РАЗРАБОТАНО Государственным Макеевским ордена Октябрьской Революции научно-исследовательским институтом по безопасности работ в горной промышленности (МакНИИ)

СОГЛАСОВАНО с Госгортехнадзором СССР

УТВЕРЖДЕНО Министерством угольной промышленности СССР

1. Общие положения

1. Общие положения

1.1. Настоящая инструкция распространяется на концевые заделки и соединения бронированных кабелей с бумажной и пластмассовой изоляцией с медными жилами при монтаже их в подземных выработках шахт.

1.2. Работы по монтажу концевых заделок и соединительных муфт должен выполнять специально обученный персонал под контролем инженерно-технических работников.

К началу монтажа персонал должен быть обеспечен необходимым материалом, инструментом и приспособлениями, указанными в приложениях 2 и 3, 4.

1.3. При разделке кабеля последовательно удаляют наружный защитный покров 1 , броню 2 , свинцовую оболочку 3 , поясную 4 и фазную 5 изоляцию кабеля (рис.1). Длина разделки кабеля должна соответствовать значениям, приведенным в табл.1.

Рис.1 Разделка конца кабеля

Рис.1 Разделка конца кабеля

Таблица 1

1.4. На расстоянии А от торца кабеля накладывают бандаж 7 из проволоки (в два-три витка) и удаляют наружный покров 1 .

1.5. На длине Б от среза наружного покрова накладывают бандаж 8 на броню 2 . Броню около бандажа надрезают ножовкой и удаляют. Свинцовую оболочку 3 очищают от загрязнения технической салфеткой, смоченной в бензине.

1.6. Производят разметку по свинцовой оболочке для выполнения двух кольцевых и двух продольных надрезов. На расстоянии О от места среза брони по свинцовой оболочке делают первый кольцевой надрез, а на расстоянии П от него - второй кольцевой надрез. От второго кольцевого надреза до конца кабеля выполняют на расстоянии 10 мм один от другого два продольных надреза. Надрезы в свинцовой оболочке делают на половину ее толщины ножом с ограничителем у лезвия. Вначале отделяют свинцовую полоску между двумя продольными надрезами, а затем снимают полностью свинцовую оболочку до второго кольцевого надреза. Свинцовый пояс между первым и вторым надрезами удаляют непосредственно перед заделкой конца кабеля, т.е. когда удалены поясная изоляция и заполнитель между жилами, а жилы 6 разведены и покрыты герметизирующей изоляцией.

1.7. Выбор концевых заделок и соединительных муфт производят по табл.2.

Таблица 2

Область применения концевых и соединительных муфт и заделок

2. Заделка концов бронированных кабелей с бумажной изоляцией кабельной массой

2.1. Концевую муфту (воронку) отсоединяют от вводного устройства и надевают на кабель. Производят разделку конца кабеля в соответствии с рис.1. При этом длина жил определяется размером вводного устройства.

2.2. На жилах удаляют изоляцию на длине, необходимой для установки наконечников. На концы жил надевают и опрессовывают наконечники.

2.3. Производят герметизацию фазной изоляции с помощью масловлагостойкой изоляции: ПВХ лент, трубок из ПВХ или найрита. Для этого на каждую жилу наматывают изоляционную ленту с 10%-ным перекрытием в три-четыре слоя (или же надевают трубку) на участке от ушка наконечника до корешка разделки. На концы подмотки накладывают бандажи из суровых ниток для предотвращения разматывания. Для лучшей герметизации изоляцию приклеивают клеем N 88 к медному наконечнику и закрепляют с помощью бандажа из шпагата, который затем промазывают влагостойким лаком (клеем).

2.4. Свинцовую оболочку зачищают ножом до блеска и на это место устанавливают стальной хомут, к которому присоединяют заземляющий проводник. Длина заземляющего проводника должна быть достаточной для присоединения его к внутреннему заземляющему зажиму корпуса электроустановки.

Допускается непосредственное присоединение свинцовой оболочки кабеля к внутреннему заземляющему зажиму.

2.5. На кабеле в месте установки горловины муфты делают подмотку из просмоленной ленты. С помощью стального хомута муфту закрепляют на кабеле.

2.6. Концевую муфту заливают кабельной массой. По мере остывания массы производят доливку.

2.7. Силовые жилы присоединяют к зажимам электрооборудования, а свинцовую оболочку заземляют. Для этого заземляющий проводник, прикрепленный хомутом к свинцовой оболочке, присоединяют к внутреннему заземляющему зажиму корпуса электрооборудования.

2.8. Воронку присоединяют к кабельной коробке. Стальную броню кабеля заземляют, для чего на броню около муфты накладывают стальной хомут. С помощью заземляющего проводника хомут присоединяют к наружному заземляющему зажиму электрооборудования.

2.9. В подземных выработках шахт допускается присоединение жил кабеля к электрооборудованию без наконечников (рис.2). В этом случае с жилы снимают бумажную изоляцию 2 на длине 70 мм и удаляют 50% проволок для образования петли 3 . Концы проволок петли с помощью бандажа 4 скрепляют с жилой. Участок жилы А со снятой бумажной изоляцией очищают бензином от масла и промазывают клеем N 88, после подсыхания которого накладывают с перекрытием бумажной изоляции выравнивающую подмотку 5 из ПВХ ленты.

Рис.2. Герметизация конца жилы без применения наконечника

Рис.2. Герметизация конца жилы без применения наконечника:

1 - жила; 2 - бумажная изоляция; 3 - петля, выгнутая из жилы кабеля; 4 - бандаж из медной проволоки; 5 - выравнивающая подмотка; 6 - герметизирующий слой изоляции; 7 - бандаж из суровых ниток

2.10. Для герметизации фазной изоляции подмотку 6 накладывают на участок А до самой петли 3 . На герметизирующую подмотку накладывают бандаж из суровых ниток 7 , который затем промазывают влагостойким лаком.

2.11. Общий вид заделки кабеля, смонтированной в вводном устройстве рудничного электрооборудования, показан на рис.3.

Рис.3. Общий вид заделки кабеля, смонтированной во вводном устройстве рудничного электрооборудования

Рис.3. Общий вид заделки кабеля, смонтированной во вводном устройстве рудничного электрооборудования

1 - силовая жила; 2 - поясная изоляция; 3 - свинцовая оболочка; 4 - броня; 5 - заземляющий проводник; 6 - заземляющие хомуты, установленные соответственно на свинцовой оболочке и броне; 7 - воронка, залитая кабельной массой

3. Заделка концов бронированных кабелей с помощью эпоксидных компаундов и трехслойных пластмассовых трубок

3.1. Заделки трехслойными трубками рекомендуются для оконцевания кабелей, прокладываемых в сырых выработках. Эти заделки отличаются от других меньшими размерами и простотой монтажа.

Перечень необходимого инструмента приведен в приложении 3.

3.2. Производят разделку конца кабеля в соответствии с рис.1. Размеры разделок должны соответствовать данным табл.1.

При необходимости эти размеры могут быть увеличены.

3.3. С концов жил снимают изоляцию на участке, достаточном для установки наконечника. Перед удалением изоляции на указанном участке на краю оставшейся изоляции накладывают бандаж из двух-трех витков суровых ниток.

3.4. После разделки кабеля изоляцию жил и корешок для предохранения от увлажнения обматывают изоляционной ПВХ лентой.

3.5. Для герметизации жил применяют эластичные трехслойные трубки (с внутренними и внешними слоями из ПВХ, средним - из полиэтилена). В табл.3 приведены размеры трехслойных трубок.

Таблица 3

3.6. Длину трубок определяют по длине жил с таким расчетом, чтобы верхняя часть трубки полностью перекрывала цилиндрическую часть наконечника, а нижний конец трубки, срезанный под углом 30° (что облегчает надевание ее на жилу), входил в эпоксидный компаунд не менее чем на 50 мм.

3.7. Перед надеванием на жилы кабеля с трубки удаляют на расстоянии 20 мм от косого среза наружный поливинилхлоридный и средний полиэтиленовый слои, после чего внутренний поливинилхлоридный слой обрабатывают напильником. Обработанную поверхность этого слоя смазывают клеем марки ПЭД-Б. Такой же обработке с последующей смазкой клеем марки ПЭД-Б подвергают наружный поливинилхлоридный слой в той части трубок, которая будет залита эпоксидным компаундом.

3.8. При выполнении заделки производят предварительную разводку жил, не допуская крутых перегибов и повреждений бумажной изоляции. Удаляют часть свинцовой оболочки кабеля между двумя кольцевыми надрезами. На край поясной изоляции накладывают бандаж из суровых ниток. На кабель надевают резиновое кольцо и кабельную воронку.

3.9. На обезжиренную бумажную изоляцию жил и корешок кабеля наносят слой эпоксидного компаунда и выполняют подмотку киперной лентой в два слоя с 50%-ным перекрытием. Каждый слой и поверхность подмотки обильно промазывают эпоксидным компаундом.

3.10. На жилы надевают трехслойные трубки, которые при оконцевании жил наконечниками сдвигают к корешку.

3.11. На жилы напрессовывают наконечники. Поверхность цилиндрической части наконечника очищают от заусенцев напильником, смазывают эпоксидным компаундом, после чего на нее наматывают киперную ленту. Поверх киперной ленты на эту часть наконечника надевают с натягом трехслойную трубку и закрепляют при помощи бандажа из суровых ниток с промазкой эпоксидным компаундом.

3.12. Для обеспечения герметичности заделки на свинцовую оболочку и броню накладывают двухслойную подмотку из киперной ленты с промазкой каждого слоя эпоксидным компаундом. Поверхность свинцовой оболочки и брони должна быть предварительно обезжирена бензином.

3.13. Перед заливкой муфты компаундом проверяют правильность ее установки. Муфта должна располагаться таким образом, чтобы жилы кабеля находились на одинаковом расстоянии от корпуса муфты.

3.14. Заливку эпоксидным компаундом осуществляют до необходимого уровня. Перед заливкой компаунд еще раз тщательно перемешивают. Приготовление и заливку эпоксидного компаунда производят в порядке, изложенном в приложении 2.

3.15. Общий вид эпоксидной заделки с трехслойными пластмассовыми трубками представлен на рис.4.

Рис 4. Общий вид эпоксидной заделки с трехслойными трубками

Рис 4. Общий вид эпоксидной заделки с трехслойными трубками:

1 - наконечник; 2 - подмотка из киперной ленты с промазкой эпоксидным компаундом; 3 - трехслойная трубка; 4 - жила в заводской изоляции; 5 - эпоксидный корпус заделки; 6 - бандаж из суровых ниток; 7 - поясная изоляция; 8 - провод заземления; 9 - бандаж из стальной оцинкованной проволоки; 10 - подмотка из киперной ленты

Расход материала для монтажа одной эпоксидной заделки приведен в табл.4.

Таблица 4

4. Заземление оболочки и брони кабеля

4.1 Присоединение заземляющего провода к свинцовой оболочке и броне производят при помощи стальных оцинкованных хомутов.

4.2. Заземление свинцовой оболочки внутри кабельного ввода производят с помощью стального хомута, надеваемого на зачищенную оболочку. Один конец заземляющего провода присоединяют к хомуту, а другой - к заземляющему зажиму электрооборудования.

4.3. Броню кабеля заземляют за пределами вводного устройства, для чего около вводного устройства ее зачищают напильником и на нее накладывают стальной хомут. Один конец заземляющего провода сечением 25 мм присоединяют к хомуту, а другой - к наружному заземляющему зажиму электрооборудования.

5. Монтаж сухой заделки кабеля во вводном устройстве

5.1. После выполнения заделки и замковых устройств на кабель надевают резиновое кольцо и кабельную воронку, жилы кабеля присоединяют к проходным зажимам электрооборудования, а свинцовую оболочку кабеля - к заземляющему зажиму.

5.2. При диаметре кабеля по оболочке, меньшем внутреннего диаметра резинового кольца, в месте установки последнего на свинцовую оболочку и броню наматывают уплотнительный бандаж. Для уплотнения применяется киперная лента с пропиткой эпоксидным компаундом или липкая ПВХ лента. Ширина уплотнительного бандажа должна быть на 20-30 мм больше ширины уплотнительного резинового кольца. Кромки бандажа должны быть конусообразными. Верхний слой бандажа и его торцы покрывают эпоксидным компаундом. Затем на бандаж надевают резиновое уплотнительное кольцо, через которое ранее был пропущен кабель, и при помощи фланца и болтов производят уплотнение кабельного ввода.

5.3. Кабельную воронку надвигают на заделку и присоединяют к вводному устройству.

5.4. На броню кабеля с наружной стороны вводного устройства надевают стальной оцинкованный заземляющий хомут. Хомут плотно стягивают и присоединяют к наружному заземляющему зажиму корпуса электрооборудования с помощью медного провода.

5.5. Общий вид сухой заделки кабеля вводного устройства показан на рис.5.

Рис.5. Общий вид сухой заделки кабеля вводного устройства

Рис.5. Общий вид сухой заделки кабеля вводного устройства:

1 - вводная коробка; 2 - проходные шпильки; 3 - заземляющая шпилька; 4 - воронка; 5 - хомут для заземления свинцовой оболочки; 6 - резиновое кольцо; 7 - уплотняющий фланец; 8 - хомут для заземления брони; 9 - заземляющая перемычка

6. Концевые заделки бронированного кабеля с бумажной изоляцией при помощи резиновых перчаток

6.1. Материалы, необходимые для монтажа заделок, приведены в табл.5.

Таблица 5

6.2. Резиновые перчатки специальной конструкции предназначаются для защиты от влаги бумажной изоляции жил в разделке кабеля. Они изготавливаются из масло- и озоностойкой резины типа найрит (рис.6).

Рис.6. Общий вид резиновой перчатки

Рис.6. Общий вид резиновой перчатки

Выбор размера перчаток в зависимости от сечения жил кабеля производится по табл.6.

Таблица 6

7. ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНЦЕВЫХ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ МУФТ

7.1. Разделка концов кабелей с бумажной изоляцией

Укладка концов кабеля . Конец разделываемого кабеля распрямляют на длине 1-1,5 м. В холодное время года его необходимо прогревать «бегающим» огнем горелки для исключения излома изоляции и оболочки.

Удаление джутового покрова . Для монтажа концевых заделок и муфт внутри помещений джут снимают со всей длины кабеля. Для муфт, монтируемых в земле, джут снимают до первого бандажа, т. е. на размер А.

Удаление брони. Накладывают второй бандаж на расстоянии 60 мм от первого. Ленты брони надрезают у второго бандажа и удаляют со всей длины кабеля.

Удаление покрова над оболочкой . Ленты покрова удаляют, разматывая от концов кабеля. Битумный состав смывают ветошью, смоченной в бензине. Для снятия лент покрова допускается прогрев их «беглым» огнем горелки. Для снятия шланга выполняют кольцевой надрез на расстоянии А от конца кабеля, затем на нем выполняют продольный надрез.

Снятие оболочки. От среза брони на расстоянии 70 мм выполняют первый кольцевой надрез, а на расстоянии 30 мм от первого - второй надрез. От второго кольцевого надреза до конца кабеля по свинцовой оболочке выполняют два продольных надреза на расстоянии 10 мм друг от друга. Удаляют полоску до второго кольцевого надреза и снимают всю оболочку. Алюминиевую оболочку удаляют от второго кольца после выполнения надреза по винтовой линии под углом 45° к оси кабеля с помощью специального ножа.

Удаление поясной изоляции . Полупроводящую бумагу и ленты поясной изоляции обрывают на всем протяжении до края оболочки.

Испытание изоляции на влажность . Сухим пинцетом обрывают ленты бумажной изоляции, прилегающие к оболочке и к жилам, заполнители и погружают их в парафин, нагретый до 150 °С. Признаком влаги является потрескивание и появление пены. Так же проверяют на отсутствие влаги и проволоки жилы.

Изгибание жил. Жилы выгибают с помощью шаблона, соответствующего сечению кабеля (радиус изгиба жил равен 10…12 диаметрам жилы, или высотам сектора). Жилы выгибают вручную, постепенно передви-гая пальцы рук по их длине.

Соединение или оконцевание жил . С концов жил снимают изоляцию в зависимости от способа соединения или оконцевания. Чтобы оставшаяся изоляция не разматывалась, ее перевязывают суровыми нитками. Производят соединение или оконцевание жил по принятому способу.

Удаление оболочки между кольцевыми надрезами. После изгиба жил и их соединения удаляют участок металлической оболочки между кольцевыми надрезами и накладывают бандажи из суровых ниток на край поясной изоляции. Торцы оболочки обрабатывают, удаляя заусенцы. Выполняют разбортовку металли-ческой оболочки с помощью разбортовок под соответствую-щее сечение кабеля.

Удаление полупроводящей бумаги . На полупроводящую бумагу в 5 мм от края металлической оболочки накладывают бандаж из суровых ниток. Удаляют полупроводящую бумагу до бандажа, оставляя бандаж на краю поясной изоляции.

Провод заземления накладывают на металлическую оболочку и ленты брони, укрепляют его двумя-тремя витками бандажа из оцинкованной проволоки. Алюминиевую оболочку предварительно обслуживают припоем марки А, затем оловянно-свинцовым припоем. Пайку проводников заземления выполняют оловянно-свинцовым припоем. Проводник выбирают длиной, достаточной для присоединения к металлическим корпусам муфт и опорным конструкциям. Свободный конец провода заземления оконцовывают наконечником, присоединяемым способом сварки, опрессовки или пайкой.

Удаление расцветочных лент на фазах . Удаление производят непосредственно перед установкой муфт для защиты бумажной изоляции от загрязнения в процессе разделки кабеля.

7.2. Разделка кабелей с пластмассовой изоляцией

Укладка концов кабелей для монтажа и удаления верхнего покрова . Концы кабеля распрямляют на длине 1 м. На наружном пластмассовом шланге (при его наличии) на расстоянии А от конца выполняют кольцевой и продольный надрезы на половину толщины шланга и удаляют его. При наличии джута поверх брони накладывают первый бандаж на расстоянии А и удаляют верхний покров.

Удаление брони и подушки под ней . На броню накладывают второй бандаж на расстоянии 40 мм от первого или от среза верхнего шланга. Бронерезкой надрезают и удаляют до второго бандажа броню и подушку под ней. На ленты экрана кабеля 6…10 кВ в 30 мм от среза брони накладывают бандаж, после чего ленты обрезают. Полупроводящий экран должен выступать
из-под среза металлического экрана на 10 мм.

Удаление поясной изоляции. В 10 мм от полупроводящего экрана на пластмассовой поясной изоляции делают кольцевой надрез и от него - продольный до конца кабеля на всей длине на глубину половины толщины изоляции, удаляют изоляцию.

Изгибание жил. Изгибание изолированных жил выполняют с радиусом не менее 10 диаметров жилы по изоляции или высоты сектора.

Наложение заземляюще-го проводника. К лентам металлического экрана проводник заземления припаивают с помощью паяльника, так как пламя горелки может повредить пластмассовую изоляцию.

7.3. Технология монтажа соединительной свинцовой муфты

Надевание свинцовой трубы на кабель. На один из концов кабелей подматывают чистую тряпку, после чего на него надевают свинцовую трубу. Трубу предварительно выпрям-ляют на деревянном шаблоне и протирают изнутри чистой ветошью.

Разделка кабеля. Для изолирования бумажными рулонами проводят ступенчатую разделку изоляции: на участке длиной
16 мм для кабелей на напряжение 6 кВ и 24 мм на 10 кВ; в кабелях 6 кВ образуются две ступени по 8 мм, а в кабелях 10 кВ - три. Для намотки роликами или лентой ЛЭТСАР ступенчатой разделки не выполняют.

Соединение жил . Жилы соединяют опрессовкой или пайкой. Заусенцы на гильзах удаляют с помощью напильника и наждачной бумаги.

Прошпарка бумажной изоляции. Выполняют прошпарку бумажной изоляции массой, разогретой до температуры 120…
…130 °С, для удаления пыли, влаги, металлических опилок и пополнения пропиточного состава в изоляции кабеля.

Изолирование жил рулонами . Между ступенчатой разделкой и гильзой подматывают роликами шириной 5 мм до уровня заводской изоляции или диаметра гильзы в зависимости от того, что имеет меньший размер. Роликами шириной 10 мм выравнивают бумагу до диаметра гильзы, а затем подматывают 6 -7 слоев по гильзе и на бумажной изоляции фаз не менее чем по 100 мм, создавая ровный слой под намотку рулонами. Выполняют вторую прошпарку. В рулонах перед намоткой с помощью шаблона выдвигают внутренние слои бумаги на 30 и 40 мм (для кабелей 6 и 10 кВ соответственно), обрезают образовавшийся конус, а затем сдвигают слои рулона в обратную сторону на 15 и 20 мм внутрь. Производят намотку рулонами каждой фазы, плотно навивая бумагу. Во время намотки каждым оборотом рулона подтягивают намотанный слой. Затянув рулон до отказа, обрывают верхние за-грязненные руками слои бумаги. Толщина намотки должна быть 5 мм для кабелей 6 кВ и 7 мм - для 10 кВ. Выполняют третью прошпарку после намотки рулонов. Все три изолированные жилы сближают вплотную, на них накладывают роликом бандаж шири-ной 50 мм или два бандажа по 25 мм на толщину 2 мм. Бандаж укрепляют хлопчатобумажной пряжей.

Изолирование жил лентами ЛЭТСАР. Изоляцию жил и гильзы обезжиривают ацетоном или авиационным бензином. На гильзу и участок жилы между изоляцией и гильзой кисточкой наносят слой лака КО-916. Накладывают один слой ленты
ЛЭТСАР ЛПм с 50 %-ным перекрытием, являющейся адгезионной подмоткой. Поверх адгезионной подмотки накладывают липкую самосклеивающуюся ленту ЛЭТСАР с 50 %-ным перекрытием и с заходом на бумажную изоляцию жил на ширину 30…
…40 мм. Толщина намотки - 5 мм для кабелей 6 кВ и 7 мм - для 10 кВ. Ленты накладывают с натягом, так чтобы ширина ленты составляла 70 % первоначальной. Поверх трех изолированных жил накладывают общий бандаж из двух-трех слоев стеклоленты для защиты от механического повреждения верхнего слоя ленты ЛЭТСАР при вращении свинцовой трубы при обколачивании (рис. 7.1).

Изолирование жил роликами. Для изолирования роликами шириной 25 мм выполняют выравнивающую подмотку роликами 10 мм на неизолированной жиле между срезом заводской изоляции и гильзой. Сначала роликом шириной 50 мм накладывают на гильзу 8…10 слоев, затем роликом 25 мм - также 8…10 слоев. После этого накладывают подмотку роликами 25 мм, выполняя «сигару» по всей прямолинейной части соединения жил. Толщина подмотки поверх гильзы должна быть 5 мм для кабелей 6 кВ и 7 мм - для кабелей 10 кВ. Жилы сближают вместе и на них накладывают общий бандаж роликом 50 мм на толщину 2 мм. Выполняют прошпарку массой МП-1.

Удаление оболочек над пояском. Удаляют оболочки между двумя кольцевыми надрезами. Свинцовую оболочку кабеля разбортовывают, а у алюминиевой удаляют острые края среза оболочки. Полупроводящая бумага должна выступать из-под края оболочки на 5 мм.

Рис. 7.1 . Соединительные свинцовые муфты:

а- свинцовая СС: 1 - бандаж; 2 - провод заземления; 3 - корпус муфты;

4 - заливочное отверстие; 5 —обмотка рулонами; 6 - подмотка роликами

шириной 10 мм; 7 - то же шириной 6 мм; 8 - соединительная гильза;

б - свинцовая ССсл: 1 - провод заземления; 2 - свинцовый корпус муфты;

8- заливочный со-став; 4 - подмотка из ленты ЛЭТСАР КФ-0,5;

5 - бандаж из стеклоленты; 6 - адгезионная подмотка из ленты

ЛЭТСАР ЛПм;7 - гильза

Облуживание оболочки . Алюминиевую оболочку перед пайкой свинцовой трубы облуживают припоем марки «А», затем оловянно-свинцовым припоем.

Установка свинцовой трубы. Свинцовую трубу сдвигают на место соединения, ее края обколачивают вальком для придания сферической формы до соприкосновения с оболочкой, непрерывно вращая трубу в сторону намотки роликами и рулонами. Края свинцовой трубы с присадкой меди для облегчения обкалачивания подогревают пламенем горелки.

Пайка шейки муфты. Место пайки и пруток оловянно-свинцового припоя нагревают пламенем горелки, получая слой припоя над оболочкой и постепенно сдвигая его тряпочкой по всей окружности, прогревая те участки, на которые сдвигается припой. С помощью зеркала проверяют качество пайки в нижней части шейки. Продолжительность пайки одной шейки - 3-4 мин (во избежание перегрева поясной изоляции).

Вырубка заливочных отверстий . Вырубают два отверстия по двум сторонам равностороннего треугольника, образовавшийся язычок отгибают вверх.

Пайка второй шейки. Пайку второй шейки выполняют после вырубки заливочных отверстий, так как при их отсутствии может образоваться свищ от избыточного давления при сгорании продуктов шпарки внутри муфты.

Заливка муфты . Муфту заливают мастикой через одно из заливочных отверстий тонкой струёй до тех пор, пока в массе, вытекающей из второго отверстия, не прекратится выделение пены и пузырьков. В холодное время перед заливкой свинцовую муфту прогревают до температуры 50 ºС. Для равномерного заполнения массой муфту располагают строго горизонтально. Доливку муфты производят 2 раза по мере остывания массы и ее усадки.

Запаивание заливочных отверстий. Заливочные отверстия закрывают язычками и припаивают. Необходимо следить, чтобы припой при пайке не попал через отверстие внутрь муфты.

Заземление муфты . Провод заземления укладывают вдоль муфты, оболочек кабеля и брони. Укрепляют бандажом из оцинкованной проволоки на середине муфты, оболочках кабеля и брони, припаивают только на муфте и броне во избежание расплавления шейки муфты при пайке. Для небронированных кабелей типа ААШв разделку оболочки выполняют не на 70, а на
90 мм; в этом случае пайку следует выполнить на оболочке, но вдали от шейки. Провод заземления выбирают такой длины, чтобы можно было присоединить его к болтам заземления защитных кожухов.

Защита оболочек от коррозии. Свинцовую оболочку оголенных участков кабелей и свинцовую муфту перед установкой кожуха покрывают битумным составом. Алюминиевую оболочку и свинцовую муфту для защиты от почвенной коррозии дополнительно покрывают поливинилхлоридной лентой в два слоя с
50 %-ным перекрытием, поверх накладывают смоляную ленту и вновь покрывают битумом.

Установка кожуха . Для защиты от механических повреждений муфт, смонтированных в земле, применяют чугунные или стеклопластиковые кожухи. Под горловину кожуха на кабель подматывают смоляную ленту. Диаметр подмотки должен быть на 5 мм больше внутреннего диаметра горловины кожуха. Для муфт, смонтированных в помещениях, применяют стальные разъемные или неразъемные противопожарные кожухи. Внутренний диаметр стального кожуха должен быть не менее 150 мм, длина - 1250 мм, толщина стенки - 5 мм; изнутри стальной кожух об-кладывают асбестовым листом толщиной 8…10 мм: торцы кожуха закрывают асбоцементными крышками толщиной 20 мм, одну из которых крепят винтами к кожуху, а другую устанавливают без крепления.

Оформление окончания работы . После окончания монтажа на кабель в 500 мм от муфты устанавливают свинцовую бирку с указанием даты монтажа и фамилии исполнителя. Бирку крепят к кабелю несколькими слоями смоляной ленты. Трассировщик (или другое лицо) зарисовывает муфту в эскизную книжку с привязкой ее к постоянным ориентирам, а затем переносит на план.

7.4. Технология монтажа заделок КВсл

Разделка кабеля . Конец кабеля длиной 1,5 м распрямляют и разделывают, длина жил в разделке должна быть не менее 150 мм для 1 кВ, 250 мм - для 6 кВ, 400 мм - для 10 кВ; ширина оболочки - 50 мм, поясной изоляции - 25 мм (рис. 7.2).

Рис. 7.2. Монтаж концевых заделок внутренней

установки из самосклеивающихся лент типа КВсл

Заземление разделки. Провод заземления припаивают к оболочке и броне кабеля, а другой конец оконцовывают наконечником для присоединения его к опорной конструкции.

Оконцевание жил. Жилы оконцовывают наконечниками.

Подмотка жил. Поверхности оболочек, поясной изоляции, изоляции жил и наконечников обезжиривают. На оболочку и наконечник наносят тонкий слой лака КО-916. Накладывают двухслойную подмотку лентой ЛЭТСАР на жилы от поясной изоляции до контактной части наконечника. Ленту накладывают
с 50 %-ным перекрытием и вытягивают до 70 % первоначальной ширины. Между изоляцией и нако-нечником выполняют выравнивающую подмотку.

Наложение уплотнительных конусов . В корешке разделки устанавливают уплотнительные центральный и боковые конусы из ленты ЛЭТСАР для заполнения промежутков между жилами. Конусы выматывают без натяжки до необходимого диаметра, затем выдавливают на 30 мм и обрезают. На концы накладывают слой лака КО-916 и вставляют в корешок.

Наложение бандажирующей подмотки. Жилы с помещенными между ними конусами сжимают в пучок и накладывают бандаж лентой ЛЭТСАР в 30 мм от поясной изоляции. Бандажирующая подмотка необходима для заполнения щелей в корешке заделки. Лентой ЛЭТСАР выполняют виток вокруг одной жилы, после чего переходят на другую, затем на следующую и так подматывают до устранения щелей в корешке.

Наложение подмотки на корешок . Трехслойную подмотку лентой ЛЭТСАР с 50 %-ным перекрытием накладывают на 30 мм участка жил, сжатых в пучок, на ступени поясной изоляции, оболочки и с заходом на 20 мм на наружные покровы кабеля. В процессе намотки ленту вытягивают так, чтобы ширина ее составляла 70 % исходной.

Подмотка из лент ПВХ. Однослойную подмотку из липкой поливинилхлоридной ленты с 50 %-ным перекрытием накладывают поверх ленты ЛЭТСАР на жилах в корешке и по ступени оболочки.

Заделки типа КВсл предназначены для оконцевания кабелей с бумажной изоляцией на напряжение до 10 кВ внутри сухих помещений при разностях уровней между высшей и низшей точками кабеля на трассе до 10 м. Концевые заделки типа КВС применяют для кабелей с бумажной изоляцией до 10 кВ внутри помещений и в наружных установках при условии защиты заделки от попадания атмосферных осадков.

7.5. Изготовление концевых муфт из термоусаживаемых материалов

Монтаж концевых термоусаживаемых муфт марки

КВТп на напряжение до 10 кВ

Концевые термоусаживаемые муфты КВТп предназна-чены для оконцевания силовых кабелей с алюминиевыми или медными жилами, в алюминиевой, свинцовой или пластмассовой оболочке, в защитных покровах или без них, с бумажной или пластмассовой изоляцией напряжением до 10 кВ частотой 50 Гц, находящихся внутри помещений. Муфты устанавливают в любом положении и применяют на трассах с разностью уровней концов кабелей до 25 м .

Кабели с бумажной изоляцией муфты предназначены для эксплуатации внутри помещений категории УЗ, а кабели с пластмассовой изоляцией - внутри помещений всех категорий.

Выбор типоразмеров муфт производят в зависимости от сечения, вида изоляции и числа жил, рабочего напряжения кабеля. Пример обозначения муфты концевой внутренней установки, термоусаживаемой, полиэтиленовой второго типоразмера на напряжение до 10 кВ при ее заказе и в документации другой продукции: муфта КВТп-2-10. Перед началом монтажа муфты проверяют комплектность упакованных деталей и материалов.

Монтаж муфты начинают с разметки кабеля, т. е. определяют местонахождение муфты и длину жил до подключающего устройства. После этого лишнюю длину кабеля отрезают и приступают к ступенчатой разделке конца кабеля.

Ступенчатая разделка заключается в последовательном удалении на определенной длине защитных покровов, оболочки и изоляции кабеля.

На рис. 7.3,а показана разделка конца кабеля с бумажной изоляцией напряжением до 10 кВ.

Кабели с пластмассовой изоляцией напряжением 6 и 10 кВ имеют следующие конструктивные особенности:

У кабелей напряжением 6 кВ изолированные жилы заключены в общий шланг, поверх которого имеются полупроводящий и металлический (медный или алюминиевый) экраны;

У кабелей напряжением 10 кВ поверх каждой жилы имеется полупроводящий и металлический экраны. Поясная изоляция отсутствует.

Рис. 7.3. Разделка кабелей для монтажа муфт из термоусаживаемых

материалов:

а - с бумажной изоляцией; б - с пластмассовой изоляцией напряжением
6 кВ; в - с пластмассовой изоляцией напряжением 10 кВ; 1 - броня;

2 - оболочка; 3 - полупроводящий слой; 4 - поясная изоляция;

5 - фазная изоляция; 6 - жила

Разделку кабеля с пластмассовой изоляцией на напряжение
6 кВ начинают с удаления отмеренной длины А б ). При этом на поверхности шланга выполняют кольцевой и продольный надрезы на половину его толщины, после чего шланг на надрезанном участке удаляют. На расстоянии 50 мм от среза шланга поверх брони накладывают бандаж из стальной оцинкованной проволоки.

Со стороны торца кабеля бронерезкой или ножовкой с ограничителем глубины резания подрезают верхнюю и нижнюю ленты брони, после чего броню и подушку под ней удаляют.

Ленты полупроводящего и металлического экранов сматывают с конца кабеля. Ленты металлического экрана отгибают вниз и закрепляют бандажом на броне кабеля на расстоянии 20 мм от среза шланга, а затем обрезают по кромке бандажа. Ленты полупроводящего экрана обрезают у среза брони таким образом, чтобы ширина ступени полупроводящего экрана составляла 5 мм. После этого удаляют поясную изоляцию кабеля на расстоянии
25 мм от среза брони.

Заземление брони и ранее отогнутых металлических лент экрана выполняют следующим образом:

Ленты экрана и провод заземления облуживают припоем ПОС-40;

Ленты брони кабеля в месте пайки зачищают до металлического блеска напильником или ножовочным полотном;

Припаивают облуженные ленты экрана и провод заземления к зачищенной броне кабеля при помощи молоткового паяльника или насадки к горелке ГПВМ-01.

Разделку кабеля на напряжение 10 кВ начинают с удаления отмеренной длины А наружного пластмассового шланга (рис. 7.3, в ), так же как у кабеля на напряжение 6 кВ. На расстоянии 50 мм от среза шланга по-верх брони накладывают бандаж из стальной оцинкованной проволоки, надрезают по кромкам бандажа ленты брони и удаляют их вместе с подушкой под броней.

На оболочке каждой жилы на расстоянии 70 мм от бандажа выполняют продольный и кольцевой надрезы на половину ее толщины, а затем удаляют оболочку на надрезанном участке.

Ленты полупроводящего и металлического экранов сматывают с конца каждой жилы до места среза шланга и оставляют их до последующего монтажа. Салфеткой, смоченной в бензине или ацетоне, тщательно по всей длине жил смывают графитовый слой.

Конусную подмотку выполняют из липкой поливинилхлоридной либо липкой полиэтиленовой ленты (в зависимости от материала изоляции жил) или самосклеивающейся по пластмассовой изоляции жил начиная от точки, отстоящей на 30 мм от среза оболочки жилы. Размеры конусной подмотки приведены в таблице.

Размеры конусной подмотки (рис. 7.3, в)

Ленты полупроводящего экрана, ранее смотанные с жил, наматывают с 30…50 %-ным перекрытием на конусную подмотку, на вершине которой эти ленты закрепляют бандажом из хлопчатобумажной пряжи или суровых ниток. Излишек полупроводящих лент обрывают по кромке бандажа.

Ленты металлического экрана наматывают на конусную подмотку и закрепляют проволочным бандажом, не доходя на 5 мм до бандажа из суровых ниток. Из-лишки металлических лент обрезают ровно по кромке бандажа. После этого провод заземления расплетают на три одинаковых части и каждую часть припаивают паяльником к лентам металлического экрана каждой жилы. Провод заземления припаивают к броне-лентам кабеля припоем ПОС-40.

Разделанный конец провода с бумажной или пластмассовой изо-ляцией тщательно протирают салфеткой, смоченной в бензине.

На кабель надевают защитную манжету и сдвигают ее вниз, чтобы она не мешала дальнейшим операциям (рис. 7.4).

Жилы кабеля разводят. На каждую жилу надевают до упора в поясную изоляцию термоусаживаемые трубки, которые прогревают и усаживают начиная с корешка разделки. Часть трубки, выступающей за жилу кабеля, обрезают.

Для усадки манжет, трубок и перчаток применяют оснастку.

На жилах кабеля, имеющих поливинилхлоридную изоляцию, трубки не устанавливают. Оболочку кабеля прогревают до температуры 50…60 °С (на выдержку руки). Затем на корешок разделки надевают и усаживают термоусаживаемую перчатку таким образом, чтобы корпус и пальцы перчатки полностью обтянули оболочку и изолированные трубками жилы кабеля. При усадке следят за расплавлением герметизирующего клеящего слоя. Усаженная перчатка не должна иметь морщин и складок.

По окончании усадки перчатки нагревают броню кабеля до 50…60 °С (на выдержку руки), надевают на корпус перчатки и место пайки провода заземления защитную манжету и усаживают ее таким образом, чтобы она полностью перекрыла оголенный участок оболочки и места пайки провода заземления на оболочке и броне. При усадке также следят за расплавлением герметизирующего клеящего слоя.

Термоусаженная манжета не должна иметь морщин и складок.

По окончании работ по усадке трубок, перчаток и манжет приступают к выполнению оконцевания жил кабеля. Для этого удаляют фазную изоляцию жил вместе с усаженной трубкой (под наконечник) на участке Г и напрессовывают или напаивают кабельные наконечники. Поверхность цилиндрической части наконечников очищают от заусенцев, острых краев, наплывов при помощи напильника и наждачной бумаги, предохраняя ранее усаженные трубки от попадания металлических опилок. Заполняют зазор между срезом изоляции и наконечником (если он имеется) лентой ПВХ до толщины фазной изоляции.

Нагревают цилиндрическую часть наконечников до температуры 50…60 °С, надевают и усаживают бандажирующие манжеты таким образом, чтобы они плотно обжимали жилы кабеля и цилиндрическую часть наконечников. При усадке следят за расплавлением герметизирующего клеящего слоя.

При поставке трубок, перчаток, манжет без клеящего слоя металлические части кабеля (броня, оболочка, цилиндрическая часть наконечника) нагревают до температуры 50…60 °С и обмазывают клеем ГИПК 14-17. Затем в технологической последовательности, описанной выше, устанавливают манжеты, трубки, перчатки и усаживают.

Остывшую до температуры 30…35 °С муфту можно вводить в эксплуатацию после проведения приемочных испытаний (целость жил, фазировка линии, испытания повышенным напряжением).

Для подключения электрических проводок к сборкам зажимов, щитов, пультов, соединительных коробок, к контактам приборов и аппаратов выполняют концевую заделку кабелей и проводов. В сухих помещениях всех классов выполняют су­хие концевые заделки с помощью поливинилхлоридных трубок, изо­ляционной ленты и других материалов.

Для электрического соединения кабелей с кабелями или для подключения электропроводок к приборам, имеющим разъемы, при­меняют концевые заделки кабелей и проводов в штепсельных разъ­емах.

^ Концевые заделки должны обеспечивать:

Герметизацию концов кабелей и проводов для предотвращения проникновения влаги под оболочки кабелей и под изоляцию жил, а у кабелей с бумажной пропитанной изоляцией - также для предотвращения вытекания пропиточного маслоканифольного состава;

Высокое качество изоляции жил кабелей и проводов между ко­решком концевой заделки и контактом аппарата, к которому их при­соединяют, и надежное присоединение жил кабелей и проводов к контактам аппаратов;

Заземление металлических оболочек и брони кабелей и марки­ровку жил.

При подключении к штепсельному разъему экранированного кабеля концевые заделки должны дополнительно обеспечивать не прерывную электричес­кую цепь экранирующих оболочек кабелей или проводов с металлически­ми корпусами разъемов;

Закрепление кабелей или проводов в корпусе разъ­ема, сохраняющее целост­ность соединения жил с контактами разъема;

Изо­ляцию токоведущих жил кабелей и проводов меж­ду собой и по отношению к корпусу разъема.

К монтажу концевых заделок приступают после прокладки и крепления кабелей и проводов по трассе и устройства вво­дов в щиты и пульты.
Д
ля разделки кабеля применяют различные ти­пы бандажей: из бронеленты, проволоки, ниток и т. д.

Устройство бандажей из бронеленты (а), проволоки (б) и ниток (в):

1 - кабель,

2 - броня,

3 - бандаж,

4 - деревянный брусок для накладывания бандажа,

5 - проволока,

6 - поливинилхлоридная липкая лента,

7- нитки или шпагат Ножницы НУСК-300 (а) и нож НКП-2 (б):

1, 2 - рукоятки,

3 - неподвижный нож,

5-подвижный секторный нож,

6 - храповое устройство,

8 - зажим,

Порядок выполнения разделки кабеля:

1)От­резают конец кабеля та­кой длины, чтобы обеспе­чивалось присоединение его к наиболее удаленно­му контакту прибора или клеммной сборки. Для резки кабелей используют ручные ножовки или уни­версальные секторные ножницы НУСК-300 (рис. а).
Разделка конца-кабеля для концевой заделки:

1 - первый этап, б - второй этап;

1,4 - бандажи из бронеленты или стальной оцинкованной проволоки,

2 - броня,

3 - наружпый джутовый покров,

5 - оболочка,

6 - продольные надрезы,

7,8 - кольцевые надрезы,

9 - джутовая подушка,

10 - поясная изоляция,

11 - бандаж,

12 - отбортовка,

13 -жилы в заводской изоляции

Для перерезания кабеля (или пучка проводов) рукоятки ножниц сжимают до отказа. Если требуется отрезать корот­кий кусок, то подвижный нож 5 устанавливают так, чтобы между ним и неподвижным но­жом 3 образовалось отверстие достаточного диаметра для ввода отрезаемого кабеля или провода. Если нужно отрезать длинный ко­нец, а его трудно пропустить в зазор между ножами, то с помощью рукоятки 1 выводят из зацепления подвижный нож. Неподвижный нож подводят под отрезаемый кабель, а затем на него накладыва­ют подвижный нож, поворачивая его вокруг оси 4. Для перереза­ния кабеля подвижный нож подают храповым устройством 6.

2)На наружный джутовый покров 3 у линии, опреде­ляющей длину разделываемого конца А, накладывают бандаж 4 шириной 10-12 мм из оцинкованной стальной проволоки диаметром 1 мм.

3)После снятия с разделываемого конца джутового покро­ва на расстоянии 100 мм от обреза джутового покрова на броню 2 кабеля накладывают второй такой же бандаж 1.

4) на рас­стоянии 3-5 мм выше бандажа 1 броню надрезают по кольцевой линии ножовкой и удаляют с разделываемого конца.

5)Удаляют джутовую подушку 9 и бумажную ленту с оболочки 5.

6)Оболочку кабеля очищают от битума, протирают тряпкой, смочен­ной в бензине, и вытирают насухо.

7)На оболочке кабеля на расстоянии Б от бандажа 1 (для сухих заделок Б = 40 мм) делают первый кольцевой надрез 8, на расстоя­нии 10 мм от него - второй кольцевой надрез 7, а потом два про­дольных надреза 6 на расстоянии 8-10 мм один от другого.

8)Полоску оболочки, а за ней и саму оболочку удаляют плоскогубцами

9)На поясную изоля­цию 10 накладывают однорядный бандаж 11 из крученых ниток. Следующие за этим операции выполняют в зависимости от типа заделки.
^ Сухие концевые заделки.

Резиновую и полиэтиленовую изоля­ции жил проводов и кабелей защищают поливинилхлоридными трубками и лентами, так как резиновая изоляция подвержена старению под воздействием окружающей среды (света, температуры, кислорода воздуха), а полиэтиленовая является горючим мате­риалом.

Сухая концевая разделка кабеля с резиновой изоляцией жил:

а - надевание поливинилхлоридиой трубки на жилу, б - концевая разделка;

1- стальная проволока,

2 - поливинилхлорид-ная трубка,

4 - обмотка из про­резиненной ткани,

5 - обмотка из поли-винилхлоридной лепты,

6, 8, 11 - банда­жи,

9 - наружный покров,

10- оболочка

1)Концы трубок для жил, расположенных снаружи пучка, срезают под углом 25-30°. Трубки 2 (рис. а) натягивают на жилы. При этом срезанные под углом концы должны находить на обмотку жил.

2)Пространство между жилами с надетыми поливинилхлоридными трубками 2 в корешке разделки заливают заполнительным лаком № 2.

3)На жилы, начиная от торца оболочки, на ширину 20 мм накладывают бандаж 11 (рис. б) из крученого шпагата диаметром 1 мм и покрывают его лаком № 1.

4)Место заделки кабеля обматывают 3-5 слоями липкой поливинилхлориднои ленты с 50%-ным перекрытием каждого предыдущего витка ленты. Такая обмотка 5 должна иметь ширину около 50 мм и располагать­ся на 30 мм выше оболочки и на 20 мм вниз по оболочке.

Концевая заделка проводов:

а - обмотка пучка проводов шпагатом, б - заделка прово­дов ПР и ПВ на выходе из за­щитной трубы; 1 - пучок проводов, 2- бандаж, 3 - защит­ная труба, 4 - втулка-оконцеватсль
Концевая заделка одно- или двухжильных проводов состоит в пропитке бандажей бакелитовым лаком. Пучки одножильных устано­вочных проводов типа ПР, ПВ и ПРТО предварительно собирают в ровный жгут (пучок) и скрепляют обмоткой из шпагата на всей длине (рис. а). На выходе из защитной трубы 3 (рис. б) на пучок проводов ПР и ПВ накладывают бандаж 2 шириной 20- 25 мм из крученого шпагата диаметром 1,5-2 мм и устанавливают пластмассовую втулку 4 для защиты изоляции проводов на выходе из трубы. На пучок проводов ПРТО вначале накладывают бандаж из крученых суровых ниток, затем из крученого шпагата, а поверх него делают обмотку из поливинилхлоридной ленты.
^ Концевые заделки в штепсельных разъемах.

Разделка конца экранированного кабеля показана на рис. а. Непрерывный эк­ран в цилиндрических разъемах типа РРН обеспечивается контак том между корпусом разъема и шайбой 6 (рис. б) из жести, припаиваемой к экранирующей оплетке.
Разделка конца зкранированного кабеля:

а - удаление экрана, б - удаление оболочки, в - разделанный конец кабеля;

1 - оболочка кабеля,

3-временный бандаж,

4, 5 - кольцевой и продольный надрезы,

6 - шайба,

8, 9 - изолированные и ого­ленные жилы

^ Последовательность заделки экранированного кабеля в разъеме РРН:

1. 
   На разделанный конец кабеля накладывают временный бандаж 3 из медной проволоки и надевают гайку 7, а затем шайбу 6 для креп­ления оплетки к корпусу разъема.
2. 
   Установив шайбу на расстоянии 15 мм от среза оплетки, расплетают проволо­ки оплетки, отгибают их на шайбу и припаивают к ней припоем ПОС-61 с паяльпым жиром. Концы прополок обрезают вровень с краями шайб.
3. 
   Концы жил длиной 10-11 мм зачищают от изоляции и облуживают.
   Для этого их покрывают спирто-канифольным флюсом и по­гружают в ванночку с расплавленным припоем, выдерживают в ней в течение 5-7 с, а затем вынимают и дают остыть.
4. 
   Патрубок разъ­ема разбирают на две половины 1 (рис. а), отвернув два вин­та, и припаивают жилы к хвостовикам контактов. Перед пайкой хвостовики контактов заполняют припоем и дают ему застыть, пос­ле чего, нагревая паяльником хвостовик каждого контакта до рас­плавления в нем припоя, вставляют конец облуженной жилы в его гнездо так, чтобы срез изоляции на жиле не доходил до хвостовика на 1-2 мм во избежание повреждения изоляции жилы.
5. 
   Сдвигают шайбу с припаянной к ней оплеткой по кабелю на 25-30 мм. Расправив жилы, делят их на две примерно равные части и пропускают между ними штифт 4 с надетой поливинилхлоридной трубкой.
6. 
   Сдвинув штифт как можно ближе к срезу оболочки, прижимают жилы, к штифту и, начиная со стороны паек, обматывают пучок жил одним слоем липкой поливинилхлоридпоп ленты так, чтобы обмотка 3 нашла на оболочку или прорезиненную ленту на 10-15 мм.
7. 
   Штифт закрепляют бандажом 5 из суровых ни­ток, который покрывают лаком или клеем БФ, и надвигают шайбу с оплеткой на подмотку из поливинилхлоридной ленты.
8. 
   Выполненную заделку укладывают в одну из половин 1 патрубка разъема так, чтобы концы штифта вошли в гнезда патрубка.
9. 
   Прове­ряют положение жил в половине патрубка, накладывают вторую его половину и скрепляют их двумя винтами.
10. 
    В заключение навертыва­ют до отказа экранирующую гайку 6 и снимают временный бандаж 3 с оплетки.

Технологическая последовательность операций при разделке неэкранированного кабеля (рис. б) та же, что и при заделке экранированного (за исключением заделки экрана).

Концевая заделка экранированного (а) и неэкранированного (б) кабеля в разъем РРН:

1 - половина патрубка разъема,

2 - поливинилхлоридная труб­ка,

3 - обмотка из поливинилхлоридной ленты,

4 - штифт,

5 - бандаж,

6 - экранирующая гайка,

7 - гайка с прижимом,

8 - обмотка из листовой резины

^ Штепсельные разъемы типа А применяют, когда требуется уплотнить концевые заделки проводов и кабелей.

Провода и кабели наружным диаметром 10-12 мм при концевой заделке уплотняют, обматывая шейку втулки 1 и провод или кабель на длину 50 мм липкой поливинилхлоридной лентой 2 (рис. а). Затем делают бандаж из ниток и пропитывают его лаком или клеем БФ.
Концевые заделки проводов и кабелей независимо от их наруж­ного диаметра уплотняют с помощью поливинилхлоридной или резиновой трубки 5 (рис. б). При этом трубку надевают на полную длину шейки втулки 1 и об­матывают в два слоя липкой поливинилхлоридной лентой 4, за­хватив 15-20 мм провода или ка­беля. Затем накладывают банда­жи из ниток б и 7 и пропитывают их лаком или клеем БФ.
Если требуется уплотнить эк­ранированный провод или кабель, то экран 8 (рис. в) надвига­ют на шейку втулки 1, отворачи­вают на 15-20 мм и затягивают хомутом 9 или накладывают бан­даж шириной 6-10 мм из медной проволоки диаметром 0,5-0,8 мм. Выступающие из-под хомута или бандажа проволоки экрана под­резают.

Уплотненно концевых заделок проводок и кабелей в штепсельных разъ­емах А обмоткой из липкой поливинил­хлоридной ленты (а), поливинилхлоридной или резиновой трубкой (б), экрани­рованного провода или кабеля (в) и об­щий вид концевой заделки неэкраиированных кабелей в штепсельный разъем А (г):

1 - втулка, 2, 4 - поливинилхлоридная лента, 3, 6, 7 - бандажи из ниток, 5 - резиновая трубка, 8 - экран, 9 - хомут

10. Соединение кабелей и проводов,прозвонка, присоединение к приборам.
^ Соединение кабелей и проводов

Соединять кабели или провода допускается только в случаях, когда длина трассы превышает так называемую строительную дли­ну кабеля или провода (длину размещаемого на барабане кабели или в бухте провода), при замене поврежденного участка или при соединении концов проводов после их протяжки в защитных трубах.

^ Соединение кабелей и проводов должно обеспечивать следую­щее :

Надежный электрический контакт соединяемых жил;

Электрическую изоляцию жил между собой и по отношению к земле, равноценную изоляцию целых мест этих жил;

Герметизацию соединяемых концов для предотвращения проник­новения в них влаги, а у кабелей с бумажной пропитанной изоля­цией - вытекания пропиточного маслоканифольного состава;

Надежное электрическое соединение заземленных металлических оболочек и брони кабелей с заземляющим проводником.

Кабели с резиновыми и поливинилхлоридными оболочками, про­кладываемые в помещениях, соединяют с помощью соединительных коробок или поливинилхлоридных муфт (последние выполняют редко).
^ Стальные соединительные коробки типа КСК (рис.а) пред­назначены для расключения кабелей с числом жил от 2 до 37. В зависимости от типа в коробках установлены рейки на 8; 16 и 32 зажима типа ЗКН для присоединения жил под винт.

^ Пластмассовые коробки типа КСП выпускают в круглом кор­пусе (рис. б) на 12 зажимов и прямоугольном (рис. в) на 30 и 50 зажимов. В коробках установлены блоки зажимов типа БЗ соответственно на 12, 30 и 50 зажимов со штыревой (без кольца) заделкой концов присоединяемых проводов или жил кабелей.
Соединительные коробки:

а -стальная КСК.

б, в - пластмассовые КСП-12 и КСП-30 (КСП-50)

Клещи КСИ (а) и ПК-2м (б):

1 - рукоятка, 7 - тяга,

2 - головка, 8 - блокирующее устройство

5 - матрица,

6 - пуансон,

^ Соединение жил проводов пайкой.

1)Перед пай­кой с концов жил снимают изоляцию и очищают их от следов изо­ляции и оксидов. Для снятия изоляции с жил сечением до 2,5 мм 2 рекомендуется пользоваться клещами КСИ (рис. а), снабженными указателями, с помощью которых регулируют длину снимаемой изоляции.

2)Медные жилы сечением до 2,5 мм 2 перед пайкой скручивают (рис.а), а сечением от 4 до 10 мм2 соединяют в гильзе 2 (рис. б).

3)Для пайки медных жил применяют припой ПОС-61 и бес кислотные флюсы (например, канифоль, флюс ЛТИ).

Соединение жил проводов перед пайкой:

а - скручивание медных жил для соеди­нения и ответвления,

б - соединение мед­ных жил в гильзе,

в - скручивание алю­миниевых жил для соединения и ответв­ления;

1 - желобок,

2 - гильза
4)Алюминиевые жилы укладывают внахлестку и скручивают так, чтобы в месте их соприкосновения образовался желобок (рис.в). На изоляцию алюминиевых жил у места соединения во избежание их повреждения при пайке накладывают временную подмотку из асбестового шнура.

5)Скрученные жилы нагревают паяльной лампой и облуживают соединение прутком припоя А или Б, введен­ным в пламя, после чего заливают желобки с обеих сторон припо­ем. 6)Остывшее соединение изолируют изоляционной лентой, накла­дываемой с 50%-ным перекрытием витков.

^ Соединение жил проводов оппрессовкой.

1)Опрессовкой рекомендуется соединять только медные жилы, для чего освобожденные от изоляции и зачищенные концы жил укла­дывают внахлестку и обертывают мягкой медной или латунной лентой толщиной 0,2-0,3 мм и шириной 18-20 мм.

2)Места соединений онрессовывают ручными клещами ПК-2м (рис. б), предназна­ченными для опрессовки жил проводов и кабелей сечением до 6 мм 2 в соединительных гильзах или трубчатых наконечниках.

Провод с закрепленной на нем гильзой (или наконечником) за­кладывают между пуансоном 6 и матрицей 5, установленными в клещах, и плавно сжимают рукоятки 1 до упора. Окончание опрессовки определяют по соприкосновению заплечиков пуансона и мат­рицы и возможности возврата рукояток в начальное (открытое) положение. До окончания опрессовки блокирующее устройство 8 не позволяет раскрывать клещи и сжимает наконечник или гильзу. Опрессовку производят в два этапа. После первого вдавливания клещи поворачивают на 180° от их первоначального положения, перемещают вдоль соединения и производят второе вдавливание.

Качество монтажа линейно-кабельных сооружений во многом определяет работоспособность коммуникационных систем, в которых установлено дорогостоящее активное оборудование. Насколько целесообразно применение специализированного инструмента и что можно получить в результате?

Работа с кабелем всегда требовала особого внимания. Цена ошибки при обрезке кабеля, его разделке и оконцовке (монтаже соединителей или кроссировке) достаточно высока - кабель можно повредить так, что его придется укладывать заново.

Именно поэтому во время проработки трасс недалеко от окончаний кабельной линии необходимо предусмотреть места для размещения резервного запаса. А во время укладки нужно не только предусмотреть такой запас, но и оставить отрезки на концах кабеля, что необходимо для оконцовки. При определении длины этих отрезков следует рассчитать технологические запасы на разделку кабеля, а также на установку соединителя или монтаж кросса (в зависимости от их типа и рекомендаций производителя). Поскольку коммутационные устройства размещаются в определенных конструкциях, также нужен запас на размещения кабеля внутри блока розеток, кроссового шкафа, коммутационной панели и т. п. с учетом соответствующих способов крепления и внутренних органайзеров. Так как точное расположение такой конструкции относительно места вывода кабеля обычно заранее неизвестно, то требуется запас для учета допуска на монтаж.

Кроме того, необходимый страховой запас следует предусмотреть на случай возможного повреждения кабеля при оконцовке (обычно он кратен сумме технологических запасов). И чем меньше опыт монтажника - тем больше должен быть страховой запас.

Вероятность повреждения кабеля зависит и от используемого инструмента. Можно сказать, что итоговое качество оконцовки кабельных линий мере зависит не только от аккуратности и опыта монтажника, но и от степени "профессиональности" инструмента. Последняя определяется уровнем специализации инструмента (точное, качественное и быстрое выполнение отдельных операций требует применения специального инструмента), а также долговечностью рабочих поверхностей (при их износе качество операций снижается).

Ценовой фактор

В каталогах инструментов всегда можно найти несколько видов инструментов, предназначенных для выполнения одних и техже операций. Изделия, схожие по своим функциям, значительно отличаются по цене.

В нижнем ценовом диапазоне находится инструмент с малым сроком службы. Такой инструмент, как правило, используется для мелких ремонтных работ в офисе или дома. В жертву низкой цене приносятся эргономика, простота выполнения операций и производительность труда. Инструмент такого класса имеет упрощенную конструкцию, а при его изготовлении используются недорогие материалы (особенно при реализации рабочих органов).

В верхнем же ценовом диапазоне представлен высокопроизводительный автоматизированный инструмент, приобретение которого несомненно окупится, если объем работ достаточно велик. Вместе с тем в ряду изделий со средней стоимостью можно найти эргономичный и надежный инструмент, рассчитанный на большой срок службы.

Резка кабеля

Первое, с чем приходится сталкиваться, - резка кабеля. Рез считается качественным, если он не нарушает структуру кабеля, не деформирует (не расплющивает) его внешнее покрытие, не создает заусенцев на жилах. Такой рез можно выполнить только кабелерезом. Специально профилированные лезвия захватывают кабель и предотвращают его выдавливание при резке. Профиль лезвий и угол их заточки зависят от размера и типа кабеля. Имеются специальные модели для резки кабелей типа "витая пара", коаксиальных, силовых, бронированных кабелей и кабелей со стальными несущими элементами. Последние требуют особого внимания в подборе инструмента, так как при попытке использовать изделие, не рассчитанное на работу со сталью, кабелерез будет выведен из строя.

Для резки медного и алюминиевого кабеля можно использовать усиленный инструмент

Специализированный компактный инструмент предназначен для резки кабеля, насчитывающего до 2700 пар

Следует отметить, что резка оптического кабеля, особенно усиленного стальным тросом, и кабелей в металлической оболочке (например, в гофре) требует применения соответствующих инструментов. Как правило, такие каблерезы имеют отдельную сменную накладку на кончике одного из лезвий. При резке самонесущих кабелей с боковым расположением троса, последний следует выкусить специальным инструментом до того, как будет начата работа с остальной частью кабеля.

В зависимости от внешнего диаметра и конструкции жил кабеля, кабелерез может быть простым (одноходовым) или с храповиком (многоходовым). Поскольку резка выполняется за несколько нажатий, многоходовый инструмент может иметь упорный башмак на одной из рукояток. Для телефонных кабелей с большим числом пар (свыше 500) или электрических кабелей с жилами большого сечения применяются кабелерезы с электрическим и ручным гидравлическим приводом.

Разделка кабеля

Следующая операция - разделка кабеля - заключается в снятии всех слоев изоляции в нужном порядке и на нужную длину. Чем больше покрытий, тем сложнее разделывать кабель. Добавляют трудностей металлическая или полимерная броня, гидрофобное наполнение, несущие элементы (тросы или волокно). Поэтому, чтобы правильно выполнить работу, нужно четко представлять внутреннюю структуру и последовательность разделки конкретного кабеля.

Поскольку слои разделываются снаружи внутрь, верхние устраняются на большей длине ("елочкой"). Невыполнение этого требования может затруднить монтаж соединителя или снизить качество заделки в него кабеля, что вызовет проблемы в процессе эксплуатации, так как кабель будет "висеть" на одних жилах. Лучше всего воспользоваться шаблоном, рекомендованным производителем кабеля или соединителей, под установку которых производится разделка.

Специализированные стрипперы для снятия внешних оболечек с оптических и медножильных кабелей связи, силовых и других кабелей могут выполнять продольную, поперечную и спиральную резку покрытий

Плужковый нож осуществляет продольную и поперечную резку

При выборе инструмента для разделки нужно обязательно рассмотреть, как работает то или иное изделие с разными направлениями резки. Если при поперечном направлении возможен один вариант, то вдоль кабеля рез может быть прямым продольным или же спиральным. Выбор зависит от наличия и расположения металлической брони, а также от типа изоляции. Если жесткую и плотную полимерную изоляцию легко резать в любом направлении, то мягкую и свободную (loose type) - только по прямой вдоль кабеля. В противном случае она проворачивается, и нож повреждает жилы. Поперечную обрезку такой изоляции лучше всего выполнять после того, как выполнен продольный рез и она отделена от кабеля.

Поскольку верхние слои изоляции кабеля плотно прилегают, то наиболее часто при их резке случается повреждение жил. Гарантированную защиту от подобной неприятности обеспечивает применение ножей с регулируемой глубиной реза, а также точная настройка ножей под данный вид изоляции. А единственно возможный способ идеальной настройки - предварительная практика на отрезке кабеля, с которым предстоит работать. Из сказанного ясно, что для быстрой и качественной разделки кабеля с несколькими слоями изоляции может потребоваться несколько одинаковых, но заранее настроенных по-разному ножей.

В случаях, когда требуется удалить изоляцию не на конце кабеля, а в промежуточной точке, технология разделки оказывается иной. Такие ситуации требуют особого внимания, поскольку если при обработке окончания кабеля испорченную часть можно отрезать и начать все сначала, то при разделке средней части такого шанса нет. Следовательно, необходимо учитывать, что для такой работы годится не всякий инструмент.

Усиленный кабелерез для работы с кабелем связи. Позволяет перекусывать кабель толщиной до 57 мм в свинцовой, пластиковой и резиновой оболочке

Так называемый "забивной" инструмент размещает проводник во врезном контакте

Универсальный обжимной инструмент позволяет проводить установку на кабеле модульных разъемов RJ11, RJ22 и RJ45

Снятие внешней полимерной изоляции с тонких (до четырех пар) кабелей Категорий 3, 5 или выше осуществляется с помощью комбинированного инструмента. А вот для кабелей большего диаметра комбинированного инструмента нет. Они разделываются с помощью специальных ножей.

Самый простой из них - ручной плужковый нож с защитной площадкой на кончике лезвия, предотвращающей подрезк ужил кабеля. Это единственный нож, который обеспечивает качественную разделку кабелей с мягкой свободной полимерной изоляцией. Однако этот инструмент достаточно универсален, так как может применяться и для разделки кабелей с жесткой полимерной изоляцией. Его основное достоинство - произвольное направление реза.

Другой тип ножей (с поворотным лезвием) предназначен только для такого типа внешней изоляции. Несмотря на кажущуюся разницу, они построены одинаково - захват для кабеля (иногда подпружиненный) и лезвие с винтом регулировки глубины, с возможностью поворота на 900 для продольного и поперечного реза, а также, у некоторых ножей, на 450 - для получения спирального реза.

Особую проблему создает разделка кабелей (чаще всего оптических) в жесткой полимерной изоляции с металлической гофрой или броней из проволоки. Для первого типа существуют специальные разновидности упомянутых выше ножей. Основное их отличие - упрочненная конструкция и лезвие из высококачественной стали.

Резка кевларовых и других полимерных волокон осуществляется специальными ножницами

Предлагаются стрипперы для снятия покровов с кабеля или проводников разного диаметра

Плужковый нож имеет привод с храповиком и упор для регулировки глубины погружения лезвия. У ножа с поворотным лезвием имеются две мощные рукоятки и захват кабеля, фиксируемый рычагом. Такая конструкция позволяет резать гофру вместе с двумя слоями полимерной изоляции за один проход инструмента без риска повредить жилы кабеля. Разделка кабелей с броней из проволоки выполняется за несколько проходов. Верхнюю полимерную изоляцию удобнее снимать ножом с поворотным лезвием, выставив глубину реза так, чтобы нож не касался проволок брони. Затем кусачками для стали поочередно выкусывается всяпроволока брони. Оставшаяся полимерная изоляция снимается любым удобным способом.

Тема разделки кабеля в "тяжелой" броне была бы не полна без упоминания о нескольких инструментах. Свинцовую оболочку кабелей проще всего резать с помощью двух видов специальных ножей: тяжелых или легких (последние применяются вместе с молотком). Броня из стальной ленты удаляется ножницами электрика с зазубренными лезвиями из закаленной стали, предотвращающими выдавливание материала при резке. Их применяют и для обрезки волокон кевлара, но удобнее и качественнее эта работа выполняется ножницами с керамическими лезвиями.

Подготовка жил

Следующая операция - подготовка жил кабеля для оконцовки, то есть для монтажа соединителей или непосредственного подключения к кроссовому оборудованию. Современные способы, которые основаны на технологии врезного контакта, перед монтажом не требуют зачистки жил. Несмотря на это, в ряде случаев без зачистки изоляции не обойтись, для чего по-прежнему предлагается достаточно широкий выбор инструментов.

Если работа выполняется редко, то для ее исполнения можно подобрать комбинированный инструменте кусачками для обрезки жил и несколькими калиброванными пазами для удаления изоляции сжил различного сечения. Иногда он дополняется плоскогубцами, приспособлением для опрессовки контактов или кусачками для винтов нескольких размеров. За универсальность приходится платить - работать таким инструментом не очень удобно.

В случаях, когда дело приходится иметь с одним видом провода, удобнее использовать регулируемый инструмент. Его лезвия настраиваются под необходимый диаметр с помощью регулировочного винта или кулачка, что существенно упрощает процесс зачистки - не нужно думать о том, в какой паз попадет провод.

Более дорогой высокопроизводительный инструмент целесообразно применять для обработки большого количества однотипных жил. Он очень прост в использовании, так как приводится в действие нажатием рукоятки, но предназначен для работы только с окончанием жилы и абсолютно не пригоден для удаления изоляции в промежуточной точке. Длина жилы, с которой будет удаляться изоляция, регулируется. Варианты попроще обычно настраиваются на необходимый диаметр жилы и имеют встроенный нож для обрезки проводов. Профессиональные модели имеют рабочий орган, рассчитанный на два-три конкретных сечения жилы.

Одни из самых распространенных видов проводки, используемой входе реализации различных систем внутри зданий, - четырехпарные кабели Категории 5. На их основе создаются не только СКС, но и системы телефонной и селекторной связи, охранной и пожарной сигнализации, речевого оповещения и т. п. Поскольку конструкция этих кабелей достаточно унифицирована, для работы с ними созданы чрезвычайно удобные комбинированные инструменты, выполняющие резку кабеля, снятие (точнее говоря, кольцевую подрезку) верхней изоляции и зачистку отдельных жил.

Надежность соединений коаксиального кабеля с разъемами непосредственно зависит от качества его разделки. Экономичное решение - применение простейших приспособлений для обеспечения заданной глубины рассечения оболочки для определенного типа кабеля, благодаря чему разделка осуществляется в несколько приемов.

Профессиональный инструмент позволяет подготовить коаксиальный кабель за одну операцию. Кабель достаточно поместить в кассету, сделать один полный оборот вокруг него и снять подрезанную часть изоляции и экрана. Для получения нужного профиля зачищаемого кабеля, в кассету устанавливается необходимое число сменных лезвий, каждое из которых настраивается на требуемую глубину реза. Необходимо отметить, что большие объемы работ по разделке коаксиальных кабелей могут выполняться автоматическим инструментом с электроприводом.

Использование врезного контакта

После разделки кабеля приступают к его оконцовке. Наиболее распространенная операция - монтаж кабеля на кросс. Как уже отмечалось, такие технологии, как пайка и соединение "под винт", уже не встречаются в кроссовом оборудовании. Для соединения жил или монтажа на кабель соединителей в слаботочных цепях широко применяется метод врезного контакта. Смысл этой технологии прост - контакт имеет ножевидную форму, так что при монтаже он прорезает изоляцию и врезается в металл проводника жилы, в результате чего нет необходимости удалять изоляцию. Это не только существенно повышает производительность труда, но и улучшает все характеристики соединения, так как место контакта оказывается защищенным.

У всех систем кроссировки жила вдавливается в разрез контакта, но из-за различий в конфигурациях контакта и корпуса плинта для каждого их вида требуется специальный инструмент (punch down tool), с помощью которого провод вдавливается в разрез контакта плинта и, если это нужно, обрезается.

Экономичный и профессиональный варианты этого инструмента весьма существенно отличаются. Наиболее принципиальный момент - наличие в профессиональном варианте пружинного ударного механизма, обеспечивающего равномерность усилия вдавливания провода в контакт плинта и удар в конце. Удар гарантирует надежное врезание жилы в контакт плинта и в некоторых видах плинтов используется для обрезки остатка жилы. В более прогрессивных кроссовых системах обрезка излишков осуществляется встроенными ножницами.

Несмотря на то, что инструменты без ударного механизма годятся лишь для незначительных объемов работ (например, для внесения изменений в уже смонтированные системы), они довольно недороги и потому продолжают пользоваться популярностью. В то же время профессиональный инструмент бюджетного уровня обязательно имеет ударный механизм. Этого вполне достаточно для качественной и производительной работы. Ограничением возможностей такого инструмента является работа с коммутационными модулями (например, плинтами) только одного типа.

У универсальных инструментов за счет сменных рабочих органов обеспечивается совместимость с различными врезными контактами (66,110, KRONE, BIX и др.). Дополнительный сменный рабочий орган хранится в ручке инструмента или отдельном пенале. Ручка оснащена также приспособлениями для извлечения проводов из контактов плинтов и снятия плинтов с монтажных скоб. Необходимо отметить, что в универсальный держатель, кроме сменных органов для работы с кроссом, может устанавливаться и целый ряд других инструментов: отвертка, шило, кернер, адаптер для шестигранных сменных насадок 1/4"" (отверток и торцевых ключей).

Высокой производительности работ при заделке кабельных окончаний СКС на контакты типа 110 можно добиться с помощью группового ручного или электрического инструмента, так как он обеспечивает одновременную обработку всех восьми проводников.

При проведении работ на кроссе не обойтись без щупа с крючком, применение которого позволяет упростить поиск нужной перемычки. Таким щупом можно аккуратно раздвигать провода, извлекать нужные и проверять качество заделки.

Сращивание кабелей

Не менее распространенная операция - сращивание кабелей. Нет смысла останавливаться на допотопной технологии (которая, к сожалению, до сих пор используется), когда соединение жил кабелей местных телефонных сетей осуществляется путем их скрутки. Способ, конечно, дешевый, но и качество соединения соответствующее. Современная технология соединения кабелей основана на технике врезного контакта. Применяемые при этом групповые (на 10, 20, 25 пар) или индивидуальные соединители обеспечивают сращивание двух кабелей или отвод (подключение кабеля к имеющемуся).

Последний вид соединения, в частности, очень удобен при модернизации сетей, когда требуется перейти со старого оборудования на новое в сжатые сроки (ставший ненужным отрезок кабеля можно удалить после завершения монтажа).

Опрессовка индивидуальных соединителей осуществляется очень простым инструментом, напоминающим обычные плоскогубцы. Конструкция инструмента для обработки групповых соединителей гораздо сложнее, так как они предназначены для проведения работ по сращиванию кабелей в ограниченном объеме кабельных колодцев.

Подобные соединители применяются не только для низковольтных цепей, но и для цепей питания. Рассчитанные на организацию отвода для подключения розеток к распределительному фидеру (например, в кабельных каналах СКС), они чаще всего опрессовываются обычными плоскогубцами.

Статья предоставлена учебным центром "А-КОМ Академия"

Страница 2 из 2

Монтаж кабельных муфт и заделок относится к скрытым работам, поэтому в объем исполнительной документации включают журнал разделки кабельных муфт.
По месту, но менее

Рис. 13. Концевая заделка типа ПКВ (а) и ПКВЭ (б):
1 - наконечник; 2 - бандаж из суровых ниток; 3 - фазная обмотка поливинилхлоридной ленты; 4 - эпоксидный корпус; 5 -провод заземления
Кроме того, это технически сложная работа, выполняемая электромонтажниками по кабельным сетям высокой квалификации.
Место монтажа муфт и заделок необходимо защищать от попадания влаги и пыли. При выполнении работ на открытом воздухе и в помещениях с наличием капели, брызг и пыли должны применяться непромокаемые палатки.
Разделка концов кабеля заключается в последовательном ступенчатом удалений на определенной длине его защитных покровов, оболочек, брони, экранов и изоляции. Правильная разделка кабеля, чистота и аккуратность в значительной мере определяют качество монтажа кабельных муфт и заделок.

Размер разделки конца кабеля зависит от конструкции муфты или заделки, напряжения кабельной линии и сечения кабеля и определяется ступенями защитных покровов, оболочек и изоляции (рис2).

Рис. 2. Разделка трехжильного кабеля с бумажной изоляцией: ,1 - наружный кабельный покров; 2- кабельная броня;. 3 - оболочка; 4 - поясная изоляция; 5 - изоляция жилы; 6 - токоподводящая, жила; 7 и 8 - бандажи

Все необходимые размеры приводят в технической документации на муфты. При разделке не учитывают длину кабеля, находящегося под герметизирующим колпачком, а также выведенного через щеку барабана наружу, поскольку в этих местах изоляция обычно повреждается.
Приступая к разделке, на конец кабеля накладывают бандаж, а затем его ровно отрезают секторными ножницами НС-1, НС-2 или НС-3, предназначенными для кабелей: с медными жилами сечением ЗХ10, 3x25, 3X150 мм 2 ; с алюминиевыми жилами 3X25, 3X70, 3X240 мм 2 .

Конец разделываемого кабеля распрямляют и на расстоянии А (рис. 7.14) от его конца поверх защитного покрова накладывают бандаж из двух-трех витков стальной оцинкованной проволоки. Начало и конец бандажа соединяют скруткой, которую пригибают к бандажу. В месте намотки бандажа предварительно подматывают смоляную ленту.
Наружный кабельный покров разматывают от конца кабеля до бандажа и не срезают, а оставляют для защиты брони от коррозии. Размотанную кабельную пряжу загибают за пределы бандажа или временно наматывают на.неразделенную часть кабеля. Если кабель введен в кабельное сооружение" или производственное помещение, наружный кабельный покров необходимо снять со всего кабеля.
Другой проволочный бандаж накладывают па броню кабеля на расстоянии Б (рис. 2) от первого. Длина участка между бандажами обычно принимается 50-80 мм. В некоторых случаях размер Б достигает 100-160 мм по условиям уплотнения горловины соединительной, ответвительной или концевой муфты (соединительные и ответвительные чугунные муфты, стальные воронки и др.).
Наложив бандаж на кабель, немного раскручивают его броню, чтобы отделить от оболочки. Броню кабеля надрезают по кромке второго бандажа на расстоянии К=А-Б от конца кабеля (рис. 2) бронерезкой или ножовкой с ограничителем глубины резания. Затем броню разматывают, начиная с конца кабеля, перегибают в разные стороны по надрезу, обламывают и снимают, заусенцы удаляют напильником.
На кабели с круглой проволочной броней накладывают бандаж из 15-20 витков стальной проволоки диаметром 3 мм. Наложение бандажа выполняют с помощью пассатижей или специального инструмента - клетневки (рис. 3). Начало и конец бандажа соединяют скруткой (ее длина 40-50 мм), которую пригибают к бандажу. Стальные проволоки брони, начиная с конца кабеля, отделяют одна от другой, выпрямляют, перегибают у бандажа на 180°, укладывают вдоль кабеля и временно закрепляют проволокой.
Подброневые и надброневые покровы разматывают, но не обрезают, а сматывают в клубки и подвязывают к кабелю.
После удаления бронепокрова раскручивают и снимают с оболочки пропитанную кабельную пряжу. Крепированную бумагу и битумный состав по оболочке подогревают беглым огнем пропановой горелки до 40- 50 °С и также удаляют. Освобожденную от покрова оболочку кабеля протирают тряпками, смоченными в бензине или трансформаторном масле (подогретом до 40 °С), чтобы удалить с ее поверхности битумный состав. Затем приступают к операции удаления оболочки кабеля. Ее удаляют, отступив от среза брони на расстояние, необходимое для припайки к оболочке горловины муфты или заделки заземляющего проводника (обычно 50-70 мм). В чугунных муфтах участок оболочки используется только для присоединения проводника заземления, поэтому это расстояние уменьшается до 25- 35 мм.

Рис. 2. Устройство клетнезки (а) и ее положение при наложении бандажей (б): 1 - рукоятка; 2 - ось; 3 - бобина; 4 - кронштейн; 5 - проволока

Для удаления свинцовой оболочки на расстоянии О (рис. 7.14) от среза брони делают первый кольцевой надрез, а затем, отступив от него на расстояние Я,- второй. Для одножильных кабелей и кабелей с отдельно, освинцованными жилами второго кольцевого надреза не делают. Размер П определяется длиной ступени поясной изоляции, необходимой для увеличения электрической прочности муфты у обреза металлической оболочки (15-20 мм-для кабеля напряжением до 1 кВ и 25 мм- для кабеля 6-10 кВ).
От второго концевого надреза до конца кабеля делают два продольных надреза на расстоянии 10 мм друг от друга на половину толщины оболочки. При выполнении надрезов лезвие ножа располагают с некоторым наклоном к линии надреза, что уменьшает опасность прорезания изоляции жил. Надрезы выполняют специальными ножами различной конструкции с регулируемой глубиной реза, чем исключается возможность повреждения изоляции. Край полоски свинцовой оболочки между продольными надрезами поднимают ножом или отверткой и захватывают концами плоскогубцев. Вращая плоскогубцы, накручивают на их концы всю полоску до второго кольцевого надреза, отрывая ее от оболочки. Отделение полоски может быть выполнено постепенным отгибанием.
Края оболочки раздвигают, отламывают ее у второго кольцевого надреза и снимают. Часть оболочки между первым и вторым кольцевыми надрезами временно оставляют для предохранения поясной изоляции от надрывов: при изгибе жил. Ее удаляют после того, как будут разведены, выгнуты соответствующим образом и соединены жилы кабелей, т. е. непосредственно перед заделкой конца кабеля в соединительную или концевую муфту. Такой порядок снятия свинцового кольца обеспечивает сохранность изоляции жил при их разведении в месте выхода из металлической оболочки.
Чтобы снять алюминиевую оболочку, обладающую по сравнению со свинцовой большей прочностью и твердостью, применяют нож НКА-1м с режущими дисками. Установив режущий диск этого инструмента под углом 90° к оси кабеля, делают два кольцевых надреза в указанных ранее местах. Затем выполняют надрез по винтовой линии, для чего нож поворотом головки вокруг оси устанавливают под углом 45° к оси кабеля, зажимают оболочку между призмой и режущим диском и вращательным движением надрезают ее по спирали до конца кабеля. Удаление алюминиевой оболочки производят плоскогубцами аналогично удалению свинцовой.
Конструкция гофрированной алюминиевой оболочки не позволяет удалить ее описанными способами, поэтому применяют специальный ключ, на конце которого имеется прорезь размером 1,5X35 мм. Для снятия оболочку надрезают на расстоянии 10-15 мм у выступа гофра, надрезанную часть оболочки отгибают плоскогубцами на шаг гофра и надрывают дальше на 25- 30 мм. Полоску оболочки закрепляют в прорези ключа/ При поворачивании ключа по часовой стрелке удаляемая полоска равномерно наматывается на него.

Выполнение надрезов на стальных гофрированных оболочках вызывает трудности, поэтому такие оболочки удаляют, делая только круговой надрез. В отличие от других конструкций оболочек стальная гофрированная оболочка обычно неплотно обжимает сердечник кабеля, что позволяет удалить ее перегибами в разные стороны по надрезу.
Разделка кабеля завершается удалением поясной бумажной изоляции и полупроводящей (черной) бумаги, разматываемой от конца кабеля и обрываемой (но не срезаемой ножом) у места временного среза оболочки; Жилы кабеля немного разводят в стороны и отрезают ножом заполнители между жилами кабеля. При этом лезвие ножа должно быть направлено вдоль жил в сторону неразделываемой части кабеля. Затем жилы кабеля плавно и постепенно выгибают с помощью шаблона. При этом на жилах временно оставляют расцветочные. ленты для предохранения изоляции от загрязнения.
Шаблон вводят между жилами так, чтобы они попал и в его углубления. При отсутствии шаблона выгиб жил допускается производить вручную, не допуская крутых переходов.

Допустимый радиус изгиба жил кабеля с бумажной изоляцией должен быть не менее 10-12,5-кратного размера высоты сектора или диаметра жилы (кратность 12,5 относится к жилам сечением более 120 мм 2). Радиус изгиба отдельно освинцованных жил кабеля с пропитанной и осушенной бумажной изоляцией должен быть не менее 25. Далее изоляцию жил снимают на участке, длина которого определяется способом соединения или оконцевания жил. Изоляцию у места обреза предварительно перевязывают двумя-тремя витками суровых ниток. Бумажные ленты удаляют, разматывая их и обрывая у бандажа.
Затем снимают участок оболочки, временно оставленный между кольцевыми надрезами. Удаляют также М полупроводящие ленты, находящиеся поверх поясной изоляции. У места среза оболочки оставляют ступень этой ленты длиной 5 мм, а оголенный участок поясной изоляции закрепляют бандажом из суровых ниток. Торцы свинцовой или алюминиевой оболочки опиливают для удаления острых краев и заусенцев. Если кабель не имеет поверх поясной изоляции полупроводящих лент, оболочку отгибают с помощью разбортовки, которая для алюминиевой оболочки изготовляется из дюралюминия. Разделка силового кабеля с пластмассовой изоляцией по сравнению с рассматриваемой разделкой силового кабеля с бумажной пропитанной изоляцией имеет некоторые особенности. Перед разделкой конец кабеля распрямляется на участке длиной 1,5 м. Кольцевой и продольный надрезы на половину толщины поливинилхлоридного шланга (оболочки) выполняют специальным ножом, после чего шланг (оболочку) снимают, раздвигая его края. Острая часть специального ножа другой конструкции имеет предохранительный округленный.бортик. Если бортик ножа вставить под оболочку и ударить молотком по его тыльной части, то оболочку можно перерезать, не повреждая поясную изоляцию кабеля. На пластмассовых оболочках выполнение надрезов может быть облегчено предварительным нагревом до 50- 60 °С. Удобно также делать надрезы лезвием разогретого в пламени ножа.
Допустимый радиус изгиба жилы кабеля с пластмассовой изоляцией должен иметь кратность по отношению к диаметру (для круглых жил) или высоте сектора не менее 10.
Разметку ступеней разделки конца кабеля удобно выполнять специальными линейками с нормированными расстояниями.

Соединение и оконцевание токопроводящих жил кабелей.

В электрических установках для соединения элементов электрической цепи между отдельными токопроводящими жилами, токопроводящими жилами и контактной арматурой, а также между контактной арматурой и выводом электротехнического устройства образуются конструктивные узлы," Называемые электрическими контактными соединениями. Контактные соединения разделяют на неразборные и разборные. К неразборным относят сварные, паяные и опрессованные соединения, а к разборным - болтовые и винтовые. При монтаже кабельных сетей разборные контактные соединения применяют только для присоединения кабеля к источнику или приемнику электроэнергии.
Соединение токопроводящих жил между собой и их присоединение к электрооборудованию производят непосредственно или с помощью контактной арматуры, исполнение которой зависит от формы и конструкции токопроводящих жил, назначения соединения и способа его выполнения. При монтаже кабельных сетей чаще всего применяют соединительные, и ответвительные гильзы и наконечники. Соединительные гильзы представляют собой трубки, размеры и материал которых зависит от материала, конструкции и сечения жил. Ответвительные гильзы состоят из двух частей: прямой, где размещены жилы основного кабеля, и ответвительной, куда вводится Жила другого кабеля. Кабельные наконечники представляют собой изделия, имеющие в своей конструкции трубчатые части, куда вводят жилы, и контактные поверхности в виде ушек с отверстиями для присоединения к контактным выводам электрооборудования.
К контактным соединениям предъявляют следующие требования:
электрическое сопротивление соединений не должно быть выше сопротивления участков целой жилы, имеющей такую же длину, как и соединение;
электрическое сопротивление соединений не должно увеличиваться в эксплуатации в результате нагревания как токами нагрузки, так и токами КЗ;
механическая прочность должна быть не менее 70 % прочности целой жилы кабеля.