АСОЦИАЦИЯ НА ПРОИЗВОДИТЕЛИ И ПОТРЕБИТЕЛИ НА ПИПЕЛИНИ С ПРОМИШЛЕНОСТ

ПОЛИМЕРНА ИЗОЛАЦИЯ

Стандарт на организация НП "Асоциация на PPTIIP"

STO NP „Асоциация на PPTIIP“ - * - 1 - 2012

ПРОЕКТИРАНЕ, МОНТАЖ, ПРИЕМАНЕ И ЕКСПЛОАТАЦИЯ

СИСТЕМИ ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА КОНТРОЛ (SODK)

ПИПЕЛИНИ С ТЕРМАЛНА ИЗОЛАЦИЯ ОТ ПОЛЮРЕТАНСКА ПЕНА

В ЗАЩИТА НА ПОЛИЕТИЛЕНА ИЛИ СТОМАНА
ВКЛЮЧВА

Първо издание

М о с в в и

1. Общи разпоредби. 2

2. Технически изисквания. 2

3. Проектиране на SODK. 6

4. Инсталиране на SODK. 8

5. Приемане на SODK в експлоатация .. 11

6. Експлоатация и ремонт на SODK. 13

7. Приложение. 14

8. Приложение. 15

9. Приложение. 18

10. Приложение. 19

11. Приложение. 20

12. Приложение. 21

1. Общи разпоредби

1.1. За тръбопроводи с топлоизолация, изработени от полиуретанова пяна в полиетиленова обвивка или стоманена ламарина, е необходима оперативно-дистанционна система за управление (SODK), съгласно GOST 5.1.9.

1.2. Системата за оперативно дистанционно управление (UEC) е проектирана да следи състоянието на топлоизолационния слой от тръбопроводи с изолация от полиуретан и да открива зони с изолация с висока влажност.

1.3. Основата на системата UEC е физическото свойство на полиуретановата пяна, което се състои в намаляване на стойността на електрическото съпротивление (Riz.) С повишаване на влажността (в сухо състояние, изолационното съпротивление е склонено към безкрайност).

1.4. Системата UEC се състои от следните елементи:

Сигнални проводници в топлоизолационния слой на тръбопроводите, минаващи по цялата дължина на топлинните тръби.

Кабели (или готови комплекти за удължаване на кабела).

Терминали (монтажни кутии с кабелни входове, клемен блок и конектори).

Детектор за щети стационарен и преносим.

Локатор за повреди преносим (импулсен рефлектометър) или неподвижен.

Тестер за контрол и инсталиране (меггер с високо напрежение с функция за измерване на съпротивлението на проводниците).

Килимите са земни и стени.

Инструменти за монтаж на SODK.

Консумативи за инсталиране на SODK.

1.5. Сигналните проводници са проектирани да предават ток или високочестотен импулс от контролни устройства, за да определят състоянието на тръбопровода.

1.6. Кабелът е проектиран да свързва сигнални проводници, разположени в PUF-изолацията на тръбопровода, с клемите на контролните точки.

1.7. Клемите са проектирани за свързване на управляващи устройства и свързване на сигнални проводници (кабел) в контролните точки.

1.8. Детекторите са проектирани да определят състоянието на изолацията на тръбопровода и целостта на сигналните проводници.

1.9. Локаторите са проектирани да търсят места за овлажняване на изолацията на тръбопровода и места за повреда на сигналните проводници.

1.10. Тестерът за контрол и монтаж е предназначен да проверява състоянието на изолация (измерване на изолационното съпротивление Riz.) И целостта на проводниците на системата за управление (измерване на съпротивлението на сигналните проводници Rpr.) Както на отделни елементи на тръбопровода, така и на сглобения и готов за експлоатация тръбопровод.

1.11. Килимът (метален "шкаф" с антивандален дизайн) е предназначен за инсталиране на терминали в него и защита на елементите на системата UEC от влиянието на околната среда и неоторизиран достъп.

1.12. Инструментите и консумативите са проектирани да формират високотехнологична връзка на сигнални проводници, да свържат кабел, да свържат терминали и детектори.

1.13. Контролна точка - предоставена от проекта и оборудвана точка за достъп до системата UEC.

1.14. Сигналната линия е основният или транзитен сигнален проводник на UEC системата на тръбопровода между началната и крайната точка на управление.

1.15. Сигналната верига е два сигнални проводника на UEC системата на тръбопровода между началната и крайната точка на управление, обединени в една електрическа верига.

1.16. Оценката на производителността на SODK се извършва с помощта на контролно-инсталационен тестер, като се измерват действителните стойности на изолационното съпротивление и съпротивлението на сигналните проводници и след това се сравняват със стойностите, изчислени съгласно стандартите (виж   параграф 5.4. ÷ 5.7).

1.17. По споразумение с експлоатационната организация е разрешено използването на други UEC системи, чието инсталиране, контрол и настройка трябва да се извърши съгласно съответната техническа документация на производителя.

2. Технически изисквания

2.1. Топлоизолацията на стоманени тръби, фитинги и части трябва да има най-малко два линейни сигнални проводника на системата UEC. Сигналните проводници трябва да се поставят на разстояние 20 ± 2 mm от повърхността на стоманената тръба и геометрично за 3 и 9 часа.

2.2. За тръбопроводи с диаметър на метална тръба от 530 мм и повече се препоръчва да се монтират три проводника. Третата жица се нарича резервна, тръбата е ориентирана в изкопа, така че да е разположена в горната част на тръбата в 12 часа.

2.3. Като сигнален проводник се използва тел, изработен от медна тел от клас MM 1.5 (напречно сечение 1,5 mm2, диаметър 1,39 mm).

2.4. Електрическото съпротивление на сигналните проводници, изработени от проводник марка "MM 1,5", трябва да бъде в границите от 0,010 ÷ 0,017 Ома на 1 p.m. жица (при температури от -15 до + 150ºС).

2.5. Използването на проводници в изолационна обвивка (с изключение на гъвкави стоманени тръбопроводи) и лакирани проводници е забранено.

2.6. Сигналните проводници трябва да се извеждат от тръбопровода през крайните и междинните елементи на тръбопровода с изходен кабел. Дизайнът и технологията на производство на тръбопровода с изход за кабел трябва да осигуряват херметичност през целия живот на тръбопровода. За производството на горните елементи се препоръчва използването на специален продукт - заварени (заварени) кабелни кабели  с предварително запечатан кабел.

2.7. Един от проводниците трябва да бъде маркиран. Маркираният проводник се нарича главен, а не маркиран - транзитен. Маркирането на проводника се извършва или по метода на "калайдисване" на целия проводник (преди да бъде инсталиран в тръбата), или чрез боядисване с части от един проводник, стърчащи от изолацията от двете страни на тръбата.

2.8. Резервният проводник е предназначен да се използва вместо един от другите два проводника, при условие че са повредени. Излишните проводници в ставите на тръбопровода един към друг трябва да бъдат свързани по цялата дължина на тръбопровода. Резервният проводник в края и междинните елементи на тръбопровода с изходния кабел не трябва да се изважда от изолацията.

2.9. В гъвкави стоманени тръбопроводи изолирани медни проводници, сплетени в един сноп, се използват като проводници на сигнали.

2.10. Маркиране на проводника за гъвкави стоманени тръби съгласно инструкциите на производителя:

Жица в бяла влагопропусклива обвивка, имаща напречно сечение от 0,8 mm2 (електрическото съпротивление трябва да бъде в границите 0,019 ÷ 0,032 Ома на 1 p.m. при t \u003d −15 ÷ 150ºС), изпълнява функцията на основния сигнален проводник;

Проводник в зелена устойчива на влага обвивка със сечение 1,0 mm2 (електрическото съпротивление трябва да бъде в границите 0,015 ÷ 0,026 Ома на 1 p.m. при t \u003d −15 ÷ 150ºС) служи за преходен проводник.

2.11. UEC системата от гъвкави предварително изолирани стоманени тръбопроводи е съвместима с UEC системата от предварително изолирани тръби от твърда стомана. Комбинацията е възможна чрез терминала.

2.12. За UEC системата от гъвкави стоманени тръбопроводи се използват същите уреди и оборудване, които се използват за предварително изолирани тръбопроводи с твърда стомана.

2.13. За свързване на сигнални проводници и свързване на управляващи устройства е необходимо да се използват терминали. Видовете терминали, тяхното предназначение и символи са посочени в Приложение № 1.

2.14. Монтирането на клеми с външни конектори и клас на защита на околната среда IP54 и по-ниски в помещения с висока влажност (топлинни камери, мазета на къщи със заплаха от наводнение и др.) Е забранено.

2.15. В контролните точки с висока влажност на въздуха е необходимо да се използват клеми с клас на защита IP65 и по-висока. Ако в този момент е необходимо да се използва терминал с външни конектори за свързване на детектора, се препоръчва използването на клеми със запечатани външни конектори.

2.16. За да се спазят правилата за проектиране и инсталиране на сигнални проводници върху клони на тръбопровода ( с. 3.8., 3.9., 4.14.) Препоръчва се използването на тройници с универсално подреждане на проводници (виж   приложение), което позволява използването на един типичен тройник за клони, както отдясно, така и отляво.

2.17. В контролните пунктове и преходните точки в камерите и мазетата на къщите, като свързващи кабели се използват NYY или NYM кабел (3x1.5 и 5x1.5) с напречно сечение на токопроводното сечение 1,5 mm2 и цветни ядра.

2.18. В контролните точки свързващите кабели трябва да бъдат свързани към сигнални проводници само чрез запечатани кабелни проводници на крайните и междинните тръбни елементи.

2.19. За удължаване на кабела до дизайна или необходимата дължина се препоръчва да се използват готови комплекти за удължаване на кабела: за трижилен кабел - комплект KUK-3, а за петжилен кабел - комплект KUK-5, който предвижда използването на комплекти термосвиваеми тръби с вътрешен адхезивен слой.

2.20. Свързването на проводниците на кабели NYM 3x1.5 в крайните точки на управлението със сигнални проводници в изолирана тръба трябва да бъде направено в съответствие с цветната маркировка (виж   Приложение, табл. 2).

2.21. Кабелните ядра на кабели NYM 5x1.5 в междинните контролни точки със сигнални проводници в изолирана тръба трябва да бъдат направени в съответствие с цветния код (виж   Приложение, табл. 3).

2.22. Контактът на жълто-зелената сърцевина със "заземяването" на стоманената тръба трябва да бъде осигурен с помощта на разглобяема резбова връзка (гайка с шайба върху болт, заварен към стоманената тръба).

2.23. За да се осигури непрекъснат мониторинг на състоянието на изолацията на тръбопровода, контролът трябва да се извършва (и се предвижда в проекти на SODK), като се използват стационарни устройства за наблюдение, оборудвани с визуални или звукови аларми. Ако е невъзможно да свържете стационарни устройства (поради липса на 220V захранване или поради невъзможността да се гарантира безопасността на оборудването), се препоръчва да се използва преносим детектор с автономно захранване. Преносим детектор позволява периодично наблюдение.

2.24. Техническите параметри на използваните детектори трябва да бъдат унифицирани:

Праговата стойност на изолационното съпротивление (Riz.) За работата на мокрия сигнал трябва да бъде в диапазона от 1 до 5 kOhm.

Праговата стойност на съпротивлението на сигналните проводници (Rpr.) За работата на сигнала "прекъсване" трябва да бъде в границите от 150 ÷ \u200b\u200b200 Ohms ± 10%.

2.25. В стационарните детектори трябва да се приложи електрическа изолация по каналите, което осигурява липсата на взаимно влияние на техните показания.

2.26. За да се увеличи информационното съдържание за наблюдение на състоянието на тръбопровода, се препоръчва използването на многостепенни детектори за повреди. Наличието в детектора на няколко нива на индикация за устойчивост на изолация ви позволява да контролирате скоростта на мокра изолация, което характеризира опасността от дефект.

2.27. За да се осигури постоянен мониторинг, да се увеличи ефективността на отстраняване на дефекти и да се намалят експлоатационните разходи, се препоръчва да се използват стационарни устройства с възможност за свързване към диспечерски системи.

2.28. Диспечерската система е система за събиране на данни от обекти на различни разстояния до една точка на изпращане, комуникацията между която се осъществява:

На специални или комутирани кабелни линии;

Чрез GSM комуникация;

По радиоканала.

2.29. Диспечерските системи трябва да изпълняват следните функции:

Денонощен мониторинг на състоянието на обектите и стойностите на параметрите;

Избор и архивиране на параметри с възможност за изграждане на графики;

Известие за повреда на системата чрез SMS и имейл.

2.30. Основата на оборудването за предаване на данни, инсталирано в отоплителния център, е многофункционален контролер. Контролерът е хардуерен инструмент, предназначен за събиране на информация, нейната първична обработка и предаване в контролната зала. Стационарните детектори за състоянието на тръбопровода с PPU изолация са свързани към входния модул на контролера. Данните, получени от свързаните устройства, се предават в контролния център чрез избрания комуникационен канал (кабелна линия, GSM - комуникация, радио канал), където се обработват, визуализират, архивират и съхраняват. В случай на аварийни ситуации сигналът от контролера в режим "реално време" се предава в контролната зала.

2.31. Основният метод за предаване на данни от детектора към контролерите са връзки Dry Contact и Current Output, които са приложими за всички съществуващи системи за изпращане.

2.32. Местоположението на неизправност на системата UEC (намокряне или счупване на сигналния проводник) се определя от локатора на неизправности, който представлява преносим импулсен рефлектометър.

2.33. Локаторът, използван за определяне на мястото на повреда на тръбопровода, трябва да има следните характеристики:

Осигурете възможност за определяне на типа и местоположението на дефектите с грешка не по-голяма от 1% от измерената дължина на сигналния проводник;

Обхват (обхват) на измерванията не по-малък от 100 m;

Вътрешна памет за запис на резултати от измервания с обем, който ви позволява да записвате и съхранявате поне 20 рефлектограма;

Функцията за обмен на информация с персонален компютър (разрешено е да се използва OTDR с преносимо печатащо устройство).

2.34. Проверката на състоянието на изолацията на елементите на тръбопровода трябва да се извършва от мегохметър с високо напрежение (контролно-инсталационен тестер) с контролно напрежение 500V. Стандартното изолационно съпротивление на един елемент с дължина 10 m трябва да бъде най-малко 30 мегама.

2.35. Проверката на целостта на сигналните проводници трябва да се извършва от тестер, който има функцията да измерва съпротивлението на проводниците или да използва цифров мултицет.

2.36. За да се намалят грешките на оператора при работа с тестера, се препоръчва да се използват тестери с цифров дисплей на стойностите на измерените параметри.

2.37. Тестерът трябва да има функция за превключване (избор) на управляващото напрежение: 250 и 500V.

2.38. Дизайнът на килима трябва да отговаря на следните изисквания:

Осигурете безопасността на оборудването, разположено в него;

Осигурете лекота на поддръжка и експлоатация на SODK;

Изключете процеса на конденз върху крайните елементи и проникването на влага;

2.45. Сигналните проводници, детектори, терминали, локатори (рефлектометри), тестери и кабели, използвани за наблюдение на състоянието на тръбопровода, трябва да притежават необходимите сертификати (съответствие, измервателни уреди и др.) И да отговарят на нормативната документация.

3. SODK Design

3.1. Задължителен компонент на проект за предварително изолирана тръбна отоплителна мрежа е дизайн за UEC системата.

3.2. Проектът за системата UEC е разработен въз основа на техническите спецификации от експлоатационната организация и проекта за полагане на тръбопроводи, както и този стандарт и инструкции от производители на производители на оборудване за системи за управление. Техническото задание трябва да посочва мястото на инсталация на стационарни устройства за наблюдение и други специални изисквания.

3.3. Проектът за системата UEC трябва да съдържа: обяснителна бележка, графично изображение на схемата на управляващата система, диаграми за електрическо свързване.

3.4. Обяснителната бележка трябва да обосновава избора на терминали и устройства за наблюдение - детектори за повреди, обосновава и определя местоположението на контролните точки и тяхното оборудване, както и да изчислява консумативите. Бележката трябва да съдържа таблица с характерни точки, таблица с контролни точки, таблица за маркиране на кабели. Примерни таблици са показани в Приложение № 4.

3.5. Графичната диаграма на системата за управление трябва да съдържа следните данни:

Характерни точки на тръбопровода (ъгли на въртене на тръбопровода, разклонения, неподвижни опори, спирателни вентили, компенсатори, диаметърни преходи, краища на тръбите, контролни точки), съответстващи на плана на маршрута;

Точки за контрол;

Таблица със символи на всички използвани елементи на SODK.

3.6. Въз основа на резултатите от разработката на проекта трябва да се изготви спецификация за компонентите на системата за управление и консумативи, като се посочват точките за инсталиране.

3.7. Диаграмата за електрическа връзка трябва да показва реда на свързване на свързващите кабели към клемите (превключващи проводници вътре в терминала) и реда на свързване на кабелите към сигналните проводници на тръбопровода. Редът за свързване на кабелните проводници вътре в терминала трябва да бъде посочен в паспорта на свързания терминал и да се вземе за основа за изготвяне на електрическата верига. Процедурата за свързване на кабели към сигналните проводници на тръбопровода е посочена за всеки тип кабел Приложение № 3.

3.8. Проводникът, разположен вдясно по посока на подаване на вода на потребителя и в двата тръбопровода, се използва като основен сигнален проводник - на схемите на SODK по време на проектирането той се обозначава с пунктирана линия. Вторият сигнален проводник е транзитен проводник - обозначен с плътна линия в схемите.

3.9. Всички странични клонове трябва да бъдат включени в пролуката на основния сигнален проводник. Забранено е свързването на страничните клони към медната жица, разположена отляво по протежение на водоснабдяването към потребителя (транзит).

3.10. Проектирането на UEC системи трябва да се извърши с възможност за свързване на проектираната система към съществуващите UEC системи и тези, планирани в бъдеще.

3.11. Контролната точка включва: тръбен елемент с изход за кабел, кабел, терминал и, ако е необходимо, килим и детектор.

3.12. Изборът на детектори за повреди (преносими или стационарни) трябва да се основава на възможността за осигуряване на постоянен мониторинг (вж т.2.23, стр.2.26, стр.2.27). Видът на стационарния детектор (дву- или четириканален) зависи от броя на тръбопроводите на проектирания отоплителен канал. номер неподвижен  детекторите се определят от съответствието на дължината на проектирания тръбопровод с обхвата на действие на избрания детектор. Във всяка сигнална верига на проектираната отоплителна мрежа не трябва да се монтира повече от един неподвижен детектор.

3.13. Изборът на този или онзи тип терминал зависи от целта на точката за наблюдение, в която терминалът трябва да бъде инсталиран (виж   приложение).

3.14. В краищата на отоплителната мрежа е необходимо да се оборудват крайните точки на управление, където те са инсталирани крайни клеми , един от които може да има изход към стационарен детектор.

3.15. В края на тръбопровода, където няма точка за наблюдение, сигналните проводници трябва да бъдат прикачени в крайния елемент под металната тапа на изолацията.

3.16. На границата на проектите за чифтосване на отоплителни мрежи в местата на тяхното свързване, включително тези, предназначени за в бъдеще, е необходимо да се осигурят точки за наблюдение и да се установи един терминал , което позволява както обединяването, така и отделянето на системата UEC на тези области.

3.17. Междинните контролни точки трябва да бъдат осигурени на разстояние не по-голямо от 300 m (по дължината на сигналната линия) от най-близката контролна точка.

3.18. В междинните контролни точки междинни клеми .

3.19. За да се увеличи надеждността на системата UEC, се препоръчва да се инсталират терминали с клас на защита IP 65 и по-високи в междинните точки за наблюдение.

3.20. За участък от тръбопровод, по-дълъг от 40 метра, е необходимо да се инсталират контролни точки от двете страни на секцията: крайната и междинната контролни точки.

3.21. В началото на страничните разклонения, по-дълги от 40 m, е необходимо да се оборудва междинна контролна точка, където междинен терминал   независимо от местоположението на други контролни точки на главния тръбопровод.

3.22. Правилото, посочено в раздел 3.21не се прилага за случая, когато страничното разклонение на тръбопровода се случи в топлинна камера, в която тръбопроводът ще бъде положен без системата UEC. В този случай не е осигурена междинна контролна точка, а в камерата на клона е подредена само контролна точка (виж клауза 3.25 ÷ 3.28).

3.23. За странични разклонения с дължина, по-малка от 40 метра, се разрешава оборудването на една контролна точка: или междинна контролна точка в началото на разклона, или крайна точка на управление в края на клона. Изборът на местоположението на контролната точка се определя по споразумение с експлоатационната организация.

3.24. Ако е необходимо да се инсталира в контролните точки на кабел, по-дълъг от 10 m, трябва да се инсталира допълнителна контролна точка с инсталация в нея проходен терминал   възможно най-близо до тръбопровода.

3.25. В термичните камери (и други подобни съоръжения), където проектираният тръбопровод ще бъде положен без система за управление, е необходимо да се осигурят крайни контролни точки и да се инсталира проходен терминал .

3.26. В термичните камери (и други подобни съоръжения), където проектираният тръбопровод ще бъде положен без система за управление (поради липсата на предварително изолирани елементи от тръбопровода), е необходимо да се монтират крайни елементи на тръбопровода със запечатан кабелен изход и метална изолационна тапа.

3.27. Когато свързвате проводниците на системата UEC последователно в краищата на изолацията (преминаване на тръбопроводи през топлинни камери, мазета на сгради и др.), Проводниците трябва да бъдат свързани чрез кабел (или кабелни удължителни комплекти) и само през проходими терминали .

3.28. В термичните камери (и други подобни съоръжения), където проектираният тръбопровод ще бъде положен без система за управление и вилици в 3 или 4 посоки, е необходимо да се осигурят крайни контролни точки и да се инсталира проходен терминал .

3.29. За да се увеличи надеждността на системата UEC, се препоръчва да се инсталират проходими терминали с клас на защита IP 65 и по-висок.

3.30. Изборът на използвания тип кабел зависи от типа на контролната точка: в междинните точки се използва петжилен кабел, а в крайните точки - трижилен кабел.

3.31. Транзитните кабели, свързващи клемите, могат да бъдат с всякаква дължина. Общата дължина на сигналната верига с транзитния кабел не трябва да надвишава обхвата на детекторите.

3.32. Монтажът на клемите в междинните и крайните контролни точки се извършва в заземен (KNZ) или стенен (KNS) килим. Дизайнът на килима се регулира от техническите спецификации. В крайните точки на тръбопровода е позволено да се монтират терминали в централни отоплителни станции, котелни и други подобни обекти без килим.

3.33. Монтирането на килими в подземен дизайн без подходящо запечатване на килима е забранено.

3.34. Изчисляването на количеството консумативи за инсталирането на системата UEC се основава на нормите на потребление. Размерите на потребление са посочени в   Приложение № 5.

4. Инсталиране на SODK

4.1. Монтажът на системата UEC трябва да се извърши в съответствие със схемата, разработена в проекта и съгласувана с експлоатационната организация.

4.2. Монтажът на SODK трябва да се извършва от специалисти, които са преминали обучение в центрове за обучение на производители на оборудване за системи за управление и предварително изолирани тръби.

4.3. Монтажът на SODK се състои в свързване на сигнални проводници в ставите на тръбопровода, свързване на кабела с "елементите на тръбопровода с изходния кабел", инсталиране на килим, свързване на клемите към кабела и свързване на стационарен детектор.

4.4. Монтажът на системата UEC, свързването на сигнални проводници в ставите на тръбопровода и удължаването на кабела трябва да се извърши в съответствие с технологичните инструкции на производителя или доставчика на компоненти на системата UEC и с помощта на специални инструменти и инсталационни комплекти.

4.5. Необходимо е да се провери състоянието на изолация и целостта на сигналните проводници на системата UEC, преди да започне инсталирането на тръбопровода. Оценка на резултатите от SODK според параграф 5.4. ÷ 5.7  Целта на проверката преди инсталирането на тръбопровода е да се открият дефекти, които биха могли да се образуват по време на транспортиране, съхранение и работа. Всеки тръбен елемент трябва да бъде проверен.

4.6. По време на монтажа на тръбопроводите елементите на тръбопроводите трябва да бъдат ориентирани по такъв начин, че основният сигнален проводник винаги да е разположен надясно по посока на движение на охлаждащата течност към потребителя, както през тръбите за подаване, така и обратно.

4.7. При монтиране на тръбопроводи елементите на тръбопроводите трябва да бъдат ориентирани по такъв начин, че местоположението на проводниците да е в горната част на съединението, с изключение на долната четвърт.

4.8. Монтажът на тръбопровода с изходния кабел трябва да се извърши, като се вземе предвид посоката на потока на охлаждащата течност на захранващия тръбопровод. Контролната стрелка на черупката трябва да съвпада с посоката на подаване на охлаждащата течност към потребителя. На връщащата тръба инсталирането на тръбопровода с изходния кабел се извършва по посока на подаването на охлаждащата течност на правия тръба.

4.9. Монтажът на сигнални проводници се извършва след заваряване на стоманена тръба.

4.10. Защитете проводниците по време на заваряване. Преди да използвате устройства SODK, уверете се, че заваръчните работи по тръбопровода са завършени.

4.11. Преди да свържете проводниците в съединенията на заварения тръбопровод, е необходимо да се провери работоспособността на системата за управление във всяка връзка, съгласно раздел 5.4. ÷ 5.7.

4.12. Свържете сигналните проводници на съединенията в строго определен ред: свържете главния сигнален проводник към основния и свържете транзитния проводник към транзитния. Пресичането на проводници на кръстовището е забранено.

4.13. Резервният проводник, използван в тръбопроводи с диаметър 530 mm или повече, се препоръчва да се свързва на съединенията на тръбопровода, но не се отстранява от изолацията, тъй като системата SODK не участва в работата.

4.14. Всички разклонения на страничните тръбопроводи трябва да бъдат включени в разкъсването на главния сигнален проводник (виж приложение). Забранено е свързването на страничните клони към транзитен проводник.

4.15. Когато изолирате фугите, сигналните проводници на съседни тръбопроводни елементи трябва да бъдат свързани чрез медни кримпващи втулки със задължителното последващо запояване на съединението на проводниците.

4.16. Обтягащи втулки само със специални клещи за кримпване. Забранено е притискането на втулките с клещи и други подобни инструменти.

4.17. Запоявайте проводниците, като използвате преносим газов поялник със сменяеми или многократно зареждащи се газови бутилки или електрическа поялник.

4.18. Проводници за запояване, използващи само неактивен поток и спойка.

4.19. Сигналните проводници, свързани в ставите на тръбопровода, трябва да бъдат фиксирани в специални държачи (стелажи за закрепване на проводниците) - най-малко 2 броя на проводник.

4.20. Закрепете държачите на проводниците към ставите към металната тръба със закрепваща лента. Не е позволено да се монтират държачите с PVC лента. Забранено е да се монтират държачите към тръбата над проводника, инсталиран в тях.

4.21. В края на изолацията на фуги по цялата дължина на тръбопровода или на секции, ефективността на SODK се оценява според параграф 5.4. ÷ 5.7

4.22. След завършване на монтажа на стикови връзки е необходимо да се оборудва контролните точки и да се оборудва с оборудване в съответствие със спецификацията на проекта.

4.23. Тръбните свързващи кабели трябва да бъдат маркирани, като се идентифицират съответните тръби и кабели. Препоръчва се да се посочат следните данни в маркировката: броят на характерната точка, към която е свързан кабелът, броят на характеристичната точка, към която са насочени сигналните проводници на този кабел, и неговата действителна дължина.

4.24. Свързващите кабели трябва да бъдат свързани към сигналните проводници чрез запечатани кабелни проводници, като се използват термоустойчиви тръбни комплекти с вътрешен адхезивен слой.

4.25. Свързването на кабелните проводници в контролните точки със сигналните проводници в изолираната тръба трябва да бъде в съответствие с цветната маркировка (виж приложение).

4.26. Свързващият кабел от тръбопровода със запечатан изход за кабел към килима трябва да бъде положен в поцинкована тръба с диаметър 50 мм. Заваряването (запояване) на поцинкована защитна тръба с кабел, положен в нея, е забранено.

4.27. Полагането на свързващия кабел вътре в сградите (конструкциите) до мястото на монтаж на клемите или на мястото на разрушаване на топлоизолацията (в топлинна камера и др.) Също трябва да се извърши в поцинкована тръба с диаметър 50 mm, фиксирана към стената със скоби. Вътре в сградите е позволено използването на защитни гофрирани маркучи.

4.28. Свързването на свързващи кабели към клемите в контролните точки трябва да се извършва в съответствие с цветното кодиране и инструкциите за работа (паспорт на инструмента), прикрепени към всеки терминал. Дължината на кабела трябва да осигурява възможност за премахване на терминала за измервания и ремонти.

4.29. Монтажът на клемите трябва да се извърши в съответствие с инструкциите за експлоатация (паспорт на инструмента), приложени към всеки терминал.

4.30. Етикети (алуминиеви или пластмасови) с маркировки, определящи посоката на измервания според раздел 4.23.

4.31. Монтажът на стационарни детектори и връзката им с клемите трябва да се извърши в съответствие с инструкциите за експлоатация (паспорт на инструмента), приложени към всеки детектор.

4.32. Мястото на монтиране на детекторите в контролните точки към стената трябва да бъде съгласувано с експлоатационната организация.

4.33. Преносим детектор за повреди и импулсен рефлектометър (локатор) не са инсталирани трайно на пистата, но са свързани към системата UEC при необходимост и в съответствие с правилата за работа.

4.34. Всеки килим след монтажа трябва да бъде маркиран. Маркирайте в съответствие с изискванията на експлоатиращата организация. Маркировката посочва номера на характерната точка, в която е инсталирана, и номера на проекта.

4.35. След инсталирането на системата UEC е необходимо да се изпълни нейната изпълнителна схема, включваща:

Графично представяне на местоположението и връзката на сигналните проводници на тръбопровода;

Определяне на местата на строителни и монтажни конструкции, свързани с проектирания тръбопровод (къщи, централни отоплителни станции, камери и др.);

Места на характерни точки;

Таблица с характерни точки;

Таблица със символи за всички използвани елементи SODK;

Таблица с етикети за свързване на кабели или клеми;

Спецификацията на приложените устройства и материали.

4.36. В края на инсталирането на UEC системата (работи според раздел 4.3.) трябва да се проведе проучване, включващо:

Измерване на изолационното съпротивление за всеки сигнален проводник (съпротивление на сигналната линия);

Измерване на съпротивлението на контура на сигналните проводници (съпротивление на сигналния контур);

Измерване на дължините на проводника на сигнала и дължината на свързващия кабел във всички точки за наблюдение;

Записване на следи от сигнални проводници.

Всички резултати от промени са направени в акта на функционирането на системата за управление ( приложение).

4.37. Проверката на работата на UEC системата на отделни елементи на тръбопровода се извършва от тестер с напрежение 500V, а изпитването на тръбопровода с напълно монтиран SODK е 250V.

4.38. За да се елиминират повредите в стационарните устройства и изкривяванията в тестера, е необходимо по време на измерванията да изключите стационарните устройства за мониторинг от системата UEC.

5. Приемане на SODK в експлоатация

5.1. Приемането на UEC системите трябва да се извършва от комисия, съставена от представители:

Организацията, извършила инсталирането и пускането в експлоатация на системата UEC;

Оперативна организация;

Организация, която следи състоянието на изолацията на PPU и системата UEC (ако контролът се извършва от организация на трети страни).

5.2. При пускане в експлоатация на системата UEC трябва да се предостави следната документация и оборудване:

Изпълнителна схема на системата за управление (ако монтираната схема на системата за управление се различава от дизайна, тогава всички промени трябва да се вземат предвид в изпълнителната схема);

Съвместна схема (на съвместната диаграма разстоянието между всяка фуга трябва да бъде посочено в метри, а характерните точки трябва да бъдат посочени в съответствие с проекта на системата UEC);

Планът на отоплителната инсталация в мащаб 1: 2000;

Планът на отоплителната мрежа в мащаб 1: 500 с геодезическата референция на килимите SODK;

Гаранционно писмо от строителна компания за период от пет години;

Актът на функциониране на системата за управление;

Контролни устройства (детектори за повреди, локатори и др.) С компоненти (ако има такива) и с техническа документация за тяхната работа - според проекта;

уговорена среща

Системата за оперативно дистанционно наблюдение (SODK) е проектирана да провежда непрекъснато наблюдение на състоянието на топлоизолационния слой от полиуретанова пяна (PUF) на предварително изолирани тръбопроводи през целия им експлоатационен живот. SODK е един от основните инструменти за поддръжка на тръбопроводи, изградени по технологията „тръба в тръбата“, използвайки сигнални медни проводници. Комплексът от инструменти и оборудване на SODK позволява навременно и с голяма точност да се локализират местата за щети. Използването на SODK допринася за безопасната работа на тръбопроводните системи и може значително да намали разходите и времето за ремонтни дейности.

Принципът на работа и организация на системата

Системата за управление се основава на използването на изолационен сензор за овлажняване, разпределен по цялата дължина на тръбопровода. Сигналните медни проводници (най-малко два), разположени в топлоизолационния слой на всеки елемент от тръбопровода, са свързани по цялата дължина на разклонената мрежа на тръбопровода в двупроводна линия, обединена в крайните елементи в един контур. Проводници на всякакви клонове са включени в пролуката на сигналния проводник на главния тръбопровод. Този контур от медни сигнални проводници, стоманена тръба от всички елементи на тръбопровода и топлоизолационен слой от твърда полиуретанова пяна помежду им образуват сензор за овлажняване на изолацията. Електрическите и вълновите свойства на този сензор позволяват:

1. За да контролирате дължината на сензора за овлажняване или дължината на сигналния контур и в резултат на това дължината на секцията на тръбопровода, покрита от този сензор.

2. За да се контролира състоянието на влагата на топлоизолационния слой на тръбопроводната секция, покрита от този сензор.

3. Потърсете места за намокряне на топлоизолационния слой или счупване на сигналния проводник в секцията от тръбопровода, покрита от този сензор.

Мониторингът на дължината на сензора за овлажняване е необходим за получаване на надеждна информация за състоянието на влага на топлоизолационния слой по цялата дължина на тръбопровода, обхванат от този сензор. Дължината на сигналния контур (дължината на сензора за овлажняване) се определя като отношение на общото съпротивление на сигналните проводници, свързани в затворена верига, към тяхното съпротивление. Дължината на секцията от тръбопровода, покрита от този сензор, е наполовина.

При наблюдение на състоянието на влажност се прилага принципът за измерване на електрическата проводимост на изолационния слой. С увеличаване на влажността електрическата проводимост на топлоизолацията се увеличава и изолационното съпротивление намалява. Повишаването на влажността на топлоизолационния слой може да бъде причинено от изтичане на топлоносител от стоманения тръбопровод или от проникване на влага през външната обвивка на тръбопровода.

Търсенето на места на повреда се извършва на принципа на отразяване на импулси (метод на импулсна рефлектометрия). Овлажняване на изолационния слой или счупване на проводник води до промяна на вълновите характеристики на сензора за овлажняване на изолацията в специфични местни зони. Същността на метода на отразения импулс е да се изследва линията на сигналните проводници с високочестотни импулси. Определянето на закъснението между времето на изпращане на импулсите на сондата и времето на приемане на импулсите, отразени от нехомогенностите на вълновите съпротивления (мокра изолация или повреда на сигналните проводници) ни позволява да изчислим разстоянията до тези нееднородности.

За оперативна работа със сензора за овлажняване на изолацията се осигурява изходът на сигнални проводници и "масата" на тялото на стоманената тръба от изолационния слой. Тези заключения се организират с помощта на специални елементи на тръбопровода, при които изходът на сигналните проводници се осъществява чрез кабел, преминаващ през външната изолация с помощта на уплътняващо устройство. Тези кабели, внесени в технологични помещения, монтирани на земята или на стената килими, заедно с клемите, свързани към тях, образуват точки за контрол и превключване по маршрута - технологически измервателни точки.

Разграничават се крайните и междинните технологични точки за измерване.

В крайните точки за измерване се използват крайните елементи на тръбопровода с кабелни проводници. Кабели от захранващите и връщащите тръби са свързани към терминалния терминал, инсталиран в технологични помещения или конструкции, заземяващи или стенни килими.

В междинните точки обикновено се използват тръбни елементи с междинен изход за кабел. Кабели от двата тръбопровода се пренасят към заземен килим или технологични съоръжения и се свързват към междинен или двоен терминален терминал. Но на места, където топлоизолацията е счупена (в топлинна камера и др.), Организирането на междинна измервателна точка се осъществява с помощта на крайни елементи с кабелни кабели. Кабели от всички елементи на тръбопроводи се показват в заземен килим или технологична структура и са свързани към съответния терминал.

Технологичните измервателни точки, инсталирани на определени разстояния, ви позволяват бързо да извършвате измервания при търсене с достатъчна точност.

Съставът на оборудването

Системата за управление е разделена на следните части: тръба, сигнал и допълнителни устройства.

Частта на тръбата е всички елементи на тръбопровода и компоненти, които директно образуват сензора за овлажняване на изолацията:

1. Тръбопроводни елементи с два или повече медни сигнални проводници.
2. Междинни и крайни кабелни заключения.
3. Крайни елементи на тръбопровода.
4. Комплекти за монтаж и свързване на свързващи сигнални проводници за хидроизолация на фуги и за удължаване на изходите на кабелите.

Тръбопроводни елементи с два или повече медни сигнални проводници са предварително изолирани тръби, завои, разширителни съединения, тройници, сферични клапани и др.

Сигналните проводници, монтирани вътре в изолацията на полиуретанова пяна на всеки елемент, са успоредни на стоманената тръба, носеща топлина, на разстояние 16 ÷ 25 mm. от нея. При сглобяването на тръбите проводниците се фиксират в централизаторите на полиетиленовата обвивка, които се монтират на разстояние 0.8 ÷ 1.2 m един от друг. Тези проводници са изработени от медна тел с напречно сечение 1,5 mm 2 (клас MM 1,5).

Във всички елементи проводниците на системата за управление са разположени в положение "десет минути до два часа".

Краят на кабела е монтиран в края на изолацията. Структурно той може да бъде изпълнен в два варианта.

Първият вариант е крайният елемент на тръбопровода с изход за кабел и метална изолационна тапа (ZIM KV). В този елемент два проводника на трижилен кабел са свързани към сигнални проводници в края на тръбата, трети кабел е свързан към стоманена тръба, а кабелът се прекарва през уплътняващо устройство, инсталирано на изолационния тап. Тази опция се използва за извеждане на сигнални проводници в инженерни конструкции и технологични помещения.

Вторият вариант е крайният елемент на тръбопровода с изолация от метална тапа и изход за кабел (KV ZIM). В този елемент в пролуката на основния сигнален проводник са включени два проводника на трижилен кабел, третият проводник е свързан към стоманената тръба, а кабелът се извежда през уплътняващо устройство, инсталирано върху обвивката на тръбата. Тази опция се използва за извеждане на сигнални проводници към специални технологични устройства (килим), инсталирани извън инженерни конструкции и сгради.

Междинните кабелни канали са проектирани да разделят разклонената мрежа на тръбопровода на участъци с определена дължина, което осигурява необходимата точност при отстраняване на неизправности в система за управление. Те са инсталирани по дължината на маршрута през разстояния, определени от регулаторни документи (SP 41-105-2002) и съгласувани с експлоатационните организации. Междинният изход на кабела е направен под формата на специален елемент на тръбопровода, в който четири проводника на петжилния кабел са включени в пролуката на сигналните проводници, петата жица е свързана към работната тръба, а кабелът се извежда чрез уплътняващо устройство, инсталирано върху обвивката на тръбата.

Крайните елементи на тръбопровода са инсталирани в краищата на топлоизолацията и са проектирани да комбинират двупроводна линия в един контур и да предпазват топлоизолационния слой от влага. Сигналните проводници са свързани помежду си в крайните елементи на тръбопровода, направени в края на изолационния слой под изолационната тапа.

Изолационното съпротивление на всеки сигнален проводник на всеки елемент е не по-малко от 10 мегама.

Комплекти за монтаж и свързване

Комплектът за свързване на проводник SODK (включен в комплектите за завършване на стикови връзки) е проектиран да свързва проводниците SODK и да ги фиксира върху топлоносима тръба на известно разстояние от него.

Обхват на доставка за 1 става:

1. държач за тел - 2 бр.
2. кримпваща втулка за свързване на проводници - 2 бр.

1. спойка, количество на фуга - 2гр
2. флюс или паста за спойка - 1гр
3. лента с лепилен слой - според таблицата:

Удължителният комплект за триядрен изходен кабел се използва за удължаване на трижилния кабел на системата UEC в терминалите на крайните кабели при инсталиране на тръбопровода.

Обхват на доставка:

Трижилен кабел - 5 м;

Термоустойчива тръба с диаметър 25 mm L \u003d 0,12 m;

Мастика лента "Guerlain" - 0,2 m 2;

Изолационна лента - 1 ролка на 10 комплекта;

Запретна втулка за свързване на проводници - 3 бр;

Термосвиваема тръба с диаметър 6 mm L \u003d 3cm - 3 бр;

Консумативи (не са включени):

Спойка - 3гр.
  - флюс или паста за запояване - 1,5 g.

Петжилен комплект за удължаване на кабела о  Използва се за удължаване на петжилния кабел на системата UEC на междинния изход на кабела по време на монтажа на тръбопровода.

Обхват на доставка:

Петжилен кабел - 5 м;

Термоустойчива тръба с диаметър 25 мм - 0,12 м;

Мастика лента "Guerlain" - 0,2 m 2;

Изолационна лента - 1 ролка 1 - 8 комплекта;

Запретна втулка за снаждане на проводници - 5 бр.

Термоустойчива тръба с диаметър 6 мм L \u003d 3 см - 5 бр.

Консумативи (не са включени):

Спойка - 5гр.
  - флюс или паста за запояване - 2,5 g.

Сигнална част  се състои от интерфейсни елементи и устройства:

1. Измервателни и превключващи клеми за свързване на устройства при наблюдение и превключване на точки на сигнални проводници.
2. Устройства за управление (детектори, индикатори) преносими и неподвижни.
3. Устройства за локализиране на неизправности (импулсен рефлектометър).
4. Измервателни уреди (тестер за изолация, мегаомметър, омметър).
5. Кабели за свързване на клеми и свързване на клеми към неподвижни устройства за наблюдение.

За превключване на сигнални проводници и свързващи устройства към свързващи кабели в точките за контрол и превключване се използват специални разклонителни кутии - клеми.

Терминалите са разделени на два основни типа: измерващ и стегнат.

Измерване  клемите са предназначени за оперативно превключване на сигнални проводници по време на измерванията. Необходимото превключване и измервания се извършват с помощта на външни щепселни съединители, без да се отваря терминала. Терминалите от този тип се монтират в сухи или добре проветриви инженерни устройства (на земята или на стена, килими и др.) И технологични помещения (централно отопление, ITP и др.).

запечатан  Клемите са предназначени за превключване на сигнални проводници в условия на висока влажност. Необходимото превключване и измервания се извършват с помощта на конекторите, инсталирани вътре в клемите. Достъпът до тях изисква премахване на капака на клемата. Терминалите от този тип могат да бъдат монтирани във всякакви технологични устройства (на земята или монтирани на стени черги и др.), Конструкции и помещения (в термични камери, в мазета на къщи и др.)

Видове измервателни клеми:

Краен терминал (KT-11, KIT, KSP 10-2 и TKI, TKIM) - е инсталиран на контролните точки в краищата на тръбопровода;

Терминалният терминал с достъп до стационарен детектор (KT-15, KT-14, IT-15, IT-14, KDT, KDT2, KSP 12-5 и TKD) - е инсталиран в края на тръбопровода, на контролната точка, където е свързан стационарен детектор ;

Междинен терминал (KT-12 / Sh, IT-12 / Sh, PIT, KSP 10-3, TPI и TPIM) - се монтира в междинните точки на тръбопровода и в контролните точки в началото на страничните разклонения.

Двоен терминален терминал (KT-12 / Sh, IT-12 / Sh, DKIT, KSP 10-4 и TDKI) - е инсталиран на контролната точка на границата на разделянето на системите за управление на взаимосвързани проекти;

Видове запечатан терминал:

Запечатан терминал - инсталиран на контролните точки в краищата на тръбопровода;

Междинен терминал (КТ-12, IT-12, ПГТ и ТПГ) - се монтира в междинните точки на тръбопровода и в контролните точки в началото на страничните разклонения.

Херметичен свързващ терминал (KT-16, IT-16, OT6, OT4, OT3, KSP 13-3, KSP 12-3, TO-3 и TO-4) - е инсталиран на онези контролни точки, където е необходимо да се комбинират няколко участъци от тръбопровода или няколко отделни тръбопровода;

Херметичен свързващ терминал с достъп до стационарен детектор (KT-16, IT-16, OT6, OT3, KSP 13-3, KSP 12-3 и TO-3) - е инсталиран в контролната точка, където е необходимо да се комбинират няколко отделни тръбопровода в един контур и който предвижда свързване на кабел от стационарен детектор;

Херметичен терминал през проход (KT-15, IT-15, PT, KSP 12 и TP) - е инсталиран на местата на разрушаване на изолацията PPU (в топлинни камери, в мазета на къщи и т.н.) за превключване на свързващи кабели или допълнително устройство за наблюдение необходимостта от дълги свързващи кабели.

Кореспонденция на терминали, произведени от NPK VECTOR, TERMOLINE LLC, NPO STROPOLIMER, MOSFLOWLINE CJSC и терминали от серията TermoVita

Клемите са свързани към UEC проводниците с помощта на свързващи кабели: 3-жилен кабел (NYM 3x1.5) за свързване на клемите в крайните секции на отоплителната магистрала и 5-жилен кабел (NYM 5x1.5) за свързване на клемите на междинните секции на отоплителната мрежа. Свързването и експлоатацията на клемите се извършва в съответствие с техническата документация на производителя.

Устройства за управление

Мониторингът на състоянието на системата UEC по време на работа на тръбопроводи се извършва с помощта на устройство, наречено детектор.Това устройство улавя електропроводимостта на изолационния слой. Когато водата влезе в топлоизолационния слой, нейната проводимост се увеличава и това се записва от детектора. В същото време детекторът измерва съпротивлението на проводниците, свързани в затворен кръг.

Детекторите могат да се захранват от мрежово напрежение 220 волта (стационарно) или от автономен източник на енергия от 9 волта (преносим).

Стационарен детектор  ви позволява едновременно да управлявате две тръби с максимална дължина от 2,5 до 5 км всяка, в зависимост от модела.

Таблица 1

Спецификации на фиксиран детектор

Когато използвате стационарен детектор SD-M2, е възможно да се организира централизиран SODK на обширна отоплителна мрежа със значителна дължина (до 5 км) от едно отделно контролно помещение. За това в стационарен детектор се осигуряват контакти с галванична изолация на всеки канал, които се затварят при възникване на неизправност.

Свързването и работата на стационарни детектори се извършва в съответствие с техническата документация на производителя.

Преносим детектор ви позволява да управлявате тръба с максимална дължина от 2 до 5 км, в зависимост от модела. Един детектор може да контролира различни участъци от тръбопроводи, които не са свързани в една система. Преносим детектор не е постоянно инсталиран в съоръжението, но е свързан към наблюдаваната зона от служител, който извършва проверка в оперативната процедура.

Таблица 2

Спецификации на ръчен детектор

Свързването и работата на преносими детектори се извършва в съответствие с техническата документация на производителя.

Търсители на щети

За да се определи местоположението на щетите се използва импулсен рефлектометъросигуряване на приемлива точност на измерване. OTDR ви позволява да определите щети на разстояния от 2 до 10 км, в зависимост от използвания модел. Грешката в измерването е приблизително 1-2% от дължината на измерената линия. Точността на измерването се определя не от грешката на рефлектометри, а от грешката на вълновите характеристики на всички елементи на тръбопровода (съпротивление на вълната на сензора за намокряне на изолацията). В зависимост от съдържанието на влага в изолацията, OTDR ви позволява да определите местоположението на няколко места с намалена устойчивост на изолация.

Технически характеристики на битови импулсни рефлектометри

ПОЛЕТ-205

REYS-205 рефлектометър заедно с традиционния пулсова рефлектометрияпри която дължината на линията, разстоянието до местата на късо съединение, счупване, изтичане на ниско съпротивление и надлъжно увеличаване на съпротивлението (например в местата на усукване на проводници и т.н.) е надеждно и точно определено, допълнително изпълнява m основен метод за измерване. Какво  позволява с висока точност да се измери съпротивлението на контура, омичната асиметрия, линейния капацитет, изолационното съпротивление, да се определи разстоянието до мястото на повреда с висока устойчивост (по-ниска изолация) или счупване на линията.

Свързването и работата на импулсни рефлектометри се извършва съгласно техническата документация на производителя.

Допълнителни устройства

Килим за земята и стената

уговорена среща

Килимът, както земята, така и стената, е проектиран да побира превключващи клеми и предпазва елементите на системата за управление от неоторизиран достъп.

Килимът е метална конструкция с надеждно заключващо устройство. Вътре в килима има място за монтиране на терминала.

дизайн

Системите за проектиране трябва да се извършват с възможност за свързване на проектираната система към системи за управление на съществуващи тръбопроводи и тръбопроводи, планирани в бъдеще. Максималната дължина на широка мрежа от тръбопроводи за проектираната система за мониторинг се избира въз основа на максималния обхват на управляващите устройства (пет километра от тръбопровода).

Изборът на типа устройства за мониторинг за проектираната секция трябва да се основава на възможността за подаване (наличност) на напрежение 220 V към проектираната секция за целия период на работа на тръбопровода. При наличие на напрежение е необходимо да се използва стационарен детектор за повреда, а при липса на напрежение - преносим детектор с автономна мощност.

Изборът на броя на устройствата за проектирания участък трябва да се направи, като се вземе предвид дължината на проектирания участък на тръбопровода.

Ако дължината на проектираната секция е по-голяма от максималната дължина, контролирана от един детектор (вижте характеристиките в паспорта), тогава е необходимо да се раздели нагревателната мрежа на няколко секции с независими системи за управление.

Броят на участъците се определя по формулата:

N \u003dLnp / Lmax,

където / _ pr е дължината на проектирания отоплителен канал, m;

L^   брадва - максимален обхват на детектора, m.

Закръглете получената стойност до цяло число нагоре.

Забележка. Един преносим детектор може да управлява няколко независими секции на отоплителни системи.

Контролните точки са проектирани така, че обслужващият персонал да има достъп до сигналните проводници, за да определи състоянието на тръбопровода.

Контролните точки се делят на крайни и междинни. Крайните точки на управление са разположени във всички крайни точки на проектирания тръбопровод. При дължина на секцията по-малка от 100 метра е разрешена само една контролна точка, със сигнален контур под метална тапа в другия край на тръбопровода.

Контролните точки са разположени така, че разстоянието между две съседни контролни точки да не надвишава 300 м. В началото на всеки страничен разклонение от главния тръбопровод, ако дължината му е 30 m или повече (независимо от местоположението на други контролни точки на главния тръбопровод), е монтиран междинен терминал ,

В границите на свързаните проекти на отоплителни мрежи, в точките на тяхното свързване, е необходимо да се осигурят точки за наблюдение и да се инсталират двойни крайни терминали, които ви позволяват да комбинирате или изключите UEC системата на тези секции.

Когато свързвате проводниците на системата UEC последователно в краищата на изолацията (преминаване на тръбопроводи през топлинни камери, мазета на сгради и др.), Връзката на проводниците се изисква само през клемите.

Максималната дължина на кабела от тръбопровода до терминала не трябва да надвишава 10 м. Ако е необходимо да се използва кабел с по-голяма дължина, е необходимо да се монтира допълнителен терминал възможно най-близо до тръбопровода.

Всяка контролна точка трябва да включва:

• тръбопровод елемент с изходен кабел;
• свързващ кабел;
• терминал за превключване

Не се препоръчва да се поставят контролни точки в термични камери поради влажност в камерата, но е позволено само в случаите, когато поставянето на заземен килим е свързано с някакви трудности (увреждане на външния вид на града, въздействие върху безопасността на движението и др.). В тези случаи клемите, разположени в термичните камери, трябва да бъдат херметични. В мазетата на къщите не се препоръчва поставянето на контролни точки, ако проектираната отоплителна инсталация и къщата принадлежат на различни отдели, тъй като в тези случаи може да възникне конфликт по време на работа на тръбопроводи (поради проблеми с достъпа до контролните точки и безопасността на елементите на системата на UEC). В тези случаи се препоръчва оборудването на контролния пункт да бъде монтиран на земята на 2 - 3 метра от къщата.

Монтирането на клеми в междинните и крайните точки на управление се извършва в земята или стените килими със стандартен модел. В крайните точки на тръбопровода терминалите могат да бъдат монтирани в централната отоплителна система.

Правила за проектиране на системи за управление

(в съответствие с SP 41-105-2002)

1. Като основен сигнален проводник се използва маркиран проводник, разположен вдясно по посока на подаване на вода към потребителя по двата тръбопровода (условно калайдисан). Вторият сигнален проводник се нарича транзитен.
2. Проводниците на всякакви клонове трябва да бъдат включени в пролуката на главния сигнален проводник на главния тръбопровод. Забранено е свързването на страничните клони към медната тел, разположена отляво по протежение на водоснабдяването на потребителя.
3. При проектирането на проекти за чифтосване, междинните кабелни проводници с двойни терминални клеми се монтират на съединителните точки на маршрутите, които ви позволяват да комбинирате или изключвате системите за управление на тези проекти.
4. В краищата на коловозите на един проект се монтират кабелни крайни клеми с клемни клеми. Един от тези терминали може да има изход към стационарен детектор.
5. По цялото трасе на разстояния, които не надвишават 300 метра, са монтирани междинни кабелни проводници с междинни клеми.
6. Междинните кабелни кабели на отоплителните мрежи трябва да бъдат допълнително монтирани на всички странични разклонения, по-дълги от 30 метра, независимо от местоположението на други клеми на главната тръба.
7. Системата за управление трябва да осигурява измервания от двете страни на контролираната зона с дължина над 100 метра.
8. За тръбопроводи или крайни участъци с дължина, по-малка от 100 метра, е разрешено монтирането на единия край или междинния изход на кабела и съответния терминал. В другия край на тръбопровода линията на сигналните проводници е свързана в контур под металната тапа на изолацията.
9. Когато свързвате сигналните проводници последователно, на местата, където завършва изолацията от PU пяна (преминаване през камери, мазета на сгради и др.), Както и при комбиниране на системи за управление на различни тръби (захранване от връщането, отоплителната мрежа с подаване на гореща вода), свържете кабелите между секциите на тръбопроводите само с проходими, комбинирани или запечатани терминали.
10. В спецификацията е необходимо да се посочи дължината на кабела за определена точка, като се вземе предвид дълбочината на отоплителната магистрала, височината на килима, разстоянието от него (килим), който трябва да се пренесе до континенталната почва и 0,5 метра резерв.
11. Максималната дължина на кабела от тръбопровода до терминала не трябва да надвишава 10 метра. В случай, че е необходимо да се използва кабел с по-голяма дължина, е необходимо инсталирането на допълнителен термо-терминал. Терминалът е инсталиран възможно най-близо до тръбопровода.
12. Монтирането на стационарни детектори на тръбопроводи, които влизат в технологични помещения с постоянен достъп от обслужващ персонал, е задължително.

Диаграма на системата за управление

Диаграмата на системата за управление се състои от графично изображение на схемата за свързване на проводника на сигнала, повтаряща конфигурацията на маршрута.

Диаграмата показва:

F места за инсталиране на кабелни проводници и контролни точки, показващи в графична форма видовете клеми, детектори и типове черги (земя или стена);

F показва конвенциите на всички елементи, използвани в схемата на системата за управление;

F са посочени характерните точки, съответстващи на схемата на окабеляване: клони от основния ствол на отоплителната мрежа (включително склонове); ъгли на завои; неподвижни опори; диаметрични преходи; кабелни кабели.

Към диаграмата е приложена таблица с данни за характерни точки, показваща следните параметри:

F точки на номера според проектната документация;

F диаметър на тръбата на мястото;

F дължината на тръбопровода между точките в съответствие с проектната документация за захранващата тръба;

F дължината на тръбопровода между точките в съответствие с проектната документация за връщащата тръба;

F дължината на тръбопровода между точките съгласно съвместната схема (отделно за главните и транзитни сигнални проводници на всеки тръбопровод);

F дължина на свързващите кабели във всички контролни точки (отделно за всеки тръбопровод).

Освен това схемата за контрол трябва да съдържа:

F схеми за свързване на свързващи кабели към сигнални проводници;

F схеми за свързване на терминали и неподвижни детектори;

F спецификация на приложените устройства и материали;

F Скици на маркировките на външните и вътрешните конектори в посоките.

Дизайнът на системата за управление трябва да бъде съгласуван с организацията, приемаща отоплителната инсталация за баланс.

Инсталиране на системата UEC

Монтажът на системата UEC се извършва след заваряване на тръбите и хидравлично изпитване на тръбопровода.

При монтиране на тръбопроводни елементи на строителна площадка, преди да започнете да заварявате съединение, тръбите трябва да бъдат ориентирани по такъв начин, че да се гарантира, че проводниците на системата UEC са разположени върху страничните части на съединението, а изводите на проводниците на един елемент от тръбопровода са били срещу изводите на другия, като по този начин се предоставя възможност най-кратки кабелни връзки. Не е позволено поставянето на сигналните проводници в долната частчетвъртинки от кръстовището.

В същото време монтираните елементи на тръбопровода се проверяват за изолационни условия (визуално и електрически) и целостта на сигналните проводници. И всички елементи на тръбопровода с изводи за кабели изискват допълнително измерване на жълто-зелената жична верига на изходния кабел и стоманената тръба. Съпротивлението трябва да бъде ≈ 0 ома.

По време на заваряването краищата на изолацията от полиуретанова пяна трябва да бъдат защитени с подвижни алуминиеви (или калаени) екрани, за да се предотврати повреда на сигналните проводници и изолационния слой.

По време на инсталационните работи извършете точни измервания на дължините на всеки елемент от тръбопровода (по протежение на стоманената тръба), като резултатите се записват на задействащата схема на задните връзки.

Сигналните проводници са свързани строго според проектната схема на системата за управление.

Проводниците на всякакви клонове трябва да бъдат включени в пролуката на главния сигнален проводник на главния тръбопровод. Забранено е свързването на страничните клони към медната тел, разположена отляво по протежение на водоснабдяването на потребителя.

Като основен сигнален проводник се използва маркиран проводник, разположен вдясно по посока на подаване на вода към потребителя по двата тръбопровода (условно калайдисан).

Сигналните проводници на съседни тръбопроводни елементи трябва да бъдат свързани чрез кримпващи съединения с последващо запояване на точката на свързване на проводниците. Обтягащи съединители с вмъкнати проводници само със специален инструмент (кримпващи клещи). Кримпване със средната работна част на инструмента, обозначена 1.5. Забранява се кримпване на кримпване с нестандартни инструменти (щипки, клещи и др.)

Запояването трябва да се извършва с неактивни флюси. Препоръчителен флюс LTI-120. Препоръчителна спойка POS-61.

Когато свързвате проводници в ставите, всички сигнални проводници са фиксирани към държачите (стелажите), които са прикрепени към тръбата с помощта на лента (лепяща лента). Използването на хлорсъдържащи материали е забранено. Също така е забранено да се пуска изолацията над проводниците, фиксирайки стелажите и проводниците едновременно.

Когато монтирате елементи на тръбопровода с изводи за кабели, маркирайте свободния край на сигналния кабел от захранващата тръба с изолационна лента.

Ммонтаж на проводници на системата UEC по време насъвместни изолационни работи

1. Преди да монтирате сигналните проводници, стоманената тръба се почиства от прах и влага. Полиуретановата пяна в краищата на тръбата се почиства: тя трябва да е суха и чиста.

3. Изправете проводниците.

4. Отсечете свързаните проводници, като първо измерите необходимата дължина. Облечете проводниците с шкурка.

5. Свържете проводниците в противоположния край на тръбния елемент или монтираната секция и проверете за шорти към тръбата.

6. Свържете двата проводника към устройството и измерете съпротивлението: то не трябва да надвишава 1,5 Ома на 100 м проводници.

7. Почистване на част от стоманена тръба от ръжда и котлен камък. Свържете един кабел на устройството към тръбата, вторият към един от сигналните проводници. При напрежение 250 V, изолационното съпротивление на всеки елемент от тръбопровода трябва да бъде най-малко 10 мама, а изолационното съпротивление на участък от тръбопровода с дължина 300 м не трябва да бъде по-малко от 1 мама. С увеличаване на дължината на проводниците тяхното съпротивление ще намалее. Действителното измерено съпротивление на изолацията трябва да бъде не по-малко от стойността, определена по формулата:

R  от = 300/ L  от

R  от  - измерено съпротивление на изолацията, MΩ

L  от  - дължината на измерения участък от тръбопровода, m

Прекалено ниското съпротивление показва повишена влажност на изолацията или контакт между сигналните проводници и стоманената тръба.

8. Закрепете проводниците на кръстовището със стелажи и лепяща лента. Забранено е да се оставя лепилната лента върху проводниците, като едновременно фиксира стелажите и проводниците.

9. Свържете проводниците съгласно инструкциите “Свързване на проводниците на системата UEC”.

10. Извършете топлоизолация на фугата. Видът на топлоизолацията се определя от проекта.

11. В края на работата проверете съпротивлението на изолацията и съпротивлението на контурите на проводниците на системата UEC на инсталираните секции. Запишете резултатите от измерванията в „Журнал на работата“.

Ако сигналния проводник се разпадне на изхода от изолацията, е необходимо да премахнете изолацията от полиуретанова пяна около счупения проводник в секция, достатъчна за надеждна връзка на проводниците. Връзката се извършва с помощта на кримпващи ръкави и запояване. Късите проводници трябва да бъдат направени по същия начин.

При монтиране на проводниците на сигналната система на всяко кръстовище, сигналната верига и изолационното съпротивление се контролират в съответствие със схемата по-долу:

След хидроизолация проверете съпротивлението на изолацията и съпротивлението на контурите на проводниците на системата UEC на инсталираните секции и въведете получените данни в сертификата за завършеност или протокола за измерване.

Контролни измервания на параметрите на систематаuEC темивърху тръбни елементи

1. Изправете изводите на проводниците и ги поставете така, че да са успоредни на тръбата. Внимателно инспектирайте проводниците - по тях не трябва да има пукнатини, порязвания или издънки. Когато правите измервания на кабелните клеми, отстранете външната изолация на кабела на разстояние 40 мм. от нейния край и изолиране на всяко ядро \u200b\u200bс 10-15 мм. Облепете краищата на проводниците с шпилка, докато се появи отличителен меден блясък.

2. Затворете двата проводника в единия край на тръбата. Уверете се, че контактът между проводниците е надежден и проводниците не докосват металната тръба. Извършете подобни операции, за да проверите проводниците в завоите. За Т-образни клони проводниците трябва да бъдат затворени в двата края на основната тръба, образувайки един контур. В края на секцията на тръбопровода с елемент с изход за кабел, свържете съответните кабелни сърцевини, простиращи се в една посока.

3. Свържете устройство за измерване на изолационното съпротивление и целостта на веригата (STANDARD 1800 IN или подобно) към проводниците в отворения край и измерете съпротивлението на проводниците: съпротивлението трябва да бъде в границите 0,012-0,015 Ома на метър проводник.

4. Облепете тръбата, свържете един от инструменталните кабели към нея, свържете втория кабел към един от проводниците. При напрежение 500 V, ако изолацията е суха, устройството трябва да показва безкрайност. Допустимото изолационно съпротивление на всяка тръба или друг тръбен елемент трябва да бъде най-малко 10MΩ.

5. При измерване на изолационното съпротивление на участък от тръбопровод, състоящ се от няколко елемента, измервателното напрежение не трябва да надвишава 250 V. Съпротивлението на изолацията се счита за задоволително при стойност от 1 MΩ на 300 метра от тръбопровода. При измерване на изолационното съпротивление на участъци от тръбопроводи с различна дължина трябва да се има предвид, че изолационното съпротивление е обратно пропорционално на дължината на тръбопровода.

Монтаж на контролни точки

Наземните черги са инсталирани на континенталната почва в близост до тръбопровода в точките, посочени на схемата на системата за управление. Местоположението на монтажа на наземния килим в определена точка се определя от сайта на строителната организация, като се отчита лекотата на поддръжка. Вътрешният обем на земята килим трябва да бъде покрит със сух пясък от основата до нивото на 20 сантиметра от горния ръб.

След монтажа на килима се извършва неговата геодезическа справка. Когато подреждате килими за отоплителни мрежи, положени в насипни почви, трябва да се вземат допълнителни мерки за защита на килима от пропадане и повреда на сигналния кабел.

Когато монтирате килим върху отоплителни мрежи, положени в насипни почви, трябва да се вземат допълнителни мерки, за да се защити килима от пропадане.

Външната повърхност на килима е защитена от антикорозионно покритие.

Килимът на стената е прикрепен към стената на сградата, отвън или отвътре. Килимът за стена е фиксиран на 1,5 метра от хоризонталната повърхност (под на сградата, камера или земя).

Свързващите кабели от тръбопроводни елементи със запечатан кабелен изход към килима се полагат в тръби (поцинковани, полиетилен) или в защитен гофриран маркуч. Полагането на свързващия кабел вътре в сградите (конструкциите) до мястото на монтаж на клемите също трябва да се извърши в поцинковани тръби или в защитни гофрирани маркучи, които са фиксирани към стените. Може би използването на PE тръби. Полагането на свързващия кабел на мястото на разрушаване на топлоизолацията (в топлинната камера и др.) Също трябва да се извърши в поцинкована тръба, монтирана на стената.

Инсталирайте клеми и детектори в съответствие с маркировката на приложените диаграми и придружаващата документация за тези продукти.

В края на инсталацията маркирайте табелите с имена (тагове за етикети) на всеки терминал в съответствие с чертежите за проектиране на конекторите в посоките.

От вътрешната страна на капака на всеки килим нанесете номера на проекта и номера на точката, в която този килим е инсталиран чрез заваряване.

В края на работата проверете съпротивлението на изолацията и съпротивлението на контурите на проводниците на системата UEC и резултатите от измерванията, за да издадете акт за проверка на параметрите на системата за управление. В същия акт дължините на сигналната линия на всеки участък от тръбопровода и свързващите кабели трябва да бъдат фиксирани във всяка точка на измерване, отделно за захранващия и връщащия тръбопровод. Измерете с изключен детектор.

Приемане на системата UEC в експлоатация.

Приемането на системата UEC трябва да се извърши от представители на действащата организация. В присъствието на представители на техническия надзор, строителната организация и организацията, извършила инсталирането и пускането в експлоатация на системата UEC по време на цялостна проверка, се извършват следното:

Измерване на омично съпротивление на сигнални проводници;

Измерване на изолационното съпротивление между сигнални проводници и работеща тръба;

Записване на рефлектограми на участъци от отоплителната мрежа, като се използва импулсен рефлектометър за използване като еталон по време на работа. Препоръчва се да се създаде първична банка данни, като се вземат рефлектограми на всеки проводник между най-близките точки за измерване от противоположни посоки;

Правилни настройки на контролни устройства (локатори, детектори), прехвърлени в експлоатация за това съоръжение.

Всички данни за измерванията и първоначална информация (дължина на тръбопроводите, дължина на свързващи кабели във всяка контролна точка и т.н.) се въвеждат в сертификата за приемане на системата UEC.

Системата UEC се счита за работеща, ако изолационното съпротивление между сигналните проводници и стоманената тръба не е по-ниско от 1 MΩ на 300 m от отоплителната мрежа. За да контролирате изолационното съпротивление, използвайте напрежение 250V. Съпротивлението на контура на сигналните проводници трябва да бъде между 0,012 и 0,015 ома на метър проводник, включително свързващи кабели.

Правила за работа на UEC системи.

За оперативно отстраняване на неизправности на UEC системите е необходимо да се осигури редовен мониторинг на състоянието на системата.

Мониторингът на състоянието на системата UEC трябва да се извършва непрекъснато от стационарен детектор. Преносимите детектори се използват само в участъци от отоплителни мрежи, където не е възможно да се монтира стационарен детектор (липса на 220V мрежа) или по време на ремонтни работи. По време на ремонтните работи системата за контрол на зоната, която се ремонтира между най-близките измервателни точки, се отстранява от общата система. Общата система за контрол е разделена на местни райони. По време на ремонта състоянието на UEC системата на всеки от тези секции, отделен от стационарния детектор, се следи от преносим детектор.

Мониторингът на състоянието на системата UEC включва:

1. Силови сигнални проводници за контрол на целостта.

2. Мониторинг на състоянието на изолацията на контролирания тръбопровод.

Ако бъде открита неизправност на системата UEC (счупване или овлажняване), е необходимо да се провери наличието и правилното свързване на клемните съединители във всички точки за наблюдение и след това да се извършат повторни измервания.

При потвърждаване на неизправността на системите UEC на отоплителната система, които са под гаранцията на строителната организация (организацията, която инсталира, пуска в експлоатация и пуска в експлоатация системата UEC), експлоатационната организация уведомява строителната организация за естеството на неизправността, която търси и определя причината за неизправността.

Търсете щети

Търсенето на места на повреда се извършва на принципа на отразяване на импулси (метод на импулсна рефлектометрия). Сигналният проводник, работната тръба и изолацията между тях образуват двупроводна линия с определени свойства на вълната. Овлажняването на изолацията или скъсването на проводника води до промяна на вълновите характеристики на тази двупроводна линия. Отстраняването на неизправности в системата за мониторинг се извършва по инструментален метод, използващ импулсен рефлектометър и меггер в съответствие с техническата документация за тези устройства. Тази работа се състои от следните стъпки:

1. Един участък от тръбопровода се определя с прекъсване на сигналния проводник или с намалено съпротивление на изолацията, като се използва индикатор (детектор) или меггер. Под един участък се взема участъкът от отоплителната мрежа между най-близките точки за измерване.

2. Извършва се иммутация на проводниците на системата UEC в избраната област.

3. След това следите от всеки проводник се отстраняват отделно от противоположните посоки. При наличието на първични рефлектограми, направени по време на въвеждането в експлоатация на системата UEC, те се сравняват с ново получените рефлектограми.

4. Получените данни се наслагват върху съвместната схема. Тоест корелацията на разстоянията според следите се прави с разстоянията, налични на съвместната диаграма.

5. Според резултатите от анализа на данните се изкопва тръбопровод за ремонтни дейности. След изкопаването е възможно да се извършат контролни отвори на изолацията в зоната на преминаване на сигнални проводници, за да се премахне изясняващата информация.

Видове неизправности, регистрирани от системата за управление на тръбопроводи с полиуретанова пянаизолация.

А. Счупване на сигнален проводник

Според параметрите на системата UEC тя се характеризира с липсата или повишената стойност на съпротивлението на контура.

1. Механични повреди на външната изолация на тръбопроводите и свързващите кабели.

2. Прекъсване на умората на сигналните проводници по време на термичните цикли на места с механично натоварване (срязвания, счупвания, дърпане и т.н.)

3. Окисляване на точки за свързване на сигнални проводници във външната изолация на тръбопроводите и на места за свързване или удължаване на свързващи кабели (липса на запояване, прегряване на запоената връзка, използване на активни потоци без измиване на връзката.)

4. Прекъсвания на превключването на клемите (дефекти в споените съединения, окисляване, деформация и умора на пружинните контакти на превключвателните съединители, разхлабване на винтовите скоби на съединителните блокове).

B. Мокра PPU изолация.

Според параметрите на системата UEC тя се характеризира с намалена устойчивост на изолация.

1. Изтичане на външна изолация.

а. Механични повреди на външна изолация и свързващи кабели (пориви и повреди).

б. Дефекти в заварките на полиетиленовата обвивка на арматурата (не изпарения, пукнатини).

инча Течове в изолацията на фуги (не проникване, липса на сцепление на адхезивни материали).

2. Вътрешно намокряне.

а. Дефекти в заварките на стоманени тръби.

б. Фистула от вътрешна корозия.

Б. Прекъсване на сигналния проводник към тръбата.

Според параметрите на системата UEC тя се характеризира с много ниска устойчивост на изолация.

Причини:

Унищожаването на филма от компонентите на PU пяна между тръбата и сигналния проводник по време на термичните цикли. Производствен дефект е близостта на жицата до тръбата. Откриването на трудности не е и се извършва подобно на търсенето на места за намокряне.

Какви са тръбите в корпуса на PPU PE с UEC? Това са стоманени безшевни, електрически заварени, водни газове и други продукти, произведени в съответствие с техническите изисквания на GOST и индустриалните стандарти, действащи в страната на произход. Основната защита на металната повърхност се осигурява с помощта на специална обвивка, изработена от полиуретанова пяна. Този материал е химически неутрален и екологично чист. Допълнителната защита е представена от тънка полиетиленова обвивка.

За да се определи лесно къде е повредената зона, се използва система за дистанционно управление. Този прост механизъм под формата на проводници, преминаващи през черупката, се е доказал на практика. Понастоящем UEC системата PPU PPU тръби активно работи при полагане на основни отоплителни мрежи в Русия, ОНД и други страни. Използва се в тръбопроводи с полиетиленова защитна обвивка (PE) и с поцинковане (OC) над защита от полиуретанова пяна. Също така, можете да ви бъде полезен като материал.

Тръби PPU SODK

Кои са основните предимства на PUF изолацията с UEC, какво е по-добро от стандартната обвивка? В сравнение със стоманена тръба, чиято защита се осъществява с помощта на минерална вата, разликата е очевидна. Срокът на експлоатация се увеличава от 8 - 10 години на 25 - 35 години, в зависимост от сложността на условията на работа. Начална страница на раздела.

Системата за оперативно-дистанционно управление (SODK) се използва за непрекъснат или периодичен мониторинг на състоянието на слоя от полиуретанова пяна и спомага за откриване на течове или намокряне на изолационния слой. Появата на влажни зони показва наличието на изтичане на топлоносител поради повреда или дефект. Наличието на UEC системата помага да се гарантира дългосрочната и безпроблемна работа на отоплителните мрежи. Според GOST 30732-01 системата UEC е незаменим елемент от тръбопроводи, използващи PPU изолация.

Произведен в съответствие с GOST, UEC PPU ще осигури надеждна и безопасна работа на тръбопроводните системи. В случай на повреда, експертът, използвайки специално устройство, свързано към изхода на контакти, лесно може да определи коя зона трябва да бъде ремонтирана.

Цената на PPU тръбата с UEC

Свържете се с представителите на компанията "Регионален дом на метала", за да разберете наличността и количеството на стоките в складовете. Също така, мениджърът може да провери реалната цена на PPU PE тръбата с UEC и аналози с OTs покритие. Цената на SODK е по-малко от 0,5-1% от общата стойност на проекта, в зависимост от обема, и дава несъразмерно повече ползи.

Ако се интересувате от нещо друго, например тръба с дебели стени, тогава ето:.

Експертите потвърждават, че изолацията на PPU PE с UEC позволява на сервизните компании да спестят огромни пари от експлоатация и поддръжка. Системата за наблюдение позволява точно да се определи коя секция на тръбопровода е повредена. Сега не е нужно да копаете стотици метри почва в търсене на източника на проблема.

Статията ще ви каже как UEC системата работи в PI тръби и как да го направите правилно. Информацията е полезна за тези, които искат да спестят пари и да завършат инсталацията независимо, както и тези, които вече имат опит в използването на такава отоплителна система, но дистанционното управление не е наред или е лошо изпълнено.

Пренебрегването на основните принципи на работа, неправилната инсталация на елементи и невъзможността за работа с устройства често водят до факта, че всички добри неща се считат за безполезни или безполезни за никого. Това се случи със системата за оперативно дистанционно управление на отоплителни мрежи: идеята беше отлична, но изпълнението, както винаги, ни подведе. Безразличието на клиента, от една страна, и „отговорната“ работа на строителите, от друга, доведоха до факта, че в нашата страна SODK работи правилно в най-добрия случай в 50% от изградените тръбопроводи и се използва в 20% от организациите изобщо. Ако вземем за пример Европа, дори далеч, да речем Полша, можем да видим, че неправилната работа на системата за дистанционно управление се равнява на авария на тръбопровода с неотложни ремонтни дейности. У нас по-често можете да видите улица, разкопана в средата на зимата, в търсене на място за порив на топлопроводи, отколкото летни работи по поддръжката от електрическа бригада. За да изясним, ще разгледаме SODK в отоплителните системи от самото начало.

уговорена среща

Тръбопроводите на отоплителните мрежи от поколение на поколение остават стоманени, а корозията е основната причина за тяхното унищожаване. Възниква поради контакт с влага, а външната стена на металната тръба е по-податлива на ръжда. Основната функция на SODK е да контролира сухотата на изолацията на тръбопровода. Освен това причините са посочени без разлика, както навлизането на влага отвън поради дефект в пластмасовата тръбна обвивка, така и навлизането на топлоносител в резултат на дефект в стоманения топлопровод.

С помощта на специален инструмент и SODK можете да определите:

• мокра изолация;
• разстояние до мокра изолация;
• директен контакт на тел SODK и метална тръба;
• скъсване на тел SODK;
• нарушение на изолационния слой на свързващия кабел.

Принцип на работа

Системата се основава на свойството на водата да увеличава проводимостта на електрически ток. Полиуретановата пяна, използвана като изолация в PI тръби в сухо състояние, има огромна устойчивост, която електротехниците характеризират като безкрайно голяма. Когато влагата попадне в пяната, проводимостта незабавно се подобрява и устройствата, свързани към системата, откриват намаление на изолационното съпротивление.

Области на приложение

Има смисъл да се използват тръбопроводи, оборудвани с оперативна система за дистанционно управление за всяка подземна инсталация. Доста често, дори да знаем, че тръбопроводът е дефектен и има значителни загуби на охлаждаща течност, е почти невъзможно визуално да се определи мястото на прилив. Именно поради това през зимата трябва да изкопаете цялата улица в търсене на теч или да изчакате, докато самата вода измие пътя си навън. Вторият вариант доста често завършва с информационни бюлетини с бележки, че в град N автомобили, хора или нещо друго, което имаше нещастието да бъде наблизо, не успяха поради авария в отоплителните мрежи и срив на повърхността на земята.

Не добавя информация и местоположението на тръбопровода в канала. Поради парата не винаги е възможно да се определи точката на теч и разкопките все още ще бъдат значителни и дълги. Изключението може би са само големи проходни тунели с комуникации, но те рядко се изграждат и са много скъпи.

Опцията за тръбопроводи за полагане на въздух е мястото, където системата UEC няма никакъв практически смисъл. Всички течове са видими с просто око, а отпадъците за допълнителен контрол са безполезни.

Структура и структура

PI тръбите, използвани в отоплителните мрежи, се състоят от стоманена тръба, обвивна тръба от полиетилен и пенополиуретан като изолация. В тази пяна има 3 медни проводници с напречно сечение 1,5 mm 2 със специфично съпротивление от 0,012 до 0,015 Ohm / m. Проводниците, разположени в горната част в положение „без 10 мин. 2 ч.“, Се сглобяват във верига, третата остава неизползвана. За сигнал или основен се счита проводникът, разположен вдясно по посока на охлаждащата течност. Той влиза във всички клонове и именно върху него се определя състоянието на тръбите. Левият проводник е транзитен, основната му функция е да създава контур.

Свързващите кабели се използват за удължаване на изходите на кабелите и свързване на тръбопроводи към превключвателни точки. Обикновено 3 или 5 вени със същия участък от 1,5 мм.

Самите терминали за превключване са разположени в чекмеджета на килими, инсталирани на улицата или в помещенията на помпени и отоплителни станции.

Измерванията се извършват с помощта на специализирани инструменти. Обикновено това е преносим импулсен рефлектометър от домашно производство. Има и определени устройства за стационарен монтаж, но те са неинформативни и в повечето случаи не се използват.

монтиране

Сглобяването на всички елементи на системата се извършва след заваряване на тръбопровода. И ако по-голямата част от строителните работи за отопление се извършват изключително от специалисти и използват оборудване, тогава с малко познания в областта на електричеството и наличието на поялник, газова горелка и мегери, можете сами да свършите работата по инсталирането на дистанционно управление. За правилното изпълнение трябва да се придържате към следната последователност:

• проверете целостта на проводниците в изолацията на тръбата с пинг;
• премахнете пяна на дълбочина 2-3 см, независимо от степента на намокряне;

• внимателно развийте и изправете проводниците, навити за транспортиране;
• инсталирайте пластмасови опори на тръбата, фиксирайте ги с лента;
• за почистване на проводниците с шкурка и обезмасляване;
• издърпайте проводниците в разумна степен (прекомерното напрежение може да доведе до скъсване на проводник поради термично разширение на тръбата, недостатъчно за провисване на проводника и контакт с тръбата);
• свързване и запояване на проводници помежду си (не смесвайте сигнални и транзитни проводници заедно);

• да натиснете проводници в специални слотове в пластмасови опори;
• оценете силата на връзката на ръка;
• обезмаслете с разтворител и изсушете с помощта на газова горелка краищата на тръбните обвивки за последващо инсталиране на съединителя;
• загряване на подготвените краища до температура от 60 градуса и инсталиране на лепило;
• натиснете съединителя върху връзката, като предварително сте свалили бялото защитно фолио, за да се свие с помощта на пламъка на горелката;
• пробийте 2 отвора в съединителя, за да оцените херметичността и последващото разпенване;
• за оценка на херметичността: в единия отвор е инсталиран манометър, през другия се подава въздух, качеството на връзката се оценява, за да се поддържа налягане;

• нарязана термосвиваема лента;
• загрейте мястото на кръстовището на ръкав / кожух на тръбата и прикрепете единия край на лентата;
• симетрично поставете лентата върху ставата и фиксирайте припокриването;
• загрейте заключващата плоча и затворете съединението на лентата;
• задайте лентата с пламък на горелката;
• повторно тестване с въздух, както е описано по-горе;
• смесете разпенващите компоненти А и В и изсипете през отвора в кухината под инсталираната втулка;
• когато премествате пяната към дупката, инсталирайте дренажна тапа, за да отстраните въздуха;
• след края на разпенването почистете повърхността на съединителя от пяната и инсталирайте заварената тапа;
• след събиране на системата в тръбната част, изградете проводници на местата на извеждане;
• инсталирайте чекмеджета за килими;
• полагайте удължени проводници в поцинковани тръби от мястото на изхода на тръбата до инсталираното чекмедже за мокет;
• инсталирайте и свържете комутационни терминали в съответствие с проекта;

• свържете стационарни детектори;
• извършете пълен тест с OTDR.

В описанието се разглежда възможността за използване на термосвиваеми съединители, има друг вид изолация на ставите - електрозащитени съединители. В този случай процесът ще бъде малко по-сложен поради използването на електрически нагревателни елементи, но същността ще остане същата.

При извършване на инсталационни работи на системата UEC има и най-честите грешки. Те рядко зависят от това кой е извършил работата - самият клиент или строителят. Най-важното от тях е инсталирането на хлабави съединители. При липса на стегнатост, след първия дъжд системата може да се покаже мокра. Втората грешка е неизбраната пяна на ставите: дори ако изглеждаше визуално абсолютно суха, тя често носи излишък от влага и влияе на правилната работа на системата. След откриването на дефект трябва да наблюдавате динамиката и да решите кога да ремонтирате: веднага или през летния период на отопление.

Методи за ремонт

Ремонт на системата UEC понякога се изисква още на етапа на строителството. Обмислете няколко често срещани случая.

1. Сигналният проводник е прекъснат на изхода от изолацията.

Пената трябва да се отстрани, докато се образува необходимото количество проводник и се увеличава дължината чрез запояване на допълнителен проводник (могат да се използват остатъци от други фуги). При запояване внимавайте да не запалите изолацията на тръбопровода.

1. Проводникът на системата UEC е в контакт с тръбата.

Ако не е възможно да стигнете до точката на контакт, без да нарушите целостта на обвивката, използвайте третия неизползван проводник, за да се свържете към веригата вместо дефектния проводник. Ако всички проводници в резултат на фабрични дефекти са неподходящи, доставчикът трябва да бъде уведомен. В зависимост от възможностите и желанието ви ще се извърши подмяна или ремонт на тръби с намаление на разходите на място. Ако по някаква причина комуникацията с доставчика не е възможна, се извършват независими ремонти, както следва:

• определяне на мястото на контакт;
• секция на тръбната обвивка;
• вземане на проби от пяна;
• елиминиране на контакт, ако е необходимо, проводник за запояване;
• възстановяване на изолационния слой;
• възстановяване целостта на тръбната обвивка с помощта на ремонтна втулка или екструдер.

По време на работата на отоплителните мрежи ремонтът се свързва не толкова с възстановяването на функционалността, колкото със сушенето на пяна. Причините могат да бъдат много различни: грешки в конструкцията при запечатване на съединителите, разкъсване на топлопровода, неточно изкопване в близост до тръби и много други. Ако влагата попадне, най-добрият вариант е да я премахнете до нормални стойности на съпротивлението. Това се постига по различни начини: от изсушаване с отворена обвивка до подмяна на изолационния слой. Степента на сухота се следи от импулсен рефлектометър. След достигане на необходимите показатели възстановяването на целостта на черупката се извършва по същия начин, както е описано по-горе.

заключение

В заключение бих искал да изразя надеждата, че след като прочетем статията, ще помислим за необходимостта от прилагане на система за контрол не само към частни собственици, изграждащи мрежи към тяхната производствена сграда или офис, но и към услуги, които са тясно ангажирани с експлоатацията на тръбопроводи. Може би тогава ще има много по-малко злополуки и финансови загуби поради централното отопление в градовете.

Олга Устимкина, rmnt.ru

Системата UEC ви позволява да наблюдавате състоянието на тръбопровода, незабавно да сигнализирате за възникнала неизправност и точно да посочите местоположението на всеки дефект. Наличието на системата UEC значително спестява пари и намалява времето, изразходвано за обслужване на тръбопровода.

Системата за управление ви позволява да откриете следните дефекти:

• Повреда на метална тръба (фистула).
• Повреда на полиетиленовата обвивка.
• Прекъсване на сигнални проводници.
• Късо съединение на сигналните проводници към метална тръба.
• Лошо свързване на сигнални проводници в ставите.

Съставът на системата UEC

Оперативно-дистанционната система за управление е специален набор от инструменти и спомагателно оборудване (които в бъдеще ще бъдат наричани елементи на системата UEC), с помощта на които се следи състоянието на тръбния проводник. Изключването на всеки елемент от системата нарушава неговата цялост и нормативна функционалност.

Системата за управление включва следните компоненти:

• Сигнални проводници
• Контролно-измервателно оборудване (детектори за повреди, импулсен рефлектометър - локатор, устройство за контрол и монтиране "Robin KMP 3050 DL").
• Превключващи клеми.
• Свързване на кабели.
• Килим за земята и стената.
• Материали и оборудване за монтаж.

Сигнални проводници

уговорена среща

Всички тръбопроводи и фитинги (тройници, завои, клапани на затворите, неподвижни опори, разширителни съединения) трябва да бъдат оборудвани със сигнални проводници. С помощта на сигнални проводници (сигнал се предава през тях - токов или високочестотен импулс) се определя състоянието на тръбопровода.

Технически параметри

Конфигурация на проводника

Сигналните проводници, монтирани вътре в топлоизолационния слой от полиуретанова пяна, се изтеглят успоредно на произвежданата тръба и ги поставят геометрично на часове „3” и „9” или „2” и „10”.

Функционално предназначение на проводниците

Монтираните проводници са абсолютно еднакви, но според предназначението си те са разделени на главни и транзитни проводници.
Основният проводник е сигнален проводник, който влиза по време на инсталирането на отоплителната мрежа във всички нейни клонове. Тази жица е основната за определяне на състоянието на тръбопровода, тъй като повтаря веригата му.
Транзитен проводник е сигнален проводник, който не влиза в нито един клон на отоплителната мрежа, но минава по най-краткия път между началната и крайната точка на тръбопровода и служи главно за формиране на сигнален контур.

Монтаж на проводници по време на строителството

По време на изграждането на отоплителната магистрала инсталирането на проводници се извършва на задните връзки на тръбопровода.
Монтажът на проводници трябва да се извърши по такъв начин, че основният сигнален проводник да е отдясно по посока на подаване на вода към потребителя във всички тръбопроводи, а всички странични клонове трябва да бъдат включени в празнината на главния сигнален проводник. Забранено е свързването на страничните клони към транзитен проводник.

Jumper проводници

Сигналните проводници са свързани помежду си, съответно: главни с главни и транзитни с транзитни.
С помощта на клещи, проводниците, усукани в спирала, са спретнато изправени и опънати и, като се избягва извиването, са паралелни вътре.
Проводниците се почистват с шкурка от остатъците от пяна и боя, след което се обезмасляват старателно.
Проводниците трябва да се издърпат и да се отрежат излишните части, така че да няма хлабина при свързване.
Поставете краищата на проводниците в втулката за кримпване и ги обшийте от двете страни с клещи за затягане.
След това получената връзка трябва да бъде облъчена с неактивен поток, POS-61 спойка и газов поялник (или електрически, ако има 220V захранване), проводникът се нагрява с поялник, след няколко секунди се нагрява до точката на топене на спойка.
Връзката е запечатана правилно, когато спойка запълва втулката от двете страни.
За да проверите връзката, дръпнете сигналните проводници, за да проверите дали сплайсингът е наред.
Натиснете проводниците в специалните слотове в държачите на тел, предварително прикрепени към металната тръба.