zavijte u otvor s navojem, dok bi strana prolaza trebala slobodno ulaziti u otvor, neprolazan - ne ulaziti u njega.

Slična metoda upravljanja vanjskim navojem izvodi se pomoću skupa navojnih prstenova.

Rad se vrši na stružnici s vijčanim reznim strojem. Svaki student dobiva individualno radno mjesto. Sadržaj djela uključuje sljedeće djelo.

Konusno površinsko okretanje , Obrada širokim rezačem. Obrada okretanjem gornjeg klizača. Obrada pomicanjem kućišta potkove. Upravljanje konusnih površina pomoću goniometra i mjerača.

Rezanje navoja.   Priprema površine za rezanje vanjskih i unutarnjih navoja. Sheme za ugradnju rezača pri navoju. Provjera i mjerenje niti. Trapezno i \u200b\u200bvišeslojno rezanje.

  Obrazovni i praktični rad. Izrada dijela „Stepen valjak“ prema parametrima dijela navedenim na crtežu i shemi tijeka koja određuje redoslijed obrade radnog komada (tablica 4.5).

Tablica 4.5

Tijek rada za izradu dijela valjka

Sigurnost navoja

Uz opća pravila za siguran rad na tokarilima, prilikom navoja moraju se pridržavati dodatne sigurnosne mjere opreza.

1. Stezaljka mora biti čvrsto pričvršćena na vreteno da se spriječi samo-popuštanje tijekom okretanja.

2. Ne radite na stroju s oštećenim ili neprilagođenim kvačilom i kočnicom mjenjača.

3. Ručica za prebacivanje smjera vrtnje vretena stroja mora raditi bez greške i biti fiksirana u odgovarajućim položajima.

4. Ne pritiskajte krevet tijekom rada, jer brzo rotirajući olovni vijak može zahvatiti pod ogrtača.

Radni slijed

1. Naučite metode za obradu konusnih površina na tokarilima, alatima za rezanje i pričvrsnim dijelovima. Upoznajte se sa shemama za obradu i elementima tehnološkog sustava potrebnim za obradu konusa na materijalima rada 1.1 i pokaznim štandovima.

2. Poslušajte uvodni sažetak čarobnjaka. Slijedite korake čarobnjaka za postavljanje stroja za obradu stožaste površine širokim rezačem, metodu okretanja gornjeg čeljusti, pomicanja potkoljenice i pokazujući obradu stožaca ovim postupcima.

3. Izvodite vježbe za okretanje stožaca širokim rezačem i okretanje gornjeg potpornja u skladu s trenutnim uputama čarobnjaka za trening.

4. Nabavite i izvedite pojedinačni zadatak za samostalnu izradu stepenastog valjka prema crtežu i tehnološkoj karti danom u tablici. 4.5.

5. Provjerite dimenzije proizvedenog dijela, predajte gotove proizvode majstoru za osposobljavanje i slušajte njegove posljednje upute.

6. Pokrenite izvješće o pojedinačnom zadatku.

1. Naziv rada.

2. Broj, tekst i početni podaci pojedinog zadatka (vidjeti tablicu. 4.5).

Zadatak: "Opišite redoslijed izrade dijela, navedite podatke o parametrima načina rezanja prilikom postavljanja stroja za rezanje navoja (okretanje stožaste površine) i alata, navedite rezultate mjerenja dimenzija proizvedenog dijela."

3. Crtež stepenastog valjka.

4. Slijed obrade radnog predmeta.

Daje se u obliku popisa pomoćnih i tehnoloških prijelaza.

5. Skica tehnološkog prijelaza koja naznačuje rezultirajuću veličinu i hrapavost površine (dano prema uputama učitelja iz prijelaza 5 i 6).

6. Opis slijeda i proračuni za podešavanje stroja za određeni prijelaz:

- određivanje brzine vretena stroja n  kale  prema formuli (1.1) i izboru n  članak  prema tablici na stroju;

- prijava za sastanak S  o (prema tablici na stroju);

- izračunavanje broja radnih poteza janeophodne za obradu površine radnog predmeta koji je naznačio učitelj.

7. Popis uređaja koji se koriste u tehnološkom prijelazu, rezni i mjerni alati.

8. Skice položaja mjenjača i ručica dovoda za zadani tehnološki prijelaz.

9. Rezultati kontrole dimenzija proizvedenih dijelova prikazani su u obliku tablice. 4.6.

Tablica 4.6

Rezultati mjerenja dijela

10. Zaključci.

4.3. Rezanje ravnina i stepenica

Svrha rada : poznavanje vrsta operacija glodanja, reznih alata i uređaja, uređaja i svrha glodalica okomito i vodoravno; mogućnost odabira vrste glodanja

· Pri ručnom umetanju u radne dijelove sa snažno izbočenim oštrim dijelovima potrebno je paziti da prilikom okretanja slavine gumbom ne ozlijedite ruku;

· Kako bi se izbjeglo lomljenje slavine, nemoguće je raditi s tupim slavinom, a prilikom rezanja niti u slijepim rupama češće uklanjajte sječke iz rupe;

· Posebnu oprez treba voditi prilikom rezanja navoja malog promjera (5 mm ili manje) kako bi se izbjeglo lomljenje slavine;

· Noseći zaštitnu odjeću, pažljivo zavežite kosu ispod beretke;

· Potrebno je čvrsto popraviti radni komad u ležištu;

· Prilikom umetanja obradaka s oštrim rubovima, ne gurajte prste lijeve ruke ispod datoteke obrnutim potezom;

· Kako bi se izbjegle ozljede, radnu klupu, vigle, radne i mjerne alate potrebno je držati u redu i skladištiti na odgovarajućim mjestima.

ZAKLJUČAK

Dakle, prije nego što započnete s radom, morate sami razjasniti svrhu ovog rada, a zatim smisliti sve potrebne alate i uređaje koji će vam biti korisni u tom procesu.

Ispravno bi bilo reći da je red na radnom mjestu stvoren ne samo zbog estetike, već prije svega stvoren zbog vaše sigurnosti. Glavni dio ozljeda u kućanstvu povezan je s nepažnjom korištenja alata.

I želim reći da što pažljivije vodite računa o instrumentu, duže će vam on služiti.

Student mora znati:  svrha i metode izvođenja operacija pri ručnom rezanju pričvrsnih i cijevnih navoja; vrste niti; alati i učvršćenja; tehnička oprema; moguće vrste i uzroci braka; organizacija i pravila radnog mjesta; osnove industrijske sanitarije.

Student mora biti u mogućnosti:  u ispravnom slijedu za obavljanje svih operacija kada se narezuju okrugli klizni i klizni matrice; stezna cijev na cijevima; odredite veličinu metričkih i cijevnih cilindričnih navoja iz tablica; provjeriti kvalitetu navoja; koristite mjerne i kalibracijske alate; pravilno organizirati radno mjesto; pridržavati se sigurnosnih propisa; eliminirati nedostatke koji nastaju pri navoju.

Sigurnosna pitanja

1. Koje su vrste niti i njihova namjena?

2. Koji se alat koristi za lokalno povećanje veličine otvora, mjesta za obradu?

3. Što određuje brzinu rezanja tijekom obrade rupa?

4. U kojem je redoslijedu unutarnji konac izrezan rukom?

5. Koji su glavni elementi i vrste okruglih matrica?

6. U kojim se slučajevima koriste setovi od dva i tri slavine?

7. Što uzrokuje pucanje niti tijekom navoja?

8. Koje se mane mogu pojaviti i kako ih otkloniti prilikom obrade navojnih površina?

9. Koje su karakteristike inčnih niti?

10. Koje su vrste oštećenja moguće raditi pri tupim alatima?

11. Koje sigurnosne mjere se moraju pridržavati prilikom obrade rupa s navojem?

Tema broj 12 „Zakovice. Lemljenje, konzerviranje, lijepljenje "

cilj:  upoznati studente s tehničkim zahtjevima za nadolazeći rad u bravarskoj radionici; naučiti koristiti alate i uređaje; slijed tehnika s ručnim zakivanjem; kod lemljenja tvrdog lemilice, mekanih lemilica s električnim lemilicom; postupak vezivanja; sa sigurnosnim pravilima za zakovice, lemljenje, kositarstvo, lijepljenje; uz zaštitu rada i zaštitu od požara

plan

1. Zakivanje. Alati i pribor za ručno zakivanje.

Navojne niti

Za ručno rezanje treba koristiti cijeli set slavina. Konac s jednim slavinom rezultira nekvalitetnim nitima i prekida ga. Na početku ručnog rezanja slavina se rotira laganim pritiskom, čim se alat u otvor otvori na duljinu njegovog usisnog dijela, pritisak na slavinu se zaustavlja. Preporučuje se ručno navijanje pomoću masti: strojno ulje i ulja za sušenje čelika; kerozin za aluminij i lijevano željezo.

Rezanje kockica. Prije nego što se dotakne, preporučuje se nagib na osovini. Prisutnost usisnog konusa u kalupu s oba kraja omogućava vam da počnete rezati s obje strane matrice. Uvjeti ugradnje proizvoda i alata, pravila rotacije matrice i rashladnih rashladnih sredstava isti su kao i za slavine.

Kvaliteta rezanog navoja treba provjeriti pomoću mjerača navoja: čepova i prstenova. Za određivanje visine i profila navoja koriste se mjerači navoja, koji su ploče zupčanika izrađene duž profila navoja. Kod mjerenja ploče mjerača navoja sa zubima primjenjuju se na navoj dijela. Na svakoj ploči naznačena je veličina nagiba navoja u mm ili broj niti po inču. Izrađuju se dva seta mjerača navoja: za metričke niti, za cijevi i inčni navoj.

U strojarstvu se koriste: metrički, inčni, navoj cijevi.

Metrički navoj ima trokutasti profil s kutom od 60 stupnjeva s ravnim rezanim vrhom.

Inčni navoj ima trokutasti profil ravnog kroja s kutom od 55 ili 60 stupnjeva, nagib se izražava brojem niti po jednom inču.

Navoj cijevi je inčni s finim tonom. Vrh zavoja njezinih zaobljenih i navojnih dijelova spojeni su bez zazora, to osigurava nepropusnost.

Skup slavina, koji se sastoji od tri komada uključuje: nacrt slavine, srednji, pošten. Svi imaju različite promjere.

Razlozi nezadovoljavajuće kvalitete rezanog konca, koji često vodi braku, jesu:

Urezana nit, tupi navoj, netočan profil navoja, labav navoj, tijesan navoj, lomljenje navoja.

Sigurnost pri navoju.

· Kod ručnog rezanja niti u dijelovima s snažno izbočenim oštrim dijelovima, treba paziti da ne povrijedite ruku prilikom okretanja slavine gumbom.

· Kako ne biste oštetili slavinu prilikom navoja: ne koristite tupi slavinu, a češće umetajte u slijepe rupe.

· Prilikom rada na strojevima i elektrificiranim rezačima navoja potrebno je provjeriti uzemljenje i ispravnost početnih uređaja.

· Pri navoju, ne podmazujte stroj u pokretu.

· Nemoguće je raditi na stroju s električnim, pneumatskim rezačima navoja bez detaljnog pregleda upute za uporabu i sigurnosnih pravila.

"Umjetnička obrada drva" - Sastav. Instrument za pisanje. Zahtjevi za obavljanje poslova daljinskog upravljanja. Pravila sastava. Pogled. Umjetničko i tehničko obrazovanje. Izvodite slike umjetničkih djela. Procjena rezultata gledanja. Dekorativne maske. Sadržaj upravljačke jedinice. Konzultacije. Simetrični ukrasni sastav.

„Dizajnerska ploča za rezanje“ - 6. Ekonomski proračun. Prekrasno izrađena rezbarena drva obiluje na tržištu. Sve operacije se izvode električnim alatima. Crteži detalja ploče za rezanje ribe. 5. Prednosti i nedostaci. 1. Dlijeto - opasan alat za rezanje. Kreativni projekt o tehnologiji izrade ploča za rezanje ribe.

Shuttle - informacije o proizvodu. Reklamna brošura. Poslovni slučaj. Svemirski šatl. Odabir i opravdanje projekta. Tehnologija izrade. Izjava problema. Sadržaj. Materijalna i tehnička podrška projekta. Alternativne mogućnosti. Crtanje proizvoda. Analiza rezultata.

„Drvena struktura“ - Tanini. Stupanj polimerizacije. Skupine spojeva niske molekulske mase. Geksozany. Male polimerne tvari. Kalorična vrednost Celulozna vlakna Lignin. Ekstraktivne tvari. Mikroskopska struktura drva. Kemijske komponente drveta. Makroskopska struktura drva.

"Daska za rezanje" - Dizajnerski radovi. Primjer projekta "Rezna ploča". Ekonomsko i ekološko opravdanje. Kora breze zaštitni je pokrov stabla koji štiti živa tkiva debla. Koliko opcija ploče mi se svidjelo. Zaključci o rezultatima rada. Povijesna pozadina. Popis rabljene literature. Sada možete pronaći ploče raznih oblika.

"Drvni materijal" - CRACKS Rascjep drveta duž vlakana. D b. B u c. G r a b. Četinjače. K e r Vice drveta. Stablo je glavni stanovnik šume. MALFUNKCIJE BARRELJA a - zakrivljenost, b-ovalnost, c- rast na deblu. E l. Postoje methic, frosty, skupljanje i pahuljasto. , Presjek. Drvo visoke čvrstoće i otpornosti na propadanje, lijepe teksture i zanimljive boje.

Ukupno je 12 prezentacija

Postupak obrade uklanjanjem strugotine, zbog kojeg se formiraju vanjski ili unutarnji spiralni žljebovi s zadanim profilom i dimenzijama na cilindričnim ili koničnim površinama. rezanje niti.

Navoj na vijcima, vijcima, maticama i ostalim dijelovima izvodi se uglavnom na strojevima. Tijekom instalacijskih i popravnih radova, bravar u nekim slučajevima mora rezati niti ručno ili pomoću pneumatskih ili električnih strojeva - rezača navoja.

Osnovni elementi bilo koje niti, kao što je napomenuto u pogl. 3, su profil, nagib, dubina, vanjski, srednji i unutarnji promjer.

Prema obliku profila, niti su podijeljene na trokutaste, pravokutne, trapezoidne, potisne i okrugle (Sl. 4.14).

Vrsta ili profil navoja odabire se prema GOST-u, ovisno o namjeni.

U inženjerstvu su usvojena tri sustava niti: metrički, u kojem se nagib i promjer mjere u milimetrima; inča, različitog oblika profila i karakteriziranog brojem niti po inču duljine i promjera u inčima;
   navoj cijevi koji ima profil, poput inča, ali manjeg nagiba.

U praksi bravarskih radova često je potrebno odrediti dimenzije elemenata navoja na gotovom dijelu. Vanjski promjer mjeri se kaliperom ili mikrometrom, a nagib navoja mjeri se milimetarskim ili inčnim mjeračem navoja (skup obrazaca s navojima različitih veličina).

Slavine se koriste za rezanje niti u rupama, a matrice se koriste za rezanje vanjskih niti.

Slavina je alat za rezanje, koji je kaljeni vijak, na kojem je oblikovano nekoliko uzdužnih ravnih ili spiralnih žljebova, koji tvore rezne rubove (Sl. 4.15). Slavina ima radni dio i nosač koji završava kvadratom.

Držač slavine služi za pričvršćivanje alata u stezaljku ili vitlo tokom rada. Za ručne slavine, kraj ima kvadratni oblik.

Radni dio je sjeckani dio slavine, stvarajući navoje; dijeli se na usisne i profilne dijelove.

Ulazni (rezni) dio slavine je prednji konusni dio, koji prvi ulazi u rezanu rupu i izvodi glavne radove rezanja.

Kalibracijski dio štiti i kalibrira izrezanu rupu.

Uzdužni žljebovi koriste se za oblikovanje reznih rubova izlaza slavine i sječke. Navojni dijelovi slavine, omeđeni utorima, nazivaju se perje za rezanje.

Prema načinu primjene, slavine su podijeljene na ručne i strojne. Ručni slavine koriste se za ručno navijanje. Obično su dostupni u setovima od dva ili tri. Komplet koji se sastoji od tri slavine uključuje provlačenje, srednju i završnu obradu (ili 1,2, 3), a skup dviju slavina uključuje provlačenje i završnu obradu. Istim redoslijedom koriste se i kod navoja.

Ventili se uobičajeno označavaju rizicima (žljebovi): nasip na osovini ima jedan kružni rizik, srednji - dva, fino - tri. Tamo je navedena i vrsta niti i njezina veličina.

Od velike važnosti je ispravan izbor promjera rupa za navoje. Izbor promjera bušenja za ovu vrstu i veličinu navoja izrađuje se prema posebnim tablicama. Međutim, s praktičnom točnošću, promjer bušilice može se odrediti formulom
   Dsv \u003d dp - 2h
   gdje je Dsv - promjer bušilice, mm; dr - vanjski promjer navoja, mm; h - visina profila navoja, mm.

Kuckanje ruku vrši se pomoću ručica koje se nose na kvadratnim krajevima krakova. Postoje razni dizajni sa trajnim i podesivim otvorima za slavinu.

Alat koji se koristi za rezanje vanjskih niti naziva se matricom. Matrica je čelično otvrdnuta matica s utorima u obliku sječke koji stvaraju rezne rubove (Sl. 4.16).

Umiri su okrugli (ponekad se nazivaju lehrek), klizni (kluppovye) i posebni za rezanje cijevi.

Za rad s okruglim matricama koriste se ključevi (lekoderzhateli), koji su okvir s dvije ručke, u otvor u koji se postavlja matrica i čuva se od okretanja pomoću tri vijka za zaključavanje, čiji konusni krajevi ulaze u udubljenja na bočnoj površini matrica.

Kluppy za klizne matrice su obodni okvir s dvije ručke. Pola matrica se umetne u rupu u okviru. Pola-matrice se postavljaju na potrebnu veličinu pomoću posebnog tlačnog vijka.

Za tapkanje provode se sljedeće tehnike. Dio je fiksiran u visećem položaju, slavina za propuh je podmazana i umetnuta okomito (bez nagiba) u rezanu rupu. Stavite gumbu na slavinu i nježno je pritisnete na dio lijevom rukom, pažljivo okrenite gumb desne ruke u smjeru kazaljke na satu (kada rezite lijevu nit - u smjeru suprotnom od kazaljke na satu) dok slavina ne uđe u metal i njegov položaj u rupi postane stabilan. Zatim se drška uzima s dvije ruke i lagano se okreće (Sl. 4.17, a). Nakon jednog ili dva puna obrtaja, čip se razbija s oko četvrtine okretaja razbijanjem čipa, što uvelike olakšava proces rezanja. Nakon rezanja okreću slavinu iz rupe (okretanjem gumba u suprotnom smjeru) ili prolaze kroz nju.

Drugi i treći slavina podmazani su i umetnuti u rupu bez ovratnika. Nakon što je slavina pravilno postavljena na navoj, stavite gumb i nastavite s navojem.

Pri rezanju dubokih rupa potrebno je tijekom rezanja potpuno odvrnuti slavinu 2-3 puta i očistiti je od čipsa, jer višak u utorima može uzrokovati puknuće slavine ili puknuća niti.

Prije rezanja vanjskih navoja s matricama, šipka okrenuta do željenog promjera fiksirana je u poroku. Na samom kraju štapa uklanja se mala kutnica pod kutom od 45 ° (Sl. 4.17.6). Šipka bi trebala imati čistu površinu jer struganje na skali od kamenca ili hrđe istroši matrice.

Sl. 4.17. Tehnike navoja s navojem za ruke i alata (b, c).

Da bi se dobio ispravan navoj, promjer štapa se obično izrađuje 0,2-0,4 mm manji od potrebnog promjera navoja.

Na kraju šipke, fiksiranog u viličarima, tako da se njegov kraj strši od čeljusti 15-20 mm dulje od duljine presjeka. Stavite kalup fiksiran u okovratnik i s malim pritiskom počnite rezati konac okrećući ovratnik kratkim pokretima u smjeru kazaljke na satu (sl. 4.17, c). Prvih 1,0-1,5 navoja obično se reže bez podmazivanja jer suhi metal lakše hvata; zatim se štap podmazuje prirodnim uljem za sušenje i nastavlja okretati gumb ili maticu vijaka za jedan ili dva okretaja udesno i pola okretanja ulijevo za razbijanje strugotine.

Na početku navoja s tintom, potrebno je izvršiti određeni pritisak "i kalup (tijekom radnog hoda), ne dopuštajući da se on iskoši. Tijekom postupka rezanja, pritisak na obje ruke trebao bi biti ujednačen.

Klizne matrice u kalupu za vrijeme rezanja treba pritiskati samo na početku prolaza; nakon prolaska cijelom dužinom rezanja odvijači se odvijaju odvijanjem (ili, kako kažu, "pogonjenima"), a zatim se maticama ponovno pritisne vijkom, a nit se reže drugi put.

Ako je potrebno dobiti točan, čist konac, rezanje se vrši s dvije matrice - grubo i fino.

Mehanizirano rezanje navoja izvodi se ručnom bušilicom ili električnim strojem za rezanje navoja, kao i na stroju za bušenje ili rezanje navoja. Ovaj rad zahtijeva posebnu pažnju i oprez, posebno kada koristite bušilicu i električni ili pneumatski stroj.

Navoji s promjerom do 6 mm režu se ručnim bušilicama, štoviše, produktivnost se utrostručuje u usporedbi s radom s ključem. Uporaba električnih ili pneumatskih strojeva povećava produktivnost rada za gotovo 5 puta.

Kod navoja s bušilicom ili strojevima, slavina se stegne u stezaljku i posebna se pozornost posvećuje osiguravanju da se slavina ne nagne u odnosu na os rupe.