Пускането в експлоатация заема най-важното място в работата на електрическото оборудване, където те са окончателни в общия комплекс на изграждане и монтаж на електроенергийни съоръжения и електрически инсталации. Навременността на подаването на електричество на съоръжението, където се извършва настройката, зависи от това колко добре са организирани, а надеждността и ефективността на новоинсталираното електрическо оборудване зависи от качеството на настройката.

Задачите на въвеждане в експлоатация са:

Предоставяне на електрически параметри и режими на електрическо оборудване за възможност за комплексно изпитване на технологични инсталации в термини, определени от графика (захранващо напрежение, консумация на ток, мощност, разработена от двигателя при натоварване и без него, честота на променлив ток, съпротивление на изолацията и др.)

Осигуряване на технологичните параметри или параметри, определени от проекта (сила, температура, скорост, скорост, време на движение, производителност и др.), Както и осигуряване на надеждността на инсталацията.

За постигане на тези цели се провежда набор от тестове за приемане, чийто обем е посочен в глава 1-8 от Правилата за електрическа инсталация (PUE).

В съответствие с обхвата на тестовете и практическите условия за тяхното изпълнение целият комплекс от пускане в експлоатация е разделен на следните етапи:

Анализ на проекта; корекция (ако е необходимо) на схемите и схемите на свързване преди монтажа.

Проверка и изпитване на електрическо оборудване по време на монтажа;

Задаване на параметри на релета, инструменти и оборудване на вторични устройства;

Проверка на правилната инсталация, връзки и връзки;

Тестване на възли на електрическо оборудване и вторични устройства;

Интегрирано изпитване на технологичната инсталация, стартови изпитвания и включване на технологично оборудване в работата;

Регистрация и доставка на клиента на техническа документация: изпълнителни схеми, доклади за проверки и изпитвания, технически доклади;

Даване на заключение относно възможността за прехвърляне на инсталацията в експлоатация.

Работата по регулиране обикновено е специализирана, т.е. се извършват от независими организации за въвеждане в експлоатация, персонал от висококвалифициран персонал от инженери и техници и оборудвани с флот от необходими инструменти и изпитателна техника. Тъй като въвеждането в експлоатация е неразривно свързано с електрическата работа, организациите за въвеждане в експлоатация най-често са част от електрическите стопански субекти под формата на независими отдели или отделни секции от сложни отдели за монтаж и въвеждане в експлоатация. Въвеждане в експлоатация в отдели или специализирани области
  Работите също са специализирани в следните видове: обща настройка, настройка на комплексна релейна защита, настройка на устройства за автоматизация, настройка на електрически задвижвания, настройка на високочестотни комуникационни канали и телемеханика, настройка на прекъсвачи на въздушни вериги, изолационни тестове, настройка на електрически машини и техните устройства за автоматизация. Организацията разполага с централна лаборатория за измерване на електрически измервания и работилница, в която се съхранява, ремонтира и проверява целия парк от електрически измервателни уреди и изпитвателно оборудване. РА
  ботове в съоръженията се правят въз основа на договори, сключени с клиенти.

В договора за въвеждане в експлоатация се определят основните условия за тяхното изпълнение: осигуряването на помещения за организиране на лаборатория и работилница на място, съхранение на уреди и изпитвателно оборудване, документация; превоз на тежка тестова техника; прехвърляне на проектна и фабрична документация от клиента; разпределение на жилища за персонала на екипа за приспособяване и др.

Преди извършване на работа, представителят на организацията за въвеждане в експлоатация се изпраща до съоръжението, което въз основа на проектната документация на място определя обема, условията и условията на работа.

След сключването на договора се попълва екип от 12-18 души (за големи съоръжения).

Бригадата включва:

Ръководител на работата по настройка (висококвалифициран инженер)

2-6 инженери

2-5 техници

Електрици (ако е необходимо)

Екипът е оборудван с необходимото оборудване:

Измервателни инструменти

Мултицет (авометър);

мегер;

осцилоскоп;

Волтметър с високо напрежение;

Фазов индикатор;

хронометър;

Индикатор за напрежение;

Логическа сонда

Измервател на статични характеристики на транзистори и диоди;

Логически IC тестер за здраве.

инструмент

Комплект отвертки;

клещи;

Странични резачки;

пинсета;

Поялници;

Комплект гаечни ключове и т.н.

Защитно оборудване

Гумени ръкавици;

Изолиращи ботове;

Диелектрични килими;

Измервателни пръти;

Каски, очила и т.н.

Всеки специалист в областта на строителството трябва да знае какво е НПР. Декодирането на това съкращение, както и на няколко други, ще бъде представено по-долу.

Проектиране и проучване

Съкращението с три букви - PIR - означава набор от работи по инженерни проучвания, подготовка на проекти, разработване на икономически и технически обосновки и работна документация, подготовка на бюджетна документация за строителство (може да е нова или да включва реконструкция, както и разширяване). В зависимост от това, какви условия са посочени в договора, тези работи могат да бъдат извършени или от генералния проектант, или от проектанта. Замисляли ли сте се какво представлява NDP? Съкращението е представено в статията. Инженерните проучвания се провеждат за получаване на данни за естествените условия на територията, където се предполага, че ще се извършва строителството. Получената информация е важна част от данните за проекта. Инженерните проучвания се извършват от специализирани организации, които имат лиценз. В някои случаи структурните звена и организации, а именно отделите за проучване, могат да играят ролята на изпълнители. Попаднахте ли на концепцията за "НПР"? Тълкуването на това съкращение е представено по-долу.

В зависимост от сложността и размера на проектирания обект, геотехническите проучвания се извършват от една или повече организации. Във втория случай една компания действа като генерален изпълнител, докато останалите изпълняват функции за подизпълнение. Ако вземем предвид всички случаи, тогава в повечето от тях целият обхват на работа за определена конструкция се извършва от една организация. Ако се интересувате от декодиране на PIR, изграждане, монтаж и пускане в експлоатация, важно е да прочетете информацията, представена по-долу.

Ако говорим за първото съкращение, тогава в периода на икономическите реформи повечето от проучвателните организации в Русия станаха акционерни дружества. Някои бяха разделени на малки предприятия. Интересен факт е, че много от тях не са променили имената си, оставяйки съкращението TISIZ, което означава „доверие на инженерни и строителни проучвания“.

Задачи на анкетата

Първоначалните данни и изисквания за резултатите са зададени в задачата, която се издава от клиента или от проектантската организация. Според SNiP 11.02-96 могат да бъдат разграничени пет вида проучвания. В допълнение към тези пет вида, инженерните проучвания включват 10 вида работа, които са спомагателни по своя характер. Те включват проучвания на почвата, оценки на риска и опасност от промишлени и природни процеси. Този списък не е пълен.

Какво е SMR?

Строително-монтажните работи и пускането в експлоатация, чието декодиране ще ви бъде известно след като прочетете статията, принадлежат към областта на строителството. предлагат набор от мерки, които се извършват на строителната площадка. Крайният резултат от такава работа е готовата конструкция или сградата, пусната в експлоатация. Инсталационната работа включва процес, който се състои от няколко стъпки, сред които - подготовка, основна работа, спомагателна и транспортна. На първия етап има проучване и разглеждане на проектните разчети. Ако той отсъства, тогава съответните фирми са ангажирани с неговото развитие. Тези документи включват одобрените и след одобрения проект, разчети и спецификации, както и обяснителна бележка. Въз основа на строително-монтажните работи се изчислява цената на материалите и цялата работа, предлага се оборудване и се уточняват условията за изпълнение на строителството.

Вторият етап на строителните работи

Следващата стъпка е организационната и техническата подготовка. В процеса на това се подписва договор, определя се график, определя се финансирането и сроковете за доставка на оборудването. В същото време е важно да се вземе предвид сезонният фактор, който определя завършването на работата до началото на периода.

Фаза на строително-монтажните работи

Процесът на строително-монтажните работи включва груби манипулации, а именно полагане на багажника, монтаж на оборудване, тестване и така нататък, което може да забави началото на следващата работа. Следващият етап е довършителните работи, като: монтаж на сензори, задвижващи механизми и др. Монтажните работи се извършват в пълно съответствие с техническите актове, технологиите и стандартите. Специалистите извършват контрол на качеството на всеки етап, изготвят необходимата документация. На четвъртия етап се извършват индивидуални тестове, анализират се инсталирани системи.

Описание на пускането в експлоатация

Ако се интересувате от абревиатурата NDP, дешифрирането на това съкращение и неговото значение е дадено по-долу. - Това е цял комплекс от манипулации, който включва проверка, последваща настройка и окончателно изпитване на електрическо оборудване за осигуряване на режима и параметрите, които са определени от проекта. В този случай специалистът се ръководи от санитарни норми и правила. Важно е да се наблюдават четири етапа, първият от които е подготвителен, вторият се извършва пускане в експлоатация във връзка с електрическата инсталация, а третият е индивидуален тест на оборудването. Последният етап включва тестване на оборудването. Ако мислите за това какво представлява NDP, декодирането в конструкцията на съкращението ще ви позволи да разберете каква работа се прави, когато трябва да стартирате и комисионирате електрическо оборудване.

Изисквания за НСРР

На втория етап клиентът осигурява електричество на територията на работата. Ако е необходимо, се извършва одит преди инсталацията. Специалистите заменят дефектното оборудване и доставят липсващото. На този етап е важно да се елиминират съществуващите дефекти, опитвайки се да ги идентифицирате в производствения процес. Въз основа на резултатите от теста се съставя протокол и се предава на клиента.

Основните етапи на НПР

Процедурата за NDP определя доставчика на услуги. Като има предвид, че изискванията за безопасност по време на пускането в експлоатация и електромонтажните работи се осигуряват от ръководителя на последния. Ако пускането в експлоатация се извършва съгласно комбиниран график на различни функционални групи и устройства, такива манипулации се съгласуват с ръководителите на електрически работи. Съотношението на NDP и конструкцията и монтажа трябва да се вземе предвид от доставчика на услуги.

Вместо заключение

Когато се извърши третият етап, поддръжката на оборудването се извършва от клиента, като се осигурява поставяне на персонал, разглобяване и сглобяване на вериги. На последния етап се правят NDP за взаимодействие на електрическо оборудване и електрически системи в различни режими.

Тези манипулации включват осигуряване на комуникация, конфигуриране и настройка на параметри и характеристики на устройствата, както и функционални групи за осигуряване на зададени режими на работа. Електрическата инсталация се тества както на празен ход, така и при натоварване и без отказ във всички възможни режими.

Въвеждането в експлоатация включва набор от работи, извършени върху технологичното оборудване на компресорната станция, електрически устройства, оборудване за автоматизация и друго оборудване, извършени по време на подготовката и провеждането на индивидуални изпитвания и изчерпателни тестове.

под индивидуален период на изпитване   периодът се разбира, включително инсталирането и пускането в експлоатация, осигуряващи изпълнението на изискванията, предвидени в проектната документация, стандарти и технически условия на производителите, за да се подготви оборудването за приемане от работната комисия за цялостно тестване.

под период на цялостно тестване   оборудване на компресорната станция се разбира като период, включващ пускане в експлоатация, извършено след приемане на оборудването от работната комисия за комплексни изпитвания и провеждане на най-всеобхватно изпитване преди приемането на съоръжението в експлоатация от приемателната комисия.

В комплекса за въвеждане в експлоатация е включено следното оборудване: машиностроене, електротехника, инструменти и автоматизация, комуникации, системи за управление на процесите, топлинно-енергийно оборудване и други видове оборудване и системи.

На етапа на проектиране на компресорната станция се подчертава състава на стартовия комплекс. Възможните промени в пусковия комплекс, направени по време на изграждането на компресорната станция, трябва да бъдат изпълнени по съответния ред, тъй като пускането в експлоатация и след това пускането в експлоатация на компресорната станция, чийто пусков комплекс е изменен в нарушение на установената процедура.

Датата на въвеждане в експлоатация на отделни сгради, конструкции, помещения, които са част от обекта, се счита за дата на подписване на сертификата за приемане на тези обекти и конструкции от работната комисия. Датата на въвеждане в експлоатация на съоръжението като цяло се счита за дата на подписване на акта от приемателната комисия.

Работа преди пускане в експлоатация , Изпълнителите и подизпълнителните организации трябва да завършат строително-монтажните работи по основното и спомагателното оборудване. В допълнение, инсталацията трябва да бъде завършена:

тръбопроводи;

Спирателни клапани;

Захранващи кабели;

Щитове за инструменти;

Автоматично и защитно оборудване;

Пожарогасителни и битови водоснабдителни системи, пожарогасителни системи с пяна и въглероден диоксид;

Вентилационни системи, отопление, канализация, осветление;

Съобщителни съоръжения;

Станции за катодна защита, заземяващи устройства, устройства за захранване на защитните вериги и управление на блокове за постоянен и променлив ток, както и техните проверки, почистване, продухване, тестове за якост и плътност в съответствие с изискванията на инструкциите на доставчиците на оборудване, проверка на газ, изисквания на SNiP и проекта.

Въвеждане в експлоатация и започване на работа.   Тези работи включват настройка:

Системи на газови помпени агрегати в механиката, инструментариума и автоматизацията

електротехника;

Външни и вътрешни системи за електрозахранване и електрическо оборудване;

Системи за обработка на технологични газове;

Скрубери, филтърни сепаратори, газови АВО и др .;

Газови спирателни и контролни клапани, включително охрана

Стартиране на инсталиране на система за почистване и диагностика на кухината на газопровода;

Блокове за подготовка на гориво, пускане в експлоатация, импулсен газ и точка за редуциране на газ за собствени нужди;

Системи за съхранение и регенериране на масло в цялата станция и системи за приготвяне на антифриз;

Системи за осигуряване на компресорни станции със сгъстен въздух;

Изпомпване на метанол;

ACS TP система;

Технологични и газови измервателни възли за спомагателните нужди на компресорната станция;

Пожарогасителни системи;

Системи за рекуперация на топлина;

Котелни помещения, системи за топлоснабдяване и системи за химическа обработка на водата-

Аварийни електроцентрали и спомагателни електроцентрали;

Водоснабдителни системи;

Канализационни и пречиствателни съоръжения, помпени станции;

Индустриални вентилационни и климатични системи;

Газоразпределителни станции;

Телемеханични системи.

Разгледайте основните етапи на въвеждане в експлоатация и пускане в експлоатация.

Въвеждането в експлоатация на основното технологично оборудване на компресорната станция и пускането в експлоатация на компресорната станция се извършва под надзора на приемателната комисия.

Преди представянето на съоръженията и оборудването на ЦК на приемателната комисия приемането се извършва от работна комисия, назначена от клиента.

Преди започване и пускане в експлоатация на работната комисия се дава производствена и техническа документация, която е съставена през целия период на строително-монтажните работи (работни чертежи, схеми за окабеляване, актове за приемане на определени видове работа, сертификати за скрита работа и др.). Експлоатацията на съоръжения и оборудване, които не са приети от работната комисия, не се допуска.

За да проверят първоначалното състояние на оборудването на компресорната станция преди пускането в експлоатация и изпитването, организациите, участващи в пускането в експлоатация, трябва да изпратят своите представители преди началото на пусковите работи по указание на ръководителя на организацията за въвеждане в експлоатация.

Готовността на инсталираното оборудване за извършване на експлоатационни работи, предоставящи възможност за индивидуално изпитване, се документира от акта за приключване на монтажните работи в предписаната форма.

Преди пускането в експлоатация приемателната комисия извършва следното:

Определя готовността на оборудването на компресорната станция или на отделните й фази (пускови комплекси) за въвеждане в експлоатация;

Определя какви строителни и монтажни работи трябва да бъдат завършени преди пускането и приемането на компресорната станция в експлоатация;

Разглежда и одобрява пускови вериги и прецизира графиците за въвеждане в експлоатация.

Определя състава на стартовия комплекс на COP.

За целия период на въвеждане в експлоатация се изготвя график за поетапното изпълнение на тези работи с условно разделение на три етапа (периоди).

Първи етап   - газ не се подава към газовите комуникации на компресорната станция. На този етап се извършват всички пуско-експлоатационни работи, които не изискват подаване на газ. Задачата на първия етап е да се определи готовността на оборудването на компресорната станция за тестване на възел и индивидуално тестване. На този етап се извършват проверка и настройка на уредите и системата за автоматизация на бензинопомпата, проверка и пускане в експлоатация на системата за защита на блока, както и на захранващата система, GPA и KS маслената система.

Втори етап - газ се подава само към пусковите и пулсовите колектори (газът не се подава към технологичните и горивните тръбопроводи). На този етап се извършват всички пуско-експлоатационни работи, които не изискват подаване на газ към технологичните и горивните тръбопроводи. Задачата на втория етап е проверка на отделни устройства и изпитване на машини и оборудване на празен ход, за да се идентифицират неизправности и да се подготви устройството за сложно тестване.

Трети етап   - газ се подава към тръбопроводите за процес, гориво, пуск и импулс на компресорната станция. Преди пускане в експлоатация с подаване на газ към тръбопроводите на компресорната станция, представителят на газовата инспекция проверява готовността на съоръженията на компресорната станция за въвеждане в експлоатация с приемане на газ в тръбопроводите и издава писмено разрешение за тези работи.

Преди да се достави технологичният газ на площадката CS, всички дейности, свързани с електрическо и газово заваряване, както и работа с открит огън, трябва да бъдат завършени, да се извършат пуско-експлоатационни работи по системите за откриване на газ и гасене на пожар. Тези системи трябва да бъдат въведени в експлоатация. На третия етап всички работи по въвеждане в експлоатация са завършени, включително работата на агрегатите под товар и сложното изпитване на станцията.

Задачата на третия етап е цялостно тестване на оборудването, проверка на съвместната работа на оборудването на компресорната станция, идентифициране на възможни дефекти на оборудването, които възпрепятстват редовната и надеждна работа на компресорната станция, разработване на мерки за осигуряване на надеждна работа на компресорната станция.

Пускането в експлоатация се счита за завършено, ако няма коментари от приемателната комисия за експлоатацията на оборудването в продължение на 72 часа при натоварване, определено от режима на работа на газопровода, но не надвишаващ номиналната му стойност.

Краят на пускането в експлоатация в компресорната станция (краят на цялостното изпитване на оборудването) е непрекъснатата работа на газопомпените агрегати и постоянната или редуваща се работа на цялото спомагателно оборудване на компресорната станция съгласно проектната схема по параметрите, които позволяват нормална работа.

Завършването на пускането в експлоатация се документира от акта за предаване на оборудването в експлоатация.

Страница 2 от 19

ОБЩА ИНФОРМАЦИЯ

Електроинсталационните работи са специализирана, заключителна част от съвкупност от електромонтажни работи и се извършват от персонала на организацията (министерство, доверие), който извършва основните работи по електроинсталацията и отговаря за техния обем и качество.
Пускането в експлоатация на електроенергия трябва да осигурява:
   проверка и изпитване на електрическо оборудване в съответствие с приложимите PUE, проект, техническа документация на производителите (паспорти, инструкции за експлоатация) и други нормативни документи;
   електрически параметри и режими на работа на електрическото оборудване за възможност за интегриране или чрез възлите на изпитването на технологичните инсталации;
   технологични показатели, определени от проекта (диапазон на скоростта, налягане, налягане, производителност) и експлоатационна надеждност.
   Въз основа на резултатите от всички изпитвания, настройки и изпитвания се прави заключение за годността за работа на всяко оборудване и на цялата електрическа инсталация.
   Работите за регулиране на електрическото оборудване се извършват по преки споразумения на организацията за регулиране с предприятия и организации на клиенти, които определят обхвата, условията и условията за тяхното изпълнение, както и взаимните задължения и гаранции. Общите условия за безопасност на труда и индустриална санитария по време на въвеждане в експлоатация се предоставят от клиента.

ПОРЪЧКА ЗА ИЗПЪЛНЕНИЕ

Въвеждането в експлоатация на електрически устройства се извършва на четири етапа.
   На първия етап персоналът на организацията за въвеждане в експлоатация трябва:
   да проучи електрическата част на проекта, получена от клиента, връзката му с технологията на производство, техническата документация на производителите;
   да разработи и координира с клиента работна програма и проект за въвеждане в експлоатация (PPR), включително мерки за безопасност;
   получават от клиента характеристиките на инсталациите на електрически апарати за устройства за защита и автоматизация;
   да предава на клиента коментари по проекта и оборудването, идентифицирани по време на анализа на проекта, разработването на работната програма и проекта на работа;
   да подготви необходимите инструкции, маршрути и указания за въвеждане в експлоатация, инструменти, инструменти и уреди, необходимите форми на отчетна документация (протоколи).
   Следните въпроси трябва да се вземат предвид при проектирането на работата:
   количеството на предстоящата корекционна работа, степента на тяхната сложност и сроковете, договорени с клиента;
   броят и квалификацията на персонала, необходим за въвеждане в експлоатация, и разпределението им в отделни инсталации, възли и зони;
   организиране на техническо обучение (обучение) за персонала за приспособяване;
програми за настройка на някои видове електрическо оборудване; възможното количество работа по въвеждане в експлоатация, чието изпълнение е планирано преди монтажа на електрическо оборудване в съоръжението (предварителна настройка извън зоната на монтаж);
   списък на инструменти, инструменти, изпитвателно оборудване и устройства, необходими за въвеждането в експлоатация, както и материали и оборудване за инсталиране на временни електрически мрежи;
   организационни и технически мерки за безопасност за целия период на въвеждане в експлоатация.
   На втория етап пускането в експлоатация се извършва заедно с електрическа инсталация, с подаване на напрежение съгласно временна схема. Комбинираната работа се извършва в съответствие с изискванията на действащите разпоредби за безопасност. Преди пускане в експлоатация в електрическите помещения всички строителни работи трябва да бъдат завършени, включително довършителни работи, затворени отвори, кладенци и кабелни канали, отстранени скелета, осветление, отопление и вентилация завършени, монтаж на електрическо оборудване, завършено с него земята.
   На този етап монтираното електрическо оборудване се проверява с напрежението, подавано от изпитвателните вериги към отделните устройства, при липса на електрически персонал в зоната за въвеждане в експлоатация и се спазват мерки за безопасност в съответствие с изискванията на SNiP и PTB. Дефектите в електрическото оборудване, открити по време на тестване и настройка, се отстраняват от клиента, а дефектите и грешките в инсталацията се отстраняват от организацията за окабеляване. Въз основа на резултатите от проверката за въвеждане в експлоатация те съставят протоколи от изпитванията на заземяване, измервания и изпитвания на изолацията, настройки на защитите и релейно-контакторното оборудване, едно копие на изпълнителните схеми на съоръжения за захранване, включени под напрежение.
   На третия етап пускането в експлоатация се извършва с постоянно подаване на напрежение за индивидуални изпитвания на електрическо оборудване. В началото на етапа се въвежда работен режим в електрическите инсталации и клирънсът за въвеждане в експлоатация на персонала се извършва в съответствие с приложимите правила за безопасност при експлоатация на електрически инсталации. Извършете настройката на параметрите на електрическото оборудване, тестващите контролни вериги, защитата и алармата, както и електрическото оборудване на празен ход, за да се подготвите за индивидуални тестове на технологично оборудване. По време на индивидуални изпитвания на технологично оборудване се определят параметрите, характеристиките и настройките на защитата на електрическите инсталации.
На третия етап електрическото оборудване се обслужва от клиента, което осигурява подреждането на обслужващия персонал, сглобяването и разглобяването на електрически вериги, както и технически надзор за състоянието на електрическото и технологичното оборудване. След провеждане на индивидуални изпитвания на технологично оборудване, електрическото оборудване се счита за прието за използване. Клиентът получава протоколи за изпитване на електрическо оборудване с високо напрежение, изпитване на заземяващи и заземяващи устройства, изпълнителни схеми. Останалите протоколи за настройка на електрическо оборудване могат да бъдат прехвърлени на клиента в рамките на два месеца, а за технически сложни обекти - в рамките на 4 месеца след приемането на обекта в експлоатация. Краят на пускането в експлоатация на този етап се формализира от акта за техническа готовност на електрическото оборудване за интегрирано изпитване.
   На четвъртия етап на въвеждане в експлоатация се извършва цялостно изпитване на електрическо оборудване съгласно договорени програми. Проверява се взаимодействието на електрическите вериги и електрическите системи в различни режими. По време на тези работни места? извършено: осигуряване на взаимни отношения, коригиране и настройка на характеристиките и параметрите на отделни устройства и функционални групи на електрическата инсталация за създаване на посочените режими на работа в нея; тестване на електрическата система в пълен кръг под натоварване във всички режими на работа, за да се подготви за цялостно изпитване на технологично оборудване. В периода на сложни тестове електрическото оборудване се обслужва от клиента.
   Работата на комисионната организация се счита за завършена след подписване на сертификата за приемане на пускането в експлоатация.

2.1. Пускането в експлоатация може да бъде разделено на осем етапа, които се различават по своята технология.

2.1.1. Подготвителна фаза.

2.1.2. Предварителен монтаж и проверка на оборудването: машини и механизми, апарати, фитинги, контроли и представяне на информация.

2.1.3. Елементно приемане от инсталацията и индивидуалните тестове на оборудването.

2.1.4. Приемане на възел от индивидуални тестове (включително необходимия контрол за пълнотата и качеството на инсталирането) на оборудването на функционалните единици.

В съответствие с SNiP 3.05.05-84, SNiP 3.05.06-85 и SNiP 3.05.07-85, етапите на поетапно приемане от инсталирането и индивидуалното тестване на оборудването не съвпадат във времето за различните видове оборудване и тази разлика може да бъде много значителна. Приемането от сайта се извършва за проверка на готовността на цялото разнообразие от оборудване на даден сайт за въвеждане в експлоатация на място по време на неговото стартиране.

2.1.5. Въз основа на възел стартиране (наричано по-долу "пускане") настройка на функционални единици на празен ход (студено регулиране) и тяхното изпитване при натоварване. Доставка на функционални възли от пускане в експлоатация, за проверка на готовността на конструкцията и инсталацията и до въвеждане в експлоатация на комплексно въвеждане в експлоатация с оперативно оборудване.

2.1.6. Изпитване на агрегата (или отделен котел, турбинен агрегат) със синхронизация (или без него за отделен котел) и набор от натоварвания, за да се провери пълната му готовност за изграждане и монтаж.

2.1.7. Комплекс от възли (наричан по-долу "сложен") настройка и тестване на функционални единици, включително подсистеми на автоматични системи за управление на процеса и оперативната верига на контролния панел за тестване на режимите на оборудване. Пилотна експлоатация на функционални технологични възли, включително система за наблюдение и контрол, идентифициране и отстраняване на дефекти, прехвърляне на функционални звена в търговска експлоатация. Провеждане на цялостно тестване на устройството (инсталация).

2.1.8. Приемане на блока (инсталацията) от държавната комисия с необходимите изпитвания на силово оборудване и с изпълнението на съответния акт.

2.2. Предвидени са два фундаментално различни вида организация на пускането в експлоатация на оборудването:

работа, осъществявана от специалисти от една професия (топлинна механика, електротехници, специалисти от АСУ ТП и др.), персонал в екипи и извършване на експлоатационни работи почти независимо от специалисти в други професии;

работа, извършена от сложни екипи на под-сайт (наричани по-долу „възлови екипи“). Всеки възелен екип включва работници от всички професии, необходими за създаването на тази функционално-технологична единица.

2.2.1. Прилага се първият вид организация на работа:

По време на предварителен монтаж, проверка, интензивно приемане от инсталацията и индивидуално тестване на оборудването;

В началния етап на сложна настройка на възлите, когато е препоръчително да се извърши първоначално поддържане на надеждността на оборудването в проектния обем отделно по вид.

2.2.2. От етапа на приемане на място на място от индивидуално тестване до приемане на единица (инсталация) от държавната комисия (с изключение на началния етап на сложно въвеждане в експлоатация), въвеждането в експлоатация се извършва от възлови екипи и се организира от сложни работни подкомисии.

2.2.3. Възелният екип се организира по решение на интегриран работен подкомитет по време на индивидуални изпитвания на оборудване от водещите специалисти на организации, извършващи монтажни и пускащи в експлоатация на този функционален блок по договори: за въвеждане в експлоатация на възловия екип могат да бъдат допълнително назначени работници от организациите за монтаж и пускане в експлоатация.

Екипът на възлите се ръководи от ръководител на екип, който се назначава измежду висококвалифицирани специалисти на водещата организация за въвеждане в експлоатация за единица, клиент, изследователска организация или производител на оборудване.

Бригадите на възловите бригади и, ако е необходимо, целият състав на възловата бригада, се назначават със заповед на клиента или (след приключване на проекта до ключ) на генералния изпълнител.

Началникът на възловата бригада и подчиненият екип могат да извършват пускане в експлоатация на две или повече функционални звена.

2.2.4. Комплексният работен подкомитет включва работници от всички специалности, необходими за организацията и приемането на работа на обекта.

Съставът на интегрираните работни подкомисии включва: бригадирите на съответните бригади; представители на клиента, инсталации за производство на оборудване, генерален дизайнер, генерален изпълнител, топло инсталация, окабеляване, водещи пусково-изследователски организации. Представителите се отличават от ръководителите на производствени звена на съответните организации по искане на председателя на интегрирания работен подкомитет.

Председателите на сложните работещи подкомисии се назначават по поръчка на клиента или при доставка на съоръженията „до ключ“, със заповед на генералния изпълнител сред опитни и компетентни специалисти на клиента или (в съгласие с ръководството) на водещите комисионни организации за този възел, изследователски организации, както и съоръжения за производство на оборудване. Един и същ специалист може да бъде назначен за председател на две или по-сложни работни подкомисии.

Председателят на интегрирания работен подкомитет е член на работната комисия.

Назначаването на председатели и създаването на интегрирани работни подкомитети се извършва по време на индивидуални изпитвания на оборудването.

2.2.5. Работниците и държавните приемателни комисии се създават по начина и при условията, отговарящи на BCH 37-86 на Министерството на енергетиката на СССР.

Специализираните подкомисии, организирани от работната комисия в съответствие с BCH 37-86 на Министерството на енергетиката на СССР, могат да окажат помощ на сложни работещи подкомисии в съответствие с техните дейности.

Преди да организира работна комисия, клиентът може да сформира комисионни за сервизи за приемане на помещения, оборудване и др.

2.3.1. Организацията на операциите по въвеждане в експлоатация трябва да предвижда „комплексиране“ на блокове или отделна инсталация, която постепенно се увеличава от етап на етап, с достъп до тяхната пълна функционална координация през периода на сложна настройка.

2.3.2. Подготвителната фаза на въвеждане в експлоатация започва след пускането на работни чертежи. На този етап:

Проучване и анализ на проектна и фабрична документация, определяне на съответствието на проектната документация с регулаторните документи, стандартните решения и най-добрите практики, разработване на коментари и препоръки за отстраняване на недостатъци;

Подготовка на проект за въвеждане в експлоатация, включително мерки за безопасност;

Разработване и одобряване на работни програми за въвеждане в експлоатация и въвеждане в експлоатация на оборудване;

Подготовка на флот от измервателна техника, изпитвателно оборудване и устройства, организиране и оборудване на обектна лаборатория, осигуряване на работни места с инструменти, инструменти и инструктивни материали;

Съставяне на списък с документация, чийто дизайн е необходим на различни етапи на производство и приемане на въвеждане в експлоатация на всеки функционален възел;

Разработване на първото издание на инструкциите за експлоатация.

Работата по клауза 2.3.2 се извършва от участващите организации за въвеждане в експлоатация в съответствие с координационния план поотделно с необходимите взаимни консултации.

2.3.3. На етапа на предварителен монтаж и проверка на оборудване, машини, механизми, арматура, оборудване за контрол и управление, общото оперативно и техническо управление се извършва от клиента в лицето на заместник главния инженер по ремонт.

Процедурата и обхватът за извършване на одити и проверки се определят в съответствие с приложимите правила и стандарти.

Одитът се извършва от съответните работилници на електроцентралата с участието на предприятия за монтаж, ремонт и въвеждане в експлоатация.

Семинарите осигуряват организирането на работни места за ремонт и настройка на персонала в помещенията, отредени за тази цел от ръководството на електроцентралата.

2.3.4. При поетапното приемане от инсталацията и индивидуалните тестове общото оперативно и техническо управление се осъществява от заместник-главния инженер на инсталационната инсталация.

Процедурата за приемане и индивидуалните изпитвания са установени, ръководени от действащите правила и стандарти, ръководителите на цеховете на електроцентралата, заедно със съответните ръководители на екипите на главната организация за въвеждане в експлоатация, ръководители на отдели за строителни, монтажни и пусково-строителни организации, главен персонал на производителите.

Работите по приспособяване се извършват от организации за приспособяване в съответствие с координационния план. Семинарите осигуряват организирането на работни места за въвеждане в експлоатация на персонала в помещенията, отредени за изпълнение на тези работи от ръководството на централата.

Резултатът от този етап е изпълнението на акта на работната комисия за приемане на оборудване след индивидуални изпитвания (Приложение 8).

Захранването с електроенергия за въвеждане в експлоатация се извършва от електроцентралата в съответствие с приложимите разпоредби.

2.3.5. На етапа на приемане на място на място от инсталиране и индивидуално изпитване на оборудването на функционални възли на основното и общодържавно оборудване, общото оперативно и техническо управление се осъществява от заместник-главния инженер на електроцентралата за експлоатация.

Приемането на функционални възли от монтаж и индивидуални изпитвания се извършва комплексно от организации за изграждане, топло инсталация, окабеляване и пускане в експлоатация с отчитане на готовността на блока по отношение на строителство, топло инсталация, електрическа инсталация и индивидуални тестове, като се вземат предвид актове за скрита работа и документи (актове, протоколи, записи в дневници), съставени по време на одита на оборудването, приемане на отделни елементи, индивидуални тестове.

До началото на въвеждане в експлоатация на място и тестване на място, инсталирането на технологичното оборудване на монтажа трябва да бъде напълно завършено; На технологичното оборудване бяха извършени настройки за настройка, които не изискваха оборудването да бъде включено в работата; Автономна настройка на секции от подсистемите за автоматично управление на процесите, включени в този възел, в размер на:

Специален софтуер за подсистемата за събиране и първична обработка на информация, информационната база, подсистемата за представяне на информация, подсистемата за технологичен печат на диагностични програми за технически средства;

Информационни канали и панели за разпространение на сигнали;

Шкафове на подсистеми за управление, брави, защити и аларми;

Схеми за управление на механизми, спирателни и контролни клапани;

Шкафове на подсистемата за автоматично управление;

Шкафове (с проверка на симулатори) на подсистемата за управление на функционални групи (FGU);

Оперативната схема на контролната кутия и всички комуникации в контролната кутия.

Приемането на оборудване от инсталацията се извършва от интегриран работен подкомитет.

В резултат на това приемане се издава сертификат за приемане, одобрен от главния инженер на електроцентралата. Формата на акта е дадена в допълнение 9.

Ако по време на приемането на единица от инсталацията и отделни тестове се открият дефекти и недостатъци, приемането се прекратява, докато не бъдат елиминирани.

Необходимостта от извършване на работа, която не е предвидена в проекта, фабричните инструкции и други документи, се съставя с акт на работната комисия.

2.3.6. На етапа на пускане в експлоатация на функционални възли на празно оборудване (пускане в експлоатация на студено) и изпитването им при натоварване (с подаване на напрежение, въздух, пара, вода, масло и извършване на разпалване на котела), приемане по отделни единици за последващо комплексно пускане в експлоатация, общото техническо управление се осъществява от заместник-главния инженер на електроцентралата при експлоатация.

Прякото въвеждане в експлоатация на блока се извършва от възловия екип под наблюдението на ръководителя на екипа.

Работата на етапа на въвеждане в експлоатация и изпитване на функционални възли се извършва съгласно работни програми, одобрени от главния инженер на електроцентралата.

Студена настройка на функционална единица се счита за завършена, ако:

Всички необходими калибриране на аналогови устройства и проверка на фабричните настройки са завършени;

Проверен правилността на преминаването на всички аналогови сигнали от сензори към автоматика, компютърна техника, устройства и сигнални устройства;

Всички настройки за защита и аларма са зададени;

Проверен е напредъкът на регулаторните органи и електромагнитните клапани;

Проверен правилността на преминаването на сигнала на отделни устройства и сензори, използвани в защитни системи, блокировки, автоматично управление и сигнализация към компютърната технология и нейните средства за показване, отделни устройства, сигнални устройства и устройства за управление;

Пределните превключватели на въртящия момент на двигателя и индикаторите за положение са калибрирани и проверени;

Проверено превключващо оборудване;

Проверени посоката на въртене на задвижванията на технологичните механизми;

Проверен е посоката на движение на задвижващите и индикаторните устройства с контролно действие;

Възможността за оперативен контрол от контролния панел;

Системите за защита, блокировки, аларми и логическо управление се проверяват (доколкото е възможно без технологичен режим);

Проверена е посоката на въздействието на автоматичните системи за управление, зададени са изчислените параметри на техните настройки;

Генерира и проверява общия софтуер на индустриалните системи за управление;

Беше изтеглен и тестван специален софтуер за автоматизирана система за контрол на процесите на симулатори (доколкото е възможно без технологичен режим);

Механизмът е бездействащ, установено е, че параметрите, характеризиращи състоянието на механизма на празен ход, са в границите, установени от стандартите, фабриката, проекта и друга нормативна и технологична документация. Изпълнението на точките за задаване на студ е отразено в „Регистър на готовността на устройството за изпитвания под товар“. Формата на списанието е дадена в допълнение 10.

Изпитването на устройството под товар се извършва след приключване на неговото студено пускане в експлоатация.

Етапът на пускане в експлоатация и тестване на възлите на оборудването завършва с изпитателни изстрелвания, по време на които настройката на настройките, отстраняване на грешки, проверка и пускане в експлоатация (на оборудването, включено в работата) на защитните подсистеми, блокировки, ARV, сигнализация, ASR, FGU и подсистеми за представяне на информация в обем необходими за осигуряване на безопасността и надеждността на изпитването на устройството (или инсталацията), за да се провери неговата конструкция и готовност за инсталиране с поемане на товара, с неговия изход в работен режим и настройка Настройка на Xen В техническите програми за тестване на функционални възли под натоварване се посочва ролята и отговорностите на експлоатационния персонал.

Организацията на тестване на блока след атаката с изстрелване с цел приемането му за проверка на готовността на конструкцията и инсталацията и при сложно пускане в експлоатация се осъществява от интегриран работен подкомитет.

Ако по време на изпитването на устройството се открият повреди, дефекти или недостатъци, тогава тестването се прекъсва и се извършва от самото начало след отстраняването им.

Завършването на този етап за всеки възел се извършва от протокола за изпитване на възела, одобрен от главния инженер на електроцентралата. Формулярът на протокола е даден в допълнение 11.

Агрегатът се счита за приет за проверка на готовността за изграждане и монтаж и при сложно пускане в експлоатация, ако има акт за приемане на агрегата от монтаж и индивидуални изпитвания, одобрен от главния инженер на електроцентралата (раздел 2.4.5), както и протокол от изпитването на блока (допълнение 11).

2.3.7. Проверката на готовността за изграждане и монтаж на пусковия комплекс на захранващ блок или на отделен блок се извършва съгласно специална техническа програма, която предвижда въвеждането в експлоатация на оборудването според проектните схеми. В същото време за отделен котел се предвижда да се получат двойка конструктивни параметри, а за силов агрегат и отделен турбинен агрегат с генератор - синхронизация и набор от електрически товар.

Програмата за проверка на готовността за изграждане и монтаж е разработена от организацията за въвеждане в експлоатация и одобрена от нейния главен инженер и главен инженер на електроцентралата. При липса на ръководител на организацията за въвеждане в експлоатация програмата се разработва и одобрява от клиента, като в разработването на програмата участват инсталационни и пускащи в експлоатация организации.

Оперативното управление на оборудването се извършва от обслужващия персонал на клиента съгласно предварително разработени инструкции за експлоатация и програмата за проверка на готовността на конструкцията.

В проверката за готовност, в съответствие с програмата, участват персоналът на инсталацията, пускането в експлоатация, изследователските организации и главният персонал на съоръженията за производство на оборудване.

Техническият ръководител на проверката за готовност на сградата е главният инженер на електроцентралата.

След приключване на този етап на въвеждане в експлоатация, работната приемателна комисия съставя акт за приемане на оборудването на агрегата (инсталацията) след проверка на готовността за строеж. Актът е придружен от списък на дефекти в оборудването, инсталацията и конструкцията, които са били разкрити по време на тестовете, както и график за комплексното регулиране на блоковете и изпитване на единица или отделен блок. Актът се одобрява от ръководителя на по-високите инструкции на клиента. Формата на акта е дадена в допълнение 12.

Дефектите в оборудването, конструкцията и инсталацията, установени по време на проверката на готовността за изграждане и монтаж на стартовия комплекс, трябва да бъдат елиминирани преди началото на комплексното инсталиране на оборудване на място.

2.3.8. На етапа на сложна настройка на възлите се извършва настройка на възел по единица, тестове на оборудване (проучвания) в различни режими на работа:

Когато агрегатът е спрян или отделен блок с включването на отделни функционални технологични единици;

По време на пускане и спиране на единица или отделен блок съгласно програмата за тестове за въвеждане в експлоатация;

Когато носите електрически товар на ниво, определено от програмата за регулиране.

През същия период се извършват ремонтни и довършителни работи на спряното оборудване, дефектите, които са идентифицирани по време на монтажа на възлите, се елиминират.

Програмата за комплексно регулиране на възлите осигурява на първия етап отделна работа на специалисти от различни професии за първоначална настройка на определени видове оборудване, за да се гарантира надеждността на инсталацията в проектния обем, а след това интегрираната работа на възлови екипи, създадени на етапа на приемане, под техническия надзор на ръководителите на екипите.

Завършването на настройката по възли се извършва от възлови екипи с протоколи за провеждане на цялостен тест на възлите (в необходимите режими на работа на силовия агрегат, одобрени от главния инженер на електроцентралата).

В същия период се извършва комплексното регулиране на подсистемите ACS TP (включително оперативната верига на блоковия панел за управление), тяхното пробно функциониране и прехвърляне към търговска експлоатация.

Работата на оборудването през целия период на въвеждане в експлоатация е предвидена в отделни програми, а производството на електроенергия за този период не се планира в съответствие с графика за изпращане.

През целия период на въвеждане в експлоатация:

Технологична отстраняване на грешки на функционални единици по време на работа на оборудването в променлив и неподвижен режим;

Извършването и тестването на оборудването започва от различни термични условия според графика на производителите;

Отстраняване на грешки в информационни канали с дискретни и аналогови параметри, както и настройване на информационната база според резултатите от работата на оборудването;

Експериментално определяне на статичните и динамични характеристики на оборудването, включване на автоматични системи за управление в обем на проектиране;

Настройка и настройка на технологични алгоритми и програми за комплекса от задачи на автоматизирани системи за управление на процесите на съществуващо оборудване;

Регулиране на функционални системи за управление на групи с адаптиране на технологични алгоритми и програми на Федералната държавна институция и заключване въз основа на резултатите от изстрелванията;

Корекция на експлоатационната техническа документация;

Изпитване на контрол и взаимодействие между оперативния персонал в условията на действащата система за индустриален контрол и в случай на откази;

Пилотно функциониране на комплекса от задачи и подсистеми на автоматични системи за управление на процесите с тестване в променливи и стационарни режими на работа на оборудването, тестване за възприемане на максимално възможното (в рамките на проекта) и максималното натоварване;

Прехвърляне на стартиращия комплекс от задачи и подсистеми на автоматични системи за управление на процесите като част от енергийното оборудване, пуснато в търговска експлоатация.

Цялостната настройка завършва с цялостно тестване на оборудването с изпълнението на акта в съответствие с SNiP 3.01.04-87 (Приложение 2).

2.3.9. След приключване на работата по графика за комплексно въвеждане в експлоатация на захранващ блок или отделен блок и неговото цялостно тестване, горепосоченото оборудване се приема за работа. Приемането в експлоатация се извършва от държавната приемателна комисия с назначаване на контролни тестове и тестове, ако е необходимо.

Изпитванията и изпитванията се извършват под техническия надзор на главния инженер на електроцентралата съгласно одобрената от държавната комисия за приемане програма. В този случай:

Проверка на режимите на работа на котела, турбината, генератора, трансформатора и спомагателното оборудване при работа на първично гориво и алгоритми за управление на функционални единици в стационарни и променливи режими;

Цялостна проверка на всички подсистеми на ACS TP;

Проверка на съвместната работа на основните агрегати и спомагателното оборудване при максимално възможно (в рамките на проекта) натоварване;

Други необходими тестове и изпитвания.

След успешно приемане от държавната приемателна комисия на захранващ блок или инсталация в експлоатация, се извършва акт за приемане на съоръжението в експлоатация в съответствие с SNiP 3.01.04-87 (Приложение 5).