أقسام الموقع
اختيار المحررين:
- كيف تتعلم التوقف في الوقت المناسب وتشع الهدوء عندما يزعجك شيء ما
- ماذا تفعل عندما تسقط الأيدي
- كيف تتخلص من سيكولوجية الفقر
- كيف تحقق الانسجام مع نفسك
- مثل البرتغالية الحكيمة جدا
- ضبط النفس: تطوير ضبط النفس
- ما مدى سهولة تعلم كيفية التحكم في نفسك وعواطفك
- الصلاة لتهدأ ولا تكون عصبية - أرثوذكسية قوية
- تمارين التنفس تساعد على التخلص من القلق المستمر.
- كيفية تطوير التمكن من الذات: تمارين ونصائح
إعلان
| قطع مع منشار البدلاء. معالجة المعادن للمنتجات المعدنية. قطع المعادن مع منشار البدلاء |
|
القسم: "المعالجة المعدنية اليدوية". شريط مع الأسنان. إطارات صلبة وانزلاق. إطارات منزلقة أكثر ملاءمة آخر قد يضر الويب. كل من الأسنان هو القاطع ، والتي من أجل منشارا طبيعية تطفأ جزء من النسيج لصلابة عالية ، الجزء العلوي للقاصر ، والتي للاختيار الحجم والشكل). يقام منشارا بيديه. للحد من الاحتكاك على عند سحب القماش إلى الجانب (إذا كان منحرفًا) ، يجب إيقاف العمل وبدء تشغيله 1. تعرف على منشارا ، وهيكله واسم الأجزاء الفردية. أنا الخيار أ). قطع الملف متفق عليه: في اجتماع للجنة المنهجية. "__" ____________ 2015 خطة الدرس رقم 1.2 موضوع الدراسة تحت البرنامج: PM 01. تقطيع المعادن. موضوع الدرس: قطع المعادن مع منشار البدلاء هدف الدرس:تعلم كيفية قطع المعادن مع منشار البدلاء. المعدات المادية للدرس: ملصقات ، عينات ، الخرائط التكنولوجية ، الفراغات ، أدوات القياس والتمييز ، مناضد العمل ، الرذائل ، المقصات ، قواطع الأنابيب. قفال منشارا. دورة الدرس: 6 ساعات 1. إحاطة مجموعة تمهيدية 50 دقيقة. أ) اختبار المعرفة على المواد التي مرت 10 دقيقة. بحدة أو القطع , تسمى فصل الأجزاء (الفراغات) عن الجودة أو الصفائح المعدنية. قطع في التقدم سواء مع أو بدون إزالة الرقائق ، طرق القطع مع إزالة الرقائق: مع المنشار ، آلات القطع والقطع ، قطع الغاز والقوس. دون إزالة رقاقة يتم قطع المواد باستخدام رافعة يدوية ومقص ميكانيكي ، كماشة ، وقاطعات أنابيب ، ومقص مقصات ، وتموت. ينطبق القطع المعدنية أيضًا على القطع. يتم استخدام المقص اليدوي لقطع الألواح الفولاذية بسماكة 0.5-1.0 مم والمعادن غير الحديدية حتى 1.5 مم. مقص يدوي مصنوع من شفرات القطع المستقيمة والمنحنية. بواسطة موقع الحافة المتطورة ، يتم تقسيم الشفرات إلى اليمين واليسار. مقص اليدوي تتكون من اثنين من العتلات متصلة بشكل محوري مع بعضها البعض. رافعة لديها حافة القطع ومقبض. أنواع المقص - ضع كرسي ، ذراع ، ذبابة ، مقص مع سكاكين مائلة (مقصلة). عملية قطع مقص يتكون في فصل الأجزاء المعدنية تحت ضغط زوج من سكاكين القطع. يتم وضع ورقة قطع بين السكاكين العليا والسفلى. السكين العلوي ، يخفض ، يضغط على المعدن ويقطعه. كلما زاد قطع المعدن ، زادت زاوية حافة الشفرة من 65 درجة إلى 85 درجة. تقنيات تقطيع المقص . يتم تعليق المقص في اليد اليمنى ، وتغطي المقابض بأربعة أصابع وتضغط عليها حتى راحة اليد ؛ يتم وضع الاصبع الصغير بين ذراع المقص. يتم ضغط الفهرس المضغوط والحلقة والأصابع الوسطى ، ويتم تقويم الإصبع الصغير وبقوة يتم تحريك مقبض المقص السفلي إلى الزاوية المطلوبة. يؤدي الاحتفاظ بالورقة بيدك اليسرى إلى خدمتها بين حواف القطع ، حيث تقوم بتوجيه الشفرة العليا في منتصف خط العلامات تمامًا ، والتي يجب أن تكون مرئية عند القطع. بعد ذلك ، يتم تثبيت المقبض بكل أصابع اليد اليمنى ، باستثناء الإصبع الصغير ، على القطع ، وبعد ذلك يتم تكرار التسلسل. المنشار اليدوي يتكون من آلة (إطار) وشفرة منشار. يوجد أحد طرفي الإطار رأسًا ثابتًا مع ساق ومقبض ، وفي الطرف الآخر يوجد رأس متحرك به مسمار لولبي وشد (الجناح) لضغط الشبكة. توجد فتحات في الرؤوس يتم فيها إدخال شفرة المنشار وتثبيتها بمسامير. تصنع إطارات المناشير الصلبة إما (لشفرة منشارا طويلة واحدة محددة) أو قابلة للانزلاق ، مما يسمح بالتثبيت. منشارا شفرة من أطوال مختلفة. لتحريك المنشار بعيدًا ، تنحني الركبة حتى يخرج البرشام من الشق ويُزاح. يتم إدخال البرشام في درجة أخرى ويتم تقويم الركبة. منشارا شفرة - إنها صفيحة فولاذية رفيعة وضيقة مع فتحتين وأسنان على أحد الأضلاع. الملابس مصنوعة من الدرجات الفولاذية U-10A ، P9. وتنقسم شفرات منشارا إلى دليل والآلة اعتمادا على الغرض. يتم إدراج قماش في الإطار مع الأسنان إلى الأمام. يتم تحديد حجم (طول) شفرة المنشار من خلال المسافة بين مراكز الثقوب للدبابيس. شفرات المنشار اليدوي الأكثر شيوعًا للخدوش اليدوية هي L-250-ZOOmm طويلة ؛ h-13 و 16 mm ارتفاع سمك - 0.65 و 0.8 مم. منشارا شفرة وضعه في فتحات الرأس بحيث يتم توجيه الأسنان من المقبض وليس إلى المقبض. في هذه الحالة ، يتم إدخال نهاية الويب أولاً في الرأس الثابت ويتم تثبيت الموضع من خلال علامة التبويب pin ، ثم يتم إدراج الطرف الثاني من الويب في فتحة الدبوس المتحرك وتأمينه باستخدام دبوس. قم بإحكام تشديد الويب دون بذل جهد كبير (الاستخدام محظور كماشة ، الرذيلة ، وما إلى ذلك) عن طريق دوران الجوز الجناح. في الوقت نفسه ، بسبب الخوف من تمزيق النصل ، يتم الاحتفاظ بالمنشار بعيدًا عن الوجه. قماش مشدود بإحكام مع انحراف طفيف وممتد قليلاً مع زيادة الضغط يخلق نسيجًا يمكن أن يسبب تشابكًا. يتم فحص درجة توتر الويب عن طريق الضغط بإصبع خفيف على الويب من الجانب: إذا لم تنحني الشبكة ، فسيكون التوتر كافيًا. التحضير للعمل منشارا. قبل العمل مع منشارًا (منشارًا) ، يتم إصلاح المواد التي يتم قصها بإحكام في أحد النماذج. يجب أن يتوافق مستوى تثبيت المعدن في نائب مع نمو العامل. ثم يتم تحديد شفرة المنشار وفقًا لصلابة وشكل وأبعاد المعدن الذي يتم قطعه. بالنسبة للقطع الطويلة ، يتم أخذ شفرات المنشار مع خطوة أسنان كبيرة ، وللقطع المختصرة بقطعة أسنان صغيرة. موقف الجسم. عندما قطع المعادن ، يصبح منشارا اليدوي أمام نائب ، مباشرة وحرية وثابتة ، نصف لفة فيما يتعلق الشفاه من نائب أو محور الشغل. الساق اليسرى متقدمة قليلاً والجسم مدعوم عليها. موقف اليدين (قبضة) يعتبر موقف العامل صحيحًا إذا كانت اليد اليمنى مع منشارًا مثبتًا على فكي نائب (في الموضع الأولي) ، مثنيًا في الكوع ، يشكل زاوية الحق بين الكتف والجزء الزندي من الذراع. تتكون عملية القطع من حركات اثنين: العمل، عندما ينتقل المنشار إلى الأمام من العمل و الخمول، عندما ينتقل المنشار إلى الخلف. في الخمول أثناء الضغط ، لا تضغط على المنشار ، وخلال ضغط العمل بكلتا اليدين ، تخلق ضغطًا خفيفًا حتى يتحرك المنشار في خط مستقيم. العمل منشارا ببطء ، بسلاسة دون الرجيج. قطع منشارا مع دوران شفرة يتم تنفيذها بقصات طويلة (عالية) أو عميقة ، عندما لا يكون من الممكن إنهاء القطع نظرًا لحقيقة أن إطار المنشار يتاخم في مواجهة الوجه النهائي لشغل العمل ويتداخل مع مزيد من النشر. في الوقت نفسه ، يتم تغيير موضع الشغل ، وبعد أن تصطدم به من الطرف الآخر ، فإنه يتم الانتهاء من القطع أو طريقة أخرى ، عندما يتم إعادة ترتيب النصل 90 درجة ومواصلة القطع. قطع جولة المعدن ، المعدن المستدير من الأجزاء الصغيرة مقطوع بالمنشار اليدوي ، وبأقطار كبيرة على آلات القطع ، المناشير الدائرية ، إلخ. يتم تطبيق العلامات بشكل مبدئي على الشغل المعرض للخطر ، ثم يتم تثبيت الشغل بنقطة في وضع أفقي ويتم إجراء عملية قطع ضحلة على مخاطر ثلاث حبيبات مع ملف. السلامة في القطع المعدنية.
منشار التقطيع اليدوي (المنشار) هو أداة مصممة لقطع الألواح السميكة من الأشرطة المعدنية والمستديرة والأشكال الجانبية ، فضلاً عن فتحات القطع وتقطيع وتقطيع قطع العمل في المكتب ، إلخ. 6) عند العمل ، وحماية الأيدي من الإصابة من لدغ. العمل المنجز في القفازات. 7) عند العمل مع أدوات السلطة: أ) العمل الذي يجب القيام به في القفازات المطاطية وعلى حصيرة من المطاط ؛ ب) يجب وضع هيكل أداة الطاقة التي تعمل على فولتات أعلى من 36 فولت. ج) يجب أن يكون للسلك الكهربائي في أداة الطاقة أسماء ، وحماية ضد التلف الميكانيكي (جديلة السلك ، الأنابيب المطاطية ، إلخ.) 8) عند العمل على آلات منشارا مدفوعة: أ) لا تلمس شفرة المنشار بيديك أثناء العمل على الجهاز ؛ ب) لا تترك متصلة أثناء فترات الراحة. ج) تأمين المواد للإحاطة التمهيدية. 10 دقائق
أ) شريط معدني (مربع ، جولة)؟ ب) قطاع المعادن؟ ج) الصفائح المعدنية؟ د) الأنابيب؟
د) مهمة لهذا اليوم 1. القطع المعدنية مع المناشير المعدنية لتعليم الأنابيب ، اللوحات. 2. العمل المستقل للطلاب والإحاطة الحالية 4 ساعات و 40 دقيقة. (الحلول المستهدفة) 1) تحقق من تنظيم وظائف الطلاب
3. وظائف التنظيف. 10 دقائق 1. يقوم الطلاب بتنظيف الوظائف وتسليم الأدوات وعملهم. 4. الإحاطة النهائية. تحليل يوم العمل. 15 دقيقة
4) ضع العلامات في المجلة. 5. الواجبات المنزلية. 5 دقائق التعرف على مادة الدرس التالي ، كرر موضوع "القطع المعدنية". مؤلف كتاب "السباكة" Skakun V.A. ماجستير في الإنتاج التدريب ___________________________________ التمثيل النظري الأساسي 1. الخصائص العامة للمعالجة المعدنية عن طريق القطع القطع المعدنية (OMR) هي عملية قطع طبقة معدنية بأداة قطع من سطح الشغل في شكل رقائق للحصول على الشكل الهندسي اللازم ، ودقة الأبعاد ، والموقع النسبي وخشونة السطح للجزء. قضبان لقطع هي المسبوكات ، المطروقات وختام ، المنتجات الطويلة. يتم استخدام كل من المعادن الحديدية وغير الحديدية. تسمى الطبقة المعدنية التي تم إزالتها من الشغل أثناء القطع أكبر من المعتاد. إن عنصر القطع الرئيسي لأي أداة هو إسفين القطع (يجب أن تتجاوز صلابتها وقوتها بشكل كبير صلابة وقوة المواد التي تتم معالجتها ، بما يضمن خصائص القطع). يتم تطبيق قوة القطع المساوية لقوة مقاومة المادة للقطع على الأداة ، ويتم الإبلاغ عن الحركة المتعلقة بقطعة العمل بسرعة ν. تحت تأثير القوة المطبقة ، تقطع إسفين القطع الشغل وتقطع المادة المراد معالجتها وتقطع الرقائق عن سطح الشغل. تتشكل الرقاقات نتيجة لتشوه الانضغاط المرن الشديد للمادة ، مما يؤدي إلى تدميرها في طليعة القطع ، وتحول في منطقة العمل من أقصى ضغوط عرضية بزاوية φ. تعتمد قيمة on على معلمات القطع وخصائص المواد المعالجة. هو ~ 30 درجة إلى اتجاه حركة القاطع. يميز مظهر الرقائق عمليات تشوه وتدمير المواد التي تحدث أثناء القطع. هناك أربعة أنواع محتملة من الرقائق المشكلة: الرقائق المصفوفة والمشتركة والعناصر المكسورة (الشكل 1 ، ب). اعتمادًا على الأداة المستخدمة ، يتم تمييز الأنواع التالية من القطع المعدنية عن طريق الخراطة والتخطيط والحفر والتوسيع والسحب والطحن والطعن والطحن والتشذيب وما إلى ذلك (الشكل 2). الشكل 1 - الرسم البياني الشرطي لعملية القطع: 1 - المواد المصنعة ؛ 2 - نجارة. 3 - توريد زيوت التشحيم ؛ 4 - قطع إسفين. 5 - المتطورة ؛ angle هي زاوية القص التي تميز موضع مستوى القص الشرطي (P) بالنسبة لمستوى القطع ؛ angle هي زاوية أشعل النار الرئيسية في إسفين القطع ؛ Pz - قوة القطع. Py هي قوة الضغط الطبيعي للأداة على المادة ؛ ح هو عمق القطع ؛ H هو سمك منطقة تشوه البلاستيك (تصلب) من المعدن. ب - أنواع الرقائق. تعتبر قوانين ريال عماني نتيجة للتفاعل بين نظام الأداة - الأداة - الأداة - الجزء (الإيدز) آلات القطع هناك مجموعة واسعة من أنواع وأنماط. آلات القطع المعدنية. إنها تختلف في نوع العمليات التكنولوجية المنفذة على هذا الجهاز ، ونوع الأدوات المستخدمة ، ودرجة نظافة السطح المعالج ، وميزات التصميم ، ودرجة الأتمتة ، وعدد الهيئات العاملة الأكثر أهمية في الماكينة.
الشكل 2 - الرسوم البيانية لطرق القطع: تحول ب - الحفر ؛ ج - الطحن ؛ ز - التخطيط ؛ د - سحب ؛ الطحن الإلكتروني ز - شحذ ؛ ح - التشطيب ؛ الدكتور هو حركة القطع الرئيسية. س هي حركة الأعلاف ؛ رو - السطح المعالج ؛ R هو سطح القطع ؛ السطح المعالج 1 - أداة تحول ؛ 2 - الحفر ؛ 3 - طاحونة ؛ 4 - قاطعة التخطيط ؛ 5 - اطرح. 6 - الدائرة الكاشطة ؛ 7 - هون ؛ 8 - القضبان ؛ 9 - الرأس. حسب نوع المعالجة ونوع أداة القطع ، تغمر الآلات في الدوران ، الحفر ، الطحن ، الطحن ، إلخ. يتم إجراء تصنيف لآلات تقطيع المعادن وفقًا لنظام اقترحه معهد البحوث التجريبية لآلات تقطيع المعادن (ENIMS). وفقًا لهذا النظام ، يتم تقسيم جميع الآلات إلى تسع مجموعات. يتم تعيين رقم مكون من ثلاثة أو أربعة أرقام لكل جهاز. الرقم الأول من الرقم يعني مجموعة الآلة: 1 - تحول ، 2 - حفر وغيرها. الرقم الثاني يعني مجموعة متنوعة (من النوع) من أدوات الآلات ، على سبيل المثال ، آلات القطع اللولبية لها رقم ثاني 6 ، المخارط نصف الأوتوماتيكية والآلات ذات المغزل المفرد لها رقم ثاني 1 ، إلخ. يشير الرقمان الثالث والرابع من رقم الماكينة إلى أبعاد قطعة العمل أو حجم أداة القطع. لتمييز النموذج الجديد للجهاز عن القديم ، تم إنتاجه مسبقًا ، تتم إضافة حرف إلى الرقم. يشير الحرف بعد الرقم الأول إلى تحديث الجهاز (على سبيل المثال ، مخرطة قطع لولبية طراز 1A62 ، 1K62) ، يشير الحرف بعد كل الأرقام إلى تعديل (تعديل) طراز الجهاز الرئيسي (1D62M - قطع برغي ، 3153M - طحن دائري ، 372B - طحن دائري) النظر في تصميم والغرض من آلات الطحن والطحن والحفر تم تصميم المخارط في المقام الأول لمعالجة الأسطح الخارجية والداخلية الأسطوانية والمخروطية الشكل والخيوط وتصنيع الآلات السطحية للأجزاء باستخدام مجموعة متنوعة من القواطع ، والتدريبات ، ومغاسل ، المثقاب ، والصنابير ويموت.
الشكل 3 - مخرطة قطع المسمار 1K62 يوضح الشكل 3 قاطع لولبي تحول 1K62. السرير 1 ، المثبت على الحاملين الأمامي والخلفي 3 ، يحمل جميع المكونات الرئيسية للماكينة. يقع رأس الغراب 4. على يسار السرير ، ويحتوي على صندوق تروس مع محور دوران ، يوجد في الجهة الأمامية منه ظرف 5. يتم تثبيت غراب الذيل على اليمين ، ويمكن تحريكه على طول أدلة السرير وثباته وفقًا لطول الجزء إلى المسافة المطلوبة من رأس الغراب. تم تثبيت أداة القطع (القواطع) في حامل الفرجار 7. يتم تنفيذ التغذية الطولية والمستعرضة للفرجار باستخدام آليات موجودة في ساحة 10 وتلقي الدوران من عمود الدوران 9 أو محور الدوران 10. يستخدم الأول في الدوران ، والثاني - للخيط. يتم تحديد معدل التغذية للفرجار عن طريق وضع مربع التغذية 11. يوجد في الجزء السفلي من السرير حوض 12 ، حيث يتم جمع الرقائق وتدفق المبرد. تم تصميم آلات الطحن لطحن أسطح الشرائط والرافعات والأغطية والأغطية والأقواس ذات التكوين البسيط ؛ ملامح التكوين المعقدة. أسطح أجزاء الجسم. آلات الطحن هي الطحن الأفقي والطحن الأفقي والعالمي والخاص. يظهر المخطط لآلة طحن عالمية في الشكل 4.
الشكل 4 - آلة طحن عالمية على نطاق واسع: 1 - وضعت على الطاولة. 2 ، 3 - هيادستوك الطحن العمودي والأفقي. 4 - الدعم ؛ 5 - رف ؛ 6 - القاعدة تم تصميم آلات الحفر لأداء المهام التالية: الحفر ، الحفر ، حفر الثقوب وتوسيع الثقوب ، وكذلك قطع الخيوط الداخلية بنقرات الماكينة. يتم إدخال الأداة في محور الدوران بالماكينة ، ويتم ربط قطعة العمل بالجدول. يظهر الرسم التخطيطي للآلة في الشكل 5. وسائط القطع. أدوات القطع يتميز أي نوع من ريال عماني بوضع القطع ، وهو مزيج من العناصر الرئيسية التالية: سرعة القطع Vوحفظ الملفات Sو عمق القطع تي سرعة القطع V هي المسافة المقطوعة بنقطة الطليعة للأداة بالنسبة إلى الشغل في اتجاه الحركة الرئيسية لكل وحدة زمنية. سرعة القطع لها بعد م / دقيقة أو م / ث. عند الدوران ، تكون سرعة القطع (م / دقيقة): حيث Dمنعرج - أكبر قطر لسطح الشغل ، مم ؛ ن - سرعة دوران الشغل في الدقيقة.
الشكل 4 - آلة الحفر 1 - سرير 2 - محرك كهربائي ؛ 3 - علبة التروس. 4 - مقابض التحكم في آلية السرعة ؛ 5 - مقابض التحكم في آلية صندوق التروس ؛ 6 - صندوق العلف ؛ 7 - مقبض لتشغيل التغذية الميكانيكية ؛ 8 - مقبض لبدء المغزل ووقفه وعكس اتجاهه ؛ 9 - المغزل. 10 - الجدول ؛ 11 - طاولة رفع مقبض علف S استدعاء مسار نقطة الطليعة للأداة نسبة إلى الشغل في اتجاه حركة التغذية لثورة واحدة أو ضربة واحدة من الشغل أو الأداة. تحتوي الخلاصة ، وفقًا لطريقة المعالجة التكنولوجية ، على البعد: مم / لفة - للتحول والحفر ؛ مم / لفة ، مم / دقيقة ، مم / سن - للطحن ؛ مم / dv.hod - لطحن والتخطيط. في اتجاه الحركة ، تتميز الخلاصات: طولية Sالعلاقات العامة ، عرضية Sن ، عمودي Sفي ، يميل Sن ، دائرية Sكر ، عرضية Sر وغيرها عمق القطع تي - سمك (في مم) طبقة قابلة للإزالة من المعدن في ممر واحد (المسافة بين الأسطح المكوّنة آليا والقياس العادي). عناصر من وضع القطع على سبيل المثال تحول هو مبين في الشكل 6.
الشكل 6 - عناصر وضع القطع وهندسة طبقة القطع: Dzag - قطر الشغل ؛ d هو قطر الجزء بعد المعالجة ؛ a و b هما سمك وعرض الطبقة المقطوعة. وفقًا لظروف القطع ، يمكن أن تكون الرقائق التي تمت إزالتها بواسطة أداة القطع في عملية O. R. ، عنصريًا وتقطيعًا واستنزافًا وتكسيرًا. عادة ما يتم النظر في طبيعة تشكيل رقاقة وتشوه المعادن لحالات محددة ، وهذا يتوقف على ظروف القطع ؛ حول التركيب الكيميائي والخصائص الفيزيائية الميكانيكية للمعادن التي يتم تشكيلها ، وطريقة القطع ، وهندسة جزء القطع الخاص بالأداة ، وتوجه حواف القطع بالنسبة إلى ناقل سرعة القطع ، ومائع القطع ، وما إلى ذلك. من الميزات المميزة لمعالجة الشفرة وجود حافة طليعة حادة لشكل هندسي معين في الأداة التي يتم تشكيلها وللتعامل مع المواد الكاشطة - وجود حبيبات قطع ذات توجهات مختلفة لأداة جلخ ، يمثل كل منها خلفية microcline. واحدة من معايير التصنيف الرئيسية هي ميزة تصميم أداة القطع. يميز الأنواع مثل: القواطع: أداة من نوع شفرة واحدة تسمح بتشغيل المعادن مع إمكانية حركة تغذية متعددة الاتجاهات ؛ قواطع الطحن: أداة ، عند استخدامها ، تتم المعالجة بواسطة حركة دورانية ذات مسار له دائرة نصف قطرها ثابت ، وحركة تغذية ، والتي في الاتجاه لا تتزامن مع محور الدوران ؛ المثاقب: أداة قطع من النوع المحوري تستخدم لإنشاء ثقوب في مادة ما أو لزيادة قطر الثقوب الموجودة. يتم الحفر بواسطة حركة دورانية تستكمل بحركة تغذية ، يتزامن اتجاهها مع محور الدوران ؛ الغواصات: أداة الكتابة المحورية التي يتم بها ضبط حجم وشكل الثقوب الموجودة ، ويزيد قطرها ؛ المثاقب: أداة محورية تستخدم لإنهاء جدران الثقوب (تقلل من خشونها) ؛ Tsekovka: أدوات القطع المعدنية ، التي تنتمي أيضا إلى فئة المحوري وتستخدم لتصنيع نهاية أو أقسام أسطوانية من الثقوب ؛ يموت: يستخدم لقطع المواضيع الخارجية على الشغل ؛ الصنابير: تُستخدم أيضًا للترابط - ولكن على عكس الموت ، ليس على قطع العمل الأسطوانية ، ولكن داخل الثقوب ؛ شفرات منشارا (Hacksaw blades): أداة من النوع متعدد الشفرات على شكل شريط معدني به العديد من الأسنان ، ارتفاعها هو نفسه. Dolbyaki: يستخدم للتمايل أو قطع التروس لخطوط مهاوي ، التروس ، تفاصيل أخرى ؛ الهزازات: أداة يأتي اسمها من الكلمة الإنجليزية "shaver" (تُرجم إلى "الشفرة"). إنه مصمم لإنهاء التروس ، والتي يتم تنفيذها بواسطة طريقة "القياس" ؛ أداة الكاشطة: الأحجار المشحونة أو الدوائر أو البلورات أو الحبوب الكبيرة أو مسحوق المواد الكاشطة. يتم استخدام الأداة المضمنة في هذه المجموعة لإنهاء الأجزاء المختلفة. مواد لصناعة أدوات القطع تخضع المواد المستخدمة في تصنيع أدوات القطع المعدنية لمتطلبات عالية من حيث القوة والصلابة ومقاومة الحرارة (المقاومة الحمراء) ومقاومة التآكل. كما يتم استخدام مواد القطع ، الفولاذ الكربوني وسبائك الأدوات ، الفولاذ عالي السرعة ، السبائك الصلبة cermet والمواد cermet. مجموعة خاصة تتكون من الماس التقني والمواد الفائقة الصلابة الاصطناعية مثل البور.
الشكل 7 - أداة القطع المعدنية: 1 - القواطع ؛ 2 - التدريبات ؛ 3 - الغواصات. 4- تسكوفكي 5 - الاجتياح ؛ 6 - يموت. 7 - بورفيزي 8 - قواطع الطحن ؛ 9 - الصنابير ؛ 10 - إدراج كربيد. 11 - دولبياكي ؛ 12 - أمشاط ؛ 13 - مناشير القطاع إن أهم خصائص مادة الأداة هي المقاومة للحرارة (المقاومة الحمراء) - القدرة على الحفاظ على خصائص القطع (الصلابة ، مقاومة التآكل) في درجات حرارة مرتفعة. المقاومة للحرارة ، في جوهرها ، هي أقصى درجة حرارة يحتفظ بها القاطع بخصائص القطع. كلما زادت مقاومة الحرارة لجزء القطع من الأداة ، زادت سرعة القطع التي تتيحها بمقاومة ثابتة. المقاومة - الوقت (بالدقائق) للتشغيل المستمر للأداة بين إعادة الشحنتين. عناصر ومعلمات هندسية لأداة تحول. تتكون أي أداة قطع من جزأين: الجزء الأول ؛ II- الجزء المتصاعد (الشكل 8).
الشكل 8 - عناصر أداة تحول 1 - السطح الأمامي الذي تأتي منه الرقائق ؛ 2 - السطح الخلفي الرئيسي المتاخم للشفرة الرئيسية ؛ 3-شفرة القطع الرئيسية ؛ 4-قمة القاطعة ؛ 5 - سطح خلفي مساعد مجاور للشفرة المساعدة ؛ 6 شفرة قطع مساعدة.
زوايا أداة الدوران (الشكل 9) - زاوية أشعل النار - الزاوية بين الوجه الأمامي والمستوى الرئيسي ؛ الزاوية الخلفية الرئيسية α - الزاوية بين الوجه الخلفي الرئيسي وطائرة القطع ؛ λ هي زاوية ميل حافة القطع الرئيسية - الزاوية بين حافة القطع الرئيسية والمستوى الرئيسي ؛ main هي الزاوية الرئيسية في الخطة - الزاوية بين إسقاط حافة القطع الرئيسية على المستوى الرئيسي واتجاه حركة التغذية ؛ φ1 - الزاوية المساعدة في المخطط - الزاوية بين إسقاط حافة القطع الإضافية على المستوى الرئيسي والاتجاه المعاكس لحركة التغذية. الزوايا المستمدة من التالي تتميز أيضًا: زاوية القطع δ \u003d 90 ° -γ ؛ زاوية النقطة β \u003d 90 ° - (γ + α) ؛ زاوية عند طرف القاطع ε \u003d 180 ° - (φ + φ1) ، إلخ. يتم إجراء زاوية زائدة α لتقليل الاحتكاك بين سطح زائدة القاطع وسطح القطع. يتم وصف زاوية أشعل النار α في الممارسة في حدود 6-12 درجة. زاوية الجبهة γ - الزاوية بين السطح الأمامي للقطعة والمستوي العمودي على قطع الطائرات. كلما كانت زاوية أشعل النار أكبر ، كلما كان من السهل قطع القاطع في المعدن ، وتقليل تشوه الطبقة المقطوعة ، وقوة القطع المنخفضة واستهلاك الطاقة. ولكن الزيادة في زاوية أشعل النار تؤدي إلى إضعاف شفرة القطع وتقليل قوتها ، حيث يتم تحديد زاوية أشعل النار في الممارسة العملية من 5 إلى 15 درجة مئوية. للزاوية الرئيسية في الخطة تأثير كبير على نظافة السطح المعالج ومدة الأداة حتى تكون مملة. مع انخفاض الزاوية φ ، يزداد تشوه الشغل واستخراج القاطعة من الشغل ، وتظهر الاهتزازات وتدهور جودة السطح المعالج. عادة ما يتم تعيين الزاوية in في النطاق من 30 إلى 90º. يكون لمبردات التشحيم النشط تأثير كبير على OMP ، مع الاختيار المناسب ، وكذلك مع طريقة التغذية المثلى ، وزيادة مقاومة أداة القطع ، وزيادة سرعة القطع المسموح بها ، وتحسين جودة الطبقة السطحية ، وتقليل خشونة السطح الميكانيكي ، على وجه الخصوص ، الأجزاء من اللزوجة المقاومة للحرارة والحراريات الفولاذ الصلب والسبائك. التقلبات القسرية (الاهتزازات) لنظام الإيدز ، وكذلك التذبذبات الذاتية لعناصر هذا النظام ، تؤدي إلى تفاقم نتائج ريال عماني. يمكن تقليل التذبذبات من كلا النوعين من خلال التأثير على العوامل المسببة لهما - التوقف عن عملية القطع ، وعدم توازن الأجزاء الدوارة ، والعيوب في تروس الماكينة ، وعدم كفاية صلابة وتشوه قطعة العمل ، إلخ. معلومات عامة عن الكثير من الأشغال السباكة عبارة عن حرفة تتألف من القدرة على معالجة المعادن في حالة باردة بمساعدة الأدوات اليدوية (المطرقة ، والأزاميل ، والملفات ، والمخططات ، إلخ). الغرض من السباكة هو التصنيع اليدوي لأجزاء مختلفة ، وتنفيذ أعمال الإصلاح والتركيب. عند تنفيذ عمليات قفال ، تنقسم العمليات إلى الأنواع التالية: تحضيرية (متعلقة بالتحضير للعمل) ، تكنولوجية رئيسية (متعلقة بالتجهيز ، التجميع أو الإصلاح) ، مساعدة (تفكيك وتركيب). تشمل العمليات التحضيرية: التعرف على الوثائق التقنية والتكنولوجية واختيار المواد المناسبة وإعداد مكان العمل والأدوات اللازمة للعملية. العمليات الرئيسية هي: قطع الشغل ، القطع ، النشر ، الحفر ، التوسيع ، الخيوط ، القشط ، الطحن ، اللف والتلميع. تشمل العمليات الإضافية: الوسم ، واللكم ، والقياس ، وتأمين قطعة الشغل في عزم التثبيت أو المقعد ، والخلع ، وثني المواد ، والتثبيت ، والخياطة ، واللحام ، والالتصاق ، والتثقيب ، واللحام ، والبلاستيك ، والمعالجة الحرارية. 2.1 قفال مكان العمل في مكان العمل ، يقوم صانع الأقفال بالعمليات المتعلقة بمهنته. تم تجهيز مكان العمل بالمعدات اللازمة لصناعة الأقفال. عادة ما يكون مكان الإقفال في مكان العمل دائمًا. يمكن أن يتحرك مكان العمل الخارجي وفقًا لبيئة الإنتاج والظروف المناخية. في مكان عمل قفال ، يجب تثبيت منضدة العمل ، ومجهزة بالأجهزة المناسبة ، مع نائب مقاعد البدلاء في المقام الأول. يتم تنفيذ معظم العمليات بواسطة قفال على مقعد خزانة مجهز بمجموعة من الأجهزة والأدوات. عرض تقريبي لمكان العمل في الشكل 10. 2.2. الأدوات اليدوية والتجهيزات تشمل أدوات الأقفال: إزميلًا ورأسًا متقاطعًا وأخدودًا وكمة ومطارق مقاعد البدلاء والتدريبات وكمة مركزية وملفات وملفات ومفكات مسطحة وجع عالمي وجع نهاية وجعًا علويًا ورافعة للأنابيب وخطافًا للأنابيب وخطافًا ملقطًا ، كماشة ، كماشة دائرية ، تدريبات يدوية ومقاعد ، تدريبات ، المثاقب ، صنابير معدنية ، قوالب ، فتحات ، مقاعد البدلاء ، مفكات ، المشابك ، السيطرة ، صفيحة لأنابيب الانحناء ، قاطع الأنابيب ، مقصات القصدير ، مغزل مع شفرة لقطع المواد ، وجع مماسك لوحات، كاشطات وأدوات لوضع نمط الزخرفية، لوحة واللف لفات، والحديد لحام، ومصباح لحام، وبندقية مسمار، تحمل مجتذب لوسم لوحة، وأدوات التخطيط والمسمار المشابك. يوضح الشكل 11 بعض أنواع أدوات مقاعد البدلاء.
الشكل 10 - قفال مكان العمل 2.3. أداة قياس عالمية تشتمل أدوات القياس العالمية للتحكم في الأبعاد المستخدمة في السباكة على مسطرة قابلة للقياس أو شريط قياس معدني ، وفرجار عالمي ، وميكروميتر ، وفرجار عادي للقياسات الخارجية ، وفرجار عادي لقياس القطر ، وفرجار بسيط ، ومقياس زاوية عالمي ، ومرفق زاوية 90 درجة ، وكذلك البوصلات (انظر الشكل 12) 2.4. وسم وضع العلامات هو عملية تطبيق الخطوط والنقاط على قطعة عمل مصممة للمعالجة. تشير الخطوط والنقاط إلى حدود المعالجة. هناك نوعان من العلامات: مسطح ومكاني. تسمى العلامة "مسطحة" عندما يتم تطبيق الخطوط والنقاط على المستوى المكاني - عند تطبيق الخطوط والنقاط على الجسم الهندسي من أي تكوين.
الشكل 11 - بعض أنواع أدوات مقاعد البدلاء تتضمن أدوات وضع العلامات: أداة تثبيت (بنقطة واحدة ، بحلقة ، على الوجهين بنهاية منحنية) ، علامة (أنواع متعددة) ، بوصلات التأشير ، اللكمات المركزية (عادية ، تلقائية للاستنسل ، لدائرة) ، الفرجار مع مغزل مخروطي ، مطرقة ، بوصلة مركزية ، المستطيل ، علامة مع المنشور. تشمل أجهزة الوسم: لوحة وضع العلامات ، وعلامة وضع العلامات ، ومربعات وضع العلامات والحانات ، وقاعدة ، ومقياس سطح مع خاطف ، ومقياس سطح ذو مقياس متحرك ، وجهاز توسيط ، ورأس فاصل وقبضة تمييز عالمية ، ولوحة مغناطيسية دوارة ، ومشابك مزدوجة ، وأوتاد قابلة للضبط ، ومناشير يدعم المسمار. أدوات القياس لوضع العلامات هي: مسطرة مع تقسيمات ، مسماك ، مقياس سطح ذو مقياس متحرك ، مسماك ، مربع ، عداد زاوية ، مسماك ، مستوى ، مسطرة تحكم للأسطح ، مجس وبلاط مرجعي. تشمل الأدوات الخاصة البسيطة للتحكم في الأبعاد المستخدمة في السباكة مسطرة زاوية ذات حافة مائلة ذات وجهين ، مسطرة مستطيلة ، قالب ملولب ، وقياس. 2.5. تقطيع ، قطع ، قطع وقطع أجزاء من المواد ورقة يجب وضع المادة المراد قصها (القصدير ، حديد الشريط ، الشريط الفولاذي ، الشكل الجانبي ، القضبان) على صفيحة فولاذية أو سندان بحيث تقع بسطحه بالكامل على سطح اللوحة أو السندان. يمكن تثبيت المادة التي تريد قطع الشغل منها في نائب. إذا كان المعدن أطول من اللوحة أو السندان ، فيجب أن تكون نهايته المعلقة على الدعامات المناسبة. يتم وضع ورقة أو قطعة من القصدير مع الخطوط العريضة للعنصر المميز عليها على لوحة من الصلب لقطع القصدير. يتم وضع طرف الإزميل على مسافة 1-2 مم من الخط المحدد. ضرب إزميل بمطرقة ، وقطع القصدير. حرك الإزميل على طول الكنتور وضربه في نفس الوقت بمطرقة ، وقم بقطع العنصر على طول الكنتور وفصله عن ورقة القصدير. 2.6. الضمادة اليدوية والميكانيكية والانحناء من المعدن لخلع الملابس على شكل ، صفائح وشرائح معدنية ، يتم استخدام أنواع مختلفة من المطارق والألواح والسندان ، والقوائم (لقضبان التسوية) ، ومكابس برغي اليد ، والمكابس الهيدروليكية ، وأجهزة اللف ، والأطواق. يتم ثني المعدن اعتمادًا على سمكه أو تكوينه أو قطره باستخدام مطرقة باستخدام ملقط الأقفال أو ملقط الحدادة على صفيحة التكسية ، في نوابض أو في قوالب أو على سندان. يمكنك أيضًا ثني المعدن في أجهزة ثني مختلفة ، وآلات ثني ، في قوالب الثني وغيرها من المعدات. المرونة هي عملية نقل تكوين معين إلى المعدن دون تغيير المقطع العرضي ومعالجة المعادن بالقطع. يتم الانحناء بالطريقة الباردة أو الساخنة يدويًا أو باستخدام الأجهزة والآلات. يمكن إجراء الانحناء في الرذيلة أو السندان. يمكن تسهيل ثني المعدن وإعطائه شكلًا محددًا من خلال استخدام القوالب وأشكال الأعمدة وقوالب الثني والتركيبات 2.7. القطع اليدوية والميكانيكية والنشر القص هو عملية فصل مادة (جسم) إلى جزأين منفصلين باستخدام مقص اليد ، إزميل أو مقص ميكانيكي خاص. النشر هو عملية فصل مادة (كائن) باستخدام منشار يدوي أو ميكانيكي أو منشار دائري. أبسط أداة لقطع المعادن هي مقص اليد العادي يتكون المنشار من إطار ثابت أو قابل للتعديل ، ومقبض وشفرة منشار. يتم تثبيت اللوحة القماشية في الإطار باستخدام دبابيس من الصلب ، وصامولة وصمولة الجناح. الترباس مع الجوز يعمل على توتر الويب في الإطار شفرة المنشار اليدوي عبارة عن شريط صلب مقوى من الصلب بسماكة تتراوح من 0.6 إلى 0.8 ملم ، وعرضها 12-15 ملم وطولها 250-300 مم مع أسنان مقطعة على أحد الحواف أو كلاهما. يبلغ سمك نصل آلة المنشار من 1.2 إلى 2.5 مم ، ويبلغ عرضه من 25 إلى 45 ملم وطوله من 350 إلى 600 ملم. 2.8. الايداع اليدوي والميكانيكي النشر هو عملية إزالة العلاوة بالملفات أو الملفات أو الملفات. يعتمد على الإزالة اليدوية أو الميكانيكية لطبقة رقيقة من المواد من السطح المعالج. يشير النشر إلى العمليات الرئيسية والأكثر شيوعًا. يجعل من الممكن الحصول على الأبعاد النهائية وخشونة السطح اللازمة للمنتج. يمكن أن يتم النشر باستخدام الملفات أو الملفات أو الملفات. تنقسم الملفات إلى الأنواع التالية: الأعمال المعدنية للاستخدام العام ، الأعمال المعدنية للأعمال الخاصة ، الأدوات الآلية ، وأدوات الشحذ والسيطرة على الصلابة. 2.9. الحفر والنشر. آلات مملة يشير الحفر إلى تنفيذ ثقب مستدير في مقال أو مادة باستخدام أداة قطع خاصة - تدريبات ، والتي أثناء عملية الحفر لها في نفس الوقت حركة دورانية وتحويلية على طول محور الحفرة التي يتم حفرها. يستخدم الحفر بشكل أساسي عند عمل ثقوب في الأجزاء التي يتم ربطها أثناء التجميع. عند العمل على آلة حفر ، يقوم الحفر بحركة دورانية وتحويلية. بينما الشغل ثابت. اعتمادًا على درجة الدقة المطلوبة ، يتم استخدام أنواع المعالجة التالية: الحفر ، والتوسيع ، والربط الخلفي ، والتوسيع ، والممل ، وإيقاف التجميع ، والتوسيط.
الشكل 13 - التدريبات: أ - دوامة. ب - ريشة وفقا لتصميم جزء القطع ، تنقسم التدريبات إلى ريش ، مع أخاديد مستقيمة ، حلزونية مع أخاديد حلزونية ، للحفر العميق ، التمركز والخاص. الغطس هو زيادة في قطر الحفرة التي سبق حفرها أو إنشاء أسطح إضافية. تستخدم الغاطس لهذه العملية ، التي يحتوي جزء القطع على سطح أسطواني أو مخروطي أو طرفي أو على شكل. الغرض من المنضدة هو إنشاء مقاعد مناسبة في الثقوب لرؤساء المسامير أو المسامير أو البراغي ، أو لمحاذاة أسطح النهاية. المثقاب هو أداة قطع متعددة الشفرات تستخدم في المعالجة النهائية للثقوب من أجل الحصول على ثقوب عالية الدقة وبسطح من الخشونة الطفيفة. النشر يعطي حجم الثقب النهائي الذي يتطلبه الرسم 2.10. أداة خيوط وخيوط الترابط هو تكوين سطح حلزوني على الأسطح الخارجية أو الداخلية الأسطوانية أو المخروطية للجزء. يمكن إجراء قطع سطح المسمار على البراغي والأسطوانة والأسطح الخارجية الأخرى للأجزاء يدويًا أو بواسطة آلة. تشمل الأدوات اليدوية: انقسام دائري ويموت مستمرًا ، بالإضافة إلى قوالب صفيحة بأربعة وستة جوانب ، مسامير لولبية لقطع الخيوط على الأنابيب. لإصلاح وفاة ، يتم استخدام يموت وأصحاب. يموت دائري يستخدم أيضا لخيوط الآلة. يمكن إجراء الخيوط الخارجية بالآلة على مخارط مع قواطع ملولبة ، وأمشاط ، ورؤوس قطع لولبية مع أمشاط شعاعية ، عرضية ودائرية ، ورؤوس دوامة ، وكذلك على آلات الحفر ، ورؤوس قطع الخيوط ، وآلات الطحن ، وطواحين قطع الخيوط ، وآلات القطع والطحن المفردة. يمكن الحصول على سطح خارجي ملولب من خلال لفه مع قوالب مسطحة ، بكرات دائرية على ماكينات لف الخيوط. يتيح لك استخدام رؤوس لف الخيط مع التغذية المحورية لف الخيوط الخارجية على معدات الحفر والخراطة. يتم قطع الخيط في الثقوب عن طريق الصنابير يدويا وعن طريق الجهاز. التمييز بين الصنابير الاسطوانية والمخروطية. الصنابير اليدوية أحادية ، ذات مجموعتين وثلاث مجموعات. عادةً ما تستخدم مجموعة تتكون من ثلاثة صنابير: مسودة ، يشار إليها بشرطة واحدة أو رقم 1 ؛ الوسط ، يشار إليه بشرطة اثنين أو الرقم 2 ؛ ونزيهة ، مع ثلاثة شرطات أو الرقم 3 2.11. أدوات التثبيت و التثبيت التثبيت هو عملية صنع رابطة من قطعة واحدة للمواد باستخدام قضبان تسمى المسامير. يتم تثبيت المسامير التي تنتهي بالرأس في فتحة المواد المراد ضمها. ينصب جزء البرشام المنبثق من الفتحة في الحالة الباردة أو الساخنة ، ويشكل رأسًا ثانيًا. تستخدم برشام المفاصل: في الهياكل التي تعمل تحت تأثير الأحمال الاهتزازية والصدمات ، مع متطلبات عالية لموثوقية الاتصال ، عندما يكون لحام هذه المركبات صعبًا أو مستحيلًا من الناحية التكنولوجية ؛ عندما يكون تسخين المفاصل في اللحام غير مقبول بسبب إمكانية التزييف ، تظهر التغيرات الحرارية في المعادن والضغط الداخلي الكبير ؛ في حالات الانضمام إلى مختلف المعادن والمواد التي لا ينطبق اللحام عليها. أداء الجزء العملي العمل مع منشارا للمعادن. ورأى قبالة جزء من الشريط إلى الحجم المحدد. الحفر والخيوط. حفر حفرة في الشغل على آلة الحفر العمودية وقطع الخيوط يدويا. بمناسبة الشغل وفقا للقالب وتقديمه على طول محيط. 1. الخصائص العامة لقطع المعادن الأسس الفيزيائية الميكانيكية لمعالجة المواد الإنشائية عن طريق القطع. تصنيف الحركات في آلات القطع المعدنية. وضع القطع. هندسة أداة القطع. تبديد الحرارة أثناء القطع والتآكل وعمر الأداة. 2. مواد مفيدة الحديثة متطلبات المواد الفعالة. مواد الأدوات الحديثة: الصلب والسبائك الصلبة والمواد الفائقة الصلابة والسيراميك والمواد الكاشطة والماس. 3. معالجة الفراغات على آلات القطع المعدنية معلومات عامة حول آلات تقطيع المعادن ، وتصنيفها ، ونظام تسمية الجهاز المحلي. معالجة الفراغات على المخارط. أنواع المخارط ، أدوات القطع والملحقات ، مخططات المعالجة. معالجة قطع العمل على آلات الحفر والحفر ، أنواع الآلات والأدوات والملحقات ، مخططات المعالجة. معالجة قطع العمل على آلات الطحن ، أنواع آلات الطحن ، أنواع قواطع الطحن والمعدات التكنولوجية ، مخططات لمعالجة قطع العمل. تجهيز قطع العمل على آلات التخطيط ، الحز والتطريز. أنواع الأدوات الآلية وأدوات القطع وأنظمة معالجة الشغل. معالجة قطع العمل على آلات الطحن ، مخططات الطحن الأساسية ، أدوات الكشط. الانتهاء من القطع. 4. توصيف الطرق الكهربية والكهروكيميائية للمواد المعالجة جوهر ومزايا الأساليب الكهربية والكهربائية للمواد المعالجة. قائمة مراجعة OMP 1. إعطاء تصنيف للحركات في آلات القطع المعدنية. 2. ما هي المعلمات من وضع القطع. 3. صف الشكل الهندسي لأداة القطع باستخدام مثال للأداة المملة. 4. إعطاء مفهوم البلى والحياة أداة. ما يعتمد أساسا على المتانة؟ 5. ما هي متطلبات المواد الآلية؟ ما هي مجموعات المواد الحديثة التي تعرفها؟ 6. أعط مخططات للأنواع الرئيسية للقطع المعدني ، مع الإشارة إلى السطح الميكانيكي والمعالج ، والحركة الرئيسية للقطع والأعلاف. 7. ما هي العمليات الأساسية لمعالجة الشغل على المخارط. 8. ما هي العمليات الأساسية لمعالجة قطع العمل على آلات الحفر. ما هي الأداة المستخدمة لمعالجة الثقب؟ 9. ما هي العمليات الأساسية لمعالجة قطع العمل على آلات الطحن. 10. صف طريقة التخطيط. 11. وصف معالجة قطع العمل على آلات الطحن ، وإعطاء أنماط الطحن الأساسية. 12. ما هي أداة جلخ؟ 13. ما هو جوهر الأساليب الفيزيائية والكهروكيميائية لتجهيز المواد؟ ما هي مزايا مقارنة القطع؟ تحقق الأسئلة على السباكة 1. ما أنواع العمل المستخدمة في أنواع الإنتاج المختلفة؟ 2. ما هي المعدات اللازمة لورش الأقفال؟ 3. ما يسمى وضع العلامات الطائرة؟ 4. اسم لاعبا اساسيا والأدوات المستخدمة لوضع العلامات. 5. ما هي المواد المستخدمة في إعداد علامات السطح؟ 6. ما يسمى تقطيع المعادن؟ 7. تعيين واستخدام wheelhouse؟ 8. ما الأدوات والملحقات المستخدمة عند القطع؟ 9. ما الضوابط المستخدمة عند القطع؟ 10. الغرض من تطبيق واستقامة. 11. ما الأدوات والأجهزة المستخدمة لخلع الملابس واستقامة؟ 12. ما هو الانحناء المعدنية؟ 13. ما المعدات والأدوات والتجهيزات المستخدمة في الانحناء؟ 14. ما هي الأساليب والضوابط المستخدمة لثني؟ 15. تعيين وتطبيق القطع. 16. ما المعدات والأجهزة والأدوات المستخدمة في قطع المعادن؟ 17. ما هو الايداع؟ 18. ما يسمى بدل الايداع وحجمه؟ 19.تعيين وتصنيف الأدوات والأجهزة المستخدمة في حفظ الملفات. 20. آلات الايداع ، أجهزتهم. 21. ما يسمى الحفر؟ 22. التعيين والتطبيق: الحفر ، التوسيع. 23. ما الأجزاء التي يتكون منها الحفر؟ 24. ما هو مدرج في وضع القطع عند الحفر؟ 25. ما أدوات التحكم والقياس المستخدمة أثناء عمليات الحفر؟ 26. الغرض من وتطبيق عملية خيوط. 27. أنواع الخيوط ، تسمياتها. 28. كيف هو قطر الخيوط الداخلية والخارجية؟ 29. ما هي أدوات القياس المستخدمة عند التخييط؟ 30. تعيين وتطبيق وأنواع المسامير. قطع الأقفال K ATEGORY: قطع المعادن قطع الأقفال القطع هي عملية تقسيم الشغل إلى أجزاء ذات حجم وشكل معين. يستخدم القطع للحصول على فراغات ذات حجم وشكل معين من المنتجات الطويلة والصفائح المعدنية ، وكذلك الفتحات والثقوب الموجودة في الفراغات. توفر طرق القطع الحديثة معالجة عالية الأداء لقطع العمل من أي حجم تقريبًا ومن المواد ذات الخصائص الفيزيائية والميكانيكية. تتميز طرق القطع التكنولوجية التالية.
التين. 1. النشر (أ) وقطع الشغل على المقص (ب): 1 - الشغل ، 2 - السكاكين ؛ y هي زاوية أشعل النار ، هي الزاوية الخلفية ، P هي زاوية النقطة ، 8 هي زاوية القطع يمكن أن يتم القطع إما يدويا أو ميكانيكيا. تعتمد الطبيعة الفيزيائية للقطع على طرق مختلفة لتدمير مادة الشغل في موقع القطع. عند النشر والقطع على آلات القطع المعدنية ، يتم توجيه القوة F المطبقة على إسفين القطع بزاوية حادة إلى السطح المراد تشكيلها. لذلك ، فإن إسفين القطع يقطع المواد ويحولها إلى رقائق. عند القطع بالمقص ، تكون القوة F المطبقة على إسفين القطع عموديًا على سطح العمل. لذلك ، تقوم الأداة بقطع المواد دون تكوين الرقاقة. يعتمد قطع الشرارة الكهربائية على التآكل الكهربائي (التدمير) لمادة الشغل. يتم شحن المكثف C الموجود في دائرة الشحن من خلال المقاوم R من مصدر التيار المستمر بجهد 100-200 فولت. عندما يصل الجهد الكهربائي في الأقطاب (الأداة) و (قطعة العمل) إلى الانهيار ، يحدث تفريغ شرارة يدوم بين 20 و 200 ميكرومتر بين أقرب microtrotions. درجة حرارة التفريغ تصل إلى 10،000-12000 درجة مئوية. في مكان التفريغ على قطعة الشغل ، يتم إذابة الحجم الأولي للمادة وتبخيرها على الفور وتشكيل بئر. تبقى المادة التي تمت إزالتها في صورة حبيبات في وسط العزل الكهربائي (الزيت) الذي تتم فيه المعالجة. من خلال التصريفات التي تلو الأخرى تلو الأخرى ، يتم إتلاف جميع مواد الشغل الموجودة على مسافة 0.01-0.05 مم من الأداة. لمتابعة عملية المعالجة ، يجب تجميع الأقطاب الكهربائية ، والتي تتم تلقائيًا.
التين. 1.6. Electrospark قطع الشغل: 1 - أداة الأسلاك ، 2 - الشغل أثناء قطع الأسيتيلين - الأكسجين ، يتم تسخين معدن الشغل في موقع القطع أولاً بواسطة لهب الأسيتيلين - الأكسجين إلى درجة حرارة الاشتعال في الأكسجين (على الصلب 1000-1200 درجة مئوية). ثم يتم توجيه تيار من الأكسجين إلى هذا المكان ويبدأ المعدن في الاحتراق. في الوقت نفسه ، يتم إطلاق الكثير من الحرارة بحيث تكون كافية للحفاظ على عملية قطع مستمرة. يعتمد القطع الأنوديك-الميكانيكي على التدمير المشترك لمواد الشغل - الكهربائية والكيميائية والميكانيكية. يؤدي التيار المباشر الذي يمر عند القطع بين الشغل والأداة إلى التآكل الكهربائي لسطح الشغل. تتم إزالة جزيئات المادة المنصهرة الناتجة من منطقة المعالجة باستخدام أداة دوارة - قرص. في الوقت نفسه ، يشكل المنحل بالكهرباء المزود بمنطقة المعالجة تحت تأثير تيار كهربائي ، أفلام أكسيد على سطح قطعة العمل ، والتي يتم إزالتها بواسطة نفس أداة الدوران. أدوات القطع. عند النشر ، يتم استخدام شفرات المنشار (للأختام اليدوية والميكانيكية) والشرائط والمناشير الدائرية كأدوات قطع. شفرات المنشار مناشير وأشرطة شريطية عبارة عن شريط رفيع مصنوع من الصلب عالي السرعة أو السبائك (X6VF ، B2F) مع أسنان صغيرة على شكل أسافين على جانب أو وجهين. يتم الحصول على مناشير الشريط عن طريق ثني الشريط في حلقة ولحام نهاياته بجندى ذو درجة حرارة عالية. في منشار دائري ، توجد الأسنان على محيط القرص. تصلب أسنان القطع لصلابة 61 - 64 HRQ. حتى لا تتكدس الأداة في قطع ضيقة ، تُربى أسنانها. عند اختيار أداة للنشر ، ينبغي أن يؤخذ أولاً في الاعتبار طول القطع وصلابة المواد المعالجة. بالنسبة للقطع الطويلة ، من الضروري اختيار شفرات ذات درجة أسنان كبيرة ، وعند معالجة قطع العمل رقيقة الجدران - مع قطع صغيرة. يجب أن تشارك ثلاثة أسنان على الأقل في عملية القطع في نفس الوقت. كلما زادت صلابة المادة المصنعة ، كلما كانت زاوية التوضيح أكبر. الرقائق التي تشكلت في هذه الحالة لها شكل فاصلة وتناسبها بشكل دافئ في مساحة صغيرة. عند معالجة المواد اللينة ، يجب استخدام الأدوات ذات مساحة الرقاقة الكبيرة. تعمل زاوية الخليع الإيجابية على تحسين الإنتاجية ، حيث تقوم السن في هذه الحالة بقطع مادة الشغل بدلاً من كشطها. لمعالجة المواد عالية القوة ، يتم استخدام شفرات المنشار مع الماس الصناعي على سطح العمل. لقطع المواد ورقة تستخدم أدوات القطع في شكل السكاكين ، والتي غالبا ما تكون قابلة للإزالة. تأتي السكاكين بحواف القطع المستقيمة والمنحنية والمستديرة (الأسطوانة والقرص). عند القطع الأنودية الميكانيكية ، يتم استخدام أقراص فولاذية خفيفة رقيقة كأداة. على آلة شرارة كهربائية ، يتم استخدام سلك متحرك باستمرار كأداة قطع. معدات وأجهزة القطع. في ورشة عمل ، يتم قطع الشغل الصغيرة بقطعة يد. يتم تثبيت شفرة المنشار في إطار بحيث يتم توجيه الأسنان بعيدا عن المقبض. تم تصميم مقص الذراع اليدوي لقطع المواد ورقة. في ورش العمل أداة استخدام مقص المحمولة الصغيرة. يمكن تقطيعها إلى صفائح فولاذية يصل سمكها إلى 4 مم ، والألمنيوم والنحاس الأصفر - حتى 6 مم. تم تصميم المقص اليدوي لقطع المواد الورقية وتصنيع الفراغات ذات محيط منحني وقطع الثقوب في الفراغات الموجودة في محيط معقد. للقطع المستقيم ، يتم استخدام مقص بسكاكين عريضة مستقيمة. إذا كانت الحافة العلوية موجودة على اليمين بالنسبة إلى الأسفل ، فسيتم استدعاء المقص الأيمن ، وإذا كان اليسار - اليسار. للحصول على قطع منحنية خارجية ، استخدم المقص اليدوي بالسكاكين العريضة المنحنية. يؤدي قطع الخطوط المنحنية الداخلية إلى إنتاج مقصات ذات سكاكين منحنية ضيقة. يتم إجراء القطع الميكانيكية للمواد الصفائح مع المقص الكهربائي اليدوي ، المقصات الاهتزازية ، وكذلك على الأسطوانة ، مقص الأقراص المتعددة والصفائح. تسلسل وأساليب العمل أثناء القطع. بمناسبة تسبق القطع. ثم اختر طريقة القطع والمعدات والأدوات. من الأهمية بمكان للمعالجة عالية الجودة التنفيذ الصحيح لتقنيات القطع. يجب أن يكون موقع الشغل والأداة أثناء القطع اليدوية بحيث يكون خطر التأشير متاحًا للمراقبة باستمرار. مع طول القطع الكبير ، يزداد الضغط على المنشار ، مع تقليل طوله الصغير. نظرًا لكسر أسنان المنشار بسهولة خاصة في بداية ونهاية القطع ، في هذه اللحظات يجب أن يكون الضغط عليها ضئيلًا للغاية. عند القطع ، يجب فتح المقص اليدوي إلى 2/3 من طول حواف القطع. في هذه الحالة ، يمكنهم التقاط الشغل بسهولة وقطعه جيدًا. يجب أن تكون مستوى القطع دائمًا عموديًا على سطح قطع الشغل. الاختلال يؤدي إلى الاستيلاء على التجاعيد وظهورها. من الأهمية بمكان التعديل الصحيح للأداة. لذلك ، مع وجود توتر ضعيف في شفرة المنشار في المنشار اليدوي ، يكون القطع مائلًا. فجوة كبيرة بين السكاكين تؤدي إلى تشكيل نتوءات. ظهور نتوءات بالسكاكين المعدلة بشكل صحيح هو إشارة على التفتيت. عند القطع بقطعة يد ، يجب أن تقف بحرية ومباشرة ، في منتصف الطريق إلى الرذيلة. منشارا قطع المعادن K ATEGORY: قطع المعادن منشارا قطع المعادن إن المنشار اليدوي (المنشار) عبارة عن أداة مصممة لقطع الألواح السميكة من الأشرطة المعدنية والمستديرة والأشكال الجانبية ، وكذلك لقطع الشقوق والأربية والتشذيب وقطع قطع العمل على طول الكنتور وغيرها من الأعمال. منشار المقعد اليدوي يتكون من آلة (إطار) وشفرة منشار. يوجد أحد طرفي الإطار رأسًا ثابتًا مع ساق ومقبض ، وفي الطرف الآخر يوجد رأس متحرك به مسمار لولبي وشد (الجناح) لضغط الشبكة. توجد فتحات في الرؤوس يتم فيها إدخال شفرة المنشار وتثبيتها بمسامير. إطارات إطارات المنشار مصنوعة إما صلبة (لنصل منشار منحدر بطول معين) (نادراً) ، أو منزلق ، مما يسمح بتثبيت شفرة منشار متعدد الأطوال. لتمديد المنشار ، يتم ثني الركبة حتى يخرج البرشام من مكانه ويتم تهجيره. يتم إدخال البرشام في قطع آخر ويتم تقويم الركبتين. تتكون الآلة ذات الحامل المتحرك من مربع بمقبض يمكن من خلاله تحريك الحامل وتثبيته في الموضع المطلوب.
التين. 1. الساعد المقصات مع السكاكين المائلة شفرة المنشار عبارة عن صفيحة فولاذية رفيعة وضيقة ذات فتحتين وأسنان على أحد الأضلاع. الأقمشة مصنوعة من الدرجات الفولاذية: U10A ، P9 ، X6VF ، صلابتها هي HRC 61-64. وتنقسم شفرات منشارا إلى دليل والآلة اعتمادا على الغرض. يتم إدراج قماش في الإطار مع الأسنان إلى الأمام. يتم تحديد حجم (طول) شفرة المنشار من خلال المسافة بين مراكز الثقوب للدبابيس. غالبًا ما تستخدم شفرات المنشار للحشوات اليدوية بطول L - 250 - 300 مم ، وارتفاعها b - 13 و 16 مم ، وسمك h - 0.65 و 0.8 ملم. كل سن من القماش منشارا لديه شكل إسفين (القاطع). على السنّة ، وكذلك على القواطع ، يتم تمييز الزاوية الخلفية ، زاوية الحدة (3 ، زاوية أشعل النار y وزاوية القطع 5. a + p + y \u003d 90 ° ؛ a + p \u003d 5. تختلف ظروف عمل شفرة المنشار عن ظروف عمل القاطع ، وبالتالي فإن الزوايا هنا مختلفة. عند قطع المعدن ذي العرض الكبير ، يتم الحصول على جروح ذات طول كبير ، حيث يزيل كل سن للشفرة الحلاقة التي تشبه الفاصلة. يجب وضع هذه الحلاقة في مساحة الرقاقة حتى يخرج طرف السن عن القص. تعتمد كمية مساحة الرقاقة على حجم الزاوية الخلفية a والزاوية الأمامية y ونبرة الأسنان S.
التين. 2. دليل منشارا المقعد (آلة): أ - الصلبة ، ب - انزلاق ، ج - مع حامل المحمول ، د - منشارا شفرة ؛ 1 - صمولة الجناح ، 2 - إطار (آلة) ، 3 - رأس متحرك ، 4 - شفرة منشارا ، 5 - رأس ثابت ، 6 - عرقوب بمقبض ، 7 - دبابيس ، 8 - فتحات ، 9 - برغي شد ، 10 - متحرك قوس اعتمادًا على صلابة المعدن الذي يتم قطعه ، قد تكون زاوية أشعل النار لأسنان شفرة المنشار صفرية أو موجبة أو سلبية. أداء القطع لشفرة المنشار بزاوية أشعل النار صفر أقل من الشفرة بزاوية أشعل النار أكبر من 0 °. بالنسبة لقطع المواد الأكثر صلابة ، نستخدم اللوحات التي تكون فيها زاوية شحذ الأسنان أكبر ؛ وبالنسبة لقطع المواد اللينة ، تكون زاوية التوضيح أصغر. القماش بزاوية شحذ كبيرة أكثر مقاومة للاهتراء. فيما يتعلق بقطع المعادن ، يتم استخدام شفرات المنشار بشكل أساسي مع درجة حرارة تتراوح من 1.3 إلى 1.6 مم ، حيث يوجد ما بين 17 إلى 20 أسنان بطول 25 ملم. كلما زادت سماكة الشغل المقطوع ، كلما كان حجم الأسنان أكبر ، والعكس صحيح ، كلما كانت الشغل أصغر ، يجب أن تكون أسنان شفرة المنشار أصغر. بالنسبة للمعادن ذات الصلابة المختلفة ، يتم استخدام اللوحات المزودة بعدد من الأسنان: المعادن اللينة - 16 ، والصلابة المتوسطة - الصلب المتصلب - 19 ، والحديد الزهر ، والأدوات الصلب - 22 ، والصلب ، والشريط الصلب وزاوية - 22. عند القطع بقطعة يد ، يجب أن يشارك ما لا يقل عن اثنين أو ثلاثة أسنان (في وقت واحد قطع المعدن). لتجنب التشويش (القرص) لشفرة المنشار في المعدن ، يتم تربيتها. يتم إجراء أسلاك أسنان شفرة المنشار بحيث يكون عرض القطع المصنوع من المنشار أكبر قليلاً من سمك الشفرة. هذا يمنع الويب من التشويش في القسم ويسهل العمل إلى حد كبير.
التين. 3. عناصر سن شفرة المنشار: أ - أسنان شفرة المنشار ؛ الزاوية الأمامية للأسنان: ب - موجبة ، ج - تساوي الصفر ، د - سلبية ؛ خطوة السكك الحديدية
التين. 4. تركيب قطعة قماش منشارا: أ - بشكل صحيح ، ب - بشكل غير صحيح ، ج - توتر قطعة قماش اعتمادًا على حجم الخطوة S ، تتم الأسلاك على طول الشفرة وعلى طول السن. يجب أن يكون لشفرات المنشار ذات النغمة التي يبلغ قطرها 0.8 مم (المسموح بها أيضًا للنغمة بحجم 1 مم) تخطيط السن على النصل (المتموج) ، أي أن كل من السنتين المتجاورتين عازمتان 0.25 - 0.6 ملم في اتجاهين متعاكسين. يتم تنفيذ الأسلاك على ارتفاع لا يزيد عن ضعف ارتفاع السن. يتم اتخاذ خطوة الأسلاك على قدم المساواة إلى 8S. تُربى الشفرة ذات درجة السن التي تزيد عن 0.8 مم على طول السن (المنحنى المموج). في هذه الحالة ، مع وجود سن صغير للأسنان ، يتم نقل اثنين أو ثلاثة من الأسنان إلى اليمين واثنان أو ثلاثة إلى اليسار. مع وجود خطوة متوسطة ، تتم إزالة إحدى الأسنان إلى اليسار ، ولا يتم سحب الثانية - إلى اليمين ، والثالثة -. مع خطوة كبيرة ، تتم إزالة سن واحد إلى اليسار ، والثانية إلى اليمين. يتم استخدام أسلاك الأسنان في اللوحات ذات درجة 1.25 و 1.6 مم. يجب أن ينتهي سلك شفرة المنشار على مسافة لا تزيد عن 30 مم من النهاية. تستعد للعمل مع منشارا. قبل العمل مع منشارًا (منشارًا) ، يتم إصلاح المواد التي يتم قصها بإحكام في أحد النماذج. يجب أن يتوافق مستوى تثبيت المعدن في نائب مع نمو العامل. ثم يتم تحديد شفرة المنشار وفقًا لصلابة وشكل وحجم المعدن الذي يتم قطعه. بالنسبة للقطع الطويلة ، يتم أخذ شفرات المنشار مع خطوة أسنان كبيرة ، ولقطات قصيرة - بقطعة أسنان صغيرة. تم وضع شفرة المنشار في رأس الفتحة بحيث يتم توجيه الأسنان من المقبض وليس إلى المقبض. في هذه الحالة ، يتم إدخال نهاية الويب أولاً في الرأس الثابت ويتم تثبيت الموضع من خلال علامة التبويب pin ، ثم يتم إدراج الطرف الثاني من الويب في فتحة الدبوس المتحرك وتأمينه باستخدام دبوس. إنهم يسحبون قماش اليد دون بذل الكثير من الجهد (استخدام الكماشة ، والعكس ، وما إلى ذلك) ممنوع عن طريق تدوير الجوز في الجناح. في الوقت نفسه ، بسبب الخوف من تمزيق النصل ، يتم الاحتفاظ بالمنشار بعيدًا عن الوجه. قماش مطبوع بإحكام مع انحراف طفيف وممتد قليلاً مع زيادة الضغط يخلق شكلًا جذريًا للقماش ويمكن أن يسبب استراحة. يتم فحص درجة توتر الويب عن طريق الضغط بإصبع خفيف على الويب من الجانب: إذا لم تنحني الشبكة ، فسيكون التوتر كافيًا. موقف الجسم العامل. عند تقطيع المعادن بقطعة يد ، فإنها تقف أمام الرذيلة بشكل مباشر وبحرية وثابتة ، فيما يتعلق بنهايات الفك أو محور الشغل. تتقدم الساق اليسرى إلى الأمام قليلاً ، تقريبًا على طول خط الكائن الذي يتم قطعه ، ويدعم الجسم عليه. يتم وضع القدمين بحيث تشكل زاوية 60-70 درجة على مسافة معينة بين الكعب. موقف اليد (قبضة). يُعتبر موضع العامل صحيحًا إذا كانت اليد اليمنى ذات المنشار المُثبت على فكي نائب (في الموضع الأولي) ، مُثنية عند الكوع ، تشكل زاوية قائمة (90 درجة) بين الكتف والجزء الزندي من اليد (الشكل 121 ، أ). تمسك المقبض (المقبض) باليد اليمنى بحيث يكون المقبض على راحة يدك (الشكل 5 ، ب). يتم لف المقبض بأربعة أصابع ، ويتم وضع الإبهام في الأعلى على طول المقبض. أصابع اليد اليسرى فهم الجوز والرئيس المنقولة من منشارا. عند القص باستخدام المنشار ، وكذلك عند التقديم ، يجب مراعاة التنسيق الصارم للجهود (الموازنة) ، والذي يتكون من الزيادة الصحيحة في ضغط اليد. يجب أن تكون حركة المنشار أفقية تمامًا. إنهم يضغطون على الماكينة بكلتا يديه ، ولكن يتم بذل أقصى جهد من اليد اليسرى ، ويتم إجراء الحركة الترددية للمنشار الحدودي بشكل أساسي باستخدام اليد اليمنى. تتكون عملية القطع من حركتين:
التين. 5. موقف في العمل: ب - اليد اليمنى ، ج - اليد اليسرى ، و - القضية وخطوة ز الساقين بوتيرة أسرع ، يكون الإرهاق أكثر ترجيحًا ، وبالإضافة إلى ذلك ، فإن القماش يسخن ويميل بشكل أسرع:
التين. 6. قطع منشار القطع بقطع عميقة: أ - بدون تدوير النصل ، ب - مع تحول الشفرة 90 درجة ، ج - تشغيل الحلقة المغلقة ، د - موضع أصابع اليد اليسرى |
الشكل 9 - المعلمات الهندسية للجزء قطع من أداة تحول مباشرة
| قراءة: |
|---|
الأكثر شعبية:
إذا لم يكن هناك قوة: ما يجب القيام به وكيفية العيش عليه
|
جديد
- كيفية التعامل مع وجع القلب
- التخلص من المجمعات - تحليل
- ماذا تفعل إذا فقدت الحياة معناها ، لكن لا يوجد حق في الموت
- كيف تقبل الحياة كما هي
- ماذا تفعل إذا كنت قد فقدت معنى الحياة؟
- التواضع - كيفية تعلم لاتخاذ
- كيفية تعلم التأمل بشكل صحيح للمبتدئين في المنزل
- كيف تتعلم التأمل
- كيفية التخلص من المجمعات: نصيحة من علماء النفس
- معرفة الذات: من أنا وما أريد من الحياة
