Բետոնի սոսնձումն ու համակցումը, դրա նեղացումը, կոպիտությունը և ձևավորող մակերևույթի ծակոտկենությունը ազդում են բետոնի նկատմամբ ձևափոխման կպչունության վրա: Կպչունությունը կարող է հասնել մի քանի կգ / սմ 2-ի, ինչը բարդացնում է ձևափոխումը, ազդում է երկաթբետոնե արտադրանքի մակերեսի որակի վրա և հանգեցնում է ձևափոխման վահանակների վաղաժամ հագնում:

Բետոնը կպչում է փայտե և պողպատե ձևափոխման մակերեսների ավելի ամուր, քան պլաստմասե, վերջիններիս վատ թացության պատճառով:

Քսուկների տեսակները.

1) փոշի պարունակող նյութերի ջրային կախոցներ, որոնք անարդյունավետ են բետոնի նկատմամբ: Երբ ջուրը գոլորշիանում է կախոցից, ձևավորման մակերևույթի վրա բարակ շերտ է ձևավորվում, ինչը խանգարում է բետոնի սոսնձմանը: ավելի հաճախ ՝ կասեցում ՝ CaSO 4 × 0,5H 2 O 0,6 ... 0,9 քաշի: ժամ, կրաքարի խմոր 0,4 ... 0,6 մասի քաշով, LST 0,8 ... 1,2 մասի քաշով, ջուր 4 ... 6 մասի քաշով Այս քսուքները մաքրվում են բետոնե, աղտոտող բետոնե մակերեսներով, ուստի դրանք հազվադեպ են օգտագործվում;

2) հիդրոֆոբ քսուկները առավել տարածված են հանքային յուղերի, էմուլսոլի կամ ճարպաթթուների աղերի հիման վրա: Դրանց կիրառումից հետո մի շարք կողմնորոշված \u200b\u200bմոլեկուլներից ձևավորվում է հիդրոֆոբ կինոնկար, ինչը խանգարում է ձևավորման կպչունությանը բետոնին: Դրանց թերությունը. Բետոնի մակերևույթի աղտոտումը, բարձր գինը և հրդեհի վտանգը.

3) քսանյութեր - բետոնե բռնակով շերտերում բետոնի տեղադրման retarders: Դրոշները, տանինը և այլն դրանց անբարենպաստությունը բետոնե շերտի հաստությունը կարգավորելու դժվարությունն է, որի պարամետրը դանդաղում է:

4) համակցված. Ձևափոխման ձուլման մակերեսների հատկությունները զուգորդվում են հետույքի շերտերում բետոնի տեղադրման հետաձգմամբ: Դրանք պատրաստված են հակադարձ էմուլսիաների տեսքով, բացի ջրի ճնշող միջոցներից և մոդերատորներից կարող են ներմուծվել պլաստիկացնող հավելումներ ՝ LST, օճառ և այլն, որոնք նվազեցնում են բետոնի մակերևութային ծակոտկենությունը հետույքի շերտերում: Այս քսուքները չեն փչացնում 7 ... 10 օր, լավ են պահվում ուղղահայաց մակերեսների վրա և չեն աղտոտում բետոնները:

Ձևաթղթերի տեղադրում .

Գույքագրման ձևավորման տարրերից ձևավորման հավաքումը, ինչպես նաև ծավալային, լոգարիթմական, թունելի և շարժակազմերի ձևավորման աշխատանքային դիրքում տեղադրումը պետք է իրականացվեն դրանց հավաքման տեխնոլոգիական կանոններին համապատասխան: Ձևաթղթի ձևավորման մակերեսները պետք է միացված լինեն արտազատման գործակալի հետ:

Ձևաթուղթ պատրաստող կառույցներ տեղադրելիս բավարարվում են հետևյալ պահանջները.

1) դարակաշարերը պետք է տեղադրվեն այն կրող տարածքի վրա, որը բավարար է բետոնե կառուցվածքը անթույլատրելի նստակյացությունից պաշտպանելու համար.

2) լարերը, կապիչները և ամրացնող այլ տարրերը չպետք է խոչընդոտեն բետոնապատումը.

3) լարերի և կապանքների ամրացումը նախկինում երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների վրա պետք է իրականացվի `հաշվի առնելով բետոնի ամրությունը այդ ամրացվողներից դրա վրա բեռների փոխանցման ժամանակ.

4) ձևավորման հիմքը պետք է ստուգվի նախքան տեղադրումը:

Երկաթբետոնե կամարների և փակոցների ձևավորումը և շրջանակը, ինչպես նաև 4 մ-ից ավելի երկարությամբ երկաթբետոնե ճառագայթների ձևավորումը պետք է տեղադրվեն շինարարական ամբարձիչով: Շենքի վերելակի մեծությունը պետք է լինի առնվազն 5 մմ աղեղի և կամարների ծայրամասի 1 մ-ի համար, իսկ կրաքարի կոնստրուկցիաների համար `հատույթի 1 մ-ից առնվազն 3 մմ:

Theառագայթների ձևավորումը դարակաշարքի վերին ծայրում տեղադրելու համար դրեք լոգարիթմական սեղմիչ: Պատառաքաղի վերին ծայրին ամրացված պատառաքաղների վրա դարակաշարեր են տեղադրվում, որոնց վրա տեղադրվում են ձևափոխման վահանակներ: Լոգարիթմական խաչմերուկները նույնպես հույս ունեն: Դրանք կարող են նաեւ ուղղակիորեն աջակցվել պատերին, բայց այս դեպքում պատերին պետք է կատարվեն աջակցության բույններ:

Մինչև փլուզման ձևաթղթի տեղադրումը տեղադրվում են փնջեր, որոնց վրա ռիսկերը կիրառվում են կարմիր ներկով ՝ ամրացնելով ձևավորման վահանակների աշխատանքային օդանավի դիրքը և օժանդակ տարրերը: Լաստակների և փայտամածիկների հենարանների ձևավորման տարրերը պետք է հնարավորինս մոտ պահվեն աշխատատեղին `նշանների ոչ ավելի, քան 1 ... 1.2 մ չափերով, որպեսզի ապահովեն անվճար մուտք ցանկացած տարր:

Բարձրացրեք վահանները, կծկումները, դարակաշարերը և այլ տարրեր, ինչպես նաև դրանք բեմի վրա աշխատավայր տեղափոխեք, բարձրացնող մեխանիզմներով փաթեթներով, իսկ ամրացնողները պետք է սնվեն և պահվեն հատուկ տարաներում:

Ձևաթղթերը հավաքվում են մասնագիտացված հղումով, որն ընդունվում է վարպետի կողմից:

Mechanանկալի է իրականացնել մեխանիկականացման միջոցների առավելագույն օգտագործման միջոցով մեծածավալ վահանակներով և բլոկներով ձևափոխման աշխատանքներ: Հավաքումը կատարվում է կոշտ ծածկույթով հավաքման վայրերում: Վահանակը և միավորը տեղադրվում են խիստ ուղղահայաց դիրքում `օգտագործելով պտուտակների վրա տեղադրված պտուտակային խցիկներ: Անհրաժեշտության դեպքում, անհրաժեշտության դեպքում, սեղմումների ընթացքում ամրացրեք սեպի կողպեքով ամրացված պտուտակներ:

4 մ-ից ավելի բարձրություն ունեցող կառույցների ձևավորումը հավաքվում է մի քանի աստիճանի բարձրության վրա: Վերին շերտերի վահանակները ամրացվում են ստորին մասերի վրա կամ տեղադրվում են բետոնում տեղադրված օժանդակ փակագծերի վրա, ստորին դասարանների ձեւավորման ապամոնտաժումից հետո:

Գանգուր ձևի ձևավորումը հավաքելիս օգտագործվում են հատուկ գլանային կծկումներ: Ձևաթղթի հավաքումը կատարելուց հետո այն ուղղվում է տրամագծորեն հակառակ ուղղություններով հաջորդականությամբ խցկելով:

Անվտանգության հարցեր

1. Ո՞րն է ձևավորման հիմնական նպատակը մոնոլիտ բետոնապատման մեջ: 2. Ի՞նչ ձևերի ձևեր գիտեք: 3. Ի՞նչ նյութերից կարելի է պատրաստել պատրաստվածքներ:

13. Երկաթբետոնե կառույցների ամրացում

Ընդհանուր տեղեկություններ: Երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների համար պողպատե ամրապնդումը բարձրորակ պողպատից ամենատարածված տեսակն է `525-ից 1900 ՄՊա ժամանակավոր դիմադրությամբ: Անցած 20 տարիների ընթացքում ուժեղացվող ձողերի համաշխարհային արտադրության ծավալն աճել է մոտ 3 անգամ և հասել տարեկան ավելի քան 90 միլիոն տոննայի, ինչը կազմում է գլանված պողպատե արտադրանքի շուրջ 10% -ը:

Ռուսաստանում 2005 թ.-ին արտադրվել է 78 միլիոն մ 3 բետոնե և երկաթբետոնե նյութեր, պողպատե ամրապնդման ծավալը կազմել է մոտ 4 միլիոն տոննա, շինարարության զարգացման նույն տեմպերով և սովորական երկաթբետոնի ամբողջական անցում կատարմամբ `մեր երկրում A500 և B500 դասերի ամրապնդմամբ 2010 թ. սպասվում է մոտ 4,7 միլիոն տոննա երկաթբետոնե սպառում 93,6 միլիոն մ 3 բետոնի և երկաթբետոնի համար:

Աշխարհի տարբեր երկրներում երկաթբետոնե 1 մ 3-ի համար երկաթբետոնի միջին սպառումը 40 ... 65 կգ սահմաններում է, ԽՍՀՄ-ում արտադրված երկաթբետոնե կառույցների համար երկաթբետոնե միջին սպառումը կազմել է 62,5 կգ / մ 3: A500C պողպատից A400- ի փոխարեն անցման պատճառով խնայողությունները ակնկալվում է կազմել մոտ 23%, մինչդեռ երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների հուսալիությունն ավելանում է երկաթբետոնե և եռակցված հոդերի փխրուն կոտրվածքի բացառման պատճառով:

Նախադրված և մոնոլիտ երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների արտադրության մեջ գլորված պողպատը օգտագործվում է կցամասերի, առանձին մասերի հավաքման համար ներկառուցված մասերի, ինչպես նաև հավաքման և այլ սարքերի արտադրության համար: Երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների արտադրության մեջ պողպատի սպառումը կազմում է շինարարության մեջ օգտագործված մետաղի ընդհանուր ծավալի 40% -ը: Սալիկապատման մասնաբաժինը ընդհանուր ծավալի 79,7% է, ներառյալ ՝ պայմանական ամրապնդումը ՝ 24,7%, ավելացված ամրությունը ՝ 47.8%, բարձր ամրությունը ՝ 7.2%; մետաղալարերի ամրացման համամասնությունը կազմում է 15.9%, ներառյալ սովորական մետաղալարերը `10.1%, ավելացված ամրությունը` 1.5%, տաք գլորումը `1%, բարձր ամրությունը` 3.3%, ներկառուցված մասերի համար գլորված արտադրանքի մասնաբաժինը `4,4%:

Կառուցվածքի արտադրության, տեղափոխման, տեղադրման և շահագործման ընթացքում սթրեսի ընկալման համար տեղադրված կցամասերը կոչվում են աշխատանքային, և տեղադրված են կառուցվածքային և տեխնոլոգիական պատճառներով, - հավաք: Աշխատանքային և մոնտաժային ամրապնդումը ամենից հաճախ համակցված է երկաթբետոնե արտադրանքների հետ `եռակցված կամ տրիկոտաժե ցանցեր և շրջանակներ, որոնք ձևավորման մեջ տեղադրվում են խստորեն նախագծման դիրքում` բեռի տակ գտնվող երկաթբետոնե կառուցվածքի աշխատանքի բնույթին համապատասխան:

Երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների արտադրության մեջ լուծվելիք հիմնական խնդիրներից մեկը պողպատի սպառումն իջեցնելն է, ինչը ձեռք է բերվում ուժեղացված ամրության ամրապնդող սալիկներով: Ամրապնդվող պողպատների նոր տեսակներ են ներկայացվում սովորական և նախուտեստավորված երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների համար, որոնք տեղաբաշխում են անարդյունավետ պողպատներ:

Կցամասեր պատրաստելու համար օգտագործվում են տարբեր դասարանների և կառույցների ցածր ածխածնային, ցածր կամ միջին համաձուլված բաց օջախ և փոխարկիչ պողպատներ, և, հետևաբար, 2.5-ից 90 մմ տրամագծով ֆիզիկամեխանիկական հատկություններ:

Երկաթբետոնե կառույցների ամրացումը դասակարգվում է ըստ 4 նշանների:

- Ըստ արտադրական տեխնոլոգիայի, կան առանձնացված տաք գլանված պողպատ, մատակարարվում են ձողերով կամ կծիկներով, կախված տրամագծից, և ցուրտ գծված (պատրաստված գծագրով) մետաղալարով:

- Ըստ կարծրացման մեթոդի, գավազանով ամրացումը կարող է կարծրացնել ջերմային և ջերմոմեխանիկական կամ ցուրտ վիճակում:

- Ըստ մակերեսի ձևի, ամրապնդումը կարող է լինել սահուն, պարբերական պրոֆիլից (երկայնական և լայնակի եզրերով) կամ ծալքավոր (էլիպսաձև խորովներով):

- Կիրառման մեթոդի համաձայն, փականները առանձնանում են առանց նախադրյալի և նախադրյալի:

Ամրապնդվող պողպատի տարատեսակներ: Երկաթբետոնե կառույցների երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների համար օգտագործվում է հետևյալը. Բար պողպատ, որը համապատասխանում է ստանդարտների պահանջներին. Տաք-գլորված բար - ԳՕՍՏ 5781, այս ամրացման դասերը նշվում են A տառով; ջերմամեխանիկական կարծր գավազան - ԳՕՍՏ 10884, դասերը նշվում են At- ի կողմից; մետաղալար մեղմ պողպատից - ԳՕՍՏ 6727, սահուն նշանակված է B, ծալքավոր - Bp; ածխածնային պողպատե մետաղալար ՝ երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների համար - ԳՕՍՏ 7348, հարթ նշանակված է B, ծալքավոր - Բարձր, պարանները, համաձայն ԳՕՍՏ 13840, նշված են Կ.

Երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների արտադրության մեջ մետաղը պահպանելու համար խորհուրդ է տրվում օգտագործել առավելագույն մեխանիկական հատկություններով երկաթբետոնե: Ամրապնդվող պողպատի տեսակը ընտրվում է `կախված կառուցվածքների տեսակից, նախադրյալի առկայությունից, արտադրության պայմաններից, տեղադրումից և շահագործումից: Կենցաղային ոչ լարված ամրապնդման բոլոր տեսակները լավ զոդված են, բայց դրանք մատչելի են հատկապես նախուտեստավորված բետոնե կոնստրուկցիաների և սահմանափակ եռակցված կամ ոչ եռակցված տեսակի ամրացման համար:

Տաք գլորված գավազան: Ներկայումս բարերի ամրացման դասերը նշանակելու երկու եղանակ կա ՝ համապատասխանաբար A-I, A-II, A-III, A-IV, A-V, A-VI և A240, A300, A400 և A500, A600, A800 A1000: Առաջին նշանակման մեթոդով, նույն հատկություններով տարբեր ամրապնդող պողպատներ կարող են ներառվել մեկ դասի մեջ ՝ ուժեղացնող պողպատե դասի բարձրացմամբ, դրա ամրության բնութագրերը (պայմանական առաձգական սահման, պայմանական եկամտաբերության ուժ, ժամանակավոր դիմադրություն) բարձրացում և դեֆորմացման ցուցանիշներ (փչումից հետո հարաբերական երկարացում, հարաբերական համազգեստ երկարացում) բացը թողնելուց հետո հարաբերական նեղացումը բացը թողնելուց հետո և այլն): Բարի ամրացման դասերի նշանակման երկրորդ մեթոդում թվային ինդեքսը նշում է ՊՊ-ում պայմանական բերքատվության ուժի նվազագույն երաշխավորված արժեքը:

Լարերի ամրացման նշանակման համար օգտագործված լրացուցիչ ցուցանիշներ. Ac-II - երկրորդ կարգի ամրապնդում, որը նախատեսված է հյուսիսային շրջաններում գործող երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների համար, A-IIIv - երրորդ կարգի ամրացում, կարծրացուցիչով գլխարկով, At-IVK - երկաթբետոնե ուժեղացված չորրորդ դասի ամրացված, ուժեղ դիմադրությամբ կոռոզիայից ճեղքելիս, III-դասի At-IIIС- ջերմային ամրացմամբ զոդված:

Գավազանով կցամասեր առկա են 6-ից 80 մմ տրամագծով, A-I և A-II դասերի rebars մինչև 12 մմ տրամագծով և մինչև 10 մմ տրամագծով A-III դասարանների կարող են մատակարարվել ձողերով կամ կծիկներով, մնացած կցամասերը հասանելի են միայն 6-ից մինչև ձողերով: 12 մ, չափված կամ չհաշված երկարություն: Ձողերի կորությունը չպետք է գերազանցի չափված երկարության 0.6% -ը: A-I դասի պողպատը պատրաստված է սահուն, մնացածը պարբերական պրոֆիլ է. A-II դասի ամրացումը ունի երկու երկայնական կողիկներ և լայնակի ձգումներ `եռանկյունաձև խխունջի երկայնքով: 6 մմ ամրապնդման տրամագծով, թույլատրվում է մեկանգամյա խխունջի երկայնքով պտտվելը, իսկ 8 մմ տրամագծով երկկողմանի երկայնքով: A-III և ավելի բարձր դասարանների կցամասերը նույնպես ունեն երկու երկայնական կողիկներ և լայնակի ձգումներ `« ծովատառեխի »տեսքով: Պրոֆիլի մակերեսին, ներառյալ կողոսկրների և պրոտեկցիաների մակերեսը, չպետք է լինեն ճաքեր, կճեպներ, պտտվող գերիներ և արևայրուքներ: Ա-III դասի և ավելի բարձր դասարանի պողպատները տարբերելու համար գավազանների վերջնական մակերեսները նկարվում են տարբեր գույներով կամ դրանք նշվում են գլանափաթեթավորման ընթացքում կիրառվող ուռուցիկ նշաններով:

Ներկայումս պողպատը արտադրվում է նաև հատուկ պտուտակային պրոֆիլով `Եվրոպոֆիլով (առանց երկայնական կողոսկրների, իսկ պտուտակային գծի տեսքով լայնակի կողերը շարունակական կամ ընդհատվող են), ինչը հնարավոր է դարձնում պտուտակային միացնող տարրերի ձողերին` կցորդիչներ, ընկույզներ: Նրանց օգնությամբ ամրապնդումը կարող է միանալ առանց ցանկացած վայրում եռակցման եւ ձեւավորեք ժամանակավոր կամ մշտական \u200b\u200bխարիսխներ:

Նկ. 46. \u200b\u200bՊարբերական պրոֆիլի տաք-գլորված գավազանով ամրացում.

ա - դաս A-II, b - դաս A-III և բարձր:

Համար արտադրությունը ամրապնդման կիրառվում է, ածխածնի (հիմնականում St3kp, St3ps, St3sp, St5ps, St5sp), ցածր եւ srednelegirovannye պողպատ (10GT, 18G2S, 25G2S, 32G2Rps, 35GS, 80S, 20HG2TS, 23H2G2T, 22H2G2AYU, 22H2G2R, 20H2G2SR) փոխելու ածխածնի պարունակությունը և համաձուլվածքային տարրերը կարգավորվում են պողպատի հատկություններով: Բոլոր դասարանների ամրապնդող պողպատների եռակցումը (բացառությամբ 80C) ապահովված է քիմիական կազմով և տեխնոլոգիայով: Ածխածնի համարժեք արժեքը.

Seq \u003d C + Mn / 6 + Si / 10

ցածր-խառնուրդ պողպատից A-III- ի (A400) ցածր եռակցված պողպատից պետք է լինի ոչ ավելի, քան 0,62:

Գազի ջերմամեխանիկական կարծր ամրացումը նույնպես բաժանվում է դասերի `ըստ մեխանիկական հատկությունների և գործառնական բնութագրերի. At-IIIC (At400C և At500C), At-IV (At600), At-IVC (At600C), At-IVK (At600K), At-V (At800) ), At-VK (At800K), At-VI (At1000), At-VIK (At1000K), At-VII (At1200): Պողպատը պատրաստված է պարբերական պրոֆիլից, որը կարող է նման լինել տաք-գլորված գավազանով դասի A-Sh, կամ ինչպես ցույց է տրված Նկ. 46 երկայնական կամ առանց և լայնակի մանգաղաձև կողիկներ ունեցող, սահուն ամրապնդում կարելի է կատարել պատվիրելու համար:

10 և ավելի մմ տրամագծով երկաթբետոնե պողպատը մատակարարվում է չափված երկարության սալերի տեսքով, եռակցված պողպատից թույլատրվում է առաքվել չմշակված երկարության սալիկներով: 6 և 8 մմ տրամագծով պողպատը մատակարարվում է կծիկներում, թույլատրվում է At400C, At500C, At600C պողպատե 10 մմ տրամագծով պողպատե առաքում:

Եռակցված երկաթբետոնե պողպատ At400C ածխածնի համարժեքի համար.

Seq \u003d C + Mn / 8 + Si / 7

պետք է լինի առնվազն 0.32, At500C պողպատ `առնվազն 0.40, At600C պողպատի համար` առնվազն 0.44:

AT800, AT1000, AT1200 դասերի երկաթբետոնե մասի համար սթրեսի թուլացումը չպետք է գերազանցի 4% -ը 1000 ժամվա ընթացքում ենթարկվելու համար, նախնական ուժով `ժամանակավոր դիմադրությանը համապատասխանող առավելագույն ուժի 70% -ով:

Նկ. 47. Պողպատյա ձող ջերմամեխանիկական կարծրացման պարբերական պրոֆիլ

ա) մանգաղաձև պրոֆիլ, երկայնական կողոսկրներով, բ) մանգաղի ձև ունեցող պրոֆիլ, առանց երկայնական կողոսկրների:

At800, At1000, At1200 դասերի ամրապնդող պողպատը պետք է առանց ձախողման դիմակայի 2 միլիոն սթրեսային ցիկլեր ՝ կազմելով ժամանակավոր դիմադրության 70% -ը: Սահուն պողպատի սթրեսի միջակայքը պետք է լինի 245 ՄՊա, պարբերական պրոֆիլի պողպատի համար `195 ՄՊա:

At800, At1000, At1200 դասերի ամրապնդող պողպատի համար պայմանական առաձգական սահմանը պետք է լինի պայմանական եկամտաբերության ամրության առնվազն 80%:

Ամրացնող մետաղալարեր այն պատրաստված է սառը գծագրով, 3-8 մմ տրամագծով կամ ցածր ածխածնային պողպատից (St3kp կամ St5ps) - դաս V-1, VR-1 (VR400, VR600), մանգաղային պրոֆիլով VRP-1 դասի մետաղալարով, կամ մանգաղային պրոֆիլով կամ 65-րդ դասարանների ածխածնային պողպատից: 85 դասի В-П, Вр-П (В1200, Վեր. 1200, В1300, Վեր 1300, В1400, Հաջորդ 1400, В1500, Վեր 1500): Վերջին նշանակմամբ ամրացվող մետաղալարերի դասի թվային ցուցանիշները համապատասխանում են MPa- ում մետաղալարերի պայմանական եկամտաբերության ամրության երաշխավորված արժեքին `0,95-ի վստահության հավանականությամբ:

Հաղորդալարի խորհրդանիշի օրինակ. 5Вр1400 - 5 մմ տրամագծով մետաղալար, դրա մակերեսը ծալքավոր է, բերքի ուժը ՝ առնվազն 1400 ՄՊա:

Ներկայումս ներքին սարքավորման արդյունաբերությունը յուրացրել է 5 մմ տրամագծով կայուն կայուն սահուն մետաղալարերի արտադրություն `բարձրացված թուլացման ունակությամբ և ցածր ածխածնի մետաղալարով` 4 ... 6 մմ տրամագծով BP600: բարձր ամրության մետաղալարերը պատրաստված են ուղղաձիգ նորմալ արժեքով և չեն կարող խմբագրվել: Հաղորդալարը համարվում է ուղղանկյուն, եթե, երբ ազատորեն առնվազն 1.3 մ երկարություն դնելիս, հարթության վրա ձևավորվում է 1 մ բազայով և 9 սմ-ից ոչ ավելի բարձրություն ունեցող հատված:

Ներդիր 3. Կարգավորող պահանջներ բարձրորակ մետաղալարերի և ամրապնդող պարանների մեխանիկական հատկությունների համար

Նշումներ. 1 - 5 1 և 2.5 1-ը վերաբերում է 5 մմ տրամագծով կայունացված մետաղալարերին,

2 - - լարման թուլացման արժեքը տրվում է 1000 լույսի ազդեցությունից հետո լարման \u003d 0.7% -ով `նախնական լարման արժեքի%:

Ամրապնդող պարաններ   պատրաստված է բարձր ամրության սառը գծված մետաղալարից: Պարանով մետաղալարերի ամրության հատկությունները ավելի լավ օգտագործելու համար շրջադարձային քայլը կատարվում է առավելագույնի վրա ՝ ապահովելով պարանն առանց գանգրացնելը - սովորաբար 10–16 պարան տրամագծերի սահմաններում: K7 պարանները պատրաստված են (նույն տրամագծի 7 լարերից `3,4,5 կամ 6 մմ) և K19 (10 լարեր` 6 մմ տրամագծով և 3 մմ տրամագծով 9 լարեր), բացի այդ, կարող են թեքվել մի քանի պարան `K2 × 7 - 2 յոթ մետաղալար պարան, K3 × 7, K3 × 19:

Բարձր ամրության մետաղալարերի և ամրապնդող պարանների մեխանիկական հատկությունների համար կարգավորող պահանջները ներկայացված են աղյուսակում:

Շոգեխաշած գավազանով դասերը A-III, At-III, At-IVC և մետաղալարով VR-I օգտագործվում են որպես ոչ լարված աշխատանքային կցամասեր: Հնարավոր է օգտագործել ամրապնդող A-II, եթե ավելի բարձր դասերի ամրապնդման ամրության հատկությունները լիարժեք չեն օգտագործվում `ավելորդ դեֆորմացիայի կամ ճեղքի բացման պատճառով:

Հավաքովի տարրերի հավաքման օղակների համար պետք է օգտագործվի Ac-II դասի 10GT և A-I կարգի BCt3sp2 դասի տաք գլորված պողպատ, VSt3ps2: Եթե \u200b\u200bերկաթբետոնե կոնստրուկցիաների տեղադրումը տեղի է ունենում մինուս 40 0 \u200b\u200bС- ից ցածր ջերմաստիճանում, ապա դրա թույլատրված չէ օգտագործել կիսաթափանցիկ պողպատ `դրա բարձրացրած ցուրտ փխրունության պատճառով: Ներկառուցված մասերի և միացնող ափսեների համար օգտագործվում է գլորված ածխածնային պողպատ:

Մինչև 12 մ երկարություն ունեցող կառույցների առաձգական ամրապնդման համար խորհուրդ է տրվում օգտագործել A-IV, A-V, A-VI դասերի բար պողպատ, կարծրացված A- IIIb- ով խստացված և ջերմամեխանիկորեն կարծրացված դասերի At-IIIC, At-IVC, At-IVK, At-V At-VI, At-VII: 12 մ-ից ավելի երկարություն ունեցող տարրերի և երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների համար խորհուրդ է տրվում օգտագործել բարձր ամրության մետաղալարեր և ամրապնդող պարաններ: Երկար կառույցների համար գավազանով եռակցված ամրապնդման, զամբյուղով եռակցված, A-V և A-VI դասերի օգտագործումը: Ոչ եռակցվող կցամասերը (A-IV կարգի 80C, ինչպես նաև դասերը At-IVK, At-V, At-VI, At-VII) կարող են օգտագործվել միայն չափված երկարություններում `առանց եռակցված հոդերի: Պտուտակային պրոֆիլով գավազանով ամրացումը միանում է պտուտակային հանգույցների վրա պտուտակավորմանը, որի հետ նաև կազմակերպվում են ժամանակավոր և մշտական \u200b\u200bխարիսխներ:

Negativeածր բացասական ջերմաստիճանում շահագործման համար նախատեսված երկաթբետոնե կոնստրուկցիաները չեն թույլատրվում օգտագործել ցուրտ փխրունության ենթակա ամրապնդող պողպատներ. 30 ° C- ից ցածր սպասարկման ջերմաստիճանում, A-II դասի պողպատե դասի BCt5ps2 և A-IV դասի 80C դասի դասակարգերը չեն կարող օգտագործվել, իսկ մինուսից ցածր ջերմաստիճանում: 40 0 C հավելյալ արգելված է պողպատե A-III կարգի 35GS օգտագործումը:

Եռակցված ցանցերի և շրջանակների արտադրության համար օգտագործվում է Bp-I դասի սառեցված մետաղալարեր `3-5 մմ տրամագծով և A-I, A-II, A-III, A-IV դասարանների A-I, A-II, A-III, A-IV դասարանների տաք գլանված պողպատով:

Օգտագործված ամրապնդող պողպատը պետք է բավարարի հետևյալ պահանջները.

- ունեն երաշխավորված մեխանիկական հատկություններ ինչպես կարճաժամկետ, այնպես էլ երկարաժամկետ բեռների համար `պահպանելու ամրության հատկությունները և ճկունությունը դինամիկ, թրթռումային, այլընտրանքային բեռների ազդեցության տակ.

- ապահովել հատվածի, պրոֆիլի երկարության երկրաչափական չափսեր,

- լավ է զոդել բոլոր տեսակի եռակցման հետ,

- լավ կպչունություն ունենալ բետոնից - ունենալ մաքուր մակերես; փոխադրման, պահեստավորման, պահեստավորման ժամանակ անհրաժեշտ է միջոցներ ձեռնարկել `պողպատից աղտոտումը և խոնավությունը կանխելու համար: Անհրաժեշտության դեպքում պողպատե ամրացման մակերեսը պետք է մաքրվի մեխանիկորեն,

- բարձր ամրության պողպատե մետաղալարերը և պարանները պետք է առաքվեն մեծ տրամագծով կծիկներով, այնպես որ չհրապարակված ամրացումը պարզ լինի, այս պողպատի մեխանիկական ուղղումը թույլատրված չէ.

- ամրապնդող պողպատը պետք է լինի կոռոզիոն դիմացկուն և պետք է լավ պաշտպանված լինի արտաքին ագրեսիվ ազդեցություններից `խիտ բետոնի շերտով, անհրաժեշտ է հաստությամբ: Պողպատի կոռոզիոն դիմադրությունը մեծանում է դրա ածխածնի պարունակության անկմամբ և համաձուլված հավելանյութերի ներդրմամբ: Mերմամեխանիկական կարծր պողպատը հակված է կոռոզիայից ճեղքմանը, ուստի այն չի կարող օգտագործվել ագրեսիվ պայմաններում գործող կառույցներում:

Սթրեսային կցամասերի պատրաստում .

Մոնոլիտ երկաթբետոնե կոնստրուկցիաներում ամրացման որակը և դրա գտնվելու վայրը որոշվում են պահանջվող ամրության և դեֆորմացման հատկություններով: Երկաթբետոնե կոնստրուկցիաները ամրացված են առանձին ուղիղ կամ թեքված ձողերով, ցանցերով, հարթ կամ տարածական շրջանակներով, ինչպես նաև ցրված մանրաթելերի ներմուծմամբ բետոնե խառնուրդ: Ամրապնդումը պետք է տեղադրված լինի հենց նախագծման դիրքում բետոնի զանգվածում կամ բետոնե միացումից դուրս, որին հաջորդում է ցեմենտ-ավազի հավանգով ծածկույթը: Պողպատյա ամրացման հոդերը հիմնականում պատրաստված են տրիկոտաժային մետաղալարով էլեկտրական եռակցման կամ թեքման միջոցով:

Ամրապնդման աշխատանքների կազմը ներառում է արտադրության, ընդլայնման հավաքման, ձևավորման մեջ տեղադրման աշխատանքներ և ամրացման ամրացում: Ամրապնդման հիմնական ծավալը արտադրվում է կենտրոնացված մասնագիտացված ձեռնարկություններում, խորհուրդ է տրվում շարժական ամրապնդման կայաններում կառուցապատման տեղակայման պայմաններում կազմակերպել ամրապնդման արտադրություն: Rebar- ի արտադրությունը ներառում է գործողություններ. Երկաթբետոնե պողպատից տեղափոխում, ընդունում և պահպանում, երկաթբետոնե պողպատից պատրաստում, մաքրում և կտրում (բացառությամբ բարձր ամրության մետաղալարերի և պարանների, որոնք չեն ուղղվում), գավազանների միացում, կտրում և թեքում, անհրաժեշտության դեպքում ցանցերի և շրջանակների զոդում: - ցանցերի և շրջանակների թեքում, տարածական շրջանակներ հավաքելը և դրանք ձևափոխման:

Կոճակի միացումներն իրականացվում են սառը վիճակում (և բարձր ամրության պողպատներով `900 ... 1200 0 C ջերմաստիճանում) կամ զոդման միջոցով կոնտակտային ծալք, կիսատ ավտոմատ աղեղ, հոսքի շերտի տակ, աղեղային էլեկտրոդ կամ գույքագրման ձևերով զոդման միջոցով: Երբ ձողերի տրամագիծը ավելի քան 25 մմ է, դրանք ամրացվում են աղեղի զոդմամբ:

Տարածքային շրջանակները պատրաստվում են դիրիժորների վրա ուղղահայաց հավաքման և եռակցման համար: Խիտ ցանցերից տարածական շրջանակների ձևավորումը պահանջում է ավելի քիչ աշխատուժ, մետաղ և էլեկտրականություն, ապահովում է բարձր հուսալիություն և արտադրության ճշգրտություն:

Տեղադրեք ամրակազմը ձևափոխելուց հետո, տեղադրումն իրականացվում է մասնագիտացված հղումներով: Բետոնի պաշտպանիչ շերտի սարքի համար տեղադրվում են պլաստմասե, մետաղի բետոնե միջնապատեր:

Հուսալի կապի համար նախասահմանված-մոնոլիտ երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների ամրապնդման ժամանակ նախալեռային և մոնոլիտ մասերի ամրացումը միացված է վարդակների միջոցով:

Fiberրային երկաթբետոնե բետոնի արտադրության մեջ ցրված ամրապնդման օգտագործումը թույլ է տալիս բարձրացնել ուժը, ճեղքման դիմադրությունը, հարվածի ուժը, ցրտերի դիմադրությունը, մաշվածության և ջրի դիմադրությունը:

Մոնոլիտ երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների հետ աշխատելիս պետք է բախվել ճարմանդային ձևավորումների հետ, որի արժեքը կարող է հասնել մի քանի կգ / սմ 2-ի: Կցորդումը ոչ միայն բարդացնում է երկաթբետոնե կառուցվածքի ապամոնտաժումը, այլև բերում է բետոնի մակերևույթի որակի վատթարացման, ինչպես նաև ձևափոխման վահանակների վաղաժամ հագնում:

Բետոնի սոսինձը ձևափոխման աշխատանքներին պայմանավորված է հետևյալ գործոնների ազդեցությամբ:

• բետոնի սոսնձում և համակցում;
• բետոնի նեղացում;
• մակերեսային կոշտություն և երկաթբետոնե կառուցվածքին կից ձևափոխման ծակոտկենություն:

Հատկացման ժամանակահատվածում բետոնը գտնվում է պլաստիկ վիճակում և հանդիսանում է սոսինձ (սոսինձ), որի պատճառով հայտնվում է սոսինձ (բետոնի կպչունություն ձևավորմանը): Խտացման գործընթացում բետոնի պլաստիկությունը մեծանում է, այն մոտենում է ձևավորման մակերեսին և ավելանում է բետոնի և ձևափոխման վահանակների միջև շփման շարունակականությունը:

Կպչունության վրա ազդում է նաև այն նյութը, որի վրա պատրաստվում է ձուլման ձևավորման մակերեսը:

Առանց հատուկ վերամշակման, նրբատախտակը, փայտը, պողպատը, ապակեթելանյութը լավ թրջվել են, ինչը ստեղծում է բետոնի բավականաչափ մեծ կպչունություն: Բայց getinaks- ը և textolite- ը փոքր-ինչ թաց են (հիդրոֆոբիկ), հետևաբար, բետոնը նրանց մի փոքր կպչում է:

Ձևավորող մակերեսը վերամշակելիս և դրա վրա յուղի ֆիլմը կիրառելիս խոնավությունը զգալիորեն կրճատվում է (հիդրոֆոբիզացված), ինչը զգալիորեն նվազեցնում է սոսնձումը:

Նեղացումը նվազեցնում է սոսնձումը և սոսնձումը. Որքան մեծ է բետոնի հետույքի շերտերում նեղացումը, այնքան ավելի հավանական է շփման գոտում նոսրացման ճաքերի տեսքը, ինչը թուլացնում է սոսնձումը:

Կոնտակտային ձևավորման և բետոնե զույգում համադրությունը բետոնի ծալքավոր շերտերի առաձգական ամրությունն է:

Մոնոլիտ բետոնե կառուցվածքը քանդելիս շարժական ձևավորումը պոկելուց կա երեք հնարավոր տարբերակ.

1. տարբերակ 1. կպչունությունը փոքր է, և համադրությունը մեծ է: Այս դեպքում այն \u200b\u200bդուրս է գալիս հենց շփման հարթության երկայնքով.
2. տարբերակ 2. սոսնձումը ավելին է, քան համախմբվածությունը: Ձևաթուղթը դուրս կգա սոսինձից (բետոնից);
3. տարբերակ 3. կպչունությունը մոտավորապես հավասար է համախմբմանը: Այս դեպքում նկատվում է (համակցված) տարանջատում, որի դեպքում ձևափոխումը մասամբ դուրս է գալիս բետոնի հետ շփման հարթության երկայնքով, բեկորների հետ մասի երկայնքով:

Առաջին (սոսինձ) արտանետման տարբերակում ձևախաղը հեշտությամբ հանվում է, դրա մակերեսը մնում է մաքուր, իսկ բետոնե մակերեսը լավ որակի է: Հետևաբար կարևոր է սոսինձի տարանջատում ապահովել: Դա ձեռք է բերվում հետևյալ մեթոդներով.

• Ձևաթղթի ձևավորման մակերեսները պատրաստված են հարթ, վատ թաց նյութերից

• Կառուցվածքային մակերեսների վրա կիրառվում են էմուլսիա ձևավորման և հատուկ թողարկման ծածկույթների քսուկներ:

Ձևաթղթի քսուկի պահանջները.

• չպետք է բետոնի վրա թողնի յուղոտ բծերը: Բացառությունն այստեղ շինարարական կառույցներն են, որոնք հետագայում ծածկված են երկրով / ծածկված կամ ջրամեկուսացված;
• մի նվազեցրեք բետոնի շփման շերտի ամրությունը;
• հրդեհային անվտանգություն;
• Առողջությանը վնասակար ցնդող նյութերի պակաս.
• պետք է պահվեն թեք և ուղղահայաց մակերևույթների վրա առնվազն 24 ժամվա ընթացքում 30 ° C ջերմաստիճանում:

Քսուկների տեսակները

Բետոնի մակերես ՝ օգտագործելով տարբեր ձևափոխման քսուկներ

Կախված կազմի քսուկի կազմից, գործողության սկզբունքից և գործառնական հատկություններից, այն կարելի է բաժանել չորս խմբերի.

1. ջրային կախոցներ;
2. ջրի վանող քսանյութեր;
3. քսուկներ - բետոնի տեղադրման retarders;
4. համակցված քսուկներ:

Queրային կախոցներ

ստացեք փոշոտ նյութերից, որոնք անարդյունավետ են բետոնից: Սրանք պարզ և էժան են, բայց միշտ չէ, որ արդյունավետ միջոցներ են, որոնք վերացնում են բետոնի կպչունությունը ձևափոխման աշխատանքներին: Նրանց գործունեության սկզբունքը հիմնված է այն փաստի վրա, որ կախոցը գոլորշիանում է, իսկ բարակ պաշտպանիչ թաղանթը ձևավորվում է ձևավորման մակերևույթի վրա, ինչը խանգարում է, որ բետոնը կպչունանա տախտակամածին:

Theրային կասեցման ամենատարածված տարբերակը կրաքարի-գիպսի կախոցն է: Դրա պատրաստման համար խառնվում են կիսա-ջրային գիպս (0,6-0,9 քաշի մասեր), կրաքարի խմոր (0,4-0,6 քաշի մասեր), սուլֆիտ-ալկոհոլային մթնոլորտ (0,8-1,2 քաշի տոկոս): ժամ) և ջուր (4-6 վտ ժամ):

Թրթռման սեղմման ժամանակ կասեցման քսուկները քսում են բետոնով և աղտոտում են բետոնե մակերեսը: Հետեւաբար, մոնոլիտ շինարարության մեջ դրանք հազվադեպ են օգտագործվում:

Repրի հեղուկացնող քսուք

պատրաստված է minsoal յուղերի, emulsol EX- ի կամ ճարպաթթուների աղերի հիման վրա (այլ կերպ ասած ՝ օճառների հիման վրա): Տախտակամածը մշակելիս հիդրոֆոբ քսուկը ստեղծում է բարակ ջրազերծող (հիդրոֆոբիկ) ֆիլմ `իր ձևավորող մակերեսի վրա կողմնորոշված \u200b\u200bմոլեկուլների մի շերտից: -Րակայուն քսանյութերը տարածված են մոնոլիտ շինարարության մեջ, բայց դրանք ունեն մի քանի թերություններ. Բարձր գին, բետոնի մակերևույթի աղտոտում, հրդեհավտանգություն:

Բետոնային հենակետեր

Քսուկների երրորդ խումբ: Բետոնի տեղադրումը դանդաղեցնելու համար նման քսանյութերի կազմի մեջ մտցվում են բետոնի, տանիի, մելամայի և այլն: Դրանց թերությունն այն է, որ դժվար է կարգավորել բետոնի շերտի հաստությունը, որի դեպքում պարամետրը դանդաղում է:

Համակցված քսանյութեր - հակադարձ էմուլսիաներ

Մոնոլիտ կառուցվածքի արդյունքում ստացվող բետոնի մակերևույթի որակի բարելավման և շենքերի շարժական ձևավորման օգտագործման (շրջանառության) ժամանակահատվածը մեծացնելու ամենաարդյունավետ միջոցը: Նման քսուկները պատրաստվում են հակադարձ էմուլսիաների տեսքով: Բացի ջրի ճնշող միջոցներից և տեղադրող retarders- ից, դրանցից մի քանիսի մեջ մտցվում են նաև պլաստիկացնող նյութեր, օրինակ ՝ օճառ, սուլֆիտ-խմորիչ վինաս (SDB) և այլն:

Էմուլսիայի քսուկները կայուն են: Նրանք 7-10 օր չեն փչացնում: Դրանք օգտագործելիս բետոնի կպչունությունը ձևափոխությանը լիովին վերացված է: Նրանք նաև լավ են պահում տախտակամած մակերեսների վրա և չեն աղտոտում բետոնները:

Կազմի քսուկների կազմը

Ձևաթղթերը քսելու համար սովորաբար օգտագործվում են էմուլսիաներ (օրինակ ՝ ջրային օճառ-կերոսին; ջուր-յուղ) և կասեցում (օրինակ ՝ կավ-յուղ; ջուր-կավիճ; ցեմենտ-յուղ-ջուր): Կոմպոզիցիաները պատրաստվում են վերանորոգման խանութներում կամ պատրաստում են բետոնե արտադրանքների գործարաններից, տնաշինական բույսերից և այլն:

Բիտում-կերոսինային քսուկները համընդհանուր են վահանի ձևափոխման համար, որն օգտագործվում է ստորգետնյա երկաթբետոնե կառույցների շինարարության մեջ: Դրանք ստացվում են կերոսինում ցածրորակ բիտում լուծարելով: Այս քսուքները հարմար են ինչպես մետաղական, այնպես էլ տախտակի և պլաստիկ տախտակամածների համար: Նաև տախտակամած տախտակամածների համար խորհուրդ է տրվում օգտագործել բենզինում-արևային, բենզատում-կերոսին, պարաֆին-արևային քսուկներ:

Քսուկի ձևավորման համար կիրառման կարգը.

Ձևաթղթերի քսայուղի սպառումը

Սպառումը կախված է տախտակամածի մակերեսին դիմելու եղանակից, արտաքին օդի ջերմաստիճանից, քսուկի հետևողականությունից, ձևափոխման տեղադրման և բետոնի տեղադրման միջև ընկած ժամանակահատվածներից:

Մոտավոր սպառումը.

Բետոնի կպչունությունը ձևափոխության վրա ազդում է բետոնի սոսնձումից (կպչունությունից) և նեղացումից, մակերևույթի կոպիտությունից և ծակոտկենությունից: Ձևափոխման բետոնի բետոնի մեծ ուժով, ձևափոխումը բարդ է, աշխատանքի բարդությունը մեծանում է, բետոնե մակերեսների որակը վատթարանում է, ձևափոխման վահանակները վաղաժամ մաշվում են:

Բետոնը կպչում է փայտից և պողպատից պատրաստված մակերեսներից շատ ավելի ամուր, քան պլաստմասե: Դա պայմանավորված է նյութի հատկություններով: Փայտը, նրբատախտակը, պողպատն ու ապակեպլաստե ծածկը լավ թրջվել են, հետևաբար, դրանց նկատմամբ բետոնի կպչունությունը բավականին բարձր է, վատ թաց նյութերով (օրինակ ՝ տեքստոլիտ, գինինակ, պոլիպրոպիլեն), բետոնի կպչունությունը մի քանի անգամ ցածր է:

Բետոնով որոշ ձևափոխող նյութերի կպչման ուժը (H) հետևյալն է.

Հետևաբար, բարձրորակ մակերեսներ ձեռք բերելու համար անհրաժեշտ է օգտագործել ծածկոցներ տեքստոլիտից, հետինաքսից, պոլիպրոպիլենից կամ օգտագործել անջրանցիկ նրբատախտակ, որը բուժվում է հատուկ միացություններով: Երբ կպչունությունը փոքր է, բետոնե մակերեսը չի կոտրվում, և ձևավորումը հեշտությամբ հեռանում է: Կպչունության բարձրացումով, կազմաձևին հարող բետոնե շերտը քանդվում է: Սա չի ազդում կառուցվածքի ամրության բնութագրերի վրա, բայց մակերեսի որակը զգալիորեն կրճատվում է: Կպչունությունը կարող է կրճատվել `կիրառելով ջրային կախոցներ, հիդրոֆոբ քսուկներ, համակցված քսանյութեր և քսանյութեր` բետոնե բետոնավորողներ `ձևափոխման մակերեսին: Aրային կախոցների և հիդրոֆոբ քսուկների գործողության սկզբունքը հիմնված է այն փաստի վրա, որ ձևափոխման մակերեսին պաշտպանիչ ֆիլմ է ձևավորվում, ինչը նվազեցնում է բետոնի կպչունությունը ձևափոխման գործընթացին:

Համակցված քսանյութերը բետոնային պարամետրերի retarders- ի և ջրի ճնշող էմուլսիաների խառնուրդ են: Քսուկների արտադրության մեջ դրանք ավելացնում են սուլֆիտ-խմորիչ վինազը (SDB), օճառի յուղը: Նման քսուկները պլաստիկացնում են հարակից տարածքի բետոնը, և այն չի փլուզվում:

Քսուկները `բետոնի տեղադրման retarders - օգտագործվում են մակերեսային լավ հյուսվածք ստանալու համար: Ապամոնտաժման պահին այդ շերտերի ամրությունը փոքր-ինչ ցածր է, քան բետոնի մեծ մասը: Հանելուց անմիջապես հետո, բետոնե կառուցվածքը ենթարկվում է ջրի հոսքի լվացման միջոցով: Նման լվացումից հետո ձեռք է բերվում կոպիտ ագրեգատի միատեսակ ազդեցությամբ գեղեցիկ մակերես: Քսուկները կիրառվում են ձևավորման վահանակների վրա նախքան դիզայնի դիրքում տեղադրելը `օդաճնշական հեղուկացմամբ: Կիրառման այս մեթոդը ապահովում է միատեսակություն և կիրառված շերտի կայուն հաստություն, ինչպես նաև նվազեցնում է քսանյութերի սպառումը:

Օդաճնշական կիրառման համար օգտագործվում են լակի զենքեր կամ ձկնորսական ձողեր: Ավելի մածուցիկ քսուկներ կիրառվում են rollers կամ խոզանակներով:

Ներբեռնեք գիրք թվերով և սեղաններով -

10. Մոնոլիտիկական վերաինֆորմացված կոնցեռնի կառուցվածքների դեֆեկտները, որոնք առաջացել են իրենց կայացման տեխնոլոգիայի խախտմամբ:

Մոնոլիտ երկաթբետոնե կոնստրուկցիաներում թերությունների առաջացմանը տանող աշխատանքի տեխնոլոգիայի հիմնական խախտումները ներառում են հետևյալը.
   - արտադրությունը բավականաչափ կոշտ չէ, խստորեն դեֆորմացվում է բետոնի տեղադրման ժամանակ և ոչ բավարար չափով խիտ ձևափոխում.
   - կառուցվածքների նախագծման չափերի խախտում.
   - բետոնի խառնուրդի անբավարար սեղմում, երբ այն ձևավորվում է:
   - շերտավորված բետոնե խառնուրդի տեղադրում.
   - չափազանց կոշտ բետոնի խառնուրդի օգտագործումը խիտ ամրապնդմամբ;
   - կարծրացման գործընթացում բետոնի վատ խնամք;
   - դիզայնից ցածր ուժ ունեցող բետոնի օգտագործումը.
   - ամրապնդող կառույցների նախագծման չհամապատասխանելը.
   - կցամասերի հոդերի անորակ զոդում;
   - խիստ կոռոզավորված կցամասերի օգտագործումը.
   - ձևափոխման վաղ հեռացում;
   - փխրուն կառուցվածքների ժապավենի պահանջման հաջորդականության խախտում:

Անբավարար կոշտ ձևանմուշների արտադրությունը, երբ ստանում է զգալի դեֆորմացիաներ բետոնե խառնուրդի հատման ընթացքում, հանգեցնում է երկաթբետոնե տարրերի ձևի մեծ փոփոխությունների: Այս դեպքում տարրերը վերցնում են ուժեղ թեքված կառույցների տեսքը, ուղղահայաց մակերեսները դառնում են ուռուցիկ: Ձևաթղթի ձևափոխումը կարող է հանգեցնել ամրապնդող վանդակների և ցանցերի ամրացման և դեֆորմացման, ինչպես նաև տարրերի կրող հզորության փոփոխության: Պետք է հիշել, որ կառուցվածքի մեռած քաշը մեծանում է:
Չամրացված ձևավորումները նպաստում են ցեմենտի հավանգի արտահոսքին և բետոններում թաղանթների և խոռոչների այս կապի մեջ հայտնվելուն: Լվացարաններն ու խոռոչները նույնպես առաջանում են բետոնի խառնուրդի անբավարար սեղմման պատճառով, երբ այն դրվում է ձևափոխման մեջ: Կեղևների և խոռոչների հայտնվելը առաջացնում է տարրերի կրող հզորության քիչ թե շատ էական նվազում, կառույցների թափանցելիության բարձրացում, նպաստում է կեղևների և խոռոչների գոտում տեղակայված ամրացման կոռոզիային, ինչպես նաև կարող է հանգեցնել ամրապնդման բետոնի:
   Էլեմենտների խաչմերուկի դիզայնի չափսերի կրճատումը հանգեցնում է դրանց կրող հզորության նվազմանը, աճը հանգեցնում է կառույցների մահացած քաշի աճին:
   Շերտավորված բետոնի խառնուրդի օգտագործումը թույլ չի տալիս բետոնի միատեսակ ուժ և խտություն ձեռք բերել կառուցվածքի ամբողջ ծավալով և նվազեցնում է բետոնի ուժը:
   Խիտ ամրացմամբ չափազանց կոշտ բետոնի խառնուրդի օգտագործումը հանգեցնում է ամրապնդող ճաղերի շուրջ պատյանների և խխունջների ձևավորմանը, ինչը նվազեցնում է բետոնի վրա ամրացման ամրությունը և առաջացնում է ամրապնդման կոռոզիոն վտանգ:
   Բետոնի պահպանության ընթացքում պետք է ստեղծվեն այնպիսի ջերմաստիճանի և խոնավության պայմաններ, որոնք կապահովեն ցեմենտի խոնավացման համար պահանջվող ջուրը բետոնում պահելու համար: Եթե \u200b\u200bկարծրացման գործընթացը ընթանում է համեմատաբար կայուն ջերմաստիճանի և խոնավության պայմաններում, ծավալի փոփոխության հետևանքով բետոնում առաջացող սթրեսները, որոնք պայմանավորված են ծավալի փոփոխությամբ և կրճատվելով և ջերմային դեֆորմացիայով պայմանավորված: Սովորաբար, բետոնը պատված է պլաստիկե ծածկով կամ այլ պաշտպանիչ ծածկույթով: Գուցե կինոնկարի ձևավորման նյութերի օգտագործումը: Բետոնի խնամքը սովորաբար իրականացվում է երեք շաբաթվա ընթացքում, իսկ բետոնե ջեռուցում օգտագործելիս `դրա վերջում:
   Բետոնի վատ խնամքը հանգեցնում է երկաթբետոնե տարրերի մակերեսի կամ դրանց ամբողջ հաստության գերտաքացմանը: Overdried բետոնն ունի զգալիորեն ավելի ցածր ուժ և ցրտահարության դիմադրություն, քան սովորաբար կարծրացած բետոնը, դրանում հայտնվում են նեղացման շատ ճաքեր:
   Ձմռան պայմաններում անբավարար մեկուսացման կամ ջերմամշակման միջոցով բետոնապատվելիս կարող է առաջանալ բետոնի վաղ սառեցում: Նման բետոնի հալվելուց հետո նա չի կարողանա ձեռք բերել անհրաժեշտ ուժ: Բետոնի վերջնական սեղմիչ ուժը, որը ենթարկվում է վաղ սառեցմանը, կարող է հասնել 2-3 ՄՊա կամ ավելի քիչ:
   Բետոնի նվազագույն (կրիտիկական) ուժը, ապահովելով սառույցի ճնշմանը անհրաժեշտ դիմադրություն և հետագայում դրական ջերմաստիճանում պահպանել հնարավորությունը, առանց կարծրացման, բետոնի հատկությունների կարծրացման ունակության, կարծրացնելու ունակությունը ներկայացված է աղյուսակում: 10.1.

Աղյուսակ 10.1. Բետոնի նվազագույն (կրիտիկական) ուժը, որը բետոնը պետք է ձեռք բերի սառեցման պահին (հասանելի է միայն գրքի ամբողջական տարբերակը Word փաստաթղթի ձևաչափով ներբեռնելու դեպքում)

Եթե \u200b\u200bնախքան բետոնապատվելը ամբողջ սառույցն ու ձյունը չեն հանվել ձևափոխումից, ապա բետոնում հայտնվում են կճեպներ և քարանձավներ: Օրինակ է պերֆորոստում կաթսայատան կառուցումը:
   Կաթսայատան հիմքը մոնոլիտ երկաթբետոնե սալաքարն էր, որի մեջ ներկառուցված էին գետնին ընկղմված սալիկների գլուխները: Կաթսայատան հատակը ներթափանցող շոգից հողը մեկուսացնելու համար ջեռուցման և հողի միջև օդափոխություն է ապահովվել: Ամրապնդման թողարկումները կատարվել են կույտերի վերևից, որի շուրջը սառույց է ձևավորվել, որը չի հանվել բետոնապատումից առաջ: Այս սառույցը հալվել էր ամռանը, և շենքի բազային ափսեը պարզվեց, որ օժանդակվում է միայն կույտերից ամրապնդման արձակման միջոցով (Նկար 10.1): Կույտերից ամրապնդող վարդակները դեֆորմացվել են ամբողջ շենքի ծանրության ազդեցության տակ, իսկ բազային ափսեը ստացել է մեծ անհավասար տեղումներ:

Նկ. 10.1. Կաթսայատան հիմքի մոնոլիտ սալիկի պետական \u200b\u200bդիագրամը (ա - բետոնապատման ժամանակ; բ - ձևափոխման մեջ մնացած սառույցից հետո հալվելուց հետո). 1 - մոնոլիտ սալ; 2 - ձևափոխման մեջ մնացած սառույց; 3 - ամրացման կույտեր; 4 - կույտ (հասանելի է միայն գրքի ամբողջական տարբերակը Word փաստաթղթի ձևաչափով ներբեռնելու դեպքում)

Կոնստրուկցիաների բետոնի ամրության և ամրապնդման նախագծին չհամապատասխանելը, ինչպես նաև ամրապնդող վարդակների անորակ եռակցումը և ձողերի խաչմերուկը ազդում է մոնոլիտ կառույցների ամրության, ճեղքի դիմադրության և խստության, ինչպես նաև հավաքովի երկաթբետոնե տարրերի նմանատիպ թերությունների վրա:
   Ամրապնդման փոքր կոռոզիան չի ազդում բետոնի վրա ամրացման ամրացման և, հետևաբար, ամբողջ կառույցի գործողության վրա: Եթե \u200b\u200bամրացումը կոռոզիայի մեջ է, որպեսզի կոռոզիոնային շերտը հարվածից չլրացվի ամրապնդումից, ապա բետոնի նկատմամբ նման ամրացման կպչունությունը վատթարանում է: Միևնույն ժամանակ, տարրերի կրող հզորության նվազմանը զուգընթաց, կոռոզիայից պայմանավորված ամրապնդման հատվածի անկման պատճառով, դիտվում է տարրերի դեֆորմացման բարձրացում և ճեղքման դիմադրության նվազում:
Կառույցների վաղաժամ ապամոնտաժումը կարող է հանգեցնել ապամոնտաժման ընթացքում կառույցի լիարժեք անպատշաճության և նույնիսկ դրա փլուզման `այն բանի շնորհիվ, որ բետոնը չի ստացել բավարար ուժ: Ձևաթափման ժամանակը հիմնականում որոշվում է ջերմաստիճանի պայմաններով և ձևափոխման տեսակից: Օրինակ, պատերի, ճառագայթների կողմնակի մակերեսների ձևավորումը հնարավոր է շուտ հեռացնել, քան կռում տարրերի ստորին մակերեսների և սյունների կողային մակերեսների ձևավորումը: Վերջին ձևավորումը կարող է հանվել միայն այն դեպքում, երբ կառույցների ուժը սեփական քաշի և շինարարական ժամանակահատվածում գործող ժամանակավոր բեռի ազդեցությունից ապահովված է: Ներկայացնում է Ն.Ն. Լուկնիցկին, սալիկների ձևավորման հեռացումը մինչև 2,5 մ երկարությամբ, կարող է իրականացվել ոչ շուտ, քան բետոնը, որը հասնում է դիզայնի ամրության 50% -ին, սալիկներն ունեն ավելի քան 2,5 մ երկարությամբ և ճառագայթներ `70%, երկարատև կառույցներով` 100%:
   Զարգացնելով կամարակապ կառույցները, ամրոցի շրջանակները պետք է նախ թողարկվեն, այնուհետև կառույցի կրունկների վրա: Սկզբում օրորոցը պտտվում էր կրունկներից ազատվելու համար, այնուհետև կամարը հենվում է իր ամրոցի հատվածում պտտվող շրջանի վրա, իսկ կամարն այդպիսի աշխատանքների համար նախատեսված չէ:
   Ներկայումս լայնորեն օգտագործվում են մոնոլիտ երկաթբետոնե կոնստրուկցիաները, հատկապես բազմաբնակարան շենքերի բնակարանաշինության մեջ:
   Շինարարական կազմակերպությունները, որպես կանոն, չունեն համապատասխան ձևափոխումներ և վարձակալում են այն: Ձևաթափերի վարձույթը թանկ է, ուստի շինարարները նվազագույնի հասցնում են իր շրջանառության ժամանակահատվածը: Սովորաբար, ձևավորումը կատարվում է բետոնի տեղադրումից երկու օր հետո: Մոնոլիտ կառուցվածքների մոնտաժման նման տեմպով, հատկապես աշխատանքների բոլոր փուլերի ուշադիր ուսումնասիրություն է անհրաժեշտ. Բետոնի խառնուրդի տեղափոխում, բետոնի տեղադրում բետոնապատում, խոնավության պահպանում բետոնում, բետոնե ջեռուցում, բետոնի ջերմամեկուսացում, ջեռուցման ջերմաստիճանի վերահսկում և բետոնի ամրության ձեռքբերում:
   Բետոնի ջերմաստիճանի տարբերության բացասական ազդեցությունը նվազեցնելու համար դուք պետք է ընտրեք ձևափոխման ընթացքում բետոնի ջեռուցման նվազագույն թույլատրելի ջերմաստիճանը:
   Ուղղահայաց կառույցների (պատերի) համար բետոնի ջեռուցման ջերմաստիճանը կարող է առաջարկվել 20 ° C- ով, իսկ հորիզոնական (հատակների) համար `30 ° C: Սանկտ Պետերբուրգում երկու օրվա ընթացքում օդի միջին ջերմաստիճանը 20 ° C է, և, մանավանդ, 30 ° C: Հետևաբար, բետոնը պետք է տաքացվի տարվա ցանկացած պահի: Անգամ ապրիլին և հոկտեմբերին հեղինակը չկարողացավ տեսնել շինհրապարակներում բետոնե ջեռուցումը:
Ձմռանը հատակների բետոնը պետք է մեկուսացվի, երբ ջեռուցվում է `պոլիէթիլենային ֆիլմի վերևի մասում տեղադրելով արդյունավետ մեկուսացում: Եվ դա շատ դեպքերում չի արվում: Հետևաբար, հատակային սալերը, որոնք ձգվում են ձմռանը, բետոնե ամրությունը ունեն 3-4 անգամ ցածր, քան ներքևից:
   Հատակին սալիկի մի հատվածի կեսին պոկելիս ժամանակավոր աջակցությունը մնում է դարակաշարերի կամ ձևափոխման հատվածի տեսքով: Բացի այդ, հարկավոր է ժամանակավոր հենարաններ տեղադրել հատակների խստորեն ուղղահայաց ժապավենից, ինչը նույնպես հաճախ չի նկատվում:
   Քանի որ բետոնե պատերի ամրությունը, երբ ժապավենը չի հասնում նախագծման արժեքին, անհրաժեշտ է կատարել միջանկյալ հաշվարկ `որոշելու հատակների քանակը, որոնք կարող են տեղադրվել ձմռանը:
   Մոնոլիտ երկաթբետոնի վերաբերյալ ուսումնական գրականության մեծ պակաս կա, ինչը ազդում է դրա որակի վրա:

Բետոնի կպչունությունը ձևավորմանը հասնում է մի քանի կգ-ի / սմ 2-ի: Սա դժվարացնում է ձևափոխումը, քայքայում է բետոնե մակերևույթների որակը և հանգեցնում է ձևափոխման վահանակների վաղաժամ հագնում:

Բետոնի կպչունությունը ձևավորմանը ազդում է բետոնի սոսնձման և համակցվածության, դրա նեղացման, կոպիտության և ձևավորման մակերևույթի ծակոտկենության վրա:

Կպչունության միջոցով (կպչունություն) հասկացվում է կապը երկու տարբերվող կամ հեղուկ կապող մարմինների մակերեսների միջև մոլեկուլային ուժերի պատճառով: Ձևաթղթի հետ բետոնի շփման ժամանակահատվածում ստեղծվում են բարենպաստ պայմաններ սոսնձման դրսևորման համար: Սոսինձը (սոսինձ), որն այս դեպքում բետոն է, տեղադրման ընթացքում գտնվում է պլաստիկ վիճակում: Բացի այդ, բետոնի թրթռման սեղմման գործընթացում դրա պլաստիկությունն ավելի է մեծանում, ինչի արդյունքում բետոնը մոտենում է ձևավորման մակերեսին և ավելանում է դրանց միջև շփման շարունակականությունը:

Բետոնը կպչում է փայտե և պողպատե ձևափոխման մակերեսներից ավելի ուժեղ, քան պլաստմասե, վերջիններիս վատ թացության պատճառով: Աղյուսակում: 1-3, տրված են բետոնի նորմալ կպչման արժեքներ որոշ ձևափոխող նյութերի:

Փայտը, նրբատախտակը, պողպատը առանց վերամշակման և ապակեպլաստե շերտերը լավ թրջվել են, և բետոնի դրանց կպչունությունը բավականին մեծ է, վատ աղացած (հիդրոֆոբիկ) ստացող գինինաքս և տեքստոլիտ, բետոնը մի փոքր կպչում է:

Խոզանակ պողպատից թրջելու անկյունն ավելի մեծ է, քան հում պողպատը: Այնուամենայնիվ, բետոնի սոսնձումը խոզանակ պողպատին փոքր-ինչ կրճատվում է: Դա բացատրվում է նրանով, որ բետոնի և լավ մշակված մակերեսների սահմանում շփման շարունակականությունն ավելի բարձր է:

Նավթային ֆիլմի մակերեսին կիրառելիս այն հիդրոֆոբիզացնում է (Նկար 1-1, բ), ինչը կտրուկ նվազեցնում է սոսնձումը:

Նեղացումը բացասաբար է ազդում սոսնձման, և, հետևաբար, սոսնձման վրա: Որքան մեծ է բետոնի ետնամասի շերտերում նեղացումը, այնքան ավելի հավանական է շփման գոտում նոսրացման ճաքերի հայտնվելը, թուլացնելով կպչունությունը: Ձևաթափման կոնտակտային զույգում `բետոնի համադրմամբ, պետք է հասկանալ բետոնի միացնող շերտերի առաձգական ուժը:

Ձևաթիթեղի մակերեսային կոշտությունը մեծացնում է բետոնի նկատմամբ դրա կպչունությունը: Դա այն է, որ կոպիտ մակերեսը ունի ավելի մեծ իրական շփման տարածք, համեմատած սահունի հետ:

Բարձր ծակոտկեն ձևավորող նյութը նույնպես մեծացնում է կպչունությունը, քանի որ ցեմենտի հավանգը, ներթափանցելով ծակոտիներ, ձևավորում է թրթռումներով ամուր կետեր, երբ վիբրո-կոմպակտ է:

Ձևաթուղթը հեռացնելիս առանձնացման երեք տարբերակ կարող է լինել: Առաջին մարմնավորման մեջ սոսնձումը շատ փոքր է, և համակցվածությունը բավականին մեծ է: Այս դեպքում, formwork- ը դուրս է գալիս հենց շփման հարթության երկայնքով, երկրորդ տարբերակը `սոսնձումն է, քան համախմբվածությունը: Այս դեպքում պատրաստվածքը դուրս է գալիս սոսինձ նյութից (բետոնից):

Երրորդ տարբերակը `կպչունությունը և համախմբվածությունը մոտավորապես նույնն են արժեքի մեջ: Ձևաթուղթը մասամբ դուրս է գալիս բետոնի հետ շփման հարթության երկայնքով `բետոնի մասով երկայնքով (խառը կամ համակցված տարանջատում):

Սոսինձի տարանջատմամբ, ձևավորիչը հեշտությամբ հանվում է, դրա մակերեսը մնում է մաքուր, իսկ բետոնե մակերեսը լավ որակի է: Որպես հետևանք, անհրաժեշտ է ջանալ ապահովել սոսինձի տարանջատում: Դա անելու համար, ձևափոխման մակերևույթի մակերեսները պատրաստված են հարթ, վատ խոնավացնող նյութերից կամ դրանք քսում են, և դրանց վրա կիրառվում են հատուկ թողարկման ծածկույթներ:

  Ձևաթղթի քսուկները, կախված դրանց կազմից, շահագործման սկզբունքից և գործառնական հատկություններից, կարելի է բաժանել չորս խմբի ՝ ջրային կախոցներ. ջրի վանող քսանյութեր; քսուկներ - բետոնի տեղադրման retarders; համակցված քսուկներ:

Փոշի փոշուց պատրաստված նյութերի ջրային կախոցները պարզ և էժան են, բայց միշտ չէ, որ արդյունավետ են բետոնի կպչունությունը վերամշակող նյութի վերացման գործում: Գործողության սկզբունքը հիմնված է այն փաստի վրա, որ բետոնացումից առաջ կասեցումներից ջրի գոլորշիացման արդյունքում ձևափոխման ձևավորման մակերևույթի վրա ձևավորվում է բարակ պաշտպանիչ ֆիլմ, ինչը կանխում է բետոնի սոսնձումը:

Ամենից հաճախ, կրաքարի-գիպսային մառախուղը օգտագործվում է ձևափոխանակությունը քսելու համար, որը պատրաստվում է գիպսային գիպսից (0,6-0,9 մասի քաշով), կրաքարի խմորից (0,4-0,6 մասեր ըստ քաշի), սուլֆիտ-ալկոհոլային հանգստացմամբ (Քաշի 0,8-1,2 մաս) և ջուր (քաշի 4-6 մաս):

Կախոցքի քսուկները ջնջվում են բետոնե խառնուրդով `թրթռման սեղմման ժամանակ և աղտոտում են բետոնե մակերեսները, ինչի արդյունքում դրանք հազվադեպ են օգտագործվում:

Ամենատարածված հիդրոֆոբ քսուկները, որոնք հիմնված են հանքային յուղերի, էմուլսոլ EX- ի կամ ճարպաթթուների աղերի (օճառների) վրա: Ձևաթղթի մակերեսին դրանց կիրառությունից հետո ձևավորվում է մի շարք կողմնորոշված \u200b\u200bմոլեկուլների հիդրոֆոբիկ կինոնկար (Նկար 1-1, բ), ինչը խաթարում է բետոնի ձևավորման նյութի կպչունությունը: Նման քսանյութերի անբարենպաստությունը բետոնի մակերեսի աղտոտումն է, բարձր գինը և հրդեհի վտանգը:

Քսուկների երրորդ խմբում բետոնի հատկությունները օգտագործվում են բարակ համատեղ շերտերում դանդաղ շարժման մեջ: Կտրուկը դանդաղեցնելու համար մեղրերը, տաննինը և այլն ներմուծվում են քսայուղերի կազմի մեջ: Նման քսանյութերի անբարենպաստությունը բետոնե շերտի հաստությունը վերահսկելու դժվարությունն է, որի մեջ այն դանդաղում է *:

Համակցված քսանյութերը, որոնք օգտագործում են մակերևույթների ձևավորման հատկությունները `բարակ համատեղ շերտերում բետոնի տեղադրման դանդաղեցման հետ միասին, առավել արդյունավետ են: Նման քսուկները պատրաստվում են այսպես կոչված հակադարձ էմուլսիաների տեսքով: Բացի ջրի ճնշող միջոցներից և պահեստավորող սարքերից, դրանցից ոմանք պարունակում են պլաստիկացնող հավելումներ `սուլֆիտ-խմորիչ վինաս (SDB), օճառի օճառ կամ TsNIPS հավելանյութ: Թրթռման սեղմման ընթացքում այս նյութերը պլաստիկացնում են բետոնը հետույքի շերտերում և նվազեցնում դրա մակերևութային ծակոտկենությունը:

Որոշ համակցված քսանյութերի կազմը, ինչպիսիք են հակադարձ էմուլսիաները և դրանց օգտագործման պայմանները, ներկայացված են աղյուսակում: 1-4:

Ուլտրաձայնային խառնուրդի համար տեղադրումը բաղկացած է շրջանառության պոմպից, ներծծող և ճնշման խողովակաշարերից, հանգույցի տուփից և երեք ուլտրաձայնային հիդրոդինամիկ թրթռիչներից `ուլտրաձայնային սուլիչներ` ռեզոնանսային wedges- ով: Պոմպի կողմից մատակարարված հեղուկը `3.5-5 կգ / սմ 2 ճնշման ճնշման տակ, մեծ արագությամբ դուրս է գալիս թրթռիչի վարդակից և հարվածում է սեպի ձևավորված ափսեի: Այս դեպքում ափսեը սկսում է թրթռալ 25-30 կՀց հաճախականությամբ: Արդյունքում, հեղուկի մեջ ինտենսիվ ուլտրաձայնային խառնուրդի գոտիները ձևավորվում են հեղուկը, մինչ բաղադրիչները փոքրիկ կաթիլների բաժանում են: Խառնելու ժամանակը 3-5 րոպե է:

Էմուլսիայի քսուկները կայուն են, նրանք չեն փչանում 7-10 օրվա ընթացքում: Դրանց օգտագործումը լիովին վերացնում է բետոնի կպչունությունը ձևափոխման գործընթացին. դրանք լավ են պահվում կազմող մակերեսի վրա և չեն աղտոտում բետոնը:

Կիրառեք այս քսանյութերը ձևի վրա խոզանակներով, մխոցներով և լակի ձողերով: Մեծ թվով վահաններով, դրանք քսելու համար անհրաժեշտ է օգտագործել հատուկ սարք (Նկար 1-3):

Արդյունավետ քսուկների օգտագործումը նվազեցնում է որոշակի գործոնների ձևավորման վրա վնասակար հետևանքները: Որոշ դեպքերում քսուքը հնարավոր չէ օգտագործել: Այսպիսով, լոգարիթմական կամ բարձրանալաձև ձևափոխման աշխատանքների ժամանակ բետոնապատվելիս արգելվում է օգտագործել այդպիսի քսուկներ բետոնի մեջ ներխուժման և դրա որակի անկման պատճառով:

Լավ ազդեցություն է տրվում սոսինձ պաշտպանիչ ծածկույթներով գ) նորից պոլիմերներ: Դրանք կիրառվում են վահանակների ձևավորման մակերեսների վրա դրանց արտադրության ընթացքում, և նրանք դիմակայում են 20-35 ցիկլերի `առանց կրկնակի կիրառման և վերանորոգման: Նման ծածկույթները ամբողջությամբ վերացնում են բետոնի կպչունությունը ձևավորմանը, բարելավում են դրա մակերևույթի որակը, ինչպես նաև պաշտպանում են փայտե ձևավորումները թրջվելուց և ցնցումից, ինչպես նաև մետաղական ձևավորումը կոռոզիայից:

Մետաղական վահանի համար CE-3 էմալը առաջարկվում է որպես արտանետման ծածկույթ, որն իր մեջ ներառում է էպոքսիդային խեժ (քաշը 4-7 մաս), մեթիլ պոլիսիլոքսանի յուղը (1-2 մասի քաշով), կապարի լիմաժը (քաշի 2-4 մաս) .) և պոլիէթիլենային պոլիամին (0.4-0.7 քաշի մասեր): Այս բաղադրիչների յուղալի մածուկը կիրառվում է խոզանակով կամ սպաթուլայով մանրակրկիտ մաքրված և չորացրած մետաղական մակերեսի վրա: Ծածկույթը կարծրացնում է 80-140 ° C- ում 2,5-3,5 ժամվա ընթացքում: Նման ծածկույթի շրջանառությունը հասնում է 50 ցիկլի առանց վերանորոգման:

Նրբատախտակի և նրբատախտակի ձևավորման համար TsNIIOMTP- ում մշակվել է ֆենոլ-ֆորմալդեհիդի վրա հիմնված ծածկույթ: Այն սեղմվում է վահանակների մակերևույթի վրա մինչև 3 կգf / սմ 2 ճնշման և + 80 ° C ջերմաստիճանի պայմաններում: Այս ծածկույթը ամբողջովին վերացնում է բետոնի կպչունությունը ձևափոխման գործընթացին և առանց վերանորոգման կարող է դիմակայել մինչև 35 ցիկլ:

Չնայած բավականին բարձր գինին (0,8-1,2 ռուբլի / մ 2), հակահայկական սոսինձ պաշտպանիչ ծածկույթները ավելի շատ եկամտաբեր են, քան քսանյութերը իրենց բազմակի շրջանառության պատճառով:

Խորհուրդ է տրվում օգտագործել վահաններ, որոնց տախտակամածները պատրաստված են գետինաքսից, հարթ ապակեպլաստանից կամ տեքստոլիտից, իսկ շրջանակը պատրաստված է մետաղական անկյուններից: Այս ձևավորումը հագնում է դիմացկուն, հեշտ է հեռացնել և ապահովում է լավ որակի բետոնե մակերեսներ: