림 산업에서 상품을 운송하는 동안 리깅을 위해 고안되었습니다. 체인 끈은 부피가 큰 제품을 묶을 때 사용되는 체인의 고품질 장력에 필요합니다.

대부분의 장비 지침에서 체인 커플러는 특히 무거운 장비 (대형 파이프, 통나무)뿐만 아니라 특수 장비 (터빈 부품, 대형 기계, 예를 들어 철도 열차의 휠 세트를 굴 리거나 큰 부품을 회전시키는 장비)를 운송 할 때 사용하는 것이 좋습니다. 트롤에).

이러한 리프팅 장치는 인체 공학적으로 구별됩니다.이 장치는 한 손으로 당기는 작업을 허용하므로 두 번째 체인은 실행 중에 체인을 조용히 잡을 수 있습니다.

래칫 체인

체인 래칫의 설계 및 작동 특징

래칫 메커니즘을 사용하는 체인 래칫은 후크로 더 자주 만들어 지지만 끝에 구멍이있는 모델도 사용됩니다. 체인 끈의 표준 버전에서는 특정 구경 (직경)의 체인에 독점적으로 적합한 후크가 사용됩니다.

이 장치는 축 방향 선형 힘의 충격 매개 변수를 위해 설계되었으므로 측면 하중은 엄격히 금지됩니다. 그들은 짐을 들어 올리는 데 사용되지 않습니다. 체인 타이 키트에는 다음이 포함됩니다.

• 끝에 고리가있는 체인 (3-5 m);
• 체인 끈.

스크린 마운트

실험실 테스트 결과에 따르면 각 래칫은 반드시 직원의 부상, 재산 피해 및 비상 상황 생성에 대한 잠재적 위협의 원천이기 때문에 반드시 인증을 받았습니다. 이 유형의 장치를 선택할 때는 항상 사용 된 회로의 구경과 관련하여 부하 전력을 고려하십시오!

텐셔너 적용 분야

달리는 끈은 어디에서 볼 수 있습니까? 대답은 간단합니다-거의 모든 곳에서 반대쪽의 대칭 장력으로 다양한 크기의 물체를 고정해야합니다. 이 장치는 제품을 들어 올리거나 운반하는 데 적합하지 않지만 안정성을 보장하기 위해 고정 수단뿐만 아니라 운송 수단으로 운송하는 동안에 만 고정합니다. 그것은 될 수 있습니다:

• tV / 라디오 타워;
• 피뢰침;
• 위성 접시;
• 급수탑;
• 기둥
• 물류 센터의 랙 고정;
• 타워 구조;
• 보조 건설 장비;
• 산업 / 토목 건물 / 기타 구조물;
• 추가 손상을 방지하기 위해 재건이 필요하거나 안전한 상태를 유지하는 물체;
• 깃대;
• 스포츠 장비;
• 무거운 울타리;
• 기념비
• 놀이기구, 고층 공원;
• 임시 / 운송 시설 (텐트, 텐트).

마스트 마운트

적용 범위는 지속적으로 확대되고 있습니다. 그러나 한 세기 전만해도 끈은 선원들만 사용했습니다! 이것은 일상 생활과 패스너의 산업 용도 모두에 해당됩니다. 처마 장식 / 커튼 / 블라인드가있는 창 개구부 디자인에서 작은 항목을 관찰 할 수 있습니다. 그리고 추가지지 및 고정이 필요한 특수 건축물이있는 현대 교량 및 건물 건설의 거대한 끈을 볼 수는 없습니다.

케이블 장력 지침

포스트 사이에서 케이블을 당기기 전에 턴버클을 안전하게 사용하기위한 모든 규칙 (설치 프로세스 및 후속 작업 모두)을 연구해야합니다. 이렇게하려면 우선 작업에 적합한 텐셔너를 선택하십시오. 정확한 선택을 위해 아래 표를 사용하십시오.

주요 단계와 작업 규칙

필요한 끈을 선택한 후 다음 기술을 따라야합니다.

1. 가솔린으로 텐셔너를 닦으십시오.
2. 펠트 서클로 연마하십시오.
3. 그리스 (흑연 첨가제 / 몰리브덴 바이 설페이트)를 바릅니다.
4. 유휴 상태로 운전하십시오.
5. 설치하는 동안 몇 차례 돌리십시오.
6. 해수로 설치하는 경우 부품을 서로 붙지 않도록 담수로 헹구십시오.
7. 하중 또는 구조물이 효과적으로 잠길 때 유효 장력에 도달 할 때까지 나사를 반대 방향으로 돌려 케이블 텐셔너를 설치하십시오.
8. 케이블을 너무 세게 조이면 나사를 원래 방향과 반대 방향으로 부드럽게 돌려 장력을 풉니 다.
9. 필요한 경우 구부러진 부품을 교체하십시오.
10. 축을 제외한 모든 하중이 없는지 확인하십시오.
11. 필요한 경우 초기 설치시 사용한 것과 동일한 방법으로 케이블 장력을 정기적으로 점검하여 케이블 장력을 점검하십시오.

케이블 장력

이러한 장치의 경우 가장 중요한 것은 올바른 설치로, 텐셔너를 추가로 작동하여 상태 모니터링, 예정된 유지 보수 및 인증 문서에 지정된 보장 된 품질 특성을 유지하는 데 필요한 시간을 최소화 할 수 있습니다. 위 지침의 모든 사항에 따라 언제든지 도움없이 케이블을 정 성적으로 안정적으로 당길 수 있습니다.

끈에 대한 정보를 연구하고 그 의미, 용도 및 유형으로 구분하는 방법을 파악한 후 고정 구조물의 신뢰성을 손상시키지 않으면 서 특정 목적을 위해 장착 장치를 독립적으로 선택할 수 있습니다.

전문가 수준을 향상시키고 자하는 초보자와 일상 생활에서 독립적으로 패스너를 사용하는 초보자는 다양한 종류의 끈에 적합한 설치 기술에 대한 세부 정보가 담긴 비디오를 시청하는 데 유용합니다.

비디오 : 끈이란 무엇이며 어떻게 배치되어 있습니까?