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  Luft Oasen Schema. Zweck und Funktionsprinzip eines mechanischen Lüftungssystems. Allgemeine Belüftung

Methoden zur Verringerung der nachteiligen Auswirkungen des industriellen Mikroklimas sind in den „Hygienevorschriften für die Organisation technologischer Prozesse und hygienischen Anforderungen an Produktionsanlagen“ geregelt und werden durch eine Reihe von technologischen, hygienischen, technischen, organisatorischen sowie medizinischen und vorbeugenden Maßnahmen umgesetzt.

Betrachten Sie die wichtigsten Methoden:

Wärmedämmung;

Hitzeschilde;

Luftduschen;

Luftschleier;

Luftoasen.

Wärmedämmung  Oberflächen von Strahlungsquellen reduzieren die Temperatur der strahlenden Oberfläche und reduzieren sowohl die Gesamtwärme als auch die Strahlung. Strukturell kann die Wärmedämmung aus Mastix, Wickeln, Füllen, Stückgut und Mischen bestehen.

Hitzeschilde  Wird verwendet, um Strahlungswärmequellen zu lokalisieren, die Bestrahlung am Arbeitsplatz zu verringern und die Temperatur der den Arbeitsplatz umgebenden Oberflächen zu senken. Die Abschwächung des Wärmeflusses hinter dem Bildschirm ist auf dessen Absorption und Reflexionsvermögen zurückzuführen. Je nachdem, welche Fähigkeit des Bildschirms ausgeprägter ist, werden wärmereflektierende, wärmeabsorbierende und wärmeabführende Bildschirme unterschieden.

Luftdusche. Die Kühlwirkung des Luftduschens hängt von der Temperaturdifferenz zwischen dem Arbeitskörper und dem Luftstrom sowie von der Geschwindigkeit des Luftstroms um den gekühlten Körper ab. Um die angegebene Temperatur und Luftgeschwindigkeit am Arbeitsplatz sicherzustellen, ist die Achse des Luftstroms horizontal oder in einem Winkel von 45 ° zur menschlichen Brust gerichtet.

Luftschleier Entwarf, durch die Öffnungen des Gebäudes (Tore, Türen usw.) vor dem Durchbruch kalter Luft in den Raum zu schützen. Ein Luftschleier ist ein Luftstrom, der in einem Winkel zum Kaltluftstrom gerichtet ist.

Luftoasen  zur Verbesserung der meteorologischen Arbeitsbedingungen (häufiger Erholung auf einem begrenzten Gebiet). Zu diesem Zweck wurden Kabinenschemata mit leichten beweglichen Trennwänden entwickelt, die mit den entsprechenden Parametern mit Luft geflutet werden.

Ionische Zusammensetzung der Luft

Die aeroionische Zusammensetzung der Luft hat erhebliche Auswirkungen auf das Wohlbefinden des Arbeitnehmers, und selbst eine Abweichung von der zulässigen Ionenkonzentration in der eingeatmeten Luft kann die Gesundheit der Arbeitnehmer gefährden. Sowohl eine erhöhte als auch eine verringerte Ionisation sind schädliche physikalische Faktoren und werden daher durch Hygiene- und Hygienestandards geregelt. Das Verhältnis von negativen und positiven Ionen ist ebenfalls von großer Bedeutung. Der minimal erforderliche Ionisationsgrad der Luft beträgt 1000 Ionen in 1 cm 3 Luft, von denen 400 positive und 600 negative Ionen vorhanden sein müssen.

Zur Normalisierung des Ionenregimes der Luft, der Zu- und Abluft, Gruppen- und Einzelionisatoren werden Vorrichtungen zur automatischen Regelung des Ionenmodus verwendet. Als Gruppenionisierer wurde kürzlich ein Chizhevsky-Kronleuchter verwendet, der die optimale Zusammensetzung von Aeroionen liefert. In den meisten Unternehmen wird dieser Faktor noch nicht berücksichtigt.


Belüftung. natürliche Belüftungssysteme

Ein wirksames Mittel zur Gewährleistung einer ordnungsgemäßen Sauberkeit und akzeptabler Mikroklima-Parameter der Luft im Arbeitsbereich ist die Belüftung.

Belüftung  genannt organisierter und regulierter Luftaustausch, der die Entfernung kontaminierter Luft aus dem Raum und die Zufuhr von Frischluft an seiner Stelle sicherstellt.

Aus aerodynamischer Sicht ist die Belüftung ein organisierter Luftaustausch, der durch SNiP P-33-75 "Belüftung, Heizung und Klimaanlage" und GOST 12.4.021-75 geregelt wird.

Die Methode der Luftbewegung unterscheidet:

Natürliche Belüftungssysteme.

Mechanische Lüftungssysteme.

Abbildung 7.1 - Lüftungssysteme.

Natürliche Belüftung

Natürliche Belüftung  Belüftungssystem genannt, dessen Luft aufgrund der resultierenden Druckdifferenz außerhalb und innerhalb des Gebäudes entsteht.

Die Druckdifferenz ist auf die unterschiedliche Dichte der Außen- und Innenluft (Gravitationsdruck oder Wärmekopf ∆P T) und des auf das Gebäude einwirkenden Winddrucks ∆P B zurückzuführen.

Die natürliche Belüftung ist unterteilt in:

Unorganisierte natürliche Belüftung;

Organisierte natürliche Belüftung.

Unorganisierte natürliche Belüftung  (Infiltration oder natürliche Belüftung) wird durchgeführt, indem die Luft in den Räumen durch Undichtigkeiten in den Zäunen und Strukturelementen aufgrund des Druckunterschieds außerhalb und innerhalb des Raums verändert wird.

Ein solcher Luftaustausch hängt von zufälligen Faktoren ab - der Stärke und Richtung des Windes, der Lufttemperatur innerhalb und außerhalb des Gebäudes, der Art des Zauns und der Qualität der Bauarbeiten. Die Infiltration kann für Wohngebäude von Bedeutung sein und ein Raumvolumen von 0,5 ... 0,75 pro Stunde und für Industrieunternehmen bis zu 1 ... 1,5 h -1 erreichen.

Organisierte natürliche Belüftung  kann sein:

Auspuff ohne organisierten Luftstrom (Kanal)

Zu- und Abluft mit organisiertem Luftstrom (Kanal- und Nichtkanalbelüftung).

Kanal natürliche Absaugungohne organisierten Luftstrom wird häufig in Wohn- und Verwaltungsgebäuden eingesetzt. Der geschätzte Gravitationsdruck solcher Lüftungssysteme wird bei einer Außentemperatur von +5 ° C unter der Annahme bestimmt, dass der gesamte Druck in den Abluftkanal fällt, während der Widerstand gegen den Lufteinlass in das Gebäude nicht berücksichtigt wird. Bei der Berechnung des Kanalnetzes wird zunächst eine ungefähre Auswahl ihrer Abschnitte anhand der zulässigen Luftgeschwindigkeiten in den Kanälen des Obergeschosses von 0,5 ... 0,8 m / s, in den Kanälen des Untergeschosses und in den vorgefertigten Kanälen des Obergeschosses von 1,0 m / vorgenommen s und in der Abgaswelle 1 ... 1,5 m / s.

Um den Druck in natürlichen Lüftungssystemen zu erhöhen, sind Düsen - Deflektoren an der Mündung der Abgaswellen installiert. Die Verstärkung der Traktion erfolgt aufgrund der Verdünnung, die während des Umströmens des Deflektors auftritt.

Belüftunges wird als organisierte natürliche allgemeine Belüftung von Räumen infolge des Einlassens und Entfernens von Luft durch Öffnen von Riegeln von Fenstern und Lampen bezeichnet. Der Luftaustausch im Raum wird durch unterschiedliche Öffnungsgrade der Riegel reguliert (abhängig von Außentemperatur, Windgeschwindigkeit und -richtung).

Als Belüftungsmethode hat die Belüftung in Industriegebäuden breite Anwendung gefunden, die durch technologische Prozesse mit hohen Wärmeemissionen (Walzereien, Gießereien, Schmiede) gekennzeichnet sind. Die Versorgung der Werkstatt mit Außenluft während der kalten Jahreszeit ist so organisiert, dass keine kalte Luft in den Arbeitsbereich gelangt. Zu diesem Zweck wird die Außenluft durch Öffnungen in den Raum geleitet, die sich mindestens 4,5 m über dem Boden befinden. In der warmen Jahreszeit wird der Außenluftstrom durch die untere Ebene der Fensteröffnungen geleitet (A \u003d 1,5 ... 2 m).

Der Hauptvorteil der Belüftung ist die Fähigkeit, große Luftaustausche ohne die Kosten mechanischer Energie durchzuführen. Zu den Nachteilen der Belüftung gehört die Tatsache, dass in der warmen Jahreszeit die Belüftungseffizienz aufgrund eines Temperaturanstiegs der Außenluft erheblich abnehmen kann und außerdem die in den Raum eintretende Luft nicht gereinigt oder gekühlt wird.

Gruppieren hygienemaßnahmen   Die Verwendung kollektiver Schutzausrüstung umfasst: Lokalisierung von Wärme, Wärmedämmung heißer Oberflächen, Abschirmung von Quellen oder Arbeitsstationen, Luftduschen, Luftschleier, Luftoasen, allgemeine Belüftung oder Klimaanlage.

Lokalisierung von Wärme

Die Reduzierung des Wärmeeintrags in die Werkstatt wird durch Maßnahmen erleichtert, die die Dichtheit der Geräte gewährleisten. Eng anliegende Türen, Fensterläden, die das Schließen von technologischen Löchern beim Betrieb der Geräte blockieren - all dies reduziert die Wärme aus offenen Quellen erheblich. In jedem Fall sollte die Auswahl der Hitzeschutzmittel nach maximalen Wirkungsgraden erfolgen, wobei die Anforderungen an Ergonomie, technische Ästhetik, Sicherheit für einen bestimmten Prozess oder eine bestimmte Art von Arbeit sowie eine Durchführbarkeitsstudie zu berücksichtigen sind.

Hitzeschutzmittel sollten eine Bestrahlung an Arbeitsplätzen mit nicht mehr als 350 W / m 2 und einer Geräteoberflächentemperatur von nicht mehr als 308 K (35 ° C) bei einer Temperatur innerhalb der Quelle von bis zu 373 K (100 ° C) und nicht mehr als 318 K (45 ° C) ermöglichen. bei Temperaturen innerhalb der Quelle über 373 K (100 ° C).

Wärmedämmung heißer Oberflächen

Die Wärmeisolierung der Oberflächen von Strahlungsquellen (Öfen, Gefäße und Rohrleitungen mit heißen Gasen und Flüssigkeiten) senkt die Temperatur der Strahlungsoberfläche und reduziert sowohl die Gesamtwärme als auch die Strahlung.

Die Wärmedämmung verbessert nicht nur die Arbeitsbedingungen, sondern verringert auch den Wärmeverlust der Geräte, senkt den Kraftstoffverbrauch (Strom, Dampf) und führt zu einer Leistungssteigerung der Geräte. Es sollte berücksichtigt werden, dass eine Wärmedämmung, die die Betriebstemperatur isolierter Elemente erhöht, deren Lebensdauer drastisch verkürzen kann, insbesondere in Fällen, in denen sich die isolierten Strukturen unter Temperaturbedingungen befinden, die nahe an der für dieses Material zulässigen Obergrenze liegen. In solchen Fällen sollte die Entscheidung über die Wärmedämmung durch Berechnung der Betriebstemperatur der isolierten Elemente überprüft werden. Wenn sich herausstellt, dass der zulässige Höchstwert überschritten wird, sollte der Schutz vor Wärmestrahlung auf andere Weise erfolgen.

Strukturell kann die Wärmedämmung (siehe Abb. 3.1) Mastix, Wickeln, Füllen, Stückgut und Mischen sein.

Mastix   Die Isolierung erfolgt durch Auftragen von Mastix (Gipsmörtel mit wärmeisolierendem Füllstoff) auf die heiße Oberfläche des isolierten Objekts. Diese Isolierung kann für Objekte jeder Konfiguration verwendet werden.

Verpackung   Die Isolierung besteht aus faserigen Materialien - Asbestgewebe, Mineralwolle, Filz usw. Die Vorrichtung zum Umwickeln der Isolierung ist einfacher als Mastix, es ist jedoch schwieriger, sie an Objekten mit komplexer Konfiguration zu befestigen. Die am besten geeignete Verpackungsisolierung für Rohrleitungen.

Verfüllung   Die Isolierung wird seltener verwendet, da ein Gehäuse um das isolierte Objekt angebracht werden muss. Diese Isolierung wird hauptsächlich beim Verlegen von Rohrleitungen in Kanälen und Kanälen verwendet, in denen eine große Dicke der Isolierschicht erforderlich ist, oder bei der Herstellung von wärmeisolierenden Platten.

Gemischt   Die Isolierung besteht aus mehreren verschiedenen Schichten. Stückprodukte werden normalerweise in der ersten Schicht installiert. Die äußere Schicht besteht aus Mastix oder Wickelisolierung. Es ist ratsam, Aluminiumgehäuse außerhalb der Isolierung anzuordnen. Die Kosten für die Unterbringung der Schalen zahlen sich aufgrund der Verringerung des Wärmeverlusts durch Strahlung und der Erhöhung der Haltbarkeit der Isolierung unter dem Gehäuse schnell aus.

Bei der Auswahl eines zu isolierenden Materials müssen die mechanischen Eigenschaften der Materialien sowie ihre Fähigkeit, hohen Temperaturen standzuhalten, berücksichtigt werden. Üblicherweise werden zur Isolierung Materialien mit einem Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten von weniger als 0,2 W / (m o C) bei Temperaturen von 50 - 100 ° C verwendet. Asbest, Glimmer, Torf, Erde werden in ihren Materialien als wärmeisolierende Materialien verwendet

natürlicher Zustand, aber die meisten Wärmedämmstoffe werden durch spezielle Verarbeitung natürlicher Materialien erhalten, es handelt sich um verschiedene Gemische.

Bei hohen Temperaturen des isolierten Objekts wird eine mehrschichtige Isolierung verwendet: Zuerst wird ein Material verwendet, das hohen Temperaturen standhält (Hochtemperaturschicht), und dann ein effektiveres Material mit Wärmedämmeigenschaften.


Die Dicke der Hochtemperaturschicht wird unter Berücksichtigung der Tatsache gewählt, dass die Temperatur auf ihrer Oberfläche die Grenztemperatur der nächsten Schicht nicht überschreitet.
Quellen oder Jobs überprüfen

Hitzeschilde werden verwendet, um Strahlungswärmequellen zu lokalisieren, die Bestrahlung am Arbeitsplatz zu verringern und die Temperatur der den Arbeitsplatz umgebenden Oberflächen zu senken. Die Abschwächung des Wärmeflusses hinter dem Bildschirm ist auf dessen Absorption und Reflexionsvermögen zurückzuführen. Je nachdem, welche Fähigkeit des Bildschirms stärker ausgeprägt ist, werden wärmereflektierende, wärmeabsorbierende und wärmeabweisende Bildschirme unterschieden (siehe Abb. 3.1).

Durch den Grad der Transparenz werden die Bildschirme in drei Klassen unterteilt:

1) undurchsichtig;

2) durchscheinend;

3) transparent.

Die erste Klasse umfasst wassergekühlte und ausgekleidete Metallasbest-, Alfolium- und Aluminiumgitter; die zweiten - Siebe aus Metallgitter, Kettenvorhänge, Siebe aus mit Metallgitter verstärktem Glas; Alle diese Bildschirme können mit Wasserfilm gespült werden. Die dritte Klasse besteht aus Bildschirmen verschiedener Gläser: Silikat, Quarz und organische, farblose, lackierte und metallisierte Filmwasservorhänge, die frei und fließend über das Glas fließen, wasserdispergierte Vorhänge.

Luftdusche

Bei Einwirkung einer funktionierenden Wärmestrahlung mit einer Intensität von 0,35 kW / m 2 oder mehr sowie 0,175 - 0,35 kW / m 2 mit einer Fläche von strahlenden Oberflächen am Arbeitsplatz von mehr als 0,2 m 2 wird Luftertrinken verwendet (Luftzufuhr in Form Luftstrom zum Arbeitsplatz geleitet). Luftduschen sind auch für Produktionsprozesse vorgesehen, bei denen schädliche Gase oder Dämpfe freigesetzt werden und wenn es unmöglich ist, örtliche Unterstände einzurichten.

Die Kühlwirkung des Luftduschens hängt von der Temperaturdifferenz zwischen dem Arbeitskörper und dem Luftstrom sowie von der Geschwindigkeit des Luftstroms um den gekühlten Körper ab. Um die eingestellten Temperaturen und Luftgeschwindigkeiten am Arbeitsplatz sicherzustellen, ist die Achse des Luftstroms horizontal oder in einem Winkel von 45 ° zur menschlichen Brust gerichtet und um akzeptable Konzentrationen schädlicher Substanzen sicherzustellen, wird sie horizontal oder von oben in einem Winkel von 45 ° in die Atemzone geleitet.

Luftschleier

Luftschleier schützen vor dem Durchbruch kalter Luft durch die Öffnungen des Gebäudes (Tore, Türen usw.) in den Raum. Ein Luftschleier ist ein Luftstrom, der in einem Winkel zum Kaltluftstrom gerichtet ist. Es wirkt als Lufttor und reduziert den Durchbruch von kalter Luft durch Öffnungen. Luftschleier müssen an den Öffnungen von beheizten Räumen installiert werden, die sich mindestens einmal pro Stunde oder 40 Minuten lang öffnen. bei einer Temperatur von -15 ° C und darunter.

Die Luftmenge und -temperatur für einen Vorhang wird durch Berechnung bestimmt, und die Temperatur der Luftheizung für Luftvorhänge mit Wasser wird nicht mehr als 70 ° C für Türen - nicht mehr als 50 ° C - gemessen.

Luftoasen

Luftoasen sollen die meteorologischen Arbeitsbedingungen verbessern (meistens Erholung auf einem begrenzten Gebiet). Zu diesem Zweck wurden Kabinenschemata mit leichten beweglichen Trennwänden entwickelt, die mit den entsprechenden Parametern mit Luft geflutet werden.

Allgemeine Belüftung oder Klimaanlage

Die allgemeine Belüftung spielt eine begrenzte Rolle - sie bringt akzeptable Arbeitsbedingungen bei minimalen Betriebskosten. Wir werden dieses Problem in den folgenden Abschnitten ausführlich behandeln.

Die lokale Belüftung soll die Gefahren an den Orten ihrer Zuordnung erfassen und verhindern, dass sie sich mit der Luft im Raum vermischen. Die hygienische Bedeutung der lokalen Belüftung liegt in der Tatsache, dass der Zustrom schädlicher Emissionen in die Atemzone der Arbeitnehmer vollständig beseitigt oder verringert wird. Ihre wirtschaftliche Bedeutung liegt in der Tatsache, dass Schadstoffe in höheren Konzentrationen als bei allgemeiner Belüftung eliminiert werden und folglich der Luftaustausch und die Kosten für die Vorbereitung und Reinigung der Luft reduziert werden.

Unterscheiden Sie zwischen lokaler Versorgung und lokalem Abgas und in einigen Fällen zwischen lokaler Versorgung und Abluft.

Lokale Lüftungssysteme umfassen Luftduschen, Luftschleier und Luftoasen.

Luftdusche Es wird verwendet, wenn es einem Arbeitsstrom von Strahlungswärme mit einer Intensität von 350 W / m 2 oder mehr ausgesetzt ist und wenn die Belüftung nicht die angegebene Luftumgebung am Arbeitsplatz bietet. Luftduschen werden in Form von Luftströmen durchgeführt, die an Arbeitnehmer mit bestimmten Parametern gerichtet sind. Die Blasgeschwindigkeit beträgt je nach Bestrahlungsintensität 1-3,5 m / s. Die Wirkung des Luftstroms basiert auf einer Zunahme der Wärmewiedergabe durch eine Person mit einer Zunahme der Bewegungsgeschwindigkeit der Blasluft.

Luftduschen können stationär sein (Abb. 5.6, a)  wenn einem festen Arbeitsplatz Luft über ein Kanalsystem mit Versorgungsdüsen und mobil zugeführt wird (Abb. 5.6, b)  die einen Axialventilator verwenden. Die Wirksamkeit solcher Drosseleinheiten nimmt zu, wenn Wasser in einen Luftstrom gesprüht wird.

Luft und Luftschleier  Vorkehrungen zum Schutz der Arbeitnehmer vor Abkühlung durch kalte Luft, die durch verschiedene Öffnungen (Tore, Türen, Luken usw.) in den Raum eindringt. Es gibt zwei Arten von Luftschleier: Luftschleier mit Luftzufuhr ohne Heizung und Luftthermovorhänge mit Luftheizung in Lufterhitzern.

Der Betrieb der Vorhänge basiert auf der Tatsache, dass die Luft, die den Öffnungen durch einen speziellen Kanal mit einem Schlitz zugeführt wird, mit einer hohen Geschwindigkeit (bis zu 10-15 m / s) in einem bestimmten Winkel zum Kaltstrom austritt und als Lufttor fungiert.

Luftschleier können mit geringerer Luftzufuhr sein (Abb. 5.6, c)  und seitlicher Vorschub (Abb. 5.6, d)  die Höhe der Öffnung, wobei letztere am häufigsten ist.

Luftoasen  ermöglichen es, die meteorologischen Bedingungen der Luft in einem begrenzten Bereich des Geländes zu verbessern, was in der Regel zur Entspannung der Arbeiter verwendet wird. Dieser Bereich ist durch bewegliche Trennwände von allen Seiten getrennt und mit Luft mit komfortablen mikroklimatischen Parametern gefüllt.

Abb. 5.6. Lokale Belüftung: a, b  - Luftduschen; c, d - Luftschleier

Das lokale Abluftlüftungssystem wird verwendet, um die Ausbreitung von Sekreten zu verhindern, die in einzelnen Abschnitten des Prozesses gebildet werden. Die Hauptmethode zur Bekämpfung schädlicher Sekrete ist die Einrichtung und Organisation des Absaugens aus Schutzräumen. Lokale Saugstrukturen können vollständig geschlossen, halboffen oder offen sein. Am effektivsten sind geschlossene Absaugung. Dazu gehören Gehäuse, Kammern, die technologische Geräte hermetisch oder dicht abdecken.

Wenn es unmöglich ist, solche Unterstände gemäß den technologischen Bedingungen anzuordnen, verwenden Sie eine Absaugung mit teilweisem Schutz oder offen: Abzugshauben, Abzugshauben, Saugplatten, Luftabgase usw.

Abzug  (Abb. 5.7, a)  - Das effektivste Gerät im Vergleich zu anderen Abgasen, da es die Quelle schädlicher Emissionen fast vollständig abdeckt. Es handelt sich um eine Kappe mit großer Kapazität und offenen Öffnungen, durch die Luft aus dem Raum in den Schrank gelangt und mit Quellen gefährlicher Emissionen arbeitet.

Abb. 5.7. Lokale Absaugung: aber  - Abzug; b  - Abzugshaube; in  - Luftansaugung (7 - Einweg; 2   - bilateral); g  - aktivierte Seitensaugung (Schlag)

Der Volumenstrom der Luft, die während der mechanischen Absaugung aus dem Abzug entfernt wird, wird durch die Formel bestimmt

wo V n  - durchschnittliche Luftgeschwindigkeit in der offenen (Arbeits-) Öffnung des Schranks, m / s; F n -  Arbeitsöffnungsbereich, m 2.

Der Wert der durchschnittlichen Luftgeschwindigkeit in der Arbeitsöffnung des Abzugs wird in Abhängigkeit von der Art der gefährlichen Emissionen (m / s) ermittelt:

  •   0,15-0,35 - unter Freisetzung ungiftiger Gefahren (Hitze, Feuchtigkeit);
  •   0,35-0,50 - bei Freisetzung toxischer Substanzen mit einem MPC von 100-1000 mg / m 3;
  •   0,50-0,75 - unter Freisetzung toxischer Substanzen mit einem MPC von 10-100 mg / m 3;
  •   0,75-1,0 - unter Freisetzung toxischer Substanzen mit MPC 1 - 10 mg / m 3;
  •   1,0-2,0 - bei Freisetzung toxischer Substanzen mit einem MPC von weniger als 1 mg / m 3.

  (Abb. 5.7, b)  Es wird verwendet, um nach oben aufsteigende schädliche Sekrete wie Hitze und Feuchtigkeit oder schädliche Substanzen mit einer geringeren Dichte als die Umgebungsluft zu entfernen. Regenschirme sind allseitig oder teilweise offen und im Querschnitt - rund oder rechteckig (Abb. 5.8). Das Aufnahmeloch des Regenschirms sollte sich in einiger Entfernung direkt über der Quelle gefährlicher Emissionen befinden Und  und seine Abmessungen sollten etwas größer sein als die Abmessungen der Quelle in Bezug auf:

wo s, d  - jeweils die Länge und Breite der Quelle gefährlicher Emissionen, m: Und -  normaler Abstand von der blockierten Quelle zur Arbeitsöffnung des Regenschirms, m

Der Öffnungswinkel des Regenschirms φ beträgt normalerweise nicht mehr als 60 ° und die Höhe der Seite /? b - innerhalb von 0,1-0,3 m.

Abb. 5.8.

In Fällen, in denen die koaxiale Absaugung nicht tief genug über der Quelle liegen kann oder wenn der Fluss steigender schädlicher Emissionen so abgelenkt werden muss, dass er nicht durch die Atemzone einer arbeitenden Person gelangt, anwenden auspuff(i saugplatten (Abb. 5.9). Solche Platten werden häufig in Schweiß- und Lötbereichen eingesetzt.

Abb. 5.9.

Das Luftvolumen, das von einem Abluftschirm oder einer Abluftplatte während der mechanischen Absaugung entfernt wird, beträgt

wo V.  - durchschnittliche Luftgeschwindigkeit im Aufnahmeloch des Regenschirms (Paneel), m / s; F \u003d ab -  die Fläche des Aufnahmelochs des Regenschirms (Paneel), m 2.

Beim Abführen von Wärme und Feuchtigkeit wird die Luftgeschwindigkeit im Einlass gleich genommen V-  0,15-0,25 m / s und beim Entfernen giftiger Substanzen - V-  0,5-1,25 m / s.

Seitliche Absaugung  (Abb. 5.7, c)  Wird verwendet, wenn der Raum über der Oberfläche der Gefahrenverteilung vollständig frei bleiben soll und sich die Entladung nicht so stark erwärmt, dass ein stetiger Aufwärtsfluss entsteht.

Das Funktionsprinzip von Abgasen in der Luft, bei denen es sich um schlitzförmige Kanäle mit einer Schlitzhöhe von 40 bis 100 mm handelt, besteht darin, dass die in den Schlitz gesaugte Luft, die sich über die Oberfläche des Bades bewegt, schädliche Emissionen abführt und verhindert, dass sie sich im Produktionsraum ausbreiten. Die seitliche Absaugung kann einseitig sein, wenn sich der Saugschlitz an einer der Längsseiten des Bades befindet, und zweiseitig, wenn sich die Saugschlitze an gegenüberliegenden Seiten des Bades befinden (Abb. 5.10).


Abb. 5.10. Schema der Luftansaugung aus galvanischen Bädern: über  - zweireihig; b  - einseitig

Einwegabsaugung wird mit einer Badbreite von nicht mehr als 0,7 m verwendet; doppelseitig - 0,7-1,0 m. Diese Absaugungen werden bei hohen Temperaturen der emittierten Substanzen und bei erheblicher Flüchtigkeit der Flüssigkeit nicht verwendet, da die Geschwindigkeit dieser Substanzen nach oben höher als die Sauggeschwindigkeit ist.

In der Praxis haben auch aktivierte Bordsaugpumpen (Abgase) Anwendung gefunden. Pereduv ist eine Einweg-Absaugung, die durch einen flachen Strom aktiviert wird, der vom Zuluftkanal auf der gegenüberliegenden Seite der Absaugung geleitet wird (Abb. 5.7, d).  Unter der Wirkung des Strahls wird die Strömung aus dem Bad mit hoher Geschwindigkeit zum Abgasschlitz geleitet, wodurch die Absaugung verstärkt werden kann. In Abb. 5.11 zeigt eine mehrteilige aktivierte Seitensaugung.

Der Volumenstrom der Luft, die durch ein- oder zweiseitiges Absaugen an Bord aus den Whirlpools gesaugt wird, ergibt sich aus der Formel

wo C s -  Sicherheitsfaktor gleich 1,5-1,75 (für Badewannen mit besonders schädlichen Lösungen K s \u003d 1,75-2); K t -  Koeffizient unter Berücksichtigung des Luftzuflusses von den Enden des Bades und abhängig vom Verhältnis der Breite des Bades In  (m) auf seine Länge / (m) (zum einseitigen Absaugen

;; für bilaterale -); C - nein

Abb. 5.11.

  • 7 - Badekörper; 2 - Saugabschnitt; 3   - Kanalentlüftung;
  • 4 - Blaskanal

maßcharakteristik gleich einseitiger Saugleistung 0,35; für bilaterale 0,5; os - der Winkel zwischen den Grenzen des Saugbrenners (in den Berechnungen os \u003d 3,14); T.  und T in  - absolute Temperaturen der Lösung im Bad bzw. der Luft im Raum K; g \u003d  9,81 m / s 2.

Die Effizienz der Luftansaugung hängt weitgehend von der Gleichmäßigkeit der Luftgeschwindigkeit über die gesamte Länge des Saugspaltes ab. Geschwindigkeitsunebenheiten dürfen nicht mehr als 10% betragen. Gehen Sie folgendermaßen vor, um eine gleichmäßige Luftgeschwindigkeit im Saugspalt zu gewährleisten:

  •   die Länge des Saugspaltes im Saugdeckel beträgt nicht mehr als 1200 mm;
  •   Bei langen Badewannen sind mehrere Saugabschnitte installiert.
  •   Die Verengung des Gehäuses an der Basis erfolgt nicht mehr als 60 °;
  •   Auf jedem Abschnitt der Absaugung befindet sich eine unabhängige Einstellvorrichtung.
  • 5.5. NOTBELÜFTUNG

Die Notlüftung ist für die intensive Belüftung des Raums vorgesehen, wenn plötzlich große Mengen explosiver und feuergefährlicher oder giftiger Emissionen auftreten 56

infolge eines Unfalls oder einer Verletzung des Prozesses sowie um den Fluss schädlicher Emissionen in benachbarte Räume zu verhindern. Die Notlüftung ist eine unabhängige Lüftungseinheit und wird nur erschöpft, um eine negative Luftbilanz im Raum zu erzeugen.

Das Notlüftungssystem sollte automatisch aktiviert werden: mittels eines Alarmsensors, dessen Wirkung beginnt, wenn die Konzentration explosiver und feuergefährlicher Stoffe in der Luft 20% unter der unteren Konzentrationsgrenze der Flammenausbreitung liegt oder wenn die Gasanalysatorsensoren aktiviert werden, wenn die maximal zulässige Konzentration schädlicher Substanzen in der Raumluft erreicht ist. Zusätzlich zum automatischen Einschalten ist eine lokale manuelle Umschaltung vorgesehen, und manchmal erfolgt die Fernumschaltung auch über das Bedienfeld im Kontrollraum.

Die Leistung von Notlüftungssystemen basiert auf dem gesamten Innenvolumen des Raums. Für Pumpen- und Kompressorräume entspricht dies dem 8-fachen Luftaustausch, und für andere Produktionsräume wird mindestens das 8-fache des Luftaustauschs erzeugt, der durch die kombinierte Aktion von Not- und Hauptabluft erzeugt wird.

Notlüftungslufteinlässe befinden sich in Bereichen mit möglichen Zuflüssen von explosiven und feuergefährlichen und giftigen Gasen und Dämpfen, in der Nähe von technologischen Geräten und in der Nähe von blinden Wänden des Raums. Sie sollten nicht in der Nähe von zu öffnenden Fenstern und Türen aufgestellt werden. Bei leichten Gasen mit erheblichem Wärmeüberschuss und bei Wasserstoff befinden sich alle Lufteinlässe im oberen Teil des Raums, bei leichten Gasen mit leichtem Wärmeüberschuss und bei Ammoniak - 40% in der unteren Zone und 60% in der oberen; für schwere Gase mit überschüssiger Wärme - nur in der unteren Zone.

Für die Notlüftung werden Radialventilatoren verwendet, die sich außerhalb des Gebäudes auf Fundamenten, Plattformen, Decken von Außenanlagen und auf Gebäudebeschichtungen befinden. Die Notentnahme aus der oberen Zone kann durch Axialventilatoren erfolgen, die in das Dach oder die Wände des Gebäudes eingebaut sind. Diese Lüftungssysteme sollten bequem gewartet werden können.

5.6. KLIMAANLAGE

Um optimale meteorologische Bedingungen in Industriegebäuden zu schaffen, wird die modernste Art der industriellen Lüftung verwendet - die Klimaanlage. Bei der Konditionierung werden die Lufttemperatur, die relative Luftfeuchtigkeit und die Vorschubgeschwindigkeit zum Raum automatisch abhängig von der Jahreszeit, den äußeren Wetterbedingungen und der Art des Prozesses im Raum geregelt.

In einigen Fällen wird die Luft in Klimaanlagen zusätzlich zur Gewährleistung hygienischer Mikroklima-Standards einer besonderen Behandlung unterzogen: Ionisierung, Desodorierung, Ozonisierung usw.

Das schematische Diagramm der Klimaanlage ist in Abb. 1 dargestellt. 5.12. Die Klimaanlage arbeitet nach einem Teilluftumwälzschema. Außenluft und Luft aus dem Raum (in der Klimaanlage herrscht ein Vakuum, das auftritt, wenn der Lüfter in Betrieb ist

8),   betritt die Mischkammer. Als nächstes passiert das Luftgemisch den Filter 2.   Bei niedrigen Außentemperaturen wird es in den Heizgeräten der ersten Stufe erwärmt 4.   Die Luftmenge, die durch die Heizungen strömt, wird durch Ventile gesteuert 3.   In der Bewässerungskammer IIdie Luft wird gereinigt und angefeuchtet, was durch Besprühen von Wasser mit Düsen 5 erreicht wird. Am Einlass und Auslass der Bewässerungskammer werden Tröpfchenabscheider 7 installiert, nachdem die Luft durch die Temperaturbehandlungskammer gelangt ist III  wo es zusätzlich mit einer Heizung oder einem Kühler erwärmt oder gekühlt wird 6,   gefolgt von einem Fan 8   Ausgangskanal 9   im Zimmer serviert.

Abb. 5.12.

/ - Mischkammer; II  - Bewässerungskammer; III - eine Wärmebehandlungskammer; 1,3   - Luftzufuhrsteuerventile; 2   - Filter; 4 - Lufterhitzer; 5 - Düsen; b - Lufterhitzer oder Kältemaschine; 7 - Tröpfcheneliminatoren; 8   - Ventilator; 9 - Ausgangskanal

Während der Wärmebehandlung im Winter wird die Luft teilweise aufgrund der Temperatur des in die Düsen 5 eintretenden Wassers und teilweise beim Durchgang durch Heizungen erwärmt 3   und 6.   Im Sommer wird die Luft teilweise gekühlt, indem sie in die Kammer eingespeist wird II  gekühltes (artesisches) Wasser, und hauptsächlich aufgrund des Betriebs der Kältemaschine 6.

Die Klimaanlage ist automatisiert. Automatische Geräte (Thermo- und Feuchtigkeitsregler) betätigen beim Ändern der angegebenen Parameter der Innenluft (Temperatur und Luftfeuchtigkeit) Ventile, die das Mischen von Außen- und Umluft regulieren, die Luft erwärmen oder kühlen und die Düsen mit kaltem Wasser versorgen.

Im Vergleich zur Lüftung erfordert die Klimatisierung hohe Einmal- und Betriebskosten. Diese Kosten zahlen sich jedoch schnell aus, indem sie die Arbeitsproduktivität erhöhen, die Morbidität verringern, Fehler reduzieren, die Produktqualität verbessern usw. Es sollte auch beachtet werden, dass die Klimatisierung nicht nur eine wichtige Rolle bei der Gewährleistung optimaler Mikroklima-Bedingungen in Industriegebäuden spielt, sondern auch bei der Durchführung einer Reihe von technologischen Prozessen, bei denen Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen nicht zulässig sind (z. B. in der Elektronik, bei der Herstellung hochreiner Materialien usw.). .).

Unter Belüftung ist eine ganze Reihe von Maßnahmen und Einheiten zu verstehen, die darauf ausgelegt sind, den erforderlichen Luftaustausch in den Serviceräumen zu gewährleisten. Das heißt, die Hauptfunktion aller Lüftungssysteme besteht darin, meteorologische Parameter auf einem akzeptablen Niveau zu unterstützen. Jedes der vorhandenen Lüftungssysteme kann durch vier Hauptmerkmale beschrieben werden: seinen Zweck, die Methode zum Bewegen der Luftmassen, den Versorgungsbereich und die Hauptstrukturmerkmale. Und die Untersuchung bestehender Systeme sollte mit einer Betrachtung des Zwecks der Belüftung beginnen.

Grundlegende Informationen zum Zweck des Luftaustauschs

Der Hauptzweck von Lüftungssystemen besteht darin, die Luft in verschiedenen Räumen zu ersetzen. In Wohn-, Wohn-, Haushalts- und Industriegebäuden ist die Luft ständig verschmutzt. Schadstoffe können völlig unterschiedlich sein: von praktisch harmlosem Hausstaub bis zu gefährlichen Gasen. Darüber hinaus „verschmutzen“ Feuchtigkeit und übermäßige Hitze es.

Vier grundlegende Schemata zur Organisation des Luftaustauschs während der allgemeinen Belüftung: a - von oben nach unten, b - von oben nach oben, c - von unten nach oben, d - von unten nach unten.

Es ist wichtig, den Zweck von Luftaustauschsystemen zu untersuchen und das für bestimmte Bedingungen am besten geeignete auszuwählen. Wenn die Auswahl falsch getroffen wird und die Belüftung unzureichend oder zu stark ist, führt dies zu Geräteausfällen, Sachschäden im Raum und beeinträchtigt natürlich die menschliche Gesundheit.

Gegenwärtig gibt es einige Unterschiede in Bezug auf Design, Zweck und andere Merkmale von Lüftungssystemen. Entsprechend der Methode des Luftaustauschs können vorhandene Strukturen in Ausführungs- und Auslasskonstruktionen unterteilt werden. Je nach Servicebereich werden sie in lokale und allgemeine Vermittlungsstellen unterteilt. Und entsprechend den Konstruktionsmerkmalen sind Lüftungsgeräte kanallos und kanalfrei.

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Zweck und Hauptmerkmale der natürlichen Belüftung

In fast jedem Wohn- und Hauswirtschaftsraum ist eine natürliche Belüftung vorgesehen. Am häufigsten wird es in Stadtwohnungen, Cottages und anderen Orten verwendet, an denen keine Lüftungssysteme mit höherer Leistung installiert werden müssen. In solchen Luftaustauschsystemen bewegt sich Luft ohne die Verwendung zusätzlicher Mechanismen. Dies geschieht unter dem Einfluss verschiedener Faktoren:

  1. Aufgrund der unterschiedlichen Lufttemperatur im Serviceraum und außerhalb.
  2. Aufgrund des unterschiedlichen Drucks im Servierraum und des Aufstellungsortes der entsprechenden Abgasvorrichtung, die sich üblicherweise auf dem Dach befindet.
  3. Unter dem Einfluss von "Wind" Druck.

Natürliche Belüftung kann unorganisiert und organisiert werden. Ein Merkmal unorganisierter Systeme ist, dass der Ersatz alter Luft durch neue Luft aufgrund des unterschiedlichen Drucks der Außen- und Innenluft sowie der Wirkung des Windes erfolgt. Die Luft verlässt und tritt durch die Lecks und Spalten der Fenster- und Türstrukturen sowie beim Öffnen aus.

Ein Merkmal organisierter Systeme besteht darin, dass der Luftaustausch aufgrund der Druckdifferenz der Luftmassen außerhalb und innerhalb des Raums erfolgt. In diesem Fall sind jedoch geeignete Öffnungen für den Luftaustausch angeordnet, mit denen der Öffnungsgrad gesteuert werden kann. Bei Bedarf ist das System zusätzlich mit einem Abweiser ausgestattet, der den Druck im Luftkanal reduziert.

Der Vorteil eines natürlichen Luftaustauschs besteht darin, dass solche Systeme so einfach wie möglich zu entwerfen und zu installieren sind, einen erschwinglichen Preis haben und keine zusätzlichen Geräte und elektrischen Anschlüsse erfordern. Sie können aber nur dort eingesetzt werden, wo keine konstante Lüftungsleistung benötigt wird, weil Der Betrieb solcher Systeme hängt vollständig von verschiedenen externen Faktoren wie Temperatur, Windgeschwindigkeit usw. ab. Zusätzlich begrenzt die Möglichkeit der Verwendung solcher Systeme den relativ niedrigen verfügbaren Druck.

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Hauptmerkmale und Zweck des mechanischen Luftaustauschs

Für den Betrieb solcher Systeme werden spezielle Instrumente und Geräte verwendet, dank derer sich Luft über relativ große Entfernungen bewegen kann. Solche Systeme werden normalerweise an Produktionsstandorten und an anderen Orten installiert, an denen eine konstante Hochleistungslüftung erforderlich ist. Die Installation eines solchen Systems zu Hause ist normalerweise sinnlos. Ein solcher Luftaustausch verbraucht ziemlich viel Strom.

Der große Vorteil des mechanischen Luftaustauschs besteht darin, dass dank ihm unabhängig von den äußeren Wetterbedingungen eine konstante autonome Luftzufuhr und -entfernung in den erforderlichen Mengen hergestellt werden kann.

Ein solcher Luftaustausch ist effektiver als natürlich, auch aufgrund der Tatsache, dass die zugeführte Luft bei Bedarf vorgereinigt und auf die gewünschte Feuchtigkeit und Temperatur gebracht werden kann. Mechanische Luftaustauschsysteme arbeiten mit verschiedenen Geräten und Vorrichtungen wie Elektromotoren, Lüftern, Staubsammlern, Geräuschunterdrückern usw.

Sie müssen in der Entwurfsphase die am besten geeignete Art des Luftaustauschs für einen bestimmten Raum auswählen. Gleichzeitig müssen Hygiene- und Hygienestandards sowie technische und wirtschaftliche Anforderungen berücksichtigt werden.

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Merkmale von Versorgungs- und Abgassystemen

Der Zweck des Abgas- und Zuluftaustauschs ergibt sich aus ihren Namen. Lokale Belüftung wird für den Strom sauberer Luft zu den erforderlichen Stellen geschaffen. Normalerweise wird es vorgewärmt und gereinigt. Eine Abgasanlage ist erforderlich, um kontaminierte Luft von bestimmten Stellen abzuleiten. Ein Beispiel für einen solchen Luftaustausch ist eine Küchenhaube. Es nimmt Luft vom am stärksten verschmutzten Ort - einem Elektro- oder Gasherd. Am häufigsten werden solche Systeme an Industriestandorten organisiert.

Abgas- und Versorgungssysteme werden in Kombination eingesetzt. Ihre Leistung muss unter Berücksichtigung der Möglichkeit, dass Luft in andere angrenzende Räume gelangt, ausgewogen und abgestimmt sein. In einigen Situationen ist nur eine Abgasanlage oder nur ein Zuluftaustauschsystem installiert. Um den Raum von außen mit sauberer Luft zu versorgen, sind spezielle Öffnungen angeordnet oder Versorgungseinrichtungen installiert. Es besteht die Möglichkeit, eine allgemeine Austauschabluft- und Versorgungslüftung zu organisieren, die den gesamten Raum versorgt, und lokal, wodurch sich die Luft an einem bestimmten Ort ändert.

Bei der Organisation eines lokalen Systems wird Luft aus den am stärksten verschmutzten Orten entfernt und bestimmten bestimmten Bereichen zugeführt. Auf diese Weise können Sie den Luftaustausch am effektivsten herstellen.

Lokale Lüftungssysteme sind normalerweise in Luftoasen und Seelen unterteilt. Die Funktion der Dusche besteht darin, den Arbeitsplatz mit frischer Luft zu versorgen und die Temperatur anstelle des Zuflusses zu senken. Unter der Luftoase sind solche Orte zu verstehen, die Räumlichkeiten bedienen, die durch Trennwände eingezäunt sind. Sie werden mit gekühlter Luft versorgt.

Zusätzlich können Luftschleier als lokale Versorgungslüftung angeordnet werden. Mit ihnen können Sie eine Art Lufttrennwände erstellen oder die Richtung des Luftstroms ändern.

Ein lokales Lüftungsgerät benötigt viel weniger Geld als eine allgemeine Austauschorganisation. In den meisten Fällen wird an verschiedenen Produktionsstandorten ein gemischter Luftaustausch organisiert. Um schädliche Emissionen zu beseitigen, wird eine allgemeine Belüftung eingerichtet und Arbeitsplätze werden mit lokalen Systemen bedient.

Der Zweck des lokalen Abluftaustauschsystems besteht darin, schädliche Emissionen und Abgabemechanismen aus bestimmten Bereichen des Raums zu entfernen. Geeignet für Situationen, in denen die Verbreitung solcher Sekrete im Raum ausgeschlossen ist.

In Industriegebäuden werden dank einer örtlichen Abzugshaube verschiedene Schadstoffe aufgefangen und abgeführt. Hierzu wird eine spezielle Absaugung verwendet. Zusätzlich zu schädlichen Verunreinigungen entfernen Abluftgeräte einen Teil der Wärme, die während des Betriebs des Geräts erzeugt wird.

Solche Luftaustauschsysteme sind sehr effektiv, weil ermöglichen es, schädliche Substanzen direkt vom Ort ihrer Bildung zu entfernen und die Ausbreitung solcher Substanzen im gesamten umgebenden Raum zu verhindern. Aber sie sind nicht ohne Mängel. Wenn beispielsweise schädliche Emissionen über ein großes Volumen oder eine große Fläche verteilt sind, kann ein solches System sie nicht effektiv entfernen. In solchen Situationen werden Lüftungssysteme vom allgemeinen Austauschtyp verwendet.

In der kalten Jahreszeit sollte die Heizung in den Produktionsräumen erfolgen. Heizgeräte werden normalerweise unter leichten Öffnungen an Stellen platziert, die zur Inspektion, Reparatur und Reinigung zugänglich sind. Die Länge der Heizung wird aus dem Ziel des Raums ausgewählt. Beispielsweise sollte in Schulen, Krankenhäusern die Länge des Heizgeräts in der Regel mindestens 75% der Länge der Lichtöffnung betragen.

Je nach Zweck der Heizung kann sie zusätzlich zur Hauptheizung lokal und betriebsbereit sein.

Lokale Heizung  Es ist beispielsweise in unbeheizten Räumen vorgesehen, um die Lufttemperatur aufrechtzuerhalten, die den technologischen Anforderungen in einzelnen Räumen und Bereichen entspricht, sowie an temporären Arbeitsplätzen beim Aufstellen und Reparieren von Geräten.

Notheizung  Es ist beabsichtigt, die Lufttemperatur in den Räumlichkeiten beheizter Gebäude aufrechtzuerhalten, wenn sie nicht benutzt werden und nach Stunden. In diesem Fall wird die Lufttemperatur unter die normalisierte, jedoch nicht unter 5 ° C gemessen, um die Wiederherstellung der normalisierten Temperatur bis zum Beginn der Raumnutzung oder bis zum Beginn der Arbeit sicherzustellen. Spezielle Notheizungssysteme können mit wirtschaftlicher Begründung ausgelegt werden.

Heizsysteme sind von Natur aus Wasser; Dampf; Luft; elektrisch; Gas. Die Verwendung verschiedener Heizsysteme wird durch den Zweck des Produktionsraums bestimmt.

Berücksichtigen Sie die Vor- und Nachteile dieser Heizarten.

Vorteile herdheizung  sind: niedrige Kosten einer Heizvorrichtung, geringer Metallverbrauch, die Fähigkeit, jeden lokalen Brennstoff zu verwenden, hoher thermischer Wirkungsgrad moderner Ofendesigns. Nachteile - hohe Brandgefahr, die Kosten für körperliche Arbeit am Ofen von Öfen, große Flächen für die Lagerung von Brennstoff, die große Fläche des Raums, in der sich der Ofen befindet, die ungleichmäßige Temperatur im Raum während des Tages, die Gefahr einer Kohlenmonoxidvergiftung.

Vorteile warmwasserbereitungberücksichtigt werden: große Wärmekapazität des Kühlmittels (Wasser), kleine Rohrquerschnittsfläche, begrenzte Temperatur der Heizgeräte, gleichmäßige Raumtemperatur, Geräuschlosigkeit und Haltbarkeit des Systems. Die Nachteile dieser Art der Erwärmung sind: hoher Metallverbrauch, erheblicher hydrostatischer Druck, Trägheit der Wärmeübertragungsregelung, die Möglichkeit des Abtauens (Beschädigung) des Systems, wenn das Heizmedium die Erwärmung stoppt.

Unter den Verdiensten dampfheizungkann genannt werden: Ein leicht bewegliches Kühlmittel mit geringer thermischer Trägheit erwärmt den Raum schnell, ein geringer hydrostatischer Druck im Heizsystem. Nachteile sind die hohe Temperatur der Heizvorrichtungen (meistens mehr als 100 ° C), die hohe Korrosion des Metallheizsystems und viel Lärm, wenn Dampf in das Heizsystem eingeleitet wird.


Vorteile luftheizungsind: die Fähigkeit, die Temperatur im Raum schnell zu ändern, die Gleichmäßigkeit der Temperatur im Raum des Raums, der Brandschutz, die Kombination von Heizung mit der allgemeinen Belüftung des Raumes, das Entfernen von Heizungen aus den beheizten Räumen. Die Nachteile sind die große Größe der Kanäle, die Zunahme der irrationalen Wärmeverluste aufgrund der Luftemission durch die Abluftöffnungen und der hohe Verbrauch an wärmeisolierenden Materialien bei der Auslegung der Kanäle.

Zu Vorteilen elektrische Heizungkann zugeschrieben werden: niedrige Kosten für die Installation des Systems, einfache Energieübertragung, hoher thermischer Wirkungsgrad, fehlende Vorrichtungen für die Verarbeitung und Verwendung von Kraftstoff, einfache Automatisierung von Wärmeübertragungsprozessen, fehlende Luftverschmutzung durch Kraftstoffverbrennungsprodukte. Nachteile sind die hohen Kosten für elektrische Energie, die hohe Temperatur der Heizelemente und deren Brandgefahr.

Gasheizungkann in Dampf- und Wasserkesseln sowie in der Ofenheizung eingesetzt werden. Die Vorteile der Gasheizung sind in einigen Fällen die im Vergleich zu anderen Brennstoffen relativ geringen Kosten für brennbares Gas.

Prinzipien der Heizungsberechnung.Die Berechnung der Heizleistung besteht darin, das Gleichgewicht der Wärmeleistung zwischen den gesamten Wärmeabgaben im Raum einschließlich der Wärme von Heizgeräten und den gesamten Wärmeverlusten einschließlich der Verluste durch die Außenzäune des Gebäudes (Wände, Fenster, Boden, Dach usw.) zu bestimmen.

Dieses Gleichgewicht kann durch das Verhältnis ausgedrückt werden

Q von ³Q å Schweiß - Q å raus, (3.6)

wo Q.  aus - Wärmeleistung von Heizgeräten, W;

Q å Schweiß - Gesamtwärmeverlust im Raum, W;

Q å iss - Gesamtwärmeemissionen von beheizten Geräten, Geräten in Industriegebäuden und öffentlichen Gebäuden - Menschen, W.

Die Gesamtwärmefreisetzung des beheizten Geräts wird normalerweise aus der technischen Dokumentation des Geräts oder Prozesses bestimmt.

Am schwierigsten ist die Berechnung möglicher Wärmeverluste durch die umschließenden Flächen des Betriebsgeländes (Gebäude, Fahrzeuge, Steuerkabinen usw.).

Der Gesamtwärmeverlust durch den Zaun (Wände, Decke, Fensteröffnungen usw.) wird aus dem Verhältnis bestimmt:

(3.7)

wobei K Wärme i der Wärmeübergangskoeffizient des Materials der i-ten umschließenden Struktur ist, W / m 2 ° C oder W / m 2 K;

t in, t n - Innentemperatur (bestimmt nach GOST 12.1.005–88 oder Hygienestandards) und außerhalb des Gebäudes (definiert als Durchschnitt des kältesten Monats des Jahres aus meteorologischen Beobachtungen für ein bestimmtes Gebiet), ° С oder К;

S i- die Fläche des i-ten Gebäudes, m 2.

Die erforderliche Gesamtfläche der Heizgeräte F n. p wird anhand der Wärmebilanz (3.6) bestimmt:

, (3.8)

wo K ol -  Wärmeübergangskoeffizient des Materials der thermischen Vorrichtung (für Metalle K pr\u003d 1), W / m 2 ° С;

t g -  Temperatur des Heizelements der Heizvorrichtung, Material (z. B. heißes Wasser), ° С;

t in- standardisierte Innentemperatur, ° С;

b Kühlung- Wasserkühlungskoeffizient in Rohrleitungen.

Bei Kenntnis der Gesamtfläche der erforderlichen Heizgeräte und der Heizfläche eines ausgewählten Heizgeräts für einen bestimmten Produktionsraum wird die Gesamtzahl der Heizgeräte des ausgewählten Designs bestimmt.

Wärmedämmung von Oberflächenstrahlungsquellen (Öfen, Gefäße, Rohrleitungen mit heißen Gasen und Flüssigkeiten) senken die Temperatur der Strahlungsoberfläche und sowohl die Gesamtwärme als auch die Strahlung.

Strukturell kann die Wärmedämmung Mastix, Wickeln, Füllen, Stückgut und Mischen sein. Die Mastixisolierung erfolgt durch Auftragen von Mastix (Gipsmörtel mit wärmeisolierendem Füllstoff) auf die heiße Oberfläche des isolierten Objekts. Offensichtlich kann diese Isolierung auf Objekte jeder Konfiguration angewendet werden. Die Umhüllungsisolierung besteht aus faserigen Materialien: Asbestgewebe, Mineralwolle, Filz usw. Die Umhüllungsisolierung eignet sich am besten für Rohrleitungen. Die Füllisolierung wird beim Verlegen von Rohrleitungen in Kanälen und Kanälen verwendet, in denen eine große Dicke der Isolierschicht erforderlich ist, oder bei der Herstellung von Isolierplatten. Die Wärmedämmung mit stückschlammgeformten Produkten und Schalen erleichtert die Arbeit. Die gemischte Isolierung besteht aus mehreren verschiedenen Schichten. Stückprodukte werden normalerweise in der ersten Schicht installiert. Die äußere Schicht besteht aus Mastix oder Wickelisolierung.

Hitzeschildewird verwendet, um Strahlungswärmequellen zu lokalisieren, die Bestrahlung am Arbeitsplatz zu verringern und die Temperatur der den Arbeitsplatz umgebenden Oberflächen zu senken. Die Abschwächung des Wärmeflusses hinter dem Bildschirm ist auf dessen Absorption und Reflexionsvermögen zurückzuführen. Je nachdem, welche Fähigkeit des Bildschirms stärker ausgeprägt ist, werden wärmereflektierende, wärmeabsorbierende und wärmeabführende Bildschirme unterschieden. Durch den Grad der Transparenz werden die Bildschirme in drei Klassen unterteilt:

1)undurchsichtig:  wassergekühltes und ausgekleidetes Metall, Asbest, Alfolium, Aluminiumgitter;

2) durchscheinend: Siebe aus Metallgitter, Kettenvorhänge, Siebe aus mit Metallgitter verstärktem Glas (alle diese Siebe können mit einem Wasserfilm gespült werden);

3) transparent: Siebe aus verschiedenen Gläsern (Silikat, Quarz und organisch, farblos, gefärbt und metallisiert), Filmwasservorhänge.

Luftdusche- Luftzufuhr in Form eines zum Arbeitsplatz gerichteten Luftstroms - wird angewendet, wenn sie einer funktionierenden Wärmestrahlung mit einer Intensität von 0,35 kW / m 2 oder mehr sowie 0,175 ... 0,35 kW / m 2 mit einer Fläche strahlender Oberflächen ausgesetzt wird Arbeitsplatz mehr als 0,2 m 2. Luftduschen sind auch für Produktionsprozesse vorgesehen, bei denen schädliche Gase oder Dämpfe freigesetzt werden und wenn es unmöglich ist, örtliche Unterstände einzurichten.

Die Kühlwirkung des Luftduschens hängt von der Temperaturdifferenz zwischen dem Arbeitskörper und dem Luftstrom sowie von der Geschwindigkeit des Luftstroms um den gekühlten Körper ab. Um die eingestellten Temperaturen und Luftgeschwindigkeiten am Arbeitsplatz sicherzustellen, wird die Achse des Luftstroms horizontal oder in einem Winkel von 45 ° zur menschlichen Brust gerichtet, und um akzeptable Konzentrationen schädlicher Substanzen sicherzustellen, wird sie horizontal oder von oben in einem Winkel von 45 ° in die Atemzone geleitet.

Wenn möglich, sollte eine gleichmäßige Geschwindigkeit und die gleiche Temperatur im Luftstrom aus der Drosseldüse gewährleistet sein.

Der Abstand vom Rand des Drosselrohrs zum Arbeitsplatz sollte mindestens 1 m betragen. Der Mindestdurchmesser des Rohrs beträgt 0,3 m. An festen Arbeitsplätzen wird die berechnete Breite der Arbeitsbühne mit 1 m angenommen. Bei einer Bestrahlungsintensität von mehr als 2,1 kW / m 2 kann eine Luftdusche nicht die erforderliche Kühlung liefern. In diesem Fall ist eine Wärmedämmung, Abschirmung oder Luftabrieb vorzusehen. Zur regelmäßigen Kühlung der Arbeiter sind Strahlungskabinen und Ruheräume eingerichtet.

Luftschleierentwarf, durch die Öffnungen des Gebäudes (Tore, Türen usw.) vor dem Durchbruch kalter Luft in den Raum zu schützen. Der Luftschleier ist ein Luftstrom, der in einem Winkel zum Kaltluftstrom gerichtet ist (Abb. 3.2). Es spielt die Rolle eines Lufttors und reduziert den Luftdurchbruch durch Öffnungen. Gemäß SNiP 02.04.91 müssen Luftschleier an den Öffnungen von beheizten Räumen angebracht werden, die sich mindestens einmal pro Stunde oder jeweils 40 Minuten lang bei einer Außentemperatur von minus 15 ° C oder weniger öffnen. Die Menge und Temperatur der Luft wird durch Berechnung bestimmt.

Abb. 3.2. Luftthermovorhang

L 0m 3 / s, das ohne thermischen Vorhang in den Raum eindringt, ist definiert als

L 0 \u003d HBV-Tierarzt, (3.9)

wo N, B -  Höhe und Breite der Öffnung, m; V Tierarzt -  Luftgeschwindigkeit (Windgeschwindigkeit), m / s.

Die Menge an kalter Außenluft L n apm 3 / s, die während der Installation des Luftschleiers in den Raum eindringen, werden durch die Formel bestimmt

(3.10)

wo der Luftschleier als Tor mit einer Höhe angenommen wird h.

In diesem Fall beträgt die für den Luftschleier erforderliche Luftmenge m 3 / s:

(3.11)

wo j- eine Funktion, die vom Winkel des Strahls und dem Koeffizienten der turbulenten Struktur abhängt; b- die Breite des Spaltes unterhalb der Öffnung.

Die Austrittsrate des Luftstroms aus dem Spalt V.  w, m / s, bestimmt durch die Formel

(3.12)

Durchschnittliche Lufttemperatur t Mi.° C, in den Raum eindringend,

(3.13)

wo t vn, t nar - Temperatur der Innen- und Außenluft, ° С.

Wenden Sie mehrere Grundschemata von Luftschleier an. Vorhänge mit niedrigerem Vorschub (Abb. 3.3 aber) sind am sparsamsten im Luftverbrauch und werden empfohlen, wenn ein Temperaturabfall in der Nähe der Öffnungen nicht akzeptabel ist. Für Öffnungen mit geringer Breite ist das Diagramm in Abb. 3.3 b. Schema mit bilateraler seitlicher Richtung der Düsen (Abb. 3.3 in) in den Fällen verwenden, in denen es möglich ist, Transporttore anzuhalten.



 


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