Eine Vielzahl von Formen und Größen von Feilenkerben führte dazu, dass es für einen Nichtfachmann sehr schwierig wurde zu verstehen, zu welchen Zwecken es notwendig ist, dieses oder jenes Werkzeug zu verwenden. Um die Situation zu verbessern, wurde eine Dateiklassifizierung entwickelt. Diese Klassifizierung, die sich allmählich ändert und mit neuen Werkzeugtypen ergänzt wird, ist bis heute gültig.

Dateiaussehen

Selbst im Zeitalter der Raumfahrttechnik können die meisten Metall- oder Holzarbeiten nicht ohne Feile auskommen. Trotz des sehr ehrwürdigen Alters des Werkzeugs bleibt sein Zweck derselbe - die gewünschte Größe und Form durch schichtweises Schleifen der Oberfläche des Teils zu bilden.

Inländische Feilen werden aus zwei Gruppen hochwertiger Werkzeugstähle hergestellt - legierter Chromstahl der Güten ШХ15 und 13Х oder unlegierter verbesserter Stahl der Güten У10А - У13А.

Die Datei wird als Schneidwerkzeuge bezeichnet. Im Aussehen ist eine Feile eine Stange aus einer speziellen Stahlsorte, deren Oberfläche nach einem speziellen Muster herausgeschnitten wird. Die meisten Dateien haben einen rechteckigen, dreieckigen oder kreisförmigen Querschnitt der Leiste, obwohl andere Optionen möglich sind.

Am konisch zulaufenden Schaft der Feile ist ein Holz- oder Kunststoffgriff angebracht. Sie dient ausschließlich der Erleichterung der Arbeit mit dem Werkzeug und hat keinen Einfluss auf die Qualität des Werkzeugs. Daher ist es dumm, ein Werkzeug mit einem fliegenden Griff wegzuwerfen, es kann leicht durch ein anderes ersetzt werden.

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Kerbennummerierung

Die Verwendung von Feilen hängt weitgehend von der Art der Kerbe und der Konfiguration der Zähne ab. Zum Aufbringen der Zähne können die Methoden Einkerben, Fräsen, Schneiden, Ziehen und Drehen angewendet werden. Die heute am häufigsten verwendeten Feilen sind Zähne, die auf speziellen Maschinen eingeschnitten wurden.

Die überwiegende Mehrheit der Dateischnitte erfolgt einfach oder doppelt. Mit einer einzigen Kerbe können Sie Sägemehl entfernen, das der Größe der Zähne entspricht. Das Arbeiten mit einem solchen Werkzeug ist sehr schwierig, daher wird es hauptsächlich zur Bearbeitung von weichen Metallen, Kunststoffen und Holz verwendet.

Eine doppelte (Kreuz-) Kerbe wird durch Kombinieren der Haupt-, der tieferen und der Neben-, der flachen, in einem Winkel zur Hauptkerbe hergestellten Kerbe erhalten. Durchschneidende Kerben schleifen die im Betrieb entstehenden Späne. Verwenden Sie eine solche Kerbe für die Verarbeitung von Hartmetallen und Legierungen.

Die Größe der Zähne der Feile hängt von der Größe der Kerben pro 1 cm Länge der Stange ab - je kleiner die Kerben sind, desto größer ist der Zahn. Feilen können eine Größe von 0 bis 5 Zähnen haben (es gibt insgesamt 6), und je nach Form der Kerben können einzelne Kerben, Kreuzkerben (doppelt) und Raspelkerben unterschieden werden.

Die größten Zähne der Kerbe sind mit Nr. 0 und Nr. 1 bezeichnet. Solche Feilen werden verwendet, wenn eine ausreichend große Materialschicht (0,05 - 0,10 mm) schnell entfernt werden muss. Der Hauptnachteil von Werkzeugen mit einer solchen Kerbe ist die geringe Genauigkeit der Bearbeitung von Teilen - sie überschreitet nicht 0,1 - 0,2 mm.

Das Werkzeug mit den Zähnen Nr. 2 und Nr. 3 wird verwendet, wenn die Materialschicht im Bereich von 0,02 - 0,06 mm entfernt werden muss. Die Genauigkeit ihrer Arbeit beträgt 0,02 - 0,05 mm.

Verwenden Sie zum Schlichten von Teilen ein Werkzeug mit einer Bearbeitungsgenauigkeit von 0,01 - 0,005 mm und Zähnen der Kerben Nr. 4 und Nr. 5 (im Volksmund Samt genannt).

Sie können eine Materialschicht von nicht mehr als 0,01 - 0,03 mm entfernen.

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Dateitypen

Dateien werden entsprechend ihrem Zweck in mehrere große Gruppen unterteilt:

• allgemeiner Zweck;
• besonderer Zweck;
• maschine;
• raspeln;
• nadelfeilen.

Allzweckfeilen werden für allgemeine Metallarbeiten verwendet. Die Kerbe für Werkzeuge dieser Gruppe wird nach der Kerbmethode ausgeführt und mit einer doppelten (Kreuz-) Kerbe versehen. Sie können unterschiedlich lang sein (von 100 bis 450 mm), eine andere Stabform und fast alle Kerbzahlen haben.

Schlosser für Spezialarbeiten werden hauptsächlich unter industriellen Bedingungen eingesetzt, da sie große Toleranzen beim Anbringen von Nuten und unterschiedlichen Krümmungen von Oberflächen beseitigen und zur Verarbeitung von Nichteisenmetallen verwendet werden können. Abhängig von der ausgeführten Arbeit können sie flach, quadratisch, gerillt, doppelendig und in anderen Formen sein.

Die zahlreichste Gruppe von Feilen - es gibt bis zu 11 Arten: flach, rund, halbkreisförmig, quadratisch, dreieckig, oval, Bügelsäge usw. Sie können Dateien durch die kurze Länge des Balkens (40, 60 oder 80 mm) und eine Kerbe der höchsten Klasse 5 unterscheiden.

Die meisten Dateien sind mit einer doppelten Kerbe ausgestattet, obwohl die Kanten von flachen Dateien eine einzige haben können. Es wird hauptsächlich zur Bearbeitung von Kleinteilen oder Engpässen eingesetzt, bei denen herkömmliche Metallbearbeitungswerkzeuge nicht erreichbar sind.

Raspeln werden in drei Arten unterteilt: Stiefel, Huftier und Allzweck. Ihr Unterscheidungsmerkmal ist eine große Länge (von 250 bis 350 mm) und große Zähne der Kerbe - es ist nicht weniger als Nr. 1 für Raspeln. Gewöhnlich sind Raspeln rund oder halbkreisförmig sowie flach mit stumpfen oder scharfen Nasen.

Trotz der Fülle an Elektrowerkzeugen, die das manuelle ersetzt haben, gibt es Typen, die in den vielen hundert Jahren ihres Betriebs keine wesentlichen Änderungen erfahren haben und mit deren Hilfe immer noch viele technologische Operationen durchführen. Eines dieser Tools ist eine Datei.

Die Anzahl ihrer Arten ist schwer zu zählen, und es ist noch schwieriger, die Anzahl der Operationen zu berechnen, die mit ihrer Hilfe durchgeführt werden können.

Was ist eine Datei und wofür ist sie?

Ein Werkzeug, mit dem eine Metallschicht von einem Werkstück entfernt werden kann, wird als Feile bezeichnet. Es ist ein Metallstreifen, auf den eine sogenannte Kerbe aufgebracht ist. Es handelt sich um Schneidzähne, die nach bestimmten in GOST 1465-80 beschriebenen Regeln hergestellt wurden.

Verwenden Sie zur Steuerung einen Griff, der an einem speziell geformten Schaft befestigt ist. Für die Herstellung von mehreren Stahlsorten verwendet. Dies ist in der Regel Stahl mit einem Kohlenstoffgehalt von 1,1 - 1,25%. Die Stahlsorte kann ShH15 oder U10A sein, letzterer Stahl bezieht sich auf unlegierte verbesserte.

Eine der Hauptanforderungen dafür ist die hohe Härte. Deshalb wird es nach der Wärmebehandlung nicht getempert. Im Gebrauchszustand hat die Oberfläche eine Härte von 54-58 HRC.

Der Griff, mit dem die Steuerung durchgeführt wird, kann aus Holz, Kunststoff, Metall sein.

Sie werden in verschiedenen Formen, Längen und mit unterschiedlichen Parametern der Schneidezähne hergestellt.

Es ist zu beachten, dass Sie mit der Fülle dieses Produkts viele Arten von Arbeiten ausführen können, insbesondere können Sie damit verschiedene Arten von Verunreinigungen entfernen, die Werkstückebenen schleifen, Grate und Angüsse entfernen. Mit diesen Produkten in Sonderformen können Sie die Sägeketten schärfen, Verzahnungen bearbeiten.

Es sollte beachtet werden, dass es in fast jedem Haus, in jeder Garage und natürlich in der Produktion zu finden ist.

Schnittklassifizierung von Dateien

Mit ihm bearbeitete Teile können eine andere Form haben. Dies können Bleche, Profile usw. sein. Deshalb stellen Hersteller für produktives Arbeiten Produkte in verschiedenen Formen und geometrischen Größen her. Eine der Klassifizierungsoptionen ist die Querschnittsform. Hersteller vermarkten Produkte mit folgenden Typen:

• flach;
• platz;
• rund;
• dreiflächig;
• speziell;
• oval und einige andere.

Neben der Tatsache, dass sich die Produkte durch eine Querschnittsform auszeichnen, weisen sie unterschiedliche Längen und Formen auf. Die Mindestlänge beträgt 50 mm, die Höchstlänge 500 mm. Übrigens wird nur der Teil gemessen, an dem die Arbeitszähne angebracht sind.

Es besteht eine gewisse Beziehung zwischen der Länge des Arbeitsteils und der Größe der Zähne. Je länger das Werkzeug ist, desto größer ist der Schneidzahn. Groß wird verwendet, wenn eine große Menge Metall entfernt werden muss. Nach der Bearbeitung des Materials mit einem Werkzeug mit großen Zähnen ist die Oberfläche jedoch rau und zerkratzt, und es besteht keine Notwendigkeit, über die Genauigkeit der Bearbeitung zu sprechen. Für den Fall, dass eine bessere Oberfläche erzielt werden soll, werden Produkte mit einem kleinen Zahn, beispielsweise Samt, verwendet.

Das heißt, die Verarbeitung wird in mindestens zwei Schritten unter Verwendung verschiedener Dateitypen ausgeführt. Zunächst erfolgt die Grobbearbeitung und die Oberflächenbearbeitung des Teils, indem das Werkstück auf die erforderlichen Parameter gebracht wird.

Dateifunktionen

Kunsthandwerk dieser Art kann in folgende Kategorien unterteilt werden:

1. Schlosser - wir können sagen, dass dies ein Werkzeug mit breitem Profil ist. Es kann in fast jedem Unternehmen, Werkstatt, Haushalt gefunden werden.
2. Nadelfeilen sind kleine Produkte zur Bearbeitung kleiner Teile. Sie werden häufig von Graveuren, Juwelieren und Heilern verwendet. Darüber hinaus gibt es Nadelfeilen, die bei der Verarbeitung an schwer zugänglichen Stellen unverzichtbar sind.
3. Schärfen - Sie werden zum Schärfen von Sägeketten, Bügelsägen usw. verwendet.
4. Raspeln sind Produkte mit dem größten Zahn und werden für die Arbeit mit nichtmetallischen Materialien verwendet, d. H. In den Fällen, in denen das übliche Produkt nicht zur Lösung von Produktions- oder Haushaltsaufgaben geeignet ist.

Wie bereits erwähnt, werden Arbeitszähne auf die Arbeitsfläche aufgebracht. Es kann einfach oder doppelt sein. Für die Bearbeitung weicher Materialien wird ein Lichtbogenwerkzeug verwendet.

Auf der Oberfläche der Raspel sind Nadelzähne angebracht.

Arten von Kerben

Es gibt eine Klassifizierungsoption für die Art der angewendeten Kerbe. Über Single- und Double-Performance wurde bereits ein wenig gesprochen.

Mittlerweile gibt es zwei Arten von Doppelkerbungen. Der erste heißt Kreuz. Dies ist in der Tat eine Kombination aus einfachem und zweitem, kleinem (Hilfs), es wird in einem Winkel zur Basis ausgeführt. An den Schnittpunkten der Rillen werden die entstehenden Späne verschrottet. Dieser Typ wird am häufigsten bei der Herstellung von Metallfeilen verwendet.

Die zweite Version der doppelten Kerbe heißt Oberg. Hilfsnuten sind seltener. Tatsächlich kann diese Option in Bezug auf die Qualität des Werkstücks als Zwischenstufe zwischen Einfach- und Doppelkerben bezeichnet werden.

Kerbennummerierung

Die Anwendung wird unter Berücksichtigung der Art, Größe und Konfiguration der verwendeten Zähne festgelegt. Um eine Arbeitsfläche zu erhalten, werden verschiedene Technologien eingesetzt:

• ausrollen;
• fräsen;
• schneiden und viele andere.

Um die Arbeitsproduktivität zu steigern, verwenden viele Hersteller Spezialgeräte, mit denen nicht nur die Produktion dieser Produkte beschleunigt und die Anzahl ihrer Typen erhöht werden kann, sondern auch die Qualität auf dem richtigen Niveau gehalten werden kann.

Die Größe des Zahns hängt von der Größe und Art des Einschnitts pro Längeneinheit ab, in der Regel 1 cm. Das heißt, je kleiner die Anzahl der auf einen Zentimeter Länge aufgebrachten Rillen ist, desto größer ist der Schneidzahn. In der Praxis werden Dateien mit Kerben von 0 bis 5 verwendet.

Zu den größten Arten zählen Zähne mit den Nummern 0 und 1. Sie werden eingesetzt, wenn eine Metallschicht von 0,05 bis 0,1 mm in einem Arbeitsgang entfernt werden muss. Ein solches Werkzeug hat den folgenden Nachteil - geringe Genauigkeit, es reicht von 0,1 bis 0,2 mm.

Feilen mit den Zahngrößen Nr. 2 und Nr. 3 werden verwendet, wenn eine Metallschicht von 0,02 bis 0,06 mm entfernt werden muss. Die Genauigkeit eines solchen Werkzeugs liegt zwischen 0,02 und 0,05 mm.

Für die Oberflächenveredelung wird ein Produkt verwendet, mit dem Sie eine Metallschicht von 0,01 bis 0,005 mm entfernen können. Ein Instrument dieser Art wird manchmal Samt genannt.

Geometrische Parameter der Kerbe

In Übereinstimmung mit den Anforderungen von GOST 1465-80 gemäß Absatz 2.1. Auf der Oberfläche des Werkzeugs wird eine Kerbe in einem Winkel von 65 Grad zur Achse angebracht.

Darüber hinaus wurde vereinbart, welche Technologie implementiert werden soll. Beispielsweise können runde Feilen entweder durch Kerben oder Schneiden hergestellt werden. Alle anderen Typen müssen mit einer Kerbe versehen werden.

Dateitypen

Es gibt viele Möglichkeiten, Dateitypen zu klassifizieren. Sie können entsprechend der Form des Abschnitts, der geometrischen Abmessungen und der Abmessungen des Schneidzahns unterteilt werden.

Häufig wird dieses Tool in folgende Typen unterteilt:

• feilen mit großen und kleinen Kerben;
• bastarde usw.

Dateiform

Die jahrhundertealte Erfahrung mit dieser Technologie hat die Hersteller dazu veranlasst, die Herstellung dieses Produkts verschiedener Art zu beherrschen. Zum Beispiel kann ein flaches Profil zwei Arten von Enden haben - gerade und scharf.

Dateiaussehen

Heutzutage wird eine große Menge dieses Werkzeugs in verschiedenen Formen verwendet. Es kann nicht nur durch die Form des Abschnitts, sondern auch durch die Form des Balkens selbst klassifiziert werden.

Die Verwendung von Dateien verschiedener Formen

In der Tat bestimmt die Form des Balkens weitgehend den Umfang. Das heißt, flach, wird verwendet, um flache Oberflächen innerhalb oder außerhalb des Teils zu behandeln. Quadrat wird verwendet, um Löcher verschiedener Formen zu entwickeln. Das Dreieck hat seine Anwendung in der Bearbeitung von Rillen und anderen Teilen gefunden. Darüber hinaus wird es zum Schärfen von Sägen und anderen Werkzeugen verwendet.

Halbkreisförmig, der eine rechteckige oder spitze Form haben kann und für die Bearbeitung von konvexen oder konkaven Oberflächen ausgelegt ist.

Rund, zum Arbeiten mit runden oder ovalen Löchern. Für die Bearbeitung von Zahnrädern werden Feilen mit rhombischer Form verwendet.

Eine solche Fülle dieses Werkzeugs (Form, Größe usw.) kann zu Verwirrung führen. Und viele glauben aufrichtig, dass Sie so viele Dateien wie möglich in Ihrer Heimwerkstatt aufbewahren müssen. Dies ist jedoch nichts weiter als eine Täuschung. Tatsächlich können die meisten Oberflächenbehandlungsarbeiten mit einem Werkzeug der folgenden Formen ausgeführt werden - gerade, rund und dreieckig.

Die Lebensdauer hängt übrigens vom Material, den Parametern der Wärmebehandlung und der Größe der Kerbe ab.

Zahngröße

Neben der Zahngröße unterscheiden sich Produkte dieser Klasse durch die Dichte der Schnitte.

Zur rauen Oberflächenbehandlung werden Produkte mit großer Kerbe verwendet. Es heißt Nr. 1 mit 5 bis 15 Zähnen pro Zentimeter. Seine Verwendung ermöglicht es Ihnen, eine ziemlich dicke Materialschicht in einem Durchgang zu entfernen, insbesondere von weichen Materialien, die ich als Feilen dieser Art bezeichne.

Feilen Nr. 2 haben 14 bis 25 Rillen pro Zentimeter Oberfläche. Vielleicht ist dies die beliebteste Form dieses Tools. Tatsächlich wird diese Datei in der Praxis am häufigsten verwendet.

Tatsächlich kann damit nahezu jedes Material verarbeitet werden. Bei der Arbeit mit weichen Metallen oder Holz tritt jedoch nach einer relativ kurzen Zeit eine Verstopfung der Kerbe durch Verarbeitungsabfälle auf. Deshalb ist es notwendig, die Arbeitsfläche mit einer Metallbürste zu reinigen.

Bei der abschließenden Oberflächenbehandlung werden Produkte mit einer Kerbe von 26 bis 80 Rillen pro 1 Zentimeter verwendet. Nach der richtigen Behandlung bleiben fast keine Rückstände auf der Oberfläche.

Feilenhärte gut oder schlecht

Viele Leute denken, dass das Werkzeug umso besser ist, je höher die Härte des Stahls ist. Diese Erklärung hat teilweise ein Existenzrecht, gilt jedoch in keiner Weise für Akten auf Metall.

Hohe Härte führt zu erhöhter Zerbrechlichkeit des Werkzeugs. Wer sie häufig bei seiner Arbeit einsetzt, kann nachweisen, dass dieses Werkzeug zerstört werden kann, wenn es auf einen Betonboden fällt.

Schärfen eines Schneidwerkzeugs mit einer Feile

Die Gruppe der Schneidwerkzeuge umfasst Fräser, Äxte, Sägen und viele andere. Die Betriebsart, das Material, aus dem das Schneidwerkzeug besteht, bestimmt die Häufigkeit des Schärfens. Diese Operation wird in zwei Läufen durchgeführt. Das erste ist das Schärfen selbst, das zweite soll die Schneide auf die notwendigen Anforderungen bringen. Das heißt, es muss in einen funktionierenden Zustand gebracht werden. Ein bestimmter Winkel muss an der Schneide geschliffen sein, er muss eine bestimmte Form haben. Diese Parameter werden vom Material des Teils bestimmt.

Bei der Feinabstimmung erfolgt von der Schneide aus das beim Primärschärfen entstehende Entgraten.

Zum Abschluss des Schneidwerkzeugs werden die verwendeten Produkte mit einer kleinen Kerbe versehen. Es können Feilen, Stangen und andere abrasive Materialien sein. Finishing-Operationen können sowohl an speziellen Geräten als auch manuell durchgeführt werden.

Welche Kerbe zu wählen

Bei der Auswahl eines Werkzeugs ist zunächst zu verstehen, welche Ziele bei der Bearbeitung eines Teils erreicht werden sollen. Dateien werden am häufigsten zum Entfernen einer Materialschicht verwendet. Zweifellos ist es zum Entfernen von Material innerhalb von 0,1 mm sinnvoll, Feilen mit der Kerbe Nr. 0 oder Nr. 1 zu verwenden.

Für feinere Arbeiten, zum Beispiel zum Vorbereiten der Oberfläche für die Beschichtung, können Sie ein Werkzeug mit einer Kerbe Nr. 2 - Nr. 4 verwenden.

Zur Durchführung von Arbeiten im Zusammenhang mit dem Abrichten der Schneide, dem Schleifen der Oberfläche und anderen, besonders präzisen Arbeiten werden sogenannte Samtwerkzeuge eingesetzt.

So erstellen Sie ein Dateihandle

Diejenigen, die die Datei oft in der Arbeit verwenden, stoßen früher oder später auf die Tatsache, dass sein Griff unbrauchbar wird und daher die Frage aufkommt, ihn zu ersetzen. Zweifellos können Sie zu einem Baumarkt gehen und ein fertiges Teil kaufen. Dies ist jedoch nicht immer die beste Lösung. Sie verkaufen in der Regel Griffe aus Kunststoff oder dunkle Holzsorten. Aus diesem Grund ziehen es viele Menschen vor, Stifte mit ihren eigenen Händen herzustellen.

Materialauswahl

Die Praxis zeigt, dass für einen Griff Materialien wie Walnuss, Ahorn als optimales Material angesehen werden können. Dies sind ziemlich haltbare Materialien, außerdem haben sie eine attraktive Textur.

Neben dem Material für den Stift selbst müssen Sie jedoch auch Klebstoff aufnehmen. Zum Verbinden der Komponenten des Werkzeugs empfiehlt es sich, Klebstoffe auf Epoxidharzbasis zu verwenden.

Wie man es macht

Sie können eine Drehmaschine verwenden, um Stifte zu machen. Wenn dies nicht möglich ist, können Sie sich an Ihre Kindheit erinnern und sie mit einem Messer schnitzen.

Bei der Herstellung von Stiften ist es sinnvoll, folgenden Abmessungen standzuhalten:

• durchmesser des Arbeitsteils 25 - 30 mm;
• die Länge des Arbeitsteils 120 - 150 mm;

Die Tiefe des Lochs zum Sichern des Werkzeugschafts sollte etwas länger sein als der Schaft selbst.

Der letzte Arbeitsschritt bei der Herstellung des Feilengriffs ist die Bearbeitung seiner Oberfläche unter Verwendung einer abrasiven Haut. Dies ist notwendig, damit auf der Oberfläche des Griffs keine Grate verbleiben, die in die Hand des Arbeiters graben könnten.

Ordnungspolitischer Rahmen - einige Merkmale

Auf dem Territorium unseres Landes wird GOST 1465-80 verabschiedet. Dieses Dokument definiert die gesetzlichen Anforderungen für dieses Produkt. Insbesondere werden die Formen der hergestellten Produkte definiert. Darüber hinaus werden in einem separaten Abschnitt die Anforderungen an die Oberflächenhärte normiert.

GOST regelt auch die Verpackung des fertigen Produktes. Daher muss jedes fertige Werkzeug separat verpackt werden. Eine wichtige Rolle spielt dabei die Art der Kennzeichnung. Verbraucherverpackungen sollten Angaben zur Härte des Endprodukts enthalten.

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Das Schleifen von Metallprodukten erfolgt nicht immer mit. Oft verwenden Handwerker für solche Arbeiten verschiedene Arten von Feilen. Im Vergleich zu elektrischen Geräten sind sie viel sicherer. Aus der Vielzahl der Werkzeuge muss der Mitarbeiter das geeignete Material für die Bearbeitung auswählen. Es ist nicht schwer damit umzugehen, wenn Sie die Feinheiten der Arbeit, alle Arten von Dateien und deren Zweck kennen.

Spezialfeilen werden zur Bearbeitung von Winkeln, schrägen und gezackten Flächen verwendet. Dieser Werkzeugtyp wählt schmale Rillen und Rillen aus. Bastard-Instrumente sind mit den größten Zähnen ausgestattet und für die anfängliche Oberflächenbehandlung vorgesehen, da Sie damit schnell eine große Schicht (0,05-0,1 mm) davon entfernen können. Gleichzeitig weisen diese Dateien eine geringe Genauigkeit auf. Dadurch wird die Arbeitsfläche grob bearbeitet. Persönliche Dateien werden zum Abschluss der Ablage verwendet. In diesem Fall wird eine Schicht mit einer Dicke von 0,02 bis 0,06 mm entfernt. In der letzten Mahlphase wird Samt verwendet. Die dünnste Schicht (0,01 bis 0,03 mm) wird von der Oberfläche des gesägten Produkts entfernt. Diese Dateien weisen eine hohe Verarbeitungsgenauigkeit von 0,01 bis 0,005 mm auf.

Raspel

Neben Feilen für Metallarbeiten werden Raspeln für die Bearbeitung von Metall und anderen Oberflächen verwendet, die sich in ihren Kerben unterscheiden. Ihre Zähne sind groß und haben die Form von Pyramiden, hinter denen sich spezielle Rillen befinden. Der Abschnitt dieses Werkzeugs ist in Reihen senkrecht zur Achse angeordnet. Raspeln werden zur Verarbeitung weicher Materialien verwendet: Aluminium und Duraluminium. Sie bestehen aus Stahlsorten U7A, U10A. Ihre Härte beträgt 35-40 HRC. Standard-Werkzeuglänge: 25 bis 35 cm Es gibt vier Arten von Raspeln: stumpf flach, spitz flach, rund, halbkreisförmig. Der Anwendungsbereich des Werkzeugs ist die Medizin und die Herstellung von Zinnprodukten.

Nadelfeilen

Dateien sind die kleinsten Dateien. Entwarf, sehr genaues Arbeiten durchzuführen. Zur Herstellung dieser Werkzeuge wird Stahl der Güten U12 und U12A mit einer Härte von 54-60 HRC verwendet. Abhängig von der Form des Querschnitts sind die Dateien:

• flach (stumpf und spitz);
• platz;
• dreiflächig;
• rund und halbkreisförmig;
• oval;
• in Form einer Raute;
• nut und Metallsäge.

Ein Hausmeister muss nicht alle Arten von Akten haben. Es reicht aus, drei Hauptelemente zu haben - flach, dreieckig und rund. Es ist auch ratsam, eine Reihe von Dateien und mehrere Raspeln zu haben. Mit diesen Werkzeugen können Sie alle mit dem Schleifen von Metall verbundenen Aufgaben problemlos bewältigen.

Unter den Hausinstallateuren ist man der Meinung, dass es für die Herstellung eines Metallteils ausreicht, einen ungefähren Überblick zu geben - der Rest kann mit einer Akte abgeschlossen werden. Dieses Handwerkzeug ist zusammen mit Hammer und Zange einer der drei beliebtesten Helfer unter den "Selbstgemachten".

Mit ihrer Hilfe können Sie eine Vielzahl von Arbeiten an Metall und anderen Materialien ausführen:

• Entfernen von Verunreinigungen, Korrosion und verschiedenen Beschichtungen;
• Flächen von grob bis fein schleifen
• Dem Produkt die nötige Form geben;
• Entgraten, blinken;
• Reinigen von Kontakten, Vorbereitung zum Malen;
• Schärfen von Schneid- und Sägewerkzeugen.

Das Funktionsprinzip ist sehr einfach. Unter Verwendung von Kerben auf der Oberfläche (Zähnen) wird eine kleine Schicht des verarbeiteten Materials entfernt. Die Bearbeitungstiefe wird durch die Presskraft, die Anzahl der Bewegungen und die Geschwindigkeit reguliert.

Die Industrie stellt unzählige Dateien und Dateien für eine Vielzahl von Arbeiten und Materialien her. Wir helfen Ihnen dabei, die Arten von Werkzeugen zu verstehen.

Dateitypen und deren Zweck

Wie bei jedem anderen Instrument gibt es Unterschiede in Leistung, Material und Anwendung.

Zahngröße

Die häufigste Klassifizierung von Feilen erfolgt nach der Dichte des Zahnschnitts.

Nr. 1 - eine große Kerbe von 5 bis 13 Zähnen pro 1 cm.

Das Werkzeug ist für die Grobbearbeitung ausgelegt. Bei ausreichender Weichheit des Materials können Sie eine dicke Schicht in mehreren Durchgängen sicher auspressen. Harte Werkstücke sind schwer zu bearbeiten. Die Serie heißt "Bastard-Dateien".

Nr. 2 - eine durchschnittliche Kerbe von 14 bis 25 Zähnen pro 1 cm.

Der gebräuchlichste und vielseitigste Werkzeugtyp. Bei der klassischen Verarbeitung wird diese Feile nach Dracheva verwendet, um die Oberfläche zu glätten. In der Realität wird die Arbeit meistens nur von dieser Nummer ausgeführt.

Sie können jedes Material schleifen. Weiches Metall oder Holz verstopft schnell die Poren zwischen den Kerben, eine Reinigung mit einer Drahtbürste ist erforderlich. Die Serie heißt "Personalakten".

Datei - ein Schneidwerkzeug zur Bearbeitung von Materialien nach dem Verfahren des schichtweisen Schneidens (Feilen). Es handelt sich um ein Band (Gewebe) aus gehärtetem kohlenstoffreichem Stahl (1,1-1,25% Kohlenstoff) mit verschiedenen Querschnitten, auf dessen Arbeitsflächen eine Kerbe entsteht - Schneidelemente (scharfe Zähne). Am konischen Schaft der Feile ist ein Griff angebracht.

Feilen erfordern eine höhere Härte, sodass sie nach dem Abschrecken nicht mehr angelassen werden.

Feilen gibt es in verschiedenen Formen und Größen, und außerdem unterscheiden sie sich in der Art der Kerbe.

Die Dateien können sehr unterschiedlich groß sein, von der kleinsten mit einer Länge von 50 mm bis zur größten mit einer Länge von 450 bis 500 mm. Bei der Bestimmung der Länge einer Feile wird nur deren gekerbter Teil gemessen.

Dateilänge - sein Arbeitsteil ohne den Schaft. Größenbereich in (mm): 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400.

Dateikategorien

Handfeilen lassen sich in vier Hauptkategorien einteilen:

• Metallfeilen;
• Nadelfeilen;
• Dateien schärfen;
• Raue Feilen (Raspeln).

Nadelfeilen  - Dies sind kleine Feilen, die für Muster, Gravuren, Schmuck sowie zum Abisolieren an schwer zugänglichen Stellen (Löcher, Ecken, kurze Abschnitte des Profils usw.) verwendet werden.

Raspeln  Entwickelt für die Verarbeitung von weichen Metallen (Blei, Zinn, Kupfer usw.) und nichtmetallischen Materialien (Leder, Gummi, Holz, Kunststoff), wenn normale Feilen ungeeignet sind.

Datei Formen

• Flache Dateien  (spitz und stumpf; mit ovalen Rippen) - Feilen leicht zugänglicher ebener und konvexer Flächen sowie zum Sägen von Schlitzen und Rillen; Filetstücke und verschiedene andere Rundungen und flache Schlitze mit ovalen Übergängen;
• Quadratische Dateien  - Sägen von quadratischen und rechteckigen Löchern, schmale flache Oberflächen, nicht für die Verwendung mit einer breiten flachen Feile verfügbar;
• Runde Dateien  - Eine Rundfeile wird zum Sägen von runden oder ovalen Löchern und konkaven Flächen verwendet, die für eine halbrunde Feile nicht verfügbar sind.
• Dreieckige (dreieckige) Feilen  - Ablage von Innenecken und dreiflächigen Öffnungen, Flächen an Stellen, die für eine flache Ablage unzugänglich sind;
• Halbkreisfeilen  (spitz und stumpf) - flache Seite Feilen einer Ebene, halbrunde Seite - Feilen von konkaven Flächen (halbrunde Rillen);
• Diamant-Dateien;
• Dateien einer speziellen Form;

Die folgende Abbildung zeigt, wie Dateien mit verschiedenen Formen verwendet werden.

Datei schneiden

Arten von Kerben:

• Einzelne Kerbe  - in einem Winkel von 70 ° zur Feilenlängsachse aufgetragen, manchmal in einem Winkel von 45 °. Es entfernt breite Späne aus dem bearbeiteten Material und soll eine Oberfläche mit einer leichten Rauheit erhalten;
• Doppelte (gekreuzte) Kerbe  - ist eine Kombination aus einer einzelnen Kerbe und einem weniger tiefen Hilfsmittel, das in einem Winkel zu der einzelnen Kerbe ausgeführt ist. Die Schnittpunkte dieser Kerben zerbrechen die beim Feilen entstehenden Späne. Eine solche Kerbe ist eine Grundvoraussetzung für Schlüsseldateien.
• Doppelzimmer ("Oberg")  - mit einer selteneren (2-3 mal) Hilfskerbe. Es nimmt eine Zwischenposition zwischen Einfach- und Doppelkerben in Bezug auf Effizienz und Sauberkeit der Oberflächenbehandlung ein.
• Raspel (Punkt) Kerbe  - für die Verarbeitung von sehr weichen Metallen und nichtmetallischen Materialien - Leder, Gummi usw. Raspel (Punkt) Kerbe wird durch Pressen von Metall mit speziellen Meißeln erhalten;
• Arc Kerbe  - Feilen mit einer Bogenkerbe werden zur Bearbeitung von Weichmetallen verwendet. Die Bogenkerbe wird durch Fräsen erhalten; Es hat große Hohlräume zwischen den Zähnen und eine bogenförmige Form, die eine hohe Leistung und hochwertige bearbeitete Oberflächen bietet.

Je nach zu verarbeitendem Material wird die eine oder andere Form des Feilenschnitts verwendet. Bei der Bearbeitung von weichen Metallen, die eine relativ geringe Schnittfestigkeit aufweisen, werden Feilen mit einer großen einreihigen Kerbe verwendet. Für die Bearbeitung von Aluminium oder Kupfer werden Spezialfeilen für die Bearbeitung von Nichteisenlegierungen verwendet, die im Gegensatz zu Allzweck-Metallfeilen andere, für diese Legierung rationellere Kerbneigungswinkel und eine tiefere und schärfere Kerbe aufweisen, die eine hohe Leistung und Haltbarkeit der Feilen gewährleisten. Für die Bearbeitung von mehr oder weniger harten Metallen (Stahl und Gusseisen) mit hoher Schnittfestigkeit werden Feilen mit doppelter Querkerbe verwendet. Sie mit breiten Zähnen zu sägen, wäre sehr schwierig.

Die Größe der Kerbe ist die Anzahl der Zähne pro 1 cm der Länge der Feile der Feile.

Entsprechend der Anzahl der Kerben (Zähne) pro 1 cm Länge werden die Feilen in sechs Klassen unterteilt und die Kerben mit 0, 1, 2, 3, 4 und 5 nummeriert.

• Bastardfeilen (Kerbe 0 und 1)  - die gröbste Kerbe hat eine geringe Anzahl von Zähnen pro 1 cm;
• Persönliche Dateien (Kerben 2 und 3)  - durchschnittliche Kerbe, die Anzahl der Zähne ist 1 cm mehr als die vorherige;
• Samtfeilen (Kerben 4 und 5) - eine kleine Kerbe, die größte Anzahl von Zähnen pro 1 cm.

Grundsätzlich ist die Abtragsrate umso höher, je gröber die Kerbe ist.

Lange Dateien haben eine größere Kerbe als kurze. Verwenden Sie in allen Fällen, in denen Sie eine große Materialschicht entfernen müssen, Dateien mit einer großen Kerbe. Die Oberfläche ist rau, zerkratzt und ungenau. Wenn Sie eine glattere und präzisere Oberfläche erhalten möchten, verwenden Sie Dateien mit einer feineren Kerbe. Wenn Sie daher eine große Metallschicht entfernen müssen, um eine glatte Oberfläche zu erhalten, müssen Sie zunächst eine Feile mit einer großen Kerbe und anschließend eine Feile mit einer kleinen Kerbe anlegen.

Die gleiche Anzahl von Zähnen pro 1 cm, jedoch bei Feilen unterschiedlicher Länge, bezieht sich auf unterschiedliche Größen der Kerbe. Zum Beispiel: 20 Zähne pro 1 cm bei einer Feilenlänge von 200 mm - eine persönliche Kerbe, die gleiche Anzahl von Zähnen pro 1 cm bei einer Feile von 300 mm - Samt.

Wie wähle ich eine Datei aus?

• Die Feile sollte die richtige Form haben, eine gute Kerbe, gut gehärtet sein und keine Risse aufweisen.
• Dateien werden von außen inspiziert und auf Ton geprüft. Wenn Sie einen Amboss oder einen anderen Metallgegenstand treffen, sollte eine gute Feile einen klaren Klang erzeugen. Ein ratterndes Geräusch weist auf Risse in der Feile hin.
• Die Feile sollte nicht gebogen werden, was beim Aushärten passieren kann. Seine Zähne sollten scharf sein, mit einer Neigung in Richtung der Nase der Feile, und die Kerbe ist gleichmäßig, ohne Lücken. Die Oberfläche der Feile sollte sauber und ohne Rostflecken sein.
• Die Feile sollte eine gleichmäßige graue Farbe auf der gesamten Oberfläche aufweisen, ohne Streifen (was auf eine Verletzung der Wärmebehandlungsmodi hinweist), Spuren von Rost, Öl und anderen Verunreinigungen.
• Die Feile muss einen fest am Schaft angebrachten Griff haben (ohne sichtbare Mängel), wenn die Feile damit ausgestattet ist.