Koolikoolide tehnoloogiatundides räägivad õpetajadõmblusmasina seade   ja me kõik oleme peaaegu 100% kindlad, et teame, kuidas õmblusmasin töötab. Kuid üsna sageli nimetame õmblusmasina mõnda osa valesti ja väga vähestel inimestel on tõeline ettekujutus õmblusjoone moodustamisest. Kui sooviteparandage ennast või oma õmblusmasina seadistamine, kui peate selle jaoks tehnilist kirjandust kasutama, peate teadma termineid täpselt ja esindama seadme ja õmblusmasina tööpõhimõtet. Kõik masinad, nagu näiteks Zinger või Podolsk, teostavad ühe sirge õmbluse jala- või käsiajamiga ja on paigutatud peaaegu identselt. Ja sellised õmblusmasinad nagu Kajakas 104, 132, 134, 143, 144 erinevad neist ainult elektrimootori olemasolu ja siksakilisel õmblusel põhinevate täiendavate toimingute olemasolul. Selliste õmblusmasinate nagu Kajakas ja Podolsk kujunduses on vertikaalne käänd, ja nüüd toodetud õmblusmasinad (need on Brother, Singer, Janome ja paljud teised kaubamärgid) kasutavad moodsamat disaini - horisontaalset süstikut.

  Teistel õmblusmasinate mudelitel on vertikaalne kahekordne süstik, pöörlev süstik. Seda kasutatakse tööstuslikes õmblusmasinates. Lisaks sellele, et süstik muutus pöörlevaks, tekkis uusi võimalusi silmsilmuste silmuste loomiseks ja igasuguse keerukusega mustrite tikkimiseks kangale, on võimalik ka fotot tikkida. Kaasaegsete õmblusmasinatega on kaasas suur valik tarvikuid ja tarvikuid. Uuendusena lubab mõne masina komplekti kuuluv lukustusseade, mis laiendab õmblusmasinate võimalusi, teil täita kõiki riiete õmblemisega seotud protsesse

1. Õmblusmasina osade nimetamiseks kasutatud terminoloogia.

Kruvi   - see pole polt, sellel on ümar pea või ilma selleta. Kruvivõllile lõigatakse niit ja kruvi peal on kruvikeeraja jaoks mõeldud pilud.

Polt    - see pole enam kruvi, seda saab mutrivõtmega keerata ja mutrivõtme jaoks on selle suurusele vastav 6 või 4-külgne pea. Ja muidugi lõigatakse poltvardale keerme.

Võlli   - See on ümmargune telg, mille külge kinnitatakse osad, et edastada neile liikumine.

Puks   - metallist silinder, mille telje sees on auk. Kasutatakse telgede ja võllide kinnitamiseks. Pukside asemel võib kasutada kuul- ja võnkelaagreid. Pöördemomendi edastamiseks võllidele, mis asuvad paralleelselt ja asuvad üksteisest väga kaugel, kasutatakse rihmasid ja rihma- ja hammasrattaid.

Vända   - asuvad pöörleva võlli otsas. Selle külge kinnitatakse sõrm, kinnitades ühendusvarda

Ühendusvarras    - rauatükk, mille otstes on kaks puksi, on põhielement ühe võlli pöörde teisendamiseks teise pöörlemiseks / valtsimiseks.

Reha   - hammastega osa, see on surujala all, mis on ette nähtud kanga edasiarendamiseks.

Keerme kasutuselevõtt   - õhuke ja pikk traatrihm masina esiküljel. Ta tõmbab niidi ülespoole, kui õmblus on moodustatud, ja takistab niidi longust. Selle lõpus on silm või pesa ülemise keerme keermestamiseks.

Nõelplaat   - nõela läbimiseks mõeldud piluga metallplaat. Plaadil on ka pesad racki jaoks. Nõelariba on tihvt, millel nõel hoitakse ja hoiab seda liikumises.

Rull   - väike pool, mille külge keritakse alumine niit, see võib olla metall või plast.

Pooli juhtum   - süstikaseadme põhiosasse asetatakse mähis.

2. Kuidas moodustatakse süstiku tikk?

Moodustatakse topeltlõngaga õmblusniit kanga või jahvatatavate materjalide keskel kudumine. Ülemist niiti nimetatakse nõelaks, kuna see on nõela silma torgatud, ja alumist niiti nimetatakse süstikuks, kuna see on keritud lahti kerimiskorpuse (süstikmehhanismi) sisse paigaldatud poolist. Võrreldes õmblustega on kettide õmblemine halvasti tõmbetu. Seetõttu ei kasutata süstikute õmblemist trikotaažide, väga elastsete kangaste õmblemiseks. Kui süstikute õmblemisega õmmeldud esemed, näiteks spordidressid, on väga veninud, võib süstiku õmblus lõhkeda. Seda tüüpi õmbluste eeliseks on see, et see on lahustumatu ja piisavalt tugev, nii piki- kui ka ristisuunas. Selle liini peamine puudus on poolide sagedane asendamine. Niitide kudumine joones toimub pööratava, pöörleva või võnkuva süstiku abil. Kodumajapidamises kasutatavates õmblusmasinates, eriti vanaaegses õmblusmasinas, kasutatakse kiiksut, viimaste väljaannete õmblusmasinates horisontaalset süstikut. Sellise süstiku korral on rull väljastpoolt nähtav. Üks kõige usaldusväärsemaid ja kiireid peetakse pöörlevat tüüpi süstikuks, seda kasutatakse tööstuslikes õmblusmasinates. Silmus moodustub siis, kui nõel koos läbitorgatud kanga niidiga hakkab liikuma ülespoole pooleteise kuni kahe millimeetri võrra. Sel hetkel tekib ülemäärane niit ja nõela silma kohale moodustatakse silmus, kuhu süstiku nina läheb. Haarates ülemise niidi enda taha, pöörab süstik selle ümbermõõdu ümber 180 kraadi ja samal ajal liigub niidi ülesvõtmine, tõmmates ülemist niiti. Kui niit ületab 180-kraadise joone, tõmbab niidi sisselõige niidi materjalist välja ja sel viisil moodustatakse tikk. Pärast kõike seda liigutab masina käigukast kanga õmbluse pikkusele kuni originaali, moodustades uue tsükli. Mütsi moodustamisel sooritab süstik kaks pööret. Üks pööre osutub jõudeolekuks ja teine \u200b\u200btöötajaks ning kõik õmblusmasina sõlmed (nõel, käigukast, niidi sissevõtmine) töötavad sel ajal, lõpetades õmbluse moodustumisega. Kas see pole hiilgav? Ja neile, kes veel midagi ei mõista, soovitame teil vaadata meie ettevõtte videot!

  Õmblusmasina seade, video:

2. Nõela ja süstla kliirensi lünkade reguleerimine.

Kui teil on juba idee õmblusmasina seade   ja süstiku õmblemise protsessis on teil lihtsam aru saada, kuidas süstiku sõlm on konfigureeritud - nõela ja süstiku koostoime . Teie õmblusmasina kvaliteetne töö sõltub täielikult selle sõlme seadistustest: tegematajätmine, sasipundar, ülemise ja alumise lõime katkemine ning muud halva õmblemise variandid.

Lünkade peamised sätted: nõela suurendamise ajal poolteist kuni kaks millimeetrit moodustatakse ülemise niidi silmus nõela silma kohale. Samal ajal möödub süstiku nina nõela õõnesest peaaegu 0,15 mm kaugusel (nõela väljendunud depressioon) ja poolteist millimeetrit kõrgemal kui nõela silm. Need seaded on endiselt ainult keskmistatud ja need on ainult juhiseks peaaegu kõigi süstikuõmblejate õmblusmasinate seadistamiseks. Sõltuvalt kanga tüübist võivad parameetrid erineda. Paksude või elastsete kangaste jaoks on eksperimentaalselt kehtestatud pisut erinevad väärtused ja väärtused. Õmbluse tekkele avaldavad mõju masina muud mehhanismid: käigukast, surujalg, poolid, ülemise keerme pinguti, kompenseerimisvedru jt. Lisateavet nende õige reguleerimise ja parandamise kohta leiate meie veebisaidilt. Tulevikus avaldame sel teemal veel mitu artiklit.

Joonis 1  Elektriajam EP-40-5-03.

Elektriajam EP-40-5-03 toodi kuidagi õmblusmasinast remondiks. Neid on veel liiga vara lammutada ja nad on endiselt üsna tavalised. Esialgne lahkamine näitas, et mõni käsitööline kaevas juba sinna sisse ja oma "õrnade" manipulatsioonide abil oli seal asuv mikrokoostu 03GP8 mõrasid pragunenud ja nurga tükk koos rakendatud jälgedega oli sellest lahti murtud.

Lühidalt - elektriajami südant ei saanud parandada. Interneti-otsingud ei andnud midagi, skeeme ja näpunäiteid sellise draivi parandamiseks polnud Google'is, Yandexis ja teistes otsingumootorites. Sattusin kokku ainult neljaastmelise komparaatori abil tehtud ENP-40-5 veeahelaga (Chaika autod).

Seal oli kaks väljapääsu; - proovige taastada mikrokomplekt; - monteerige vooluring komparaatori külge. Otsustasin võimaluse korral minna esimesele teele. Muidugi ei mainitud 03GP8 mikrokoostu taastamist, kuna kodus pole seda võimalik teha, kuid proovida on aru saada selle skeemist ja aru saada toimimispõhimõttest ning on võimalik koguda “lahtise pulbri” duplikaat. Nii juhtuski.

Joonis 2  Ajami juhtpaneel.

Ma ei kirjelda üksikasjalikult, milliseid raskusi oli vaja mikrokoostu välja mõtlemiseks ja skemaatiliseks joonistamiseks, ütlen ainult, et takistuse väärtusi oli võimalik mõõta ainult 3x. Järgmisel päeval tõi ta sondi SMD osade mõõtmiseks, et mõõta läbilaskevõimet (neid on mikrokoostudes 3). Kuid ma ei leidnud juba oma töölaualt lahtimonteeritud 03GP8-st ühtegi tükki või koristaja pani asjad sinna korda või siis polnud lühemaid tükke ja prügikasti otsingud ei andnud ka midagi, kuna mul õnnestus eile kõik visandiks joonistada.

Joonis 3  Mikrokoostu 03GP8 (pole minu oma).

Mikrokoostu mõõtmed on kuskil 2x2 cm, tehtud õhukesele keraamilisele plaadile ja sellel on 7 juhet, selle peal olevatest osadest on näha ainult SMD transistorid ja kondensaatorid, takistid ja rajad ladestuvad pihustamise teel. Lühidalt öeldes oli võimalik joonistada diagramm, kus luubi abil on ära arvata.

Joonis 4  Mikrokoostu skeem 03GP8, järelduste nummerdamine osa küljest.

Üldise elektriajami vooluahela analüüsimisel leiti, et ajamipedaalil olevad juhtmed olid ikkagi segunenud (võib-olla lõi esimene meister kokkupanemise ajal valesti), st sellise pedaali sisselülitamise kombinatsiooni korral vooluring ei tööta. Panin skeemil kõik oma kohale, “kuhjasin” mikroseadme lahtisele voodile ”sama suurusele (noh, võib-olla natuke suuremale) emaplaadile ja asusin üldtestide juurde. Enda ja mõõtevahendite ohutuse tagamiseks on kõik testid kõige parem läbi viia isolatsioonitrafo abil.

Muidugi oleks võimalik SMD elemente kokku panna, kuid kui aus olla, siis ma pole nendega veel vaeva näinud ja tükk eksemplari ma ei vaevunud.

Joonis 5  Elektriajami vooluahel EP-40-5-03.

Ütlen ka, et ajamimootoril on andur (vahelduvpingegeneraator), mida on allpool toodud fotol näidatud ringi abil. Selle muutuse ulatus ulatub 12 voltini (sagedus sõltub kiirusest). Nagu ma aru saan, on see ette nähtud mootori pöörlemiskiiruse piiri pedaali abil „venitamiseks“. Kui lülitate selle välja, reguleerib mootori pöörlemiskiirust väga järsult ja peaaegu ühtlast stabiilset kiirust pole peaaegu võimalik jalaga tabada. Joonisel olev andur on ringis.

Joonis 6  Anduriga elektrimootor.

Panen mikrokomplekti suvalised transistorid, peamine on see, kus vajatakse p-n-p ja kus n-p-n. Sageduse seadistamise kondensaator mahutavusega 0,1 kuni 0,3 (algselt paigaldati 0,47 μF), mootori pöörlemiskiirus sõltub sellest. Üldplaadil pakutavat elektrolüüti ei ole mõtet suurendada 10 μF x 16 volti võrra, sest suure mahutavusega mootor hakkab pedaali nupu sulgemisel (pedaali vajutamisel) tõmblema. Lisaks mikrokomplektidele oli laual lendav türistor ja asendatud ka Zeneri diood D815. Türistorikomplekt VT152.
   Jah, ma tahtsin ka öelda, et mikrokoostu järeldused ei asu üksteisest standardsel kaugusel, vaid pisut laiemalt. Jootsin 6 tihvti (vastavalt skeemile selgub, et 5-6 tihvti on ühendatud, ja ühendasin need tahvli külge) ja surusin need pisut laiali, et istuda tahvli aukudesse.

Joonis 7Analoog 03GP8 koost.

Ühesõnaga, peaaegu kõik läks ilma suuremate raskusteta. Mõistsid kõike ja joonistasid, mis peaks olema tahvliga ühendatud. Alloleval joonisel on tahvl näidatud osa küljel. Kinnitatakse paigaldatud elementide väärtused, samuti kõik vajalikud ühendused.
   Jäljed joonistatakse tagantpoolt. See tähendab, et kui teete märgi, peate pilti peegeldama.

Joonis 8  Trükkplaadi ja juhtmestiku skeem.

Üldist tahvlit joonistatakse ka arhiivi lisatud Sprint Layout 5, kui keegi seda vajab. Mikrokomplekt oli joodetud ilma sildita, hingedega paigaldusega. Kui keegi töötab selle välja SMD-s ja jagab seda, olen väga tänulik.

P.S.
   Seda mikromoodustust kordasid mõned singid, ülevaated on positiivsed.
   Sergei Frolov monteeris SMD elementidele mikrokoostu ja jagas oma trükkplaati (see lisati arhiivi, tahvel on formaadis Sprint-Layout 6.0), siin on selle kujundus.

Joonis 9  Mikrokoostu 03GP8 SMD elementidel.

Artikli arhiiv

Kas soovite teada, kuidas õmblusmasin töötab? Nüüd on saadaval tohutult erinevaid õmblusmasinaid, alates lihtsatest sirgjoonelistest mustritest kuni elektrooniliste õmblussüsteemideni, kuid enamus neist koosneb samadest ühistest osadest, mis töötavad koos õmblemise jaoks. Vaatleme neid osi.

1. Hooratas, hooratas. See on ratas nõela kõrguse reguleerimiseks. Pöörake käsiratast alati enda poole.
2. Reelivarras. Sellele pannakse keermepool, mis keritakse masina õmbluse ajal järk-järgult lahti.
3. Mähise kork. Hoiab mähist vardal.
4. Käärimispool. Võib olla õmblusmasina peal, all või küljel. See koosneb rullihoidjast ja stoppkangist, mis süttib, kui pool on täielikult keritud. Mõnel poolpööril on integreeritud niidilõikur.
5. Keerme juhend. Tavaliselt ketaste kujul, mille vahele niit kinni tõmmatakse. Tänu nendele ketastele on niit pisut venitatud ja ei lähe sassi.
6. Keermevõtuhoob. See on metallist sõrm, millele niit tuleb niidijuhist. See liigub allapoole ja üles, tõmmates niidi poolilt ja toites selle masinasse.
7. Keermepinge regulaator. Juhib keerme pingeastet. Reguleeritav reguleerimiskruviga või masina armatuurlaual, kui masin on arvutiga.
8. Nõela asendi regulaator. Mõni õmblusmasin võib lubada teil nõela liigutada keskasendist vasakule või paremale. See on mugav mitme rea loomiseks.
9. Mõni masin võimaldab teil nõela astet seada, kui masin peatub spetsiaalse nupuga (äärmine ülemine või äärmine alumine), mis on mugav kõverate ja nurkade õmblemisel.
10. Stitch laiuse regulaator. Reguleerib siksakiliste õmbluste laiust.
11. Stitchi pikkuse regulaator. Reguleerib iga silmuse pikkust, muutes kangakonveieri sammu.
12. Tagurdusnupp. Peaaegu kõigil masinatel on võimalus õmmelda vastupidises suunas. Tavaliselt kasutatakse seda õmbluse lõpetamiseks, et vältida selle õitsemist. Paar õmblust vastupidises suunas - ja teie rida ei avane.
13. Stitchi nupp. Kasutatakse õmblemise tüübi valimiseks. Paljud masinad saavad õmmelda erinevat tüüpi õmblustega - sirge, siksakiline, silmus.
14. Pressijalg. See kleepub nn "pahkluuni" ja surub sissetuleva koe konveierile. Sellel on kinnitusmehhanism, mis võimaldab teil vajaduse korral ühe jala kiiresti teisega asendada.
15. Survejala rõhuregulaator.
16. Survejala tõstehoob. Tõstab ja langetab jalga.
17. Nõel. Õmblemiseks tõmmake ülemine niit läbi kanga. Erinevate kangaste jaoks on olemas spetsiaalsed nõelad.
18. Nõelte keermestaja. Mõnel masinal on integreeritud nõelte keermestaja. See on pisike konks, mis läbib nõela silma, püüab niidi kinni ja tõmbab selle uuesti läbi silma tõmmatavaks.
19. Keermelõikur. Tavaliselt asub nõela lähedal. Võimaldab niidi lõikamiseks lihtsat liikumist.
20. Nõelahoidja kruvi. Kinnitab nõela.
21. Jala all metallplaat. See sisaldab koekonveierit ja nõela läbimiseks mõeldud ava. Plaadil võib olla märgistus, mis aitab kangast ühtlaselt toita.
22. Konveier. See toidab kangast nõela all, on hambutud metallitükk.
23. Õmblusmasina varrukas. Tühik nõela ja masina kere vahel. Pikk varrukas on kasulik suurte projektide, näiteks tekkide õmblemisel.
24. Transpordi kate. Kaitseb süstikmehhanismi. Avaneb kerimise vahetamisel või masina puhastamisel.
25. Pedaal. Töötab nagu autos olev gaasipedaal. Reguleerib õmbluskiirust.

Kooli tehnoloogiatundides selgitavad nad õmblusmasina disaini ja peaaegu kõik meist on kindlad, et teame, kuidas õmblusmasin töötab. Kuid väga sageli kuritarvitame mõne detaili nimesid. Ja see on väga harv, kui kellelgi on täpne ettekujutus süstiku, käsiajamiseadme paigutusest, kuidas õmblusniit moodustub jne.

Õmblusmasinate iseseisvat remonti ja häälestamist, eriti tehnilist kirjandust kasutades, peate teadma terminite tähendust, mõistma õmblusmasinate tööpõhimõtet ja uurima selle ülesehitust.

Kõik õmblusmasinate vanad mudelid, näiteks Singer, Podolsk 2M PMZ, teostavad ühte sirget joont ja nende õmblusmasinate seade on peaaegu sama.
  Sellised õmblusmasinad olid sageli varustatud mahuka jalaga ajamiga lauaga, kuid enamasti paigaldati käsiajam.
  Need masinamudelid asendati uue põlvkonna õmblusmasinatega, mis teostavad siksakilisi õmblusi ja kasutavad elektriajami.

Sihtriikide peamine puudus ja erinevus on see, et võrreldes ketiõmblusega on see vähe veniv, seetõttu ei kasutata seda silmkoeliste, väga venivate kangaste õmblemisel. Selliste toodete nagu spordirõivaste õmbluse venitamisel võivad süstiku õmblused lõheneda. Seda tüüpi õmbluste peamine eelis on see, et neid on raske lahustada ja piisavalt tugev, nii risti kui ka pikisuunas.

Süstiku õmblemine toimub õõtsumise teel (võnkudes küljelt küljele) või pöörleva ringi süstikus. Kodumajapidamises kasutatavates õmblusmasinates, eriti vanas mudelis, kasutatakse kiiksut.
  Kaasaegsete õmblusmasinate odavate mudelite puhul kasutatakse ka kiik-süstikut, kuid enamikul kodumajapidamises kasutatavatel õmblusmasinatel on horisontaalne, ümmarguse tüüpi süstik. Seda on lihtne eristada, poolik on sisestatud ülalt ja on lühidalt nähtav.
Kõige usaldusväärsemaks, suurtele kiirustele vastupidavaks peetakse vertikaalset süstikut, mis pöörleb ringi. Seda tüüpi süstikut kasutatakse tavaliselt kodumasinate tööstuslikes ja kallites mudelites.

Õmblemine toimub siis, kui nõel lastakse kangasse ja hakkab tõusma 1,8–2 mm. Just sel hetkel tekib nõela silma kohale ülemine osa ülemisest niidist. Ilmub silmus, millesse süstiku nina siseneb. Haaranud ülemise keerme, pöörab süstik seda ringi ja samal ajal hakkab niidi ülesvõtmine liikuma ülespoole, tõmmates ülemist niiti. Pärast seda nihutab masinarihm (hambad) kanga õmbluse laiusele uue tsükli ettevalmistamiseks. Ühes õmblustsüklis teeb süstik kaks pööret. Üks revolutsioon on jõude, kuigi õmblusmasina ülejäänud komponendid (nõel, rööp, niidi sissevõtmine) töötavad sel ajal. Need lõpetavad süstiku õmblemise.

4. Nõela ja süstiku koostoimimise seadistamine

Õmblusmasina konstruktsiooni ja süstiku tikkimisprotsessi tundmine võimaldab teil mõista, kuidas seadistada süstiku komplekti, nõela ja süstiku nina koostoimimist. Õmblusmasina töö kvaliteet ja selliste liinidefektide ilmumine nagu väljajätmised, “silmus”, ülemise ja alumise niidi purunemine jne sõltuvad suuresti nõela ja süstiku koostoimimise parameetritest.

Nõela ja süstiku nina kliirensi seadistused:
  Nõela tõstmise ajal silma lähedal 1,8 - 2,0 mm moodustatakse ülemise niidi silmus. Sel hetkel peaks konksu nina jõudma nõela tera (väikese süvendiga) lähedale (0,15 mm) ja samal ajal 1,5 mm kõrgemale kui nõelasilm.
  Ülaltoodud parameetrid on keskmise väärtusega ja on ainult juhiseks peaaegu kõigi süstikmasinate seadistamisel. Sõltuvalt kanga tüübist saavad nad niiti muuta. Paksude või silmkoekangaste jaoks seatakse pisut erinevad parameetrid ja need valitakse reeglina empiiriliselt.

Mõju süstiku õmblemise kvaliteedile avaldavad ka rööpad, surujalg, pool, ülakeerme pinguti, kompenseerimisvedru ning muud komponendid ja osad. Nende tähenduse, seadistamise ja parandamise kohta saate lisateavet meie veebisaidi lehtedelt, näiteks artiklist 22. klassi õmblusmasina parandamine ja reguleerimine.

  Kuidas töötab kaasaegne majapidamises kasutatav elektriline õmblusmasin? Sõlmede ja mehhanismide peamised rikked.

Õmblusmasina reguleerimine ja parandamine on vajalik, kui masin jätab pidevalt silmused õmblustesse. Kuid mõnikord võivad ilmunud lünkade põhjuseks olla keerme valed seadistused, nõela ebaõige paigaldamine.

  Mis tahes õmblusmasina jaoks mõeldud õmblusmasin on selle peamine seade. Silmuse moodustamise kvaliteet sõltub sellest, kuidas konfigureeritakse selle nõelaga suhtlemise parameetreid. Süstikaseadmega on seotud paljud õmblusmasinate rikked.

  Õmblusmasina Podolski seade on teiste kaubamärkide õmblusmasinate kaasaegsete mudelitega võrreldes lihtne. Reguleerimist ja parandamist saab teha iseseisvalt, isegi ilma õmblusmasinate remonditöö kogemuseta. Piisab, kui hoolikalt lugeda mõnda meie saidi artiklit.

  Õmblusmasina seade Seagull, eriti selle reguleerimine ja remont, erinevad lihtsatest käeshoitavatest masinatest nagu Singer. Õmblusmasina põhiseade on süstik, mida on keeruline iseseisvalt üles seada. Kuid see pole alati vajalik. Mõnikord peate lihtsalt alumise keerme pinget õigesti seadistama ja masin töötab jälle normaalselt.

  Hammastega õmblusrihm horisontaalse süstikuga moodsate õmblusmasinate jaoks. Kuidas rihma pingutada ja õigesti seada.

Õmblusmasina seade peab olema teada mitte ainult 5. klassi õpilasele, vaid ka kõigile õmblusmasina perenaistele, kuna see pole mitte ainult informatiivne, vaid ka kasulik. Teades, kuidas teie õmblusmasin töötab, saate selle tööd iseseisvalt konfigureerida, maksmata remondiviisardi teenuste eest. Omades korpuse katete all peidetud masina sõlmede ja mehhanismide ettekujutust, kaitsete masinat ülekoormuse eest, mis hoiab ära selle purunemise ja säästab teie raha.

Koolis õpitakse 5. klassi tööjõutundides tavaliselt õmblusmasinate vananenud mudelite, näiteks Podolski, Singeri seadet. Nende masinate sõlmi ja mehhanisme on ilma masinat lammutamata lihtne näha. Kaasaegsetel kodumajapidamises kasutatavatel elektrilistel õmblusmasinatel on vanade masinatega võrreldes ainult süstlaõmbluse moodustamise üldpõhimõte, kuid nende seade on täiesti erinev.
  Selles artiklis näete, kuidas süstikuseade, elektrilise õmblusmasina ajam, on paigutatud. Kuidas nõelakomplekt on süstikuga ühendatud, millele peate erilist tähelepanu pöörama, et kaitsta oma masinat purunemise eest. See juhend sobib odavate mudelite õmblusmasinatele Janome, Brother, Singer jt, millel on horisontaalne ja vertikaalne süstik.

Saidil on juba sarnane artikkel, milles õmblusmasina seadet kirjeldatakse üksikasjalikult, antakse osade ja mehhanismide nimed ning antakse sõlmede interaktsiooniskeemid. Selle lugemiseks klõpsake lingil Õmblusmasina seade. Seetõttu ei vaeva me selles artiklis osade ja detailide nimetusi, vaid uurime üksikasjalikumalt õmblusmasina moodsa mudeli kujundust, selle omadusi ja talitlushäireid.

Nii näeb ülemise foto esiplaanil välja ilma plastkorpuseta õmblusmasin. See on horisontaalse süstikuga Dragonfly (Hiina) tavaline turistiklassi mudel. Peaaegu kõik odavate kodumajapidamises kasutatavate õmblusmasinate mudelid on konstrueeritud samamoodi, eriti kui need on valmistatud Hiinas.

2. Kodumajapidamises kasutatava elektrimasina kõige olulisem komponent

Mis tahes elektrilise õmblusmasina puhul on peamine osa elektriajam. Mitte ainult kiirus ja võimsus, vaid ka masina töökindlus sõltub selle seisukorrast. Püüdke mitte pikka aega pideva töötamise ajal mootorit üle koormata, mis juhtub sageli kardinate, voodipesu õmblemisel.
  Pöörake tähelepanu veorihmale. Õhuke ja nõrga väljanägemisega rihm paneb liikuma kogu masina mehhanism. Muidugi pole selle rebimine siiski lihtne, kuid siiski on parem kaitsta masinat töötlemata teksade, naha jms õmblemise eest. Pöörake tähelepanu rihma sisepinnale (hambad). Kui rihm puruneb, on sellise läbimõõduga korjamine teatud hammaste sammuga probleemiks. Selleks, et masin töötaks pehmelt ja vöö ei libiseks, on vaja selle pinget aja jooksul kontrollida. Paljude tööaastate jooksul võib see nõrgeneda ja see võib mõjutada kiiruse vähenemist ja põhjustada suuremat müra.

Kui peate masina ise lahti võtma, vajutage nimetissõrme rihma otsas noolega näidatud kohas. Turvavöö peaks pisut painutama, kuid vähese vaevaga. Kui see surutakse täielikult läbi ilma pingutuseta, suurendage pinget vabalt. Samal ajal põhjustab liiga suur pinge kõva käiku ja põhjustab masina nõtkust ning mootori pukside suuremat kulumist.

Elektriajam kinnitatakse kahe kruviga (D). Kui need on lahti, saab ajamit veidi nihutada ja rihma tõmmata. Kuid põhiline reguleerimine tuleb läbi viia kruvidega (K), mis kinnitavad elektrimootori koos raami külge masina raami külge.
  Vabastage need kruvid kombineeritud mutrivõtme või võimsa Phillipsi kruvikeerajaga ja reguleerige pinget, liigutades mootorit selle aluse suhtes.
Pärast reguleerimist keerake masina võlli mitu korda ja kontrollige uuesti rihma pingutust.

4. Pea- ja alumise võlli interaktsiooniseade

Kui mootor on õmblus-elektrimasina põhiosa, siis on masina rikete peamine põhjus pea- ja alumise võlli vöö. Täpsemalt, isegi mitte rikkeid, vaid tõrkeid oma töös.
  Väike kitsas rihm ühendab omavahel põhivõlli, mis vastutab nõelavarda kokkupanemise eest, ja alumise võlli, mis pöörab süstiku seadet. Väikseim ebaõnnestumine põhjustab nõela ja süstiku koostoimimise valesti registreerimist ja vastavalt mitmesuguste "probleemide" ilmnemist. Näiteks masin pöörleb, kuid joon ei moodusta ega paindu ja nõel puruneb jne.

Me ei käsitle selles artiklis üksikasjalikult selle põhjuseid, ütleme ainult, et me ei tohiks rikkuda tootja soovitusi ja õmmelda kirjutusmasinal kangaid ja materjale, mida juhistes pole täpsustatud. Jämedate kangaste õmblemisel tekkiv ülekoormus võib põhjustada rihma libisemise ühe hamba võrra, mis aeglustab vastavalt õmblusmasina kõigi mehhanismide tööd. Harva, kuid juhtub, et vöö lõhkeb sellisest koormusest. Sel juhul ei aita isegi kapten teid, kuna vaevalt on võimalik uut rihma osta, eriti vanemate automudelite jaoks.

Seda vööd näete alles pärast mootori eemaldamist, samal ajal saate kontrollida selle pinget. Vajadusel saab seda pingutada regulaatori (P) abil.
  Tugevalt pingutatud vöö põhjustab rasket sõitu ja suurendab masina müra.
  Lahtine vöö põhjustab suuremat nõela lõtku, mis võib põhjustada õmbluste lünki ja lisaks sellele rihma "libisemist" rihmarattale.

Samuti võite lisada, et veorihm paigaldatakse tavaliselt horisontaalse süstikuga masinatele, nii et need töötavad pehmelt ja vaikselt. Odavamad kiigatava süstikuga autod (nagu Kajakas) on paigutatud pisut teistmoodi. Rihma asemel kasutavad nad peamise ja alumise võlli ühendamiseks metallkonstruktsioone, nii et need masinad on "vastupidavamad", kuid ka tööl märgatavalt mürarikkamad.
  Müra vähendamiseks tuleb neid pidevalt määrida. Horisontaalse süstikuga masinaid tuleb määrida palju harvemini.

Noh, viimane asi, millele peate õmblusmasina seadme uurimisel tähelepanu pöörama, on süstiku käik. Mitte ainult õmbluse kvaliteet, vaid ka õmbluse moodustamise võimalus sõltub selle õigest seadistusest. Pange tähele, et kui nina sobib nõela lähedale, peaks silm olema ninast 1,5-2,0 mm madalamal. See parameeter mõjutab õmbluse usaldusväärset moodustumist õmbluses.

Nõela tera ja süstiku nina vahelist pilu ei ole vaja seada, kuna see praktiliselt ei hulku, välja arvatud juhul, kui nõel on painutatud. Kuid nõela silma asukoht süstiku nina suhtes kaob sageli õmbleja süül. Ja reeglina juhtub see pärast töötlemata teksade õmblemist. Jõudes õmbluste ristumiskohani (kaheksa kangavoldit), nõel puruneb ja pärast selle väljavahetamist lõpetab masin õmbluste moodustamise. Vöö libises ühel "hambal" ja masin tuleb remondiks anda.
  Vaadake moodsate masinate vahelejätmist. Te ise ei saa seda seadistust täita, kuid saate kontrollida nõela asendit. Eemaldage nõelaplaat, tõmmake plastkonks välja ja kontrollige lõtku luubiga. Kui vahe on normaalne, tuleb põhjus otsida "teisest kohast". Ülemine keermepinguti ei pruugi korralikult töötada, nõel võib olla tuhm jne.

Mõju süstiku õmblemise kvaliteedile avaldavad ka rööpad, surujalg, pool, ülakeerme pinguti, kompenseerimisvedru ning muud komponendid ja osad.
  Nende tähenduse, konfiguratsiooni ja parandamise kohta saate lisateavet meie veebisaidi lehtedelt, näiteks artiklist Kuidas õmblusmasin on paigutatud
  Mis tahes õmblusmasina jaoks mõeldud õmblusmasin on selle peamine seade. Silmuse moodustamise kvaliteet sõltub sellest, kuidas konfigureeritakse selle nõelaga suhtlemise parameetreid. Süstikaseadmega on seotud paljud õmblusmasinate rikked.

  Selline "tühiasi" nagu lõnga keerutamine, tekitab õmblemisel sageli palju ebamugavusi. Mingil põhjusel pole alati võimalik seda kiiresti ja ilma probleemideta teha. Vaatame, miks on keerme keeruliseks kerimiseks mõnikord keeruline ja mida on vaja teha kerimisseadme väiksemate rikete parandamiseks.

  Kuidas overloki jalga kasutada ja millele peate overloki funktsiooniga masina valimisel tähelepanu pöörama. Täiendavad overlock-õmblused parandavad õmblusmasina üleküllastamise kvaliteeti. Ja kui te ei kavatse tulevikus overloki osta, peaksite õmblusmasina valimisel sellele tähelepanu pöörama.

  Meistri arvamus, milline õmblusmasin on parim. Üksikasjad kasutatud õmblusmasina Rubini ja teiste Veritase vanade brändimudelite kohta.