obilježavanje  naziva se prijavom na materijale koji će se obraditi ili na radni komad, točke i crte koje označavaju osi i konture dijela prema crtežu, kao i mjesta koja treba obraditi.

Glavna svrha označavanja je naznačiti granice do kojih se radni komad mora obrađivati. Razlika između dimenzija radnog komada prije i nakon obrade naziva se dodatak za obradu. Međutim, da bi se uštedjelo vrijeme, jednostavne praznine često se obrađuju bez prethodnog označavanja (na primjer, režu se na dimenzije navedene na crtežu).

Ponekad se primjenjuju dva rizika: jedan za označavanje granice obrade, drugi na određenoj udaljenosti od nje - radi kontrole.

Razlikovati ravninsko i prostorno označavanje. Pomoću ravninskog obilježavanja označavaju se ravninski dijelovi ili pojedini dijelovi ako ih ne treba povezati s drugim ravninama. Metode ravninskog označavanja vrlo su slične tehnikama tehničkog crtanja i izvode se alatima sličnim onima za crtanje.

Prostorno označavanje sastoji se u činjenici da su oznake pojedinih površina dijela koji se nalaze u različitim ravninama i pod različitim kutovima međusobno povezane. Za prostorno označavanje dio se ugrađuje na posebnu pločicu za označavanje, a ispravnost njegove ugradnje pažljivo se provjerava.

Prilikom označavanja koristi se sljedeći alat (Sl. 4.2): vladari, mjerač plaća, pisač, središnji probušnik, čelični kvadrat, klizač, kompasi za označavanje, čeljusti šipke, mjerači debljine itd.

Sl. 4.2. Alati koji se koriste za označavanje: a - pisar; b - kvadrat metala; kompas za označavanje; g - površinska mjera; d - čeljust.

Označavanje dijelova može se provesti prema crtežu i prema predlošku.

Obilježavanje prema crtežu zahtijeva od radnika određene vještine: jasno razumijevanje crteža ili skice, ispravan izbor osnove s koje se odgađaju dimenzije dijela, precizno postavljanje dimenzija na ravnaču razmjera i njihov prijenos na označeni dio.

Predlošci se obično koriste za označavanje velikog broja ravnih dijelova i mogu značajno pojednostaviti i ubrzati sam postupak označavanja. Predlošci su izrađeni od čeličnog lima, aluminijskih legura ili šperploče. Da biste dio obilježili na ovaj način, predložak se stavlja na list koji će se označiti, pritisne na njega i crta se uz rubove crtačem. U ovom je slučaju potrebno držati pisar pod stalnim kutom prema listu, bez naginjanja prema predlošku (ili ravnalu), jer su dimenzije dijela iskrivljene od toga.

Obično se pri crtanju crteža pisač drži dvostrukim nagibom: jedan se nalazi 15-20 ° od okomite strane ravnala (ili predloška), drugi je u smjeru kretanja pisača tako da je kut između njega i radnog dijela (dijela) 45-70 °.

Rizik treba izvesti samo jednom, i kako bi bio što tanji, vrh piskara uvijek treba dobro naoštriti.

Tako da se linije primijenjene tijekom označavanja ne istroše tijekom prijevoza i obrade dijela, ocjenjuju se kroz 50-100 mm, a na zaobljenjima - kroz 5-10 mm. Središnji udarac postavljen je na označenu točku isprva koso, a u trenutku udarca se uspravno (Sl. 4.3). Prsti ruke koja drži pupak ne bi trebali dodirivati \u200b\u200bdio koji je označen. Čekanje je jednostavno.

Sl. 4.3. Metode probijanja.

Omotavanje treba obaviti nakon završetka svih obilježavanja. Treba imati na umu da je označavanje jedna od najkritičnijih operacija koja osigurava ispravnu izradu dijela. Stoga radnik, izrađujući markiranje, treba biti oprezan, posebno pri određivanju dimenzija prema crtežu, primjenjujući ih na radni komad, kao i prilikom postavljanja dijela na ploču za označavanje. Označavanje treba raditi samo radnim i preciznim alatom.

Označavanje je rad crtanja označnih linija na radnom dijelu koji definiraju konture budućeg dijela ili mjesta koje treba obraditi.
  Točnost postignuta konvencionalnim metodama označavanja je približno 0,5 mm.

planarni  označavanje, koje se obično izvodi na površini ravnih dijelova, na traka i materijala od lima, sastoji se u crtanju kontura paralelnih i okomitih linija (uzoraka), krugova, lukova, kutova, središnjih linija, različitih geometrijskih oblika prema zadanim veličinama ili konturama različitih otvora prema uzorcima ,

prostornioznačavanje je najčešće u strojarstvu; a u prijemima se razlikuje od planarnih.

Uređaji za ravno označavanje

Za označavanje koriste se pločice za označavanje, obloge, rotacijski uređaji, dizalice itd.

Dijelovi koji će biti označeni instalirani su na pločicu za pisanje i postavljaju se svi uređaji i alati. Ploča za označavanje lijeva se od sitnozrnog sivog lijevanog željeza.

Veličina ploče je odabrana tako da su njena širina i duljina za 500 mm veće od odgovarajućih dimenzija označene praznine. Površina tanjura uvijek treba biti suha i čista. Nakon rada, štednjak se četkanjem, temeljito obriše krpom, podmazuje uljem za sprečavanje korozije i prekriva drvenim štitnikom.

Alati za plosnato označavanje

Scriber, kalibar, punch, vladar, kvadrat, čekić itd.

Skripci se koriste za crtanje linija (oznaka) na površini koja se označava ravnalom, kvadratom ili šablonom. Skripci su izrađeni od alatnog čelika U10 ili U12, naoštreni na konusu pod kutom 15-20 0.

Kerner -alat za obradu metala koji se koristi za nanošenje udubljenja (jezgara) po unaprijed označenim linijama.

Jezgre su izrađene od alata od ugljika ili legiranog čelika U7A, U8A, 7KhF ili 8KhF, pod kutom od 50-60 stupnjeva.

  Kompasi koristi se za označavanje krugova i lukova, dijeljenje segmenata i kružnica, kao i za geometrijske konstrukcije. Kompasi se također koriste za prijenos veličina s mjernih linija na dio.

Reismas je glavni alat za prostorno označavanje i služi za crtanje paralelnih, okomitih i vodoravnih linija, kao i za provjeru ugradnje dijelova na ploču.

Priprema za označavanje.

Prije označavanja učinite sljedeće:

Očistite radni komad od prašine, prljavštine, kamenca, korozije, čelične četke itd .;

Temeljito pregledajte radni komad;

Ako se otkriju školjke, mjehurići, pukotine itd., Precizno ih izmjerite i, sastavljajući plan izgleda, poduzmite mjere za uklanjanje tih nedostataka tijekom daljnje obrade (ako je moguće);

Sve dimenzije obratka moraju se pažljivo izračunati tako da nakon obrade nema oštećenja na površini;

Ispitati crtež označenog dijela, saznati njegove značajke i svrhu;

Odrediti veličine;

Odredite osnovnu površinu obratka s koje dimenzije trebate ostaviti po strani tijekom postupka označavanja;

Pri ravnomjernom označavanju baze se mogu obraditi rubovima obratka ili središnjim linijama, koje se prvo nanose;

Pogodno je i uzimanje plima, gazda i platika za baze.

Označavanje rizika.  Rizici označavanja primjenjuju se sljedećim redoslijedom: prvo, vodoravno, zatim okomito, zatim nagnuto i posljednje, krugovi, lukovi i krivulje.

Izravne rizike uzrokuje pisac, koji se treba nagnuti u smjeru svog kretanja i dalje od vladara. Pisarnica je uvijek pritisnuta na ravnalo, što bi se trebalo čvrsto prilijepiti uz dio. Rizici se provode samo jednom. Ako se rizik primijeni loše, prekriva se bojom, ostavi se boja da se osuši, a rizik se izvodi ponovno.
  Označavanje kutova i nagiba provodi se pomoću transportnih traka, čeljusti, goniometra.

Označavanje linija označavanjem.Jezgra je udubljenje (rupa) nastalo djelovanjem udarca čekićem. Centri uboda trebaju biti smješteni točno na linijama za označavanje.

Obilježavanje čekića.  Za označavanje radova koristite čekić br. 1 (težak 200 g.).

Metode označavanja.Obilježavanje šablona obično se koristi u proizvodnji velikih serija dijelova istog oblika i veličine, ali ponekad se čak i male serije složenih proizvoda označavaju na ovaj način.

Oznaka olovkomproizvodi se u liniji od aluminija i duralumin-a. Nije dopušteno obilježavanje potonjeg pisačem, jer prilikom crtanja zaštitnog sloja zaštitni sloj se uništava i pojavljuju se tragovi korozije.

nedostaci:

Neusklađenost dimenzija označenog radnog predmeta s podacima za crtanje zbog nepažnje piskara ili netočnosti piskara;

Nepreciznost postavljanja debljine na željenu veličinu; razlog za to je nepažnja ili neiskustvo piskara, prljava površina ploče ili radnog komada;

Bezbrižno postavljanje obratka na ploču kao rezultat poravnavanja ploče.

Sigurnost na radu.

  Pridržavajte se sljedećih sigurnosnih pravila:

Postavljanje praznina (dijelova) na štednjak i uklanjanje iz peći mora se obavljati samo u rukavicama;

Radni dijelovi (dijelovi) i čvora moraju biti postavljeni sigurno bliže sredini;

Prije ugradnje radnih dijelova (dijelova) provjerite stabilnost ploče;

Provjerite pouzdanost učvršćenja čekića na ručici;

S četke s estriha uklanjajte prašinu i ljestvicu, a velike ploče s metlom.

U proizvodnji metalnih proizvoda polazni materijal - odljevci, limovi i presjeci - ne odgovara veličini i obliku crteža dizajnera. Da biste odrezali višak metala, bušili, žigosali, zavarivali ili na drugi način obradili radni komad, na njega se nanose ključne točke crteža. Primjenjujući na ove točke i linije i provesti obradu.

Osnovni tipovi koncepta i oznake

U pravilu se ističu jedinstveni dijelovi i proizvodi proizvedeni u malim i ultra malim serijama. Za veliku i masovnu proizvodnju praznine nisu označene, umjesto toga koristi se posebna oprema i programi kontrole.

Što je označavanje

Postupak nanošenja dimenzija i oblika proizvoda na radni komad naziva se označavanjem. Svrha operacije je naznačiti mjesta na kojima bi dio trebao biti obrađen, kao i granice ovih radnji: točke bušenja, linije savijanja, linije zavarivanja, označavanje itd.

Označavanje se vrši točkama, koje nazivamo jezgrama i linijama, a koje se nazivaju rizici.

Rizici se oštrim alatom stružu po metalnoj površini ili nanose markerima. Jezgre se pune posebnim alatom - bušilicom.

Prema načinu izvršenja, razlikuju se takve vrste označavanja:

• Ručno. Izrađuju ga bravari.
• Mehanizirani. Provodi se primjenom sredstava mehanizacije i automatizacije.

Na površini primjene razlikuju se

• Površinu. Primjenjuje se na površini obratka u jednoj ravnini i nije povezan s linijama i točkama označavanja primijenjenim na druge ravnine.
• Prostorni. Izvodi se u jednom trodimenzionalnom koordinatnom sustavu.

Izbor između površine i prvenstveno je određen složenošću prostorne konfiguracije dijela.

Zahtjevi za označavanje

Benchmarking mora ispunjavati sljedeće zahtjeve:

• točno prenijeti ključne dimenzije crteža;
• biti jasno vidljiv;
• ne trošite i masti tijekom mehaničkih i toplinskih obrada;
• ne umanjite izgled gotovog proizvoda.

Obilježavanje dijelova treba obaviti visokokvalitetnim inventarom i uređajima koji su podvrgnuti periodičnoj provjeri.

ogrebotina za prijavu

Standard regulira primjenu linija za označavanje:

1. vodoravno;
2. okomito;
3. nagnut;
4. zakrivljena.

Crtanje krivuljastih elemenata nakon pravocrtnih oblika daje još jednu priliku za provjeru njihove točnosti. Lukovi trebaju zatvoriti linije, uparivanje treba biti glatko.

Izravne rizike izvršava dobro naoštren pisac, bez prekida u jednom potezu. U ovom slučaju pisac se naginje dalje od ravnala ili trga kako ne bi došlo do izobličenja.

Paralelne crte crtaju se pomoću kvadrata i pomičući ga duž referentnog ravnala do potrebne udaljenosti.

Ako već postoje rupe u radnom komadu, tada se koristi poseban alat za vezanje linija za označavanje na njih - središnji tragač.

Kako biste označili nagnute crte, upotrijebite prijenosnik za označavanje s zglobnim ravnalom koji je fiksiran na nultu točku.

Čeljusti se koriste za posebno precizno označavanje u vodovodnim instalacijama. Omogućuju vam mjerenje udaljenosti i oštećenje ogrebotina s točnošću stotine milimetra.

Da bi se preciznije proveo rizik, jezgre se postavljaju na njegov početak i kraj. To vam omogućuje vizualno kontrolu položaja vladara tijekom crtanja.

Na duge rizike, pomoćne jezgre se također postavljaju na svakih 5-15 cm.

Crte krugova crtaju se u četiri točke - krajevi okomitih promjera.

Ako su već obrađene površine označene, probijanje se upotrebljava samo na početku i na kraju ogrebotine.

Nakon dorade, rizici se šire na bočne površine i jezgra je već položena na njih.

Tehnike označavanja

U vodovodnoj instalaciji koriste se sljedeće tehnike:

• Prema obrascu. Koristi se u slučaju proizvodnje malih serija. Predložak je izrađen od valjanog metala, cijela je serija označena (ili čak obrađena) kroz nekada označene utore i rupe na ovom listu. Za dijelove složenog oblika može se izraditi nekoliko predložaka za različite ravnine.
• Slijedeći obrazac. Dimenzije prenesene iz dijela - uzorka. Koristi se u proizvodnji novog dijela umjesto pokvarenog.
• Na mjestu. Koristi se u proizvodnji složenih višekomponentnih proizvoda i struktura. Praznine se postavljaju na ravninu ili u prostor redom kojim ulaze u konačni proizvod i zajedno su označene.
• Olovka (ili oznaka). Koristi se za obrade od aluminijskih legura kako pisač ne bi uništio pasivirani zaštitni sloj.
• Točno. Izvodi se istim metodama, ali koriste se mjerenje i posebna točnost.

Odabir tehnika provodi se u skladu s dizajnerskim i tehnološkim uputama.

Prije svega, prilikom obilježavanja, nastaje brak sklopljen u prethodnim fazama proizvodnje. Pronađeni su proizvodi na mjestima nabave ili radionicama, kao i materijali kupljeni u drugim poduzećima:

• kršenje veličine
• izobličenje oblika
• iskrivljenja.

Takvi odljevci ili valjani proizvodi ne podliježu daljnjim postupcima obilježavanja, već se vraćaju jedinici ili organizaciji koja je braku omogućila da to ispravi.

U stvarnoj fazi označavanja, ženidbu mogu uzrokovati sljedeći faktori:

• Netačnost crteža. Bravar, bez oklijevanja, prikazuje krive dimenzije na dijelu, a tijekom daljnje obrade, neispravni proizvodi izlaze.
• Netačnost ili neispravnost alata. Svi alati za označavanje podliježu obveznoj periodičnoj provjeri u mjeriteljskoj službi poduzeća ili u ovlaštenom mjeriteljskom centru.
• Nepravilna uporaba alata ili pribora za označavanje. Postoje slučajevi da se umjesto izmjerenih kalibriranih jastučića za postavljanje razine koriste redoviti jastučići. U ovom slučaju je također moguća pogrešna primjena kutova i kosina.
• Netočna instalacija obratka na stolu za označavanje ili platou. Dovode do izobličenja pri odlaganju dimenzija, kršenju paralelizma i poravnanja.
• Pogrešan izbor osnovnih ravnina. Moguće je i da su neke dimenzije primijenjene iz temeljnih ploha, a neke s grubih površina radnog komada.

Odvojeno, među razlozima za brak su i greške pisca. To uključuje:

• Nepravilno pročitani crtež. Moguće je nacrtati polumjer umjesto promjera i obrnuto, netočno crtanje središta rupa u odnosu na središnje oznake itd. U slučaju poteškoća, bravar mora zatražiti pojašnjenje od načelnika ili načelnika.
• Netačnost i bezbrižnost u jezgri i crtanje linija.

Na žalost, ljudski faktor je najčešći uzrok bračnog braka.

Nepažnju mogu dopustiti i sam bravar i njegovi vođe koji nisu na vrijeme povjerovali u alat ili su izdali neprikladne uređaje za označavanje.

Obično se postupci obilježavanja povjeravaju najiskusnijim i najodgovornijim radnicima, nadajući se da oni neće mehanički prenijeti dimenzije s crteža na radni komad, već će stvar zamišljeno i na vrijeme primijetiti i samostalno otkloniti uzroke mogućeg braka ili kontaktirati svoje voditelje.

  Bravar je označavanje

K  ATEGORY:

obilježavanje

Bravar je označavanje

Obilježavanje je postupak prenošenja oblika i dimenzija dijela ili dijela s crteža na radni komad. Glavna svrha markiranja je identificirati mjesta i granice obrade na radnom komadu. Mjesta su označena središtima rupa dobivenih naknadnim bušenjem ili linijama savijanja. Granice obrade razdvajaju materijal koji mora biti uklonjen iz materijala koji ostaje i koji čine dio. Pored toga, označavanjem se koristi za provjeru veličine obratka i njegove prikladnosti za izradu ovog dijela, kao i za kontrolu ispravne ugradnje radnog komada na stroj.

Obrada praznina može se izvršiti bez označavanja, korištenjem vodiča, zaustavljača i drugih uređaja. No, troškovi proizvodnje takvih uređaja vraćaju se samo u proizvodnji serijskih i masovnih dijelova.

Označavanje (koje je u osnovi blisko tehničkom crtanju) izvodi se pomoću posebnih alata i uređaja na površinama obradnih dijelova dijelova. Označavanje rizika, tj. Crte povučene na površini radnog komada, označavaju granice obrade, a njihova sjecišta - položaje središta otvora ili položaj središta lukova krugova spojnih površina. Za označavanje rizika vrši se svaka naknadna obrada radnog predmeta.

Označavanje je mehanizirano i ručno. Za velike, složene i skupe radne dijelove koristi se mehanizirano označavanje na strojevima s dosadnim koordinatama ili drugim uređajima koji osiguravaju precizno kretanje obratka u odnosu na alat za označavanje. Ručno označavanje obavljaju proizvođači alata.

Postoje površinske i prostorne oznake. Označavanje površine vrši se na jednoj površini obratka, bez povezivanja njegovih pojedinačnih točaka i linija s točkama i linijama koje leže na drugoj površini ovog radnog predmeta. U ovom slučaju koriste se sljedeće metode: geometrijske konstrukcije; prema predlošku ili uzorku dijela; korištenje uređaja; na stroj. Najčešća vrsta površinskog označavanja je ravna, koja se koristi u proizvodnji ravnih mjerača, vodljivih ploča, dijelova žiga, itd.

Prostorno označavanje vrši se povezivanjem dimenzija između točaka i linija koje leže na različitim površinama obratka. Sljedeće metode se koriste: za jednu instalaciju; s okretanjem i ugradnjom obratka u nekoliko položaja; u kombinaciji. Prostorno označavanje koristi se u proizvodnji dijelova složenog oblika.

Označavanje alata i uređaja. Alat za označavanje prema svojoj je namjeni podijeljen na sljedeće vrste:
  1) za crtanje i crtanje udubljenja (pisač, debljine, kompasi, središnji udarci);
  2) za mjerenje i kontrolu linearnih i kutnih veličina (metalna ravnala, čeljusti, kvadrati, mikrometri, precizni kvadrati, kutni brojila, itd.);
  3) kombinirani, omogućujući mjerenja i rizike (označavanje čeljusti, čeljusti itd.).

Oznake pisanja koriste se za nanošenje oznaka na površinu praznina. Čelični markeri koriste se za označavanje neobrađenih ili prethodno obrađenih površina radnih dijelova, mjedeni markeri koriste se za označavanje poliranim i poliranim površinama, a mekane olovke za označavanje preciznih i gotovih površina obojenih radnih dijelova.

Kompasi za označavanje prema uređaju i namjeni odgovaraju crtežima i koriste se za crtanje krugova i njihovo dijeljenje na dijelove, prijenos linearnih dimenzija itd.

Sl. 1. Alat za označavanje: a - pisač, b - kompas, c - bušenje, d - kvadrat

Čelične noge chertilki i kompasa izrađene su od čelika U7 i U8 (radni krajevi su očvrsnuti na 52-56 HRC3) i od tvrdih legura VK.6 i VK8. Zaoštreni su radni krajevi piskara i kompasa. Što su tanji i tvrđi vrhovi ovih alata, to su bolji rizici i točniji će dio biti proizveden.

Bušenje (Sl. 1, c) koristi se za nanošenje udubljenja (jezgara) na rizike obilježavanja. To je potrebno kako bi se tijekom obrade primijetili rizici označavanja, pa čak i brisanje. Kerner - čelična okrugla šipka izrađena od legiranog (7HF, 8HF) ili karbonskog (U7A, U8A) čelika. Njegov je radni dio otvrdnut i naoštren pod kutom 609. Središnja glava udarca čekićem, na koju udara čekićem, je zaobljena ili oklopljena, a također očvrsnuta.

Reysmass koja se koristi za prostorno označavanje za provođenje vodoravnih oznaka na označenoj površini i za provjeru položaja obratka na ploči za označavanje izrađena je u obliku stalka na koji se pisač može pomicati u visinu i učvrstiti u željenom položaju. U najjednostavnijoj varijanti dizajna, pisač se postavlja na potrebnu visinu na ravnalu okomitog mjerila ili pomoću krajnjih mjera. U proizvodnji alata obično koristimo stengenreysmasy, a ponekad (ako je potrebno) i posebne dizajnerske bušilice (na primjer, višenamenski razvrtač s nekoliko štapnih traka na stalak, neovisno postavljen po visini zadanom veličinom). Upotrebljavaju se i kombinirani mjerni uređaji, to jest obični mjerači, koji su dodatno opremljeni raznim uređajima i alatima (na primjer, gusset sa središnjim tražilicom).

Trg se koristi za crtanje linija, izgradnju uglova i njihovu provjeru.

Vršni kalibar služi za mjerenje dimenzija vanjske i unutarnje površine i provođenje oznaka. Razlikuje se od uobičajenog kalibra po prisutnosti karbidnih oštrih vrhova na usnama.

Uređaji koji se koriste za označavanje i koji se koriste za ugradnju, poravnavanje i popravljanje radnih dijelova uključuju podesive klinove, prizme, obloge, dizalice, stezaljke, držače, pravokutne magnetske ploče, rotacijske stolove, stolove od sinusa, razdjelne glave i mnoge druge.

Za pripremu površina obrade za označavanje koriste se pomoćni materijali. Radni dijelovi se čiste od prašine, prljavštine, hrđe, kamenca i ulja čeličnim četkicama, kartonom, brusnom krpom, obrišite krajeve, salvete, četke itd. sloj. Boja se treba dobro prilijepiti za površinu, brzo se osušiti i dobro ukloniti. Neobrađene ili grube površine čeličnih i lijevanih željeznih gredica obojene su kredom otopljenom u vodi uz dodatak ljepila za drvo i terpentina (ili lanenog ulja i sredstva za sušenje). Prethodno obrađene površine obložene su otopinom bakrenog sulfata. Obrađene površine velikih dimenzija i legure aluminija obložene su posebnim lakom za označavanje. U tu svrhu možete koristiti otopinu šelak u alkoholu, obojenu fuksinom. Bojenje malih površina vrši se pokretima križnim četkicama. Velike površine su lakirane. Oslikana površina se suši.

Slijed rada prilikom obilježavanja. Izgled uključuje tri faze: priprema praznina za označavanje; stvarno označavanje i oznaka kontrole kvalitete.

Priprema praznine za označavanje vrši se na sljedeći način:
  1. Pažljivo proučite i provjerite crtež detalja.
  2. Prethodno pregledajte radni komad, utvrdite nedostatke (pukotine, ogrebotine, školjke), kontrolirajte njegovu veličinu (one bi trebale biti dovoljne za dobivanje dijelova potrebne kvalitete, ali ne pretjerane).
  3. očistite obradak od prljavštine, ulja, tragova korozije; obojite i osušite površine radnog predmeta na kojem će se izvršiti označavanje.
  4. Odaberite osnovnu površinu s koje će biti postavljene dimenzije i pripremite ih. Ako je kao temelj izabran rub radnog komada - on je unaprijed postavljen, ako su dvije međusobno okomite površine - obrađuju se pod pravim kutom. Osnovne crte već se primjenjuju tijekom postupka označavanja. Položaj baza treba osigurati da se dio uklapa u konturu radnog dijela s najmanjim i ujednačenim dopuštenjem.

Zapravo se označavanje vrši u redoslijedu određenom metodom označavanja. Kod označavanja prema predlošku, potonji se postavlja na radni komad, ispravno orijentiran u odnosu na baze i učvršćuje. Predložak bi se trebao čvrsto uskladiti s obratkom preko cijele konture. Zatim se obris predloška na praznom crtežu crta pomoću pisaljke i predložak otkopčava.

Označavanje metodom geometrijskih konstrukcija provodi se na sljedeći način. Prvo, oni provode (u odnosu na bazu) sve horizontalne, a zatim sve vertikalne rizike označavanja; tada se rade svi zaobljeni krugovi, kružnice i povezuju se ravnim ili nagnutim linijama.

Prilikom označavanja uzima se stalak za mjerenje debljine za bazu i pomiče se duž označne ploče u odnosu na površinu obratka, izbjegavajući izobličenja. Pisaljka rampera dodiruje okomitu površinu obratka i na njemu ostavlja vodoravni rizik. Pisarnica bi trebala biti pod oštrim kutom prema smjeru vožnje, a pritisak na nju trebao bi biti mali i ujednačen. Rizici se provode paralelno s radnom površinom piskara. Da bi rizici bili strogo linearni i vodoravni, potporne površine površinskog profila i estriha moraju se strojno obraditi. Kvaliteta označavanja poboljšava se ako se u skobeljniku koristi ravni pisač.

Kontrola kvalitete označavanja i jezgre n i e je završna faza označavanja. Jezgra jezgra trebaju biti smještena točno prema rizicima označavanja, jezgra ne smije biti previše duboka i međusobno se razlikovati po veličini. Izravnim rizikom jezgre se buše na udaljenosti od 10-20 mm, a zakrivljene - 5-10 mm. Udaljenost između jezgara su iste. S povećanjem dimenzija radnog komada, povećava se i udaljenost između jezgara. Točke sjecišta i sjecišta obrazaca za označavanje moraju biti oštećene. Na obrađenim površinama preciznih proizvoda rizik od označavanja ne korodira.

Sklapanje s markom može dovesti do značajnih materijalnih gubitaka. Njegovi su najčešći uzroci: pogrešan odabir baza i njihova slaba priprema; pogreške u čitanju crteža, pri odlaganju dimenzija i u proračunima; pogrešan izbor alata za označavanje, uređaja, njihov kvar; pogrešne metode i tehnike označavanja.

Raširena upotreba mehaniziranih alata i uređaja za obilježavanje povećava kvalitetu i produktivnost obilježavanja. Stoga je potrebno široko koristiti mehaničke, električne i pneumatske bušilice, čeljusti i čeljusti s elektroničkom indikacijom, mehanizirane uređaje za ugradnju, poravnavanje i pričvršćivanje radnih dijelova. Značajno ubrzava rad i smanjuje broj pogrešaka koji se koriste za izračunavanje mikrokalkulatora. Potrebno je stvoriti svestranije i jednostavnije alate i uređaje za označavanje. Ako je to ekonomski opravdano, za koordinaciju trebaju se upotrijebiti koordinatni strojevi, koordinatni mjerni strojevi ili se označavanje potpuno isključi obradom praznina na CNC strojevima.

obilježavanjenazivaju postupak prenošenja oblika i dimenzija dijela ili njegovog dijela s crteža na radni dio kako bi se naznačila mjesta i granice obrade na radnom komadu. Granice obrade razdvajaju materijal koji mora biti uklonjen iz materijala koji ostaje i koji čine dio.

Označavanje se provodi pomoću različitih alata koji su podijeljeni u sljedeće vrste: (sl. 1.2)

1) za crtanje i crtanje udubljenja (pisač, kompas, središnji udarci);

2) za mjerenje i kontrolu linearnih i kutnih veličina (metalna ravnala, čeljusti, kvadrati, mikrometri, goniometri itd.);

3) kombinirani, omogućujući mjerenja i rizike (označavanje čeljusti, čeljusti itd.).

tehničko perosluže za crtanje na površini komada.

Označavanje kompasaprema uređaju i namjeni odgovaraju crtežu i služe za crtanje krugova, prijenos linearnih dimenzija.

Čelične noge pisača i kompasi izrađeni su od čelika U7 i U8, radni krajevi pisača i kompasi oštro su naoštreni.

bušitikoristi se za umetanje udubljenja na rizike obilježavanja, tako da su tijekom obrade rizici označavanja, čak i kada se brišu, vidljivi. Kerner - čelična okrugla šipka, izrađena od legiranog (7HF, 8HF) ili ugljičnog (U7A, U8A) čelika. Njegov se radni dio očvrsne i naoštri pod kutom od oko 60.

trgovikoristi se za crtanje linija, uglova i provjeru istih .

Vernier Calipersluži za mjerenje dimenzija vanjske i unutarnje površine i za izvođenje crteža za označavanje. Razlikuje se od uobičajenog čeljusti po prisutnosti tvrdo legiranih naoštrenih vrhova na usnama.

kućica na palubi

Pada -metoda obrade metala izrađivanjem dlijeta ili križa. Višak metala uklanja se rezanjem, izrezuju se dijelovi na dijelovima, izrezuju se školjke, nekovinski inkluzivi, podmazuju i zatezaju ključevi, a zavarivaju se zavari.

Rezanje se provodi u slučajevima kada nije potrebna posebna točnost obrade i mali dio metala treba ukloniti s dijela. Ovaj posao je dugotrajan i neučinkovit, zahtijeva velike troškove fizičke snage, izvodi se dlijetom, križom i čekićem, a koristi se samo u slučajevima kada je nemoguće koristiti strojnu obradu.

U procesu rezanja alat za rezanje se drži lijevom rukom u srednjem dijelu, a čekić u desnoj i udara čekićem s takvom silom da se oštrica dlijeta reže u metal.

Da bi se povećala produktivnost (6-8 puta) postupka rezanja koriste se pneumatski i električni čekići. Zbog tlaka zraka P = 5-6 bankomat.  a magnetsko polje pruža povratno gibanje udaraca.

Dlijeta su metalna izrada(GOST 7211-94) koriste se za rezanje metala i proizvode se duljinom i širinom, odnosno 100 (5), 125 (10), 150 (15), 175 (20) i 200 (25) mm, Odabran je kut vrha: za čvrsti metal 70 o, za srednji - 60 o, a za meki - 45 o. (sl. 1.4)

Kreutzmeisel -koristi se za rezanje uskih žljebova i utora, a razlikuje se od dleta u užem reznom dijelu. Kutovi oštrenja i očvršćivanja slični su dlijetu.

Dleta i poprečni presjeci izrađeni su od legiranog (7HF i 8HF) ili karbonskog (U7A i U8A) čelika.