새로운 기술에는 일반적으로 고강도 플라스틱으로 만들어진 볼트 형 스탠드 볼트에 의존하는 목재 통나무 또는 보드 (방습 합판 시트)가 사용됩니다. 축을 중심으로 볼트가 회전하기 때문에 랙 또는 시트의 높이가 변경되어 거친 바닥을 정확하게 수평으로 맞출 수 있습니다. 하부 구조의 수평을 맞추고 나면 볼트가 못에 의해베이스에 단단히 고정됩니다. 또한, 기부는 콘크리트 (단일형, 중공, 스크 리드가있는 기부) 및 목재 (빔) 일 수 있습니다. 방습 합판 시트는 일반적으로 랙 위에 놓여 있으며 마루, 마루, 라미네이트, 리놀륨, 카펫 등 모든 종류의 바닥재가 고정되어 있습니다. 돈을 절약하기 위해 거대한 보드가 때때로 통나무에 직접 장착됩니다.

조정 가능한 지연

• 5cm 이상 정렬 가능 (추가 비용 없음)
• 이웃을 범람 할 위험이 없습니다
• 좋은 따뜻한 바닥
• 높은 방음 기능 (홈 시어터에 필요)
• 통신 비용 절감 (전기를 포함한 모든 유형의 통신을 바닥에 배치 할 수 있음)
• 더럽고 습한 작업의 부족

조정 가능한 플레이트

• 기계적 레벨링 방법 (손상 또는 수축 위험 없음)
• 콘크리트보다 저렴
• 더티 프로세스 없음
• 단계별 조립 가능성 (아파트에 가구가있는 경우)
• 이웃을 방해하는 충격 소음을 완전히 차단
• 건설 속도 (하루 20m2에서!)

시스템의 장점

이러한 조절 가능한 디자인에는 많은 장점이 있습니다. 우선, 콘크리트 레벨링보다 장점이 있습니다. 높이가 3 ~ 5cm 이상 차이가 나는 표면을 평평하게 해야하는 경우 콘크리트 스크 리드보다 저렴하며 나무 바닥 (나무 마루, 쪽모이 세공, 라미네이트) 아래에 바닥을 설치할 때 절약 할 수 있습니다.이 경우 콘크리트 준비에는 다음이 포함됩니다. 스크 리드뿐만 아니라 자체 레벨링 혼합물 (판넬 바닥이 깔릴 스크 리드 위에 합판 바닥을 만들어야 할 필요성을 잊지 마십시오).

전체적으로 이러한 준비 비용은 조정 가능한 디자인 설치 비용보다 높습니다. 중요한 점 : 콘크리트 스크 리드는 28 일 이내에 필요한 강도를 얻습니다. 조정 가능한 지지대의 설치는 일반적으로 일주일 미만이지만, 한 근로자가 하루 평균 20-25m2의 조정 가능한 통나무 또는 판을 설치하기 때문에. 또한 BCH 9-94“주택 및 공공 건물에 바닥 설치 지침”에 따르면 스크 리드의 습도는 목재 바닥의 변형을 피하기 위해 5 %를 초과해서는 안됩니다. 유럽 \u200b\u200b표준에서는 스크 리드가 최대 3-4 % 건조되어야합니다. 28 일 안에이 수준으로 건조한다고 가정하는 것은 실수입니다.이 프로세스는 경화 프로세스보다 오래 지속되며 보통 몇 개월이 걸립니다. 조정 가능한 지지대를 만들 때 바닥의 바닥과 나무 요소가 직접 접촉하지 않으므로 콘크리트 바닥 위에 통나무를 놓을 수 있으며 콘크리트가 완전히 건조 될 때까지 합판과 쪽모이 세공을 할 수 있습니다. 습도가 겹치는 경우 그 위에 플라스틱 필름을 깔아 수증기를 차단 한 다음 즉시 로그 또는 플레이트 설치를 시작할 수 있습니다. 마지막으로, 조정 가능한 디자인은 바닥에서 공기가 이동할 가능성을 시사하므로 나무의 뒤틀림과 부패로 이어질 수있는 과도한 수증기를 제거합니다. 공기 유입 및 배출은 바닥과 실내 벽 사이의 간격으로 인해 수행됩니다 (상단에는베이스 보드로 덮여 있지만 바닥과 바닥 사이에도 간격이 있습니다). 이 간격의 표준 크기는 10mm입니다. 서브 플로어 아래 공간의 환기를 강화 해야하는 경우 추가 공기 유입 및 배출을 위해 실내 구석 구석에 바닥에 장식 그릴을 설치할 수 있습니다. 우리는 규제 시스템에서 방습 합판 (종류는 낮지 않습니까?) 만 사용하고 챔버 건조 목재 습도 바에서 12 % 이하의 로그를 사용하는 것이 좋습니다.

조정 가능한 구조의 또 다른 장점은 방의 방음을 증가 시킨다는 것입니다. 바닥은 모 놀리식이 아니지만 소음을 약화시키는 공극을 "파이"에 포함합니다. 또한 플라스틱 랙은 소음 확산을 방지합니다. 필요한 경우 바닥의 사운드 또는 단열재를 크게 높이십시오 (예 : 홈 시어터 또는 1 층의 실내), 광물면 슬래브를 지연 사이에 놓을 수 있습니다. 판은 통나무에 고정 된 금속판에 놓입니다. 단열재의 두께는 다양 할 수 있으며, 일반적으로 슬래브와 콘크리트 바닥 사이에 접촉이 없으므로 (그들 사이에 공극이 있음) 바닥의 습도가 증가하면 단열재는 건조하게 유지됩니다. 다음으로 높이 조절이 가능한 구조로 엔지니어링 커뮤니케이션 (직경이 50mm 이상인 파이프)과 바닥 아래 배선을 배치 할 수 있습니다. 또한 유틸리티는 최단 경로를 따르므로 연결 노드 수가 적어 시스템의 안정성이 높아지고 설치 비용이 줄어 듭니다. 나무 바닥을 사용할 때 발생하는 문제 중 하나는 삐걱 거리는 것입니다. 조정 가능한 지연 또는 슬래브의 바닥에 나타날 가능성이 있습니까? 전문가들은 양질의 설치로 삐걱 거리는 시스템이 없을 것이라고 말합니다. 바닥 요소가 서로 맞지 않을 때, 예를 들어 볼트가 잘못 조이거나 접착력이 좋지 않은 합판 층이 통나무 위에 놓인 경우에 발생할 수 있습니다. 그러나 자격을 갖춘 설치를 통해 시스템의 모든 요소가베이스에 단단히 고정되어 상호 연결되어있어 목재가 약간 건조 되어도 삐걱 거리는 바닥으로 변하지 않습니다. 그러나 통나무가 놓인 콘크리트 받침대에 오류가있는 경우 바닥에 노크가 발생할 수 있습니다 (예 : 천장에 적용된 스크 리드가 부서 지거나 갈라지는 경우). 그런 다음 바닥을 설치하기 전에 잘못된 스크 리드를 제거하고 볼트를 받침대에 부착하기 위해 못 못 모델을 올바르게 선택하는 것이 좋습니다. 조정 가능한 구조물의 최대 허용 하중은 1m2 당 3 톤 이상입니다. 예상 서비스 기간-최소 50 년.

건축 설치

바닥을 5cm 이상 높이로 올리려면 조정 가능한 랙 디자인을 설치하십시오. 필요한 리프팅 높이가 3 ~ 5cm 인 경우 조정 가능한 플레이트 시스템 (합판)이 사용됩니다. 첫 번째 옵션부터 시작하겠습니다. 콘크리트 바닥에 바닥을 설치할 때 단면이 45x45mm이고 길이가 2m 또는 3m 인 통나무가 가장 자주 사용되며, 표준 피치는 막대의 축 사이에서 30cm입니다. 목재 빔의 바닥에 바닥을 놓을 때 일반적으로 더 큰 섹션의 로그가 필요하며, 그 크기는 빔의 피치를 고려하여 선택됩니다 (45x70 mm 섹션의 로그가 일반적으로 사용됨). 단계 지연을 변경할 수도 있습니다. 각 랙마다 공장에서 나사 구멍이 준비되는 5 개의 볼트 랙이 있습니다. 볼트의 길이는 일반적으로 100 또는 150mm입니다. 바닥을 높이는 데 필요한 높이에 따라 선택됩니다. 구조의 설치는 볼트가 통나무에 나사로 고정 된 다음 필요한 단계로 통나무가 바닥에 놓여지고 못 못 구멍이 계획됩니다. 또한, 시차와 벽 사이에는 약 10mm의 간격이 남습니다. 다음으로 막대가 측면으로 이동하고 구멍이 얕은 깊이로 뚫린 다음 막대가 제자리로 돌아오고 볼트를 통해 망치와 마감 판을 사용하여 준비된 구멍에 익사합니다. 그런 다음 레벨을 사용하여 볼트를 육각 키 (볼트가 육각형 홈이 있음)로 회전하여 래그를 정렬하기 시작합니다. 정렬이 완료되면, 다웰이베이스에 완전히 망치질되고 플라스틱 볼트의 돌출 부분이 끌로 플러시됩니다. 그런 다음 합판 바닥을 설치하십시오. 시스템 제조업체의 권장 사항에 따르면 바닥의 두께는 18mm 이상이어야합니다. 그러나 일부 쪽모이 세공 회사는 30cm 지연 간격으로 최대 30mm 두께의 큰 쪽모이 세공 마루 및 바닥재를 배치하는 것이 좋습니다. 일반적으로 구조물의 최대 강성을 보장하기 위해 두 층의 시트가 배치됩니다 (상단 시트로 아래쪽 두 개의 조인트를 덮음). 일반적으로 합판 층은 셀프 태핑 나사로 고정되어 있지만 쪽모이 세공을 깔 때 쪽모이 세공은 위쪽 층을 아래쪽에 붙이는 것이 좋습니다. 합판 위에 바닥이 설치됩니다.

조정 가능한 판과 바닥에 기성 나사 구멍이없는 바닥의 경우 설치 기술이 약간 다릅니다. 나사 구멍이있는 플라스틱 슬리브가 삽입되는 합판 또는 래그에 구멍을 뚫습니다. 슬리브는 셀프 태핑 나사로 랙이나 합판에 고정됩니다. 그런 다음 볼트 스탠드를 슬리브에 나사로 고정시킨 후 위 작업의 전체 사이클을 수행합니다.
  우리는 시장에 다른 조정 가능한 디자인이 있다고 덧붙입니다. 특히, 금속 랙 볼트가 사용되고 시스템은지지 와셔로 너트에 감겨 조정됩니다. U 자형 금속 브래킷이있는 시스템도 측면에서 래그를“잡아”셀프 태핑 나사로 고정합니다. 브래킷에는 여러 개의 구멍이 있으며 정렬 후에 나사를 적절한 높이의 구멍에 나사로 조입니다.

“통나무 또는 합판 슬래브의 조정 가능한 바닥은 콘크리트“콘크리트 스크 리드”에 대해 이야기하지 않고 스크 리드 레이어, 자체 레벨링 혼합물 레이어 및 합판 층. 조정 가능한 구조는 특히 기초의 높이 차이가 큰 바닥을 평평하게해야 할 때 그러한 기초보다 저렴합니다. 또한 콘크리트 스크 리드는 28 일 이내에 힘을 얻고 있으며 조정 가능한 바닥 설치에는 보통 2-3 일에서 일주일이 걸립니다. 또한 엔지니어링 커뮤니케이션 및 배선, 필요한 경우 단열 보드 및 방음 보드를 조정 가능한 바닥에 놓을 수 있습니다. 그러나 이러한 바닥 자체는 바닥과 천장 사이의 공기 "쿠션"과 플라스틱 볼트 랙을 사용하여 방의 방음 기능을 향상시킵니다. "

기술 비교

조정 가능한 지연으로 인해 완벽하게 평평한 바닥을 만들 수 있습니다. 또한 이러한 기술조차도 항상 완벽하게 평평한 바닥 형태로 결과를 제공하지는 않습니다. 스탠드 형 볼트를 사용하여 조정할 수있는 통나무의 덮개는 많은 장점이 있으며 최종 바닥재에 최적입니다.

방법의 장점 : 통나무 바닥 조정 가능

이러한 바닥은 통나무, 즉 합판 시트와 보드로 만든 빔과 바닥으로 구성됩니다. 유일한 단점은 기성품으로 조정 가능한 시차를 얻는 것이 어렵다는 것입니다. 구매 한 재료로 제작해야합니다. 그러나 이것은 어렵지 않습니다. 결국, 그들은 삽입 된 부싱과 폴리머 재료로 만들어진 지지대와 같은 거리에서 드릴링 된 빔입니다. 플라스틱 부싱 및 지지대 대신 금속 스터드를 공급할 수 있습니다.

지연 시간을 조절할 수있어 언제든지 바닥을 올리거나 내릴 수 있습니다

올바르게 실행 된 디자인은 다음과 같은 장점이 있습니다.

• 바닥을 15cm 이상으로 올릴 수 있습니다.
• 이 과정은 단순성과 속도-1-2 일로 유명합니다.
• 조정 가능한 지연은 비용이 많이 들고 긴 "습식"스크 리드 공정을 피합니다.
• 이 방법을 사용하면 높은 레벨링 효율이 달성됩니다.
• 나무 바닥이 약한 주택에 기술을 적용 할 수있는 기회.
• 평평한 바닥면 외에도 단열 및 흡음력이 향상됩니다.
• 지하 공간은 다양한 통신에 사용될 수 있습니다.

더러운 기술을 사용할 필요가 없으며 설치를 직접 수행 할 수 있다는 사실이 매우 중요합니다.

조정 가능한 합판 바닥을 만드는 방법

합판은 목재 부스러기가 아닌 여러 층의 목재 재료로 만들어진 판입니다. 따라서 무게가 적음에도 불구하고 내구성이 뛰어납니다. 합판 바닥은 환경 친화적이며 사용하기 편리하고 작업 중에 편리합니다. 이러한 재료로 초안 및 마무리 유형의 바닥을 모두 만들 수 있습니다.

고르지 않은 표면에도 조정 가능한 합판 바닥 설치 가능

조정 가능한 합판 바닥을 설치하면 다음과 같은 장점이 있습니다.

• 투자의 비용 효율성 및 프로세스 속도;
• 높은 단열 품질;
• 내 습성 재료를 선택하면 내 습성;
• 마모가 적고 수명이 길다.

토양에 심각한 결함이 있으면 나무 막대를 사용하여 다리 바닥을 만드는 것이 좋습니다.

먼저베이스가 준비되고 쓰레기와 먼지가 제거됩니다. 표면에는 필름 또는 롤 루핑 재료와 같은 방수 재료가 늘어서 있습니다. 통나무는 제로 레벨을 고려한 목재 빔으로 설정됩니다. 그 선은 통나무 표면에 정확히 일치해야합니다.

빔은 반대쪽 벽에 놓여 있습니다-위치는 널빤지 라이닝을 사용하여 제어 한 다음 수평으로 확인합니다. 래그 사이에는 비콘의 역할을하는 늘어난 실이 있으며 중간 막대는 40mm 간격으로 쌓입니다.

합판 패널은 조정되고 지지대에 배치됩니다. 고정을 위해 재료에 완전히 담긴 볼트 또는 셀프 태핑 나사를 사용할 수 있습니다.

전체 시스템을 놓으려면 2cm 두께의 합판 시트가 필요하다는 것을 명심해야합니다. 결국, 표면은 접지됩니다.

조정 가능한 랙의 디자인은 자신의 손으로 수행 할 수 있습니다. 설치는 빔을 설치하고 바닥 아래에 기본적이고 거친 바닥을 부착하는 것으로 구성됩니다. 바닥재는 다양한 재료로 만들어 지지만 내 습성 및 강도와 같은 특성을 가져야합니다.

통나무 바닥에 조정 가능한 바닥을 놓기 전에 교육 비디오를 시청하는 것이 좋습니다.

일반적으로 특수 방습 형 합판, DNT 보드 또는 건식 벽체가 사용됩니다.

• 합판을 선택하면 상단에 쪽모이 세공, 라미네이트 또는 리놀륨 마감 코팅을 할 수 있습니다.
• 타일에는 방습 기능이있는 DSP 또는 건식 벽체가 더 적합합니다.
• 마감재에 목재가 포함 된 경우, 바닥의 편의성과 신뢰성을 위해 홈과 스파이크가있는 평면 보드를 사용하는 것이 좋습니다.

지연 기술을 사용하면 바닥 수준을 크게 높일 수 있습니다. 이 측면은 집에 방음이 좋지 않거나 엔지니어링 통신이 필요한 경우에 특히 중요합니다. 그러나 지연 이외에도 플레이트를 사용할 수 있습니다. 바닥을 신속하게 평평하게하거나 단열층을 놓는 데 가장 적합합니다. 접시를 사용하면 바닥을 3cm 만 올릴 수 있습니다.

더 찌그러 뜨리지 않도록 바닥에 먼지 나 이물질이 남아 있지 않아야하므로 청소를 위해 진공 청소기를 사용하는 것이 좋습니다. 각 랙은 견고하고 견고하게 설치해야하며 모든 나무 및 조정 요소가 단단히 고정되어 서로 부착되어 있어야합니다.

독립적으로 일할 때 모든 기본 기술 규칙을 준수하고 각 방의 특성을 고려해야합니다.

패스너 선택 : 조절 식 바닥 앵커

조정 가능한 바닥은 금속 스터드에 세우거나 특수 황동 앵커를 사용할 수 있습니다.

이 방법은 볼트가 작업을보다 편리하고 간단하게 만들 수 있지만 비용이 상당히 높기 때문에 제한된 예산에 특히 적합합니다.

조정 가능한 바닥 용 앵커는 직경과 길이가 다를 수 있습니다

해머 앵커와 스터드는 더 저렴하고 조절 가능한 바닥 설치에 적합합니다. 하나의 조정 링크를 위해서는 앵커-콜릿, 금속 스터드 및 두 개의 큰 너트 및 와셔가 필요합니다.

이 경우 스터드의 직경은 8mm 이상이어야합니다.

• 이 경우 45x45mm 크기의 로그가 로그에 사용됩니다. 소독제로 전처리하여 잘 건조시켜야합니다.
• 올바른 크기의 막대는 벽의 간격이 5cm 이상이되도록 배치되며 간격은 최대 40cm가되어야합니다.
• 바에서 스터드 배치를 표시합니다. 첫 번째는 통나무 끝에서 10cm 떨어진 곳에 있습니다.
• 스터드와 너트 구멍이 만들어지면 패스너가 설치됩니다. 앵커를 장착하기 위해 바닥에 홈이 뚫려 있습니다. 이것은 바를 통해 이루어지며 바닥을 표시 할 필요가 없습니다.
• 앵커가 구멍에 삽입되어 머리핀을 감 쌉니다. 신뢰성을 위해 두 개의 너트가 스터드에 나사로 고정됩니다. 따라서 자유롭게 회전 할 수 있습니다. 앵커는 너트로도 고정됩니다.
• 그 후 너트, 와셔 및 바 자체가 스터드에 놓입니다.

정렬 조정은 극단적 인 머리핀으로 시작됩니다.

지연 시간에 따른 섹스 (비디오)

물론 쐐기 앵커와 같은 표준 요소 세트를 사용하여 패스너를 만드는 것이 훨씬 간단하지만 특정 상황에서는 스터드와 구동 앵커가 완전히 대체됩니다. 이 패스너는 모든 건축 자재 상점에서 판매되며 구매하기 어렵지 않습니다. 그리고 모든 규칙에 따라 디자인을하면 그러한 바닥은 매우 오래 지속될 수 있습니다.

조정 가능한 바닥-통나무 또는 합판 바닥 형태의 초안 바닥

일반적으로 주거용 건물의 바닥은 콘크리트 스크 리드와 통나무 위에 놓여 있습니다. 비교적 새로운 옵션은 통나무 또는 합판 바닥의 형태로 서브 플로어 건설특수 랙 장치를 사용하여 높이를 조정할 수 있습니다. 이 결정은 분명한 이름으로 주어졌습니다- 조정 가능한 바닥.

바닥재 기술 일반적으로 고강도 플라스틱으로 만들어진 볼트 기둥을 사용하는 목재 통나무 또는 판 (방습성 합판 18mm 시트)을 사용합니다. 축을 중심으로 볼트를 돌리면 랙 또는 시트의 높이가 변경되어 거친 바닥의 높이를 정확하게 맞출 수 있습니다. 구조를 평평하게 한 후 볼트는 못을 사용하여 받침대에 단단히 고정됩니다. 이 경우 받침대는 콘크리트 (모노 릭, 중공, 스크 리드 포함) 및 목재 (빔) 일 수 있습니다. 방습 합판 시트는 일반적으로 랙 위에 놓여 있으며 모든 유형의 바닥 덮개는 거대한 보드, 쪽모이 세공 마루, 쪽모이 세공 보드, 라미네이트, 리놀륨, 카펫 등으로 고정됩니다. 돈을 절약하기 위해 거대한 보드가 때때로 통나무에 직접 장착됩니다.

조정 가능한 바닥 시스템의 장점

이러한 조절 가능한 디자인에는 많은 장점이 있습니다. 우선, 콘크리트 레벨링보다 장점이 있습니다.

• 그들은 저렴한 콘크리트 스크 리드  3-5cm 이상의 높이 차이로 표면을 평평하게 할 때.
• 시멘트를 엉망으로 만들 필요가 없습니다.
• 조정 가능한 바닥 설치 훨씬 빠른  붓는 콘크리트 스크 리드.

또한 판자 바닥 (나무 마루, 나무 마루 보드, 라미네이트) 아래에 바닥을 설치할 때 비용과 시간을 절약 할 수 있습니다.이 경우 콘크리트 준비에는 스크 리드뿐만 아니라 자체 레벨링 혼합물이 포함되기 때문입니다.

스크 리드 (및 종종 방음)와 목재 코팅이 깔릴 합판 층에 방수를 만들어야한다는 것을 잊지 마십시오. 전체적으로 이러한 준비 비용은 조정 가능한 디자인 설치 비용보다 높습니다.

또 다른 중요한 점 : 조절 식 지지대의 설치는 일주일 미만으로 지속됩니다. 한 근로자가 하루 평균 20-25m²의 조절 식 통나무 또는 판을 설치하기 때문입니다. 콘크리트 스크 리드베이스와 완전히 다른 상황 : 쪽모이 세공 작업의 경우 강도는 150kg / cm² 이상이어야하며 스크 리드는 28 일 이내에 그러한 강도를 얻습니다. 그러나이 기간은 쪽모이 세공 마루 또는 보드를 놓기 시작하기에 충분하지 않습니다.

유럽 \u200b\u200b표준에서는 스크 리드가 최대 3-4 % 건조되어야합니다. 28 일 안에이 수준으로 건조한다고 가정하는 것은 실수입니다.이 프로세스는 경화 프로세스보다 오래 지속되며 보통 몇 개월이 걸립니다.

조정 가능한 지지대의 설계에서 목재 바닥과 바닥 요소가 직접 접촉하지 않으므로 콘크리트 바닥 위에 통나무를 놓을 수 있으며 콘크리트가 완전히 건조 될 때까지 기다리지 않고도 합판과 쪽모이 세공을 할 수 있습니다. 높은 습도와 겹치는 경우 플라스틱 필름이 깔려 수증을 차단 한 후 로그 또는 플레이트 설치가 즉시 시작됩니다.

마지막으로 조정 가능한 바닥 디자인으로 바닥에서 공중 운동  따라서 나무의 뒤틀림과 썩음을 유발할 수있는 과도한 수증기를 제거합니다. 공기 유입 및 배출은 바닥과 실내 벽 사이의 간격으로 인해 수행됩니다 (벽과 바닥에 고정 된베이스 보드 사이에도 간격이 있음). 이 간격의 표준 크기는 10mm입니다. 서브 플로어 아래 공간의 환기를 개선 해야하는 경우 추가 공기 유입 및 배출을 위해 실내 구석 구석에 바닥에 장식 그릴을 설치할 수 있습니다.

조정 가능한 디자인의 또 다른 장점은   방의 방음 향상: 바닥은 모 놀리식이 아니지만 "파이"에 공기 틈이 있습니다. 바닥 (예 : 홈 시네마 또는 지하실)의 소음 또는 단열 수준을 높여야하는 경우, 광물면 슬래브를 랙 사이에 놓을 수 있습니다. 또한 플라스틱 랙은 소음을 줄입니다.

조정 가능한 바닥의 판은 통나무에 고정 된 금속판에 놓입니다. 단열재의 두께는 다양 할 수 있지만, 일반적으로 슬래브와 콘크리트베이스 사이에는 접촉이 없으며 (공극에 의해 분리됨) 천장의 습도가 증가하는 경우 단열재는 건조한 상태를 유지합니다.

다음 포인트 : 높이 조절 가능한 바닥 바닥에 엔지니어링 커뮤니케이션을 배치 할 수 있습니다  (직경이 최대 100 mm 인 파이프) 및 모든 배선. 또한, 통신은 최단 경로를 따라 이동하므로 연결 노드가 적어 지므로 시스템의 안정성이 높아지고 설치 비용이 줄어 듭니다.

통나무 또는 합판 보드의 조정 가능한 바닥은 콘크리트 바닥재가 추상 "콘크리트 스크 리드"가 아니라 층, 층 및 층을 포함하는 쪽모이 세공 마루, 쪽모이 세공 보드 또는 라미네이트의 기초 인 경우 콘크리트 레벨링에 비해 명백한 이점이 있습니다. 조정 가능한 구조는 특히 기초의 높이 차이가 큰 바닥을 수평으로해야 할 때 그러한 기초보다 저렴합니다.

또한 28 일 이내에 힘을 얻지 만 조정 가능한 바닥 설치에는 보통 2-3 일에서 일주일이 걸립니다. 또한 엔지니어링 커뮤니케이션 및 배선, 필요한 경우 단열 보드 및 방음 보드를 조정 가능한 바닥에 놓을 수 있습니다. 그러나 이러한 바닥 자체는 바닥과 천장 사이의 에어 쿠션뿐만 아니라 플라스틱 랙 볼트를 사용하여 방의 방음을 향상시킵니다.

조정 가능한 바닥의 문제와 단점

나무 바닥을 사용할 때 발생하는 문제 중 하나는 삐걱 거리는 소리. 조정 가능한 지연 또는 슬래브의 바닥에 나타날 가능성이 있습니까? 전문가들은 양질의 설치로 삐걱 거리는 시스템이 없을 것이라고 말합니다. 바닥 요소가 서로 맞지 않을 때, 예를 들어 볼트가 바닥에 제대로 고정되지 않았거나 통나무와 합판의 끝 조인트 사이의 틈이 잘못 형성된 경우에 발생할 수 있습니다. 그러나 자격을 갖춘 설치를 통해 시스템의 모든 요소가베이스에 단단히 고정되어 상호 연결되어 목재에서 약간의 건조로도 삐걱 거리는 바닥으로 변하지 않습니다.

그러나 바닥에 노크가있을 수 있습니다통나무가있는 콘크리트 받침대에 오류가있는 경우 : 예를 들어 천장에 적용된 스크 리드가 부서 지거나 금이 간 경우. 그런 다음 바닥을 설치하기 전에 잘못된 스크 리드를 제거하고 볼트를 받침대에 부착하기 위해 못 못 모델을 올바르게 선택하는 것이 좋습니다.

조정 가능한 구조물을 설치하는 동안 먼지를 제거하면 먼지 입자가 틈새로 유입되어 바닥에 삐걱 거릴 수 있습니다.

우리는 조정 가능한 구조물의 최대 허용 압력이 1m² 당 3 톤에이를 수 있으며, 이는 큰 안전 한계에 해당합니다. 예상 서비스 기간-최소 50 년.

조정 가능한 바닥의 가능한 단점 중 하나는 그들을 통해 이동할 때 독특한 윙윙 거리는 소리특히 굽이 높은 신발이나 발바닥이 매우 뻣뻣한 경우. 이러한 바닥에서 점프하면 특히 두드러집니다.

조정 가능한 바닥 설치

바닥을 50mm 이상 올릴 필요가 있으면 설치하십시오. 조정 가능한 지연 설계. 필요한 리프팅 높이가 30 ~ 50mm 인 경우 적용하십시오 조정 가능한 플레이트 시스템 (합판).

조정 가능한 통나무 시스템 (통나무에서 조정 가능한 바닥).

콘크리트 바닥에 바닥을 설치할 때 단면이 45 x 45 mm이고 길이가 2 또는 3 m 인 통나무가 가장 자주 사용되며, 표준 피치는 막대 축 사이에서 300 mm입니다. 목재 빔 바닥에 바닥을 놓을 때 일반적으로 더 큰 단면의 로그가 필요하며 빔의 피치를 고려하여 크기가 선택됩니다 (45 x 70 mm 섹션의 로그가 일반적으로 사용됨). 단계 지연을 변경할 수도 있습니다. 각 랙마다 직경 28mm의 볼트 랙 5 개가 있으며 그 아래에 나사 구멍이 공장에서 준비됩니다.

볼트의 길이는 일반적으로 100 또는 150mm입니다. 바닥을 높이는 데 필요한 높이에 따라 선택됩니다. 구조물의 설치는 볼트가 랙에 나사로 고정 된 다음 필요한 단계로 랙에 래그가 배치되고 맞춤 못에 구멍이 계획됩니다. 또한, 시차와 벽 사이에는 약 10mm의 간격이 남습니다.

먼저 볼트를 랙에 나사로 고정한 다음 볼트를 바닥에 놓고 윤곽을 그린 다음 못 못을위한 구멍을 뚫습니다.

지연 정렬은 레벨과 16 진수 키를 사용하여 수행됩니다.

그런 다음 레벨을 사용하여 볼트를 육각 렌치로 육각 볼트로 볼트를 회전하여 래그를 정렬하기 시작합니다.

플라스틱 볼트의 높이 조정은 특수 육각 렌치를 사용하여 수행됩니다.

정렬이 완료되면, 다웰이베이스에 완전히 망치질되고 플라스틱 볼트의 돌출 부분이 끌로 플러시됩니다.

래그를 평평하게 한 후, 다웰은베이스까지 완전히 움직입니다.

그런 다음 합판 바닥을 설치하십시오. 시스템 제조업체의 권장 사항에 따르면 바닥의 두께는 18mm 이상이어야합니다. 그러나 많은 전문가들은 쪽모이 세공 및 대형 보드를 위해 300mm의 계단 간격으로 최대 30mm 두께의 바닥을 만드는 것이 좋습니다.

원칙적으로 최대 구조적 강성을 보장하기 위해 두 층의 합판 시트가 놓여 있습니다 (두 개의 하부 시트의 조인트가 상단 시트와 겹쳐 있음). 일반적으로 합판 레이어는 셀프 태핑 나사로 고정되어 있지만 전문가는 점점 더 상단 레이어를 바닥에 붙이는 것이 좋습니다. 합판 위에 바닥이 설치됩니다.

우리는 시장에 다른 조정 가능한 디자인이 있다고 덧붙입니다. 특히, 금속 랙 볼트 (앵커)가 사용되고 시스템은지지 와셔로 나사로 조여진 너트를 사용하여 조정됩니다.

U 자형 금속 브래킷이있는 시스템도 측면에서 래그를“잡아”셀프 태핑 나사로 고정합니다. 브래킷에는 여러 개의 구멍이 있으며 정렬 후에 나사를 적절한 높이의 구멍에 나사로 조입니다.

조정 가능한 지연에 대한 바닥 구조의 신뢰성은 거친 바닥의 두께와 결합 된 지연 및 섹션의 올바른 선택 및 고품질 설치로 인해 달성됩니다. 표준 상황에서, 단면이 45 x 45 mm 인 래그 단계는 거친 바닥 두께가 30 mm 인 300 mm 여야합니다 (일반적으로 이들은 두께가 18 및 12 mm 인 두 층의 합판). 최대의 구조적 강성을 달성하기 위해 합판 층을 서로 접착해야합니다.

접착제가있는 바닥에 고정 된 쪽모이 세공 보드를 사용하는 경우 18mm 합판의 한 층을 놓는 것으로 충분합니다. 이러한 판과 합판은 동일한 양의 열 팽창을 가지며 구조적 강성은 의심의 여지가 없습니다. 바닥이 목재 들보에서 바닥 위에 놓이면 일반적으로 랙의 횡단면과 계단이 변경됩니다. 보 사이의 거리는 상당히 클 수 있으므로 (1m 이상) 통나무의 단면을 늘리거나 더 작은 단계로 통나무를 넣고 2 층 바닥의 두께를 합판 또는 그루브 보드와 합판의 조합으로 증가시켜야합니다.

조정 가능한 바닥 구조의 구성 요소 가격은 400 루블 / m²입니다. 합판 바닥 장착 키트

조정 가능한 플레이트 시스템 (합판으로 만든 조정 가능한 바닥).

조정 가능한 합판 바닥을 설치하는 기술은 약간 다릅니다. 나사 구멍이있는 60mm 직경의 플라스틱 슬리브가 삽입 된 합판에 구멍이 뚫립니다. 슬리브는 셀프 태핑 나사로 랙이나 합판에 고정됩니다. 그런 다음 볼트 랙을 슬리브에 나사로 고정시킨 후 위 작업의 전체 사이클을 수행합니다.

  조정 가능한 플레이트 (합판) 장치 시스템의 기술 :

	1. 합판에 구멍을 뚫고 나사로 플라스틱 부싱을 고정시킵니다.
	2. 랙 볼트를 부싱에 나사로 고정
	3. 금속 맞춤 못이있는 볼트 랙을베이스에 고정

그는 아파트의 바닥을 평평하게하는 데 가장 일반적인 몇 가지 방법이 있다는 것을 알고 있습니다. 그중 하나는 조절 가능한 바닥을 사용하는 것입니다. 콘크리트 스크 리드의 사용은 점차 인기를 잃고 있습니다. 이러한 작업에는 상당한 노력이 필요하며 습기와 먼지가 있음을 나타냅니다. 또한 조정 가능한 바닥 설치에는 훨씬 적은 시간이 필요합니다.

하루에 한 명의 작업자가 최대 20 평방 미터의 면적에 바닥을 독립적으로 배치 할 수 있습니다. m. 다음으로 조정 가능한 바닥 조립의 장점, 단점 및 특징에 대해 자세히 설명합니다.

디자인 기능

조정 가능한 바닥이 무엇인지 이해하려면 작동 원리를 숙지해야합니다. 스터드는 축을 중심으로 회전하여 바닥 레벨을 수평으로 조정할 수 있습니다. 같은 원리에 따라 판의 바닥이 작동하며 회전으로 인해 움직입니다. 이를 통해 최대한 정확하게 바닥을 설정할 수 있습니다. 바닥을 수평으로 거의 완벽하게 맞출 수 있습니다.

이러한 구조는 결국 무게 나 "놀이"에서 구부러지지 않습니다. 사용 가능한 모든 표면에 설치할 수 있습니다. 각 층 (합판)에 여러 층을 적용 할 수 있습니다.

이러한 층은 체육관, 클럽, 사무실 등을위한 훌륭한 솔루션이 될 것입니다. 베어링 핀의 강화로 인해 하중 표시기 (1 sq. M 당 최대 2 톤)를 증가시킬 수 있습니다. 조정 가능한 바닥의 수명은 최대 15 년입니다.

사용 특징

조정 가능한 바닥이 가장 자주 사용됩니다.

• 서버 위치에 대한 스테이션 및 구내에서;
•   최대한 빨리 마무리합니다.
• 새로운 건물의 가정에서;
• 주요 수리 또는 개조를 위해 오래된 건물의 주택에서;
• 바닥 수준을 충분한 수준으로 올리려면 (특히 기본 바닥의 추가 압력이 바람직하지 않은 경우);
• 다단계 바닥을 설치할 때;
• 바닥 밑에서 모든 종류의 커뮤니케이션을 수행합니다.

바닥을 상당한 수준으로 높이거나 높이려면 조정 가능한 바닥을 사용하는 것이 좋습니다. 실제로, 콘크리트 스크 리드를 놓으려면 한 달이 필요하고 조절 가능한 바닥으로 하루나 이틀 안에 대처할 수 있습니다.

또한 이러한 시스템의 사용은 통신 또는 단열재를 놓기 위해 바닥 아래에 최대 15cm의 거리가 특별히있는 가정에서 유용합니다. 모든 구조물이 그러한 콘크리트 층의 하중을 견딜 수있는 것은 아닙니다. 그러나 조정 가능한 바닥을 사용하면 적용 수준을 20cm로 높일 수 있습니다.

예를 들어, 배관 (화장실 또는 욕실)을 성공적으로 옮기고 두꺼운 박격포 아래가 아닌 바닥 아래에서 번거로운 통신을 숨길 수 있습니다.

시골집이나 별장에 이러한 시스템을 사용하는 것이 특히 인기가 있습니다. 따라서 모든 커뮤니케이션을 한 곳에서 숨길 수 있으며, 노출시 안정적으로 보호되고 필요할 때 사용할 수 있습니다.

장단점

다른 유사한 시스템과 마찬가지로 장단점이 있습니다.

장점 :

• 한 근로자는 하루 근무일에 조정 가능한 바닥을 설치할 수 있습니다.
• 조정 가능한 바닥 시스템은 그 자체로 쉽지 않으므로 기본 바닥을 추가로 누를 수 없습니다.
• 국제 시험은 그러한 시스템의 품질, 강도 및 내구성을 확인합니다.
• 조정 가능한 바닥을 사용하여 방의 소리를 외부와 분리 할 수 \u200b\u200b있습니다.
• 바닥을 사용하여 모든 커뮤니케이션을 숨길 수있는 기회가 주어집니다. 미적 관점뿐만 아니라 한 곳에서 안전하게 수집 할 수도 있습니다.
• 수평 바닥 레벨을 설정할 때 최대 정확도;
• 병렬로 사용할 수있는 다른 수준 (최대 20cm);
• 제조에 사용되는 재료는 청결을 위해 테스트됩니다.
• 10-15cm의 불일치로도 바닥의 불균일성을 신속하게 수정할 수 있습니다.

단점 :

• 시간이 지남에 따라 조정 가능. 이를 방지하려면 설치 단계에서도 구멍을 뚫고 못을 박은 후에 모든 먼지와 먼지를 제거해야합니다. 이를 위해 진공 청소기를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 또한 2 층을 놓기 전에 1 층 표면을 철저히 청소하십시오. 모든 은못과 못이 완전히 막혔는지 확인하십시오. 이렇게하면 구조가 느슨해지지 않습니다. 목재는 수분이나 중력의 영향으로 숨을 쉬고 변형 할 수있는 천연 소재라는 점도 고려해야합니다. 시간이 지남에 따라 어떤 식 으로든 삐걱 거리는 소리가 나타납니다.
• 바닥을 먼 거리까지 올리면 걷을 때 추가 소리가 들립니다. 예를 들어, 여성의 발 뒤꿈치 소리는 드럼 킥과 비슷합니다. 방음 장치를 추가로 설치하면 상황을 바로 잡을 수 있습니다.

모든 작업은 사용 된 재료의 품질에 달려 있습니다. 그들의 선택에 유의하십시오. 고품질 목재와 합판은 향후 바닥을 해체 할 필요가 없습니다.

바닥 수준을 설정할 때 최대 정확도를 얻으려면 레이저 수준을 사용하십시오.

바닥 아래에 통풍이 잘되도록주의하십시오.

조정 가능한 바닥의 종류

건축 유형에 따라 조정 가능한 바닥은 두 그룹으로 나뉩니다.

• 석판;
• 시차.

조정 가능한 플레이트를 사용하여 바닥을 3cm 이하로 올릴 수 있습니다. 이것은 전화 통신, 인터넷 등 필요한 통신을 수행하기에 충분하지만 충분합니다. 이러한 바닥 아래에 단열재 및 방음재를 놓을 수도 있습니다.

이러한 디자인은 두꺼운 합판 시트입니다 (여러 레이어를 사용할 수 있음). 특수 부싱이 삽입됩니다. 이 부싱의 특징은 이미 특수 내부 나사산이 있다는 것입니다. 조정 가능한 바닥 용 앵커가 나사로 끼워져있어 레벨 레귤레이터 역할을합니다. 그런 다음 전체 구조가 받침대에 설치되고 다웰로 고정됩니다.

이미 언급했듯이, 그러한 시스템의 차이점은 바닥 수준이 플레이트의 구멍을 통해 (합판 또는 다른 적절한 재료에서) 직접 조정된다는 것입니다.

조정 가능한 판을 기준으로 바닥을 조립하려면 팁을 준수하기에 충분합니다.

• 합판 시트에 구멍을 뚫습니다.
• 그런 다음 부싱을 삽입하십시오. 실이 이전에 내부에서 감겨 있습니다.
• 플레이트의 레벨을 조정할 부싱에 특수 볼트를 삽입하십시오.
• 볼트를 받침대에 고정하십시오.
• 바닥이 완전히 평평해질 때까지 볼트를 돌리십시오.
• 그 후, 판 표면 위로 삐걱 거리는 볼트의 잔재는 분쇄기로 잘라야합니다.
• 조립의 마지막 단계는 볼트의 흔적을 숨길 수있는 다음 합판 층을 놓는 것입니다.

새로운 바닥 층을 놓을 때, 이음새는 이전 층의 이음새와 일치해서는 안됩니다. 이렇게하면 구조가 강하지 않기 때문입니다.

조정 가능한 바닥 로그는 오늘날 가장 좋은 대안입니다. 이 디자인을 사용할 때는 바닥을 5cm 이상 높이면이 거리를 사용하여 방을 소리 나 냄새로부터 격리하고 아파트 나 집의 모든 주요 커뮤니케이션을 배치 할 수 있습니다.

이러한 설계는 단순성과 조립 속도, 신뢰성 및 내구성으로 구별됩니다. 랙에는 볼트 설치를위한 특수 소켓이 장착되어 있습니다. 은못이있는 특수 받침대에 고정되어 있습니다. 바닥 수준을 변경하려면 볼트를 원하는 방향으로 돌리십시오. 바닥면이 완전히 수평을 이루면 코팅이 적용됩니다.

이러한 바닥은 종종 편안함이 향상 된 새 건물의 건물에 사용되며 모든 주요 통신 장치는 바닥 아래에 놓입니다.

이러한 시스템의 주요 장점은 목재 또는 콘크리트 받침대에 강력하게 고정되어 있다는 것입니다. 다른 재료들도 기초가 될 수 있습니다. 예를 들어, 나사산 앵커는 콘크리트 슬래브, 속이 빈 내부, 셀프 태핑 나사를 사용하여 목재 빔, 특수 조임쇠를 사용하여 콘크리트 스크 리드가있는 벽돌 표면 또는 나무 바닥에 설치할 수 있습니다.

이러한 디자인을 올바르게 조립하려면 다음 지침을 확인하십시오.

• 특수 랙 (볼트)은 랙의 둥지에 설치됩니다.
• 이제 방의 둘레와 그 내부에 통나무를 배치하십시오. 여기에서 사용되는 바닥 유형에 따라 처짐에 필요한 구조적 강도를 고려해야합니다. 예를 들어, 시차 사이의 거리는 약 0.5 미터가되어야합니다. 바닥 타일을 사용하는 경우 30cm 이하의 거리를 유지하고 필요한 공기 순환을 보장하려면 벽에서 1cm 떨어진 곳에 다시 설치하십시오.
• 그런 다음 통나무에 제공된 구멍을 통해 바닥에 구멍을 뚫어 볼트를 설치하십시오. 그들의 깊이는 4cm를 초과해서는 안됩니다.
• 다음으로 바닥을 필요한 수준으로 설정해야합니다. 측면의 차이가 1mm를 초과해서는 안됩니다. 조절을 위해 볼트가 회전하는 특수 키를 사용하십시오.
• 바닥을 설정 한 후에는 못의 튀어 나온 부분을 망치거나 그라인더 또는 끌로 자르십시오.

다음은 바닥재 설치입니다. 시작하려면 두 층의 방수 합판을 사용하십시오. 나사로 래그에 직접 첫 번째 레이어를 고정하십시오. 조인트가 일치하지 않도록 다음 합판 층을 첫 번째 층과 약간 벗어난 곳에 설치해야합니다. 바닥 타일을 사용하는 경우 방수 석고 보드를 두 번째 레이어로 사용하는 것이 좋습니다.

바닥과 벽 사이의 충돌과 틈을 숨기려면 스커트 보드를 사용하십시오. 경우에 따라 전문가는 모든 마무리 작업 후에 설치를 권장합니다.

보시다시피, 스터드 또는 슬래브의 조정 가능한 바닥은 기존 콘크리트 스크 리드 대신에 성공적인 대안입니다. 또한, 그러한 디자인의 설치를 위해 특별한 건축 기술이 필요하지 않습니다. 지시에 따라 인내하고 모든 것을하는 것으로 충분합니다. 이러한 시스템을 설치하는 데 문제가 발생한 경우이 기사에서 의견을 공유하십시오.