Construction d'une maison à part entière basée sur des panneaux SIP

Si vous recherchez depuis longtemps la meilleure opportunité de construire une maison chaleureuse sans dépenser une fortune, envisagez le processus de construction d'une propriété à partir de panneaux SIP. Prix \u200b\u200bpour l'achat de matériaux pour la construction d'une «boîte» de 10 * 10 mètres carrés, à l'exclusion des matériaux de finition - environ 17-20 mille dollars américains. Dans ce cas, tenez compte du fait qu'une isolation supplémentaire du bâtiment dans votre cas n'est pas nécessaire.

Panneau SIP - caractéristiques et propriétés

La construction de maisons à partir de panneaux de vautours a commencé dans la 2e moitié du 20e siècle au Canada. Les méthodes technologiques d'une telle construction sont très simples, la construction de bâtiments nécessitera des coûts de temps relativement faibles un peu de temps (deux semaines). Le temps consacré à la construction dépend du projet sélectionné et de son degré de complexité. Seule une maison à ossature peut être moins chère que cette méthode.

La maison des panneaux vautours, basée sur sa structure, a un niveau de résistance suffisant. En anglais, les panneaux sont appelés SIP, qui est essentiellement une abréviation de bâtiment: Structural Insulated Panel. La traduction de cette abréviation a le contenu suivant: «Panneau structurel isolé». Sur cette base, la variante russe du nom abrégé de KTP. En réalité, le remplacement de l'alphabet latin par l'alphabet cyrillique est utilisé. En conséquence, nous avons le nom de "panneau SIP".

Ce matériau est formé d'une paire de plaques OSB, entre lesquelles se trouve une couche de mousse de polystyrène. En fin de compte, nous avons quelque chose comme un sandwich. De là est venu un autre nom pour le matériau de la plaque - un panneau sandwich.

Panneaux de maison de vautour

Il existe deux façons de construire une maison à partir de panneaux de vautours:

Avec l'alignement de la base du cadre. Dans la construction d'une maison privée, vous pouvez prendre comme base une barre en bois, lors de la construction de gratte-ciel, la charpente est le plus souvent en acier.

Grâce à cette technologie, les panneaux sont connectés à l'aide d'une barre de différents diamètres.

La réception sans cadre implique la connexion de fils isolés autoportants à l'aide de clés thermiques - inserts de panneaux de faible épaisseur.

Dans notre pays, la première option a gagné en popularité au fil des ans. Le cadre en bois est capable de donner à la structure la force d'une commande supplémentaire. La fonction de support des panneaux sandwich, même sans l'utilisation d'un cadre, est suffisante pour la construction de maisons à un étage dans le secteur privé. Mais la prise de conscience que la fondation de la maison est une poutre apaise en quelque sorte les habitants. Présent dans cette technologie est un autre avantage, à savoir la maintenabilité. En cas de difficultés, il est possible de démonter les panneaux endommagés et de les remplacer par de nouveaux.

Maisons à panneaux SIP pour résidence permanente

Avantages et inconvénients des panneaux SIP

Comme toute technologie évolutive dans notre environnement, la construction de bâtiments à partir de panneaux SIP a toute une gamme d'adversaires et d'adhérents. Les opposants considèrent l'argument fondamental - la nature non naturelle des matières premières utilisées, la probabilité de pollution de l'environnement par des substances nocives. En effet, ce matériau est constitué d'OSB et de mousse ordinaire. Le polyfoam est un matériau très standard et n'est dangereux que lors de la combustion. L'OSB est présent sur le marché depuis longtemps, il est produit à partir de puces compressées d'une grande fraction. Des formulations de résine à base de formaldéhyde sont ajoutées comme liants. Donc, en réalité, il provoque toutes les plaintes: le formaldéhyde est un poison et sa présence dans l'atmosphère peut provoquer un empoisonnement.

Le pourcentage de présence de formaldéhyde est régulé par une structure telle que SES (station sanitaire-épidémiologique), des matériaux exceptionnellement sûrs doivent être mis en production. Donc, si vous voulez construire une maison pour leurs panneaux SIP, vous devriez choisir le fabricant plus souvent. Les plaques OSB de la plus haute qualité sont reconnues, la société Egger, qui est située en Allemagne. Leur émission de formaldéhyde est E1 (niveau sûr).

Les panneaux Glunz Agepan sont également une bonne option, mais ils sont très peu utilisés dans notre pays. Si nous parlons d'entreprises russes, nous vous conseillons de tourner les yeux vers les produits de Kaleval.

Le processus de fabrication utilise exclusivement des matériaux sûrs et fiables:

1. Classe d'émission OSB-3 Kalevala E1;
2. Colle - TOP-UR (Russie);
3. Styromousse –25C Knauf (RF).

Toute partie du bâtiment est équipée de panneaux spécifiques.

Pourquoi beaucoup de gens choisissent-ils des panneaux SIP pendant la construction?

Puisqu'une telle maison en panneaux de vautour présente un certain nombre d'avantages solides:

Faible poids de la structure, ce qui signifie que vous pouvez économiser sur les travaux de fondation. Les fondations sur pieux conviennent à ces bâtiments.

Pas de perte de chaleur élevée, coûts de chauffage réduits. Le polystyrène expansé est une excellente isolation, pris en sandwich des deux côtés par des feuilles. Ce fait rend la maison très chaleureuse.

Petit prix au mètre carré.

Pas un long temps de production. Un box d'une maison sur 2 étages peut être empilé en un mois.

L'absence totale de retrait. Seule la fondation a des sédiments.

La finition peut être effectuée immédiatement après la collecte.

En général, toutes les circonstances ci-dessus obligent les gens à faire des choix en direction des maisons à partir de panneaux sandwich. Ils construisent des maisons à la fois pour la résidence permanente et saisonnière. Sur cette base, même avec un budget très limité, il est possible de construire avec succès des maisons à partir de panneaux de vautours.

Construisez-le vous-même

Nous construisons une maison à partir de panneaux de vautours de nos propres mains de la manière suivante, il y en a deux:

Nous achetons un kit maison pour un projet clairement spécifié dans l'entreprise qui réalise ce type de travaux, et nous l'assemblons nous-mêmes. Toutes les entreprises ne sont pas d'accord avec cela, mais la plupart ont un service d'installation du fabricant.

Achetez des assiettes. Coupez à la taille dont vous avez besoin, puis achetez le bois, tout cela se fait indépendamment. Dans ce cas, la responsabilité du niveau de qualité vous appartient uniquement. Si vous avez des compétences en menuiserie ou si vous avez des proches prêts à le dire, vous pouvez refaire cette option.

Parlons brièvement de ce qui constitue un home-set. Ce n'est rien d'autre que fini, couplé à une poutre en bois de la taille requise et aux attaches nécessaires à la construction. Tous les ingrédients de construction sont numérotés d'une certaine manière. Au moment du montage, vous connectez les blocs dans une commande pré-approuvée. L'ensemble du processus est similaire à la construction standard d'un constructeur, uniquement pour de vrai.

Domkomplekt est particulièrement avantageux à condition que toutes les pièces soient exécutées avec précision.

Construction de maisons en panneaux de vautour

Étapes des travaux de construction

Pour construire une maison à partir de panneaux vautours, comme dans d'autres choses comme d'habitude, nous commençons par la sélection du type de fondation et sa construction directe. La fondation optimale pour les maisons en panneaux de vautours avec une facilité modérée est considérée comme une fondation développée à partir de pieux. C'est lui qui est utilisé dans la plupart des exemples de technologies SIP.

Parfois, il n'est pas possible de construire une fondation sur pieux sur une zone spécifique en raison de:

• sols solides, en raison des opérations de forage coûteuses (roches);
• sur des sols en position instable avec une résistance réduite à la charge (tourbières);
• en présence de cavités.

Comment la fondation est disposée - vous pouvez procéder à la construction et à l'assemblage des panneaux.

La légèreté et la grande taille des panneaux SIP font de ce matériau l'un des meilleurs pour la construction de maisons de campagne. Toutes les pièces principales de la construction sont produites en usine, la quantité requise est apportée sur le site et assemblée en tant que concepteur. Une grande équipe n'est pas nécessaire pour cela, une tâche peut être gérée par une équipe de 2-3 personnes. En plus de la facilité d'assemblage du matériau, la facilité d'accostage est également attrayante. Considérez les étapes clés de la technologie de construction d'une maison à partir de panneaux SIP.

Quelle fondation a raison?

Dans le cas des panneaux SIP, il n'y a pas besoin d'une base coûteuse et puissante. Une maison finie utilisant la technologie canadienne ne pèse pas plus de 15 tonnes, alors choisissez simplement une fondation en bande économique. Conformément aux normes de construction, la fondation est posée sur la profondeur de gel du sol, dans notre cas, il suffit que des coulis angulaires sur tout le périmètre soient posés à cette profondeur.

Deuxième étape: chevauchement du sol

L'assemblage de la maison à partir de panneaux SIW est possible à tout moment de l'année; la construction n'a pas d'étages humides. L'installation commence par l'installation de plafonds au sol. Si la portée ne dépasse pas six mètres, des panneaux standard sont utilisés pour les plafonds au sol. L'isolation de l'intérieur des panneaux est réalisée avec un mastic antiseptique et bitumineux.

Les joints entre les panneaux sont fixés avec des vis et scellés avec de la mousse. Pour donner de la rigidité à la construction selon l'axe horizontal, des barres de cerclage sont placées dans les rainures technologiques des extrémités. L'installation des plafonds au sol peut être terminée en quelques heures.

Montez les murs

Avant de commencer l'installation des premiers panneaux muraux, une boucle de cerclage pour les murs est préparée. Pour cela, une poutre longitudinale de 10 cm d'épaisseur est fixée au sol à l'aide de vis autotaraudeuses. Le modèle aidera à vérifier l'exactitude de son placement. La structure est fixée à la fondation avec des boulons d'ancrage, forant des trous à travers les panneaux et les poutres. Toutes les pièces doivent être traitées avec des agents antimicrobiens et hydrofuges.

Les premiers panneaux formant le coin sont montés. Pour le premier, le second est placé à angle droit. En raison de la forte fixation des éléments d'angle, la conception acquiert la rigidité nécessaire. Ensuite, les panneaux sont montés en série à l'aide d'une connexion à languette et rainure. La connexion des panneaux entre eux est fixée à l'aide de vis autotaraudeuses ou de gros clous de navire.

Lorsque tous les panneaux formant les murs du premier étage ont pris leur place, leurs rainures technologiques d'en haut sont remplies de mousse de polyuréthane et fermées par des barres de cerclage. Simultanément à la construction du périmètre, l'espace du premier étage est divisé en zones par des cloisons en panneaux. Une rigidité structurelle supplémentaire est fournie par le chevauchement reliant les murs les uns aux autres.

Le même cycle technologique se répète au deuxième étage. Le plafond est assemblé de façon similaire à l'installation du sol, le cadre de l'étage précédent lui sert de support, les dalles de sol y sont fixées à l'aide de vis autotaraudeuses.

Grenier et toit: pas de chevrons

Le montage sur le toit est l'une des technologies standard pour travailler avec des panneaux SIP. Les chevrons ne sont pas nécessaires lors de la construction d'un toit; la rigidité inhérente des panneaux leur permet de résister à toutes les charges météorologiques.

La base inférieure pour les panneaux de toit est un Mauerlat, fixé autour du périmètre, et le haut - une poutre faîtière, fixée entre les pignons. Les panneaux empilés sont fixés au bois en haut et en bas avec des vis. La fixation des panneaux de toit les uns aux autres se produit de manière similaire aux éléments de mur - vis autotaraudeuses ou clous de navire.

Le grenier situé sous le toit des panneaux SIP sera toujours chaud. La conception des panneaux est telle que le toit n'a pas besoin de pare-vapeur. La toiture peut être réalisée en tout matériau connu aujourd'hui: bitume, tuile céramique ou métal, et autres.

Sceller la maison finie

Après avoir terminé l'assemblage, la structure est scellée, lubrifiant tous les joints avec un adhésif polyuréthane. Il s'agit d'une étape très importante, la minutie de sa mise en œuvre assure un fonctionnement à long terme de la maison.

Installation de portes et fenêtres

Les ouvertures pour portes et fenêtres sont fournies par le projet et préparées en usine, ce qui simplifie considérablement l'installation.

Décoration intérieure et extérieure

À l'extérieur, la maison peut être revêtue de brique ou de parement, de revêtement, de bois, de pierre naturelle ou de son imitation artificielle. La surface intérieure parfaitement plane des murs convient également à tous les matériaux de finition: papier peint, teinture, carrelage et autres. L'utilisation de cloisons sèches donnera aux murs une résistance au feu supplémentaire.

Communications techniques

Les communications sont établies à la fin de l'assemblage du cadre. Tous seront facilement accessibles en raison de leur emplacement extérieur. Si nécessaire, ils sont recouverts de cloisons sèches ou de plafonds suspendus. L'approvisionnement en eau et l'assainissement dans une maison à un étage se font sous le plancher, des mines spéciales sont aménagées pour un bâtiment à deux étages. Une caractéristique distinctive de la construction utilisant SIP est la flexibilité des communications. Tous les éléments en bois qui entreront en contact avec l'approvisionnement en eau et les eaux usées sont en outre imprégnés de composés imperméables.

Préfabrication de tous les éléments, la facilité des panneaux permet une installation dans les plus brefs délais.

Les avantages des maisons en panneaux SIW par rapport aux maisons utilisant les technologies de construction traditionnelles sont évidents:

• Durabilité. Le panneau de gorgée peut supporter jusqu'à 200 kg de charge par 1 m 2 avec une flèche ne dépassant pas 12 mm.
• Pas de retrait et murs lisses. La décoration extérieure et intérieure peut être achetée immédiatement après l'installation.
• Augmentation de la résistance au feu. Plage de température de -50ºC à + 50ºC
• Construction légère. Poids moyen à la maison au Canada
    pas plus de 15 tonnes
• Augmentation de la capacité thermique. Pour chauffer une maison en utilisant la technologie SIP, 4 à 6 fois moins de ressources sont nécessaires que pour chauffer une brique.

Regardez le processus de construction d'une maison sur la vidéo:

Les panneaux isolants structuraux (SIP) sont utilisés pour la construction de bâtiments résidentiels, publics et domestiques de faible hauteur à ossature. Parmi ceux-ci, des chalets résidentiels de 2 étages avec greniers, garages, résidences d'été, salles de stockage, cafés, petits magasins et immeubles de bureaux sont en construction. Pour une raison quelconque, ces technologies en Russie sont appelées canadiennes, bien qu'elles n'aient rien à voir avec ce pays. L'auteur de l'idée est un ingénieur des États-Unis, Frank Lloyd Wright, qui a développé la conception d'un panneau composite avec des charges en nid d'abeille dans les années 30 du 20e siècle. Des conceptions légères et bon marché ont immédiatement attiré l'attention des fabricants américains entreprenants de matériaux de construction, qui ont commencé leur production de masse.

Qu'est-ce que les panneaux SIP pour construire une maison?

Après des améliorations continues, une conception optimale a été créée, qui a été la plus largement utilisée en Russie, dans les pays d'Amérique et en Europe. Il s'agit d'une sorte de sandwich à partir de 2 OSP-3 (panneaux de particules orientées) avec isolation PSB-25 collée entre eux (une plaque de suspension en mousse de polystyrène auto-extinguible en suspension).

Les plaques peuvent être réalisées en différents matériaux: acier, aluminium, amiante-ciment. Mais le terme SIP implique l'utilisation dans la fabrication de panneaux SIP du revêtement extérieur de tôles avec des produits en bois:

• panneaux de particules orientés constitués de copeaux de grande taille (le plus souvent en pin), liés à des températures et à des pressions élevées avec des résines résistantes à l'eau. La localisation des copeaux dans les couches externes est longitudinale et interne - transversale. Le nombre de couches est de 3, moins souvent - 4 re. OSB 3 est conçu pour être utilisé dans des conditions d'humidité élevée avec des charges mécaniques élevées, donc plus cher que les autres variétés;
• panneaux de fibres contenant des fibres de bois et du ciment Portland M500 dans un rapport de 60 à 40;
• contreplaqué résistant à l'humidité;
• feuilles de fibres de gypse;
• cloison sèche.

Les matériaux suivants sont utilisés comme isolant dans la fabrication des panneaux SIP:

• mousse de polystyrène expansé;
• mousse de polyuréthane;
• laine minérale basaltique;
• fibre de verre.

La combinaison en une construction monolithique est réalisée par collage à froid avec des adhésifs polyuréthanes à l'aide d'une presse qui crée une pression allant jusqu'à 18 tonnes.

Une étanchéité fiable est assurée par l'imperméabilisation du traitement des feuilles en usine.

Après le collage, les produits sont placés sur des tables spéciales, où ils sont coupés aux dimensions requises. Ensuite, le long du périmètre de la pièce, des rainures sont échantillonnées pour la pose de barres ou de planches de connexion. Les retraits des bords de l'OSB sont acceptés de 25 à 100 mm, selon la section des éléments qui seront posés dans les rainures pour fixer la construction lors de la construction du bâtiment.

Tailles de panneau SIP

Les dimensions des produits sont déterminées par leur fonction - pour les murs, les planchers, les planchers, les toits. Les structures de base sont les structures utilisées pour l'installation de structures verticales de bâtiments.

Les produits standard sont disponibles dans les tailles suivantes en mm:

• longueur - 2500 ... 2800;
• largeur - 625 ... 1250;
• épaisseur - 124, 174 et 224.

Principaux avantages et inconvénients

Toute technologie de construction a ses propres inconvénients et avantages. Les bâtiments construits avec du fil isolé autoportant se caractérisent par les avantages suivants:

1. Durabilité ≥ 60 ans, grâce à la résistance du matériau avec une préservation à long terme de la stabilité géométrique.
2. Résistance mécanique, résiste bien aux charges longitudinales jusqu'à 10 tonnes par m2 et transversales jusqu'à 2 tonnes.
3. Haute résistance sismique testée en laboratoire pour les séismes destructeurs.
4. Poids léger, carré moyen m pèse 15 ... 20 kg. Par conséquent, il n'est pas nécessaire de construire des fondations puissantes et coûteuses. Ils sont faciles à transporter et à décharger.
5. L'installation de panneaux SIP se distingue par la simplicité des travaux qui ne nécessitent pas d'équipement spécial, d'équipement de levage lourd et d'intervenants hautement qualifiés.
6. Les maisons ne rétrécissent pratiquement pas, ce qui permet de terminer immédiatement après l'installation.
7. Respect de l'environnement et sécurité des bâtiments pour la santé humaine. Les résines de formaldéhyde, qui font partie des composants adhésifs, émettent des composés volatils nocifs en petites quantités. Mais leur concentration n'est pas dangereuse, ce qui est confirmé par les normes sanitaires en vigueur (la sécurité sanitaire correspond à la classe E1).
8. Bonnes performances d'isolation thermique et acoustique.
9. Résistance aux influences extérieures agressives, y compris biologiques (dommages fongiques ou moisissures).
10. La grande disponibilité en usine et la facilité de montage avec l'absence de processus humides vous permettent de construire une maison à partir de panneaux SIW à tout moment de l'année, quelles que soient les conditions météorologiques, dans les plus brefs délais.
11. Résistance au feu fournie par un traitement ignifuge de haute qualité en usine. La mousse de polystyrène moussé est un matériau auto-extinguible, de sorte que la propagation du feu aux structures voisines ne se produit pas, même dans des conditions de flamme nue.
12. Coût abordable.

Contre disponible:

• la nécessité d'un système de ventilation efficace pour éliminer les condensats de la jonction du cadre avec les plaques;
• la faible inertie thermique caractéristique de toutes les structures de charpente est la structure porteuse de la clôture.

Souvent, vous pouvez trouver une opinion sur le danger que de petits rongeurs entrent dans la maison. Ceci est basé sur l'attrait existant du polystyrène pour que les rongeurs y installent leurs trous. Mais il faut garder à l'esprit que l'isolation est protégée de manière fiable de tous les côtés par des feuilles OSB et que les coutures entre les panneaux sont recouvertes de panneaux ou de barres antiseptiques.

Il existe également une opinion sur les risques environnementaux et la combustibilité. On ne peut être d'accord avec cela que lors de l'achat de produits de contrefaçon de qualité inférieure. Par conséquent, vous devez acheter des produits uniquement auprès de fabricants de confiance qui ont gagné en crédibilité sur le marché des matériaux de construction et avec la présence obligatoire de certificats de qualité. Il est recommandé de commander les produits directement dans les usines ou auprès de revendeurs de bonne réputation. Les produits de la société Egger et Glunz se caractérisent par une qualité élevée et constante. Vous pouvez également noter la qualité des produits des sociétés suivantes:

• usine de construction de maisons "Bowen House";
• entreprise de construction "EcoEuroDom";
• usine de maisons de panneaux Hotwell;
• les entreprises «construisent ensemble»;
• société SIP Atelier.

Construction de maison à faire soi-même à partir de panneaux SIP

La composition et la séquence des opérations:

1. Construction de la fondation. Le plus souvent, les structures de grillage sur pieux, de ruban colonnaire, de dalle ou de ruban de pose peu profonde sont sélectionnées. Le travail est effectué selon la méthode traditionnelle.
2. Le dispositif du harnais inférieur et du plancher. Au-dessus de la structure de la fondation, l'imperméabilisation horizontale est constituée de 2 couches d'hydroisol collées à l'aide de mastics contenant du bitume. La poutre est posée autour du périmètre du bâtiment sous les futurs murs et cloisons porteuses. La fixation à la fondation est réalisée avec des boulons d'ancrage dans les trous pré-percés dans l'arbre, deux ancres sont placées dans les coins, intermédiaires avec des incréments de 1,5 ... 2 m. Les barres sont réunies par des coupes "en demi-arbre" ou "dans la patte" avec fixation supplémentaire avec des clous de bois dense. Le harnais servira également de base à l'emplacement du plancher en rondins, sur lequel un plancher en bois ordinaire est posé. Posée sur la poutre de la fixation des planches de guidage, la section est choisie en fonction de la taille des panneaux. Les planches sont fixées par incréments d'environ 40 cm avec des vis.
3. Assemblage de panneaux SIP. L'installation commence dans l'installation dans le premier coin de 2 panneaux. Il est important qu'un angle vertical uniforme soit assuré, la régularité de pose de tous les autres éléments en dépendra directement. Avant l'installation sur le panneau de guidage, les rainures inférieures sont moussées, la fixation au panneau est effectuée par des vis autotaraudeuses avec un pas égal à 15 cm. Le joint des produits muraux est réalisé «dans une rainure d'épine» sur des supports en bois fabriqués en usine à partir de bois séché en chambre. Avant de relier les panneaux entre eux, les rainures verticales moussent également, se fixant avec des vis tous les 50 cm La position verticale des pièces est contrôlée par le niveau du bâtiment. Tous les autres panneaux sont montés de la même manière.
4. Installation de la poutre de cerclage supérieure. Moussage des rainures supérieures et fixation du cerclage avec des vis.
5. Couper les ouvertures des fenêtres, l'opération peut être effectuée à l'avance, ce qui sera plus pratique. Les trous terminés sont renforcés le long du contour avec des barres.
6. Installation de poutres de plancher avec pose de panneaux de gorgée.
7. Installation du toit. Si un toit à chevrons conventionnel est construit à partir de panneaux de gorgée, les rainures serviront de support aux chevrons. Montage sur les chevrons des lattes et pose de matériaux de toiture. Si nécessaire, le grenier est isolé.
8. Câblage des communications d'ingénierie.
9. Travaux de finition. La régularité des murs simplifie considérablement la finition et toutes les fixations des matériaux de finition (doublure, parement, blockhaus, cloisons sèches, grès cérame, papier peint ou pierre naturelle) tiennent de manière fiable dans les sip-plates.

Le coût d'un fil isolé autoportant fabriqué en usine à partir de matières premières de haute qualité est élevé, par exemple, un panneau d'une épaisseur de 224 mm et de dimensions 2,5 par 1,25 m à partir de 12 mm OSB coûte ≥ 3500 roubles. La technologie de production n'est pas difficile, vous pouvez donc fabriquer des panneaux de gorgée de vos propres mains à la maison. Pour les travaux, vous aurez besoin d'un petit espace clos (garage pour voiture, grange ou buanderie).

Sélection et achat du matériel nécessaire

Le matériel suivant sera requis:

1. Feuilles de 12 mm OSB-3. Pour chaque produit, vous avez besoin de deux feuilles. Il est important d'avoir un certificat d'hygiène indiquant la classe d'émission du formaldéhyde E1.
2. Plaques en polystyrène de haute qualité PSB-S-25 (35) avec des dimensions conformes aux dimensions SIW avec une épaisseur pour panneaux muraux externes de 15 ... 20 cm.
3. Adhésif polyuréthane monocomposant non toxique, il faudra environ 0,2 kg par mètre carré. surface m. La colle doit être respectueuse de l'environnement, sans dégagement de composants nocifs lors de la polymérisation, et bien résister aux changements de température possibles dans votre zone climatique. Les caractéristiques de l'adhésif et les conditions de son utilisation sont indiquées sur l'emballage, vous pouvez consulter le vendeur-consultant en lui expliquant à quoi servira la composition adhésive. TOP-UR 15 éprouvé; Macroplast UR 7229, Kleiberit 502.8.
4. Ignifuges et antiseptiques pour un traitement supplémentaire des panneaux finis.

Vous ne pouvez pas économiser sur l'achat de matériaux bon marché, car cela affectera directement la durabilité et la qualité des produits finis.

Équipement et outillage

Le collage SIP doit être effectué sous pression, dans des conditions industrielles cette valeur est de 18 tonnes. Vous pouvez faire vous-même une simple pression.

Portée des travaux:

• la fabrication d'une base solide à partir de profilés laminés ou de tubes profilés d'une dimension dépassant légèrement les dimensions des panneaux;
• fixation des poteaux verticaux à partir d'un tube profilé de 50 mm autour du périmètre des côtés de la base avec un pas de 0,5..1 m.La hauteur des poteaux doit permettre de poser 4 ... 5 panneaux sous la presse, en les pressant avec le cadre supérieur et en installant des vérins. Le haut des racks extrêmes est équipé de pinces de fixation en acier, dans lesquelles il sera possible de poser des traverses à partir de tubes profilés de 50 mm;
• assemblage du cadre supérieur à partir de tubes profilés montés pivotants sur le dessus aux racks situés sur l'un des côtés. Pour un transfert de pression uniforme sur les plaques, le cadre est soudé à partir d'éléments longitudinaux et transversaux avec un pas de 50 cm Pour une montée et une descente faciles du cadre, un petit treuil manuel est utilisé;
• deux petits vérins hydrauliques pour voitures d'une capacité de levage ≥ 2 t sont nécessaires.

Si la fabrication est difficile (fixation des éléments à souder) ou que le nombre de produits prévus est faible, le pressage sous vide peut être utilisé.

La composition de la structure:

• une table ou un établi solide (dimensions comme pour une presse) avec des supports latéraux pour fixer la position des feuilles (2 supports de chaque côté suffisent);
• revêtement durable en tissus de tente, scellé avec de l'adhésif Cosmofen SA-12. Les dimensions de la couverture doivent permettre de couvrir la pile de panneaux avec sa fixation étanche autour du périmètre;
• pompe à vide;
• tuyaux d'arrivée.

Après avoir pompé de l'air, une pression ≥ 1000 kg par m2 peut être créée.

Parmi les outils, vous aurez besoin d'un pistolet ou d'une truelle crantée pour appliquer uniformément la colle.

Séquence de travail

1. Pose sur la base de la feuille OSB.
2. Marquage de la position du polystyrène expansé, en tenant compte des rainures nécessaires pour la pose des barres ou des planches de la charpente lors de la construction du bâtiment. Un dégagement vertical du bord des feuilles de 2,5 à 5 cm, 25 mm au-dessus et en dessous est suffisant. Comme les adhésifs sèchent très rapidement (≤ 10 minutes), il est recommandé de marquer immédiatement environ 10 feuilles. Les lignes sont dessinées avec un marqueur ou un simple crayon.
3. Découpe de mousse à la bonne taille.
4. Application de colle sur OSB avec un revêtement complet de toute la zone.
5. Installation en mousse légèrement pressée pour un ajustement parfait.
6. Application de colle sur polyfoam.
7. Superposez la feuille supérieure de l'OSB. Le travail doit être fait avec soin, mais rapidement, afin que la colle n'ait pas le temps de prendre.
8. Ensuite, le processus est répété jusqu'à ce qu'une pile de 5 panneaux soit prête.
9. Produits de pressage. Si vous utilisez une presse maison de la construction ci-dessus, le cadre supérieur est abaissé sur la pile. Ensuite, les traverses sont posées dans les pinces de crémaillère et la pression nécessaire est créée entre le châssis et les traverses des vérins. La sortie du vérin de piston doit être la même. Si la méthode du vide est utilisée, la pression est créée en pompant l'air d'un puits et d'un couvercle hermétiquement fixe. Le temps d'exposition des produits sous pression est d'environ une heure.
10. Nettoyer les vérins, soulever le cadre supérieur ou démonter l'abri du couvercle. Les panneaux sont transférés sur une surface plane avec empilement. Dans cette position, ils sont conservés pendant au moins 24 heures pour durcir le joint adhésif.
11. Les piles de produits suivantes sont fabriquées de manière similaire.

Comme vous pouvez le voir, le processus de fabrication est assez simple et les produits coûteront au moins 2 fois moins cher que les conceptions d'usine. Le respect rigoureux de la technologie et l'utilisation de matériaux de qualité sont garantis pour garantir une bonne qualité.

La construction de maisons à partir de panneaux SIP s'est généralisée au Canada et en Europe. Aujourd'hui, cette méthode jouit d'une popularité bien méritée dans notre pays. De nombreuses entreprises fournissent ces services, mais, en raison de la facilité d'utilisation, il est possible de construire vous-même une maison à partir de panneaux de vautours, sans impliquer des artistes qualifiés. Si vous suivez une technologie simple, vous pouvez obtenir un résultat décent en peu de temps.

SIP (panneau isolant structurel): caractéristiques, avantages et inconvénients

Les panneaux SIP sont des panneaux sandwich à trois couches. Entre deux couches de matériau en feuille dure, il y a une couche calorifuge et insonorisante. Les panneaux OSB sont le plus souvent utilisés comme couches externes, le polystyrène expansé fait office de charge. Moins souvent, la laine minérale est utilisée pour le remplissage, car cela augmente considérablement le poids et le coût des éléments. L'extérieur est traité avec du feu et des imprégnations antiseptiques. Les sandwichs Sip produisent différentes épaisseurs - 124; 174 et 224 mm, selon la destination. Les principales dimensions linéaires sont de 2500 * 1250 mm et 2800 * 1250 mm, bien que des produits d'autres tailles puissent être commandés.

La popularité de ce produit est due à un grand nombre d'avantages:

• Préparation en usine. Lors de la commande d'éléments préfabriqués en usine, la configuration est effectuée de manière à prendre en compte toutes les caractéristiques du projet et à minimiser les erreurs de montage. En outre, de nombreux fabricants complètent les produits avec une planche cloutée, ce qui garantit une connexion fiable des rainures de pointe. Dans d'autres cas, l'ensemble complet de bois est réalisé sur le lieu de montage.
• Facilité d'utilisation. La technologie est si simple que vous pouvez assembler le bâtiment vous-même. Dans le même temps, l'ensemble d'outils de travail est minime.
• Large application. À partir du SIP, il est possible de construire des chalets, des bureaux et des installations de stockage, des garages et de procéder à l'installation d'autres bâtiments et structures.
• Isolation thermique et acoustique élevée. L'existence de polyfoam ou de laine minérale offre d'excellentes propriétés thermophysiques.
• Durabilité. Les fabricants donnent une garantie d'au moins 50 ans.
• Construction légère. Le poids léger permet l'utilisation de types de fondations légers.
• La vitesse de construction.
• Toute la saison. L'absence de processus «humides» vous permet de faire l'installation vous-même, quelles que soient les conditions météorologiques.
• Sauver. L'utilisation de cette technologie à toutes les étapes de la construction, du sol au toit, vous permet de réduire les coûts de matériaux.
• Réduction des frais de chauffage au comptant.

Les inconvénients comprennent:

• Matériaux synthétiques.
• Etanchéité totale des bâtiments. Pour le fonctionnement normal d'un tel objet, un bon système de ventilation forcée est nécessaire.
• Combustibilité Il y a un débat houleux à ce sujet, bien que les fabricants promettent une haute sécurité incendie.

Vous devez aborder de manière responsable le choix de SIP, afin qu'ils répondent à toutes les exigences spécifiées. La présence d'imprégnation pour la protection biologique, les revêtements résistants au feu et à l'humidité, l'épaisseur du revêtement du cadre et la densité de la couche isolante.

Stades préparatoires des travaux

• Sélection de projets. Si l'apparence du bâtiment, sa taille, le nombre d'étages et la conception ne dépendent que des souhaits du client, la préparation de la documentation de conception et le calcul du nombre de sandwichs doivent être confiés à des professionnels. Cela permettra d'éviter les erreurs et d'économiser.
• Choix du fabricant. Il est préliminaire d'explorer le marché de l'approvisionnement et de choisir une entreprise de confiance qui adhère au processus de fabrication et d'assemblage.
• Achat et livraison de la commande.

Les principaux travaux de construction

Fondation

L'étape la plus importante est la sélection et la bonne construction de la fondation. La légèreté de la structure vous permet d'appliquer tout type de base: ruban peu profond, monolithique ou de type colonnaire. Le plus souvent, des pieux vissés sont utilisés, ce qui permet de réduire les conditions d'agencement jusqu'à 2-3 jours.  Ce processus est effectué le plus minutieusement possible, en évitant les erreurs et les inexactitudes. Le dispositif de la fondation de la pile peut être fait de vos propres mains. Le site est balisé selon le projet, en partant des coins. Entre les chevilles d'angle, les filetages axiaux sont tirés et les sièges des pieux sont marqués. La distance pour les supports voisins est de 2 à 2,5 m, après quoi les pieux sont tordus à la profondeur souhaitée, en dessous du point de congélation du sol pour cette zone climatique.

Avec l'aide du niveau, ils trouvent un seul niveau pour l'ensemble du cadre. L'alignement horizontal peut être effectué en tordant ou en coupant l'excédent. La méthode de torsion n'est pas recommandée, car cela ameublit le sol. Après cela, nous connectons les «talons» des pieux à l'aide d'un canal métallique, posons une couche d'étanchéité, que nous utilisons un matériau de toiture, et en haut, nous montons une poutre de cerclage à l'aide de joints boulonnés.

Plancher

À partir de panneaux SIP, vous pouvez construire vous-même un plancher à part entière. Pour ce faire, des plaques de cadre sont posées sur la zone, préalablement traitées avec du mastic d'étanchéité. Une poutre de connexion est utilisée comme journal. Un mastic en mousse de polyuréthane est appliqué sur tous les joints pour une meilleure étanchéité. Après cela, pour améliorer la résistance, tous les joints sont fixés avec des vis autotaraudeuses par incréments de 10 à 15 cm. Souvent, au-dessus de la «tarte», un plancher en planches est également monté à l'aide de vis autotaraudeuses. En conclusion, un dispositif de cerclage est mis en place, le long duquel les murs de la future habitation seront directement assemblés.

Élevez les murs

Malgré l'apparente complexité, il est également tout à fait possible de construire des murs de vos propres mains. Nous commençons à collecter la structure du coin, pour laquelle nous avons placé les panneaux d'angle horizontalement et verticalement, en utilisant le niveau du bâtiment pour le contrôle de la qualité. Plus loin des plaques multicouches d'angle exposées, nous montons nous-mêmes les suivantes, en nous dirigeant dans deux directions vers les coins suivants. Nous collons chaque rainure de connexion avec du mastic de montage. À la fin de la construction des murs du premier étage, nous posons sur le dessus une planche de cerclage, qui servira de base au chevauchement entre les planchers.

Le dispositif des plafonds est réalisé par analogie avec le sol, en réalisant une technologie pas à pas pour la pose des dalles. Si nécessaire, renforcez la conception avec une poutre supplémentaire. Dans les plafonds, il ne faut pas oublier les ouvertures technologiques pour les gaines de ventilation et autres communications. En utilisant les déclencheurs de la carte de connexion, vous pouvez former la base de balcons, de loggias et de diverses structures décoratives.

La fixation des éléments structurels du deuxième étage est similaire en exécution avec le dispositif à gorgées de sandwichs au premier niveau.

Lors de l'aménagement d'un toit, pour de petits volumes, vous pouvez vous passer de l'installation d'un système de chevrons, car les panneaux ont la marge de sécurité nécessaire. Avec cette méthode, une importante somme d'argent est économisée. Avec de grandes surfaces de toit, il est nécessaire de monter les chevrons. Mais dans ce cas, les économies sont perceptibles, car l'utilisation de films d'étanchéité et autres revêtements supplémentaires est exclue. Sur le dessus, pour la ventilation, des lattes de rack sont disposées et le toit est enfin fini avec n'importe quel matériau sélectionné: tuile métallique, onduline, etc.

Terminer

Avec un travail correct, nous obtenons des surfaces lisses et uniformes qui peuvent facilement être finies avec n'importe quel matériau. Pour l'intérieur, les plaques de plâtre sont le plus souvent utilisées, dans les salles de bain et dans les cuisines - les carreaux de céramique. Les parements, les enduits décoratifs conviennent à la rue.

Ainsi, l'utilisation généralisée de sandwichs à gorgée pour la construction de bâtiments est due aux avantages indubitables du matériau, à la capacité de faire l'ensemble du travail de vos propres mains, et également à des économies importantes dans le processus de construction et l'exploitation ultérieure.

À propos des avantages des logements préfabriqués en panneaux SIP, les entreprises qui les créent et les mettent en œuvre en disent long. Cependant, la technologie relativement simple de construction d'une maison à partir de panneaux SIP, construite par vous-même, révèle de nombreuses nuances. Ils sont contenus, par exemple, dans la création d'une conception optimale de la fondation pour la construction à partir de fils isolés autoportants ou le choix parmi plusieurs existants de la manière la plus appropriée pour connecter les éléments de construction les uns aux autres.

Ce à quoi vous devez immédiatement faire attention

Même au stade du choix des dimensions de la future maison, la première apparaît. En effet, afin de minimiser le gaspillage de matériaux de construction, il est nécessaire de prendre en compte la largeur standard du panneau SIP - 1,25 m. Si la conception de la maison a été commandée auprès d'un organisme spécialisé, des écarts de dilatation seront également prévus dans le plan de construction. Ce sont des tolérances de 3 mm qui sont spécialement laissées à la jonction des deux panneaux. Cependant, l'expérience a montré que les cartes OSB-3, dont les panneaux SIP se composent, peuvent avoir des écarts assez importants dans les tailles standard. Ainsi, conformément aux normes, l'erreur tolérée est de +/- 3 mm par mètre linéaire. De plus, les panneaux SPI de différentes parties peuvent également différer considérablement en dimensions linéaires, jusqu'à 5 mm. Cela conduit au fait que, par exemple, l'un des 8 panneaux qui composent un mur de 10 m sur le plan devra être coupé sur le site d'installation. Au contraire, vous pouvez obtenir un espace de 20-30 mm, qui est déjà éliminé en remplissant de mousse de polyuréthane.

Sélection de la fondation

Les structures en panneaux isolants autoportants ont un poids nettement inférieur à celui des murs en briques ou même en béton poreux (blocs de gaz ou de mousse) et, souvent, elles ne nécessitent pas de fondations larges et puissantes. Néanmoins, lors du choix du type de fondation, il est nécessaire de se concentrer sur les caractéristiques du sol. Par conséquent, les maisons utilisant la nouvelle technologie des panneaux SIP peuvent utiliser les types de fondations suivants:

1. Plaque peu profonde monolithique en béton armé

Il s'agit de la fondation dite «suédoise» ou «flottante». C'est l'une des raisons les plus chères mais les plus efficaces. Il est recommandé de l'utiliser sur des sols peu instables (marécageux, sables mouvants, tourbières). En même temps, si un niveau élevé d'élévation ou de stagnation des eaux souterraines est constaté sur le site, un système de drainage ramifié doit être disposé sous la dalle monolithique en béton armé.

Dans les fondations "flottantes" se trouvent souvent des éléments des principales communications techniques de la maison, une couche d'isolation et, dans certains cas, un système de chauffage. Une telle conception peut jouer le rôle d'un accumulateur de chaleur et augmente considérablement l'efficacité énergétique de l'ensemble de la structure.

La technologie de construction de maisons à partir de panneaux SIP sur une base de dalle permet la construction d'objets à deux et trois étages.

2. Fond de teint en bande

Sur les sols non poreux, sa profondeur peut être supérieure au niveau de congélation. Si, dans la maison, il est prévu d'équiper le sous-sol ou la roche adjacente à la base, est soumis à un fort soulèvement par le gel, la base de la fondation est enterrée sous la marque de gel réelle. Les structures en ruban, en particulier le béton armé, se caractérisent par une capacité portante assez élevée, elles peuvent donc être utilisées pour la construction de maisons de plusieurs étages.

3. Fondation de forage

Il se caractérise par la profondeur de la pose dépassant le niveau de gel du sol. L'installation des panneaux SIP s'effectue sur un grillage préfabriqué en béton armé, qui remplit les fonctions de liage des pieux. Les supports forés supportent le poids des structures, vous permettant de construire des maisons avec des greniers dessus.

4. Pieux vissés

Comme une liaison sur eux, un randball en bois préfabriqué est généralement utilisé. Sur les sols de capacité portante moyenne, les pieux vissés peuvent être utilisés dans la construction de maisons à un étage, ainsi que de petits greniers.

Niveau zéro

Avant de commencer l'installation de panneaux isolés autoportants, une poutre de cerclage inférieure (en coin) d'une section de 100x150 mm est posée sur la base de la fondation. Son emplacement doit être imperméabilisé de manière fiable. Pour ce faire, utilisez du mastic bitumineux, du feutre pour toiture (en deux couches) ou plusieurs couches de papier bitume. De plus, le faisceau lui-même est nécessairement traité avec des composés antiseptiques et hydrophobes. La figure ci-dessous montre la disposition du cerclage sur une fondation en bande.

IMPORTANT! L'installation de la poutre inférieure, la suppression du "niveau zéro" doivent être abordées avec une responsabilité particulière. Non seulement la simplicité de l'assemblage ultérieur des panneaux SIP dépend de la précision de son positionnement, mais de la qualité et de la durabilité de l'ensemble de la structure.

Monture couronne

La poutre inférieure est fixée à la base avec des boulons d'ancrage d'un diamètre de 10-12 mm. Ils sont enfouis dans du béton d'au moins 100 mm, installés par incréments de 50 cm, les boulons sont torsadés au ras de la surface de la poutre. Pour ce faire, il est recommandé de percer des trous dans le bois - des trous plus grands que le diamètre de la tête de boulon et d'utiliser des clés à douille pour simplifier les opérations d'installation. Les profondeurs des brides peuvent être remplies de goudron ou de bitume, elles aideront à prévenir la corrosion des fixations.

Niveau sous-sol

La construction du sous-sol (plancher) se compose de rondins en bois (cadre de support) et de panneaux SIP horizontaux. Pour l'assembler, le premier panneau est posé sur le dessus du harnais dans le coin. Dans la couche de polystyrène, une rainure est sélectionnée autour du périmètre de sa partie terminale. Une clé SIP ou un insert d'une section d'une poutre de 80x200 mm est posé dans une extrémité intérieure courte (pour un SIP 225 mm d'épaisseur). De tels éléments saillants deviennent des arêtes, sur lesquelles l'installation des prochains panneaux SIP avec des rainures présélectionnées est effectuée.

Après assemblage de la première rangée, une rainure est également choisie dans sa partie d'extrémité longitudinale, pour la pose des bûches à partir d'une poutre de 80x200 mm ou du double à partir de planches de 2x40x200 mm. L'étincelle est réalisée par des vis autotaraudeuses sur un arbre de 75 mm de long, vissées par pas de plus de 40 cm.Les panneaux sont fixés aux bûches à travers les plaques OSB-3 en vis-à-vis avec des vis autotaraudeuses de 40 mm de long avec un pas de 150-200 mm. La dernière étape de la création d'un sous-sol consiste à protéger (couper) les extrémités extérieures des panneaux SIP. Ils sont fermés avec une planche de 40x200 mm.

Voici une disposition typique des éléments du sous-sol:

IMPORTANT! Avant de poser les éléments du panneau du sous-sol, leurs plans inférieurs doivent être traités avec du mastic d'étanchéité bitumineux.

Parfois, pour des économies imaginaires, la technologie de construction de maisons à partir de panneaux SIP est délibérément violée et des planches ordinaires sur des rondins sont utilisées pour construire un sous-sol. La création d'une barrière calorifuge est réalisée à base d'argile expansée, coulée directement sur le sol à travers une couche d'imperméabilisation. Bien que cette méthode puisse être utilisée lors de l'installation d'une fondation en bande, son efficacité est cependant médiocre. Une bonne isolation thermique de cette conception nécessitera la pose d'une isolation supplémentaire entre le sol brut et le sol final, comme les feuilles de mousse ou la laine minérale. Cela annulera les économies initiales et s'avérera finalement plus exigeant en main-d'œuvre.

Les murs

Garniture de paroi inférieure

Après avoir assemblé le sous-sol, une poutre de la garniture du mur inférieur est installée sur celui-ci conformément au plan de l'intérieur. Les éléments du cerclage inférieur sont des poutres d'une largeur correspondant à l'épaisseur de mousse de polystyrène dans le panneau SIP et d'une hauteur de 50 à 60 mm. Un faisceau massif de cette taille n'est pas toujours disponible à la vente, et cela coûte cher. Par conséquent, souvent, au lieu de cela, un élément composite est utilisé, composé de plusieurs panneaux de tailles appropriées. La fixation du harnais inférieur s'effectue à l'aide de vis autotaraudeuses de 75 mm par pas de 40 cm maximum

Lors du placement de la poutre, il est nécessaire de prendre en compte l'emplacement des portes à l'intérieur. Pour faciliter l'installation, ainsi que pour éviter les erreurs de disposition, la barre dans les portes est coupée après que les murs sont assemblés à partir de panneaux SIP. Par conséquent, dans de tels endroits, le harnais inférieur au sol n'est pas vissé.

Pose de panneaux muraux en ossature

Le montage mural des maisons à partir de panneaux SIP est effectué par des méthodes similaires à celles déjà décrites pour l'étage inférieur. La plus courante est la méthode du cadre, dans laquelle les pièces de jonction ne sont plus des décalages, mais des doubles racks 40 (50) x150 mm (pour SIP 175 mm d'épaisseur):

• l'assemblage commence à l'angle du bâtiment, en plaçant le premier élément de mur sur la traverse et en alignant son extrémité au ras de la dalle de plancher;
• le panneau, des côtés externe et interne, est attiré vers le cerclage avec des vis autotaraudeuses (L \u003d 40 mm, pas - 150 mm);
• un support unique de 50x150 mm est posé à l'extrémité verticale externe et fait défiler les feuilles OSB avec des vis autotaraudeuses (L \u003d 40 mm);
• sur le bord intérieur du panneau opposé à l'extrémité de la paroi perpendiculaire angulaire, un double support vertical (pointe de coin) est installé. Il est attiré par des vis auto-taraudeuses 8x240 mm à filetage incomplet, vissées depuis le plan extérieur du premier panneau mural par incréments de 400 mm;
• l'ensemble d'angle se termine par l'amarrage du panneau perpendiculaire, défilé le long de la pointe d'angle avec des vis de 40 mm. Pour son ajustement serré, il est battu de la fin par un marteau à travers un joint d'une planche ou de bois;
• une autre technologie ordinaire pour le montage de panneaux SIP implique des actions similaires - fixer une autre section du mur à travers un support de tenon.

IMPORTANT! Pour que le rack puisse sortir sur le panneau à la profondeur requise, une rainure est réalisée en mousse de polystyrène. La résistance du joint des éléments de paroi, ainsi que l'efficacité thermique du joint, dépendent de l'uniformité de sa sélection. Par conséquent, lorsque vous réalisez vous-même une rainure de qualité, vous devez acheter ou louer un couteau thermique (dans la figure ci-dessous) ou un appareil spécial pour le broyeur, composé d'une butée et d'une buse de fraisage.

Installation de panneaux muraux sans cadre

La méthode de connexion sans cadre implique l'utilisation de clés de la plaque OSB-3 ou d'inserts thermiques spéciaux, les soi-disant "cannelures". Ils sont un fragment étroit d'un panneau SIP qui s'insère dans la rainure d'un panneau pleine grandeur avec ses dimensions. Une telle technologie d'assemblage sans cadre permet de réduire les pertes de chaleur à travers le matériau bois de la poutre, qui a une conductivité thermique plus élevée que la mousse. Le schéma d'installation du panneau SIP sans cadre à l'aide de cannelures est illustré dans la figure ci-dessous. Il est parfaitement adapté à la construction de maisons à un étage.

IMPORTANT! Quelle que soit la méthode d'installation choisie, les joints de tous les éléments sont traités avec de la mousse de montage avant d'être mis en place. Il permet d'obtenir une étanchéité absolue des joints et d'augmenter la fiabilité de la structure dans son ensemble.

Une fois l'assemblage des murs du premier étage terminé, les extrémités supérieures des panneaux sont également moussées et une poutre de cerclage de 40 (50) x150 mm est posée dans l'échantillon de mousse. Il défile le long de toutes les feuilles OSB avec des vis autotaraudeuses de 40 mm de long, et jusqu'aux montants du cadre - 75 mm.

Les planchers interfloor et grenier sont réalisés de façon similaire au sous-sol, car la technologie d'assemblage des murs du deuxième ou du grenier répète les opérations d'installation des murs du premier étage.

Construction de toiture pour la maison à partir de panneaux SIP

La pose de la toiture commence par la fixation des éléments porteurs, Mauerlat, poutres et faîtage, reposant sur les murs porteurs (dans le cas d'un mode de montage sans cadre) ou sur les rayonnages de la structure. Les pistes sont fixées au point de contact avec la base à l'aide de deux vis 8x280 mm.

Ensuite, le système de chevrons est installé. Chaque chevron au lieu de contact avec les poutres est fixé avec des vis autotaraudeuses 8x280 mm. L'installation des chevrons commence à partir d'un des pignons. Si le toit a une structure complexe à plusieurs pentes, l'installation commence par les dotations. Ci-dessous, un schéma structurel de l'emplacement des éléments porteurs du système de toiture.

Important! Le système de chevrons de la maison est une construction particulièrement responsable, par conséquent, pour sa construction, il est préférable d'attirer des assistants expérimentés.

Pour résumer

Construire une maison à partir de panneaux SIW de vos propres mains est assez abordable, même pour les maîtres de maison qui n'ont pas beaucoup d'expérience dans la construction de telles structures. Dans les cas extrêmes, vous pouvez acheter un kit prêt à l'emploi (designer) parmi une large gamme de produits proposés par des sociétés spécialisées. Des éléments soigneusement ajustés d'un tel constructeur, ainsi que des instructions détaillées pour assembler une maison à partir de panneaux SIP, rendent son utilisation plus préférable si une partie ou la totalité des travaux est prévue pour être effectuée de manière indépendante.