При работа с твърди детайли работната повърхност на свредлото се износва бързо. Тъпата тренировка се нагрява много и губи силата си. Това се дължи на "освобождаването" на метала. Инструментът трябва периодично да се заточва. Въпреки това - това се отнася не само за тренировки.

Бормашините принадлежат към евтините устройства. Във всеки случай, онези модели, които се използват в домакинството. Независимо от това, купуването на нов съвет всеки път след притъпяването му е разточително.

Има фабрични инструменти за заточване, но това нарушава концепцията за икономично използване на домашни инструменти.

Свредлата за дърво практически не са тъпи, освен ако инструментът не може да бъде „задвижван“ с висока скорост в смолист детайл. Съветите за победа върху бетон и камък не се изострят. Остава заточване на свредла за метал. Много ключари с опит извършват тази процедура със собствените си ръце, без никакви адаптации.

Въпреки това, точността на работата оставя много да се желае и не всяко око на домашния майстор е толкова професионално развито. Във всеки случай е необходима минимална механизация.

ВАЖНО! Заточването на съветите с файл, файл и дори шкурка е безсмислено. Това изисква електрическа наждачка (острилка).

Как да си направим домашно устройство за заточване на тренировки?

На първо място, трябва да получите средство за контрол. Без значение как сте заточили тренировката, имате нужда от шаблон, за да проверите точността на работата.

Конвенционалните тренировки за работа с черни метали имат ъгъл на ръба от 115-120 градуса. Ако трябва да работите с различни материали, разгледайте таблицата с ъгли:

Обработен ъгъл на смилане на материал Стомана, чугун, твърдосплавен бронз 115-120 Месингови сплави, мек бронз 125-135 Червена мед 125 Алуминий и меки сплави на базата на него 135 Керамика, гранит 135 Дърво от всякакъв вид 135 Магнезий и сплави на базата на него 85 Силумин 90- 100 Пластмаса, текстолит 90-100

Познавайки тези стойности, можете да подготвите няколко шаблона и в съответствие с тях да се изострите. В същото време една и съща тренировка може да се използва за различни детайли, просто трябва да промените ъгъла на горната част на работното пространство.

Най-простият, но много ефективен инструмент за заточване - втулки с различен диаметър, монтирани на всяка база.
  Схематичен чертеж на устройството на илюстрацията:

ВАЖНО! Инструментът в ръкава не трябва да виси, грешка само от една степен ще намали качеството на пробиване.

Най-добре е да направите цял клип от медни или алуминиеви тръби, за стандартните размери на свредла. Или пробийте достатъчно дупки в щанга от мек материал. Основното нещо е да инсталирате удобна на вашата острилка, което ще ви позволи да местите устройството за заточване под правия ъгъл и да служи като надеждна спирка.

Нашите дядовци използваха този метод. Само като материал за производството на заточваща машина - ъгъл, е използвана дъбова пръчка.

По принцип беше достатъчно да поставите маса или работна маса срещу страничната повърхност на наждачката - и шлифовъчната машина е готова. В същото време качеството и точността на обработката бяха на високо ниво.

Има различни чертежи на заточващи устройства.

Можете да използвате готовия или да го разработите сами. Основното е да разберете принципа на работа с тренировка.

ВАЖНО! Когато работите с острилка, не позволявайте въртенето на свредлото около оста му.

Ако инструментът се завърти поне милиметър - той ще се повреди и ще трябва да смилате известно разстояние за повторна обработка.

След заточване оставете тренировката да се охлади и направете измервания, като използвате шаблона. И двата ръба трябва да са симетрични до най-близката десета от милиметъра. Това е особено важно за тренировки с малък диаметър.

Диаграмата показва типични грешки при самозаточване:

Дизайнът на шлифовъчна машина за усукване на свредла за метал, направена от импровизирани материали

Като основа беше взета домакинска мелница с горд надпис „произведена в Германия“, която има всички атрибути на продукт от Средното кралство. Независимо от това, работи правилно, няма биене на оста, държи оборотите под товар.

Заданието е както следва:

• парапетът трябва да бъде строго хоризонтален (или над него) с оста на въртене на наждачката;
• дизайнът е силен и надежден, гарантиращ безопасност на работа;
• трябва да има възможност за ръчно заточване и полуавтоматично - използване на инструмента;
• формата на дръжката ви позволява свободно да спускате стеблото на свредлото до необходимия ъгъл.

За производството на устройството не се изискват оскъдни части. Всички материали на практика лежаха под краката в плевнята. Обработката на детайлите се извършва чрез шлайф, същата модернизирана острилка и заваряване.

Тъй като акцентът е трябвало да бъде люлеещ (за полуавтоматичен режим), е направена връзка с верига. Отворите на тръбата, скобата и болта са избрани точно за отсъствието на люфт. Полученото устройство има две степени на свобода.

Платформата може да се завърти по вертикалната ос - промяна на ъгъла на заточване на свредлото. Тази ос е фиксирана. Също така, дръжката може да се люлее въз основа на хоризонталната ос, осигурявайки правилна артикулация по време на заточване. Тази степен на свобода не е фиксирана.

За основната плоча беше избран метал с дебелина 4 мм, останалите конструктивни елементи - 3 мм. Силата е повече от достатъчна. Наръчникът е свързан неподвижно към новото тяло. Разбира се, неприемливо е да го прикрепите към защитния корпус, затова ние закрепваме скобата с помощта на допълнителна метална "буза".

Водещата плоча за свредлата се завинтва към парапета (по-точно към основната плоча). Плочата е с дебелина 5 мм; в нея е изрязан триъгълен канал за фиксиране на свредлото по време на обработката.

Ъгълът на въртене на конструкцията е 90 градуса. Това ще осигури заточване по какъвто и да е начин, от метода на Леонтиев до затягане под същия ъгъл с развитието на остър ръб на ъгъла поради кривата.

Обработената бормашина не само се държи здраво в жлеба - тя може свободно да се подава към абразива по протежение на канала, без най-малкото отклонение на ъгъла на заточване.

Благодарение на известен излишък на равнината на основната плоча над оста на въртене на диска, се постига оптималната форма на заточване на гърлото на работния ръб.

Преди да започнете работа, притискаме тренировката към вложката и задаваме режещия ръб успоредно на вложката. Това завършва настройката и можете да подадете инструмента за появата. Заточването на тренировка изисква определени умения, правете всичко бавно, внимателно следете ъгъла на заточване.

Точността на работата е най-висока, шаблонът всъщност не се изисква. Отнема известно време, за да инсталирате устройството и да регулирате ъгъла, но можете бързо да изострите няколко десетки тренировки, без да харчите никакви усилия.

Ако трябва да заточите бормашина с карбидна дюза - люлеещата се плоча може да бъде фиксирана под фиксиран ъгъл. За да направите това, просто поставете чифт шайби под гайката на оста.

Няколко думи за колелото на шлайфа

Обикновено за универсални задачи се използва бял електрокорунд кръг в домашна острилка. Той перфектно заточва ножове, брадви и лопати. С него можете бързо да обработвате метални детайли.

При заточване на бормашините от карбид (а високоскоростният метал също изисква по-твърд диск) се използва зелено абразивно колело от силициев карбид. Такива кръгове са маркирани с 64С.
  Песъчината за домакинска работа обикновено се избира 25H.

При заточване на тренировки е необходима по-малка фракция, по-добре е да работите в диапазона от 8H - 16H. Трябва да се помни, че наждачката, направена от силициев карбид, е много гореща по време на работа. Следователно не можете да поддържате тренировката дълго време в контакт с абразива. След 2-3 подхода оставете метала да изстине. Най-хубавото е, охладете го с вода и сода.

ВАЖНО! Посоката на въртене на абразива определя качеството на ръба. Работната повърхност на диска трябва да работи върху филийка, тоест да се движи отгоре надолу.

Периферната повърхност на наждака, като основна повърхност за обработка, трябва да бъде идеално гладка. Можете да го редактирате с дюза от elbor. За дискове с малък диаметър е напълно възможно да се направи с клещи, в които се държи резачката на лакътя.

Качеството и точността на пробиване зависи от остротата на работния инструмент. Освен това, за разлика от ножа за маса, тренировката трябва да бъде заточена правилно. Опитните ключари могат да изравнят режещия ръб на конвенционална мелница, като просто държат тренировката в ръцете си (поне от думите им). Но този метод изисква умения и дългогодишен опит. Дори ако имате здрава ръка и страхотно око - без да разбирате процеса, просто ще съсипете инструмента.

Няколко основни правила за заточване (например спирални свредла за метал):

За по-добро възприемане на материала, помнете устройството за пробиване.

• Не притискайте върха към наждачката за повече от 2-3 секунди с едно движение. Металът се нагрява и се получава така нареченото „освобождаване“, тоест лишаване от втвърдяване. Съответно се губи необходимата твърдост на метала. Първият признак е наличието на температурни несъответствия на ръба.
• За свредла с диаметър до 4 мм: с всяко докосване на плоскостта на шнола, свредлото се държи в едно положение: въртенето около оста му е неприемливо. За по-голям диаметър геометрията на смилането е малко по-различна.
• При спирални свредла се заточва само задната повърхност на режещата част.
• Режещият ръб трябва да бъде насочен към въртенето на острилката (с механично заточване).
• Основният ъгъл (2φ на илюстрацията) зависи от вида на обработвания материал.

Кои тренировки да се смила и колко често?

Перата и други специални свредла за дърво не се възстановяват вкъщи и те не се тъпват толкова бързо. Печелившите съвети за бетон не се изострят по принцип. Най-популярният останал инструмент - усукващи свредла за метал. Разбира се, те се използват и за обработка на дърво (пластмаса, гума и дори камък), но това не се отнася за темата.

Спирална тренировка. Режещият ръб е малък, така че бързо се загрява поради триенето по време на работа (няма място за дисперсия). Основната причина за притъпяването е прегряването. При правилна употреба износването не е толкова интензивно. Характерни характеристики на тъпа тренировка:

• По време на работа се чува скърцане.
• Вместо навити къдрици, от дупката излиза дървени стърготини.
• Незабавно загрейте инструмента, без да се движите по-дълбоко.

Важно: Не работете с тъпа тренировка, износването от прегряване само ще напредне.

Така че, време е да заточим инструмента. Не искате да разваляте тренировката и искате да механизирате процеса.

Мини машини за заточване са на ваше разположение:

Всички устройства са разделени на два вида: дюзи или стопове за универсален инструмент и независими устройства с тясна специализация. Помислете за най-популярните от тях, от прости до сложни:

Това е просто устройство за тези със солидна ръка и диамант за очи. Всъщност той ви позволява само да държите тренировката в предварително определено положение, без да се страхувате да нараните пръстите си. Визуален контрол на ъгъла, в зависимост от положението на „крилата“ спрямо всяка референтна точка. Има няколко предимства: моментална готовност за работа, компактност и цена. Недостатъците са очевидни: ръчното управление на процеса не добавя точност.

Всъщност този елемент не е специално устройство за тренировки. Той просто ви позволява да заключите инструмента под определен ъгъл. Точността ще бъде по-висока, отколкото в предишната версия. Повечето спирки ви позволяват да зададете ъгъла и дори да имате скала за маркиране. Все пак човек трябва да разчита на твърдостта на ръцете.

Има по-модерни стойки: със сменяеми елементи и регулиране не само на ъгъла, но и на височината. Устройствата се монтират не върху калъфа за шпилки, а върху работната маса: което ги прави по-универсални.

Всъщност такъв акцент може да бъде адаптиран към всяка електрическа острилка. Допълнителен бонус - с помощта на такава стойка можете да заточите ножове, фрези, отвертки, длета и т.н.

Полупрофесионални водачи за всички видове тренировки

Това е доста усъвършенстван инструмент, който ви позволява да контролирате характеристиките на заточване с точност на микрони. Всички линейни параметри са надеждно фиксирани, стойностите се задават според маркировката. Свредлото е монтирано в улука, изключва се случайно изместване или завъртане около оста му.

За заточване има възможност както за линейно движение, така и за движение на ръба по дъговия път (за конично заточване на свредла с голям диаметър). Линейното движение (по оста) може да бъде контролирано от главния или да бъде зададено ограничение за спиране.

От гледна точка на качеството на обработката - устройството практически няма недостатъци. Но за правилното заточване операторът трябва да знае параметрите на тренировката. Тоест, няма автоматизация: следователно инструментът принадлежи към категорията професионалисти.

Тъй като развитието на линията - водач със собствена мелница. Не е необходимо да поставяте акцент върху работната маса и да сменяте дискове. Всъщност - имате полуавтоматична машина за заточване на работния плот.

Важно известие: Всички изброени устройства са проектирани да работят със стандартни електрически острилки. Ето защо, преди да започнете обработката на свредла, препоръчително е да инсталирате специален диск с мебели.

Те са специализиран електроинструмент за една единствена задача: заточване на спирални тренировки.

Дори човек, който е далеч от технологиите, може да използва машината (все пак, защо ще се нуждае от остри тренировки?). От оператора се изисква само да определи диаметъра на свредлото и да го потопи в съответния отвор. Удобно е да се работи, грешките практически се елиминират. Всички тренировки обаче са заточени "под един гребен". Отплата за лекота на използване - липса на гъвкавост в настройките. За домашна употреба - най-добрият избор: особено ако има допълнителна дюза за заточване на ножове и ножици.

Има версии за майстори. Свредлото се инсталира, като се вземат предвид параметрите на шлайфане, процесът може да се контролира от оператора.

Избира се ъгълът на заточване, методът на обработка на ръба (линеен или конусен), дълбочината на отстраняване на метали. Свредлото не се намира в общ държач, а в индивидуален патрон.

Промишлено шлифовъчно оборудване за цеха за металообработка

При интензивна употреба на сондажни машини е необходим отделен пост за възстановяване на оперативността на инструмента. Професионални стойки за заточване на бормашини с всякакъв диаметър, спестяват време и усилия, но цената на такова оборудване е твърде висока за домашна употреба.

Получената информация ще ви помогне да изберете инструмент за заточване, без излишни финансови разходи. Освен това на ръчен електроинструмент (например бормашина) има сменяеми дюзи. Но това е темата на друга статия.

По принцип един тъп инструмент може да се приведе в правилно състояние ръчно. Но колко висока ще бъде скоростта и точността с тази технология? Освен това, ако тренировката е карбидна, това е доста трудно да се направи. Авторът предлага да си направите самостоятелна машина за заточване на тренировки, което ще ви позволи да ги използвате многократно.

Промишленото оборудване е доста скъпо - от 43 900 рубли.

Вярно е, че китайските продукти (например "GQ-D13") също могат да бъдат закупени за 6 800 - 7 200.

Но е малко вероятно такива евтини модели да отговарят на домашния майстор, като се има предвид, че кутията е изработена от пластмаса, а мощността на двигателя е в диапазона от 80 - 120 вата. Освен това върху тях могат да се заточат само определени видове тренировки, така че няма нужда да се говори за универсалността на употреба. Следователно такива машини не се броят. Целесъобразността да се направи "острилка" за домашна употреба е повече от очевидна.

Тази статия не разглежда възможностите за производство на шлифовъчна машина на основата на ъглошлайфи (не всяка къща има „мелница“ и е малко вероятно някой да я купи за тези цели) или електрически бормашини (за които все пак ще трябва да търсите специални инструменти в магазините). Най-лесният и удобен вариант е традиционната "острилка" от импровизирани материали, с която почти всеки от нас се е сблъсквал повече от веднъж.

В дизайна на такава машина няма нищо сложно. Въпреки това, има редица функции в монтажа му със собствените си ръце и тук авторът обръща внимание на това. След като се справите с всички нюанси, инсталирането на инсталация за „домашна“ употреба на труд няма да представлява ().

Какво ще е необходимо за монтажа

Електрически двигател

На машината в дома се заточват различни свредла, включително големи диаметри. В допълнение, първичната обработка на режещите ръбове на инструмента и тяхното усъвършенстване са отделни етапи на работа. Затова трябва да смените кръга и да поставите този, който е под ръка от предварително закупения. Тъй като машината е дългосрочно оборудване, е необходимо в бъдеще да се монтира. Въз основа на това:

•   мощност на двигателя: достатъчно около 1,2 - 1,5 кВт;
•   храна: еднофазна. Всеки гараж или малка работилница (плевня) на сайта, с редки изключения, е свързан към линията 1f 220/50. Необходимо е да се изхожда от това.

Шлифоващо колело

Освен това трябва да има няколко, с различен размер на зърното. За надеждно фиксиране на абразива върху вала на двигателя се подготвят втулки, които го затягат от двете страни.

Устройство за заточване

Можете да се ограничите до най-простия "рафт", но тогава няма да можете да поддържате необходимия ъгъл. Такава работа изисква много практически опит.

Устройството също може да бъде закупено, въпреки че в продажба е доста рядко.

Най-добрият вариант е да го направите сами. Например, това са:

Елементи на веригата

•   Магнитен стартер (с 3 чифта контакти) за 3 f.
• Бутон „старт / стоп“ или 2 различни - за включване и изключване на машината. И задължително третото - аварийно спиране. Често се комбинира с педал, което е много по-удобно и по-безопасно, тъй като ръцете ще бъдат заети при заточване на тренировки.
•   Проводници. С посочената мощност на двигателя е достатъчно за 1 "квадрат".

Най-простите схеми за превключване на трифазни двигатели са показани на фигурите:

Лесно е да намерите приемлив в Интернет, в зависимост от това кой двигател се използва, как са свързани намотките му („звезда“ или „триъгълник“), към кой източник на напрежение ще бъде свързан (1 или 3 фази).

Елементи за сигурност

•   Корпус над кръга.
•   Екран (по избор).

Има определени видове работа, по време на които заточването на тренировки се извършва само на машинно оборудване, а не ръчно.

•   При пробиване на големи дълбочини, когато е необходимо леко подбиване.
•   Ако тренировката - универсална, което ви позволява да работите дори с материали с висока плътност.
•   За направата на слепи дупки със специален инструмент.

Заточването на бормашините с „мелница“ не се препоръчва поради няколко причини. Първо, ъглошлайфите е малко вероятно да могат да бъдат надеждно фиксирани. Второ, точността ще бъде незадоволителна. Трето, след края на подобно заточване е доста трудно да се направи правилното отстраняване на грешки на тренировката. Четвърто, тази техника е подходяща само за частично възстановяване на оперативността на инструмент със сравнително малък диаметър (не повече от 5).

Правенето на машина не е всичко. Тя трябва да бъде правилно разположена, за да заточи тренировката възможно най-удобно. Местоположение, височина на инсталация - частен въпрос на капитана. Но има общо изискване - да се премахнат най-малките вибрации на оборудването и да се осигури неговото изравняване.

Ако работната маса в гаража е доста „неясна“, ще трябва да монтирате специална маса на метални крака. Голям ъгъл, тръба или канал е подходящ за това. Плотът, като се вземе предвид теглото на машината (преди всичко на двигателя), трябва да е издръжлив. Тънката ламарина не е опция. Поставката за машината може да бъде направена от дърво, но с достатъчна дебелина. Закрепването му също изисква внимание. Тя трябва да бъде възможно най-надеждна във всички точки, предвидени на рамката на двигателя, и само на болтове.

Решавайки схемата за превключване на двигателя, е необходимо да се предвиди възможността за промяна на скоростта. Тъй като трябва да работите с различни тренировки, трябва да знаете - колкото по-твърд е материалът на инструмента, толкова по-ниска трябва да бъде ъгловата скорост на въртене на абразивното колело.

Както показва практиката, не всички неопитни майстори разбират кога тренировка се нуждае от заточване. Знаци, показващи, че инструментът е тъп:

•   тракане (понякога "бръмчене") в началния етап на пробиване;
•   бързо загряване на метала, често придружено с характерна миризма.

Ненавременното заточване значително намалява експлоатационния живот на свредлото и е най-честата причина за счупване.

Свредлата трябва да бъдат висококачествени и добре заточени в работата на професионален майстор. В стари времена заточването на свредлото се извършваше ръчно.

Към днешна дата се появиха специални устройства за заточване на тренировки, а дизайнът им е много прост.

За какво е заточването?

Ако тренировката е скучна, тогава е много трудно, а понякога и невъзможно да се пробие повърхността. Също така си струва да се отбележи, че за различни видове повърхности, свредлата трябва да имат определен ъгъл на заточване, например за пластмасова повърхност, ъгълът ще бъде 30 градуса, за закалената стомана този ъгъл ще бъде 130 градуса.

В случаите, когато не се изисква перфектно пробит отвор, ъгълът на заточване може да бъде 90 градуса.

Как да направите правилната тренировка за заточване

Заточването на свредлото може да се извърши със собствените си ръце с помощта на абразивни дискове. По време на заточването свредлото трябва да се държи от работната повърхност. Дръжте опашката на тренировката с другата си ръка.

Отстрани свредлото трябва да бъде притиснато към абразивния диск. Тогава е препоръчително да го обърнете с изключително внимание, в резултат на това режещият ръб ще поеме желания ъгъл и структура.

Заточването на свредлото трябва да се извърши от всяка страна поотделно. Необходимо е също така да се гарантира, че върхът на свредлото е разположен точно в центъра в момента на заточване на режещата част. Това трябва да се направи правилно, тъй като грешка в заточването може да доведе до факта, че тренировката ще коси настрани.

Направете сами заточването на свредлото не е най-добрият начин, тъй като може да пренесе редица неточности, например режещите ръбове може да не са правилни по отношение на оста на инструмента.

Устройство за заточване

Устройството е предназначено за заточване на глухи или чрез свредла, които са изработени от чугун и стомана. Такова устройство се прави, като се вземат предвид видовете заточване, както и неговият размер. Лесно е да промените ъгъла на шлайфане на машината.

Има два вида устройства, които могат да помогнат за изостряне на тренировка: домакинска и промишлена машина. В първия случай устройството за заточване заема малко място и се вписва перфектно за работа в къщата, но такава машина може да изостри само малки тренировки.

Промишлените машини имат голяма мощност, които се правят с цел заточване на тренировки с голям диаметър. Промишлената машина има скоба и шлифовъчно колело.

С това устройство заточването на тренировката става под наблюдението на оператор, който лесно контролира процеса. Такива устройства са проектирани за дългосрочна работа.

Как да направите машина за заточване на тренировки със собствените си ръце

Ще се нуждаем от следните материали: абразивен диск, превключвател, мотор с добра мощност, стойка, проводници, ос и тапа. Също така, за безопасно използване на машината, тя трябва да има тяло от външната страна на което за работа трябва да се постави ос с абразивно колело.

Първо трябва да вземете решение за мястото на инсталиране на машината, тъй като тя ще се свърже към контакта.

Също така, нашето устройство трябва да бъде поставено на маса, за предпочитане от метал, където ще е необходимо да поставите двигателя, и да поставите маркировки за направата на дупки за болтовете.

На вала на двигателя се поставя абразивен диск. За да го фиксирате върху вала, първо трябва да поставите шайбата, след това диска и отново шайбата. След това монтирайте гайката за закрепване върху предварително подготвената нишка на вала.

Като двигател за нашето устройство, двигателят от пералнята е перфектен. Мощността на мотора му ще бъде достатъчна за процеса на заточване на тренировки. Проводниците могат да се вземат и от импровизирано оборудване.

Обърнете внимание!

Свържете проводниците към стартера, който трябва да бъде с три отворени контакта. Намотката трябва да може да свързва фазови линии, като се използват два стартера, свързани последователно.

Бутонът за изключване трябва да бъде свързан към NC и бутонът за стартиране ще бъде свързан към NO, той също трябва да бъде успореден с два NO контакта на стартера.

Когато натиснете бутона за захранване, към намотката ще бъде приложено напрежение, в резултат на което контурите трябва да се затворят. Когато бутонът се освободи, напрежението, подадено към стартера, не трябва да се сваля. Когато е изключен, двигателят трябва да спре.

Самият двигател е безопасно устройство, но за да се предпазят механизмите му от прах, е необходимо да се направи рамка, която ще го предпази от влиянието на околната среда.

За производството му можете да използвате метална кутия или да направите защитен екран от стъкло. Също така си струва да инсталирате корпус, покриващ края на диска с една трета. Той ще предпази работника, ако абразивният диск се напука.

Направи си сам заточване снимка на тренировки

Обърнете внимание!

Обърнете внимание!

След като вземете правилния чертеж на устройството за заточване на тренировки, е възможно да направите домашно висококачествено оборудване у дома. Благодарение на такова устройство, задачата за предоставяне на желаната геометрична форма на инструмента е значително опростена.

Когато го използвате, не е необходимо да се притеснявате не само за въртенето на потенциално опасни шлифовъчни камъни, но и за ъглите на заточване, които трябва да се поддържат правилно, като хващате всяка степен ръчно.

Характеристики на използването на заточване домашни уреди

В процеса на пробиване на дупки в метални изделия, свредлата се износват доста, което води до тяхното нагряване и загуба на свойствата им. За да се избегне подобно явление, са необходими мерки за осигуряване на редовното възстановяване на техните геометрични параметри. Това може да стане чрез специално оборудване за заточване на сондажен инструмент. Създаването на такова просто устройство може да се извърши независимо, което ще позволи висококачествено заточване без значителни финансови разходи.

Много опитни специалисти практически не използват заточващи устройства, тъй като са абсолютно уверени в опита си и окото, което им позволява правилно да изострят бормашините. Но на практика използването на такива устройства е изключително необходимо, тъй като това позволява механизацията на този процес. В резултат на такава работа ще бъде гарантирана максималната точност и качество на извършеното смилане.

Съвременният пазар предлага различни видове оборудване, което ви позволява качествено да възстановите геометрията на режещите инструменти, дори при липса на опит в тази материя. В същото време няма спешна нужда от закупуване на такива продукти, тъй като те могат да бъдат направени със собствените си ръце според чертежите на устройства за заточване на тренировки.

Чертежи на най-простите тела

Най-простите устройства за заточване могат да бъдат втулки, чийто вътрешен диаметър съответства на напречните размери на свредлата. Втулката е неподвижно фиксирана в надеждна основа, като се вземе предвид определен ъгъл. Когато избирате ръкав за такива устройства, трябва да обърнете внимание на съответствието на вътрешния му диаметър с напречния размер на заточените инструменти. Забранено е обработените инструменти да се забиват в втулката, защото дори при отклонение от 1-2 градуса по оста от необходимите стойности, качеството и точността на заточване може значително да намалее.

Такива домашни инструменти за заточване на свредла трябва да бъдат оборудвани с щипки. За тяхното производство са подходящи медни или алуминиеви тръби, чийто вътрешен диаметър е равен на типичния размер на използвания пробивен инструмент.

В някои случаи задачата може да бъде опростена чрез инсталиране върху тази конструкция дървен блок, в който трябва да се пробият дупки, с диаметър, съответстващ на използвания инструмент. Един от най-важните елементи на такъв продукт е наличието на майстор, който е необходим за:

• осигуряване на правилното фиксиране на пробивния инструмент и възможността за прецизно движение по отношение на повърхността на абразивния камък;
• създаване на точка за спиране на заточената тренировка.

Такива продукти от дъбови барове, в които са предвидени дупки с различни размери, са най-надеждни. Благодарение на тях се извършва висококачествено и точно заточване на инструмента. Основната задача, която трябва да бъде решена от домашно направена машина или подобно устройство, е правилната ориентация на режещата част на обработените инструменти, за да се получи точността на необходимия ъгъл на заточване.

За производството на домашна машина за заточване на бормашини могат да се използват редица различни дизайнерски вариации на такова оборудване. Ако разполагате с подходящи чертежи и разбирате принципа на работа на това оборудване, можете сами да си направите шлифовъчно оборудване у дома.

Дизайнът се състои от следните елементи:

Промоционален сайт

Монтаж за свредло и стоп винт

Болтове, гайки, щифтове, винтове

Има важни правила, които трябва да се спазват по време на работа на такова устройство, а именно заточеният инструмент не трябва да се върти около оста си. В случай на дори лек завой, заточването трябва да се извърши отново.

Заточеният инструмент трябва да се охлади естествено. След това трябва да проверите възстановените му геометрични параметри. Можете да използвате шаблон за това. Трябва да се има предвид, че всеки режещ ръб на свредлото може да има разлика помежду си, не повече от една десета от мм. В същото време трябва да се обърне специално внимание на този параметър, ако свредлата имат малък диаметър.

Видео "Устройството за заточване на тренировки според чертежа"

Пълен чертеж на фиксатора

Доста прост начин да направите домашно шлифовъчно оборудване, което на практика не се различава от фабричния продукт. Отнема около 1,5-2 часа, за да се сглоби според готовите чертежи.

За производството на устройства, направени сами за заточване на тренировки, е необходимо да се предвидят следните консумативи, оборудване и инструменти:

• заваръчна машина;
• електрическа бормашина;
• шлифовъчни машини;
• стандартен комплект инструменти за пейка;
• ъгъл, чийто размер на рафтовете е 30х30, а дължината му е 100-150 мм;
• метални плочи с различна дебелина (3-5 мм);
• шпилки или парчета стоманени пръти, диаметърът на които е 10-12 мм;
• шайби, винтове, болтове и гайки с различни размери.

На първо място се извършва производството на леглото, което ще бъде основата в устройството за смилане. За целта използвайте стоманена плоча, върху която е заварена стоманена пръчка (диаметър 12 мм) под ъгъл 75 градуса. Това ще бъде оста.

След това върху заварения прът трябва да се постави шайба, която ще бъде лагер на тягата. Ъгълът на въртене на леглото при заточване на свредлото ще бъде незначителен, така че няма причина да се използва стандартен сачмен лагер.

  Кутията, в която ще бъде поставен заточеният инструмент, е направена от подготвения ъгъл. Едната страна на ъгловия профил, която е обърната към страната на шлифовъчния камък, трябва да бъде заземена под ъгъл от 60 градуса. Върху леглото, според чертежа, е заварена скоба, с помощта на която ще бъде фиксиран въртящият се монтаж на устройството. В резултат на това ще бъде направена конструкция, чиито ъгли, в случай на паралелно положение на леглото и леглото, трябва да бъдат разположени към повърхността на абразивния камък в съответствие с ъгъла на заточената бормашина.

Машината за заточване, която е представена на чертежа, има фиксирани ъгли на наклона, но за по-големи възможности е желателно да се осигури възможност за регулиране на ъглите. В такива случаи ще има повече шансове за използване на устройството, ако е необходимо, за възстановяване на инструменти с различни ъгли на заточване, например, ако е необходимо да се изострят тренировки за метал, бетон и др.

За да създадете по-функционална единица, можете да използвате чертежи на други дизайни, които имат възможност за регулиране на ъгли:

Видео "Крепеж, направен според чертежа"