لائحة الرقابة الصناعية على الامتثال للسلامة الصناعية في مرافق الإنتاج الخطرة

"نموذج"

1.1. تم تطوير هذه اللوائح بناءً على القانون الاتحادي المؤرخ 21 يوليو 1997 رقم 116-ФЗ "بشأن السلامة الصناعية لمرافق الإنتاج الخطرة" ، قواعد تنظيم وتنفيذ الرقابة الصناعية على الامتثال لمتطلبات السلامة الصناعية في مرفق الإنتاج الخطير ، والتي وافقت عليها حكومة الاتحاد الروسي بتاريخ 10 مارس 1999 263.
1.2. تحدد هذه اللوائح إجراءات تنظيم وتنفيذ الرقابة الصناعية على الامتثال لمتطلبات السلامة الصناعية لمرافق الإنتاج الخطرة في OJSC "التحكم الصناعي".
1.3. تمت الموافقة على هذه اللوائح من قبل المدير العام لمراقبة الإنتاج OJSC وتم الاتفاق عليها مع MTU للمنطقة الإقليمية الوسطى في Rostekhnadzor.
1.4. تشمل فئة مرافق الإنتاج الخطرة المنشآت التي تستخدم:
1) المواد القابلة للاشتعال - الغازات التي تصبح قابلة للاشتعال عند الضغط الطبيعي وفي خليط مع الهواء وتكون درجة غليانها عند الضغط العادي 20 درجة مئوية ؛
2) المواد القابلة للاشتعال - الغازات التي يمكن أن تشتعل من مصدر الإشعال وتحترق بشكل مستقل بعد إزالته ؛
3) المعدات التي تعمل تحت ضغط أكثر من 0.07 ميجا باسكال أو عند درجة حرارة تسخين المياه أكثر من 115 درجة مئوية ؛
4) تثبيت آليات الرفع بشكل دائم.
1.5. السلامة الصناعية لمرافق الإنتاج الخطرة (المشار إليها فيما يلي - السلامة الصناعية) هي حالة حماية المصالح الحيوية للفرد والمجتمع من الحوادث في مرافق الإنتاج الخطرة وعواقب هذه الحوادث.
1.6. حادث - تدمير الهياكل و (أو) الأجهزة التقنية المستخدمة في منشأة الإنتاج الخطرة ، والانفجار غير المنضبط و (أو) إطلاق المواد الخطرة.
1.7. حادثة - رفض أو تلف الأجهزة التقنية المستخدمة في منشأة الإنتاج الخطرة ، والانحراف عن نظام العملية التكنولوجية ، وانتهاك أحكام القانون الاتحادي "بشأن السلامة الصناعية لمرافق الإنتاج الخطرة" ، والقوانين الفيدرالية الأخرى وغيرها من الإجراءات القانونية التنظيمية للاتحاد الروسي ، وكذلك الوثائق التقنية التنظيمية ، وضع قواعد لممارسة العمل في منشأة إنتاج خطرة.
1.8. تشتمل متطلبات السلامة الصناعية على الشروط والتكاليف والقيود والمتطلبات الإلزامية الأخرى الواردة في القوانين الفيدرالية وغيرها من القوانين القانونية التنظيمية ، وكذلك في المستندات الفنية التنظيمية التي يتم اعتمادها بالطريقة المحددة والتي تضمن مراعاة السلامة الصناعية.

II. مهام التحكم في الإنتاج

2.1. يتم التحكم في الإنتاج من خلال مجموعة من التدابير التي تهدف إلى ضمان التشغيل الآمن لمرافق الإنتاج الخطرة ، وكذلك منع الحوادث في هذه المنشآت وضمان الاستعداد لتوطين الحوادث والحوادث والقضاء على عواقبها.
تقع مسؤولية تنظيم وتنفيذ مراقبة الإنتاج على عاتق رئيس التحكم في الإنتاج OJSC والأشخاص المكلفين بهذا الأمر.
2.2. المهام الرئيسية لمراقبة الإنتاج هي:
أ) ضمان الامتثال لمتطلبات السلامة الصناعية في مرافق الإنتاج الخطرة ؛
ب) تحليل حالة السلامة الصناعية ، بما في ذلك من خلال تنظيم إجراء الفحوصات ذات الصلة ؛
ج) وضع تدابير تهدف إلى تحسين حالة السلامة الصناعية ومنع الضرر البيئي ؛
د) مراقبة الامتثال لمتطلبات السلامة الصناعية المنصوص عليها في القوانين الفيدرالية وغيرها من القوانين القانونية التنظيمية ؛
ه) تنسيق العمل الذي يهدف إلى منع الحوادث في مرافق الإنتاج الخطرة ، وضمان الاستعداد لتوطين الحوادث والقضاء على عواقبها ؛
و) مراقبة إجراء الاختبارات والفحوصات الفنية اللازمة للأجهزة التقنية المستخدمة في مرافق الإنتاج الخطرة في الوقت المناسب ، وإصلاح أجهزة القياس والتحقق منها ؛
ز) رصد الامتثال للانضباط التكنولوجي.

III. تنظيم مراقبة الإنتاج

3.1. تتم مراقبة الإنتاج في المؤسسة من خلال الخدمة الفنية في شخص نائب كبير المهندسين المعينين بأمر من المدير العام
3.2. يتم تحديد واجبات وحقوق الشخص المسؤول عن تنفيذ الرقابة على الإنتاج بموجب هذه اللوائح ووصف الوظيفة.
3.3. الموظف المسؤول عن مراقبة الإنتاج تابع لنائب المدير العام - كبير المهندسين.

IV. مسؤوليات وحقوق الموظف المسؤول عن تنفيذ مراقبة الإنتاج

4.1. يجب على الموظف المسؤول عن تنفيذ مراقبة الإنتاج:
أ) ضمان مراقبة امتثال عمال مرافق الإنتاج الخطرة لمتطلبات السلامة الصناعية ؛
ب) وضع خطة عمل لتنفيذ مراقبة الإنتاج في الوحدات ؛
ج) إجراء عمليات تفتيش شاملة ومستهدفة لحالة السلامة الصناعية ، وتحديد العوامل الخطرة في مكان العمل ؛
د) وضع خطة تدابير سنوية لضمان السلامة الصناعية على أساس نتائج التحقق من حالة السلامة الصناعية وإصدار الشهادات لأماكن العمل ؛
هـ) تنظيم وضع خطط عمل لتوطين الحوادث والحوادث والقضاء على عواقبها ؛
و) تنظيم العمل على إعداد خبرات السلامة الصناعية في منشآت الإنتاج الخطرة ؛
مطلب
ز) المشاركة في التحقيق الفني لأسباب الحوادث والحوادث والحوادث ؛
ح) تحليل أسباب الحوادث والحوادث في مرافق الإنتاج الخطرة وتخزين الوثائق على حساباتهم ؛
ط) تنظيم تدريب وإصدار الشهادات للعاملين في مجال السلامة الصناعية ؛
ي) المشاركة في إدخال التكنولوجيات الجديدة والمعدات الجديدة ؛
ك) أن يلفت انتباه عمال مرافق الإنتاج الخطرة إلى معلومات عن التغييرات في متطلبات السلامة الصناعية التي تحددها القوانين القانونية التنظيمية ، لتزويد الموظفين بهذه الوثائق ؛
ل) تقديم مقترحات لرئيس المنظمة:
بشأن تدابير ضمان السلامة الصناعية ؛
بشأن القضاء على انتهاكات متطلبات السلامة الصناعية ؛
تعليق العمل المنجز في منشأة إنتاج خطرة في انتهاك لمتطلبات السلامة الصناعية التي تعرض حياة العمال وصحتهم للخطر ، أو العمل الذي قد يؤدي إلى وقوع حادث أو الإضرار بالبيئة ؛
بشأن نقل الأشخاص الذين ليس لديهم المؤهلات المناسبة من العمل في مرفق إنتاج خطير ، والذين لم يجتازوا تدريبات وشهادات السلامة الصناعية في الوقت المناسب ؛
على محاكمة الأشخاص الذين انتهكوا متطلبات السلامة الصناعية.
م) اتخاذ تدابير أخرى لضمان متطلبات السلامة الصناعية ؛
4.2. يحق للموظف المسؤول عن تنفيذ مراقبة الإنتاج:
أ) توفير حرية الوصول إلى مرافق الإنتاج الخطرة في أي وقت من اليوم ؛
مطلب
ب) التعرف على الوثائق اللازمة لتقييم حالة السلامة الصناعية ؛
ج) المشاركة في تطوير ومراجعة إعلانات السلامة الصناعية ؛
د) المشاركة في أنشطة اللجنة للتحقيق في أسباب الحوادث والحوادث والحوادث في منشآت الإنتاج الخطرة ؛
هـ) تقديم مقترحات إلى رئيس المنظمة بشأن تشجيع الموظفين الذين شاركوا في تطوير وتنفيذ تدابير لتحسين السلامة الصناعية.
4.3. الموظف المسؤول عن تنفيذ مراقبة الإنتاج يوفر السيطرة على:
أ) استيفاء شروط تراخيص الأنشطة في مجال السلامة الصناعية ؛
ب) بناء أو إعادة بناء مرافق الإنتاج الخطرة ، وكذلك إصلاح الأجهزة التقنية المستخدمة في مرافق الإنتاج الخطرة ، وإصلاح أجهزة القياس والتحقق منها ؛
ج) وجود شهادات امتثال لمتطلبات السلامة الصناعية للأجهزة التقنية المطبقة ؛
د) الامتثال لمتطلبات الهيئات الإقليمية في Rostekhnadzor ، وكذلك الهيئات التنفيذية الاتحادية ذات الصلة بقضايا السلامة الصناعية.

خامسا - الأهداف الخاضعة للتحكم في الإنتاج

يتم التحكم في الإنتاج في OJSC لمراقبة الإنتاج لضمان الامتثال لقواعد السلامة عند تشغيل الأجهزة التقنية التالية:
5.1. استخدام معدات تعمل تحت ضغط أكثر من 0.07 ميجا باسكال أو عند درجة حرارة تسخين المياه أكثر من 115 "مئوية:
المراجل البخارية نوع DK.VR ؛
الأوعية الدموية
خطوط أنابيب الفئة الرابعة.
5.2. تستخدم آليات الرفع المثبتة بشكل دائم:
رافعات الرفع رفع هيدروليكي مصعد الركاب.
5.3. يستخدم مواد قابلة للاحتراق - غازات يمكن أن تشتعل تلقائيًا ، وكذلك تشتعل من مصدر الإشعال وتحترق بشكل مستقل بعد إزالته.
5.4. يتم تسجيل مرافق الإنتاج الخطرة التي تديرها إدارة التحكم في الإنتاج في السجل الرسمي لمرافق الإنتاج الخطرة:
5.4.1. موقع الإنتاج رقم 1.
قسم Podolsky ، الذي يتم تشغيل غرفة غلاية به مراجل بخار ومياه ساخنة تعمل على وقود الغاز ، وهي رافعة في ورشة العمل رقم 1 ، والسفن التي تعمل تحت ضغط أكثر من 0.07 ميجا باسكال ، في ورش العمل رقم 1 ، 3.
5.4.2. موقع الإنتاج رقم 2.
قسم Shcherbinsky ، الذي يتم تشغيل غرفة المرجل به المراجل البخارية والماء الساخن والتي تعمل على وقود الغاز ، يتم تركيب آليات الرفع بشكل دائم في ورش العمل رقم 2 أو 5 أو السفن التي تعمل تحت ضغط أكثر من 0.07 ميجا باسكال ، في ورشة العمل رقم 2.

VI. وظائف العمل لضمان الامتثال لمتطلبات السلامة الصناعية للمديرين والمتخصصين ش.م.ع. "مراقبة الإنتاج"

6.1. المدير العام ملزم:
6.1.1. ضمان التشغيل الآمن لمرافق الإنتاج الخطرة.
6.1.2. ضمان الامتثال للقانون الاتحادي "بشأن السلامة الصناعية لمرافق الإنتاج الخطرة" في التقسيمات الهيكلية للمصنع وفي أماكن العمل ، وقرارات حكومة الاتحاد الروسي ، ومتطلبات الهيئات الإقليمية في Rostekhnadzor.
6.1.3. لتنظيم التنمية وضمان تخصيص الموارد المالية لتنفيذ التدابير لضمان السلامة الصناعية.
6.1.4. النظر في قضايا السلامة الصناعية لمرافق الإنتاج الخطرة عند مناقشة الأنشطة الاقتصادية للمصنع.
6.1.5. توفير تأمين ضد المسؤولية عن الضرر أثناء تشغيل منشأة إنتاج خطرة.
6.1.6. توفير الوصول دون عوائق إلى المصنع لممثلي هيئات الرقابة الحكومية لإجراء عمليات التفتيش والتحقيق في الحوادث في مرافق الإنتاج الخطرة.
6.1.7. تنظيم وإجراء التحقيق في الوقت المناسب للحوادث في مرافق الإنتاج الخطرة.
6.1.8. تقديم معلومات حول تنظيم مراقبة الإنتاج إلى الهيئات الإقليمية في Rostekhnadzor.
6.2. نائب كبير المهندسين مطلوب لتقديم:
6.2.1 و. إدارة العمل لضمان السلامة الصناعية لمرافق الإنتاج الخطرة في الأقسام الهيكلية للمصنع.
6.2.2. تنظيم تنفيذ القوانين القانونية التنظيمية والوثائق الفنية التنظيمية التي تحدد قواعد إجراء العمل في منشأة إنتاج خطرة ، ومراقبة تنفيذ المتطلبات المنصوص عليها فيها.
6.2.3. الوفاء بمتطلبات الهيئات الإقليمية في Rostekhnadzor في الوقت المناسب.
6.2.4. تنفيذ تدابير لترجمة وإزالة عواقب الحوادث في منشأة إنتاج خطرة ، ومساعدة هيئات الدولة في التحقيق في أسباب الحوادث.
6.2.5. الإشراف الفني على حالة جيدة والتشغيل الآمن للأجهزة التقنية لمرافق الإنتاج الخطرة.
6.2.6. تنظيم وتنفيذ التدريب في الوقت المناسب وإصدار الشهادات للعاملين في مجال السلامة الصناعية.
6.3. يجب على مدير الموارد البشرية ضمان:
6.3.1. تزويد موظفي منشأة الإنتاج الخطرة وفقًا للمتطلبات المحددة.
6.3.2. القبول في العمل في منشأة إنتاج خطرة للأشخاص الذين يستوفون متطلبات التأهيل ذات الصلة وليس لديهم موانع طبية لهذا العمل.
6.3.3. تدريب وإصدار الشهادات للعاملين في مجال السلامة الصناعية.
6.4. يجب على المدير المالي:
6.4.1. لإنشاء احتياطي للموارد المالية والموارد المادية لتوطين وتصفية عواقب الحوادث وفقا لتشريعات الاتحاد الروسي.
6.4.2. لتمويل تكاليف التحقيق الفني في أسباب وقوع حادث في منشأة إنتاج خطرة.
6.4.3. لتمويل تكاليف فحص الخبراء للأجهزة الفنية التي تفي بعمر الخدمة القياسي ، وتنفيذ تدابير لضمان السلامة الصناعية.
6.5. رئيس ميكانيكي المصنع ملزم:
6.5.1. لضمان حالة جيدة من الأجهزة التقنية الخاضعة لولايته المستخدمة في مرافق الإنتاج الخطرة.
6.5.2. توفير المسح والاختبار والفحص الروتيني وإصلاح الأجهزة التقنية المستخدمة في مرافق الإنتاج الخطرة في الوقت المناسب.
6.6. كبير مهندسي الطاقة ملزم:
6.6.1. تأكد من حالة التشغيل الجيدة للأجهزة التقنية في قيادته ، وتستخدم في مرافق الإنتاج الخطرة.
6.2. ضمان إجراء الاختبارات والفحوصات الفنية اللازمة للأجهزة التقنية المستخدمة في مرافق الإنتاج الخطرة في الوقت المناسب.
6.6.3. تنسيق العمل الذي يهدف إلى منع وقوع الحوادث في مرافق الإنتاج الخطرة ، وضمان الاستعداد لتوطين الحوادث والقضاء على عواقبها.
6.7. يجب على كبير التقنيين:
6.7.1. لمراقبة الامتثال لعمليات الإنتاج والانضباط التكنولوجي.
6.8. مطلوب كبير علماء الأرصاد الجوية من أجل:
6.8.1. للسيطرة على إصلاح في الوقت المناسب والتحقق من أدوات القياس السيطرة.
6.9. رئيس الورشة (الموقع ، المختبر) ملزم:
6.9.1. ضمان الامتثال لمتطلبات السلامة الصناعية في ورشة العمل (في الموقع ، في المختبر).
6.9.2. مراقبة الامتثال لمتطلبات السلامة الصناعية المنصوص عليها في القوانين الفيدرالية وغيرها من القوانين القانونية التنظيمية.
6.9.3. تنسيق العمل الذي يهدف إلى منع وقوع الحوادث في مرافق الإنتاج الخطرة ، وضمان الاستعداد لتوطين الحوادث والقضاء على عواقبها في ورشة العمل (في الموقع ، في المختبر).
6.9.4. ضمان صيانة وتشغيل الأجهزة التقنية وفقا لمتطلبات القواعد واللوائح.
6.9.5. لتحليل حالة السلامة الصناعية في ورشة العمل (في الموقع ، في المختبر) وأسباب الحوادث ، واتخاذ تدابير للقضاء عليها ومنعها.
6.9.6. لوضع تدابير تهدف إلى تحسين حالة السلامة الصناعية ومنع الضرر الذي يلحق بالبيئة المحيطة.
6.9.7. مراقبة إجراء الاختبارات والفحوصات الفنية اللازمة للأجهزة التقنية المستخدمة في ورشة العمل (في الموقع ، في المختبر) في الوقت المناسب.
6.9.8. مراقبة الامتثال لتكنولوجيا الانضباط.
6.10. يُطلب من الماجستير والمديرين الآخرين لمواقع الإنتاج الفردية:
6.10.1. تأكد من تنظيم العمل والوظائف وفقًا لمتطلبات السلامة الصناعية لمرافق الإنتاج الخطرة.
6.10.2. لمراقبة التزام العمال بالانضباط التكنولوجي والتشغيل الآمن لرافعات الرفع وأوعية الضغط.

VII. تسهيلات الغاز

7.1. لتنفيذ مراقبة الإنتاج على تشغيل منشآت الغاز ، تم وضع المخطط التالي وتكرار عمليات التفتيش:
7.1.1. أثناء عملية النقل ، يقوم موظفو الصيانة في ورش العمل وبيوت الغلايات بمراقبة تشغيل المنشآت التي تستخدم الغاز ، وحالة معدات الغاز ، وخطوط أنابيب الغاز ، ومعدات المراقبة ، وأتمتة السلامة. يتم تسجيل جميع أوجه القصور والانتهاكات المحددة في سجل مراقبة الإنتاج ، وإذا أمكن ، يتم القضاء عليها من قبل موظفي الصيانة.
7.1.2. يتم الإبلاغ عن أي انتهاكات أو أعطال للسيد ورئيس غرفة المرجل وخدمة الغاز عبر الهاتف 2-65. يجب أن يتم التخلص من المخالفات المكتشفة ، كقاعدة عامة ، تحت الإشراف المباشر للشخص المسؤول عن الاقتصاد في الغاز في الورشة أو غرفة الغلاية أو رئيس خدمة الغاز.
7.1.3. في حالة حدوث أعطال قد تتسبب في أضرار بصحة العمال أو تؤدي إلى وقوع حوادث ، يتم تعليق العمل حتى يتم القضاء على هذه الأعطال.
7.1.4. لا يقوم رئيس خدمة الغاز ، ورؤساء بيوت الغلايات ، ورئيس الوزراء ، والأشخاص المسؤولين عن منشآت الغاز في الورش ، بالتحقق مرة واحدة في الأسبوع:
أ) حالة جيدة لخطوط أنابيب الغاز ، معدات الغاز ، الصمامات ، أجهزة التحكم والقياس ، في المقام الأول صمامات إغلاق وإغاثة الأمان ، منظمات الضغط ، عداد الجر ، أدوات التحكم الأوتوماتيكية ، المانومترات الزنبركية ، صمامات الأمان المتفجرة ، شموع التطهير ؛
ب) عدم وجود تسربات الغاز ؛
ج) حالة جيدة من التهوية ؛
د) وجود السحب العادي في المداخن من الوحدات المستهلكة للغاز وضمان التحكم في الجر باستخدام الجرار العامل ؛
هـ) توفر التعليمات التي وافق عليها المدير الفني ، وكذلك توفر خطوط أنابيب الغاز وأنظمة معدات الغاز ؛
و) معرفة تعليمات التشغيل من قبل موظفي التشغيل ومراعاتها ؛
ز) إمكانية الخدمة من بوابة التحكم ؛
ح) عدم وجود ممرات وممرات تشوش هيدروليكي ، و GRU ، وخطوط أنابيب الغاز ، ووحدات استهلاك الغاز ، ومعدات الغاز ؛
ط) وجود تلوين مميز لخطوط أنابيب الغاز ومعدات الغاز ؛
ي) وجود ملصقات تحذيرية ؛
ك) توافر ومراعاة الجداول الزمنية لعمال الغاز ومشغلي غلايات المجففات والقتلة ؛
ل) الصيانة الصحيحة والدقيقة لسجل الدفاتر (عدم قبول السجلات دون مراعاة قراءات الصكوك قبل عدة ساعات أو أيام مقدماً ، إلخ) ؛
م) وجود سدادات على أنابيب الغاز أمام وحدات الغاز قيد الإصلاح.
7.1.5. في حالة اكتشاف انتهاكات خطيرة لمتطلبات السلامة في صناعة الغاز (تسرب الغاز ، عدم وجود سحب في المداخن ، وما إلى ذلك) ، يتم اتخاذ التدابير من أجل: فصل خطوط أنابيب الغاز ومعدات الغاز على الفور عن خط أنابيب الغاز الحالي ، والذي يتم إبلاغ الشخص المسؤول عن الاقتصاد في إنتاج الغاز. التحكم "؛ استكشاف الأخطاء وإصلاحها بواسطة خدمة الغاز ،
7.1.6. يتم تسجيل نتائج المسح في مجلة مراقبة الإنتاج ، والتي تشير إلى الانتهاكات وتوقيت تصفيتها وفناني الأداء (يتم تخزين المجلة في مكان العمل).
7.1.7. يجب ترقيم سجل التحكم في الإنتاج بالتسلسل وله تواريخ بداية ونهاية للسجل. يحظر تمزيق الأوراق من المجلة ، حتى لو كانت تالفة.
7.1.8. بعد الانتهاء ، يجب الاحتفاظ بسجل التحكم في الإنتاج من قبل الشخص المسؤول عن اقتصاد الغاز في منزل الغلاية ، الموقع لمدة عام واحد.
7.2. يقوم مدير المتجر بفحص الغاز في المتجر مرة واحدة شهريًا ، مع الانتباه إلى المشكلات المنصوص عليها في الفقرة 7.1.4 ، بالإضافة إلى:
أ) توافر والامتثال للجدول الزمني لأنابيب الغاز طاعون المجترات الصغيرة ، معدات الغاز والصمامات ؛
ب) الامتثال لمتطلبات المفتشين التقنيين المحليين للغاز في الهيئات الإقليمية في روستكنادزور ؛
ج) التخزين والاختبار وفقا لقواعد معدات الحماية الشخصية ؛
د) صحة الحفاظ على المجلات القابلة للاستبدال في غرف الغلايات ووحدات استهلاك الغاز ؛
هـ) صحة مجلات مراقبة الإنتاج والقضاء في الوقت المناسب على انتهاكات متطلبات السلامة التي يحددها الحرفيون في غرف الغلايات وورش العمل ؛
و) وجود أمر بشأن تعيين شخص مسؤول عن اقتصاد الغاز في المؤسسة ككل ، والأشخاص المسؤولين عن الاقتصاد في الغاز في ورش العمل والغلايات ؛
ز) توفر بروتوكولات بشأن التدريب وإصدار الشهادات لمعرفة الوثائق التنظيمية للمؤسسة المسؤولة عن صناعة الغاز والأشخاص المسؤولين عن صناعة الغاز في ورش العمل وبيوت الغلايات ، فضلاً عن بروتوكولات التحقق من المعرفة للمديرين والمهندسين ؛
ح) وجود أوامر بشأن قبول الموظفين في العمل ؛
(1) توافر أوامر للأشخاص الذين يحق لهم إصدار أوامر بالعمل الخطير بالغاز ؛
ي) وجود أفعال لتحديد حدود خدمة اقتصاد الغاز عن طريق صندوق استئماني ومؤسسة ؛
ك) توافر واكتمال وثائق التصميم والتنفيذ وقبول صناعة الغاز ؛
ل) صحة المجلات لمراقبة الإنتاج.
7.3. على أساس ربع سنوي ، يقوم نائب كبير المهندسين (المسؤول عن مراقبة الإنتاج) في شركة Podolskogke-stop OJSC بفحص حالة الاقتصاد في الغاز في المؤسسة في نطاق المتطلبات المذكورة أعلاه والمنعكس في قواعد تنظيم وتنفيذ الرقابة الصناعية على الامتثال لمتطلبات السلامة الصناعية في منشأة إنتاج خطرة.
يتم تسجيل جميع التعليقات في مجلة مراقبة الإنتاج ويتم اتخاذ تدابير للقضاء عليها.

سادسا - مراقبة أهداف هياكل المراقبة والضغط في كوتلون

8.1. لتنفيذ مراقبة إنتاج كائنات فحص الغلايات ، يتم وضع المخطط التالي وتواتر عمليات التفتيش:
8.1.1. أثناء عملية النقل ، يقوم موظفو الصيانة بمراقبة تشغيل غلايات المعدات الإضافية ، والأجهزة ، وتنظيم الأتمتة والسلامة وفقًا لمتطلبات تعليمات الإنتاج. يتم تسجيل جميع أوجه القصور والانتهاكات المحددة في سجل مراقبة الإنتاج ، وإذا أمكن ، يتم القضاء عليها من قبل موظفي الصيانة.
يتم الإبلاغ عن أي انتهاكات أو أعطال إلى مدير المرجل ، الذي يتخذ على الفور تدابير للقضاء عليها. في حالة حدوث انتهاكات يمكن أن تلحق الضرر بالصحة
العمل أو تسبب الحوادث ، يتم تعليق المعدات حتى يتم القضاء على هذه الانتهاكات.
8.1.2. رئيس غرفة الغلايات ، ميكانيكا الورشة ، الأشخاص المسؤولين عن حالة جيدة والتشغيل الآمن للغلايات والسفن وخطوط الأنابيب ، مرة واحدة على الأقل الاختيار تحول:
أ) الاحتفاظ بجريدة التحول من قبل الموظفين مع قائمة بها ؛
ب) صيانة الغلايات في حالة جيدة (الصمامات ، صمامات الأمان ، أجهزة الإشارة المائية ، الأجهزة ، تنظيم الأتمتة والسلامة ، البطانة والمداخن ؛
ج) قابلية صيانة المعدات المساعدة (خزان البطاريات ، TOVP ، منشآت الحمض ، مرافق المضخات ، خطوط أنابيب الماء الساخن) ؛
د) شهادة الموظفين ؛
هـ) توفر تعليمات الإنتاج ، المخططات ، جداول الصيانة الوقائية (PPR) والواجب ؛
و) الامتثال لمتطلبات سلطات Rostechnadzor ؛ يتم تسجيل نتائج التحقق في سجل المرحلة الأولى من التحكم.
يتم التحكم في تشغيل بيوت الغلايات في عطلات نهاية الأسبوع والعطلات وفي الليل وفقًا لجدول زمني معتمد من المدير العام للمؤسسة.
8.1.3. يقوم مدير المتجر بفحص حالة الغلايات والسفن وخزانات التخزين وخطوط أنابيب المياه الساخنة في غرف الغلايات مرة واحدة على الأقل شهريًا ويكتب النتائج في سجل مستوى التحكم الثاني.
بالإضافة إلى المشكلات المحددة في الفقرة 8.2.3 ، يتحقق مدير المتجر من:
أ) أوضاع تشغيل المنشأة من المعدات ؛
ب) توقيت المسوحات الفنية ؛
ج) تنفيذ جداول الصيانة ؛
د) إجراءات قبول المهندسين والعمال في صيانة وإصلاح المعدات ؛
ه) صحة الوثائق.
8.2. لمراقبة اقتصاد الرافعة ، يتم وضع المخطط التالي وتواتر عمليات التفتيش.
8.2.1. يقوم عمال الرافعة بفحص الحالة التقنية للرافعة على أساس التغيير مع تسجيل النتائج في سجل الرافعة. أثناء التفتيش ، يتم إيلاء اهتمام خاص لأجهزة السلامة.
يتم الإبلاغ عن الأعطال المكتشفة إلى الشخص المسؤول عن صيانة آلات الرفع في حالة جيدة ، والذي يتخذ على الفور تدابير للقضاء عليها.
يحظر العمل على الرافعات المعيبة.
8.2.2. الشخص المسؤول عن صيانة آلات الرفع في حالة جيدة ، على الأقل مرة واحدة كل 10 أيام يتحقق:
أ) الحفاظ على سجل رافعة.
ب) حالة آلات الرفع (الرافعات) وأجهزة الرفع القابلة للإزالة والحاويات ؛
ج) تنفيذ مشغلي الرافعة وموظفي الإصلاح للجداول الزمنية وتعليمات الإنتاج لخدمة آلات الرفع ؛
د) توفر تعليمات الإنتاج لمشغلي الرافعة وموظفي الصيانة ؛
د) وجود نقوش على رافعة شاحنة ؛
و) مشغلي الرافعات لديهم شهادات.
يتم تسجيل نتائج التحقق في سجل المرحلة الأولى من التحكم.
8.2.3. يتحقق مدير المتجر مرة واحدة في الشهر:
أ) المشكلات المحددة في الفقرة 8.1.3 ؛
ب) تخزين وصيانة جوازات السفر والوثائق الفنية للرافعات.
ج) شهادة المهندسين والعمال ؛
د) الامتثال لمتطلبات الهيئات الإقليمية في Rostekhnadzor ؛
هـ) الامتثال لترتيب قبول العمال في إدارة الرافعات وصيانتها ؛
ه) توافر تعليمات الإنتاج:
ز) الامتثال لتخصيص واتجاه الرافعات الجيب للأجسام.
يتم تسجيل نتائج الاختبار في سجل مستوى التحكم الثاني.
8.3. لتنفيذ مراقبة الإنتاج على تشغيل مصعد الركاب ، تم وضع المخطط التالي وتواتر عمليات التفتيش.
8.3.1. يلتزم الرافع بـ:
أ) التحقق من قابلية الصيانة للأقفال وملامسات الأمان لأبواب المنجم والمقصورة ؛
ب) التحقق من مواقع الهبوط التي تتوقف فيها الكابينة أثناء الصعود والهبوط ؛
ج) التحقق من قابلية الصيانة للأرضية المتحركة والأبواب الخلفية ؛
د) التحقق من كفاية إضاءة المقصورة ، المنجم ، مواقع الهبوط ، بالإضافة إلى غرفة الآلة والطريقة التي تتبعها ؛
د) التحقق من تشغيل زر "إيقاف" ؛
و) إبلاغ الشخص المسؤول عن تنظيم تشغيل المصعد عن الأعطال المحددة. يحظر العمل على المصعد المعيب.
8.3.2. يجب على رئيس مختبر الاختبار - الشخص المسؤول عن تنظيم تشغيل المصعد يوميًا:
أ) مراقبة الامتثال لإجراءات القبول في عمل الموظفين ؛
ب) مراقبة الامتثال لإجراءات تشغيل المصعد وفقًا لغرضه وقدرة حمله وفقًا لقواعد تصميم المصاعد وتشغيلها الآمن ؛
ج) تزويد موظفي الصيانة بتعليمات الإنتاج ، وكذلك مراقبة تنفيذها ؛
د) ضمان إجراء اختبارات تحول المصعد في الوقت المناسب وبجودة عالية بواسطة المصعد ؛
هـ) ضمان استيفاء شروط العقد المبرم بين المؤسسة المتخصصة لصيانة المصعد والمالك ؛
و) التأكد من أن أبواب غرفة الماكينة مغلقة دائمًا وأن المناهج إلى هذه الغرفة تكون دائمًا حرة ومضاءة ؛
ز) إجراء فحص شخصي والتحقق شهريًا من التشغيل الصحيح للمصعد المخصص له في حجم تعليمات إنتاج المصعد ؛
ح) يجب أن تنعكس نتائج الفحص في مجلة فحص المناوبة للمصعد ؛
ط) الامتثال لمتطلبات السلطات الإقليمية في Rostekhnadzor ، والمتخصصين في المراكز الهندسية وممثلي المنظمة المتخصصة لخدمة المصاعد ، التي أبرمت عقدًا معها ؛
ي) إيقاف تشغيل المصعد في حالة الأعطال التي قد تؤدي إلى وقوع حادث أو حادث ؛
ك) إبلاغ إدارة المؤسسة على الفور بالحوادث والحوادث التي وقعت أثناء تشغيل المصعد ، وكذلك ضمان سلامة الموقف الذي وقع فيه الحادث أو الحادث.
8.3.3. على أساس ربع سنوي ، تقوم اللجنة ، التي يرأسها الموظف المسؤول عن مراقبة الإنتاج ، - نائب كبير المهندسين وأعضاء اللجنة - رئيس قسم حماية العمال والسلامة ، المهندس الأقدم المسؤول عن مراقبة الإنتاج ، كبير المهندسين ، كبير مهندسي الطاقة ، بإجراء مسح شامل لمنشآت الإنتاج الخطرة.
بناءً على نتائج الاستبيان ، يتم إعداد قانون يشير إلى التعليقات وتوقيت تنفيذها والمنفذين المسؤولين.

وافق بشكل متفق عليه

مدير عام MUE "SZHKH"

مكتب التكنولوجيا

والرقابة البيئية

______________________________

"___" ___________ 2013 ؛ "___" ___________ 2013

POSITION

على الرقابة الصناعية على الامتثال للسلامة الصناعية في مرافق الإنتاج الخطرة

أنا. أحكام عامة

1-1 وضعت هذه اللوائح على أساس القانون الاتحادي الصادر في 21 يوليو 1997 بشأن "السلامة الصناعية لمرافق الإنتاج الخطرة" ، وقواعد تنظيم وتنفيذ الرقابة الصناعية على الامتثال لمتطلبات السلامة الصناعية في منشأة الإنتاج الخطرة ، والتي تمت الموافقة عليها بموجب مرسوم من حكومة الاتحاد الروسي رقم 000 بتاريخ 10.03.99.

1-2 تحدد هذه اللوائح إجراءات تنظيم وتنفيذ الرقابة الصناعية على الامتثال لمتطلبات السلامة الصناعية لمرافق الإنتاج الخطرة في MUP "SZHKH".

1.3 تمت الموافقة على هذه اللوائح من قبل مدير MUE "SZHKH" واتفق عليها مع مكتب الرقابة التكنولوجية والبيئية.

1) المواد القابلة للاشتعال - الغازات التي تصبح قابلة للاشتعال عند الضغط الطبيعي وفي خليط مع الهواء وتكون درجة غليانها عند الضغط العادي 20 درجة مئوية ؛

2) المواد القابلة للاشتعال - الغازات التي يمكن أن تشتعل من مصدر الإشعال وتحترق بشكل مستقل بعد إزالته ؛

3) المعدات التي تعمل تحت ضغط أكثر من 0.07 ميجا باسكال أو عند درجة حرارة تسخين المياه أكثر من 115 درجة مئوية ؛

4) تثبيت آليات الرفع بشكل دائم.

1.5. السلامة الصناعية لمرافق الإنتاج الخطرة(فيما يلي - السلامة الصناعية) - حالة حماية المصالح الحيوية للفرد والمجتمع من الحوادث في مرافق الإنتاج الخطرة وعواقب هذه الحوادث.

1.6. حادث- تدمير الهياكل و (أو) الأجهزة التقنية المستخدمة في منشأة إنتاج خطرة والانفجار غير الخاضع للرقابة و (أو) إطلاق المواد الخطرة.

1.7. حادث- فشل أو تلف الأجهزة التقنية المستخدمة في منشأة الإنتاج الخطرة ، والانحراف عن نظام العملية التكنولوجية ، وانتهاك أحكام القانون الاتحادي "بشأن السلامة الصناعية لمرافق الإنتاج الخطرة" ، والقوانين الفيدرالية الأخرى وغيرها من الإجراءات القانونية التنظيمية للاتحاد الروسي ، وكذلك الوثائق التقنية التنظيمية التي تنشئ قواعد لممارسة العمل في منشأة إنتاج خطرة.

1.8. تشتمل متطلبات السلامة الصناعية على الشروط والتكاليف والقيود والمتطلبات الإلزامية الأخرى الواردة في القوانين الفيدرالية وغيرها من القوانين القانونية التنظيمية ، وكذلك في المستندات الفنية التنظيمية التي يتم اعتمادها بالطريقة المحددة والتي تضمن مراعاة السلامة الصناعية.

II. مهام التحكم في الإنتاج

2.1. يتم التحكم في الإنتاج من خلال مجموعة من التدابير التي تهدف إلى ضمان التشغيل الآمن لمرافق الإنتاج الخطرة ، وكذلك منع الحوادث في هذه المنشآت وضمان الاستعداد لتوطين الحوادث والحوادث والقضاء على عواقبها.

تقع مسؤولية تنظيم وتنفيذ مراقبة الإنتاج على عاتق رئيس المؤسسة البلدية الموحدة "SZHKH" والأشخاص الذين عهد إليهم بمثل هذا الأمر.

2.2. المهام الرئيسية لمراقبة الإنتاج هي:

أ) ضمان الامتثال لمتطلبات السلامة الصناعية في مرافق الإنتاج الخطرة ؛

ب) تحليل حالة السلامة الصناعية ، بما في ذلك من خلال تنظيم إجراء الفحوصات ذات الصلة ؛

ج) وضع تدابير تهدف إلى تحسين حالة السلامة الصناعية ومنع الضرر البيئي ؛

د) مراقبة الامتثال لمتطلبات السلامة الصناعية المنصوص عليها في القوانين الفيدرالية وغيرها من القوانين القانونية التنظيمية ؛

ه) تنسيق العمل الذي يهدف إلى منع الحوادث في مرافق الإنتاج الخطرة ، وضمان الاستعداد لتوطين الحوادث والقضاء على عواقبها ؛

و) مراقبة إجراء الاختبارات والفحوصات الفنية اللازمة للأجهزة التقنية المستخدمة في مرافق الإنتاج الخطرة في الوقت المناسب ، وإصلاح أجهزة القياس والتحقق منها ؛

ز) رصد الامتثال للانضباط التكنولوجي.

III. تنظيم مراقبة الإنتاج

3.1. تتم مراقبة الإنتاج في المؤسسة من خلال الخدمة الفنية المعينة بأمر من المدير.

3.2. يتم تحديد واجبات وحقوق الشخص المسؤول عن تنفيذ الرقابة على الإنتاج بموجب هذه اللوائح ووصف الوظيفة.

3.3. الموظف المسؤول عن مراقبة الإنتاج يكون تابعًا للمدير.

IV. التزامات وحقوق الموظف المسؤول عن تنفيذ مراقبة الإنتاج

4.1. يجب على الموظف المسؤول عن تنفيذ مراقبة الإنتاج:

أ) ضمان مراقبة امتثال عمال مرافق الإنتاج الخطرة لمتطلبات السلامة الصناعية ؛

ب) وضع خطة عمل لتنفيذ مراقبة الإنتاج في الوحدات ؛

ج) إجراء عمليات تفتيش شاملة ومستهدفة لحالة السلامة الصناعية ، وتحديد العوامل الخطرة في مكان العمل ؛

د) وضع خطة تدابير سنوية لضمان السلامة الصناعية على أساس نتائج التحقق من حالة السلامة الصناعية وإصدار الشهادات لأماكن العمل ؛

هـ) تنظيم وضع خطط عمل لتوطين الحوادث والحوادث والقضاء على عواقبها ؛

و) تنظيم العمل على إعداد خبرات السلامة الصناعية في منشآت الإنتاج الخطرة ؛

ز) المشاركة في التحقيق الفني لأسباب الحوادث والحوادث والحوادث ؛

ح) تحليل أسباب الحوادث والحوادث في مرافق الإنتاج الخطرة وتخزين الوثائق على حساباتهم ؛

ط) تنظيم تدريب وإصدار الشهادات للعاملين في مجال السلامة الصناعية ؛

ي) المشاركة في إدخال التكنولوجيات الجديدة والمعدات الجديدة ؛

ك) أن يلفت انتباه عمال مرافق الإنتاج الخطرة إلى معلومات عن التغييرات في متطلبات السلامة الصناعية التي تحددها القوانين القانونية التنظيمية ، لتزويد الموظفين بهذه الوثائق ؛

ل) تقديم مقترحات لرئيس المنظمة:

بشأن تدابير ضمان السلامة الصناعية ؛

بشأن القضاء على انتهاكات متطلبات السلامة الصناعية ؛

تعليق العمل المنجز في منشأة إنتاج خطرة في انتهاك لمتطلبات السلامة الصناعية التي تعرض حياة العمال وصحتهم للخطر ، أو العمل الذي قد يؤدي إلى وقوع حادث أو الإضرار بالبيئة ؛

بشأن نقل الأشخاص الذين ليس لديهم المؤهلات المناسبة من العمل في مرفق إنتاج خطير ، والذين لم يجتازوا تدريبات وشهادات السلامة الصناعية في الوقت المناسب ؛

على محاكمة الأشخاص الذين انتهكوا متطلبات السلامة الصناعية.

م) اتخاذ تدابير أخرى لضمان متطلبات السلامة الصناعية ؛

4.2. يحق للموظف المسؤول عن تنفيذ مراقبة الإنتاج:

أ) توفير حرية الوصول إلى مرافق الإنتاج الخطرة في أي وقت من اليوم ؛

ب) التعرف على الوثائق اللازمة لتقييم حالة السلامة الصناعية ؛

ج) المشاركة في تطوير ومراجعة إعلانات السلامة الصناعية ؛

د) المشاركة في أنشطة اللجنة للتحقيق في أسباب الحوادث والحوادث والحوادث في منشآت الإنتاج الخطرة ؛

هـ) تقديم مقترحات إلى رئيس المنظمة بشأن تشجيع الموظفين الذين شاركوا في تطوير وتنفيذ تدابير لتحسين السلامة الصناعية.

4.3. الموظف المسؤول عن تنفيذ مراقبة الإنتاج يوفر السيطرة على:

أ) استيفاء شروط تراخيص الأنشطة في مجال السلامة الصناعية ؛

ب) بناء أو إعادة بناء مرافق الإنتاج الخطرة ، وكذلك إصلاح الأجهزة التقنية المستخدمة في مرافق الإنتاج الخطرة ، وإصلاح أجهزة القياس والتحقق منها ؛

ج) وجود شهادات امتثال لمتطلبات السلامة الصناعية للأجهزة التقنية المطبقة ؛

د) الامتثال لمتطلبات الهيئات الإقليمية في Rostekhnadzor ، وكذلك الهيئات التنفيذية الاتحادية ذات الصلة بقضايا السلامة الصناعية.

V. كائنات تخضع لمراقبة الإنتاج

يتم التحكم في الإنتاج في MUP "SZHKH" لضمان الامتثال لقواعد السلامة أثناء تشغيل الأجهزة التقنية التالية:

5.1. استخدام معدات تعمل تحت ضغط أكثر من 0.07 ميجا باسكال أو عند درجة حرارة تسخين المياه أكثر من 115 "مئوية:

المراجل البخارية نوع DK. BP.

5.2. تستخدم آليات الرفع المثبتة بشكل دائم:

رافعات الرفع رفع هيدروليكي مصعد الركاب.

5.3. يستخدم مواد قابلة للاحتراق - غازات يمكن أن تشتعل تلقائيًا ، وكذلك تشتعل من مصدر الإشعال وتحترق بشكل مستقل بعد إزالته.

5.4. يتم تسجيل مرافق الإنتاج الخطرة التي تديرها Municipal Unitary Enterprise "SZHKH" في سجل الدولة لمرافق الإنتاج الخطرة:

5.4.1. موقع الإنتاج رقم 1.

منطقة الإمداد بالحرارة والمياه ، التي يتم تشغيل منزل الغلاية فيها بمراجل بخار ومياه ساخنة تعمل على وقود الغاز ، والسفن التي تعمل تحت ضغط أكثر من 0.07 ميجا باسكال ، في ورشة "الإسكان والمرافق العامة" لمستوطنة آغان.

5.4.2. موقع الإنتاج رقم 2.

قسم الإمداد الحراري ، الذي يتم تشغيل الغلاية في إقليمه بواسطة غلايات بخار وماء ساخن تعمل على الوقود الغازي أو آليات الرفع الثابتة أو السفن التي تعمل تحت ضغط أكثر من 0.07 ميجا باسكال ، في ورشة العمل "الإسكان والمرافق العامة" ، مستوطنة BOLSHETARKHOVO.

5.4.3. موقع الإنتاج رقم 3.

منطقة الإمداد بالحرارة والمياه ، التي يتم تشغيل الغلاية في أراضيها بواسطة غلايات بخار وماء ساخن تعمل على وقود الغاز ، والسفن التي تعمل بضغط يزيد عن 0.07 ميجا باسكال ، في ورشة العمل "الإسكان والمرافق العامة" ، دير. VAMPUGOL.

5.4.4. موقع الإنتاج رقم 4.

منطقة صيانة بيت الغلايات ، التي يتم تشغيل بيت الغلاية فيها بمراجل بخار ومياه ساخنة تعمل على الوقود الغازي أو آليات رفع الحمولة الثابتة أو السفن التي تعمل تحت ضغط يزيد عن 0.07 ميجا باسكال ، في ورشة العمل "الإسكان والمرافق العامة" ، تسوية VAKHOVSK.

5.4.5. موقع الإنتاج رقم 5.

6.4.2. لتمويل تكاليف التحقيق الفني في أسباب وقوع حادث في منشأة إنتاج خطرة.

6.4.3. لتمويل تكاليف فحص الخبراء للأجهزة الفنية التي تفي بعمر الخدمة القياسي ، وتنفيذ تدابير لضمان السلامة الصناعية.

6.5. رئيس ميكانيكي الشركة ملزم:

6.5.1. لضمان حالة جيدة من الأجهزة التقنية الخاضعة لولايته المستخدمة في مرافق الإنتاج الخطرة.

6.5.2. توفير المسح والاختبار والفحص الروتيني وإصلاح الأجهزة التقنية المستخدمة في مرافق الإنتاج الخطرة في الوقت المناسب.

6.6. كبير مهندسي الطاقة ملزم:

6.6.1. تأكد من حالة التشغيل الجيدة للأجهزة التقنية في قيادته ، وتستخدم في مرافق الإنتاج الخطرة.

6.2. ضمان إجراء الاختبارات والفحوصات الفنية اللازمة للأجهزة التقنية المستخدمة في مرافق الإنتاج الخطرة في الوقت المناسب.

6.6.3. تنسيق العمل الذي يهدف إلى منع وقوع الحوادث في مرافق الإنتاج الخطرة ، وضمان الاستعداد لتوطين الحوادث والقضاء على عواقبها.

6.7.1. للسيطرة على إصلاح في الوقت المناسب والتحقق من أدوات القياس السيطرة.

6.8. رئيس الورشة (الموقع ، القاعدة) ملزم:

6.8.1. ضمان الامتثال لمتطلبات السلامة الصناعية في ورشة العمل (في الموقع ، في المختبر).

6.8.2. مراقبة الامتثال لمتطلبات السلامة الصناعية المنصوص عليها في القوانين الفيدرالية وغيرها من القوانين القانونية التنظيمية.

6.8.3. تنسيق العمل الذي يهدف إلى منع وقوع الحوادث في مرافق الإنتاج الخطرة ، وضمان الاستعداد لتوطين الحوادث والقضاء على عواقبها في ورشة العمل (في الموقع ، في المختبر).

6.8.4. ضمان صيانة وتشغيل الأجهزة التقنية وفقا لمتطلبات القواعد واللوائح.

6.8.5. لتحليل حالة السلامة الصناعية في ورشة العمل (في الموقع ، في المختبر) وأسباب الحوادث ، واتخاذ تدابير للقضاء عليها ومنعها.

6.8.6. لوضع تدابير تهدف إلى تحسين حالة السلامة الصناعية ومنع الضرر الذي يلحق بالبيئة المحيطة.

6.8.7. مراقبة إجراء الاختبارات والفحوصات الفنية اللازمة للأجهزة التقنية المستخدمة في ورشة العمل (في الموقع ، في المختبر) في الوقت المناسب.

6.8.8. مراقبة الامتثال لتكنولوجيا الانضباط.

6.9. يُطلب من الماجستير والمديرين الآخرين لمواقع الإنتاج الفردية:

6.9.1. تأكد من تنظيم العمل والوظائف وفقًا لمتطلبات السلامة الصناعية لمرافق الإنتاج الخطرة.

6.9.2. لمراقبة التزام العمال بالانضباط التكنولوجي والتشغيل الآمن لرافعات الرفع وأوعية الضغط.

VII. السيطرة على مرافق الغلايات

7.1. للقيام بمراقبة الإنتاج على تشغيل منشآت الغلايات ، تم وضع المخطط التالي وتكرار عمليات التفتيش:

7.1.1. يقوم موظفو صيانة الورش وغرف الغلايات خلال نوبة العمل بمراقبة حالة الغلايات التي تعمل بالوقود السائل والكهرباء ، والمعدات الإضافية ، وخطوط الأنابيب ، وأجهزة الأفران ، ومعدات المراقبة ، وأتمتة السلامة. يتم تسجيل جميع أوجه القصور والانتهاكات التي تم تحديدها في سجل مراقبة الإنتاج ، وإذا أمكن ، يتم القضاء عليها من قبل موظفي الصيانة.

7.1.2. يتم الإبلاغ عن الانتهاكات والأعطال للسيد ، رئيس غرفة المرجل عن طريق الهاتف 2-65. يجب أن يتم التخلص من المخالفات المكتشفة ، كقاعدة عامة ، تحت الإشراف المباشر للشخص المسؤول عن الحالة الجيدة والتشغيل الآمن لمراجل الغلايات ومعدات غرفة الغلاية.

7.1.3. في حالة حدوث أعطال قد تتسبب في أضرار بصحة العمال أو تؤدي إلى وقوع حوادث ، يتم تعليق العمل حتى يتم القضاء على هذه الأعطال.

7.1.4. يقوم رؤساء الغلايات ، والسيد والأشخاص المسئولون عن حالة جيدة والتشغيل الآمن لمنازل الغلايات ، بالتحقق مرة واحدة على الأقل في الأسبوع:

أ) حالة عمل الغلايات ، معدات الغلايات ، أجهزة الفرن ، خطوط الأنابيب ، صمامات الإغلاق ، الأجهزة التي تبين ضغط البخار وراء جهاز التسخين الرئيسي إلى صمام الغالق الرئيسي ، درجة حرارة الماء المغذي خلف جهاز التوفير ، درجة حرارة غازات العادم ، ضغط البخار في الأسطوانة أمام الشعلات خلف الهيئة التنظيمية ، إلخ.

ب) نقص تسرب الوقود ؛

د) وجود سحب عادي في المداخن من الوحدات المستهلكة للوقود وضمان التحكم في الجر بواسطة جرار عامل ؛

هـ) توفر التعليمات التي وافق عليها كبير المهندسين ، وكذلك توافر أنظمة الغلايات ومعدات الغلايات ؛

و) معرفة تعليمات التشغيل من قبل موظفي التشغيل ومراعاتها ؛

ز) الافتقار إلى الممرات المزدحمة والممرات المؤدية إلى الغلايات ومعدات غرفة الغلاية ؛

ح) وجود تلوين مميز لخطوط الأنابيب ومعدات الغلايات ؛

1) وجود ملصقات تحذيرية ؛

ي) توافر ومراعاة الجداول الزمنية لواجب مشغلي الغلايات ، وسائقي الآلات (مدخني) بيوت المراجل ؛

ك) الحفظ الصحيح والدقيق لمجلة التحول (التحول) (عدم قبول السجلات دون مراعاة قراءات الأجهزة قبل عدة ساعات أو أيام مقدماً ، وما إلى ذلك) ؛

7.1.5. في حالة اكتشاف انتهاكات خطيرة لمتطلبات السلامة في صناعة الغاز (تسرب الغاز ، عدم وجود سحب في المداخن ، وما إلى ذلك) ، يتم اتخاذ تدابير من أجل: فصل خطوط أنابيب الغاز ومعدات الغاز على الفور عن خط أنابيب الغاز الحالي ، والذي يتم إبلاغ الشخص المسؤول عن الاقتصاد في الغاز في Municipal Unitary Enterprise " SZHKH "، استكشاف الأخطاء وإصلاحها بواسطة خدمة الغاز ،

7.1.6. يتم تسجيل نتائج المسح في مجلة مراقبة الإنتاج ، والتي تشير إلى الانتهاكات وتوقيت تصفيتها وفناني الأداء (يتم تخزين المجلة في مكان العمل).

7.1.7. يجب ترقيم سجل التحكم في الإنتاج بالتسلسل وله تواريخ بداية ونهاية للسجل. يحظر تمزيق الأوراق من المجلة ، حتى لو كانت تالفة.

7.1.8. بعد الانتهاء ، يجب الاحتفاظ بسجل التحكم في الإنتاج من قبل الشخص المسؤول عن اقتصاد الغاز في منزل الغلاية ، الموقع لمدة عام واحد.

7.2. يقوم مدير المتجر بفحص الغاز في المتجر مرة واحدة شهريًا ، مع الانتباه إلى المشكلات المنصوص عليها في الفقرة 7.1.4 ، بالإضافة إلى:

أ) توافر والامتثال للجدول الزمني لأنابيب الغاز طاعون المجترات الصغيرة ، معدات الغاز والصمامات ؛

ب) الامتثال لمتطلبات المفتشين التقنيين المحليين للغاز في الهيئات الإقليمية في روستكنادزور ؛

ج) التخزين والاختبار وفقا لقواعد معدات الحماية الشخصية ؛

د) صحة الحفاظ على المجلات القابلة للاستبدال في غرف الغلايات ووحدات استهلاك الغاز ؛

هـ) صحة مجلات مراقبة الإنتاج والقضاء في الوقت المناسب على انتهاكات متطلبات السلامة التي يحددها الحرفيون في غرف الغلايات وورش العمل ؛

و) وجود أمر بشأن تعيين شخص مسؤول عن اقتصاد الغاز في المؤسسة ككل ، والأشخاص المسؤولين عن الاقتصاد في الغاز في ورش العمل والغلايات ؛

ز) توفر بروتوكولات بشأن التدريب وإصدار الشهادات لمعرفة الوثائق التنظيمية للمؤسسة المسؤولة عن صناعة الغاز والأشخاص المسؤولين عن صناعة الغاز في ورش العمل وبيوت الغلايات ، فضلاً عن بروتوكولات التحقق من المعرفة للمديرين والمهندسين ؛

ح) وجود أوامر بشأن قبول الموظفين في العمل ؛

(1) توافر أوامر للأشخاص الذين يحق لهم إصدار أوامر بالعمل الخطير بالغاز ؛

ي) وجود أفعال لتحديد حدود خدمة اقتصاد الغاز عن طريق صندوق استئماني ومؤسسة ؛

ك) توافر واكتمال وثائق التصميم والتنفيذ وقبول صناعة الغاز ؛

ل) صحة المجلات لمراقبة الإنتاج.

7.3. على أساس ربع سنوي ، يقوم كبير المهندسين (المسؤول عن مراقبة الإنتاج) في Municipal Unitary Enterprise “SZHKH” بفحص حالة اقتصاد الغاز في المؤسسة في نطاق المتطلبات المنصوص عليها أعلاه والمنعكس في قواعد تنظيم وتنفيذ الرقابة الصناعية على الامتثال لمتطلبات السلامة الصناعية في منشأة إنتاج خطرة.

يتم تسجيل جميع التعليقات في مجلة مراقبة الإنتاج ويتم اتخاذ تدابير للقضاء عليها.

VIII. مراقبة مرافق الغلايات وهياكل الرفع

8.1. لتنفيذ مراقبة إنتاج كائنات فحص الغلايات ، يتم وضع المخطط التالي وتواتر عمليات التفتيش:

8.1.1. أثناء عملية النقل ، يقوم موظفو الصيانة بمراقبة تشغيل غلايات المعدات الإضافية ، والأجهزة ، وتنظيم الأتمتة والسلامة وفقًا لمتطلبات تعليمات الإنتاج. يتم تسجيل جميع أوجه القصور والانتهاكات المحددة في سجل مراقبة الإنتاج ، وإذا أمكن ، يتم القضاء عليها من قبل موظفي الصيانة.

يتم الإبلاغ عن أي انتهاكات أو أعطال إلى مدير المرجل ، الذي يتخذ على الفور تدابير للقضاء عليها. في حالة أن الانتهاكات يمكن أن تلحق الضرر بصحة العمال أو تؤدي إلى وقوع حوادث ، يتم تعليق تشغيل الجهاز حتى يتم القضاء على هذه الانتهاكات.

8.1.2. رئيس غرفة الغلايات ، ميكانيكا الورشة ، الأشخاص المسؤولين عن حالة جيدة والتشغيل الآمن للغلايات والسفن وخطوط الأنابيب ، مرة واحدة على الأقل الاختيار تحول:

أ) الاحتفاظ بجريدة التحول من قبل الموظفين مع قائمة بها ؛

ج) قابلية صيانة المعدات المساعدة (خزان البطاريات ، TOVP ، منشآت الحمض ، مرافق المضخات ، خطوط أنابيب الماء الساخن) ؛

د) شهادة الموظفين ؛

هـ) توفر تعليمات الإنتاج ، المخططات ، جداول الصيانة الوقائية (PPR) والواجب ؛

و) الامتثال لمتطلبات سلطات Rostechnadzor ؛ يتم تسجيل نتائج التحقق في سجل المرحلة الأولى من التحكم.

يتم التحكم في تشغيل بيوت الغلايات في عطلات نهاية الأسبوع والعطلات وفي الليل وفقًا لجدول زمني معتمد من المدير العام للمؤسسة.

8.1.3. يقوم مدير المتجر بفحص حالة الغلايات والسفن وخزانات التخزين وخطوط أنابيب المياه الساخنة في غرف الغلايات مرة واحدة على الأقل شهريًا ويكتب النتائج في سجل مستوى التحكم الثاني.

بالإضافة إلى المشكلات المحددة في الفقرة 8.2.3 ، يتحقق مدير المتجر من:

أ) أوضاع تشغيل المنشأة من المعدات ؛

ب) توقيت المسوحات الفنية ؛

ج) تنفيذ جداول الصيانة ؛

د) إجراءات قبول المهندسين والعمال في صيانة وإصلاح المعدات ؛

ه) صحة الوثائق.

8.2. لمراقبة اقتصاد الرافعة ، يتم وضع المخطط التالي وتواتر عمليات التفتيش.

8.2.1. يقوم عمال الرافعة بفحص الحالة التقنية للرافعة على أساس التغيير مع تسجيل النتائج في سجل الرافعة. أثناء التفتيش ، يتم إيلاء اهتمام خاص لأجهزة السلامة.

يتم الإبلاغ عن الأعطال المكتشفة إلى الشخص المسؤول عن صيانة آلات الرفع في حالة جيدة ، والذي يتخذ على الفور تدابير للقضاء عليها.

يحظر العمل على الرافعات المعيبة.

8.2.2. الشخص المسؤول عن صيانة آلات الرفع في حالة جيدة ، على الأقل مرة واحدة كل 10 أيام يتحقق:

أ) الحفاظ على سجل رافعة.

ب) حالة آلات الرفع (الرافعات) وأجهزة الرفع القابلة للإزالة والحاويات ؛

ج) تنفيذ مشغلي الرافعة وموظفي الإصلاح للجداول الزمنية وتعليمات الإنتاج لخدمة آلات الرفع ؛

د) توفر تعليمات الإنتاج لمشغلي الرافعة وموظفي الصيانة ؛

د) وجود نقوش على رافعة شاحنة ؛

و) مشغلي الرافعات لديهم شهادات.

يتم تسجيل نتائج التحقق في سجل المرحلة الأولى من التحكم.

8.2.3. يتحقق مدير المتجر مرة واحدة في الشهر:

أ) المشكلات المحددة في الفقرة 8.1.3 ؛

ب) تخزين وصيانة جوازات السفر والوثائق الفنية للرافعات.

ج) شهادة المهندسين والعمال ؛

د) الامتثال لمتطلبات الهيئات الإقليمية في Rostekhnadzor ؛

هـ) الامتثال لترتيب قبول العمال في إدارة الرافعات وصيانتها ؛

ه) توافر تعليمات الإنتاج:

ز) الامتثال لتخصيص واتجاه الرافعات الجيب للأجسام.

يتم تسجيل نتائج الاختبار في سجل مستوى التحكم الثاني.

8.3. لتنفيذ مراقبة الإنتاج على تشغيل مصعد الركاب ، تم وضع المخطط التالي وتواتر عمليات التفتيش.

8.3.1. يلتزم الرافع بـ:

أ) التحقق من قابلية الصيانة للأقفال وملامسات الأمان لأبواب المنجم والمقصورة ؛

ب) التحقق من مواقع الهبوط التي تتوقف فيها الكابينة أثناء الصعود والهبوط ؛

ج) التحقق من قابلية الصيانة للأرضية المتحركة والأبواب الخلفية ؛

د) التحقق من كفاية إضاءة المقصورة ، المنجم ، مواقع الهبوط ، بالإضافة إلى غرفة الآلة والطريقة التي تتبعها ؛

د) التحقق من التشغيل الصحيح لزر "التوقف" ؛

و) إبلاغ الشخص المسؤول عن تنظيم تشغيل المصعد عن الأعطال المحددة. يحظر العمل على المصعد المعيب.

8.3.2. يجب على رئيس مختبر الاختبار (أو أي شخص آخر؟) - الشخص المسؤول عن تنظيم تشغيل المصعد يوميًا:

أ) مراقبة الامتثال لإجراءات القبول في عمل الموظفين ؛

ب) مراقبة الامتثال لإجراءات تشغيل المصعد وفقًا لغرضه وقدرة حمله وفقًا لقواعد تصميم المصاعد وتشغيلها الآمن ؛

ج) تزويد موظفي الصيانة بتعليمات الإنتاج ، وكذلك مراقبة تنفيذها ؛

د) ضمان إجراء اختبارات تحول المصعد في الوقت المناسب وبجودة عالية بواسطة المصعد ؛

هـ) ضمان استيفاء شروط العقد المبرم بين المؤسسة المتخصصة لصيانة المصعد والمالك ؛

و) التأكد من أن أبواب غرفة الماكينة مغلقة دائمًا وأن المناهج إلى هذه الغرفة تكون دائمًا حرة ومضاءة ؛

ز) إجراء فحص شخصي والتحقق شهريًا من التشغيل الصحيح للمصعد المخصص له في حجم تعليمات إنتاج المصعد ؛

ح) يجب أن تنعكس نتائج الفحص في مجلة فحص المناوبة للمصعد ؛

ط) الامتثال لمتطلبات السلطات الإقليمية في Rostekhnadzor ، والمتخصصين في المراكز الهندسية وممثلي المنظمة المتخصصة لخدمة المصاعد ، التي أبرمت عقدًا معها ؛

ي) إيقاف تشغيل المصعد في حالة الأعطال التي قد تؤدي إلى وقوع حادث أو حادث ؛

ك) إبلاغ إدارة المؤسسة على الفور بالحوادث والحوادث التي وقعت أثناء تشغيل المصعد ، وكذلك ضمان سلامة الموقف الذي وقع فيه الحادث أو الحادث.

8.3.3. على أساس ربع سنوي ، تقوم اللجنة ، التي يرأسها الموظف المسؤول عن مراقبة الإنتاج ، - نائب كبير المهندسين وأعضاء اللجنة - رئيس قسم حماية العمال والسلامة ، المهندس الأقدم المسؤول عن مراقبة الإنتاج ، كبير المهندسين ، كبير مهندسي الطاقة ، بإجراء مسح شامل لمنشآت الإنتاج الخطرة.

بناءً على نتائج الاستبيان ، يتم إعداد قانون يشير إلى التعليقات وتوقيت تنفيذها والمنفذين المسؤولين.

IX. استنتاج

يقدم الشخص المسؤول عن تنفيذ مراقبة الإنتاج معلومات حول تنظيم مراقبة الإنتاج في المؤسسة وفقًا لقواعد تنظيم وتنفيذ مراقبة الإنتاج على الامتثال لمتطلبات السلامة الصناعية في منشأة إنتاج خطرة ، والتي تمت الموافقة عليها بموجب مرسوم حكومة الاتحاد الروسي رقم 10.03.99 رقم 000 ، مرتين في السنة - في 1 يوليو ، و 1 ديسمبر.

كبار مهندس الصحة والسلامة المهنية

تعتبر الرقابة الصناعية في منشآت الإنتاج الخطرة إلزامية لجميع أصحاب العمل الذين يتعاملون مع مرافق الإنتاج الخطرة (المشار إليها فيما يلي باسم OPO). إنهم ملزمون ليس فقط بضمان التشغيل الآمن لـ HEP ، ولكن أيضًا لرعاية الوقاية من الحوادث المحتملة ، فضلاً عن توطين عواقبها. تم توثيق نظام التوثيق الموثق في المؤسسة من خلال اللائحة التنظيمية لمراقبة الإنتاج وخطة التحكم. يتم تطوير هذه المستندات ، كقاعدة عامة ، بواسطة إدارة المؤسسة أو بواسطة متخصصين في المنظمة المتعاقدة. نظرًا لحقيقة أنه معقد تمامًا من وجهة نظر الإطار التنظيمي وضخامة الحجم ، من وجهة نظر عدد كبير من العوامل الخطيرة الحالية ، نوصيك بتكليف المهنيين على وجه الحصر. سيقوم مركز المعلومات والاستشارات "الخبير" على مستوى عالٍ بتنفيذ كل الدعم الوثائقي اللازم ، والذي يوفر وجوده مراقبة الإنتاج.

يوجد ضمن مجموعة شركات ECC "EXPERT" مؤسسة متخصصة LLC "مركز الخبرة الفنية والشهادات" ، الرقم في السجل هو 2541. معتمدة من قبل وزارة العمل في تقديم خدمات حماية العمال. يعمل مختبر الاختبارات التابع لمركز الخبرة الفنية وشهادة LLC منذ عام 2010 ، وهو مجهز بأحدث معدات القياس وفريق من المهندسين ذوي الخبرة. يتيح لك ذلك ضمان دقة القياسات في عملية أداء العمل على التحكم في الإنتاج. يمكنك معرفة تكلفة أداء دورة كاملة من العمل بشأن التحكم في الإنتاج في مؤسستك عبر الهاتف في موسكو: 8 495 646 12 76 أو عن طريق إرسال طلب من موقع الويب www.site

تعتبر الرقابة الصناعية في منشآت الإنتاج الخطرة تحليلًا لحالة السلامة الصناعية (المشار إليها فيما يلي باسم احتياطات السلامة) في المؤسسة والتحكم في الامتثال لجميع متطلباتها ، والتشغيل الآمن للمرافق الخطرة ، وضمان الاستعداد التام لترجمة عواقب الحادث ، ومراقبة الاختبارات في الوقت المناسب والفحص الفني للأجهزة المستخدمة في المنشآت الخطرة ، السيطرة على الانضباط التكنولوجي.

لسوء الحظ ، تُظهر الممارسة أن بعض المديرين ليسوا جادين بما فيه الكفاية حول مفهوم التحكم في الإنتاج وغالبًا ما يتعاملون معه رسميًا. يتم نقل وظائف التحكم إلى واحد أو مجموعة من الموظفين الذين لا يستطيعون تنفيذ هذا الإجراء على مستوى جودة عالية بما فيه الكفاية وبشكل كامل.

مراقبة الإنتاج في مرافق الإنتاج الخطرة - كيفية تنظيمها؟

المستند الرئيسي الذي يستند إليه تنظيم كامل لمراقبة الإنتاج هو القانون الاتحادي رقم 116 "بشأن السلامة الصناعية للمرافق العامة". يشير إلى جميع القواعد التي يتم بها التحكم مع مراعاة الميزات الحالية لعملية عمل المؤسسة ، والفروق الدقيقة التكنولوجية وعدد الموظفين العاملين في صندوق البريد هذا.

مراقبة الإنتاج في مرافق الإنتاج الخطرة - من الذي يجريها؟

يتم التحكم في الإنتاج على ثلاث مراحل:

كل مدير الشركة والمتخصصين في جميع مستويات السيطرة يجب أن تكون متاحة:

التعليم: أعلى أو الثانوية الفنية وفقا لملف العمل المنجز ؛

الخبرة: ثلاث سنوات ؛

شهادة وفقا لأنظمة السلامة ، والتي تتوافق مع العمل المنجز.

يتم التحكم في الإنتاج من خلال عمليات التفتيش: التشغيلية ، المستهدفة ، شاملة. ينعكس جدولهم الزمني في خطة مراقبة الإنتاج ، والتي تم تطويرها من قبل متخصصين من إدارة السلامة والصحة المهنية. صلاحيتها هي 1 سنة. تمت الموافقة على الخطة من قبل المدير العام ، ولكن فقط بعد أن يتم الموافقة عليها من قبل رؤساء الخدمات والإدارات المسؤولة عن تشغيل قسم الإنتاج والاستخدام وستقوم لجنة مراقبة الإنتاج بدراستها.

الآن دعونا نلقي نظرة فاحصة على كل مستوى من السيطرة.

لذلك ، المستوى الأول هو عمليات الفحص التشغيلية التي يتم تنفيذها من أجل تحديد درجة امتثال موظفي وموظفي المنظمات المتعاقدة لجميع متطلبات السلامة الصناعية في مجالات نشاطهم المباشر.

المستوى الثاني هو عمليات التفتيش المستهدفة ، والتي تكشف عن درجة الجودة والوقت المناسب للمجمع بأكمله من تدابير السلامة الصناعية المخطط لها. قبل البدء ، كقاعدة عامة ، يعرّف رئيس اللجنة جميع الأعضاء بخوارزمية التحكم ، ويشرح إجراءات التفتيش ومهامه وأهدافه لرؤساء الخدمات والأقسام التي تم تفتيشها.

المستوى الثالث هو فحوصات شاملة ، والتي تمثل في الواقع عملاً ضخمًا إلى حد ما. يتم التحكم في الإنتاج من قبل لجنة برئاسة المدير العام للمؤسسة وتقييم:

• حالة فنية من OBO.
• تنظيم التشغيل الآمن لل OBO.
• التنفيذ الفعلي لمجموعة من التدابير لضمان ظروف عمل ملائمة ؛
• أداء الكمبيوتر.

بعد أن تستكمل اللجنة مراقبة الإنتاج لتدابير السلامة ، فإنها تزود إدارة المؤسسة بالنتائج والتوصيات. كل هذا يبدو وكأنه تقرير يحتوي على:

• استنتاجات حول درجة فعالية أنشطة الإنتاج للمنظمة ، وأقسامها الهيكلية ؛
• أمثلة محددة على انخفاض كفاءة المؤسسة أو أقسامها الهيكلية ، مما يشير إلى انتهاكات حقيقية لقواعد السلامة ؛
• الأسباب التي تنطوي على انخفاض في فعالية المنظمة ، وكذلك الانقسامات الهيكلية ؛
• اقتراحات بشأن التقليل إلى أدنى حد من الانتهاكات التي تم العثور عليها والقضاء عليها ؛
• تقييم جودة وتوقيت تنفيذ مجموعة من التدابير التي أوصت بها لجنة مراقبة الإنتاج خلال عمليات التفتيش السابقة ، وكذلك فعاليتها.

تقوم خدمة التحكم في الإنتاج بتسجيل تقارير التفتيش وإبلاغ النتائج إلى المدير والأفراد المسؤولين عن التفتيش.

تجدر الإشارة إلى أن إدارة المؤسسة العاملة يجب أن تستخدم خدمات شركة مستقلة لإجراء كمبيوتر شخصي وتقييم موضوعي لدرجة الامتثال لمتطلبات السلامة.

إن ICC "Expert" على استعداد لتقديم المساعدة المهنية في تحليل وتقييم السلامة الصناعية في أي منشآت خطرة في مؤسستك ، وكذلك وضع تدابير لضمان ذلك.

ما هو تحليل نتائج مراقبة الإنتاج في OPO؟

تحليل نتائج مراقبة الإنتاج على الامتثال لمتطلبات السلامة من قبل جميع خدمات المؤسسة يجب أن تتكون من:

• النتائج النهائية للمراجعة ؛
• تقييم فعالية إدارة السلامة الصناعية
• توصيات لضمان فعالية أجهزة الكمبيوتر على أساس التغيرات التكنولوجية ، الطبيعية ، وكذلك الاجتماعية في ظروف الإنتاج.

جميع النتائج ، كما ينبغي وضع اقتراحات لتحسين الكفاءة بشكل مناسب وإرسالها إلى إدارة الشركة العاملة لاتخاذ القرارات اللازمة لتحسين السلامة الصناعية للمرافق العامة.

مراقبة الإنتاج في مرافق الإنتاج الخطرة - الشيء الرئيسي!

مما سبق ، يمكن التمييز بين أربعة معايير رئيسية يجب على القادة الالتزام بها. من أجل التشغيل الآمن لمشروعهم:

• يُطلب من مديري المؤسسات التي تشغل OPO إجراء الرقابة الصناعية على تدابير السلامة ؛
• إجراء الرقابة الصناعية ينص على التنظيم على الكمبيوتر الشخصي ، والذي يحدد بوضوح مسؤوليات تنفيذه ومسؤولية كل من المديرين والمتخصصين ؛
• مراقبة الإنتاج لها ثلاثة مستويات ، لكل منها نوعه الخاص من الشيكات ؛
• تنعكس نتائج الرقابة في التقارير ذات الصلة ، والتي تقوم على أساسها خطة الخدمات المتخصصة بتدابير السلامة الصناعية لهذا العام.

الآن ، فيما يتعلق بأوجه القصور التي تم تحديدها وعرضها في تقارير اللجنة. بعد إزالتها بالكامل ، يجب أن تخضع OPO ، وفقًا لخطة التفتيش ، مرة أخرى لمراقبة الإنتاج ، وعلى النحو المنصوص عليه في القانون ، يجب توثيق جميع الأعمال المنجزة.

ICC "خبير" متخصص في تقديم خدمات السلامة الصناعية المتكاملة. واحدة من هذه الخدمات هي المساعدة في تنفيذ جهاز الكمبيوتر. سيقوم خبراؤنا المؤهلون بدراسة حالة احتياطات السلامة في المرافق العامة التي تديرها مؤسستك بشكل شامل ، والعثور على أوجه تضارب ، إن وجدت ، ووضع مجموعة من التدابير لزيادة درجة السلامة الصناعية.