5240 0 1

آستر چوبی با دست خودتان-3 راه برای انجام این کار توسط خودتان

روکش چوبی یک ماده تکمیل محبوب با تنها اشکال است: گران است. با این حال ، قیمت بالا هنوز دلیلی برای کنار گذاشتن استفاده از روکش چوبی نیست ، زیرا ، در صورت تمایل ، مواد تکمیل خانه را می توان توسط خودتان تهیه کرد. من به شما می گویم که چگونه با استفاده از تجهیزات نجاری مقرون به صرفه ، آستر خود ساخته می شود.

آنچه باید در مورد مواد بدانید

روکش یک تخته چوبی جامد است که برای روکش اجسام مختلف ساختمان از خارج و برای اتمام محل از داخل طراحی شده است.

تصاویر	تنوع به روش بستن
	تخته فرز با اتصال خار و شیار... این متداول ترین نوع مواد است. در یک طرف نوار یک شیار آسیاب شده - یک فرورفتگی طولی وجود دارد و در طرف دیگر سنبله ای بیرون زده است. در حین نصب ، سنبله به داخل شیار رانده می شود و براکت های نصب نیز وارد آنجا می شوند. در نتیجه ، روکش با حداقل فاصله ایجاد می شود.
	اتصال خار و شیار (جایی که تنون یک عنصر جداگانه است)... هنگام ساخت چنین روکش ، یک چهارم از تخته های هر دو طرف انتخاب می شود. تخته های مجاور در روکش با یک سنبله جداگانه متصل می شوند - یک ریل که در شیارها وارد می شود. این نمای تخته ها مشخصه آستر صنایع دستی است.
	تخته لبه دار برای همپوشانی تخمگذار (آمریکایی).اساساً ، این یک تخته ساده است که با یک اره مدور بریده شده و از یک نازک عبور می کند. تخته به میخ در بالای پشم معدنی با میخ متصل شده است. ناخن ها به بالای تخته رانده می شوند و تخته بعدی در بالای آن نصب می شود. در نتیجه ، سطح مقطع تزیینات شبیه به ماهیان هرنج است. مزیت قابل توجه چنین روکش هزینه کم آن به دلیل سهولت پردازش آن است.

تصاویر	انواع بر اساس نوع مشخصات (مربوط به تغییرات آسیاب شده)
	استانداردسطح مقطع به شکل ذوزنقه ساخته شده است. زاویه لبه های ذوزنقه 30-40 درجه است. ویژگی بارز آن عمق کم شیار است.
	پروفایل اروپاییمشخصات روکش یورو با پردازش منظم ، افزایش اندازه سنبله و لبه های تهویه وسیع در قسمت درزدار متمایز می شود.
	آرام.این همان مشخصات "استاندارد" است ، اما لبه های آن چمبر نیست ، بلکه گرد است.
	مسدود کردن خانهتخته با یک سطح گرد که از یک چوب تقلید می کند متمایز شده است. این پروفایل گرانترین مشخصات همه گزینه های ذکر شده قبلی است.

نحوه انجام آستر در تولید

تصاویر	مراحل تولید صنعتی
	اره کردن چوب به تخته... چوب بر اساس میزان خمیدگی چوبها مرتب شده است. کمترین خمیده درختان با حداقل مقدار ضایعات به کارخانه چوب بری داده می شود و در آنجا به صورت طولی بریده می شوند.
	خشك كردن... چوب اره خشک شده است. چندین روش خشک کردن وجود دارد ، از جمله اتوکلاو و خشک شدن مادون قرمز. صرف نظر از روش خشک کردن چوب ، رطوبت چوب اره بریده باید در نهایت 12 درصد باشد. در همان مرحله ، قطعات کار را می توان با آغشته سازی ضد عفونی کننده درمان کرد.
	پروفایل و پیرایش... در این مرحله ، چوب از طریق یک ماشین آستری رانده می شود ، که عملکردهای برش فرز و نازک را ترکیب می کند. در نتیجه ، هیئت مدیره مشخصات مورد نیاز را به دست می آورد. همچنین ، تخته مطابق استاندارد به طول بریده می شود.
	مرتب سازی... چوب تمام شده بر اساس کلاس و نوع طبقه بندی شده و سپس بسته بندی می شود.

انتخاب مواد تولیدی

علاوه بر روکش چوبی ، پانل های پلاستیکی و ام دی اف نیز به فروش می رسد. با توجه به ویژگی های فرایندهای تولید ، تنها ماده ای که می تواند در خانه پردازش شود چوب است.

الزامات زیر بر روی چوبی که از آن روکش ساخته شده است ، اعمال می شود:

• رطوبت در محدوده 12-18 است.در تولید ، چوب قبل از پردازش نهایی خشک می شود. این کار به این منظور انجام می شود که در حین کار ، لایه نهایی خشک نشده و ترک نخورد.
• عدم وجود نقص هایی که منجر به آسیب چوب می شود... وجود لکه های رنگدانه بر روی چوب نشان دهنده شروع فرایندهای پوسیدگی است که می تواند بر عمر مفید پوشش تأثیر منفی بگذارد.
• تراکم بالا... هرچه چوب متراکم تر باشد ، در برابر آسیب مکانیکی و پوسیدگی پوشش نهایی مقاوم تر خواهد بود.

کدام گونه درخت الزامات ذکر شده را برآورده می کند؟ با در نظر گرفتن هزینه جذاب ، ترجیح داده می شود از چوب مخروطی برای تولید روکش استفاده کنید. اگر تخته روبرو برای اتاقهایی با رطوبت بالا ساخته شده است ، بهترین گزینه استفاده از چوب آسپن است.

تجهیزات تولید کارگاه خانگی

انتخاب ابزار تولید بستگی به این دارد که دقیقاً چه تصمیمی بگیرید. اگر قصد دارید یک تخته همپوشان بسازید ، یک اره مدور و یک نازک کافی است. همانطور که در عکس نشان داده شده است ، تصمیم بگیرید که نه شیارها و سنبله ها را روی تخته ها ایجاد کنید ، بلکه مراحل را به نصف درخت ببرید.

اگر قصد دارید یک آستر با اتصال خار و شیار ایجاد کنید ، علاوه بر اره مدور و نازک ، به یک میز فرز با برش مطابق با ضخامت شیار طولی نیاز خواهید داشت. برای انتخاب شیار روی یک روکش استاندارد با ضخامت 20 میلی متر ، ضخامت برش شیار را 10 میلی متر انتخاب کنید.

آیا می توان با آسیاب دستی پروفیل آستری ساخت؟ از لحاظ تئوری ممکن است ، اما کار با روتر در دستان شما دشوارتر از انجام کارهای مشابه در دستگاه فرز است.

روش 1: تولید روکش روی کارخانه چوب بری

این روش برای ایالات متحده و کانادا سنتی است ، جایی که افرادی که فرصت خرید چوب را دارند ، از اره نواری برای بریدن چوب به یک میله استفاده می کنند ، و نوار به نوبه خود به تخته هایی با پروفیل کج یا مستطیل شکل بریده می شود.

این نمایه به شما امکان می دهد روکش دیوار را مرتب تر کنید. با این وجود ، کار در تولید روکش را می توان ساده کرد و مشخصات تخته را می توان طبق معمول مستطیل شکل ساخت.

این فناوری به معنای سنگ زنی اجباری نیست ، زیرا قبلاً در این شکل می توان تخته را روی قاب نصب کرد. با این حال ، اگر می خواهید نمای تمیزتری از خانه داشته باشید ، می توانید تخته های تمام شده را از نازک عبور داده و صاف کنید.

روش 2: تولید روکش با استفاده از اره مدور

در مرحله اولیه ، صفحات با سطح مقطع 202 × 22 میلی متر از یک میله یا از یک تخته لبه که قبلاً به پایان رسیده است بریده می شوند. ذخیره 2 میلی متری باقی مانده است تا جاروها را از طریق نازک عبور داده و تخته هایی با مقطع 200 × 20 میلی متر بدست آورید. از آنجا که ساخت مواد تکمیلی با دست انجام می شود ، طول جوش ها را به تشخیص خود انتخاب کنید.

در طول فرآیند تولید ، قطعات کار به صورت طولی از طریق کارخانه چوب بری عبور داده می شوند ، به طوری که در هر انتهای آن یک مرحله تا نیمی از ضخامت قطعه کار ساخته می شود. برجستگی ها در یک طرف و طرف دیگر آینه کاری شده است ، یعنی در یک لبه - در بالا ، و در طرف دیگر - در پایین.

نصب چنین نوارهایی به گونه ای انجام می شود که تخته واقع در بالا ، با یک پله ، به تخته واقع در زیر می رود. در نتیجه ، رطوبت از غلاف چوب عبور نمی کند.

روش 3: تولید روکش با استفاده از میز فرز

برای ایجاد روکش روی میز فرز ، به یک تخته چوبی نیاز دارید که از قبل روی اره مدور و نازک آماده شده است. کلیه عملیات زیر بر روی میز فرز با امکان تثبیت سخت ابزار برش و قطعه کار انجام می شود.

تصاویر	آموزش گام به گام
	تنظیم بست قطعه کار... در این مرحله ، تنظیم در صفحه افقی انجام می شود. قطعه کار به محدود کننده نزدیک می شود و با گیره هایی در قسمت پشت ثابت می شود.
	نصب و تنظیم برش... برش بر روی دوک قابل تنظیم ارتفاع است. ارتفاع نصب برای برش های اول و دوم باید یکسان باشد. خطاهای تنظیم ، پوشش را غیرقابل استفاده می کند.
	پردازش قطعه کار... قطعه کار در امتداد ابزار برش دستگاه فرز حرکت می کند ، ابتدا در یک طرف شیار ایجاد می کند ، و سپس در طرف دیگر با جایگزینی اولیه برش برای ایجاد یک تنه.

بیایید خلاصه کنیم

ایجاد روکش برای روکش خانه دشوار نیست ، نکته اصلی این است که ابزارهای لازم را داشته باشید و دستورالعمل ها را دنبال کنید. اگر هنگام ایجاد خط خود س questionsالی دارید ، آنها را در نظرات مقاله بپرسید.

اگر می خواهید قدردانی کنید ، توضیح یا اعتراض اضافه کنید ، از نویسنده چیزی بپرسید - یک نظر اضافه کنید یا تشکر کنید!

بازار واقعاً فرصتهای بی پایان برای خلاقیت و ابراز احساسات در چوب ، سنگ یا حتی در ایجاد مبلمان برای خانه و خانواده ارائه می دهد ، زیرا بدون این ابزار انجام هر کار ارزشمندی دشوار است.

در عصر فناوری های پیشرفته برش فرز ، تعداد زیادی وجود دارد ، به سختی می توان همه تنوع آنها را توصیف کرد ، در این مقاله ما به محبوب ترین درخواست ها می پردازیم.

انواع برش برای روکش روتر دستی چیست؟

برای درک این موضوع ، باید بدانید که پوشش چیست. از نظر ظاهر (مشخصات) و مواد متفاوت است.

البته ، همه چیز از چوب ساخته شده است ، اما ابعاد و رطوبت چوب متفاوت است ، زیرا روکش یورو مطابق DIN 68126 ساخته شده است ، و نسخه داخلی ، در زندگی روزمره ، پوشش ، مطابق GOST 8242-88 به عکس انواع پردازش تخته را نشان می دهد.

تنظیمات مختلف ظاهر پوشش

یعنی روکش در واقع یک تخته فرآوری شده با کیفیت بالا است که صرف نظر از اینکه کدام خط خارجی روی آن قرار دارد ، دارای شیار و زبانه ای برای اتصال تخته ها به یکدیگر است.

ابزار با دو دیسک برای شمع بندی ورق

در نتیجه ، برش ها برای تولید زبان و آستر شیار دارای ابعاد و ظاهر دقیق هستند. در عکس اول ، نمونه ای برای ساخت زبان ، در عکس دوم برای ایجاد شیار.

همچنین دو دیسک ، اما برای برش شیار

برش ها در دو نسخه ساخته می شوند که دارای یک ساق 8 میلی متر و 12 میلی متر هستند تا بتوانند با آنها بر روی فرزهای مختلف قدرت کار کنند. آنها از دو دیسک با چاقو ، یک بلبرینگ بین آنها و یک محور با مهره اتصال تشکیل شده است. چاقوها از مواد کاربید VK8 ساخته شده اند که می توانند به طور مستقل تا 4 بار تیز شوند. با این مرتب شده است.

برای سنگ کاری

برش های زیادی برای پردازش سنگ مصنوعی وجود دارد ، همه اینها بستگی به عملیات خاصی دارد که هنگام کار با سطح ، مشخصات ، شعاع ، غلت زدن یا در نظر گرفتن منبت انجام می شود.

آنها از مواد کاربید ساخته شده به پایه فولادی لحیم شده اند ، اما گزینه های گرانتری نیز وجود دارد ، به عنوان مثال ، موارد تاشو با چاقوهای قابل تعویض یا گردگیری الماس.

از آنجا که تخیل افراد بی حد و حصر است ، برش های شکل دهنده بسیار متنوع هستند و دائماً فرم خود را بهبود می بخشند. پیشرو در تولید انواع برش ، از جمله برای سنگ مصنوعی ، شرکت CERATIZIT است.

برش الماس برای سنگ کاری

برش های الماس متخلخل و آبکاری می شوند. در لایه های متخلخل ، چندین لایه تراشه الماس پخته می شود ، که به دلیل فرسودگی یک لایه و توسعه لایه بعدی ، طول عمر ابزار را افزایش می دهد و دانه های جدید الماس را نمایان می کند. این ابزار نیاز به مراقبت دقیق دارد. از آنجا که دانه ها به طور قابل اعتماد به هم متصل می شوند ، چنین برش هایی با یک نوار ساینده تمیز می شوند ، که تأثیر بسیار منفی بر ابزارهای معمولی الماس دارد.

هر کس اوقات فراغت خود را به روش خود می گذراند ، اما بهترین کار این است که آن را با سود انجام دهید. ما به شما پیشنهاد می کنیم که مواد خود را برای اتمام خانه یا آپارتمان خود بسازید. برای انجام این کار ، اول از همه ، شما نیاز به برش های روکش برای روتر دستی دارید. تصور کنید که ساختن مواد برای تعمیرات در خانه چقدر راحت است ، باید اعتراف کنید که این نه تنها هیجان انگیز نیست ، بلکه مفید است.

ما در خانه آستر درست می کنیم

توجه داشته باشید! برش آستری نشان داده شده در عکس بالا جهانی است زیرا به راحتی می توان از آن در دستگاه و فرز دستی استفاده کرد. بسته به طول ساقه ، قطر چنین قطعاتی می تواند از 35 تا 59 میلی متر متغیر باشد.

1. برش برای تولید پوشش ، که در عکس نشان داده شده است ، با هر زبانی به شما کمک می کند. مهم است که دستگاه را به درستی تنظیم کنید ، یعنی انتخاب برش بر اساس قطر و عمق.

فرآیند تولید مستقل

• - این کار آسان نیست ، اما این به این معنی نیست که شما نمی توانید آن را انجام دهید. نکته اصلی در این مورد توجه و رعایت اقدامات ایمنی است.
• ابتدا جاهای خالی را به صورت یکنواخت بسازید. بلافاصله برشی را در یک طرف تخته برش نخورده و سپس تعیین عرض پانل را ادامه دهید.

• قبل از تصمیم گیری در مورد عرض پانل ، باید به عرض همه تخته های خود نگاه کنید تا در نهایت همه آنها یکسان به نظر برسند. دستورالعمل های دقیق به شما کمک می کند تا همه چیز را به طور مداوم و بدون خطا تکمیل کنید ، نکته اصلی این است که مراقب باشید.

• در هنگام اتصال مواد ، باید بسیار مراقب باشید ، زیرا در حال اتصال تخته ها است که حتی متخصصان نیز آسیب می بینند. برای اینکه ضخامت مواد به دست آمده یکسان باشد ، لازم است گذرهای فاز ، یعنی تعداد آنها را شمارش کنیم.

مهم! برای اینکه فرآیند پردازش تخته ها ساده و بدون عارضه باشد ، بدون مشکل انجام شود ، لازم است موادی را تهیه کنید که طول آنها از دو متر تجاوز نمی کند. کار با چنین تخته هایی راحت است ، کار با آنها آسان است. اگر تخته ها بسیار کوتاه هستند ، اگر این فرایند با یک فرز برش دستی انجام شود ، پردازش آنها تسهیل می شود.

یاد آوردن! وقتی برش را کاهش می دهید ، اغلب مواد زیادی باقی می ماند ، نباید آن را دور بیندازید. از این ضایعات می توان نوارهای کوچکی به هم متصل کرد.

• در صورتی که تخته قبلاً پردازش شده باشد ، فقط باید یک تنون و البته یک شیار بسازید. ما میز را به گونه ای نصب می کنیم که برای شما راحت باشد که روی آن کار کنید و تخته را زبان کنید. فراموش نکنید که تنظیم مداوم عمق شیار ضروری است و قطعه کار همیشه باید محکم به میز فشار داده شود.

• احتمالاً نحوه ساخت آستر با آسیاب دستی را درک کرده اید ، اما هنوز باید در مورد جزئیات و تفاوت های ظریف این مورد صحبت کنید ، زیرا هر مورد ویژگی های خاص خود را دارد که باید بدانید. به یاد داشته باشید که اگر به یک تخته کالیبره نیاز دارید ، برای ساخت آن به ضخامت سنج نیاز دارید ، دستگاه دستی برای این کار نمی کند.

• هنگام کار با روتر دستی ، باید بسیار مراقب باشید. زیرا این دستگاه خطرناک تلقی می شود. گاهی اوقات حتی استادان در کار خود اشتباه می کنند و مجروح می شوند ، بنابراین مبتدیان باید همیشه در آماده باش باشند. نکات ایمنی را فراموش نکنید و همچنین ضخامت محصول را طوری کنترل کنید که مواد شما یکنواخت باشد.
• حتی اگر یک مبتدی با تمام قوانین کار با این دستگاه قبل از شروع کار آشنا باشد ، می تواند با آسیاب دستی آستر بسازد. فراموش نکنید که چه چیزی ایمنی کار شما را تضمین می کند ، در این مورد کوتاهی نکنید.

نتیجه

امروزه در بازار ساخت و ساز می توانید انواع و اندازه مصالح ساختمانی را بیابید. فراموش نکنید که قیمت آنها بسیار بالاتر از هزینه موادی است که شما خودتان از آن پوشش تهیه می کنید. در ویدئوی پیشنهادی ، مراحل جداگانه ساخت پانل های چوبی با دستان خود بر روی دستگاه را مشاهده می کنید.

اگر ظاهر داخلی خانه شما مطلوب نیست ، می خواهید تعمیرات انجام دهید ، اما فقط چسباندن کاغذ دیواری در حال حاضر خسته کننده و کاملاً جالب نیست. سپس روکش دیوار روکش دار یک راه حل عالی برای مشکل شما خواهد بود. روکش دیوار با تخته های تزئینی به تنهایی یک راه حل خلاق ایده آل برای شما خواهد بود و استفاده از آستر زمان شما را در جستجوی مصالح برای روکش کاهش می دهد. شما می توانید مواد را برای تعمیر خودتان انتخاب کنید ، روکش را می توانید با یک تخته آماده و پردازش شده خریداری کنید ، یا می توانید خودتان آن را پردازش کنید ، با این حال ، برای این شما حداقل به حداقل مهارت در این زمینه و همچنین به یک مهارت خاص نیاز دارید. پلانری که می توانید با آن چنین تخته هایی بسازید ...

کاترها برای چیست؟

برای روکش دیوارها ، استفاده از تخته های مخصوص برای شما کافی نخواهد بود ؛ علاوه بر آنها ، باید روتر دستی و همچنین لوازم جانبی برای آن - برش ها خریداری کنید. فرز برش یک پیوست ویژه برای ابزاری است که دارای هر شکلی است و بر روی آن دندان هایی اعمال می شود که هنگام چرخش ، تأثیر مکانیکی روی جسم می گذارد. با کمک این دندان ها می توانید اجسام مختلف را ببرید ، آنها را پردازش کنید ، آسیاب کنید و غیره.

در بازار مدرن مجموعه عظیمی از پیوست ها وجود دارد که اصلی ترین آنها عبارتند از:

• پایان؛
• لبه زدن ؛
• استوانه ای؛
• دیسک

پایان

آسیاب های چوبی در بسیاری از موارد دارای طرح یک تکه هستند و انواع متعدد آن نادر است. چنین نازلهایی عمدتا بر اساس بار اعمال شده توسط چوب توسط لبه جانبی کار می کنند. از آسیاب های انتهایی علاوه بر تشکیل اتصالات روی تخته ها ، می توان برای ماشینکاری انتهایی و همچنین ایجاد الگوهای پیچیده روی چوب استفاده کرد.

لبه بندی

این نوع برش در بین صنعتگران محبوب ترین است ، این اتصالات به گونه ای طراحی شده اند که لبه تخته را تشکیل می دهند. با توجه به ویژگی های ساختار آنها ، برش لبه ها می توانند بدون وارد شدن به اعماق چوب ، لبه هایی از پیچیدگی های مختلف ایجاد کنند.

استوانه ای

این نوع به چند نوع تقسیم می شود:

• مخروطی - برای ایجاد کنده کاری روی چوب استفاده می شود.
• مارپیچ - برای ساختن لبه تخته مورد نیاز است.
• شیار - برای ایجاد شیارهایی با اشکال و انواع مختلف طراحی شده است.

دیسک

آنها برای ایجاد و پردازش تخته های روبرو (روکش) راحت ترین هستند.

برش دیسک برای اهداف مختلف استفاده می شود:

• برای پردازش پوشش ؛
• برای پردازش پانل ؛
• برای پردازش و سنگ زنی سنگ ؛
• برای فلز ؛
• ضمیمه های تخصصی برای محصولات چوبی مختلف.

آسیاب های کار دستی با روکش چوبی به نوبه خود به 3 نوع تقسیم می شوند:

• بی تحمل ؛
• یاتاقان؛
• لبه زدن

هنگام ساختن خود تخته ، به برش یا لبه برش نیاز دارید ؛ برای پردازش دقیق ، نازل های بدون بار مناسب هستند ، که برای آنها باید تجهیزات تخصصی خریداری کنید.

آستر یک تخته مخصوص است که از یک طرف شیار و از طرف دیگر زبان دارد.بنابراین ، شما به دو نوع برش احتیاج دارید ، عملکرد هر یک از آنها به طور خاص برای پردازش تخته از یک طرف طراحی شده است. تفاوت بین برش ها می تواند در قطر ساقه باشد که اندازه آن قدرت مورد نیاز برای کاربرد آنها را تعیین می کند.

هر دستگاه برش دیسک دارای یک طراحی استاندارد است ، شامل موارد زیر است:

• اساس نازل محوری است که تمام قسمت اصلی بر روی آن ثابت شده است.
• در بالای محور دو دیسک متصل شده است که چاقوهای برش روی آنها قرار دارد.
• بلبرینگ در دیسک ها وجود دارد

دندان های برش نازل را می توان به طور مستقل 3-4 بار برای استفاده مجدد تیز کرد.

آسیاب

این دستگاه دارای لوازم جانبی قابل تعویض است. روتر عمدتا برای پردازش محصولات چوبی استفاده می شود ، اما با خرید تجهیزات اضافی ، می تواند پلاستیک و فلز را نیز پردازش کند. چنین دستگاهی از نظر عملکرد دارای اندازه نسبتاً کوچکی است ، تقریباً برای همه اهداف ، از ساخت قطعات مختلف گرفته تا پردازش مبلمان و محصولات خانگی ، می توان از آن استفاده کرد.

انواع مختلفی از ابزار فرز وجود دارد:

• بالا
• لبه زدن ؛
• لایه لایه.

استفاده از چنین دستگاهی بسیار راحت و کاربردی است.

تولید مستقل پوشش

دستورالعمل های مرحله به مرحله برای انجام کار.

1. ابتدا باید تخته های مسطح با اندازه مورد نیاز خود را تهیه یا خریداری کنید. برای کار راحت تر با مواد ، بهتر است طول آن را بیش از دو متر انتخاب نکنید. عرض باید به طور مستقل انتخاب و محاسبه شود (معمولاً 8-10 سانتی متر انجام می شود). هنگام برش تخته ، مواد باقی مانده نیازی به دور ریختن ندارند ؛ نوارهای متصل کننده را می توان از آنها ساخت.
2. سپس باید هیئت مدیره را به صورت کیفی پردازش کنید و آن را برای کار آماده کنید.
3. پس از اینکه تخته به طور کامل پردازش شد ، می توانید برش زبان و شیار را شروع کنید. در طول این کار ، لازم است همه چیز را به وضوح و اندازه گیری انجام دهید ، زیرا احتمال انجام کار اشتباه در این مرحله بسیار زیاد است. تخته باید به خوبی و محکم ثابت شود ، میز که کار روی آن انجام می شود باید در یک موقعیت پایدار باشد. عمق شیار و عرض زبان باید به طور مداوم تنظیم شود ، زیرا حتی با حداقل جابجایی تخته آسیب می بیند.
4. در برخی موارد ، نمی توان با یک برش دستی کار کرد ، زیرا در تولید ، به عنوان مثال ، یک تخته کالیبره ، تجهیزات پیچیده تری نیاز است - ضخامت سنج.

در تمام طول کار ، تمام اقدامات ایمنی باید رعایت شود ، از شیشه ها و دستکش های محافظ استفاده شود ، زیرا انواع آسیب ها در تمام مراحل پردازش به دست می آیند.

انتخاب برش برای چوب

هنگام انتخاب برش ، باید تمام ویژگی های آنها را در نظر بگیرید ، در مرحله اول ، مطلوب است که برش ها با کیفیت بالا ساخته شوند ، تضمین کیفیت در اکثر موارد مارک تجاری است ، بنابراین بهتر است ابزارهایی را خریداری کنید که قبلاً آزمایش شده اند با گذشت زمان ، چنین مارک هایی شامل ابزارهای شرکت "Shtil" است. ثانیاً ، لازم است با استحکام موادی که برش از آن ساخته شده است ، هدایت شوید ؛ باید براساس ماده ای که این ابزار برای کار با آن نیاز دارد انتخاب شود. و ثالثاً ، لازم است نوع و نوع ابزار مناسب را انتخاب کنید که مناسب نوع کار شما باشد ، به عنوان مثال ، همانطور که در بالا ذکر شد - برش دیسک برای کار با روکش مناسب تر است.

نتیجه

به طور خلاصه ، می توان گفت فردی که عادت به انجام کار با دست خود دارد ، باید مجموعه ای از انواع برش ها را برای کار با مواد مختلف و جزئیات مختلف داشته باشد.

در مورد ما ، می توان اشاره کرد که هنگام انجام کار روبرو ، همه نوع برش مناسب است ، اما برای کار با روکش ، ترجیح داده می شود از برش های دیسکی استفاده کنیم که انواع مختلفی دارند ، هر یک از این انواع در مراحل مختلف ضروری است از کار

پس از تمام کارها ، نه تنها نمای داخلی زیبایی از خانه و طوفان احساسات مثبت ، بلکه پس اندازهای قابل توجهی نیز دریافت خواهید کرد ، زیرا برای خرید تخته های روبرو آماده ، تقریباً دو برابر هزینه خرید مجموعه ای از کل هزینه خواهید داشت. ابزارهای لازم و آستر را خودتان بسازید.

برای اطلاع از نحوه انتخاب برش برای روکش ، فیلم بعدی را ببینید.

در اوقات فراغت ، من همیشه دوست دارم کاری مفید برای خودم انجام دهم ، و برخی این زمان را صرف تزئین خانه یا آپارتمان خود می کنند ، زیرا خلاقیت همیشه شادی را به ارمغان می آورد. یکی از گزینه ها تولید مستقل مواد روبرو است که برای آن به برش هایی برای روکش روتر دستی نیاز دارید.

ساخت پانل های چوبی به تنهایی که اتاق را با آنها بپوشانید بسیار جالب و هیجان انگیز است.

تولید روکش با دست

کاترها

• فرزهای چوبی دستی را می توان به دو دسته تقسیم کرد یاتاقان(یا لبه دار) و بی تحمل... اولی برای تولید آستر استفاده می شود و دومی برای پردازش یک بار هر قسمت استفاده می شود ، اما آنها نیاز به تجهیزات کمکی دارند.

• برش هایی برای تولید روکش روتر دستی می تواند داشته باشد نسبت قطر (D) به شعاع (R)شیار پانل: 9.5-4.8 میلی متر ، 12.7-6.35 میلی متر ، 15.8-7.9 میلی متر و 199.5 میلی متر. قطر ساق 8 میلی متر باقی می ماند. برای روکش ، از چنین برش هایی می توان استفاده کرد ، اما ناخوشایند است.

• چنین برش آستری ، مانند عکس بالا ، می تواند هم با دستگاه فرز دستی و هم با دستگاه فرز ، که مجهز به کلت است ، استفاده شود. قطر برش ها در این مورد 50 میلی متر در مقابل 35 میلی متر- به ترتیب ، با قطر ساقه 8 میلی متر.

• چنین برشی برای تولید پوشش به شما امکان می دهد با هر نوع زبانه پانل بسازید. مهمترین چیز این است که دستگاه را به درستی راه اندازی کنید و ابعاد برش ها را از نظر عمق و قطر انتخاب کنید.

تولید روکش

• برای ایجاد آستر با دستان خود ، باید از تخته های بدون لبه حتی قسمت های اتصال را ایجاد کنید. اول از همه ، یک برش را در یک طرف ایجاد کنید ، و سپس عرض پانل آینده را تعیین کنید.

• برای تعیین عرض ، به همه تخته هایی که دارید توجه کنید تا صفحات یکسان باشند. البته ، هیچ دستورالعمل دقیق با دستورالعمل در اینجا وجود ندارد ، اما مطلوب ترین اندازه تخته از 7 تا 10 سانتی متر خواهد بود.

• هنگام پیوستن به تخته ها بسیار مراقب باشید ، زیرا بیشتر آسیب هایی که نجاران در طی این فرآیند دریافت می کنند. البته دست یا انگشت در اینجا قطع نمی شود ، اما زخم ها بسیار خونریزی می کنند و برای مدت طولانی بهبود می یابند ، اگرچه در اولین لحظه درد حتی احساس نمی شود. به طوری که ضخامت همه تخته ها یکسان باشد - تعداد گذرها از برش را بشمارید - مطمئناً به دقت میلی متر نمی رسید ، اما هیچ کس متوجه تفاوت نخواهد شد.

نصیحت. برای پردازش ، بهتر است تخته هایی به طول بیش از 2 متر انتخاب نکنید ، زیرا نگه داشتن تخته های طولانی تر دشوار است و ابعاد آنها دقیق نیست. همچنین تخته های کوتاهتر با روتر دستی راحت تر کار می کنند.

• هنگام برش ضعیف ، گاهی مقدار زیادی چوب باقی می ماند و نباید دور ریخته شود. از بین این ضایعات ، می توانید نوارهای نازکی را برای اتصال ببینید و آستر را با شیارهای دو طرف ایجاد کنید.

• هنگامی که تخته بریده و چیده می شود ، فقط باید یک تنه و یک شیار ایجاد کنید ، یعنی آن را در اطراف محیط شیار دهید. برش را روی دستگاه نصب کرده و با پایین آوردن یا بالا آوردن میز ، عمق شیار را تنظیم کنید. خط کش را به فاصله مورد نیاز منتقل کنید و مطمئن شوید که هنگام پردازش تخته همیشه محکم به لبه آن فشار می یابد.