La chape de sol préfabriquée sèche est le plus souvent fabriquée à partir de feuilles de contreplaqué. On pense qu'il s'agit d'une base idéale pour tout type de revêtement de sol, y compris le linoléum, le stratifié, le tapis et même les carreaux de céramique. Le revêtement de sol en contreplaqué de haute qualité et durable sur les retards nécessite une attention aux nuances et au respect des règles de base spécifiées dans SNiP.

Le contreplaqué est un matériau de feuille de bois multicouche, qui est fabriqué par collage croisé d'un nombre impair de couches de placage décollé. Pour la production, les matières premières de bouleau ou les conifères de variétés techniques sont le plus souvent utilisés, moins souvent - chêne, hêtre, tilleul et autres.

Avantages du contreplaqué:

• haute résistance mécanique à toutes les charges;
• poids relativement léger;
• faible coefficient de conductivité thermique;
• niveau d'humidité acceptable (8-12%), qui permet l'utilisation de certains types de contreplaqué dans les pièces humides et non chauffées: cuisines, salles de bains, balcons, loggias, etc.;
• application en combinaison avec des systèmes "planchers chauds" type eau et infrarouge.

L'inconvénient du matériau en feuille est celui de la production de produits adhésifs dangereux pour la santé humaine. En règle générale, les produits se voient attribuer une classe d'émission d'au moins E1.

Les produits en contreplaqué sont classés selon les critères suivants:

Champ d'application.

Les domaines d'application des matériaux en feuille sont infinis - de la construction à l'électrotechnique. Mais pour la formation d'une chape ou d'un sol préfabriqué, il est recommandé d'utiliser des variétés structurelles et de construction.

Marque.

Ce paramètre est déterminé par le type d'adhésif utilisé. Considérez trois types de base:

• FSF (contreplaqué collé avec de la résine phénol-formaldéhyde). Le produit est considéré comme résistant à l'humidité, il est utilisé pour la décoration de pièces avec des niveaux d'humidité normaux et élevés.
• FC (contreplaqué collé avec un adhésif urée-formaldéhyde). Désigne les produits de résistance moyenne à l'humidité, recommandés pour une utilisation dans des pièces sèches.
• FBA (plaque sur albumine - caséine  colle). Il est positionné comme un matériau de résistance à l'humidité limitée.

Grade.

Selon GOST 3916.1–96, les produits diffèrent par le nombre de défauts et de défauts du bois admissibles, ainsi que par les défauts tolérés lors de la transformation. Il existe cinq degrés de qualité:

• E - extra ou élite. Le produit est fait de chêne, d'aulne, de bouleau et d'autres espèces, a une surface parfaitement plate et lisse, il n'y a aucun moindre défaut. Une légère déviation dans la structure du bois de type aléatoire est autorisée.
• I - épingle et nœuds sains ou clairs ou sains sont possibles - pas plus de 3-5 pièces. par mètre carré de surface. Les fentes (à l'exception des fissures fermées) et d'autres types de défauts sont exclus.
• II - nœuds sains, partiellement fondus, non fondus et tombants d'un diamètre allant jusqu'à 6 mm, les inserts en bois et les fissures s'élargissant jusqu'à 200 mm de long et pas plus de 2 mm de large sont autorisés.
• III - il y a: a) des trous de ver et des trous de nœuds tombés d'un diamètre allant jusqu'à 6 mm en une quantité ne dépassant pas 10 pièces. sur 1 m² de surface; b) étalement des fissures de 300–600 mm de long et jusqu'à 5 mm de large (sous réserve de remplissage avec des mastics ou des mastics); c) bosses et pétoncles.
• IV - une surface avec toutes sortes de défauts: des nœuds fondus et tombés sans limiter le nombre aux défauts le long des bords jusqu'à 5 mm de profondeur.

Pour un sol rugueux sur des bûches, en règle générale, ils utilisent une feuille de 1 à 4 degrés de qualité. Remarque: le contreplaqué a généralement un double marquage, par exemple 1/2 ou 2/2. Correspond au grade de chaque côté. C'est-à-dire qu'un produit de la classe 1/3 est caractérisé en ce qu'une surface est affectée à la catégorie 1 et la seconde à 3.

  La nature du traitement.

Contreplaqué poli et non poli.

Les panneaux de contreplaqué sont polis et non polis. Marqué:

• Ш1 - traité d'un seul côté.
• Ш2 - poli des deux côtés.
• NSh - non poli.

La pose du sol sur les bûches se fait à l'aide de plaques de toute nature. Mais le bon sens suggère qu'il vaut mieux utiliser des produits polis au moins d'un côté. Cela créera le sol le plus uniforme et le plus lisse pour l'installation de linoléum, de stratifié, etc.

Les dimensions

La longueur des feuilles de contreplaqué peut atteindre 6 m, une largeur de 3 m et l'épaisseur commence à partir de 3 mm. Pour les travaux d'ébauche et de finition sur des bases horizontales, le matériau suivant est utilisé:

• 1525x1525 est la taille de plancher la plus utilisée pour les décalages. La quantité de déchets est petite, pratique pour le transport.
• 1210x2440 - pour niveler les fondations dans les bâtiments à plusieurs étages de série standard ayant des formes allongées de pièces.
• 500x3000 - pratique dans les nouveaux bâtiments à plusieurs étages ou commerciaux, où le principe des studios ou de la planification gratuite est mis en œuvre.

L'épaisseur optimale du contreplaqué pour le sol dans les billes dépend du type de chape préfabriquée et du niveau de charge. Si vous prévoyez d'installer en deux couches, il est préférable de choisir des produits avec une section transversale de 8–12 mm et pour une pose monocouche - 8–22 mm.

Bûches et attaches

Selon SNiP 3.04.01– 87 (SP 71.13330.2017) «Revêtements isolants et de finition», une chambre de séchage en bois avec une teneur en humidité de 12 à 18%, sans fissures, écorces et traces de pourriture, est utilisée pour former le sol sur les bûches. Dans le même temps, la longueur des supports joints doit être d'au moins 2 m, l'épaisseur doit être de 40 mm et la largeur doit être de 80 à 100 mm.

Bien que de nombreux experts recommandent d'acheter des rails avec un rapport d'aspect de 1: 1,5 et 1: 2, dans la pratique, les bûches 50x40, 50x50, 50x70 et plus sont le plus souvent utilisées. De plus, la hauteur des éléments porteurs dépend de différents paramètres: le niveau de charge, la section transversale de l'isolant utilisé, la hauteur maximale du sol et même les préférences personnelles du client. Il n'y a pas de recommandations universelles, les composants sont sélectionnés dans chaque cas séparément.

Pour équiper la charpente dans les appartements et les maisons privées, il faut le bois le plus uniforme et le plus résistant provenant d'essences peu coûteuses: pin, épicéa. Si les finances le permettent, il est possible d'acheter des produits en mélèze, tremble, aulne, résistant à l'humidité.

N'oubliez pas que les éléments structurels en bois ne sont pas hautement bio-résistants. Par conséquent, ils doivent être traités avec des agents fongicides et hydrophobes. Cela augmentera considérablement la durée de vie de toute la structure du sol.

Il convient de mentionner les éléments de doublure sous les décalages. Les codes et règles du bâtiment ne recommandent pas l'utilisation de coins et de bossages en bois, car le matériau change facilement de forme lorsque l'humidité change. Lors du montage sur un sol en béton ou en planches, une chape minérale ou des supports ponctuels sous une poutre, il est préférable de poser des bandes de panneaux durs.

Dans la pratique, de nombreux artisans préfèrent poser des morceaux d'OSB, de panneaux de particules, de MDF ou de contreplaqué résistant à l'humidité sur le sol. La taille minimale de la doublure doit être de 10x10 cm ou 10x15 cm, l'intervalle entre eux doit être d'au moins 30 cm.

Pose de retards sur les doublures en contreplaqué collé.

Comme alternative, insensible à l'humidité, vous pouvez utiliser des éléments de support et de fixation spéciaux avec un revêtement résistant à la corrosion, conçus pour le dispositif de sols réglables.

Considérez un autre élément important de la structure du plancher - le matériel. En plus du décalage, vous aurez besoin d'attaches pour les fixer à la base, ainsi que pour fixer des feuilles de contreplaqué au cadre. Il peut s'agir d'ancrages, de clous, de vis universelles ou autotaraudeuses avec capuchons autotaraudeurs, coins métalliques, etc.

La gamme de fixations est immense. Pour fixer les patins ou directement le décalage à la base en béton, la cheville est le plus souvent utilisée - des clous avec un filetage d'un diamètre d'au moins 6 mm ou des ancrages métalliques de type mécanique. Les premiers sont moins chers, mais les seconds offrent une fixation plus fiable et durable des rails à la base.

Un exemple de fixation des retards au sol avec des coins.

Les fixations d'ancrage pour béton et brique sont fabriquées en alliages de haute qualité - laiton, acier inoxydable. Il se compose d'une entretoise ou d'un manchon de travail (redimensionne lorsqu'une connexion est formée) et d'une partie non entretoise - une tige. Pour monter le cadre sur la base, un trou est percé dans du béton d'un diamètre égal à la section transversale du manchon ou inférieur de 0,5 mm. Lors du colmatage ou du vissage, le support de montage éclate dans le manchon inséré dans le canal. Et pour cette raison, il est fermement fixé dans le béton.

Les dimensions du produit matériel dépendent des dimensions des supports. Pour l'installation des éléments de revêtement en aggloméré, contreplaqué, OSB, ainsi que des bûches de bois, les produits de la catégorie M 6 sont le plus souvent utilisés – M12, c'est-à-dire avec un diamètre de tige ou de coin de 6 à 12 mm. La longueur est choisie en fonction de l'épaisseur des bûches et / ou des pieds de support, en tenant compte de la profondeur d'introduction dans le béton de 5 cm ou plus. L'intervalle approximatif entre les attaches est de 30 à 60 cm.

Pour fixer fermement les revêtements ou les bûches au sous-plancher en bois, vous pouvez utiliser des vis à bois avec des sculptures rares ou universelles galvanisées d'un diamètre de 4 mm. La distance entre le matériel est d'au moins 30 cm, la profondeur de vissage est de 30 mm.
  Pour fixer le contreplaqué aux retards, il est plus pratique d'utiliser des vis autotaraudeuses spéciales pour GVL et aggloméré ou universel galvanisé. Les premiers diffèrent des standards par un filetage et des encoches mixtes sur un chapeau conique, qui assurent le fraisage. La longueur du matériel doit être de 2 à 2,5 fois l'épaisseur du revêtement, le diamètre doit être de 3,5 mm ou plus.

Pour le contreplaqué sur les billes, il n'est pas recommandé d'utiliser des vis autotaraudeuses chauffées au noir sur le bois. La pratique montre qu'avec les changements saisonniers des dimensions géométriques, ce type de matériel se casse sous charge et la conception "perd" sa rigidité.

Vous pouvez utiliser des clous ordinaires avec un arbre cylindrique et une extrémité pointue. L'efficacité et la vitesse de travail augmenteront plusieurs fois si vous utilisez des attaches non pas en vrac, mais dans une cassette conçue pour un neiler. Le produit vise souvent la base ou le cadre de support - à une distance de 15–25 cm.

Instructions étape par étape

Pour l'installation DIY d'une chape préfabriquée, vous aurez besoin de:

1. Feuilles de contreplaqué d'épaisseur appropriée.
2. Les bûches sont en bois.
3. Matériau de revêtement pour niveler la base.
4. Primaire antiseptique.
5. Matériel.
6. Insonorisation et / ou isolation thermique avec accessoires.
7. Composés de réparation pour la restauration partielle d'une fondation endommagée.
8. Imperméabilisation.
9. Ruban amortisseur.
10. Mastic silicone ou mastic élastique sur bois.
11. Roulette, crayon de marquage, règle métallique ou rail.
12. Perceuse / tournevis ou marteau / pistolet à clouer (nuler) avec accessoires.
13. Niveau laser ou eau.
14. Spatules, brosses, rouleaux.
15. Outil de coupe avec accessoires pour bois et contreplaqué (scie circulaire, scie sauteuse, etc.).
16. Rectifieuse.

La technologie d'assemblage de la chape préfabriquée est partiellement présentée dans SNiP 3.04.01–87 (SP 71.13330.2017) «Revêtements d'isolation et de finition». Conformément aux recommandations de ces normes, l'installation s'effectue en 4 étapes.

La préparation

Toute réparation commence par le nettoyage de la base des débris, de la saleté et de la poussière. Huile, bitume et taches similaires, traces de suie et de suie, il est souhaitable d'enlever de la surface.

Aucun professionnel ne commencera à travailler sans réparation partielle des zones endommagées. Les éléments pourris et endommagés du parquet doivent être remplacés et les fissures et les zones lâches de la base minérale doivent être réparées. Pour ce faire, remplissez les fissures, retirez la poussière et remplissez de composés de réparation. Si possible, il est préférable de nettoyer les sections fragiles et de lisser les fosses résultantes avec du ciment-sable, du vrac et d'autres mélanges à séchage rapide.

Si nécessaire, imperméabiliser le sol. Il est nécessaire si:

• il est nécessaire pour protéger la structure de l'humidité résiduelle de la base en béton;
• sous le plafond se trouve un sous-sol froid;
• le plancher sur les décalages est disposé dans la salle de bain et la pièce située à l'étage inférieur doit être protégée des éventuelles fuites.

Pour créer une étanchéité, toute la gamme de matériaux disponibles est utilisée: films, membranes, produits collés à bille, enduits, agents de peinture, etc.

Dans certains cas, l'insonorisation de la base est requise. Selon les règles, une couche acoustique est posée entre le plancher de base et la chape. Par conséquent, des nattes insonorisantes sont posées sous les bûches. Si de la laine minérale insonorisée (pierre ou verre) est utilisée, elle doit être posée dans les ouvertures entre les bûches et les rails de support eux-mêmes doivent être fixés à l'aide de coussinets acoustiques ponctuels.

Pose de retards sur les pads acoustiques.

Il est conseillé à ce stade de réaliser le traitement du bois, des bossages et autres éléments structuraux en bois avec imprégnations antiseptiques.

Formation de squelette de puissance

Le cadre de décalage peut être formé sous la forme de poutres disposées longitudinalement ou sous la forme d'une caisse simple ou double. Bien sûr, la deuxième option crée un support plus fiable pour le contreplaqué.

SNiP 3.04.01–87 (SP 71.13330.2017) recommande de poser des rails à travers le flux lumineux, et dans les couloirs et autres pièces avec une certaine direction de la circulation piétonne - perpendiculaire au mouvement. Bien sûr, à l'avenir, le cadre ne sera pas visible sous le couvercle, mais l'essence des conseils est différente. Les développeurs de la norme de construction ont déterminé que si le cadre est formé à travers le cours le plus intense de personnes, les charges seront réparties sur la plupart des supports du cadre électrique et non sur 2 à 3 éléments. Ou pire, entre eux.

Tout d'abord, un top zéro est détecté, par rapport auquel les supports sont alignés. De plus, les balises sont montées sous la poutre en rondins ou sur le mur, le niveau requis est battu avec un fil avec du colorant. Mais le moyen le plus pratique pour construire une ligne de référence est un niveau laser avec un constructeur d'avion.

Si une isolation acoustique est requise, avant d'installer le cadre porteur, il est nécessaire de poser sur le matériau acoustique de base: plaques, membranes, produits laminés.

Vous pouvez maintenant commencer à installer le décalage en respectant toutes les lacunes nécessaires:

• Entre le rail extrême et le mur - au moins 20 mm.
• Entre supports adjacents - à partir de 30 cm, mais pas plus de 50 cm Rappel: plus la charge au sol est élevée, plus les retards doivent souvent se tenir.
• Entre les extrémités d'un rang - 0–0,5 cm.

Pour l'alignement sous les éléments du cadre, des joints en panneaux de particules, OSB, MDF, etc. sont installés. Après vérification avec un niveau, les bossages ou les panneaux de sous-couche sont fixés à la base cheville - avec clous, vis ou chevilles.

Doublure en contreplaqué.

Se connecte sur des bosses en bois.

Pour percer des trous pour la quincaillerie dans les composants de la sous-couche, les retards et le contreplaqué, il vaut la peine d'acheter un stylo ou des perceuses spéciales sur bois avec une fraise.

De nombreux maîtres recommandent de poser des couches d'amortissement sur des supports solidement fixés. Une telle mesure préventive ne permettra pas à la structure de commencer à craquer à l'avenir.

L'avant-dernière étape consiste à corriger le décalage sur toute la surface de la pièce à l'aide de matériel approprié. Notez que dans les portes, vous devez poser un rail élargi, qui dépassera de la cloison de 50 à 100 mm de chaque côté.

Pour une précision d'alignement maximale, le matériel de fixation et de support conçu pour les sols réglables peut être utilisé. En fait, ce sont des ancrages puissants qui sont installés dans la dalle de plancher. Les écrous de réglage sont vissés sur les boulons principaux, puis une poutre est placée et fixée avec un contre-écrou. L'excédent de tige d'ancrage est coupé par une meuleuse ou une lime pour le métal.

Si une isolation du sol est prévue, puis sous le cadre, conformément aux recommandations du fabricant, il est nécessaire de poser un pare-vapeur. Mais après l'installation du décalage, le matériau d'isolation thermique approprié est posé dans les «fenêtres» formées: laine minérale, argile expansée, laine écologique, lin ou tapis synthétiques.

Pose de panneaux de contreplaqué

La question la plus controversée est l'épaisseur et le nombre de couches de contreplaqué. Il n'y a pas de bonne opinion unique. Il est clair que plus la charge au sol estimée (poids du meuble, intensité de la circulation piétonne, etc.) est élevée, plus l'épaisseur des plaques doit être grande et plus la distance entre les décalages est faible. Cela évitera la déviation de la structure et ses dommages.

Quel est le meilleur type de sol - monocouche ou multicouche? Il n'y a pas de réponse unique à cette question. Chaque espèce a ses avantages et ses inconvénients. Mais l'épaisseur totale du plancher en contreplaqué doit rester constante - au moins 18 mm.

L'installation des plaques commence par leur préparation. Il est nécessaire de les couper dans les tailles requises, de faire des coupes pour les communications ou d'enfermer des structures de formes complexes. Ensuite, un arrangement préliminaire est effectué. La première rangée est disposée du coin le plus éloigné le long d'un mur solide.

Si nécessaire, les feuilles de contreplaqué sont ajustées, les points de perçage pour la quincaillerie sont marqués d'un retrait du bord de 2 à 3 cm et d'un intervalle entre les fixations de 15 à 30 cm. Un joint de température de 0,4 à 1 cm doit être maintenu entre les plaques et également entre les plaques et les murs.

Après avoir percé une rangée de contreplaqué et enlevé la sciure avec un aspirateur, les feuilles sont fixées avec des attaches appropriées. Des artisans expérimentés recommandent de commencer à visser la quincaillerie à partir du centre de la plaque, avec une progression progressive en diagonale vers les bords, puis autour du périmètre. Cette approche va redresser le contreplaqué et éviter les vagues. N'oubliez pas que la quincaillerie doit être «encastrée» dans le contreplaqué d'au moins 0,2 cm.

La deuxième rangée et les suivantes sont posées conformément à la règle de déplacement des coutures d'au moins 1/3 de la longueur. Si le contreplaqué est monté en deux couches, les joints de la première couche ne doivent pas coïncider avec les joints de la seconde.

Finition du sol

Après la pose, les artisans professionnels recommandent de «marcher» en surface avec un broyeur avec une buse abrasive de 80 à 120 unités, afin d'éliminer les moindres différences entre les feuilles. Après cela, le revêtement de sol est nettoyé de la poussière et de la sciure, et les joints sont remplis de mastic ou de mastic élastique sur le bois.

Il n'est pas souhaitable d'utiliser de la mousse de polyuréthane pour les coutures, car avec le temps, elle commence à s'affaisser et à s'effriter.

Les planchers de contreplaqué peuvent être installés sans même avoir beaucoup d'expérience, un équipement sophistiqué ou une formation en bâtiment. Pour plus de clarté, nous vous recommandons de vous familiariser avec la vidéo de professionnels.

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Si le contreplaqué est posé sur une chape en béton, alors pendant l'opération, les feuilles de contreplaqué seront les plus touchées. Des microfissures se forment sur le bois, mais elles n'affectent pas la qualité du sol.

Le matériau de construction en bois à partir duquel le sol brut est fabriqué est en bon contact avec toute finition extérieure. Cela a un effet bénéfique sur le sexe au fil des ans. La surface reste plane, sans fissures, plie.

Un autre avantage de l'utilisation de contreplaqué est la facilité d'installation. Ce matériau est facile à couper en morceaux et rapidement empilé. Une seule personne sera en mesure d'effectuer tous les travaux avec une expérience minimale derrière elle, et à portée de main les outils de construction les plus ordinaires.

Le contreplaqué a une faible conductivité thermique, ce qui réduit les pertes de chaleur dans la pièce. Et si vous prenez des feuilles de la plus haute qualité et un broyage fin, vous pouvez les utiliser pour la finition finale.

Où ne pas postuler

Malgré tous les avantages, les feuilles de contreplaqué ne sont pas recommandées pour une utilisation dans des pièces à forte humidité. C'est leur inconvénient. Le contreplaqué n'est pas posé dans les baignoires, les piscines, les douches et les salles de bains. Bien sûr, il existe des variétés laminées résistantes à l'humidité, mais leur prix est élevé, donc tout le monde ne veut pas les utiliser sur une grande surface.

Le plancher en contreplaqué n'est pas recommandé dans les pièces avec une forte différence de température, par exemple dans les chalets non chauffés. Un fort chauffage après le gel peut provoquer une déformation des feuilles.

Quel contreplaqué à poser

Avant de poser du contreplaqué au sol, vous devez vous familiariser avec ses caractéristiques:

• la marque pour les locaux d'habitation doit être FC. C'est l'option la plus sûre, bien que sa résistance à l'humidité ne soit pas très élevée. Des produits stratifiés sont également utilisés, mais leur coût est plus élevé;
• classe pour des raisons de sécurité choisissez E1 ou E0.5;
• pour les sols rugueux, des 3e et 4e classes peu coûteuses conviennent, pour les fines dont vous avez besoin pour prendre une note plus élevée. Il existe souvent une désignation des variétés 2/2, 2/3, 1/2 et similaires. Indiquez donc le grade du placage de différents côtés;
• l'humidité des feuilles ne doit pas dépasser 15%, moins elle est, mieux c'est;
• le contreplaqué utilisé pour le sous-plancher doit avoir une épaisseur d'au moins 12 mm; pour la finition, une valeur de 10 mm est autorisée. Peut être posé en deux couches. Dans les ateliers, ateliers, bâtiments publics à fort trafic, l'épaisseur peut atteindre 2,5 cm;
• pour les sols rugueux, le contreplaqué non poli, désigné NSH, convient. Il peut également être poli d'un côté - Ш1.

Le contreplaqué stratifié avec une texture de maille est principalement utilisé pour le revêtement de sol des véhicules. Il convient pour la finition sur terrasses, dans les bastides, les dépendances.

Les dimensions des feuilles sont choisies en fonction de leurs propres besoins, elles n'ont pas d'importance fondamentale pour la pose. Il ne faut pas oublier que plus la feuille est grande, plus sa masse est grande. Le processus de transport et de manutention lors de l'installation devient plus compliqué. Pour éviter les contraintes dans le matériau sous charge, de grandes feuilles sont parfois coupées. Lors du collage sur une chape, il est pratique de travailler avec des carrés de 75 x 75 ou 60 x 60 cm Pour les retards, des bandes allongées conviennent. Dans les grandes pièces, ils ne peuvent pas être coupés.

Les fabricants nationaux proposent du contreplaqué de bonne qualité, qui convient parfaitement au sol. Il en va de même pour les marques d'Europe occidentale. Quant aux produits chinois, il faut être prudent lors du choix, car il existe des produits qui ne répondent pas aux normes. Par exemple, l'épaisseur revendiquée peut être supérieure à la valeur réelle.

Options d'installation sous le plancher

Il est facile de poser du contreplaqué sur une chape de béton uniforme dans l'appartement. Des feuilles d'une épaisseur de 12 mm sont collées à la surface, après avoir vérifié son horizontalité. La différence de hauteur ne doit pas dépasser 2 mm, sinon remplissez pour l'alignement et attendez qu'elle sèche complètement.

Faites attention!  Pour toute installation au niveau des joints des plaques, vous devez laisser des espaces de 2,5–3 mm, s'écarter des murs de 1–1,5 cm, ce qui évitera les déformations dues aux changements de température et d'humidité, il n'y aura pas de grincements, de déviations.

Les feuilles de contreplaqué sont posées avec un léger décalage de sorte qu'il n'y a pas de jonction claire des quatre coins. Cette installation augmente la résistance du sol.

La méthode d'installation la plus courante consiste à utiliser des bûches de bois. Il est capable de remplacer la chape. La surface est parfaitement plane, elle peut être utilisée pour n'importe quelle finition. Les retards peuvent être réglables. La manière d'effectuer une telle installation sera discutée ci-dessous.

Avec une différence de hauteur sur un plancher en bois, des fixations sous forme de poteaux ou de vis sont utilisées, ce qui vous permet de niveler la surface sans utiliser de décalage. Il s'agit d'une méthode d'installation intéressante, dans laquelle les fixations (vis, vis, goujons) sont percées sur toute la zone à la même distance les unes des autres. La hauteur de leur tête doit être au même niveau. Cela peut être vérifié à l'aide d'un laser ou d'un niveau régulier. Vissez le matériel uniformément. Entre les attaches, la mousse est expulsée et une feuille de contreplaqué épaisse est posée sur le dessus.

Montage en décalage

S'il est nécessaire d'isoler le sol, de le niveler ou de le surélever, utilisez les bûches. L'installation par vous-même de revêtements de sol en contreplaqué sur des retards est plus laborieuse.

Il est recommandé de prendre du contreplaqué de 12 mm d'épaisseur et plus. Vous pouvez utiliser deux couches de feuilles de 9 mm ou prendre des feuilles d'épaisseurs différentes, mais pour qu'elles soient toutes identiques en une seule couche. La couche supérieure peut être disposée à partir de feuilles plus minces. L'épaisseur totale du revêtement de contreplaqué peut atteindre 25 mm. La deuxième couche est posée de sorte que les joints ne coïncident pas avec la première.

En tant que bûche, utilisez des barres d'une section de 70 x 50. Les barres et les feuilles de contreplaqué doivent être vieillies à température ambiante pendant plusieurs jours avant d'être montées. De plus, le contreplaqué doit être en position horizontale afin qu'il n'y ait pas de virages.

Les billes sont vissées avec des boulons d'ancrage sur une base en béton ou avec des vis en bois massif (si, par exemple, la pose se fait sur un vieux plancher en bois). Le premier décalage s'étend à une distance de 30 cm du mur, puis les décalages suivants sont posés par incréments de 50 cm, strictement parallèles les uns aux autres.

Faites attention!  Pour visser les feuilles de contreplaqué aux bûches, seules des vis à bois jaunes de haute qualité sont utilisées.

Les vis autotaraudeuses doivent se tordre complètement et ne pas se casser. Leur longueur doit être d'au moins trois épaisseurs de feuille de contreplaqué.

Parmi les outils utilisés, une scie circulaire, un niveau laser, un compteur et un tournevis. Il sera bon de tremper tous les matériaux en bois avec une protection contre le feu.

Les murs ne se déroulent pas toujours correctement, la première feuille doit donc être alignée à l'aide d'un niveau et d'un carré. Ensuite, mesurez les feuilles, coupez avec une scie circulaire et étalez sur la surface. La disposition doit être espacée de manière à ce que plus de deux angles soient joints en un point. Et il ne faut pas oublier les lacunes de déformation.

Il s'avérera de serrer les vis rapidement si vous percez à l'avance les trous de fraisage. Il est pratique d'utiliser un tournevis à tête fraisée. La distance entre les vis est de 20 à 30 cm. En même temps, une feuille doit avoir au moins 8 attaches.

Une fois le sol fixé, tout est fixé, les joints laissés sont scellés avec du mastic spécial.

Alignement avec des feuilles de contreplaqué

Dans les vieilles maisons, il y a des planchers avec des planches de bois effilochées. Si le bois n'est pas pourri, il ne doit pas être retiré. Il suffit d'enlever l'ancienne peinture, d'enlever les débris, de niveler le sol avec des feuilles de contreplaqué d'en haut. Un tel revêtement de sol multicouche sera un excellent isolant thermique. Comme finition, vous pouvez utiliser un laminé, du linoléum, du parquet.

La pose de contreplaqué sur un plancher en bois s'effectue de la même manière que sur une chape, en laissant des joints de dilatation (lacunes). Les feuilles sont fixées avec des vis, en les tordant pour que le chapeau soit en retrait. Ensuite, tout est nivelé avec un broyeur, des fissures, des mastics sont du mastic. Si vous installez la lame de plancher, couvrez le substrat.

Sous le plancher en bois de la planche, le contreplaqué n'est pas empilé. Le bois naturel est assez massif, les matériaux en sont directement déposés sur les billes.

Sol juste

Il existe une controverse quant à savoir si le contreplaqué peut être utilisé pour terminer le plancher. Beaucoup disent que ces planchers ne sont pas représentables, mais il existe de bons exemples de contreplaqué fin.

Faites attention!  S'il est nécessaire de disposer du contreplaqué sur un plancher de finition, choisissez des nuances élevées avec une surface avant polie.

Pour la décoration, utilisez des panneaux carrés ou rectangulaires. Si vous prévoyez de disposer d'un motif spécial, faites d'abord un croquis. La version la plus courante de la disposition - dans un motif en damier ou "chevrons". Il est très similaire au parquet en bois.

La base sur laquelle les dalles de contreplaqué seront posées doit être parfaitement plate, qu'il s'agisse d'une chape en béton ou d'un matériau en bois. La surface est apprêtée, ce qui assure une bonne adhérence. Ensuite, le marquage est effectué sur des feuilles de contreplaqué et des plaques de la taille requise sont découpées. Chaque plaque est numérotée, comme dans un croquis ou un schéma, afin de savoir exactement où la poser. Ceci est particulièrement important pour un dessin complexe, mais si toutes les plaques ont la même taille et la même forme, il n'est pas nécessaire de numéroter.

Des conseils!  Pour rendre les joints plus beaux, ils sont chanfreinés aux extrémités du contreplaqué. Vous pouvez également utiliser des inserts en plastique en forme de lettre T au niveau des joints.

Tout d'abord, les plaques sont posées au sol, puis finalement collées. Pour donner de l'ombre, le contreplaqué est traité avec de la teinture et ouvert avec plusieurs couches de vernis mat. Vous pouvez utiliser de la peinture opaque pour masquer les bosses et les taches si elles se forment après l'application de la teinture. L'une des options de conception est de sceller les joints avec du mastic, de la peinture avec de la peinture émail, qui protégera contre l'humidité et masquera les imperfections.

Pose de contreplaqué au sol, critères de sélection des matériaux, variétés, avantages et inconvénients, technologie d'installation.

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La pose de contreplaqué au sol est un processus simple, mais vous devez savoir comment couper correctement le matériau, comment ajuster les feuilles finies et comment les utiliser pour niveler la surface. Un problème tout aussi important est la qualité du contreplaqué. Pour le choisir correctement, vous devrez comprendre les variétés et savoir où chacune d'elles est utilisée.

Les principaux types de contreplaqué pour le sol

La division généralement acceptée du contreplaqué pour la résistance à l'humidité:

• FC (résistant à l'humidité). Les couches de placage sont collées avec un composé d'urée. La technologie de production permet l'utilisation d'un tel contreplaqué dans les locaux résidentiels, à l'exception de ceux où l'humidité est supérieure à la normale - salles de bains, cuisines, salles de bains.
• FSF (super résistant à l'humidité). Les couches de placage sont collées ensemble avec de la colle toxique - résine phénol-formaldéhyde. Le matériau a une résistance élevée, une résistance à l'usure, une résistance aux dommages mécaniques. Ce contreplaqué est principalement utilisé pour les travaux extérieurs. Il est interdit de l'utiliser dans les bains et les saunas.
• FBA (respectueux de l'environnement). Le dimensionnement des couches de placage est effectué avec de la colle d'albuminocaséine. L'utilisation d'un tel contreplaqué est limitée uniquement aux pièces sèches, car il est sensible à l'humidité.
• FB (résistant à l'humidité). Il est imprégné de vernis bakélite. La portée est large. Le contreplaqué ne se détériore pas même dans des conditions de forte humidité.
• BS. Contreplaqué fabriqué à partir de colle bakélite à base d'alcool. Le matériau a une flexibilité et une résistance accrues, n'est pas affecté par la moisissure, résiste à l'humidité.
• BV. Les feuilles de placage sont reliées par de la colle bakélite soluble dans l'eau. Contreplaqué - solide et flexible, mais pas résistant à l'humidité.

Lors de l'achat de matériel pour le sol, vous devez le choisir correctement:

• Qualité supérieure (marquage E). Le matériau n'a pas de défauts externes. Il est utilisé comme couche de finition, y compris pour les revêtements de sol.
• Première année. Des nœuds peuvent être trouvés à la surface, mais ils ne dépassent pas 10% de la surface totale de la feuille, la longueur des fissures ne dépasse pas 2 cm. Un tel contreplaqué est également utilisé pour finir le sol.
• Deuxième année. En surface, il y a des nœuds, des nœuds, des bavures, des fissures. La longueur des fissures peut atteindre 20 cm Le volume total des défauts ne dépasse pas 40%.
• Troisième année. Le collage des couches est de grande qualité. Les trous de ver dont le diamètre ne dépasse pas 6 mm sont autorisés. Le nombre de défauts sur la feuille n'est pas supérieur à 9. Le contreplaqué est utilisé pour le nivellement, créant une fondation rugueuse pour la finition du sol.
• Quatrième, le plus bas, grade. Le collage des couches est de haute qualité, le diamètre des trous de ver peut atteindre 4,5 cm, le bord est irrégulier, il y a beaucoup de nœuds fusionnés à la surface. Utilisé uniquement pour les sous-planchers.

Le contreplaqué peut être laminé, poli des deux côtés (Ш2), d'une part (Ш1) et non poli (НШ). Il est divisé en deux classes selon la teneur en formaldéhyde (milligrammes pour 100 grammes de poids sec) - marquant E1 et E2. Dans la classe E1, le niveau de substance nocive est de 10 mg pour 100 g, dans la classe E2 de 10 à 30 mg pour 100 g de poids sec de la feuille. Le contreplaqué marqué E1 est préférable pour une utilisation intérieure.

Ainsi, le contreplaqué de bouleau FBA-2E1Sh1 de 12-16 mm d'épaisseur est la meilleure option pour un sol fini. Il est sans danger pour l'homme, abordable et excellent pour la pose de parquet, linoléum et stratifié.

Important! N'achetez pas de contreplaqué de troisième catégorie pour le plancher. La combinaison optimale de prix et de qualité pour le parquet en contreplaqué de bouleau de deuxième catégorie.

Critères de choix du contreplaqué pour le sol

En allant au magasin, faites attention aux points suivants:

• Colle. Il est utilisé pour interconnecter les feuilles de placage. L'urée et le formaldéhyde sont dangereux pour la santé. Ils s'évaporent lentement. En cas d'inhalation, un empoisonnement grave peut survenir. Les adhésifs albumocaséine et bakélite sont sans danger pour la santé humaine.
• Les tarifs. Si le prix des feuilles de contreplaqué est étrangement bas, il s'agit très probablement de produits chinois de mauvaise qualité. Il a de mauvaises performances, une couche de finition à volants et une mauvaise finition des bords.
• Marquage. Montre la résistance du matériau à l'humidité et les imprégnations avec lesquelles le bois a été traité.

Avantages et inconvénients du contreplaqué pour le sol

1. Force / résistance à l'usure. Le but initial du contreplaqué est de renforcer les faiblesses du plancher en bois. Les couches de placage sont collées perpendiculairement les unes aux autres, ce qui donne une surface durable. Plus l'épaisseur du contreplaqué du sol est grande, plus il est résistant.
2. Petit prix. Le contreplaqué est fait de placage, des morceaux de bois entiers ne sont pas utilisés, il y a peu de déchets dans la production. Par conséquent, le coût du matériau est faible.
3. Polyvalence. Le contreplaqué, surtout de faible épaisseur, prend facilement des formes arrondies. Lorsque vous utilisez du bois naturel, cela n'est pas possible. En utilisant du contreplaqué, vous pouvez créer des structures arrondies, tandis que la surface finie ne se fissurera jamais.
4. Installation facile. Il est facile de travailler avec du contreplaqué. Il peut être facilement coupé avec une scie sauteuse ou une petite scie à métaux. Le sciage peut être effectué dans toutes les directions, sans crainte d'apparition de nœuds et de bavures. Avec un arbre, de telles manipulations sont impossibles.

La peur de l'humidité est due à la technologie de production de contreplaqué: l'eau peut pénétrer entre les couches et s'infiltrer dans la feuille, détruisant le joint adhésif. Le contreplaqué cuit est utilisé pour la fabrication de yachts. Il résiste longtemps à l'humidité, mais il est cher. Par conséquent, l'utiliser pour autre chose que la construction navale est irrationnel.

Technologie pour installer du contreplaqué au sol

Le contreplaqué est posé à la fois sur du béton et sur une base en bois, selon le principe de l'habillage de brique avec décalage, afin d'éviter de relier les coins de quatre plaques en un point. La taille standard de la feuille est trop grande pour tenir dans son intégralité, elle doit donc être coupée en quatre parties pour obtenir de petits carrés de 60 x 60 cm. et l'humidité.

Travaux préparatoires avant la pose du contreplaqué

Un autre point important est la surface sur laquelle le marquage et la découpe auront lieu. Il doit être parfaitement lisse et stable. Travailler avec une scie sauteuse électrique nécessite des mouvements précis. Si la table de coupe est instable, cela ne fonctionnera pas pour couper correctement le contreplaqué.

Le nivellement du sol avec du contreplaqué commence par le travail sur la fondation brute. Ce matériau est sensible à la qualité du substrat, donc un niveau est nécessaire pour travailler. Avec son aide, vous devez vérifier la fondation sur laquelle le contreplaqué sera posé, pour l'uniformité. Avec une pente de plus de 1 cm par mètre, vous devrez recourir à l'alignement.

Si le sol est en bois et qu'il n'est pas prévu de l'enlever, la pose de grumes sera la solution. Si vous posez le contreplaqué sur du béton, vous devez travailler dur, en l'alignant «comme un œuf». La pièce avant la pose du contreplaqué doit être balayée et aspirée de la manière la plus approfondie.

Que faire ensuite si la base est en bois:

1. Vérifiez la résistance du sol, identifiez les anciennes planches pourries et remplacez-les par de nouvelles.
2. Marchez sur le sol avec le niveau. Si la différence est jusqu'à 1 cm par mètre, lors de la pose de contreplaqué, utilisez un système de doublures (petits morceaux de contreplaqué, avec lesquels vous pouvez atteindre la hauteur souhaitée) sous les feuilles. Si la différence est importante, il est préférable d'enlever complètement l'ancien revêtement et de le remplir d'une chape de béton autonivelante. Certes, il faudra plus d'un mois pour attendre qu'il soit complètement sec et qu'il gagne en force de travail.
3. La deuxième option pour niveler la base en bois avant la pose du contreplaqué est le système de décalage. Il peut être utilisé sur une base uniforme, si à l'avenir il est prévu de poser un plancher en bois, un stratifié, un tapis, un linoléum.

Le travail se fait comme ceci:

1. Nettoyez la dalle de béton des débris et de la poussière.
2. Éliminez les irrégularités saillantes, fermez les endroits avec du mortier de ciment.
3. «Obstruer» les éviers avec du mortier de ciment. Laissez le sol sécher, appliquez un apprêt à pénétration profonde sur le béton pour améliorer l'adhérence entre le sous-plancher et la future chape de ciment.
4. Marquez le sol en carrés approximativement égaux. Utilisez des balises pour cela. Fixez-les sur un mortier de gypse et placez-les au bon niveau.
5. Mélanger le mélange de ciment sec avec de l'eau selon les instructions. Utilisez un mélangeur avec une buse pour pétrir.
6. Mettez la solution dans le carré, qui est situé dans le coin le plus éloigné de la pièce, nivelez-la avec la règle et amenez à la douceur avec une truelle.
7. Une fois le mortier pris, retirez le phare le plus proche du mur et remplissez le mortier d'un nouveau carré.
8. Répétez jusqu'à ce que toute la surface du sol soit recouverte d'une nouvelle chape.
9. Attendez 28 jours pour que la nouvelle surface gagne en force et soit complètement sèche.

Montage et découpe de feuilles de contreplaqué pour le sol

• Mesurez la superficie de la pièce.
• Lors de la coupe, tenez compte de la présence d'espaces amortisseurs de 3-4 mm entre les feuilles de matériau et d'un centimètre près des murs. Si vous l'ignorez, les changements de température et l'humidité entraîneront un «gonflement» de la base.
• Essayez le contreplaqué - posez-le sans fixation car il sera posé dans la version finale. Poser les feuilles avec un décalage des coutures verticales selon la méthode de maçonnerie. Les joints entre eux doivent être au milieu de la bûche.
• Après le montage, numérotez le matériau.

Important! Assurez-vous de vérifier les défauts; si les feuilles sont délaminées, remplacez-les.

Fixation flottante du contreplaqué sur la base

Technologie de montage:

• Alignez la base avec la poussière.
• Disposez le contreplaqué coupé et numéroté dans une pile dans l'ordre des feuilles.
• Collez le dos de la feuille avec de la colle (la gomme de pin devrait faire partie de la colle).
• Placez le contreplaqué enduit de colle dans le coin droit (ou gauche) et appuyez-le contre le sol.
• Percez des trous dans chaque coin de la plaque collée (par longueur de cheville) avec un poinçon.
• Insérez la cheville dans le trou et martelez-la.
• Répétez la même chose avec le reste des feuilles.
• Sceller les joints entre les feuilles avec du mastic sur bois, les sceller avec du ruban de montage sur le dessus.

Fixation du contreplaqué aux billes

Nous corrigeons le système de décalage dans l'ordre suivant:

1. Marquez le sol pour installer le décalage.
2. Fixez-les selon ce marquage à l'aide d'une colle spéciale pour le bois et de vis autotaraudeuses. S'il y a des espaces entre le sol et les bûches, remplissez-les avec des morceaux de contreplaqué d'une épaisseur appropriée, préalablement lubrifiés des deux côtés avec de la colle.
3. Faites une caisse. Les dimensions de chaque cellule doivent correspondre aux dimensions des feuilles de contreplaqué.
4. Remplissez les espaces entre le plancher brut et le plancher final avec de l'isolant.

Regardez la vidéo sur l'installation de contreplaqué au sol:

L'alignement des planchers avant l'ébauche et la finition dépend directement de la hauteur et de la superficie de la pièce. Mais plusieurs autres facteurs influencent également ce processus. Quel sera le revêtement de sol, dans quelle plage de température et d'humidité le revêtement de sol, combien est prévu pour les travaux de finition, quelles sont les relations des résidents avec les colles et solutions agressives, etc. Tous les problèmes ci-dessus font que le choix du matériau pour niveler le sol n'est pas si simple. À ce jour, ce que seuls les constructeurs locaux et les maîtres réparateurs reconnus n'ont pas essayés! Ici, nous parlerons du contreplaqué, qui est un excellent matériau pour le revêtement de sol dans les locaux résidentiels et non résidentiels. Des feuilles de contreplaqué de différentes épaisseurs et formats sont utilisées à la fois pour la finition brute avant la pose de stratifié, de linoléum ou de parquet, et pour la finition fine du sol dans les chalets, à la campagne et à la maison.

Comment utiliser le contreplaqué

Au départ, il peut sembler que les feuilles de contreplaqué sont fragiles et bon marché. Mais la pratique montre que ce matériau est plusieurs fois supérieur au MDF, aux panneaux de particules, aux panneaux OSB, aux panneaux de fibres et à d'autres matières recyclables. Et pas besoin de poser une question compliquée. Le principal avantage du contreplaqué réside dans les spécificités de sa production. Il n'y a pas de collage de la masse résiduelle de l'arbre et de la substance liante liquide. Chaque feuille de contreplaqué se compose de plusieurs couches d'un arbre de travail.  Et du fait que ces couches ont des fibres multidirectionnelles, le sol est solide et fiable. À propos de ce que vous pouvez lire dans l'article.

Environ combien cela coûte 1 feuille de contreplaqué étanche à l'humidité peut être de ce

La pose de contreplaqués a pour objectif la réalisation de trois tâches principales.

1. «Lisser» les irrégularités et préparer une finition fine.
2. Fournir le niveau d'isolation thermique nécessaire.
3. Protection d'une planche de parquet contre l'humidité.

Bien sûr, il existe également du contreplaqué pour la finition du sol. Mais nous ne considérerons pas cette option en raison de sa spécificité et de sa faible prévalence. Ils posent du contreplaqué soit directement sur le sol, soit se lèvent au-dessus à l'aide de retards - barres-balises spéciales.

Quelles sont les caractéristiques techniques du contreplaqué résistant à l'humidité peuvent être trouvées dans ce

Sur la vidéo - l'épaisseur du contreplaqué au sol:

Méthodes de pose des feuilles au sol

Mettez les journaux

Si les différences de hauteur sur le sol sont assez importantes (de 5 à 10), le contreplaqué peut être posé et fixé sur des retards spéciaux. Ils vous permettent non seulement d'obtenir un sol parfaitement plat, mais fournissent également un coussin d'air pour l'isolation thermique et l'imperméabilisation, ce qui facilite le ramassage ou tout autre matériau de finition.

Les décalages sont utilisés presque partout. Le seul obstacle de cette manière est la faible hauteur de la pièce, car la pose de contreplaqué sur les bûches «mange» jusqu'à 10 cm de hauteur de pièce.

Fabricants et prix

Au moment de choisir une finition, c'est bon à savoir.

Les prix de leurs produits sont à peu près les mêmes. Par conséquent, les experts recommandent tout d'abord de déterminer le type de feuilles de contreplaqué qui seront utilisées pour le revêtement de sol.

L'alignement du sol avec le «support» en contreplaqué est une méthode courante de lutte contre les irrégularités, le froid et les caractéristiques opérationnelles de la pièce. Selon les tâches, différents types de contreplaqué et leur épaisseur sont utilisés. Si vous regardez simplement le matériel, il est utile de le savoir et de le.

Vous pouvez voir la photo du contreplaqué OSB dans ce particulier

Dans chaque cas, un professionnel doit évaluer les besoins d'un type particulier.

Lors des réparations, il est souvent nécessaire de remplacer le sol. Dans le même temps, le choix de la bonne couverture n'est pas difficile. Avant de poser la couche supérieure, il est nécessaire de niveler la base, car la durée de vie de tout revêtement de sol en dépend. Le stratifié et le panneau, par exemple, ont des joints de verrouillage et forment des fissures lorsqu'ils sont posés sur une surface vallonnée.

Dans ce cas, l'option la plus favorable pour niveler la base sera le contreplaqué. Et ici, les réparateurs pas trop expérimentés sont confrontés à la question de savoir comment fixer le contreplaqué sur la base, avec quels outils pour le faire. Avant d'aligner le rez-de-chaussée, vous devez évaluer à l'avance l'état de la surface et le degré de déformation de son «relief». Parfois, un sol brut de 1 m² présente une différence d'environ 2 mm. Ensuite, vous pouvez obtenir une uniformité parfaite en utilisant du mastic de sciure humide mélangé avec du PVA, ou en couvrant la base avec un scellant acrylique. Les anciennes planches sont mises à jour avec une raboteuse et empilées. Toutes les pièces décalées sont clouées ou fixées de manière élémentaire avec des vis. Mais pour aplanir les irrégularités importantes, vous devez poser le matériau en feuille. Ici, encore une fois, des informations sur la façon de fixer le contreplaqué au sol avant que le revêtement de finition ne soit utile.

Conditions de travail

Avant de commencer le processus de réparation, vous devez préparer tous les outils nécessaires au travail. Cette liste comprend:

• marteau perforateur;
• un marteau;
• truelle crantée;
• scie sauteuse électrique;
• roue de roulette;
• percer;
• tournevis;
• niveau à bulle.

Pour fixer le contreplaqué sur une base, de la colle et des chevilles sont utilisées. L'adhésif peut être à base de solvant, à base d'eau ou à deux composants. Quelle est la différence entre ces outils? Bref, alors:

• la base d'eau ralentit le séchage de la colle et peut retarder la réparation de plusieurs jours;
• l'adhésif à base de solvant sèche très rapidement, mais a une odeur piquante spécifique;
• la colle à deux composants est utilisée le plus souvent, surtout si les communications sont posées dans du béton et que la chape n'est pas encore sèche.

Pour poser du contreplaqué au sol, une bonne chape est tout simplement nécessaire.

C'est avec elle que commence le processus de travail. Peu importe la méthode (humide ou sèche) de la chape, mais elle doit être effectuée efficacement et dans une position horizontale parfaite. Pour que les sols restent dans leur forme d'origine, pour maintenir la sécheresse et la chaleur, les conditions suivantes sont nécessaires:

• chape réalisée conformément à toutes les règles;
• imperméabilisation;
• respect des normes technologiques lors de l'installation de l'isolation thermique;
• la présence d'humidité dans la base ne dépasse pas 1%.

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Choix pour le montage

Pour la base sous le parquet, il est préférable de choisir le matériau FC 4/4 et supérieur. Une épaisseur de 1 cm ou 1,2 cm convient, ce sont des feuilles de contreplaqué qui ont une résistance suffisante et la flexibilité nécessaire. Et cela joue un rôle important, car le contreplaqué collé a une charge assez sérieuse lors de la disposition des meubles et pendant la marche des locataires. Lors du choix d'un matériau plus épais que 1,2 cm, les ressources financières seront gaspillées, car ses propriétés sont équivalentes et le coût est plus cher. Si l'on prend en compte le rapport qualité / prix, alors c'est le contreplaqué de 2ème qualité qui lui convient. Lors du marquage sur des feuilles de contreplaqué, il est indiqué si elles sont polies ou non polies:

• Ш1 ─ rectification d'un côté;
• Ш2 ─ rectification des 2 côtés;
• NSh ─ sans polissage.

Une feuille de contreplaqué poli est marquée avec la désignation de la teneur en formaldéhyde libre:

• E1 ─ dans 100 g de contreplaqué sec, il y a moins de 10 ml de formaldéhyde;
• E2 ─ dans 100 g il y a 10-30 ml de formaldéhyde.

Pour rendre le sol parfaitement lisse, vous devez choisir une feuille de contreplaqué de 2e qualité, marquée des marques Ш1, ФК et Е1, dont l'épaisseur est de 10-12 mm.

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Coupe et ajustement

Le contreplaqué se compose de plusieurs couches, donc une humidité élevée ne l'affecte pas de la meilleure façon et une stratification peut bientôt être prévue. Avant de procéder au revêtement de sol, il est nécessaire de déterminer la teneur en humidité de la structure en béton. Pour ce faire, lors de la réparation, l'ancienne couche de finition est retirée et pendant la construction, le sol est libéré. Ensuite, un grand morceau de polyéthylène est disposé sur des dalles de béton et pressé hermétiquement sur les bords, laissant la partie centrale libre. Après 7 jours, le film est inspecté. S'il n'y a pas de condensation dessus, vous pouvez poser le substrat en toute sécurité. Si des gouttes de liquide sont apparues lors des tests sur le polyéthylène, les sols doivent en outre être recouverts d'imperméabilisation.

Lorsque tout est prêt pour la pose de contreplaqué, la pièce est mesurée et découpée en feuilles conformément aux résultats de mesure. Dans ce cas, il est nécessaire de s'assurer que les joints entre les feuilles de contreplaqué sont égaux à 1 cm et près des murs de 1,5 à 2 cm. Le revêtement de contreplaqué ne doit pas toucher les murs. Cet écart est laissé au cas où les paramètres de revêtement augmenteraient en raison de la chaleur ou de l'humidité. S'il n'y a pas de distance libre, les sols peuvent simplement gonfler. De plus, le petit format des panneaux de contreplaqué a une grande stabilité et durabilité.

Après la coupe, vérifiez les extrémités des pièces. S'ils sont stratifiés, ils sont rejetés et de nouveaux sont préparés. Ensuite, les feuilles de contreplaqué sont posées sur le sol et personnalisées sous la base. Il est très important qu'il n'y ait pas d'ancrage de 4 feuilles au même endroit. Pour ce faire, toutes les pièces doivent être disposées selon la méthode de la maçonnerie, c'est-à-dire avec un décalage.

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Surface d'apprêt

Après avoir ajusté le contreplaqué, les feuilles des flans sont numérotées et une disposition sommaire de la disposition est dessinée. Ensuite, les pièces sont retirées et commencent à aligner la base. Pour ce faire, retirez le mortier résiduel, la peinture et les débris de construction. Après cela, la poussière est nettoyée. Il est préférable de le faire avec un aspirateur spécial, mais un simple balai convient également. N'effectuez pas de nettoyage humide, car les parties en bois de la structure se détérioreraient de l'eau.

Le revêtement doit maintenant être apprêté. Pour cela, un apprêt est nécessaire. Il est préparé à partir d'une composition adhésive, diluée avec un solvant spécial. Le but de l'amorce est le suivant:

1. Augmentez la force de liaison. Ceci est réalisé grâce à la pénétration de l'apprêt dans les pores de la base en béton et à la liaison des particules de poussière microscopiques. Tout cela augmente l'adhérence du contreplaqué, de la colle et de tout matériau différent.
2. L'apprêt fixe la surface du béton et empêche la formation de poussière de ciment.

Si la pièce est grande, elle est produite sur site. Dans ce cas, l'apprêt doit être appliqué en plusieurs parties. La base en contreplaqué dans les petites pièces est apprêtée entière. Dans les deux cas, l'apprêt est appliqué avant la pose des feuilles de contreplaqué.