استحکام بتن مهمترین مشخصه ای است که پارامترهای عملیاتی مواد به آن وابسته هستند. مقاومت به توانایی بتن در مقاومت در برابر نیروهای مکانیکی خارجی و محیطهای پرخاشگر اشاره دارد. روش های تعیین این مقدار به ویژه با روش های آزمایش غیر مخرب مرتبط هستند: مکانیکی یا اولتراسونیک.

قوانین آزمایش مقاومت بتن در فشرده سازی ، تنش و خمش توسط GOST 18105-86 تعیین می شود. یکی از ویژگی های مقاومت بتن ضریب تغییر (Vm) است که یکنواخت بودن مخلوط را مشخص می کند.

مطابق با GOST 10180-67 ، مقاومت فشاری بتن با فشرده سازی مکعب های کنترل با دنده های 20 سانتی متر در سن 28 روزگی تعیین می شود - این به اصطلاح مقاومت مکعب است. مقاومت منشوری به عنوان مقاومت بتونی درجه B25 و بالاتر از 0.75 متر مکعب و برای درجه بتنی زیر B25 0.8 تعریف شده است

علاوه بر GOST ، الزامات مربوط به مقاومت در طراحی بتن در SNiP ها مشخص شده است. بنابراین ، به عنوان مثال ، حداقل مقاومت سازه بتونی از سازه های افقی بدون بار با دهانه حداکثر 6 متر باید حداقل 70٪ از مقاومت طراحی و بیش از 6 متر - 80٪ از مقاومت طراحی بتن باشد.

روشهای غیر مخرب مکانیکی برای تعیین مقاومت بتن

روش های غیر مخرب فشرده سازی بتن بر اساس ویژگی های غیرمستقیم قرائت ها است. آزمایشات مقاومت بتن با استفاده از روشهای اصلی انجام می شود: ریزش مجدد الاستیک ، ضربه ضربه ، پارگی ، تراشیدن ، تغییر شکل پلاستیک ، پارگی با تراشه.

انواع دستگاههای آزمایش اصل مکانیکی عمل را در نظر بگیرید. به این ترتیب استحکام بتن با عمق نفوذ بدنه کار دستگاه به لایه سطحی مواد مشخص می شود.

اصل کار چکش فیضل مبتنی بر استفاده از تغییر شکل های پلاستیکی مصالح ساختمانی است. ضربه چکش بر روی سطح بتن باعث ایجاد سوراخی می شود که قطر آن مقاومت مواد را مشخص می کند. مکانی که در آن دستمال برجسته اعمال می شود باید از گچ ، بتونه ، روکش رنگی تمیز شود. آزمایش ها با ضربات آرنج با مقاومت متوسط \u200b\u200b10-12 بار در هر بخش از ساختار با فاصله بین چاپ حداقل 3 سانتی متر انجام می شود قطر چاه های بدست آمده با استفاده از یک کولیس در دو جهت عمود با دقت یک دهم میلی متر اندازه گیری می شود. مقاومت بتن با استفاده از قطر متوسط \u200b\u200bاثر انگشت و منحنی کالیبراسیون تعیین می شود. منحنی کالیبراسیون بر اساس مقایسه قطرهای به دست آمده از چاپها و نتایج حاصل از مطالعات آزمایشگاهی بر روی نمونه های گرفته شده از سازه یا با استفاده از فن آوری های مشابه با استفاده شده است.

اصل چکش Kashkarov نیز بر اساس خواص تغییر شکل پلاستیک است. تفاوت این دستگاه ها وجود سوراخ بین چکش و توپ آب بندی شده است که در آن میله کنترل در آن قرار گرفته است. تأثیر چکش Kashkarov منجر به شکل گیری دو چاپ می شود. یکی - روی سطح ساختار مورد بررسی ، دوم - روی میله مرجع. نسبت قطر اثر انگشت به دست آمده به استحکام ماده تست و میله کنترل بستگی دارد و به سرعت و نیروی ضربه چکش بستگی ندارد. نسبت متوسط \u200b\u200bقطر دو چاپ با استفاده از برنامه کالیبراسیون ، مقاومت بتن را مشخص می کند.

تپانچه های TsNIISK ، Borovoy ، چکش اشمیت ، اسکلومتر KM مجهز به طبل میله ، بر اساس اصل ریباند الاستیک کار می کنند. اندازه گیری میزان بازگشتی اعتصاب با مقدار ثابت انرژی جنبشی فنر فلزی انجام می شود و توسط یک اشاره گر در مقیاس دستگاه ثابت می شود. هجوم مهاجمان و سطح آزمایش به طور خودکار رخ می دهد. اسکلرومتری KM دارای یک مهاجم مخصوص از یک توده خاص است که به کمک فنری از پیش فشار یافته با سفتی خاص ، یک مهاجم فلزی را فشار می دهد که با فشار به انتهای دیگر به سطح مورد بررسی قرار می گیرد.

روش تست لایه برداری با تراشیدن به شما امکان می دهد مقاومت بتن در بدنه یک عنصر بتونی را تعیین کنید. مناطق تست به گونه ای انتخاب شده اند که در این منطقه هیچ تقویتی وجود ندارد. برای تحقیق از سه نوع دستگاه لنگر استفاده شده است. دستگاه های لنگر از نوع اول در هنگام بتن ریزی در سازه نصب می شوند. برای نصب نوع دوم و سوم دستگاه های لنگر ، سوراخ های متهور با حفاری آنها در بتن از قبل آماده می شوند.

روش اولتراسونیک برای اندازه گیری مقاومت بتن

اصل عملکرد دستگاه های تست اولتراسونیک بر اساس رابطه ای است که بین سرعت انتشار امواج مافوق صوت در یک ماده و قدرت آن وجود دارد.

بسته به روش صدا ، دو وابستگی کالیبراسیون تقسیم می شوند: "سرعت انتشار موج - استحکام بتن" ، "زمان انتشار موج اولتراسونیک - مقاومت بتن".

روش صدای پایان به انتها در جهت عرضی برای سازه های خطی پیش ساخته - تیرها ، چهارراه ها ، ستون ها استفاده می شود. مبدل های اولتراسونیک در چنین آزمایش هایی در دو طرف مخالف ساختار کنترل شده نصب می شوند.

صداگذاری سطح روی صفحات صاف ، دنده ای ، توخالی هسته ، پانل های دیواری آزمایش می شود. مبدل موج در یک طرف سازه نصب می شود.

برای به دست آوردن تماس صوتی قابل اعتماد بین ساختار آزمایش و سطح کار مبدل اولتراسونیک ، از مواد تماس چسبناک مانند روغن جامد استفاده می شود. می توان با استفاده از نازل های مخروطی و محافظ ، "تماس خشک" نصب کرد. مبدل های اولتراسونیک در فاصله حداقل 3 سانتی متر از لبه سازه نصب می شوند.

ابزار کنترل قدرت فراصوت از یک واحد الکترونیکی و سنسورها تشکیل شده است. سنسورها می توانند جداگانه یا ترکیبی برای صداگذاری سطح باشند.

سرعت انتشار موج اولتراسونیک در بتن بستگی به تراکم و کشش مواد ، وجود حفره ها و ترک ها در آن دارد که این امر بر مقاومت و سایر خصوصیات کیفیت تأثیر منفی می گذارد. بنابراین ، صدای مافوق صوت اطلاعاتی در مورد پارامترهای زیر ارائه می دهد:

• یکنواختی ، استحکام ، مدول الاستیسیته و چگالی؛
• وجود نقایص و ویژگیهای بومی سازی آنها.
• a- شکل موج.

دستگاه امواج فراصوتی دریافتی را به یک سیگنال تصویری ضبط و تبدیل می کند. تجهیز تجهیزات کنترل با فیلترهای دیجیتال و آنالوگ به شما امکان می دهد نسبت سیگنال به نویز را بهینه کنید.

روشهای آزمایش مخرب مقاومت بتن

هر توسعه دهنده می تواند روش های آزمایش غیر مخرب خود را انتخاب کند ، اما طبق SNiP های موجود ، آزمایش تخریب الزامی است. روش های مختلفی برای سازماندهی اجرای الزامات SNiP وجود دارد.

• کنترل مقاومت بتن بر روی نمونه های خاص ساخته شده قابل انجام است. این روش در تولید سازه های بتونی پیش ساخته پیش ساخته و برای کنترل خروجی BSG (بتن آماده مخلوط) در محل ساخت و ساز استفاده می شود.
• استحکام بتن را می توان روی نمونه هایی که با اره و برش از خود سازه به دست آمده است ، کنترل کرد. مکان های نمونه گیری با توجه به کاهش ظرفیت تحمل بسته به وضعیت استرس ، تعیین می شوند. توصیه می شود این مکان ها توسط خود طراحان در مستندات طراحی مشخص شود.
• آزمایش نمونه های تولید شده در محل کار تحت شرایطی که توسط آیین نامه خاص فن آوری مشخص شده است. با این وجود ، قرار دادن بتن در مکعب ها برای آزمایش های بعدی ، سخت شدن و نگهداری آن با شرایط واقعی تخمگذار ، تراکم و سخت شدن مخلوط های بتنی کار متفاوت است. این اختلافات به طور قابل توجهی قابلیت اطمینان از نتایج به دست آمده از این روش را کاهش می دهد.

خود اندازه گیری مقاومت بتن

روش های حرفه ای برای تعیین مقاومت بتن گران است و همیشه در دسترس نیست. روشی برای بررسی خود از مقاومت سازه های بتونی وجود دارد.

برای آزمایش شما به یک چکش به وزن 400-800 گرم و یک اسکناس احتیاج دارید. اسکنه متصل به سطح بتن با مقاومت متوسط \u200b\u200bبرخورد می شود. در مرحله بعد ، میزان خسارت ناشی از لایه سطح مشخص می شود. اگر اسکنه فقط یک علامت کوچک باقی مانده باشد ، می توان بتن را به کلاس مقاومت B25 نسبت داد. در صورت وجود شکاف قابل توجه تر ، می توان بتن را به کلاس های B15-B25 نسبت داد. اگر اسکنه به عمق کمتر از 0.5 سانتی متر به داخل بدن سازه نفوذ کند ، می توان نمونه را به کلاس B10 ، اگر بیش از 1 سانتی متر باشد - به کلاس B5 نسبت داد. کلاس مقاومت یا درجه بتن شاخص اصلی کیفیت کیفیت مخلوط بتونی است که میانگین مقاومت بتن را تعیین می کند. به عنوان مثال ، متوسط \u200b\u200bمقاومت بتن B30 (M400) 393 kgf / cm2 است.

به طور آزمایشی مقاومت بتن Rb را در 28 روز در MPa با فرمول Bolomey-Skramtaev ، که قانون اساسی مقاومت بتن است ، تعیین کنید. برای انجام این کار ، شما باید از برند سیمان استفاده شده - Rc و نسبت سیمان به آب - Ts / V مطلع شوید. ضریب A با مصالح با کیفیت معمولی تقریباً 0.6 است.

Rb \u003d A * Rc * (C / B-0.5)

در این حالت ، مجموعه مقاومت بتن در زمان از فرمول پیروی می کند

n \u003d قدرت برند * (log (n) / log (28)) ، که حداقل n 3 روز باشد ،

در روز 3 ، بتن حدود 30٪ از قدرت برند ، در روز 7 - 60-80٪ ، و 100٪ مقاومت کششی در روز 28 به دست می آید. افزایش بیشتر در مقاومت بتن اتفاق می افتد اما بسیار کند. طبق SNiP 3.03.01-87 ، مراقبت از بتن تازه تا مجموعه ای از مقاومت 70٪ یا تا زمان تخریب دیگر ادامه می یابد.

روش های تعیین مستقل از مقاومت سازه های بتونی ساده و اقتصادی است. اما در صورت احداث امکانات مهم ، توصیه می شود به خدمات آزمایشگاه های تخصصی مراجعه کنید.

سه روش موثر برای اندازه گیری مقاومت بتن وجود دارد. در این مقاله نحوه و چگونگی اندازه گیری مقاومت بتن را یاد خواهید گرفت ، کدام روش برای کارهای خود مناسب تر است.

3 روش اثبات شده برای تعیین مقاومت بتن!

هنگام ساخت یک ساختمان ، باید در تعیین مقاومت بتن توجه ویژه ای شود. محاسبات ، اندازه گیری ها باید بصورت کیفی انجام شود ، به گونه ای که می توانید تقریباً عمر سرویس ساختمان و برخی پارامترهای دیگر را تعیین کنید.

در علم ، کلمه "مقاومت" به عنوان مقاومت یک ماده در برابر آسیب مکانیکی تعریف شده است. استانداردهای استحکام مشخص شده در استانداردها و قوانین بهداشتی وجود دارد.

علاوه بر اندازه گیری نمونه آزمایش در آزمایشگاه ، ضروری است که یک روش بتن برای مطالعه بتن ساختمانی برای تشخیص تفاوت در صورت وجود و از بین بردن آن در صورت وجود بتن در محل ساخت و ساز به دلایلی بدتر باشد.

برای تعیین سه روش وجود دارد. برای کاهش تأثیر در نمونه ، این شکل زیر است.

1. آزمایش های مخرب و غیر مخرب

1.1. روش مخرب

یک نمونه مشخص وجود دارد که با لایه لایه شدن توسط یک مطبوعات آزمایش می شود. نمونه ها در دو مرحله آزمایش می شوند. اولین تلاش می کند نمونه را درون یک مکعب کوچک فشرده کند. و دوم سعی دارد فقط یک تکه بتن را خرد کند. از عملکرد و زمان کارکرد آنها نتیجه گیری در مورد کیفیت بتن حاصل می شود.

1.2 روش غیر مخرب

به ویژه برای اندازه گیری قدرت امکانات موجود خوب است. برای روشی غیر مخرب برای تعیین مقاومت بتن ، تغییر شکل ها نیز مشخصه هستند ، اما حجم آنها بسیار کمتر است.

دو روش برای اندازه گیری مقاومت بدون تغییر ساختار مواد وجود دارد. اولین مورد استفاده از ابزارهای کوبه ای مکانیکی است. اینها شامل چکش و تپانچه های مختلف است. در صورت استفاده از اندازه گیری اول قطر سوراخ ها پس از ضربه ، سپس با کمک دوم - استحکام برگشتی میله شوک - خاصیت ارتجاعی مواد.

هرچه خاصیت ارتجاعی بیشتر باشد ، قدرت کلی بیشتر خواهد بود.

2. استفاده از اسکن های اولتراسوند.

همانطور که می دانید در یک محیط متراکم سرعت انتقال صدا و انتقال داده های مافوق صوت افزایش می یابد. این بدان معنی است که هر چه بتن قوی تر باشد ، سونوگرافی سریع تر از طریق آن منتقل می شود.

دو نوع انتقال وجود دارد - سطح (برای دیوارها و کفها) و از طریق (ارزیابی شمعها ، ستونها ، عناصر پشتیبانی باریک.)

3. روش تحلیلی

به دو نوع تقسیم می شود. اولین مورد ، با کمک فرمولهای ویژه ، در دسترس کسانی است که آموزش ساختمان ویژه دریافت کرده اند.

دوم در دسترس همه است و بیشتر در عمل کاربرد دارد. یک قطعه بتن بسیار کوچک گرفته شده است ، یک چکش به وزن یک پوند و یک اسکنه. اسکنه بر روی یک تکه بتونی قرار می گیرد ، یک چکش با نیروی متوسط \u200b\u200bروی آن پایین می آید. چکش پرش می کند ؛ نیازی نیست دوباره آن را آزاد کنید. اسکنه را برداشته و به قطر نگاه کنید. اگر بتن آسیب نبیند ، این بهترین نمرات بتن هستند - از B 25 و بالاتر. اگر بتن کمی آسیب دیده باشد (حداکثر پنج میلی متر) ، سپس این مقادیر متوسط \u200b\u200bبتن هستند - از B 10 تا B 25. اما اگر بتن به یک سانتیمتر آسیب برساند ، این مقادیر نسبتاً ضعیف هستند - از B 5 تا B 10.

این روش اندازه گیری مقاومت بتن برای همه مناسب است ، به راحتی قابل یادآوری است اما یادآوری این نکته نیز لازم است به یاد داشته باشید که این روش فقط برای پروژه های کوچک ساختمانی مناسب است - در هنگام ساخت ساختمان های بزرگ رسمی که در آن بنگاهها مستقر خواهد شد یا مردم زندگی خواهند کرد ، بتن باید با استفاده از آن ارزیابی شود کارشناسان دعوت شده و فرمول ها و تاسیسات صنعتی.

حتی اگر شما بگویید در حال تعمیر سقف یک خانه خصوصی هستید ، باید مقاومت ساختارهای پشتیبان بتونی را که این سقف بر روی آن قرار خواهد گرفت ارزیابی کنید.

برای جلوگیری از بروز مشکلات غیرضروری در قالب هزینه های غیرضروری بودجه ، از جمله مالی و اخلاقی ، ارزش آن را دارد که مطالبی را که قصد ساخت خانه ، حمام یا هر اثر هنری دیگری برای ساخت خود دارید ، بفهمید. یعنی شما باید بدانید که چگونه مارک بتن را تعیین کنید.

از آنجا که اساس همه چیز یک پایه محکم و مستحکم است که ما را با ترک و فرونشست نمی فروزد ، باید یاد بگیریم که روش های تعیین قدرت آن را درک کنیم. این بستگی به وزن شما بدون تخریب دارد.

تعیین صحیح قدرت آن به جلوگیری از اشتباه کمک خواهد کرد.

درجه بتن عددی است که مقاومت فشاری یک مکعب بتونی با قرار گرفتن در معرض 28 روز با ضخامت 20 سانتی متر را نشان می دهد که در کیلوگرم بر سانتی متر مربع بیان شده است.

مارک های بتونی M300-400 مناسب ترین نوع ساخت و ساز در ساخت مسکن است. M100-250 از حداقل مقاومت برخوردار بوده و به عنوان ماده کمکی مورد استفاده قرار می گیرد. ملاقات با مارک های بالاتر از 500 برای فروش دشوار است ، و بعید نیست که شما به بتن های سنگین با مواد افزودنی ویژه نیاز داشته باشید.

البته گزینه صحیح مطالعه اسناد همراه (گذرنامه برای کیفیت بتن) از تهیه کننده ، تولید کننده است. شما باید توجه داشته باشید که آیا طبقه بندی مخلوط در طول حمل و نقل وجود داشته است یا خیر.

تعریف تصویری

تعیین بتن بر اساس رنگ امکان پذیر است: هرچه مخلوط بهتر و قوی تر باشد ، رنگ آبی تیره تر خواهد بود. اگر زردی در مایع (شیر سیمان) ظاهر شود ، این نشان دهنده ترکیبات خاک رس یا سایر مواد افزودنی سرباره است. هرچه این بخش مایع ضخیم تر باشد ، درجه بتن بالاتر می رود. اما ، به طور کلی ، رنگ همچنین به مشخصات فنی تولید کننده ، به افزودنی هایی که در تولید استفاده می شود نیز بستگی دارد. مخلوط به خوبی آماده شده نباید حاوی دانه های ناخالصی باشد که با محلول پوشش داده نشده است. یک محلول متراکم تر باید شبیه خاک مرطوب باشد.

بازگشت به فهرست مطالب

تست قدرت تماس بگیرید

می توانید با استفاده از دستگاه مخصوص - اسكلومتر سنج بتن را بررسی كنید. هدف دستگاه تعیین قدرت با روش پالس شوک است. یک اسکلومتر از 11 تا 35 هزار روبل هزینه دارد. آنها مکانیکی و الکترونیکی هستند. بعید نیست که یک خریدار معمولی بخواهد چنین وسیله ای گران قیمت را برای یکبار مصرف خریداری کند.

گزینه دیگر ارسال نمونه بتونی به آزمایشگاه تخصصی برای تعیین ، بررسی میزان قدرت است. برای انجام این کار ، یک جعبه چوبی به ابعاد 15 سانتی متر مربع بسازید ، آن را با آب مرطوب کنید. قالب با آب خیس می شود تا درخت خشک آب را از مخلوط بتن بیرون نیاورد و روند سخت شدن (هیدراتاسیون) بتن را بدتر می کند. از آنجا که فقط یک تعامل خوب سیمان و آب بر قدرت تأثیر می گذارد. سپس بتن را به فرم آماده شده بریزید. باید آب بندی شود این کار را می توان با چند ضربه با چکش در طرفین کشو انجام داد ، همچنین برای این کار ، مخلوط با قطعه تقویت شده سوراخ می شود تا هوای موجود آزاد شود. مکعب باید برای مدت زمان 28 روز سخت و در رطوبت حدود 90٪ و میانگین دمای 20 درجه سانتیگراد باقی بماند. 28 روز - این دوره ای است که در آن تنظیم و پخت بتن انجام می شود.

می توانید یک مکعب بتونی برای تحقیقات آزمایشگاهی در مراحل میانی سخت شدن بفرستید ، این روز 3،7،14th بعد از ساخت قالب است.

تعیین مقاومت بتن نیز می تواند با آزمایش شوک انجام شود. برای انجام آزمایش ، یک اسکنه و چکش به وزن 400 تا 800 گرم مورد نیاز خواهد بود.یک اسکلت به سطح بتن سخت شده وصل شده است و یک چکش با فشار متوسط \u200b\u200bبر روی آن اعمال می شود. اگر اسکنه به عمق بیش از 1 سانتی متر رانده شود ، پس از آن کلاس مقاومت B5 (درجه M75) است ، اگر کمتر از 0.5 سانتی متر باشد ، B10 (M150). یک علامت کوچک-B25 (M350) ، یک عاج کوچک-B15-B25 (M200-250) می گذارد.

بتن یکی از محبوب ترین مواد در ساخت و ساز است ، کیفیت و ویژگی های مقاومت آن بر یکپارچگی کل سازه تأثیر می گذارد. تحت تأثیر عوامل خارجی و بارهای تغییر شکل ، استحکام طراحی معمولاً با نتایج واقعی مطابقت ندارد. روش های مختلفی برای تشخیص کیفیت بتن وجود دارد. روش جداسازی با برش در عمل بسیار گسترده شده است ، اما متخصصان از روشهای دیگر تأیید نیز استفاده می کنند.

استحکام کششی

هر کلاس از بتن شاخص های خاص خود را دارد ، استحکام لازم طبق هنجارهای SNiP در جدول ذکر شده است:

چنین چیزی وجود دارد به عنوان قدرت انتقال بتن - در حقیقت ، در طول دوره فشرده سازی ، قدرت مکعب است ، در ابتدا دارای ارزش کمتری نسبت به طرح (استحکام برند) است. در مقیاس گسترده گیاه ، غیر منطقی است که منتظر بمانید تا 100٪ از نتایج طراحی بتن حاصل شود ، بنابراین فرض می شود که بتن متعاقباً مقاومت طراحی را بدست آورد.

تظاهرات استحکام طراحی فقط در روز 28 رخ می دهد ، اگر همه فناوری ها و شرایط دما (از 30 درجه سانتیگراد و بالاتر) مشاهده شوند ، یک شاخص بسیار مهم برای ملات بتنی ، مقاومت بحرانی است. کارشناسان باتجربه نتیجه گرفتند که نمونه های بتنی که در شرایط بتن ریزی در زمستان به دست آمده از استحکام بحرانی رسیده اند (در مرحله خاصی از بلوغ قرار گرفته اند) پس از ذوب شدن از بین نمی روند ، اما همزمان با روند پیری ، قدرت را تقویت می کنند.

آزمایش غیر مخرب

روش آزمایش غیر مخرب هنگام اندازه گیری در حین کار از یک شی استفاده می شود. این یک شاخص بسیار مهم در هنگام ساخت سازه ها است. تمامیت بتن در حین اجرای چنین کنترلی نقض نمی شود ، کاملاً آماده استفاده است.   هر روش مزایا و جوانب خاص خود را دارد ، اگر آزمایشگاه دارای دستگاه هایی برای هر یک از آنها باشد ، می توان کنترل کیفیت جامع بتن را انجام داد.

چگونه می توان بعد از ریختن مخلوط بتن متوسط \u200b\u200bمقاومت در ساختمان های آماده را تعیین کرد؟ برای این کار از یکی از دو روش استفاده کنید:

• با انتقال بار روی سازه تا تخریب کامل آن ، حداکثر ظرفیت تحمل را تعیین می کند. این روش از نظر اقتصادی سودآور نیست ، زیرا هزینه بالایی دارد - از این گذشته ، پس از تأیید ، بتن غیرقابل استفاده می شود.
• وضعیت ساختمانها با استفاده از دستگاههای ویژه بدون تخریب سازه مشخص می شود. نتایج نهایی با استفاده از نرم افزار تخصصی رایانه با دقت بالا پردازش می شود. این روش ها "غیر مخرب" نامیده می شوند و بر اساس علائم غیرمستقیم محاسبه می شوند: انرژی صرف شده برای ضربه ، ولتاژ ، که منجر به آسیب محلی (جزئی) سیستم می شود ، اثر چاپی.

روش تخریب محلی

این تکنیک از همه دقیق تر است ، زیرا شامل استفاده از وابستگی کالیبراسیون است که تغییر قدرت دو شاخص را در نظر می گیرد: درجه مقیاس سنگدانه و نوع آن.

• روش جداسازی با تراشیدن رایج ترین و دقیق ترین است ، بر اساس تعیین تلاش های انجام شده در هنگام تراشیدن یک سازه جزئی (دنده های آن) ، اما پرانرژی است ، زیرا در قانون اساسی ، سوراخ های حفاری و قرار دادن لنگرگاه ها در سازه وجود دارد که متعاقباً بیرون کشیده می شوند. نقطه ضعف روش: با تابلوهای دیواره نازک و ریختن ، که تقویت مکرر دارد ، قابل استفاده نیست.
• روش پاره شدن دیسک های فلزی - برای کار کمتری نسبت به روش قبلی طراحی شده است ، اما در عمل بسیار کمتر از آن استفاده می شود و برای سازه هایی با تقویت متراکم مناسب است. اصل این روش چسباندن دیسک های فلزی روی سطح است (چند ساعت قبل از تست های کنترل) و سپس پاره شدن این دیسک ها از ساختار.

روشهای کنترل قدرت

یک روش نسبتاً رایج از آزمایش غیر مخرب. آنچه انتخاب سازندگان را به نفع یک روش خاص تعیین می کند ، به سؤال باز بستگی دارد ، غالباً این مسئله تحت تأثیر ویژگی های طراحی ، ضخامت ، درجه تقویت و سایر پارامترها قرار می گیرد.

این روش ها در هنگام تماس تجهیزات با سطح ، انرژی شوك را ضبط و ضبط می كنند. مقاومت بتن با استفاده از همان واحدهای اندازه گیری با تعیین مقاومت فشاری بتن توسط این روشها مشخص می شود.

الگوریتم کنترل:

1. تعیین کلاس بتن با انجام اندازه گیری؛
2. انجام دستکاری در اندازه گیری ویژگی های مقاومت در دامنه های مختلف به سطح سازه.
3. پردازش نتایج در رایانه.

روش بازگشت مجدد الاستیک. پارامترهای بزرگی بازگشت به عقب که در هنگام برخورد تجهیزات از هواپیمای بتونی مشخص می شود ، رخ می دهد. گسترده در تعیین قدرت اسكلومتر سنج اشمیت. هر ضربه در فرایند کنترل در مقیاس خاص اندازه گیری می شود ، خوانش ها در ژورنال ثبت می شود.

روش تغییر شکل پلاستیک. ویژگی این روش: ابتدا یک توپ روی بتن ضربه می خورد ، سپس اثر باقی مانده روی سطح اندازه گیری می شود. این روش کاملاً باستانی است ، اما از آنجایی که به تجهیزات خاصی احتیاج ندارد و خیلی گران نیست ، هنوز هم محبوب است. برای کنترل ، از چکش Kashkarov استفاده می شود.

تست قدرت التراسونیک

آزمایش اولتراسونیک بتن برای استحکام راحت ترین و مدرن ترین روش است. برای اجرای از یک سنسور ویژه استفاده می شود که امواج را از طریق ضخامت لایه بتونی انجام می دهد. ویژگی های سرعت عبور امواج مقایسه می شوند. مضرات: برای کلاس های بتنی با مقاومت بالا این روش مناسب نیست.

روشهای مخرب

SNiP سازمانهای ساختمانی را موظف به كنترل با روشهای مخرب می كند.

روش های آزمایش مخرب:

• آزمایش بر روی نمونه های خاص؛
• نمونه های اره از خود سازه در مکان های مختلف (از کجا نمونه کارها را تهیه کنید و یا طراح در محل کار).
•   استفاده از مکعب های ساخته شده در یک سایت ساخت و ساز مطابق با مقررات ویژه ، با در نظر گرفتن کلیه مشخصات فنی.

انجام آزمایشات آزمایشگاهی یک فرایند گران است ، همیشه انجام آن امکان پذیر نیست. شما می توانید خود را کنترل کنید. شما باید از ابزارهای ساده انبارداری کنید: یک چکش ، وزن 800 گرم و یک اسکنه.

هنگام کار فعال با مخلوط های ساختمانی ، دیر یا زود باید یاد بگیرید که برخی از خصوصیات را با استفاده از علائم بصری یا استفاده از دستگاه های خاص تعیین کنید. در صورت لزوم ، كنترل كیفیت بتن می تواند در حالت مایع و در حالت سفت و سخت انجام شود ، هنگامی كه سازه از قبل كاملاً آماده است.

تعیین پارامترهای مخلوط مایع

بلافاصله قبل از ریختن محلول تازه تهیه شده ، توصیه می شود خواص فن آوری را تأیید کنید ، به خصوص اگر این دسته توسط خود شما انجام شده باشد یا سازنده آن اعتماد به نفس نداشته باشد. با انجام کنترل مستقل ، می توانید چیزهای زیادی در مورد کیفیت محصول بیاموزید.

بررسی تراکم

با محاسبه توده تقریبی یک ماده در واحد مشخصی از حجم ، می توان قضاوت کرد که این ترکیب متعلق به کدام دسته است. این پارامتر به خصوص از نظر ظاهر حفره مکان تحت تأثیر قرار می گیرد. اطلاعات دقیق در مورد چگالی مخلوط ها در جدول ارائه شده است.

توجه!
  دو دسته اول راه حل ها عمدتا برای تشکیل یک لایه اضافی استفاده می شوند.
  اما در بعضی موارد با کمک آنها می توان ساختارهای کوچکی ایجاد کرد.

بلافاصله قبل از آزمایش ، لازم است اقدامات مقدماتی انجام شود. برای کار به شما نیاز خواهید داشت: ظرفیت دو لیتری ، ماله ، مقیاس و میله فلزی برای آب بندی. بسته بندی مورد استفاده بلافاصله وزن می شود ، پس از آن حجم آن در سانتی متر مکعب مشخص می شود.

مخزن پر شده با دقت تا گرم وزن می شود.

1. ابتدا وزن خالص مخلوط مشخص می شود.، که وزن بسته بندی مورد استفاده برای تأیید کسر می شود. مثال: 5000-400 \u003d 4600 گرم.
2. سپس نتیجه با حجم یک کشتی دو لیتری تقسیم می شود. نتیجه این است: 4600/2000 \u003d 2.3 کیلوگرم در هر 2000 cm3.
3. در آخرین مرحله از محاسبه ، هنوز می توان تراکم در یک متر مکعب را پیدا کرد: 2.3 × 1000 \u003d 2300 کیلوگرم در متر مکعب.

توجه داشته باشید!
  چگالی ترکیب را می توان با انتخاب مناسب سنگدانه ، کاهش مقدار آب و همچنین لرزش با کیفیت بالا با استفاده از تجهیزات ویژه افزایش داد.

تست سختی

از این پارامتر نه تنها راحتی یک ظاهر طراحی شده بلکه همچنین تا حدی بستگی دارد. به طور رسمی ، این آزمایش با استفاده از یک دستگاه خاص طبق GOST 10181.1-81 انجام می شود. دستگاه یک کشتی فلزی به شکل استوانه ای است.

در فرآیند تعیین سختی ، محصول بر روی سکوی ارتعاش با دامنه حرکت 0.35 میلی متر و فرکانس 2800 تا 3200 لرزش در دقیقه ثابت می شود. شاخص نهایی میانگین حسابی دو تعیین شده است که از یک نمونه در یک بار گرفته شده است.

با این حال ، قیمت چنین تجهیزات بسیار بالایی است ، بنابراین توسعه دهندگان فردی فرصتی برای انجام تحقیقات از این طریق ندارند. بنابراین می توانید از نسخه ساده شده استفاده کنید که حضور یک ویبراتور را فراهم می کند.

شکل مکعب ، دارای دنده 20 سانتی متر ، روی یک میز ارتعاش نصب شده و در یک موقعیت ثابت می شود. یک مخروط استاندارد در آن قرار داده شده است که برای پر کردن محلول طراحی شده است. ارتعاش ادامه می یابد تا زمانی که ترکیب مایع به صورت افقی توزیع شود. مقدار با استفاده از یک کرنومتر تعیین می شود.

ارزیابی تحرک

آزمایش با استفاده از یک مخروط استاندارد ساخته شده از آهن گالوانیزه یا فولاد ورق انجام می شود. میزان بارش این مورد تحرک محلول را مشخص می کند. اگر شاخص ها خیلی کم باشد ، آب و قابض اضافه می شود.

کنترل مواد سخت شده

دقیق ترین ارزیابی کیفیت بتن پس از جامد شدن نهایی آن ، زمانی انجام می شود که 28 روز از ریختن آن گذشته باشد. کنترل می تواند مخرب و غیر مخرب باشد. در حالت اول نمونه گیری مستقیم انجام می شود و در حالت دیگر آزمایش با ابزارهای مختلفی انجام می شود که قرائت آن ها کاملاً دقیق نیست.

روشهای غیر مخرب

• جداسازی دیسک ها مستلزم رفع استرس است که با تخریب محلی ایجاد می شود. در این حالت ، نیروی اعمال شده توسط طرح سطح مربع تقسیم می شود.
• تراشیدن دنده به شما امکان می دهد ویژگی های سازه های خطی مانند ستون ها ، تیرها و شمع ها را تعیین کنید. اگر لایه محافظ از 2 سانتی متر بیشتر نباشد ، این روش قابل استفاده نیست.
• جداسازی برش تنها روش آزمایش غیر مخرب است که وابستگی کالیبراسیون به طور رسمی تنظیم می شود. در حین آزمایش می توان به دقت بالایی دست یافت.
• کنترل کیفیت اولتراسونیک شامل تعیین سرعت امواج است. از طریق صدایی سطحی و سطحی تشخیص دهید. تفاوت در محل سنسورها است.

• بازگشت مجدد الاستیک فرصتی را برای اندازه گیری میزان حمله مهاجم پس از عمل بر روی سطح سازه فراهم می کند. آزمایش ها با استفاده از چکش های بهاری انجام می شود.
• پالس شوک به شما امکان می دهد انرژی یک اعتصاب عالی را ثبت کنید ، که هنگام برخورد مهاجم هواپیما ایجاد می شود. چنین دستگاه هایی از نظر اندازه جمع و جور هستند.
• تغییر شکل پلاستیک در اندازه گیری اندازه اثر باقیمانده پس از ضربه با یک توپ فولادی است. این روش به دلیل کم هزینه بودن دستگاه کمی قدیمی است اما هنوز هم مورد استفاده قرار می گیرد.

روشهای مخرب

• اره کردن نمونه از سازه بتونی توسط تجهیزات ویژه مانند URB-175 انجام می شود که مجهز به ابزارهای برش مانند تیغه های الماس است.
  
• حفاری با استفاده از دستگاه های حفاری مانند IE 1806 انجام می شود. آنها مته الماس یا کاربید دارند.

در نتیجه

قبل از خرید ترکیب نهایی از تولید کننده ، باید بدانید که آیا وی دارای گواهینامه کیفیت بتن است. این یک شرط ضروری نیست ، اما ایده ای در مورد قابلیت اطمینان اهداف شرکت می دهد. دستورالعمل های دقیق تر در مورد موضوع در این مقاله در ویدئو منعکس شده است.