트렌치의 기하학적 치수는 파이프 라인의 깊이, 바닥을 따라 필요한 트렌치의 너비 (아래) 및 벽의 구성에 따라 결정됩니다.

바닥을 따라 트렌치의 너비는 모든 건설 작업이 수행되도록 보장하는 파이프 라인 및 기술 격차의 크기의 합입니다. 파이프 라인 D (m)의 외경에 따라 바닥 b (m)을 따라 트렌치의 너비는 다음과 같습니다.
  b ≤ 0.5 m에서 b \u003d D + (0.5 ... 0.6) m;
  D\u003e 0.5 m에 대해 b \u003d D + (0.8 ... 1.2) m.

바닥을 따라 트렌치의 너비는 작업 설계에서 지정할 수 있지만 0.7m 이상이어야합니다.

경사 또는 수직 측벽으로 트렌치를 찢습니다. 수직 벽이있는 트렌치는 더 경제적입니다. 그러나 토양 붕괴의 위험 때문에 특별한 계산과 벽 고정이없는 고밀도 토양의 최대 깊이는 2m를 넘지 않아야하므로 경사가있는 트렌치 (경사 벽 포함)가 주로 사용되며 자연 습기 토양의 최대 가파른 범위는 1 : 0입니다. 25 대 I : 1.25 (표 5.3).

수분이 많은 점토와 건조한 모래 토양에서는 벌크 토양과 마찬가지로 경사면의 가파른 경사를 가져와야합니다. 모든 경우에 특정 수문 지질 조건과 붕괴의 프리즘에 일시적 하중이 존재하는 것을 고려한 작업 프로젝트에서 경사면의 안정성을 점검해야합니다.

상단의 너비가 넓기 때문에 경사가없는 트렌치는 개발되지 않은 지역에서만 개발할 수 있습니다. 비좁은 조건에서는 주로 수직 강화 벽이있는 트렌치가 사용됩니다. 트렌치의 깊이, 토양 및 수문 지질 조건에 따라 고정 장치의 유형 (표 5.4) 및 설계 매개 변수가 선택됩니다.

배수구 건설에서 가장 일반적인 것은 토양의 발달로 트렌치에 설치된 모기지 패스너입니다. 픽업, 라이저 및 스트럿으로 구성됩니다 (그림 5.9). 수평 또는 수직 픽업은 서로 가까이 설치되거나 보드 너비와 같은 간격 (개구 포함)으로 4cm 두께의 보드에서 수행됩니다.

무화과. 5.9. 트렌치 모기지
  a-수평 간격; b-수직 연속; 재고-; 1-픽업 보드; 2-라이저; 3-스트럿; 4-보스; 5-달리기; 6-나무 판; 7-관형 프레임; 8-스크류 스트럿

수평 막힘 보드 (그림 5.9, a)는 수직 스트럿에 의해지지되고 스트럿에 의해 트렌치의 벽에 밀착됩니다. 두께가 5-6cm 이상인 보드의 라이저 또는 파이프는 트렌치 길이를 따라 1.5-2m 거리에 설치됩니다. 직경 12-18 cm의 통나무로 만든 스페이서 또는 트렌치 깊이 0.6-0.75 m 410을 통과하는 파이프. 연속적인 수직 고정 (그림 5.9.6)에서 0.7-1.4m 후 판자 깔기 판자는 수평 벨트 (런)로 연결되고 스트럿은 트렌치 벽에 눌려 있습니다.

재고 고정 장치는 표준, 주로 판자 보드 및 나사 스트럿이있는 금속 관형 프레임으로 구성됩니다 (그림 5.9, c). 이들은 접을 수있는 파스너이므로, 고려 된 목재 파스너와 비교할 때 노동력이 덜 들고 재료 집약적입니다.

배수 네트워크를 건설하는 동안 트렌치의 개발은 원칙적으로 버킷 볼륨이 0.25-1m 3 인 백호 또는 드래그 라인이 장착 된 단일 버킷 굴삭기에 의해 수행됩니다. 백호 굴삭기는 높은 생산성과 굴착 정확도를 제공하지만면의 크기에는 제한이 있습니다. 따라서 트렌치의 너비와 깊이가 크면 드래그 라인이 사용됩니다. 수직 강화 벽이있는 트렌치를 개발하기 위해 조가비 장비가있는 굴삭기가 사용됩니다.

연속 굴삭기는 생산성이 가장 높지만 수직 벽이있는 비교적 좁은 트렌치를 개발할 수 있으므로 별도의 개스킷, 주로 케이블 네트워크로 사용이 제한됩니다.

작업 범위 : 1. 재고 보드와 트렌치 고정 장치의 배치 및 해체.

미터 : 비품 100 m2

재고 보드를 사용하여 토양에서 최대 2m 너비의 트렌치 벽을 고정하십시오.

1-171-1 불안정하고 젖음

1-171-2 지속 가능

표 311- 그룹 171 규범 1 ~ 2

그룹 172 보드로 구덩이와 트렌치의 벽 고정

작업 범위 : 1. 벽을 청소하고 고정 장치를 갖춘 보드로 기초 구덩이와 트렌치의 벽을 고정하십시오. 마운트를 해체하십시오.

미터 : 비품 100 m2

토양에서 너비 2m 이상, 깊이 3m의 기초 구덩이와 트렌치 벽 보드로 고정 :

1-172-1 지속 불가능

1-172-2 지속 가능

젖은 1-172-3

토양에서 깊이가 3m 이상인 동일합니다.

1-172-4 지속 불가능

1-172-5 지속 가능

젖은 1-172-6

표 312- 그룹 172 규범 1 ~ 3

표 313- 그룹 172 규범 4-6

그룹 173 배수

작업 범위 : 1. 최대 30m 면적의 구덩이에서 배수합니다. 2. 건물 및 구조물의 스트립 기초뿐만 아니라 공장 내 및 마당 [사내] 통신을 위해 바닥을 따라 최대 2m 폭의 트렌치에서 배수합니다.

미터 : 100m3의 젖은 토양

1-173-1 참호 배수

1-173-2 기초 구덩이에서 배수

표 314- 그룹 173 규범 1 ~ 2

계절에 따라 얼어 붙은 토양의 개발

그룹 187 건설 현장 및 도로에서 제설

작업 범위 : 1. 메커니즘에 의한 제설. 2.0 기계에 접근 할 수없는 장소의 수동 청소, 최대 3m 거리에서 눈을 던지거나 차량에 적재 [norms 5.6].

미터 : 눈의 1000 m3

건설 현장 및 도로에서 제설 :

1-187-1 공중 블레이드

1-187-2 트랙터 쟁기

최대 20m 거리의 \u200b\u200b1-187-3 불도저

20을 초과하는 각각의 후속 10m에 대한 움직임을 갖는 1-187-4 불도저

1-187-5 수동, 느슨한 눈

1-187-6 수동, 폭설

표 315-그룹 187 규범 1 ~ 3

표 316- 그룹 187 규범 4 ~ 6

구덩이의 발굴

건설 회사 BEST-STROY (모스크바)가 전체 사이클을 수행 구덩이 장치: 토공, 파기, 경사, 벽 고정, 스페이서 시스템 또는 토양 앵커 설치, 파일 기초.

건설 현장에서 마킹은 구덩이의 기술지도 : 둘레, 토양 제거를위한 접근 도로 및 백필을위한 암석 저장 장소에 따라 수행됩니다. 굴착기, 불도저, 로더 등 특수 장비를 현장으로 운송하고 있습니다. 부지의 영역에 위치한 모든 건물, 외부 및 숨겨진 통신은 관련 조직과의 계약에 따라 양도 또는 철거 될 수 있습니다. 나무 벌채 및 지형 계획도 진행 중입니다.

발굴

준비 단계가 완료되면 특수 장비가 메인으로 진행됩니다. 발굴 작업. 매우 효율적인 기계화로 가장 짧은 시간에 구덩이의 전체 볼륨을 발굴 할 수 있습니다. 발굴 된 토양은 건물의 건설 단계 동안 부비동을 다시 채울 수 있도록 건설 현장 내에 부분적으로 남아 있습니다. 남은 품종의 양은 이전에 프로젝트에서 수행 한 계산에서 알 수 있습니다. 나머지 양은 덤프 트럭에 의해 처리 장소로 수행됩니다.

보드에서 가져온 파이프로 발굴 작업의 토공 및 텅 앤 그루브 벽

구덩이 부피 계산 및 토양 제거

암석 굴착을 계산할 때 굴착 중 느슨해 짐의 효과가 고려됩니다. 수세기 동안, 굴착기로 파고 덤프 또는 덤프 트럭의 차체로 이동할 때 압축 퇴적암의 밀도가 위반됩니다. 개발 된 토양의 종류에 따라 20-30 %의 보정 계수가 제공됩니다. 예를 들어, 피트 길이가 70m, 너비가 30m, 깊이가 5m 인 경우 계획된 영역의 직선 시트 파일 벽으로 피트의 부피를 계산하면 값이 10,500m3입니다. 그러나 토양을 제거하려면 70x30x5x1.2 \u003d 12600 입방 미터 이상의 부피를 적어도 20 % 더 계산해야합니다. 경사면을 구현하면 구덩이와 발굴 된 토양의 부피가 증가하지만 동일한 양이 종종 백 필로 이동하므로 건설 현장에서 벗어나지 않습니다.

구덩이의 벽과 경사

유리한 조건에서 토양이 특히 밀도가 높고 깊이가 최대 2 미터 인 경우 고정없이 수직 벽으로 구덩이를 굴착하십시오. 점토 토양-1.5 미터 깊이, 모래 양토 및 양토-최대 1.25 미터, 벌크 및 모래-최대 1 미터.

필요한 경우 지하수 위 5m 깊이의 피트 장치-SNiP 테이블은 디자이너의 도움을 받아 토양의 종류와 피트의 깊이에 대한 경사각 (높이 대 누워의 비율)의 의존성을 제공합니다.

표 1. 구덩이의 경사의 가파른

주변 구조물, 지하수 및 물 감소가 필요한 경우, 고르지 않은 구조물이있는 토양, 5 미터 이상의 구덩이 깊이, 경사각 또는 벽 고정의 개별 계산이 필요합니다.

구덩이의 벽 장착

수직 벽의 고정은 느슨하고 수분이 많은 토양에 구덩이를 건설하는 동안 수행됩니다. 마운트는 발굴 벽의 붕괴를 방지 할뿐만 아니라 인접한 건물의 무게로 토양의 변위를 방지하고 바닥을 변형으로부터 보호합니다.

다음과 같은 벽 강화 기술이 적용됩니다.

• 시트 말뚝 박기-금속 압연에서 시트 말뚝 박기 :
  • 파이프에서, 보드에서 픽업 여부에 관계없이
  • 픽업 유무에 관계없이 롤링 프로파일,
  • 특수 시트 파일 Larsen.
• 철근 콘크리트 구조물 :
  • 지루하고 절단 섹션,
  • 지상에있는 벽.

구덩이를 파기 전에 위의 모든 기술이 적용됩니다. 펜스의 심화는 기술지도에 따라 리 세스의 둘레를 따라 엄격하게 수행됩니다. 특정 조건에서 우물의 예비 드릴링이 수행됩니다 : 수직 침수를 보장하고 토양을 통해 운전할 때 밀접한 간격의 구조물 바닥으로 진동 효과를 줄입니다.

금속 롤링 하네스가있는 파이프에서 시트 말뚝 박기

가장 자원 절약 방법은 파이프에서 시트 파일을 담그는 것입니다. 이 재료는 저렴하고 높은 회전율, 즉 재사용 가능성이 있습니다. 파이프 침수는 진동 해머뿐만 아니라 디젤 해머 또는 유압 파일 드라이버로 파일을 구동하여 수행됩니다. 대안적인 방법은 압입 및 스크류 방법을 사용하는 파일 리그를 사용하는 침지이다.

40-50 mm 두께의 보드에서 다웰 사이에 바위가 심하게 쏟아 질 경우 픽업이 이루어집니다.

라슨 시트 구덩이 울타리

필요한 경우 물 감소 조치로 Larsen 시트 파일에서 시트 파일 펜싱이 적용됩니다. 이들 텅 각각은 서로 견고하게 연결되도록 트로프 형의 강한 프로파일 및 잠금 홈을 갖는다. 이러한 방식으로, 임의의 큰 길이의 강하고 밀폐 된 벽이 형성 될 수있다. 다이빙은 운전 또는 진동 다이빙으로 수행됩니다. 파이프 및 롤링 프로파일뿐만 아니라 라센 시트 파일은 일반적으로 시공 후 제거하고, 다시 채운 후 다른 장소에서 재사용합니다. 때로는 제거되지 않은 다음 펜스가 특수 왼쪽 프로파일에서 배열됩니다.

철근 콘크리트 구조물로 구덩이 벽을 고정하면 미래 구조물 기초의 높은 기계적 및 방수 특성을 제공합니다. 그들은 또한 기초가 될 수 있으며 동시에 건물의 지하 벽을 제공 할 수 있습니다.

더미 및 토양 앵커를 절단하여 구덩이 벽 고정

드릴링 및 보링 파일은 직경 400 ~ 1500mm, 깊이 45m의 드릴링, 보강 및 콘크리트로 수행됩니다. 먼저 작은 보강 된 도체 트렌치 인 구덩이 둘레에 포어 샤프트가 준비됩니다. 홀의 우물은 웰의 측면 가장자리 사이에 0.9 직경의 피치로 뚫어집니다. 콘크리트 혼합물로 채우십시오. 짝수 번호의 우물이 시추되기 시작할 때, 콘크리트는 이미 압수되었고 리그의 오거는 인접한 홀수 번호 더미 두 개를 절단하여 그 사이에 우물을 만듭니다. 그런 다음 특수 보강 막대와 와이어로 용접 된 미리 준비된 보강 프레임을 우물에 담그고 콘크리트로 만듭니다. 결과적으로 콘크리트의 응고 후에 매우 강력한 모 놀리 식 철근 콘크리트 벽이 얻어집니다. 다음 단계에서 기성품 철근 콘크리트 벽으로 구덩이를 파십시오.

지상에있는 장치 벽의 기술 계획 및 후속 구덩이 개발

"지상 벽면"기술은 300 ~ 1200mm 두께와 60m 깊이로 구덩이 벽에 고강도 펜싱 및 고정 기능을 제공하며, 복잡한 특수 장비 (조가비 설치)가 사용됩니다. 그랩은 유압 또는 풀리 드라이브와 함께 단단한 막대 또는 서스펜션에지면에 잠긴 좁은 2 버킷 파기 도구입니다. 개발 된 트렌치는 점토 벤토나이트 용액에 의한 붕괴로부터 보호됩니다. 설계 깊이에 도달하면 전기자 프레임을 그 안에 담그고 콘크리트를 부어 점토 용액을 변위시킨 다음 추가 사용을 위해 예비 탱크에 수집합니다. 개발은 하나를 통해 사이트 (캡처)에 의해 수행됩니다. 두 번째 버스트는 중간 그립을 깨고 모 놀리 식 벽을 얻습니다. 콘크리트가 힘을 얻은 후에 구덩이를 파낼 수 있습니다.

피트 스페이서 시스템

모든 엔지니어링 및 기술적 트릭, 때로는 어려운 토양 조건 및 빽빽한 도시 지역의 깊은 구덩이에 대한 경우에도 시트 파일링은 토양 질량의 압력을 견딜만큼 강하지 않을 수 있습니다.

구덩이 건설의 마지막 단계에서 울타리를 고정시키는 두 가지 기술이 구출됩니다.

고속도로 및 주변 건물 근처의 구덩이의 스페이서 시스템보기

첫 번째는 스페이서 시스템입니다. 주변 벨트는 압연 금속으로 만들어져 벨트 전체에 하중을 고르게 분산시킵니다. 스페이서는 반대쪽 벽과 바닥 사이에 벨트와 맞 닿아 있습니다. 모든 설계는 정확한 기계적 계산에 따라 수행되며 PPR (작업 계획)에 명시되어 있습니다.

그러나 스페이서 시스템은 굴착의 내부 공간을 훔칩니다.이 굴착은 건설 과정에서 자유 기동을 위해 특별히 마련되었습니다. 스페이서 시스템의 특히 하중을받는 구조물은 건축업자를 위해 엄청나게 비좁은 조건을 만듭니다. 이것은 생산성을 줄이고 물체의 배달 시간을 연장시킵니다.

토양 앵커 (앵커)의 배열

BEST-STROY 회사는이 응용 분야를 권장하고 암석 덩어리에서 당기는 하중을받는 토양 앵커로 시트 파일 벽을 장착합니다. 이 방법은 스트럿을 설치하는 것보다 시간이 많이 걸리고 약간 더 복잡하지는 않지만 결국 운영 공간이 무제한으로 제공되므로 자원을 크게 절약하고 생산성을 높이며 시공 시간을 단축 할 수 있습니다.

그라운드 앵커 설치 다이어그램

신중하게 수행 된 조사 및 계산 작업의 결과에 따라 구덩이 벽에 우물을 뚫고 앵커를 수행하고 막대를 고정하고 앵커 된 혀에 고정시킵니다. 주변 구조물과 건물의 기초 위치를 고려하는 것이 중요합니다.

발췌 후 트렌치와 구덩이는 빠른 파괴가 발생하기 쉽습니다. 따라서 벽을 더 강화해야합니다. 이것은 첫째, 추가 작업 기간 동안 굴착 모양을 유지하고 두 번째로 산사태로 인한 사고로부터 작업자를 보호합니다. 대부분 재고 보드, 보드 또는 은못으로 트렌치 벽을 고정하는 것이 사용됩니다. 어떤 경우에 그러한 조치가 필요하며 토양은 얼마나 정확하게 강화됩니까?

참호와 구덩이의 벽을 언제 고정해야합니까?

의사 소통의 구성 또는 배치를 준비 할 때 일반적으로 수직 벽이있는 경사면이없는 홈을 선호합니다. 이러한 트렌치는 몇 가지 장점이 있습니다.

• 굴삭기의 부착물은 주로 수직 벽을 만들도록 설계 되었기 때문에 실행에서보다 경제적입니다.
• 경사가없는 구덩이와 트렌치는 더 작은 면적을 차지하며, 조밀 한 발달 또는 자연 경관의 환경에서 파낼 때 매우 중요합니다. 파괴하는 것은 바람직하지 않습니다.
• 경사면의 존재는 파고 트렌치 또는 구덩이에서의 추가 건설 작업을 복잡하게 할 수 있습니다.

그러나 수직 벽이있는 홈은 붕괴되거나 흘리기 쉽습니다. 따라서 추가 강화없이 작은 깊이의 구덩이와 트렌치를 파낼 수 있습니다.

• 벌크, 모래 및 거친 토양-최대 1m;
• 모래 덩어리에서-1.25m까지;
• 양토, 점토, 황토와 같은 토양-최대 1.5m;
• 특히 밀도가 높은 토양에서는 최대 2m의 크로우 바, 픽 및 웨지를 사용해야합니다.

더 깊은 곳에서 파낼 때 특수 장치로 트렌치 벽을 장착해야합니다. 또한 토양이 수분으로 과포화되어 굴착이 "부유"할 수있는 경우 얕은 깊이에서도 벽을 강화해야합니다.

주의! 기초 구덩이와 트렌치의 벽을 강화해야 할 필요성은 규제 문서에 나와 있습니다. 이 요구 사항은 무시할 수 없습니다. 토양의 붕괴는 건설 현장, 산사태 및 사고의 파괴로 이어질 수 있습니다. 경사면이나 강화 된 수 직벽이없는 홈에서 작업자를 찾는 것은 엄격히 금지됩니다!

트렌치의 벽을 강화하는 방법

대부분의 경우 굴착 경사는 다음과 같은 방식으로 강화됩니다.

• 인벤토리 실드 및 스트럿;
• 은못;
• 보드에 의해.

보강재의 방법과 설계 매개 변수는 토양의 유형과 조건, 지하수의 높이, 굴착의 깊이와 목적에 따라 선택됩니다. 동시에, 트렌치의 경사는 파는 것처럼 작은 부분으로 고정됩니다. 일반적 으로이 프로세스는 굴착 사이트에서 안전한 거리에서 굴삭기를 따릅니다. 파기 깊이가 크면 노치를 0.5m 이하의 깊이로 파낸 후 구조물이 위에서 아래로 설치됩니다.

모든 조임의 상단 부분은 트렌치 가장자리에서 최소 15cm 위로 돌출해야하며 백필시 벽은 일반적으로 해체됩니다. 구조물 해체가 기술적으로 불가능하거나 시공 물체의 변형 (파괴)을 유발할 수있는 경우는 예외입니다. 백필이 채워질 때 패스너를 아래에서 위로 분해하십시오.

재고 실드로 트렌치 보강

이것은 오늘날 벽을 고정시키는 가장 보편적 인 방법입니다.

• 실행이 편리하고 안전합니다.
• 보드 및 시트 파일링을 사용하는 것보다 노동력과 재료가 덜 필요합니다 (예를 들어, 트렌치를 고정하기 위해 인벤토리 보드를 사용하는 것이 보드에서 보강 펜싱을 만드는 것보다 3-4 배 저렴합니다).

도랑 파는 사람으로 도랑을 파낼 때 재고 고정 장치도 필수적입니다. 실제로,이 경우, 굴착 폭이 너무 작아서 보강 구조물의 설치가 위로부터 만 가능하다.

트렌치의 재고 실장은 다음으로 구성됩니다.

• 금속 스크류 스페이서 프레임;
• 펜싱 벽을 보호합니다.

스페이서 프레임은 두 개의 스톱과 나사를 연결하는 간단한 고정 장치입니다. 나사를 사용하여 스톱이 원하는 너비로 이동하고 트렌치 인클로저의 요소를 벽으로 누릅니다.

트렌치를 고정하기위한 재고 실드는 다른 재료로 만들어집니다. 그것은 수:

• 방수 합판;
• 역청 판지;
• 골판지 등

실드의 종류는 작업 조건과 경제성에 따라 선택됩니다.

재고 마운트의 설치는 매우 간단합니다. 먼저, 이미 조립 된 2 개의 스페이서 프레임을 트렌치 내로 내린다. 그런 다음, 포스트와 오목 벽 사이의 틈에 실드가 배치됩니다. 그 후에는 펜스를 고정하기 위해 스톱을 연장하는 것만 남아 있습니다.

트렌치를 채우는 과정에서 재고 펜싱을 제거하십시오. 백필 토양이 하단에 도달하면 스페이서가 제거됩니다. 최상단 스트럿을 제거한 후 실드는 제거됩니다. 이때까지 이미 토양으로 덮여 있으므로 크레인 장비를 들어야합니다.

보드 및 시트 파일 벽 보강재

보드로 트렌치를 장착하는 것은 다른 방식으로 수행됩니다. 여기에는 네 가지 주요 유형이 있습니다.

• 수직 고체;
• 수평 고체;
• 간격이있는 가로;
• 가로 프레임.

다른 경우에, 보드는 트렌치 벽에 수직 또는 수평으로, 연속적으로 또는 하나의 보드를 통해 간격을두고 위치합니다. 이를 수정하려면 스페이서, 맞춤 못 및 기타 추가 요소를 사용하십시오.

텅로 트렌치를 고정하는 것은 어려운 경우에 사용됩니다.

1. 지하수 유입이 강한 지역에서는 수분이 유입되고 굴착 벽이 침식 될 때. 예를 들어 트로프 그루브 형 Larsen 그루브로 제작 된 연속 펜스를 사용하면 늪이 퍼지고 물이 포화 된 토양을 유지하고 지하수의 급격한 상승을 견딜 수 있습니다.
2. 매우 깊은 발전.
3. 트렌치가 건물의 기초에 가까워지면.

시트 파일링은 단단하거나 보드에서 픽업 할 수 있습니다. 트렌치 또는 구덩이의 깊이와 너비에 따라 다양한 프로파일의 목재, 강철 또는 철근 콘크리트 시트 파일이 사용됩니다 (평평하고 통 모양의 관형). 그들은 파기 전에 망치로 쳐지며 필요한 경우 앵커 버팀대로 추가로 고정됩니다.

트렌치와 구덩이 벽의 표준 재고 고정 장치는 최대 3m의 개발 깊이로 사용됩니다. 더 깊은 구멍을 파야 할 경우 보강 구조물이 개별적으로 개발되어 프로젝트에서 승인됩니다.

특수 설치-트렌치 지원을 통해 토공사를 안전하게 수행 할 수 있습니다. 이 장치는 내부의 직원뿐만 아니라 근처의 모든 구조물을 보호하는 일종의 흙 벽 형태의 역할을합니다. 구덩이, 광산 및 트렌치를 파거나 트렌치리스 방식으로 통신을 배치 할 때 재고 지원을 사용하는 것이 좋습니다.

상트 페테르부르크의 트렌치 라이닝은이 지역의 주요 건축 거푸집 제조업체 인 Sirius LLC에서 제공합니다. 3 ~ 8m 범위의 깊이로 유사한 시스템을 주문할 수 있습니다. 구조의 생산 기간은 2 ~ 20 일이 걸리며 유형에 따라 다릅니다. 다양한 트렌치 지붕 지지대와 그 가격에 대해 알아 보려면 웹 사이트에 표시된 번호로 전화하십시오.

트렌치 지원은 언제 필요합니까?

토양 작업을 수행하려면 전문 토공 장비를 사용해야합니다. 한편, 그 사용은 많은 불편을 초래한다. 예를 들어, 트렌치 너비를 여러 번 늘려야합니다. 결과적으로 많은 토양을 제거하고 더 많은 골재를 구매하며 소중한 시간을 보내야합니다. 트렌치 지지대를 설치하면 문제를 피할 수 있습니다.

또한이 차폐 장치는 소유자에게 여러 가지 확실한 이점을 제공합니다.

• 토양 강화에는 최소한의 시간이 걸립니다. 지지대는 구조가 간단하여 카메라 수거, 설치 및 해체가 빠릅니다.
• 적절한 수준의 보안. 작업자는 트렌치 내부에서 완전히 안전하다고 느낍니다. 토양의 붕괴와 흘림은 제외됩니다.
• 작업 생산성 향상 발굴이 확실하고 질적으로 강화되어 모든 작업 장비를 완전히 활용할 수 있습니다.

또 다른 중요한 보너스는 비용 절감입니다. 라이닝을 사용하면 트렌치의 크기를 크게 줄일 수 있습니다. 많은 직원의 인건비를 줄이고 추가 장비 및 관련 자료를 임대하는 것이 가능하다는 것이 밝혀졌습니다.

적합한 지원을 선택하는 방법은 무엇입니까?

다가오는 작업의 다음 순간이 분명해진 후에 트렌치 라이닝을 구입하는 것이 좋습니다.

• 토양의 종류와 상태;
• 토공사가 계획된 영토의 구조;
• 예상 트렌치 깊이;
• 활동의 세부 사항.

Sirius LLC의 전문가는 모든 요소를 \u200b\u200b고려하여 효과적인 버전의 시스템을 제공합니다.

트렌치의 거푸집 공사는 어떻게 생겼습니까?

구덩이에 대한 지원은 여러 요소로 구성됩니다.

• 방패-금속으로 만든 강한 판;
• 가이드-벽을 고정하기위한 빔;
• 스페이서-가이드를 필요한 거리에 고정하고 시스템을 고정시키는 요소.

현장의 특수 양식을 사용하여 현재 트렌치 지원 가격을 요청할 수 있습니다. 이름, 전화 번호 및 추가 정보를 표시하십시오. 우리 관리자가 곧 연락을 드릴 것입니다.