Polyfoam در تقریبا تمام صنایع استفاده می شود، به ویژه:

• در تولید مصالح ساختمانی برای عایق، عایق صدا، عناصر تزئینی؛
• در تولید مواد بسته بندی؛
• در پزشکی برای تولید ظروف ترموستازی؛
• در کشتی سازی کشتی های کوچک برای پر کردن بخش های ویژه برای اطمینان از عدم بهیفتی.

تولید محصولات فوم یک فرآیند نسبتا ساده است، تکنولوژی نیازی به آموزش تخصصی ندارد، البته، البته، خوش آمدید. تولید کنندگان تجهیزات مینی گیاهان کلیدی را می سازند - به این معنی است که آن را به طور کامل آماده برای کار، همچنین شرح کامل از فرایند تکنولوژیک، با تمام نسبت ها ارائه می دهد.

تولید فوم

در روسیه، بسیاری از گیاهان تولید محصولات فوم، محصولات خارجی که هزینه های بالایی دارند، بسیار محبوب هستند. همه این ها نشان می دهد مزایای رقابتی بزرگ این کسب و کار، به عنوان تقاضا در این صنعت بیش از پیشنهاد، و بنابراین، صاحب می تواند سود فوق العاده دریافت کند.

گره های کامپوزیتی مینی گیاه، مشخصات آنها

امروز شما می توانید تجهیزات تولید داخلی، چینی و اروپایی را خریداری کنید. با توجه به طبقه بندی قیمت، روسیه و چینی ها در سطح یکسان هستند، اما لازم است که هزینه تحویل و نگهداری تجهیزات را در نظر بگیریم، زیرا ممکن است اغلب در مورد این عملیات سوالاتی باشد یا متخصص تکنسین باشد، و این است آسان تر از شرکت روسی آسان تر می شود.

شرکت AVIS-Group ارائه می دهد یک مینی گیاه برای تولید محصولات فوم از چنین پیکربندی:

پیشگیرانه - مورد نیاز برای درمان پیش گرما از گرانول های فوم پلی استایرن به تراکم از 10 تا 50 کیلوگرم در متر مربع. مشخصات:

• قدرت - 2 کیلو وات؛
• بهره وری - تا 200 کیلوگرم در ساعت؛
• حجم قیف تا 60 لیتر است؛
• ابعاد - 220 * 900 * 1380 میلیمتر؛
• جرم - 240 کیلوگرم؛

• پناهگاه برای خشک کردن گرانول های فوم - با توجه به این فرایند، فشار فشار را تثبیت می کند، بخش مهمی از رطوبت تبخیر می شود.

مشخصات:

• بهره وری - 25 متر 3 / ساعت؛
• مواد مورد - فولاد گالوانیزه؛
• ابعاد - 500 * 1350 * 2000 میلیمتر؛

• فرم بلوک اتوماتیک برای تشکیل یک ورق فوم ضروری است. فرآیند قالب گیری با خنک کننده با خلاء همراه است. مشخصات:
• بهره وری - تا 18 متر مربع؛
• زمان یک چرخه - 5 دقیقه؛
• اندازه بلوک به پایان رسید 640 * 1040 * 2040 میلی متر است؛
• ابعاد - 1500 * 750 * 2300 میلیمتر؛

• نصب و راه اندازی خلاء اتوماتیک بلوک - لازم برای حذف بیش از حد هوا در ورق های قابل انعطاف، با کمک آن، فرآیند شکل گیری تسریع شده است.

مشخصات:

• قدرت - 7.5 کیلو وات / ساعت؛
• بهره وری - تا 3 متر 3 / دقیقه؛
• حجم گیرنده 2.8 متر مربع است؛

• ماشین برای برش فوم بر روی ورق و محصولات مختلف از اندازه مورد نظر. مشخصات:
• عملکرد - تا 7 متر 3 / ساعت؛
• ضخامت حداقل ورق 20 میلی متر است؛
• ابعاد - 1500 * F1300 * 4500 میلی متر؛
• واحد بسته بندی - Winds PVC آماده ساخته شده است.

مشخصات:

• قدرت - 1.5 کیلو وات؛
• عملکرد - تا 60 متر 3 / ساعت؛
• ابعاد بلوک های عرضه شده - 600 * 1000 * 1000 میلی متر؛

هلی کوپتر ضایعات برای خرد کردن برش پس از برش ورق های آماده شده ضروری است. این فرآیند برای سازماندهی تولید بدون زباله ضروری است، زیرا زباله ها می توانند با افزودن به گرانول ها استفاده شوند، اما نه بیش از 5٪.

مشخصات:

• قدرت - 7 کیلو وات؛
• بهره وری - تا 5 متر 3 / ساعت؛
• ابعاد - 830 * 800 * 1300 میلی متر.

چنین گیاه هزینه 2،500،000 روبل خواهد بود.

چه چیزی برای تولید مورد نیاز است و از کجا به دست آوردن مواد اولیه

اساس تولید - گرانول های پلی استایرن - PSV-S. آنها توسط پلیمریزاسیون استایرن به دست می آیند، سطح با مواد درمان می شود که مانع انباشت اتهامات الکترواستاتیک می شود، که به طور قابل توجهی ذخیره سازی و حمل و نقل را تسهیل می کند. در روسیه، مواد اولیه پلیمری شرکت های زیر را تولید می کنند:

• گازپروم نفتچیم سالوات؛
• Nizhnekamskkhim؛
• الفبای پلیمرها؛
• پلاستیک

هزینه مواد خام داخلی - از 56 روبل برای 25 کیلوگرم.

مواد خام وارداتی از تولید کنندگان چینی و اروپایی دو برابر گران قیمت خواهد بود، اما با کیفیت بالاتر مشخص می شود. هنگام سازماندهی تولید، لازم است توجه داشته باشید که گرانول های فوم پلی استایرن باید در دمای کمتر از 1.8 درجه سانتیگراد و رطوبت بیش از 70 درصد ذخیره شوند. نقض شرایط ذخیره سازی به طور مستقیم بر روند تولید فوم تاثیر می گذارد.

علاوه بر گرانولها، ترکیب فوم می تواند اجزای شیمیایی مختلفی را اضافه کند که علاوه بر این مقاومت در برابر سوزاندن را فراهم می کند. این مواد مختلف کلر و مواد حاوی بروم هستند، اما تعداد آنها نباید بیش از 5٪ از کل توده گرانول های قابل بارگیری باشد.

تکنولوژی تولید فوم

فرایند تکنولوژیکی تولید چندین مرحله را فراهم می کند:

محاسبه سودآوری یک مینی گیاه برای تولید محصولات فوم

داده های زیر برای محاسبه سود مورد نیاز است:

• هزینه مواد خام - 56 روبل برای 25 کیلوگرم؛
• تولید گرانول پلی استایرن پلی استایرن - 1: 1 - تولید بدون زباله؛
• مصرف مواد خام - 52 متر 3 در هر تغییر (8 ساعت)، 1248 - در هر ماه (24 روز کاری)؛
• عملکرد - 12 کیلوگرم در متر 3 یک ورق، در هر روز به نظر می رسد 624 کیلوگرم، در هر ماه - 14976 کیلوگرم؛
• با چنین عملکرد، 25 بسته گرانول در روز یا 600 مورد نیاز است - در هر ماه؛
• هزینه 1 متر 3 - 25 (بسته ها) * 56 روبل / 52 متر 3 (توسعه در روز) \u003d 26.92 روبل؛
• هزینه ورق فوم با وزن 12 کیلوگرم در متر مربع 3 تا 1150 روبل؛
• سود با 1 متر 3 محصول به پایان رسید - 1150 - 26.92 \u003d 1123.08 روبل؛
• سود از تولید روزانه - 58400، 00 روبل؛
• درآمد در هر ماه - 58400 * 24 \u003d 1 401 600 روبل؛
• از درآمد باید با دستمزد، مالیات ها و کسرهای اجتماعی، آب و برق و سایر هزینه ها حدود 40 درصد باشد، یعنی صاحب کسب و کار به صورت ماهانه 840960 روبل سود خالص خواهد داشت.

یک مینی کارخانه با ویژگی های فنی که هزینه های عملکرد چنین هزینه های 2،5000،000 روبل را فراهم می کند. با سود ماهانه پایدار، که توسط سیستم فروش قابل تنظیم محصولات به پایان رسید، دوره بازپرداخت ممکن است در شش ماه اول گیاه رخ دهد. البته، این فقط محاسبات اولیه است، روشن است که تولید و تولید پایدار شما نیاز به زمان، اما با سازمان مناسب شما می توانید سود خالص پس از اولین سال کار دریافت کنید.

ویدئو: تولید فوم در اورال

تولید فوم پلی استایرن فوم و - کسب و کار سودآور با آستانه متوسط \u200b\u200bورود. فوم پلی استایرن به طور گسترده ای در زمینه های مختلف - در ساخت و ساز، در صنایع غذایی، در صنعت خودرو استفاده می شود.

این مقاله به طور دقیق جزئیات را برای تولید فوم پلی استایرن معمولی و تجهیزات برای تولید فوم پلی استایرن اکسترود شده مورد توجه قرار می دهد، شما از عناصر خط تولید، و جنبه های اصلی تکنولوژی تولیدی این مواد یاد خواهید گرفت.

1 تکنولوژی تولید پلی استایرن

تکنولوژی تولید فوم پلی استایرن بسیار ساده است و می تواند حتی با حضور حداقل تجهیزات لازم برای تولید نیز اجرا شود.

با این حال، یک عامل مهم، وابستگی شدید کیفیت محصولات نهایی از انجام تمام الزامات تکنولوژی است، از آنجا که حتی کوچکترین بیش از حد کامل از فوم پلی استایرن، یا برعکس، تلاش برای برش خشک، خام، مواد، می تواند کل دسته ای از محصولات را ایجاد کنید (حتی آن را نیز بگذارید).

به طور کلی، تکنولوژی تولید پلی استایرن گسترش یافته شامل چندین مرحله متوالی است.

در مرحله اول، مواد خام که از پلی استایرن فوم (پلی استایرن فوم) تولید می شود - گرانول های پلی استایرن فوم (PSV)، با دست خود و یا استفاده از تجهیزات خودکار، به ظرف قابل انعطاف بارگذاری می شوند.

در طرفداران، گرانول های گرمایی رخ می دهد، با این نتیجه که آنها پر شده، افزایش حجم، و چرخش توپ های توخالی به پر از هوا.

فوم را می توان یک بار و چند بار انجام داد. هنگامی که فوم مکرر، این فرایند کاملا تکرار می شود - مواد خام با دست های خودشان (یا خودکار) دوباره در پیش بینی، گرم و افزایش می یابد. فوم مکرر استفاده می شود زمانی که لازم است فوم پلی استایرن را با حداقل تراکم بدست آورید.

از تراکم پلی استایرن گسترش یافته، ویژگی های قدرت و وزن آن وابسته است. در بعضی موارد - برای عایق بندی نما، و مانند ساختارهای لود شده، پلی استایرن گسترش فشار بالا، به عنوان یک قاعده، به دلیل هزینه های پایین تر، پلی استایرن گسترش یافته کم تقاضا، تقاضای زیاد است.

شاخص چگالی مواد در کیلوگرم در هر متر مکعب اندازه گیری می شود. گاهی اوقات قدرت واقعی وزن است. به عنوان مثال، فوم پلی استایرن، که دارای وزن واقعی 25 کیلوگرم است، تراکم 25 کیلوگرم در متر مربع دارد. این خیلی بهتر از زمانی است.

مواد اولیه پلی استایرن، فوم که یک بار انجام می شود، تراکم نهایی پلی استایرن گسترش یافته را در منطقه 12 کیلوگرم در متر مربع تضمین می کند. فرایندهای فوم بیشتر تکمیل شد - وزن واقعی محصول کمتر خواهد بود.

به عنوان یک قاعده، حداکثر مقدار فرآیندهای فوم در هر دسته مواد خام - 2، از آنجا که برگشت چندگانه محصول نهایی به علت فوم چندگانه به شدت بدتر می شود.

در مرحله دوم تولید، پلی استایرن فوم وارد اتاق برگزاری می شود، جایی که در طول روز آن را کاهش می دهد. این فرآیند لازم است تا فشار را در داخل هوا پر از هوا تثبیت کند.

هر بار فرآیند فوم تکرار می شود، فرآیند آهن باید تکرار شود. برای ایجاد تراکم فوم پلی استایرن تا 12 کیلوگرم در متر مربع، مواد خام به چندین دوره مجددا فوم و مهر و موم می شوند.

پس از مواد خام از زمان مورد نیاز، بلوک های فوم تشکیل شده از محصول نیمه تمام شده است. این در یک فرم بلوک رخ می دهد، که در آن گرانول ها با یک کشتی تحت فشار قرار می گیرند.

پس از تشکیل بلوک، احتباس فوم در طول روز اطمینان حاصل می شود - لازم است که رطوبت، فوم را ترک کند، از زمانی که برش بلوک خام، لبه محصول پاره شده و ناهموار، پس از آن کاهش می یابد خط برش، جایی که بلوک ها بر روی صفحات اندازه و ضخامت مورد نیاز تقویت می شوند.

2 تجهیزات برای تولید

خط تولید برای تولید پلی استایرن فوم شامل عناصر زیر است:

• طرح ذخیره سازی و تأیید مواد خام؛
• فوم کل؛
• ظرف برای آهن؛
• واحد برای تشکیل بلوک؛
• جمع آوری برای برش فوم؛
• طرح برای ذخیره محصول به پایان رسید؛
• جمع آوری برای پردازش زباله.

2.1 طرح ذخیره سازی و تایید مواد خام

مهم این است که مواد اولیه پلی استایرن مورد استفاده برای تولید فوم پلی استایرن به تمام استانداردهای کیفیت پاسخ داد، زیرا به شدت وابسته به ویژگی های فوم پلی استایرن به پایان رسید.

به عنوان یک قانون، تولید کنندگان اصلی داخلی و خارجی برای تولید پلی استایرن گسترش یافته از مواد اولیه از شرکت های زیر استفاده می کنند:

• Xingda (چین)؛
• شرکت شیمیایی وفادار (چین)؛
• BASF (آلمان).

الزامات تکنولوژیکی اجازه استفاده مجدد از زباله ها (صفحات پلی استایرن بازیافت شده) را می دهد. تعداد مواد ثانویه مورد استفاده نباید بیش از 10٪ از وزن محصول نهایی باشد.

کیسه های با یک الکترو اکسیدر پلی استایرن تخلیه می شوند، یا در مورد یک بسته بندی کوچک، با دست خودشان. مواد خام نباید بیش از سه ماه پس از تاریخ تولید آن نگهداری شود. رژیم دما برای ذخیره فوم از 10 تا 15 درجه.

2.2 واحد فوم

این خط تولید شامل یک رسوب (معمولا نوع چرخه ای)، یک بلوک برای خشک شدن گرانول های پلی استایرن فوم، یک نوار نقاله پنوماتیک و یک عنصر کنترل است.

پلی استایرن از کیسه ها با دستان خود را به یک پیشنهاد تخلیه می شود، که در آن بخار داغ تحت فشار عرضه می شود (حدود 95-100 درجه درجه حرارت)، که تحت آن فوم اولیه مواد خام رخ می دهد.

این فرآیند توسط تجهیزات کامپیوتری کنترل می شود، که با دستیابی به یک پلی استایرن یک حجم داده شده، بخار را متوقف می کند، پس از آن محصول نیمه نهایی وارد بلوک برای خشک شدن می شود.

2.3 کانتینر نوار

گرانول، که از آن رطوبت اضافی گرفته شده است، به یک ظرف برای تخمیر منتقل می شود. در ظرف با استفاده از تهویه مطبوع، رطوبت مشخص شده و درجه حرارت و رطوبت هوا به طور مداوم حفظ می شود.

در دمای 16 تا 25 درجه، گرانول ها حدود 12 ساعت مقاومت می کنند. در طول این مدت، گرانول های فوم توخالی با هوا پر می شوند.

تکنولوژی دوباره راه اندازی، که در مورد فوم ثانویه انجام می شود، شبیه به روش شرح داده شده در بالا است و با همان تجهیزات انجام می شود.

این دقیقا حجم ظرف به میزان بیشتری، بهره وری اسمی خط تولید را تعیین می کند، بنابراین مقدار و اندازه پناهگاه ها باید بر اساس حجم تولید مورد نظر به دقت محاسبه شود.

2.4 جمع آوری برای تشکیل بلوک های پلی استایرن

از کانتینر برای تخمیر گلوله پلی استایرن فوم با استفاده از حمل و نقل پنوماتیک به محفظه متوسط، که مجهز به یک سنسور پر کننده است، تغذیه می شود.

هنگامی که تعداد مورد نیاز گرانول دریافت می شود، مواد خام به واحد تشکیل دهنده منتقل می شود. فرم بلوک یک ظرف مهر و موم است که پس از پر کردن گرانول، بسته می شود. از طریق شیر خوراکی، بخار داغ به شکل بلوک اعمال می شود.

در فرآیند درمان حرارتی تحت فشار، فوم ثانویه گرانول ها رخ می دهد، که در حال گسترش است، و زمانی که دمای مشخص شده به دست می آید، بلوک پلی استایرن یکپارچه پخته شده است.

پلی استایرن گسترش یافته با خنک کننده در همان واحد رخ می دهد، با پمپاژ هوا از محفظه با یک پمپ خلاء. برای تثبیت فشار داخلی هوا در گرانول های پلی استایرن فوم، واحد در دمای اتاق در طول روز نگهداری می شود.

2.5 جمع آوری برای برش پلی استایرن

پس از زمان مورد نیاز، واحد فوم پلی استایرن بر واحد برش می افتد. خط برش نشان دهنده یک تجهیزات پیچیده است که قادر به برش، هر دو در افقی و هر دو در سطح عمودی است.

این تجهیزات دارای دو حالت عملیات - حالت خودکار اجرای یک برنامه داده شده و حالت کنترل با دستان خود است. به عنوان یک قاعده، کل فرایند در حالت اتوماتیک رخ می دهد.

عنصر برش تجهیزات - رشته های داغ ساخته شده از فولاد نسوز، که قادر به انجام سریع و کارآمد تشکیل صفحات فوم از اشکال و اندازه های مورد نیاز است.

سیستم کنترل نصب الکترونیکی به شما اجازه می دهد تا درجه حرارت رشته ها، سرعت حرکت آنها و اندازه محصول نهایی را تنظیم کنید.

2.6 جمع آوری زباله

مواد فوم پلی استایرن آسیب دیده آسیب دیده در فرایند تولید استفاده نمی شود، و بازیافت شده است. پردازش فوم پلی استایرن در واحد انجام می شود، که در آن باعث می شود که هامرها خرد شود، که فوم را بر روی گرانول های فردی فرو می ریزد.

مواد خام به دست آمده در فرآیند پردازش با استفاده از حمل و نقل پنوماتیک به پناهگاه تجمعی عرضه می شود، که از آن گرانول ها به صورت بلوک در مقدار بیش از 10٪ از وزن مواد اولیه اولیه مورد استفاده برای تولید قرار می گیرند.

2.7 تولید PPS اکسترود شده

تفاوت در خط تولید برای تولید فوم پلی استایرن اکسترود شده، در مقایسه با تکنولوژی فوق توصیف شده، تولید پلی استایرن معمولی گسترش یافته در حضور اکسترودر است.

اکسترودر - تجهیزات برای تولید فوم پلی استایرن اکسترود شده، که تشکیل می شود، از طریق آن پلی استایرن ذوب می شود.

سر اکستروژن فوم پلی استایرن را از ساختار مورد نیاز خیانت می کند، به عنوان یک نتیجه از آن محصولات یکپارچه با سلول های بسته با قطر 0.1 میلی متر به دست می آید، که بیش از فوم پلی استایرن معمولی در پارامتر هیدروفوبیت و نفوذپذیری بخار است.

این تکنولوژی برای یک رویکرد متفاوت برای فوم مواد خام فراهم می کند که به علت مخلوط کردن گرانول ها با یک واکنش فوم در محیط نامزدی رخ می دهد.

2.8 فن آوری تولید فوم (ویدئو)

"او یک متخصص با شهرت اثبات شده برای سال ها است. برای هر مشتری، که به دنبال انواع مختلفی از زندگی خود، استفاده از فضای اداری، پلت فرم معاملاتی، محصولات با نارگیل های باغ ساخته شده از پلی استایولتول، شرکت پیشرو در فوم، آماده تبدیل شدن به یک شریک قابل اعتماد و دیگر است.

محصولات ما کمک خواهد کرد نه تنها توجه به شرکت شما، بلکه همچنین برای ایجاد یک نمایشگاه روشن تر، علاقه به مشتریان بالقوه از طریق استفاده از یک محصول تبلیغاتی مدرن، روشن، به یاد ماندنی و کارآمد.

ما هر یک از فانتزی خود را با استفاده از فوم پلی استایرن گسترش خواهیم داد. با آن، ممکن است همه چیز را که میخواهید بازسازی کنید، چه:

• عناصر تزئینی برای پایان دادن به نما؛
• آرم برای نمایشگاه؛
• مناظر تئاتر و گروه های مختلف از عناصر فردی برای اجرای؛
• نامه های حجمی به شکل نام های جدید یا نشانه های Photoset؛
• محصولات فرفری برای رویدادهای شرکتی، سال نو و تعطیلات موضوعی؛
• جوشکاری توسط شرکت شما با ارتفاع طراحی تا سه متر فروخته می شود.

متخصصان این شرکت آماده ارائه مشاوره در نصب سازه های به پایان رسید و محصولات از پلی استایرن فوم. در صورت لزوم، ما می توانیم خدمات نصب و راه اندازی خود را نصب کنیم. علاوه بر این، "فوم بالا" شامل یک آیتم برای ایجاد یک نقاشی فردی بر اساس خواسته های مشتری، با توجه به دامنه استفاده از محصولات است.

برای سالها فعالیت، شرکت ما موفق به ایجاد مفهوم منحصر به فرد خود از تولید محصولات از Penpoolol، که روابط سودآور و واقعا راحت با مشتریان را فراهم می کند.

مزایای شرکت "بالا فوم"

همراه با بقیه شرکت های رقابتی، شرکت ما دارای تعدادی از مزایای غیر قابل انکار است:

قیمت های دموکراتیک

مصنوعی برای بیش از حد قیمت ها، فروش بر روی مشتریان - نه مارکعیم ما. ما "برای" تولید محصولات با کیفیت بالا در کمترین هزینه ممکن است. بنابراین، در طول سال های بسیاری از وجود، ما یک پایگاه بزرگ با استفاده از دوباره و تازه مشتری داریم. علاوه بر این، ما موفق به کاهش به طور قابل توجهی کاهش هزینه به دلیل استفاده از فن آوری های مدرن تر در تولید.

تجهیزات مدرن

نصب و راه اندازی محصولات

مهلت های پیشنهادی برای کار

رویکرد فردی

خواسته های مشتریان ما و نیازهای مشتریان از اهمیت خاصی برخوردار است. بنابراین، ما مسئول اجرای هر سفارش هستیم، تلاش می کنیم تا ترجیحات طعم و ویژگی های حوزه کسب و کار را به حداکثر برسانیم. در همان زمان، برای مشتریان ما، ما فرصت های زیادی را برای خود تحقق و تجسم ایده های درک شده، به طور موازی ارائه مشاوره به درخواست مشتری. هر دو حقوقی و افرادی که به شرکت ما اضافه می کنند می توانند به طور مستقیم در ایجاد و توسعه پروژه خود شرکت کنند، و همچنین تنظیمات خود را انجام می دهند و نقشه ها را در هر مرحله تکمیل می کنند.

محصولات با کیفیت بالا

حمل و نقل سریع

تجربه کاری

متخصصان واجد شرایط

شرکت "Top-foam" یک تیم از استادان است که دارای تجربه حرفه ای هستند و مهمتر از همه، کار خود را دوست دارند. تیم ما توسط استادان سختگیرانه با دانش تخصص های مختلف نشان داده شده است. اینها مجسمه سازان حرفه ای با دیپلم آموزش عالی هنر و بازاریابان خلاق و طراحان با تجربه هستند. همچنین تیم، کارکنان واجد شرایط تخصص های مختلف را تکمیل می کنند که مسئول مراحل مختلف تولید آن هستند، به طوری که محصولات به طور کامل با استانداردهای تولید و خواسته های مشتری مطابقت دارند.

طرح

تولید فوم

بر تراکم فوم

از کجا خرید مواد اولیه برای تولید؟

چگونه فوم را با دستان خود بسازیم

خواص اصلی فوم و استفاده از آن

فوماین یک ماده ساختمانی است که شامل توده های گرانولی پر از گاز است. امروزه فوم در زمینه تعمیر و ساخت و ساز استفاده گسترده ای یافت. به طور خاص، آن را به عنوان صدا - مواد عایق حرارتی برای عایق بندی اتاق ها و اتمام دیوارهای داخلی استفاده می شود. فوم اولساخته شده در اروپا در آغاز قرن بیستمبعدها تولید صنعتی آن تاسیس شد. محصول جریمه فوم پرچم، کیفیت عالی عایق حرارتی، مقاوم در برابر قطره های درجه حرارت و رسوبات اتمسفر است، هیچ گونه مواد مضر را تشخیص نمی دهد، نه تحت تاثیر تجزیه در هنگام تماس با میکروارگانیسم ها، محیط زیست دوستانه و غیر سمی.

محدوده استفاده از این محصول بسیار گسترده است. بنابراین، فوم به سرعت به موقعیت پیشرو بازار مصالح ساختمانی رفت. به عنوان مثال، صفحات فوم به عنوان عایق حرارتی و مواد ساختاری، در زمینه ساخت و ساز، ماشین و کشتی سازی، هواپیما استفاده می شود و همچنین به عنوان بسته بندی و مواد عایق الکتریکی استفاده می شود.

.

پلاستیک پلاستیکی پلاستیکی، مواد سبک و آسان برای انتقال که به طور فعال توسط هنرمندان مدرن و طراحان در هنر خود، در انیمیشن و سینما استفاده می شود. با این ماده، می توانید، به عنوان مثال، تمام اشیاء هنری تقریبا هر فرم را ایجاد کنید بافت علاوه بر این، از فوم، شما می توانید ارقام مختلف را برش، رنگ با رنگ خود را، به عنوان یک نتیجه، به نظر می رسد اسباب بازی اصلی و یا جعلی با دست خود را از فوم، که تبدیل به یک هدیه دوست داشتنی و خویشاوندان برای هر تعطیلات تبدیل می شود .

تولید فوم

مراحل تولید فوم:

1. آزادی فوم پلی استایرن. مواد خام در یک ظرف مخصوص قرار می گیرند، جایی که مواد توسط فری از مایعات کم جوش پردازش می شود.

به عنوان یک نتیجه از فوم، گرانول ها حجم را از 20 تا 50 بار افزایش می دهد. پس از رسیدن به سطح مورد نیاز گرانول، جریان بخار متوقف می شود، و مواد کار از مخزن استخراج می شود. این فرایند خود را حدود 4 دقیقه طول می کشد.

مرحله بعدی خشک شدن است پس از فوم، گرانول ها باید لزوما از رطوبت بیش از حد خشک شوند. خشک شدن تحت تاثیر هوای گرم، که از پایین می آید، و تکان دادن مکانیکی مداوم رخ می دهد. زمان خشک شدن حدود 4 دقیقه طول می کشد.

3.

مراقبت. پس از خشک شدن، مواد به ترتیب به یک پناهگاه کیک مخصوص به ترتیب، نام تجاری (15، 25، 35 و 50) ارسال می شود که در آن فرآیند تخمیر عبور می کند. زمان کل روش طول می کشد از 4 تا 12 ساعت بسته به اندازه گرانول ها و t محیط زیست.

پخت و پز یا تشکیل گرانول ها. به نظر می رسد تمام اقدامات در یک فرم بلوک خاص، جایی که گرانول های فوم خدمت می کنند. در آنجا، تحت درجه حرارت بالا و فشار گرانول گناه، به شکل بلوک. این روند 6 تا 12 دقیقه طول می کشد.

5. کشیدن بلوک ها بلوک های آماده شده توسط مارک ها مرتب شده اند و ذخیره می شوند.

در ابتدا، بلوک ها هنوز هم می توانند رطوبت باقی مانده را ارائه دهند. دوره رسیدن بلوک ها از 12 تا 30 روز طول می کشد. برش بلوک های فوم در یک آسیاب فوم خاص، برش رشته بلوک های فوم بر روی صفحات اندازه های مشخص شده ساخته شده است. ابعاد استاندارد 20، 30، 40، 50 و 100 میلی متر است و اندازه های دیگر تعریف شده توسط نظم فردی امکان پذیر است.

مرحله نهایی پردازش مواد باقی مانده است. تولید پلی استایرن فوم بدون فوم، از آنجا که تمام مواد باقی مانده تحت فرآیند خرد کردن قرار می گیرند و به مواد خام پیش از فوم در نسبت 1: 8 اضافه می شوند. در خروجی شما یک محصول آماده - فوم - مدرن، عایق رقابتی مواد، که بدون شک در بازار مواد مصرفی مصرفی مصرف کننده است. اما تراکم فوم پلی استایرن کیفیت فوم پلی استایرن یکنواخت است که گرانول ها در میان خود یکسان هستند. اگر ماده نوع PSB با کیفیت پایین باشد، در این مورد، آن را در مکان های تماس توپ های مختلف در اندازه های مختلف تشکیل شده است. TheTopolistic متشکل از گرانول های ریز گرانول، در میان خود قرار می گیرد. Thentree از گرانول های پلی استایرن، میکروپور ها و بین خلأ هستند گرانول ها

ویژگی های مکانیکی مواد بستگی به تراکم دارد. تراکم بالاتر، بالاتر از قدرت و زیر جذب آب، هیدروسکوپی، بخار و نفوذپذیری هوا بالاتر است. تعیین فوم بستگی به یک کیلوگرم در متر مکعب دارد. معمولا برای پلیمرهای فوم، این ضریب بیش از 50 نیست، اما اغلب از حدود 15 تا 35 سالگی است.

به عنوان مثال، در یک آجر سرامیکی، تراکم متوسط \u200b\u200bنزدیک به 1،800 کیلوگرم در هر متر مکعب است. به نظر می رسد که تراکم مواد بالاتر است، پس نرخ انتقال انرژی حرارتی بین ذرات آن بالاتر خواهد بود. برای مقایسه، هدایت حرارتی همان آجر 18-20 برابر بیشتر از فوم فلفل است. با طرف دیگر، مقاومت مکانیکی آن بستگی به تراکم مواد دارد، تنها در این مورد، وابستگی مستقیم دیده می شود: بالاتر تراکم، قوی تر مواد. اگر مواد بارها و بارها فوم داشته باشند، چگالی فوم کاهش می یابد.

شاید به همین دلیل، فوم به ساخت ساختارهای بلبرینگ اعمال نمی شود. همانطور که می توانید از نام، پلیمرهای فوم، نتیجه یک فوم جرم پلیمری یخ زده استفاده می شود. اکثر پلاستیک های فوم هوا را می گیرد، که در سلول های پلاستیکی موجود است. بنابراین، چنین خواص عایق بندی و تراکم کم. مواد اولیه برای تولید کجا هستند؟ در حال حاضر، تولید مواد خام در سراسر جهان تاسیس شده است.

به عنوان مثال، چنین تولید کنندگان اروپایی مانند BASF (آلمان)، Dvorex Sintez (لهستان)، شرکت های ایتالیایی. همچنین تولید کننده مناسب مواد خام برای تولید فوم، کره، چین، ترکیه و روسیه است. برای مشاهدات تولید کنندگان دیگر، کیفیت مواد کالای تولید کننده چینی به تازگی افزایش یافته است، از جمله نسبت قیمت / کیفیت . این واقعیت، تولید کننده اروپایی را تشویق می کند تا رقابت خود را در بازار افزایش دهد، از جمله اوکراینی.

تنها عدم همکاری با چین می تواند در نظر گرفته شود که زمان تحویل می تواند تا 1.5 ماه طول بکشد. نحوه ایجاد فوم با راه های خود برای آماده سازی فوم در خانه، این فرآیند هنوز امن نیست. بهتر است چنین شغل را در محل های خاص انجام دهید، به عنوان مثال در یک کارگاه. همچنین تجهیزات لازم را پیش از آماده سازی آماده کنید. همه شما به این پلی استایرن نیاز دارید به شکل گرانول ها (آنها به اندازه کافی خوب هستند، به طوری که آنها دانه ها را در مردم نامیده می شود) و تجهیزات ویژه. برای تولید فوم با دست خود، لازم است به اندازه کافی از گلوله های کوچک پلی استایرن. پس از آن، این توپ ها باید با یکدیگر شکوفا شوند.

این روش با پردازش گرانول های پلی استایرن با بخار داغ انجام می شود. در نتیجه چنین گرمایشی، گرانول ها شروع به فروپاشی می کنند. پس از چگونگی شکوفه گرانول، آنها شروع به برجسته کردن گاز می کنند، که آنها را به یکدیگر فشار می دهد. در مرحله بعد، گرانول ها با استفاده از فرم کانتینر که در آن وجود دارد، متصل می شوند.

پس از جرم حاصل می شود، فوم را می توان آماده کرد. اما باید در نظر داشته باشید که کیفیت چنین فوم تهیه شده توسط دستان خود ممکن است بسیار متوسط \u200b\u200bباشد. برای تولید فوم با کیفیت بالا، لازم است از تجهیزات ویژه ای استفاده شود که تمام تکنولوژی های تولید را ارائه می دهد. علاوه بر این، آزمایشات با چنین درجه حرارت بالا در شرایط داخلی می تواند نه تنها سلامت، بلکه همچنین محل های مسکونی را نیز آسیب برساند. کار آماده سازی تولید فوم پلی استایرن است که یکی از گونه های فوم است، نشان دهنده حضور یک اتاق مناسب است .

بلوک های پلی استایرن جعبه های خالی ساخته شده از فوم هستند. اندازه این بلوک 25 سانتی متر در ارتفاع و عرض و عرض و 95 سانتی متر طول دارد. لازم است به یاد داشته باشید که اگر چه این فرآیند ساده است، به تخلیه شیمیایی اشاره می کند و با انتشار مواد فرمالدئید فرار همراه است. پرتاب کردن غلظت های خاص، آنها می توانند تولید کنندگان خود را مسموم کنند و همه اطراف آن. ذوب و تجهیزات برای تولید فوم: 1 - مواد اولیه؛ 2 - prerelevant؛ 3 - برش پناهگاه؛ 4 - فرم بلوک؛ 5 - محصولات نهایی؛ 6 - برش بلوک های فوم؛ 7 - حمل و نقل پنوماتیک؛ 8 - گیرنده زن و شوهر؛ 9 - کمپرسور؛ 10 - ژنراتور بخار؛ 11 - سنگ شکن ضایعات تولید پلی استایرن گسترش یافته باید با تهویه بسیار خوب همراه باشد. بنابراین، در آپارتمان شهری، فرآیند تولید را انجام نخواهد داد. برای یک اتاق جداگانه ضروری است.

بهتر است برای این منظور یک انبار یا انبار در منطقه کشور، که دور از محل های مسکونی قرار دارد، بهتر است. همچنین، یک تجهیزات خاص مورد نیاز است، که در این اتاق باید نصب شود. برای تولید فوم پلی استایرن، ما نیاز داریم: پلی استایرن گرانول؛ ژنراتور بخار؛ بخار بسته بخار؛ کمپرسور؛ پناهگاه برای گرانول؛ فرم برای تشکیل بلوک؛ دستگاه برای برش یک محصول به پایان رسید بر روی صفحات؛ مقیاس تست اندازه یک بلوک پلی استایرن. صرف حدود 500 هزار روبل.

بنابراین، لازم است که در صورتی که حجم کافی از محصولات به اندازه کافی بزرگ تولید شود، در سازمان فوم پلی استایرن درگیر شود. برای مصرف شخصی، تولید مواد غیر سودآور است. درآمد حاصل از خرید مواد اولیه پیش از خرید مواد اولیه است. در بیشتر موارد، گرانول های پلی استایرن با کیسه هایی که وزن تا 25 کیلوگرم دارند، فروخته می شود. تفاوت اصلی این است که اندازه، کیفیت محصولات و سازنده باشد.

به طرق مختلف، آخرین عامل نقش تعیین کننده ای در خواص کیفیت و مصرف کننده محصولات به پایان می رساند. تمام اندازه گرانول های ماده، فوم پلی استایرن جامد و متراکم تر آنها را می توان به دست آورد. در فرآیند تولید محصولات با آنها دست های خود لازم است که مدت زمان پردازش کشتی و تعدادی دیگر از تولیدات تکنولوژیکی تولید دیگر را در نظر بگیریم. به طور خاص، لازم است توجه به تاریخ تولید مواد خام خریداری شود. در گرانول هایی که مدت زمان زیادی را در اختیار دارند، فرایند فوم بسیار طولانی تر است.

فن آوری تولید

برخی از انواع بلوک های فوم پلی استایرن دیوار: یکپارچه: 1 - عادی، 2 - پایان. قابل انعطاف: 3 تا 200 میلی متر عرض، 4 تا 300 میلیمتر عرض. فرآیند تولید پلی استایرن گسترش یافته به چندین مرحله متوالی تقسیم شده است. برای انجام این کار، شما با دستان خود نیاز دارید: بخار داغ؛ انرژی الکتریکی با ولتاژ 380 V؛ آب سرد. گرانول های شخصی با دستان خود در یک ظرفیت ارائه شده تحت پوشش قرار می گیرند، جایی که آنها با بخار داغ با بخار درمان می شوند دما 120-150 درجه سانتیگراد.

زوج ها تحت فشار تحت فشار 0.9 تا 4.5 فضا تغذیه می شوند. این در ژنراتور بخار اتفاق می افتد که بر روی سوخت جامد یا مایع کار می کند. برای جمع آوری تعداد کافی بخار، یک بسته بخار استفاده می شود، جایی که از ژنراتور بخار جلوگیری می شود. در حال حاضر از آن، جفت ها به ظرفیت هماهنگ وارد می شوند. با تأثیر یک جفت گرم از گرانول های پلی استایرن شروع به افزایش حجم می کند. این فرآیند برای حفظ مشاهدات دقیق ضروری است.

کنترل وزن وزن خاصی از محصولات تولیدی را اعمال کنید. برای اجرای این کار، شما باید مقیاس های کنترل و اندازه گیری غذاها را داشته باشید. پس از دستیابی به تراکم مورد نیاز، گرانول های فوم از یک ظرف متلاشی شده به یک پناهگاه مخصوص خشک شدن عرضه می شوند. خشک کردن مواد با هوا گرم می شود به دمای 60-65 درجه سانتیگراد.

سپس آن را به یک پناهگاه دیگر، طراحی شده برای کشیدن محصولات به پایان رسید. این پناهگاه روند تثبیت محصول رخ می دهد. افزایش گرانول جذب رطوبت. بر اساس این دلیل، خشک کردن برای فرایند تثبیت موثر ضروری است. هنگام خروج، شکل گیری نهایی خواص گرانول های لازم در بلوک های پلی استایرن آینده رخ می دهد.

زمان این فرآیند بستگی به اندازه گرانول ها و دمای محیط هوا دارد. همپوشانی با استفاده از بلوک های فوم پلی استایرن سقف: 1 - سقف پلی استایرن بلوک های فوم، 2 - نصب و راه اندازی فلزی Beams3 - اتصالات ارتباطی، 4 - قفسه آرماتور میلگرد برای 1 متر مربع همپوشانی)، 6 - بلوک های معمولی دیوار، 7 - بلوک های خرد شده. دیل می تواند فرآیند اصلی را آغاز کند، که پخته شده و بلوک های پلی استایرن پخته شده است. در این فرآیند، لازم است از حمل و نقل پنوماتیک استفاده شود، که گرانول های هوا را استفاده می کنند تغذیه به ظرفیت قالب سازی.. پس از آن، بخار داغ از نوار پارام شروع می شود در آن خدمت می شود. تحت تأثیرات آن، یک پخت مستقل از محصول بلوک وجود دارد. این کیفیت فوم به پایان می رسد به طور مستقیم بر دمای و فشار بخار و طول مدت خوراک آن تاثیر می گذارد.

پس از اتمام فرآیند درب، پناهگاه باز می شود و بلوک حاصل می شود. بسته به نام تجاری فوم پلی استایرن، کل فرآیند پخت با دستان خود از 5 تا 10 دقیقه طول می کشد. بلوک های آماده شده با دستان خود را در امتداد مارک ها مرتب شده اند و در یک اتاق خشک قرار می گیرند. و لزوما در یک موقعیت عمودی. بلوک به یک دستگاه خاص به ورق های ضخامت داده شده تقسیم می شود.

محبوب ترین ابعاد ورق های فوم - 20، 30، 40، 50 و 100 میلی متر. در یک ابزار مدرن ماشین برای برش افقی، رشته ها نصب شده اند، اجازه می دهد یک بلوک را در یک بار در چندین ورق به اشتراک بگذارند، از لبه ها قطع می شوند. ورق های آماده شده بر روی برش عمودی کاهش می یابد. در صورت لزوم، قطعه کار را می توان به ورق های ابعاد مورد نظر تقسیم کرد.

فوم پلی استایرن نه تنها می تواند در فرم آماده ساخته شود، بلکه همچنین آن را به خودتان انجام دهد. این لازم نیست که تجهیزات پیچیده ای داشته باشید. سود واقعی از چنین آثار ممکن است اگر تولید در مقیاس بزرگ برنامه ریزی شود، به عنوان مثال، در طول ساخت خانه. اگر لازم باشد یک جفت دیوارها را بخرید، بهتر است فوم پلی استایرن را بخرید. با تشکر از خواص عایق حرارتی آن، فوم پلی استایرن را می توان به عنوان عایق حرارتی بیرونی سقف، بنیاد و دیوارها استفاده کرد.

آماده سازی برای کار

برای تولید فوم پلی استایرن، آنها باید تعدادی از کار آماده سازی را انجام دهند تا پس از آن همه چیز را به سرعت و کارآمد انجام دهند. محصولات را می توان به صورت صفحات یا بلوک ها ساخته شده است.

این همه بستگی دارد به چه مواد مناسب تر برای استفاده از کار مناسب تر است. به عنوان مثال، صفحات برای عایق استفاده می شوند، آنها به سطح چسبیده می شوند. برای ساخت هر فرم ساختاری یا برای فرم کاری نیاز به استفاده از بلوک ها، آنها علاوه بر تقویت می شود.

پس از تشکیل، بلوک ها دارای ابعاد هستند:

عرض 25 سانتی متر؛ ارتفاع 25 سانتی متر؛ طول 95 سانتی متر.

فوم پلی استایرن 98٪ از هوا تشکیل شده است، نور و ارزان است.

خود فرآیند، نحوه تولید پلی استایرن گسترش یافته در خانه، می تواند به رده ساده، اما خواستار آن باشد. واکنش شیمیایی با انتشار مواد فرار فرمالدئید همراه است. اگر شما نمی توانید مراقب باشید، پس موارد مسمومیت نه تنها تولید کننده خود، بلکه برای دیگران نیز وجود دارد.

طرح تولید:

حضور مواد خام (مورد نیاز برای خرید گرانول های خاص، که پایه ای برای ایجاد مواد)؛ Excellengery، که با آن جرم ایجاد می شود؛ پناهگاه برای کار، مواد مدفوع؛ فرم بلوک برای فوم پلی استایرن؛ ذخیره سازی محصولات نهایی، برش و برش مرتب سازی؛ حمل و نقل پنوماتیک؛ ژنراتور بخار؛ کمپرسور؛ گیرنده برای بخار؛ خرد کردن برای زباله

در طول ساخت، لازم است اطمینان حاصل شود که تهویه مناسب حذف تمام جفت های تشکیل شده در طول عملیات است. توصیه می شود کار خود را در یک اتاق جداگانه انجام دهید.

بازگشت به رده

خواص فوم پلی استایرن.

طرح تولید:

سازماندهی محل کار، تهیه تجهیزات لازم. عرضه پلی استایرن دانه ای، که به عنوان مواد اولیه اصلی استفاده می شود. گرانول ها به داخل ظرف می خوابند تا یک ماده ایجاد کنند. راه حل جرم کشتی در دمای خاص، درمان، بلوک های پخت و پز یا صفحات.

قبل از شروع کار، باید اطمینان حاصل کنید که چنین ابزارهایی و تجهیزات باید اطمینان حاصل شود:

ظرفیت جرم؛ ژنراتور بخار؛ بخار بخار (لازم است حجم بخار را کنترل کنید)؛ کمپرسور؛ بطری های گرانول، فرم های ویژه برای به دست آوردن پارامترهای مورد نیاز مواد؛ ماشین برای برش مواد؛ حمل و نقل پنوماتیک؛ اندازه گیری های اندازه گیری، مقیاس های اندازه گیری حجم کامل

طرح پانل پلی استایرن رنگ شده است.

یک مرحله مهم خرید مواد خام، I.E. Granules پلی استایرن است.

امروز این کار بسیار دشوار نیست، تولید کنندگان کیسه های با گرانول های 25 کیلوگرم را در هر کدام ارائه می دهند. مهم است که اندازه مناسب، کیفیت جرم، کشور تولید کننده را انتخاب کنید. بهتر است مواد اولیه را از یک شرکت اثبات شده مصرف کنید، کیفیت محصولاتی که توسط خواص لازم مشخص می شود.

انتخاب اندازه گرانول بستگی دارد که فوم پلی استایرن مورد نیاز است.

گرانول های کوچکتر، مواد جامد تر را می توان به دست آورد. باید در نظر گرفته شود که چقدر زمان گرانول در حال حاضر در سهام صرف شده است. طولانی تر مواد خام موجود در انبار، زمان بیشتری برای فوم، پردازش کشتی ضروری است.

عدم رعایت قوانین می تواند منجر به بدتر شدن کیفیت شود، مواد در نهایت برای استفاده بسیار مناسب هستند، و این اتلاف وقت و منابع مالی است. لازم است به درستی خرید مواد خام، به حساب زمان پردازش، تمام شرایط برای پخت را برآورده سازد. یک گام مهم برش است، زیرا ضخامت اسلب ها باید یکسان باشد، اختلافات مجاز نیستند.