legfontosabb - bútor
  Rétegelt lemez illesztése egy tüskébe. A fa alkatrészek összekapcsolásának módszerei és módszerei. A japán asztalosgép jellemzői

Az egyik legfontosabb asztalos illesztés a fa csatlakoztatása tüskével a fészekbe. Mindenütt használják: bútorok, keretek, nagy méretű vázszerkezetek gyártásában. Az ilyen típusú csapcsatlakozásnak sokféle változata van. Az egyik tüskeszem.

A szem egy átmenő fészke, amely felülről nyitva van, és amelybe egy horony van behelyezve. Egy ilyen csatlakozás előnyei az erő, sokoldalúság és a könnyű gyártás. Könnyű manuálisan létrehozni egy tüskét és egy szemet kör- vagy szalagfűrész vagy maró segítségével. A könnyű jelölés csökkenti a hibák valószínűségét a benyújtáskor, ami garantálja a pontos és szoros illeszkedést. Annak érdekében, hogy jobban megértse ennek a hasznos asztalosütésnek a tulajdonságait, vegye fontolóra annak manuális létrehozásának technikáját.

Szem jelölése és gyártása

  1. Jelölje meg a szemüvegkeret szélét a végén.
  2. Állítsa be a vastagságmérőt az alkatrész vastagságának egyharmadára, és végein jelöljön meg, amelyek mentén a horonyból mintát vesznek.

  1. Végezzen két vágást, óvatosan követve a felületmérő felületét. Fűrész erős nyomás és rángatózás nélkül. Indítsa el egy szögből, fokozatosan igazítva a fűrészt vízszintes helyzetbe.

  1. Távolítsa el a hulladékot, és vágja a vésőt vésővel.

Jelölés és tüske gyártás

  1. Tegye félre a tüske hosszát a párosító rész méretei szerint, és jelölje meg.
  2. Az alkatrész vastagságának egyharmadára felszerelt vastagságmérővel jelölje meg a hulladék alkatrészeket.

  1. Végezzen két vágást, figyelmesen követve a jelöléseket. Vágja le a felesleget mindkét oldalról a vállak vonalával.

  1. Vágja le a tüske vállát és széleit széles vésővel. A szemnek a tüskének a lehető legkönnyebben kell belépnie, minimális erőfeszítéssel. Az alkatrészeknek rendkívül pontosnak kell lenniük: a tüskének nem szabad megnyomnia a szemét, és nem kell játszania a fészekben ülve.

A szem asztalos illesztéseit ragasztással rögzítik. A szárítás során a szerkezetet szorítókkal kell rögzíteni, gondosan ellenőrizve az illesztéseket, hogy szorosan illeszkedjenek-e. Az alapelvekről korábbi cikkeinkben olvashat.



Sikeresen megbirkózni fog az időben tesztelt kapcsolat előállításával és felszerelésével, függetlenül attól, hogy milyen eszközökkel rendelkezik. Egyszerűen válassza ki a kipróbált és a bevált módszerek egyikét a legkülönbözőbb szerszámok segítségével: a valószínűleg kéznél lévő olcsó szerszámoktól a speciális gépekig.

Kezdje az alapokkal: a tövis aljzatok csatlakoztatásának alapvető szabályai

Függetlenül attól, hogy miként alakítja a tüskeket és a foglalatokat, ezek a tippek segítenek a tökéletesen felszerelt, tartós csatlakozások megszerzésében bármely termékhez.

  • A helyes összeköttetés mindig tiszta jelöléssel kezdődik. Használjon bevált acél vonalzót és négyzetet, és jelölje ki a vonalakat élesített ceruzával, felületmérővel vagy jelölőkéssel.
  • Egy egyszerű, könnyen megjegyezhető szabály: amikor fészket jelölnek a végén vagy az élén, a munkadarab vastagságát három egyenlő részre kell osztani. Két külső harmad a fészek falává válik, a középső harmadot el kell távolítani. Tehát egy 18 mm vastag táblán (kép lent)a fészek a munkadarab széle közepén 6 mm széles lesz. 18 mm-nél nagyobb vastagságú anyag használata esetén az aljzat szélessége meghaladhatja a munkadarab vastagságának egyharmadát, feltéve, hogy az aljzat falvastagsága legalább 6 mm - ez az erősség szempontjából rejlik.

Először készítsen fészket

1. módszer. Egy egyszerű fúróberendezés tiplik csatlakoztatásához

A fészek kiválasztásának első két módszere magában foglalja számos átfedő lyuk fúrását és a felesleges anyag eltávolítását köztük. A lyukaknak merőlegeseknek kell lenniük a deszka szélével, és a tiplik számára a lyukak fúrására szolgáló fúrók kiválóak ebben a feladatban. Különösen kényelmesek, ha olyan anyaggal dolgoznak, amelynek vastagsága kb. 18 mm, amelyhez a 6 mm-es közös átmérőjű perselyek megfelelőek, éppen a foglalat szélességének felelnek meg. (Ezeknek a szerszámoknak a nagy része 6, 8 és 10 mm átmérőjű lyukak fúrására szolgáló perselyekkel van ellátva, és néhányukban van egy hüvelyek 12 mm átmérőjű lyukak fúrására.) Ha a fúróberendezés nem volt fúróval felszerelve, szerezzen egy spirálfúrót fára egy központi hegygel - ez tisztább, és nem forgácsot ad a felületnek.

A lyuk mélységének korlátozása érdekében rögzítse a rögzítőgyűrűt a fúróra, vagy készítsen „zászlót” maszkolószalagból.

Ha a vésőt merőlegesen tartja a deszka szélére, óvatosan vágja le az aljzat falán lévő ütéseket. Ha a véső éles, nincs szükség ütőre.

Fészek készítéséhez rögzítse a rögzítőelemet a munkadarabhoz úgy, hogy azt a megjelölt aljzat szélére helyezi, úgy, hogy a furat széle alig érintse meg az aljzat széleit és falait jelző jelölési vonalakat. A szükséges fúrási mélység beállítása után fúrjon be egy lyukat. Tegye ugyanazt a nyílás másik végén, az ábra szerint. bal felső sarokban.Most rendezze át a vezetőt, és fúrjon be még néhány lyukat a két szélső lyuk között. Ezután fúrjon az anyagot közöttük, a fúrót a köztük lévő hidakon központosítva.

A felesleges anyag nagy részének eltávolítása után szedje le és igazítsa a fészek oldalfalait vésővel. Használjon a legnagyobb szélességű vésőt, amennyit az aljzat mérete lehetővé tesz. Ha inkább a téglalap alakú fészkeket részesíti előnyben, vágja le a sarkokat vésővel, amelynek szélessége megegyezik a fészek szélességével.

2. módszer. Ugyanez az elv, de fúrógéppel

Ha van fúrógépe, akkor a nagyobb termelékenység és pontosság érdekében használja azt elektromos fúró és fúrógép helyett. A dugasz elhelyezéséhez és annak biztosításához, hogy párhuzamos legyen a munkadarab széleivel, hangsúlyra van szüksége (legalábbis sík tábla formájában, a gépasztalhoz rögzített bilincsek formájában). Egy négyzet segítségével ellenőrizze az asztal merőleges helyzetét a fúróval szemben. Szereljen be egy hegyes csavarfúrót vagy egy Forster fúrót a gépfogóba; az ilyen fúrókhoz rendelkezésre álló központi hegy megakadályozza, hogy a fúró elhagyja a kívánt pontot. Állítsa be a mélységmérőt az aljzat mélységéhez.

A vezetőhöz hasonlóan először fúrjon lyukakat a jövőbeli aljzat végére. Ezután fúrjon be egy sor lyukat között, és hagyjon kb. 3 mm széles jumpert. Fúrás után igazítsa a fészek falait és sarkait vésővel.

3. módszer. Merülő router használata

Ez a technika magában foglalja a fészek őrlését b mm mélység-növekedéssel minden egyes áthaladásnál. A merülő marómaró mellett éles marószerszámra is szükség van (egy spirálmarót ajánlunk felfelé irányuló spirállal), valamint oldalsó ütközővel vagy speciális szerszámmal, amely a marót a jelölővonalakon belül tartja. A darált foglalat kezdő és végpontját szemmel vezérelheti, vagy rudakat rögzíthet a munkadarabhoz, hogy korlátozza a maró hosszanti löketét.

Házi vagy gyárilag készített szerszám fészkek marásához, hasonlóan az ábrán láthatóhoz a fenti képminden műhely univerzális kiegészítésévé válik. Az átlátszó plexi üvegből készült felső lemez megkönnyíti a készülék központosító vonalainak és a munkadarabon található jelölések kombinálását. A készülék hasítónyílásának hosszának és szélességének kissé nagyobbnak kell lennie, mint a foglalat méretének, figyelembe véve a vágó és a hasítónyílásban mozgó másolatpersely átmérője közötti különbséget. A kész eszköz vásárlásával járó többletköltségeket ellensúlyozza annak gyors telepítése és rugalmas kialakítása az aljzat méretétől függően. Ilyen eszközök például a Mortise Pal és a Leigh Super FMT modellek. A Mortise Pal beépített rögzítőelemmel és hat sablonnal rendelkezik, amelyek különböző szélességű és hosszúságú fészkek marására alkalmasak (további sablonok külön megvásárolhatók). A Leigh Super FMT padlói lámpatest (www.leighjigs.com) lehetővé teszi egy aljzat és egy tüske marását egy telepítésben. A készlet öt különféle méretű útmutatókkal és marógépekkel és foglalatokkal rendelkezik. A kiegészítő útmutatók külön vásárolhatók meg.

EDGE FELDOLGOZÁSA. Keskeny munkadarab megmunkálásakor, például ehhez az állványhoz, nyomja meg a kiegészítő rudazatot a kapocson a marógép stabilizálásához. OLDALSZÁM. Az egyszerű szerelvény széles és stabil csapágyfelületet hoz létre a marógép számára, amikor a munkadarab végén fészket választ.

4. módszer. A négyzetes lyukak fúrása egyszerű

Természetesen műszaki szempontból a horony nem fúr, hanem véső négyzet alakú lyukakat. A téglalap alakú fészket egy kerek lyuk körül üregesítik el, miközben azt fúrják, ehhez egy speciális csavarfúrót használnak, amely egy üreges véső-véső belsejében található (lágyabb fotó a bal oldalon).A fészkek letöltésének ez a módja gyors, de a legdrágább is. A minialkalmazások szinte minden igényét kielégítő asztali hornyológépek körülbelül S225-500-ig kerülnek, a padlómodellek költsége 900 dollár. (Ne feledje, hogy néhány speciális gép nincs felszerelve marókkal és fúrókkal, amelyek költsége darabonként 1 0–30 dollár, a négy darabos készlet ára pedig 40 dollár.)

A fúrónak mély hornyai vannak, amelyek gyorsan eltávolítják a forgácsot, és egy külső négyzet alakú maró-véső aljzat tiszta falát képezi.

A marógép hosszú karja megteremti azt az erőt, amely szükséges a maró merítéséhez a munkadarabban.

Miután felállított egy marógépet, kevesebb, mint egy perc alatt választhat ilyen fészket.

Így működik a hasítógép. Először telepítsen egy vésőt fúróval a gépbe. Állítsa be a mélységmérőt az aljzat mélységéhez. Igazítsa a hangsúlyt a vágóval párhuzamosan úgy, hogy az utóbbi pontosan a jelölővonalak között legyen. Először alakítsa ki a fészek végét, majd távolítsa el az anyagot közöttük, átfedő lyukakkal. Ha tetszik ez a módszer, de még nem áll készen arra, hogy speciális gépet vásároljon, érdemes megfontolni egy fúrógép marógépének vásárlását. Az ilyen eszközök viszonylag olcsók (65-125 dollár). A fúvóka fel van szerelve a gépre (kép lent)és úgy működik, mint egy horony. Hátránya, hogy a gépet szokásos fúráshoz nem használhatja, amíg nem távolítja el a szerszámot.

Mindössze 20 perc alatt a fúrógépet hornyológéppé alakíthatja, ha fúvóka rögzítőt helyez a tollba.

Most készítsen tüskéket, és illessze őket az aljzatokba

A dugaszoló tüskeket kényelmesen lehet használni maró aljzatokkal. Vágja a tüskeket egy megmunkált hosszú munkadarabról a kívánt keresztmetszetre.

A fészek kiválasztásának kiválasztott módjától és a rendelkezésre álló eszközöktől függően tüskeket készíthet az alkatrészek végén, vagy beszúrhat (külön) tüskeket, amelyek a két alkatrészt csatlakoztatják az aljzatokhoz.

A dugaszoló tüskeinek használata magában foglalja a foglalatok mindkét csatlakoztatott részének mintavételét, amelybe be van dugva egy bemetszett tüske, amely mindkét aljzathoz illeszkedik (fénykép a jobb oldalon).Nem vásárolhat beilleszthető tüskékhez szükséges takarókat, hanem készítheti őket masszív favágóból (a biztonság érdekében legalább 305 mm hosszú vágódeszkák). A munkadarabot egyszerűen csak úgy kell becsíptetni, hogy az illeszkedjen a fészekbe. Ha a foglalat vége félkör alakú, meg kell őrölni a megfelelő filéket a csapdarabokon. Ezután vágja le a szükséges hosszúságú tüskeket a munkadarabról.

1. módszer. A barázdált lemez segít a tüskék gyors megbirkózásában

Halmozott hornyolt lemez lehetővé teszi a tüskék nagy pontosságú és minimális időnkénti vágását. A lemez vastagságának finomhangolása nem szükséges, mivel a felesleges anyagot néhány lépéssel eltávolítják. A tüskék ilyen módon történő látásához használjon két külső tárcsát, amelyek között helyezze el a három közbenső 3,2 mm vastag aprítókorongot. A darabolás megakadályozása érdekében, hogy a lemez kilépjen a munkadarabtól, rögzítsen rétegelt lemezt vagy MDF betétet a fűrészgép keresztirányú (szögletes) ütközőjéhez.

A hasított korongnak a gépbe történő beszerelése után állítsa be annak szélességét úgy, hogy az alig érintse meg a munkadarab jelzővonalát. A munkadarabbal azonos vastagságú anyaghulladékkal hajtson végre egy áthaladást mindkét oldalán és ellenőrizze a kapott tüske illesztését. Állítsa be a lemez kiadását és végezzen újra tesztteljárásokat. Ennek eredményeként a tüskenek szorosan illeszkednie kell a foglalatba.

A barázdált korong egyszerre képezi a tüske vállát és az arcát

A hornyolt hornyolt tárcsa gyorsan és egyszerűen használható, de gyakran jellegzetes nyomokat hagy karcolások formájában, amelyek további tisztítást igényelnek.

Először vágja le a tüske arcokat egy hornyos koronggal, majd az oldalsó arcokat. A magas oldalsó ütköző betét támogatja a munkadarabot az oldalsó arc vágásakor.

Helyezze be a gép hosszirányú (párhuzamos) kiemelését úgy, hogy ez korlátozza a tüske hosszát. Mérje meg az ütköző és a ütközőtől legtávolabb eső külső korong fogai közötti távolságot - ez a távolság határozza meg a csap vállának vonalát. Amennyiben a hosszanti ütköző párhuzamos a fűrészlapkal és a keresztirányú ütköző hornyaival, az áthaladás nem vezet a korong elakadásához vagy a munkadarab visszadobásához. Ezeken a gépi beállításokon vágja le mindkét munkadarab mindkét arcát a rögzített arcáról. Ezután a hosszanti ütköző helyzetének megváltoztatása nélkül alakítsa ki a tüskék oldalsó arcát, és ennek megfelelően állítsa be a kinyúlást, hogy elérje a tüske kívánt szélességét. A tüskék fűrészelése után távolítsa el az egyenetlenséget az arcukról egy zenzubellel vagy egy köszörűvel.

2. módszer. A taposó kocsi tüskék simábbak lesznek

Az ábrán láthatóhoz hasonló tonnatartó kocsi jobb oldali fotó alábbkörülbelül ugyanolyanba kerül, mint egy jó hornyolt lemez (100-150 dollár), de tisztább felületet biztosít az arcon. Állítsa be a fűrészlap elérhetőségét a vállak szélessége szerint. Ezután a munkadarabnak az oldalsó ütközővel történő előremozgatásával alakítsa ki mind a négy csapos vállot, ahogy az a bal oldali fotó lent.Ha szükséges, az él (oldalsó) vállak vágásakor állítsa be a tárcsa elérhetőségét. A vállak előformálása biztosítja, hogy tiszta és éles legyen.

Először vágja le a tüske vállát. Töltse be a munkadarabot egy szögletes (keresztirányú) ütközővel, a hosszirányú ütközőt használva tüske hosszkorlátozóként.

Állítsa be a tartótartót úgy, hogy a sarok arcának vágása után a burkolat szabadon esjen oldalra, és ne kerüljön a tárcsa és a kocsi közé.

Az arc vágásához egyszerűen rögzítse a munkadarabot a kocsi végén, állítsa be a kocsit, igazítva a jelölési vonalat a fűrészlap széléhez, állítsa be a korong elérhetőségét, és vágjon le. Fordítsa meg a munkadarabot, és rögzítse az ellenkező tüske arcát. Az ily módon vágott gerinc pontosan a közepén helyezkedik el (ha az akkumulátort el kell tolni a munkadarab egyik oldalára, akkor azt kétféleképpen kell kivágni). A tenisz kocsik nemcsak derékszögben képesek tüskék kialakítására, a hátsó hangsúlyuk megdönthető. Pénz megtakarítás érdekében készítsen magadnak egy tartós kocsit.

3. módszer. Tüskék egy szalagfűrészhez - durva és gyors

A szalagfűrész beállítása a tengerszint fűrészeléséhez ugyanolyan egyszerű, mint a hagyományos hosszanti fűrész felállítása. A tüske vállát előzetesen formáljuk körfűrészre, a 2. módszer szerint. Ezután állítsa be a szalagfűrész hosszirányú ütközőjét úgy, hogy a fűrészelt tüske vastagsága körülbelül 0,8 mm-rel meghaladja az előírt értéket, és vágja le (fénykép lent).

A sarok arcának kialakításakor lassan táplálja be a deszkát, hogy a fűrészlap ne hajljon meg, és íves ívek keletkezzen. Vigyázzon, és hagyja abba a munkadarab adagolását, miután a cut-off oldalra esett, hogy véletlenül ne lássa át a bot vállát. A szalagfűrészen vágott arc kissé durva lesz. A jobb tapadás érdekében csiszolólapokkal vagy zenzubellel simítsa őket.

4. módszer. Miért látta, hogy van-e maróasztal?

Sima és ügyes tüskéket lehet marni a maróasztalon egyetlen maróval, kereszt- és hosszanti ütközőkkel. Először helyezze be a rendelkezésre álló legnagyobb átmérőjű legegyszerűbb malmot a marófogóba, és állítsa be annak túlnyúlását a marójel-vonal mentén. Állítsa be a maróasztal hosszanti ütközőjét úgy, hogy az korlátozza a fogó hosszát. Ugyanakkor azt a keresztirányú (szögletes) ütközés horonyjával párhuzamosan kell felszerelni - ez biztosítja, hogy a csonka válla merőleges legyen a munkadarab széleire.

A hosszanti ütköző burkolata közötti rés lehetővé teszi, hogy porszívóval távolítsa el a forgácsot.

A beállítás után folytassa a marással, először áthaladva a végén. Végezzen egymás után egymás után mindaddig, amíg a munkadarab véglapja el nem csúszik a hosszanti ütköző mentén. (Ha először formázza a bokor vállát, fennáll annak a veszélye, hogy a következő áthaladások során a munkadarabot ki lehet húzni a kezéből.)

Az emberiség az ősidők óta fát használt építési célokra. A fejlett technológiák jelentősen egyszerűsíthetik a munkavégzést. Ezt nagyban megkönnyíti az alkatrészek csatlakoztatásának különféle lehetőségei. Ezek többségét sok mester ismeri, néhányat pedig csak néhánynak. Például a fa alkatrészek tüskével történő összekapcsolása meglehetősen általános módszer, és nem minden szakember használ egy félfa csatlakozási lehetőséget. Javasoljuk, hogy vizsgálja meg részletesebben ezeket és a fa illesztési módszereit.

Fa alkatrészek tüske-illesztései.

A kapcsolat befejezése

Az ilyen típusú kapcsolatot manapság nagyon gyakran használják, a technológia könnyűsége miatt. Az alkatrészek összekapcsolásakor az „összeköttetés” módszer szerint az elemek végeit maximális sűrűséggel egymáshoz igazítják, rögzítőkkel rögzítik (nagyrészt csavarokat vagy közönséges szöget használnak).

A módszer jellemzői:

  1. A rögzítőelemeknek megfelelő hosszúságúaknak kell lenniük. Az egyik lehetővé teszi, hogy teljes mértékben áthaladjon az egyik rész fa vastagságán, és a második méretének legalább egyharmadán bekerüljön.
  2. A köröm vastagságát helyesen kell kiválasztani. Ellenkező esetben a fa egyszerűen megreped. Ha a technológia lehetővé teszi nagy szögekkel történő rögzítést, akkor a két rész rögzítése előtt kezdetben furatokat fúrnak a fa felületére fúróval. A faelemek egymás közötti hatékonyabb rögzítése érdekében a furat átmérőjét kissé szűkebbé kell tenni, mint a rögzítőelem átmérőjét.
  3. Ezenkívül javasolja a kötőelemeket. A körömbe történő körömbehelyezés előtt a lehető legnagyobb mértékben megpróbálják ragasztani a fa felületét. A kompozíció jobb, ha ártalmatlan és toxinmentes.
  4. A kötőelemek nem illenek egy vonalzóba. Az elemek jobb összekapcsolása érdekében a körmöket kissé eltolják.

Aljzat-tövis csatlakozás

A tövis kapcsolatok minden mester számára jól ismertek. Ennek a módszernek a felhasználásával garantálható, hogy az alkatrészek a lehető legkeményebbek és tartósabbak. Az itt elvégzett műveletekhez figyelmre és kis tapasztalatra van szükség. Ezért a kezdő kézművesek ezt a módszert nem gyakran használják.

A fa hasonló módon történő rögzítéséhez az egyik elem tüskével, a másik horonyval van felszerelve. Nagyszerű, ha a rögzített fadarabok azonos vastagságúak. Ha ez nem így van, akkor ajánlott hornyot (vagy fészket) végezni a megvastagodott részen. A csavarozás megkönnyítése érdekében a csavarokat előre fúrják. Vegye figyelembe, hogy az elkészített lyukak átmérőjének a csavar kerületének 2/3-átmérőjének kell lennie. A lyukak mélysége valamivel kisebb (körülbelül 0,5 cm), mint a csavar hossza.

A két elem fajának ugyanolyan nedvességtartalmúnak kell lennie. Ezt a tényt nem szabad figyelmen kívül hagyni, mivel amikor a fa összehúzódik, a tüske mérete kisebb lehet, ami negatívan befolyásolja a rögzítőelem szilárdságát.

Csatlakozás a számlához

Ez a módszer nem olyan népszerű, mint korábban tárgyaltuk. Bár az összes eljárás meglehetősen egyszerű: az alkatrészeket felviszik és rögzítik, amelyekhez szögeket, csavarokat vagy csavarokat választanak. Ennek a módszernek a jellemzői nagyszámú kötőelem előkészítése, valamint a technológia pontosságának és figyelmességének megfigyelése.

  1. A fa részei lineárisan vagy kissé eltolva vannak elrendezve. A lényeg az, hogy ne fokozatosan eltolódjunk egymáshoz képest.
  2. Az alkatrészeket legalább 4 szöggel rögzítik, amelyeket 2 sorba raknak (legalább 2 darab 1 sorban).
  3. A csavarokkal történő rögzítést kizárólag átlós irányban hajthatjuk végre. Noha javasoljuk, hogy ne vállaljon kockázatot, és adjon hozzá néhány rögzítőelemet.
  4. A fa rögzítésének szilárdságának növeléséhez válassza a legnagyobb hosszúságú rögzítőelemet, amely lehetővé teszi mindkét rész átmenését. Ezután a végeket meghajlítják.

Félfa kapcsolat

Ennek a módszernek a használatához magasan képzett szakemberre van szükség.

A fa mindegyik részében ki kell választani, amely megfelel a rögzített részek szélességének. A mélység vastagságának felével egyenlő. Bármelyik választási szög biztosított, de olyan, hogy az megegyezzen az egyes munkadarabokon.

Csak akkor, ha az összes szabály teljesül, garantáltan szoros összekapcsolódás alakul ki egymással.

Az alkatrészek hasonló módon történő rögzítéséhez először ragasztót alkalmaznak, majd szöget vagy csavart használnak.

Ha szükséges, a csatlakozást részben hajtsa végre: az egyik fa elem végét levágják, a másikon pedig mintavételt végeznek. Mindegyik tüskét 45 fokkal vágjuk.

Tehát megfontolta a fa elemek összekapcsolásának fő módjait. Válasszon elfogadható - és az okot.

A legegyszerűbb asztalos csatlakozás ábrázolható egy aljzatba vagy egy szembe való csatlakozásként (1. ábra). A tüske egy rúd végén lévő kiemelkedés (2. ábra), a fészek az a lyuk, amelybe a tüske belép. A tövis csatlakozásokat szögvégre, középső és sarokdobozra osztunk.

Az amatőr asztalosok gyakorlatában a sarokvégződések nagyon gyakoriak. Az ilyen vegyületek elemeinek kiszámításához a 2. ábrán látható 3 és asztal.

Tegyük fel, hogy ki kell számolnunk a „bajuszon” való összeköttetést egy lapos tüskével beillesztve (UK-11). Az összeköthető rudak vastagsága ismert (s0 \u003d 25 mm). Ezután ezt a méretet alapul véve meghatározzuk az s1 méretet. A táblázat szerint s1 \u003d 0,4 mm, s0 \u003d 10 mm.

Vegyük az UK-8 összeköttetést. Legyen a dugó átmérője 6 mm, akkor l (válassza az átlagos értéket - 4d) 24 mm, és l1 \u003d 27 mm. A köpenyekkel való összeköttetések szimmetrikusan vannak kialakítva egymással és az alkatrész síkjához képest, tehát az 1. ábra szerint. 3 óra múlva az alsó tipli furatának középpontjától a felső tipli furatának középpontjától legalább 2 d vagy 12 mm távolságra kell lennie; ugyanolyan távolságban a dugaszoló lyuk közepétől a csatlakoztatandó rész végéig.

Ábrán A 4. ábra látható a szögletes középső (T-ízületek) illesztései amelyek számításához a tüskék és egyéb elemek alábbi alapvető méreteit kell figyelembe venni: az US-1 és az US-2 illesztéseiben dupla tüske használata megengedett, s1 \u003d 0,2s0, l1 \u003d (0,3 ... 0,8) B, l2 \u003d (0,2 ... 0,3) B1; az US-3 vegyületben s1 \u003d 0,4s0, s2 \u003d 0,5 (s0 - s1); az US-4 vegyületben s1 \u003d s3 \u003d 0,2s0, s2 \u003d 0,5 X [s0 - (2s1 + s3)]; az US-5 kapcsán s1 \u003d (0,4 ... 0,5) s0, l \u003d (0,3 ... 0,8) s0, s2 \u003d 0,5 (s0-s1), b ≥ 2 mm; az US-6 kapcsolatban \u003d (0,3 ... 0,5) s0, b ≥ 1 mm; az US-7 kapcsán d \u003d 0,4, ha l1\u003e l 2 ... 3 mm-rel; az US-8 kapcsán, l \u003d (0,3 ... 0,5) B1, s1 \u003d 0,85 s0.

A csapok és más sarokvég-illesztések méretei

kapcsolatok s 1 s 2 s 3 l l 1 h b d
UK-1 0,4s 0 0.5 (s 0 - s 1) - - - - - -
MC-2 0,2s 0 0,5 0,2s 0 - - - - -
CC-3 0,1s 0 0,5 0,14s 0 - - - - -
UK-4 0,4s 0 0.5 (s 0 - s 1) - (0,5 ... 0,8) V (0,6 ... 0,3) l 0.7B 1 ≥ 2 mm -
UK-5 0,4s 0 0.5 (s 0 - s 1) - 0.5V - 0,6B 1 - -
UK-6 0,4s 0 0.5 (s 0 - s 1) - (0,5 ... 0,8) B - 0.7B 1 ≥ 2 mm -
UK-7 - 0.5 (s 0 - s 1) - - - 0,6B 1 - -
UK-8 - - - (2,5 ... 6) d l 1\u003e l 2 ... 3 mm-rel - - -
UK-9 - - - (2,5 ... 6) d l 1\u003e l 2 ... 3 mm-rel - - -
UK-10 0,4s 0 - - (1 ... 1,2) B - - 0,75B -
UK-11 0,4s 0 - - - - - - -

Megjegyzés. Az s0, B és B1 méretek mindegyike ismert.

Ábra. 1. : a - a fészekbe; b - a szemben; 1 - tüske; 2 - fészek, szem.

A sarokdoboz ízületeiben a tüskék sokszor megismétlődnek. Alapvetően az ilyen vegyületek három típusát alkalmazzuk: egyenes tenón egyenesen (lásd a 3. ábrát, a); egy nyitott dootfűrész egy tüskén (lásd a 2. ábrát, e); egy nyitott, kerek dugaszolócsap segítségével - tiplikkel (lásd a 3. ábrát, h).

Gyakran használja a csatlakozási módot a tiplikben (Nagel). A tüske egy henger alakú nyírból, tölgyből stb. Készült bot, amelyet pontosan elforgatnak és kalapálnak előre fúrt furatokba - csatornákkal előre megkenve. A tipli lyukakat mindkét részben egyszerre készítik. A tiplinak egy ütő segítségével szorosan kell belépnie a lyukba. A lyukak előkészítéséhez használt fúrónak meg kell egyeznie a csavar méretével. A tüske átmérőjének csökkentése érdekében a csiszolást csiszolópapírral vagy drachka reszelővel kell elvégezni (a kockázatokat nem a dübel mentén, hanem a kereszt mentén végzik).

A kapcsolat kiválasztásakor mindenekelőtt figyelembe kell vennie a terhelés jellegét és nagyságát, valamint azt, hogy a kapcsolat hogyan ellenáll a terhelésnek. Például, amikor a szekrénypolcot vissza és a falhoz csatlakoztatja, a teljes teher a csavarokra vagy tiplikre esik. Az az erő, amellyel a termék (polc) rájuk nyomódik, ellenáll a keresztirányú vágásnak és a törésnek. Ezért a teher kicsi. Ebben az esetben célszerűbb egy fából készült sínt felszerelni a polc alá, szorosan csavarozva a szekrény falához. A terhelés növekszik, de ellenállása nemcsak a csavarok, hanem a sín és a ház falának súrlódása miatt is növekszik. Jelentősen nagyobb terhelés engedélyezhető, ha a polcot legalább egy sekély mélységre vágják a falmasszában; míg a terhelést maga a bútorfala érzékeli.

Ábra. 3. : a - nyitott, végponttól egyszeres tüskén - UK-1; b - a dupla átmenő nyíláson - UK-2; be - a hármasra nyíló tüskén keresztül - UK-3; g - félig sötét átmenő tüskén - UK-4; d - a tüskén átmenetileg az UK-5-en keresztül; e - sötét átmenő lyukú tüskén - UK-6; Nos - egy tüskén átmenő sötétséggel - UK-7; h - kerek tüskékhez, dugaszolható, átmeneti és átmenő - UK-8; és - a „bajuszon” egy átdugható, kerek tüskével - UK-9; k - a „bajuszon” egy dugóval ellátott dugóval - UK-10; l - a „bajuszon”, dugóval a lapos tüskén keresztül - UK-11.
Ábra. 4. : a - egyetlen átmenő tüskén - US-1; b - varrott egy átmenő lyukat egy horonyban - US-2; in - egyszeres tüskén keresztül - US-3; g - kettős kéregű - US-4; d - a nem átmenő horonyban és címerben - US-5; be - egy nem áteresztő hornyban - US-6; g - kerek menetes csatlakozócsapokhoz - US-7; s - az átfutó tüskén áthelyezett tüskén - US-8.

A két ízület ellenállásának összehasonlítása (egy csavarral ellátott félfában és egy dobozfűrészben) azt mutatja, hogy a dootfarokban a csatlakozás háromszor nagyobb terhelést képes ellenállni, mint egy csavarral ellátott félfában való csatlakozás. Ennek és számos más példa alapján az alábbi következtetéseket vonhatjuk le egyes vegyületek alkalmazásának helyénvalóságáról: Az ácsot a csatlakozásra nehezedő terhelés méretének és irányának megfelelően kell megválasztani; a terhet közvetlenül a terméktervezésnek kell érzékelnie (kiegészítő rögzítések lehetnek egy csavar, fém négyzet, tiplik stb.); a résekkel történő kötés nem megengedett.

A ragasztást csak előkészített felületekkel szabad elvégezni: minél durvább, például a tüske felülete, annál megbízhatóbb van az elrendezéshez kötve.

Tüske csatlakozások

Tüskés csatlakozások. A tömbcsuklók az asztalos termékek fő fajtája a fatermékek gyártásakor. A csapszegeken kívül különféle csatlakozásokat használnak csatolókkal, csavarokkal stb., Amelyek felépítését a könyv vonatkozó részei ismertetik. A tüskés kötések vagy összeillesztés fő elemei (5. ábra) a 3, 4, 5 szem, a 6, 7 fészek, az 1. nyelv és a 2. fésű.

Asztalos csapok típusai

Az alaktól függően a tüskék laposak, trapéz alakúak és kerekek, a konstrukciótól függően - tömör, az alkatrészhez illeszkedõk és a betétek, külön gyártva. A bedugható kerek tüskéket tipliknek, push-in lapos tüskéknek nevezzük,
  az összeköthető részek teljes hossza mentén - sínekkel vagy tiplikkel haladva. Dugaszoló tüskék használata a csatlakoztatott részek fa 6-10% -át megtakarítja.

nyelv

A nyelv egy kis bemélyedés, általában téglalap alakú, amelyet az adott részben választanak meg. A nyelvben lévő másik rész téglalap alakú kiemelkedését gerincnek nevezzük.
  Sarokcsuklók. Ezek a vegyületek lehetnek terminális, középső és boxos csoportok. Az 1. táblázat a fatermékek sarokcsatlakozásait mutatja.
  A vég és a középső illesztési részek a vastagságtól és a felhasználástól függően egyszeres vagy dupla (1-5-es számú) csatlakoztathatók a csapszegen keresztül vagy anélkül. A tüskék számának növekedése növeli a kötési területet, ami növeli a kötési szilárdságot.

Sarokcsúcsok

Szárnyas és félig sötét (6-9. Számú) sarokcsuklók azokban az esetekben használhatók, amikor meg kell védeni az illesztéseket az rudak elfordulásától az összeszerelés során. A nem átmenő csappal történő csatlakoztatást olyan szerkezetekben használják, ahol a csap nyitott végét nem szabad megengedni.
A pofaszakasz sarokcsatlakozásai (10-11. Szám) lehetővé teszik az alkatrészek végének elrejtését, azonban az előző csatlakozásokhoz képest kevesebb szilárdságúak és nehezebben gyárthatók. Az erősség növelése érdekében dupla betétes csapcsatlakozásokat lehet használni.

Sarokkötés esetén (13. sz.), Annak érdekében, hogy biztosítsuk a csapos csatlakozás egyenletes szilárdságát a párosító rudak végén és szélén, javasoljuk, hogy nyomja a csapokat 0,55 mélyre, és az éleket a dübel teljes hosszának 0,45 mélyére. Például, ha a tipli illesztési hossza 60 mm, amikor a szék fiókját a lábával csatlakoztatjuk, akkor a fiók végénél annak behelyezésének mélysége 0,55 x 60 \u003d 33 mm, és a betét mélysége a láb széle felé 0,45 x 60 \u003d 27 mm lesz. Az egyenesen nyitott tüske és a dovetail szögletes dobozcsatlakozásai (14., 15. szám) nagy szilárdságú, de a tüskék vége mindkét oldalán kijön.

 


Olvasd el:



Az üvegház keretének tervrajza

Az üvegház keretének tervrajza

Az üvegház építésének saját kezével történő tervezésekor a nyári lakos a legjobb projekteket keresi, és olcsó és kényelmes kialakítást próbál választani. Ebben a cikkben ...

Igazi finn legújabb háztervek és tervek

Igazi finn legújabb háztervek és tervek

A skandináv országok már régóta ismertek a takarékosságukról és az alternatív építési lehetőségek állandó kereséséről. Ezért a finn ...

Öltöző: példák az elrendezésre

Öltöző: példák az elrendezésre

Az ókorban a fürdőház híres volt mind a személy szellemi, mind fizikai állapotára gyakorolt \u200b\u200bgyógyhatásáról. Nem csoda, hogy elhagyva a gőzfürdőt, azt mondják: "mintha ...

Villámvezető egy házban: kötelező az építéshez!

Villámvezető egy házban: kötelező az építéshez!

A villámvezető egy magánházban szükséges dolog, de nem mindenki tudja, hogyan működik és mi a célja. A villámcsapda neve ...

feed-image RSS-hírcsatorna