एक और मास्टर क्लास, मुझे कहना होगा कि यह काफी विस्तृत है और सिकंदर से कम उपयोगी नहीं है। आज हम स्टड कनेक्शन के बारे में बात करेंगे। एक सीधे टेनन बढ़ईगीरी का आधार है। इसे कारीगरों की स्थिति में प्रदर्शन कैसे करें (और एक सुसज्जित बढ़ईगीरी कार्यशाला में एक ही समय में) हमारे आज के सबक को बताएगा।

एक विस्तृत और संकीर्ण पर दो रिक्त स्थान के उदाहरण पर एक स्पाइक पर एक संयुक्त निर्माण के बुनियादी सिद्धांतों पर विचार करें, सभी भागों की मोटाई 30 मिमी होगी। सबसे पहले, वर्कपीस की चौड़ाई पर ध्यान दें। फिर आपको कंधों को बंद करने की आवश्यकता होती है, आमतौर पर सामग्री का 1/3 - हम 1 सेमी अंदर की ओर पीछे हटते हैं, एक नोट बनाते हैं।
एक बढ़ईगीरी वर्ग के साथ चिह्नित करना सबसे सुविधाजनक है
यदि एक संकीर्ण वर्कपीस के साथ सब कुछ सरल है, तो एक विस्तृत वर्कपीस के लिए एक खंडित स्पाइक (बेहतर पकड़ के लिए) करना आवश्यक है। खंडित, अर्थात्, कई छोटे स्पाइक्स से मिलकर। ऐसा करने के लिए, केंद्र ढूंढें
प्रत्येक दिशा में चरण 1 सेमी, अर्थात्। कंधे पर, ध्यान दें।
वही हमें मिलता है। छायांकित भागों को बाहर निकाल दिया जाएगा।
नाली की गहराई आधा स्टैंड होनी चाहिए, इस मामले में यह 30 मिमी है, लेकिन इसे 2-3 मिमी गहरा होना चाहिए ताकि गोंद को बाहर निकलने के लिए जगह मिल जाए। बिजली के टेप के साथ ड्रिल पर गहराई को चिह्नित करें। ड्रिल को वर्कपीस के केंद्र में सेट किया गया है।

एक उबाऊ और योजक मशीन की मदद से - हेगोमस की पहले ही जांच की जा चुकी है। (वैसे, आप एक पारंपरिक ड्रिलिंग मशीन का उपयोग कर सकते हैं)। सबसे पहले, कुछ आसन्न छेद ड्रिल करें।

फिर, एक पुनरावर्ती ड्रिल के साथ वर्कपीस को एक तरफ से आगे बढ़ाते हुए, हमने शेष कूदने वालों को काट दिया।
यहां एक नाली है - एक आदिम ड्रिलिंग-ग्रूविंग डिवाइस की मदद से। बेशक, यह पूरी तरह से सुंदर नहीं है, और किनारों को गोल किया गया है, लेकिन इसमें ठीक से परिभाषित आयाम हैं और वर्कपीस के केंद्र में बिल्कुल स्थित है।
एक पेशेवर कार्यशाला में, इस तरह की मोर्टाइजिंग मशीन का उपयोग किया जाता है।

यहां एक खांचा है - एक पेशेवर ड्रिलिंग और ग्रूविंग डिवाइस की मदद से, जिसके बाद आपको स्पाइक्स को गोल करने की आवश्यकता नहीं है
हम कांटों की उनकी तैयारी के लिए आगे बढ़ते हैं। चलो एक शौकिया तकनीक से शुरू करते हैं - एक गाड़ी के साथ एक परिपत्र पर एक टेनन को देखते हुए।

सबसे पहले, हम अंकन रेखा के साथ एक कट बनाते हैं, फिर वर्कपीस को स्थानांतरित करके, हम धीरे-धीरे अतिरिक्त सामग्री को हटा देते हैं।

हम वर्कपीस को चालू करते हैं और सभी पक्षों से जोड़तोड़ को दोहराते हैं।

परिणाम इस तरह के एक साफ स्पाइक है। लेकिन इसे थोड़ा संशोधित करने की आवश्यकता है
  नाली में स्पाइक प्राप्त करने के दो तरीके हैं। सबसे पहले एक छेनी लेना है और खांचे की गोलाई को खोखला करना है
या दूसरा विकल्प यह है कि रस्सियों को ले जाएं और टेनून के किनारों को खांचे में गोल करें
हम एक पेशेवर उपकरण पर एक विस्तृत रिक्त बनाते हैं - एक विस्तृत मिलिंग कटर के साथ एक मिलिंग कटर।

इसी तरह सभी तरफ स्पाइक को बायपास करें। सब कुछ एक पास में निकलता है - एक गाड़ी की तुलना में बहुत तेज।

हम समान परिपत्र के साथ स्पाइक को विभाजित करते हैं।

हम डिस्क के ओवरहांग को समायोजित करके अंतराल को हटा देते हैं।

खैर, एक नाली के साथ स्पाइक, चलो उनके कनेक्शन पर चलते हैं। यह गोंद होना चाहिए।

जब gluing, यह अंदर या आंख से खांचे को चिकनाई करने के लिए आवश्यक है, तो टेनन की सतह को चिकनाई करना भी आवश्यक है।

“मैं वर्कपीस के अंतिम चेहरे को चिकनाई करने की सलाह नहीं देता, जैसा कि वह अभी भी चेहरे से नहीं चिपकता है - केवल स्पाइक और सुराख़ की आंतरिक सतह पकड़ लेगा। यह अधिक चिकनाई करने के लिए आवश्यक नहीं है, क्योंकि स्पाइक और आंख गोंद में निहित पानी के प्रभाव के तहत सूज जाएंगे, इस प्रकार एक मजबूत संयुक्त के लिए परिस्थितियों का निर्माण होगा। "

स्पाइक और आंख दोनों को लुब्रिकेट करें।

फिर प्रेस के माध्यम से (वैमा)। ऐसी कमी के लिए, पूरी प्रक्रिया को एक मैलेट के साथ किया जा सकता है।
अतिरिक्त गोंद मिटा दें

हम एक विस्तृत वर्कपीस के साथ एक ही जोड़तोड़ करते हैं: गोंद लागू करें, कनेक्ट करें

फँसाना चाहे

हम अंदर दबाते हैं।

संक्षेप में:

• स्पाइक जोड़ों और फ्रेम संरचनाओं के निर्माण में, स्टैंड को एक लंबा करना आवश्यक है, अर्थात। पूंछ छोड़ो। पूंछ सामग्री की एक मोटाई से प्रत्येक तरफ आपके सामने से अधिक लंबी होनी चाहिए, ऐसा इसलिए किया जाता है ताकि दबाने के दौरान वर्कपीस तंतुओं पर न फैले।
• विस्तृत वर्कपीस के लिए, एक खंडीय स्पाइक का उपयोग किया जाना चाहिए। स्पाइक की मोटाई हमेशा मानकों के अनुसार बनाई जाती है - सामग्री की मोटाई का 1/3, कम से कम 1/4 सामग्री की मोटाई की अनुमति होती है। कंधों - सामग्री की मोटाई का 1/3, सामग्री मोटाई के 2/3 के बीच का अंतर।
• स्पाइक वैसे भी गाढ़ा होना चाहिए। शंकुधारी (नरम) प्रजातियों के लिए 0.2 मिमी मोटी, कठोर लकड़ी के लिए 0.1 मिमी मोटी, यह सब लकड़ी के संकोचन से जुड़ा हुआ है।

स्पाइक्स की मदद से, भागों को लंबाई, चौड़ाई और एक कोण पर जोड़ा जाता है।

आधे पेड़ में भागों के सिरों को जोड़ना। ऐसे यौगिक हो सकते हैं लंबाई, अंत और मध्य।

लकड़ी के निर्माण के लिए, संभोग भाग की मोटाई पर संभोग स्थानों में। लंबाई में कनेक्शन तत्वों की लंबाई 2-2.5 भागों में शामिल होने की मोटाई है। कनेक्शन तत्वों को gluing द्वारा एक साथ बांधा जाता है। कॉर्नर एंड कनेक्शन   (सीसी)। स्पाइक्स के माध्यम से सीधे खोलने के लिए कनेक्शन द्वारा सबसे बड़ी सादगी और उच्च शक्ति की विशेषता है। इन यौगिकों का एक महत्वपूर्ण दोष यह है कि उनके तत्वों के छोर भाग के दोनों तरफ दिखाई देते हैं, जो उपस्थिति को प्रभावित करता है। इसलिए, ऐसे कनेक्शनों का उपयोग उन संरचनाओं में किया जाता है जहां स्पाइक्स को ओवरहेड या उनके संपर्क में भागों के साथ बंद करना संभव है। एंड-टू-एंड सिंगल स्पाइक (यूके -1) खोलने के लिए कनेक्शन; इस परिसर में स्पाइक (S1) और कंधे (S2) की मोटाई की गणना निम्न सूत्र (a): S1 \u003d 0.4S0 द्वारा की जाती है; S2 \u003d 0.5 (S0 - S1), जहां S0 भाग की मोटाई है। इस समूह के अधिक टिकाऊ कनेक्शन डबल यूके -2 (छवि बी) और ट्रिपल यूके -3 बाइक (छवि सी) के माध्यम से एक खुले में कनेक्शन हैं। ऐसे जोड़ों को बनाने के लिए, जोड़ों के तत्वों के सटीक आयाम और आराधना आवश्यक है। अर्ध-अंधेरे के साथ स्पाइक कनेक्शन , (अंजीर डी।, ई) का एक अधिक जटिल आकार है, और इसलिए वे निर्माण करना अधिक कठिन हैं। इन जोड़ों की स्पाइक्स की मोटाई की गणना यूके -1 संयुक्त की मोटाई के समान की जाती है। इन जोड़ों को यूके -4 स्पाइक (छवि डी) और यूके -5 स्पाइक (छवि डी) के माध्यम से बनाया जा सकता है। ताकत के संदर्भ में, यौगिक यूके -4 और यूके -5 उपरोक्त यौगिकों से नीच हैं। उनका उपयोग उन मामलों में किया जाता है जब उच्च संयुक्त ताकत की आवश्यकता नहीं होती है और दूसरे भाग के अंतिम चेहरे के साथ भाग संभोग की उपस्थिति से नुकसान से बचने के लिए आवश्यक है। अंधेरे के साथ कांटा कनेक्शन   (अंजीर। जी, एफ) यूके -7 के माध्यम से और यूके -6 स्पाइक के माध्यम से हो सकता है। स्पाइक और कंधों की मोटाई उसी तरह से निर्धारित की जाती है जैसे कि एक अर्द्ध-अंधेरे खुले एंड-टू-एंड सिंगल स्पाइक के संबंध में। गोल प्लग-इन स्पाइक्स (डॉवेल) पर कनेक्शन सीधे खुले स्पाइक्स पर जोड़ों की ताकत में थोड़ा हीनता। हालांकि, वे लकड़ी में कुछ बचत देते हैं। पहले डॉवल्स मुख्य रूप से कठोर दृढ़ लकड़ी से बनाए जाते थे, लेकिन अब प्लास्टिक से डॉवेल भी व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। इन यौगिकों को निर्माण में आसानी भी होती है। ऐसा करने के लिए, आवश्यक व्यास के छेद ड्रिल करें, गोंद पर स्पाइक्स स्थापित करें और दबाव में संभोग भागों का सामना करें। गोल डालने योग्य स्पाइक्स पर कनेक्शन में डॉवेल के व्यास की गणना निम्न सूत्र के अनुसार की जाती है: d \u003d 0.4S0। कनेक्शन यूके -9 में, स्टड के माध्यम से उपयोग की अनुमति है (छवि। और)। सम्मिलित फ्लैट स्टड के साथ "मूंछ" पर कनेक्शन   (यूके -11) और थ्रू थ्रू (यूके -10) स्पाइक्स (अंजीर। के, एल) के माध्यम से हो सकता है। इन जोड़ों को कम ताकत और अधिक जटिल विनिर्माण की विशेषता होती है, जो गोल डालने योग्य स्पाइक्स पर जोड़ों की तुलना में होती है। उनके पास एक सुंदर उपस्थिति है और सजावट में एकरूपता प्रदान करती है (विशेषकर के माध्यम से नहीं)। यौगिकों यूके -10 और यूके -11 की स्पाइक की मोटाई सूत्र S1 \u003d 0.4S0 द्वारा निर्धारित की जाती है। इसे S1 \u003d 0.2S0 के साथ "व्हिस्कर" को डबल पुश-इन स्पाइक से जोड़ने की अनुमति है। गियर कनेक्शन यूके -12   - यह एक नए प्रकार का कनेक्शन है, जिसके तत्व मशीनों पर किए जाते हैं।

स्पाइक्स और उनके प्रकार।

कांटा  एक भाग पर एक कगार कहा जाता है जिसकी चौड़ाई भाग की चौड़ाई से कम है। स्पाइक्स को स्लॉट्स में डाला जाता है। सॉकेट का आकार इतना होना चाहिए कि स्पाइक उस पर पूरी तरह से फिट हो। उसी समय, स्पाइक बहुत मोटी नहीं हो सकती है, क्योंकि जब इसे सॉकेट में चलाया जाता है, तो भाग में दरार आ सकती है। स्पाइक की लंबाई, मोटाई और चौड़ाई होती है। टायर की लंबाई   बट से कंधों तक की दूरी है, मोटाई - कंधे या गाल के बीच की दूरी, और चौड़ाई   - गाल का अनुप्रस्थ आकार। स्पाइक्स होते हैं वन-पीस और पुश-इन-वन-पीस   जुड़ने के लिए भागों के सिरों पर स्पाइक्स बनाए जाते हैं। ठोस स्पाइक आमतौर पर सपाट होते हैं । प्लग-इन   स्पाइक्स सपाट और गोल हो सकते हैं। जोड़ों के बल पर, अभिन्न और डालने योग्य स्पाइक समान हैं। स्पाइक्स हो सकता है के माध्यम से और बहरा . के माध्यम से   स्टड, जब एक आंख से या सॉकेट के माध्यम से जुड़ा होता है, तो संभोग भाग से गुजरता है। बहरा   स्पाइक्स नॉन-थ्रू घोंसले के साथ संभोग करते हैं, जिसकी गहराई स्पाइक की लंबाई से कम से कम 2 मिमी से अधिक होती है। स्टड की संख्या, आकार और आकार संयुक्त की ताकत को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करते हैं। स्पाइक्स के रूप में हो सकता है गोल, सपाट और समलम्बाकार।   ट्रेपोज़ाइडल और फ्लैट स्पाइक्स के चेहरे को गाल कहा जाता है। कंधों - ये पट्टी के कुछ हिस्सों को काटते हैं, अर्थात, वह सतह जिसके ऊपर स्पाइक चढ़ता है। स्पाइक के बट भाग को कहा जाता है अंत .

पेंच और उनके प्रकार।

स्क्रू  (जर्मन स्क्रेब से एक स्क्रू) वास्तव में एक सुधरा हुआ पेंच है जिसे नरम सामग्री (लकड़ी) में पेंच किया जाता है और सामग्री को विकृत करके एक धागा बनाता है, अर्थात यह 6 सबसे सरल तंत्रों में से एक है और लागू बल के आधार पर दिशा या परिमाण में परिवर्तन करता है। प्रजातियां: सार्वभौमिक शिकंजा   - विभिन्न प्रकार की सतहों के लिए इस प्रकार का सफलतापूर्वक उपयोग किया गया है। स्टेशन वैगन का उपयोग मुख्य रूप से घरेलू कार्यों में किया जाता है - निर्माण और मरम्मत। काउंटरसंक सिर के साथ लगातार धागा, जिसमें क्रॉस थ्रेड के लिए एक स्लॉट है - ऐसे शिकंजा की विशिष्ट विशेषताएं। यूनिवर्सल शिकंजा विभिन्न प्रकार के सिर के साथ बनाया जाता है: काउंटरसंक, आधा राउंड, बेलनाकार, षट्भुज, क्रॉसवर्ड स्लॉट के साथ। अगला - हेक्स शिकंजा । वे कोल्ड रोल्ड स्टील से बने होते हैं और डॉवेल के साथ उपलब्ध होते हैं। बहुत टिकाऊ, जिसका उपयोग प्लंबिंग और लकड़ी के साथ काम करने में किया जाता है। फ़्रेम शिकंजा पूरे शाफ्ट में पिरोया जाता है; विभिन्न खिड़की के फ्रेम और दरवाजे के निर्माण में उपयोग किया जाता है। यहां डॉवेल की आवश्यकता नहीं है। पेंच अंगूठी वेल्डेड   सिर के बजाय एक स्टील की अंगूठी से लैस। इसका उपयोग न केवल लकड़ी के साथ काम करने में किया जाता है, बल्कि कंक्रीट, ईंट में भी किया जाता है। यह स्रावित करता है गोल पेंच सिर, अंडाकार पेंच सिर और फ्लैट पेंच सिर। गोल सिर   शिकंजा को सामग्री की सतह पर एक खराब स्थिति में देखा जाता है और वे मुड़ने के लिए सबसे अधिक उत्तरदायी होते हैं। ओवल सिर   शिकंजा फ्लश में बिखरे हुए हैं, लेकिन अभी भी सिर थोड़ा अटक गया है। सपाट सिर   शिकंजा आम तौर पर दिखाई नहीं देते हैं और उन्हें काउंटरसंक कहा जाता है, जब से वे खराब हो जाते हैं, वे सतह के साथ एक स्तर पर हो जाते हैं।

प्रसंस्करण मशीनों पर प्रसंस्करण लकड़ी

नुकीले लकड़ी के यौगिकों की विशेषता और उनके लिए आवश्यकताएं

स्पाइक पर जोड़ों का उपयोग व्यापक रूप से बढ़ईगीरी की विधानसभा में किया जाता है, साथ ही लंबी सामग्री का उत्पादन करने के लिए छोटी सलाखों को फैलाने के दौरान।

उत्पाद, जिनमें से व्यक्तिगत तत्व स्पाइक्स का उपयोग करके जुड़े हुए हैं, उन्हें फ्रेम और बक्से के रूप में बनाया जा सकता है। फ्रेमवर्क में खिड़की के फ्रेम, बक्से, दरवाजे, खिड़कियां, विभिन्न फर्नीचर तत्व शामिल हैं। फ़्रेम संरचना को दो अनुदैर्ध्य और दो अनुप्रस्थ पट्टियों से मध्यवर्ती मध्यवर्ती तत्वों के बिना या बाइंडिंग या ग्रेटिंग के रूप में मध्य सलाखों के साथ इकट्ठा किया जा सकता है। कांटेदार जोड़ों को मुख्य रूप से गोंद पर किया जाता है, कभी-कभी अपनी ताकत बढ़ाने के लिए वे धातु के फास्टनरों के साथ प्रबलित होते हैं। उत्पाद स्पाइक कनेक्शन के स्थान पर कोणीय, मध्य और अंत हैं।

कॉर्नर स्पाइक कनेक्शन फ्लैट आयताकार (फ्रेम) या पच्चर (दांतेदार) स्पाइक्स (छवि 130) का उपयोग करके किया जाता है। फ्रेम स्टड कनेक्शन एकल (छवि 130 ए) डबल (छवि 130 6) या ट्रिपल (छवि। 130 सी) स्टड और इसकी संगत आंख के माध्यम से होता है। आमतौर पर, स्पाइक को फ्रेम की छोटी (अनुप्रस्थ) पट्टियों और लंबे (अनुदैर्ध्य) आंखों पर काटा जाता है।

एक एकल फ्लैट फ्रेम स्पाइक (चित्र। 130, ए) में निम्नलिखित तत्व शामिल हैं: दो पक्ष चेहरे (परत) 5, दो कंधे 6 और एक अंत चेहरा 4. आंख में, दो पक्ष परतें 2, एक आंतरिक अंत 1 और दो बाहरी छोर चेहरे 3 प्रतिष्ठित हैं। ।

अंजीर। 130. एंग्ल स्पाइक एंड कनेक्शन: सिंगल, डबल और ट्रिपल स्पाइक्स के लिए ए, बी, फ्रेम के आकार का; जी-पच्चर के आकार का स्पाइक्स; ई, एफ, जी - "गोदी" फ्लैट गोल और बंद स्पाइक्स के साथ; आंख के 1-नीचे; 2.5 प्लास्टी; 3-बाहरी अंत चेहरे; 4-कांटा अंत; 6 कीलें

ओपन-टू-एंड कनेक्शन के अलावा, स्टड कनेक्शन के माध्यम से गैर-पास होते हैं - अर्ध-अंधेरे या गहरे रंग के साथ स्पाइक के लिए। इस मामले में, स्पाइक का अंतिम चेहरा (शीर्ष) छिपा हुआ है या फ्रेम के पार्श्व बाहरी सतह पर आंशिक रूप से फैला हुआ है। बढ़ईगीरी अभ्यास में, मूंछों पर जकड़े हुए जोड़ों का उपयोग सम्मिलित दौर टेनोन्स (डॉवेल) या फ्लैट टॉनस के साथ भी किया जाता है। इस मामले में जुड़े सलाखों के सिरों को 45 ° के कोण पर प्री-मिल्ड किया जाता है।

कोने के अंत कनेक्शन के लिए कील स्पाइक्स (छवि 130 जी) दोनों छोरों के लिए एक ही पिच के साथ बनते हैं जो पहले 45 ° के कोण पर पिघलते हैं। ताकि स्पाइक्स के तेज सिरों को फ्रेम के बाहरी कानों पर फैलाना न हो, वर्कपीस के सिरों पर असेंबली से पहले, एक चौपर 7 स्पाइक की ऊंचाई के बराबर आकार के साथ 45 ° के कोण पर अग्रिम में बनाया जाता है। वेज स्पाइक्स वाले कॉर्नर जॉइंट्स को पर्याप्त मजबूती और विश्वसनीयता प्रदान करते हैं।

बक्से या बक्से के संग्रह के दौरान चौड़े बोर्डों का कोणीय अंत कनेक्शन आयताकार स्पाइक्स (छवि 130 बी, सी) और फ्लैट (छवि 130 ई) या गोल (छवि। 130 एफ) चेहरे के साथ dovetail स्पाइक्स का उपयोग करके किया जाता है। फर्नीचर दराज में, डोवेटाइल स्पाइक्स सामने की तरफ बंद हैं (छवि 130 जी)। इस मामले में, सामने की दीवार पक्ष से मोटी होनी चाहिए।

अंजीर। 131. मेडियन स्पाइक जोड़: एक सपाट एकल स्पाइक; बी-सीधे गोल स्पाइक; मध्य माध्यिका "डोवेल" के माध्यम से

कोणीय मध्य स्पाइक कनेक्शन का उपयोग तब किया जाता है जब एक बार के अंत को दूसरे के मध्य भाग (छवि 131) के साथ जोड़ दिया जाता है। इस तरह के जोड़ों को एकल फ्लैट टेनन और आयताकार के रूप में या सॉकेट के माध्यम से होता है (चित्र। 131 ए)। बड़े क्रॉस सेक्शन के साथ, भागों को एक डबल स्पाइक और दो घोंसले पर इकट्ठा किया जाता है। एक सीधे या तिरछे गोल स्पाइक के साथ संबंध और इसी अंडाकार आकार का घोंसला अंजीर में दिखाया गया है। 131 बी, सी। ड्रिलिंग द्वारा बनाई गई बेलनाकार स्पाइक्स (डॉवेल) और गोल छेद भी एक कनेक्टिंग तत्व के रूप में उपयोग किए जाते हैं। कभी-कभी बड़े आकार के उत्पादों को इकट्ठा करते समय, एक मध्य-का-अपने आप "डोवेल" कनेक्शन का उपयोग किया जाता है

(चित्र। 131 सी)। स्पाइक तत्वों के आकार और आयाम कनेक्शन की ताकत निर्धारित करते हैं, इसलिए उन्हें उत्पाद के डिजाइन के आधार पर चुना जाता है।

वेज (दांतेदार) स्पाइक्स का उपयोग करके लंबाई के साथ स्पाइक जोड़ों (स्पाइसिंग) का प्रदर्शन किया जाता है। वेज स्पाइक्स एंड फेस या स्पाइकी के साथ हो सकते हैं। उपयोग किए गए कटिंग उपकरण के आधार पर स्पाइक्स के पहलुओं को सपाट या आकार का बनाया जाता है। अंजीर में दिखाया गया सबसे आम कील कील है। 132. मुख्य कनेक्शन पैरामीटर स्पाइक एल की लंबाई और कनेक्शन चरण टी हैं। स्पाइक्स सुस्त हैं ताकि दबाने के बाद जोड़ों में एस गैप बना रहे।

अंजीर। 132. कील स्पाइक: एल-स्पाइक लंबाई; टी-स्टेप कनेक्शन; एस क्लीयरेंस

लंबाई लंबी (30-50 मिमी), मध्यम (10 -20 मिमी) और छोटे (3-5 मिमी) स्पाइक्स के बीच अंतर करती है। स्पाइक्स के मानक आयाम तालिका 17 में दिखाए गए हैं। चिपके हुए वर्कपीस के चेहरे के संबंध में स्पाइक्स के स्थान के आधार पर, गियर के जोड़ तीन प्रकार के हो सकते हैं: ऊर्ध्वाधर, क्षैतिज, विकर्ण।

प्रेस फिटिंग का अंत दबाव गियर कनेक्शन के ज्यामितीय मापदंडों, वर्कपीस के क्रॉस सेक्शन के आयाम और सरेस से जोड़ा हुआ लकड़ी के प्रकार के आधार पर सेट किया गया है। स्पाइक की लंबाई जितनी कम होगी, प्रेस दबाव उतना ही अधिक होगा। एक गियर चिपकने वाला संयुक्त की मुख्य विशेषता इसकी ताकत है। सापेक्ष शक्ति की दो श्रेणियां हैं: 1 - ठोस लकड़ी और श्रेणी II की ताकत का कम से कम 75% - कम से कम 60%।

तालिका 34. मानक स्टड आकार

स्टड जोड़ों का संयोजन प्रक्रिया का एक बहुत ही महत्वपूर्ण हिस्सा है। इसमें स्पाइक्स की साइड सतहों पर गोंद लगाने और उनके दबाने के स्थानों पर एक निश्चित दबाव लागू होता है, या तो गोंद लगाने के तुरंत बाद, या कुछ जोखिम के बाद। निम्नलिखित कारक स्टड जोड़ों की असेंबली गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं: ग्लूइंग के लिए सतह की तैयारी की गुणवत्ता, स्टड निर्माण की सटीकता, चिपकने की तकनीकी विशेषताओं और संबंध मोड, दबाने का दबाव, चिपकने वाली परत का इलाज मोड।

स्पाइक के व्यक्तिगत तत्वों के अलग-अलग कार्यात्मक उद्देश्य होते हैं और विभिन्न तरीकों से कोने के जोड़ों की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं, इसलिए उनके प्रसंस्करण की सटीकता के लिए आवश्यकताएं अलग-अलग होती हैं। सबसे महत्वपूर्ण आयाम स्पाइक की मोटाई और आंख की चौड़ाई है, क्योंकि वे मुख्य रूप से स्पाइक कनेक्शन की ताकत और स्थायित्व का निर्धारण करते हैं।

यह याद रखना चाहिए कि लकड़ी के हिस्सों के जोड़ों में तंग फिट का उपयोग किया जाता है। एक हस्तक्षेप फिट स्पाइक और विधानसभा से पहले आंख के आकार में अंतर है अगर स्पाइक की मोटाई आंख के आकार से अधिक है। लैंडिंग के गठन के साथ, आंख और स्पाइक की सहनशीलता समान या भिन्न हो सकती है। फिट में आंख और स्टड की अलग-अलग सहिष्णुता के लिए, यह अनुशंसा की जाती है कि आंख में अधिक सहनशीलता हो।

स्पाइक जोड़ों में और मोर्टिज़ डिवाइस और फास्टनरों के स्थान पर, गाँठ, राल जेब और एक वर्महोल की अनुमति नहीं है। बाहरी और वेस्टिब्यूल के दरवाजों के बक्से की नमी 12, 3% होनी चाहिए, आंतरिक दरवाजों और दरवाजों के रिसाव की सीमाएं - 9% 3%; कॉर्क, तख्तों, डॉवेल और डॉवल्स के लिए लकड़ी की नमी - लकड़ी के हिस्सों की नमी की तुलना में 2-3% कम है। दरवाजे के फ्रेम के कोने स्टड जोड़ों के लिए झुकने की शक्ति कम से कम 0.4 एमपीए होनी चाहिए और दरवाजे के पत्तों की बाइंडिंग के लिए कम से कम 0.7 एमपीए होनी चाहिए।

दरवाजा भागों को मोटाई, चौड़ाई और लंबाई में सरेस से जोड़ा जा सकता है। 10 मिमी लंबे समय तक गियर स्पाइक के साथ कनेक्शन का उपयोग सभी भागों में उनके स्थान की सीमा के बिना किया जाता है, लेकिन कोने के जोड़ों में उनसे 150 मिमी से कम दूरी पर बाहर रखा जाता है। लंबाई के साथ जोड़ों की संख्या 250 मिमी की सरेस से जोड़ा हुआ लंबाई की न्यूनतम लंबाई के साथ भाग के 1 प्रति मी के तीन से अधिक नहीं होनी चाहिए; सरेस से जोड़ा हुआ तत्व नमी में 5% से अधिक भिन्न हो सकते हैं। कनेक्शन क्षेत्र में 5 मिमी से अधिक के व्यास के साथ कोई समुद्री मील की अनुमति नहीं है। उत्पाद के लिए तकनीकी आवश्यकताओं द्वारा अनुमत समुद्री मील, गाँठ के कम से कम तीन आकारों की दूरी पर स्टड के आधार से स्थित होना चाहिए। अतिरिक्त गाँठ को काट दिया जाता है - कट से गाँठ तक की दूरी कम से कम एक गाँठ के आकार की होती है जब स्पाइक कनेक्शन बनाते हैं, तो यह भी ध्यान दिया जाना चाहिए कि गियर स्पाइक्स के गठन के 24 घंटे के बाद कोई भी ग्लूइंग नहीं होना चाहिए, क्योंकि लकड़ी के फाइबर की लोचदार बहाली के कारण स्पाइक्स का आकार क्षतिग्रस्त हो सकता है।