اگر شخصی قصد دارد مقادیر کمی از کارهای ساده جوشکاری را در محیط داخلی انجام دهد ، ممکن است بدون هزینه ای برای خرید یک واحد کارخانه ، با دستان خود دستگاه جوشکاری بسازد.

1

به منظور ایجاد یک واحد جوشکاری از مواد و قطعات در دسترس ، لازم است اصول کلیدی عملکرد آن را به وضوح درک کرده و تنها پس از آن به مونتاژ ادامه دهید. اول از همه ، شما باید در مورد قدرت فعلی دستگاه جوش خانگی تصمیم بگیرید. البته برای اتصال آرماتورهای عظیم ، شدت جریان زیاد لازم است و برای جوشکاری محصولات فلزی نازک (بیش از 2 میلی متر) - کمتر.

شاخص قدرت فعلی به طور مستقیم با الکترودهایی که قرار است مورد استفاده قرار گیرد ارتباط دارد. جوشکاری ورق ها و سازه ها با ضخامت 3 تا 5 میلی متر با میله های 3-4 میلی متر و ضخامت کمتر از 2 میلی متر - با میله های 1.5-3 میلی متر انجام می شود. اگر از الکترودهای چهار میلی متری استفاده می کنید ، قدرت فعلی یک نصب خودکار باید 150-200 A ، سه میلی متر-80-140 A ، دو میلی متر-50-70 A. باشد ، اما برای قطعات بسیار نازک (تا 1.5 میلی متر) ، جریان 40 A کاملاً کافی است ...

تشکیل قوس برای جوشکاری از ولتاژ اصلی در هر واحد جوشکاری با استفاده از ترانسفورماتور حاصل می شود. این دستگاه در طراحی خود شامل موارد زیر است:

• سیم پیچ ها (اولیه و ثانویه) ؛
• مدار مغناطیسی

ترانسفورماتور به سادگی ساخته می شود. به عنوان مثال ، مدار مغناطیسی از صفحات فولاد ترانسفورماتور یا سایر مواد مونتاژ می شود. سیم پیچ ثانویه به طور مستقیم برای جوشکاری مورد نیاز است و اولیه به یک شبکه برق 220 ولت متصل می شود. واحدهای حرفه ای لزوماً در طراحی خود برخی از دستگاه های اضافی را دارند که کیفیت قوس را بهبود می بخشد و به شما امکان می دهد قدرت فعلی را به آرامی تنظیم کنید.

معمولاً دستگاه های جوشکاری خانگی بدون دستگاه های اضافی ساخته می شوند. میزان قدرت ترانسفورماتور بر اساس شاخص قدرت فعلی انتخاب می شود. برای بدست آوردن توان محاسبه شده ، باید جریان مورد استفاده برای جوشکاری را در 25 ضرب کنید. محصول حاصله ، وقتی در 0.015 ضرب شود ، قطر مورد نیاز مدار مغناطیسی را به ما می دهد. و برای محاسبه بخش مورد نیاز سیم پیچ (اولیه) ، قدرت باید بر دو هزار تقسیم شود و مقدار حاصل باید در 1.13 ضرب شود.

تعیین بخش سیم پیچ ثانویه باید کمی بیشتر "رنج" ببرد. مقدار آن بستگی به چگالی جریان جوش مورد استفاده دارد. با قدرت فعلی در منطقه 200 A ، چگالی 6A / میلی متر مربع ، از 110 تا 150 A - 8 ، کمتر از 100 A - 10 است. برای تنظیم سطح مقطع مورد نیاز سیم پیچ ثانویه ، شما نیاز دارید:

• شاخص جریان جوش را بر چگالی آن تقسیم کنید.
• مقدار حاصله را در 1.13 ضرب کنید.

تعداد دور سیم کشی ها را می توان با تقسیم سطح مقطع مدار مغناطیسی بر 50 تعیین کرد. نکته مهم دیگری که باید برای کسانی که قصد دارند یک دستگاه جوش مستقل بسازند بدانند این است که فرآیند جوشکاری بسته به ولتاژ موجود در پایانه های خروجی (در پایانه های آنها) واحد ، می تواند "نرم" یا "سخت" باشد.

ولتاژ مشخص شده ویژگیهای ویژگیهای خارجی جریان را برای جوشکاری ایجاد می کند ، که می تواند به آرامی یا شیب دار فرو رود و همچنین افزایش یابد. در جوشکارهای مونتاژ خود ، کارشناسان توصیه می کنند از چنین منابع قدرت استفاده کنید که با یک ویژگی غوطه وری ملایم یا شدید توصیف می شود. آنها حداقل تغییرات جریان را در طول نوسانات قوس نشان می دهند ، که برای جوشکاری در خانه مطلوب است.

2

اکنون که ویژگی های اصلی جوشکار را می دانیم ، می توانیم مونتاژ دستگاه جوش خانگی را شروع کنیم. در حال حاضر نمودارها و دستورالعمل های زیادی برای انجام چنین کاری در اینترنت وجود دارد که تقریباً هر گونه تجهیزات جوشکاری را ایجاد می کند - در جریان متناوب و مستقیم ، پالس و اینورتر ، اتوماتیک و نیمه اتوماتیک.

ما وارد "جنگل" فنی پیچیده نخواهیم شد و به شما خواهیم گفت که چگونه یک دستگاه جوش از ساده ترین نوع ترانسفورماتور بسازید. این دستگاه با جریان متناوب کار می کند و از نظر کیفیت جوش یک اتصال جوش داده شده م effectiveثر و کاملاً مناسب را ارائه می دهد. چنین واحدی به شما امکان می دهد هر کار خانگی را که نیاز به جوشکاری محصولات فلزی و فولادی دارد انجام دهید. برای تهیه آن به مواد زیر نیاز دارید:

• چند ده متر کابل ضخیم (ترجیحاً مسی) (سیم) ؛
• آهن برای هسته دستگاه ترانسفورماتور (آهن باید با نفوذپذیری مغناطیسی به اندازه کافی بالا مشخص شود).

هسته به راحتی با میله ، شکل U سنتی ساخته می شود. در اصل ، مجاز است از هسته ای با پیکربندی متفاوت استفاده کنید ، به عنوان مثال ، دور یک دور از استاتور هر موتور الکتریکی سوخته ، اما برای این واقعیت آماده باشید که باد کردن بر روی یک سیم پیچ گرد بسیار مشکل تر است ساختار سطح مقطع توصیه شده هسته برای جوشکار خانگی DIY استاندارد حدود 50 سانتی متر مربع است.

این ناحیه برای نصب کافی است تا از میله هایی با قطر 3-4 میلی متر استفاده کند.

ایجاد بخش بزرگتر منطقی نیست ، زیرا واحد بسیار سنگین تر می شود ، اما شما به یک اثر فنی واقعی دست نخواهید یافت. اگر از سطح مقطع توصیه شده راضی نیستید ، می توانید مقدار آن را خودتان با استفاده از نمودار داده شده در قسمت اول مقاله ما محاسبه کنید.

سیم پیچ اولیه باید از سیم مسی با ویژگی های مقاومت حرارتی بالا ساخته شود (در طول جوشکاری ، سیم پیچ در معرض دمای بالا قرار می گیرد). این سیم ، علاوه بر این ، باید عایق پنبه یا فایبرگلاس داشته باشد. در موارد شدید ، استفاده از سیم در پارچه لاستیکی یا غلاف عایق لاستیکی معمولی مجاز است ، اما در مورد پلی وینیل کلراید به هیچ وجه مجاز نیست.

به هر حال ، عایق را می توان به طور مستقل با برش نوارهای عرض دو سانتی متری از پنبه یا فایبر گلاس انجام داد. شما یک کابل مسی را با این نوارها می پیچید و سپس یک سیم را با عایق خانگی با هر لاک برای مصارف برقی آغشته می کنید. باور کنید ، چنین عایقی در حین کار 6-7 میله جوش (زمانی که در طول مدت متوسط ​​جوش سوخته می شوند) بیش از حد گرم نمی شود.

سطح مقطع سیم پیچ ها بر اساس اصولی که قبلاً بیان شد محاسبه می شود. به نظر می رسد با این محاسبات مشکلی نخواهید داشت. به طور معمول ، سطح مقطع سیم "ثانویه" در سطح 25-30 میلی متر مربع ، "اولیه"-5-7 (مقادیر واحدهای خود ساخته شده که با میله های قطر 3-4 میلی متر).

همچنین تعیین طول قطعه سیم مسی و تعداد دور هر دو سیم پیچ به راحتی امکان پذیر است. و سپس آنها سیم پیچ ها را شروع می کنند. قاب آنها با توجه به پارامترهای هندسی مدار مغناطیسی ساخته شده است. ابعاد به گونه ای انتخاب شده اند که می توان مدار مغناطیسی را بدون هیچ مشکلی بر روی هسته ساخته شده از PCB یا مقوا مورد استفاده در مهندسی برق قرار داد.

سیم پیچ بوبین کمی ویژگی دارد. سیم پیچ اولیه به نصف پیچیده می شود ، سپس نیمی از ثانویه به آن اعمال می شود. پس از آن ، قسمت دوم سیم پیچ به همان روش پردازش می شود. برای بهبود خواص عایق ، توصیه می شود تکه هایی از نوارهای مقوایی ، فایبرگلاس یا کاغذ ضخیم را بین لایه ها قرار دهید.

پس از مونتاژ نصب جوشکاری که خودتان انجام می دهید ، باید بدون شکست نصب شود. برای انجام این کار ، باید آن را به شبکه متصل کرده و شاخص ولتاژ را در سیم پیچ ثانویه اندازه گیری کنید. مقدار آن باید برابر 60-65 ولت باشد. اگر ولتاژ متفاوت باشد ، باید قسمتی از سیم پیچ را باد کنید (یا باد کنید). چنین روش هایی باید تا رسیدن به مقدار ولتاژ مشخص انجام شود.

سیم پیچ اولیه ترانسفورماتور مونتاژ شده به یک کابل داخلی (IRP) یا یک سیم شلنگ دو هسته ای (SHRPS) متصل است که به یک شبکه 220 ولت متصل می شود. سیم پیچ ثانویه (سیمهای آن) به سیمهای عایق PRG متصل می شود ، یکی از آنها سپس با قطعه کاری که باید جوش داده شود تماس می گیرد و نگهدارنده میله های جوش به دوم متصل می شود. دستگاه جوش خانگی آماده است!

3

هر آماتور رادیویی در تمرین خود اغلب نیاز به گرم کردن یا جوشکاری دقیق این یا آن قسمت دارد. استفاده از یک واحد جوش معمولی برای این اهداف منطقی نیست ، زیرا حتی بدون آن ، می توان یک جریان دمای بالا را به سادگی و بدون هزینه ایجاد کرد.

اگر یک ترانسفورماتور قدیمی دارید که قبلاً برای تنظیم ولتاژ تغذیه تلویزیون های شوروی روی لامپ ها استفاده می شد ، به راحتی می توانید آن را برای ایجاد قوس ولت تنظیم کنید. برای انجام این کار ، باید الکترودهای گرافیت را بین سیمهای آن وصل کنید. چنین طراحی ساده امکان انجام ساده ترین کار جوشکاری را فراهم می کند ، به عنوان مثال ، موارد زیر:

• تعمیر یا ساخت ترموکوپل: یک جوشکار ترانسفورماتور به شما امکان می دهد ترموکوپل ها را تعمیر کنید ، که در آنها اصطلاحا "توپ" می شکند ، هیچ تجهیزات دیگری برای چنین تعمیراتی وجود ندارد.
• اتصال اتوبوس های برق با عنصر گرمایش مگنترون معمولی ؛
• جوشکاری هر گونه سیم و کابل ؛
• گرم کردن تا دمای بالای سازه های ساخته شده از (چشمه ها و قطعات مشابه) ؛
• سخت شدن انواع دستگاه های ساخته شده از آنها (آنها با قوس گرم می شوند و سپس در روغن ماشین غوطه ور می شوند).

اگر تصمیم دارید یک جوشکار را بر اساس ترانسفورماتور خودکار بسازید ، باید با آن بسیار مراقب باشید ، زیرا هیچ عایق گالوانیکی از شبکه برق ندارد. این بدان معناست که استفاده نادرست از یک دستگاه خانگی می تواند منجر به برق گرفتگی شود.

برای انجام کلیه کارهای "کوچک" فوق ، توصیه می شود از ترانسفورماتور خودکار با ولتاژ (خروجی) در سطح 40-50 ولت با قدرت کم (حدود 200-300 وات) استفاده کنید. چنین دستگاهی قادر به ارائه 10-12 آمپر جریان کار است ، که برای جوشکاری سیم ها ، ترموکوپل ها و سایر عناصر کاملاً کافی است. الکترودهای دستگاه جوشکاری کوچک توصیف شده ، مداد معمولی هستند.

اگر نرم باشند بهتر است ، اما مدادهای با سختی متوسط ​​و زیاد نیز کار خواهند کرد. نگهدارنده چنین میله های گرافیتی را می توان از بلوک های ترمینال قدیمی که در هر وسیله برقی یافت می شوند ، ساخت. نگهدارنده از طریق یکی از پایانه های موجود به سیم پیچ (همانطور که خود متوجه شده اید ثانویه) متصل می شود و محصولی که باید جوش داده شود به آن متصل می شود ، اما از طریق ترمینال دیگری.

دسته نگهدارنده الکترود را می توان از یک واشر معمولی با الیاف شیشه یا از یک عنصر مقاوم در برابر حرارت دیگر ساخت. در نهایت ، بگذارید بگوییم که قوس روی دستگاه جوشکاری از ترانسفورماتور برای مدت طولانی نمی سوزد. از یک طرف ، این بد است ، از سوی دیگر ، حتی بسیار خوب است ، زیرا مدت زمان کوتاه عملکرد آن خطر داغ شدن بیش از حد دستگاه ترانسفورماتور را از بین می برد.

دستگاه های جوشکاری خانگی را اغلب توسط صنعتگران از مواد قراضه ایجاد می کنند.

اگر فرصت یا تمایل به خرید دستگاه جوش ندارید ، می توانید خودتان آن را با استفاده از عناصر آماده مونتاژ کنید.

با این حال ، برای سرعت بخشیدن به روند مونتاژ ، می توان از مجموعه ها و قطعات آماده استفاده کرد. نگهدارنده الکترود همچنین می تواند به تنهایی از مواد موجود در زرادخانه صنعتگر خانگی ساخته شود.

ساده ترین دستگاه جوش

در خانه یک صنعتگر خانگی ، یک ترانسفورماتور گام به گام S-B22 ، IV-10 ، IV-8 ، که قدرت آن معادل 1-2 کیلو وات است ، ممکن است پیدا شود. این ولتاژ را از 220 ولت به 36 ولت کاهش می دهد و برای تغذیه ابزار برقی مفید است.

ماشین های جوش بر اساس چنین ترانسفورماتورها حتی اگر سیم پیچ از کار افتاده باشد ، می توانند مونتاژ شوند.

دستگاه جوش به شرح زیر تولید می شود:

سیم پیچ ثانویه باید از ترانسفورماتور حذف شود.

• سیم پیچ های ثانویه بدون آسیب رساندن به اولیه از سیم پیچ ها برداشته می شوند.
• سیم پیچ اولیه میانی با همان سیم باز می شود و پس از 30 دور 8-10 ضربه ایجاد می کند. (برای راحتی ، بهتر است هر یک از آنها را هنگام ایجاد آنها شماره گذاری کنید) ؛
• دو سیم پیچ خارجی با یک کابل چند هسته ای پر شده است (سه سیم 6-8 میلی متری با فاز نازک ، 12-13 متر برای هر سیم پیچ مصرف می شود).
• یک لوله مسی با قطر 10-12 میلی متر برای ترمینال یک کابل VO استفاده می شود (یک طرف سیم ها را تنگ می کند ، طرف دیگر مسطح است ، برای اتصالات با قطر 10 میلی متر حفاری می شود).
• در صفحه بالای ترانسفورماتور ، اتصال دهنده M6 با یک قوی تر (M10) جایگزین می شود ، پایانه های VO به آنها متصل می شود.
• یک PCB از PCB با 10 سوراخ برای نرم افزار ساخته شده است ، اتصال دهنده های M6 در هر سوراخ وارد می شوند.

دستگاه های جوش این طرح در یک شبکه 380/220 ولت تغذیه می شوند. در حالت اول ، نرم افزار افراطی ، سپس سیم پیچ های میانی به صورت سری متصل می شوند. در نسخه دوم ، سیم پیچ های شدید به طور موازی متصل می شوند ، وسط به صورت سری در همان مدار متصل می شود. شیرهای VO در پایانه های صفحه textolite 1 - 10 قرار می گیرند. جریان توسط پایانه های 1 - 10 تنظیم می شود.

انجام حجم زیاد کار با این CA توصیه نمی شود (حداکثر 15 الکترود "تروئیکا").

برای برش فلز ، انتهای دوم کابل منتهی به نگهدارنده به پایانه برش (از طرف سیم پیچ وسط نرم افزار) متصل می شود. ویژگیهای جریان VO مربوط به 60-120 A است ، در نرم افزار جریان همیشه 25 A. است هنگام کار با الکترودهای "دو" ، ترانسفورماتور بالای 70 درجه سانتیگراد گرم نمی شود ، بنابراین زمان کار نیست محدود. حالتهای جوشکاری / برش با سوئیچ قطع شده تغییر می کند.

بازگشت به فهرست مطالب

دستگاه جوشکاری باتری ماشین

به منظور اختراع دیزل ژنراتور برای دستگاه جوش ، لازم است یک جفت باتری را در یک دنباله خاص متصل کنید.

دستگاه جوشکاری به طور جدی شبکه برق خانگی را بارگیری می کند و باعث افزایش ولتاژ 30 ولت در بار 3.5 کیلو وات می شود. به جای خرید دیزل ژنراتور جوشکاری ، صنعتگران یک طرح اصلی دستگاه را ایجاد کردند که بر اساس 3-4 سری AB متصل شده از یک ماشین مسافربری است. ظرفیت هر یک از آنها باید حداقل 55-190 A / ساعت باشد ؛ از گیره های قابل اعتماد برای ترکیب در یک مدار مشترک استفاده می شود.

این طرح در این زمینه ضروری است ، زیرا حتی باتری های استفاده شده که توسط یک وسیله نقلیه سبک به تأسیسات تحویل داده می شود ، کمک می کند. لازم است پس از چند ساعت کارکرد ، گرمایش قوی باتری ها را در نظر بگیرید ، سطح و چگالی الکترولیت را با استفاده مداوم روزانه بررسی کنید. در گرما ، آب به شدت از الکترولیت تبخیر می شود ، بنابراین باید دستگاه های کنترل (آب سنج) ، آب مقطر ، اسید را در دست داشته باشید.

دستگاه های جوش از این نوع باید در طول شب شارژ شوند و دستگاه مناسب را به یک مدار مشترک متصل کنند ، به طوری که تمام باتری ها به طور همزمان شارژ شوند. هنگام جوشکاری با الکترودهای با قطر 3 میلی متر ، جریان کار بیش از 90-120 A نیست ، که از نصف قدرت تجاوز نمی کند. الکترولیت به دلیل ظرفیت حرارتی بالا نمی جوشد. ولتاژ خروجی بستگی به تعداد باتری های متصل به مدار دارد ، 42-54 ولت است.

بازگشت به فهرست مطالب

دستگاه جوش حلقوی خانگی

ترانسفورماتورهای شکل U و W از نظر وزن و نسبت به طور قابل توجهی از توروئیدها پایین تر هستند. دستگاه جوش حلقوی یک و نیم بار سبک تر از آنالوگ W شکل است ، با این حال ، مشکل اصلی در تولید خودکار در فقدان آهن لازم است. صنعتگران توصیه هایی برای ساخت ترانسفورماتور از CA صنعتی ارائه می دهند که منابع مورد نیاز را تهیه کرده است. ترانسفورماتور TCA 310 یا TC 270 به عنوان جایگزینی مشابه عمل می کند. صفحات U شکل آن "نصف" با اسکنه هستند و بر روی یک سندان حرکت می کنند.

دستگاههای جوش این نوع از صفحات 45 9 9 سانتی متر مونتاژ می شوند:

• یک حلقه صفحه پرچ شده با قطر 26 سانتی متر با صفحات سر به سر یکدیگر پر می شود (کار با هم انجام می شود ، شریک هسته شماره گیری را ثابت می کند ، از صاف شدن صفحات جلوگیری می کند).
• هنگامی که قطر داخلی سازه به 12 سانتی متر می رسد ، مجموعه متوقف می شود.
• جزئیات از مقوا برقی بریده می شوند: یک نوار عرض 9 سانتی متر ، حلقه هایی با قطر داخلی 11 سانتی متر ، قطر بیرونی 27 سانتی متر ؛
• حلقه ها در طرفین ساختار جمع آوری شده در مرحله اول ، با نوار پارچه ای پیچیده می شوند.
• سیم پیچ I روی نوار برقی قرار می گیرد - 170 دور (برای 220 ولت) سیم با قطر 2 میلی متر ، درجه PEV -2 ؛
• سیم پیچ II در بالای آن قرار می گیرد-30 دور با سیم با قطر 15-20 میلی متر ، درجه PEV-3 ؛
• سیم پیچ III - 30 دور با سیم MGTF 0.35 ؛
• عایق بندی با یکدیگر بافته شده ، نرم افزار برای جریان XX بررسی می شود: اگر کمتر از 1-2 A باشد ، چند دور پیچ باز می شود ، اگر XX فعلی بیشتر از 2 A باشد ، دو نوبت اضافه می شود.

این دستگاه جوش دارای یک مدار کنترل اصلی به شکل تنظیم کننده فاز است. ولتاژ گرفته شده از سیم پیچ III توسط یک پل دیودی اصلاح می شود. خازن از طریق مقاومتهای تا 6 ولت شارژ می شود ، سپس خرابی از طریق یک دیستینور مونتاژ شده از یک تریستور ، یک دیود زنر اتفاق می افتد. دیودی با تریستور باز می شود. آخرین مقاومت در مدار ، جریان را محدود می کند ؛ با موج AC منفی ، تریستور پاسخ و دیود باز می شود. دستگاه های جوش این طرح با مقاومت ساخته شده اند.

برای ایجاد دستگاه جوش ، مقاومت هایی با قدرت 10 وات یا بیشتر مورد نیاز است.

طرح مورد استفاده:

• دیودها برای جریان 160-250 A ، نصب شده بر روی رادیاتورها با مساحت 100 cm 2 ؛
• خازن K50-6 ؛
• مقاومت هایی با قدرت 10 وات ؛
• تریستورهای KU202 یا KU201.

دستگاه جوش با اطمینان با الکترودهایی با قطر 4 میلی متر جوش می دهد ، فلز را برش می دهد.نگهدارنده آن را می توان به طور مستقل از گوشه ای با زاویه برابر 10 سانتی متر طول (قفسه های 2 سانتی متر) ساخت. یک سوراخ با قطر 4.1 میلی متر در 1 سانتی متر از لبه گوشه در خود گوشه ایجاد می شود ، که از طریق آن می توان یک الکترود سوخته را با یک الکترود جدید به بیرون رانده کرد. قسمت پایینی قفسه ها به دست جوشکار باریک می شود. یک سیم به گوشه داخلی جوش داده شده است ، به طور عمودی از بالا خم شده است. یک قطعه شلنگ لاستیکی از زیر روی ساختار قرار می گیرد. در حین کار ، الکترود بین لبه های گوشه قرار می گیرد ، با یک تکه سیم جوش داده شده به آنها فشار می دهد.

در حال حاضر مشاهده هرگونه کار با فلز بدون استفاده از دستگاه جوشکاری دشوار است. این دستگاه بدون در نظر گرفتن ضخامت و ابعاد قطعات آهنی را بصورت آزاد قطع یا به آنها می پیوندد. برای انجام جوشکاری ، باید مهارت هایی داشته باشید و در واقع خود دستگاه را داشته باشید. می توانید آن را خریداری کنید ، می توانید یک جوشکار استخدام کنید تا کارهای لازم را انجام دهد ، یا می توانید واحد را خودتان بسازید.

نمودار استاندارد دستگاه جوش و انواع آن

قبل از ایجاد دستگاه جوش در خانه ، باید ساختار آن را درک کنید.

عنصر اصلی جوشکار ، که از آن تشکیل شده است ، یک ترانسفورماتور است که قوس دستگاه را تغذیه می کند ، ولتاژ متناوب را کنترل می کند و کیفیت و بزرگی جریان را کنترل می کند.

طرح ماشینهای جوشکاری استاندارد بسیار متنوع است ، اما انواع اصلی زیر را می توان تشخیص داد:

• دستگاه AC ؛
• کار با جریان ثابت ؛
• سه فاز ؛
• معکوس کننده.

جوشکاری DC معمولاً در ورق های نازک ، فولاد خودرو و سقف استفاده می شود.

دستگاه های جوشکاری AC و DC قابل اعتماد هستند ، در عملکرد بی تکلف هستند ، وزن زیادی دارند و نسبت به افزایش ولتاژ بسیار حساس هستند. اگر به زیر 200 ولت برسد ، کار دشواری خواهد بود ، مشکلی در مورد احتراق و پشتیبانی قوس وجود خواهد داشت.

این دستگاه های جوشکاری از نظر طراحی بسیار مشابه هستند و اگر جوش AC داریم ، با کمی اصلاح آن ، دستگاهی برای کار با جریان مستقیم دریافت می کنیم.

در مورد اینورترها ، به لطف استفاده از قطعات الکترونیکی ، وزن آنها بسیار سبک تر شده است. آنها از افت ولتاژ نمی ترسند ، اما در عین حال به گرمای بیش از حد حساس هستند. شما باید با چنین وسایلی به دقت کار کنید ، در غیر این صورت ممکن است خراب شوند.

دستگاه جوش AC خانگی

دستگاه جوش AC یکی از رایج ترین مدل ها است. در مقایسه با انواع دیگر جوشکارها ، آسان ترین استفاده و مونتاژ در خانه است.

آنچه برای این مورد نیاز است:

• سیم برای سیم پیچ ثانویه و اولیه ؛
• هسته سیم پیچ ؛
• ترانسفورماتور گام به گام (می توانید از "LATRA" استفاده کنید).

چه سیم هایی نیاز است؟ ولتاژ مطلوب در طول عملکرد دستگاه ، که به طور مستقل ایجاد شده است ، 60V با جریان مطلوب - 120-160A است. بر این اساس ، ما درک می کنیم که حداقل سطح مقطع سیم های مسی برای پیچاندن اولیه باید 3-4 متر مربع باشد. میلی متر مطلوب - 7 متر مربع میلی متر ، که بارهای احتمالی اضافی و افزایش ولتاژ را در نظر می گیرد.

از سیم های عایق PVC یا لاستیک استفاده نکنید ، زیرا می توانند بیش از حد گرم شوند و باعث کوتاه شدن آن شوند.

اگر سیم اندازه دلخواه وجود ندارد ، می توانید از رشته های نازک استفاده کنید که به هم پیچیده شوند. درست است ، ضخامت سیم پیچ افزایش می یابد ، که مستلزم افزایش ابعاد خود دستگاه است. برای ساخت سیم پیچ ثانویه ، می توانید یک سیم مسی ضخیم ، متشکل از تعداد زیادی هسته بگیرید.

هسته DIY از یک صفحه فولاد ترانسفورماتور ساخته شده است ، ضخامت آن باید از 0.35 میلی متر تا 0.55 میلی متر باشد. آنها باید تا شوند تا هسته ای از ضخامت مورد نیاز به دست آید و سپس دستگاه باید در گوشه ها پیچ و مهره شود. در پایان کار ، باید سطح صفحات را با یک پرونده پردازش کرده و عایق بندی کنید.

سپس سیم پیچ شروع می شود. در ابتدا ، اولیه (می توانید حدود 240 دور بچرخانید). برای اینکه بتوانید جریان عبوری را تنظیم کنید ، باید چندین ضربه با گام تقریبی 20-25 دور بچرخانید.

چقدر مس برای سیم پیچ ثانویه مورد نیاز است؟ معمولاً تعداد دورها 65-70 است. سطح مقطع سیم - 30 - 35 متر مربع مانند سیم پیچ اولیه ، برای تنظیم جریان باید شیرهایی ایجاد شود. عایق سیم ها باید قابل اعتماد و مقاوم در برابر حرارت باشد.

سیم پیچ در یک جهت انجام می شود و هر لایه عایق بندی می شود. انتهای سیم پیچ به صفحه پیچ می شود و می توان فرض کرد که جوشکار خانگی آماده است.

اگر نیاز به افزایش قدرت فعلی دارید ، افزایش ولتاژ می تواند در این مورد کمک کننده باشد ، یا می توانید این کار را به صورت دستی با کاهش تعداد دورهای سیم پیچ اولیه و تبدیل سیم به تماس با تعداد دور کمتر انجام دهید.

هنگام ایجاد دستگاه جوشکاری ، باید به یاد داشته باشید که آن را با رعایت نکات ایمنی ، زمین کنید. و همچنین همیشه باید مطمئن شوید که دستگاه جوش بیش از حد گرم نمی شود!

دستگاه جوش DC ساده

برای جوشکاری چدن و ​​فولاد ضد زنگ ، به یک دستگاه جریان ثابت نیاز دارید. اگر دستگاه AC دارید ، می توانید آن را در 15 دقیقه ایجاد کنید. در این حالت ، دستگاه موجود ارتقا می یابد.

تغییر در تغییر شامل اتصال یکسو کننده به سیم پیچ ثانویه است که روی دیودها مونتاژ شده است. دیودها به نوبه خود باید جریان 200 A را تحمل کرده و به خوبی سرد شوند.

اگر از خازن های 50 ولت و یک خفه کننده مخصوص برای تنظیم جریان استفاده کنید ، یکسو کننده کار خود را بهتر انجام می دهد.

آنچه هنگام اتصال دائمی دستگاه به شبکه باید بدانید:

• استفاده از سوئیچی که بتواند دستگاه را در هر زمان از شبکه جدا کند ضروری است.
• سطح مقطع سیم برای اتصال باید بزرگتر یا مساوی 1.5 متر مربع باشد. میلی متر ، و مصرف فعلی در سیم پیچ اولیه حداکثر 25 آمپر است.

طرح کار جوشکار به گونه ای است که هر از گاهی به او نیاز به استراحت است. و مهم نیست که این دستگاه نیمه اتوماتیک است یا ترمز دستی. با این حال ، اگر دستگاه روی الکترودهایی با قطر کمتر از 3 میلی متر کار می کند ، ممکن است وقفه ایجاد نشود.

اینورتر: نحوه ساخت دستگاه جوش به دست خود

اینورتر را می توان به طور مستقل از قطعات کوچک و سیم کشی از تلویزیون شوروی یا جاروبرقی مونتاژ کرد.

ویژگی های اینورتر:

• دستگاه با جریان ثابت و تنظیم نرم آن از 40 تا 130 A کار می کند.
• بزرگترین جریان برای سیم پیچ اولیه 20A است ، الکترودهای مورد استفاده نباید بیش از 3 میلی متر باشد.
• نگهدارنده برقی باید دارای یک دکمه باشد که با فشار دادن آن ولتاژ وارد دستگاه می شود.

تمام عناصر اینورتر بر روی یک برد مخصوص مدار چاپی قرار دارند و برای اتلاف بهتر گرما از دیودها ، روی یک سینک مخصوص حرارت ، که به صفحه پیچ می شود ، ثابت می شوند. خود تخته معمولاً از فایبرگلاس ساخته می شود و ضخامت تقریبی آن 1.5 میلی متر است.

برای خنک کننده اضافی مدار ، می توانید از فن استفاده کنید که مستقیماً به محفظه ای که اینورتر در آن قرار دارد ثابت شده است.

با کمک چنین دستگاهی ، می توانید با خیال راحت فلزات غیر آهنی و آهنی را از یک ورق نازک بپزید.

دستگاههای جوش سه فاز معمولاً برای جوشکاری در محیط تولید استفاده می شوند ، بنابراین ساخت آنها در خانه منطقی نیست.

جوشکارهای تیموال ، بودیونی و تریستور از محبوبیت خاصی برخوردارند.

نکاتی در مورد نحوه ساخت دستگاه جوش در خانه: جوشکاری نقطه ای

یکی از راحت ترین و مقرون به صرفه ترین مینی جوش ها در سال های اخیر تبدیل به نقطه ای شده است که با روش تماس انجام می شود. در زندگی روزمره ، چنین چیزی برای تعمیر لوازم خانگی و جوشکاری باتری ها استفاده می شود.

گرمایش با کمک یک نبض اتفاق می افتد و لحظه نبض از یک دهم ثانیه تجاوز نمی کند ، یعنی همه چیز خیلی سریع اتفاق می افتد.

چنین مینی جوشکاری با استفاده از ترانسفورماتور مایکروویو قدیمی ایجاد می شود ، که در فرآیند ایجاد دستگاه تصفیه می شود. هدف این است که بتوانید یک پالس کوتاه مدت در خروجی حداقل 1000A دریافت کنید.

تجدید نظر به این صورت صورت می گیرد:

• همه چیز از ترانسفورماتور به جز هسته و سیم پیچ اولیه حذف می شود.
• به جای سیم پیچ ثانویه ، سیم با سطح مقطع حداقل 100 متر مربع پیچیده می شود. میلی متر ؛
• نکته اصلی در اینجا این است که سیم را بسیار محکم در اطراف هسته بپیچانید.

در نتیجه ، خروجی باید حدود 5 ولت باشد ، اما اگر قدرت خیلی کم باشد ، می توانید یک ترانس دیگر بگیرید. سپس باید دوباره ولتاژ را بررسی کنید. اگر بیش از 2000 A نباشد ، دستگاه جوش میکرو آماده استفاده است.

1. در مورد چه چیزی صحبت خواهیم کرد
2. چیزی که ما در مورد آن صحبت نخواهیم کرد
3. تبدیل کننده
4. سعی در ثابت کردن
5. میکروارک
6. مخاطب! تماسی وجود دارد!

جوشکاری در این مورد به معنای فناوری جوشکاری نیست ، بلکه تجهیزات خانگی برای جوشکاری الکتریکی است. مهارت های کاری با آموزش عملی به دست می آید. البته قبل از رفتن به کارگاه ، باید بر دوره نظری تسلط داشته باشید. اما تنها در صورتی می توانید آن را عملی کنید که چیزی برای کار داشته باشید. این اولین استدلال به نفع مراقبت از در دسترس بودن تجهیزات مناسب در هنگام تسلط بر جوشکاری به تنهایی است.

دوم ، دستگاه جوش خریداری شده گران است. اجاره نیز ارزان نیست ، زیرا احتمال خرابی آن با استفاده غیر ماهر بسیار زیاد است. سرانجام ، در مناطق داخلی ، رسیدن به نزدیکترین مکانی که می توانید جوشکار را اجاره کنید به سادگی طولانی و دشوار است. در مجموع، بهتر است اولین مراحل جوشکاری فلزات را با ساخت دستگاه جوش با دستان خود شروع کنید.و سپس - اجازه دهید او تا انبار در انبار یا گاراژ بایستد. اگر برای جوشکاری مارک دار خوب خرج کنید ، هرگز دیر نیست.

در مورد چه چیزی صحبت خواهیم کرد

در این مقاله نحوه ساخت تجهیزات در خانه برای موارد زیر مورد بحث قرار می گیرد:

• جوشکاری قوس الکتریکی با جریان متناوب با فرکانس صنعتی 50/60 هرتز و جریان مستقیم تا 200 A. این مقدار برای جوشکاری سازه های فلزی تقریباً تا حصار از تخته راه راه روی قاب از لوله حرفه ای یا گاراژ جوش داده شده کافی است.
• جوشکاری سیم پیچ Microarc هنگام نصب یا تعمیر سیم کشی برق بسیار ساده و مفید است.
• جوشکاری مقاوم در برابر ضربه - هنگام جمع آوری محصولات از یک ورق فولادی نازک می تواند بسیار مفید باشد.

چیزی که ما در مورد آن صحبت نخواهیم کرد

ابتدا جوشکاری گاز را کنار بگذاریم. هزینه تجهیزات آن در مقایسه با مواد مصرفی چند پنی است ، شما نمی توانید در خانه سیلندر گاز بسازید ، و یک ژنراتور گاز خانگی خطری جدی برای زندگی محسوب می شود ، بعلاوه کاربید گران است ، اما هنوز در آنجا به فروش می رسد.

دوم جوشکاری قوس اینورتر است. در واقع ، اینورتر جوش نیمه اتوماتیک به آماتور تازه کار اجازه می دهد تا طرح های بسیار مهم را بپزد. سبک و جمع و جور است و می توان آن را با دست حمل کرد. اما خرید خرده فروشی اجزای اینورتر ، که به شما امکان می دهد یک درز با کیفیت بالا را به طور مداوم حفظ کنید ، هزینه بیشتری نسبت به دستگاه تمام شده خواهد داشت. یک جوشکار باتجربه سعی می کند با محصولات ساده خانگی کار کند و رد کند - "یک دستگاه معمولی به من بده!" بعلاوه ، یا بهتر بگویم منهای - برای ساخت اینورتر جوشکاری کم و بیش مناسب ، باید در مهندسی برق و الکترونیک تجربه و دانش کاملی داشته باشید.

سوم جوشکاری با قوس آرگون است. این که این ترکیبی از گاز و قوس برای پیاده روی در Runet از دست روشن کیست ، ناشناخته است. در واقع ، این یک نوع جوشکاری قوس است: آرگون گاز بی اثر در فرایند جوشکاری شرکت نمی کند ، بلکه یک پیله در اطراف منطقه کار ایجاد می کند و آن را از هوا جدا می کند. در نتیجه ، جوش از نظر شیمیایی تمیز و عاری از ناخالصی های ترکیبات فلزی با اکسیژن و نیتروژن است. بنابراین ، فلزات غیر آهنی را می توان تحت آرگون ، از جمله پخت. بی شباهت علاوه بر این ، می توان جریان جوشکاری و دمای قوس را بدون آسیب رساندن به پایداری آن کاهش داد و با یک الکترود غیرقابل مصرف جوشکاری کرد.

تجهیزات جوشکاری قوس آرگون را می توان در خانه تهیه کرد ، اما گاز بسیار گران است. طبخ آلومینیوم ، فولاد ضد زنگ یا برنز به ترتیب فعالیتهای اقتصادی معمول ضروری نیست. و اگر واقعاً نیاز دارید ، اجاره جوشکاری آرگون آسان تر است - در مقایسه با میزان (پول) گاز به جو باز می گردد ، این یک سکه است.

تبدیل کننده

اساس همه انواع جوشکاری "ما" یک ترانسفورماتور جوشکاری است. روش محاسبه و ویژگی های طراحی آن به طور قابل توجهی با ترانسفورماتورهای منبع تغذیه (قدرت) و سیگنال (صدا) متفاوت است. ترانسفورماتور جوشکاری به صورت متناوب کار می کند. اگر برای حداکثر جریان به عنوان ترانسفورماتور پیوسته طراحی شود ، بسیار بزرگ ، سنگین و گران خواهد بود. نادیده گرفتن ویژگی های ترانسفورماتورهای جوشکاری قوس الکتریکی دلیل اصلی شکست طراحان آماتور است. بنابراین ، ترانسفورماتورهای جوشکاری را به ترتیب زیر طی می کنیم:

1. یک نظریه کوچک - روی انگشتان دست ، بدون فرمول و زائوم ؛
2. ویژگی های هسته های مغناطیسی ترانسفورماتورهای جوشکاری با توصیه هایی برای انتخاب از مواردی که به طور تصادفی ظاهر شده اند.
3. آزمایشات دست دوم موجود ؛
4. محاسبه ترانسفورماتور برای دستگاه جوش ؛
5. آماده سازی اجزاء و سیم پیچ سیم پیچ ها ؛
6. مونتاژ و اشکال زدایی آزمایشی ؛
7. راه اندازی.

تئوری

یک ترانسفورماتور الکتریکی را می توان به یک مخزن ذخیره برای تامین آب تشبیه کرد. این یک قیاس نسبتاً عمیق است: ترانسفورماتور به دلیل ذخیره انرژی میدان مغناطیسی در مدار مغناطیسی (هسته) خود کار می کند ، که می تواند بارها از آنچه فوراً از شبکه منبع تغذیه به مصرف کننده منتقل می شود ، فراتر رود. و توصیف رسمی تلفات ناشی از جریان های گردابی در فولاد مشابه آنچه در مورد تلفات آب ناشی از نفوذ است. تلفات توان در مس سیم پیچ ها به طور رسمی مشابه افت فشار لوله ها به دلیل اصطکاک چسبناک در مایع است.

توجه داشته باشید:تفاوت در از دست دادن تبخیر و ، بر این اساس ، در پراکندگی میدان مغناطیسی است. دومی در ترانسفورماتور تا حدی برگشت پذیر هستند ، اما قله های مصرف انرژی را در مدار ثانویه صاف می کنند.

یک عامل مهم در مورد ما مشخصه ولتاژ جریان خارجی (VVAC) ترانسفورماتور است ، یا فقط ویژگی خارجی آن (VX) - وابستگی ولتاژ به سیم پیچ ثانویه (ثانویه) به جریان بار ، با ولتاژ ثابت در سیم پیچ اولیه (اولیه). برای ترانسفورماتورهای قدرت ، VX سخت است (منحنی 1 در شکل). آنها مانند یک حوضه وسیع کم عمق هستند. اگر به درستی عایق بندی شده و با سقف پوشانده شده باشد ، از دست دادن آب حداقل است و فشار کاملاً پایدار است ، مهم نیست که مصرف کنندگان چگونه شیرآلات را بچرخانند. اما اگر غرغری در فاضلاب وجود داشته باشد - پاروهای سوشی ، آب تخلیه می شود. در مورد ترانسفورماتورها ، مهندس برق باید ولتاژ خروجی را تا حد ممکن در یک آستانه مشخص ، کمتر از حداکثر مصرف برق لحظه ای ، اقتصادی ، کوچک و سبک نگه دارد. برای این:

• درجه فولاد برای هسته با حلقه هیسترزیس مستطیلی تر انتخاب می شود.
• اقدامات ساختاری (پیکربندی هسته ، روش محاسبه ، پیکربندی و ترتیب سیم پیچ ها) به هر طریق ممکن تلفات اتلاف ، تلفات در فولاد و مس را کاهش می دهد.
• القای میدان مغناطیسی در هسته کمتر از حداکثر مجاز برای انتقال شکل فعلی است ، زیرا تحریف آن کارایی را کاهش می دهد.

توجه داشته باشید:فولاد ترانسفورماتور با پسماند "زاویه ای" اغلب سختی مغناطیسی نامیده می شود. این درست نیست. مواد مغناطیسی سخت مغناطیسی باقی مانده قوی را حفظ می کنند ، آنها توسط آهنرباهای دائمی ساخته می شوند. و هر آهن ترانسفورماتور مغناطیسی نرم است.

غیرممکن است که از ترانسفورماتور با VX سخت بپزید: درز پاره می شود ، می سوزد ، فلز پاشیده می شود. قوس غیر ارتجاعی است: تقریباً آن را با الکترود حرکت دادم ، خاموش می شود. بنابراین ، ترانسفورماتور جوشکاری مشابه مخزن آب معمولی ساخته شده است. ضریب هوشی آن نرم است (اتلاف عادی ، منحنی 2): با افزایش جریان بار ، ولتاژ ثانویه هموار کاهش می یابد. منحنی پراکندگی معمولی با یک خط مستقیم که در زاویه 45 درجه قرار می گیرد تقریب زده می شود. این باعث می شود ، به دلیل کاهش بازدهی ، به طور خلاصه چندین برابر بیشتر از همان آهن ، یا به ترتیب ، قدرت را حذف کنید. برای کاهش وزن و ابعاد و هزینه ترانسفورماتور. در این حالت ، القاء در هسته می تواند به مقدار اشباع برسد و برای مدت کوتاهی حتی از آن فراتر می رود: ترانسفورماتور مانند "سیلوویک" با یک انتقال قدرت صفر وارد یک اتصال کوتاه نمی شود ، اما شروع به گرم شدن می کند. به بسیار طولانی: ثابت زمان حرارتی ترانسفورماتورهای جوشکاری 20-40 دقیقه است. اگر بگذارید سرد شود و هیچ گرمایی غیرقابل قبول وجود نداشته باشد ، می توانید به کار خود ادامه دهید. افت نسبی ولتاژ ثانیه نوع کار. خواص زیر ارائه شده است:

1. فولاد هسته مغناطیسی با یک پسماند "بیضی" تر گرفته می شود.
2. ضررهای پراکندگی برگشت پذیر را عادی کنید. به قیاس: فشار کاهش یافته است - مصرف کنندگان زیاد و سریع بیرون نمی آیند. و اپراتور شرکت آب وقت خواهد داشت که پمپاژ را روشن کند.
3. القاء نزدیک به حد بیش از حد گرم شدن انتخاب می شود ، این با کاهش cos امکان پذیر است؟ (پارامتر معادل بهره وری) در جریانی که بطور قابل توجهی متفاوت از سینوسی است ، نیروی بیشتری را از همان فولاد بگیرید.

توجه داشته باشید:تلفات نشتی برگشت پذیر بدین معناست که برخی از خطوط نیرو با دور زدن مدار مغناطیسی از طریق هوا به ثانویه نفوذ می کنند. از آنجا که این نام کاملاً مناسب نیست ، و همچنین "پراکندگی مفید" است تلفات "برگشت پذیر" برای کارایی ترانسفورماتور مفیدتر از جبران ناپذیر نیستند ، اما VC را نرم می کنند.

همانطور که می بینید ، شرایط کاملاً متفاوت است. بنابراین ، آیا جستجوی آهن از جوشکار ضروری است؟ اختیاری ، برای جریانهای تا 200 A و حداکثر قدرت تا 7 کیلو ولت آمپر ، اما این مقدار در مزرعه کافی خواهد بود. با اندازه گیری های طراحی و طراحی ، و همچنین با کمک دستگاه های ساده اضافی (زیر را ببینید) ، ما منحنی 2a را در هر غده BX ، تا حدودی سفت و سخت تر از حالت طبیعی بدست می آوریم. در این مورد ، بعید است که بازده مصرف انرژی جوشکاری از 60 درصد تجاوز کند ، اما برای کارهای گاه به گاه ، این برای خود شما ترسناک نیست. اما در کارهای خوب و جریانهای کم ، حفظ قوس و جریان جوشکاری بدون تجربه زیاد (؟ U2.2 و Ib1) آسان خواهد بود ، در جریانهای زیاد Ib2 کیفیت جوش قابل قبولی را بدست خواهیم آورد و این امکان وجود دارد برش فلز تا 3-4 میلی متر

• طبق فرمول بند 2 قبل. لیستی که ما قدرت کلی را پیدا می کنیم ؛
• ما حداکثر جریان جوشکاری ممکن Iw = Pg / Ud را پیدا می کنیم. در صورتی که 3.6-4.8 کیلو وات را بتوان از آهن جدا کرد ، 200 A ارائه می شود. درست است ، در مورد اول ، قوس تنبل خواهد بود ، و پخت فقط با دو یا 2.5 امکان پذیر است.
• ما جریان عملیاتی اولیه را در حداکثر ولتاژ مجاز شبکه برای جوشکاری محاسبه می کنیم این خیلی زیاده. 195-235 ولت می گیریم ؛
• بر اساس مقدار یافت شده ، جریان قطع شدن قطع کننده مدار را 1.2I1рmax تعیین می کنیم.
• ما چگالی جریان اولیه J1 = 5 A / sq را می پذیریم. میلی متر و با استفاده از I1рmax ، قطر سیم آن را در مس d = (4S / 3.1415) ^ 0.5 می یابیم. قطر کامل آن با انزوا D = 0.25 + d است ، و اگر سیم آماده است - جدول. برای کار در حالت "نوار آجر ، راه حل yok" ، می توانید J1 = 6-7 A / sq را بگیرید. میلی متر ، اما تنها در صورتی که سیم مورد نیاز در دسترس نباشد و انتظار نمی رود.
• ما تعداد دور در ولت اولیه را پیدا می کنیم: w = k2 / Sс ، جایی که k2 = 50 برای Ш و П ، k2 = 40 برای ПЛ، ШЛ و k2 = 35 برای О ، ОЛ ؛
• ما تعداد کل چرخش های آن را W = 195k3w می بینیم ، که در آن k3 = 1.03 است. k3 تلفات انرژی سیم پیچ برای پراکندگی در مس را در نظر می گیرد ، که به طور رسمی با یک پارامتر تا حدودی انتزاعی افت ولتاژ خود سیم پیچ بیان می شود.
• ضریب انباشته Ku = 0.8 را تنظیم می کنیم ، هر کدام 3-5 میلی متر به a و b مدار مغناطیسی اضافه می کنیم ، تعداد لایه های سیم پیچ ، متوسط ​​طول چرخش و طول سیم را محاسبه می کنیم.
• ما به همان ترتیب ثانویه را در J1 = 6 A / sq محاسبه می کنیم. میلی متر ، k3 = 1.05 و Ku = 0.85 برای ولتاژهای 50 ، 55 ، 60 ، 65 ، 70 و 75 ولت ، در این مکان ها شیرهایی برای تنظیم خشن حالت جوشکاری و جبران نوسانات ولتاژ منبع تغذیه وجود دارد.

سیم پیچ و تکمیل

قطر سیم در محاسبه سیم پیچ ها معمولاً بیش از 3 میلی متر است و سیم های سیم پیچ لاک دار با d> 2.4 میلی متر در بازار نادر است. علاوه بر این ، سیم پیچ های جوشکار بارهای مکانیکی قوی را از نیروهای الکترومغناطیسی تجربه می کنند ، بنابراین سیمهای تمام شده با سیم پیچ نساجی اضافی مورد نیاز است: PELSH ، PELSHO ، PB ، PBD. پیدا کردن آنها بسیار دشوارتر و بسیار گران است. طول سیم در هر جوشکار به گونه ای است که سیم های برهنه ارزان تر را می توان به تنهایی عایق بندی کرد. یک مزیت اضافی - پیچاندن چندین سیم رشته به S مورد نظر ، ما یک سیم انعطاف پذیر دریافت می کنیم ، که باد کردن آن بسیار راحت تر است. هرکسی که سعی کرده است لاستیک حداقل 10 مربعی را روی لاشه قرار دهد ، از آن قدردانی می کند.

انزوا

فرض کنید 2.5 متر مربع مساحت دارد. میلی متر در عایق PVC ، و ثانویه به 20 متر در 25 مربع نیاز دارد. ما 10 سیم پیچ یا سیم پیچ 25 متری آماده می کنیم. ما حدود 1 متر سیم را از هر کدام جدا می کنیم و عایق استاندارد را حذف می کنیم ، ضخیم است و مقاوم در برابر حرارت نیست. ما سیم های برهنه را با یک انبردست به یک تار محکم می پیچانیم و به منظور افزایش هزینه عایق ، آن را می پیچیم:

1. نوار ماسک با 75-80 over همپوشانی ، یعنی در 4-5 لایه
2. نوار Mitcal با همپوشانی 2 / 3-3 / 4 دور ، یعنی 3-4 لایه.
3. نوار پنبه ای با همپوشانی 50-67، ، 2-3 لایه.

توجه داشته باشید:سیم سیم پیچ ثانویه آماده شده و پس از سیم پیچ و آزمایش اولیه ، زیر را ببینید.

سیم پیچی

یک قاب خانگی با دیواره نازک در برابر فشار سیم پیچ های ضخیم ، ارتعاشات و تکان های حین کار مقاومت نمی کند. بنابراین ، سیم پیچ های ترانسفورماتورهای جوشکاری بیسکویت بدون قاب ساخته می شوند و در هسته آنها را با گوه هایی از جنس پارچه ، فایبرگلاس یا در موارد شدید تخته سه لا باکلیت آغشته به لاک مایع ثابت می کنند (در بالا ببینید). دستورالعمل سیم پیچ سیم پیچ ترانسفورماتور جوشکاری به شرح زیر است:

• ما یک رئیس چوبی با ارتفاع در طول سیم پیچ و ابعاد قطر 3-4 میلی متر بزرگتر از a و b مدار مغناطیسی آماده می کنیم.
• گونه های تخته سه لا موقت را به آن میخ می بندیم یا محکم می کنیم.
• ما قاب موقت را در 3-4 لایه با یک پلاستیک نازک با رویکرد به گونه ها و یک پیچ در قسمت بیرونی آنها می پیچیم تا سیم به درخت نچسبد.
• ما یک سیم پیچ از قبل عایق را می پیچیم.
• در سیم پیچ ، ما دو بار قبل از عبور با لاک مایع خیس می کنیم.
• پس از خشک شدن اشباع ، گونه ها را با دقت بردارید ، لبه را بیرون آورده و فیلم را جدا کنید.
• ما سیم پیچ را در 8-10 مکان به طور مساوی در سراسر محیط با یک بند نازک یا نخ پروپیلن می بندیم - آماده آزمایش است.

لپینگ و تکالیف خانه

ما هسته را در یک بیسکویت بارگذاری می کنیم و طبق انتظار آن را با پیچ و مهره محکم می کنیم. آزمایشات سیم پیچ کاملاً مشابه آزمایشات ترانسفورماتور به پایان رسیده مشکوک ، در بالا مشاهده می شود. بهتر است از LATR استفاده کنید. Ihh در ولتاژ ورودی 235 V نباید از 0.45 A در 1 کیلو ولت آمپر از توان کلی ترانسفورماتور تجاوز کند. اگر بیشتر باشد ، سازمان اولیه کشته می شود. اتصالات سیم سیم پیچ بر روی پیچ و مهره (!) ، عایق بندی شده با یک لوله کوچک شونده حرارتی (در اینجا) در 2 لایه یا نوار پنبه در 4-5 لایه.

با توجه به نتایج آزمایش ، تعداد دورهای ثانویه تصحیح می شود. به عنوان مثال ، محاسبه 210 نوبت داد ، اما در حقیقت Iхх به مقدار عادی در 216 رسید. سپس ما دورهای محاسبه شده بخشهای ثانویه را در 216/210 = 1.03 تقریبا ضرب می کنیم. از اعداد اعشاری غافل نشوید ، کیفیت ترانسفورماتور تا حد زیادی به آنها بستگی دارد!

پس از اتمام ، هسته جدا می شود. بیسکویت را با همان نوار چسب ، چلوار یا نوار "پارچه ای" به ترتیب در 5-6 ، 4-5 یا 2-3 لایه محکم بپیچید. باد در سراسر پیچ ها ، نه در امتداد آنها! حالا دوباره آن را با لاک مایع خیس می کنیم. هنگامی که خشک می شود - دو بار رقیق نشده است. این بیسکویت آماده است ، می توانید یک نوع دوم تهیه کنید. هنگامی که هر دو روی هسته هستند ، یکبار دیگر ترانس را روی Ixx آزمایش می کنیم (ناگهان در جایی پیچید) ، بیسکویت ها را ثابت کرده و کل ترانس را با لاک معمولی آغشته می کنیم. فی ، ترسناک ترین بخش کار پشت سر است.

VX را بکشید

اما ما هنوز آن را خیلی سرد داریم ، آیا فراموش کرده اید؟ باید نرم شود. ساده ترین راه - مقاومت در مدار ثانویه - برای ما کار نمی کند. همه چیز بسیار ساده است: در مقاومت فقط 0.1 اهم در جریان 200 ، 4 کیلو وات با گرما از بین می رود. اگر ما یک جوشکار 10 کیلو ولت آمپر یا بیشتر داریم و باید فلز نازک را جوش دهیم ، به مقاومت نیاز است. هرچه جریان تنظیم کننده تنظیم کند ، انتشار آن در حین برخورد قوس اجتناب ناپذیر است. بدون بالاست فعال ، آنها در جاهایی از درز می سوزند و مقاومت آنها را خاموش می کند. اما برای ما که قدرت کمتری داریم ، هیچ سودی برای او نخواهد داشت.

بالاست واکنشی (سیم پیچ القایی ، خفگی) قدرت اضافی را از بین نمی برد: امواج جریان را جذب می کند و سپس آنها را به آرامی به قوس می دهد ، این امر VX را آنطور که باید کش می دهد. اما پس از آن شما نیاز به یک خفه کننده با کنترل پراکندگی دارید. و برای او - هسته تقریباً مشابه ترانسفورماتور است و مکانیک نسبتاً پیچیده ای است ، شکل را ببینید.

ما راه دیگری را طی می کنیم: ما بالاست فعال را اعمال می کنیم ، در جوشکارهای قدیمی که به طور عامیانه روده نامیده می شود ، شکل را ببینید. در سمت راست جنس - میله سیم فولادی 6 میلی متر. قطر پیچ ها 15-20 سانتی متر است. چند مورد از آنها در شکل نشان داده شده است. مشاهده می شود که این روده برای قدرت حداکثر 7 کیلو ولت آمپر مناسب است. فاصله هوا بین پیچها 4-6 سانتیمتر است. چوک فعال واکنشی با یک قطعه کابل جوش اضافی (شلنگ ، به سادگی) به ترانسفورماتور متصل می شود و نگهدارنده الکترود با گیره گیره لباس به آن متصل می شود. با انتخاب نقطه ضمیمه ، می توان به همراه تغییر به شیرهای ثانویه ، حالت عملکرد قوس را دقیق تنظیم کرد.

توجه داشته باشید:چوک فعال واکنشی در عمل را می توان به صورت داغ گرم کرد ، بنابراین به پوشش غیر مغناطیسی دی الکتریک مقاوم در برابر حرارت احتراق نیاز دارد. در تئوری ، یک سرپوش مخصوص سرامیکی. مجاز است آن را با بالش ماسه خشک جایگزین کنید ، یا قبلاً به طور رسمی نقض شده است ، اما خشن نیست ، روده جوشکاری روی آجر گذاشته می شود.

اما دیگری؟

این بدان معنی است که اول از همه ، نگهدارنده الکترود و اتصال شلنگ بازگشت (گیره ، گیره لباس). آنها ، از آنجا که ما یک ترانسفورماتور در محدوده داریم ، شما باید آماده خریداری کنید ، و مانند شکل 1. در سمت راست ، نکنید برای دستگاه جوشکاری 400-600 A ، کیفیت تماس در نگهدارنده محسوس نیست و همچنین فقط سیم پیچ شلنگ برگشتی را تحمل می کند. و به نظر می رسد دلیل آن مشخص نیست و به نظر می رسد که کار خانگی ما با تلاش انجام شود.

علاوه بر این ، بدنه دستگاه. لازم است از تخته سه لا ساخته شود. مطلوب باکلیت آغشته به شرح بالا. قسمت پایین - از ضخامت 16 میلی متر ، صفحه با بلوک پایانه - از 12 میلی متر ، و دیوارها و درپوش - از 6 میلی متر ، به طوری که در حین حمل از بین نمی روند. چرا ورق فولاد نیست؟ این یک آهنربای فرومغناطیس است و در میدان سرگردان ترانس می تواند عملکرد آن را مختل کند ، زیرا ما هر آنچه ممکن است از آن بیرون کشیده شود

در مورد بلوک های ترمینال ، پایانه ها خود از پیچ های M10 ساخته شده اند. اساس آن همان textolite یا فایبرگلاس است. Getinaks ، bakelite و carbolite مناسب نیستند ، آنها به زودی خرد می شوند ، ترک خورده و لایه برداری می شوند.

سعی در ثابت کردن

جوشکاری DC دارای مزایای متعددی است ، اما VC هر ترانسفورماتور جوشکاری DC سخت می شود. و ما ، که برای حداقل ذخیره انرژی ممکن طراحی شده است ، به طور غیرقابل قبولی سخت می شود. انسداد روده در اینجا کمکی نمی کند ، حتی اگر روی جریان مستقیم کار کند. علاوه بر این ، محافظت از دیودهای گران قیمت 200 A از افزایش جریان و ولتاژ ضروری است. ما به یک فیلتر فرکانس مادون قرمز کم جذب ، FINCH نیاز داریم. اگرچه بازتابی به نظر می رسد ، اما اتصال مغناطیسی قوی بین دو قسمت سیم پیچ باید در نظر گرفته شود.

طرح چنین فیلتری که سالها شناخته شده است در شکل نشان داده شده است. اما بلافاصله پس از اجرای آن توسط آماتورها ، مشخص شد که ولتاژ کار خازن C کوچک است: افزایش ولتاژ در هنگام احتراق قوس می تواند به 6-7 مقدار Uhh آن ، یعنی 450-500 V. برسد. علاوه بر این ، خازن ها مورد نیاز است برای تحمل گردش قدرت راکتیو بالا ، فقط و فقط روغن و کاغذ (MBGCH ، MBGO ، KBG-MN). درباره جرم و ابعاد "قوطی" های این نوع (به هر حال ، ارزان نیست) ایده ای از ردیابی ارائه می دهد. شکل ، و در باتری آنها به 100-200 نیاز دارند.

با هسته مغناطیسی ، سیم پیچ ها راحت تر هستند ، اگرچه نه به طور کامل. برای او ، 2 PL ترانسفورماتور قدرت TS -270 از تلویزیونهای لوله قدیمی - "تابوت" (داده ها در کتابهای مرجع و در اینترنت روسیه موجود است) ، یا مشابه ، یا SHL با a ، b ، c و h مشابه یا بزرگ مناسب هستند SL از 2 زیردریایی با فاصله مونتاژ شده است ، شکل را ببینید ، 15-20 میلی متر. آن را با جدا کننده های textolite یا تخته سه لا ثابت کنید. سیم پیچ - سیم عایق از 20 متر مربع میلی متر ، چقدر در پنجره جا می گیرد ؛ 16-20 پیچ. آنها آن را در 2 سیم پیچ می کنند. انتهای یکی به ابتدای دیگری متصل است ، این نقطه وسط خواهد بود.

فیلتر در امتداد قوس در حداقل و حداکثر مقادیر Uhх تنظیم می شود. اگر قوس حداقل کند باشد ، الکترود می چسبد ، فاصله کاهش می یابد. اگر فلز حداکثر بسوزد ، افزایش می یابد یا که موثرتر خواهد بود ، بخشی از میله های جانبی را به صورت متقارن قطع می کند. به طوری که هسته از این امر خرد نمی شود ، با مایع و سپس لاک معمولی آغشته می شود. یافتن اندوکتانس مطلوب بسیار دشوار است ، اما سپس جوشکاری بر روی جریان متناوب بی عیب و نقص کار می کند.

میکروارک

هدف از جوشکاری قوس میکرو در ابتدا ذکر شد. "تجهیزات" برای او بسیار ساده است: یک ترانسفورماتور پله پایین 220 / 6.3 V 3-5 A. یک الکترود-سیم خود پیچ ​​می خورد (می توان از مس-آلومینیوم ، مس-فولاد استفاده کرد) ؛ دیگری یک میله گرافیت است ، مانند سرب از یک مداد 2M.

در حال حاضر منابع تغذیه رایانه بیشتری برای جوشکاری با قوس میکرو استفاده می شود ، یا برای جوشکاری با قوس میکرو قوس ، بانک های خازنی ، فیلم زیر را ببینید. البته در جریان مستقیم ، کیفیت کار بهبود می یابد.

ویدئو: دستگاه جوش پیچ و تاب خانگی

ویدئو: دستگاه جوش را خودتان از خازن تهیه کنید

مخاطب! تماسی وجود دارد!

جوشکاری مقاومتی در صنعت عمدتا برای جوشکاری نقطه ای ، درزدار و باسن استفاده می شود. در خانه ، در درجه اول از نظر مصرف انرژی ، یک نقطه پالس امکان پذیر است. برای جوشکاری و جوشکاری قطعات ورق فولادی نازک ، از 0.1 تا 3-4 میلی متر مناسب است. جوشکاری قوس از طریق یک دیوار نازک می سوزد و اگر قسمتی سکه یا کمتر باشد ، نرم ترین قوس آن را به طور کامل می سوزاند.

اصل عملکرد جوشکاری مقاومتی نقطه ای در شکل نشان داده شده است: الکترودهای مسی قطعات را با نیرو فشرده می کنند ، یک پالس فعلی در ناحیه مقاومت اهمی فولاد-فولاد فلز را تا حدی گرم می کند که الکترودفیوژن رخ دهد. فلز ذوب نمی شود برای این تقریباً جریان مورد نیاز است. 1000 A در ضخامت 1 میلی متر قطعات جوش داده می شود. بله ، جریان 800 A ورق های 1 و حتی 1.5 میلی متر را می گیرد. اما اگر این یک هنر دستی برای سرگرمی نیست ، بلکه ، به عنوان مثال ، یک حصار راه راه گالوانیزه است ، اولین باد شدید به شما یادآوری می کند: "مرد ، اما جریان نسبتاً ضعیف بود!"

با این وجود ، جوشکاری مقاومتی بسیار مقرون به صرفه تر از جوشکاری قوس است: ولتاژ مدار باز ترانسفورماتور جوشکاری برای آن 2 ولت است. این مجموع 2 تفاوت پتانسیل تماس فولاد و مس و مقاومت اهمی منطقه نفوذ است. ترانسفورماتور جوشکاری مقاومتی مشابه جوشکاری قوس دار محاسبه می شود ، اما چگالی جریان در سیم پیچ ثانویه از 30-50 و بیشتر A / sq گرفته می شود. میلی متر ثانویه ترانسفورماتور جوشکاری تماسی حاوی 2-4 دور است ، خوب سرد شده است و ضریب استفاده از آن (نسبت زمان جوشکاری به زمان خاموشی و سرمایش) چندین برابر کمتر است.

Runet توصیفات زیادی از جوشکارهای نقطه ای پالس خانگی از مایکروویوهای غیرقابل استفاده دارد. آنها به طور کلی درست هستند ، اما در تکرار ، همانطور که در "1001 شب" نوشته شده است ، هیچ فایده ای ندارد. و اجاق های مایکروویو قدیمی در انبارهای زباله انباشته نمی شوند. بنابراین ، ما با سازه های کمتر شناخته شده ، اما ، به هر حال ، بیشتر عملی خواهیم بود.

در شکل - دستگاه ساده ترین دستگاه برای جوشکاری نقطه ای پالس. این می تواند ورق ها را تا 0.5 میلی متر جوش دهد. برای صنایع دستی کوچک ، کاملاً مناسب است و هسته های مغناطیسی با این اندازه بزرگتر و نسبتاً مقرون به صرفه هستند. مزیت آن ، علاوه بر سادگی ، بستن میله در حال اجرا انبر جوش با بار است. دست سوم برای کار با ضربه جوشکاری ضرری ندارد و اگر مجبور باشید انبردست را با قدرت فشار دهید ، به طور کلی ناراحت کننده است. معایب - افزایش خطر تصادفات و جراحات. اگر به طور تصادفی هنگامی که الکترودها بدون اتصال قطعات به هم جوش می آیند ، ضربه ای وارد می کنید ، در این صورت پلاسما از انبر ضربه می زند ، چلپ چلوپ فلزی پرواز می کند ، محافظ سیم کشی خارج می شود و الکترودها محکم فیوز می شوند.

سیم پیچ ثانویه - باس مس 16x2. می توان آن را از نوارهای ورق نازک مس (که انعطاف پذیر خواهد بود) کشید یا از یک قطعه لوله مسطح برای تامین مبرد تهویه مطبوع خانگی تهیه کرد. مطابق تصویر بالا اتوبوس را بصورت دستی عایق بندی کنید.

اینجا در شکل - نقشه های دستگاه جوش نقطه ای ضربه ای برای جوشکاری ورق تا 3 میلی متر قوی تر و قابل اطمینان تر است. به لطف یک فنر بازگشتی بسیار قوی (از تختخواب تخت) ، همگرایی تصادفی انبردست حذف می شود و گیره غیر عادی فشرده سازی قوی و محکمی از انبردست را فراهم می کند ، که بر کیفیت مفصل جوش داده شده تأثیر زیادی می گذارد. در این صورت گیره را می توان فوراً با یک ضربه به اهرم خارج از مرکز تنظیم کرد. نقطه ضعف گره های عایق کنه ها است ، تعداد زیادی از آنها وجود دارد و پیچیده هستند. یکی دیگر میله های انبردست آلومینیومی است. اولا ، آنها به اندازه فولاد قوی نیستند ، و ثانیا ، آنها 2 تفاوت تماس غیر ضروری هستند. اگرچه هیت سینک روی آلومینیوم مطمئناً عالی است.

در مورد الکترودها

در یک محیط آماتور ، مطلوب تر است که الکترودها را در محل نصب عایق بندی کنید ، همانطور که در شکل نشان داده شده است. در سمت راست خانه یک تسمه نقاله نیست ، همیشه می توان به دستگاه اجازه داد تا سرد شود تا آستین های عایق بیش از حد گرم نشوند. چنین طرحی باعث می شود که میله ها از یک لوله فولادی مقاوم و ارزان ساخته شوند و همچنین سیم ها را بلند کنید (تا 2.5 متر مجاز است) و از اسلحه جوشکاری تماسی یا انبردست از راه دور استفاده کنید. در زیر

در شکل در سمت راست ، یک ویژگی دیگر الکترودها برای جوشکاری مقاومتی قابل مشاهده است: سطح تماس کروی (پاشنه). پاشنه های تخت دوام بیشتری دارند ، به همین دلیل است که الکترودهای دارای آنها در صنعت بسیار مورد استفاده قرار می گیرد. اما قطر پاشنه تخت الکترود باید برابر با 3 ضخامت مواد مجاور برای جوشکاری باشد ، در غیر این صورت نقطه نفوذ یا در مرکز (پاشنه پهن) یا در امتداد لبه ها (پاشنه باریک) و خوردگی سوزانده می شود. حتی از روی فولاد ضد زنگ از محل جوش داده شده عبور می کند.

آخرین مورد در مورد الکترودها جنس و ابعاد آنهاست. مس قرمز به سرعت می سوزد ، بنابراین الکترودهای خریداری شده برای جوشکاری مقاومتی از مس با افزودنی کروم ساخته شده اند. با توجه به قیمت های فعلی مس ، اینها باید استفاده شوند ، این بیش از حد موجه است. قطر الکترود بسته به نحوه استفاده از آن ، بر اساس چگالی جریان 100-200 A / sq2 گرفته می شود. میلی متر طول الکترود با توجه به شرایط انتقال حرارت کمتر از 3 قطر آن از پاشنه تا ریشه (ابتدای ساق پا) نیست.

چگونه می توان انگیزه داد

در ساده ترین دستگاه های خانگی برای جوشکاری با پالس ، یک پالس فعلی به صورت دستی داده می شود: آنها به سادگی ترانسفورماتور جوش را روشن می کنند. البته این برای او خوب نیست و جوشکاری یا عدم نفوذ یا فرسودگی است. با این حال ، به طور خودکار تغذیه و عادی سازی پالس های جوشکاری چندان دشوار نیست.

نمودار ساده ، اما قابل اعتماد و با تمرین طولانی مدت ژنراتور پالس جوشکاری در شکل نشان داده شده است. ترانسفورماتور کمکی T1 یک ترانسفورماتور قدرت معمولی 25-40 وات است. ولتاژ سیم پیچ II - با توجه به لامپ نور پس زمینه. در عوض می توانید 2 LED متصل به ضد موازی با مقاومت میرایی (معمولی ، 0.5 وات) 120-150 اهم ، سپس ولتاژ II 6 ولت خواهد بود.

ولتاژ III-12-15 V. V. 24 امکان پذیر است ، سپس خازن C1 (الکترولیتی معمولی) برای ولتاژ 40 ولت مورد نیاز است. دیودهای V1-V4 و V5-V8 به ترتیب هر یک از پلهای یکسو کننده برای 1 و از 12 A هستند. Thyristor V9-برای 12 یا بیشتر A 400 V. Optothyristors از منابع کامپیوتر یا TO-12.5 ، TO-25 مناسب است. مقاومت R1 یک مقاومت سیم پیچ است که مدت زمان نبض را تنظیم می کند. ترانسفورماتور T2 - جوشکاری.

سرانجام

و در نهایت ، چیزی که ممکن است شبیه یک شوخی به نظر برسد: جوشکاری در آب نمک. در واقع ، این یک سرگرمی بیهوده نیست ، اما یک چیز برای برخی اهداف کاملاً مفید است. و تجهیزات جوشکاری برای جوشکاری نمک را می توان با دست روی میز در 15 دقیقه انجام داد ، فیلم را ببینید:

ویدئو: جوشکاری را خودتان در 15 دقیقه انجام دهید (در آب نمک)

در زرادخانه یک صنعتگر خانگی ابزارهای زیادی برای همه موارد وجود دارد.

دستگاه جوشکاری یک وسیله ضروری برای صنعتگران واقعی است. می توانید آن را در فروشگاه ها خریداری کنید. با این حال ، بسیار جالب تر و ارزان تر است که آن را خودتان مونتاژ کنید.

برخی نیز دارای دستگاه جوش هستند که آرزوی هر صنعتگری است.

امروزه می توان آن را در فروشگاه های تخصصی خریداری کرد. مدلهای زیادی وجود دارد. لوازم جانبی مختلف دستگاه و مواد مصرفی در حال فروش است. آیا می توان دستگاه جوش را با دستان خود ساخت؟ پاسخ ساده است: شما می توانید و حتی نیاز دارید!

انواع دستگاه جوش

کلیه دستگاه های جوشکاری به دو دسته گاز و برق تقسیم می شوند. تاسیسات گاز کاملاً برای مصارف خانگی مناسب نیست. آنها نیاز به درمان خاصی دارند ، زیرا مجهز به سیلندرهای گاز انفجاری هستند. بنابراین ، ما فقط باید در مورد وسایل برقی صحبت کنیم. آنها همچنین متفاوت هستند:

ابزار جوش مقرون به صرفه است و برای مصارف خانگی ایده آل است.

1. ژنراتورها این تاسیسات ژنراتور جریان مخصوص به خود را دارند. آنها بسیار سنگین و حجیم هستند. برای مونتاژ و استفاده در خانه مناسب نیست.
2. مبدل ها. چنین دستگاه هایی را می توان از شبکه 220 یا 380 ولت تغذیه کرد. آنها بسیار محبوب هستند ، به ویژه دستگاه های نیمه اتوماتیک.
3. اینورتر وسایل بسیار مقرون به صرفه ، ایده آل برای مصارف خانگی. آنها با وزن کم ، اما مدارهای الکترونیکی پیچیده متمایز می شوند.
4. اصلاح کننده ها ساخت و استفاده آسان. حتی جوشکاران مبتدی می توانند درزهای با کیفیت ایجاد کنند. ایده آل برای مونتاژ DIY.

مونتاژ دستگاه اینورتر را از کجا شروع کنیم؟

برای مونتاژ اینورتر ، باید مداری را انتخاب کنید که پارامترهای لازم برای عملکرد دستگاه را ارائه دهد. توصیه می شود از قطعات ساخت شوروی استفاده کنید. این امر به ویژه در مورد دیودها ، خازن ها ، ترانزیستورها ، مقاومت ها ، چوک ها ، تریستورها و ترانسفورماتورهای آماده صادق است. تجهیزات مونتاژ شده بر روی این قطعات نیازی به تنظیم پیچیده ندارند. همه قطعات به صورت فشرده روی تخته قرار گرفته اند. برای ساخت دستگاه با دستان خود ، می توانید پارامترهای زیر را انتخاب کنید:

1. دستگاه جوشکاری باید با الکترودهایی با قطر 4-5 میلی متر کار کند.
2. مقدار جریان کار بیش از 250 A نیست.
3. منبع تغذیه یک شبکه خانگی با ولتاژ 220 ولت است.
4. تنظیم جریان جوشکاری در محدوده 30-220 A

دستگاه جوش شامل چندین واحد است: منبع تغذیه ، یکسو کننده و اینورتر.
می توانید با پیچاندن ترانسفورماتور به این ترتیب ساخت دستگاه جوش اینورتر را با دستان خود شروع کنید:

برای مونتاژ اینورتر یک هسته فریت مورد نیاز است.

1. شما باید یک هسته فریت Ш8х8 بگیرید. می توانید از Ш7х7 استفاده کنید.
2. سیم پیچ اولیه شماره 1 شامل 100 دور پیچ با سیم درجه PEV 0.3 است.
3. سیم پیچ ثانویه شماره 2 با سیم با سطح مقطع 1 میلی متر پیچیده می شود. تعداد دورها 15 است.
4. سیم پیچ شماره 3 - 15 دور سیم PEV 0.2 میلی متر.
5. سیم پیچ شماره 4 و شماره 5 شامل 20 دور سیم با سطح مقطع 0.35 میلی متر است.
6. برای خنک کردن ترانسفورماتور می توان از یک فن 220 ولت ، 0.13 استفاده کرد.این پارامترها مربوط به یک فن از رایانه پنتیوم 4 است.

برای اینکه سوئیچ های ترانزیستور بدون مشکل کار کنند ، باید بعد از خازن های یکسو کننده و صاف کننده آنها را فعال کرد. واحد یکسو کننده مطابق یک مدار ساده روی برد مونتاژ می شود. تمام واحدهای دستگاه جوش در بدنه ثابت هستند. خوب است اگر یک مورد مناسب از دستگاه رادیویی در خانه استاد باشد ، پس مجبور نیستید آن را از مواد قراضه تهیه کنید.

یک نشانگر LED در قسمت جلویی قاب قرار داده شده است که با درخشندگی آن ، از گنجاندن دستگاه در شبکه مطلع می شود. همچنین می توانید یک سوئیچ اضافی از هر نوع و یک فیوز محافظ نصب کنید. فیوز را می توان بر روی دیوار عقب و همچنین در خود محفظه نصب کرد. بستگی به طراحی و ابعاد آن دارد. مقاومت متغیر ، که به کمک آن جریان کار تنظیم می شود ، نیز در قسمت جلویی کیس قرار دارد.

اگر مدارهای الکتریکی به درستی مونتاژ شوند ، همه چیز با استفاده از تستر یا دستگاه دیگر بررسی می شود ، می توانید دستگاه را آزمایش کنید.

چگونه می توان دستگاه ترانسفورماتور را مونتاژ کرد؟

فرایند مونتاژ دستگاه جوش ترانسفورماتور تا حدودی متفاوت از نسخه قبلی است. روی جریان متناوب کار می کند. برای جوشکاری جریان مستقیم ، یک اتصال ساده به آن مونتاژ می شود. برای مونتاژ دستگاه با دستان خود ، باید آهن ترانسفورماتور را برای هسته و چند ده متر اتوبوس مسی ضخیم یا فقط یک سیم ضخیم تهیه کنید. می توانید این موارد را در نقاط جمع آوری فلزات آهنی و غیر آهنی ، با دوستان و آشنایان جستجو کنید. توصیه می شود که هسته را به شکل U بسازید ، اما همچنین می توانید یک هسته گرد و حلقوی ایجاد کنید. برخی از صنعتگران با موفقیت از استاتور موتور الکتریکی سوخته به عنوان هسته استفاده می کنند. برای هسته U شکل ، ترتیب مونتاژ می تواند به شرح زیر باشد:

برای تکمیل سیم پیچ اولیه ، سیم سیم پیچ مورد نیاز است.

1. هسته آهن ترانسفورماتور را به سطح مقطع مطلوب خود در حدود 55 سانتیمتر مربع جمع آوری کنید. بیشتر امکان پذیر است ، اما دستگاه سنگین به نظر می رسد. با سطح مقطع کمتر از 30 سانتی متر مربع ، دستگاه ممکن است برخی از ویژگی های خود را از دست بدهد.
2. برای سیم پیچ اولیه ، سیم پیچ مخصوص سیم پیچ با سطح مقطع 5-7 میلی متر مربع ایده آل است. از مس ساخته شده و دارای عایق فایبرگلاس یا پنبه مقاوم در برابر حرارت است. این بسیار مهم است ، زیرا در حین کار سیم پیچ می تواند تا دمای بالای 100 درجه گرم شود. سطح مقطع سیم معمولاً مربع یا مستطیل است. همیشه نمی توان چنین سیم را پیدا کرد. می توانید آن را با یک سیم معمولی با همان سطح مقطع جایگزین کنید و آن را اصلاح کنید: عایق را بردارید ، سیم را با نوارهای فایبر گلاس بپیچید ، آن را کاملاً با یک لاک برقی مخصوص خیس کرده و خشک کنید. سیم پیچ اولیه شامل 200-230 دور است.
3. برای سیم پیچ ثانویه ، ابتدا 50-60 دور را می توان پیچید. نیازی به قطع سیم ندارید. لازم است سیم پیچ اولیه را در شبکه گنجانید. در سیمهای سیم پیچ ثانویه مکانی را پیدا کنید که ولتاژ آن 60-65 ولت باشد. برای پیدا کردن این نقطه ، باید پیچهای اضافی را باز کرده یا ببندید. می توانید سیم آلومینیومی را ببندید و سطح مقطع را 1.7 برابر افزایش دهید.
4. ساده ترین ترانسفورماتور مونتاژ می شود. تنها چیزی که باقی می ماند این است که آن را در یک محفظه مناسب قرار دهید.
5. برای پایانه های سیم پیچ ثانویه ، پایانه ها از مس ساخته می شوند. لوله ای با قطر حدود 10 میلی متر و طول 3-4 سانتی متر گرفته می شود ، انتهای آن پرچ شده است و سوراخی با قطر 10 میلی متر در آن حفر می شود. در انتهای دیگر لوله ، باید انتهای سیم تمیز شده از عایق را وارد کرده و با ضربه های سبک همان چکش آن را فشار دهید. برای تقویت تماس سیم با لوله گیره ، می توانید برش هایی را با یک هسته روی آن اعمال کنید. پایانه های خود ساخته با پیچ و مهره M10 به بدنه پیچ می شوند. توصیه می شود قطعات مسی را انتخاب کنید. هنگام سیم پیچ سیم پیچ ثانویه ، می توانید شیرها را در هر 5-10 دور سیم بچرخانید. این شیرها به شما امکان می دهند ولتاژ الکترود را به صورت گام به گام تغییر دهید.
6. باقی مانده است که یک نگهدارنده الکترود بسازید. می توان آن را از لوله ای با قطر حدود 18-20 میلی متر تهیه کرد. طول کلی آن حدود 25 سانتیمتر است. در انتهای آن 3-4 سانتیمتر از انتها ، شکافها به نصف قطر بریده می شوند. الکترود به داخل حفره وارد شده و توسط یک فنر ساخته شده از یک قطعه سیم فولادی جوش داده شده با قطر 6 میلی متر فشار داده می شود. همان سیم که سیم پیچ ثانویه از آن ساخته شده است ، با یک پیچ و مهره M8 به انتهای دیگر متصل می شود. یک لوله لاستیکی با قطر داخلی مناسب بر روی نگهدارنده قرار می گیرد. توصیه می شود دستگاه را با استفاده از قطع کننده و سیم هایی با سطح مقطع 1.5 میلی متر مربع یا بیشتر به شبکه خانگی متصل کنید. جریان در سیم پیچ اولیه معمولاً از 25 A. تجاوز نمی کند. در سیم پیچ ثانویه ، می تواند از 60 تا 120 A. باشد در حین کار ، توصیه می شود برای خنک شدن 10-15 الکترود را با قطر 3 میلی متر قطع کنید. ترانسفورماتور با الکترودهای نازک ، نیازی به این کار ندارید. هنگام برش باید بیشتر استراحت کنید.