Règlement sur le contrôle industriel du respect de la sécurité industrielle dans les installations de production dangereuses

Échantillon

1.1. Ce règlement a été élaboré sur la base de la loi fédérale du 21 juillet 1997 n ° 116-"З «sur la sécurité industrielle des installations de production dangereuses», Règles pour l'organisation et la mise en œuvre du contrôle industriel du respect des exigences de sécurité industrielle dans une installation de production dangereuse, approuvée par le gouvernement de la Fédération de Russie le 10 mars 1999 n 263.
1.2. Le présent règlement établit la procédure d'organisation et de mise en œuvre du contrôle industriel du respect des exigences de sécurité industrielle des installations de production dangereuses dans Production Control OJSC.
1.3. Ce règlement est approuvé par le directeur général du contrôle de la production OJSC et convenu avec MTU pour le district territorial central de Rostekhnadzor.
1.4. La catégorie des installations de production dangereuses comprend les installations qui utilisent:
1) substances inflammables - gaz qui, à pression normale et en mélange avec l'air, deviennent inflammables et dont le point d'ébullition à pression normale est de 20 ° C;
2) substances combustibles - gaz qui peuvent s'enflammer de la source d'inflammation et brûler indépendamment après son élimination;
3) les équipements fonctionnant sous une pression supérieure à 0,07 MPa ou à une température de chauffage de l'eau supérieure à 115 ° C;
4) mécanismes de levage installés en permanence.
1.5. La sécurité industrielle des installations de production dangereuses (ci-après - sécurité industrielle) est l'état de protection des intérêts vitaux de l'individu et de la société contre les accidents dans les installations de production dangereuses et les conséquences de ces accidents.
1.6. Accident - destruction de structures et (ou) de dispositifs techniques utilisés dans une installation de production dangereuse, explosion incontrôlée et (ou) rejet de substances dangereuses.
1.7. Incident - refus ou endommagement de dispositifs techniques utilisés dans une installation de production dangereuse, dérogation au régime des processus technologiques, violation des dispositions de la loi fédérale sur la sécurité industrielle des installations de production dangereuses, d'autres lois fédérales et d'autres actes juridiques réglementaires de la Fédération de Russie, ainsi que des documents techniques réglementaires, établir des règles pour effectuer des travaux dans une installation de production dangereuse.
1.8. Les exigences en matière de sécurité industrielle comprennent les conditions, les coûts, les restrictions et autres exigences obligatoires contenues dans les lois fédérales et autres actes juridiques réglementaires, ainsi que dans les documents techniques réglementaires adoptés de la manière prescrite et dont le respect garantit la sécurité industrielle.

II. TÂCHES DE CONTRÔLE DE LA PRODUCTION

2.1. Le contrôle de la production est assuré par un ensemble de mesures visant à assurer le fonctionnement sûr des installations de production dangereuses, ainsi qu'à prévenir les accidents dans ces installations et à garantir la préparation à la localisation des accidents et des incidents et à l'élimination de leurs conséquences.
La responsabilité de l'organisation et de la mise en œuvre du contrôle de production incombe au chef de l'OJSC Contrôle de production et aux personnes qui sont chargées d'une telle commande par commande.
2.2. Les tâches principales du contrôle de la production sont:
a) assurer le respect des exigences de sécurité industrielle dans les installations de production dangereuses;
b) analyse de l'état de la sécurité industrielle, notamment par l'organisation de la conduite des examens pertinents;
c) l'élaboration de mesures visant à améliorer l'état de la sécurité industrielle et à prévenir les dommages environnementaux;
d) surveiller le respect des exigences de sécurité industrielle établies par les lois fédérales et d'autres actes juridiques réglementaires;
e) la coordination des travaux visant à prévenir les accidents dans les installations de production dangereuses et à assurer la préparation à la localisation des accidents et à l'élimination de leurs conséquences;
f) surveiller la réalisation en temps opportun des essais et des examens techniques nécessaires des dispositifs techniques utilisés dans les installations de production dangereuses, la réparation et la vérification des instruments de mesure de contrôle;
g) contrôler le respect de la discipline technologique.

III. ORGANISATION DU CONTRÔLE DE LA PRODUCTION

3.1. Le contrôle de la production dans l'entreprise est assuré par le service technique en la personne de l'ingénieur en chef adjoint, nommé par arrêté du directeur général.
3.2. Les devoirs et droits de la personne responsable de la mise en œuvre du contrôle de la production sont déterminés par le présent règlement et la description de fonction.
3.3. L'employé responsable du contrôle de la production est subordonné au directeur général adjoint - ingénieur en chef.

IV. RESPONSABILITÉS ET DROITS DE L'EMPLOYÉ RESPONSABLE DE LA MISE EN ŒUVRE DU CONTRÔLE DE LA PRODUCTION

4.1. L'employé responsable de la mise en œuvre du contrôle de production doit:
a) assurer le contrôle de la conformité des travailleurs des installations de production dangereuses aux exigences de sécurité industrielle;
b) élaborer un plan de travail pour la mise en œuvre du contrôle de la production dans les unités;
c) effectuer des inspections complètes et ciblées de l'état de la sécurité industrielle, identifier les facteurs dangereux sur le lieu de travail;
d) élaborer chaque année un plan d'action pour assurer la sécurité industrielle sur la base des résultats de l'inspection de la sécurité industrielle et de la certification des lieux de travail;
e) organiser l'élaboration de plans d'action pour la localisation des accidents et incidents et l'élimination de leurs conséquences;
f) organiser les travaux de préparation de l'expertise en sécurité industrielle des installations de production dangereuses;
demande
g) participer à l'enquête technique sur les causes des accidents, incidents et accidents;
h) analyser les causes des accidents et des incidents dans les installations de production dangereuses et stocker la documentation sur leur comptabilité;
i) organiser la formation et la certification des travailleurs dans le domaine de la sécurité industrielle;
j) participer à l'introduction de nouvelles technologies et de nouveaux équipements;
k) de porter à l'attention des travailleurs des installations de production dangereuses des informations sur les modifications des exigences de sécurité industrielle établies par les actes juridiques réglementaires, afin de fournir aux employés ces documents;
l) faire des propositions au chef de l'organisation:
sur les mesures visant à garantir la sécurité industrielle;
sur l'élimination des violations des exigences de sécurité industrielle;
sur la suspension des travaux effectués dans une installation de production dangereuse en violation des exigences de sécurité industrielle qui mettent en danger la vie et la santé des travailleurs, ou des travaux susceptibles de provoquer un accident ou de nuire à l'environnement;
sur le retrait du travail dans une installation de production dangereuse de personnes qui n'ont pas les qualifications appropriées, qui n'ont pas suivi une formation et une certification en temps opportun sur la sécurité industrielle;
sur les poursuites engagées contre les personnes qui ont violé les prescriptions de sécurité industrielle.
m) prendre d'autres mesures pour garantir les exigences de sécurité industrielle;
4.2. L'employé responsable de la mise en œuvre du contrôle de production a le droit:
a) fournir un accès gratuit aux installations de production dangereuses à tout moment de la journée;
demande
b) se familiariser avec les documents nécessaires à l'évaluation de l'état de la sécurité industrielle;
c) participer à l'élaboration et à la révision des déclarations de sécurité industrielle;
d) participer aux activités de la commission pour enquêter sur les causes des accidents, incidents et accidents dans les installations de production dangereuses;
e) faire des propositions au chef de l'organisation pour encourager les employés qui ont participé à l'élaboration et à la mise en œuvre de mesures visant à améliorer la sécurité industrielle.
4.3. L'employé responsable de la mise en œuvre du contrôle de production assure le contrôle:
a) le respect des conditions des licences pour les activités dans le domaine de la sécurité industrielle;
b) la construction ou la reconstruction d'installations de production dangereuses, ainsi que la réparation des dispositifs techniques utilisés dans les installations de production dangereuses, la réparation et la vérification des instruments de mesure de contrôle;
c) la présence de certificats de conformité aux exigences de sécurité industrielle pour les dispositifs techniques appliqués;
d) le respect des exigences des organes territoriaux de Rostekhnadzor, ainsi que des organes exécutifs fédéraux compétents en matière de sécurité industrielle.

V. OBJETS SOUMIS AU CONTRÔLE DE LA PRODUCTION

Le contrôle de la production chez OJSC Production Control est effectué pour garantir le respect des règles de sécurité lors de l'utilisation des dispositifs techniques suivants:
5.1. L'utilisation d'équipements fonctionnant sous une pression supérieure à 0,07 MPa ou à une température de chauffage de l'eau supérieure à 115 "C:
chaudières à vapeur type DK.VR;
vaisseaux sanguins;
pipelines de catégorie IV.
5.2. Des mécanismes de levage installés à demeure sont utilisés:
grues de levage; ascenseur hydraulique automatique; ascenseur à passagers.
5.3. Des substances combustibles sont utilisées - des gaz qui peuvent s'enflammer spontanément, ainsi que s'enflammer à partir de la source d'inflammation et brûler indépendamment après son élimination.
5.4. Les installations de production dangereuses exploitées par Production Control OJSC sont enregistrées dans le registre national des installations de production dangereuses:
5.4.1. Site de production numéro 1.
Section Podolsky, sur le territoire de laquelle une chaufferie avec chaudières à vapeur et à eau chaude fonctionnant au gazole, une grue dans l'atelier n ° 1, des navires fonctionnant sous pression supérieure à 0,07 MPa, dans les ateliers n ° 1, 3 sont exploités.
5.4.2. Site de production numéro 2.
La section Shcherbinsky, sur le territoire de laquelle est exploitée une chaufferie à chaudières à vapeur et à eau chaude fonctionnant au gazole, a installé en permanence des mécanismes de levage dans les ateliers n ° 2, 5 ou des navires fonctionnant sous pression supérieure à 0,07 MPa, dans l'atelier n ° 2.

VI. FONCTIONNEMENT DES FONCTIONS POUR ASSURER LE RESPECT DES EXIGENCES DE SÉCURITÉ INDUSTRIELLE DES GESTIONNAIRES ET SPÉCIALISTES OJSC "Contrôle de la production"

6.1. Le directeur général est tenu:
6.1.1. Assurer le fonctionnement sûr des installations de production dangereuses.
6.1.2. Veiller au respect de la loi fédérale sur la sécurité industrielle des installations de production dangereuses dans les divisions structurelles de l'usine et sur les lieux de travail, des résolutions du gouvernement de la Fédération de Russie et des règlements des organes territoriaux de Rostekhnadzor.
6.1.3. Organiser le développement et assurer l'allocation des ressources financières pour la mise en œuvre des mesures visant à assurer la sécurité industrielle.
6.1.4. Examiner les questions de sécurité industrielle des installations de production dangereuses lors de l'examen des activités économiques de l'usine.
6.1.5. Fournir une assurance contre les risques de responsabilité en cas de dommages pendant le fonctionnement d'une installation de production dangereuse.
6.1.6. Fournir un accès sans entrave à l'usine aux représentants des organes de contrôle de l'État pour effectuer des inspections et enquêter sur les accidents dans les installations de production dangereuses.
6.1.7. Organiser et mener des enquêtes en temps opportun sur les accidents dans les installations de production dangereuses.
6.1.8. Fournir des informations sur l'organisation du contrôle de la production aux organes territoriaux de Rostekhnadzor.
6.2. L'ingénieur en chef adjoint doit fournir:
6.2.1. Gestion des travaux pour assurer la sécurité industrielle des installations de production dangereuses dans les divisions structurelles de l'usine.
6.2.2. Organisation de la mise en œuvre des actes juridiques réglementaires et des documents techniques réglementaires établissant les règles de réalisation des travaux dans une installation de production dangereuse, et contrôle de la mise en œuvre des exigences qui y sont énoncées.
6.2.3. Satisfaction des exigences des organes territoriaux de Rostekhnadzor en temps opportun.
6.2.4. Mise en œuvre de mesures pour localiser et éliminer les conséquences des accidents dans une installation de production dangereuse, en aidant les organismes publics à enquêter sur les causes des accidents.
6.2.5. Supervision technique du bon état et du fonctionnement sûr des dispositifs techniques des installations de production dangereuses.
6.2.6. Organisation et exécution en temps opportun de la formation et de la certification des travailleurs dans le domaine de la sécurité industrielle.
6.3. Le directeur des ressources humaines doit s'assurer:
6.3.1. La dotation en personnel des travailleurs dans une installation de production dangereuse conformément aux exigences établies.
6.3.2. Admission à travailler dans une installation de production dangereuse pour les personnes qui répondent aux exigences de qualification pertinentes et qui n'ont pas de contre-indications médicales à ce travail.
6.3.3. Formation et certification des travailleurs dans le domaine de la sécurité industrielle.
6.4. Le directeur financier doit:
6.4.1. Créer une réserve de ressources financières et matérielles pour la localisation et la liquidation des conséquences des accidents conformément à la législation de la Fédération de Russie.
6.4.2. Pour financer les coûts d'une enquête technique sur les causes d'un accident dans une usine de production dangereuse.
6.4.3. Pour financer les coûts d'un examen expert des dispositifs techniques qui ont rempli la durée de vie standard, et la mise en œuvre de mesures pour assurer la sécurité industrielle.
6.5. Le mécanicien en chef de l'usine est obligé:
6.5.1. Assurer le bon état des dispositifs techniques sous sa juridiction utilisés dans des installations de production dangereuses.
6.5.2. Fournir des enquêtes, des tests, des inspections de routine et des réparations en temps opportun des dispositifs techniques utilisés dans les installations de production dangereuses
6.6. Le chef mécanicien est obligé:
6.6.1. Assurer un bon état de fonctionnement des dispositifs techniques à sa commande, utilisés dans des installations de production dangereuses.
6.2. Assurer la réalisation en temps opportun des tests et des examens techniques nécessaires des dispositifs techniques utilisés dans les installations de production dangereuses.
6.6.3. Coordonner les travaux visant à prévenir les accidents dans les installations de production dangereuses et assurer la préparation à la localisation des accidents et à l'élimination de leurs conséquences.
6.7. Le technologue en chef doit:
6.7.1. Surveiller le respect des processus de production et de la discipline technologique.
6.8. Le métrologue en chef doit:
6.8.1. Pour surveiller la réparation et la vérification en temps opportun des instruments de mesure de contrôle.
6.9. Le chef d'atelier (site, laboratoire) est obligé:
6.9.1. Veiller au respect des exigences de sécurité industrielle en atelier (sur site, en laboratoire).
6.9.2. Surveiller la conformité aux exigences de sécurité industrielle établies par les lois fédérales et autres actes juridiques réglementaires.
6.9.3. Coordonner les travaux visant à prévenir les accidents dans les installations de production dangereuses et assurer la préparation à la localisation des accidents et à l'élimination de leurs conséquences en atelier (sur site, en laboratoire).
6.9.4. Assurer la maintenance et le fonctionnement des appareils techniques conformément aux exigences des règles et règlements.
6.9.5. Analyser l'état de la sécurité industrielle en atelier (sur site, en laboratoire) et les causes des incidents, prendre des mesures pour les éliminer et les prévenir.
6.9.6. Développer des mesures visant à améliorer l'état de la sécurité industrielle et à prévenir les dommages à l'environnement.
6.9.7. Surveiller la réalisation en temps opportun des tests et examens techniques nécessaires des dispositifs techniques utilisés dans l'atelier (sur site, en laboratoire).
6.9.8. Surveillez le respect de la discipline technologique.
6.10. Les maîtres et autres gestionnaires de sites de production individuels sont tenus de:
6.10.1. Assurer l'organisation du travail et des travaux conformément aux exigences de sécurité industrielle des installations de production dangereuses.
6.10.2. Surveiller la conformité des travailleurs à la discipline technologique et au fonctionnement sécuritaire des grues de levage et des récipients sous pression.

VII. CONTRÔLE DES INSTALLATIONS DE GAZ

7.1. Pour mettre en œuvre le contrôle de la production sur l'exploitation des installations de gaz, le schéma et la fréquence des inspections suivants sont établis:
7.1.1. Le personnel d'entretien des ateliers et des chaufferies pendant le quart de travail change pour surveiller le fonctionnement des installations utilisant le gaz, l'état des équipements de gaz, les gazoducs, les équipements de surveillance et l'automatisation de la sécurité. Toutes les lacunes et violations identifiées sont enregistrées dans le journal de contrôle de production et, si possible, éliminées par le personnel de maintenance.
7.1.2. Toute violation et tout dysfonctionnement sont signalés au capitaine, au chef de chaufferie et au service gaz par téléphone au 2-65. L'élimination des violations détectées doit être effectuée, en règle générale, immédiatement sous la supervision directe du responsable de l'économie de gaz de l'atelier, de la chaufferie ou du chef du service de gaz.
7.1.3. En cas de dysfonctionnements susceptibles de nuire à la santé des travailleurs ou de provoquer des accidents, le travail est suspendu jusqu'à élimination de ces dysfonctionnements.
7.1.4. Le chef du service gaz, les chefs des chaufferies, le contremaître et les responsables des installations gaz des ateliers ne vérifient pas une fois par semaine:
a) l'état de fonctionnement des gazoducs, des équipements à gaz, des vannes, des dispositifs de commande et de mesure, principalement des vannes d'arrêt et de décharge de sécurité, des régulateurs de pression, des compteurs de traction, des commandes automatiques, des manomètres à ressort, des soupapes de sécurité explosives, des bougies de purge;
b) l'absence de fuite de gaz;
c) une bonne ventilation;
d) la présence d'une traction normale dans les cheminées des unités consommatrices de gaz et assurer le contrôle de la traction avec un tracteur en état de marche;
e) la disponibilité des instructions approuvées par le directeur technique, ainsi que la disponibilité des schémas de gazoducs et des équipements gaziers;
f) connaissance du mode d'emploi par le personnel opérateur et de leur conformité;
g) facilité d'entretien de la commande de porte;
h) manque de passages encombrés ™ et de passages vers la fracturation hydraulique, le GRU, les gazoducs, les unités consommatrices de gaz et l'équipement à gaz;
i) la présence d'une coloration distinctive des gazoducs et des équipements à gaz;
j) la présence d'affiches d'avertissement;
k) la disponibilité et le respect des horaires de travail des travailleurs du gaz, des opérateurs de chaufferie, des séchoirs et des tueurs;
l) le maintien correct et précis d'un journal de bord (inadmissibilité des enregistrements sans tenir compte des relevés des instruments plusieurs heures ou jours à l'avance, etc.);
m) la présence de bouchons sur les canalisations de gaz devant les unités de gaz en réparation.
7.1.5. En cas de violations dangereuses des exigences de sécurité dans le secteur du gaz (fuites de gaz, manque de tirage dans la cheminée, etc.), des mesures sont prises pour: déconnecter immédiatement les gazoducs et les équipements gaziers du gazoduc existant, qui est signalé au responsable de l'industrie gazière OJSC Production Contrôle "; dépannage par le service gaz,
7.1.6. Les résultats de l'enquête sont enregistrés dans le journal du contrôle de la production, qui indique les violations, le moment de leur liquidation et les artistes interprètes (le journal est stocké sur le lieu de travail).
7.1.7. Le journal de contrôle de production doit être numéroté séquentiellement et avoir une date de début et de fin pour le journal. Il est interdit de déchirer les feuilles du magasin, même si elles sont endommagées.
7.1.8. Après achèvement, le journal de contrôle de production doit être conservé par le responsable de l'économie de gaz de la chaufferie, site pendant un an.
7.2. Le responsable du magasin effectue une inspection de gaz du magasin une fois par mois, en prêtant attention aux problèmes énoncés dans la clause 7.1.4, et en plus de:
a) la disponibilité et le respect du calendrier des gazoducs PPR, des équipements et des vannes de gaz;
b) respect des exigences des inspecteurs techniques locaux du gaz des collectivités territoriales de Rostekhnadzor;
c) le stockage et les tests conformément aux règles de l'équipement de protection individuelle;
d) la justesse de la tenue des journaux de quart dans les chaufferies et les unités consommatrices de gaz;
e) l'exactitude des journaux de contrôle de la production et l'opportunité d'éliminer les violations des exigences de sécurité identifiées par les artisans dans les chaufferies et les ateliers;
f) l'existence d'une ordonnance de nomination d'une personne responsable de l'économie de gaz de l'entreprise dans son ensemble et de personnes responsables de l'économie de gaz des ateliers et des chaufferies;
g) la disponibilité de protocoles de formation et de certification pour la connaissance des documents réglementaires de l'entreprise responsable de l'industrie du gaz et des personnes responsables de l'industrie du gaz des ateliers et des chaufferies, ainsi que des protocoles de vérification des connaissances pour les gestionnaires et les ingénieurs;
h) la présence d'ordres sur l'admission du personnel au travail;
i) la disponibilité des commandes pour les personnes habilitées à émettre des mandats pour des travaux dangereux liés au gaz;
j) l'existence d'actes de délimitation des frontières du service de l'économie du gaz par une fiducie et une entreprise;
k) la disponibilité et l'exhaustivité des documents de conception, de direction et d'acceptation pour l'industrie du gaz;
l) l'exactitude des journaux de contrôle de la production.
7.3. Tous les trimestres, l'ingénieur en chef adjoint (responsable du contrôle de la production) de Podolskogke-stop OJSC vérifie l'état de l'industrie gazière de l'entreprise selon le montant des exigences énoncées ci-dessus et reflété dans les règles d'organisation et de mise en œuvre du contrôle industriel du respect des exigences de sécurité industrielle dans une installation de production de produits dangereux.
Tous les commentaires sont enregistrés dans le journal de contrôle de la production et des mesures sont prises pour les éliminer.

VI H. CONTRÔLE DES OBJETS DE LA SURVEILLANCE DU COTON ET DES STRUCTURES DE LEVAGE

8.1. Pour effectuer le contrôle de la production des installations d'inspection des chaudières, le schéma et la fréquence des inspections suivants sont établis:
8.1.1. Pendant le quart de travail, le personnel de maintenance surveille le fonctionnement des chaudières des équipements auxiliaires, l'instrumentation, la régulation de l'automatisation et la sécurité conformément aux exigences des instructions de production. Toutes les lacunes et violations identifiées sont enregistrées dans le journal de contrôle de production et, si possible, éliminées par le personnel de maintenance.
Toute violation et tout dysfonctionnement sont signalés au maître de chaudière, qui prend immédiatement des mesures pour les éliminer. Dans le cas où les violations peuvent nuire à la santé
travail ou provoquer des accidents, l'équipement est suspendu jusqu'à ce que ces violations soient éliminées.
8.1.2. Le chef de chaufferie, les mécaniciens d'atelier, les personnes responsables du bon état et du bon fonctionnement des chaudières, cuves, canalisations, au moins une fois par quart de travail:
a) tenir un journal de quart par le personnel avec une liste dedans;
b) l'entretien des chaudières en bon état (vannes, soupapes de sécurité, dispositifs indicateurs d'eau, instrumentation, régulation et sécurité de l'automatisme, revêtement et conduits de fumée;
c) facilité d'entretien des équipements auxiliaires (réservoir de batterie, TOVP, installations d'acide, installations de pompage, conduites d'eau chaude);
d) certification du personnel;
d) la disponibilité des instructions de production, des schémas, des calendriers de maintenance préventive (PPR) et des droits;
f) le respect des exigences des autorités de Rostekhnadzor; les résultats de la vérification sont enregistrés dans le journal de la 1ère étape de contrôle.
Le contrôle du fonctionnement des chaufferies le week-end, les jours fériés et la nuit s'effectue selon un calendrier approuvé par le directeur général de l'entreprise.
8.1.3. Le chef d'atelier vérifie l'état des chaudières, des cuves, des réservoirs de stockage, des conduites d'eau chaude dans les chaufferies au moins une fois par mois et écrit les résultats dans le journal du 2e niveau de contrôle.
En plus des problèmes spécifiés dans la clause 8.2.3, le responsable du magasin vérifie:
a) les modes de fonctionnement établis de l'équipement;
b) la rapidité des enquêtes techniques;
c) la mise en œuvre des calendriers de maintenance;
d) la procédure d'admission des ingénieurs et des travailleurs à l'entretien et à la réparation des équipements;
e) l'exactitude de la documentation.
8.2. Pour surveiller l'économie de la grue, le schéma et la fréquence des inspections suivants sont établis.
8.2.1. Les grutiers effectuent une inspection de l'état technique de la grue par quarts avec les résultats consignés dans le journal de grue. Lors de l'inspection, une attention particulière est portée aux dispositifs de sécurité.
Les défauts détectés sont signalés au responsable de l'entretien des machines de levage en bon état, qui prend immédiatement des mesures pour les éliminer.
Les travaux sur les grues défectueuses sont interdits.
8.2.2. Le responsable de l'entretien des engins de levage en bon état vérifie au moins une fois tous les 10 jours:
a) tenir un journal de grue;
b) l'état des appareils de levage (grues) et des dispositifs de préhension et conteneurs amovibles;
c) la mise en œuvre par les grutiers et le personnel de réparation des horaires et des instructions de production pour l'entretien des machines de levage;
d) la disponibilité des instructions de production pour les grutiers et le personnel de maintenance;
e) la présence d'inscriptions sur un camion-grue;
f) les grutiers ont des certificats.
Les résultats de la vérification sont enregistrés dans le journal de la 1ère étape de contrôle.
8.2.3. Le responsable du magasin vérifie une fois par mois:
a) les problèmes spécifiés à la clause 8.1.3;
b) stockage et maintenance des passeports et de la documentation technique des grues;
c) certification des ingénieurs et des travailleurs;
d) le respect des exigences des collectivités territoriales de Rostekhnadzor;
e) respect de la procédure d'admission des travailleurs au contrôle des grues et de leur entretien;
e) la disponibilité des instructions de production:
g) respect de la procédure d'attribution et de direction des potences aux objets.
Les résultats de la vérification sont enregistrés dans le journal de la 2ème étape de contrôle.
8.3. Pour effectuer le contrôle de la production sur le fonctionnement d'un ascenseur à passagers, le schéma et la fréquence des inspections suivants sont établis.
8.3.1. Le lève-personne est obligé de:
a) vérifier le bon fonctionnement des serrures et des contacts de sécurité des portes de la mine et de la cabine;
b) vérifier sur les sites d'atterrissage l'arrêt de la cabine pendant la montée et la descente;
c) vérifier l'état de fonctionnement du plancher mobile, des portes inversées;
d) vérifier la suffisance de l'éclairage de la cabine, de la mine, des sites d'atterrissage, ainsi que de la salle des machines et de son approche;
d) vérifier le fonctionnement du bouton "Stop";
f) signaler tout dysfonctionnement à la personne chargée d'organiser le fonctionnement de l'ascenseur. Les travaux sur un ascenseur défectueux sont interdits.
8.3.2. Le chef du laboratoire d'essais - la personne chargée d'organiser le fonctionnement de l'ascenseur doit quotidiennement:
a) contrôler le respect de la procédure d'admission au travail du personnel;
b) surveiller le respect de la procédure d'exploitation de l'ascenseur conformément à son objet et à sa capacité de charge conformément aux règles relatives à l'appareil et au fonctionnement sécuritaire des ascenseurs;
c) fournir au personnel de maintenance des instructions de production et surveiller leur mise en œuvre;
d) assurer la conduite opportune et de haute qualité des examens de quart de l'ascenseur par l'ascenseur;
e) assurer le respect des termes du contrat entre l'organisme spécialisé pour l'entretien de l'ascenseur et le propriétaire;
f) s'assurer que les portes de la salle des machines sont toujours verrouillées et que l'accès à cette salle est toujours dégagé et éclairé;
g) effectuer mensuellement une inspection personnelle et une vérification du bon fonctionnement de l'ascenseur qui lui est assigné dans le volume des instructions de production de l'ascenseur;
h) les résultats de l'inspection devraient être consignés dans le journal d'inspection de quart de l'ascenseur;
i) se conformer aux exigences des autorités territoriales de Rostekhnadzor, spécialistes des centres d'ingénierie et représentants de l'organisation spécialisée pour l'entretien des ascenseurs, avec lesquels un contrat a été conclu;
j) arrêter le fonctionnement de l'ascenseur en cas de dysfonctionnements pouvant entraîner un accident ou un accident;
k) informer immédiatement la direction de l'entreprise des accidents et accidents survenus pendant le fonctionnement de l'ascenseur, ainsi que garantir la sécurité de la situation dans laquelle l'accident ou l'accident s'est produit.
8.3.3. Tous les trimestres, la commission, présidée par l'employé responsable du contrôle de la production, - l'ingénieur en chef adjoint et les membres de la commission - le chef du département de la protection et de la sécurité du travail, l'ingénieur principal responsable du contrôle de la production, le mécanicien en chef, l'ingénieur en chef de l'énergie, procède à une enquête complète sur les installations de production dangereuses.
Sur la base des résultats de l'enquête, un acte est rédigé indiquant les commentaires, le calendrier de leur mise en œuvre et les exécuteurs responsables.

APPROUVÉ APPROUVÉ

Directeur général de MUE «SZHKH»

Bureau de technologie

et surveillance environnementale

______________________________

"___" ___________ 2013. "___" ___________ 2013

POSITION

sur le contrôle industriel du respect de la sécurité industrielle dans les installations de production dangereuses

Je. Dispositions générales

1.1. Le présent règlement est élaboré sur la base de la loi fédérale du 21 juillet 1997 sur la sécurité industrielle des installations de production dangereuses, des règles d'organisation et de mise en œuvre du contrôle industriel du respect des exigences de sécurité industrielle dans une installation de production dangereuse, approuvée par le décret du gouvernement de la Fédération de Russie n ° 000 du 10.03.99.

1.2 Le présent règlement établit la procédure d'organisation et de mise en œuvre du contrôle industriel du respect des exigences de sécurité industrielle des installations de production dangereuses du MUE «SZHKH».

1.3 Le présent règlement est approuvé par le directeur du MUE «SZHKH» et approuvé par le Bureau de surveillance technologique et environnementale.

1) substances inflammables - gaz qui, à pression normale et en mélange avec l'air, deviennent inflammables et dont le point d'ébullition à pression normale est de 20 ° C;

2) substances combustibles - gaz qui peuvent s'enflammer de la source d'inflammation et brûler indépendamment après son élimination;

3) les équipements fonctionnant sous une pression supérieure à 0,07 MPa ou à une température d'eau de chauffage supérieure à 115 ° C;

4) mécanismes de levage installés en permanence.

1.5. Sécurité industrielle des installations de production dangereuses(ci-après - sécurité industrielle) - l'état de protection des intérêts vitaux de l'individu et de la société contre les accidents dans les installations de production dangereuses et les conséquences de ces accidents.

1.6. Accident- destruction des structures et (ou) des dispositifs techniques utilisés dans une installation de production dangereuse, explosion incontrôlée et (ou) rejet de substances dangereuses.

1.7. Incident- défaillance ou endommagement des dispositifs techniques utilisés dans une installation de production dangereuse, dérogation au régime des processus technologiques, violation des dispositions de la loi fédérale sur la sécurité industrielle des installations de production dangereuses, d'autres lois fédérales et d'autres actes juridiques réglementaires de la Fédération de Russie, ainsi que des documents techniques réglementaires établissant les règles de travail dans une installation de production dangereuse.

1.8. Les exigences en matière de sécurité industrielle comprennent les conditions, les coûts, les restrictions et autres exigences obligatoires contenues dans les lois fédérales et autres actes juridiques réglementaires, ainsi que dans les documents techniques réglementaires adoptés de la manière prescrite et dont le respect garantit la sécurité industrielle.

II. Tâches de contrôle de la production

2.1. Le contrôle de la production est assuré par un ensemble de mesures visant à assurer le fonctionnement sûr des installations de production dangereuses, ainsi qu'à prévenir les accidents dans ces installations et à garantir la préparation à la localisation des accidents et des incidents et à l'élimination de leurs conséquences.

La responsabilité de l'organisation et de la mise en œuvre du contrôle de la production incombe au chef de l'entreprise unitaire municipale «SZHKH» et aux personnes chargées d'une telle commande avec une commande.

2.2. Les tâches principales du contrôle de la production sont:

a) assurer le respect des exigences de sécurité industrielle dans les installations de production dangereuses;

b) analyse de l'état de la sécurité industrielle, notamment par l'organisation de la conduite des examens pertinents;

c) l'élaboration de mesures visant à améliorer l'état de la sécurité industrielle et à prévenir les dommages environnementaux;

d) surveiller le respect des exigences de sécurité industrielle établies par les lois fédérales et d'autres actes juridiques réglementaires;

e) la coordination des travaux visant à prévenir les accidents dans les installations de production dangereuses et à assurer la préparation à la localisation des accidents et à l'élimination de leurs conséquences;

f) surveiller la réalisation en temps opportun des essais et des examens techniques nécessaires des dispositifs techniques utilisés dans les installations de production dangereuses, la réparation et la vérification des instruments de mesure de contrôle;

g) contrôler le respect de la discipline technologique.

III. Organisation du contrôle de production

3.1. Le contrôle de la production dans l'entreprise est assuré par le service technique désigné par arrêté du directeur.

3.2. Les devoirs et droits de la personne responsable de la mise en œuvre du contrôle de la production sont déterminés par le présent règlement et la description de fonction.

3.3. L'employé responsable du contrôle de production est subordonné au directeur.

IV. Obligations et droits du salarié responsable de la mise en œuvre du contrôle de production

4.1. L'employé responsable de la mise en œuvre du contrôle de production doit:

a) assurer le contrôle de la conformité des travailleurs des installations de production dangereuses aux exigences de sécurité industrielle;

b) élaborer un plan de travail pour la mise en œuvre du contrôle de la production dans les unités;

c) effectuer des inspections complètes et ciblées de l'état de la sécurité industrielle, identifier les facteurs dangereux sur le lieu de travail;

d) élaborer chaque année un plan d'action pour assurer la sécurité industrielle sur la base des résultats de l'inspection de la sécurité industrielle et de la certification des lieux de travail;

e) organiser l'élaboration de plans d'action pour la localisation des accidents et incidents et l'élimination de leurs conséquences;

f) organiser les travaux de préparation de l'expertise en sécurité industrielle des installations de production dangereuses;

g) participer à l'enquête technique sur les causes des accidents, incidents et accidents;

h) analyser les causes des accidents et des incidents dans les installations de production dangereuses et stocker la documentation sur leur comptabilité;

i) organiser la formation et la certification des travailleurs dans le domaine de la sécurité industrielle;

j) participer à l'introduction de nouvelles technologies et de nouveaux équipements;

k) de porter à l'attention des travailleurs des installations de production dangereuses des informations sur les modifications des exigences de sécurité industrielle établies par les actes juridiques réglementaires, afin de fournir aux employés ces documents;

l) faire des propositions au chef de l'organisation:

sur les mesures visant à garantir la sécurité industrielle;

sur l'élimination des violations des exigences de sécurité industrielle;

sur la suspension des travaux effectués dans une installation de production dangereuse en violation des exigences de sécurité industrielle qui mettent en danger la vie et la santé des travailleurs, ou des travaux susceptibles de provoquer un accident ou de nuire à l'environnement;

sur le retrait du travail dans une installation de production dangereuse de personnes qui n'ont pas les qualifications appropriées, qui n'ont pas suivi une formation et une certification en temps opportun sur la sécurité industrielle;

sur les poursuites engagées contre les personnes qui ont violé les prescriptions de sécurité industrielle.

m) prendre d'autres mesures pour garantir les exigences de sécurité industrielle;

4.2. L'employé responsable de la mise en œuvre du contrôle de production a le droit:

a) fournir un accès gratuit aux installations de production dangereuses à tout moment de la journée;

b) se familiariser avec les documents nécessaires à l'évaluation de l'état de la sécurité industrielle;

c) participer à l'élaboration et à la révision des déclarations de sécurité industrielle;

d) participer aux activités de la commission pour enquêter sur les causes des accidents, incidents et accidents dans les installations de production dangereuses;

e) faire des propositions au chef de l'organisation pour encourager les employés qui ont participé à l'élaboration et à la mise en œuvre de mesures visant à améliorer la sécurité industrielle.

4.3. L'employé responsable de la mise en œuvre du contrôle de production assure le contrôle:

a) le respect des conditions des licences pour les activités dans le domaine de la sécurité industrielle;

b) la construction ou la reconstruction d'installations de production dangereuses, ainsi que la réparation des dispositifs techniques utilisés dans les installations de production dangereuses, la réparation et la vérification des instruments de mesure de contrôle;

c) la présence de certificats de conformité aux exigences de sécurité industrielle pour les dispositifs techniques appliqués;

d) le respect des exigences des organes territoriaux de Rostekhnadzor, ainsi que des organes exécutifs fédéraux compétents en matière de sécurité industrielle.

V. Objets soumis au contrôle de la production

Le contrôle de la production à l'entreprise unitaire municipale «SZHKH» est effectué pour garantir le respect des règles de sécurité lors de l'utilisation des dispositifs techniques suivants:

5.1. L'utilisation d'équipements fonctionnant sous une pression supérieure à 0,07 MPa ou à une température de chauffage de l'eau supérieure à 115 "C:

chaudières à vapeur type DK. BP

5.2. Des mécanismes de levage installés à demeure sont utilisés:

grues de levage; ascenseur hydraulique automatique; ascenseur à passagers.

5.3. Des substances combustibles sont utilisées - des gaz qui peuvent s'enflammer spontanément, ainsi que s'enflammer à partir de la source d'inflammation et brûler indépendamment après son élimination.

5.4. Les installations de production dangereuses exploitées par l'entreprise unitaire municipale «SZHKH» sont enregistrées dans le registre national des installations de production dangereuses:

5.4.1. Site de production numéro 1.

La zone d'approvisionnement en chaleur et en eau, sur le territoire de laquelle la chaufferie fonctionne avec des chaudières à vapeur et à eau chaude fonctionnant au gazole, des récipients fonctionnant sous pression supérieure à 0,07 MPa, dans l'atelier "Logement et services publics" de la colonie d'Aghan.

5.4.2. Site de production numéro 2.

La section de l'approvisionnement en chaleur, sur le territoire de laquelle la chaufferie fonctionne avec des chaudières à vapeur et à eau chaude fonctionnant au gaz, a installé en permanence des mécanismes de levage ou des récipients fonctionnant sous une pression supérieure à 0,07 MPa, dans l'atelier "Logement et services publics", règlement BOLSHETARKHOVO.

5.4.3. Site de production numéro 3.

La zone d'approvisionnement en chaleur et en eau, sur le territoire de laquelle la chaufferie fonctionne avec des chaudières à vapeur et à eau chaude fonctionnant au gazole, des cuves fonctionnant sous une pression supérieure à 0,07 MPa, dans l'atelier «Habitat et services publics», village VAMPUGOL.

5.4.4. Site de production numéro 4.

La zone d'entretien de la chaufferie, sur le territoire de laquelle la chaufferie fonctionne avec des chaudières à vapeur et à eau chaude fonctionnant au gaz, des mécanismes de levage fixes ou des navires fonctionnant sous une pression de plus de 0,07 MPa, dans l'atelier "Logement et services publics", règlement VAKHOVSK.

5.4.5. Site de production numéro 5.

6.4.2. Pour financer les coûts d'une enquête technique sur les causes d'un accident dans une usine de production dangereuse.

6.4.3. Pour financer les coûts d'un examen expert des dispositifs techniques qui ont rempli la durée de vie standard, et la mise en œuvre de mesures pour assurer la sécurité industrielle.

6.5. Le chef mécanicien de l'entreprise est obligé:

6.5.1. Assurer le bon état des dispositifs techniques sous sa juridiction utilisés dans des installations de production dangereuses.

6.5.2. Fournir des enquêtes, des tests, des inspections de routine et des réparations en temps opportun des dispositifs techniques utilisés dans les installations de production dangereuses

6.6. Le chef mécanicien est obligé:

6.6.1. Assurer un bon état de fonctionnement des dispositifs techniques à sa commande, utilisés dans des installations de production dangereuses.

6.2. Assurer la réalisation en temps opportun des tests et des examens techniques nécessaires des dispositifs techniques utilisés dans les installations de production dangereuses.

6.6.3. Coordonner les travaux visant à prévenir les accidents dans les installations de production dangereuses et assurer la préparation à la localisation des accidents et à l'élimination de leurs conséquences.

6.7.1. Pour surveiller la réparation et la vérification en temps opportun des instruments de mesure de contrôle.

6.8. Le chef d'atelier (site, base) est obligé:

6.8.1. Veiller au respect des exigences de sécurité industrielle en atelier (sur site, en laboratoire).

6.8.2. Surveiller la conformité aux exigences de sécurité industrielle établies par les lois fédérales et autres actes juridiques réglementaires.

6.8.3. Coordonner les travaux visant à prévenir les accidents dans les installations de production dangereuses et assurer la préparation à la localisation des accidents et à l'élimination de leurs conséquences en atelier (sur site, en laboratoire).

6.8.4. Assurer la maintenance et le fonctionnement des appareils techniques conformément aux exigences des règles et règlements.

6.8.5. Analyser l'état de la sécurité industrielle en atelier (sur site, en laboratoire) et les causes des incidents, prendre des mesures pour les éliminer et les prévenir.

6.8.6. Développer des mesures visant à améliorer l'état de la sécurité industrielle et à prévenir les dommages à l'environnement.

6.8.7. Surveiller la réalisation en temps opportun des tests et examens techniques nécessaires des dispositifs techniques utilisés dans l'atelier (sur site, en laboratoire).

6.8.8. Surveillez le respect de la discipline technologique.

6.9. Les maîtres et autres gestionnaires de sites de production individuels sont tenus de:

6.9.1. Assurer l'organisation du travail et des travaux conformément aux exigences de sécurité industrielle des installations de production dangereuses.

6.9.2. Surveiller la conformité des travailleurs à la discipline technologique et au fonctionnement sécuritaire des grues de levage et des récipients sous pression.

VII. Contrôle des installations de chaudières

7.1. Pour effectuer le contrôle de la production sur le fonctionnement des installations de chaudières, le schéma et la fréquence des inspections suivants sont établis:

7.1.1. Pendant le quart de travail, le personnel d'entretien des ateliers et des chaufferies surveille l'état des chaudières fonctionnant au combustible liquide et à l'électricité, aux équipements auxiliaires, aux pipelines, aux appareils de chauffage, aux équipements de surveillance et aux automatismes de sécurité. Toutes les lacunes et violations identifiées sont enregistrées dans le journal de contrôle de production et, si possible, éliminées par le personnel de maintenance.

7.1.2. Les violations et dysfonctionnements sont signalés au maître, chef de la chaufferie par téléphone au 2-65. L'élimination des violations détectées doit être effectuée, en règle générale, immédiatement sous la supervision directe de la personne responsable du bon état et du bon fonctionnement des chaudières de l'atelier et des équipements de la chaufferie.

7.1.3. En cas de dysfonctionnements susceptibles de nuire à la santé des travailleurs ou de provoquer des accidents, le travail est suspendu jusqu'à élimination de ces dysfonctionnements.

7.1.4. Les chefs des chaufferies, le maître et les responsables du bon état et du bon fonctionnement des chaufferies, vérifient au moins une fois par semaine:

a) l'état de fonctionnement des chaudières, de l'équipement de la chaudière, des appareils de chauffage, des canalisations, des vannes d'arrêt, des instruments indiquant la pression de vapeur derrière le surchauffeur jusqu'à la vanne d'arrêt principale, la température de l'eau d'alimentation derrière l'économiseur, la température des gaz d'échappement, la pression de vapeur dans le fût, la pression du combustible liquide devant les brûleurs derrière l'organisme de réglementation, etc.

b) absence de fuites de carburant;

d) la présence d'un tirage normal dans les cheminées des unités consommatrices de carburant et assurer le contrôle de la traction par un tracteur en état de marche;

e) la disponibilité des instructions approuvées par l'ingénieur en chef, ainsi que la disponibilité des schémas de chaudières et de l'équipement de chaudière;

f) connaissance du mode d'emploi par le personnel opérateur et de leur conformité;

g) l'absence de passages encombrés et d'entrées menant aux chaudières, à l'équipement de la chaufferie;

h) la présence d'une coloration distinctive des pipelines et des équipements de chaudière;

i) la présence d'affiches d'avertissement;

j) la disponibilité et le respect des horaires de service des opérateurs de chaufferie, des opérateurs de machines (chauffeurs) des chaufferies;

k) la tenue correcte et précise d'un journal de quart (quart de travail) (inadmissibilité des enregistrements sans tenir compte des relevés des appareils plusieurs heures ou jours à l'avance, etc.);

7.1.5. Si des violations dangereuses des exigences de sécurité dans l'industrie du gaz sont détectées (fuites de gaz, manque de tirage dans la cheminée, etc.), des mesures sont prises pour: déconnecter immédiatement les gazoducs et les équipements de gaz du gazoduc existant, qui est signalé à la personne responsable de l'économie de gaz chez Municipal Unitary Enterprise '' SZHKH », dépannage par le service gaz,

7.1.6. Les résultats de l'enquête sont enregistrés dans le journal du contrôle de la production, qui indique les violations, le moment de leur liquidation et les artistes interprètes (le journal est stocké sur le lieu de travail).

7.1.7. Le journal de contrôle de production doit être numéroté séquentiellement et avoir une date de début et de fin pour le journal. Il est interdit de déchirer les feuilles du magasin, même si elles sont endommagées.

7.1.8. Après achèvement, le journal de contrôle de production doit être conservé par le responsable de l'économie de gaz de la chaufferie, site pendant un an.

7.2. Le responsable du magasin effectue une inspection de gaz du magasin une fois par mois, en prêtant attention aux problèmes énoncés dans la clause 7.1.4, et en plus de:

a) la disponibilité et le respect du calendrier des gazoducs PPR, des équipements et des vannes de gaz;

b) respect des exigences des inspecteurs techniques locaux du gaz des collectivités territoriales de Rostekhnadzor;

c) le stockage et les tests conformément aux règles de l'équipement de protection individuelle;

d) la justesse de la tenue des journaux de quart dans les chaufferies et les unités consommatrices de gaz;

e) l'exactitude des journaux de contrôle de la production et l'opportunité d'éliminer les violations des exigences de sécurité identifiées par les artisans dans les chaufferies et les ateliers;

f) l'existence d'une ordonnance de nomination d'une personne responsable de l'économie de gaz de l'entreprise dans son ensemble et de personnes responsables de l'économie de gaz des ateliers et des chaufferies;

g) la disponibilité de protocoles de formation et de certification pour la connaissance des documents réglementaires de l'entreprise responsable de l'industrie du gaz et des personnes responsables de l'industrie du gaz des ateliers et des chaufferies, ainsi que des protocoles de vérification des connaissances pour les gestionnaires et les ingénieurs;

h) la présence d'ordres sur l'admission du personnel au travail;

i) la disponibilité des commandes pour les personnes habilitées à émettre des mandats pour des travaux dangereux liés au gaz;

j) l'existence d'actes de délimitation des frontières du service de l'économie du gaz par une fiducie et une entreprise;

k) la disponibilité et l'exhaustivité des documents de conception, de direction et d'acceptation pour l'industrie du gaz;

l) l'exactitude des journaux de contrôle de la production.

7.3. Tous les trimestres, l'ingénieur en chef (responsable du contrôle de la production) de l'entreprise unitaire municipale "SZHKH" vérifie l'état de l'économie de gaz de l'entreprise selon le montant des exigences énoncées ci-dessus et reflétées dans les règles d'organisation et de mise en œuvre du contrôle industriel du respect des exigences de sécurité industrielle dans une installation de production dangereuse.

Tous les commentaires sont enregistrés dans le journal de contrôle de la production et des mesures sont prises pour les éliminer.

VIII. Surveillance des installations de chaudières et des structures de levage

8.1. Pour effectuer le contrôle de la production des installations d'inspection des chaudières, le schéma et la fréquence des inspections suivants sont établis:

8.1.1. Pendant le quart de travail, le personnel de maintenance surveille le fonctionnement des chaudières des équipements auxiliaires, l'instrumentation, la régulation de l'automatisation et la sécurité conformément aux exigences des instructions de production. Toutes les lacunes et violations identifiées sont enregistrées dans le journal de contrôle de production et, si possible, éliminées par le personnel de maintenance.

Toute violation et tout dysfonctionnement sont signalés au maître de chaudière, qui prend immédiatement des mesures pour les éliminer. Dans le cas où des violations peuvent nuire à la santé des travailleurs ou entraîner des accidents, le fonctionnement de l'équipement est suspendu jusqu'à ce que ces violations soient éliminées.

8.1.2. Le chef de chaufferie, les mécaniciens d'atelier, les personnes responsables du bon état et du bon fonctionnement des chaudières, cuves, canalisations, au moins une fois par quart de travail:

a) tenir un journal de quart par le personnel avec une liste dedans;

c) facilité d'entretien des équipements auxiliaires (réservoir de batterie, TOVP, installations d'acide, installations de pompage, conduites d'eau chaude);

d) certification du personnel;

d) la disponibilité des instructions de production, des schémas, des calendriers de maintenance préventive (PPR) et des droits;

f) le respect des exigences des autorités de Rostekhnadzor; les résultats de la vérification sont enregistrés dans le journal de la 1ère étape de contrôle.

Le contrôle du fonctionnement des chaufferies le week-end, les jours fériés et la nuit s'effectue selon un calendrier approuvé par le directeur général de l'entreprise.

8.1.3. Le chef d'atelier vérifie l'état des chaudières, des cuves, des réservoirs de stockage, des conduites d'eau chaude dans les chaufferies au moins une fois par mois et écrit les résultats dans le journal du 2e niveau de contrôle.

En plus des problèmes spécifiés dans la clause 8.2.3, le responsable du magasin vérifie:

a) les modes de fonctionnement établis de l'équipement;

b) la rapidité des enquêtes techniques;

c) la mise en œuvre des calendriers de maintenance;

d) la procédure d'admission des ingénieurs et des travailleurs à l'entretien et à la réparation des équipements;

e) l'exactitude de la documentation.

8.2. Pour surveiller l'économie de la grue, le schéma et la fréquence des inspections suivants sont établis.

8.2.1. Les grutiers effectuent une inspection de l'état technique de la grue par quarts avec les résultats consignés dans le journal de grue. Lors de l'inspection, une attention particulière est portée aux dispositifs de sécurité.

Les défauts détectés sont signalés au responsable de l'entretien des machines de levage en bon état, qui prend immédiatement des mesures pour les éliminer.

Les travaux sur les grues défectueuses sont interdits.

8.2.2. Le responsable de l'entretien des engins de levage en bon état vérifie au moins une fois tous les 10 jours:

a) tenir un journal de grue;

b) l'état des appareils de levage (grues) et des dispositifs de préhension et conteneurs amovibles;

c) la mise en œuvre par les grutiers et le personnel de réparation des horaires et des instructions de production pour l'entretien des machines de levage;

d) la disponibilité des instructions de production pour les grutiers et le personnel de maintenance;

e) la présence d'inscriptions sur un camion-grue;

f) les grutiers ont des certificats.

Les résultats de la vérification sont enregistrés dans le journal de la 1ère étape de contrôle.

8.2.3. Le responsable du magasin vérifie une fois par mois:

a) les problèmes spécifiés à la clause 8.1.3;

b) stockage et maintenance des passeports et de la documentation technique des grues;

c) certification des ingénieurs et des travailleurs;

d) le respect des exigences des collectivités territoriales de Rostekhnadzor;

e) respect de la procédure d'admission des travailleurs au contrôle des grues et de leur entretien;

e) la disponibilité des instructions de production:

g) respect de la procédure d'attribution et de direction des potences aux objets.

Les résultats de la vérification sont enregistrés dans le journal de la 2ème étape de contrôle.

8.3. Pour effectuer le contrôle de la production sur le fonctionnement d'un ascenseur à passagers, le schéma et la fréquence des inspections suivants sont établis.

8.3.1. Le lève-personne est obligé de:

a) vérifier le bon fonctionnement des serrures et des contacts de sécurité des portes de la mine et de la cabine;

b) vérifier sur les sites d'atterrissage l'arrêt de la cabine pendant la montée et la descente;

c) vérifier l'état de fonctionnement du plancher mobile, des portes inversées;

d) vérifier la suffisance de l'éclairage de la cabine, de la mine, des sites d'atterrissage, ainsi que de la salle des machines et de son approche;

d) vérifier le bon fonctionnement du bouton «Stop»;

f) signaler tout dysfonctionnement à la personne chargée d'organiser le fonctionnement de l'ascenseur. Les travaux sur un ascenseur défectueux sont interdits.

8.3.2. Le chef du laboratoire d'essais (ou quelqu'un d'autre?) - la personne chargée d'organiser le fonctionnement de l'ascenseur doit quotidiennement:

a) contrôler le respect de la procédure d'admission au travail du personnel;

b) surveiller le respect de la procédure d'exploitation de l'ascenseur conformément à son objet et à sa capacité de charge conformément aux règles relatives à l'appareil et au fonctionnement sécuritaire des ascenseurs;

c) fournir au personnel de maintenance des instructions de production et surveiller leur mise en œuvre;

d) assurer la conduite opportune et de haute qualité des examens de quart de l'ascenseur par l'ascenseur;

e) assurer le respect des termes du contrat entre l'organisme spécialisé pour l'entretien de l'ascenseur et le propriétaire;

f) s'assurer que les portes de la salle des machines sont toujours verrouillées et que l'accès à cette salle est toujours dégagé et éclairé;

g) effectuer mensuellement une inspection personnelle et une vérification du bon fonctionnement de l'ascenseur qui lui est assigné dans le volume des instructions de production de l'ascenseur;

h) les résultats de l'inspection devraient être consignés dans le journal d'inspection de quart de l'ascenseur;

i) se conformer aux exigences des autorités territoriales de Rostekhnadzor, spécialistes des centres d'ingénierie et représentants de l'organisation spécialisée pour l'entretien des ascenseurs, avec lesquels un contrat a été conclu;

j) arrêter le fonctionnement de l'ascenseur en cas de dysfonctionnements pouvant entraîner un accident ou un accident;

k) informer immédiatement la direction de l'entreprise des accidents et accidents survenus pendant le fonctionnement de l'ascenseur, ainsi que garantir la sécurité de la situation dans laquelle l'accident ou l'accident s'est produit.

8.3.3. Tous les trimestres, la commission, présidée par l'employé responsable du contrôle de la production, - l'ingénieur en chef adjoint et les membres de la commission - le chef du département de la protection et de la sécurité du travail, l'ingénieur principal responsable du contrôle de la production, le mécanicien en chef, l'ingénieur en chef de l'énergie, procède à une enquête complète sur les installations de production dangereuses.

Sur la base des résultats de l'enquête, un acte est rédigé indiquant les commentaires, le calendrier de leur mise en œuvre et les exécuteurs responsables.

IX. Conclusion

La personne responsable de la mise en œuvre du contrôle de la production fournit des informations sur l'organisation du contrôle de la production dans l'entreprise conformément aux règles pour l'organisation et la mise en œuvre du contrôle industriel du respect des exigences de sécurité industrielle dans une installation de production dangereuse, approuvées par décret du gouvernement de la Fédération de Russie du 10.03.99 n ° 000, deux fois par an - le 1er juillet, et 1er décembre.

Ingénieur principal en santé et sécurité au travail

Le contrôle industriel dans les installations de production dangereuses est obligatoire pour tous les employeurs qui traitent avec des installations de production dangereuses (ci-après OPO). Ils sont tenus non seulement d'assurer le fonctionnement sûr du HEP, mais aussi de veiller à la prévention des accidents éventuels, ainsi qu'à la localisation de leurs conséquences. Un tel système de mesures documenté dans l'organisation est fixé par le règlement sur le contrôle de la production et le plan de contrôle. Ces documents sont généralement élaborés par la direction de l'entreprise ou des spécialistes de l'organisation contractante. Du fait qu'il est assez compliqué du point de vue du cadre réglementaire et volumineux du point de vue d'un grand nombre de facteurs dangereux existants, nous recommandons de le confier exclusivement à des professionnels. Le Centre d'Information et de Conseil "Expert" de haut niveau assurera tout le support documentaire nécessaire, dont la présence assure le contrôle de la production.

Au sein du groupe d'entreprises de l'ECC "EXPERT", il existe une organisation spécialisée LLC "Centre d'expertise technique et de certification", le numéro dans le registre est 2541. Accrédité par le ministère du Travail pour la prestation de services de protection du travail. Le laboratoire d'essais du Centre d'expertise technique et de certification LLC fonctionne depuis 2010, il est équipé des derniers équipements de mesure et d'un personnel d'ingénieurs expérimentés. Cela vous permet d'assurer la précision des mesures dans le processus d'exécution du travail sur le contrôle de la production. Vous pouvez connaître le coût de l'exécution d'un cycle complet de travail sur le contrôle de la production dans votre organisation par téléphone à Moscou: 8 495 646 12 76 ou en envoyant une demande sur le site www.site

Le contrôle de la production dans les installations de production dangereuses est une analyse de l'état de la sécurité industrielle (ci-après dénommée le BOP) dans l'entreprise et le contrôle de la conformité à toutes ses exigences, le fonctionnement sûr des installations industrielles dangereuses, la préparation complète pour la localisation des conséquences de l'accident, le contrôle des tests en temps opportun et l'examen technique des appareils utilisés dans les installations industrielles dangereuses , maîtrise de la discipline technologique.

Malheureusement, la pratique montre que certains managers ne sont pas assez sérieux sur le concept de contrôle de la production et l'abordent souvent de manière formelle. Les fonctions de contrôle sont transférées à un ou à un groupe d'employés qui ne sont pas en mesure d'effectuer cette procédure à un niveau de qualité suffisamment élevé et complet.

Contrôle de la production dans les installations de production dangereuses - comment l'organiser?

Le principal document sur lequel repose toute l'organisation du contrôle de la production est la loi fédérale n ° 116 sur la sécurité industrielle de l'organisation de production industrielle. Il indique toutes les règles selon lesquelles le contrôle est effectué en tenant compte des caractéristiques existantes du processus de travail de l’entreprise, des nuances technologiques et du nombre d’employés travaillant dans cette OP.

Contrôle de la production dans les installations de production dangereuses - qui le contrôle?

Le contrôle de la production s'effectue en trois étapes:

Chaque chef d'entreprise et spécialiste à tous les niveaux de contrôle doit être disponible:

Enseignement: technique supérieure ou secondaire en fonction du profil du travail effectué;

Expérience: trois ans;

Certification selon les règles de sécurité, qui correspond au travail effectué.

Le contrôle de la production passe par des contrôles: opérationnels, ciblés, complets. Leur calendrier est reflété dans le plan de contrôle de la production, qui est élaboré par des spécialistes du ministère de la Sécurité et de la Santé au travail. Sa validité est d'un an. Le plan est approuvé par le directeur général, mais seulement après avoir été approuvé par les chefs des services et départements chargés du fonctionnement des services publics et la commission de contrôle de production l'étudiera.

Examinons maintenant de plus près chaque niveau de contrôle.

Ainsi, le premier niveau est le contrôle opérationnel, qui est effectué afin de déterminer dans quelle mesure le personnel et les employés des organisations contractantes respectent toutes les exigences de sécurité industrielle dans les domaines de leur activité directe.

Le deuxième niveau est constitué d'inspections ciblées révélant le degré de qualité et d'actualité de l'ensemble complexe des mesures de sécurité industrielle prévues. Avant de commencer, en règle générale, le président de la commission familiarise tous les membres avec l'algorithme de contrôle et explique la procédure d'inspection, ses tâches et ses objectifs aux chefs des services et des sites inspectés.

Le troisième niveau est celui des contrôles complexes, qui représentent en fait un travail assez volumineux. Le contrôle de la production est effectué par une commission dirigée par le directeur général de l'entreprise et évalue:

• état technique de l'OBO;
• l'organisation du fonctionnement sûr de l'OBO;
• la mise en œuvre effective d'un ensemble de mesures visant à garantir des conditions de travail favorables;
• performances PC.

Une fois que la commission a terminé le contrôle de la production des mesures de sécurité, elle fournit à la direction de l'entreprise des résultats et des recommandations. Tout cela ressemble à un rapport qui contient:

• des conclusions sur le degré d'efficacité des activités de production de l'organisation, ses divisions structurelles;
• identifié des exemples de faible efficacité de l'entreprise ou de ses divisions structurelles, indiquant de véritables violations des règles de sécurité;
• les raisons entraînant une diminution de l'efficacité de l'organisation, ainsi que ses divisions structurelles;
• des suggestions pour minimiser et éliminer les violations constatées;
• évaluation de la qualité et de l'opportunité de la mise en œuvre d'un ensemble de mesures recommandées par la commission de contrôle de production lors des inspections précédentes, ainsi que de leur efficacité.

Le service de contrôle de production enregistre les rapports d'inspection et communique les résultats au directeur et au personnel chargé de l'inspection.

Il convient de noter que l'administration de l'entreprise exploitante devrait utiliser les services d'une entreprise indépendante pour conduire un PC et évaluer objectivement le degré de conformité aux exigences de sécurité.

ICC «Expert» est prêt à fournir une assistance professionnelle dans l'analyse et l'évaluation de la sécurité industrielle dans toutes les installations dangereuses de votre entreprise, ainsi qu'à élaborer des mesures pour la garantir.

Quelle est l'analyse des résultats du contrôle de production au POE?

Analyse des résultats du contrôle de production sur le respect des exigences de sécurité par tous les services de l'entreprise doit comprendre:

• les résultats finaux de l'audit;
• évaluation de l'efficacité de la gestion de l'administration de la sécurité industrielle
• des recommandations pour assurer l'efficacité des PC en fonction des changements industriels, naturels et sociaux des conditions de production.

Tous les résultats, les suggestions d'amélioration de l'efficacité doivent également être documentés en conséquence et envoyés à l'administration de la société exploitante pour prendre les décisions nécessaires pour améliorer la sécurité industrielle des services publics.

Contrôle de la production dans des installations de production dangereuses - l'essentiel!

De ce qui précède, on peut distinguer quatre critères principaux auxquels les dirigeants doivent adhérer. pour le bon fonctionnement de leur entreprise:

• les dirigeants d'entreprises exploitant l'OPO sont tenus d'effectuer un contrôle industriel des mesures de sécurité;
• la conduite du contrôle industriel prévoit le règlement sur le PC, qui définit clairement les responsabilités de sa mise en œuvre et la responsabilité des gestionnaires et des spécialistes;
• le contrôle de la production comporte trois niveaux, chacun ayant son propre type de contrôles;
• les résultats du contrôle sont reflétés dans les rapports pertinents, sur la base desquels les services spécialisés planifient des mesures de sécurité industrielle pour l'année.

Maintenant, en ce qui concerne ces lacunes identifiées et présentées dans les rapports de la commission. Après leur élimination complète, cet OPO, conformément au plan d'inspection, doit à nouveau subir un contrôle de production et, de la manière prescrite par la loi, tous les travaux effectués doivent être documentés.

ICC "Expert" est spécialisé dans la fourniture intégrée de services de sécurité industrielle. L'un de ces services est l'assistance à la mise en œuvre du PC. Nos experts qualifiés étudieront en détail l'état des mesures de sécurité dans les services publics exploités par votre organisation, trouveront les incohérences, le cas échéant, et développeront un ensemble de mesures pour augmenter le degré de sécurité industrielle.