Կայքի բաժիններ

Խմբագիրների ընտրություն.

Գովազդ

Տուն - Կահույք

Մետաղական ջրմուղի խմբագրում և ճկում: Մետաղի ձեռքով և մեխանիկական խմբագրում և ճկում: Մետաղների խմբագրում և ճկում

Plրմուղ

Աշխատատեղերի կազմակերպում

Աշխատատեղը արտադրամասի կամ տեղանքի արտադրական տարածքի մի մասն է `բոլոր անհրաժեշտ սարքավորումներով, գործիքներով, սարքերով, որոնք օգտագործվում են անհատ աշխատողի կամ թիմի կողմից` արտադրական առաջադրանք կատարելու համար: Յուրաքանչյուր աշխատատեղի համար հատկացվում է 6-10 մ 2 տարածք:

Կողպեքի աշխատատեղի կազմակերպում նշանակում է սարքավորումների պատշաճ դասավորություն, աշխատավայրում գործիքների և մասերի առավել շահավետ դասավորություն և մասերի և պահեստամասերի պլանավորված մատակարարում:

Ներկայումս մշակվել են կողպեքի աշխատավայրի ստանդարտ նմուշները, որոնք հիմնված են աշխատանքի գիտական \u200b\u200bկազմակերպության սկզբունքների վրա:

Կողպեքի հիմնական սարքավորումները և մշտական \u200b\u200bաշխատատեղը աշխատանքային սեղան է, որի վրա տեղադրված է մի վիզան: Գրասենյակը պատրաստված է ուժեղ և կայուն, լավ լուսավորված, ծածկված մետաղական թերթիկով: Աշխատատեղի բարձրությունը համարվում է ճիշտ, եթե 90 ° անկյան տակ գտնվող անկյունում թեքված ուղիղ կողպեքի ձեռքը գտնվում է բեկորների ծնոտի մակարդակի վրա: Աշխատանքային տախտակի գզրոցներում նրանք պահում են բոլոր անհրաժեշտ գործիքները, որոնք խմբավորված են ըստ նպատակի (այսինքն, ֆայլերը պետք է պահվեն մեկ տեղում, մեկ այլ չափիչ գործիք և այլն):

Յուրաքանչյուր աշխատավայրում պլատֆորմի համար նախատեսված է դարակաշարերի, հենարանների և բուրգերի պահեստամասեր պահելու համար, դրանց լավ հասանելի պահեստամասեր:

Անհրաժեշտ գործիքը, սարքերը պետք է տեղադրվեն այնպես, որ կարողանաք արագ և հարմար կերպով վերցնել ճիշտերը:

1. Աշխատավայրում պետք է լինի միայն այն, ինչը պահանջվում է աշխատանքի համար.

2. Գործիքները, մասերը գտնվում են ձախ և աջ կամ առջևի մասի երկարության վրա, կախված նրանից, թե որ ձեռքն է վերցվում գործիքը.

3. Գործիքը և դրանց մասերը դրված են դրանց կիրառման խիստ հաջորդականությամբ.

4. Ֆայլերը, փորվածքները, խցիկները և այլ կտրող գործիքները տեղադրվում են փայտե հենակների վրա `վնասը կանխելու համար:

1.1. Չափանիշ:

Մարկուպ նրանք կոչում են մասի կամ դրա մասի ձևն ու չափերը նկարից դեպի աշխատանքային մաս տեղափոխելու գործընթաց `աշխատանքային մասի վրա նշելու համար մշակման տեղերն ու սահմանները: Մշակման սահմանները առանձնացնում են այն նյութը, որը պետք է հեռացվի մասից կազմող նյութից:

Նշումը կատարվում է տարբեր գործիքների միջոցով, որոնք բաժանված են հետևյալ տեսակների.

1) դեպրեսիաները նկարելու և նկարելու համար (սկրիբեր, կողմնացույց, կենտրոնական դակիչներ).

2) չափել և վերահսկել գծային և անկյունային քանակությունները (մետաղական տիրակալներ, տրամաչափեր, հրապարակներ, միկրոմետրեր, գոնիաչափեր և այլն).

3) համակցված ՝ թույլ տալով չափումներ և ռիսկեր (տրամաչափի նշաններ, տրամաչափեր և այլն):

Գրիչծառայում են աշխատանքային մասերի մակերեսին նկարելու համար:

Նշում են կողմնացույցներ ըստ սարքի և նպատակի ՝ դրանք համապատասխանում են գծագրին և ծառայում են շրջանակներ գծելու, գծային չափսերը փոխանցելու համար:

Թանաքների և կողմնացույցների պողպատե ոտքերը պատրաստված են U7 և U8 պողպատից, թանաքների և կողմնացույցների աշխատանքային ծայրերը կտրուկ սրվում են:

ԿերներԱյն օգտագործվում է մակնշման ռիսկերի վրա ընդմիջումներ կիրառելու համար, այնպես, որ մակնշման ռիսկերը մշակելիս, նույնիսկ ջնջվելիս, նկատելի են: Կերներ - պողպատե կլոր ձող, պատրաստված համաձուլվածքով (7ХФ, 8ХФ) կամ ածխածնային պողպատից (U7A, U8A) պողպատից: Դրա աշխատանքային մասը կարծրացվում և խստացվում է շուրջ 60 անկյան տակ:

Հրապարակներօգտագործվում է գծեր, անկյուններ նկարելու և դրանք ստուգելու համար .

Վերնյե խճուղիծառայում է արտաքին և ներքին մակերևույթների չափերը չափելու և գծանշանային գծագրեր իրականացնելու համար: Այն տարբերվում է սովորական խճճումից `իր շրթունքների կոշտ համաձուլվածքով սրված հուշումների առկայության դեպքում:

1.2. Կտրում

Հատումներ -մետաղամշակման գործվածքների մեթոդը `սավ կամ խաչմերուկ օգտագործելով: Ավելցուկային մետաղը հանվում է կտրելով, մասերի վրա եղջյուրները կտրվում են, կեղևները, ոչ մետաղական ներդիրները, քսում և ստեղները կտրվում են, զոդերը մաքրվում են և այլն:

Կտրումը կատարվում է այն դեպքերում, երբ մշակման հատուկ ճշգրտություն չի պահանջվում, իսկ մասից պետք է հեռացվի մետաղի մի փոքր շերտ: Այս աշխատանքը ժամանակատար և անարդյունավետ է, ֆիզիկական ուժի մեծ ծախսեր պահանջող, իրականացվում է դղյակ, խաչաձև գլխարկով և մուրճով, օգտագործվում է միայն այն դեպքերում, երբ անհնար է օգտագործել մեքենայական մշակումը:

Կտրման գործընթացում կտրող գործիքը պահվում է ձախ ձեռքով միջին մասում, իսկ աջ մուրճը `աջով և հարվածում է մուրճով այնպիսի ուժով, որ ոզնի բերան կտրվում է մետաղի մեջ:

Կտրող գործընթացի արտադրողականությունը (6-8 անգամ) բարձրացնելու համար օգտագործվում են օդաճնշական և էլեկտրական ճարմանդային մուրճեր: Օդի ճնշման պատճառով P \u003d 5-6 մթնոլորտ: իսկ մագնիսական դաշտին տրամադրվում է հարձակվողի պատասխան գործողությունը:

Սառնարաններ մետաղական են(ԳՕՍՏ 7211-94) օգտագործվում են մետաղի կտրման համար և արտադրվում են երկարությամբ և լայնությամբ ՝ համապատասխանաբար 100 (5), 125 (10), 150 (15), 175 (20) և 200 (25) մմ: Ընտրվում է հուշումի անկյունը `պինդ մետաղի համար 70-ի համար, միջինի համար` 60-ի համար, իսկ փափուկի համար `45-ի համար:

Kreutzmeisel -Այն օգտագործվում է նեղ ակոսների և բանալիների բանալիների կտրման համար և տարբերվում է սահնակից նեղ հատվածի նեղ հատվածով: Կտրուկի և կարծրացման անկյունները նման են դղյակին:

Սառնարաններն ու խաչմերուկները պատրաստված են ալյումինե (7XF և 8XF) կամ ածխածնի (U7A և U8A) պողպատից:

Ձեռքի մուրճեր (ԳՕՍՏ 2310-94) հասանելի են կլոր և քառակուսի գործադուլներով: Դրանք պատրաստված են պողպատից U7 և U8, պողպատ 50 և ունեն 1-ից 8 համարներ ՝ 50 գ քաշով: մինչև 1 կգ: Մուրճի բռնակների երկարությունը 250 - 450 մմ է, դրանք պատրաստված են եղջյուրի, թխկի, մոխիրի, մորթուց, կաղնու և այլ երկարակյաց նյութերից:

1.3. Մետաղյա կտրում

Կտրուկնրանք կոչում են աշխատանքային կտորը տվյալ չափի և ձևի մասերի բաժանելու գործընթաց ՝ հիմք ընդունելով հատման վայրում աշխատանքային նյութի քանդման տարբեր եղանակները: Կտրումը օգտագործվում է այն դեպքերում, երբ անհրաժեշտ է մետաղի մի կտորից առանձնացնել մի մասը, ինչպես նաև անկյունները, ակոսները և այլն մետաղի մեջ կտրելիս:

Հատկանշվում են կտրման հետևյալ մեթոդները:

1. Առագաստներով, կապանքներով կամ շրջանաձև սղոցներով կարելը: Օգտագործվում է երկար արտադրանք կտրելու համար:

2. Մկրատով կտրելը: Այն օգտագործվում է թերթի մետաղի կտրման համար:

3. Մետաղամշակման մեքենաների կտրում (շրջադարձ, ֆրեզեր և այլն):

4. Զգալի հաստության ածխածնային պողպատե գործվածքներ կտրելու համար օգտագործվող ացետիլենային կտրում: Այն չի ապահովում բարձր ճշգրտություն, բայց լայն տարածում ունի իր պարզության, բարձր արդյունավետության և բազմակողմանիության շնորհիվ:

5. Անոդ մեխանիկական, լազերային կտրում, որն օգտագործվում է բարձրորակ նյութեր կտրելու համար, երբ այլ մեթոդներ չեն ապահովում անհրաժեշտ կատարումը և որակը:

Մետաղի կտրումը կարող է իրականացվել մետաղալարով (մետաղալարեր), մկրատով (սավաններով) դարակաշարերով (պրոֆիլային մետաղ), խողովակների կտրիչներ (խողովակներ):

Hacksaw մեքենաներ (մեխանիկական զամբյուղ)Դրանք օգտագործվում են փոքր տրամագծերի, տարբեր պրոֆիլների խողովակների կտրման համար, և դրանք ամուր և երկարաձգված են: Hacksaw շեղբերները պատրաստված են պողպատե դասարաններից U10, U10A, U12 և U12A համաձուլվածքով (X6VF, B2F) պողպատներով, փոքր ատամներով, մեկ կամ երկու կողմերում գտնվող սեպերի տեսքով: Ձեռքի պարանների համար շեղբերների չափերը. Կենտրոնների միջև հեռավորությունը `300 մմ, լայնությունը -15; հաստությունը `0,8 մմ:

Սայրի աշխատանքային երկարության յուրաքանչյուր 25 մմ ատամների քանակը 16.19.22 է: Մեծ ատամներով կտորները օգտագործվում են փափուկ մետաղների կտրման համար, միջինները `օծանելիքի պողպատից, փոքրերը` պողպատից և չուգունից:

Կտրելիս սեղմեք եղջյուրին միայն առաջ շարժվելիս (աշխատանքային հարված), հետընթաց շարժվելիս մետաղի կտրումը տեղի չի ունենում:

Խոշոր բույսերում օգտագործվում են հատուկ մեխանիկական մկրատներ, մեխանիզացված պարկուճներ, մեխանիկական շրջանաձև սղոցներ, գազի գործիքներ, հղկող անիվներ (սրողներ) և այլն, որոնք 8-ից 10 անգամ բարձրացնում են կտրման գործողությունների արտադրողականությունը և մեծապես հեշտացնում աշխատուժը:

Խողովակների կտրիչը օգտագործվում է տարբեր տրամագծերի խողովակները կտրելու համար, ինչը մեծապես հեշտացնում և արագացնում է խողովակների կտրման գործընթացը:

1.4. Խմբագրում և ճկում

Խմբագրում նրանք կոչում են պահեստամասերի պահեստամասերը դարակաշարային մուրճով մշակելու կամ հատուկ սարքեր օգտագործելու համար `այն ձևի (շաղափող, սուզումներ, թեքում, թեքում) ձևից շեղումները վերացնելու համար, որոնք առաջանում են նյութի հատման և կտրման ընթացքում, ջերմային մաքրման, եռակցման կամ ոչ պատշաճ պահեստավորման և տեղափոխման արդյունքում:

Խմբագրումը կատարվում է ճիշտ սալերի վրա `մուրճի հարվածներով:

Խմբագրելիս տերևով տեղական փչոցներով; հարվածները պետք է կիրառվեն ծայրամասից մինչև կապտուկի կենտրոնը. Երբ եզրերի վրա waviness ունենալով թերթը խմբագրելիս մուրճի հարվածները կատարվում են մեջտեղում:

Մեխանիկական մետաղական սալիկապատումը ձեռք է բերվում տարբեր սարքերի, ուղղիչ գլանափաթեթների, բազմապլան թերթերի ուղղման և անկյունների ուղղման սարքերի միջոցով Թիթեղները մի քանի անգամ փոխանցվում են գլանափաթեթների միջև, մինչև դրանց վրա անհայտանալը կամ խոռոչները անհետանան:

Flexibleկուն -Նրանք անվանում են մետաղամշակման եղանակ, որի դեպքում սառը կամ տաք վիճակում պլաստիկ դեֆորմացիայի արդյունքում փոխվում է աշխատանքային մասի երկրաչափական ձևը: Ստացվում են բարդ տարածական ձևի ճկուն մասեր (սեղմակներ, կեռներ, խողովակային տարրեր և այլն): Դրանք օգտագործվում են թերթիկին անհրաժեշտ ձևը տալու համար, ինչպես նաև կլոր, քառակուսի և ուղղանկյուն նյութ: Կռումը կատարվում է ձեռքով մուրճով հարվածների միջոցով, ճարմանդներում, օգտագործելով հատուկ սարքեր (ունիվերսալ ճկման մեքենաներ): Խողովակների թեքումը սովորաբար կատարվում է զտիչներով, որպեսզի խուսափեն պատերի կնճիռը և հարթեցումը (օգտագործվում են ավազ, կապար, խոզանակ):

Խողովակների ճկման համար օգտագործվում են ձեռքով խողովակային թեքիչներ (մինչև d \u003d 20 մմ) և մեխանիկական (մինչև դ \u003d 100 մմ), պատի հաստությամբ մինչև 4 մմ:

1.5. Հայցադիմում

Sawing -անհրաժեշտ զանգվածը, մակերեսը կոպիտությունը ստանալու համար նրանք կոչում են ֆայլերի միջոցով կտորների կտորների մշակման եղանակ:

Հայցադիմումմետաղը պատրաստված է ֆայլերով, դահլիճով և հիմնված է գործիքի նյութի մակերևույթի շերտի ոչնչացման վրա ՝ գործիքի (ֆայլի) կտրող տարրերի միջոցով:

Ֆայլեր(ԳՕՍՏ 1465-93) բազմաշերտ կտրող գործիք է, որի մեջ ատամները տեղակայված են կարծրացած պողպատե ձողերի մակերևույթին `ունենալով տարբեր լայնական հատվածային պրոֆիլ և երկարություն: Ֆայլերը ըստ խաչմերուկի ձևի համաձայն բաժանվում են հարթ, քառակուսի, եռանկյունաձև, հախճապակյա, ռոմբիկ, կիսաշրջանաձև և կլոր, իսկ ըստ միավորի երկարության խցերի քանակի ՝ ըստ drachts- ի, որոնք ունեն 4-ից 12 հատ, անձնական - 13 - 24 հատ և թավշ ՝ ունենալով 30: -80 նիշ 10 մմ երկարությամբ:

Ֆայլի երկարությունները 100-ից 450 մմ (50 մմ-ից հետո):

Bastard ֆայլերը օգտագործվում են մասից մետաղական շերտը 0,7-1 մմ հեռացնելու համար, անհատական \u200b\u200bֆայլերը օգտագործվում են բշտիկ ֆայլերից հետո:

Ֆայլերը պատրաստված են պողպատե դասարաններից U12, U12A, U13, U13A, 14HF և 13X, ինչպես նաև բարձր արագությամբ պողպատից:

Սղոցման գործողության մեխանիզացումը ձեռք է բերվում փխրուն մեքենաներ, grinders, հատուկ սարքեր:

1.6. Փոսերի վերամշակում

Ամրապնդման պարագաների (պտուտակներ, գամասեղներ, պտուտակներ), ինչպես նաև հետագա վերամշակման համար (հորատում, հաշվիչ, վերամշակում, սեղմում և ձանձրացում) մետաղական մարմնում անցքեր են ձեռք բերվում: Որպես հորատման գործիք օգտագործվում են 0,3 - 80 մմ տրամագծով գերարագ պողպատից պատրաստված ստանդարտ փորվածքներ: Ըստ կատարված աշխատանքների ձևավորման և բնույթի, փորվածքները բաժանվում են փետուրի, պարույրների, խորքային անցքերի համար կենտրոնացման փորվածքների և այլն:

Փետուր- (հարթ) հեշտ է պատրաստել, դիմացկուն է, բայց չի ապահովում անցքի բարձր ճշգրտությունը և մաքրությունը: Օգտագործվում է մակերեսային անցքերի հորատման համար:

Պարույր -դիզայնի մեջ կատարյալ, հեշտությամբ հեռացնել չիպսերը պտուտակային ալիքների միջոցով, խոռոչի պատի դեմ ցածր շփում, չպահանջել անցքի լրացուցիչ վերամշակում, թույլ են տալիս մեծ թվով ուղղումներ:

Գայլիկոններն արվում են գլանաձև (մինչև դ \u003d 12 մմ), կոնաձև (6 - 60 մմ) կափարիչներով: Գայլիկոնները պատրաստված են P18, P9, U10-U12 դասարանների բարձր արագությամբ պողպատից (փոքրիկ փորվածքներ) և կոշտ համաձուլվածքով թիթեղներով:

ՀորատումԱյն նախագծված է բարձրացնել աշխատանքային մասերի անցքի տրամագիծը և օգտագործվում է ավելի քան 30 մմ տրամագծով անցքեր մշակելիս Սկզբում փորեք մի անցք (0,2 - 0,3) Դ տրամագծով, ապա փորեք այս անցքը կանխորոշված \u200b\u200bտրամագծով Դ:

Countersink -օգտագործվում է խցանման անցքերի համար, պտուտակային գլուխների և պտուտակների գլանաձև և կոնաձև անցքեր արտադրելու համար:

Countersinking -օգտագործվում է ձանձրալի անցքերի համար և այն տեղակայելու համար: 3-ից 100 մմ տրամագծով բարձր արագությամբ պողպատե պրոցեսների անցքերից պատրաստված ստանդարտ փորվածքներ Միջուկային փորվածքն ունի ավելի շատ թվով կտրող ատամներ, քան հորատումը, հետևաբար վերամշակելը այն ավելի արդյունավետ է, քան հորատումը, իսկ հիմնական հորատման որակը ավելի բարձր է, քան հորատման ժամանակ:

Տեղադրում -օգտագործվում է նախապես փորված անցքերի վերջնական վերամշակման համար և ճշգրիտ երկրաչափական ձև, չափ և բարձր մաքրություն ստանալու համար

մակերեսներ, օգտագործելով գլանաձև կամ կոնաձև վերափոխում: Ստանդարտ վերափոխիչները օգտագործվում են տարբեր նյութերից պատրաստված աշխատանքային մասերում 1 - 300 մմ տրամագծով անցքեր մշակելու համար:

Հորատման միջոցով անցքերի մեխանիկական մշակման համար օգտագործվում են countersinking, օդաճնշական և էլեկտրական մեքենաներ և հաստոցներ:

Խմբագրումը գործվածքների, մասերի և մասերի թերությունները վերացնելու համար կոնվենցիաների, կոնվեկցիայի, ալիքի ձևի, ցնցումների, կորության և այլնի տեսքով է: Դրա էությունը մետաղի ուռուցիկ շերտի սեղմումն է և փորվածքի ընդլայնումը: Մետաղը ենթակա է խմբագրման ինչպես ցուրտ, այնպես էլ տաքացվող վիճակում: Հագնվելու այս կամ մեկ այլ եղանակով ընտրությունը կախված է աշխատանքային հատվածի (մասի) թեքման չափից, չափերից և նյութից:

Խմբագրումը կարող է լինել ձեռքով (պողպատե կամ չուգունի մակարդակի ափսեի վրա) կամ մեքենա (ճիշտ պտուտակների կամ մամլիչների վրա): Plateիշտ սալը, ինչպես նաև մակնշման սալը պետք է զանգվածային լինեն: Դրա չափերը կարող են լինել 400 * 400 մմ-ից մինչև 1500 * 3000 մմ: Սալերը տեղադրվում են մետաղական կամ փայտե հենարանների վրա `ապահովելով ափսեի կայունությունը և հորիզոնական դիրքը: Համատեղ հագեցած մասերի հագնելու համար (ուղղում) օգտագործեք շտկող գլխաշորեր: Դրանք պատրաստված են պողպատից և կարծրացած: Գլխի աշխատանքային մակերեսը կարող է լինել գլանաձև կամ գնդաձև ՝ 150-200 մմ շառավղով:

Ձեռքով հագնումը իրականացվում է հատուկ մուրճերով `փափուկ մետաղի ճարմանդով կլոր, ճառագայթային անցման plug-in: Բարակ թիթեղները ղեկավարվում են շերեփով (փայտե մալաթ): Մետաղը խմբագրելիս շատ կարևոր է ընտրելու ճիշտ տեղերը: Ազդեցության ուժը պետք է չափվի մետաղի կորության մեծությամբ և կրճատվի, քանի որ անցումը մեծագույն թեքությունից դեպի փոքր է:

Շերտի մեծ ճկումով, հարվածները կիրառվում են կողոսկրերի ծայրով կողոսկրին ՝ ճկման տեղերի միակողմանի գծագրման (երկարացման) համար: Թեքված թեքություն ունեցող շերտերը շտկվում են չստուգվող մեթոդով: Ստուգեք խմբագրումը «աչքով» և ժապավենի ուղիղության բարձր պահանջներով `ուղղաձիգով կամ փորձարկման ափսեի մեջ

Կլոր մետաղը կարող է խմբագրվել ափսեի կամ փնջի վրա, եթե մի բար ունի մի քանի թեքում, ապա ծայրերը ուղղվում են նախ, այնուհետև գտնվում են մեջտեղում

Ամենադժվարը թերթի մետաղի խմբագրումն է: Թիթեղը դրվում է ափսեի վրա `փչոցով վեր: Հարվածները կիրառվում են մուրճով, թերթի եզրից դեպի փչոցը: Ազդեցությունների ազդեցության տակ թերթի հարթ հատվածը ձգվելու է, և ուռուցքը կուղղվի:

Կտրուկ թերթ մետաղի խմբագրման ժամանակ թեթև, բայց հաճախակի հարվածներ են կիրառվում մուրճի ծայրով `զուգահեռից մինչև դրա ծայրերը ուղղությամբ: Մետաղի վերին շերտերը ձգված են, իսկ մասը ուղղվում է:

Խոշոր խաչմերուկի հենակներն ու կլոր վահանակները վերահսկվում են ձեռքի պտուտակով կամ հիդրավլիկ մամուլով:

Աշխատանքի եղանակների և աշխատանքային գործընթացի բնույթի համաձայն, մեկ այլ փականագործ գործողություն `մետաղների կռում - շատ մոտ է մետաղների հագնմանը: Մետաղի ճկումից օգտագործվում է, որպեսզի գծապատկերին համապատասխան գծապատկերը տրվի կոր ձև: Դրա էությունը կայանում է նրանում, որ աշխատանքային մասի մի մասը թեքված է մյուսի հետ `ցանկացած տրված անկյան տակ: Կռումի ճնշումները պետք է գերազանցեն էլաստիկ սահմանը, իսկ աշխատանքային մասի դեֆորմացումը պետք է լինի պլաստիկ: Միայն այս դեպքում աշխատանքային մասը կարող է պահպանել իր ձևը բեռնաթափումից հետո:

Ձեռքով ճկումը կատարվում է պահեստում `նստարանային մուրճով և տարբեր սարքերով: Կռումի հաջորդականությունը կախված է եզրագծի չափերից և աշխատանքային մասի նյութից:

Բարակ թիթեղների թեքումն իրականացվում է շաղախով: Մետաղների ճկման համար տարբեր մանանդակներ օգտագործելիս դրանց ձևը պետք է համապատասխանի մասի պրոֆիլի ձևին ՝ հաշվի առնելով մետաղի դեֆորմացիան: Աշխատանքային կտորը թեքելիս անհրաժեշտ է ճիշտ որոշել դրա չափերը:

Աշխատանքային մասի երկարության հաշվարկն իրականացվում է գծապատկերի համաձայն ՝ հաշվի առնելով բոլոր ճկունությունների ճառագայթները: Partsիշտ անկյուններով թեքված մասերի համար, առանց ներսից կլորացնելու, ճկումից ստացվող հատուցման չափը պետք է լինի մետաղի հաստության 0,6-ից 0,8-ի սահմաններում:

Կռումի ընթացքում մետաղի պլաստիկ դեֆորմացիայի ընթացքում անհրաժեշտ է հաշվի առնել նյութի առաձգականությունը. Բեռը հեռացնելուց հետո ճկման անկյունը փոքր-ինչ ավելանում է:

Շատ փոքր կռում ունեցող ճառագայթներով մասերի արտադրությունը կապված է ճկույթի տակ գտնվող աշխատանքային մասի արտաքին շերտի փչացման ռիսկի հետ: Նվազագույն թույլատրելի ճկման շառավիղի չափը կախված է աշխատանքային մասի նյութի մեխանիկական հատկություններից, ճկման տեխնոլոգիայից և աշխատանքային մասի մակերեսի որակից: Գանգուրության փոքր ճառագայթ ունեցող մասերը պետք է պատրաստված լինեն պլաստմասե նյութերից կամ նախապես նախածանցված լինեն:

Ապրանքների արտադրության մեջ երբեմն անհրաժեշտ է դառնում տարբեր անկյուններից թեքված խողովակների կորիզ հատվածներ: Առանց և եռակցված խողովակները, ինչպես նաև գունավոր մետաղներից և խառնուրդներից խողովակները կարող են թեքվել:

Խողովակների թեքումը կատարվում է լցոնիչով կամ առանց դրա (սովորաբար գետի ավազի չորացում): Դա կախված է խողովակի նյութից, դրա տրամագծից և ճկման շառավիղից: Լրացուցիչը պաշտպանում է խողովակների պատերը կնճիռների և կնճիռների (ծալքավորումների) առաջացումից ճկման տեղերում:

Բովանդակություն

Ներածություն …………………………… ……………………………………… 3

Ընդհանուր տեղեկություններ մետաղների և համաձուլվածքների մասին ……………………………………… 4
Մետաղի խմբագրում: Մետաղի մեխանիկական և մեքենայական խմբագրում ……………… 7
Հագուստի գործիքներ և պարագաներ: Rightիշտ կաթսա ... .... 9
Խմբագրման տեխնիկա: Խմբագրման ժապավեն, թիթեղ: Բար նյութի խմբագրում: Կարծրացած մասերի խմբագրում (ուղղում) ..... 10
Կռում: Այն ճկուն է երկտեղանի քառակուսիով: Կռում խողովակները: Խողովակների բենդեր: Մետաղների ճկման անվտանգության կանոններ ...................... 14

Եզրակացություն …………………………………………… 19

Օգտագործված գրականության ցուցակ ……………………………………………… 21

Ներածություն

Մոնտաժումը գործվածքների, մասերի և մասերի թերությունների վերացման, կոնվենցիայի, կոնվեկցիայի, ալիքի, պատերազմի, կորության և այլնի տեսքով վերացնելու գործողությունն է: Նրա էությունը `մետաղի ուռուցիկ շերտը սեղմելը և փորվածքի ընդլայնումը:

Մետաղը ենթակա է խմբագրման, ինչպես ցուրտ, այնպես էլ տաքացվող վիճակում: Հագնվելու այս կամ մեկ այլ եղանակով ընտրությունը կախված է աշխատանքային հատվածի (մասի) թեքման չափից, չափերից և նյութից:

Խմբագրումը կարող է լինել ձեռքով (պողպատե կամ չուգունի մակարդակի ափսեի վրա) կամ մեքենա (ճիշտ պտուտակների կամ մամլիչների վրա):

1. Ընդհանուր տեղեկություններ մետաղների և համաձուլվածքների մասին:

Մեր երկրի կյանքում, իր տնտեսության զարգացման գործում հսկայական դեր է խաղում մետաղների արտադրությունն ու վերամշակումը:

Ներ մեքենաշինություն Ածխածնի հետ երկաթի համաձուլվածքները լայնորեն օգտագործվում են `պողպատ և չուգուն (գունավոր մետաղներ), որոնք առավել մատչելի և էժան են, ինչպես նաև գունավոր մետաղներ (պղինձ, ալյումին և այլն) և դրանց համաձուլվածքները (դուրալումին, փողը, բրոնզը և այլն):

Հետևաբար, մեր արդյունաբերության ամենակարևոր խնդիրն առաջին հերթին բաղկացած է զարգացնել գունավոր և գունավոր մետաղագործությունը, և դրա հիման վրա ապահովել ճարտարագիտության արագ աճը:

Պետք է հիշել, որ բոլոր մետաղները պետք է ճիշտ ընտրվեն ոչ միայն հատկությունների, այլև որակի առումով:

Մետաղների գիտությունը օգնում է մեզ ընտրել տարբեր նպատակներով մետաղներ և խառնուրդներ և որոշել դրանց որակը. մետաղական գիտություն:

Մետաղագիտություն կոչվում է գիտություն, որն ուսումնասիրում է մետաղների և համաձուլվածքների կառուցվածքն ու հատկությունները նրանց հարաբերություններում:

Այս գիտությունը ոչ միայն բացատրում է մետաղների և համաձուլվածքների ներքին կառուցվածքը և հատկությունները, այլ օգնում է կանխատեսել դրանք, ինչպես նաև փոխել դրանց հատկությունները:

Մետաղների մասին ամենապարզ տեղեկատվությունը ստացվեց հեռավոր անցյալում: Բայց այս տեղեկատվությունը գիտական \u200b\u200bբնույթ չէր կրում մինչև 19-րդ դար: Միայն ֆիզիկայի, քիմիայի և այլ գիտությունների զարգացման արդյունքում մետաղների ուսմունքը ձեռք բերեց ներդաշնակ համակարգ և հասավ ժամանակակից բարձր գիտական \u200b\u200bմակարդակի:

Մետաղների գիտության զարգացման գործում չափազանց մեծ ձեռքբերումներ են ունենում մեր շատ հայրենակիցներ: Դրանց մեջ առանձնահատուկ դեր է պատկանում Պ.Պ. Անոսովին, որը հիմք է ստեղծել «Զլատուստ» գործարանում բարձրորակ պողպատե արտադրության համար դամասկ շեղբերների արտադրության համար, առաջին անգամ 1831 թվականին, մետաղների կառուցվածքը ուսումնասիրելիս, նա օգտագործեց մանրադիտակ և հայտնաբերեց պողպատե գազի ցեմենտացման (կարբյուրիզացում) մեթոդ:

Դ.Կ. Չեռնովը խորացրեց մետաղների ուսումնասիրման գիտական \u200b\u200bմեթոդները և հիմք դրեց մետալոգրաֆիայի ՝ մետաղների ներքին կառուցվածքի գիտությանը:

Մետաղագիտության հետագա զարգացման գործում մեծ արժանիքներ ունեն սովետական \u200b\u200bգիտնականներ Ն. Ս. Կուռնակովը, Ա. Բայկովը, Ա. Բոչվարը, Ս. Սթայնբերգը և շատ ուրիշներ: Մետաղական արտադրության տեսության և պրակտիկայի զարգացման գործում ակնառու դեր է խաղում ակադեմիկոսներ Մ. Ա. Պավլովը, Ի. Պ. Բարդինը և գիտական \u200b\u200bև արդյունաբերական այլ աշխատողներ:

Մետաղների գիտական \u200b\u200bուսումնասիրության հաջողությունները մեծ գործնական նշանակություն ունեն, քանի որ դրանք թույլ են տալիս ճիշտ լուծել հարցեր ՝ մետաղների վերամշակման մեթոդների և տարբեր նպատակներով դրանց օգտագործման վերաբերյալ:

Պինդ վիճակում գտնվող բոլոր մետաղներն ու մետաղական համաձուլվածքները բյուրեղային մարմիններ են:

Պինդ, հեղուկ և գազային նյութեր, որոնք հայտնաբերված են բնության մեջ, պարզ նյութերի մի շարք տարբեր համադրություններ են, որոնք կոչվում են քիմիական տարրեր: Ներկայումս բնության մեջ կան մոտ 100 տարր: Քիմիական տարրերի հատկությունների ուսումնասիրությունը հնարավորություն տվեց դրանք բաժանել երկու խմբի ՝ մետաղներ և ոչ մետաղներ (մետալոիդներ):

Բոլոր տարրերի շուրջ երկու երրորդը մետաղներ են: Մետաղները կոչվում են քիմիական տարրեր (նույնական ատոմներից բաղկացած պարզ նյութեր), որոնց բնորոշ հատկանիշներն են անթափանցելիությունը, ջերմության և էլեկտրական հոսանքի լավ հաղորդունակությունը, հատուկ «Մետաղ» փայլ, դյուրահավատություն: Սենյակի նորմալ ջերմաստիճանում բոլոր մետաղները (բացառությամբ սնդիկի) ամուր են: Վերջերս, մետաղների հետ միասին քիմիական արտադրության զարգացման շնորհիվ, ոչ մետաղները մեծ կարևորություն են ստացել:

Ոչ մետաղները չունեն մետաղների բնութագրիչ հատկությունները. Նրանք չունեն «մետաղական փայլ», փխրուն են, նրանք ջերմություն և էլեկտրականություն են վարում վատ:

Ոչ մետաղական նյութերից մետաղի արդյունաբերության մեջ մեծ դեր են խաղում թթվածինը, ածխածինը, սիլիկոնը, ֆոսֆորը, ծծումբը, ջրածինը, ազոտը:

Ոչ բոլոր տարրերն ունեն հստակ մետաղական և ոչ մետաղական հատկություններ: Օրինակ, սնդիկը, համեմատած այլ մետաղների հետ, ջերմության և էլեկտրական հոսանքի վատ դիրիժոր է, բայց համեմատած ոչ մետաղական նյութերի հետ, այն դեռ կարելի է համարել համեմատաբար լավ դիրիժոր: Հետևաբար, տարրերը պետք է վերագրվեն մետաղներին կամ ոչ մետաղներին `դրանց առավելությունների համաձայն (մետաղական կամ ոչ մետաղական) առավել ցայտուն:

Գործնականում, քիմիապես մաքուր մետաղները գրեթե երբեք չեն օգտագործվում: Դա պայմանավորված է դրանց ձեռքբերման դժվարությամբ, ինչպես նաև տեխնիկական մի շարք օգտակար հատկությունների բացակայությամբ: Engineeringարտարագիտության մեջ մետաղական նյութերը լայնորեն օգտագործվում են, որոնք բաժանված են երկու խմբի ՝ տեխնիկապես մաքուր մետաղների և համաձուլվածքների:

Տեխնիկապես մաքուր մետաղներ- սրանք մետաղներ են, որոնց կազմը, բացի քիմիապես մաքուր տարրից, փոքր ֆրակցիաներում պարունակում է նաև այլ տարրեր:

Ալյումինները բարդ նյութեր են, որոնք ստացվում են մեկ մետաղը այլ մետաղներով կամ ոչ մետաղներով միացնելով: Շնորհիվ այն բանի, որ համաձուլվածքները կարող են տրվել առավելագույն բազմազան և բարձր մեխանիկական, ֆիզիկական և տեխնոլոգիական հատկություններ, դրանց օգտագործումը, հատկապես մեքենաշինության ոլորտում, ավելի տարածված է, քան տեխնիկապես մաքուր մետաղները: Տարբեր տարրերի պարունակությամբ խառնուրդներ արտադրելով, դուք կարող եք տալ նրանց մի շարք հատկություններ, որոնք պահանջվում են որոշակի մասի համար:
^

1. Մետաղի խմբագրում: Մետաղի ձեռքով և մեքենայական խմբագրում:

Իր աշխատանքում կողպեքը հաճախ բախվում է այն փաստի հետ, որ շերտի կամ թերթի մետաղից վերամշակման համար եկող գովազդային վահանակները թեքում են, կորում, պտտվում են կամ ունեն կապտուկներ, ալիք և այլն:

Plրմուղ կոյուղու գործողություն, որի միջոցով կոր կամ փխրուն աշխատանքային մասի կամ մասի տրված է ճիշտ երկրաչափական ձև, կոչվում է հագնվելու միջոց:

Դուք կարող եք խմբագրել ճկուն մետաղներից պատրաստված ծածկոցներ կամ դրանց մասեր (պողպատ, պղինձ և այլն): Փխրուն մետաղներից պատրաստված մուրհակները կամ դրանց մասերը չեն կարող խմբագրվել:

Խմբագրումը անհրաժեշտ է նաև ջերմային բուժումից, զոդումից, զոդումից և թերթի նյութից փաթաթելուց հետո:

Խմբագրումը կարող է իրականացվել երկու եղանակով. մռայլ օգտագործելով մուրճ, սահնակ, պողպատե, չուգուն ափսեի կամ բանի վրա, և մեքենայով օգտագործելով ճիշտ rollers, մամլիչներ և տարբեր սարքեր:

Ձեռքով խմբագրման համար ավելի լավ է օգտագործել մուրճը կլոր հարձակվողով (այլ ոչ թե քառակուսի): Մուրճը պետք է ունենա լավ տեղադրված բռնակ առանց հանգույցների և ճաքերի: Մուրճի մակերեսը պետք է լինի հարթ և լավ հղկված:

Ավարտված մակերեսով մասեր հագնելիս, ինչպես նաև գունավոր մետաղներից և խառնուրդներից պատրաստված բարակ պողպատե ծածկոցներ կամ արտադրանքներ, օգտագործվում են փափուկ մետաղների (պղինձ, փողային, կապար) կամ փայտանյութերի ներդիրներով մուրճեր:

Բարակ սավանի և շերտի մետաղի խմբագրման համար օգտագործվում են մետաղական և փայտե արդուկներ և բարեր:

Որոշ դեպքերում, մշակված մակերևույթների խմբագրումն իրականացվում է նստարանային մուրճերով, բայց այնուհետև այն փափուկ մետաղական սավան է կիրառվում, որը պետք է խմբագրվի, և դրա վրա կիրառվում են հարվածներ:

Rolիշտ գլաններում խմբագրման ժամանակ աշխատանքային հատվածը փոխանցվում է գլանաձև գլանների միջև, որոնք պտտվում են հակառակ ուղղություններով: Աշխատանքային մասը, անցնելով rollers- ի միջև, հավասարեցված է:

Մամուլով հագնվելու դեպքում աշխատանքային կտորը տեղադրվում է երկու հենարանների վրա, այնուհետև մամուլի սլաքը սեղմվում է ուռուցիկ մասի վրա, և կոր գծապատկերը ուղղվում է:

Մետաղը ենթակա է խմբագրման ինչպես ցուրտ, այնպես էլ տաքացվող վիճակում: Մեթոդի ընտրությունը կախված է թեքման մեծությունից, արտադրանքի չափսերից, ինչպես նաև նյութի բնույթից: Dressեռուցվող վիճակում հագնումը կարող է իրականացվել 800-1000 ° ջերմաստիճանի սահմաններում (հոդված 3-ի համար), 350-470 ° (duralumin- ի համար): Ավելի բարձր ջեռուցում չի թույլատրվում, քանի որ դա կարող է հանգեցնել մետաղի այրման:

Սառը հագնումը պետք է իրականացվի 140-150 ° -ից ցածր ջերմաստիճանում, բայց հագնումը չի կարող իրականացվել 0 ° ջերմաստիճանում, քանի որ զրոյական ջերմաստիճանում մետաղը հեշտությամբ կոտրվում է (ցուրտ փխրունություն):

2. Հագնվելու գործիքներ և պարագաներ: Rightիշտ կաթսա:

Նկ. 1. Մետաղի խմբագրում. ա - ճիշտ ափսե, բ - խմբագրման ժամանակ ուժի ուղղությունը և ազդեցությունների տեղը

Ուղիղ ափսե (Նկար 1, ա): Այն պատրաստված է մոխրագույն չուգունից `ամուր կառուցվածքով կամ կողոսկրներով: Սալերը գալիս են հետևյալ չափերով ՝ 1,5x5 մ; 1.5X3 մ, 2X2 մ և 2X4 մ, սալիկի աշխատանքային մակերեսը պետք է լինի հարթ և մաքուր: Սալը պետք է լինի զանգվածային, ծանր և բավականաչափ ուժեղ, այնպես, որ մուրճը հարվածելիս չկան խցաններ:

Սալերը տեղադրվում են մետաղական կամ փայտե հենարանների վրա, որոնք կարող են ապահովել, բացի կայունությունից, և հորիզոնականություն:

Մուրճեր ՝ կլոր բռունցքով: Դրանք օգտագործվում են ամենից հաճախ, քանի որ դրանք կանխում են ուղղաձգված մասերի մակերևույթում գտնվող խոռոչներն ու սուզումները:

Մուրճեր փափուկ մետաղական ներդիրներով: Ներդիրները կարող են լինել պղինձ, կապար, ինչպես նաև փայտե: Նման մուրճերը օգտագործվում են պատրաստի մակերեսով և գունավոր մետաղների և համաձուլվածքների մասերի կամ բեկորների հագնելու ժամանակ:

Հարթիչներ: Դրանք օգտագործվում են բարակ սավանի և ժապավենի մետաղը հագնվելու համար:
^

3. Խմբագրման տեխնիկա:

Խմբագրման ժապավեն, թիթեղ: Բար նյութի խմբագրում: Կարծրացած մասերի խմբագրում (ուղղում):

Մասերում փորվածքի առկայությունը ստուգվում է աչքով, կամ այն \u200b\u200bխմբագրման ենթակա նյութը տեղադրվում է ափսեի մեջ, և ափսեի և մասի միջև եղած բացը որոշում է, թե արդյոք կա կորություն: Գանգուր տեղերը նշվում են կավիճով:

Խմբագրելիս անհրաժեշտ է ընտրել գործադուլի ճիշտ տեղերը: Ocksնցումները պետք է լինեն ճշգրիտ, համահունչ լինեն կորի մեծությանը և աստիճանաբար նվազեն, երբ տեղափոխվում եք ամենամեծ թեքումից դեպի փոքրերը: Աշխատանքը համարվում է ավարտված, երբ բոլոր թեքությունները անհետանում են, իսկ մասը դառնում է ուղիղ, ինչը կարելի է ստուգել ՝ իշխող պարտադրելով: Ուղղված հատվածը կամ աշխատանքային մասը պետք է ճիշտ տեղադրված լինեն ափսեի վրա: Աշխատանքը պետք է լինի ձեռնասայլակների մեջ:

Շերտավոր մետաղի խմբագրում: Այն իրականացվում է հետևյալ կարգով. Հայտնաբերված թեքումը նշվում է կավիճով, որից հետո կոր հատվածը վերցվում է վերջում ձախ ձեռքով և տեղադրվում է վառարանով կամ բակի վրա ՝ կորով հատվածով վերևում: Նրանք աջ ձեռքով մուրճ են վերցնում և հարվածում լայնածավալ ուռուցիկ տեղերում ՝ մեծ հարվածներ հասցնելով ուժեղ հարվածներ և կրճատելով դրանք ՝ կախված կորության չափից; որքան մեծ է կորությունն ու ավելի խիտ ժապավենը, այնքան ավելի ուժեղ է գործադուլը, և հակառակը, քանի որ ժապավենը ուղղում է, թուլացնում դրանք, վերջացրած թեթև հարվածների խմբագրմամբ: Հարվածների ուժը պետք է կրճատվի նվազող բծերով:

Խմբագրելիս ժապավենը անհրաժեշտության դեպքում պետք է մի կողմից մյուսը շրջվի, իսկ լայն կողմը խմբագրելուց հետո անցեք հատվածի խմբագրմանը: Դա անելու համար հարկավոր է նախապես շերտը շրջել եզրին և կիրառել ուժեղ հարվածներ, և քանի որ կորը վերացված է, այն դառնում է ավելի թույլ և թույլ ՝ ուղղության ուրվագծից դեպի ուռուցիկ մեկը: Յուրաքանչյուր հարվածից հետո ժապավենը պետք է շրջվի մի կողքից մյուսը:

Անօրինականությունների վերացումը ստուգվում է աչքով, իսկ ավելի ճիշտ `մակնշման ափսեի վրա` մաքրման միջոցով կամ գծապատկերով գծապատկեր կիրառելով:

Ուղղեցված նյութը կարող է թերություններ ունենալ հիմնականում գործադուլի վայրի սխալ որոշման, ազդեցության ուժի անհավասար կրճատման պատճառով. ազդեցության վրա պատշաճ ճշգրտության բացակայություն; թողնելով քողեր և սուզումներ:

Մեքենաների վրա կտրված աշխատանքային մասերը սովորաբար պտտվում են եզրերին և ունեն ալիքաձև ձև: Նրանց խմբագրումը մի փոքր այլ է: Խմբագրումից առաջ, warped վայրերը ուրվագծվում են կավիճով կամ պարզ գրաֆիտի մատիտով: Դրանից հետո աշխատանքային կտորը տեղադրվում է ափսեի վրա, սեղմելով նրա ձախ ձեռքով, և աջով նա սկսում է հարվածել մուրճով շարքերում շարքի ողջ երկարությամբ, աստիճանաբար շարժվելով ստորին եզրից վերև: Նախ, կիրառվում են ուժեղ հարվածներ, և երբ տեղափոխվում եք վերին եզրին ավելի քիչ ուժով, բայց ավելի հաճախ:

Թիթեղի մետաղի խմբագրում: Սա ավելի բարդ գործողություն է: Բլոկների վրա ձևավորված փամփուշտները ամենից հաճախ սփռվում են թերթի ամբողջ մակերևույթի վրա կամ գտնվում են մեջտեղում, հետևաբար, փամփուշտներով ծածկոցներ խմբագրելիս չի կարելի ուռուցիկ թերթիկի վրա մուրճով հարվածել, քանի որ սա ոչ միայն չի նվազելու, այլ, ընդհակառակը, ձգվելու է նույնիսկ ավելին (բրինձ 1, բ):

Նախքան սկսեք աշխատանքային կտորները փնջերով խմբագրելը, դուք պետք է ստուգեք և հաստատեք, թե որտեղ է մետաղը ավելի ձգվում: Գնդիկների ձևով ուռուցիկ տեղերը շրջապատում են մատիտը կամ կավիճը: Դրանից հետո, կտորը դրեք այնպես, որ դրա ծայրերը ընկած լինեն ամբողջ մակերեսի վրա և մի կախեք: Այնուհետև, ձախ ձեռքով սավանը սատարելով, թիթեղի եզրից աջից մի շարք մուրճ հարվածներ են կիրառվում ՝ դեպի փչոցը:

Ազդեցությունները, երբ մոտենում են փչոցին, անհրաժեշտ է կիրառել ավելի թույլ, բայց ավելի հաճախ:

Բարակ սավանները խմբագրվում են փայտե մորթուց մուրճերով, իսկ շատ բարակ սավանները դրվում են հարթ ափսեի մեջ և հարթվում են արդուկներով:

Բար նյութի խմբագրում: Կարճ ձողերը տիրում են աջ սալերի վրա ՝ հարվածելով մուրճով ուռուցիկ տեղերով և կորերով: Bulեղմը վերացնելով ՝ նրանք հասնում են պարզության ՝ լույսի հարվածներ հասցնելով բարի ողջ երկարությամբ և ձախով շրջելով այն: Ուղղությունը ստուգվում է աչքի միջոցով կամ ափսեի և բարի միջև մաքրման միջոցով:

Խիստ գարնանային, ինչպես նաև շատ խիտ աշխատանքային կտորները տիրապետում են երկու պրիզմայի վրա ՝ հարվածելով փափուկ բամբակյա միջով, որպեսզի չխանգարեն աշխատանքային մասի վրա: Եթե \u200b\u200bմուրճի կողմից մշակված ուժը բավարար չէ հագնվելու համար, ապա օգտագործեք մեխանիկական կամ մեխանիկական մամլիչներ: Այս դեպքում աշխատանքային մասը տեղադրվում է պրիզման վրա ուռուցիկ մասով վերևում և սեղմվում է կոր մասի վրա:

Կարծրացած մասերի խմբագրում (ուղղում): Կարծրացումից հետո պողպատե մասերը երբեմն պտտվում են: Կարծրացած մասերի խմբագրումը կոչվում է շտկում: Ուղղության ճշգրտությունը կարելի է հասնել 0,01-ից 0,05 մմ սահմաններում:

Կախված շտկման բնույթից, օգտագործվում են տարբեր մուրճեր. Երբ ճշգրիտ մասերը շտկելիս, որոնց վրա մուրճի հարվածների հետքերը ընդունելի չեն, օգտագործվում են փափուկ մուրճեր (պատրաստված են պղնձից, կապարից): Եթե \u200b\u200bշտկման ժամանակ անհրաժեշտ է ձգվել, երկարացրեք մետաղը, 200-ից 600 գ-ով ծանրացվող հարվածով կշռող պողպատե մուրճերը օգտագործվում են կամ սուր ուղղիչներով հատուկ շտկող մուրճեր:

Առնվազն 5 մմ հաստությամբ ապրանքներ, եթե դրանք չեն մաքրվում միջոցով և միջով, բայց միայն 1-2 մմ խորությամբ, ունեն մածուցիկ միջուկ, հետևաբար դրանք հեշտ են ուղղել, և դրանք կարող են շտկվել հում մասերի նման, այսինքն ՝ գործադուլավորվել ուռուցիկ տեղերում:

Բարակ արտադրանքները (5 մմ-ից ավելի բարակ) մշտապես փչվում են, այնպես որ հարկավոր է դրանք ուղղել ոչ թե ուռուցիկ, այլ, ընդհակառակը, փխրուն տեղերում: Մասի փխրուն մասի մանրաթելերը ձգվում են, ձգվում են մուրճի հարվածներից, իսկ ուռուցիկ մասի մանրաթելերը սեղմվում են, իսկ մասը `արտանետվում:

Նկ. 2 ցուցադրված հրապարակը խմբագրելը: Եթե \u200b\u200bհրապարակն ունի սուր անկյուն, ապա հարկավոր է այն ուղղել ներքին անկյունի վերին մասում, բայց եթե դա կծկող անկյուն է, ապա արտաքին անկյունի վերևում: Այս շտկման շնորհիվ քառակուսի եզրերը տարածվում են, և այն կտա ճիշտ ձևավորում ՝ 90 ° անկյունով:

Նկ. 2-ը: Քառակուսիների կարծրացած մասերի խմբագրման (ուղղման) մեթոդներ

Ինքնաթիռի և նեղ կողքի երկայնքով արտադրանքի պատերազմի դեպքում ուղղումը կատարվում է առանձին ՝ նախ ինքնաթիռի երկայնքով, այնուհետև կողոսկրների երկայնքով:

4. Այն ճկուն մետաղ է: Այն ճկուն է երկտեղանի քառակուսիով:

Umbրմուղագործության պրակտիկայում կողպեքը հաճախ ստիպված է որոշակի ճառագայթով անկյունով թեքել մետաղական ժապավենը, կլոր և այլ պրոֆիլները, տարբեր ձևերի կորիզներ թեքել (հրապարակներ, օղակներ, կեռներ և այլն):

Հիմնական բանը, երբ կռում եք - Սա աշխատանքային մասի երկարության սահմանումն է: Աշխատանքային մասի երկարությունը հաշվարկելիս մասը բաժանվում է որոշակի հատվածների, կլորացման երկարությունը և ուղիղ հատվածների երկարությունը հաշվարկվում են, այնուհետև ամփոփվում:

Օրինակ, քառակուսիի համար պետք է որոշեք շերտի մետաղյա վերմակի երկարությունը: Հրապարակի երկարությունը բաղկացած է երկու բաժնից: Կռումի համար նպաստ է տրվում աշխատանքային մասի ընդհանուր երկարությանը (սովորաբար այն վերցվում է նյութի հաստության 0.6-0.8-ի հավասար):

100 մմ արտաքին տրամագծով օղակի համար կարող եք որոշել օղակի աշխատանքային մասի reamer երկարությունը `օգտագործելով l \u003d πd \u003d 3.14X100 \u003d 314 մմ բանաձևը:

Այն ճկուն է կրկնակի հրապարակ քառակուսիով (նկ. 3) . Այն պատրաստված է թերթիկը մակնշելուց հետո, աշխատանքային կտորը կտրելուց հետո, ափսեի վրա հագնվելու և լայնության չափի վրա սղոցը նկարելուց հետո: Այսպիսով պատրաստված 1 հատ հատվածը ամրացվում է արմունկ 3-ի միջև ընկած հատվածում և թեքում է արմունկի առաջին եզրը, այնուհետև մեկ նրբերանգը փոխարինում է բարով 4-ով և թեքում է արմունկի երկրորդ եզրը: Կռումի ավարտին, հրապարակի ծայրերը չափվում են չափերով և դուրս են մղվում սուր եզրերից:

Նկ. 3. Կրկնակի քառակուսի մետաղի թեքում է փոխարկուն
^

Կռում խողովակները: Խողովակների բենդեր:

Խողովակները թեքելիս խողովակի արտաքին մասը ձգվում է, իսկ ներքին նեղացումը: Ընտրված չափի մխոցի շուրջ փոքր տրամագծով հաստ պատերով խողովակները թեքված են առանց հատուկ դժվարությունների և հատվածի ձևի նկատելի փոփոխությունների: 10 մմ կամ ավելի տրամագծով խողովակների կռում պահանջում է հատուկ գործիքների օգտագործում: 30 մմ կամ ավելի տրամագծով բարակ պատերով խողովակները փոքր ճկման շառավիղով թեքում են միայն տաքացվող վիճակում (Նկար 4, ա և բ):

Նկ. 4. Խողովակների թեքում:

Ա - սարքում `1 - մահճակալ, 2 - շարժական ակ, 3 - ֆիքսված ակ, 4 - լծակ, 5 - բռնակ, 6 - սեղմիչ, 7 - խողովակ; բ - ձեռքով

Փոքր տրամագծով խողովակները թեքված են մի սարքում, որը բաղկացած է մահճակալից 1, շարժական գլանափաթեթից 2, ստացիոնար շարժակազմ 3, լծակ 4, բռնակ 5 և սեղմիչ 6:

Ամենափոքր ճկման շառավղը որոշվում է ուղեցույցի շարժակազմի շառավղով: Թեքված խողովակ 7-ը վերջի հետ տեղադրվում է հարմարանքի խցանով և դրա վրա դրվում է մոտ 500 մմ երկարությամբ մոտ 500 մմ երկարությամբ խողովակի մի կտոր: Նշված մեթոդը հնարավորություն է տալիս թեքվել միայն շարժակազմային սարքի շուրջ:

Կռումի ընթացքում ծալելը, փխրունությունը, ճեղքումը կանխելու համար այն պետք է լցված լինի չոր մաքուր գետի ավազով: Ավազի վատ փաթեթավորումը հանգեցնում է խողովակի հարթեցմանը ճկումից:

Ավազը պետք է լինի լավ, մաղի միջոցով մաղել, քանի որ ճկման ընթացքում խոշոր խճանկարների առկայությունը կարող է հանգեցնել խողովակի պատի պայթմանը: Ավազով լցնելուց առաջ խողովակի մի ծայրը փակվում է փայտե կամ մետաղյա խցանով: Այնուհետև խողովակը ձագարով լցվում է ավազով և սեղմվում ՝ խողովակը վերևից ներքև թեքելով: Ավազով ավազով լցնելուց հետո խողովակի երկրորդ ծայրը պետք է փակվի փայտե կափարիչով, որը պետք է ունենա փոս կամ ակոս `գազերի ելքի համար:

Խողովակների ճկումից ճկման շառավիղը վերցվում է խողովակի չորս տրամագծից ոչ պակաս, իսկ ջեռուցվող մասի երկարությունը կախված է ճկման անկյունից և խողովակի տրամագծից: Եթե \u200b\u200bխողովակը թեքվում է 90 ° անկյան տակ, ապա այն տաքանում է վեց խողովակների տրամագծով հավասար տարածքում; 60 ° անկյան տակ, ջեռուցումն իրականացվում է չորս խողովակների տրամագծով հավասար երկարությամբ; 45 ° անկյան տակ `երեք տրամագիծ և այլն:

Երկարությունը ջեռուցվող խողովակների հատվածը որոշված \u200b\u200bբանաձևով

Որտեղ L- ը ջեռուցվող տարածքի երկարությունը ՝ մմ; α - խողովակների թեքման անկյուն, աստիճաններ; d- ն խողովակի արտաքին տրամագիծն է, մմ

Խողովակները ջեռոցում կամ այրիչներով ջեռուցվում են բալի կարմիր գույնով: Դարբնոցային վառելիքը կարող է լինել դարբին կամ փայտածուխ, վառելափայտ: Լավագույն վառելիքը փայտածուխն է, որը չի պարունակում վնասակար խառնուրդներ և տալիս է ավելի միասնական ջեռուցում: Անհնար է ջեռուցել խողովակները նույն դարբնոցի անկյունում, քանի որ դրանք կարող եք այրել:

Գազի գերտաքացման դեպքում խողովակը պետք է սառչի մինչև բալի կարմիրը թեքումից առաջ: Խորհուրդ է տրվում խողովակները թեքել մեկ ջեռուցման միջոցով, քանի որ վերաթափումը ազդում է մետաղի որակի վրա:

Heatingեռուցման ժամանակ հատուկ ուշադրություն պետք է դարձնել ավազի ջեռուցմանը: Թույլ մի տվեք անհատական \u200b\u200bհատվածների գերտաքացումից. գերտաքացման դեպքում պետք է իրականացվի ջրի սառեցում: Երբ խողովակը բավականաչափ ջեռուցվում է, մասշտաբը ցատկելու է ջեռուցվող մասը: Փոքր տրամագծերի պղնձե խողովակները թեքված են ցուրտ վիճակում ՝ դրա համար օգտագործելով հատուկ սարք:

Խողովակների թեքումը կատարվում է նախապես պատրաստված ձևանմուշների համաձայն: Ստուգեք խողովակը տեղում կամ օգտագործեք մետաղալարային կաղապար:

Կռումի վերջում կորզերը դուրս են մղվում կամ այրվում, և ավազը լցվում է: Խողովակի աղքատ, չամրացված լցոնումը, խողովակի անբավարար կամ անհավասար ջեռուցումը մինչև ճկումը հանգեցնում է կնճիռների կամ փխրունության:

Խողովակները, առանց ջրահեռացման, փչոցների, ծալքերի, համարվում են պատշաճ թեքված:

Անվտանգության նախազգուշական միջոցներ մետաղը թեքելու ժամանակ:

Մուրճերն ու սահնակային մուրճերը պետք է ունենան ապահովորեն ամրացված, ուժեղ, առանց հանգույցների և ճեղքված բռնակների:

Մուրճերի, բարերի, ծածկույթների և մանանդների աշխատանքային մասերը չպետք է սրբել:

Մետաղական գրությունները պետք է հավաքվեն և պահվեն տուփի մեջ, որը նախատեսված է նրանց համար, որպեսզի խուսափեն ոտքերի և զենքի կտրվածքից:

Թիթեղները պետք է մաքրվեն միայն մետաղալարով խոզանակով, այնուհետև կտորներով կամ ծայրերով:

Մետաղի խմբագրումը պետք է իրականացվի միայն հուսալի ծածկույթների վրա, բացառությամբ ազդեցության վրա մետաղի սայթաքելու հնարավորությունը:

Օժանդակ աշխատողը պետք է մետաղը պահի միայն այն ժամանակ, երբ խմբագրում է միայն դարբիններով մուրուկները:

Խողովակը ավազով լցնելուց առաջ մոմերից մեկի վերջում ճկումից առաջ անհրաժեշտ է գազի ելքի համար բացել կատարել, հակառակ դեպքում խողովակը կարող է կոտրվել:

Խողովակները տաք վիճակում թեքելիս աջակցեք նրանց միայն դանակներով, որպեսզի ձեռքերից այրվածքներ չլինեն:

Ամուսնության տեսակներն ու պատճառները: Խմբագրելիս ամուսնության հիմնական տեսակներն են ջրբջանները, մուրճից պատրաստված մուրճից հետքերը, որոնք ունեն անթերի և անկանոն ձև, մուրճի եզրերից անցնում են բուժված մակերեսին:

Այս տեսակի արատները ոչ պատշաճ հարվածի, մուրճ օգտագործելու արդյունքն են, որի վրա գործադուլավորողների վրա կան խոռոչներ և փորիչներ:

Մետաղը թեքելիս մերժումներից ամենատարածվածը թեքված թեքում է և վնասված մակերևույթի վնասվածքին: Նման ամուսնությունը հայտնվում է որպես նշման գծի վերևում կամ ներքևում գտնվող հատվածում սխալ նշելու կամ ամրացնելու, ինչպես նաև ոչ պատշաճ հարվածելու արդյունքում:

Եզրակացություն

Ձեռքով հագնումը կատարվում է հատուկ մուրճերով `կլոր, շառավղով կամ փափուկ մետաղի հարվածով խրոցակով: Բարակ թիթեղները ղեկավարվում են շերեփով (փայտե մալաթ):

Մետաղը խմբագրելիս շատ կարևոր է ընտրելու ճիշտ տեղերը: Ազդեցության ուժը պետք է չափվի մետաղի կորության մեծությամբ և կրճատվի, քանի որ անցումը մեծագույն թեքությունից դեպի փոքր է:

Շերտի մեծ ճկումով, հարվածները կիրառվում են կողոսկրերի ծայրով կողոսկրին ՝ ճկման տեղերի միակողմանի գծագրման (երկարացման) համար:

Թեքված թեքություն ունեցող շերտերը շտկվում են չստուգվող մեթոդով: Ստուգեք խմբագրումը «աչքով» և ժապավենի ուղիղության բարձր պահանջներով `ուղղաձիգով կամ փորձարկման ափսեի մեջ:

Կլոր մետաղը կարող է խմբագրվել վառարանով կամ բակի վրա: Եթե \u200b\u200bբարը մի քանի թեքում ունի, ապա ծայրերը ուղղվում են նախ, ապա գտնվում են մեջտեղում:

Խոշոր խաչմերուկի հենակներն ու կլոր վահանակները վերահսկվում են ձեռքի պտուտակով կամ հիդրավլիկ մամուլով:

Աշխատանքային կտորը թեքելիս անհրաժեշտ է ճիշտ որոշել դրա չափերը: Աշխատանքային մասի երկարության հաշվարկն իրականացվում է գծապատկերի համաձայն ՝ հաշվի առնելով բոլոր ճկունությունների ճառագայթները: Partsիշտ անկյուններով թեքված մասերի համար, առանց ներսից կլորացնելու, ճկումից ստացվող հատուցման չափը պետք է լինի մետաղի հաստության 0,6-ից 0,8-ի սահմաններում:

Հղումների ցուցակը

Makienko N.I. «Umbրմուղ կոյուղու» հատոր 2, վեր. և ավելացնել:

M.Proftekhizdat, 1962.-384, Մոսկվա

2. Makienko N.I. «Umbրմուղի նյութերի գիտության հիմունքները»: Սելխոզգիզ, 1958

3. Միտրոֆանով Լ.Դ. «Industrialրամատակարարման արդյունաբերական ուսուցում»: Proftehizdat, 1960

4. Սլավին Դ.Օ. «Մետաղների տեխնոլոգիա» Ուչպեդիզ, 1960

պրակտիկ զեկույց

2.3 Մետաղների խմբագրում և ճկում

Խոշոր խաչմերուկի հենակներն ու կլոր վահանակները վերահսկվում են ձեռքի պտուտակով կամ հիդրավլիկ մամուլով:

Մարմնի կնիքով գործողություններ

Նամականիշի խանութն ունի երկու տող `ծածկոց և դրոշմակնիք: Գնման գծում պողպատե թերթն առաջին հերթին գլորվում է, հավասարեցվում և մաքրվում ...

Մետաղի դասակարգում

Յուրաքանչյուր մետաղ տարբերվում է կառուցվածքից և հատկություններից մյուսից, սակայն, ըստ որոշ նշանների, դրանք կարող են համատեղվել խմբերի: Այս դասակարգումը մշակվել է ռուս գիտնական Ա. Գուլյաևի կողմից: և կարող է չհամընկնել ընդհանուր ընդունված ...

Կառուցվածքային ածխածնային պողպատներ և համաձուլվածքներ

Տեխնոլոգիայում մետաղների օգտագործման ծավալով և հաճախականությամբ դրանք կարող են բաժանվել տեխնիկական և հազվագյուտ մետաղների: Տեխնիկական մետաղները ամենատարածվածն են. Դրանք ներառում են երկաթե Fe: պղինձ Cu, ալյումինե A1, մագնեզիում Mg, նիկել Ni, տիտանի Ti, կապար Pb ...

RossLazer LLC- ում արտադրական գործընթացի կազմակերպում

Ընկերությունն առաջարկում է առավել բարդ ձևերի արտադրանքներ, որոնք պահանջում են թիթեղների ճշգրիտ ճկում: CNC համակարգի կողմից վերահսկվող ժամանակակից ճկման մամլիչները հնարավորություն են տալիս բարդ մասեր արտադրել ...

Ձեռնարկի բարձրացնող սարքավորումների սպասարկում և նորոգում

Խմբագրումը (սառը կամ տաք) պետք է կիրառվի այն դեպքերում, երբ տարրի կողմից ձևավորման ձևի իրական շեղումները գերազանցում են արտադրողի տեխնիկական փաստաթղթերով սահմանված արժեքները ...

Գովազդատու մարմնի համար արտադրական տեխնոլոգիայի մշակում

Արտադրությունը սկսելուց առաջ ստուգվում են սավանների երկրաչափական չափերը, դրանց կորությունը երկայնական և լայնակի ուղղություններով `թեքման սլաքը չափվում է: Թիթեղի կորությունը պետք է լինի ոչ ավելի, քան 12 մմ / գծային մետր: Եթե \u200b\u200bայդ արժեքը գերազանցվի ...

Թիթեղն ունի երկրաչափական վիճակից շեղումներ `օպտիմալ արտադրության տեխնոլոգիայի շեղումների և սավանի շարժակազմերի բույսերի անբավարար շտկման արդյունքում ...

Գլանաձև ապարատի արտադրական տեխնոլոգիայի մշակում

813-KK, 813-RK, 813-RC- ի հետևյալ եզրերը պետք է լինեն եզրաձև `վերին մասը: Կտրուկ եզրագծով կեղևները խմբագրվում են: Այս կճեպները չեն թեքվում իրենց զանգվածի տակ ...

Շերտավոր թերթիկի տեխնոլոգիական գործընթացի մշակում

Խմբագրումն իրականացվում է տեղական պլաստիկ դեֆորմացիայի ստեղծմամբ և, որպես կանոն, կատարվում է ցուրտ վիճակում: 0 հաստությամբ թիթեղների և շերտերի մեկուսացումը վերացնելու համար ...

Rozrobka տեխնոլոգիական գործընթացը գլորման tostovolisty ջրաղաց 1200 shoropolosobnogo թերթիկ

Շերտը գլորելուց հետո ես կստանամ գլանափաթեթային ուղղիչ սարքերի իրավունք ՝ տաք խմբագրման և ճիշտ գծերի համար: Շերտը խմբագրելիս անցեք սառնարաններ: Մաշկի հալեցման նոր ռոսկատի վրա, սառնարանների դիմաց, ...

Մետաղների և համաձուլվածքների կառուցվածքն ու հատկությունները

Առանձնացվում են մետաղների հետևյալ հատկությունները. - Ֆիզիկական - հալման ջերմաստիճանը, ջերմային և էլեկտրական հաղորդունակությունը, էլեկտրական դիմադրությունը, խտությունը, ծավալը և գծային ընդլայնումը և սեղմման գործակիցները: Քիմիական - քիմիական գործունեություն ...

Ամբողջ հալված պողպատի և գունավոր մետաղների մեծ մասի մինչև 90% -ը գլորվում է: Գործընթացի էությունը մետաղի պլաստիկ դեֆորմացիան է, երբ աշխատանքային կտորն անցնում է շարժակազմերի պտտվող գլորումների միջև ...

Մետաղի խմբագրում կոչվել է գործառույթների և մասերի թերությունների վերացման գործողություն ՝ կոնվեկցիայի, զուգահեռության, պտտվողի, ալիքի, կորության և այլնի տեսքով: Խմբագրման իմաստը մետաղ բաղկացած է մետաղի փխրուն հատվածը ընդլայնելուց և մետաղի ուռուցիկ մակերեսը սեղմելուց:
Մետաղը ենթակա է խմբագրման, ինչպես տաքացվող վիճակում, այնպես էլ ցրտին: Մեկ կամ մեկ այլ տեսակի հագնվելու ընտրությունը կախված է մասի կրճատումների, թեքման և նյութի չափից:

Մետաղամշակումը այս եղանակով կարող է լինել ձեռքով (չուգուն կամ պողպատե ափսեի վրա), կամ մեքենա (մամլիչների կամ գլանափաթեթների վրա): Slիշտ սալը պետք է լինի զանգվածային: Դրա չափերը պետք է լինեն 400x400 մմ-ից: կամ մինչև 1500X1500 մմ: Սալերը տեղադրվում են փայտե կամ մետաղական հենարանների վրա, որոնք ապահովում են լավ կայունություն եւ հորիզոնական դիրք:
Համար խմբագրում կարծրացած մասերը (ուղղում) կիրառվում են շտկող գլխաշորեր: Դրանք պատրաստված են պողպատից և կարծրացումից առաջ օգտագործելուց առաջ: Գլխի աշխատանքային մակերեսը ինքնին կարող է ունենալ գնդաձև կամ գլանաձև տեսք ՝ 100-200 մմ շառավղով: (տես լուսանկարը)
Մետաղի ձեռքով խմբագրում այն պատրաստված է հատուկ մուրճերով `խրոցակով, շառավղով, փափուկ մետաղի կլոր հարվածով: Բարակ թիթեղները ամենից հաճախ ղեկավարվում են մալաթով: Մետաղը շտկելու ժամանակ շատ կարևոր է ընտրել ճիշտ տեղը, որտեղ պետք է հարվածել, և ազդեցության ուժը պետք է համապատասխանի կորի մեծությանը և փոխվի, քանի որ անցում եք կատարում դեպի լավագույն պայման:

Մետաղների տեսակները, որոնք ունեն թեքված ճկում, վերամշակվում են չստուգվող մեթոդով: Կլոր մետաղները կարող են խմբագրվել ծածկոցի կամ ափսեի վրա: Եթե \u200b\u200bհեգնանքը մի քանի թեքում ունի, ապա հարկավոր է սկսել խմբագրումը եզրերից, այնուհետև մշակեք թեքերը կեսին:
Այս ձևով ամենադժվարը սավանի սոուս. Մետաղի այս տեսակը պետք է տեղադրվի ափսեի մեջ `թեքում կամ փչոց: Հարվածները պետք է կիրառվեն թերթիկի եզրերից դեպի փեղկավոր հատվածը (թեքում): Ազդեցությունների ազդեցության տակ թերթի ուռուցիկ մասը կուղղվի, իսկ հավասար հատվածը ՝ ձգվելու:
Կարծրացած թիթեղների ուղղման ընթացքում կիրառվում են ոչ թե ուժեղ, բայց հաճախակի մուրճեր հարվածներ, որոնք ուղղորդվում են զուգահեռից դեպի եզրեր: Մասը ուղղվում է, իսկ մետաղի վերին մասերը ձգվում են:

Խոշոր խաչմերուկի կլոր և լիսեռ աշխատանքային մասերը մշակվում են `օգտագործելով հիդրավլիկ կամ պտուտակային գործընթաց:
Աշխատանքի բնույթով և մեթոդներով մետաղական խմբագրումներ շատ հեշտ է համեմատել մետաղի վերամշակման մեկ այլ տեսակի հետ `սա գործընթաց է մետաղի ճկում. Մետաղի ճկումը օգտագործվում է գծապատկերին համապատասխան գծապատկերի ձևավորման համար: Դրա իմաստն այն է, որ աշխատանքային մասի մասերից մեկը որոշակի անկյան տակ թեքված է մյուսին: Մասի դեֆորմացիան պետք է լինի ճկուն, իսկ ճկման սթրեսը պետք է ունենա ավելի ցածր բնութագիր ՝ առաձգական սահմանի համեմատությամբ, քանի որ եթե դուք օգտագործում եք մասի կառուցվածքի հետագա փոփոխություններ, օրինակ, դա դժվար կլինի: Այս դեպքում աշխատանքային մասը կպահպանի իր ձևը բեռնվածքի գործընթացի ավարտից հետո: Ձեռքով ճկում դա արվում է դռան մոտ, օգտագործվում են մետաղական մուրճ և այլ սարքեր: Կատարման հաջորդականություն մետաղի ճկում Կախված է աշխատանքային մասի նյութից և ուրվագիծից:
Թիթեղի թեքում արտադրված է մոլի կողմից: Մետաղների համար տարբեր mandrels օգտագործելիս, մանրանկարների ձևը պետք է համապատասխանի մասի ձևին `հաշվի առնելով մետաղի դեֆորմացիան:
Աշխատանքային կտորը թեքելիս պետք է ճիշտ սահմանել դրա չափերը: Աշխատանքային մասի երկարությունը որոշվում է ըստ գծագրին ՝ հաշվի առնելով աշխատանքային մասի բոլոր թեքությունները: Այն մասերի համար, որոնք թեքված են առանց ներսից և աջ անկյուններից կլորացնելու, մասի թեքման համար անհրաժեշտ փոխհատուցումը պետք է լինի մետաղի հաստության 0.5-ից 0.8 մմ:

Կռումի ընթացքում մասի պլաստիկ դեֆորմացիայի ընթացքում պետք է հաշվի առնել նյութերի առաձգականությունը. Բեռը հանվելուց հետո թեքման անկյունը փոքր-ինչ ավելանում է: Բեռը հեռացնելուց հետո մասը կարող է մշակվել տարբեր եղանակներով, դրանցից մեկը
Շատ փոքր թեք շառավղով մասերի արտադրություն և մետաղի վերամշակում կարող է հանգեցնել աշխատանքային մասի արտաքին շերտի կոտրմանը: Մետաղի վրա նվազագույն ճկման շառավիղի չափը ամբողջովին կախված է մետաղի հատկություններից, աշխատանքային մասերի որակից և դրանց ճկման տեխնոլոգիայից: Փոքր ճկման շառավիղ ունեցող մասերը պետք է պատրաստված լինեն պլաստմասե նյութերից:

Երբեմն արտադրանքի արտադրության ընթացքում անհրաժեշտ անկյունավոր խողովակներ ձեռք բերելու անհրաժեշտություն կա: Կռում կարելի է պատրաստել եռակցված և անխափան խողովակների, ինչպես նաև համաձուլվածքների և գունավոր մետաղների խողովակների միջոցով:
Խողովակների կռում Այն պատրաստված է լցանյութով (առավել հաճախ գետի ավազով), առանց դրա հնարավոր է գործընթաց: Այս դեպքում դա կախված է տրամագծից, դրա ճկման շառավղից եւ խողովակի նյութից: Լցոնիչ, այսինքն ավազը փրկում է խողովակի պատերը կնճիռների առաջացումից և դրանց վրա ծալքերի ծռումից: Մետաղական խողովակները կտրելով, նրանց տրվում է ցանկալի ձև և չափ:

Կարդացեք.

Որտեղի՞ց են առաջանում անկողնային պարագաները և ինչպես վարվել դրանց հետ: Երկրի ցողերը տան մեջ. Որտեղից են նրանք եկել, ինչպես ազատվել: Ant Ինչու Ants Live Ինչպե՞ս է գործում աքլոր գել: Ինչպիսի՞ ցնցում է իրականում